电控柜的设计与应用

低压配电柜技术要求(通用版)

低压配电柜技术要求(通用版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0657

低压配电柜技术要求(通用版) 一、设备采购清单 序号 设备名称 型号 外形尺寸（mm） 数量(台) 备注 1 低压配电柜 GCS 1000×800×2200 12

2台主开关柜、 12台电机馈线柜 二、使用条件及标准规范： 2.1遵循的主要现行标准，但不仅限于下列标准的要求： GB191《包装贮运标志》 GB7251《低压成套开关设备和控制设备》 IEC60439《低压开关设备和控制设备组件》 所有标准均会被修改，供货方在设备设计和制造中所涉及的各项规程、协议和标准必须遵循现行最新版本的中国国家标准和行业标准。 2.2环境条件 a）本条的目的在于强调设备应遵照的环境条件要求，因为这会影响设备的寿命、结构和运行可靠性。 b）下列环境条件适用按合同提供的所有设备和结构，特别是对于控制和仪表及电气设备的设计和选择尤其重要。 c）供货方必须保证提供的所有材料、设备、精加工件、装置和

系统在运输、卸货、搬运、储存、安装和运行中能经得起环境的条件，并且没有损坏和失灵，能长期满容量连续运行。 d）环境条件见下表 1 周围空气温度 最高温度℃ 40 最低温度℃ -10 最大日温差K 25 日照强度W／cm2 （风速0.5m/s） 0.1 2 海拔高度m

PLC控制柜具体技术要求

a1、可实现过压过流保护 a2、含PLC远程上电、定时开关机、逐级延时上电 c1、PLC功能要求： 1)支持超级加密(加密后无法破解) 2)编程软件使用三菱FXGP_WIN-C和Gx-DeveIoper及三菱最新GX Works2梯形图软件 3)此版本为国产全兼容版，完全兼容三菱所有指令及内部资源 4)输入点16点X0--X17 5)输出点14点Y0--Y15 6)辅助继电器(一般384点) M0--M383 (断电保持)128点M384-M511 7)特殊辅助继电器256点M8000--M8255 8)数据寄存器(一般)128点D0--D127(断电保持)128点D128--D255 9)特殊数据寄存器256点D8000--D8255 10)定时器(100MS) 63点T0--T62(10MS) 32点T32--T62 11)计数器16位增模式32点(一般C0--C15)(断电保持C16-C31) 12)32位高速双向计数器6点C235-C255 13)状态继电器初始10点(S0-S9 ) 一般118点(S10-S127) c2、额定电压：400VAC，额定电流：160A c3、防护等级：IP56，绝缘等级：IP30 C4、进线断路器开关160A，配20个单极25A微型断路器开关(开关器件品牌参考常熟、施耐德、ABB)，具备防雷、电量参数测量显示、自动强制散热功能。 C5、通过中国电工产品认证委员会认证“CCC”认证)，符合IEC60439-1999、 GB7251-2006、GB50303-2002等相关国家标准要求。 C6、箱体采用2.0mm冷轧钢板，表面经静电喷塑处理。

电气柜设计规范

电控柜设计规范 2009年06月02日星期二 1 元器件安装 ??? 前提：所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装。 ??? ?? 适用条件 ??? ?? 需要的灭弧距离 ??? ?? 拆卸灭弧栅需要的空间等，对于手动开关的安装，必须保证开关的电弧对操作者不产生危险 ??? 组装前首先看明图纸及技术要求 ??? 检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符 ??? 检查元器件有无损坏 ??? 必须按图安装 (如果有图） ??? 元器件组装顺序应从板前视，由左至右，由上至下 ??? 同一型号产品应保证组装一致性 ??? 面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定 ??? 元件名称安装高度（m） ??? 指示仪表、指示灯 ??? 电能计量仪表 ??? 控制开关、按钮 ??? 紧急操作件 ??? 组装产品应符合以下条件： ??? ?? 操作方便。元器件在操作时，不应受到空间的防碍，不应有触及带电体的可能。 ??? ?? 维修容易。能够较方便地更换元器件及维修连线。 ??? ?? 各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应符合条的规定。 ??? ?? 保证一、二次线的安装距离。 ??? 组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层，对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏。 ??? 对于螺栓的紧固应选择适当的工具，不得破坏紧固件的防护层，并注意相应的扭距。 ??? 主回路上面的元器件，一般电抗器，变压器需要接地，断路器不需要接地，下图中为电抗器接地。 ???

??? ??? 对于发热元件 (例如管形电阻、散热片等) 的安装应考虑其散热情况，安装距离应符合元件规定。额定功率为75W 及以上的管形电阻器应横装，不得垂直地面竖向安装。下图为错误接法 ???

配电箱规范和技术要求

XXXX商住小区配电箱（柜）技术要求 “XXXX商住小区”供电系统配电箱（柜）众多，控制复杂，其采购安装由不同的施工企业完成。为保证配电箱（柜）采购安装质量的协调统一、顺利通过建设单位，设计单位，监理单位、质检站等单位验收，同时方便后期运行维护，特制订本技术要求。未尽事宜，按相关行业、国家标准执行。 1、配电箱技术性能及国家规范和标 1.1、GB7251.1-2005《低压成套开关设备和控制设备》； 1.2、《低压配电设计规范》GB50054-2011； 1.3、《民用建筑电气设计规范》JGJ 16-2008； 1.4、《建筑物防雷设计规范》GB50057-2010； 1.5、《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB50254-1996 1.6、《低压成套开关设备基本试验方法》GB9466.1-1997 1.7、《建筑电气工程质量验收规范》GB50303-2002 1.8、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006 1.9、《电气装置安装工程盘，柜及二次回路结线施工及验收规范》GB50171-2002； 1.10、《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149－1990； 1.11、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-92； 1.12、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB5016-92 1.13、XXXXX设计院配电箱（柜）系统图的相关参数要求。 1.14、其他现行相关标准和规范

