高温阀门

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高温阀门目录

HR69H高温高压圆盘式疏水阀

Z960Y高温高压电站闸阀

ZCZG先导直动高温电磁阀

不锈钢高温整体式球阀

不锈钢高温球阀-QQ41M不锈钢高温球阀

不锈钢高温电磁阀

先导式高温电磁阀-ZCG型先导式高温电磁阀

电子式电动高温调节阀

磅级高温高压电站截止阀-J61Y磅级高温高压电站截止阀蜗轮浮动球阀-Z41H高温闸阀

高压高温止回阀-H44H高压高温止回阀

高温刀型灰渣阀-PZ973H高温刀型灰渣阀

高温截止阀-J41Y高温截止阀

高温排污阀(替排污阀)

高温柱塞阀-U41H高温柱塞阀

高温止回阀-H44H高温止回阀

高温气动球阀-QJ641PPL高温气动球阀

高温球阀

高温电动球阀-QJ941M高温电动球阀高温电磁阀

高温电磁阀ZCZGZCZH

高温蝶阀-HTDQ36P1W高温蝶阀

高温调控蝶阀-HTDQ96P1W高温调控蝶阀

高温高压升降式止回阀-H41Y高温高压升降式止回阀

高温高压升降式止回阀H41Y

高温高压双闸板闸阀-Z42Y高温高压双闸板闸阀

高温高压圆盘式疏水阀-CS49H高温高压圆盘式疏水阀

高温高压止回阀-H44H高温高压止回阀

高温高压蒸汽减压阀-Y63H高温高压蒸汽减压阀(1)

高温高压蒸汽减压阀-Y63H高温高压蒸汽减压阀

高温高压针型阀-J61Y、J63Y、GJ61Y、FJ61Y高温高压针型阀高温高压闸阀-Z41Y高温高压闸阀

HR69H高温高压圆盘式疏水阀

一、产品[疏水阀]的详细资料:

产品名称:高温高压圆盘式疏水阀

产品特点:阀内部装有自动吹除装置。新型皇冠式阀片、密封极为可靠。蒸汽保温装置,高效节能。可迅速排出设备起动时的空气殛冷凝结水、排量大、漏汽率小。

二、结构特点:

1、阀内部装有自动吹除装置。新型皇冠式阀片、密封极为可靠。蒸汽保温装置,高效节能。

2、可迅速排出设备起动时的空气殛冷凝结水、排量大、漏汽率小。

3、抗蚀性强.动作可靠,经久耐用。

4、在工作压力范围内,无需调整,节能效果显著。

三、主要用途:

用于高温高压的饱和和蒸汽主管和透平机的蒸汽亚临界状态使用。

外形尺寸产品型号口径连接方式最高允许温度℃阀体材质

L H1H2W 15法兰500WC62307835135 HRF3

20法兰500WC62307835135

25法兰500WC62307835135

HRF315承插焊500WC61307835135 20承插焊500WC61307835135 25承插焊500WC61307835135

HRF315内螺纹500WC61307835135 20内螺纹500WC61307835135 25内螺纹500WC61307835135

HRF150 CS49H-160V 15法兰500WC613012258228 20法兰500WC640012258228 25法兰500WC640012258228 32法兰500WC640012258228 40法兰500WC640012258228 50法兰500WC640012258228

HR69H-160V 15承插焊500WC622012258228 20承插焊500WC622012258228 25承插焊500WC622012258228 32承插焊500WC632012258228 40承插焊500WC632012258228 50承插焊500WC632012258228

订货须知:

一、①HR69H高温高压圆盘式疏水阀产品名称与型号②HR69H高温高压圆盘式疏水阀口径③HR69H高温高压圆盘式疏水阀是否带附件二、若已经由设计单位选定公司的HR69H高温高压圆盘式疏水阀型号,请按HR69H高温高压圆盘式疏水阀型号

三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,

相关产品:

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双金属片式疏水阀

可调双金属片式蒸汽疏水阀可调温度蒸汽疏水阀

钟形浮球式疏水阀

ES8B钟形浮子式疏水阀

不锈钢疏水阀

疏水调节阀

Z960Y高温高压电站闸阀

一、产品引用标准:

●制造与验收技术条件按日本火力发电用阀门标准E101和JB/T3595-93的规定;

●结构长度按E101的规定或按用户提供尺寸

●焊接坡口接电力工业管理标准78DG的规定或按用户提供尺寸。

●The manufalture and aueptanle specigication shan be based on the japanese standard E101applied for the thermal powerand JB/T3595-93●The length shall bein line with E101or by user’s speeification.

●Welding groove shan be in auordanle with power industrh spe-cification78DG or hg user’specification

●The size in inclose is old production’s size

二、主要零件的材料说明:

性能规范Property and specifiecation

产品型号Product type

公称压力PN(MPa)Nominal pressure

试验压力(MPa)Test pressure

工作压力(MPa)

Working pressure

工作温度(℃)

Working temperature

适用介质

Appicable medium 强度试验

Sheel test

密封试验/上密封实验

Seal test

Z960Y-2502537.527.5-≤425

水、蒸汽、Water,steam Z960Y-3203248.036.0-≤425

Z960Y-P54100-30.022.0P5410≤540

蒸汽Steam Z960Y-P54170-48.036.0P5417≤540

主要零件材料Matecrial for main parts

零件名称Part name材料牌号Material designation

阀体Body WCB WC6WC9

阀板Disc WCB WC6WC9

阀盖Bonnet2512Cr1Mo1VA

阀杆Stem1Cr17Ni220Cr1Mo1VA

阀座Seat2512Cr1Mo1VA 密封环Sealing ring S软钢(增强柔性石墨)S soft steel(flexible graphite)S软钢S soft steel F软钢F Soft steel 填料Packing增强柔性石墨Fexible graphite

支架Yoke WCB WCB或WC6阀杆螺母Stem nut45(ZCuZn25A16Fe3Mn3)

四开环Four piece ring1Cr1320Cr1MoVA

三、Z960Y高温高压电站闸阀主要外形尺寸:

公称通径DNNominal diameter 主要外形尺寸和连接尺寸(mm)Main external and connecting dimensions

电动装置Electric dewice重量(kg)Weight d L H L1L2

Z960Y-250

100844061164437277DZW45234 1251004831402437277DZW60343 1751587111650554309DZW180638

2252008641650554309DZW180654 30028010672106764398DZW3501973

Z960Y-320

100965331236437277DZW60291 1251186101302437277DZW60315 1501487621403526283DZW90672 1751487621650554309DZW180684 22522210411650554309DZW180696

Z960Y-P54100V

1751487621650554309DZW180683 22522210411650554309DZW180704 25022210411795554309DZW1801214 30029412452080554309DZW2502125

Z960Y-P54170V

125986301230437277DZW60312

22518610601680554309DZW1801401

30027813972265764DZW5002834

32531014482265690398DZW5002632

35033815502536715DZWC-45591

订货须知:

一、①Z960Y高温高压电站闸阀产品名称与型号②Z960Y高温高压电站闸阀口径③Z960Y高温高压电站闸阀是否带附件二、若已经由设计单位选定公司的Z960Y高温高压电站闸阀型号,请按Z960Y高温高压电站闸阀型号

三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,

ZCZG先导直动高温电磁阀

一、产品说明:

先导直动型的电磁阀,其通用介质范围较广,可分别使用于水、轻油、重油、非腐蚀性气体及蒸汽等流体,如电站抽气管道疏水系统和蒸发器的排气系统中,主要是对管道中的介质进行双位自动调节和远程控制。

二、结构特点:

耐高温:采用金属硬密封,提高了使用温度。介质流体温度可达425℃耐磨:选材合理,阀杯和导向套间巧妙地利用流体的润滑作用,减少磨损。采用杠杆原理保证线圈和阀体彻底隔离

三、结构原理:

电磁阀电磁铁通电时,连杆被提升,带动转轴转动,副阀打开。由于副阀被开启,主阀阀杯上部的压力流体被排出,因此主阀阀杯下部的压力比上部高,这样下部的压力将主阀阀杯向上推开。主阀被打开后,上下压力相等,阀杯在电磁力、上下压力作用下,置于平衡状态,阀门开通。断电时在衔铁自重及返回弹簧作用下,关下副阀,副阀关闭后,随之主阀阀杯上部的压力升高而将主阀阀杯压下,达到断流密封作用,阀门关闭。

