屋顶铝塑板施工方案

屋顶铝塑板施工方案
屋顶铝塑板施工方案

铝塑板屋面施工工艺及质量标准

1.简述

本工程施工必须按所选用的材料说明书、施工设计图纸及金属屋面规范和工艺标准进行施工。

2.施工准备

1、班组必须熟悉图纸,掌握有关金属幕墙规范和工艺要求,严禁盲目施工;

2、做好施工前的各项准备工作和协调工作;

3、确定材料的品种和规格,统计材料的数量,尽量准确地提出材料计划并合理使用;

4、做好施工机具、设备的检查、维修与维护工作,严禁机具设备代病工作;

5、安排各岗位人员到位,人人明确自己的职责。

3.材料使用

1、必须使用合格材料,各材料进场应出具有效期内的合格证和经法定检测机构检测合格的检测报告,严禁采用不合格的材料或降级使用;

2、检查材料色差、几何尺寸偏差,严禁伪劣产品进入现场;

3、幕墙用角钢,方管,埋件应达到要求。

4.施工工艺

1、测量放线⑴根据设计图纸立面分格尺寸要求,结合现场实际尺寸,综合考虑各转角节点尺寸,立柱料的安装方向,面板的实际模数,然后定位防线。定位放线中使用的工具必须保证其精度,应使用经纬仪确定垂直度和水平度,具体尺寸采用标准卷尺。⑵在施工现场找准需放线的部位,将关键层(底层或顶层)清理干净,防止杂物对放线的影响,在关键层找出关键点并固定好此点,对此点用仪器找平,以便按需要找水平线。⑶水平线拉好调整后,进行水平分割,进行水平分割前应查看图纸分格,明确分格线与定位轴线的关系,找出定位轴线的位置,在进行水平分格时应三人同时进行,一人主尺,一人复尺,一人定位。⑷水平分格确定后,在每一分格点上固定好吊线支座,应确保吊线都在分割点上,吊线时必须察看有无障碍物挡住。

2、预埋件埋设:⑴根据吊线,先确定最左边与最右边两块埋件位置,然后拉一水平线,在水平线上确定每一块埋件的位置。⑵确定了埋件的位置后,根据所埋钢板在埋设处用醒目颜色画出其螺栓孔位置,然后用电钻打孔,注意锚孔与基准面成直角,孔径为12mm,深度120mm。⑶锚孔成型后,应严格按照化学螺栓的施工工序进行施工,首先应用吹筒吹出孔内渣质与灰尘,然后用专用的毛刷清东,再应吹筒吹出灰尘,塞入药包,

用专用器具打入螺栓。⑷待化学螺栓药剂凝固后(约2小时),再上钢板。安装完毕后,其标高偏差不应大于10mm,埋设位置左右偏差不应大于20mm。

3、立柱料、横料的加工:应根据现场放线数据,严格控制截料尺寸,下料前,应对原料进行调整,对制作好的成品,立柱偏差不应大于±1mm,横料偏差不超过±0.5mm;截料端头不应有加工变形,避免毛刺出现。

4、立柱的安装:根据放线,确定其基准位置,先将连接件与立柱连接,然后连接件再与主体预埋件连接,反复调整点焊固定。立柱的安装位置要准确,立柱安装标高偏差不应大于3mm,轴线前后偏差不大于2mm,左右偏差不大于3mm。相临两根立柱安装标高偏差不大于3mm,相临两根立柱的距离偏差不大于2mm。(在立柱矫正过程中严禁用金属器具锤击,应使用橡胶锤锤打)

5、横料:安装:同层横料安装应由下而上进行,当安装完一层高度时应进行检查调整、校正、固定,使其符合设计及质量要求,横料的安装其水平标高偏差不应大于1mm,同层标高偏差不应大于5mm,横梁两端与立柱固定处留1—1.5mm伸缩缝,固定好后应用填缝胶密封。

6、柱与横梁安装完毕后,其每一分格框对角线偏差应符合规范要求,当对角线小于或等于2m时,对角线差应小于等于3mm;当对角线大于2m 时,对角线差小于等于3.5mm。

7、防雷设施安装:用防雷扁铁把立柱和女儿墙避雷带连接。扁铁和立柱用螺栓连接,扁铁和避雷带用焊接连接。

8、注耐侯密封胶:先检查衬垫泡沫棒规格是否符合要求,对破损的泡沫棒应选出不用,对需要密封的部位应清除表面灰尘、油污等污物,再用清洁布擦洗,以保证表面清洁,耐候胶的厚度以3.5—4.5mm为宜,宽度不小于厚度的2倍,较深的密封胶采用聚乙烯发泡材料填充,但其密实度不应大于0.037g/cm3 ,密封胶在接缝内形成相对两面粘结,禁止三面粘结。注胶后要用专用工具将多余的余胶压平刮去,为确保面层材料不被胶污染,应预先沿铝塑板边缘贴上低基保护胶带(美纹纸,应严格控制胶带的水平度和垂直度)。

9、检查、清洁:幕墙按工艺要求完工后,要严格检查,特别是做好铝料加工、立柱与主体结构连接点的安装、立柱与横料的连接、铝塑板面层安装等工序的检验,拆除脚手架前还要进行全面检查,最后用中性清洁剂做好表面清洗工作。

5.安全保障措施

1、严格遵守《建筑安装工人安全操作技术规程》、《建筑施工高空作业安全技术规范》、《现场临时用电安全技术规范》。

2、高处作业人员必须经过专业技术培训并考试合格,持证上岗,并经体检检查合格后,方可进入施工现场从事高空施工作业。

3、高处作业中的安全标志、工具、仪表、电器设备必须在施工前确认完好后方可使用。

4、上屋面工作前,施工班组必须对安全设施进行认真检查,扣件是否有松动,是否存在空头跳板,经过检查无误后方可上架操作。

5、施工作业场所所有有坠落可能的物件,必须一律撤除或加以固定,作业时,不准向上或向下乱抛材料,工具必须入袋。

6、到雨天不能施工时,绝对不允许上架操作。

7、炎热天气做好施工人员中暑防护措施。

8、施工现场严禁烟火,做好现场消防工作;焊接时,必须采用接火斗,并有专人监护清理易燃易爆物品,发现火种时及时处理。

9、严禁酒后上班,严禁赤脚、穿拖鞋或硬底、带钉易滑的鞋上架操作。

10、现场用电必须严格按照用电规程执行,严禁用临时电线捆绑物体、吊挂他物。电器设备及线路插板必须装置齐全,严禁裸线直接插入电源。11、进入现场人员必须正确佩带安全帽和安全带。