2、运行条件： 2.1、额定绝缘电压: 660V 2.2、额定工作电压: 380V±10％（主电路） 220 V±10％（辅电路） 2.3、柜外壳防护等级: 户内： IP20 户外： IP53以上 2.4、柜内操作对带电部份防护等级： IP20 3、一般技术要求： 3.1配电箱、柜的板材的各种指标必须符合国家的有关要求。所有配电箱、柜要求采用符合国家标准的冷轧钢板。落地柜用2.0mm厚冷轧板制作，照明配电箱及控制箱大于等于600mm的用2.0mm厚冷轧钢板、小于600mm的用1.5mm厚冷轧钢板制做。二层底板需用2mm厚冷轧板。 3.2 照明电表箱应设二层门，二层底板与箱体、柜体之间的安装螺栓不小于M10，二层底板返边与箱底不小于30mm。 3.3 配电箱箱（柜）采用通用锁,每把锁配两把钥匙。3.4 配电箱、柜的金属部分：包括电器的安装板、支架和电器金属外壳等均良好接地，配电箱、柜的门、敷板等处装设电器，并可开启时以裸铜软线穿透明塑料管与接地金属构架可靠连接。 3.5、所有落地配电柜均配10#基础槽钢，基础槽钢的外径与配电柜下口外径一致（多台柜并列时10#基础槽钢应为一整体）。 3.6、两台或两台以上的配电箱（柜）相邻敷设时，箱（柜）的高度、厚度应一致。

配电的箱、配电的柜技术要求规范

配电箱、柜的所有技术指标,规范及设计要求...... 1、一般要求： 1.1、配电箱、柜的所有技术指标必须符合规范及设计要求。投标人应明确生产的产品执行的标准（国家标准GB7251、行业标准、企业标准），并根据所依据的标准提供相应的国标、行标或企标（企业标准应高于国标或行标）。 1.2、所有的电气元件及技术参数必须符合设计要求，如需更改必须按正规工程资料（洽商）表格的要求填写并经设计院、建设单位、监理、施工单位及厂方代表共同签字认可。否则由此产生的损失由供货单位负责。 1.3、根据本工程图纸选有代表性的暗装箱、明装箱、配电柜生产样品，完后通知建设单位、监理、施工单位有关人员验收通过后，方可全面生产。 2、箱（柜）体部分： 2.1配电箱、柜的板材的各种指标必须符合国家的有关要求。所有配电箱、柜要求采用符合国家标准的冷轧钢板。落地柜用2.0mm厚冷轧板制作，照明配电箱及控制箱大于等于600mm的用2.0mm厚冷轧钢板、小于600mm的用1.5mm厚冷轧钢板制做。二层底板需用2mm厚冷轧板。 2.2 落地柜配活顶盖，配电箱不开敲落孔。 2.3 照明箱应设二层门，二层底板与箱体、柜体之间的安装螺栓不小于M5，二层底板返边与箱底不小于30mm。 2.4 (需填写)配电箱采用按锁,(需填写)箱、柜采用通用锁,每把锁配两把钥匙。 2.5配电箱、柜的金属部分：包括电器的安装板、支架和电器金属外壳等均良好接地，配电箱、柜的门、敷板等处装设电器，并可开启时以裸铜软线穿透明塑料管与接地金属构架可靠连接。 2.6、暗装箱箱体板厚低于3mm的在箱体左侧背后附一根通长--40×4镀锌扁钢，两端各长出箱体15cm。箱体板厚大于3mm的在箱体左侧背后上、下两端各焊（镀锌扁钢与箱体焊接时的焊接长度要符合规范要求）一根--40×4镀锌扁钢，超出箱体15cm。暗装箱左、右两侧的中间上下各10cm处各敷设一根L40×4×50角钢（已备安装时固定箱体使用）。

电控柜设计规范

电控柜设计规范 1 元器件安装 1.1 前提：所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装。 适用条件 需要的灭弧距离 拆卸灭弧栅需要的空间等，对于手动开关的安装，必须保证开关的电弧对操作者不产生危险 1.2 组装前首先看明图纸及技术要求 1.3 检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符 1.4 检查元器件有无损坏 1.5 必须按图安装 (如果有图） 1.6 元器件组装顺序应从板前视，由左至右，由上至下 1.7 同一型号产品应保证组装一致性 1.8 面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定 元件名称安装高度（m） 指示仪表、指示灯 0.6-2.0 电能计量仪表 0.6-1.8 控制开关、按钮 0.6-2.0 紧急操作件 0.8-1.6 组装产品应符合以下条件： 操作方便。元器件在操作时，不应受到空间的防碍，不应有触及带电体的可能。 维修容易。能够较方便地更换元器件及维修连线。 各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应符合4.4 条的规定。 保证一、二次线的安装距离。 1.9 组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层，对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏。 1.10 对于螺栓的紧固应选择适当的工具，不得破坏紧固件的防护层，并注意相应的扭距。 1.11 主回路上面的元器件，一般电抗器，变压器需要接地，断路器不需要接地，下图中为电抗器接地。

1.12 对于发热元件 (例如管形电阻、散热片等) 的安装应考虑其散热情况，安装距离应符合元件规定。额定功率为75W 及以上的管形电阻器应横装，不得垂直地面竖向安装。下图为错误接法

1.13 所有电器元件及附件，均应固定安装在支架或底板上，不得悬吊在电器及连线上。 1.14 接线面每个元件的附近有标牌，标注应与图纸相符。除元件本身附有供填写的标志牌外，标志牌不得固定在元件本体上。 a) 端子的标识

