整烫操作规程
整烫安全操作规程安全操作和运行
1、先打开蒸汽开关，注意进气管或球阀是否渗漏。
2、打开烫斗排水气5至10秒左右，直到蒸汽内不含水珠为宜。
3、打开烫台电源，电机声音是否正常，因为早上电压异常。
4、如果吸风过小，则要更换海绵垫，否则影响整烫效果。
5、在操作过程中，发现气管破裂或烫斗漏气、漏水、螺丝松动，及时报告警官，由机修工修理。
6、使用过程中，如烫台出现不正常的声音或异味，应立即关掉电源，找维修员检修。
7、操作过程中，不允许赤脚或用纸箱、海绵垫脚操作。
8、操作前必须严格检查，各环节正常才能使用。
9、工间操或因工作需要暂时离开岗位的，应将烫斗挂在右边墙上，并关掉电源。
10、在不整烫的情况下，将个人烫台上的两个小风闸关闭。
11、要确保整烫台的清洁卫生。折叠整烫时，要严格按照工艺要求操作，确保整齐划一。
12、要确保服装产品不被污染，要严格执行“三无一杜绝”的规定，即无水花、无亮光、无麻印，杜绝烫糊。
13、要按照规定对设备进行定期何养，确保设备外观清洁，如出现机器设备故障时，要及时通知设备维修人员，不得擅自拆卸机器。14、在使用蒸汽熨斗时，要注意绝用汽。操作人员离开机器时，要注意随时关机。
15、每周对所用的烫台进行一次整体安全性检查。
16、对整烫新人进行培训，合格者才能上岗。
具体卫生规定
1、烫台左边不允许纸箱放鞋子以及其它私人物品。
2、右边桌子重衣摆放整齐划一。
3、右边小桌子上个人物品必须摆放整齐
4、每周六收工前5分钟打扫窗门、擦整烫台卫生。
5、每周对烫台进行清尘工作
6、如违反以上规定者参照百分考核进行处理。
2021年整烫设备安全操作规程
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 2021年整烫设备安全操作规程
2021年整烫设备安全操作规程导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1、开烫前做好准备工作，检查冷却水的蓄水量，蒸汽管有否折断或老化现象，电源连接是否正确。 2、操作中应注意气阀压力表的压力，以免自动控制阀失灵而造成意外事故。 3、若在整烫中蒸汽管发生断裂，应先关闭蒸汽发生器的电源，及时排出蒸汽降压。 4、根据面料纤维性质选定加热温度。 5、手按控制阀或触摸开关，确保气化由底板孔喷向物件，避免烫坏衣物。 6、注意经常检查蒸汽发生器温度情况。 7、注意水位监测系统，当水位低于临界水位时将自动切断电源，以免干烧。 8、每日工作结束时应打开发生器排水阀，排除水垢。 9、停用设备时应将蒸汽器内的气压释放到零，以免蒸汽器冷却后
形成负压，造成下次工作喷水现象。 10、注意检查蒸汽烫台的蒸汽管道、真空泵等附属设备，设施的正常情况，确保正常运转。 11、离开岗位后，应及时切断电源，关掉气阀，清理保养机器。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.
液压缸试验台安全操作规程
液压缸试验台安全操作规程 1、合上设备电源控制柜总闸； 2、手动操作台“电源开关”钥匙按钮，照明灯亮。 3、检查被试油缸工作口与系统之间管线是否可靠连接； 4、参考被试油缸行程、缸径等因素，选择与之相适应的泵源系统，开启油泵，与之对应指示灯亮，让油泵在空负荷下运转15分钟； 5、确保“起动压力”测试项目中“起动压力调节”手柄完全松开，根据油缸测试前的初始状态，启动“后腔起动”或“前腔起动”按钮，按面板图标，手动调节“起动压力调节”手柄，使被试油缸能在无负载工况下起动，并全程往复运动数次，排尽油缸内空气； 6、被试油缸试运转后，在无负载工况下，调节“起动压力调节”手柄，使油缸无杆腔压力逐渐升高（双出杆活塞缸两腔均可），至油缸起动时，记录下最低起动压力； 7、关闭“起动压力”测试各动作按钮； 8、确保“试验压力”测试项目中“试验压力调节”手柄完全松开，手动“试验开关”至工作位置，“试验指示”灯亮，分别按“后腔启动”和“前腔启动”按钮，将被试油缸活塞分别停在油缸两端（单作用缸处于行程极限位置），缓慢调节“试验压力调节”手柄，向试验腔输入规定的试验压力，保压20min 以上； 9、观察被试油缸，全部零件不得有永久变形。手动“内泄漏开关”至工作位置，测定经活塞泄至未加压腔的泄漏量； 10、进行6、7、8、9各项试验操作时，测定活塞杆密封处的泄漏量（各结合面处不得有渗漏现象）；
