LabSpark750系列光谱仪操作规程-上墙版

LabSpark750系列光谱仪操作规程-上墙版
LabSpark750系列光谱仪操作规程-上墙版

LabSpark750系列光谱仪操作规程

一.实验室环境要求:

1.实验室内温度:在20~25℃之间。实验室内相对湿度:≤70%。

2.仪器工作场所应防止震动,防止环境存在强电磁场。

3.实验室保持清洁,尽可能不与酸碱等腐蚀性物质在一起。

4.供电:220V,50Hz单相;须有单独地线。防止谐波干扰。

二.仪器使用要求:

1.氩气:纯度99.999%。严禁使用其他气体。

2.仪器温度:仪器采用内部恒温系统,通常设定35℃。

3.仪器真空度:小于20Pa(150 mT),最好在13Pa(100 mT)以内,并恒定于某一值。4.仪器长时间关机想启用时,须提前12小时开启。如室内湿度过大,须先除湿。5.强雷雨天气慎用,以免雷击造成电路板烧毁。

6.除非仪器长时间不用,建议不要经常开关机。

7.仪器所用电脑为光谱仪专用设备,建议不作他用,防止程序感染病毒。

三.开关机步骤

1.开机:

A.打开氩气总阀、减压阀。

B.打开稳压电源。

C.按下交流接触器绿色按钮。

D.按下接线插座上按钮,灯亮为打开。

E.启动光谱仪。按仪器右下方绿色“启动”开关。

F.打开电脑及显示器。

G.进入主分析操作界面。

H.选择所用工作曲线。

I.在平板电脑上启动“光源”、“负高压”、“加热”。

J.打开急停按钮。

K.调节氩气流量。

2.关机:开机的逆顺序。

四.日常分析操作。

找一块样品空烧3~5点,待激发斑点正常后再进行下一步操作。

1.描迹。在火花台上放上描迹样品。

A.在主操作界面,单击左侧“描迹”,进入描迹操作界面。

C.激发中左右转动描迹轮,找两个半峰值,计算平均值,描迹轮定位。

D.描迹轮左右转动不要超过100个读数。

E.描迹结束后,点击“分析”返回主操作界面。

2.全局标准化。

A.分析界面左侧点击“全局标准化”。

B.全局标准化样品激发取数完毕后,点击“全局校正”由彩色变为灰色。

C.点击左侧“分析”回到分析界面。

3.类型标准化。

A.在分析主界面左侧点击“类型标准化”,激发该标准样品取数。

B.类型标准化样品激发取数完毕后,点击“局部校正”由彩色变为灰色。

C.点击左侧“分析”回到分析界面。

4.样品分析。

仪器做完描迹、全局标准化、类型标准化后,就做好了分析准备。

A.分析样品的直径应大于10mm。小尺寸样品应采用小样品夹具。样品重量应小于10Kg。B.浇铸类样品,一般取成直径 : 30~40 mm ,高度:60 mm 的圆柱体或圆台体,从底部三分之一处切下,加工磨制断面进行分析。分析位置在半径二分之一处。

C.分析样品前刷一次电极。2次以上分析数据平均值作为结果,分析一点原则上不能报数。

D.在样品缺陷部位激发、氩气不纯等情况,分析数据不能作为参考。

E.分析材料与分析程序对应。否则会得到错的分析数据。

F.不分析样品时,火花台上放一块样品盖住激发孔。

五.样品制备

1.光谱分析样品要求:样品表面平整、清洁、无裂纹、气孔、夹杂等物理缺陷。

2.分析钢铁样品时,建议使用磨盘式磨样机磨制,砂纸为刚玉砂纸,砂纸直径大于200mm,砂纸粒度为26目―46目。

3.分析软质金属(铜、铝、锌等)时建议采用车床车制。

4.每次分析的样品表面应为新加工制备的。

5.铸铁样品分析时需要对样品进行白口化。

六.仪器日常维护

1.火花台清灰。

2.尾气过滤器清灰。

3.透镜擦拭

警示:透镜插拔操作时,光孔一定用塞子塞住,透镜活动板插入过程中,真空变化较大时,要拔出透镜检查各密封圈、透镜是否放好。擦拭透镜操作为关键操作,不当操作会使光室进灰,给仪器造成致命损坏。

七.其它维护

1.真空泵:真空油位在MIN与MAX之间,一般一年更换一次真空油。

2.吸附阱:一般一年更换一次,第一次更换应在专业人员指导下操作。

八.简单故障及排除方法

1.数据不准,仪器不稳。仪器维护,清灰,擦透镜,描迹。

2.仪器不激发。12A熔断器是否烧断,电源板是否插好。

3.激发不停。退出程序,重新插拔USB接口。

4.激发点不正常。氩气不纯,更换氩气。

OBLF光谱仪操作规程-1

4. 4. 1 氩气供应要求 气体型号: 只有纯氩气(含A r99. 995%)及更高纯度的氩气可用。减 压阀门要求: 两级减压阀门要保证纯净的氩气的初始压强为3bar ,流量最低要达到800l / h。 5、样品的准备 ·样品激发之前必须将其磨光。对于钢和铸铁(颗粒大小,对钢是60 到80 之间, 对铸铁是30 到60 之间),建议用适合于本仪器样品的砂轮干磨。 ·砂轮一定不要被高合金含量的样品污染(例如:应该先用于低合金样品,再用于高合金样品)。 ·必须确保样品在磨的过程中没有过热。如果需要,样品应该用水冷却,再干燥,用尽可能短的时间干磨。 ·软质样品(例如:铜、铝、锌、铅)必须车削表面或用酒精湿磨。 ·磨好的表面一定不要玷污(例如用手触摸)。 6、操作 6. 1 仪器的开机与关机 用仪器内部电源接线板主开关开机与关机。 一旦光谱仪的开关置于“OFF”,仪器的所有组件都与电源断开。警 告: 在维修和打开设备面板之前,主开关必须处于“OFF”位置。只有专业人员除外。 在预先知道要停电的情况下,一定要关机。 仪器程序一定要在关机之前退出,以保证所有的硬盘操作全部完成,否则可能造成数据丢失。 关机前注意: 跟所有用电设备一样,这台仪器在打开时也消耗能量,也有一个消耗大小的问题。这样,就该确定一下多长时间开关一次,对于这一问题,取决于设备操作的各个条件, 并要考虑以下这些: ·所有O B L F光谱分析仪能长期开着而无危险。 ·本仪器是复杂的测量系统,在打开之后到达设备的稳定状况和最大测量精度,自然需要一个时间。 ·长期关闭之后,例如,几小时或几天,必然会使真空室的压强增加,自动恒温控制的光学系统的温度降低。这意味着在光谱仪重新开机之后,真空泵和加热系统需要一段时间才能达到分析样品所需要的稳定状态。 ·作为一种防止不必要的能量消耗和物质损耗的有效措施,O B L F为所有的光谱 仪安装了一种辅助功能,即在启动之后的低功耗功能,它只让那些保证分析仪的稳定性和自动检测系统而必需的组件处于工作状态。 与此同时,光谱仪只有在长期不用的情况下(例如:长期的工作假期期间),在可预见的停电,或者在要进行修理时才关闭。在光谱仪没有真正使用期间,为了合理的利用能源,辅助功能应被激活,可采用手动模式,或者是自动模式。