四、技术参数:

介质温度℃ZCZG≤250 ZCZH≤400

公称压力(MPa)ZCZG 2.5 ZCZH 4.0

工作压差(MPa)ZCZG0.1-2.5 ZCZH0.1-4.0

公称通径(MPa)1520253240506580100功耗130V A480V A 电源电压AC220V DC24V其余规格可作特殊订货

额定流量系数(KV) 3.87.410.318.825.7415885154泄漏量(ml/min)按JB/T7352-94·F规定

五、ZCZG先导直动高温电磁阀安装尺寸:

DN L H D D1D2D3b f1f n-d 101602989060344116424-?14 151602989565394516424-?14 2020030410575505516424-?14 2520030411585576516424-?14 32200314140100657818424-?18 40260460150110758518434-?18

503004601651258710020434-?18

6529043318514510912022438-?18

8031043320016012013522438-?18

10035046123519014916024 4.538-?22

订货须知:

一、①ZCZG先导直动高温电磁阀产品名称与型号②ZCZG先导直动高温电磁阀口径③ZCZG先导直动高温电磁阀是否带附件二、若已经由设计单位选定公司的ZCZG 先导直动高温电磁阀型号,请按ZCZG先导直动高温电磁阀型号

三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,

相关产品:

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磅级高温高压电站截止阀

产品名称:磅级高温高压电站截止阀产品型号:J61Y 产品口径:DN15-300产品压力:1.0~40.0MPa

产品材质:铸钢、不锈钢、合金钢等

产品概括:生产标准:国家标准GB 、机械标准JB 、化工标准HG 、美标API 、ANSI 、德标DIN 、日本JIS 、JPI 、英标BS 生产。阀体材质:铜、铸铁、铸钢、碳钢、WCB 、WC6、WC9、20#、25#、锻钢、A105、F11、

F22、不锈钢、304、304L 、316、316L 、铬钼钢、

低温钢、钛合金钢等。工作压力1.0Mpa-50.0Mpa 。工作温度:-196℃-650℃。连接方式:内螺纹、外螺纹、法兰、焊接、对焊、承插焊、卡套、卡箍。驱动方式:手动、气动、液动、电动。

产品详细信息

产品用途:

磅级高温高压电站截阀适用于ANSI Class1500~3500Lb,工作温度-29~570℃的石油、化工、火力电站等各种工况的管路上,切断或接通介质。适用介质为:水、蒸汽等。操作方式有:手动、齿轮传动、电动等。

产品结构特点

1.产品设计制造按ANSIB16.34、E101标准,可与进口设备配备使用。

2.阀门中腔采用压力自紧式密封结构,内腔压力越高密封性能越好。支管两端为4.阀瓣和阀座的密封面采用司太立(stellite)钴基硬质合金堆焊而成,密封面

6.阀盖填料函深度合理,填料加缓蚀剂,密封可靠,开关平稳。

7.阀门具有上密封结构,保证阀门开启运行时不经阀杆外漏。

8.电动截止阀的开启和关闭由电动装置来控制,电动装置分别配有专用电机、减速器、转矩控制机构,现场操作机构,手、电动切换机构。除就地操作外,还可进行远距离操作。

主要零件的材料说明:

阀体WCB WC1WC6WC9

阀盖2515CrMoA12Cr1MoVA12Cr1MoVA

WCB WCB WCB 支架WCB

WC1WC6WC9阀瓣2515CrMoA12Cr1MoVA12Cr1MoV A 阀杆25Cr2MoV25Cr2MoV20Cr1Mo1V1A20Cr1Mo1V1A 阀座2515Cr1MoA12Cr1MoVA12Cr1MoVA 密封环增强柔性石墨

填料增强柔性石墨

阀杆螺母ZCuA110Fe3

不锈钢高温电磁阀

一、产品[高温电磁阀]的详细资料:

产品型号:ZCG

产品名称:高温电磁阀

产品特点:产品特点特殊材料耐温性好频繁动作寿命超长特种密封防止泄漏高温电磁阀价格,高温电磁阀厂家,高温电磁阀报价。二、应用范围:

航天、船舶重工、石油化工、电力装备、生物制药、工业炉窑、酿酒、干燥设备、暖通空调、电镀涂装、食品工业、热电厂、橡塑机械等。

三、主要技术参数:

原理结构:分步直动活塞型、先导活塞型

流体温度:C7组:≤350℃

控制方式:常闭式、常开式

标准电压:AC220V、DC24V(其它可特制)

流体范围①:热水、蒸汽、导热油等高温介质

环境温度:-30--75℃

密封材料:PTFE、紫铜

电气连接:接线盒

防护等级:普通型IP54、防爆型IP56

防爆等级:dⅡBT4

四、不锈钢高温电磁阀规格参数及安装尺寸:

型号规格②通径DN[mm]工作压力

[bar]

阀体材质

内螺纹式尺寸[mm]法兰式尺寸[mm]

G L H L H D D1n-d

ZCG1515

B016级:0-16

B8级:0-8(常开)B25级:1-25(特制)不锈钢

1/2〃9019890200Φ95654-Φ12

ZCG20203/4〃95200115205Φ105754-Φ14 ZCG25251〃110210125210Φ115854-Φ14 ZCG323211/4〃120220140220Φ1351004-Φ18 ZCG404011/2〃140230165230Φ1451104-Φ18 ZCG50502〃160245190260Φ1601254-Φ18 ZCGL65F65

B16级:0.5-16

B25级:1-25(特制)

不锈钢

碳钢WCB

---250310Φ1851454-Φ18

ZCG80F80---270325Φ2001608-Φ18 ZCG100F100---320420Φ2201808-Φ18 ZCG150F150---400490Φ2852408-Φ18

注解:①流体若含有杂质,应在电磁阀前端管路上安装过滤阀(滤网≥60目),粘度≤20CST,且无凝固或结晶现象;

②型号后字母含义:法兰式加F(螺纹式略),常开式加-K,防爆型加-E,碳钢材质加-WCB(不锈钢略);

订货须知:

一、①不锈钢高温电磁阀产品名称与型号②不锈钢高温电磁阀口径③不锈钢高温电磁阀是否带附件二、若已经由设计单位选定公司的不锈钢高温电磁阀型号,请按不锈钢高温电磁阀型号

三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,

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不锈钢高温球阀

产品名称:不锈钢高温球阀产品型号:QQ41M 产品口径:DN15-200产品压力:0.6~6.4Mpa

产品材质:铸钢、不锈钢、合金钢等

产品概括:生产标准:国家标准GB 、机械标准JB 、化工标准HG 、美标API 、ANSI 、德标DIN 、日本JIS 、JPI 、英标BS 生产。阀体材质:铜、铸铁、铸钢、碳钢、WCB 、WC6、WC9、20#、25#、锻钢、A105、F11、

F22、不锈钢、304、304L 、316、316L 、铬钼钢、

低温钢、钛合金钢等。工作压力1.0Mpa-50.0Mpa 。工作温度:-196℃-650℃。连接方式:内螺纹、外螺纹、法兰、焊接、对焊、承插焊、卡套、卡箍。驱动方式:手动、气动、液动、电动。

产品详细信息

一、不锈钢高温球阀性能规范:

型号公称压力

试验压力(MPa)

工作温度℃适用介质强度水(MPa)密封水(MPa)气密封(MPa)

PF.QQ41M-16P

1.6

2.4 1.8

0.6≤300

水、油、酸碱等

PF.QQ41F-16P≤150

PF.QQ41M-25P

2.5 4.0 2.8≤300

PF.QQ41F-25P≤150

PF.QJ41M-16P

1.6

2.4 1.8≤300

PF.QJ41F-16P≤150二、不锈钢高温球阀主要零件材料:

