水箱拉丝收线机的几种排线方法_于正雄

水箱式铝拉丝机性能参数及操作规范

水箱式铝拉丝机操作规程 1 适用范围本操作规程适用于LT-450/13型水箱式铝拉丝机的正确使用和规范操作。 2 设备技术性能和主要参数 3.1开机前准备 3.1.1开车前按工艺要求选择适当的配模比，根据配模比再确定适当的生产速度。 3.1.2检查设备压缩空气管道、拉丝油管路、润滑管路有无泄露现象以及是否有阻塞现象，气源供应是否充足，压力能否保持0.5MPa左右，水分离器是否需要放水。 3.1.3检查机电设备，包括附属设备、润滑冷却系统是否完好，各齿轮箱注入足够润滑油。 3.1.4根据工艺卡片核对设备现行生产的产品，进行配模必须符合有关标准或相关文件的要求。 3.1.5接通气源，并将压缩空气送到各部件需要气源的地方。 3.1.6拉线润滑冷却装置接通循环冷却水，接好循环回流管道。 3.1.7生产前，必须由质检员进行首检，确认合格后方能正常开车。 3.2开机步骤 3.2.1开机前应检查机器上的所有紧固件是否松动，传动件是否转灵活无阻，润滑油路，冷却管路，气动管路等是否畅通无渗漏现象，电气接线是否有误。 3.2.2拉丝生产时先将坯线值放在放线架前端进线笼下，将坯线头从锥形进线笼引入，并引入拉丝机； 3.2.3拉丝机进线装置应按拉丝模个数来确定其位置。 3.2.4当线头穿入拉丝鼓轮室后，利用轧尖穿模二用机，将线头按配模程序道次，

逐道轧尖、穿模、引拔操作，逐道引拔长度按实际所需长度测定。 3.2.5挂模操作时可启用脚踏开关点动电机慢速运转，将线逐道在塔轮上卷绕2-3圈，导轮上不需卷绕，拉丝模应装入模座槽内，最后一模穿出后，将线头在定速轮上卷绕2-3圈，将线经涨力架，引卷到收线工字轮盘上。 3.2.6拉丝挂模程序操作完成后，先开冷却润滑阀门待冷却液至浸末液面后方可启动带年纪运行。 3.2.7停机后，应及时清理设备，上油保养，关闭水、电、气路开关阀门。 3.3质量控制 3.3.1铝杆上车前认真核对，使用经质检科检验合格的铝杆。 3.3.2铝杆焊接要光滑牢固。 3.3.3经常巡视设备，测量线径和观察线材表面情况，发现润滑不良和线模磨损及时调整。 3.3.4主电机和定速轮电机及拉线速度同步及恒张力收线，发现不同步或张力不恒定应及时给予调整，排线要求整齐。 3.3.5拉丝鼓轮磨损后，可以内外面调换使用，两面均磨损后可以更换拉丝轮圈。 3.4班后操作 3.4.1自检合格的产品必须挂上符合要求的合格标签，一律不得塞进盘线里，按指定地点整齐堆放。 3.4.2下班后所有气缸应处于非工作状态，外伸的活塞杆必须擦亮。 3.4.3清理好工作现场，擦试干净设备，做好交接班记录。 4 紧急情况处理 4.1熟悉急停按钮的位置，发生需要紧急停车的人身、设备伤害事故时，应在最短的时间内按动紧急停车按钮，按安全预案妥善处理并汇报当班领导。 4.2紧急停车对设备危害很大，只能在危及人身安全、设备安全时使用，严禁在正常开机状态下使用。 4.3熟悉灭火器、消防水箱位置，会正确使用灭火器和消防栓，发生火灾时，在最短时间内使用灭火器、消防栓灭火，并向当班领导汇报。 5安全注意事项 5.1非本岗位操作工未经批准不得操作本机，任何人不准随意拆掉或放宽安全保护装置等；

变压器绕线机的改进设计

前言随着生产力的提高，工业的飞速发展，人们生活水平的提高，因而对电的需求也越来越大，既而推进了输变电工业的发展，变压器作为输变电行业中的一项重要产品，随着输变电事业的发展，要求变压器生产工艺的不断改进和变压器产品质量的进一步提高，变压器行业对变压器线圈质量提出了更高的要求。在新中国成立以来，变压器行业经过50多年的建设，特别是改革开放20多年的技术引进、改造和发展与创新，现已经成为品种齐全，规模不断扩大的基础制造业。目前，生产变压器及其附属制造企业有1200多家，年产值80多亿元，年产达14000万KVA，生产能力达2亿KVA的一个大产业。当前变压器行业正处于迅速发展的阶段，并正朝两个方向发展，一是向特大型超高压方面发展；二是中小型产品向节能化，小型化，低噪音，高阻抗和防爆型方面发展。特别是近十年来，变压器厂如雨后春笋，1985年统计为300多家，2000年统计1200多家，这些企业要生存和发展就必须进行技术改造，来适应市场的要求。目前，我国变压主要专用设备的产品技术水平已接近或达到国际先进水平。如立式绕线机，它是110KVA以上大型变压器线圈绕制的关键设备，经专家们对13项指标评审，已达到或超过国外先进水平。又如纵剪线，它是变压器铁心制造的关键设备，经专家们对32项指标评审，剪切角度精度，刀具寿命，剪切速度，刀刃磨一次剪切长度等5项指标接近国外先进水平，其余27项指标全部达到国外先进水平。换位导线设备，箔式线圈绕制机，环氧树脂真空浇注设备等，现在国内均有专业生产厂在制造，基本上挡住了进口。立式绕线机已成批出口。随着对绕线机质量要求的进一步提高，大型立式绕线机将会得到普通采用。大型卧式绕线机的改进方向是采用变频技术使其启动制动平稳，并增加径向，轴向压紧装置及拉紧装置，提高自动化水平，解决目前的“人拉锤打”状况。国外开发研制了全自动绕线机，自动排线，自动张紧，提高了绕线质量。国内ZR型全自动亦已研制成功，目前带有纵剪向压紧机构的WR型卧式绕线机亦已研制成功并在行业中推广。众观国际市场，我国变压器专用设备产品品种多，技术水平适中，价格便 1左右，适于发展中国家选用，变压器专用设备出口前宜，只有进口设备价的 5 景广阔。变压器专用设备将随着产品的更新和工艺的改进而越来越先进，随着电力工业的发展，国家继续设施城乡电网改造，“十五”期间是变压器行业发展的良好时机，给变压器专用设备制造业的继续发展带来了良好机遇。

