高压清洗车安全操作规程

高压清洗车安全操作规程
高压清洗车安全操作规程

高压清洗车安全操作规程

一、高压水射流都是有危险的,并可能造成伤害,凡使用高压水射流作业时,施工人员必须从思想上重视安全,以高度的责任感和严肃态度认真操作,施工中要树立安全第一、精心服务的观念,严格遵守操作规程,杜绝事故发生。

二、操作人员,班前禁止喝酒,班中不许打闹,操作时精力集中,避免滑倒、摔伤。

三、设备要求两人以上操作,要有监护人。

四、充分做好作业前准备:

①确定作业工况在清洗作业前对清洗管路直径大小、垢厚等做必要分析,确定工作压力及所采用高压清洗管粗细。

②确定作业现场必须在边界设置防护栏以防闲人进入,防护栏设置任何情况下射流都不会达到的地方(防护栏用锥筒和警戒绳)。

③联络对讲机要保证良好畅通,信号必须有明确约定(开泵、升压、降压、停泵)。

④高压清洗车属于高压冲洗设备,操作人员必须穿戴齐防护用品。

五、在安装喷嘴前,设备的连接管路开泵冲刷,检查喷嘴无堵塞,用完后拆下喷嘴清洗干净放入工具箱。

六、高压泵启动前汽车两后轮两侧放好挡木(打眼)以防溜车。

七、设备进出水管保证连接紧密,高压管保持顺畅,不打死结,防止高压管因扭曲而破裂。

八、必须强调用引导管把高压冲头导入下水管500mm以上升压,注意高压冲头没放入下水管路500mm以上之前严禁升压以防冲头及压力水伤人。注意防止喷头反冲。

九、在工作中发现故障,要立即停机检查,修理。不许带故障施工。必须强调处于工作状态泵在运转时不许修理设备或紧固螺纹连

接。

十、泵操作者在清洗作业期间监视并控制压力的升降(压力表)同时必须注意喷头操作者以便一旦遇到困难或发出疲劳信号时能立即做出反应。泵操作者还应注意作业现场周围情况,一旦出现任何意外情况泵操作者必须立即降低泵压力或停机。

十一、高压水流设备的阀门与调压装置、高压管在使用过程中承受强磨损,必须经常检查维护或更换以确保其良好性能。

十二、本安全规程根据中华人民共和国机械行业标准JB8562-1997高压水射流清洗作业安全规范编制。

粉尘清理作业安全操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 粉尘清理作业安全操作规 程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-7421-87 粉尘清理作业安全操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 为了保障职工的人身安全和职业健康,防止职业危害,结合岗位实际,特制定本操作规程。 1、进入粉尘清扫作业前,必须佩带防尘口罩等岗位所需的劳动防护用品。 2、进入岗位后要认真检查岗位配置的除尘设施运行状况,确认设施无异常现象时,开启除尘设施,除尘系统应在工艺设备启动前开启,作业停止后停机。 3、如除尘设施出现故障时,要及时报告设备维修部门,对除尘设施的故障进行维修处理,确保除尘设施正常运转。 4、对本岗位生产现场产生的粉尘,必须采取有效的措施进行清理,杜绝粉尘任意飞扬。 5、对产生的粉尘各车间坚持每天清理,做到日产日清,班后将粉尘运到指定地点(而后由公司集中处

理)。 6、墙体、梁、支架、管道、暖气片、棚顶等表面粉尘,每周进行清扫,防止粉尘积聚。清扫时应避免二次扬尘,不能使用压缩空气进行吹扫粉尘。 7、离开岗位后,要保持良好的卫生习惯,要对实体及衣服上贴附的粉尘进行彻底清理,并及时清洗身体接触粉尘的各个部位,避免粉尘吸入体内。 8、粉尘清扫人必须严格按照操作规程进行岗位操作。各车间、部门要认真执行本操作规程进行粉尘清理清扫,如有违反操作规程现象,一经发现公司将严肃处理。 XXXXXX有限公司 20xx年1月20日 请在这里输入公司或组织的名字 Enter The Name Of The Company Or Organization Here