零件材料

材料-

PF.QQ41M-16P

PF.QQ41M-25P

QF.QJ41M-16P

PF.QQ41F-16P

PF.QQ41F-25P

QF.QJ41F-16P

阀体

304、304L、321、316、316L

球体

阀杆

手柄可锻铸铁

密封圈复合石墨聚四氟乙稀

三、不锈钢高温球阀参数:

型号公称通径

尺寸(mm)

L D D1D2b-d Z-Φd H D0

PF.QQ41M F-16P RQ616P 1511595654514-24-14105150 20130105755516-24-14110150 25140115856516-24-14120160 321651*********-24-18145160 401801451108516-34-18155250 5020016012510018-34-18175300 6522018014512018-34-18195300 8025019516013520-38-18225320 10028021518015520-38-18255320

12532024521018520-38-18285400 15036028024021024-38-23295400 20040033529526530-312-23330450

PF.QQ41M F-25P RQ625P 401801451108518-34-18155250 5020016012510020-34-18175300 6522018014512022-38-18195300 8025019516013522-38-18225320 10028023019016024-38-23255320 12532027022018828-38-25285400 15036030025021830-38-25295400 20040036031027834-312-25330450

不锈钢高温整体式球阀

一、产品[不锈钢高温球阀]的详细资料:

产品型号:QQ41M-16P

产品名称:不锈钢高温球阀

产品特点:一体式法兰不锈钢高温球阀,法兰不锈钢高温球阀,不锈钢高温球阀

二、性能规范:

太阳能集热器的设计与计算

华扬公司工程计算举例: 客户要求 1)、项目名称:河南郑州太阳能集中热水工程; 2)、用水类型:全天 3)、用水量:3吨/天 4)、用水方式:落水式 5)、辅助能源:电加热 设计气象参数依据 1)、河南郑州在我国为二等太阳能辐照度地区。太阳辐射强度高,但总量大,年辐射总量为 16.41 MJ/m2.a。 2)、郑州地理纬度为34°43′,东经113°21′左右; 3)、郑州地区全年自来水水温在5-12℃之间。(设计取值8℃,春分时节); 确定总用水量 人均用水当量参照给排水设计规范,如下表:

选择初始水温:

参照下表,采用设计冷水水温为8℃。 集热面积计算 将已知条件“用户设计用水量3吨,日平均辐射量16.41MJ/㎡,,设计热水温度为50℃,初始水温8℃。,太阳能保证率取0.5(系统要求全年使用)”等参数代入国家标准 GB 50364-2005《民用建筑太阳能热水系统应用技术规范》中 直接循环系统计算公式,集热面积c A 为: )1()(L cd T i end w w c J f t t C Q A ηη--= c A ——直接系统集热器采光面积,㎡; w Q ——日均用水量Kg ;3000L end t ——储水箱内水的终止温度(用水温度);50℃ w C ——水的定压比热容,4.18 KJ/(㎏2℃); i t —— 自来水的初始温度,8℃; t J ——集热器受热面上春分时节日辐照量,取16410KJ/m 2 f ——太阳能保证率,无量纲,0.5;

cd η——集热器全日集热效率,无量纲, L η—管路及储水箱热损失率(按最寒冷季节取值),无量纲, 取0.3; 则: Ac=Q W C W (t end - t i )f/J T η cd (1-η L )= 3000 ㎏34.18 KJ/㎏2℃3 (50℃-8℃)350%÷{16410 KJ/㎡30.53(1-0.3)}≈45.85㎡ 选择用全玻璃管联箱横插直接循环集热器,直径47*1500/每组50支(集热面积5.41,配水量300-500L平均每只管带6—10L)9组,从而提供3T热水,(即取每只带水箱水6.7L水箱水的容积。) 参数表

十五种常用阀门结构及工作原理(带示意图)

阀门有哪些种类?其结构及工作原理在这里给大家分类总结: 1.截断阀类主要用于截断或接通介质流。包括闸阀、截止阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、蝶阀、柱塞阀、仪表针型阀等。 2.调节阀类主要用于调节介质的流量、压力等。包括调节阀、节流阀、减压阀等。 3.止回阀类用于阻止介质倒流。包括各种结构的止回阀。 4.分流阀类用于分离、分配或混合介质。包括各种结构的分配阀和疏水阀等。 5.安全阀类用于介质超压时的安全保护。包括各种类型的安全阀。 一、闸阀 靠阀板的上下移动,控制阀门开度。阀板象是一道闸门。闸阀关闭时,密封面可以只依靠介质压力来密封,即只依靠介质压力将闸板的密封面压向另一侧的阀座来保证密封面的密封,这就是自密封。大部分闸阀是采用强制密封的,即阀门关闭时,要依靠外力强行将闸板压向阀座,以保证密封面的密封性。闸阀的种类,按密封面配置可分为楔式闸板式闸阀和平行闸板式闸阀, 楔式闸板式闸阀又可分为: 单闸板式、双闸板式和弹性闸板式;平行闸板式闸阀可分为单闸板式和双闸板式。按阀杆的螺纹位置划分,可分为明杆闸阀和暗杆闸阀两种。国内生产闸阀的厂家比较多,连接尺寸也大多不统一。

性能特点: 优点: 1、流动阻力小。阀体内部介质通道是直通的,介质成直线流动,流动阻力小。 2、启闭时较省力。是与截止阀相比而言,因为无论是开或闭,闸板运动方向均与介质流动方向相垂直。 3、高度大,启闭时间长。闸板的启闭行程较大,降是通过螺杆进行的。 4、水锤现象不易产生。原因是关闭时间长。 5、介质可向两侧任意方向流动,易于安装。闸阀通道两侧是对称的。 6、结构长度(系壳体两连接端面之间的距离)较小。 7、形体简单, 结构长度短,制造工艺性好,适用范围广。 8、结构紧凑,阀门刚性好,通道流畅,流阻数小,密封面采用不锈钢和硬质合金,使用寿命长,采用PTFE填料.密封可靠.操作轻便灵活. 缺点:

常见的阀门及其作用如下

一 常见的阀门及其作用如下: 编号名称作用特点安装位置 1 闸阀截断或接通介质流(全开或全关,一般不做调节流量使用)应用最广泛;多用于大管径管道,安装于设备进出口 2 截止阀截断或接通介质流(全开或全关,不允许用于调节和节流)结构简单,启闭时间短,密封性好,阻力大;多用于口径≤300mm的管道,安装于设备进出口 3 蝶阀,截断或接通介质流。也可作调节用结构简单、成本低,可调范围较大;多用于大管径管道,安装于设备进口侧 4球阀截断或接通介质流。也可作调节用阻力小,密封性好,成本高;通常适用于无颗粒杂质类的液体、气体;多用于小管径管道安装于设备进口侧 5 止回阀阻止介质倒流——安装于设备出口侧 二 1、闸阀、截止阀和蝶阀的特性与选用(1)闸阀 阀体长度适中,转盘式调节杆,调节性能好,在较大管径管道中被广泛使用。 (2)截止阀 阀体长,转盘式调节杆,调节性能良好,适用于场地宽敞,小管径的场合(一般DN小于等于150mm)。(3)蝶阀 阀体短,手柄式调节杆,调节性能稍差,价格较高,但调节操作容易,适用于场地小,大管径的场合(一般DN150mm)。 2.冷水机组、热交换器进出口、主管道调节,均可根据情况选用闸阀、截止阀或蝶阀。 3.分、集水器上,由于主要功能是调节,一般选截止阀或闸阀。 4.水泵入口装设阀门一只,出口装设阀门两只。其中出口端靠近水泵一侧阀门为止回阀,另两只阀门可选择闸阀、截止阀或蝶阀。 5.供热空调末端设备出入口小口径管道可选用截止阀或球阀。 6.多层、高层建筑各层水平管上可半、装设平衡阀,用以平衡各层流量。 7.水箱及管道、设备最低点装设排污阀,由于不用于调节,宜选用能严密关断的阀门如闸阀、截止阀等。 8.蒸汽--凝结水管道系统,如蒸汽供暖系统、锅炉水系统、蒸汽溴化锂冷水机组、汽-水热交换器系统中,一般在蒸汽入口处装设减压阀;在可能产生高压处装设安全阀;在排凝结水处装设疏水阀。 9.供热空调水系统上的排气阀一般采用旋塞阀。