操作规程上墙资料A版

微机操作规程 1、开机顺序: (1)打开UPS电源, (2)确保微机的外部设备(包括显示器、打印机等)已经处于正常的工作状态。 2、关机: 关闭微机应严格按照正确的关机顺序:关闭所有当前正在运行的软件,然后用windows自带的关机程序安全地关闭微机,再关闭微机的外部设备(包括显示器、打印机、UPS等),最后切断电源。除非遇到死机,严禁直接按主机面板上的开关按钮关闭微机。 3、操作: 操作人员要按软件操作规程操作,操作完毕后及时关闭软件系统。非操作人员严禁使用微机,不得将其它外设联入计算机,不得将其它软件装入计算机。

300KN压力试验机操作规程 1、试验人员应熟悉本设备的原理性能和操作方法。 2、试验前应检查设备,记录在案。 3、启动试验机、计算机后,启动管理软件。 4、设置加荷速度为2400N/s。 5、测量并记录被测试件的形状和尺寸,如有偏差或缺 陷,应认真作好记录。把试件放在试验机上的抗压 夹具中,点击“上升”按钮,进行加压。 6、破坏后,点击“下降”按钮,回油降压。 7、读取数值,认真填写记录。 8、试验结束后关闭软件、计算机、试验机。 9、试验中机器发出异常声音,应停机检查待排除故障 后再重新开机试验。 10、试验完毕,应将机器恢复到原始状态,切断电源, 并将机器清扫干净。

2000KN压力试验机操作规程 1、试验人员应熟悉该试验机的性能,使用前应先检查 油箱内的油液是否充足,可察看右侧面的油标,如 不足,则应打开后箱板向油箱内添加之至液面在油 标处为宜。 2、检查油管接头和紧固件是否有松动,如有松动则拧 紧之,检查电气接地,保险熔丝等安全防护措施是 否有效。 3、首次使用,应先将回油阀打开,关闭送油阀,接通 电源,按下启动按钮,油泵开始工作,然后关闭回 油阀,徐徐打开送油阀,使活塞上升一段距离,观 察有无卡住等异常现象,如有,则应卸荷,停机检 查,并排除之,打开回油阀,活塞则下降到原位。 4、将试件表面擦拭干净,记录试件的形状和尺寸,如 有偏差或缺陷,应认真做好记录,然后将试件放在 下压板正中,并按试件大小开动丝杆升降按钮,调 节上压板到适当位置。 5、接通测检系统电源,按操作步骤进行清零,以及时

操作规程 上墙牌

电脑路面强度仪操作规程 1.先检查主机左侧换挡手轮的位置。 2.通电后选择操作方式是手动或实验。 3.进入参数界面设置参数。 4.按“实验”按键,进入实验界面。 5.选择传感器量程。 6.选择试件型号。 7.输入试件编号。 8.进行实验。 9.实验结束,按“退出”键结束实验。 10.做好卫生工作。

沥青混合料理论最大相对密度仪操作规程 1.连接电源,按下电源开关。 2.将试件和水放入负压容器,盖上盖板,将放气阀上拉进入关闭位 置。 3.按下“自动”键,仪器开始自动工作,按照仪器的预置程序,仪 器将先抽气2分钟,当数字压力表显示的压力小于3.7KPa时调节调压阀,使压力恒定于3.7KPa±0.3KPa。 4.自动程控试验进行到17分钟时,仪器自动停止工作,蜂鸣器鸣 叫以提醒操作者,操作者即可放下压气阀,将料筒盖板插入两旁的把手中,取下料筒,关闭电源。 5.做好卫生工作。

混凝土振动台操作规程 1.在运转前应检查机器是否正常,如有故障应立即断开电源查找原因。 2.振动台在振实过程中,混凝土试件必须紧固在振动台上。 3.所需振实试件应相对称地放置在台面上,使负荷平衡。 4.在每次用毕后,及时断开电源,随即将振动台上(台面及架台)的残留水泥清除干净。 5.振动台轴承应经常检查,并定期拆洗,更换润滑油,使轴承保持良好的润滑,延长振动台的使用寿命。 6.振动台应有可靠的接地线,确保安全。 7.在搬移振动台时必须断开电源,切勿摔砸。 8.做好卫生工作。

砂浆稠度仪操作规程 1.制好的试验用砂浆放入锥形盛料容器内。 2.调整锥架使标准椎体的尖端与砂浆混合物表面接触,并固紧好。 3.调节螺母使表针对准零位,移动表盘升降架使齿条滑杆下端与试 锥滑标上端轻轻接触。 4.松开螺钉,使标准椎体沉入砂浆混合物中。 5.标准椎体不再往砂浆中沉入时,拧紧螺钉转动螺母使齿条滑杆向 下滑动至试锥滑杆,接触此时即可在表面上读得所测得沉入深度。 此时深度即可依表查得相应的沉入体积。 6.做好卫生工作。

上墙安全操作规程

化学分析岗位安全操作规程 一、工作前,穿戴好劳动保护用品,到生产车间正确戴好安全帽,到灰尘多的地方戴好防尘口罩; 二、在干燥箱、高温炉里拿放试样时,应用专用工具拿取,以防触电或烫伤; 四、实验室内的化学试剂按其化学、物理性质分类存放,特别是易挥发的有毒的化学试剂应放在通风橱内,易燃、易爆药品必须放在阴暗低温处,妥善保管; 五、在使用化学药品时,应注意防止腐蚀药品灼伤,应戴橡皮手套等防护措施; 六、化学试剂入库前,应验收其质量,杜绝有泄露、破损的化学试剂入库。 七、经常打开室内排风扇、门窗,保持室内空气流通; 八、将易挥发的、有毒的化学试剂放在通风橱内进行操作; 九、易挥发的、有毒的化学试剂使用完毕,应立即盖上盖子; 十、实验结束后,要及时清理现场,保持实验台面、地面、仪器、器皿、水槽等整洁,防止化学污染,30min后关闭排风扇; 十一、不得用湿抹布抹电气开关、带电仪器上的灰尘;电气线路发生火灾时,应遵循先断电,后灭火的原则。 十二、维护、保养好仪器设备,发现电器、仪器、设备出现故障或损坏时,应及时联系化验室主任处理解决,不得自行拆修;