6.施工现场要求

1、现场所有的进场材料必须由各班组负责装卸转运,并按指定地点分规格品种分尺寸堆放整齐。

2、各班组使用和加工的成品或半成品必须按指定地点分类分规格品种和先后使用堆放整齐。

3、各班组必须对所施工范围保证清洁遵守工完场清料用净制度,对未完工序下班后不能有成品或半成品留在施工现场。

4、在施工现场加工制作后所有的边角余料必须清运入库,严禁乱堆乱放。

5、对进场的材料包装拆除后各班组必须按指定的地点堆放,对今后的成品保护膜拆除后必须捆绑好指定地点堆放。

6、打胶时所有余胶不得乱挂,必须将余胶刮在废胶筒中,以便再次利用,废胶筒必须交回库房。

7、施工作业人员如有违反以上条款的,视情况给予罚款,情况严重且不服从指挥的勒令其退场。

铝塑板施工组织方案

外墙铝塑板施工方案 1、测量放线 1)根据主体结构上的轴线和标高线,按设计要求将支承骨架的安装位置线准确地弹到主体结构上。 2)将所有预埋件打出,并复测其尺寸。 3)测量放线时应控制分配误差,不是误差积累。 4)测量放线应在风力不大于四级情况下进行。放线后应及时校核,以保证幕墙垂直度及立柱位置的正确性。 2、安装连接件 将连接件与主体结构上的预埋件焊接固定。当主体结构上没有埋设预埋铁件时,可在主体结构上打孔安设膨胀螺栓与连接铁件固定。 3、安装骨架 1 )按弹线位置准确无误地将经过防锈处理的立柱用焊接或螺栓固定在连接件上。安装时应随时检标高和中心线位置对面积较大、层高较 高的外墙铝板幕墙骨架立柱,必须用测量仪器和线坠测量,校正其位置,以保证骨架竖杆铅直和平整。立柱安装标高偏差不应大于3 mm, 轴线前后偏差不应大于2 mm,左右偏差不应大于3 mm;相邻两根立柱标高偏差不应大于3 m,同层立柱的最大标高偏差不应大于5 m, 相邻两根立挺距离偏差不应大于2 mm。 2)将横梁两端的连接件及垫片安装在立柱的预定位置,并应安装牢固,其接缝应严密;相邻两根横梁的水平偏差不应大于1 m。同层标高偏差:当一幅幕墙宽度小于或等于35 m时不应大于5 m;当一幅幕墙宽度大于35m时,

不应大于7伽。 4、安装防火材料 应采用优质防火棉,抗火期要达到有关部门的要求。将防火棉用镀锌钢板固定。应使防火棉连续地密封于楼板与金属板之间的空位上,形成一道防火带,中间不得有空隙。 5、安装铝板 1、测量放线 按施工图用铆钉或螺栓将铝合金板饰面逐块固定在型钢骨架上。板与板之间留缝10?15伽,以便调整安装误差。金属板安装时,左右、上下的偏差不应大于1.5 mm. 6、处理板缝 用清洁剂将金属板及框表面清洁干净后,立即在铝板之间的缝隙中先安放密封条或防风雨胶条,再注入硅酮耐候密封胶等材料,注胶要饱满,不能有空隙或气泡. 7、处理幕墙收口 收口处理可利用金属板将墙板端部及龙骨部位封盖. 8处理变形缝 处理变形缝首先要满足建筑物伸缩、沉降的需要,同时也应达到装饰 效果。能常采用异性金板与氯丁橡胶带体系。 9、清理板面 清除板面护胶纸,把板面清理干净。 干挂石材、铝塑板施工方案大理石、花岗石干挂施工工艺标准

铝板雨棚施工工艺

铝板雨棚施工工艺 一、铝板雨棚所用工具机具: 无齿锯片切割机、手电钻、冲击电钻、射钉枪、各种规格的钻花、扳手、螺丝刀、手锤、墨线、线垂、尼龙线、钢卷尺、电焊机、氧切设备、注胶枪、风动拉铆枪、安全带等。 二、材料进场前的准备工作 此部分工作为工程的起始阶段,要以为施工服务为原则,按期、保质、保量地完成,具体如下: (一)设计人员需在合同签订后,根据本工程的建筑图和幕墙工程方案图,在最短的时间内提出本工程的用料计划表。 (二)项目经理部与生产部互相配合,依据施工进度计划表和工程现场的实际情况作出本工程的加工计划,合理组织、安排生产,保证产品及时到场。 三、安装流程 搭设脚手架→放线→固定钢架的连接件→焊接钢骨架→安装铝板→收口构造处理→检验 四、安装注意事项 1、铝板的品种、质量、颜色、花型、线条应符合设计要求,并应有产品合格证。 2、雨棚钢骨架其规格、形状应符合设计要求,并应进行除锈、防锈处理。 3、铝板安装,当设计无要求时,宜采用抽芯铝铆钉,中间必须垫橡胶圈。抽芯铆钉间距以控制在100-150mm内。 (一)放线 固定钢骨架,将骨架的位置弹到基层上。骨架固定在主体结构上,放线前检查主体结构的质量。 (二)固定骨架的连接件 在主体结构的柱上焊接连接件固定骨架。 (三)固定骨架

骨架焊接后进行防腐处理。安装骨架位置准确,结构牢固。安装完检查中心线、表面标高等。为了保证板的安装精度,宜用经纬仪对横梁竖框杆件进行贯通。对变形缝、沉降缝、变截面处等进行妥善处理,使其满足使用要求。 (四)安装铝板 铝板的安装固定要牢固可靠,简便易行。 1、板与板之间的间隙要进行内部处理,使其平整、光滑。 2、铝板安装完毕,在易于被污染的部位,用塑料薄膜或其他材料覆盖保护.

铝塑板吊顶工程施工方案

铝塑板吊顶工程施工方案 (一)施工准备 1.材料及机具的准备 1)材料要求 a)5#国标角钢、焊接钢龙骨符合设计要求。 b)焊接钢骨架主件应为L50×L50×4主骨、L50×L50×4副龙骨。 c)零配件:有配件有L钢、C型槽钢、热镀锌预埋钢板。 d)按设计要求选用铝塑板,其应为4mm厚30丝铝塑板,质量应符合设计 要求。 2)主要机具:修边机、电锯、无齿锯、手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、 方尺、钢尺、钢水平等。 2.作业条件 1)吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计说明。 2)吊顶工程在施工前应熟悉现场。 3)施工前按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支 架的标高进行交接检验。 4)对吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进行验收。 5)检查材料进场验收记录和复验报告、技术交底记录。 6)编制铝塑板顶棚工程施工方案,并对工人进行技术及安全交底。 (二)操作工艺 1.工艺流程 墙柱面弹线→固定吊挂杆件(吊顶内管线安装、校正、刷漆)→安装龙骨

→安装木制基层板→安装铝塑板→打胶→饰面清理 2.操作方法 1)墙柱面弹线 用水准仪在房间内每个墙(柱)角上抄出水平点(若墙体较长,中间也应适当抄几个点),弹出水准线(水准线距地面一般为500mm),从水准线量至吊顶设计高度加上金属板的厚度和折边的高度,用粉线沿墙(柱)弹出水准线,即为吊顶次龙骨的下皮线同时,按吊顶平面图,在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分,最大间距为1000mm,遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求,应增加吊杆的固定点。 2)固定吊挂杆件 主拉吊筋可以采用8#槽钢,但采用焊接固定方式焊接45度斜拉。上人的吊顶,吊杆长度等于1000mm,副筋可以采用5#角钢焊接吊杆,如果大于1000mm,应采用8#槽钢焊接吊杆,并设置反向支撑。吊杆的一端同L200×200×10预埋钢板焊接(预埋钢板的孔径应根据拉力支持和化学螺栓的直径确定),制作好的斜拉支持用化学栓固定在楼面墙体上,用冲击电锤打孔,孔径应稍大于化学螺栓的直径。 3)龙骨安装 a)安装边龙骨 边龙骨的安装应按设计要求弹线,沿墙(柱)上的水平龙骨线把L 热镀锌角钢用焊接固定在预埋件上,如为混凝土墙(柱)上可用化学螺栓固定,化学螺栓间距应不大于吊顶次龙骨的间距。如罩面板是固定的单

铝塑板施工方案..