调节阀选型计算

?调节阀计算与选型指导(一) ?2010-12-09 来源:互联网作者:未知点击数:588 ?热门关键词:行业资讯 【全球调节阀网】 人们常把测量仪表称之为生产过程自动化的“眼睛”;把控制器称之为“大脑”;把执行器称之为“手脚”。自动控制系统一切先进的控制理论、巧秒的控制思想、复杂的控制策略都是通过执行器对被控对象进行作用的。调节阀是生产过程自动化控制系统中最常见的一种执行器,一般的自动控制系统是由对象、检测仪表、控制器、执型器等所组成。调节阀直接与流体接触控制流体的压力或流量。正确选取调节阀的结构型式、流量特性、流通能力;正确选取执行机构的输出力矩或推力与行程;对于自动控制系统的稳定性、经济合理性起着十分重要的作用。如果计算错误,选择不当,将直接影响控制系统的性能,甚至无法实现自动控制。控制系统中因为调节阀选取不当,使得自动控制系统产生震荡不能正常运行的事例很多很多。因此,在自动控制系统的设计过程中,调节阀的设计选型计算是必须认真考虑、将设计的重要环节。 正确选取符合某一具体的控制系统要求的调节阀,必须掌握流体力学的基本理论。充分了解各种类型阀的结构型式及其特性,深入了解控制对象和控制系统组成的特征。选取调节阀的重点是阀径选择,而阀径选择在于流通能力的计算。流通能力计算公式已经比较成熟,而且可借助于计算机,然而各种参数的选取很有学问,最后的拍板定案更需要深思熟虑。 二、调节阀的结构型式及其选择 常用的调节阀有座式阀和蝶阀两类。随着生产技术的发展,调节阀结构型式越来越多,以适应不同工艺流程,不同工艺介质的特殊要求。按照调节阀结构型式的不同,逐步发展产生了单座调节阀、双座调节阀、角型阀、套筒调节阀(笼型阀)、三通分流阀、三通合流阀、隔膜调节阀、波纹管阀、O型球阀、V型球阀、偏心旋转阀(凸轮绕曲阀)、普通蝶阀、多偏心蝶阀等等。 如何选择调节阀的结构型式?主要是根据工艺参数(温度、压力、流量),介质性质(粘度、腐蚀性、毒性、杂质状况),以及调节系统的要求(可调比、噪音、泄漏量)综合考虑来确定。一般情况下,应首选普通单、双座调节阀和套筒调节阀,因为此类阀结构简单,阀芯形状易于加工,比较经济。如果此类阀不能满足工艺的综合要求,可根据具体的特殊要求选择相应结构型式的调节阀。现将各种型式常用调节阀的特点及适用场合介绍如: (1)单座调节阀(VP,JP):泄漏量小(额定K v值的0.01%)允许压差小,JP型阀并且有体积小、重量轻等特点,适用于一般流体,压差小、要求泄漏量小的场合。 (2)双座调节阀(VN):不平衡力小,允许压差大,流量系数大,泄漏量大(额定K值的0.1%),适用于要求流通能力大、压差大,对泄漏量要求不严格的场合。 (3)套简阀(VM.JM):稳定性好、允许压差大,容易更换、维修阀内部件,通用性强,更换套筒阀即可改变流通能力和流量特性,适用于压差大要求工作平稳、噪音低的场合。 (4)角形阀(VS):流路简单,便于自洁和清洗,受高速流体冲蚀较小,适用于高粘度,含颗粒等物质及闪蒸、汽蚀的介质;特别适用于直角连接的场合。 (5)偏心旋转阀(VZ):体积小,密封性好,泄漏量小,流通能力大,可调比宽R=100,允许压差大,适用于要求调节范围宽,流通能力大,稳定性好的场合。 (6)V型球阀(VV):流通能力大、可调比宽R=200~300,流量特性近似等百分比,v型口与阀座有剪切作用,适应用于纸浆、污水和含纤维、颗粒物的介质的控制。 (7)O型球阀(VO):结构紧凑,重量轻,流通能力大,密封性好,泄漏量近似零,调节范围宽R=100~200,流量特性为快开,适用于纸浆、污水和高粘度、含纤维、颗粒物的介质,要求严密切断的场合。 (8)隔膜调节阀(VT):流路简单,阻力小,采用耐腐蚀衬里和隔膜有很好的防腐性能,流量特性近似为快开,适用于常温、低压、高粘度、带悬浮颗粒的介质。 (9)蝶阀(VW):结构简单,体积小、重量轻,易于制成大口径,流路畅通,有自洁作用,流量特性近

高温的阀门设计

高温工况下阀门设计注意事项 摘要:本文阐述了高温工况下阀门设计时,材料选用、结构设计等注意事项。 关键词:高温、蠕变、热膨胀、硬度、塑变和擦伤。 阀门(包括控制阀和工艺阀)在过程控制和工艺管线中的作用非常重要,而高温工况下的阀门和常温工况下使用的阀门又有很大的不同,因此,设计高温工况下使用的阀门时,应注意以下几点: 高温工况下,阀门设计注意事项主要包括:材料的强度,蠕变,热膨胀率,抗氧化性,抗磨损、抗擦伤性能和热处理温度。零、部件间的间隙,热循环对阀门密封,阀座垫片密封及导向套松动的影响。 一、高温工况下、阀门材料选用注意事项 高温工况下、阀门在最高工作温度和最高极限温度下确定材料时,应注意所选材料以下几个方面的性能: a、抗拉强度 b、屈服极限 c、蠕变和断裂〔温度≥800℉(427℃)〕 d、高温硬度 e、冲击强度 f、高温时效 在高温条件下,材料屈服限,抗拉、抗压强度降低。当温度在800℉(427℃)以上时,蠕变和断裂应成为考虑材料破坏的主要因素。高温下使用时,阀内件在负荷的作用下开始产生弹性变形,然后随时间的延长继续变形或产生蠕变。这时候材料产生塑性变形的应力,要比给定温度下的屈服应力小。因此,在设计中,将应力取低一些,可避免发生蠕变或减小蠕变,但这样会造成零件重量体积过大又不经济。所以,设计者要知道在高温下材料的蠕变率,选取合适的应力,使材料总的蠕变在正常使用寿命范围内不扩展成断裂或允许其产生小变形而不影响可动零件的正常使用。 高温情况下,为避免阀芯、阀座表面擦伤和损坏,还要考虑材料的热硬度,防止金属硬度变化。还要考虑高温时效对材料物理性能的影响,例如:韧性、晶粒的变化,当使用温度达到或超过热处理温度时,会造成阀芯、阀座产生退火、硬度降低等问题,为防止材料硬度发生变化,最高温度极限的选择必须在一个安全的范围内。 高温下材料的抗氧化能力,也是一个非常重要参数,在温度循环变化中,所选用的材料应不会发生材料表面重复氧化,产生氧化皮等问题。 一般情况下,不锈钢系、硬质合金系及特种合金系的材料有较好的高温稳定性,可根据不同的高温工况,选用合适的材料。常用阀内件材料的使用温度和硬度见表1 表1 阀内件常用材料的使用温度和硬度

阀门设计

一、设计基本参数: 1、设计名称:截止阀阀体 2、执行标准:《中华人民共和国城镇建设行业标准CJ274-2008》(下简称《行业标准》) 《成都伦慈仪表有限公司企业标准Q/72538138-1.4-2910》(下简称《企业标准》) 《法兰标准JB/T79.2-1944》(下简称《法兰标准》) 《阀门设计手册》1992.12(下简称《手册》) 3、技术参数:①、公称尺寸DN:200mm ②、公称压力PN:4.0MPa ③、适用温度范围:-20℃≤T≤60℃ ④、介质化学性能:天然气、人工煤气、液化石油气等。 4、阀门结构:①、阀体结构:三通式 ②、中法兰结构:凹面密封法兰 二、阀体结构设计过程: 1、阀体材料的选择 阀体的材料要有足够的耐腐蚀性,要有可靠的强度和刚度。 由设计参数:公称尺寸DN:200mm 公称压力PN:4.0Mpa 查表2-8钢制截止阀的设计标准及适用范围及表2-9钢制截止阀的结构型式《手册》 可选的阀门类别有:①150.300磅级法兰式铸钢阀门JPI-7S-46 ②法兰和对焊端钢制阀门ANSI B16.34 ③法兰和对焊端钢制截止阀和截止止回阀BS 1837 ④通用制截止阀、截止止回阀和升降式止回阀BS 5160 查表2-9铁制截止阀的设计标准及适用范围及2-10铁制截止阀的结构型式《手册》 ①250磅级铸铁管法兰和法兰连接管件ANSI B16.2 所以其材料可选铸铁和钢。 再由表3-1国产材料的使用温度范围《手册》 可选的材料有球墨铸铁QT350-22 QT400-18 QT400-15… QT900-2 碳素钢WCA WCB WCC…30Mn 合金钢WC6 WC9 C5 …1Cr5Mo 为考虑其经济性和加工性能,此处设计选择用碳素钢作为阀体的材料。