11、手动“油缸泄压”按钮，对油缸试验腔内的残余油压进行释放； 12、观察面板上“前腔压力”和“后腔压力”显示，待其降至不足1kgf /cm2 时（表压显示稳定，不再下降），拆掉被试油缸试验口的连接管线； 13、连接压缩空气管道于被试油缸无油腔，另一腔接回油箱； 14、开启空压机启动按钮，将油缸内贮存的油液返回油箱； 15、去掉被试油缸上的所有连接，油口按规定加保护，吊离试验台架，试验结束。 注意事项： ①“小油缸控制”须在“小泵运行”条件下进行，操作程序同上述； ②系统最高试验压力80MPa,所有被试油缸的“试验压力”各检测项目不得高于此压力； ③系统工作中如有压力突变，按台面“急停”按钮，强行中止设备运行。
精整工安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A83388 精整工安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
精整工安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、精整工所使用的各种器具，必须安全可靠。 2、钢坯的吊具（铁链、钩子、钢丝绳等），必须随时检查，处于完好状态。 3、开动过跨平车要注意行人和车辆，并严格遵守《通用工具及设备安全使用规程》中有关规定。 4、精整工进入精整区域，站位要确保安全，吊坯区、天车吊物的正下方不得停站。 5、码垛（打捆）时，操作者必须站在钢坯两头，遇有钢坯滚动应立即闪开，不得用手强行推扶。 6、两人或两人以上配合工作时，如吊运、打捆等，注意力要集中，信号统一，行动一致，防止走神
7自评扣分点及原因说明汇总表
浙江弘盛印染有限公司 自评扣分点及原因说明汇总表 一级 要素二级 要素 考评内容（企业达标标准） 标准 分值 考评办法（保留）扣分说明 扣分 分值 扣分项 实际 得分 1.安全生产目标1.2 监测与 考核 按照制度规定，对安全生产目标和指标实施 计划的执行情况进行监测，并保存有关监测记录 资料。 2 无安全目标与指标实施情况的检查或监测记录的， 不得分；检查和监测不符合制度规定的，扣1分；检查 和监测资料不齐全的，扣1分。 检查和监测 资料不齐全 1 1 定期对安全生产目标的完成效果进行评估 和考核，根据考核评估结果，及时调整安全生产 目标和指标的实施计划。 评估结果、实施计划的调整、修改记录应形 成文件并加以保存。 2 未定期进行效果评估和考核的，不得分；未及时调 整实施计划的，不得分；调整后的目标与指标以及实施 计划未以文件形式颁发的，扣1分；记录资料保存不齐 全的，扣1分。 记录资料保 存不齐全 1 1 小计10 得分小计 2 2.组织机构与职责2.2职 责 各级人员应掌握本岗位的安全生产职责。 3 未掌握岗位安全生产职责的，每人扣1分。 部分人员未 见掌握 2 1 小计20 得分小计 2 3.安全投入3.1安 全生产 费用 保证安全生产费用投入，专款专用，并建立 安全生产费用使用台账。 3 未保证安全生产费用投入的，不得分；财务报表中 无安全生产费用归类统计管理的，扣2分；无安全费用 使用台账的，不得分；台账不完整齐全的，扣1分。 使用台账不 完整 2 1 小计20 得分小计 2 4.法律法规与安全管理制度4.1法 律法 规、标 准规范 及时将适用的安全生产法律法规、标准规范 与其他要求传达给从业人员，并进行相关培训和 考核。 5 未传达的，不得分；未培训考核的，不得分；无培 训考核记录的，不得分；缺少培训和考核的，每人次扣 1分。 未培训考核 5 0 4.2规 章制度 将安全生产规章制度发放到相关工作岗位， 员工应掌握相关内容。 5 未发放的，扣2分；发放不到位的，每处扣1分； 员工未掌握相关内容的，每人次扣1分。 员工未掌握 相关内容 2 3 4.3操 作规程 向员工下发岗位安全操作规程，员工应掌握 相关内容。 5 未发放至岗位的，不得分；发放不到位的，每处扣 1分；员工未掌握相关内容的，每人次扣1分。 发放不到位 2 3 员工操作要严格按照操作规程执行。 5 现场发现违反操作规程的，每人次扣1分。发现违反操 2 3
钢坯精整工安全操作规程示范文本
钢坯精整工安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
钢坯精整工安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1.上岗前，劳动保护用品穿戴齐全。钢坯场地的钢坯必 须码放整齐，避免倒垛伤人。 2.使用割把要认真遵守丙烷使用安全规程，点火时要避 开手脸，不得正对枪嘴点火，不得在脸部试验是否有气， 不得骑带工作。戴好防护眼镜。 3.切割时不得将脚和带放在被切割物的下面，切割下来 的废钢不得接近爆炸物。 4.工作完成，切割人员必须将丙烷和氧气阀门关闭，避 免跑气伤人。 5.在指挥天车时，必须专人指挥，天车吊坯运行时应通 知周围人员避开，避免钢坯坠落伤人。 6.在加工钢坯时，必须按指定地点加工；在吊运钢坯