医疗综合楼等11项及体检办公楼内装修工程 铝塑板墙面施工方案 北京城建集团有限责任公司 密云县医院新建项目工程项目经理部 2013 年08 月08日

医疗综合楼等11项及体检办公楼内装修工程 铝塑板墙面施工方案 编制人: 审核人: 编制单位:北京城建集团密云县医院新建项目工程项目经理部 编制时间:2013 年 08月08日

目录 1.编制依据 (1) 1.1 施工图纸 (1) 1.2 施工组织设计 (1) 1.3 国家、地方相关标准规范 (1) 2.施工部位的概况分析 (2) 2.1 铝塑板墙面设计概况 (2) 2.2 铝塑板墙面施工的特点、重点及难点 (2) 3.施工准备 (3) 3.1 技术准备 (3) 3.2 机具准备 (3) 3.3 材料准备 (4) 3.4 试验检验工作 (4) 4.施工安排 (5) 4.1 施工部位 (5) 4.2 工期要求 (5) 4.3 劳动力组织和职责分工 (5) 5.主要施工方法 (6) 5.1 施工工艺流程 (6) 5.2 施工措施及技术要求 (7) 6.质量要求 (14) 6.1 质量标准 (14) 6.2 允许偏差 (14) 7.其他要求 (15) 7.1 安全生产措施 (15) 7.2 消防措施 (15) 7.3 环保措施 (15)

1.编制依据 1.1施工图纸 1.2施工组织设计 《医疗综合楼等11项及体检办公楼内装修工程施工组织设计》。 1.3国家、地方相关标准规范

2.施工部位的概况分析 2.1铝塑板墙面设计概况 本工程铝塑板墙面采用干挂4mm厚铝塑板的做法,铝塑板墙面顶标高均做至吊顶标高以上50mm。 铝塑板墙面采用竖向排版方式。 2.2铝塑板墙面施工的特点、难点及重点 2.2.1主要施工特点 铝塑板安装采用干挂施工工艺。 2.2.2施工难点 立面上与铝塑板墙面交接的部位及做法(如门口、窗口、玻璃隔断及防火卷帘门等)较多,不同部位、不同做法之间的节点处理是施工的难点。 2.2.3施工重点 2.2. 3.1铝塑板墙面与门口、窗口、吊顶、玻璃隔断及防火卷帘门等不同部位、不同做法处的节点施工质量。 2.2. 3.2铝塑板安装与土建精装修、电气、消防等各专业的协调配合。

铝塑板施工方案及安装工艺流程

铝塑板施工方案及安装工艺流程 一、铝塑板安装所用工具机具: 无齿锯片切割机、手电钻、冲击电钻、射钉枪、各种规格的钻花、扳手、螺丝刀、手锤、墨线、线垂、尼龙线、钢卷尺、电焊机、氧切设备、三抓吸盘、电动吊蓝、注胶枪、风动拉铆枪、安全带、安全帽等。 二、材料进场前的准备工作 此部分工作为工程的起始阶段,要以为施工服务为原则,按期、保质、保量地完成,具体如下:(一)预算人员需根据本工程的铝塑板施工图,在最短的时间内提出本工程的用料计划表。(二)项目部与铝塑板安装班组互相配合,依据施工进度计划表和工程现场的实际情况作出本工程的加工计划,合理组织、安排生产,保证产品及时到场。 三、安装工艺流程 放线→固定骨架的连接件→固定骨架→安装铝板→收口构造处理→检验 四、安装注意事项 1、铝板采用氟碳铝塑板,其品种、质量、颜色、花型、线条应符合设计要求,并应有产品合格证。 2、骨架如采用镀锌铁管架,其规格、形状应符合设计要求。 3、铝板安装,采用螺丝或拉钉固定,螺丝或拉钉间距以控制在100-150mm内。 (一)放线 固定骨架,将骨架的位置弹到基层上。骨架固定在主体结构上,放线前检查主体结构的质量。(二)固定骨架的连接件 在框架结构上焊接连接件固定骨架。 (三)固定骨架 骨架预先进行防腐处理。安装骨架位置准确,结合牢固。安装完检查中心线、表面标高等。为了保证板的安装精度,宜用经纬仪对横梁竖框杆件进行贯通。对变形缝、沉降缝、变截面处等进行妥善处理,使其满足使用要求。 (四)安装铝塑板 铝塑板的安装固定要牢固可靠,简便易行。 1、板与板之间的间隙要进行内部处理,使其平整、光滑。 2、铝塑板安装完毕,在易于被污染的部位,用塑料薄膜或其他材料覆盖保护。 干挂铝塑板施工工艺 ①放线放线工作根据土建实际的中心线及标高点进行;饰面的设计以建筑物的轴线为依据铝塑板骨架由横竖件组成,先弹好竖向杆件的位置线,然后再将竖向杆件的锚固点确定。 ②安装固定连接件在放线的基础上,用电焊固定连接件,焊缝处防锈漆二度。连接件与主体结构上的预埋件焊接固定,当主体结构上没有埋设预埋铁件时,可在主体结构上打孔安设膨胀螺栓与连接铁件固定。 ③安装骨架用焊接方法安装骨架,安装随时检查标高,中心线位置,并同时将截面连接焊缝做防锈漆处理,固定连接件做隐蔽检查记录包括连接件焊缝长度、厚度、位置埋置标高、数量、嵌入深度。 ④安装铝塑板在型材内架上,先攻铣螺丝孔位,用螺丝或拉钉将铝塑板饰面逐块固定在型钢骨架上;板与板之间的间隙为10~15㎜再注入硅酮耐候密封胶;铝板安装前严禁拆包装纸,直至竣工前方撕开包装保护膜; 根据铝塑板箭头指示方向施工。 (五)铝塑板安装验收 ①铝塑板安装之前,各种材料进场需报审监理,经监理单位确认后方可使用。 ②铝塑板安装过程中,现场施工严格把控各项施工工艺,根据施工工序流程做好相关检验批资料。并做好铝塑板安装首件工程,经各责任主体单位验收后,再进行大面积施工。

铝塑板幕墙施工方案

重庆化工园区武警特勤消防二站工程 铝塑板幕墙 方 案 编制单位: 编制时间: 铝塑板幕墙施工方案 一、编制依据 1、铝塑板设计图纸。 2、类似工程的施工总结经验及技术成果和同行业技术标准。 3、国家和行业现行施工及验收规范、规程。 4、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》 5、《建筑工程施工质量验收统一标准》 6《建筑幕墙》GB/T21086-2007 7、《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》