物理成型岗位安全操作规程 一、工作前,成型岗位人员必须穿戴好规定的防护用品。 二、搅动机、振实台使用前必须空车试运转,待确认正常后方可使用。工作中要保持高度的注意力,设备开启后,岗位人员要连续监视设备运转状况,不得中途离岗,发现异常情况要及时排除或向主任汇报。 三、胶砂搅动机、振实台,等设备由成型岗位人员操作,其他人不得擅自启动或触摸。 四、所有仪器设备要有良好地接地或漏电保护,电源要插牢,严谨湿手或用导电体分合电器设备开关。 五、成型岗位人员不得单手提试模、漏斗应双手搬放,移动试模时应轻拿轻放,不得重叠搬动,试模摆放整齐,稳固试模最多叠放6层。 六、成型岗位人员在搅拌过程中,在搅动叶转动时,严禁用手或其他物品触模和接近搅拌叶,刮锅时必须注意时间,听到设备启动提高声要马上停止,迅速将小铲从搅拌锅中那出。 七、成型岗位人员在振实台安放试模时要首先确认试模已放入正确位置,并检查卡具确实卡紧后方可开机,如卡具中途松动应迅速关机,得到有效处理后再开机。 八、胶砂搅动机、振实台,等设备使用完毕后,应及时断开设备的电源。 九、成型岗位人员存放试块时应注意防止滑倒,岗位人员在存、取标准砂时应注意标准砂的摆放整齐、稳固,防止掉落砸伤。 十、存样人员在存、取样品时应按要求将样品桶摆放整齐、稳固,防止掉落砸伤。

近红外光谱仪操作规程

NIR-Antaris II 傅立叶变换近红外光谱仪 一、工作环境 1.供电电源:AC220V±10%;50±1Hz单相交流电。 2.环境温度:15-35℃;空气相对湿度:45-80%RH。 3.仪器应置于固定的工作台上,不应有强震动源。 4.室内无电磁干扰及有害有毒气体。 二、开机 打开计算机电源开关,打开近红外光谱仪电源开关,电源指示灯(Power)亮,光谱仪开机预热1 h等仪器稳定后再使用。 三、工作流(Workflow)的建立 1.先计划好该工作流保存的路径、各样品分析报告和光谱保存路径,然后将所分析指标对应的分析模型建立到对应的文件夹中。 2.从桌面或“开始”菜单中打开RESULT-Integration软件。 3.从“文件”菜单中的“新建工作流”选项或工具栏上的“新建”工具新建一个工作流,并点击“另存为”工具将其保存到预先计划好的路径下。 4.点击工具栏上的“向导”,在弹出窗口中的“样品物质”处输入样品名称,并分别设置以下各项: ①采集 ?采集方式的选 ?背景和样品采集时的提示信息 ?采集次数、分辨率、光谱数据格式 ②测量 ?当前工作流的保存路径 ?建模方法 ?测定类型 ③报告 ?表头、表格、光谱、打印报告 ④归档

⑤点击确定,关闭当前窗口 5.在“执行”和“注释”下的文字框中输入对该工作流的描述信息,如说明该工作流的用途和方法等。 6.点击导视窗口中的各项Event前面的,将其下的子事件展开。 7.分别在导视窗口点到各项子事件,在右边的显示和参数设置窗口中设置的各项事件参数: ①设置采集项 在使用向导时已经设置过分辨率、扫描次数。在样品光谱采集时,还要看 是否使用样品杯旋转器,所以可以通过“样品规格”后面的“详细信息”按键 进入到下一个界面。对于积分球方式,如果使用,“样品杯旋转器”后面可以选 择“旋转样品杯”,不使用则选择None。 ②设置测试项 点击“详细信息”按键,选择对应的模型文件、建模所使用的方法、设置 模型测定的指标。 ③设置报告项 鼠标点击导视窗口的“报告”,点击“详细信息”按键,可设置报告的名称; 使用窗口下方的“添加”和“删除”按钮可添加或删除各项,“向上”和“向下” 按钮可对报告中的各项进行上下排序。使用右方的“新建”按钮可以新建报告 项,“详细信息”按钮可以查看和设置各项的详细参数。 ④设置存档项 在该处可设置需要存档的项目、保存路径、报告和光谱保存格式、报告和 光谱存档文件名等。 8.使用工具栏的“添加”按钮添加事件(Event)。 根据设置工作流程的需要,可以使用工具栏上的“添加”按钮添加各种Event,然后按类似于前面各步的方法设置各项参数,在导视窗口中根据需要设置好次序,以达到按既定的程序对样品进行分析的目的。 9.工作流的测试。 按前述方法建立好工作流后,可以通过工具栏上的“测试”按钮,对工作流进行测试,以检查工作流是否能够按照预定的程序运行。

(完整版)实验室仪器操作规程

数显式压力试验机操作规程 一、使用前应先检查油箱内的油液是否充足,可查看右侧面油标, 如不足,则应打开后箱板向油箱内添加,至液面在油标处为宜。 二、检查各油管接头和紧固件是否有松动,如有松动则拧紧。检 查防尘罩应完整无损。检查电气接地、保险熔丝等安全防护措施是否有效。 三、首次使用时,检查油路和电路是否运行正常。 参数设置,选择合适的测量范围、显示方式和加荷方式。四、将试件表面擦拭干净,检查外观有无明显缺陷,如有必须更 换无损试件。 五、按下启动按扭,手柄放在“上升”位置,调控送油旋钮,按 需要速率平稳进行加荷试验,至试件被压碎,负荷下降。随即关闭送油,手柄放在“下降”的位置,使油液迅速流回油箱。 六、试验结束时,按面板上“打印”键,打印机即可打印输出该 次的试验报告。 七、操作中禁止将手等人体任何部分置于上下压板之间,并注意 试件破碎时碎片崩出伤人;试后随即清除破碎试块,以待下次试验。当不再做试验时,要打开回油阀,关闭送油阀,切断电源。

万能材料试验机操作规程 一、开机预热,检查设备运行状态。 二、根据试样和需要,选用相应的变形、负荷测量范围和显示方 式。 三、根据试样形状及尺寸,把相应的钳口装入上下钳口座内。 四、开动油泵拧开送油阀使试台上升10mm,然后关闭送油阀,如 果试台 已在升起位置时,则不必先开动油泵送油。 五、按动钳口夹紧按扭,将试样的一端夹在上钳口中(必须给电 磁阀送电); 六、开动电动机,将下钳口升降到适当高度,将试件另一端夹在 下钳口中(须注意试样放置在轴线上)。 七、在试样上安装引伸计(注意:引伸计一定要夹好)。 八、调整变形显示为“零”。 九、按试验要求的加荷速度,缓慢的拧开送油阀进行加荷试验(加 荷时电磁阀应在无电状态)。 十、油缸升起后加荷前应按负荷和位移清零。 十一、根据需要,在特征点出现后取下引伸计。 十二、试样断裂后,卸载。 十三、取下断裂后的试样。 十四、注意加载过程中不能离人、不能超载,注意设备、人身安全。

