冬季专项施工方案

第一章编制说明

一、编制目的

根据《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-97）规定：根据当地多年气象资料统计，当室外日夜平均气温连续5天稳定低于5℃时，即进入冬期施工；当室外日夜平均气温连续5天高于5℃时解除冬期施工。

为了保证工程施工不因冬季温度影响施工质量、耽误工期，并加强冬季施工的综合管理，特编制此方案。

二、适用时间与范围

方案适用范围为本标段工程的施工，适用时间为北京市的冬季（12月～2月），需要在施工进入冬季之前制定相应的冬季施工措施。

三、编制依据

1《建筑工程冬期施工规程》（JGJ 104-97）；

2 本标段施工图设计文件及招标文件。

3《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18—1996）；

4《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）；

5《冬期施工手册》（中国建筑工业出版社）；

四、编制原则

通过充分研究工程内容和现场施工环境，严格执行相关标准、规范和规程，并采用技术先进、方案可靠、经济合理的技术措施，确保实现业主要求的工期、质量、安全、环境保护、文明施工和职业健康等各方面的工程目标。

第二章工程简介

一、工程概况

工程名称：万科云鹭湾II-8地块

工程建设地点：宁波云鹭湾II-8地块位于慈城新城环湖以南，被人工河渠分为两块。

工程概况：宁波云鹭湾II-8地块位分别有商业、别墅、多层组成。总建筑面积为69892.19平方，其中地上为58630.98平方,地下为11261.21平方，其中别墅和商业为毛坯交付，6幢多层为装修交付。

工程建设主要参与方：

建设单位：宁波江北万科置业有限公司

设计单位：宁波市东方建筑设计院有限公司

监理单位：上海天佑工程咨询有限公司

施工单位：杭州市工程建设集团有限公司

勘察单位：核工业金华工程勘察院

二、气候条件

宁波属北亚热带湿润季风气候区。气候温和湿润，四季分明，雨量充沛，冬夏季风交替明显。

冬季，由于受蒙古高压控制，在西伯利亚冷空气的不断补充南下，天气干燥寒冷。此时盛行偏北风。夏季，受太平洋副热带高压控制，盛行东南风，多连续晴热天气，除局部雷阵雨外，还会受到台风或东风波等热带天气系统影响出现大的降水过程。由于宁波倚山靠海，特定的地理位置和自然环境使各地气候差异明显、天气复杂，但同时也形成了多样的气候类型。如各海岛具有气温年较差小、冬暖夏凉的海洋性气候特色、气候湿润、光照条件较好、风力资源丰富等，但易受台风影响西部山区则立体气候特征明显，光照、气温、降水随高度变化显著，水资源相对丰富，但也极易产生洪涝或干旱而广大平原地区受季风影响明显。冬季平均气温3～9℃，最低气温会降低到-5℃，一般情况下-3℃左右。宁波市历史极端最低气温出现在1955年1月12日，-8.8℃。