CNC自动绕线机控制器说明书

CNC自动绕线机控制器说明书 CNC自动绕线机控制器说明书说明书 CNC210-S (简要版) 控制面板 Key pads 按键[ 0]～[9] 用来输入数字 [步序设定] :打开程序设置界面 [产量设定] : 设置目标产量 [起始步序] : 设置开始步序 [结束步序] : 设置结束步序 [资料选择] : 打开不同程序界面，以做设置 [排线方向] : 设置排线杆排线方向 [绕线方向] : 设置绕线的正反向 [两端停车] : 排线到端面时暂停，方便检查起绕点和幅宽设置的准确性[自动复位] : 绕完当下的步序后，排线杆自动进入下一程序的起绕点 [自动启动] : 灯亮时说明不需按启动键，程序会自动启动 [━] : 调机时，如要改变原有的参数，必须先按下此键。此时被调的参数会闪烁，按下新设定的数字再按输入键，新的参数就被设置 [清除] : 调机时，将参数清除的按键 [复制] : 调机时，复制上一步的参数 [输入] : 将参数输入并记忆 [转速] : 将显示在转速和产量之间轮换 [归零] : 按住2秒钟，产量数变为0 [自动] : 启动功能在自动和手动间转换 [煞车] : 当绕线轴停止时，刹车器即启动将绕线轴刹住 [跳段] : 跳入下一段绕线程序 [退段] : 退入上一段绕线程序 [复归] : 任何时候，按此键将终止当下的程序并回到待机状态 [停车] : 暂停绕线 [启动] : 启动绕线或在绕线中暂停绕线数字显示段落显示: 显示现在绕线的段落号

资料显示: 调机时,用来显示程序的内容.绕线或待机时, 显示已绕圈数或排线杆的位置产量显示: 显示产量或转速其他面板上的LED灯，点亮时显示该功能正在起效，否则，熄灭时则该功能不生效。 1. 设置绕线参数 1.1 MEMORY RANGE SELECTION ·设置起始步序: 待机状态下按【起始步序】【0-999】【输入】譬如，欲设第二段为起始段。按【起始步序】【2】【输入】即可·设置结束步序待机状态下按【结束步序】【0-999】【输入】譬如，欲设第四段为结束段。按【结束步序】【4】【输入】即可* 注意：起始步序必须小于结束步序！ 1.2 设置起绕点或幅宽时使用的“教导式” 点按【跳段】按键，可使排线杆向外微动，点按【退段】按键，可使排线杆向内微动。按住约2秒可使排线杆快动。目测准确后按【输入】即可1.3 绕线设置 ·依次按【步序设定】【输入】即进入绕线资料设置界面，面板上“起绕点” 的LED亮起。按入数字，即起绕点的位置。也可用上市的{教导式}调整。调好后按【输入】，自动进入调幅宽的界面。幅宽的LED亮起。以此类推，直到调完所有参数又回到“起绕点”。按【步序设定】回到待机状态。 ·【排线方向】【绕线方向】【自动归位】和【自动启动】都必须在绕线资料设置界面设置。他们相应的LED亮起或者熄灭显示相应功能的有与无 1.4 清除所有绕线资料待机状态下，按【步序设定】【清除】【2】【输入】所有储存的绕线资料将被清除，机器恢复到出厂设定。 * 注意：此功能只有在调乱机，出现反常现象时才考虑用。否则清除了的资料将无法恢复 2. 几种特别的绕线设置 2.1包胶纸：设“幅宽”为0 2.2起绕点为上一段的终点：设本段的起绕点为999.99 2.3单层均绕：譬如要求在100mm幅宽上用0.27的线均匀绕100圈。这时电脑

水上救援及救生常用方法

水上救援及救生方法水上救生:是指人们在水上活动时发生意外事故所采取的救助措施。它是保障游泳者安全的一项重要措施水上救生工作是一项“拯溺救难”的高尚工作。贯彻:“以防为主,以救为辅,防救结合,有备无患”的精神.健全组织,重视安全教育以防止游泳事故发生,不仅对保证游泳者安全有重大意义,而且对开展“全民健身”有重要意义。游泳救生法的应用与操作 (一)溺水事故的原因与自我保护 1、溺水事故的原因 (1)技术因素 (2)生理病理因素 (3)环境因素 (4)伤害因素 (5)缺乏知识因素 (6)心理因素 (7)组织管理因素 (1)技术因素指不会游泳或刚学会游泳但技术掌握尚不熟练,以至体力不支,或受人冲撞,跳水失败等情况下导致溺水. (2)生理、病理因素指体力不支，饱食、饥饿，酒后以及心脏病、高血压、低血糖、中暑、抽筋、精神病（含癫痫病者）等导致溺水； (3)环境因素对游泳环境不熟悉导致溺水 (4)伤害因素违反游泳池规定（潜水、浅水区跳水等）导致溺水。 (5)缺乏知识因素

