纯化器工作原理

纯化器工作原理
纯化器工作原理

DYC 氮气纯化装置

原氮经原气阀,氮流量计,除氧器,氢气经加氢阀,加氢流量计计量与氮气混合,进行催化除氧。再经冷却器降温,用冷却水使气体降温,进入汽水分离器,分离水份。再经冷凝器,用冷冻水使气体深度干燥,经汽水分离器分离水份。

此时气体可以分别经阀门,进入1组吸附干燥器或2组吸附干燥器吸附干燥,然后经阀门,再经过滤器,纯氮由纯氮出口阀门13送使用地点。

该复式流程,在一只吸附干燥器工作的同时,另一只吸附干燥器可以进行再生处理,再生用气取部分干燥纯氮,通过阀门,再生流量计,阀门送1组吸附干燥器或2组吸附干燥器,加热再生吸附剂,再生废气经阀门进入汽水分离器放空,水份经阀门排出。

高效吸附剂和高效过滤器除去氮气中的杂质氧、水汽和尘埃等。本装置采用复式流程,一组工作,同时另一组再生、待用。两组交替使用,设备可以长期连续运行。

复式流程,每一组由除氧器、冷却水、干燥器串联组成,可以一组工作,同时另一组可以进行再生处理,相互交替工作和再生,以保证设备连续运行。1组工作时,原料氮气级阀,过原气流量计,经阀进入1组除氧器,利用脱氧剂除氧,经1组冷却器冷却后,进入 1组干燥器,利用分子筛吸附性可以同时除去水份等杂质,然后气体经阀和过滤器,再经阀,由纯气出口送入使用点。2组再生时,取一部分纯氮气通过再生流量计,阀,同时打开加氢阀,纯氢通过加氢流量计与氮气混合后,经阀送入2组干燥器,进行加热冲洗再生,再生气经2组冷却器冷却,进入2组除氧器,利用氢气对除氧器进行再生处理,再生气经阀放空。

QYC氢气纯化装置

以工业普氢为原料,通过催化除氧,冷凝和吸附两级干燥,以及过滤除尘,可以除去氢中杂质氧,水汽和尘埃颗粒等,获得高纯氢气。

原氢接如原气阀,原氢流量计,除氧器,进行催化除氧。再经冷却器冷凝降温,用冷凝水使气体降温,进入汽水分离器,分离水分。

此时气体可以分别经阀门,进入1组吸附器或2组吸附器吸附干燥,然后经阀门,再经过滤器,由纯氢出口送使用地点。

该复式流程,在一只吸附器工作的同时,另一只吸附器可以进行再生处理,再生用气取部分干燥纯氢,通过再生流量计,阀门送1组吸附器或2组吸附器,加热再生吸附剂,再生废气经阀门进入汽水分离器放空,水分经阀门排出。

YC氩气纯化装置

本装置系采用非蒸散型锆铝16吸气剂及5A分子筛为净化剂。在一定的温度下,吸气剂可与氩气中的微量杂质O2、N2、H2、H2O、CO、CH4等等形成稳定的化合物或固溶体,从而达到对氩气精制之目的。

本装置净化器采用特殊结构,具有接触面积大、阻力小、净化效果高、热功耗损少等优点。

本装置可与区熔硅单晶炉配套使用,也可用于激光器、溅射、半导体生产、气相色谱仪、特殊灯泡、稀有金属加工等需要用高纯氩气的生产技术领域。

纯化水制备原理

纯化水制备工艺-培训资料 2010-05-07 18:46 纯化水制备工艺课程 (一)水是一切有机化合物和生命物质的源泉,是人类赖以生存的宝贵资源。水也是药品生产不可缺少的重要原辅材料。制药工业中所用的水,特别是用来制造药物产品的水(纯化水和注射用水)的质量,直接影响药物产品的质量。因此它必须同药品生产的其它原辅材料一样,达到药典规定的质量指标。 制药工业中大量使用的工艺用水的源水,来自自然界。天然条件下的水在自然界的循环过程中,通过不断与空气、地表、地层接触及对岩石与土壤的溶解等作用而被污染,含有各种杂质。各国药典均要求,制药用水应以符合饮用水标准的水为源水。 在自然界中,天然水中的杂质通常可以分为三类:第一类是悬浮物,其主要成分是泥沙、粘土、动植物残骸、微生物、有机物等;第二类是胶体,胶体颗粒是许多分子或离子的集合体,这种细小颗粒具有较大的比表面积,从而使它具有特殊的吸附能力,而被吸附的物质往往是水中的离子,因此胶体微粒带有一定的电荷;第三类杂质是溶解物,溶解物以分子或离子状态存在。 ⑴水中的悬浮物; ①藻类与原生动物; ②泥沙和粘土; ③细菌; ④不溶性物质 (2)溶解状物质 ①盐类物质;主要是钠盐、钙盐和锰盐。 ②气体;在水体中,气体主要为二氧化碳、硫化物和有机物分解气体。 ③胶体物质;胶体物质包括溶胶体和高分子化合物。 (三)制药用水制备方法选定原则 制药用水系统除控制化学指标及微粒污染外,必须有效地处理和控制微生物及细菌内毒素的污染。 纯化水制备常用的水处理技术 纯化水的质量取决于源水的水质及纯化水制备系统的组成和处理能力。纯化水制备系统的配置应根据源水水质、水质变化、用户对纯化水质量的要求、投资费用、运行费用等技术经济指标综合考虑确定。 ①源水进水的含盐量在500mg/L以下时,一般采用普通的离子交换法去除盐类物质。 ②对含盐量500~1000mg/L的源水,可结合源水中硬度与碱度的比值,考虑采用弱酸、强碱阳床串联或组成双层床。 ③当源水的含盐量为1000~3000mg/L,属高含盐量的苦咸水时(一般指海水),可采用反渗透的方法先将含盐量降至500mg/L以下,再用离了交换法脱盐处理。 ④目前制备纯化水普遍流行的方法是采用全膜法、双级反渗透法、一级反渗透加混床法、一级反渗透加EDI法等等;阴、阳树脂单床加混床处理方法正在被淘汰。源水预处理系统在纯化水制备过程中的必要性及常用手段 无论是直接采用离子交换系统或者先用电渗析法,再加上反渗透的系统,普通的自来水、地下水或工业用水往往都不能够满足离子交换树脂或反渗透膜对玷污物质的进水要求。源水只有经过适当的预处理后,方能满足后道制水制备系统对进

纯化水系统系统工作原理及运行维护-180228

什么是纯化水? 中国药典2010:本品为饮用水经蒸馏法、离子交换法、反渗透法或其他适宜的方法制得的制药用水,不含任何添加剂。 纯化水的用途? 制剂生产过程中的辅料添加,包衣液,湿法制粒等。 分析实验过程中使用,各类溶液配置。 设备和零部件的清洁。 可以说,纯化水的质量直接影响产品的质量,是非常重要的公用设施。