8、《建筑用硅酮结构密圭寸胶》 二、工程概况 本工程位于重庆市长寿区晏家园区。工程名称:重庆化工园区武警特勤消防二站工程;建设 单位:重庆化工园区开发建设有限责任公司。本工程铝塑板采用4mm铝塑板,铝皮厚度为0.5mm。 铝塑板幕墙 用于主办公楼和应急指挥中心的山墙面及1F 所有幕墙;铝塑板线条:此系统主办公楼和应急指挥中心整个外立面;雨棚:用于主办公楼和应急指挥中心主入口处。采用280*100*5镀锌钢矩管为主龙 骨100*100*3?锌钢矩管为次龙骨,外包铝塑板;屋顶铝塑板包梁包柱:用于主办公楼和应急指挥中心屋顶框架线条处,采用30镀锌角钢为龙骨。根据现场土建结构梁柱的尺寸确定分隔尺寸。工程预计2月20号开始施工,至3月20号完成,工期一个月。 三、施工准备 1、主体结构经验收合格,施工前,对照铝板幕墙的骨架设计,复检主体结构的质量。因为主体结构质量的好坏,对幕墙骨架的排列位置影响较大。特别是墙面垂直度、平整度的偏差,将会影响整个幕墙的水平位置,轴线、标高标识明确。 2、主要材料:铝塑复合板、型材骨架、预埋件、连接件、嵌缝密封材料和紧固件等。 3、主要机具:激光经纬仪、水准仪、交流电焊机、冲击电锤、手枪电钻、型材切割机、砂轮切割机、胶枪、乙炔氧气割具、真空吸盘、空压机、曲线锯、手提电锯、质检工具、角磨机、配电箱、电缆线、卷尺等 4、详细核查施工图纸和现场实测尺寸,以确保设计加工的完善,前应按设计要求准确提供所需材料的规格及各种配件的数量,以便加工。材料进场后必须有出厂合格证、检验报告单,进场后进行复试,合格进行安装施工。

铝板雨棚施工方案

铝板雨棚施工方案 一、铝板雨棚所用工具机具: 无齿锯片切割机、手电钻、冲击电钻、射钉枪、各种规格的钻花、扳手、螺丝刀、手锤、墨线、线垂、尼龙线、钢卷尺、电焊机、氧切设备、注胶枪、风动拉铆枪、安全带等。 二、材料进场前的准备工作 此部分工作为工程的起始阶段,要以为施工服务为原则,按期、保质、保量地完成,具体如下: (一)设计人员需在合同签订后,根据本工程的建筑图和幕墙工程方案图,在最短的时间内提出本工程的用料计划表。 (二)项目经理部与生产部互相配合,依据施工进度计划表和工程现场的实际情况作出本工程的加工计划,合理组织、安排生产,保证产品及时到场。 三、安装流程 搭设脚手架→放线→固定钢架的连接件→焊接钢骨架→安装铝板→收口构造处理→检验 四、安装注意事项

1、铝板的品种、质量、颜色、花型、线条应符合设计要求,并应有产品合格证。 2、雨棚钢骨架其规格、形状应符合设计要求,并应进行除锈、防锈处理。 3、铝板安装,当设计无要求时,宜采用抽芯铝铆钉,中间必须垫橡胶圈。抽芯铆钉间距以控制在100-150mm内。 (一)放线 固定钢骨架,将骨架的位置弹到基层上。骨架固定在主体结构上,放线前检查主体结构的质量。 (二)固定骨架的连接件 在主体结构的柱上焊接连接件固定骨架。 (三)固定骨架 骨架焊接后进行防腐处理。安装骨架位置准确,结构牢固。安装完检查中心线、表面标高等。为了保证板的安装精度,宜用经纬仪对横梁竖框杆件进行贯通。对变形缝、沉降缝、变截面处等进行妥善处理,使其满足使用要求。 (四)安装铝板 铝板的安装固定要牢固可靠,简便易行。 1、板与板之间的间隙要进行内部处理,使其平整、光滑。 2、铝板安装完毕,在易于被污染的部位,用塑料薄膜或其他材料覆盖保护. 五、质量要求 1、主控项目 1.1铝塑板质量、颜色、龙骨和性能应符合设计要求。 1.2龙骨、面板粘贴工程的水平、垂直度,勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。 1.3 龙骨与墙面连接及面板粘贴必须牢固。 1.4粘贴法施工的饰面板工程应无空鼓、裂缝、翘角、划痕等现象。 2、一般项目 2.1 饰面板表面应平整、洁净、色泽一致,无裂痕和缺损。 2.2 阴阳角处搭接方式、非整板使用部位应符合设计要求。 2.3 饰面板接缝应平直、光滑,填嵌应连续、密实;宽度和厚度应符合设计要求。 六、注意事项 1、空鼓、脱落:结构胶质量偏次,在同一施工面上采用几种不同的结构胶,因而

雨棚施工工艺

碧水蓝庭车库耐力板雨棚 施工组织方案 一、耐力板雨棚施工工艺流程 测量放线→钢结构防腐处理→钢结构安装→安装耐力板→打胶 →清理现场→验收 二、耐力板雨棚施工方案 1、测量放线 根据现场基准线,复核无误后放线。用经纬仪定出耐力板外表 面竖向分格母线,并用固定钢支架上的钢丝线作为标志控制线,放出每个分格中心线。 用水平仪和标准钢卷尺等在钢丝线上测出点驳耐力板的水平分 格点并做上标记。 放线定位后,要对控制定位点定时校核,以确保其分格在正确 位置。 2、耐力板雨棚元件加工制作 制作的一般要求 耐力板的制作及施工技术要求 (1)耐力板边长尺寸偏差+,对角线尺寸允许偏差+,钻孔孔位允许偏差+。 (2)耐力板最大分格尺寸不宜超过×,经特殊处理或有特殊要求, 再采取相应安全措施可以适当放宽。

(3)在施工现场中,耐力板应存放在无雨、无雾的地方,以避免 耐力板破损。 钢结构制作及施工技术要求 (1)钢结构组合构件根据施工现场实际情况选用合理的现场施工 组织方案。 (2)钢结构拼接单元节点偏差不得大于+。 (3)钢结构长度允许偏差不得超过1/2000。 (4)钢结构垂直度允许偏差1/2000,绝对误差不大于5mm。 耐力板加工 经磨边后的耐力板板块边缘不应出现炸边、缺角等缺陷。 磨边后耐力板板块的尺寸允许偏差应符合下表的要求 表4耐力板板块尺寸允许偏差(mm) 项目a≤<a≤ 边长偏差+ + 对角线偏差 注:a为耐力板板块的边长。 支承装置连接机构的加工 GB6416)的要求,五金件应符合《紧固件机械性能、螺母》GB/的规定。 3、钢结构检查

检查埋件是否有漏埋及已埋埋件的位置尺寸偏差应≤+20mm。 4、耐力板安装 耐力板安装前应检查安装位是否符合设计要求,确保安装位置 无误方可安装。耐力板安装时,应将耐力板放在平台上,夹紧前在耐 力板孔与组件间的缝内和驳接螺丝杆上注上玻璃胶,防止连接处漏 水。 5、打胶 要按设计要求选用合格且未过期的玻璃胶。 派受过训练的工人注胶,注胶应均匀无流淌。 施工中要注意及时擦净余胶。 在大风和下雨时不能注胶。 6、清洗和验收 施工完毕后,除去耐力板表面的胶带纸,用清水和清洁剂将耐力板表面擦洗干净。整理竣工资料,准备验收。 、铝塑板雨棚所用工具机具: 无齿锯片切割机、手电钻、冲击电钻、射钉枪、各种规格的钻花、扳手、螺丝刀、手锤、墨线、线垂、尼龙线、钢卷尺、电焊机、氧切设备、注胶枪、风动拉铆枪、安全带等。 二、材料进场前的准备工作 此部分工作为工程的起始阶段,要以为施工服务为原则,按期、保质、保量地完成, 具体如下: (一)设计人员需在合同签订后,根据本工程的建筑图和幕墙工程方案图,在最短的时间内提出本工程的用料计划表。 (二)项目经理部与生产部互相配合,依据施工进度计划表和工程现场的实际情况作出本工 程的加工计划,合理组织、安排生产,保证产品及时到场。 三、安装工艺流程 搭设脚手架→放线→固定钢架的连接件→焊接钢骨架→安装铝塑板→收口构造处理→检验 四、安装注意事项 1、铝塑板的品种、质量、颜色、花型、线条应符合设计要求,并应有产品合格证。 2、雨棚钢骨架其规格、形状应符合设计要求,并应进行除锈、防锈处理。