比如：处理抽筋、呛水、救护等知识 6)心理原因指怕水，心情紧张，一旦遇到意外时，就惊慌失措，动作慌乱，四肢僵硬等导致溺水； (7)组织管理因素游泳池组织管理不当，（救生员配备不够，场地不符合要求等因素（二）救生员对水面现场的观察方法 “观察”俗称“看水”，即观察水面情况、分析事故性质、判断急救措施，是救生工作“以防为主”的具体体现，是整个救生技术中最为重要的一环。其方法如下： 1.救生人员必须思想高度集中，认真负责地、不间断地扫视（或环视）水域。必须定人、定点划分观察区域，做到“突出重点（主责区）、照顾全面（交叉观察，互相补漏）”。 2.观察方法上（在扫视水域时）必须掌握“池面与池底、池面与岸边、点与面”三个结合。 3.观察时，既要看清池面上有可能溺水的游泳者，又必须看清水面下和池底有无溺水者。 4.在扫视池边水域时，既要看清池边水域有无溺水苗子，又要观察池岸上有无无人看管的幼儿和脸色苍白、呆坐及坐岸边的游泳者。 5.发现技术勉强的溺水苗子时，需重点跟踪观察，但又不能呆视一点，在视野上兼顾，以防顾此失彼。 6.观察区划分（责任区）一般有“直线切割法”，即将游泳池用直线大致平均地划割成几个长方形水域（如图6-14）。“弧形切割法” 7.救生员对事故现场的判断方法（以游泳池为例）（1）开场时的意外事故：由于游泳者怀着急于下水为快的心情，开场铃一响就争先恐后，一拥而进，多数人进后乱蹦乱跳，容易造成互相挤倒、压倒，最容易出现意外事故。（2）深浅交界处的意外事故：深浅交界处，一些似会不会者一般集中在这里，是救生中的“危险段”。（3）深水区游泳池拐角处的意外事故：这一地区汇集的多数是能游一点的游泳者，他们经常在游泳池对角线中尝试自己的游泳能力，由于基本上属于不会游的，一遇他人干扰，容易发生意外事故。（4）跳水中的意外事故：在不具备跳水功能的游泳池中，游泳者用跑跳、反跳及翻腾动作自身触池壁撞伤、昏迷等意外事故。（5）游泳违纪中的意外事故：如池内打闹、潜水、泼水、不按规定方向游、酗酒等意外事故。

GK800-DE驱动器在无摆杆水箱拉丝机上应用

吉泰科GK600S变频器在钢帘线水箱式拉丝机上的应用摘要：介绍水箱式拉丝机工作原理及吉泰科GK600S变频器在水箱式拉丝机上的应用方案关键词：变频器、张力控制、无摆杆一、水箱拉丝机介绍水箱式拉丝机是由多个拉拔头组成的小型连续生产设备，通过逐级拉拔，并将拉拔头置于水箱中，最后将钢丝拉到所需的规格。就国内几个主要水箱式拉丝机生产商来看，一般配置了20个左右的拉拔头。通过每一级的拉拔后，钢丝的线径发生了变化，所以每个拉拔头工作线速度也应有变化。在整个拉拔过程中，只需要1台电动机通过机械传动或齿轮箱来驱动。根据拉模配置的不同，各个拉拔头的拉拔速度也要变化。拉拔速度的基准是每个时刻通过拉模的钢丝的秒流量体积不变，即要使下式成立： πDv1＝πdv2 式中D——进线钢丝的直径 v1——进线钢丝的线速度 d——出线钢丝的直径 v2——出线钢丝的线速度水箱式拉丝机的各个拉拔头的工作速度就是基于以上的公式，保证各个拉拔头同步运行。由于水箱式拉丝机的拉丝过程完全通过机械轴拉拔完成，并且这些机械轴是在同一主轴下传动的，

因此整个拉伸系统各级之间依靠拉伸轮的转速差别和线上张力来控制同步协调工作。工作时需要冷却液进行散热。收线部分用1台小功率电动机拖动，需要保持收卷时线上张力保持恒定，若这一段张力波动，收卷的工字轮上的绕线将会不均匀。拉丝机结构示意图如下：二、吉泰科解决方案 1.本系统可设定滑差，滑差值默认为0.6m/s，0.25-0.6可调，滑差控制范围为±0.1m/s。可配置触摸屏直接与变频器通讯，设定参数，也可不使用触摸屏，配置线速度及计米仪表使用。 2.电气原理图如下：

数控自动排线绕线机说明书7页

数控自动排线绕线机（VR960型）使用说明珠海信盛机电科技有限公司 ?VR960型数控自动排线绕线机是专为绕制各种电子变压器、继电器、交流接触器等需良好排线的线圈而设计的智能化电子设备。采用高压无刷电机作为主轴动力，在启动、运行、刹车方面表现出优良的性能。显示介面采用240*128图形式液晶的全汉字显示，具有直观、易懂、易操作的特点。 ?主要特性 1.具有圈数自动校准功能，绕线精度达 0.1圈。 2.机内可存储100种变压器资料，还配备独特的优盘接口、可直接驱动本公司的128兆优盘，方便用户在多台排线机之间传输存储资料。 3.每种变压器资料可最多设置50个段位，圈数最多可设置80000圈，充分满足了绕制各种线圈的需要。 4.排线轴位置具有教导式输入功能，能即时显示排线轴位置、对起绕点、幅宽的设置极为方便。

?技术指针 ?面板说明 1.按键 “0”—“9”：共十键，用来输入数值之用；其中在“待机绕线屏”，“.”键具有刹车转换功能，“0”键有退段功能，“1”键有进段功能，“2”键具有产量减一功能，“4”键具有产量清零功能，“5”键是用来对电机主轴进行定位置与不定位置的选择、主轴定位置时显示屏的上方会出现“定位”的提示字样，选择定为功能后，主轴每次会停在一个相同的位置。 “设置”键：机器开机进入“待机绕线屏”，只有按此键才能进入设置状态，包括“系统”键的设置。 “输入”键：配合数字键在打入数字后由此键确认，来完成数字参量的设置。 “归位”键：每按一次键，排线轴就找原点一次并进入当前段位的起绕点。此键也是机器由“设置状态”进入“待机绕线屏”的转换键。

常用划线工具种类及使用方法

常用划线工具种类及使用方法一、划线工具按用途分类: 1.基准工具，包括划线平板、方箱、V形铁、三角铁、弯板（直角板）以及各种分度头等。 2.量具，包括钢板尺、量高尺、游标卡尺、万能角度尺、直角尺以及测量长尺寸的钢卷尺等。 3.绘划工具，包括划针、划线盘、高度游标尺、划规、划卡、平尺、曲线板以及手锤、样冲等。 4.辅助工具，包括垫铁、千斤顶、C形夹头和夹钳以及找中心划圆时打入工件孔中的木条、铅条等。二、划线工具使用方法 1.平台。一般由铸铁制成。工作表面经过精刨或刮削，也可采用精磨加工而成。较大的划线平板由多块组成，适用于大型工件划线。它的工作表面应保持水平并具有较好的平面度，是划线或检测的基准。 2.方箱。一般由铸铁制成，各表面均经刨削及精刮加工，六面成直角，工件夹到方箱的V形槽中，能迅速地划出三个方向的垂线。