海门制剂车间纯化水质量标准

中国GMP2010版对纯化水系统是如何规定的? 第六节制药用水 第九十六条制药用水应当适合其用途,并符合《中华人民共和国 药典》的质量标准及相关要求。制药用水至少应当采用饮用水。 第九十七条水处理设备及其输送系统的设计、安装、运行和维护应当确保制药用水达到设定的质量标准。水处理设备的运行不得超出其设计能力。 第九十八条纯化水、注射用水储罐和输送管道所用材料应当无毒、耐腐蚀;储罐的通气口应当安装不脱落纤维的疏水性除菌滤器;管道的设计和安装应当避免死角、盲管。 第九十九条纯化水、注射用水的制备、贮存和分配应当能够防止微生物的滋生。纯化水可采用循环,注射用水可采用70℃以上保温循环。 第一百条应当对制药用水及原水的水质进行定期监测,并有相应的记录。 第一百零一条应当按照操作规程对纯化水、注射用水管道进行清洗消毒,并有相关记录。发现制药用水微生物污染达到警戒限度、纠偏限度时应当按照操作规程处理。

中国GMP2010版对纯化水系统是如何规定的? 第二百二十一条质量控制实验室的文件应当符合第八章的原则,并符合下列要求: (一)质量控制实验室应当至少有下列详细文件: 1. 质量标准; 2. 取样操作规程和记录; 3. 检验操作规程和记录(包括检验记录或实验室工作记事簿); 4. 检验报告或证书; 5. 必要的环境监测操作规程、记录和报告; 6. 必要的检验方法验证报告和记录; 7. 仪器校准和设备使用、清洁、维护的操作规程及记录。 (二)每批药品的检验记录应当包括中间产品、待包装产品和成品的质量检验记录,可追溯该批药品所有相关的质量检验情况; (三)宜采用便于趋势分析的方法保存某些数据(如检验数据、环境监测数据、制药用水的微生物监测数据); (四)除与批记录相关的资料信息外,还应当保存其他原始资料或记录,以方便查阅。

超纯水工艺流程

超纯水工艺流程 预处理----反渗透----CEDI膜块----抛光树脂 膜法超纯水制取设备工艺流程:原水—超滤(多介质过滤器、活性炭过滤器)—反渗透—EDI—超纯水 渗透/电去离子(RO/EDI)集成膜技术是近年来迅速发展成熟,并得到大规模工业应用的最新一代超纯水制造技术,在国际上已逐渐成为纯水技术的主流。RO/EDI的集成膜技术在电子企业用水,实验室纯水系统,电厂用水等方面具有独特的优势。 自来水进入原水箱,通过原水泵增压,经砂滤器、炭滤器、阻垢剂加药、保安过滤器,到达反渗透单元,经两级反渗透过滤进入EDI单元,达到电阻率15MΩ.cm(25℃)进入纯水水箱。纯水供水设计为循环方式,经纯水供水泵增压,通过紫外线消毒器、抛光混床、0.22微米过滤器接入纯水供水管,到达使用点。 1.1预处理单元 采用石英砂过滤、活性炭过滤、保安过滤作为两级反渗透的预处理。 1.2膜系统单元 膜系统单元是本系统的核心,负责去除水中大部分的有害物质,保证终端产水达到标准要求。本设计中采用辅以pH值调节的两级反渗透作为初级脱盐工艺,EDI模块作为深度脱盐工艺。 1.2.1反渗透模块 反渗透膜是以压力差为驱动力的液相膜分离方法,可以看作是渗透的一种反向作用。在压力推动下,溶液中的水分子透过膜,而其它分子、离子、细菌、病毒等被截留,从而实现脱盐效果,达到纯化目的。 整个反渗透系统由高压泵、反渗透膜、压力容器以及相应的仪器、仪表、阀门、机架、管道及管件等组成;此外还有独立的化学清洗装置。

1.2.2EDI模块 EDI技术是将膜法和离子交换法结合起来的新工艺,基本原理主要包括离子交换、直流电场下离子的选择性迁移及树脂的电再生。水中的离子首先通过交换作用吸附于树脂颗粒上,再在电场作用下经由树脂颗粒构成的“离子传输通道”迁移到膜表面并透过离子交换膜进入浓室。由于离子的交换、迁移及离子交换树脂的电再生相伴发生,犹如边工作边再生的混床离子交换树脂柱,因此可以连续不断地制取高质量的纯水、高纯水。 EDI系统由增压泵、膜堆、电源以及相应的仪器、仪表、阀门、机架、管道等组成。 1.3供水单元 纯水供水循环采用254nm紫外线杀菌、抛光混床脱盐、0.22微米过滤,达到用户的纯水水质要求。 为保证纯水的品质以及生物学指标,在纯水制备的终端设置精度为0.22μm的微滤膜过滤器,用于截留去除脱盐设备出水中的微粒以及细菌尸体。由于0.22μm的微滤膜膜过滤器为整个脱盐工艺的最后一道处理设备,因此又称终端过滤器。过滤器内装折叠式微孔滤膜,过滤精度0.22μm,过滤器出口设置压力表。过滤器经过一段时间的运行后,滤膜表面截留了大量杂质,使滤膜堵塞,导致工作压力增加,当进出口压力差增大到某一设定值时,更换滤膜。 终端过滤器由罐体、0.22μm滤芯、压力表组成。 1.4主要设备 主要设备:原水箱、原水增压泵、砂滤器,炭滤器罐体、多路阀、阻垢剂计量泵、阻垢剂(氨基三甲叉膦酸ATMP)药罐、保安过滤器、保安过滤滤芯、一级RO高压泵、一级RO膜、二级RO高压泵、二级RO膜、膜壳、PH值调整计量泵、EDI增压泵、EDI模块、超纯水水箱、纯水增压泵、抛光混床罐、抛光树脂、0.22微米过滤器、0.22微米滤芯等。

0.5T纯化水设备

目录 一、系统概述 (2) 二、方案简价 (2) 三、设计基准 (2) 四、工艺流程 (3) 五、流程原理说明 (3) 六、控制系统 (4) 七、技术规范及系统报价 (4) 八、售后 (6)