低压电控柜的安装标准

低压电控柜的安装标准 1 元器件安装 1.1 前提：所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装。 适用条件：需要的灭弧距离，拆卸灭弧栅需要的空间等，对于手动开关的安装，必须保证开关的电弧对操作者不产生危险 1.2 组装前首先看明图纸及技术要求 1.3 检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符 1.4 检查元器件有无损坏 1.5 必须按图安装 (如果有图） 1.6 元器件组装顺序应从板前视，由左至右，由上至下 1.7 同一型号产品应保证组装一致性 1.8 面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定 元件名称安装高度（m） 指示仪表、指示灯 0.6-2.0 电能计量仪表 0.6-1.8 控制开关、按钮 0.6-2.0 紧急操作件 0.8-1.6 组装产品应符合以下条件： 1、操作方便。元器件在操作时，不应受到空间的防碍，不应有触及带电体的可能。 2、维修容易。能够较方便地更换元器件及维修连线。 3、各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应符合4.4 条的规定。 4、保证一、二次线的安装距离。 1.9 组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层，对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏。 1.10 对于螺栓的紧固应选择适当的工具，不得破坏紧固件的防护层，并注意相应的扭距。 1.11 主回路上面的元器件，一般电抗器，变压器需要接地，断路器不需要接地，下图中为电抗器接地。

1.12 对于发热元件 (例如管形电阻、散热片等) 的安装应考虑其散热情况，安装距离应符合元件规定。额定功率为75W 及以上的管形电阻器应横装，不得垂直地面竖向安装。 1.13 所有电器元件及附件，均应固定安装在支架或底板上，不得悬吊在电器及连线上。 1.14 接线面每个元件的附近有标牌，标注应与图纸相符。除元件本身附有供填写的标志牌外，标志牌不得固定在元件本体上。 a) 端子的标识 1.15 标号应完整、清晰、牢固。标号粘贴位置应明确、醒目 b) 双重的标识 1.16 安装于面板、门板上的元件、其标号应粘贴于面板及门板背面元件下方，如下方无位置时可贴于左方，但粘贴位置尽可能一致， c) 门上的器件 1.17 保护接地连续性 保护接地连续性利用有效接线来保证。 柜内任意两个金属部件通过螺钉连接时如有绝缘层均应采用相应规格的接地垫圈并注意将垫圈齿面接触零部件表面（红圈处），或者破坏绝缘层。

电控柜检验标准

排版篇 本篇说明 （一） 电柜的元件排版首先应考虑到元件的布置对线路走向和合理性的影响。对大截面导线转弯半径的考虑，对强弱电元件之间的距离放置，对发热元件的方向布置，为最大限度的防干扰对PLC和其他仪器仪表相对于主回路和易产生干扰源元件之间的布置等等。这些都成为排版布置时必须综合考虑的问题。 为使柜内布置结构有一个统一性，把基本元素的间隔距离进行明确的规定是有必要的。这样无论图纸怎样不同，其基本排版结构将是统一的。 本人正在尝试CAD在排版中的应用。虽然刚刚开始，还没有可直接借鉴的经验。但发现CAD在这个方面的应用不但高效而且非常方便，一切排版工作都可以预先完成，而且其竣工资料非常的整洁和统一。借鉴一下CAD/CAM的概念，可以设想在条件都满足的情况下，在没有实际元件到位之前直接在底板上预制安装孔，这样的话，柜的制作效率就又提高了一步。 （二） 虽然收集电气元件资料和制作元件平面图的CAD图库比较花费时间和精力，但如果能仔细做好的话以后的排版工序将完全改观。在制作图库时要注意字体、线型、线条颜色和宽度、图层设置这些因素的统一性。这样在一开始就有个规范统一的属性，将给以后的使用、扩展都会带来极大的方便。 在实际的应用中，使用CAD这个工具来进行排版，最大的优点就是效率的提高。以前排版都要等到元件和材料完全到位后才能开始进行，而且还要把元器件来回摆放进行对比。这样很花时间，而且人的效率很低。自从使用CAD图库进行排版后，这些工作都能在接受到图纸后立即进行，而且排版方案的修改非常的简单。即使元器件不能立即到位时，也可以直接在底板上进行放样，元器件一到马上就能固定，提高了时间和人的利用率，不再有等待的开销。甚至这个工序已经前移到设计环节中，为设计人员直接提供排版方案，使得设计人员能够把箱柜的外形和尺寸最优化。这会缩短整个产品的开发时间并且这可能进行并行工作！ 当有些元件预制信号导线时，传统的做法是将其与柜内相应导线绞接后用绝缘包带包裹。但这样反而不能进行检查。如果连元件的可靠性都不能检查，还谈什么使用和维护呢。因此这些元件附近增加过渡端子以能够转接导线。（见57条） 1. 电气设备应有足够的电气间隙及爬电距离以保证设备安全可靠的工作（见表E）。 CB*/Z342-84, 2. 电气元件及其组装板的安装结构应尽量考虑进行正面拆装。 CB*/Z342-84, 3. 如有可能，元件的安装紧固件应做成能在正面紧固及松托。 CB*/Z342-84, 4. 各电器元件应能单独拆装更换，而不影响其他元件及导线束的固定。