时，上、下确认无误再给动车手势，防止伤害他人和各种设备；在钢坯垛中间不得停留取暖。 7.不论何种工序在吊运铸坯时，必须检查确认好所用吊具是否安全可靠，严禁脚踏坯垛作业，避免绊倒伤人。 8.在吊运废坯时，不得与改尺铸坯同时加工，待将所有废坯吊运完成后，方能进行切割。 9.在加工改尺铸坯时，必须有专人监护天车运行，避免电磁吊断电坠物伤人。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
服装厂安全操作规程
1、开机前，检查电源线路是否完好，皮带罩、护眼罩和罩手找等保险装置是否正常。 2、应经常观察油膜是否有油，如未见有喷油现象，要停机检查。 3、电源开关开后，手指离开机针以及主动轮区。 4、机器运转时，不得将手指、头发、杆状物等靠近主动轮，皮带和马达，不得将手指插入挑线杆防护罩，不得将手指罩置于机针或主动轮处。 5、若发现有异味或电机过热，噪声旋速不正常或断针、跳针、浮线等故障，应立即停机切断电源。 6、操作人员不得擅自拆除保险装置、修理机器和调整电脑参数。严禁赤脚上机操作。 7、操作人员应当定期检查机器，及时添加机油，清理污垢，发现故障及时通知检修人员。 8、人离开或操作结束后应关掉电源，并整理好机位、机身台面的堆放物料。
1、开机前，检查电源线路是否完好，检查皮带罩、眼睛防护罩和手指防护器、歪针外罩等保险是否正常。 2、给油孔、针杆滑套等处加油润滑时，要关闭电源，确认马达停止运转后再操作。 3、机器运转时，不得将手指、头发、衣服等靠近皮带轮、V形皮带轮和马达，不得将手指置于机针和切布刀附近，不得将手指放于眼睛防护罩内。 4、如机器发出异响、异味、过热现象等应立即停机；机器转动沉重、卡死，应立即关掉电源开关，汇报机修工进行检修。 5、发现跳针、浮綫等情况，应检查机针是否装反、装到位，穿线是否正确，上下弯针有无线头缠绕，排除上列情况还不能正常运转的，应汇报机修工进行检修。 6、操作人员不得擅自拆除保险装置、修理机器和调整电脑参数。严禁赤脚上机操作。 7、操作人员应当定期检查机器，及时添加机油，清理污垢，发现故障及时通知检修人员。 8、人离开或操作结束后应关掉电源，并整理好机位、机身台面的堆放物料。
整烫安全操作规程安全操作和运行(正式版)
文件编号：TP-AR-L9538 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编订：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 整烫安全操作规程安全 操作和运行(正式版)
整烫安全操作规程安全操作和运行 (正式版) 使用注意：该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1、先打开蒸汽开关，注意进气管或球阀是否渗 漏。 2、打开烫斗排水气5至10秒左右，直到蒸汽内 不含水珠为宜。 3、打开烫台电源，电机声音是否正常，因为早 上电压异常。 4、如果吸风过小，则要更换海绵垫，否则影响 整烫效果。 5、在操作过程中，发现气管破裂或烫斗漏气、 漏水、螺丝松动，及时报告警官，由机修工修理。
6、使用过程中，如烫台出现不正常的声音或异味，应立即关掉电源，找维修员检修。 7、操作过程中，不允许赤脚或用纸箱、海绵垫脚操作。 8、操作前必须严格检查，各环节正常才能使用。 9、工间操或因工作需要暂时离开岗位的，应将烫斗挂在右边墙上，并关掉电源。 10、在不整烫的情况下，将个人烫台上的两个小风闸关闭。 11、要确保整烫台的清洁卫生。折叠整烫时，要严格按照工艺要求操作，确保整齐划一。 12、要确保服装产品不被污染，要严格执行“三无一杜绝”的规定，即无水花、无亮光、无麻印，杜绝烫糊。
31个机械行业相关危险源告知卡.doc
危险源 整经机 名称 编号 1 警示标志 危险 1、高速运转的盘头容易夹伤； 2 、机械噪 音；3 地面设备积水，油易造成人员滑倒受伤。因素 1、严格执行操作规程； 应对 2、安装安全联锁装置； 3、配备、和正确使用劳动防护用品； 措施 4、及时清理地面，除湿除油，或铺设防滑 垫。 机械伤害、摔伤、起重伤害处置： ①设备断电、停机 ②立即报告公司安全管理部 ③利用车间应急药箱急救包扎用品对伤员 进行简易包扎，防止伤口感染； 应急④拨打 120 急救电话，安排车辆送医； 处置⑤医院就诊。 听力伤害应急处置： ①立即报告公司安全管理部； ②安排听力受损者医院就诊； ③确诊听力受损，重新安排工作岗位； ④按职业病防治要求定期进行治疗。 导致机械伤害、听力损伤、摔伤 后果