操作规程上墙资料A版范文

操作规程上墙资料 A版

微机操作规程 1、开机顺序: (1)打开UPS电源, (2)确保微机的外部设备(包括显示器、打印机等)已经处于正常的工作状态。 2、关机: 关闭微机应严格按照正确的关机顺序:关闭所有当前正在运行的软件,然后用windows自带的关机程序安全地关闭微机,再关闭微机的外部设备(包括显示器、打印机、 UPS等),最后切断电源。除非遇到死机,严禁直接按主机面板上的开关按钮关闭微机。 3、操作: 操作人员要按软件操作规程操作,操作完毕后及时关闭软件系统。非操作人员严禁使用微机,不得将其它外设联入计算机,不得将其它软件装入计算机。

300KN压力试验机操作规程 1、试验人员应熟悉本设备的原理性能和操作方法。 2、试验前应检查设备,记录在案。 3、启动试验机、计算机后,启动管理软件。 4、设置加荷速度为2400N/s。 5、测量并记录被测试件的形状和尺寸,如有偏差或 缺陷,应认真作好记录。把试件放在试验机上的 抗压夹具中,点击“上升”按钮,进行加压。 6、破坏后,点击“下降”按钮,回油降压。 7、读取数值,认真填写记录。 8、试验结束后关闭软件、计算机、试验机。 9、试验中机器发出异常声音,应停机检查待排除故 障后再重新开机试验。 10、试验完毕,应将机器恢复到原始状态,切断电 源,并将机器清扫干净。

KN压力试验机操作规程 1、试验人员应熟悉该试验机的性能,使用前应先检 查油箱内的油液是否充分,可察看右侧面的油 标,如不足,则应打开后箱板向油箱内添加之至 液面在油标处为宜。 2、检查油管接头和紧固件是否有松动,如有松动则 拧紧之,检查电气接地,保险熔丝等安全防护措 施是否有效。 3、首次使用,应先将回油阀打开,关闭送油阀,接 通电源,按下启动按钮,油泵开始工作,然后关 闭回油阀,徐徐打开送油阀,使活塞上升一段距 离,观察有无卡住等异常现象,如有,则应卸 荷,停机检查,并排除之,打开回油阀,活塞则 下降到原位。 4、将试件表面擦拭干净,记录试件的形状和尺寸, 如有偏差或缺陷,应认真做好记录,然后将试件 放在下压板正中,并按试件大小开动丝杆升降按 钮,调节上压板到适当位置。

光谱仪操作规程

光谱仪操作规程 一、实验室条件: 1、实验室要求温度控制在16--30摄氏度之间;开启设备 之前应首先将实验室温度升起。 2、实验室相对湿度要求控制在30—70%。 3、实验室应保持清洁,无灰尘、震动。 4、试样要求厚度超过1mm,覆盖面积控制在15-50mm,测 试面必须光滑。用40-80目砂轮或铣床制作,制作后不能用手或水清理,可以用钢丝刷进行清理。 二、开关机、操作注意事项:(操作必须顺序进行) 1、先检查各部位是否正常: (1)、检查循环水位是否正常,控制在总高度的1/3处,最高不超过总高度4/5. (2)、检查真空泵油位是否正常。 (3)、检查氩气是否充足。 2、开机: (1)、打开稳压器电源开关 (2)、打开光谱仪主电源开关即MAINS 16A.(1#) (3)、打开真空泵电源开关即VACUUMPUMP(2) (4)、打开水泵电源开关即 WATERPUMP(3) (5)、打开电子板电源开关即ELECTRONICS(4) (6)、打开负高压电源开关即HVPS(5)

(7)、打开电脑,用户名输入ARL回车进入,选择程序进入即可,再点登陆用户名输入U(一般操作)或M(管理员,可以更改程序)回车进入;查看设备状态,看数据是否控制在范围内。(所有数据必须没有大于或小于号)一般开机后4至5小时后才能使用。 (8)、打开氩气,压力表控制在0.35MPA,如果氩气净化机需再生时将压力表调至0.5MPA。(现在的表指针+0.35)先用净化机的II塔(按净化机的指示旋转手柄到指定位置) 3、关机: (1)、正常关机按开机的反顺序操作,必须按步骤关机。(2)、遇到突然停电时应先关闭光谱仪主电源开关,防止突然来电损坏设备。(禁忌设备用电急停急送) 4、程序操作: (1)、每天第一次应先做标准样测试:先登录程序OX SAS,选择管理员用户名进入界面。点‘测量类型标准样’点‘任务’再点‘TS’,点‘方法’再点‘FELAST’,‘类型标准’点方法中以创建的方法,再创建名称即可。将标准样放于‘激发台’开始打样,连续打三点点击完成。(如45#、35#类型标准样)看测试的数据相对数据小于5%即可。 (2)、点‘定量分析’开始对工作中试样进行打样,打样后点击完成。 三、维护与保养:

工地试验室仪器操作规程(上墙的)汇总

SYD-3536型克利夫兰开口闪点试验器操作规程 (1) 打开电源开关,指示灯亮,随后就可以进行试验操作。 (2) 将试样倒入克利夫兰油杯中,至刻线处。 (3) 把油杯放在电炉上,调节好点火装置和温度计的高度,调节好火焰的大小,根据标准的规定调节电位器,即调节升温速度,随后就可以进行点火试验。 (4) 在预期闪点前28℃时,按动自锁按钮开关,点火杆点火,如未出现闪点现象,则每升温2℃后,再次按动自锁按钮开关,点火杆向相反方向点火。每次通过扫划试验的火焰,所耗时约为1s。 (5) 在油面上任何一点出现闪火时,记录温度计上的温度作为闪点。 (6) 试验结束后,做好清洁工作,并应切断电源。

HLM-2型沥青混合料理论最大相对密度仪操作规程 (1)在负压容器中注入约25°C的水,将混合料全部浸没。 (2)将负压容器与真空泵、真空表连接,开动真空泵,使真空度达到97.3kpa持续15Min±2min. (3)然后强烈振荡负压容器,除去剩余的气泡,为使气泡容易除去,可在水中加有0.01%浓度的表面活性剂。 (4)把负压容器放入仪器平台上的定位圈内,盖好上盖,并压上压杆,然后关闭放气阀,开启抽气开关,使负压达到97.3kpa时,关闭抽气开关保压15分钟后,在开启震动开关,按要求选择震动方式。(5)当负压容器采用A类容器时,浸入保温至25°C±0.5°C的恒温水槽,约十分钟后,称取负压容器与沥青混合料的水中质量(m2),当负压采用B、C类容器时,将装有沥青混合料试样的容器浸入保温至25°C±0.5°C的恒温水槽,约十分钟后取出,使容器中没有空气,擦净容器外的水分,称取容器、水、沥青混合料试样总质量(mg)。

配电房安全管理规定及操作规程上墙

配电房安全管理规定及 操作规程上墙 Document serial number【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】