3.划规。划规由工具钢或不锈钢制成，两脚尖端淬硬，或在两脚尖端焊上一段硬质合金，使之耐磨。可以量取的尺寸定角度、划分线段、划圆、划圆弧线、测量两点间距离等。 4.划针。一般由4～6 mm 弹簧钢丝或高速钢制成，尖端淬硬，或在尖端焊接上硬质合金。划针是用来在被划线的工件表面沿着钢板尺、直尺、角尺或样板进行划线的工具，有直划针和弯头划针之分 5.样冲。用于在已划好的线上冲眼，以保证划线标记、尺寸界限及确定中心。样冲一般由工具钢制成，尖梢部位淬硬，也可以由较小直径的报废铰刀、多刃铣刀改制而成。 6.量高尺。由钢直尺和尺架组成，拧动调整螺钉，可改变钢直尺的上下位置，因而可方便地找到划线所需要的尺寸。平台方箱划针大尺寸划规样冲

参与式方法的运用

参与式方法的运用问题一：参与式方法的基本理念在生活中，每一个人对事物都有自己的态度和看法。而一个人的态度和看法是由他（她）看问题的角度、思维方式、他们的文化背景、成长过程、只是、阅历、经验乃至经济条件、生活环境的不同来决定的，而且，生活中的一些事物和问题的答案并不是唯一的，通过一些活动和大家的参与，我们有机会了解别人的看法和态度，学习丛各个角度和层面看问题，并且学会听取他人的意见，以便我们能能够对事物有接近全面、准确的认识，这就是参与式学习的理念。参与式的学习是一种新的学习方法，众所周知，每个人所掌握的只是都是有所不同的，而参与式学习是一个共同学习、共同提高的过程。

从形式上看，传统教学法，老师的地位是高高在上，绝对权威；在参与式培训中，培训者与参与者的地位是平等的。从性质上看，传统式学习是学生被动接受的过程；而参与式培训师参与者主动学习的过程。

参与式培训师以SARAR为基础的。所谓的SARAR，大致说来就是：培训者对参与者持尊重和平等的态度，运用各种活动，使参与者在彼此的信息交流和自我发现的过程中，提出解决人们面临的问题。 SARAR的具体含义是： Salf-esteem，即“自尊”，指参与者自身的价值观和权力应受到尊重，他们的经验和能力应得到承认。 Associated Strength，即“集体力量”，指运用小组活动，使人们在小组中互相启发、交流、充分发挥每一个的能动作用。 Resourcefulness，即“足智多谋”，指调动参与者的积极性、创造性和聪明智慧，为参与式培训提供良好的气氛。 Action Planning，即“活动计划”，指应该设计出有特定目标的培训活动。 Responsibility，即“责任感”，指通过尊重和调动参与者的积极性，使参与者建立起对培训目标及内容的使命感，从而产生有价值的培训成果。问题五：参与式培训的原则基本原则：平等、尊重实现基本原则的要求： u 参与者与培训者之间、参与者之间、培训者之间都要建立起相互尊重、相互支持、相互理解、相互信任的关系。彼此做到：不批评、不指责，多鼓励多肯定、积极主动分享、交流信息和思想；辩论时对事不对人。 u 培训者积极协助参与者。协助参与者独立思考、分析和解决问题，帮助参与者认识自己的潜能，这样，他既能提供信息分享，又对培训成果有拥有感和成就感。 u 灵活和创新事物都在不断地发生变化，在进行参与式培训时，应及时补充重要信息，及时修改和调整培训计划。运用参与式的方法是，没必要墨守成规，应充分 u 树立责任意识并懂得自我反省不断回顾和反思前面的行动，不仅可以强化学习，还可以从中找到不足，并努力做到更好，让每个成员意识到自己在团队中的作用，从而培养个体对团队的责任感。问题六：培训活动中参与者的参与程度参与式一个个体主观能力、意愿与参与的条件和环境相互作用的过程。而不同的个体具有不同的参与能力和意愿，不同的环境对个体的参与提供不同的支持和条件，所以，参与者的参与程度是有所区别的。

游泳池常用消毒方法.

常用泳池消毒方法应用于泳池的消毒方法是多种多样的,可根据泳池的规格、使用人数的多少、对消毒效果要求高低及经济水平等因素,针对性地选择相应的消毒技术,目前国际泳协公认泳池水处理设备标准如下: 第一级别:金属离子处理器第二级别:臭氧处理器+化学消毒剂第三级别:紫外线处理器+化学消毒剂第四级别:纯化学药剂消毒下面对上述几种常用的方法进行归纳介绍: 一、纯化学药剂消毒法投加化学消毒药剂法,通常是氯系消毒剂,常用氯系消毒剂有:(1液氯(2次氯酸钙(漂白粉(3次氯酸钠(高效漂白粉、漂水(4二氯异氰尿酸钠(优氯净(5三氯异氰尿酸(强氯精(6溴氯海因(溴片(7二氧化氯(1液氯优点:含有100%的有效氯,杀菌力强,并有较强的持续杀菌能力和除藻除臭除味的能力。应用广泛,技术工艺比较成熟,消毒系统投资和运行费用价廉,常用于自来水厂消毒。不足:一般剂量对病毒、病原虫等无效,不能氧化一般的杀虫剂等复杂化合物,受PH 影响大与某些有机物反应生成难闻的氯臭味。液氯作为消毒剂,对人体和环境造成的二次污染也很明显,氯系消毒剂本身与副产物对人体健康有损害。其使用危险,需要特别的安全装备,液氯在储存和运输过程中都应有专业的安全措施。加入游泳池后,其酸性特别强。需要加大量的碱调节pH 值,所以,液氯在现在的游泳池中已很少使用。 (2漂白粉优点:应用最广,其主要成分为次氯酸钙[Ca(OCl2],含有效氯25%一30%,次氯酸钙是一种普遍使用的游泳池消毒剂,有效成分次氯酸可渗入细胞内,氧化细胞酶的硫氢基因,破坏细胞代谢。可以应用在不同水质条件的水中,杀菌效果良好。酸性环境中其杀菌力强而迅速,高浓度能杀死芽胞。不足:性质不稳定,可被光、热、潮湿及CO2 所分解,故应密闭保存于阴暗干燥处,时间不超过 1 年。因其有腐蚀