危险源经编机 1 织口部位操作不当； 2 机械噪音； 名称 3 剪刀，钩针操作不当，造成人员受伤； 危险 4 地面设备积水，油易造成人员滑倒受伤；编号 2 因素 5 行车使用时容易造成重物坠落事故； 6 经编机维修或调试时存在高空作业。 1、严格执行操作规程； 应对2、安装安全联锁装置； 3、配备、和正确使用劳动防护用品； 措施 4、及时清理地面，除湿除油，或铺设防滑 垫。 机械伤害、摔伤、起重伤害处置： ①设备断电、停机 ②立即报告公司安全管理部 ③利用车间应急药箱急救包扎用品对伤员 进行简易包扎，防止伤口感染； 应急④拨打 120 急救电话，安排车辆送医；处置⑤医院就诊。 1. 听力伤害应急处置： ①立即报告公司安全管理部； ②安排听力受损者医院就诊； ③确诊听力受损，重新安排工作岗位； ④按职业病防治要求定期进行治疗。 机械伤害 导致听力损伤起重伤害 后果 摔伤警示标志
连铸安全操作规程
连铸车间安全操作规程 连铸工通则 1 必须认真贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针，坚持安全生产，以预防为主、以自防为主、以安全确认为主。班前班中严禁饮酒。 2 全体职工进入车间前必须穿戴好各种劳保用品，系好安全帽带。 3 各岗位配备的消防器材,任何人不得随意动用，统一由岗位消防员管理。 4 车间应配备足够的照明，若有坏要及时更换。 5 各操作室严禁非操作人员入内，非本操作室人员不得随意开闭各种开关。 6 严禁戴油污的手套接触氧气、煤气，严禁在燃气、氧气、高压容器及管道等危险源附近停留或休息。 7 进入二冷室必须二人以上，作业时必须站稳；上下同时作业时，须设专人看护，指挥协调。 8 停机检修或处理机坑时，除挂牌设有明显标志外，必须有专人负责监护。 9 连铸车间内使用的电风扇必须有安全可靠的防护罩。 10 岗位生产使用的氧气、介质气、煤气、割把、烘烤器的胶带及接头必须完好，无破损、无漏气；严禁在非作业时间向大气排放氧气、介质气、煤气，并按规定装好
安全阀门。 11 吊运中间包的专用吊具，在使用前要认真检查，发现问题及时处理。 12 铸机的水温表、水压表、流量计及报警系统必须安全可靠。 13 切割枪、烧氧管不得对着人，以防烧伤。 14 指挥天车吊运物品时，必须认真检查吊具，确保完好无损，并注意周围环境，通知周围人员避开，且手势明确清楚。 连铸机长 1 严格遵守安全生产的各项规章制度，认真执行安全生产“五同时’制度，对事故坚持“三不过放”的原则。 2 指挥天车吊运物品时，严禁在煤气烘烤设备及操作人员上方通过。 3 在浇钢前，应对水系统、油系统、电系统、自动化系统的各种仪表、开关以及各种机械设备进行检查，确认各系统完好后才能浇钢。 4 当钢包刺钢、钢包水口无法关闭、中间包溢钢等事故发生时，及时启动回转台事故旋转，并将有关人员疏散到安全地方。 5 因故造成中间包满包时，应等待4 小时以上，并且安全确认后，通知周围人员避开，方能指挥天车将中间包
大烫烫斗操作规程示范文本
大烫烫斗操作规程示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
大烫烫斗操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1.目的：规范大烫烫斗使用方法，保证使用烫斗的正确 与安全性。 2.权责：由作业人员负责按规定操作，机修员负责维修 保养。 3.程序 4.操作说明 4.1大烫员在每天使用前，先查看气压表是否够气压。 4.2开烫斗电源，待温度达到所烫面料的温度。 4.3打开气阀开关，用所烫面料布碎进行试烫，检查温 度是否正常，气管是否通气，烫斗底是否清洁，合格后方 可始生产。 4.4每天下班时先关气阀开关，后关烫斗开关，最后关
电源，要将烫斗放在烫头垫上。 5. 维护与保养 5.1经常检查气管，以防扭曲弯裂。 5.2经常检查烫底有无污垢，要保持裁片和烫台清洁。 5.3如在生产过程中烫斗有故障，要与专业维修员联系进行维修。 5.4定时将电烫斗交专业维修员进行保养。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
制动机试验台安全操作规程标准范本_1
操作规程编号：LX-FS-A58360 制动机试验台安全操作规程标准范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