一、系统概述 纯化水:是符合《生活饮用水卫生标准》的饮用水经适宜的方法制备的制药用水,不含任何的附加剂,其质量符合二部纯化水项下的规定;其电导率一般<2uS/cm. 本系统为国内市场上技术较为成熟、操作便捷的纯化水系统,其采用物理反应的原理,即当世界上最为先进的反渗透系统,逐步提升水质; 再者本公司根据贵公司在生产用水上对水质的要求,选用海德能公司生 产的4040膜,其性价比最优;同时在出水水质严格按照新出台GMP标准 制作,以至最终达到生产用水的标准。 二、方案简介 1-1.工程名称:生产用纯化水处理系统 1-2. 工程内容:包括设计、系统制造、安装、现场安装、系统试车调 整、设备保修、及今后服务等。 三、系统设备设计基准 本系统依据贵厂用水需求,设计如下: 工艺要求: 1)产水用途:生产用纯化水 2)系统出率:纯化水0.5T/H 3)系统配置:原水箱,原水增压泵,砂滤机,碳滤机,一级反渗透纯水 机,中间水箱,PH调节,二级反渗透,无菌水箱,输送泵, 紫外线杀菌,臭氧发生器。 4)RO系统原水利用率:60-75% 5)出水水质:电导率≤2μS/CM(符合GMP标准) 本方案主要依据: 1)原水水质:TDS ≤250PPM(设备要求之标准) 2)进水要求:市政自来水 3)设计界限:以原水进入系统入口至紫外线出口;其它涉及的设计基础 条件将在技术设计中确定。

系统对外界要求: 1)供水:水源送至系统入口的1.5m处。 2)供电:根据我方提供的容量,将路面电源送至我方指定的电源控制箱上。 四、系统工艺流程 本系统是产水为0.5T/H的纯化水系统,是以自来水作为原水,经系统预处理(砂滤、碳滤),进入一级反渗透系统,再进入二级反渗透系统,以达到生产用纯化水的标准。 五、流程原理说明: 1、原水箱 储存原水,供预处理系统用。 2、砂滤机系统: 泵加压后进入砂滤机,主要去除水中的泥砂、铁锈、红虫及藻类等固体物质,系统设置一台石英砂过滤机,正常运行条件如下:平均 过滤速度为10~15m/h。 3、碳滤机系统: 原水经砂滤机后进入碳滤机吸附,由于活性碳的表面积很大,其表面以布满了平均直径为20-30埃的微孔,因此活性碳具有很高的吸 附能力。此外,活性碳有大量的羟基和羧基等官能团,可以对各种性 质的有机物进行化学吸附,以及静电引力作用,还可以去除象氯一类 对反渗透有害的物质,从而提高除盐能力。能够去除63%-86%胶体物 质;50%左右的铁;以及47%-60%的有机物。 4、RO反渗透系统 RO反渗透除盐是依靠反渗透膜在外界压力作用下,使溶液中的溶

汽车催化转化器衬垫(三元催化器陶瓷密封衬垫)

汽车催化转化器衬垫(三元催化器陶瓷密封衬垫)陶瓷密封衬垫广泛应用于汽车催化转化器中,将陶瓷载体紧紧固定在金属壳体内,可以满足汽车催化转化器在所有温度和压力条件下,对载体的包裹要求。其具有以下优良的性能特性: 1、固定,使陶瓷载体免受道路不平的冲击和振动。 2、密封,防止废气泄露。 3、隔热,防止壳体过热。 4、隔音,降低噪音。 现有产品系列有:膨胀密封衬垫、非膨胀密封衬垫、边缘密封膨胀衬垫、多层复合密封衬垫和复合膨胀密封衬垫。 (一)、膨胀密封汽车催化转化器衬垫 膨胀密封衬垫是将具有高温耐久性的陶瓷纤维与具有高温膨胀性的蛭石融为一体的有弹性的密封衬垫。适用于大多数常规的催化转化器,尤其适合于汽车三元催化器。 技术指标: (二)、非膨胀密封汽车催化转化器衬垫 非膨胀密封衬垫是以耐高温的陶瓷纤维为原料,不含蛭石成分的密封衬垫。适用于薄壁或极薄壁载体的汽车三元催化器,或与膨胀衬垫交互使用,也可作为膨胀垫层边缘密封或端口隔热。 技术指标:

(三)、边缘密封膨胀汽车催化转化器衬垫 边缘密封膨胀衬垫是在一片含有蛭石成分的膨胀衬垫的两侧粘接两条窄的非膨胀衬垫。适用于耦合/歧路式催化器和非轴相对称气流设计的催化器,以及宽椭圆载体。 (四)、多层复合密封汽车催化转化器衬垫 多层复合密封衬垫是由一层含有蛭石成分的膨胀衬垫与另一层不含有蛭石成分的非膨胀衬垫复合而成的密封衬垫。适用于薄壁或极薄壁载体的汽车三元催化器。 技术指标: (五)、复合膨胀密封汽车催化转化器衬垫 复合膨胀密封衬垫是由含有蛭石成分的膨胀衬垫与石墨层复合而成的膨胀密封衬垫。适用于大多数常规的催化转化器,尤其适合柴油发动机的微粒捕集器。 技术指标:

超纯水机整个处理工艺流程

超纯水机整个处理工艺流程 超纯水机整个处理工艺流程 科学的进步,人类的发展,让人们的观念也随之提高,现在很多实验对试剂,或者是对检测环境的杂质要求都已经达到了ppb级,部分检测已经达到ppt级;因此,对于超纯水机,应该是每个实验室不可缺少的。 纯水主要用途: ●氢气发生器、室内加湿器、高压消毒锅用纯水 ●缓冲液、化学试剂配制用水 ●微生物培养基制备用水 ●实验室器皿的最后清洗 ●人或实验动物饮用水等; 超纯水主要用途: ●医院、医药制剂室及中心实验室用纯化水和高纯水 ●各种医疗用生化仪、分析仪、血液透析仪用水 ●各种高效液相色谱、离子色谱用水 ●其他各种实验室用水和医药用水。 ●分析试剂及药品配置稀释用水 ●生理、病理、毒理学实验用水 ●动、植物细细胞培养用水 ●原子吸收光谱用水 ●试管婴儿用水 超纯化水质的主要工艺