Excel在水箱拉丝机配模计算中的应用

Excel 在水箱拉丝机配模计算中的应用摘要利用Excel 的函数计算功能，对水箱拉丝机的配模进行分析和计算，使繁琐复杂的配模计算变得十分简单明了。关键词水箱拉丝机 Excel 配模我们知道，水箱拉丝机拉拔参数比较多，各参数之间相互影响比较大，搭配要求也很苛刻。因此，为了确保拉拔的正常进行，我们必须了解和掌握各参数之间的相互关系，正确配置和计算各项拉拔参数。但是，水箱拉丝机的配模计算非常繁琐，不仅耗时，还易出错。如果能利用Excel 的函数计算功能来进行配模分析和计算将变得十分简单和明了。下面我们就以一台9/500水箱拉丝机为例来详细讲解如何利用Excel 的函数计算功能对水箱拉丝机进行配模分析和计算。 1、拉拔参数和计算公式的汇总水箱拉丝机的拉拔参数和配模计算公式我们可以从相关资料中收集和汇总，部分公式还须自行推导。本文需要用到的参数和公式汇总如下： ○ 1机器系数：n K =n n n n D D n n 1 1--? ○ 2相对滑动系数：m n =n n K u ○3配模直径（㎜）：d n =d n-1n n m K ? ○4延伸系数：u n =21 2 -n n d d ○ 5压缩率：q n =1-n u 1

○ 6绝对滑动系数：τn =n n K K K u u u ?????? 2121 ○ 7相对滑动量：S n =1-n τ1 注：n=1,2,3,4，…；d 0为成品模直径，一般为已知条件； n n n n 1 -为相邻卷筒（塔轮）转速比，可通过设备传动比参数或手动盘旋求得。 2、制作Excel 水箱拉丝机配模计算表按本文附件《9/500水箱拉丝机配模工艺计算表》模式建立Excel 配模计算表（由于Excel 属于Office 应用软件的专业范畴，要制作Excel 工作表必须懂得Excel 的应用）。为了使配模计算表简单明了，便于非Excel 专业人员查看，表中绘出了卷筒、主塔轮、拉丝模工艺配置示意图，列出了各参数的计算公式。本文案例塔轮直径D n 、相对滑动系数m n 、相邻卷筒（塔轮）转速比 n n n n 1 -、成品模直径d 0作为已知条件人工输入。其它各参数在相应单元格内输入公式，在已知条件人工输入后由Excel 的函数计算功能自动完成计算。 3、配模工艺计算表的应用 3.1 确定已知条件：本文《9/500水箱拉丝机配模工艺计算表》中塔轮直径D n 、相对滑动系数m n 、相邻卷筒（塔轮）转速比 n n n n 1 -、成品模直径d 0均为已知条件。其中塔轮直径D n 可用外卡钳测得；相邻卷筒（塔轮）转速比 n n n n 1 -通过设备传动比参数或手动盘旋求得（由于D 1～D 8为同根传动轴，n 1= n 2=…= n 8）;相对滑动系数m n 根据成品模直径

绕线机的设计与开发【开题报告】

开题报告机械设计制造及其自动化绕线机的设计与开发一.综述本课题国内外研究动态，说明选题的依据和意义我国是绕线机的生产大国也是需求大国，然而在关键技术上我国却始终无法与国外的厂家相竞争。即使经历了2008、2009年的经济衰退，绕线机产业在2010年得到了快速发展，各绕线机厂家的定单量大幅提升，原本已经半倒闭的中小型绕线机企业又重新回到了绕线机制造的大军中，但是目前国内绕线机产业的前景仍非常的严峻，主要来自于国外进口品牌的压力及国内低端机型市场的萎缩，今年绕线机产业的技术发展出现了新的格局，多方的努力拉近了国产绕线机与进口绕线机的技术差距。但是关键技术还需要我国技术人员的努力，依靠自己的力量，解决关键部位技术难题。国内绕线机的发展现状 2010年随着经济回暖，绕线机的市场需求量大大的增加，许多企业都在加班加点的赶制设备，其中箔绕机的增长幅度最为明显；其次是多头绕线机，可以满足高产量要求的机型；最后的自动绕线机的增长。全自动绕线机的开发大大提高了机器的工作效率，减少了人为操作。近年来，国内绕线机的制造水平和引进绕线机制造水平看，已形成了全自动、多功能、高效自动化的生产能力。从线圈生产的上线、馈线、端头绕制到线圈绕制和下线等，都要实现了过程的自动化。从绕线机的控制形式上看，由单一的开环控制发展到使用直流伺服系统和交流伺服系统的闭环控制，其中交流伺服系统的采用已相当普遍，已形成了由单轴绕制线圈到多轴同时绕制多个线圈的一系列产品[1]。在绕线机的结构形式上，根据所绕制的线圈的铁芯或骨架结构形式的不同，又研制出有梭式的绕线机，以适应环形或其它封闭式铁芯或骨架的线圈的绕制需求[2]。国外的绕线机的发展状况绕线机按自动化程度又可分为简易型、半自动型、全自动型。电子控制方式有数控式微电脑单片机及IBM电脑控制。按安装方式分类为桌面式和落地式机。常用绕线机绕制的线多为漆包铜线(绕制电子、电器产品的电感线圈)，纺织线(绕