制动机试验台安全操作规程标准范 本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 第一条认真执行《常用机械设备一般安全守则》。 第二条试验前，检查制动机外观，确认仪表指针在零位，各阀门开关作用良好，管路接口紧固，被试配件的型号与制动机阀座须一致并安装牢固，方可作业。 第三条拆装、搬挪配件时，防止磕碰砸伤，防止小部件掉入管路。 第四条调试部件时，防止被高压风伤害。
第五条调试结束，排除各风缸余风，关闭各截门，整理好配件。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here
整烫工技术操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A43014 整烫工技术操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
整烫工技术操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1.要确保整烫台的清洁卫生。折叠整烫时，要严格按照工艺要求操作，确保整齐划一。 2.要确保服装产品不被污染，要严格执行“三无一杜绝”的规定，即无水花、无亮光、无麻印，杜绝烫糊。 3.要按照规定对设备进行定期何养，确保设备外观清洁，如出现机器设备故障时，要及时通知设备维修人员，不得擅自拆卸机器。
4.在使用蒸汽熨斗时，要注意绝用汽。操作人员离开机器时，要注意随时关机。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here
服装厂安全操作规程
一、平缝机安全操作规程 1、开机前，检查电源线路是否完好，皮带罩、护眼罩和罩手找等保险装置是否正常。 2、应经常观察油膜是否有油，如未见有喷油现象，要停机检查。 3、电源开关开后，手指离开机针以及主动轮区。 4、机器运转时，不得将手指、头发、杆状物等靠近主动轮，皮带和马达，不得将手指插入挑线杆防护罩，不得将手指罩置于机针或主动轮处。 5、若发现有异味或电机过热，噪声旋速不正常或断针、跳针、浮线等故障，应立即停机切断电源。 6、操作人员不得擅自拆除保险装置、修理机器和调整电脑参数。严禁赤脚上机操作。 7、操作人员应当定期检查机器，及时添加机油，清理污垢，发现故障及时通知检修人员。 &人离开或操作结束后应关掉电源，并整理好机位、机身台面的堆放物料。 二、包缝机安全操作规程 1、开机前，检查电源线路是否完好，检查皮带罩、眼睛防护罩和手指防护 器、歪针外罩等保险是否正常。 2、给油孔、针杆滑套等处加油润滑时，要关闭电源，确认马达停止运转后再操作。 3、机器运转时，不得将手指、头发、衣服等靠近皮带轮、V形皮带轮和马达，不得将手指置于机针和切布刀附近，不得将手指放于眼睛防护罩内。 4、如机器发出异响、异味、过热现象等应立即停机；机器转动沉重、卡死，应立即关掉电源开关，汇报机修工进行检修。 5、发现跳针、浮綫等情况，应检查机针是否装反、装到位，穿线是否正确，上
下弯针有无线头缠绕，排除上列情况还不能正常运转的，应汇报机修工进行检修。 6、操作人员不得擅自拆除保险装置、修理机器和调整电脑参数。严禁赤脚上机操作。 7、操作人员应当定期检查机器，及时添加机油，清理污垢，发现故障及时通知检修人员。 &人离开或操作结束后应关掉电源，并整理好机位、机身台面的堆放物料。 三、套结机安全操作规程 检查设备线路，卸下油孔橡皮栓，每天适量加油一次。 检查高速皮带和低速皮带的挂放部位是否正确。 启动电源开关后，起动动踏板，压脚下降，脚离开踏板，压脚上升，再重复一次，套结机开始起动，此时迅速离开踏板。 正常操作运行后，压脚自动上升，切断上线后停止动作。 操作中严禁手指放到压脚附近。 机器的转动方向为从皮带轮里侧看逆时针方向，否则机器发生倒转。 注意使用皮带轮外罩，护指器、眼睛保护器，切勿卸机运转。 当套结机发生针数偏少、不整齐、不符合工艺要求或发出异响等非常情况时，应立即停机后于技术人员联系。 如遇断针、应关掉机器，换上新针，再重新开机操作。 操作结束后，应对机器进行擦拭，加油保养，做到人离电断。 四、双针机安全操作规程 1、新机器在使用前，必须将涂在各部分的防锈油用汽油和洁净的软布擦拭干净。
振动试验台安全技术操作规程示范文本
振动试验台安全技术操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