电控柜内接线端子排的安装

电控柜内接线端子排的安装，应该合下列要求： 一、端子排无损坏，固定牢固，绝缘良好。 二、端子应有序号，端子排应便于更换且接线方便。 三、回路电压超过400V都，端子板应有足够的绝缘并涂以红色标志。 四、强，弱电端子宜分开布置；应有明显标志并设空端子隔开或设加强绝缘 的隔板。 五、正，负电源之间以及经常带电的正电源与合闸或跳闸回路之间，宜以一 个空端子隔开。 六、电流回路应经过试验端子，其它需断开的回路宜经特殊端子或试验端子。 试验端子应接触良好。 七、潮湿环境宜采用防潮端子。 八、接线端子应与导线截面匹配，不应使用小端子配大截面导线。 九、连接件均应采用铜质制品，绝缘件应采用自熄性阻燃材料。 十、各电器，端子牌等应有尽标明编号，名称，用途及操作位置，其标明的 字迹应清晰，工整，且不易脱色。

电控柜内电路接线配线，应该合下列要求 ： 一、按图施工，接线正确。 二、导线与电气元件间采用螺栓连接、插接、或压接线等到，均应牢固可靠。 三、电控柜内的导线不应有接头，导线芯线应无破损伤。 四、电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号，编号应正确，字迹清 晰且不易脱色。 五、配线应整齐、清晰、美观、导线绝缘应良好，无损伤。 六、每个接线端子的每侧接线宜为1根，得超过2根。对于插接式端子，不 同截面的两根导线不得接在同一端子上；对于螺栓连接端子，当接两根导线时，中间应加平垫片。 七、电路接地应设专用螺栓。 八、动力配线电路采用电压不低于500V的铜芯绝缘导线，在满足载流量和 电压降及有足够机械强度的情况下，可采用不小于0。5m㎡截面的绝缘导线。

用于连接门的电位器、控制台板等 可动部位的导线尚应符合下列要求： 一、应采用多股软导线，敷设长度应有适当裕度。 二、线束应有外塑料管等加强绝缘层。 三、与电器连接时，端部应绞紧，并应加终端附件或搪锡，不等松散、断股。 四、在可动部位两面三刀端应用卡子固定。

配电箱技术要求

动力照明系统乙供设备技术要求 1低压配电箱 低压配电箱包括：双电源切换箱、动力配电箱、照明配电箱、插座箱及手操箱。 1.1动力、照明配电箱技术要求 工作环境条件要求 1）环境温度：-10?C至+55?C 2）相对湿度：日平均值不超95%，月平均值不超过90%（25?C），相对湿度应符合GB7251.1-1997及GB7251.3-1997标准 3）海拔高度：小于1000米 4）污染等级：3级 标准和规范 所有配电箱设备及备品备件，除本规格书中规定的技术参数和要求外，其余匀应遵循最新版本的国家标准（GB）、电力电工行业标准。包括： GB7251.1-1977《低压成套开关设备和控制设备第一部分：型式试验和部分型式试验成套设备》 GB7251.1-1977《低压成套开关设备和控制设备第三部分：对非专业人员可 进入场地的低压成套开关设备-配电板的特殊要求》 GB14048.2-1994《低压成开关设备和控制设备低压断路器》 GB14048.4-1993《低压成开关设备和控制设备低压机电式接触器和电动机起动器》 GB/T13539.1-1992《低压熔断器基本要求》 GB4025《低压电器基本标准》 JB4013.1《控制电路电器和开关元件一般要求》 GB998《低压电器基本试验方法》 GB/T2681-1981《电工成套装置中的导线颜色》 GB/T2682-1981《电工成套装置中的指示灯和按钮颜色》 IEC标准及其他相关国标 天津市地方相关标准 投标人应出具国家权威认证机构提供的此类产品“3C”认证书。

配电箱用途 配电箱用于锅炉房动力、照明等负荷的供电。 配电箱结构要求 配电箱由箱门（盖）、箱体、低压元器件（双电源切换装置、断路器、接触器、继电器及其他二次元件等）、接线端子等构成。 1.配电箱外壳颜色采用海灰色（GSB G51001-94 75 B05 海灰），颜色严格按照相关标准执行。 2.配电箱门内侧粘贴配电箱系统图，要求塑封并粘贴牢固，系统图要标明配电箱名称、位号、 尺寸、功率等。 3．配电箱门外侧左上角安装标签卡位并标识配电箱位号、名称。配电箱盘芯粘贴配电箱位号、名称标签，在配电箱内板、盘芯背部标明站别。 4．配电箱箱体要求整体覆膜，纸箱包装，纸箱外部注明站别、配电箱名称及位号。相关合格证及检测资料齐全并与配电箱同时送达。 5．配电箱箱门锁具由厂家预先提供样品确定后封样。 6．配电箱应符合相关规范要求。 8．接地跨接线采用编织线。 9．箱内接地端子排、零排端子数量不小于箱内接线数量并有一定余量的端子，接线端子排采用锥丝。 1.1.1 技术要求 1.1.1.1电气参数： 1）额定电压：220/380V 2）最大开断电流：25kA 3）额定频率：50Hz 1.1.1.2配电箱箱体技术要求: 1)箱体材料为优质冷扎钢板，板厚不得小于1.5mm。 2)箱体表面须具有防腐和锈蚀的表面处理和静电喷涂，涂层厚度不小于50μm. 3)采用焊接的应牢靠无灰渣、气孔、毛刺等缺陷。 4)箱体防护等级：室内IP45、室外IP55 （设备厂家应具有相应的试验认证证明。箱体应做 到正常操作下30年免维护。） 5)箱体及箱门应可靠接地和电气连续性，保证人身安全，避免触电危险. 6)配电箱进出线方式：可上进或下进，上出或下出。具体要求见图纸。 7)配电箱体不变形，平面度不大于0.2mm/每延米。 8)安全照明配电箱箱体侧板应加通风孔，箱内设置风扇，风扇与灯开关联动，开启照明灯时