超纯水机要彻底去除天然水中常见杂质,包括:微生物、颗粒物、可溶性气体、可溶性无机物、有机物等杂质。 目前净化水质的工艺方法有很多,但常用的有反渗透法、过滤法、吸附法、蒸馏法、离子交换法、紫外氧化法等。 超纯水机一般可以将水的纯化过程大致分为4大步: 第一步:预处理(初级净化); 由于预处理后的水将通过反渗透进行再一步的净化,所以一定要尽量去除对反渗透膜有影响的杂质;主要包括大颗粒物质、余氯以及钙离子镁离子。最重要的一点是必须要根据进水水质的差异针对性地配备不同的处理单元。莱特莱德环境工程有限公司能帮助客户很好的解决这个问题,用设计精密过滤器、活性碳吸附过滤器以及软化树脂针对性地去除水中大颗粒物质、余氯以及钙离子镁离子达到最佳的预处理效果。就避免了后续的纯化无法达到理想结果并缩短反渗透膜、超纯化柱等主要部件的寿命的问题。 预处理耗材(莱特莱德代理的水处理耗材配件是您很好的选择,保证产品质量,提供一流售后)的及时更换对超纯机的长期稳定运行,保护核心部件相当重要。 第二步:反渗透(生产出纯水); 反渗透可以滤除90%-99%的包括无机离子在内的绝大多数污染物,因为它出众的纯化效率,使用一个高压泵对高浓度溶液提供比渗透压差大的压力,水分子将被迫通过半透膜到低浓度的一边,此项技术是水纯化系统的一个非常有效的技术,因为反渗透能去除大部分的污物,故经常被用作前期处理手段,能显著地延长去离子交换柱的使用时间。 莱特莱德技术人员建议用户一定要选择对反渗透膜具有保护功能的超纯水机。因为反渗透在水质纯化过程中是非常关键并且反渗透膜的更换价格较高。 采用了独特技术,结合领先的反渗透限流设计,在出水处有限流阀,使反渗透膜始终浸泡在水中,不致因变干而影响寿命。为了尽可能延长反渗透膜的使用寿命以及提高反渗透膜的过滤效率,延长了反渗透膜寿命就是保证了出水水质,同时也提升了超纯水系统的性价比。 反渗透膜的质量对其寿命以及对超纯化柱的使用寿命影响很大,所以莱特莱德技术人员建议用户一定要关注反渗透膜的品牌,如我公司代理的一些大品牌:陶氏、GE、海德能、东丽等。 第三步:离子交换(可生产出18.2MΩ.cm超纯水); 离子交换即是水中的正离子与离子交换树脂中的H+离子交换,水中的负离

纯化水设备保安过滤器工作原理及特点

纯化水设备保安过滤器工作原理及特点 在纯化水的生成流程中保安过滤器一般用于RO膜前面,作 为精密过滤器使用。其作用是截留原水中的大于5μm的颗粒, 因为反渗透膜的厚度约为10μm,原水中较大的颗粒经高压泵加速后极易划伤反渗透膜表面的脱盐表皮层,甚至可能击穿反渗透膜组件,因而一般纯化水处理设备前都要安装5μm精密过滤器,以保证反渗透膜不被大颗粒的悬浮物划伤;另一个作用就是通过 滤芯处同时也可使还原剂充分混合反应,中和氧化剂。 多介质过滤器虽然有一定的简化预处理系统作用,但是不能以一种过滤器代替必须设置的其他滤器,这主要取决于原水情况。如果使用自来水作原水,通常可以免除过滤器,直接配置活性炭过滤器即可;如果使用深井水作原水,深井水的铁、锰等变价离 子含量很低,使用多介质过滤器即可;如果使用河床浅井水则还 应布置细纱过滤器作前置过滤;如果使用地表水做原水,则混凝 和多级过滤都是必要的。 工作原理:保安过滤器是以滤芯作为过滤介质、利用加压作用使液固分离的一种过滤机。使用滤芯进行液固分离的方法属于微孔过滤技术,主要适用于固体颗粒0.5~10μm的物料或颗粒 虽大于0.5μm但颗粒非刚性、易变形、颗粒之间或颗粒与过滤

介质之间黏度大的难滤物料。将待过滤液体由过滤器进口压入,经滤芯自外向里透过滤层而被过滤成澄清液体,然后经出口排出。杂质被截留在滤芯的深层及表面,从而达到液体被过滤的目的,但滤芯使用时间也不宜过长,因为滤芯易滋生细菌。 具有以下特点: 1能有效除去液体中的悬浮物,铁锈等; 2可承受较高的过滤压力; 3独特的深层网孔结构使滤芯有较高的纳污能力; 4滤芯可选用多种材质制作,以适应各种流体过滤的需要; 5外形体积小,过滤面积大,阻力小,使用寿命长。 清洗的具体方法: 1如果开始试机时系统比较脏,可在过流两三遍水后将精密激光滤水器上部法兰打开,轻取出滤水器滤芯; 2取出滤芯后将其浸在清水里用软毛刷清洗滤芯外部,清洗时滤芯切勿被硬物碰撞; 3打开敌法,将滤筒内脏物清洗丢弃;

天纳克后处理工作原理

第五章天纳克后处理全解 5.1、天纳克系统结构图: 5.2、结构示意图: 5.3、SCR 系统的工作过程: 1.待机状态:系统上电后即进入待机状态。当发动机启动后,如

果环境温度和尿素箱温度低于零下5℃,系统会进行一短时间解冻加热。解冻完成后系统进入建压状态。 2.建压状态:由于天纳克系统喷嘴是尿素循环冷却的,所以除了处于解冻过程外,发动机启动后系统会立即建立2bar(200kpa)压力。当后处理温度达到200℃以上时(前后排温传感器平均值),尿素泵建立5.5 bar (550kpa)压力进行尿素喷射,当后处理温度低于200℃时,系统会再次回到2bar (200kpa)。 3.冷却状态:当发动机下电熄火后,后处理进入冷却状态,这时尿素液力系统会维持2bar压力一段时间,目的是减小废气残余温度对喷嘴的冲击。 4.清空状态:当冷却一段时间后,尿素泵将会反转将尿素管路中的尿素回流到尿素箱中。清空完成后系统会自动关机。 5.4天纳克SCR后处理系统1.0代与1.5代区别: 1.0代系统为第一代产品,1.5代为1.0代升级产品,两 代产品产品功能相同。结构上1.5代取消后排温传感器。 DCU硬件相同,针脚定义不完全相同,尿素喷嘴改进。 1.0代尿素泵线束接口位于顶端,1.5代线束接口位于底端。 解放公司只安装1.5代系统,且所有零件及数据均由解放公司匹配。厂2014年1月前安装1.0代系统,之后安装1.5代系统,DDE 匹配部分零件。 软件上的区别,1.0代系统和1.5代系统有各自的ECU和DCU数