外挂铝塑板施工方案

铝塑板幕墙装饰工程 施 工 组 织 设 计

铝塑板幕墙施工工艺 一.铝塑板幕墙立柱的安装应符合下列要求: (1)应将立柱先与连接件连接,然后连接件再与主体预埋件连接,并应进行调整和固定。立柱安装标高偏差不应大于3mm,轴线前后偏差不应大于2mm,左右偏差不应大于3mm。(2)相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm,同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm,相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm。 二.铝塑板幕墙横梁的安装应符合下列要求: (1)应将横梁两端的连接件及垫片安装在立柱的预定位置,并应安装牢固,其接缝应严密;(2)相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm。同层标高偏差:当一幅墙宽度小于或等于35m时,不应大于5mm;当一幅幕墙宽度大于35m时,不应大于7mm。三.铝塑板幕墙构件安装应符合下列要求: (1)应横、竖连接构件进行检查、测量、调整; (2)构件安装时左右、上下的偏差不应大于1.5mm;

(3)空缝安装时,必须有防水措施,并应有按设计要求的排水孔;(4)填充硅酮耐候胶时,铝塑板缝的宽度、厚度应按设计计算的技术参数进行施工。 四.铝塑板幕墙的竖向构件和横向构件的组装允许偏差应符合下表的规定。 序号项目尺寸范围允许偏差检查方法 1 相邻两竖向构件间距尺寸(固定端头) ±2.0 用钢卷尺两块相邻的铝板 20m以下±1.5 20m以上 ±2.0 用靠尺 2 相邻两横向构件间距尺寸间距<2000时±1.5间距≥2000时 ±2.0 用钢卷尺 3 分格对角线差对角线长<2000时对角线长≥2000时 3.0 3.5 有钢卷尺或伸缩尺 4 竖向构件垂直度高度≤30m时高度≤60m时高度≤90m时高度>90m时 10 1 5 20 25 用经纬仪或激光仪 5 相邻两横向构件的水平标高差 2 有钢板尺或水平仪 6 横向构件水平度构件长<2000时构件长≥2000时 23 水平仪或水平尺 7 竖向构件直线度 2.5 用2.0m靠尺 8 竖向构件外表面平面度相邻三立柱宽度≤20m时宽度≤40m时宽度≤60m时宽度>60m时≤2≤5≤7≤9≤10用激光仪

铝塑板门头干挂铝塑板施工方案

铝塑板门头干挂铝塑板 施工方案 文件编码(008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256)

铝塑板门头干挂施工方案 一、材料要求 1、铝塑板和骨架材料必须符合设计要求的材质、种类、规格、型号,其质量应符合有关标准的规定。 2、连接件等零配件必须符合设计要求,并进行防腐处理。 3、结构硅酮密封胶必须按设计要求选用。 4、材料应按品种和规格堆放在特种架子或垫木上。在室外堆放时,应采取保护措施。材料搬运时不得碰撞和损坏。 五、主要机具设备 1、机械设备:冲击钻、铆钉枪、电动改锥。 2、主要机具:螺丝刀、钳子、扳手、线坠、水平尺、钢卷尺。 六、作业条件 1、设计图纸齐全。 2、安装的施工组织设计已完成,并经有关部门审核批准。 3、材料按计划一次进足,并配套齐全。 4、安装用的排架已搭设好。 七、施工工艺流程及施工工艺 安全防护围挡-----脚手架搭设----钢架除锈并涂刷防锈漆三遍---施工放线---铝塑板加工---铝塑板安装---板缝处理---成品保护---验收 1、安全防护围挡 由于本工程位于室外人行道边缘,施工期间必须做好围挡。以免闲人进入施工现场,造成不必要的伤亡事故。 2、脚手架搭设 本工程室外门头距地面高,施工必须搭设脚手架才能进行施工,脚手架搭设应安全牢固,避免倾倒。 3、钢架除锈 本工程原钢架保留,应对原钢架进行除锈,并涂刷三遍防锈漆。 4、放线 根据原钢架标高和尺寸,按设计要求将铝塑板的安装规格准确的计算出来,,为加工铝塑板提供依据。 5、安装铝板

根据干挂铝塑板工艺及设计要求,严格要求使用达到设计要求的外墙铝塑板,将铝塑板逐块固定在型钢骨架上。板与板之间留缝10~1 5mm,以便调整安装误差。 6、板缝处理 铝塑板之间的缝隙用橡胶条压紧或注入硅酮密封胶,密封胶应饱满无 气泡,满足设计要求。 7、板面清理清除板面护胶纸,把板面清理干净。 八、质量标准 (一)保证项目 1、铝塑板饰面板和骨架及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。 2、铝塑板饰面板安装必须牢固,无脱层、翘曲、折裂、缺楞掉角等缺陷。 3、骨架安装必须位置正确,连接牢固、无松动。 (二)基本项目 1、铝塑板饰面板表面平整、洁净,颜色一致,无污染,无肉眼可见的变形、波纹和凸凹不平。 2、骨架应横平竖直,无弯曲、无变形。 3、铝塑板之间的接缝应均匀严密。横平竖直,并符合设计要求。 4、构架的上、下边及侧边封口、伸缩缝、沉降缝、防震缝及防雷体系应附合设计要求。 5、构架隐蔽节点的遮封装修应整齐美观。 (三)允许偏差项目 铝塑板构架的允许偏差项目和检验方法见表8-1

钢结构玻璃雨棚施工方案26682

目录 一、工程概况 (2) 二、工程管理目标 (2) 三、施工现场的准备 (3) 四、厂内制作 (3) 五、安装 (5) 六、确保施工工期措施 (6) 七、确保安全生产措施 (6) 八、文明生产、工地卫生保证措施 (7) 九、工程质量保证措施 (8)

新邦.名郡项目人防钢架玻璃雨棚及采光项工程 施工方案 一、工程概况: 工程名称:新邦.名郡项目人防钢架玻璃雨棚及采光项工程 建设单位:山东新邦房地产开发有限公司 监理单位:东营广厦建设监理有限公司 施工单位:东营大华装饰工程有限公司 本工程是新邦.名郡项目人防钢架玻璃雨棚及采光项工程中,本钢结构雨棚共两处分别位于崂山路沙子段口及石老人段。本工程展开面积约为700㎡,建筑物地下部分为混凝土框架结构,已施工完成。 本工程为钢结构雨蓬,最大长度为13m,宽度为。雨棚定为灰色铝塑板+亚克力装饰板弧形造型。两侧为钢结构弧形柱造型,安装钢化夹胶玻璃。构件做防锈氟碳漆处理。 1、特点 、本工程施工时应注意钢结构造型方面的美观、玻璃的加工安装及吊装安装工艺,保证尺寸的正确性。 、因钢结构造型复杂,为了造型美观达到如期效果,加快进度,工程施工将采用穿插交叉进行,主要构件厂内加工后,构件根据条件现场制作安装。(如造型柱、次梁、预埋件等) 定应科学、合理,做到易操作、易修改调整。 二、工程管理目标: 1、工程工期 我们技术人员通过对工程各项内容考查、研究后有决心通过合理的施工管理,采用先进的施工设备及施工工艺和选派优秀的施工队伍等一系列的保障措施,密切与业主精诚协作,在施工组织上拟实行