车辆安全操作规程

车辆安全操作规程 为了保证公司内机动车辆的安全行驶,驾驶员除了要遵守国家和地方颁布的有关法规、标准以及企业区域内道路、车辆、驾驶员等有关安全管理规定,还应遵守以下常规安全操作规程。 1、驾驶作业前的安全准备工作 ①作好严格、细致的交接班,特别要交接好车辆安全装置技术状况。 ②工作时严禁赤脚和穿拖鞋操作。 ③身体过于疲劳,睡眠严重不足和酒后严禁上车操作。 ④有权拒绝违章指挥。发现车辆具有影响人身安全或造成设备损坏现象时,应及时修好后再作业。严禁开带病车。 2、出车前的检查 ①检查转向装置各部件的联接是否牢固可靠。检查手、脚制动器和制动踏板及离合器踏板的自由行程是否正常。转向机构和制动器是最重要的关键部件,发现毛病,必须立即修理。根据规定润滑有关润滑点。 ②检查车辆的灯光、仪表、信号装置(包括大灯、小灯、雾灯、转向指示灯、尾灯、制动灯、仪表灯、前位灯、侧位灯、后位灯、驻车灯、倒车灯、牌照灯、示廓灯)、反射器、喇叭等是否完好,各种开关是否灵活。车厢板、车门、门锁等装置是否牢固可靠。

③检查轮胎、车轴、传动轴、钢板弹簧等处的螺栓、螺母是否紧固。轮胎气压是否符合固定。牵引装置是否联接可靠。 ④检查蓄电池电解液是否充足,联接是否牢固。 ⑤对内燃机车辆,检查机油、燃油、冷却水是否充足,发动机等动力装置的表面附属件是否齐全有效。 3、行车中的注意事项 ①起步前,须先检查车旁和车下有无人、畜和障碍物,观察车辆周围情况,确认安全后,关好车门,鸣号起步。起步时应采用低速档,起步后,应先试验制动器和转向是否良好。 ②前、后换向应在车辆完全停稳后进行。 ③下陡坡时,应采取低速档,同时断续地轻踩制动踏板,不得紧急制动,以免车辆向前倾覆。上坡时,也应及时转换为低速档。转弯时,应提前减速。急转弯时,应先调换为低速档。 ④行驶中,除紧急情况外,一般不要使用紧急制动,应采取预见性制动,或利用减速滑行降低车速。 ⑤矿区行驶,应遵守矿区限速规定不得高速行车。并遵守矿区交通规则。 ⑥同方向行驶,前后车距不得少于5m。 ⑦司机离开驾驶室,应切断电路,取下钥匙。

QD-160轨道车安全操作规程

编号:CZ-GC-00247 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 QD-160轨道车安全操作规程 Safety operation regulations for qd-160 rail car

QD-160轨道车安全操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重 的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 第一条严格执行《常用机械设备一般安全守则》。 第二条认真执行《内燃机车安全操作规程》中的有关条款。 第三条起机前要认真进行全面检查,如:灯光、喇叭、仪表显示等是否正常。排除各风缸、油水分离器、远心集尘器里的积水和杂物。 第四条起动时一次起动时间不得超过五秒钟,连续起动不得超过四次,两次起动间隔的时间不少于三十秒。冬季冷车起动,要用热水温车,严禁用火烤。 第五条起动后低速运转升温,不得高速升温,水温达到50℃方可行车。 第六条出车前必须征得线路值班员的同意,并有专人负责联系,引导和了望。 第七条注意监视仪表显示是否正常,运行中不得超负荷牵引车

辆。 第八条长时间停运或冬季使用后,应放掉发动机、水箱、水泵、机油散热器里的冷却水。排除自动系统的积水和油污,检查底盘各部有无松动,各齿轮箱有无泄漏。拉上手制动。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

高压清洗机清洗作业安全操作规程

编号:CZ-GC-07848 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 高压清洗机清洗作业安全操作 规程 Safety operation procedures for high pressure cleaning machine

高压清洗机清洗作业安全操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 1、作业现场的要求: (1)作业对象可以移动的情况下,最好将其运至高压清洗机设 备特定的场地内作业。 (2)警示型护栏,护栏应设置在任何情况下水射流都不会达到 的地方,护栏可以是栅栏、绳索、网带等,起到有效地阻碍和警示 作用。 (3)防护型护栏、当场地受到限制,不具备在射程外设置警示 护栏时,必须在作业对象周围设置防护型护栏,其作用是将射流或 飞溅的碎屑挡在限定的作业场地内以免伤人。 2、高压清洗设备启动前的准备 (1)检查泵的型号,技术参数是否符合清洗工况。 (2)熟读使用维护说明及安全操作规程。 (3)检查高压清洗泵是否水平安装,以保持润滑条件,加N68