振动试验台安全技术操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 ?物品放置：将振动试验的物品放入试验台上的夹具 中，用扳手将固定螺丝拧紧，防止振动中物品脱落损坏； ?开机：打开启动按钮，此时听到“嗒”的一声，表示 振动台电源接通，如果没有声音，则先按停止按钮再重新 按启动按钮； ?振动频率调节：根据实际情况，把频率调节旋钮旋到 合适位置，在调整频率过程中，需缓慢调节，以防瞬间频 率过高，将物品振坏； ?关机：振动实验结束后．先把频率按钮调至0Hz， 然后按下停止按钮，取下试验物品，关闭振动台电源； ?振动台要固定位置，防止滑动； ?振动台所放物品一定要保持平衡，以防物品不平衡而
在振动过程中损坏； ?插拔电源插头时，要小心操作，以防被电击伤； ?振动过程中，切忌用手触摸被振物品，以防振动中的物品将手击伤； ?试验台经常保持清洁，长期不用应套好塑料防尘罩，放置在干燥的环境内。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
烫光机说明书
1、适用范围 适用于整理烫光机维护与保养工作。 2、维护内容与周期 2.1 大修理每三年进行一次，由机修工负责检修参照烫光机大小修理接交 技术条件。 2.2 小修理每半年进行一次，参照大小修理接交技术条件。 2.3 操作工负责对机台的清洁和周围及地面的整理，出现故障，由机工或 电工及时排除故障，保持运行正常。 2.4 润滑：按标准进行润滑。 烫光机润滑标准 3、烫光机大小修理接交技术条件 烫光机大小修理接交技术条件篇二：my软压光机说明书 myjx软辊压光机 使 用 说 明 书 枣庄市明源机械设备有限公司 目录 一、概述……………………………………………………………1页 二、工作原理………………………………………………………1页 三、软辊压光机的结构……………………………………………2页 四、安装说明……………………………………………………2页 五、试车与操作……………………………………………………5页 六、维修与保养……………………………………………………6页 七、气动使用说明…………………………………………………7页 八、软辊压光机安全操作规程…………………………………7页 一、概述 软压光机是目前国际先进的纸张整饰设备，明源机械率先引进德国技术，在吸取国外先进技术的基础上进一步开发、研制而成my系列软辊压光机，体现了世界最新压光技术，用于纸和纸板的最佳整饰。经过软辊压光机整饰的纸，不仅光泽平整，其紧度也是均匀的，因而在印刷时油墨在纸幅得到均匀的渗透，不会产生深浅不同的斑点。经过刚性压光后的纸张厚度虽然一致，原来纸面凸起来的部分也被压平，但局部紧度较高。而经软辊压光后，纸张凹凸部分被展平，厚度虽仍有差异，但紧度却是一致的。刚性压区线压力高，纤维被压溃，破坏了纤维间的结合，纸页强度下降，而软辊压光机压区的压力相对柔和，在剪切力作用下同时又受到高温辊面的熨烫塑化，提高了纸的光泽度和平滑度，经软辊压光后纸页被压实，纤维之间结合得更好，成纸强度也较好，一般情况下，纸页抗张指数较刚性压光可增加15%。有效地保持了纸张的强度性质，经过近几年的完善、开发，现已形成系列产品，可适应各种纸页的整饰。 软辊压光机在1998年通过山东省科委鉴定，产品填补国内空白。设备生产、安装执行htry-1998标准。 二、工作原理 软辊压光机的压区是由一根加热硬辊和一根中高弹性软辊组合而成，在加压时因接触处
企业设备设施安全操作规程
XXX制衣厂设备设施安全操作规程 案板工技术操作规程 1.扣烫衣片和配裁零料时，要整洁顺直，严禁乱号，要严格按照小样板操作，不得走样。各处的标准印点要划得准确清晰。 2.要保证裁片的清洁，无破损不烫糊，不变色，及时供应缝纫工的生产要求。 3.在配裁零料时，要求配准配齐，不得多配或少配。在熨烫时，要正确识别面料的正反面。 4.操作过程中，对扣配好的衣片，要整齐堆放，不得乱丢乱放。 5.熨烫工具要放在支架上，不得直接放在有衣片的案板上，以免烧坏案板。 6.操作人员离开烫台时，要及时拨掉电源插头或关闭热源。 整烫工技术操作规程 1.要确保整烫台的清洁卫生。折叠整烫时，要严格按照工艺要求操作，确保整齐划一。 2.要确保服装产品不被污染，要严格执行“三无一杜绝”的规定，即无水花、无亮光、无麻印，杜绝烫糊。 3.要按照规定对设备进行定期何养，确保设备外观清洁，如出现机器设备故障时，要及时通知设备维修人员，不得擅自拆卸机器。 4.在使用蒸汽熨斗时，要注意汽压。操作人员离开机器时，要注意随时关 粘合工技术操作规程 1.要严格按照工艺要求，对衣片进行粘衬操作，不得粘错衬，严禁少粘或多粘。 2.要严格按照工艺要求，调整好粘衬机的温度和压力，不得出现粘糊、粘合不均和粘合不牢等现象。 3.