电控柜安装接线规范

电控柜安装接线规范

1 元器件安装 1.1 前提：所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装。 适用条件 需要的灭弧距离 拆卸灭弧栅需要的空间等，对于手动开关的安装，必须保证开关的电弧对操作者不产生危险 1.2 组装前首先看明图纸及技术要求 1.3 检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符 1.4 检查元器件有无损坏 1.5 必须按图安装 (如果有图） 1.6 元器件组装顺序应从板前视，由左至右，由上至下 1.7 同一型号产品应保证组装一致性 1.8 面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定元件名 称安装高度（m） 指示仪表、指示灯 0.6-2.0 电能计量仪表 0.6-1.8 控制开关、按钮 0.6-2.0 紧急操作件0.8-1.6组装产品应符合以下条件： 操作方便。元器件在操作时，不应受到空间的防碍，不应有触及带电体的可能。 维修容易。能够较方便地更换元器件及维修连线。 各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应符合4.4 条的规定。 保证一、二次线的安装距离。

1.9 组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层，对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏。 1.10 对于螺栓的紧固应选择适当的工具，不得破坏紧固件的防护层，并注意相应的扭距。 1.11 主回路上面的元器件，一般电抗器，变压器需要接地，断路器不需要接地。 下图中为电抗器接地下图为电抗错误接法 1.12 对于发热元件 (例如管形电阻、散热片等) 的安装应考虑其散热情况，安装距离应符合元件规定。额定功率为75W 及以上的管形电阻器应横装，不得垂直地面竖向安装。

低压配电柜技术要求

低压配电柜技术要求公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

低压电控柜（箱）技术要求 一：低压配电柜引用标准 遵循的主要现行标准，但不仅限于下列标准的要求： (1)GB1207《电压互感器》 (2)GB1208 《电流互感器》 (3)GB7251《低压成套开关设备和控制设备》 (4)GB4208《外壳防护等级（IP代码）》 以上标准的引用均采用最新版本。 二：低压配电柜主要技术要求 1、 控制柜（箱）清单

2、低压配电柜主要技术要求： 箱体采JXF型，适用范围适用于交流频率50Hz、额定工作电压400V及以下用电路中。 防护等级不低于IP30。 要求板材应采用厚度不小于㎜厚的优质电解板材折弯焊接而成，表面经过环氧树脂静电喷涂外理，美观耐用，颜色计算机灰。 柜体应有足够的强度和刚度，柜门设加强筋。挂墙明装的需满足挂墙明装条件，并要求在安装孔处做强化处理；落地安装的需带底座，底座采用[10槽钢焊接。 门开度大于90°，转动灵活，门锁采用优质锁芯，带弹出功能。门板加装密封胶条，防止灰尘、水流渗入。柜门与柜体应加设可靠接地连接。箱体上下两侧备有活动的敲落孔，并已加盖密封，防止灰尘进入柜内，盖板的设置不会影响设备的正常隐形时的通风和散热。 箱体配有安装底板，可安装电器设备。柜内元件的布置结构合理，安全间距符合相关技术要求，满足散热要求，保证在安装、检修等特殊情况下有足够的空间。 母线排采用优质高导电高载流量母线排，绝缘等级符合要求，并满足维修需求。 控制箱中断路器、接触器、热继电器等元器件选型应匹配用电设备，依图纸为准，选型不得低于图纸型号，主要元器件采用三菱产品；接线端子为阻燃型耐用端子，并预留20%扩展端子。 柜内接线应整齐，编号应规范，线缆号管标号应为打印，设备位号采用3M不干胶打印，并满足相关规范要求，以图纸为准。柜体名牌采用不锈钢，分别标注柜体编号和制造商、出厂日期等。

低压配电柜招标技术要求

1 技术要求及规格 概述 1.1.1 工程概况 1.1.2 环境条件 （1）地区环境温度：-10～+43?C。 （2）环境温度：-5～+40?C。 （3）相对湿度：日平均值不大于95%，月平均值不大于90%（20?C）。 （4）海拔高度：<2000 m。 （5）地震烈度：≤7度。 （6）振动：f?10HZ时，振幅为，10? f?150HZ时，加速度为。 （7）安装：户内安装，垂直安装与垂直面的倾斜角度不超过5度，整组柜排列应保持相对平整。 （8）雷暴日：中雷区。 （9）污染等级：3级。 （10）在高湿期内可能有凝露现象，投标人应采取措施防止凝露对设备的危害。防凝露设备具有手动/自动投入功能，手动/自动投入装置每所设置一套。 1.1.3 采用标准 按本技术条件提供的设备应遵循下列标准的最新版本或修订本，但不局限于这些标准： GB/ 《低压开关设备和控制设备总则》 GB7947-87 《绝缘导体和裸导体的颜色标志》 GB7251-97 《低压成套开关设备和控制设备》 JB/T9661-99 《低压抽出式成套开关设备》 JB/T5877-99 《低压固定封闭成套开关设备》 GB/ 《低压系统内设备的绝缘配合第一部分：原理、要求和试验》 《低压开关设备和控制设备低压开关、隔离器、隔离开关及熔断器组合电器》GB50057-94 《建筑物防雷设计规范》 《低电压并联电容器》 JB7113-1993 《低电压并联电容器装置》 IEC112-1979 《固体绝缘材料在潮湿条件下的相对起痕指数和耐痕指数的测定方法》说明：所采用的标准均应为项目执行时的最新有效版本。若投标人采用除上述之外的其它被承认的相关国内、国际标准，应明确提出并提供相应标准复印件，经招标人批准后方可采用。 变电所部分（A1） 1.2.1 系统参数 低压配电系统采用三相五线制配电系统，接地保护系统采用TN-S方式。系统参数见下表：

电控柜技术规范书

Xxxxxxxxxxxxx XXXXXXXXXXXXXXX项目 电控柜 技术规范书

目录1．总则 2．基本技术参数及要求 3．供货范围 4．技术资料和交付进度 5. 监造、检验/试验和性能验收试验 6．技术服务和设计联络 7 .分包与外购 8 .差异表