据,不可混刷,否则会造成系统工作不正常。 1.0代系统零件举例: 5、1.0代尿素泵总成

纯水制备原理

一、反渗透原理 当把相同体积的稀溶液和浓液分别置于一容器的两侧,中间用半透膜阻隔,稀溶液中的溶剂将自然的穿过半透膜,向侧流动,浓溶液侧的液面会比稀溶液的液面高出一定高度,形成一个压力差,达到渗透,此种压力差即为渗透压。若在浓溶液侧施加一个大于渗透压的压力时,浓溶液中的溶剂会向稀溶液流动,此种溶剂的流动方向与原来渗透的方向相反,这一过程称为反渗透。 过程:水分自然渗透过程的反向过程 物质:反渗透膜 起源于 最早使用于美国太空人将尿液回收为纯水使用。医学界还以的技术用来洗肾(血液透析)。反渗透膜可以将重金属、农药、细菌、病毒、杂质等彻底分离。整个工作原理均采用物理法,不添加任何杀菌剂和化学物质,所以不会发生化学变相。并且并不分离溶解氧,所以通过此法生产得出的纯水是活水,喝起来清甜可口。 反渗透,英文为ReverseOsmosis,它所描绘的是一个自然界中水分自然渗透过程的反向过程。早在1950年美国科学家有一回无意中发现海鸥在海上飞行时从海面啜起一大口海水,隔了几秒后吐出一小口的海水。他由此而产生疑问:陆地上由肺呼吸的动物是绝对无法饮用高盐份的海水,那为什么海鸥就可以饮用海水呢?这位科学家把海鸥带回了实验室,经过解剖发现在海鸥嗉囊位置有一层薄膜,该薄膜构造非常精密。海鸥正是利用了这薄膜把海水过滤为可饮用的淡水,而含有杂质及高浓缩盐份的海水则吐出嘴外。这就是以后法(ReverseOsmosis简称R.O)的基本理论架构。 工作原理 对透过的物质具有选择性的薄膜称为半透膜,一般将只能透过溶剂而不能透过溶质的薄膜称之为理想半透膜。当把相同体积的稀溶液(例如淡水)和浓溶液(例如盐水)分别置于半透膜的两侧时,稀溶液中的溶剂将自然穿过半透膜而自发地向浓溶液一侧流动,这一现象称为渗透。当渗透达到平衡时,浓溶液侧的液面会比稀溶液的液面高出一定高度,即形成一个压差,此压差即为渗透压。渗透压的大小取决于溶液的固有性质,即与浓溶液的种类、浓度和温度有关而与半透膜的性质无关。若在浓溶液一侧施加一个大于渗透压的压力时,溶剂的流动方向将与原来的渗透方向相反,开始从浓溶液向稀溶液一侧流动,这一过程称为反渗透。反渗透是渗透的一种反向迁移运动,是一种在压力驱动下,借助于半透膜的选择截留作用将溶液中的溶质与溶剂分开的分离方法,它已广泛应用于各种液体的提纯与浓缩,其中最普遍的应用实例便是在水处理工艺中,用反渗透技术将原水中的无机离子、细菌、病毒、有机物及胶体等杂质去除,以获得高质量的纯净水。

天纳克

天纳克是一家在汽车悬挂系统和排气系统及产品方面处于领先地位的全球制造商,拥有约21,000名员工、80家制造工厂以及15个研发中心,在全球一百多个国家为众多的客户提供服务。经过了十多年的发展,天纳克在上海成立了中国区管理总部,在上海嘉定汽车城建立了中国区研发中心,并在北京、上海、大连、重庆、苏州及广州等地建立了独资工厂及合资工厂,以及多个JIT工厂。这些企业共同组成了天纳克在中国强大的生产、供应和研发能力。我们的客户涵盖了众多的中国汽车制造厂商,我们的产品在众多的品牌汽车上得以装备。我们的客户包括了如一汽大众、华晨汽车、江铃汽车、北京奔驰-戴姆勒克莱斯勒、上海大众、上海通用、奇瑞汽车、郑州日产、长城汽车、厦门金龙、长安福特马自达、长安铃木、神龙汽车、东南汽车等三十多家汽车厂商。 天纳克进入中国十多年来,始终致力于本土人才的开发与培养,期待更多的中国青年加入,与我们共同发展,用我们先进的技术和管理理念创造更安全,清洁,安静的驾乘体验。 2008年,天纳克在中国启动了培训生项目,招募了一批优异的大学毕业生,通过在工厂生产一线的历练,不同工厂不同部门间的轮岗,导师对工作和生活的指导,他们正迅速的成长为天纳克在中国快速发展中不可或缺的新鲜力量。 今年,在继续培训生项目的同时,我们将为同学们提供更多了解天纳克,走进天纳克的机会。2010实习生项目是为即将毕业于2011年的本科、硕士、博士学生打造的走进天纳克的实习计划,将在中国区提供超过30个实习岗位,这些职位涉及天纳克技术、项目、生产管理、人力资源、财务等多个领域,工作地点遍及上海、苏州、大连、北京、重庆等。其中表现优异的实习生将有机会直接成为天纳克培训生项目的一员。 即日起,可以将简历以及求职信发至campus.hr@https://www.360docs.net/doc/7211369067.html,, 简历接收截止日期:2010年5月31日。请在主题中标明“申请职位编号+学校+专业+姓名+每周可以工作时间”。例:“TEN0001+吉林大学+车辆工程+张三+每周可工作三天,暑期全职”

超纯水处理原理,工艺及技术简介

超纯水处理原理, 工艺流程及技术简介 1.超纯水制备原理 威立雅实验室超纯水器通常由原水预处理系统、反渗透纯化系统、超纯化后处理系统三部分组成。预处理的目的主要是使原水达到反渗透膜分离组件的进水要求,保证反渗透纯化系统的稳定运行。反渗透膜系统是一次性去除原水中98%以上离子、有机物及100%微生物(理论上)最经济高效的纯化方法。超纯化后处理系统通过多种集成技术进一步去除反渗透纯水中尚存的微量离子、有机物等杂质,以满足不同用途的最终水质指标要求。 2.原水预处理系统 预处理系统通常由聚丙烯纤维(PP)过滤器和活性炭(AC)过滤器组成。对硬度较高的原水还需加装软化树脂过滤器。PP滤芯可高效去除原水中5μm以上的机械颗粒杂质、铁锈及大的胶状物等污染物,保护后续过滤器,其特点是纳污量大, 价格低廉。AC活性炭滤芯可高效吸附原水中余氯和部分有机物、胶体,保护聚酰胺反渗透复合膜免遭余氯氧化。软化树脂可脱除原水中大部分钙镁离子,防止后续RO膜表面结垢堵塞,提高水的回收率。 3.反渗透纯化系统 反渗透(Reverse Osmosis,简称RO)是以压力差为推动力的一种高新膜分离技术,具有一次分离度高、无相变、简单高效的特点。反渗透膜“孔径”已小至纳米(1nm=10-9m),在扫描电镜下无法看到表面任何“过滤”小孔。在高于原水渗透压的操作压力下,水分子可反渗透通过RO半透膜,产出纯水,而原水中的大量无机离子、有机物、胶体、微生物、热原等被RO膜截留。 通常当原水电导率<200μS/cm时,一级RO纯水电导率≤5μs/cm,符合实验室三级用水标准。对于原水电导率高的地区,为节省后续混床离子交换树脂更换成本,提高纯水水质,客户可考虑选择二级反渗透纯化系统,二级RO纯水电导率约1~5μS/cm,与原水水质有关。 4.超纯化后处理系统 ①混床离子交换纯化柱 混床离子交换纯化柱由阴离子交换树脂和阳离子交换树脂按比例混合而成。阳离子交换树脂用其H+交换去除水中的阳离子,阴离子交换树脂用其OH-交换去除水中的阴离子,在混床树脂中被交换出来的H+和OH-结合生成H2O,因此混床离子交换纯化柱可用来深度去除RO纯水中尚存的微量离子。小型实验室超纯水器中的混床离子交换纯化柱通常为一次性使用。永洁达混床离子交换纯化柱采用原装进口核级混床树脂,其产水电阻率可达18.2M Ω.cm。 ②EDI装置 连续电去离子EDI(Electrodeionization的缩写),是利用混床离子交换树脂吸附给水中的阴阳离子,同时这些被吸附的离子又在直流电压的作用下分别透过阴阳离子交换膜而被连续去除的过程。这一新技术可以代替传统的离子交换(DI),产出10MΩ.cm以上的超纯水。EDI深度除盐的最大优点是可长期稳定运行,无需用酸碱再生阴阳树脂,十分适合造水量100L/h 以上的超纯水中央制备系统,水质稳定,并将大大降低运行成本,TOC也将更低更稳定。永洁达EDI装置通常的产水电阻率约15~18MΩ.cm。 ③除热原超滤膜 超滤除热原已广泛用于现代制药行业。超滤(Ultrafiltration,缩写“UF”)膜的孔径介于反渗透和微滤之间(约0.01~0.1μm),通常用最小截留分子量来表示。永洁达除热原超滤膜采用截留分子量为5000道尔顿的聚砜膜,可彻底去除水中热原(其最小分子量通常大于7000)及各类微生物。 ④紫外线杀菌灯与TOC紫外消解器 紫外线杀菌灯采用254nm波长的紫外线照射杀菌,可有效破坏微生物的DNA分子,使之形