机械润滑油,油位处于油标玻璃红色与绿色刻线之间。 (4)检查各部件有无损坏,各连接管道是否连接可靠,吸液软管是否有折叠。 (5)检查电气设备是否完好,接地是否可靠。 (6)在确认各项完全符合规定后,拧松吸液放气螺堵,放尽吸腔空气,待出液后拧紧螺堵。 (7)将清水溢流阀调至完全溢流位置,启动电流开关观察电机转向与箭头所示方向是否一致,如方向不符则调换接线。 (8)启动泵空运转5-10分钟,检查泵有无异常噪音、振动、管路泄漏等现象,检查泵头与箱体等连接螺栓有无松动,其它连接部位是否可靠。 (9)升压检查:确认以上8项合格后,应缓慢升压,发现有泄漏和故障件,立即卸压停机修复更换,检查各种控制阀是否灵敏性能良好。 (10)升压作业,在完全卸压的工况下,将喷头放进清洗容器中,以免射流伤及操作者,反之,喷头从容器取出前,必须卸压,

车间现场清洁工安全操作规程

编号:CZ-GC-08889 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 车间现场清洁工安全操作规程 Workshop site cleaner safety operation procedures

车间现场清洁工安全操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 1、工作前,正确穿戴好劳保用品。 2、工作时,注意观察周围情况,行车在头顶上方工作时,应主动避让。注意观察平车运行情况,及时避让。 3、要随时观察作业区域是否有起吊、探伤、检验等其他工作,及时避让。 4、不动与本职工作无关的设备、设施,不进入与本职工作无关的作业场所。 5、在机床周边作业时,要及时机床通知操作人员,并服从其安排。工作时,随时注意机床运行情况。 6、作业时,周围机床出现异常响声、故障等意外事故时,要及时提醒操作人员,并迅速避让。 7、对工作区域废油废液应用木屑等及时进行处理,并放置在规定位置,防止出现火灾隐患。

8、正确使用各种清洁药剂,严禁浪费。 9、垃圾要及时运走,不得堆积,不得焚烧。 10、积极维护公共设施、设备的正常使用,在保洁过程中,如发现公共设施、水管、电路等有损坏,应及时上报。 11、不在工作时间串岗、聊天、睡觉,不做其他与工作无关的事情。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

使用步骤高压清洗机安全操作规程(新编版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 使用步骤高压清洗机安全操作 规程(新编版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

使用步骤高压清洗机安全操作规程(新编 版) 1.作业规程 1.1作业前的要求 1.1.1作业对象可以移动的情况下,最好将其运至高压清洗设备定特定的场地内作业,否则,只能现场作业。 对明确界定的作业场地,必须在边界设置护栏,以防闲人进入,护栏上悬挂写有“高压水射流作业!危险!勿靠近!”等标牌,护栏按距离作业对象的远近,分警示型和防护型。 1.1.2警示型护栏,护栏应设置在任何情况下水射流都不会达到的地方,护栏可以是栅栏、绳索、网带等,起到有效的阻碍和警示作用。 1.1.3防护型护栏,当场地受到限制,不具备在射流射程外设置

警示护栏时,必须在作业对象周围设置防护型护栏,琦作用是将射流或飞溅的碎屑挡在限定的作业场地内,以免伤人。 1.2高压清洗设备启动前的准备 1.2.1检查泵的型号,技术参数是否符合清洗工况。 1.2.2熟读使用维护说明书及安全操作规程。 1.2.3检查高压清洗泵是否水平安装,以保持润滑条件,加15W-40机械润滑油,油位处于油位视镜2/3处。 1.2.4检查各部件机位有无损坏,各连接管道是否连接可靠,吸液软管是否有折叠。 1.2.5检查电气设备是否完好,接地是否可靠。 1.2.6检查水箱内水位是否达到标准(运行中注意观察水位,水位低时及时补充,以免对设备造成损害)。 1.2.7检查设备个开关阀是否开关到位(例螺杆泵润滑油换热器进水开关)。 1.2.8检查调压阀是否处于松开状态,若非松开状态,禁止启动螺杆泵,需将调压阀门松开方可继续操作。