常用的几种画线方法

常用的几种画线方法成功总结操盘程序（一）结合均线的金叉点和死叉点画线以金叉点或者死叉点为基准画水平线。均线死叉点如果伴随较大的成交量，那么均线死叉点将成为重要压力位。今后股价第一次上升到此时会有阻力。此时应减仓观望。反之，均线金叉点如果伴随较大的成交量，那么均线金叉点将成为重要支撑位。今后股价第一次下跌到此时获得支撑的可能性较大，此时不宜再抛股票。股价向上突破均线死叉点，回落调整时，此均线死叉点位又转变成支撑位。可在死叉点和金叉点处画水平直线，以观察股价走势。（二）黄金分割法一般软件画线工具中都有黄金分割画线工具，使用很简单，这里我不再多说。利用黄金分割画线的关键是找基准点，常用的是最高点和最低点。（三）股价高点低点连线（四）跳空缺口处水平线（五）前期支撑位连线及压力位连线

A线是高点之间连线与地点之间连线的平行线。 B线是点1的水平线（支撑线），股价跌破B线后反弹到点2处受阻回落B线转变成压力线，在点3处突破（30分钟K线回调确认）又变成支撑线。 C线是下跳空缺口处的水平线。 D线是前期高点之间的连线。 E线（黄线）是点6的水平线（支撑线），股价跌破E线后反弹到点8处受阻回落B线转变成压力线。 F线是4，5，6的连线（支撑线），股价跌破F线后反弹到点8处受阻回落F线转变成压力线。（六）关键K线的黄金点处水平线

2)头肩顶形态头肩顶形态是有非常大杀伤力的头部形态之一。在实际操盘过程中宁可信其有不可信其无，股票卖了还能再买，套牢就只能做旁观者。研判头肩顶形态要和成交量结合起来。一般情况下，左肩量最大，头部量次之，右肩量最小。

几种常用的参与式方法

8.几种传统/重要的参与式方法组合特别适用于（社区宣传与社会调查）8．1 半开放式(半结构式)访谈 8.1.1 我们见到的采访是结构式的 -先拟定好要问的题目；问一句,答一句 -优点：好统计；缺点：不深入,对对方的内心无触动,无了解我们见到的脱口秀是非结构式的 -基本有一个方向,甚至没有 -想到哪里说到哪里,比较有趣,但信息随意性太强 8.1.2半结构式是什么呢? （一）半结构式访谈的特点 1.议题有，但不是一成不变的 -访谈者事先有一个确定的议题 -该议题会伴随着讨论和分析的过程而不断展开 -新的问题和见解会不断涌现出来。 2.被访谈者是积极参与的 -访谈者对访谈的结构和内容具有一定的控制 -鼓励受访者主动参与，提出自己感兴趣的问题。 3.信息是全面的 -关注所要问的问题 -关注访谈时的情境是谁做的访谈?受访人是谁?访谈者与受访人之间是什么关系?访谈是怎样做的?什么时候做的?在什么地方做的? 4.技巧也是最难的（二）访谈的核心要素

为访谈作准备/注意访谈情境/仔细聆听/详细询问/判断受访者的反应/作访谈记录/自我反思 (1)为访谈作准备 -明确目标（我们访谈最需要了解的内容是什么?） -寻找最佳途径（制订和完善访谈计划和访谈提纲） -分工 -（培训者的异质性组成问题/角色分配: 角色和职责主要的访谈者和记录员） -组织访谈对象(哪些人?/性别敏感吗?/各个阶层都有吗?/需要分开吗? (2)注意访谈情境:访谈的情境对访谈的实施和效果有非常重要的影响-进入讨论的过程融洽吗? -访谈的地点是否让人安心? -访谈的时间是否影响了人家的工作生活? -访谈的双方关系融洽吗? -访谈时的身体语言是友好开放的吗? -访谈时的座位安排是平等\开放\安全的吗? (3)仔细聆听-有效聆听的技巧A -找出有趣的领域(随时都要注意不要跑题) -重内容而不是表达(人家有自己说话的方式) -控制情绪(不要争辩,不下结论) -善于变通(本身就不是指定结构的要善于发现新东西) (3)仔细聆听-有效聆听的技巧B -努力倾听（表情和身体语言可是要一致） -避免分心 -训练心智(要能听到丰富的信息) -开放胸襟（不同的意见应该尊重也许会给你很多启发） -积极地听:言外之意,证据,相关信息

自动排线绕线机的设计分析

190 320 丝杆：

（2）在设置状态按（增加）（减少）键切换1到8设置项。按（设置）键进入某一设置项参数设置，按（增加）（减少）键修改参数值。设置完成，按（设置）键退出参数修改状态。进入设置状态。然后重复上述操作过程，直到第6项设置完成。第7项为《触发计数》是计正转触发，反转触发的次数。该项目只能查看，和清零，不能修改。在设置状态按（设置）键进入查看计数数值0-9999，同时按（增加）（减少）键清零计数值。第8项为《手动点动》在设置状态按（设置）键进入点动状态，按（增加）键为正转，按（减少）键为反转。显示0-9999实际发出的脉冲量。正反转速度分别为第2，第4项设置的速度。（3）

《正转距离》，《反转距离》，设置参数为0-9999。距离的单位可以由第5项《细分设置》，定义。比如我们定义距离单位为电机转动一周。那么我们根据驱动器的细分为8细分得知1600个脉冲电机转动一周，所以我们设置《细分设置》等于1600. 这样《正转距离》，《反转距离》0-9999对应的实际距离就是0-9999周，当然同样道理我们还可以定义为MM，CM，等等单位，《正转速度》，《反转速度》设置参数为0-500，对应频率为5-35Khz 《加速设置》，设置参数为0-10，根据速度，设置加速值，高速要求加速时间长，三接口说明：注：触发信号为下降沿触发，0-5V，最高不能超过24V 例子1：要求触发一次电机转到2圈。驱动细分参数： 1驱动器使用8细分，（即1600脉冲转一周）通过上面驱动器细分得知道1600脉冲电机转一周，这样我们就可以在《5-CF》里面设置为1600. 在《1-CN》里面设置2，就能达到触发一次电机转2圈，当然这个时候我们修改《1-CN》里面的数值为3，则这个时候我们触发一次，电机就是转动3圈。