配电房安全管理制度 1、配电房由专人管理,保证供电正常。严禁无关人员进出。未经培训,不得随便开关操作室内设施、设备。 2、严格操作规程和安全生产制度,杜绝违章操作。 3、对设备和安全设施要勤查,发现隐患及时报告,精心维护保养,确保安全供电。 4、做好防水、防鼠、防盗工作,随手关闭好门窗,经常查看防护网、密封条等,谨防动物窜入配电间发生意外。 5、严格禁火制度。严禁将易燃易爆危险物品带进配电间;严禁烧电炉等。 6、配电房工作人员须持证上岗,积极参加技术培训和安全教育活动,能熟练使用消防器材。 7、管理员应经常检查设施、设备运作情况,发现隐患,及时处理,每半年组织大检查,保证供电系统有良好的性能。 8、非工作人员不得擅自进入配电房。 9、抄表员来院抄表,管理员应做好配合、复核工作,确保数据准确。 10、遇到紧急事故,应快速准确地断电、防止事态扩大。 11、保持配电房卫生、整洁。 配电房安全操作规程

1、配电房管理人员应坚持周巡视制度,发现小故障或隐患,可带电作业的及时安排专业人员处理。如出现较大故障或发现重大隐患,应做好应急措施,抓紧联系专业人员,制定解决方案,及时处理。 2、低压设备带电工作时,应设专人监护。工作中要戴绝缘手套,穿绝缘鞋,使用有绝缘柄的工具,并站在干燥的绝缘物上进行工作。相邻的带电部分,应用绝缘板料隔开。严禁使用锉刀、金属尺和带有金属物的毛刷、毛掸工具。 3、停电拉闸必须按照断路器(或负荷开关等)、负荷侧刀闸、母线侧刀闸的顺序依次操作。 4、电气设备停电后,在未拉开刀闸和做好安全措施以前,应视有电,不得触及设备,以防突然来电。 5、停电时必须切断各回路可能来电的电源。变压器与电压互感器必须从高低压两侧断开,电压互感器的一、二次熔断器均要取下。断路器的操作电源要断开。刀闸的操作把手要锁住。 6、发生人身触电事故和火灾事故,值班人员应立即断开有关设备的电源,以便进行抢救。 7、电器设备发生火灾时,应该用二氧化碳灭火器或1211灭火器扑救。变压器起火时,只有在全部停电后才能用泡沫灭火器扑救。

2020安全生产规章制度(上墙)

2020年安全生产责任制规章制度上墙

安全生产规章制度 1、各科室贯彻“安全第一、预防为主”安全生产方针,履行安全生产职责,做好安全生产的预防工作。 2、各科室应定期对员工进行安全生产教育培训,每月至少一次要有会议记录,认真组织各岗位工人学习安全生产操作规程,严格执行岗位安全工作责任制。 3、各科室要对本部门工作进行定期或不定期安全检查,及时发现安全隐患,并采取有效措施进行整改。 4、所有职工应严格遵守安全生产规章制度和安全生产操作规程,正确佩戴和使用劳保用品,不违章作业,并能及时制止他人违章作业。 5、对及时发现重大安全隐患并积极整改,有效制止事故发生的,给予有关人员奖励。 6、对违章作业或冒险作业导致事故发生的,对有关责任人给予处罚。 济宁圣都风动工具有限公司

安全生产领导小组 组长:夏保成 副组长:夏超全 成员:夏保常王翠平王三景薛存斌崔海军 常秋连王允法 济宁圣都风动工具有限公司

安全员责任制 1、负责公司的安全生产监督检查工作,对作业现场的安全生产负直接责任。 2、协助领导做好安全生产的年度计划,抓好具体落实和督促。 3、协助领导做好公司安全生产的教育培训,建好培训档案。 4、要经常深入作业现场,检查生产安全,组织排查安全隐患并及时处置。组织学习安全技术操作规程,制定特殊施工工艺的技术措施,督促各生产单位在实施和采用新技术、新设备、新工艺时,必须制定相应的安全技术措施。 5、协助领导做好事故应急救援预案的演练工作和器材、设施的管理工作和事故人员抢救等工作。 6、做好安全生产的统计报表工作。 济宁圣都风动工具有限公司

岗位安全生产责任制 各部门负责人是公司安全生产的直接责任人。职责如下: 1、坚持贯彻“五同时”原则,监督检查分管部门对职业安全卫生各项规章制度的执行情况,及时纠正失职和违章行为。 2、组织制定分管部门的安全规章制度安全技术操作规程及实施计划,并认真组织实施。 3、组织分管业务范围内的安全生产大检查,落实重大事故隐患的整改 4、组织分管部门开展安全生产竟赛活动,总结推广安全生产工作的先进经验。 5、负责分管部门的安全教育与考核工作。 6、分管部门发生事故应及时上报并组织现场救援。定期召开分管部门安全生产会议,及时解决安全生产中存在的问题。 济宁圣都风动工具有限公司

红外光谱仪操作规程及注意事项

发表日期:2007年6月3日【编辑录入:admin】 1.保持室内干燥,空调和除湿机必须全天开机(保持环境条件25±10℃左右,湿度≤70%); 2.保持实验室安静和整洁,不得在实验室内进行样品化学处理,实验完毕即取出样品室内的样品。 3.经常检查干燥剂颜色,如果兰色变浅,立即更换。 4.根据样品特性以及状态,制定相应的制样方法并制样。5.测试红外光谱图时,扫描空光路背景信号和样品文件信号,经傅立叶变换得到样品红外光谱图。根据需要,打印或者保存 红外光谱图。 6.实验完毕后在记录本上记录使用情况。 7.设备停止使用时,样品室内应放置盛满干燥剂的培养皿。8.干燥剂再生:将干燥剂在烘箱内105℃烘干至兰色(约3小时)即可。 9.将压片模具、KBr晶体、液体池及其窗片放在干燥器内备用。10.液体池使用NaCl、CaF2、BaF2等晶体很脆易碎,应小心保存。11.液体池使用的KRS-5晶体剧毒,使用时避免直接接触(戴手套),打磨KRS-5晶体时避免接触或吸入KRS-5粉末,打磨的 废弃物必须妥善处理。

2010-01-12 17:11:38 来源:实验室设备信息网浏览:342次 红外光谱仪操作规程及注意事项 一、操作步骤 1.开机前准备 开机前检查实验室电源、温度和湿度等环境条件,当电压稳定,室温为21±5℃左右,湿度≤65%才能开机。 2.开机 开机时,首先打开仪器电源,稳定半小时,使得仪器能量达到最佳状态。开启电脑,并打开仪器操作平台OMNIC软件,运行Diagnostic菜单,检查仪器稳定性。 3.制样 根据样品特性以及状态,制定相应的制样方法并制样。 4.扫描和输出红外光谱图 测试红外光谱图时,先扫描空光路背景信号(Collect→Background),再扫描样品文件信号(Collect→Sample),经傅立叶变换得到样品红外光谱图。 5.关机 (1)关机时,先关闭OMNIC软件,再关闭仪器电源,最后关闭计算机并盖上仪器防尘罩。(2)在记录本记录使用情况。 二、注意事项1.测定时实验室的温度应在15~30℃,所用的电源应配备有稳压装置。2.为防止仪器受潮而影响使用寿命,红外实验室应保持干燥(相对湿度应在65%以下)。3.样品的研磨要在红外灯下进行,防止样品吸水。 4.压片用的模具用后应立即把各部分擦干净,必要时用水清洗干净并擦干,置干燥器中保存,以免锈蚀。 5.OMNI采样器使用过程中必须注意以下几点: (1)样品与Ge晶体间必须紧密接触,不留缝隙。否则红外光射到空气层就发生衰减全反