1、总则 1.1 一般要求 1.1.1 本技术规范适用于xxxxxxxxx限公司XXXXXXXXXXXXXXX项目。本技术规范详细的说明了电控柜及其附属设备的功能、设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.1.2 本技术规范阐明了电控柜的最低技术要求。卖方提供的设备在技术上应是成熟的、先进的和可靠的，要求产品工艺精湛、功能完善、稳定性高、维护方便，完全符合技术要求。适用于交流额定电压400V、额定频率50HZ的厂用电系统、是完整的成套设备，在符合使用环境条件情况下，接通电源即可使用。 1.1.3卖方提供的设备是完全符合工业标准及规范要求的优质产品。 1.1.4 卖方保证提供的低压电控柜产品须在国内通过国家检测中心型式试验，并获得《3C中国国家强制性认证》CCC认证证书，产品在国内大中型项目中可靠运行。 1.1.5 卖方应仔细阅读招标文件,包括商务和技术部分的所有规定。由卖方提供的设备的技术规范应与本技术规范书中规定的要求相一致。 1.1.6 本规范书提出了对电控柜本体及其附属设备的技术参数、性能、结构、试验等方面的技术要求。 1.1.7本规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应提供符合GB和IEC最新版本的标准及本规范书的优质产品。 1.1.8 如果卖方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，则意味着卖方提供的设备完全符合本规范书的要求。如有异议，应以“对规范书的意见和同规范书的差异”为标题的专门章节加以详细描述。 1.1.9 规范书所使用的标准如遇与卖方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。 1.1.10 规范书经供、需双方确认后，作为合同的附件，与合同正文具有同等的法律效力。 1.1.11 本规范书未尽事宜，由买方和卖方在合同技术谈判时双方协商确定。 1.2 工作范围 1.2.1本技术规范的使用范围仅限于本工程所订电控柜（简称低压电控柜或电控柜）。其中包括电控柜本体及其辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求，以及供货和现场技术服务。 1.2.2 合同签订后，卖方应在三天内，向买方提出一个详尽的生产计划，包括电控柜设计、材料采购、设备制造、厂内测试以及运输等项的详情，以确定每部分工作及其进度。 1.2.3 如有延误，卖方应及时将延误交货的原因、后果及采取的补救措施等,向买方加以说明。 1.3主要标准和规范 1.3.1 合同中所有设备、备品备件，包括卖方自其它单位获得的所有附件和设备，除本合同中规定的技术参数和要求外,其余均遵照最新版本的国家标准（GB或GB/T）国际电工委员会标准（IEC）及国际单位制（SI）。

电控柜(箱)体设计规范

电控柜（箱）体设计规范 1：目的 规定低压电气控制柜（箱）的整体设计规范。 2：适用范围 适用于电气控制技术分公司。 3：参考文件 GB 5226.1-2002 GB 7251.1-2005 GB 7251.4-2006 GB 4208-2008 4：技术要求 4.1 电控柜（箱）的概述： 为防护某些外来影响和防止任何方向直接接触而提供的设备防护部件，为人或牲畜触及危险件提供保护。 4.2 电控柜（箱）的要求： 4.2.1 制造电控柜（箱）的材料能承受机械、化学和热应力以及正常工作中碰到的湿度影响 4.2.2 为观察内部安装的指示器件而提供的窗，应选择合适的能经受住机械应力和耐化学腐蚀的材料。 4.2.3 门、罩、盖与外壳的结合面和密封垫应能经受住机构所用的侵蚀性液体、油、雾或气体的化学影响。为了运行或维修而需要开启或移动的电柜上的门、罩和盖，应采取保持其防护等级的措施：1）它们应牢靠紧固在门、盖或电控柜（箱）上

2）不应由于门、盖的移开或复位而损坏和使防护等级降低。 4.2.4 外壳上所有通孔，包括通向地板或地基和通向机械其他部件的通孔，均应由供方封住以确保获得设备规定的防护等级。电缆的进口在现场应容易再打开。机械内部装有电器件的底面可提供适当的通孔，以便能排除冷凝水。 4.2.5 电控柜（箱）中有安装用孔，应注意使安装后这些孔不致削弱所要求的防护等级。 4.2.6 电控柜（箱）应能承受因设备在异常工作中，引起燃烧或爆炸对外界人员等造成的危险。 4.2.7 电控柜（箱）金属部分应做防锈处理： 1）电控柜（箱）金属部分本身为不锈钢材料的，无需再做防锈处理。 2）电控柜（箱）金属部分为钢铁材料的，应做喷塑等防锈处理。 4.2.8 电控柜（箱）在柜（箱）体和门下侧部位必须要焊接导电良好的接地点（螺栓等）。 4.2.9 电控柜（箱）内部空间应能满足元器件的安装位置，并能保证导电部分与柜（箱）体的最小爬电距离。 4.3 电控柜（箱）的防护等级规范。 4.3.1 防护等级内容：电控柜（箱）对防止固体异物进入或水进入所提供的保护程度。 4.3.2 IP 代码内容：为防止固体异物进入或水进入电控柜（箱）的防护等级以及与这些防护有关的附加信息的代码系统。 4.3.3 IP 代码的配置：