流水作业,加快施工进度和平衡现场劳动力,并计划在30天工作日内完成安装任务。 2、工程质量 我们将通过严格的管理措施,在严把工程质量关,严格自检、自查的基础上虚心听取业主、监理、设计、质监等单位的意见,接受他们对工程的各项施工的质量监督,确保工程质量达到合格。 3、工程安全 本工程将严格执行国家有关安全操作规程,杜绝工伤之事故的发生,把安全意识落实到每个职工的头脑中,确保工程达到安全文明。 三、施工现场的准备 1、要求施工现场基本完成土建工作。 2、施工用电: 施工用电从甲方已设电源引入并设配电箱,以满足施工要求。 3、施工临时设施: 在工程开工前搭设临时设施。 4、施工材料堆放: 在现场施工阶段,现场堆放按钢结构吊装次序和吊装就近的原则进行放置,运输按吊装计划顺序进行,尽量做到边运输边吊装,每阶段都必须经严格按照布置计划进行,材料不准任意堆放。 四、厂内制作 厂内制作的部件包括钢结构用柱、梁、次梁等产品。 1、对设计图、翻样图严格按规定要求进行审核和交底,公司有关部门都必须参与。 2、所有原材料必须经检验合格后方可进仓入库,入库后由各仓库进行分类、分批次和按产品特性要求堆放并标识,做好防锈、防腐、防潮、防损坏、防混淆的工作,做到先进先出、定期检查。特别是对焊条、焊丝、焊剂严格做到防潮、防锈和烘干处理。

铝塑板安装施工方案

广佛新干线二期人行天桥工程 铝塑板安装施工 铝塑板安装施工方案 编制人: 审批人: 编制单位:湖南省建筑工程集团总公司 编制日期:年月日 —、工程概况 A、广佛新干线二期一号人行天桥,位于广佛新干线里程K0+431处。北侧为草塘村,南侧 为商铺。主要为人行及非机动车辆横穿广佛新干线服务。主桥结构采用钢桁架,桥面板采用加筋正交异性钢板主桥。全桥长 65.8m桥宽6.1m梯道投影长17.045m宽3.5m,坡度为1213 主桥行人处宽度:4m。 梯坡道宽度:3.2m,中间设2.0m宽休息平台,共计4处。 桥墩:主桥墩为直径800mm的C30的园形墩柱,共计6个。 B、广佛新干线二期人行天桥二号桥,位于广佛新干线里程k1+145处,北侧为厂房,南侧为 商铺,主要为人行及非机动车辆横穿广佛新干线服务,主桥结构采用钢桁架,桥面板采用加劲正交异性钢板,主桥全板长69.9m,桥宽6.6m,梯道投影长21.165m,宽4.5m,坡度为1: 2.84,主桥行人处宽度4.5m,梯坡道宽度4.2m,中间设2.0m宽休息平台4处, 桥墩:主桥桥墩为直径80cmc30的圆形墩柱共计6个 梯道桥墩为直径60cmc30的圆形墩柱共计4个 C ?广佛新干线二期人行天桥二号桥,位于广佛新干线里程k1+562处,北侧为水边村及

商铺,南侧为九谭东村,主要为人行及非机动车辆横穿广佛新干线服务,主桥结构采用钢桁架结构,板面板采用加劲正交异型钢板,主桥全长为69.5m,主桥宽6.6m,梯道北侧投影长21.165m,宽4.5m 为单侧上落,梯道南侧为双向上落,梯宽 3.5m,投影总厂为42.33m,主桥面行人处宽4.5m,梯道北侧行人宽4.2m,梯道南侧行人宽3.2m,梯道坡度为1:2.84梯坡道中间设2m宽休息平台共计6 处。 桥墩:主桥墩为直径80cmc30的圆形墩柱共计6个 梯道桥墩为直径60cmc30的圆形墩柱共计6个 D ?广佛新干线二期人行天桥四号桥,位于广佛新干线里程 k+964处,北侧为堆土区,南侧为厂房及横岗小学出入口,主要为人行及非机动车辆横穿广佛新干线服务,主要结构采用钢桁架结构,桥面板采用加劲正交异型钢板,主桥全长69.9m,主桥宽6.6m,梯道为主桥异侧设置,梯道投影长21.165m 宽4.5m,坡度为 1:2.84. 主桥行人处宽4.5m,梯道行人宽4.2m,中间设2.0m宽休息平台4处。 桥墩:主桥桥墩为直径80cmc30的圆形墩柱共计6个。 梯道桥墩为直径60cmc30的圆形墩柱共计4个。 钢箱梁和梯道下采用铝塑板包装装饰。 二、铝塑板安装所需要的工具 无齿锯片切割机、手电钻、冲击电钻、射钉枪、各种贵妃的钻花、扳手、螺丝刀、手锤、墨线、线锤、尼龙线、钢卷尺、电焊机、氧切设备、手动吸盘、电动吊篮、注胶枪、风动拉铆枪、安全带等。 三、材料进场前的准备工作 此部分工作为工程的起始阶段,要以施工服务为原则,按期、保质、保量的完成,具体如下: (1)设计人员需在合同签订后,根据本工程的设计图幕墙工程方案图,在短的时 间内提出本工程的用料计划表。 (2)项目经理部与生产互相配合,依据施工进度计划表和工程现场的实际情况

铝塑板施工工艺标准

铝塑板施工工艺 铝(复合)板幕墙施工方案 一、幕墙所用工具: 无齿锯片切割机、手电钻、冲击电钻、射钉枪、各种规格的钻花、扳手、螺丝刀、手锤、墨线、线垂、尼龙线、钢卷尺、电焊机、氧切设备、受动吸盘、电动吊蓝、注胶枪、风动拉铆枪、安全带等。 二、材料进场前的准备工作 此部分工作为工程的起始阶段,要以为施工服务为原则,按期、保质、保量地完成,具体如下:(一)设计人员需在合同签订后,根据本工程的建筑图和幕墙工程方案图,在最短的时间提出本工程的用料计划表。 (二)项目经理部与生产部互相配合,依据施工进度计划表和工程现场的实际情况作出本工程的加工计划,合理组织、安排生产,保证产品及时到场。 三、安装工艺流程 放线→固定骨架的连接件→固定骨架→安装铝板→收口构造处理→检验 四、安装注意事项 1、铝板的品种、质量、颜色、花型、线条应符合设计要求,并应有产品合格证。 2、幕墙墙体骨架如采用型钢龙骨时,其规格、形状应符合设计要求,并应进行除锈、防锈处理。 3、铝板安装,当设计无要求时,宜采用抽芯铝铆钉,中间必须垫橡胶圈。抽芯铆钉间距以控制在100-150mm。 (一)放线 固定骨架,将骨架的位置弹到基层上。骨架固定在主体结构上,放线前检查主体结构的质量。 (二)固定骨架的连接件 在主体结构的柱上焊接连接件固定骨架。 (三)固定骨架 骨架预先进行防腐处理。安装骨架位置准确,结合牢固。安装完检查中心线、表面标高等。为了保证板的安装精度,宜用经纬仪对横梁竖框杆件进行贯通。对变形缝、沉降缝、变截面处等进行妥善处理,使其满足使用要求。 (四)安装铝板 铝板的安装固定要牢固可靠,简便易行。 1、板与板之间的间隙要进行部处理,使其平整、光滑。 2、铝板安装完毕,在易于被污染的部位,用塑料薄膜或其他材料覆盖保护。 C、铝板雨棚施工方案 一、铝板雨棚所用工具机具: 无齿锯片切割机、手电钻、冲击电钻、射钉枪、各种规格的钻花、扳手、螺丝刀、手锤、墨线、线垂、尼龙线、钢卷尺、电焊机、氧切设备、注胶枪、风动拉铆枪、安全带等。 二、材料进场前的准备工作 此部分工作为工程的起始阶段,要以为施工服务为原则,按期、保质、保量地完成,具体如下:(一)设计人员需在合同签订后,根据本工程的建筑图和幕墙工程方案图,在最短的时间提出本工程的用料计划表。 (二)项目经理部与生产部互相配合,依据施工进度计划表和工程现场的实际情况作出本工程的加工计划,合理组织、安排生产,保证产品及时到场。 三、安装流程 搭设脚手架→放线→固定钢架的连接件→焊接钢骨架→安装铝板→收口构造处理→检验