一汽解放-尿素喷射系统售后培训课件]

尿素喷射系统 售后培训课件
发动机部 附件室 2014-3-20
1

培训内容
1 2 3 4
SCR系统原理 FAW尿素喷射系统列举 尿素喷射系统维修保养 典型故障排查、解决
2

1. SCR系统原理
1.1 SCR系统-应用必要性 环境 法规 技术解决方案
NOx危害
OBD要求
SCR技术优势 SCR技术优势
EGR
为了改善环境,满足法规要求,目前国Ⅳ阶段,一汽的国Ⅳ车大多采用SCR技术方案。
3

1. SCR系统原理
1.2 SCR系统-反应原理
1、SCR选择性催化还原反应中,最终需要外界提供的反应物为NH3。 2、常规的尿素消耗量约为柴油的2%~5% ,要看车辆具体的运行工况及排气温度。
4

1. SCR系统原理
1.3 尿素喷射系统-后处理器(不只是消声器)
1、预热腔将排气引入后处理器,并对SCR载体进行预热。 2、NH3扩散腔将氨均匀分散在SCR载体表面上,使NH3在 SCR涂层的作用下与NOx进行催化还原反应的化学过程。 3、消声腔用于消除发动机的排气噪声。
5

1. SCR系统原理
1.4 尿素水溶液-优点
移动源-柴油车
固定源-燃煤电厂
1、32.5%的尿素水溶液结冰点最低(-11.5℃),适合移动的柴油车辆使用。 2、冬季,尿素喷射系统在完成解冻功能之前,系统不喷射尿素水溶液。
6

超纯水的制备原理

离子交换法 离子交换法是以圆球形树脂(离子交换树脂)过滤原水,水中的离子会与固定在树脂上的离子交换。常见的两种离子交换方法分别是硬水软化和去离子法。硬水软化主要是用在反渗透(RO)处理之前,先将水质硬度降低的一种前处理程序。软化机里面的球状树脂,以两个钠离子交换一个钙离子或镁离子的方式来软化水质。 离子交换树脂利用氢离子交换阳离子,而以氢氧根离子交换阴离子;以包含磺酸根的苯乙烯和二乙烯苯制成的阳离子交换树脂会以氢离子交换碰到的各种阳离子(例如Na+、Ca2+、Al3+)。同样的,以包含季铵盐的苯乙烯制成的阴离子交换树脂会以氢氧根离子交换碰到的各种阴离子(如Cl-)。从阳离子交换树脂释出的氢离子与从阴离子交换树脂释出的氢氧根离子相结合后生成纯水。 阴阳离子交换树脂可被分别包装在不同的离子交换床中,分成所谓的阴离子交换床和阳离子交换床。也可以将阳离子交换树脂与阴离子交换树脂混在一起,置于同一个离子交换床中。不论是那一种形式,当树脂与水中带电荷的杂质交换完树脂上的氢离子及(或)氢氧根离子,就必须进行“再生”。再生的程序恰与纯化的程序相反,利用氢离子及氢氧根离子进行再生,交换附着在离子交换树脂上的杂质。 若将离子交换法与其他纯化水质方法(例如反渗透法、过滤法和活性碳吸附法)组合应用时,则离子交换法在整个纯化系统中,将扮演非常重要的一个部分。离子交换法能有效的去除离子,却无法有效的去除大部分的有机物或微生物。而微生物可附着在树脂上,并以树脂作为培养基,使得微生物可快速生长并产生热源。因此,需配合其他的纯化方法设计使用。 活性碳吸附法 有机物可能是阳离子、阴离子或非离子性的物质,离子交换树脂可去除原水中一些可溶性的有机酸和有机碱(阴离子和阳离子),但有些非离子性的有机物却会被树脂包覆,这过程称为树脂的“污染阻塞”现象,不但会减少树脂的寿命,而且降低其交换能力。为保护离子交换树脂,可将活性碳过滤器安装在离子交换树脂之前,以去除非离子性的有机物。 活性碳的吸附过程是利用活性碳过滤器的孔隙大小及有机物通过孔隙时的渗透率来达到的。吸附率和有机物的分子量及其分子大小有关,某些颗粒状的活性碳较能有效的去除氯胺。活性碳也能去除水中的自由氯,以保护纯水系统内其他对氧化剂敏感的纯化单元。 活性碳通常与其他的处理方法组合应用。在设计纯水系统时,活性碳与其他相关纯化单位的相关配置,是一项极为重要的项目。 微孔过滤法 微孔过滤法包括三种类型:深层过滤(depth)、筛网过滤(screen)及表面过滤(surface)。深层滤膜是以编织纤维或压缩材料制成的基质,利用随机性吸附或是捕捉方式来滞留颗粒。筛网滤