三、冬季施工主要项目

根据工程进度计划安排，冬季施工的主要项目有：砼施工、模板施工、钢筋施工、安装施工，防水施工、回填土施工。

基于上述的施工内容，冬季施工将以以下项目为主要控制目标，确保施工质量：

1.钢筋工程

2.模板

3.混凝土工程

4.安装工程

5.土方回填

第三章施工准备

一、组织准备

项目部成立现场冬季施工领导小组，由项目经理赵飞炯，现场总施工许董超，技术负责人沈张华等负责安排、落实管理、检查冬施工作。

二、资源准备

⑴劳动力配置

项目部根据冬季施工的特点和工区的分布，配备专门的人员管理临水、临电。同时在公司中选调了有丰富经验的质量员马志根专项管理人员。

⑵物资准备

根据施工进度与施工部位，生产部门提前均已计划了保温性能好、数量充足的物资，由后勤保障部门按时发放。

1)保温材料

准备塑料薄模、岩棉被。

表1 保温材料计划表

2)测温仪器

各种温度计、相关仪器。

3)人员劳保

用于夜间施工人员的劳保用品：棉（皮）大衣、棉（皮）帽、防滑棉（皮）鞋、手套。

⑶设备准备

1)施工前对机械设备进行一次全面检查，防止机械车辆受冻。对机械传动部位及时检查，如有缺陷，及时维修、调整。

2)施工过程中安排专人按时检查机械的使用情况，使机械处于良好的状态。

3)对配备的施工机械考虑一定的富余量，以免因机械故障耽搁施工生产。

4)机械配件及防冻设施放在专人管理的仓库中，保证生产的需要。

5)对施工机械采取防冻措施，并严格按期进行维护、保养，使机械设备正常运行。

三、人员培训

⑴组织施工管理人员学习有关的冬季施工规范与规定、冬季施工的理论和冬季施工的技术以及本项目部的冬季施工方案。

⑵组织施工现场管理人员必须学习和掌握以下工作要点：

1)了解当天的天气预报和测温人员的测温报告；可以准确做出天气突变的防范措施，以及冬施材料的正确使用。

2)根据混凝土养护测温记录，决定混凝土拆模时间和拆模后混凝土外表面的保温措施。

3)由项目部，检查保温措施的实施情况。

4)检查冬季施工的安全措施执行情况。

⑶测温人员的培训：学习各种测温方法，明确测温的意义和测温数据的重要性。

四、现场准备

⑴排除现场积水，对施工现场进行必要的修整，截断流入现场的水源，做好排水措施。消除现场施工用水、用气造成场地结冰现象。保证消防道路的畅通。

⑵施工场地积雪清扫后，积雪不应堆放在机电设备、构件堆放场地附近。

⑶露天的水管水龙头、消火栓在冬季施工前保温完毕，保温材料用岩棉被包裹。

⑷现场临设采用电器取暖，严禁使用电炉子取暖。

⑸现场防冻剂等材料必须入库保存，且设专人管理。库房屋面做防水，门窗封闭，防止雨雪进入，材料距墙30cm堆放，下部用脚手板垫起20cm。

⑹焊条、焊剂等易耗品由材料组保管，随用随领，受潮材料严禁使用。

⑺建筑垃圾和生活垃圾应分开堆放并及时清运出场。

第四章冬季施工技术措施

一、土方回填

1、一般规定

⑴土方工程冬季施工，施工前必须做好准备工作，保证连续施工。

（2)冬季施工时，运输道路和施工现场采取防滑和防火措施。

（3）入冬前对各类机械进行一次换季保养，加注冬季润滑油、防冻液，停机放水，遮盖蓬布,确保所有机械、车辆在冬季运转正常。

（4）成立积雪清扫队，做到施工场地、便道无积雪，保持施工现场运输畅通。（5）对全体工作人员进行冬季施工防寒知识的教育，使其掌握相关的施工防寒知识。

2、土方回填

（1) 粘性土回填时，每层铺土厚度比常温施工时减少20％～25％，预留沉陷量比常温施工时增大。

（2)冬期填方施工必须在填方前清除基底上的冰雪和保温材料，填方边坡的表层100㎝以内，不得采用含有冻土块的土填筑。

二、钢筋工程

1、一般规定

（1)在负温条件下使用的钢筋，施工过程中加强检验、检查；钢筋在运输和加工的过程中防止撞击和刻痕。

（2)钢筋接头分批进行质量检查与验收，先由焊工对所焊的接头外观检查，后有质检人员验收，发现不合格品立即返工。

（3)采用钢筋接驳器连接时，须经过负温测试后方可使用。

2、钢筋焊接

（1)钢筋焊接尽量安排在室内进行，如必须在室外焊接，雪天不得焊接，必须施焊时必须采取有效遮蔽措施，焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪。当环境温度低于-20℃时不能进行施焊；

（2)在现场焊接时，当雪天或风速超过5.4m/s（3级风）时，加设硬式围挡采取挡风、遮蔽措施，焊接后未冷却的接头避免碰到冰雪；

（3)钢筋负温焊接时，采取分层控温施焊。热轧钢筋焊接的层间温度宜控制在150～350℃之间；

（4)钢筋负温焊接工艺应符合下列要求：

①帮条与主筋之间应用四点定位焊固定，搭接焊时采用两点固定，定位焊缝与帮条或搭接端部的距离等于或大于20mm；

②帮条焊的引弧在帮条钢筋的一端开始，收弧应在帮条钢筋端头上，弧坑必须填满；

③焊接时，第一层焊缝必须具有足够的熔深，主焊缝或定位焊缝熔合良好。平焊时，第一层焊缝先从中间引弧，再向两端运弧；立焊时，先从中间向上方运弧，再从下端向中间运弧。在以后各层焊缝焊接时，采用分层控温施焊；