轨道车安全操作规程示范文本

轨道车安全操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

轨道车安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1. 轨道车司机应经过专业部门培训,并经考试合格, 取得驾驶证方可驾驶。驾驶员应熟知车辆构造、性能,熟 知《铁路技术管理规程》中有关行车及信号规则,熟知 《轨道车管理规则》。 2. 轨道车无论是在正线和专用线上行驶或作业,都必 须严格遵守铁道部颁布的《铁路技术管理规程》中的有关 规定。 3. 出车前,应按设备管理规定及行车规定,认真检查 车辆各部性能的可靠性,严禁带病运行。发动机的启动应 严格按使用说明书规定的程序操作,不得随意简化。 4. 使用轨道车,必须做到定车定人。出车时,正、副 司机必须到齐。随车工作人员必须坐在车内,禁止坐在前

后保险杠上。车未停稳,禁止人员上下,以防人身事故。 5. 带有前加力挡的轨道车,应避免频繁操纵。需要双传动时,在出车前就应做好准备,使加力挡啮合,免得在行使中不易啮合而频繁操纵。 6. 轨道车起步前应进行制动试验,以检查制动系统是否正常。试验时应特别注意:缓解时间不大于35秒;充风时间不大于45秒;制动风压不小于0.5MPа。 7. 在车辆行使中,驾驶员应密切关注各种仪表及机械运转状态是否正常,一旦出现问题,要有应急措施。运行中,禁止关闭发动机,以确保制动风量;尽量避免不必要的制动,更不要轻易使用紧急制动。 8. 为了保证行车安全,正、副司机之间应严格执行“十六”字呼唤应答制。轨道车不可超载、超速运行。行车速度应根据发动机性能及牵引性能在各种不同情况的线路上适当选择。

高压清洗机清洗作业 安全操作规程 - 制度大全

高压清洗机清洗作业安全操作规程-制度大全 高压清洗机清洗作业安全操作规程之相关制度和职责,1、作业现场的要求:(1)作业对象可以移动的情况下,最好将其运至高压清洗机设备特定的场地内作业。(2)警示型护栏,护栏应设置在任何情况下水射流都不会达到的地方,护栏可以是栅栏、绳索、网带... 1、作业现场的要求: (1)作业对象可以移动的情况下,最好将其运至高压清洗机设备特定的场地内作业。 (2)警示型护栏,护栏应设置在任何情况下水射流都不会达到的地方,护栏可以是栅栏、绳索、网带等,起到有效地阻碍和警示作用。 (3)防护型护栏、当场地受到限制,不具备在射程外设置警示护栏时,必须在作业对象周围设置防护型护栏,其作用是将射流或飞溅的碎屑挡在限定的作业场地内以免伤人。 2、高压清洗设备启动前的准备 (1)检查泵的型号,技术参数是否符合清洗工况。 (2)熟读使用维护说明及安全操作规程。 (3)检查高压清洗泵是否水平安装,以保持润滑条件,加N68机械润滑油,油位处于油标玻璃红色与绿色刻线之间。 (4)检查各部件有无损坏,各连接管道是否连接可靠,吸液软管是否有折叠。 (5)检查电气设备是否完好,接地是否可靠。 (6)在确认各项完全符合规定后,拧松吸液放气螺堵,放尽吸腔空气,待出液后拧紧螺堵。 (7)将清水溢流阀调至完全溢流位置,启动电流开关观察电机转向与箭头所示方向是否一致,如方向不符则调换接线。 (8)启动泵空运转5-10分钟,检查泵有无异常噪音、振动、管路泄漏等现象,检查泵头与箱体等连接螺栓有无松动,其它连接部位是否可靠。 (9)升压检查:确认以上8项合格后,应缓慢升压,发现有泄漏和故障件,立即卸压停机修复更换,检查各种控制阀是否灵敏性能良好。 (10)升压作业,在完全卸压的工况下,将喷头放进清洗容器中,以免射流伤及操作者,反之,喷头从容器取出前,必须卸压,各种控制阀均由操作者直接控制,喷头操作者必须控制能关闭的水射流的控制阀。 (11)高压泵工作状态下,任何人不得乱动软管接头,柔性保护扣,坚固件等承压部件。 (12)清洗工作完毕后,切断水泵电源,整理管线及喷枪。 报表职责报账员职责报账职责 欢迎下载使用,分享让人快乐