CNC自动绕线机控制器说明书精编版

C N C自动绕线机控制器说明书公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-

CNC自动绕线机控制器说明书控制器说明书说明书 CNC210-S (简要版) 控制面板 Key pads 按键[ 0]～[9]用来输入数字 [步序设定] :打开程序设置界面 [产量设定] :设置目标产量 [起始步序] :设置开始步序 [结束步序] :设置结束步序 [资料选择] :打开不同程序界面，以做设置 [排线方向] :设置排线杆排线方向 [绕线方向] :设置绕线的正反向 [两端停车] :排线到端面时暂停，方便检查起绕点和幅宽设置的准确性 [自动复位] :绕完当下的步序后，排线杆自动进入下一程序的起绕点 [自动启动] :灯亮时说明不需按启动键，程序会自动启动 [━] : 调机时，如要改变原有的参数，必须先按下此键。此时被调的参数会闪烁，按下新设定的数字再按输入键，新的参数就被设置 [清除] :调机时，将参数清除的按键 [复制] :调机时，复制上一步的参数

[输入] :将参数输入并记忆 [转速] :将显示在转速和产量之间轮换 [归零] :按住2秒钟，产量数变为0 [自动] :启动功能在自动和手动间转换 [煞车] :当绕线轴停止时，刹车器即启动将绕线轴刹住 [跳段] :跳入下一段绕线程序 [退段] :退入上一段绕线程序 [复归] :任何时候，按此键将终止当下的程序并回到待机状态 [停车] :暂停绕线 [启动] :启动绕线或在绕线中暂停绕线数字显示段落显示:显示现在绕线的段落号资料显示:调机时,用来显示程序的内容.绕线或待机时,显示已绕圈数或排线杆的位置产量显示:显示产量或转速其他面板上的LED灯，点亮时显示该功能正在起效，否则，熄灭时则该功能不生效。 1.设置绕线参数 MEMORYRANGE SELECTION ·设置起始步序: 待机状态下按【起始步序】【0-999】【输入】譬如，欲设第二段为起始段。按【起始步序】【2】【输入】即可

常用划线工具种类及使用方法

常用划线工具种类及使用方法 : 一、划线工具按用途分类形铁、三角铁、弯板（直角板）以V1. 基准工具，包括划线平板、方箱、及各种分度头等。量具，包括钢板尺、量高尺、游标卡尺、万能角度尺、直角尺以及测量2. 长尺寸的钢卷尺等。绘划工具，包括划针、划线盘、高度游标尺、划规、划卡、平尺、曲线 3. 板以及手锤、样冲等。形夹头和夹钳以及找中心划圆时打入辅助工具，包括垫铁、千斤顶、 C 4. 条、铅条等。工件孔中的木二、划线工具使用方法平台。一般由铸铁制成。工作表面经过精刨或刮削，也可采用精磨加工而1.成。较大的划线平板由多块组成，适用于大型工件划线。它的工作表面应保具有较好的平面度，是划线或检测的基准。持水平并方箱。一般由铸铁制成，各表面均经刨削及精刮加工，六面成直角，工件2. 形槽中，能迅速地划出三个方向的垂线。夹到方箱的V

平台方箱．划规。划规由工具钢或不锈钢制成，两脚尖端淬硬，或在两脚尖端焊上一3.段硬质合金，使之耐磨。可以量取的尺寸定角度、划分线段、划圆、划圆弧线、测量两点间距离等。弹簧钢丝或高速钢制成，尖端淬硬，或在尖端焊接上6 mm4.划针。一般由4～硬质合金。划针是用来在被划线的工件表面沿着钢板尺、直尺、角尺或样板进行划线的工具，有直划针和弯头划针之分 5.样冲。用于在已划好的线上冲眼，以保证划线标记、尺寸界限及确定中心。样冲一般由工具钢制成，尖梢部位淬硬，也可以由较小直径的报废铰刀、多刃铣刀改制而成。

大尺寸划规样冲划针可改变钢直尺的上下位置，由钢直尺和尺架组成，拧动调整螺钉，量高尺。6. 因而可方便地找到划线所需要的尺寸。普通划线盘。划线盘是在工件上划线和校正工件位置常用的工具。普通划7. 线盘的划针一端（尖端）一般都焊上硬质合金作划线用，另一端制成

参与式教学法的授课方法

参与式教学法的授课方法一、讲述法 1、定义讲述式教学法就是以老师讲授给学生的教学方法。作为一个古老而传统的教学方法，讲授式教学法一直在课堂中普遍采用。新课程实施以来，对讲授法的口诛笔伐时有所闻。究其根源，无非是作为传统教学方法的讲授法早已被人们贴上了“灌输”的标签。在当前新课程积极提倡自主、合作、探究这三种学习方式的同时，讲授法已被许多人所唾弃。 2、优点有利于大幅度提高课堂教学的效果和效率讲授法有两个特殊的优点，即通俗化和直接性。教师的讲授能使深奥、抽象的课本知识变成具体形象、浅显通俗的东西，从而排除学生对知识的神秘感和畏难情绪，使学习真正成为可能和轻松的事情；讲授法采取定论的形式直接向学生传递知识，避免了认识过程中的许多不必要的曲折和困难，这比学生自己去摸索知识可少走不少弯路。所以，讲授法在传授知识方面具有无法取代的简捷和高效两大优点，这也就是讲授法长盛不衰的根本原因。有利于帮助学生全面、深刻、准确地掌握教材教材作为学生学习的学科知识体系的一个蓝本，不仅汇集着系统的学科知识，而且还蕴藏着许多其它有价值的内容，如学科的思想观点、思维方法以及情感因素。但是，由于教材的编写要受到书面形式等因素的限制，对学生来说，不仅知识本身不好读懂，其所潜藏的内涵更是不易发现。而教师由于闻道在先，术业有专攻，能够比较全面、准确地领会教材编写意图，吃透教材、挖掘教材的深邃内涵。所以，正是借助教师的系统讲授和透辟分析，学生才得以比较深刻准确地掌握教材，从而不仅学到学科的系统知识，而且还领会和掌握了蕴含在学科知识体系中的学科思想观点、思维方法和情感因素。这样，学生的学科能力也就得到了全面提高。有利于充分发挥教师自身的主导作用任何真正有效的讲授都必定是溶进了教师自身的学识、修养、情感、流露出教师内心的真、善、美。所以，讲授对教师来说，不仅是知识方法的输出，也是内心世界的展现。它潜移默化地影响、感染、熏陶着学生的心灵。可以说，