粘衬操作时，要注意面料和衬布的正反面，严禁将衬布粘在面料的正面或粘合机器。出现问题时，要及时报告。 4.要经常维护粘合机，按照设备保养要求，定期上油和保养，经常擦拭保证机器的整洁，以免污染面料，造成废品。 5.严禁操作人员擅自拆卸机器，如有问题要及时通知设备维修。操作完毕离开机器时，要注意及时关掉机器，下工时，要切记关掉电源。 6.操作工要按照劳保要求穿戴工作服。 特种机工技术操作规程 1.用开袋机开袋时，要严格按照工艺要求开袋操作，不准开错袋位或袋口长度超过工艺要求。 2.在锁眼机操作的锁眼工，要注意扣眼位置，严禁打错位置，严禁大眼打成小眼或小眼打成大眼,不得将扣眼打偏打坏。 3.打结机操作工，要按照工艺要求进行打结操作，确保打正打牢。 4.钉扣机工要确保扣子位置的准确，钉扣要牢固，要按照工艺要求进行配扣，严禁出现烂扣。 5.锁边操作工要按照工艺要求进行锁边操作，不得出现脱线、污染等现象。 6.要注意保养好设备，按保养规定加油擦拭，保证机身和油箱的整洁。任何机器操作工都不得拆卸机器。
工贸企业中烫、大烫、整烫工安全操作规程示范文本
工贸企业中烫、大烫、整烫工安全操作规程示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
工贸企业中烫、大烫、整烫工安全操作 规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、开机前，先打开电源，再打开蒸汽阀门，然后打开 烫斗蒸汽按钮，放掉烫斗内残留水分。烫台布肮脏时，要 及时换新台布。 2、电线、蒸汽管要用绝缘材料隔开，避免电线外的塑 料和橡胶受热融化金属丝外露，以免造成触电事故。 3、要严格执行“三无一杜绝”的规定，即无水花、无 亮光、无麻印，杜绝烫糊。 4、要按照规定对设备进行定期保养，确保设备外观清 洁，如出现机器设备故障时，要及时通知设备维修人员， 不得擅自拆卸机器。 5、烫斗不用时，必须放回金属托盘上，放在台面上是
不允许的，如果热的烫斗放了时间长或人走开后，台布容易受热过度引起火灾。 6、在使用蒸汽熨斗时，要防止用完汽。下班前，应关掉蒸汽、电源。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
服装厂部分设备安全操作规程
电梯操作规程 1、电梯运行前，护门必须关好。工作者和乘客的手不准把门，脚禁止伸出内门空档外面。轿厢内装运物件，应使其受力均匀、不偏斜，确认稳定安全后方可开动电梯。 2、轿厢负载不得超过其额定起重量。不得打开应急舱口运载超长物件。 3、货梯用于提升或下降货物，允许载人的，装卸人员可随同货物上下，不得单独载乘人员。非允许载人电梯不得载人。 4、电梯运行前和运行中，轿厢中必须打开照明设备，运行前应按电铃以示警告。 5、电梯在运行中不准任何人打开防护门，如发现护门打开时，驾驶员应立即停车将护门关好后，方可开车。运行如果发现不正常声音时，应停车立即找有关部门进行检修，未修复前不准开动。 6、电梯在工作时，严禁擦拭、润滑和修理机件。 7、电梯运行中不得任意改变运行方向，应待电梯完全停稳后再改变，不得以忽开忽停地接通电源的方式来驾驶电梯，电梯在上面时，任何人不得进入底层。 8、电梯在行驶中，如电源突然中断，不能继续行驶时，应将手柄开关置于零位，待恢复后再开动行驶。无法恢复使用时，不得扒门或撬门，应通知电梯维修人员（设施部），采取安全措施，设法使乘客安全退出轿厢。 9、电梯无论在停止时或行驶中，如发现有失控现象，应立即将安全开关断开，使轿厢停车。 10、发现电梯有漏电现象时，应立即停用检修，不得带病运行。 维修电工安全操作规程 1、遵守电工作业一般规定，穿戴好个体劳动保护用品。 2、不准在设备运转过程中拆卸修理，必须切断设备电源并停车方可进行。 3、临时工作中断后或每班开始工作前，都必须重新检查电源是否确已断开，并验明是否无电。 4、每次维修结束时，必须清点所带工具、零件，以防遗失和留在设备内造成事故。 5、由专门检修人员修理电气设备时，双方要进行登记。完工后要作好交待并共同检查，然后方可送电 6、动力配电箱的闸刀开关，禁止带负荷拉开关 7、带电装卸熔断器管时，要戴防护眼镜和绝缘手套，使用绝缘夹钳，站在绝缘垫上。 8、熔断器的容量要与设备和线路安装容量相适应。 9、电气设备的外露可导电部分必须可靠地与电网PE线连接，零线与地线必须分开。接地线截面要符合标准，维修时应全面检查。 10、安装螺口灯头时，开关必须接在相线上，灯口螺纹必须接在零线上。 11、临时装设的电气设备必须符合临时接线规程。 12、动力配电盘、配电箱、开关等各种电气设备的附近，不准堆放各种易燃、易爆、潮湿和其它影响操作的物件。 13、使用梯子时，梯子要有防滑措施，踏步应牢固无裂纹。梯子与地面之间的角度以75°为宜。没有搭勾的梯子在工作中要有人扶住梯子。使用人字梯时拉绳必须牢固。 14、电气设备发生火灾时，要立即切断电源。不能切断电源时，使用干粉灭火器灭火，严禁用泡沫灭火器或水灭火。 15、持有全国统一印制的有效特种作业操作证，方可从事电焊工作业。 16、使用其它设备时，必须严格按其具体的操作规程进行操作