常用阀门布置

常用阀门布置 Company Document number:WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

阀门总体布置要求 一般布置要求: 1.阀门应设置在容易接近且便于操作、维护的地方。成排管道上的阀门应 集中布置。地面以下的管道阀门应设置在阀井内。 2.立管上阀门手轮中心一般距离操作面米,不宜超过米。 3.水平管道上的阀门,阀杆方向可按下列顺序确定:垂直向上、水平、向 下倾斜45度,不允许垂直向下。 4.布置于操作平台周围的阀门的中心距操作平台边缘不宜大于450mm。 5.阀杆水平安装的明杆式阀门,当阀门开启时,不得影响通行。 6.平行布置管道上的阀门,其中心线应尽量取齐,手轮间净距不应小于 100mm,可错开布置。 7.塔、反应器、立式容器等设备底部管道上的阀门,不得布置在裙座内。 8.阀门应尽量靠近干管或设备安装,与设备管口连接的阀门宜直接连接, 与装有剧毒介质设备相连接的管道上阀门,应与设备管口直接连接。 9.从干管上引出的水平支管,宜在靠近根部的水平管段设切断阀。 常用阀门布置要求 1截止阀 a 手轮、手柄操作的截止阀可安装在管道的任何位置上 b 手轮、手柄及阀门传动机构不允许作起吊用 c 安装时应使介质的流向与阀体上箭头所指方向一致 d 小于等于DN100的一般按低进高出设计,大于等于DN125的一般按高进低出设计

e 直通式截止阀安装于水平管道 2. 闸阀 a手动单闸板闸阀可在任意位置安装。 b双闸板闸阀应直立安装,即阀杆处于垂直位置,手轮在顶部。 3.节流阀 a 由于节流阀操作较为频繁,因此应安装在便于操作的位置上,可安装在水平管道或垂直管道上 4..止回阀 a 直通式升降止回阀应安装于水平管路上;立式升降式止回阀和底阀安装在垂直管道上,并且介质自下而上流动。 b止回阀不应直接布置在管道弯管或弯头下游,以避免介质流经此处造成的涡流影响阀门 c旋启式升降止回阀安装位置不受限制,通常安装于水平管道,但也可以安装于垂直管道或倾斜管道上。 d 底阀应安装在水泵吸水管路的底端 e 在设计过程中,应考虑阀门关闭时产生的水锤压力对阀门、管道或设备的破坏性。 5.蝶阀 a 带扳手的蝶阀,可以安装在管道或设备的任何位置上。 b 带传动机构的蝶阀,一般应直立安装或按产品说明书安装 6球阀 a 带扳手操作的球阀,可安装在管道或设备的任意位置上

阀门保温计算公式

有换算表,用广联达软件套价时,可以选择计算公式,里边有阀门的保温计算公式,自动计算。 或你打开软件看看公式,然后手动计算。 v=3.1415926×(D+1.033×δ)×2.5×D×1.033×δ×K×N/1000000000 V-体积 D-阀门公称直径mm K=1.05 N-阀门个数 δ-保温厚度mm 例如:保温厚度40mm,直径100的阀门20个,那么保温体积为: V=3.1415926*(100+1.033*40)*2.5*100*1.033*40*1.05*20/1000000000=0.0963 立方 V=π×(D+1.033δ)×2.5D×1.033δ×1.05×N(m3) S=π×(D+2.1δ)×2.5D×1.05×N(m2) (4)阀门绝热、防潮和保护层计算公式。 V=π(D+1.033δ)×2.5D×1.033δ×1.05×N S=π(D+2.1δ)×2.5D×1.05×N 若设计要求阀门保温时,其绝热工程量和外扎保护层工程量计算公式为: V阀门=2.712*3.14*D2*δ*N S阀门=3.14(D+2.12δ)*2.5D*1.05*N V-体积 D-阀门公称直径mm K=1.05 N-阀门个数 δ-保温厚度mm 若设计文件要求法兰保温,则 V法兰=1.627*3.14*D2*δ*N S法兰=3.14(D+2.1δ)*1.5D*1.05*N 管道、阀门绝热保温工程量计算公式(含个人理解) 绝热工程量。 (1)设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式: V=π×(D+1.033δ)×1.033δ 个人理解上述体积公式的含义: D+1.033δ表示:保温层中心到中心的长度+ 单根的扎带厚度(0.033δ)= 调整后的保温层中心线长度 π×(D+1.033δ)表示:保温层中心圆的周长(可想象成长度,仅管是圆形) 1.033δ表示:保温层调整过系数的厚度(可想象成宽度) π×(D+1.033δ)×1.033δ表示:长度*宽度 S=π×(D+2.1δ+0.0082)×L 个人理解:D+2.1δ+0.0082表示:(直径+ 保温层厚度* 2.1)+0.0082 = 外表层实际直径+扎带厚度

常用阀门介绍.

巡检培训讲稿(阀门与仪表) 目录 第一章阀门 一.阀门的作用 二.阀门的分类 三.常用阀门及其主要特点 四.操作阀门的注意事项 五.阀门的常见故障 六.阀门的运行检查 七.阀门检修后的验收和试验 第二章热工仪表 一.温度表计 1.玻璃水银温度计 2.双金属温度计 3.压力式温度计 4.热电偶温度计 5.热电阻温度计 二.压力表计 1.活塞式压力计 2.弹簧式压力计 3.膜盒压力计 4.双波纹管差压计 5.U形管液柱压力计 三.流量表计 1.靶式流量计 2.转子流量计 3.超声波流量计 4.椭圆齿轮流量计 四.物位表计 1.就地液位计 2.浮球液位计 3.超声波料位计 4.电接点水位计 五.氧化锆氧量计 六.工业电导仪 七.电子皮带称

第一章阀门 一.阀门的作用: 1.用闸阀、截止阀、止回阀接通或切断管道中各段的介质。 2.用节流阀、调节阀等调节管路中介质的流量和压力。 3.用分配阀、三通旋塞和换向阀等改变介质的流向。 4.用疏水器在蒸汽管道上既疏水又防止蒸汽通过。 二.阀门的分类: 阀门总的可分为两大类,即: 1.自动阀门系靠介质本身状态而动作的阀门,如止回阀、减压阀、疏水器等。 2.驱动阀门依靠人力、电力、液力和气力来驱动的阀门,如手动截至门、电动闸阀等。 还可以按以下几种方法进行分类: 1.按结构特征分类:闸门型,截至门型,旋启型。 2.按用途分类:切断用,止回用,调节用等 3.按操纵方法分类: ●手动。用手轮或者用手柄直接传动;通过齿轮或者涡轮传动;通过链轮 或者万向节远距离传动。 ●电动。由电动机通过减速器传动和电磁传动等。 ●液动和气动。 4.按介质压力分类: ●真空阀。绝对压力低于0.1MPa的阀门。 ●低压阀。压力低于1.6MPa的阀门。 ●中压阀。压力在2.5-3.6MPa的阀门。 ●高压阀。压力高于9.8MPa的阀门。 5.按介质温度分类:普通阀门、高温阀门和超高温阀门。 6.按公称通径分类:小口径阀门、中口径阀门、大口径阀门及特大口径阀门。三.常用阀门类型及其主要特点: 1.闸阀 闸阀的阀体内有一平头与流体流动方向垂直,通过加于阀板左右的压力差把阀板压向阀座的一方,而起到遮断流体的作用,平板阀头升 起时,阀即开启。 闸阀密封性能较好,流体阻力小。开启关闭的力 矩小,可以阀杆的升降高度看阀的开度大小(指明杆 闸阀)。闸阀结构比较复杂,外形尺寸较大,阀座与阀 板间有相对摩擦,易受损伤。 闸阀一般适用于大口径的管道上。闸阀传动形式有:手动,电动,气动,液动等。 在实际使用中,往往管径小于100mm时,一般不用闸阀,而采用截止阀。2.截止阀 利用装在阀杆下面的阀盘和阀体的突缘部分相结合控制阀门启闭的阀称 为截止阀。截止阀结构简单,制造维修方便,因此