钢帘线水箱拉丝机智能化改造自动装卸盘

“准无人车间”在钢帘线行业拉丝车间应用的设想作者：沙书峰（张家港市宝力机电制造有限公司）摘要：利用自动装卸盘收线装置匹配钢帘线水箱拉丝机的特性，提出一个在钢帘线、切割钢丝、不锈钢丝行业拉丝工序中建立“准无人车间”的设想，分析了建立“准无人车间”的可行性和效益比对。 1引言近年来我国沿海地区已经出现了劳动力资源严重不足，劳动力资源的匮乏严重影响着劳动力密集型企业的生存和发展。随着全球经济一体化，钢帘线线行业也逐步成了微利行业，钢帘线线企业正面临着巨大的挑战，要想在这样的环境中生存求发展，就必须在降低成本和提高产品的竞争力上下功夫，许多企业不约而同地选择了扩大生产规模摊消固定开支的办法降低成本。随着信息自动化技术的快速发展，钢帘线企业的“巨型化”，使钢帘线行业在部分工序建立准无人车间提供了必要的条件。在钢帘线的后道水箱拉丝工序中建立“准无人车间”，能够实现管理信息化，生产无人化的目标，大大降低了企业的生产成本。 2“钢帘线水箱拉丝车间准无人化”及建立条件的概述由于使用传统水箱拉丝机换盘频繁，自动化程度低，大量增加了线头线尾及线接头的机会，造成了一线人员众多，直接影响了产品质量和成本。我们如果在拉丝工序中能充分利用母线的储存容量和收线盘的自动装卸，在足够长时间（8小时以上）不用更换线轴，通过生产中央管理系统，就能够实现“准无人车间”生产。“准无人车间”的概念是指利用信息化管理技术，选用自动化程度较高的设备，采用合理的工序安排，使设备在正常生产过程中，一个班次或数个班次尽可能少或无需人员直接参与手工操作，以减少一线生产人员为目地的生产方式，一般可称之为“无人”。在钢帘线的水箱产拉丝工序建立“准无人车间”条件是： 1）有稳定的生产设备，并且母线的储存容量足够大及拥有自动装卸盘的小拉机。 2)设备的自诊和信息反馈功能（联网功能）。 3)原材料，拉丝模、拉丝油的配套保证拉丝的断线率极低。

几种常用绕线机的应用介绍

几种常用绕线机的应用介绍由于各种线圈产品的功能要求不同，使得绕线机的种类也多样化了，目前常见绕线机的有全自动绕线机、半自动绕线机、环行绕线机、伺服精密绕线机、变压器绕线机等机种。全自动绕线机是近几年才发展起来的新机种，为了适应高效率、高产量的要求，全自动机种一般都采用多头联动设计，国内的生产厂家大多都是参照了台湾等地的进口机型的设计，采用可编程控制器作为设备的控制核心，配合机械手、气动控制元件和执行附件来完成自动排线、自动缠脚、自动剪线、自动装卸骨架等功能，这种机型的生产效率极高，大大的降低了对人工的依赖，一个操作员工可以同时照看几台这样的设备，生产品质比较稳定，非常适合产量要求高的加工场合。但是，这种机型由于集成了数控、气动、光控许多的新技术，所以价格小则几万元高则十几万元，价格也使得许多的用户望而叹步，另外由于功能要求决定了该设备的零部件采用了大量非标准件和定制件，所以一旦出现故障相对的维修过程将会很复杂，周期也会比较长。它的先进性和高产量还是吸引了客户。半自动绕线机是目前使用最广泛的机型也称为CNC自动绕线机，该能够自动排线，加上不同的机械结构即可完成不同的绕制要求具有高效、维护方便、性价比高等诸多优点，国内厂家一般都采用CNC 控制器，也有部分厂家采用自行开发的控制器作为控制核心，CNC 机型已经是一种非常成熟的机种了，许多厂家在功能和用途上都作了创新和升级，使用产品的系列不断的得到延伸，作为市场上应用最广

泛的机型，该机型的价格比起全自动绕线机动则几万元的价格，就低了很多，根据用途的不同有几千到上万不等的价格，该机种的缺点就是一台必须配一名操作人员。目前在镇流器、电感线圈生产等一些场合都能看该机型的应用。环行绕线机是特殊专用机型，常见的有边滑式和皮带式，是绕制环行线圈的专用机型，该机型从出现到现在没有很大的技术变动，目前，机头部分主要还是以进口为主，比较常见的有美国高曼等品牌，进口机头相对于国产机头有许多优点做工都比较的精细，材质一般都采用特殊合金耐磨表现优异，机头都能承受长时间的作业加工要求，有些机头采用了分体式结构设计上下储线环变的更为方便快捷。环行绕线机一般都为台式机构，设备主要以机械构造为主，价格主要区分为进口机头和国产机头两类。伺服精密绕线机是当今高新技术结合的产物也是目前最先进功能最为强大的机型，高端机型可以完全模拟人手的排线动作，主轴和排线均采用高精度伺服电机，控制系统采用具有极高运算能力的PL C系统，具有自动运算、自动判别、误差修正等功能，由于采用了闭环控制，所以当出现排线失步等现象时设备可以自动修正，高分辨率的伺服电机可以保证在高低速时设备运转的稳定性，该机型的附件装置也是比较先进的，比如有辅助卸模装置，主动式张力放线架，电磁自动调节式张力器等，由于使用了大量的高新技术，所以价格要比C NC自动绕线机高不少，一般使用在对线圈参数有特定要求的场合。变压器绕线机是比较常见的机型，结构形式来分有卧式和立式，