标准的仪器操作规程上墙牌 1讲解

万能试验机操作规程1000KN打开电源开关,接通电源。1. 根据试样,选择测量范围。2. 则把相应根据试样规格,选择相应的试验夹具,如做拉伸试验,3. 的夹头装入上下钳口内。关闭送油阀和加油阀手柄。4. 按油泵电机启动钮,油泵供油。5.毫米,然后关闭送油阀。如果5-106.开送油阀手柄,使试台升起已在升起位置,送油阀关闭即可。将试样一端装入上钳口内并夹紧。7. 开动移动横梁电机,将下钳口升(降)至合适位置,将试样另一8. 端夹在下钳口内,注意试样必须铅垂,并在中间位置。控制速率,时刻注意试样和打开送油阀,按所需要的加荷速度,9. 数字显示上数的变化。在加压过程中,当位移继续而力值显示不再增加甚至下降时,10.关闭送油阀,打开直至试样被拉断,说明试样已经断裂或破坏,加油阀卸荷。11.取下断裂后的试样,关闭油泵电机。试验结束,打印出试验报告。12. 1

300KN万能试验机操作规程 1.打开电源开关,接通电源。 2.根据试样,选择测量范围。 3.根据试样规格,选择相应的试验夹具,如做拉伸试验,则把相应的夹头装入上下钳口内。 4.关闭送油阀和加油阀手柄。 5.按油泵电机启动钮,油泵供油。 6.开送油阀手柄,使试台升起5-10毫米,然后关闭送油阀。如果已在升起位置,送油阀关闭即可。 7.将试样一端装入上钳口内并夹紧。 8.开动移动横梁电机,将下钳口升(降)至合适位置,将试样另一端夹在下钳口内,注意试样必须铅垂,并在中间位置。 9.打开送油阀,按所需要的加荷速度,控制速率,时刻注意试样和数字显示上数的变化。 10.在加压过程中,当位移继续而力值显示不再增加甚至下降时,说明试样已经断裂或破坏,直至试样被拉断,关闭送油阀,打开加油阀卸荷。 11.取下断裂后的试样,关闭油泵电机。 12.试验结束,打印出试验报告。

设备安全操作规程--上墙

为保证安全生产,全厂职工除遵守本岗位工种安全技术操作规程外,还必须遵守下列总则: 1. 认真执行国家有关劳动安全法规、规定及本厂各项安全生产规章制度。 2. 新入厂工、调换工种的工人及来厂实习、代培和临时参加生产的人员,必须经过安全教育和操作技术培训,经考试合格后在师傅的指导下进行操作。 3. 电气、起重、焊接、锅炉、压力容器、车辆驾驶、叉车工等特种作业人员,必须持证操作。 4. 操作工必须熟悉产品性能、工艺规程及设备操作要求,会正确处理生产过程中出现的故障。 5.操作前必须按规定正确穿戴好个人的防护用品。披肩发、长辫必须罩人工作帽内。进入有可能发生物体打击的场所必须戴安全帽;有可能被传动机械绞辗伤害的作业不准戴手套;不准穿戴围巾、围裙,脖子上不准佩带装饰品;生产作业场所不准赤膊;不准穿高跟鞋、拖鞋(除规定外)。 6.工作时应集中精力、坚守岗位,不准做与本职工作无关的事。上班前不准饮酒。 7.开动非本工种以外设备时,须经有关领导批准。 8.操作对人体有发生伤害危险的机械设备时,应检查安全防护装置是否齐全可靠,否则不准进行操作。 9.不准随意拆卸、挪动各种安全防护装置,安全信号装置,防护围栏、警戒标志等。 10. 检修机械、电气设备时,必须切断电源,挂上警示牌。合闸前要仔细检查,确认无人检修后方准合闸。 11. 操作中使用的行灯及局部照明,其电压不得超过36V,金属容器内和潮湿场所作业不得超过12V。 12.生产场所应保持整齐、清洁、原材料、半成品及成品要堆放合理,安全通道畅通,废料应及时清除。 13. 高空作业人员必须系好安全带,登高用的扶梯必须坚实牢固,符合安全技术要求,并采取可靠的防滑措施。 14. 非电气作业人员严禁装修电器设备和线路。 15. 易燃、易爆等生产作业场所,严禁烟火及明火作业。 16. 禁止在产生有毒有害物质作业场所内进餐、饮水,工作时要戴好防毒口罩或其它防护用品。

德国SPECTROMAXx光谱仪操作规程

SPECTRO MAXx光谱仪手册 1.如何打开、关闭SPECTRO光谱仪 按下列顺序开机,断电保护器---稳压器 ----SOURCE按钮---计算机---氩气 按开机的相反顺序可以关闭光谱仪 2.如何进入“Spark Analyse Vision MX”分析软件 双击桌面上“Spark Analyse Vision MX”图标就进入了我们的分析软件了,或者从开始STAR菜单的Program file中找到“Spectro Smart Studio”程序项,点击后出现“Spark Analyse Vision MX”,点击即可进入分析软件。(如下图) 点击此项 3. 如何选择所应用的日常分析程序(F10) 在键盘上按功能键F10会出现一个窗口(如下图),选取要用的程序后按OK Fe-01是用于对所有铁类产品进行分析的通用程序(铸铁也可以测) Fe-10是用于对中低合金钢(碳钢)进行分析的程序 Fe-30是用于对不锈钢进行分析的程序 Al-01是用于对所有铝类产品进行分析的通用程序 Al-10是用来测纯铝的程序 Al-50是用来测铝锌合金的程序 Cu-00是用F7对铜基曲线进行标准化时用,不能用于试样的分析 Cu-01是用于对所有铜类产品进行分析的通用程序 Cu-10是用来测纯铜(紫铜)的程序 Cu-20是用来测铜锌合金(锌黄铜)的程序

Cu-60是用来测铜锡铅合金(锡铅青铜)的程序 4.如何输入样品号、炉号、质量牌号、操作员(F5) 在Analysis窗口(分析窗口)中,按键盘功能键F5会出现如下窗口 Sample Name:炉号 Grade :样品的牌号 如果没有的话,可以不填 5.如何做标准化(F7) 在Analysis窗口中,按F10任意选择一个程序,再按键盘功能键F7会出现如下窗口