阀门高温试验

阀门高温试验 火电站、炼油、供热企业多见高温阀门的运用。阀门在高温介质下工作,由于零件受热后,金属材料的硬度、塑性、强度等物理性能、机械性能都会发生一定的变化,容易产生咬死、螺纹伸长、密封失效泄漏等现象,尤其是阀座在阀瓣关闭前夕的微小开度情况下,密封副附近还会产生气蚀现象,影响关闭的严密性。为此,高温阀门在设计、制造、安装、使用等方面应综合考虑各种有利因素,如合理的结构、合理的间隙配合、足够的强度、合适的安装工位等;其中,在材料选择方面,要有较高的抗蠕变特性和合适的热处理方法,以克服存在的不足,保证产品的密封性能稳定可靠,并延长阀门的使用寿命。 阀门高温试验成本和风险较大,一般阀门厂高温阀门都是小批量生产,就更不愿意做,而是寄希望与用户的应用条件下实际验证;所以,往往等出现咬死、泄漏等问题后,再做工艺、结构方面的调整修正。而在用户端,往往是寄希望于阀门厂家的质量保证,满足于使用中不发生外漏、卡涩就万事大吉了;现场实用条件下的高温试验则不被重视,甚至不知道怎么做。 实际上,冷态做过水压试验的高温管路系统的阀门,在热态出现法兰泄漏、开闭卡涩、关闭不严、填料函失效、节流振动等问题或现象还是经常能见到的。这其中一部分原因和阀门在高温热介质管道中安装位置和安装工艺有关系,例如水平管道中安装的蝶阀或闸阀阀杆横装还是竖装问题、垂直管道中的阀门进出口法兰泄漏和阀芯自重问题、角阀的顺装和倒装问题、阀门对口焊接变形问题等。另外一部分原因就是阀门本身设计问题,如内件的材质用料、硬化层的工艺、配合间隙、填料的散逸、阀体的热变形等问题。因此,阀门高温试验还是有必要和有意义的。 电厂阀门在线高温试验应分四个阶段来做: 一是在投运初期进行阀门热紧查漏,热紧主要针对自密封盖、中位法兰盖、进出口法兰连接、填料函等处的螺栓,这相当于做阀门热态密封检验。期间结合阀门的操作或校验,可以做一下阀门的上密封试验和阀座密封试验。做上密封试验可先将阀门全开使上密封发生作用,然后尝试松开填料函的压板,拆去填料函内的上端填料(不用将填料全部挖出来),验证不漏立即恢复。做阀座密封试验,可结合管路的启动操作,开闭阀门,观察阀门前、后的汽温、汽压、流量变化来综合判断。对于调节阀,按流量-开度特性进行校验。 二是在汽温达到设计温度或压力60~70%的条件下结合阀门操作进行密封性检查验证。对于安全阀,使用助跳器进行校验。 三是在汽温达到设计温度或压力100%左右的条件下结合阀门操作进行密封性检查验证。对于安全阀,进行放汽试验或超压试验。 试验期间,如发生阀门卡涩,应终止试验,等停役后再拆解阀门验证。强度试验危险性和风险都太大,建议取消。 四是运行一段时间后的阀门出系解体验证。重点检查阀座密封副的吹损、裂纹,材料或零件的变形、咬合、粘连、卡涩,更换填料、自密封圈等。检查的项目和时间可根据电厂条件决定。 高温阀门中除了合适的材料是核心考量外,满足功能的结构细节上仍有一些特点和原则值得注意: 1.大于280℃适当加长阀盖颈长,要求较长的阀杆,使填料工作在较低的温度下。 2. 大于350 ℃,增加运行件间的间隙,阀座、阀芯的密封面须采用硬质表面。 3.大于450℃所有的螺纹连接的密封环必须封焊,以防松动而导致泄漏; 4.大于500℃所有导向套、导向段采用一直面,导向套与其支承件应点焊; 5.大于600℃采用本体堆焊密封面; 6.在高温热交变工况下的阀座、阀芯应采用弹性结构。 了解这些特点和原则,对高温阀门的运行、检修,以及功能试验、故障原因分析与解决等,都有一定的指导意义。

闸阀设计与计算的基本内容

闸阀设计与计算的基本内容 一、设计输入 即设计任务书。应明确阀门的具体参数(公称通径、公称压力、温度、介质、驱动方式等),使用的条件和要求(如室内或室外安装、启闭频率等)及相关执行的标准(产品的设计与制造、结构长度、连接型式、产品的检验与试验等) 二、确定阀门的主体材料 应根据设计输入的参数,经综合考虑后确定适用的阀门主体材料。 三、确定阀门承压件的制造工艺方法(铸造、锻造、焊接、铸焊……) 四、确定阀门总体结构型式(即方案设计),为便于讲解,本节内容按明杆,楔式,蝶型开口阀盖,代中法兰,填料压紧的结构设计。 五、确定阀门的结构长度和连接尺寸 六、确定阀体阀座处的流通通道尺寸 七、闸阀的设计与计算 此部份很关键,属于技术设计范畴,应边计算边绘制总图。 1.承压件壁厚的计算 2.密封副的总作用力和比压的计算 3.阀体与阀盖的连接型式和密封结构的确定 4.阀杆的强度计算 5.闸板的强度计算 6.中法兰的强度计算 7.阀盖的强度计算 8.支架的强度计算 9.阀杆螺母的强度计算 10.填料压盖的强度计算 11.活节螺栓的强度计算 12.销轴的强度计算 13.选配电动或气动传动装置及确定手动传动手轮的直径 14.阀门流量系数的计算 7.1 承压件壁厚的计算 承压件壁厚的确定方法有以下三种,即查表法,插入法和计算法。 7.1.1 查表法 若设计输入明确规定了是标准阀门,并且其参数在相应标准规定范围内时,可按指定的相应标准规定的值查出。 7.1.2 插入法 此种情况,适用于设计输入的参数与标准内容的规定值不一致的情况下,亦即不能按设计输入的参数值在标准中直接查出 此时,可按下述方法进行插入计算: ()N N1 m m1m2m1N2N1 P P t t t t P P -=+ -- 式中:t m :需计算和确定的承压件壁厚 t m1:查P N1时的壁厚 t m2:查P N2时的壁厚 P N1:公称压力的小值

离子交换设计计算书(有公式)

全自动软水器设计指导手册 (附设计公式)