RO膜纯水设备工作原理及安装维护

RO膜纯水设备工作原理及安装维护纯水机制水采用目前国际最为成熟的反渗透技术,出水水质不仅高,而且废水回收率可高达90%以上,被广泛应用各个行业中。纯水机装置有很多工艺,其配件安装及维护在下面详细介绍: 1、保安过滤器及滤芯 保安过滤器是在原水进入膜之前最后一道过滤装置,可以有效去除前处理系统未去除大于5um的物质,可以截流住由前处理流失的滤料,从而有效的保护反渗透膜元件减轻污染; 超纯水机滤芯应经常冲洗,经冲洗无法达到正常使用条件时应更换。安装滤芯时应上下对中,否则会损坏滤芯,更严重的是失去过滤作用。 2、高压泵 高压泵是反渗透主机的一个重要组件,其作用是给RO膜输送一定数量一定压力的水源。使用中应保证不得空转,不得长期超负荷运行,经常按要求排除空气,应保证电器部分的干燥。 3、RO膜壳

现采用的是不锈钢膜壳或玻璃膜壳,安装两端的端头时,应在橡胶O型上涂上一层凡士林,这样即可方便拆卸,又可以增加密封性,维修时应谨防损坏密封圈。 4、RO反渗透膜 RO膜是反渗透纯水装置的核心部件,对设备产水量和品质起着决定性作用。有关膜的选用及技术指标和要求另有说明。 5、浓水回收系统 该系列设备均有浓水回收系统,含回收调节阀和逆止阀,用户可根据原水水质情况和生产中实际情况确定使用此系统。 6、压力开关 压力的开关的功能是按系统要求而设置水压值来控制主机运行或停止的保险装置。当原水供水压力低于系统设定值时,压力会自动将主机关闭,以避免高压泵在缺水或无水空转,造成泵的损坏。 ro反渗透纯水机安装指导 1、选择安装地点时应该量考虑前处理安装置有较合里的位置; 2、纯水出口连接管路中不可安装阀门和任何阻疑纯水流出的装置;

EDI超纯水处理设备的工作原理

EDI超纯水处理设备的工作原理 电去离子(EDI)系统主要是在直流电场的作用下,通过隔板的水中电介质离子发生定向移动,利用交换膜对离子的选择透过作用来对水质进行提纯的一种科学的水处理技术。电渗析器的一对电极之间,通常由阴膜,阳膜和隔板(甲、乙)多组交替排列,构成浓室和淡室(即阳离子可透过阳膜,阴离子可透过阴膜)。 淡室水中阳离子向负极迁移透过阳膜,被浓室中的阴膜截留;水中阴离子向正极方向迁移阴膜,被浓室中的阳膜截留,这样通过淡室的水中离子数逐渐减少,成为淡水,而浓室的水中,由于浓室的阴阳离子不断涌进,电介质离子浓度不断升高,而成为浓水,从而达到淡化、提纯、浓缩或精制的目的。 规格型号

?EDI模块规格齐全,单个模块产水量从 10 L/h到10m3/h。数十个模块并联可以产生一个几乎无限规模的系统。在适当操作条件下运行,模块可以生产出电阻率15—18 M的高纯水。 ?微型:10 L/h,30 L/h,60 L/h,100 L/h,200 L/h ?标准型:0.5 m3/h,1m3/h,2 m3/h,3 m3/h ?大型:6 m3/h,8 m3/h,10 m3/h EDI超纯水处理设备的运行过程 ?1、淡水进水淡水室后,淡水中的离子与混床树脂发生离子交换,从而从水中脱离; ?2、被交换的离子受电性吸引作用,阳离子穿过阳离子交换膜向阴极迁移,阴离子穿过阴离子交换膜向阳极迁移,并进入浓水室从而从淡水中去除。 ?3、离子进入浓水室后,由于阳离子无法穿过因离子交换膜,因此其将被截留在浓水室,同样,阴离子无法穿过阳离子交换膜,被截留在浓水室,这样阴阳离子将随浓水流被排出模块;与此同时,由于进水中的离子被不断的去除,那么淡水的纯度将不断的提高,待由模块出来的时候,其纯度可以达到接近理论纯水的水平; ?4、水分子在电的作用下被不断的离解为H+和OH-,H+和OH-将分别使得被消耗的阳/阴树脂连续的再生。过程1和过程3是树脂的消耗和再生的两个相反过程,这两者会在模块内部形成一个动态平衡。 EDI超纯水处理设备的特点指标

纯化水系统的基本知识

纯化水制备系统的基本知识 一、纯化水系统概述及基本原理: 生产离不开水,且用量很大。作为工艺用水的水源有城市自来水和天然水,这些水源的水质受自然界地理环境影响及人为的三废排放污染的影响,往往含有悬浮杂质、有机物、细菌、热源、各种无机盐及溶解于水的各种气体等有害物质。水处理就是根据各种工艺用水的水质要求,采取有效措施,除去相关的有害物质,制备符合标准的各种工艺用。 在药品生产过程中使用的水分为即饮用水、纯化水和注射用水等三类,它们统称为工艺用水。其饮用水一般由原水经预处理、紫外线杀菌后得到,而预处理工艺主要有机械过滤器、活性碳吸附器或大孔树脂吸附器等。而纯化水是指以蒸馏法、离子交换法、反渗透法其它适宜的方法制得供药用的水,不含任何附加剂。注射用水为纯化水经超滤后再次蒸馏所得的水。 这里主要讲一下纯化水的制备、储存、配送和微生物的控制的有关几方面问题。 1、基本工作流程及原理: 阻垢剂投加 原水原水箱原水泵多介质过滤器保安过滤器 5μm 一级电导率在线检测PH值调节装置 一级水泵一级反渗透二级水泵二级电导率在线检测 二级反渗透纯化水储罐循环泵紫外线灭菌 精密过滤器车间各使用点 1μm

本工艺分为预处理、反渗透系统、储存与供水、杀菌与过滤四部分 1)预处理: 由于原水中含有悬浮物、有机物、细菌、胶体、微生物等,这些物质在反渗透系统浓缩分离时,会对反渗透膜造成污染,使系统不能正常工作。所以要对原水进行初级处理,其包括原水箱和原水泵、多介质过滤器、阻垢装置、精密过滤器。 ●原水箱:是为了向反渗透系统提供稳定的供水压力,不至于因外界供水压力的突 变而影响整个系统的工作稳定。 ●多介质过滤器:是利用几种过滤介质(如石英砂、活性碳、无烟煤等)的混合过滤 作用在一定压力下把浓度较高的水通过一定厚度的粒状或非粒状过滤材料,从而 有效除去原水中的悬浮物等杂质使水澄清的一种装置。它可以减小精密过滤器的 更换频率。 ●阻垢装置:为了防止水中的钙、镁离子在水浓缩时在反渗透膜表面的结垢故在反 渗透前加入阻垢剂。它是一种高效液体反渗透专用阻垢剂,用于控制反渗透系统 的无机物结垢,减少微颗粒的污堵现象。 ●精密过滤器:为了防止悬浮物或小颗粒进入反渗透系统,堵塞或击穿反渗透膜, 于是在反渗透设备前安装了5μm的精密滤芯5只,组成个筒式过滤器。 2)反渗透系统: 精密过滤器的出水经入水电磁阀后由一级高压泵增压进入一级反渗透系统,经过反渗透膜的超微过滤后,来水一部分变成一级纯水而进入中间水箱,而另一部分变成浓水排除,它采用9只反渗透膜串联运行的方式。一级纯水经过PH调节后进入二级反渗透系统,之所以要进行PH值的调节是由于反渗透可除去碳酸盐和碳酸氢盐而无法支除CO2,而CO2在水中是以碳酸氢根和气体的形式存在的,所以一级纯水呈偏酸性,故加碱可消耗纯水中的CO2使CO2变成碳酸盐及碳酸氢盐而被二级反渗透膜去除,满足了产品水对PH值和电阻率的要求。这时的二级纯水被送入纯水箱内储存。其部分包括一级高压泵、一级反渗透膜、中间水箱、PH调节装置、二级高压泵、二级反渗透膜组成。 ●反渗透概念: 图示说明