试验室标准化上墙标牌

试验室上墙标识标牌 一、岗位职责 1 、试验室主任岗位职责 2 、试验人员岗位职责 3 、档案文件(资料)管理人员职责 二、管理制度 1 、试验室管理制度 2 、试验工作管理制度 3 、安全、卫生制度 4 、试验仪器设备管理制度 5 、操作室管理制度 6 、试验室检测程序和质量管理制度 7 、试验报告签发制度 三、操作规程 1 、电热恒温干燥箱操作规程 2 、泥胶砂搅拌机操作规程与保养 3 、液压万能试验机操作规程 4 、水泥胶砂振实台操作规程 5 、电动抗折机操作规程与维护 6 、恒温恒湿养护箱操作规程 7 、电动脱模器操作规程与保养

8 、泥净浆搅拌机操作规程与保养 9 、电子天平操作规程 10、强制式单卧轴混凝土搅拌机操作规程与维护 11、路强仪主机操作规程 12、沸煮箱操作规程 13、电烘箱操作规程 14、养护箱操作规程 15、交直流两用电子计价称操作规程 16、混凝土含气量测定仪操作规程 17、回弹仪的操作规程 18、混凝土拌和物维勃稠度仪 19、光电液塑限测定仪操作规程 20、混凝土钻孔取芯机操作规程

一、岗位职责 一、试验室主任岗位职责 1、在总工程师的领导下,根据施工组织设计和质量计划,编制项目试验工作计划。 2、负责检查、鉴定和试验工程项目使用的材料是否符合规范和设计规定的要求,及时提出报告。 3、负责做好各类原材料试验,以及各种混合料配合比设计,及时提供试验报告。 4、检查、指导试验人员的工作。 5、对本室不能进行的试验项目,经有关领导批准后,负责联系具备试验条件的单位进行试验,并及时提供试验报告。 6、认真做好试验报告和检测记录,做到数据准确、字迹清晰、整齐规范、签证齐全。 7、制定试验仪器设备的维修、保养等管理制度及操作规程,做到严格管理、规范操作。 8、建立试验仪器和设备台帐,妥善保存试验资料。 9、加强与驻地监理工程师的联系,搞好试验工作。 10、完成领导交办的其它工作。 二、试验人员岗位职责 1、热爱试验岗位,工作认真负责,一丝不苟,努力钻研,不断提高

光谱仪操作规程

光谱仪操作规程 1.目的 光谱仪属于精密贵重仪器,为了操作人员更加合理、安全操作光谱仪,保证光谱仪能正常长时间的工作,特制定本规程。 2.使用范围 本公司操作光谱人员从事有色金属材质成分检测。 3.工作职责 品保部主管负责培训操作光谱人员从事有色金属材质成分检测。 4.工作流程 4.1 操作流程: 4.1.1 操作之前检查光谱仪无异常,仪器与外部设备接线连接是否正常。 4.1.2 开机顺序:把配电柜开关打开,开启稳压器十几秒后再开光谱仪电源。 4..1.3 将准备好的99.999%高纯氩气连接到氩气净化器,打开高纯氩气瓶开关,分压压力表 气压调至0.25-0.3Mpa之间,连接好后用肥皂水或洗衣粉水泡沫分别涂入氩气瓶及净化器各接入口,检验是否有漏气现象。正常后开启净化器电源,待净化器工作温控稳定260度方可与光谱同步工作。 4.1.4 光谱仪电源开机顺序:开启主电源(Main),间隔5-10秒、再开真空泵(Vacuum pump) 电源、接着开水泵(Water pump)电源、然后开电子柜(Electronis)电源、间隔5-10秒,最后开高压(Hvps)电源。光谱仪电源严格按照此顺序操作,否则容易烧坏光谱仪部件。 4.1.5 计算机电源由光谱仪仪器有专门接出电源,打开计算机电源,双击OXSAS打开操作 软件。 4.1.6 光谱仪开机后需仪器稳定后才能工作,一般仪器稳定为5小时以上(含停电后再开 启仪器)。检查仪器是否稳定,从“工具-操作-读取状态【F7】”,检查各参数值应在最小~最大范围内,方可进行下面检测工作。 4.1.7 将制备好的样品正确放在激发台上,然后在OXSAS软件中单击“分析和数据”选择 “定量分析【F10】”,弹出分析界面。 4.1.8 将弹出分析界面“当前位置”,在“任务”里下拉菜单选择Conc Cu,根据样品种类 在“方法”中选择下拉菜单适合的方法,如:黄铜(CUBAS)、青铜(CUBAON)、铝青铜(CUCUAI) 在结果格式选择“Type standard”,元素格式选择“Cu%”,“值”菜单栏输入样品名称,然后将加工好的样品放入激发台,再分析界面鼠标点击“Sidok+开始”进入试验,同一个样品重复试验,点击“继续”,试验结束点击“完成” 4.1.9 打印结果:点击“分析和数据”选择“查看结果【F8】”弹出界面,选定需要打印 数据一栏,点击“打印分析”弹出窗口“打印机选择”,在“打印机选择”窗口中打印格式默认为Standard不需要改动,勾上“包含每次测量”和“分析组”,打印机栏选定打印机型号,然后点击确认。 4.1.10 光谱仪未发生故障,仪器正常运行,不允许关机,否则对测量数据会产生误差。若 需要关机,开机按照上述工作流程操作,然后需对光谱仪作标准化,标准化参照流程操作。 4.1.11 关机顺序:先关高压电源(HVPS),再关电子柜,接着关水泵,然后关真空泵. 4.2光谱仪标准化操作流程: 4.2.1 点击“分析数据”选择“标准化【F3】”,进入界面中“任务(Task)”中下拉菜单选

实验室上墙制度(20200515193350)

实验室守则 实验室是教师、学生从事教学、科研活动的重要场所。应当具有良好的文化、 科学氛围,具有文明、整洁、安全、环保的环境。为此制定本守则。 一、实验室用房无危漏隐患,通风、照明等基本设施完好,电路、水路、气路布 局合理、安全、规范。 二、实验室内要保持整洁、卫生,实验物品、仪器设备摆放有序。 四、实验室要有防火、防爆、防盗的基本设施和措施,实验室内禁止存放私人生 活物品。 五、做好实验前的准备工作,实验过程中严格按照实验操作规程操作,做好实验 记录,不得擅自离岗。 六、化学易燃、易爆、强腐蚀试剂、放射性同位素要严格管理,专门存放。使 用时要严格按使用操作规程操作使用。 七、实验仪器设备用电负荷必须与实验室电路匹配,大型仪器必须有接地装置。 在实验过程中使用大功率用电设备加温、加压、烘干时实验人员不得擅自离岗。 八、高压容器放置位置合理,安放稳固。易燃与助燃高压气瓶要分开放置并要有 固定装置。 九、强化环境保护意识,对实验室的“三废”要有妥善的存放及处理办法。