安装工程 配电柜上电流表与互感器的接线方法和电控柜安装接线的规范

【安装工程】配电柜上电流表与互感器的接线方法和电控柜安装接线的规范 一.关于元器件的安装 1.1前提：所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装。 a.适用条件; b.需要的灭弧距离; c.拆卸灭弧栅需要的空间等，对于手动开关的安装，必须保证开关的电弧对操作者不产生危险. 1.2组装前首先看明图纸及技术要求 1.3检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符 1.4检查元器件有无损坏 1.5必须按图安装(如果有图） 1.6元器件组装顺序应从板前视，由左至右，由上至下 1.7同一型号产品应保证组装一致性 1.8面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定 a.元件名称安装高度（m）; b.指示仪表、指示灯0.6-2.0; c.电能计量仪表0.6-1.8; d.控制开关、按钮0.6-2.0; e.紧急操作件0.8-1.6 组装产品应符合以下条件： a.操作方便。元器件在操作时，不应受到空间的防碍，不应有触及带电体的可能。 b.维修容易。能够较方便地更换元器件及维修连线。

c.各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应符合4.4条的规定。 d.保证一、二次线的安装距离。 1.9组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层，对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏。 1.10对于螺栓的紧固应选择适当的工具，不得破坏紧固件的防护层，并注意相应的扭距。 1.11主回路上面的元器件，一般电抗器，变压器需要接地，断路器不需要接地，下图中为电抗器接地。 1.12对于发热元件(例如管形电阻、散热片等)的安装应考虑其散热情况，安装距离应符合元件规定。额定功率为75W及以上的管形电阻器

配电箱(柜)技术要求

配电箱（柜）技术要求 三．技术规范 （一）参考标准 1．GB 7251.1 低压成套开关设备和控制设备第一部分：型式试验和部分型式试验成套设备 2．GB 156 标准电压 3．GB/T762 标准电流 4．GB/T2681 电工成套装置中的导线颜色 5．GB/T4025 指示灯和按钮的颜色 6．GB/T5094 电气技术中的项目代号 7．GB4208 外壳防护等级（IP代码） 8．B/T3085 电力传动控制装置的产品包装与运输规程 9．GB191 包装储运图示标志 10．JB/T5877 低压固定封闭式成套开关设备 11．02D501-2 等电位联结安装 （二）环境条件 1．额定电压：～380/220V 2．绝缘电压： 660V 3．频率： 50Hz 4．安装方式：嵌墙安装 5. 运行环境： -10～＋45℃；相对湿度≤90﹪；海拔高度≤2000M （三）箱（柜）体结构空间 1. 原则应按设计图电气一、二次元件技术要求进行合理空间设计，满足运行散 热、进、出线方便、爬电距离合理、维护安全方便等要求。 2.各型号的户内照明配电箱必须按照电缆进线规格预留电缆接线空间。进线断 路器主断路器必须按照电缆进线规格、数量预留接线母排，且进出线方向、位置应作合理设计区分，避免同侧进线、出线（特殊情况除外）。 (1)箱(柜)内零、地接线排规格和接线端子数量必须同时考虑备用出线回路的接 线要求。 (2)有弱电预留模块要求，按模块技术要求进行设计空间预留。

(3)挂墙箱体应上下均设敲落孔，嵌墙式箱体应四周均设敲落孔，管线锁紧设施 应在箱内。落地式箱(柜)体应满足上下两种进出线方式，以方便配线安装，敲落孔处应设密封胶圈防护，达到箱体整体要求防护等级。 (4)箱体应设置可靠的接地汇流排和接线端子（通常情况设于箱体的底部），接线 端子带防松的紧固螺栓用来连接接地导体，过门接地线应满足经常开关门的要求。配电箱的接地汇流排上的螺栓要求使用不锈钢材质。 (5)户内照明配电箱的设计、生产及箱柜内一、二次电气元件及有关装置的安装 布置应符合当地电业局现行户表技术规程有关内容要求，若此技术规程在交付前发生相应内容调整变化，导致交付标准发生变化，供货商应按最新户表技术规程要求进行箱(柜)设计和电气元件的安装。 4. 材质要求 采用武钢、攀钢、鞍钢等厂优质冷轧钢板。 5. 箱（柜）体厚度要求 (1)户内标准照明配电箱箱体板材厚度不得低于1.2mm。 (2)对于非标准箱(柜)要求： (a)小箱体板材厚度≥1.2mm (b)中箱(柜)体板材厚度≥1.5mm (c)大箱（柜）体的板厚应≥2mm (d)所有骨架、安装支架、安装底板、螺钉、螺帽均应采用镀锌处理。 6. 箱(柜)体（含面盖及电气隔离副板）颜色 (1)户外配电箱：白色（暂定），面盖：透明（暂定） (2)配电箱表面喷涂前由供货商出具色卡经业主确认后方可生产。 7.喷涂工艺质量要求 (1)金属表面处理程序应须经预处理、除油、除锈、水洗（每次处理后）、磷化、 干燥、腻子层和漆面打磨（对不平整处）、喷涂等工艺过程 (2)要求箱(柜)体正面和侧面的涂层，不允许有皱纹，斑点、细砂粒、流痕、针 孔、气泡、透底色、粘附物等缺陷。色泽应均匀，在阳光不直接照射下，距产品1米处目测不到刷痕、伤痕、机械杂质和修整痕迹。 (3)表面应做静电喷塑处理。

电控柜安装规范

1 元器件安装 1.1 前提：所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装。 适用条件 需要的灭弧距离 拆卸灭弧栅需要的空间等，对于手动开关的安装，必须保证开关的电弧对操作者不产生危险 1.2 组装前首先看明图纸及技术要求 1.3 检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符 1.4 检查元器件有无损坏 1.5 必须按图安装 (如果有图） 1.6 元器件组装顺序应从板前视，由左至右，由上至下 1.7 同一型号产品应保证组装一致性 1.8 面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定 元件名称安装高度（m） 指示仪表、指示灯 0.6-2.0 电能计量仪表 0.6-1.8 控制开关、按钮 0.6-2.0 紧急操作件 0.8-1.6 组装产品应符合以下条件： 操作方便。元器件在操作时，不应受到空间的防碍，不应有触及带电体的可能。 维修容易。能够较方便地更换元器件及维修连线。 各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应符合4.4 条的规定。 保证一、二次线的安装距离。 1.9 组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层，对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏。 1.10 对于螺栓的紧固应选择适当的工具，不得破坏紧固件的防护层，并注意相应的扭距。 1.11 主回路上面的元器件，一般电抗器，变压器需要接地，断路器不需要接地，下图中为电抗器接地。