多功能测试台安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A24014 多功能测试台安全操作规程标准范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
多功能测试台安全操作规程标准范 本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、操作须知： 1.1操作者必须是经考核合格并持有操作证； 1.2操作者必须熟悉测试台功能及原理； 1.3测试台的两个及两个以上可调单元禁止同时使用； 1.4试验中出现故障应立即断掉总电源，分析原因、排除故障后，方可再用； 1.5测试台使用时须用护栏围成检验区，检试中禁止闲人入内。 二、操作程序：
2.1检测测试台接地是否可靠； 2.2接通测试台电源，打开电源钥匙开关、总电源监视应正常。起动电源、将调压器回零，操作各单元回路，各功能单元指示应正常。 2.3断掉总电源，接好试验线路，按使用说明书进行各功能检测。 三、试验完毕后，断开各功能单元接触器，调压器、移相器均应回零，再切断总电源，拆除试验线路，盖上防尘布。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here
整烫安全操作规程安全操作和运行正式版
Through the reasonable organization of the production process, effective use of production resources to carry out production activities, to achieve the desired goal. 整烫安全操作规程安全操作和运行正式版
整烫安全操作规程安全操作和运行正 式版 下载提示：此安全管理资料适用于生产计划、生产组织以及生产控制环境中，通过合理组织生产过程，有效利用生产资源，经济合理地进行生产活动，以达到预期的生产目标和实现管理工作结果的把控。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1、先打开蒸汽开关，注意进气管或球阀是否渗漏。 2、打开烫斗排水气5至10秒左右，直到蒸汽内不含水珠为宜。 3、打开烫台电源，电机声音是否正常，因为早上电压异常。 4、如果吸风过小，则要更换海绵垫，否则影响整烫效果。 5、在操作过程中，发现气管破裂或烫斗漏气、漏水、螺丝松动，及时报告警官，由机修工修理。 6、使用过程中，如烫台出现不正常的
声音或异味，应立即关掉电源，找维修员检修。 7、操作过程中，不允许赤脚或用纸箱、海绵垫脚操作。 8、操作前必须严格检查，各环节正常才能使用。 9、工间操或因工作需要暂时离开岗位的，应将烫斗挂在右边墙上，并关掉电源。 10、在不整烫的情况下，将个人烫台上的两个小风闸关闭。 11、要确保整烫台的清洁卫生。折叠整烫时，要严格按照工艺要求操作，确保整齐划一。 12、要确保服装产品不被污染，要严
烫光机安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD484 烫光机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
烫光机安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1.目的：建立烫光岗位标准操作程序。 2.范围：烫光岗位操作人员。 3.责任：烫光岗位操作人员、领班、车间主管。 4、内容： 4.1、根据生产安排做好开机前准备工作，检查机台是否运转正常。 4.2、开机加热，当加热至50℃时，启动烫辊运转。 4.3、当烫辊温度达到150℃时，将布按传动路线穿好，合上托布架和启动风机。 4.4、打开走布开关，开始生产，每生产一单完成后，要30分钟内在ERP上刷卡登记。 4.5、检查布面效果，根据布面效果调整机台工艺参数。 4.6、生产任务完成后，首先关掉加热开关和托带开关，当烫辊降至50℃以下时，关闭所有机械运转。 4.7、搞好机台和地面的清洁卫生；维护日常机台一级