④帮条接头或搭接接头的焊缝厚度不小于钢筋直径的0.3倍，焊缝宽度不小于钢筋直径的0.7倍。

三、模板工程

1、尽量使各流水段的工程量大致相等，模板的型号、数量基本一致，劳动力配备相对稳定，以利于组织均衡施工。

2、要使各流水段的吊装次数大致相等，以便于充分发挥垂直起重设备的能力。

3、采取有效的技术组织措施，做到3天完成一个流水段的支、拆模工序，使大模板得到充分利用。

4、施工时要保证模板的安装位置线，保证模板就位准确。

5、模板安装后底部仍有缝隙，垫海绵胶条，防止漏浆。

四、混凝土工程

1、基本要求

（1)冬季期间结构施工均采用商品混凝土，要求商家提高拌合混凝土温度，并根据气温变化情况掺加混凝土防冻剂。

（2)冬季施工期间，生产、技术部门应与气象部门保持密切联系，随时掌握未来几天的天气预报和寒潮、大风警报，以便及时采取防护措施。

2、混凝土的运输和浇筑

（1)混凝土在浇筑前，清除模板和钢筋上的积雪和污垢，只准用压缩空气吹，不得用水冲洗。

(2)泵管用岩棉管包裹，外缠塑料布保温，以减少热量损失。泵送开始前用热水冲送泵管，使之预热，以减少混凝土输送热量损失。

(3)混凝土运输距离不能过长，倒运次数不能过多，对混凝土运输车辆进行保

温处理，运输途中混凝土温度不能降低过快，一般每小时温度降低不能超过5～6℃。

(4)混凝土拌合物的浇筑温度要求不得低于10℃。

(5)冬季浇筑混凝土时，尽量不留置施工缝；如因技术或组织原因不能连续浇筑必须设置，宜留在结构剪力较小且易于施工部位。施工缝接着浇筑混凝土时，应使接缝处原混凝土温度高于2℃。

3、混凝土养护

（1)室外气温最低不低于-15℃，地面以下的工程，或表面系数M不大于5m-1的结构，优先选用蓄热法养护。对结构易受冻的部位，采取加强保温措施。（2)混凝土在养护期间应防风防失水，采用塑料薄模和岩棉被覆盖。当室外温度在－5℃以内时，采用塑料薄模加岩棉被覆盖；当室外温度在－5～－10℃时，采用塑料薄模加双层岩棉被覆盖，当室外温度低于-10°C时，采用塑料薄模加电热毯加双层岩棉被保温。顶板砼施工完成后，必要时采取升高温度进行砼养护。

（3)混凝土在其抗压强度达到设计强度等级的50%前，不得受冻。

4、其他注意事项

（1)混凝土的运输要采用运输速度快，保温效果好、倒运次数少的砼搅拌运输车。

（2)浇注砼前，清除模板和钢筋上的冰雪和污垢，并用热风机对模板进行预热，采取防风、防冻保护措施；浇注时要采用机械分层振捣，严格控制分层高度，振捣速度要快。

（3)混凝土在终凝前温度不得低于4℃，要适量减小水灰比，增加混凝土搅拌时间。要缩短工序间隙，并在模板边预设测温孔，随时测定内温。

（4)混凝土测温工作由试验员专职安排。

（5)现场要制作砼同条件试块，砼临界强度要由现场同条件试块的强度来决定。保证砼受冻前达到临界强度。

（6)在拆除模板后，及时用塑料布包裹结构表面，防止混凝土表面冻裂、干缩。

5、砼工程技术控制

冬期施工混凝土采用综合蓄热法养护，用掺防冻剂（选用早强型复合防冻剂并具有减水引气作用的外加剂）的商品混凝土，汽车泵浇筑，便于混凝土质

量控制和加快施工进度。

(1)、混凝土浇筑采用泵送技术，混凝土坍落度控制在140～160mm。混凝土运输车辆均需将砼罐覆盖保温，运输到达现场的混凝土温度要在10℃以上，并尽可能在白天8:30～16:00 时段内施工。浇筑混凝土时，现场设专人负责指挥协调，预拌砼到场后以最快的速度入模，入模温度要求大于5℃。泵送间歇时间不得超过15min，以减少砼在泵送过程中的热量损失。泵送前要对到达现场的预拌砼测温，砼温度不满足要求的不得入泵。