目录 一、总述........................................ 错误!未定义书签。 1. 锅炉水处理监督管理规则...................... 错误!未定义书签。 2. 离子交换树脂内部结构........................ 错误!未定义书签。 3. 钠离子交换软化原理及特性: ................... 错误!未定义书签。 4. 水质分析测试内容............................ 错误!未定义书签。 ?PH值(Potential of Hydrogen) ............... 错误!未定义书签。 ?总溶解固体(TDS --TOTAL DISSOLVED SOLIDS) . 错误!未定义书签。 ?铁含量(IRON) ............................. 错误!未定义书签。 ?锰....................................... 错误!未定义书签。 ?硬度值(HARDNESS) ......................... 错误!未定义书签。 ?碱度..................................... 错误!未定义书签。 ?克分子(mol) .............................. 错误!未定义书签。 ?当量..................................... 错误!未定义书签。 ?克当量................................... 错误!未定义书签。 ?硬度单位................................. 错误!未定义书签。 ?我国江河湖泊水质组成..................... 错误!未定义书签。 二、全自动软水器................................ 错误!未定义书签。 三、影响软水器交换容量的因素.................... 错误!未定义书签。 1. 流速(gpm/ft,m/h) ........................... 错误!未定义书签。 2. 水与树脂的接触时间:(gpm/ft3)............. 错误!未定义书签。 3. 树脂层的高度................................ 错误!未定义书签。 4. 进水含盐量.................................. 错误!未定义书签。 5. 温度........................................ 错误!未定义书签。 6. 再生剂质量(NaCl) ............................ 错误!未定义书签。 7. 再生液流量.................................. 错误!未定义书签。 8. 再生液浓度.................................. 错误!未定义书签。 9. 再生剂用量.................................. 错误!未定义书签。 10. 树脂....................................... 错误!未定义书签。 四、自动软水器设计.............................. 错误!未定义书签。 1. 软水器设备应遵循的标准...................... 错误!未定义书签。 2. 全自动软水器主要参数计算.................... 错误!未定义书签。 1) 反洗流速的计算: ......................... 错误!未定义书签。 2) 系统压降计算............................ 错误!未定义书签。 3. 软水器设计计算步骤.......................... 错误!未定义书签。计算示例............................................ 错误!未定义书签。

阀门强度计算

目录 1. 目的 (4) 2. 适用范围 (4) 3. 计算项目 (4) 4. 中法兰强度计算 (5) 5. 闸阀力计算 (17) 6. 闸板、阀杆拉断计算 (21) 7. 闸板应力计算 (26) 8. 压板、活节螺栓强度计算 (28) 9. 截止阀力计算 (30) 10. 止回阀阀瓣、阀盖厚度计算 (34) 11. 自紧密封结构计算 (38) 12. 阀体壁厚计算 (47) 附录A 参考资料 (48)

1.目的 为了保证本公司所设计的阀门的统一性和质量。 2.适用范围 本公司所设计的闸阀、截止阀、止回阀。 3.计算项目 ●3.1 闸阀需要计算项目4、5、6、7、8 ●3.2 截止阀需要计算项目4、8、9 ●3.3 止回阀需要计算项目4、10 ●3.4 自紧密封结构设计需要计算项目11 4.中法兰计算 ●4.1适用范围 该说明4.2~4.4适用于圆形中法兰的计算;4.5适用于椭圆形中法兰的计算 ●4.2输入参数 4.2.1 设计基本参数 4.2.1.1 口径(DN) 4.2.1.2 压力等级(CLASS) 4.2.1.3 阀种(TYPE) 4.2.1.4 设计温度(T0)取常温380C。 4.2.1.5 设计压力(P)按ASME B16.34-2004 P27,P29,P48取值如表1。

4.2.1.6法兰许用应力(FQB) 按ASME第Ⅱ卷(2004版)材料D篇表1A,乘以铸件系数0.8 WCB 110.4MPa (11.26Kgf/mm2) (P16第8行) LCB 102.4MPa (10.45Kgf/mm2) (P10第29行) CF8M 110.3MPa(11.26Kgf/mm2) (P66第18行) 4.2.1.7螺栓许用应力(BQB) 按ASME 第Ⅱ卷(2004版)材料D篇表3, B7 17.6 kgf/mm2. (P384第33行) L7M 14.08 kgf/mm2. (P384第31行) B8 17.6 kgf/mm2. (≤3/4) (P390第29行) 14.08 kgf/mm2. (3/4~1) (P390第27行) 13.3 kgf/mm2. (1以上) (P390第23行) 4.2.1.8 垫片密封压力(Y),按ASME 第Ⅷ卷(2004版)第一册P298表2-5.1,如表2。 4.2.1.9 垫片系数(M)按表2。

阀门在苛刻工况下设计的注意事项

阀门在严苛工况下设计的注意事项 大连诚高科技股份有限公司孙娜董纯策 摘要:本文阐述了控制阀在严苛工况下设计与制造的部分注意事项,主要针对高温、高压差、高流速及气蚀状况下的阀门在设计时,对材料的选择、结构的设计和制造的工艺需要设计人员考虑的几个问题点。 关键词:热膨胀塑变振动气蚀闪蒸 控制阀是过程控制工业里最常用的终端控制元件,控制阀调节流动的流体,以补偿负载扰动并使得被控制的过程尽可能地靠近需要的设定点,基于其在工业自动化领域里的重要性,使得控制阀的设计及制造尤为重要,特别是某些严苛的工况,如高温、高压差、高流速、气蚀等,笔者将从材料、结构、制造等方面加以论述。 一、阀门材料的选择 1、金属材料 材料是至关重要的因素,如材料的性能、蠕变、热膨胀率、抗氧化性、耐磨性、热擦伤性及热处理温度等,这些是首先应注意的事项。在高温(427°C)状况下,蠕变和断裂是材料破坏的主要因素之一,特别是碳素钢,当长期暴露在427°C以上时,钢中的碳化相可能转变为石墨,而对于奥氏体不锈钢只有当含碳量超过0.4%时,才可以用于528°C以上。因此,在高温下使用时,应分别计算阀体材料的抗拉强度、蠕变、高温时效等参数。而对于阀内件的设计,还应该附加考虑材料在高温的硬度、配合部件的热膨胀系数、导向部件的热硬度差、弹性变形、塑性变形等。在设计中,应给予相应的安全系数和可靠系数,以确保避免在多因素下所产生的破坏。并要熟悉高温下材料的蠕变率,以选取合适的应力,使材料总的蠕变在正常使用寿命范围内不扩展至断裂或允许其产生微变形而不影响导向零件的正常使用。 为避免阀内件(阀芯、阀座)表面的磨损、冲蚀及气蚀,高温情况下要考虑材料的热硬度,防止金属硬度变化。在高压差下,流体的大部分能量集中于阀内件进行释放,对阀内件有超负载的可能,而高温下,大部分材料的机械性能变差,材料变软,大大影响了阀内件的使用寿命。因此,应正确选择合适的材料,延长阀门的使用寿命。另外,还要考虑高温时效对材料物理性能的影响,如韧性和晶间腐蚀的变化。当使用温度达到或超过热处理温度时,阀内件会产生退火,硬度降低等问题,为防止材料硬度发生变化,最高温度极限的选择必须在一个安全的范围内。而相同的介质,在高温状况下,其分子的活动性相对活跃,某些具有一般腐蚀性的介质可能对阀体及阀内件金属材质带来严重的腐蚀破坏,介质以高速的离子状态渗入金属内部,使材料的特性发生改变,如热膨胀性、晶间腐蚀等,因此,对材料的选择,除了性价比之外,还应考虑多因素下所产生的失效性。 高压差、高流速情况下,即使温度是常温,也应评估材料的特性,使材料可以满足该工况。一般来说,常温下,当压差超过15bar时,应将阀芯、阀座的材料由316SS调整为司太莱合金堆焊或更高要求的合金,对于弱腐蚀性的介质,可选用420QT(淬火+回火)、440QT等。 高压差、高流速会带来严重的冲蚀或气蚀,这对阀内件材料的伤害非常大,因此,对阀体及阀内件的材料要求非常高,对于阀笼应考虑使用不锈钢表面渗氮(HRC70)处理,使之具有较强的耐冲蚀性,提高阀门流量的精度和使用寿命。 高温下材料的抗氧化能力,也是一个非常重要的参数。在温度循环变化中,所选用的材料应避免发生材料表面重复氧化,产生氧化皮等问题。一般情况下,奥氏体不锈钢系、硬质合金系及特种合金系的材料有较好的高温稳定性,可根据不同的高温工况选用合适的材料。 2、非金属材料 一般的非金属材料无法承受高温(300°C以上),但柔性石墨可以承受700°C以上的高温,因此高温工况下,无论是静密封还是动密封,一般可以选取柔性石墨或复合材料,但应注意摩擦系数会增大。