尿素泵常见故障及解决方法

1.尿素消耗少,尿素泵有问题吗?车装依米泰克尿素泵 问题解决:如果尿素喷射量小,车没有报故障代码,这时车是可以正常工作的,没必要去检查后处理哪个地方出现问题,但如果想找出问题的源头,用设备检测以下几个地方:1.尾气管是否有尿素结晶2.检测尿素泵喷射量是否在喷射合格范围内3.检测NO传感器读值是否低于正常范围4.催化消音器催化效率可能降低5.ECM故障 2.显示空气电磁阀开路,尿素泵问题还是线束问题?车装依米泰克尿素泵 空气电磁阀参数:电压:12V 电阻:12欧 方法一、空气电磁阀接头数值1接正极,数值2接负极,用可调电源电压调到9-12V,看尿素泵空气电磁阀线圈是否可以打开?如果可以打开,说明线束有问题。 方法二、用设备把线束连接到尿素泵上,30S内设备是否报空气电磁阀开路,如果没有故障出现,这说明线束有问题。 3、车跑起来无力,仪表盘上提示有问题。车装依米泰克尿素泵 问题解决:车跑起来无力,一般都欧式车报超5、超7引起的,报故障,主要是NO化物传感器读值超标,导致车降扭、无力,这时候100%是后处理有问题,同时,问题基本上可以锁定在NO传感器和尿素泵,在车上测试NO传感器和尿素泵,连接方式培训的时候已经说过。 4、车跑着跑着,就开始报后处理出现问题?车装依米泰克尿素泵 问题解决:可能尿素罐没有尿素溶液了,或者油气分离器需要更换把气路堵死了!更换油气分离器和空气电磁阀。

5、车白天还正常工作,过一晚,泵就不能正常工作?车装依米泰克尿素泵 问题解决:这种问题主要在北方的冬天常见;检查尿素罐和尿素管都未发现尿素有结晶的现象;这主要是司机操作的问题;晚上停车时,立马熄火,为让尿素泵执行清空命令,导致尿素泵内部少量结晶;固泵不能正常工作;可以用设备驱动,接一桶温水,把进液管插到泵上,让热水吸进泵内,可以使尿素结晶溶解;另一种不常见的问题是泵内加热装置损坏,这样的话尿素泵会3天2头结晶; 6、车报现行代码故障,换新泵后,现行代码多久消失?车装依米泰克尿素泵 问题解决:车报现行代码故障,换维修好的尿素泵或者换新泵后故障码会在24小时内变成非现行故障代码,这主要和ECU的控制有关系; 7、尿素消耗多,尿素泵有问题吗?车装依米泰克尿素泵 问题解决:还是用这个图片来说明,尿素泵尿素消耗多;一般不是尿素泵的问题,尿素泵的喷射量受ECM控制,尿素泵仅仅起到执行的命令;当NO传感器读值偏高,发动机排量超标,催化消音器催化不完全都会影响尿素泵喷射量大; 8、尿素泵不喷气体?车装依米泰克尿素泵 问题解决:依米泰克尿素泵是气体辅助式,尿素泵不喷气体,也就是通常尿素泵不喷尿素溶液;这是一种很常见的现象,主要是尿素泵结晶或者空气电磁阀堵塞导致的; 尿素泵结晶主要是气路上的结晶;常结晶的地方是空气单向阀小孔和空气单向阀结晶,可以把泵拆开,用清水清洗下单向阀和回路上的小孔就可以解决;单向阀的拆装大家注意下就可以;

纯水设备工作原理和系统原理

简单来说,纯水设备就是一种水处理过滤设备,可以生产出不添加任何化合物,过滤原水(物理方法)就能达到直饮水水质标准的设备。 纯水设备工作原理: 水净化设备反渗透膜技术。该方法的原理是通过对水施加一定压力,使水分子和离子矿物元素通过反渗透膜溶解在水中,其中大多数无机盐(包括重金属)、有机物、细菌、病毒等都无法通过反渗透膜,使得纯水和水无法穿过严格分离的浓缩水层;反渗透膜孔径只有0.0001微米,病毒直径一般在0.02-44微米,普通细菌直径0.4-1微米。 纯水设备系统工作原理: 净化水系统一般是通过各种水处理工艺和水质监测系统来达到净化水的目的的设备。天然水体中常见的杂质有可溶性无机物,有机物,微粒,微生物,可溶性气体等。通常情况下,净水工艺可分为前处理(初级净化)、反渗透(纯水生产)、离子交换(超纯水生产)和末端处理(按特殊要求生产超纯水)四个步骤。 预处理 因为预处理水将进一步通过反渗透净化,必须尽可能去除膜杂质的影响,包括大颗粒、残余氯和镁离子钙离子。为了解决这一问题,设计了精密滤芯、活性炭吸附滤芯和软化树脂对水中大颗粒、残余氯和镁离子钙离子进行预处理。 反渗透 高压泵用于压制高浓度溶液,使水分子被迫通过半渗透膜进入低浓度区域,反渗透法能过滤出90%-99%的污染物,包括无机离子,反渗透是净水系统中非常有效的技术。 离子交换 即水中的正离子和水中的氢离子交换树脂、水中的负离子和水中的欧离子交换树脂,从而实现水的净化。几乎所有的离子体物质都能从理论上通过离子交换去除。出水率在25℃时可达18.2mω。cm。离子化树脂的质量与水份、树脂的交换效率直接决定了出水的质量。 终端处理 按客户的特殊要求,我们生产超低浓度有机,无菌及非热源水。根据不同的处理要求,可采用超滤法去除热源,双波长紫外氧化法去除水中的总有机碳(toc)细菌微滤。 纯水设备特点: 1.透水量大,脱盐率高。正常情况下≥98% 2.对有机物,胶体、微粒、细菌、病毒、热源等有很高的截留去除作用。

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