(2)、浇筑前，将模板和钢筋上的冰雪和污垢清理干净，检查工作面周围的防风、防滑及保温措施是否严密。

(3)、施工缝处浇筑混凝土时，先除掉水泥薄膜和松散石子，清理干净后吹风，铺洒与混凝土成分相同的砂浆结合层后再浇

筑。

(4)、混凝土要分层连续浇筑，每层浇筑厚度不得大于400mm，及时入模振捣，并保证各层的及时覆盖。已浇筑层的混凝土在未被上一层混凝土覆盖前不应低于2℃。

(5)、混凝土覆盖保温,混凝土浇筑时，及时振捣和找平，外露部分覆盖塑料薄膜和阻燃草帘被保温。当混凝土达到4Mpa后，方可拆模。对于较为容易保温的岸墙底板和承台的上表面等部位，拆模后还应随即覆盖塑料薄膜和一层阻燃草帘被保温，至土方回填前清除保温设施。保温覆盖是蓄热法施工的关键，保温材料的选用及操作方法，必须按本方案执行，操作时要覆盖均匀，边角及接槎处要严密并压实。覆盖后，值班人员要定时检查覆盖情况并对混凝土温度做好记录。遇大风天气，另设专人看护检查，及时整理好被损坏的覆盖层。如发现混凝土温度下降过快或遇寒流袭击，采用增加保温层的措施，

加铺2～3层阻燃草帘被。当混凝土与外界温差大于20℃时，拆模后的混凝土表面应立即采取临时覆盖措施（铺设一层阻燃草帘被），使其缓慢冷却。在负温养护期间，严禁浇水。

(6)、测温工作从12月起，开始进行大气测温记录，从12月中旬开始，配合砼施工进行规定项目的测温记录。

冬施测温：

①大气温度的最高、最低及平均气温。

②砼出罐温度、入模温度，每台班测四次。

③砼养护温度在砼强度未达到临界强度之前，每隔2h测量一次，达到受冻临界强度以后，每隔6h测一次，停止测温由实验员及技术人员通知。

④测温孔设置在具有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位，孔深10～15mm。测温孔均编号，测温时测温仪表应采取与外界气温隔离措施，并留置在测温孔内不少于3mim.

⑤测温员必须认真做好记录，字迹要清楚，项目填写齐全，不得做假、遗失，以备资料归档。

⑥测温员每天早8:00和晚5:00向项目技术负责人提供具体数据。

⑦测温员除应注意测温有关安全事项外，测温后必须将测温孔覆盖好，测温人员应同时检查覆盖保温情况，并了解结构物的浇筑日期、要求温度、养护期限等。若发现混凝土温度有过低现象，通知有关人员采取有效措施。（7）、砼试块留置:

标养28d试块一组，同条件养护3组（一组用于测试临界强度，一组为结构实体检测，一组备用）。同条件试块要固定在具有代表性的地点。除按规定留置试块外，还需做下列检查：检查混凝土表面是否受冻、粘连、收缩、产生

裂缝，边角是否脱落，施工缝处有无受冻痕迹；检查同条件试块的养护条件是否与施工现场结构养护条件相一致。砼墙体拆模强度以拆除时砼无粘模及缺棱掉角现象为准，拆模后应立即保温。

五、防水工程

1、冬期进行防水工程施工应选择无风晴朗天气进行，并依据使用的防水材料控制其施工气温界限，以及日照条件提高面层温度。在迎风面设置活动的挡风装置。

2、找平层要牢固坚实、表面无凸凹、起砂、起鼓现象。如有积雪、残留冰雪、杂物等应清扫干净。

3、施工现场环境温度平均低于-10℃、雨雪天以及五级风以上天气不得施工。

4、防水层采用热熔满粘法铺设，施工温度不低于-10℃，幅宽内卷材底表面加热应均匀，不得过分加热或烧穿卷。

六、冬季施工测温技术

1、测温日期与范围

根据冬季施工要求，从冬季施工开始既室外日夜平均气温连续5天稳定低于5℃时，即可进行测温。

冬季施工测温范围：

（1)大气温度

（2)水泥、水、砂子、石子等原材料的温度

（3)混凝土出罐温度及入模温度

（4)其他需要测温时的温度

2、测温方法

测温时，按测温孔编号进行。温度计插入测温孔后，塞住孔口，留置在孔内3min～5min，然后迅速从孔内取出，使温度计与视线成水平，仔细读数，并记入测温记录表，同时将测温孔用保温材料按原样覆盖好，把标志插入测孔内。