常用阀门基础知识

工程中常用阀门的有关基础知识 1-1 概述 阀门是流体管路的控制装置,其基本功能是接通或切断管路介质的流通,改变介质的流动方向,调节介质的压力和流量,保护管路和设备的正常运行。 1-2 阀门的分类 阀门的用途广泛,种类繁多,分类方法也比较多。总的可分两大类: a. 自动阀门:依靠介质(液体、气体)本身的能力而自行动作的阀门。 如止回阀、安全阀、疏水阀、减压阀等。 b. 驱动阀门:借助手动、电动、液动、气动来操纵动作的阀门。如闸阀, 截止阀、蝶阀、球阀、旋塞阀等。 此外,阀门的分类还有以下几种方法,: 1)按用途,根据阀门的不同用途可分: a. 开断用:用来接通或切断管路介质,如截止阀、闸阀、球阀、蝶阀等。 b. 调节用:用来调节介质的压力和流量,如调节阀、减压阀。 c. 止回用:用来防止介质倒流,如止回阀。 d. 分配用:用来改变介质流向、分配介质,如三通阀、分配阀等。 e. 安全阀:在介质压力超过规定值时,用来排放多余的介质,保证管路 系统及设备安全,如安全阀、事故阀。 f. 其它特殊用途:如疏水阀、自动排气阀、呼吸阀等。 2)按与管道连接方式分,根据阀门与管道连接方式可分; a. 法兰连接阀门:阀体带有法兰,与管道采用法兰连接的阀门。此时需 要注意法兰的制式和压力等级。 b. 螺纹连接阀门:阀体带有内螺纹或外螺纹,与管道采用螺纹连接的阀 门。 c. 焊接连接阀门:阀体带有焊口,与管道采用焊接连接的阀门。其中塑

料焊接要注意区分为对焊和承插焊。 d. 承插粘接:主要是指塑料阀门。 e. 法兰夹持:由管路中的两片法兰夹持的,例如对夹式蝶阀,蝶型止回 阀等。 f. 夹箍连接阀门:阀体上带有夹口,与管道采用夹箍连接的阀门。常见 的是卫生级阀门,用于制药行业和饮用水行业。 g. 卡套连接阀门:采用卡套与管道连接的阀门,可能用于软管连接的情 况。 3)按驱动方式,根据不同的驱动方式可分: a. 手动:借助手轮、手柄、杠杆或链轮等,由人力驱动,传动较大力矩 时,装有蜗轮、齿轮等减速装置。 b. 电动:借助电机或其他电气装置来驱动。 c. 液动:借助(水、油)来驱动。 d. 气动:借助压缩空气来驱动。 4)按结构特征,根据关闭件相对于阀座移动的方向可分: a. 截门形:关闭件沿着阀座中心移动。 b. 闸门形:关闭件沿着垂直阀座中心移动。 c. 旋塞和球形:关闭件是柱塞或球,围绕本身的中心线旋转。 d. 旋启形:关闭件围绕阀座外的轴旋转。 e. 碟形:关闭件的圆盘,围绕阀座内的轴旋转。 f. 滑阀形:关闭件在垂直于通道的方向滑动。 5)按压力,根据阀门的公称压力可分:真空阀、低压阀、中压阀、高压阀和超高压阀(我们选用的最高压力为中压阀) 6)按介质的温度分,根据阀门工作时的介质温度可分:超低温阀门、低温阀门、普通阀门(-40℃~425℃)、高温阀门和耐热阀门7)按公称通径分,根据阀门的公称通径可分:小口径阀门(DN<40mm)、中口径阀门(DN50~300mm)、大口径阀门和特大口径阀门 1-3 Cv值和Kv值 Cv值是美国使用的衡量阀门通量的一个无量纲系数,代表该阀门全

高温阀门技术协议

宝钢股份有限公司 2050热轧加热炉烟气余热回收改造项目 工程序号:120865 高温烟气阀门 (DW1200HB0002~HB0007) 技术协议 宝钢工程技术集团有限公司 二O一三年七月 声明:本作品权益属宝钢工程技术集团有限公司所有。所含信息、专有技术应予 保密。未经本公司书面许可,不得修改、复制、提供或泄漏给任何第三方。

1总则 1.1概述 本设备使用工程为宝钢股份有限公司2050热轧加热炉烟气余热回收改造工程。 乙方提供的合同设备应满足技术先进、安全可靠、运行稳定的要求,乙方应对所供的设备技术性能和安全性能向甲方负责。 乙方应依据招甲方的技术文件的要求进行制造和配套制造,并提供现场技术服务和技术培训。 乙方应依据甲方提供的主要设备功能指标或技术性能、产品质量的要求制造设备。乙方必须保证其所提供设备的各项性能指标合格。 乙方不能将其承制的烟气阀门转包给其公司之外的制造厂家或分公司。 1.2总体要求 乙方对设备的加工能力、质量、使用性能、供货的安全性、合理性、完整性、可靠性负责,对设备的调试和考核负责。 乙方提供的合同设备应满足技术先进、安全可靠、运行稳定的要求。乙方应对所供设备的整体技术性能和安全性能向甲方负责,并保证其完整性。乙方应提供满足本文件和有关工业标准要求的高质量产品及其服务,而对中国国家有关安全、环保等强制性标准,乙方提供的产品必须满足其要求。 乙方的设备设计和制造必须符合中华人民共和国相关标准(GB),GB 中无相关标准的采用其他标准(JB/HG等)。

2现场环境及能介条件 2.1 气象条件 本工程建设在宝钢厚板区域,其气象资料如下: 累积平均气温16℃ 年极端最高气温38.2℃(1978年7月8日) 年极端最低气温-9.4℃(1967年1月16日) 年平均气压1016.1hPa 夏季平均气压1005.5hPa 冬季平均气压1025.4hPa 年平均相对湿度79% 夏季月平均相对湿度最高值90% 冬季月平均相对湿度最低值60% 夏季平均风速 3.9m/s 冬季平均风速 3.8m/s 历史最大风速34.0m/s(1962年8月6日)日最大降水量394.5mm(1977年8月22日)年最大降雨量1727.4mm(1997年) 历史平均雷暴日数32.0d 历史最多的一年雷暴日数47d 2.2 工程地质 抗震设防烈度为7度,设计地震分组为第一组; 设计基本地震加速度值为0.10g。

各种阀门种类和原理

[转] 各种阀门种类和原理 1. 闸阀 闸阀也叫闸板阀, 是一种广泛使用的阀门。它的闭合原理是闸板密封面与阀座密封面高度光洁、平整一致, 相互贴合, 可阻止介质流过, 并依靠顶模、弹簧或闸板的模形, 来增强密封效果。它在管路中主要起切断作用。 它的优点是 : 流体阻力小, 启闭省劲, 可以在介质双向流动的情况下使用, 没有方向性, 全开时密封面不易冲蚀, 结构长度短, 不仅适合做小阀门, 而且适合做大阀门。 闸阀按阀杆螺纹分两类 , 一是明杆式 , 二是暗杆式。按闸板构造分 , 也分两类 , 一是平行 , 二是模式。 2. 截止阀 截止阀, 也叫截门, 是使用最广泛的一种阀门, 它之所以广受欢迎, 是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小, 比较耐用, 开启高度不大, 制造容易, 维修方便, 不仅适用于中低压, 而且适用于高压。 它的闭合原理是, 依靠阀杠压力, 使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合, 阻止介质流通。 截止阀只许介质单向流动, 安装时有方向性。它的结构长度大于闸阀,

同时流体阻力大, 长期运行时, 密封可靠性不强。 截止阀分为三类 : 直通式、直角式及直流式斜截止阀。 3. 蝶阀 蝶阀也叫蝴蝶阀, 顾名思义, 它的关键性部件好似蝴蝶迎风, 自由回旋。 蝶阀的阀瓣是圆盘, 围绕阀座内的一个轴旋转, 旋角的大小, 便是阀门的开闭度。 蝶阀具有轻巧的特点 , 比其他阀门要节省材料, 结构简单, 开闭迅速, 切断和节流都能用, 流体阻力小, 操作省力。蝶阀, 可以做成很大口径。能够使用蝶阀的地方, 最好不要使闸阀, 因为蝶阀比闸阀经济, 而且调节性好。目前, 蝶阀在热水管路得到广泛的使用。

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