干挂铝塑板施工方案

一、铝塑板的加工 铝塑板由我方提出订货规格及数量,铝塑板厂家生产。 1.加工前注意事项 1.1储存时以10度内倾斜放置,底板需用厚合板垫底,才不至于产生弯曲现象; 1.2搬运时须两人取放,将板面朝上,切勿推拉,以防擦伤; 1.3裁剪前先将操作台清理干净,以免压伤、划上; 1.4板材上方勿置重物或践踏,以免有弯曲或凹陷现象; 2.铝塑板四边均需折边.两折边连接处用角码固定。 二、铝塑板现场安装 1.本工程施工总体方案是: 充分利用现场作业面,统筹安排,在保证工程质量的前提下缩短现场施工工期。 幕墙立柱及横梁自下而上安装,幕墙面板自上而下安装,这样易于成品保护。 2.幕墙安装施工流程 放线→复检预埋件→安装钢支座→安装立柱及横梁→避雷系统安装→防火材料安装→安装幕墙面板→幕墙嵌缝安装、打胶→自检→清洁→验收 注:以上流程只体现主要的安装过程,各工序均需有专职人员质检。 2.1测量放线 按土建提供的基准中心线,水平线,经我方复检后进行幕墙的测量放线,须与主体结构测量放线相配合,水平标高要逐层从地面引上,避免累积误差,测量放线时应注意在每天定时进行以减少温差的影响,测量时风力不应大于四

级,该项工序是整个幕墙工程的重要部份,必须严格操作和检测,以保证放线准确无误。 2.2复检预埋件及处理 本工程预埋件应在主体结构施工时先行埋好,为了保证幕墙主体与主体结构连接牢固可靠性,幕墙施工安装前,应检查各连接位置与埋件位置是否符合设计要求。标高偏差±10mm轴线偏差±20mm轴线前后差±20mm。 检查完毕后,现场检测人员向项目经理提交预埋件检查报告.对预埋件位置偏差大的再作后埋件处理,后埋件处理完毕后应作试验检测。 2.3xx整改 根据放线结果,对主体结构超差部位又确定影响外墙施工的,土建承包商应在一定时间内负责修正。 2.4钢支座的预装 钢支座的预装焊接工作从幕墙工程底部开始向上安装 2.5xx的安装 幕墙的立柱从幕墙的底部开始向上安装,可待钢支座安装校正后开始安装立柱,立柱的安装工艺; 2.5.1对照施工图检查立柱的尺寸及加工孔位是否正确相符; 2.5.2将立柱附件(芯套、防腐垫片、辅助钢支座)等安装上立柱; 2.5.3安装立柱,调整支座连接螺栓,以确保立柱安装的安装误差符合规范,调整后每层钢支座焊接应防止焊接时受热变形,其顺序为上、下、左、右,并需检查焊缝质量,不得有假焊、气泡等焊接缺陷,焊缝高度不小于 6mm。 2.6幕墙防雷系统的安装及技术保证措施 根据现行国际《建筑防雷设计标准》GB50057-94进行防雷设计。

铝塑板施工方案模板

铝塑板施工方案

铝塑板施工方案 按照一般装饰工程的要求, 考虑到本工程工期较紧, 各施工区内在合理的安排下, 交叉施工, 流水作业。 各分项工程的具体施工方案和质量保证措施如下: 铝塑板幕墙施工工艺 安装施工准备 1) 编制材料、制品、机具的详细进场计划; 2) 落实各项需用计划; 3) 编制施工进度计划; 4) 做好技术交底工作; 5) 搬运、吊装构件时不得碰撞、损坏和污染构件。 6) 构件储存时应依照安装顺序排列放置, 放置架应有足够的承载力和刚度。在室外储存时应采取保护措施; 7) 构件安装前应检查制造合格证, 不合格的构件不得安装。 预埋件的安装 1) 按照土建进度, 从下向上逐层安装预埋件; 2) 按照幕墙的设计分格尺寸用经纬仪或其它测量仪器进行分格定位; 3) 检查定位无误后, 按图纸要求埋设铁件; 4) 安装埋件时要采取措施防止浇筑混凝土时埋件位移, 控制好埋件表面的水平或垂直, 严禁歪、斜、倾等。 5) 检查预埋件是否牢固、位置是否准备。预埋件的位置误差应按设计要求进行复查。当设计无明确要求时, 预埋件的标高偏差不应大于10㎜, 预埋件

的位置差不应大于20㎜。 施工测量放线 1) 复查由土建方移交的基准线; 2) 放标准线: 在每一层将室内标高线移至外墙施工面, 并进行检查; 在石材挂板放线前, 应首先对建筑物外形尺寸进行偏差测量, 根据测量结果, 确定出干挂板的基准面; 3) 以标准线为基准, 按照图纸将分格线放在墙上, 并做好标记; 4) 分格线放完后, 应检查预埋件的位置是否与设计相符, 否则应进行调整或预埋件处理; 5) 最后, 用∮0.5~1.0㎜的钢丝在单樘幕墙的垂直、水平方向各拉两根, 作为安装的控制线, 水平钢丝应每层拉一根( 宽度过宽, 应每间隔20m设1支点, 以防钢丝下垂) , 垂直钢丝应间隔20m拉一根; 6) 注意事项: 放线时, 应结合土建的结构偏差, 将偏差分解; 放线时, 应防止误差积累; 放线时, 应考虑好与其它装饰面的接口; 接好的钢丝应在两端紧固点做好标记, 以便钢丝断了, 快速重拉; 应严格按照图纸放线; 控制重点为: 基准线。 金属幕墙安装工艺 1) 过渡件的焊接: ( A) 经检查, 埋件安装合格后, 可进行过渡件的焊接施工;