1.12 对于发热元件 (例如管形电阻、散热片等) 的安装应考虑其散热情况，安装距离应符合元件规定。额定功率为75W 及以上的管形电阻器应横装，不得垂直地面竖向安装。下图为错误接法

1.13 所有电器元件及附件，均应固定安装在支架或底板上，不得悬吊在电器及连线上。 1.14 接线面每个元件的附近有标牌，标注应与图纸相符。除元件本身附有供填写的标志牌外，标志牌不得固定在元件本体上。 a) 端子的标识

图解配电柜的安装接线的规范..

电控柜的安装接线的规范 1 元器件安装 1.1 前提：所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装。 ?? 适用条件 ?? 需要的灭弧距离 ?? 拆卸灭弧栅需要的空间等，对于手动开关的安装，必须保证开关的电弧对操作者不产生危险 1.2 组装前首先看明图纸及技术要求 1.3 检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符 1.4 检查元器件有无损坏 1.5 必须按图安装(如果有图） 1.6 元器件组装顺序应从板前视，由左至右，由上至下 1.7 同一型号产品应保证组装一致性 1.8 面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定 元件名称安装高度（m） 指示仪表、指示灯0.6-2.0 电能计量仪表0.6-1.8 控制开关、按钮0.6-2.0 紧急操作件0.8-1.6 组装产品应符合以下条件： ?? 操作方便。元器件在操作时，不应受到空间的防碍，不应有触及带电体的可能。 ?? 维修容易。能够较方便地更换元器件及维修连线。 ?? 各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应符合4.4 条的规定。 ?? 保证一、二次线的安装距离。 1.9 组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层，对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏。 1.10 对于螺栓的紧固应选择适当的工具，不得破坏紧固件的防护层，并注意相应的扭距。 1.11 主回路上面的元器件，一般电抗器，变压器需要接地，断路器不需要接地，下图中为电抗器接地。

1.12 对于发热元件(例如管形电阻、散热片等) 的安装应考虑其散热情况，安装距离应符合元件规定。额定功率为75W 及以上的管形电阻器应横装，不得垂直地面竖向安装。下图为错误接法

低压配电柜安装技术要求

配电箱施工要领书 一、概述 本工程中低压配电箱有照明配电箱、动力配电箱、分配电箱、调光配电箱、厨房配电箱等，配电箱又有落地式、壁挂式等；按其放置部位有室内型、室外型等；按设计要求，照明、动力配电箱最大尺寸为：700×350×2250（长×宽×高mm）；各种配电箱共计近 1100 台。本要领书主要从配电箱的进场、临时堆放、安装、成品防护内容进行编写； 二、施工方法及技术措施 2.1 配电箱进场 配电箱运输到西边卸料平台后，用8T汽车吊卸货，然后用 2T液压手推车运输至2#、3#电梯。如图一所示； 2.2 临时堆放的防护 配电箱由电梯运输至各相应楼层后，整齐的堆放在一起，用彩条布覆盖，并用铁丝固定牢固，要防水防尘，四周用脚手架围护 1.5m高，挂设备标识牌，并有警示标语牌； 2.3 配电箱安装 2.3.1 配电箱安装时，拆除外包装，然后用液压手推车拉到安装位置，运输过程中，一人拉，三人从三面扶着配电箱，防止配电箱倾倒； 2 必须加防松垫圈； 2.3.3 壁挂式配电箱安装高度为顶端距地 1500mm；配电箱安装相互间接缝不应大于2mm，成列盘面偏差不应大于5mm； 2.3.4 落地式配电箱的安装：基础与地面用 M10 膨胀螺栓连接，箱体顶端用两角钢与墙体固定防震之用；配电箱顶部开孔尺寸与线槽尺寸相同；见详图二； 2.3.5 壁挂式配电箱在混凝土墙上的安装：配电箱用 M10 的膨胀螺栓固定，对于较重的配电箱在下面作角钢支架加强用；见详图三； 2.3.6 壁挂式配电箱与落地式配电箱安装在相近的位置时，以顶端齐平安装，即壁挂式配电箱的顶端高度应与落地式配电箱的顶端高度相一致，见详图四； 2.3.7 壁挂式配电箱在水泥空心砖上的安装，有两种方式，见详图五、图六； 2.3.8 配电箱在静电地板上的安装：在地板下用 5＃槽钢做一矩形支架，支架高度为静电地板的高度；见详图七； 2.3.9 配电箱在ALC板上的安装，有两种方法，见详图八、图九； 2.4成品防护 三、注意事项 3.1 盘、箱等在搬运和安装时应采取防振、防潮、防止柜架变形和漆面受损等安全措施，详细措施参照电气成品保护措施； 3.2 设备安装前建筑工程应具备下列条件：①屋顶、楼板施工完毕，不得渗漏；②结束室内地面工作，室内沟道无积水、杂物；③预埋件及预留孔符合设计要求，预埋件应牢固；④门窗安装完毕⑤进行装饰工作时有可能损坏已安装设备或设备安装后不能再进行施工的装饰工作全部结束； 3.3 配电箱的金属框架及基础型钢必须接地（PE）或接零（PEN）可靠； 3.4 拆除的包装箱材料必须收集整理后，堆放在指定地点；