（1)测温点的布置

本工程采用温度计测温，底、顶板混凝土测温孔，平面按50m2/孔的原则布置。沿板的高度可分为表面测温点、中部测温点。表面测温点的高度为底板顶标高下返50mm；中部测温点的高度为底板顶标高下返1/2板厚，表面测

温点和中部测温点间隔布置。

（2)室外气温和环境温度每昼夜不少于4次；搅拌现场环境温度、气温、原材料温度由混凝土厂家提供，混凝土出机温度、浇筑、入模温度设置专人进行现场测量，每一工作班不少于4次。

（3)浇筑完毕的混凝土在终凝前每2小时测量一次，终凝后每6小时测量一次，直到技术部门通知停止为止。

（4)测温人员必须如实填写测温纪录，每天早晨将前一天的测温纪录报技术部门查询，测温过程中，若发现个别点降温较快时，及时通知技术部门以便采取有效措施防止混凝土过早受冻。

第五章其它保证措施

一、安全保证措施

1、项目部成立安全保证小组，并定期对全体职工进行技术安全教育，结合工程任务在冬季施工前做好安全技术交底，配备好安全技术防护用品。

2、对新工人，变换工种及临时参加劳动的人员进行安全教育和安全交底。

3、特殊工种（包括电气、架子、起重、焊接、机械、车辆等工种）必须经有关部门专业培训，考核发证后方可上岗。

4、采用新设备、新机具、新工艺时应对操作人员进行机械性能、操作方法等安全技术交底。

5、现场内的各种材料、模板、混凝土构件、乙炔瓶、氧气瓶等存放场地都要符合安全要求，加强管理。

6、加强冬季劳动保护工作，冬期要作好防滑、防冻、等工作。脚手架、上下梯道要采取防滑措施。雪霜天气要及时清扫。大雪后及时检查脚手架，防止空中坠落事故发生。

7、施工现场严禁使用裸线，电线铺设要防砸、防碾压，防止电线冻结在冰雪中，大风雪后，要对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。

8、用电设备由专职人员负责安装、围护和管理，严禁非电工人员随意拆改。

9、空压机机罐、液化石油气罐和乙炔、氧气瓶等压力容器，应有出场合格证，并附有技术资料。使用时要建立检查制度，严格检查各种安全装置。对不合格和不符合技术指标的压力容器停止使用。

二、消防技术措施

1、施工总平面图应注明消防器材分布情况（包括位置、数量）。

2、冬季施工中不允许使用可燃保温材料。

3、冬季施工用易燃易爆物品和压力容器应设专用仓库分类隔离存放，库房内部通风和电源、防爆设备须灵敏可靠，电源开关应设在库外。

4、冬季施工保温用易燃物品要在安全地点堆放，应保持干燥通风，有防风雪措施。其堆放间距应符合相关规范要求。

5、挡风设施要使用非易燃物品，要严格控制其上方和周围的明火作业，配足消防器材。

6、各种可燃保温材料不准堆放在电闸箱、电焊机和电动工具周围，防止材料长时间蓄燃自燃。同时应远离电线、避免短路打火引燃保温材料。

7、变电室、配电室内必须保持干燥通风，不许明火取暖。电工值班室应与变电室外5m内不准堆放可燃物品。

8、现场临时用火，都要向用火人员进行消防安全书面交底。操作前消防人员根据操作环境和消防措施落实情况开具“用火证”。用火证当日有效，用完收回。

9、定期检查各类消防器材，保持灵敏有效，冬季要对消防器材设备作好保温防冻。

10、冬季施工所有材料要妥善保管，草帘、聚苯板等可燃物品要集中回收，存放在空旷场地，留置通风孔防止自燃。

三、环保措施

1、雪后应清理积雪，有泥浆处应清除，防止运输车辆将泥浆带上市政道路。

2、运输袋装水泥和砂、石等其他易飞扬的细粒散体材料及建筑垃圾均采用彩条布遮盖严实，以防止扬尘。

3、建筑内的施工垃圾采用容器调运，严禁从上向地面抛洒施工垃圾。施工垃圾及时清理，并运送到制定地点。