铝塑板施工方案

一、轻钢龙骨纸面石膏板吊顶 龙骨采用U50系列轻钢龙骨,吊杆为φ8螺纹钢吊筋,吊杆长度根据现场吊顶高度调节。纸面石膏板采用厚度9.5mm的纸面石膏板。吊顶施工时,应按设计要求排吊杆,将φ8吊杆固定到顶部,设计无要求时按大龙骨的排列位置安装钢筋吊杆,一般间距为900~1200mm。石膏板之间留4~6mm安装缝,用腻子嵌平。石膏板用自攻螺钉固定,并嵌入板面内2mm,螺钉帽刷防锈漆。U50轻钢副龙骨间距不大于400mm,U50轻钢主龙骨间距不大于800mm。大面积吊顶中心起拱为总高2%。 安装完顶棚内的各种管线及通风道,确定好灯位,通风口及各种露明孔口位置。 顶棚罩面板安装前应做完墙,地湿作业工程项目。 搭好顶棚施工操作平台架子,轻钢骨架顶棚在大面积施工前,对顶棚的起拱度,灯槽,通风口的构造处理,分块及固定方法等应有全面了解,全面领会后方可施工。 二、室内乳胶漆工程 室内乳胶漆采用环保型水溶性乳胶漆,施工时先清扫墙面,局部批腻子,磨平,然后开始第一遍满刮腻子,磨平,进行第二遍满刮腻子,磨平,第三遍以批均匀为准,等腻子干透后,带灯打磨,最后进行两遍乳胶漆的涂刷。(具体按乳胶漆厂家工艺说明施工。)基层处理是保证施工质量的关健环节,其中保证墙体完全干透是最基本条件。墙面必须平整,最少应满刮两遍腻子,至满足标准要求。乳胶漆涂刷的施工方法可以采用手刷、液涂和喷涂。涂刷时应连续迅速操作,一次刷完。涂刷乳胶漆时应均匀,无明显刷纹,不能有漏刷、流附、泛色等现象。涂刷一遍,打磨一遍。一般应两遍。墙、顶面底层处理水平误差符合规范要求。 腻子应与涂料性能配套,坚实牢固,不得粉化、起皮、裂纹。 涂液要充分搅匀,粘度太大可适当加水。 室内不能有大量灰尘。最好避开雨天。 三、电路施工要求 营业厅室内装修的电路施工,按照营业厅室内平面布置设计及室内吊顶设计、及设计方的电路布置方案来布线和安装。 室内的供电电源采用原建筑的电源和电压等级,配电箱及弱电箱的位置保持原建筑位置不变,漏电保护器及空气开关甲供。 电路施工时,电工应与各专业施工人员密切配合,及时铺设电气线路,随时与设计人员联系。严格按照相应施工规范及专业图集进行施工并做好管线及洞口的预埋、预留工作,并符合国家验收规范。 1、应根据用电设备位置,确定管线走向、标高及开关、插座的位置。布线应横平竖直,避免交叉,美观实用的原则。 2、开槽深度应一致,一般是PVC管直径+10MM。

雨棚改造施工方案

小浪底枢纽中心办公楼雨棚改造工程 施 工 方 案 编制单位:河南天马装饰工程有限公司 编制日期:2010年7月 雨棚改造施工方案 一、工程概况 1.1工程名称:小浪底枢纽中心办公楼雨棚改造工程 1.2工程地址:紫金山路与东大街交叉口 1.3施工单位:河南天马装饰工程有限公司

二、施工准备 项目针对本工程的特点和要求,公司将组建项目组,由公司项目经理任组长,公司项目工程师、安全员、质量员、施工员参加。项目部每天召开碰头会,公司项目每周在现场召开一次办公会,具体解决施工过程中存在的问题、设备、劳动力及技术质量、安全、文明施工等有关问题。确保工程按业主要求,优质、高速、如期完成。 三、施工维护: 开工前必须采取封闭式围挡,由于雨棚较高、拆除物量较大,为了安全期间,围挡按照如下要求: 1、设置施工现场围护采用完全封闭,围挡高度不低于3.5米,维护范围为雨棚四周,维护采用脚 手架管外侧彩条布,架管立管间距为1.5米,4道横管,下部设斜支撑。 2、围护结构离开建筑物安全距离为8米。 3、为不影响办公楼正常运行在搭建维护及脚手架使设置安全通道,安全通道 四、施工拆除 4.1拆除总体原则 拆除施工时要求确保办公楼内正常的运行,同时保持室外环境清洁。本拆除施工方案是针对本工程而编制。 4.2拆除顺序 4.2.1首先设置安全通道,必须保持安全通道畅通无阻。 4.2.2作好一些预留设施、重要部位、部件的防护保护工作。 4.2.3将拆除区域内的易燃易爆品包括废纸、纺织品、木制品等集中外运。 4.2.4本工程为室外雨棚,高空作业采用活动脚手架,设置1.5m~2m安全通道。 活动脚手架搭设技术要求: ①基层处理 为保证地基具有足够的承载能力,立杆基础施工应满足有关规定和施工组织设计的要求;当脚手架搭 设在结构楼面、挑台上时,立杆底座下应铺设垫板或垫块,并对楼面或挑台进行强度验收。 在脚手架基础上应弹出门架立杆位置线,垫板、底座安放位置要准确。 ②脚手架搭设程序 脚手架的组装,应自一端延伸向另一端,自下而上按部架设,并逐层改变搭设方向,减少误差积累。不可自两端相向搭设或相同进行,以避免结合处错位,难于连接。 脚手架搭设顺序: 门子架安放底座自一端起立门架并随即装交叉支撑安装水平架安装水平加固杆安装连墙杆、扶手照上

铝塑板施工工艺

外墙铝塑板施工工艺 放线T固定骨架的连接件T固定骨架T安装铝塑板T收口构造处理 T检验 一)放线固定骨架,将骨架的位置弹到基层上。骨架固定在主体结构上,放线前检查主体结构的质量。 (二)固定骨架的连接件在主体结构的柱上焊接连接件固定骨架。(三)固定骨架安装骨架位置准确,结合牢固。安装完检查中 心线、表面标高等。为了保证板的安装精度,对横梁竖框杆件进行贯通。对变截面处等进行妥善处理。 (四)安装铝塑板 铝塑板的安装固定要牢固可靠,简便易行。 1、板与板之间的间隙要进行内部处理,采用抽芯铝铆钉,中间必须 垫橡胶圈。抽芯铆钉间距以控制在100-150mm内。使其平整、光滑。2、铝塑板安装完毕,在易于被污染的部位,用塑料薄膜或其他材料覆盖保护。

铝塑板幕墙施工方案 一、幕墙所用工具机具: 无齿锯片切割机、手电钻、冲击电钻、射钉枪、各种规格的钻花、扳手、螺丝刀、手锤、墨线、线垂、尼龙线、钢卷尺、电焊机、氧切设备、受动吸盘、电动吊蓝、注胶枪、风动拉铆枪、安全带等。 二、材料进场前的准备工作 此工作为工程的起始阶段,要以为施工服务为原则,按期、保质、保量地完成,具体如下: (一)设计人员需在合同签订后,根据本工程的建筑图和幕墙二程方案图,在最短的时间内提出本工程的用料计划表。 (二)项目经理部与生产部互相配合,依据施工进度计划表和工程现场的实际情况作出本工程的加工计划,合理组织、安排生产,保证产品及时到场。 三、安装工艺流程 放线T固定骨架的连接件T固定骨架T安装铝板T收口构造处 理T检验 四、安装注意事项 1、铝板的品种、质量、颜色、花型、线条应符合设计要求,并应有产品合格证。 2、幕墙墙体骨架如采用型钢龙骨时,其规格、形状应符合设计要求,并应进行除锈、防锈处理。

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