实验室安全管理制度 一、实验室是进行教学、科研的重要场所,安全工作要高度重视。注意建立健全 保障安全的规章制度,要教育本室人员、研究生、学生自觉遵守安全制度。 二、定期检查实验室的安全工作,消除事故隐患,配备必要的消防器材和安全设备,并放在明显和便于取用的位置。 三、学生必须在实验教师或指导教师的指导下按操作规程进行实验,研究生的实验由导师负责。危险性的实验必须有安全防护措施。 四、未经管理人员许可,任何人不得随意动用实验室内的仪器设备,非本室工作 人员未经允许不得随意进入实验室。 五、实验室内严禁吸烟,使用电炉时操作者不得擅离岗位。停水、停电时要及时 切断电源,关掉龙头。 六、严格按操作规范使用、管理好药品,对易燃、易爆、有毒药品要谨慎操作, 落实专人负责,并经常检查是否分解或变质。 七、离开实验室前应清理器材工具,检查是否关好水、电、气瓶和门窗。 八、如遇以下紧急情况:水灾,应及时关闭本大楼或本楼层总水阀;火灾,应及 时切断电源,使用灭火器灭火,同时打"119"电话向消防部门报警。 九、凡持有本实验室钥匙的人员,均不得随意将钥匙转借他人。 十、实验室卫生要定期打扫,保持室内整洁。 十一、实验室的废液倒入水槽中后要用水冲洗干净;固体垃圾倒入桶中,防止水 槽腐蚀和堵塞。 十二、对于违反上述规定的,根据本人态度给予批评教育。造成事故者,视情节 轻重,给予行政处分或经济赔偿。

施工现场岗位职责上墙

项目经理岗位职责 1、负责实施企业与顾客签订的工程承包合同和企业内部的项目承包合同,确保合同目标的全面完成; 2、领导、组织、指挥、协调项目经理部的工作和全面负责施工现场管理的各项工作; 3、在公司授权的范围内,负责与分包公司单位、租赁供应单位洽谈分包合同、租赁合同和供货合同,并负责协调项目内分包单位之间的关系; 1

4、组织编制施工组织设计、实施进度控制和质量安全、技术措施; 5、负责项目内施工作业人员的思想教育,特别是做好质量、安全和文明施工的教育; 6、组织本项目有关人员学习、贯彻、实施质量体系文件; 7、准备和组织中间验收和竣工验收及交付。 施工员岗位职责 1、熟悉施工图并参加施工图的自审和会审,学习和贯彻工程施工中 2

的各项规程、规范和标准。 2、编制单位工程的计划和月(旬)作业计划,并相应编制劳动力材 料,周转材料和机械设备的计划。经项目经理认可后负责实施。 3、严格按施工图、规范和施工组织设计要求组织施工,合理安排和 使用劳动力、材料和机械设备。 4、负责单位工程的技术、质量、安全和文明施工管理,施工前必须 认真做好对作业班组的技术、质量、安全交底的工作,施工中经常检查督促。 5、负责关彻、翻样的技术工作和分项工程的质量评定,组织生产班 组和关彻、翻样对隐蔽工程进行自查。 3

6、认真做好施工记录,及时收集整理单位工程的技术资料和竣工验 收资料。 7、负责对质量、安全等项检查中所存在的问题的整改。 8、负责任务单的签发和验收。 质检员岗位职责 1、以建筑安装工程质量检查评定标准和施工验收规范为依据,对各 工种的工程质量进行检查监督,协助技术负责人做好质量管理工作。 4

(安全生产类)安全管理上墙规定

需要上墙的安全制度牌

安全通则 DCAQ/BZH02-2012 第1 条新员工必须进行安全技术教育,经培训、考试合格后,持证方准独立操作。 第2 条严禁携带烟、火种进入禁烟区,禁烟区内严禁吸烟。 第3 条凡参加操作人员,必须熟知和严格遵守本工种安全操作规程和有关规定。 第4 条在工作岗位必须严格遵守劳动纪律和工艺纪律,严禁脱岗、窜岗、严禁做与本岗位无关的事。 第5 条上班前和工作中严禁饮酒。 第6 条工作前必须按规定穿戴防护用品、用具,从事转动设备操作、维修、清洁等工作的长发职工必须戴工作帽,发辫不允许露在外面。 第7 条非本岗位人员不得擅自动用仪表、阀门、设备等,并不准在岗位上任意逗留。 第8 条对不熟悉的物料严禁尝试,严禁将易燃、易爆、有毒物品带入办公室和公共场所。 第9 条公司进行用火、用电、高处、动土、断路、爆破、进入设备、下水井等作业均实行作业审批制度,否则严禁作业。 第10 条易燃、易爆工作场所严禁堆放可燃物等。 第11 条严禁使用汽油、石脑油等有机溶剂擦洗衣物、车辆、工具、设备、地面等。 第12 条严禁在生产装置、泵房、罐区等地灌装油品、液化气体等。 第13 条凡没有采取防火措施的机动车辆禁止进入生产、储存、装卸等区域。 第14 条生产岗位、库房等必须按照标准配备相应的消防器材,并保持完好有效,有专人负责,不得擅自动用。 第15 条各种设备的旋转部位应安装防护罩或挡板。严禁用手触摸、擦洗及维修正在转动的设备,所有设备、管道上的安全设施不准私自拆除和调试。

第16 条高处作业必须系好安全带,蹬梯子时,要将梯子绑牢或设专人扶持,严禁采取抛、扔的方法传递物件。 第17 条凡进入检修现场的人员必须戴好安全帽和穿戴劳动保护用品,严禁穿凉鞋、高跟鞋等。 第18 条严禁在没有防护措施或设有警戒标示的高处作业场所和起重物件下面通行。 第19 条凡检修电气设备时,必须按规定着装,未经批准,严禁带电作业。 第20 条严禁在生产区域内用黑色金属工具等敲打设备、管道、地面等。 第21 条消防通道未经批准,严禁断道、堵塞或占用。 第22 条严格遵守交通规则,乘坐机动车辆时,未停稳,不准上下,不准扒车,骑自行车严禁带人或攀扶机动车辆行驶。 第23条凡雷雨天气,各种可燃气体禁止对空排放,轻质油品、液化气、易燃易爆化工产品等停止装车、采样和脱水。 第24 条严禁带未成年人进入各生产岗位。 第25 条凡来厂参观、学习人员,须由接待人员负责,并严格遵守各项安全制度,在岗位上参观学习时不得影响和妨碍岗位人员正常操作。装置停工检修期间,一律不接待参观人员。 第26 条每周安排一天定为“安全活动日”,定期组织开展安全活动:学习规章制度、安全技术知识、检查本单位事故隐患和事故分析等,时间必须保证,特殊情况只能串用,不能占用。 第27 条公司实行的《动火证》、《动土许可证》、《设备检修许可证》、《抽堵盲板安全作业票》、《高处作业许可证》、《进入设备作业证》、《吊装安全作业票》、《断路联络票》等各种作业票、证上所列监火人、监护人、安全措施实施人员等均需在作业前,履行责任,并签名,否则视为无效。 第28 条各种设备严禁超负荷运行,必要时必须经主管生产的副总经理批准。

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