清扫车操作规程84416

清扫车操作规程 一、作业前的准备 1、汽车部分,按汽车操作规程的规定进行检查与准备。 2、辅助发动机按汽油机或柴油机操作规程进行检查与准备。 3、检查传动系统及风机各部是否正常。 4、检查液压系统有无渗漏,液压油是否充足。 5、检查洒水系统、各工作部件及连接是否正常。 6、检查垃圾储存箱密封件及其它各部件是否完好无损。 7、检查吸扫系统所有损耗件(如扫刷、吸口、护板、盖板等)是否良好。 8、检查控制箱上所有开关是否完好,所处的位置是否正确。 9、接通汽车总电源,启动汽车发动机,当气压上升至规定值后,将各个清扫刷提起,并用安全锁链将其锁死,开往工作地点。 10、了解和熟悉需清扫路段的路面情况。 二、行驶和作业中的要求 11、车辆行驶时,液压油泵取力器必须处于“断开”状态。 12、清扫车作业时,要打开警示灯,提醒后方驶来车辆司机的注意。 13、吸扫装置处于工作位置时,禁止倒车。 14、清扫车作业时必须洒水,以免损坏风机。作业中,可根据路况来选择使用加压、功能开关。 ①对紧附在路面上的垃圾,需打开加压开关,增大侧刷对地面的压力进行清扫。

②遇有较大块状垃圾时,需打开功能开关,这时吸口前部抬起,可将其吸入。 15、作业中,遇有吸口不能吸入的物体(如纸箱、木板、钢筋等)时,应停车将这些物体拣起。 16、清扫车在作业过程中,如过载警告灯亮(或警告喇叭响),表明垃圾储存箱已满载。这时,应将清扫刷和吸口收回在锁紧位置,关闭副发动机,驶离清扫路段,倾倒垃圾。 17、卸垃圾时,清扫车必须停在平坦、坚实的地方,严格按照先开箱门,再倾翻垃圾储存箱的程序来进行。 18、垃圾储存箱一旦升起,必须用安全支架支撑好。 19、车辆熄火前,必须使液压油泵取力器处于断开状态。 三、作业后的要求 20、清扫车用后应立即清洗干净,将后门底部打开200mm左右,使内部通风干燥,以延长垃圾储存箱的使用寿命。清洗时,切勿溅湿任何电气设备。 21、清扫车应停放于专用的车库内。 22、按照规定对清扫车进行例保作业。 (资料素材和资料部分来自网络,供参考。可复制、编制,期待你的好评与关注)

NRJ7500PSI冷水高压清洗机使用说明书一NORIJET系列高压清洗

NRJ 7500PSI 冷水高压清洗机使用说明书

一NORIJET系列高压清洗机 1. 您所购买的高压冷水清洗机是由具有领先技术水平的制造商设计的。 2. 为了要确保产品的使用寿命和较高的耐久性, 我们建议您在操作设备之前仔细阅读这本操作手册。 3. 本操作手册提供给:操作者、维护技术人员和修理技术人员。 4. 随着我司不断对产品研发, 本使用指南内容与资料日后如有所更新将不另行通知。 二高压冷水清洗机 1. NORIJET 系列高压冷水清洗机,可使您在更短的时间内达到最佳清洗效果。 2. NORIJET提供了您高效率主机及配件来满足您对繁重及严峻考验的清洗工作要求。主机的构造,设计与其经过喷塑处理的钢框架使您的高压清洗机在运输和使用中受到最佳保护,以上的结合帮助您解决高压清洗工作中的一切问题。高压冷水清洗机系列是根据清洗工作繁重及环境考验程度而设计的。所有的泵和所有与水接触的部件均由抗腐蚀的材料组成,陶瓷活塞,长寿命的密封和不锈钢阀,它们一起确保了水枪的长寿命和耐久性。 四高压冷水清洗机的用途 能够除去清洗车辆、机械、船舶、建筑物上附着的任何类型的污垢: 1. 水泥/混凝土 2. 表面附着物/表面处理 3. 去除油漆和锈 4. 去除凝结的污垢 5. 使用选用配件能进行更多的处理工作: 5.1喷砂 5.2下水道的清洁 五安全预防 1. 为防止意外事件发生而且确保操作人、旁观者以及周围机械安全,应在附近放置一些警示牌或采取安全防范措施。把机器视为一个高速切削的工具。 2. 请不要让孩子、行为障碍人士或没有阅读安全操作手册的人操作机器。 3. 不要使用可燃性和剧毒性的溶液等易燃易爆的液体作为清洁剂。

轨道车安全操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.轨道车安全操作规程正式 版

轨道车安全操作规程正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 1. 轨道车司机应经过专业部门培训,并经考试合格,取得驾驶证方可驾驶。驾驶员应熟知车辆构造、性能,熟知《铁路技术管理规程》中有关行车及信号规则,熟知《轨道车管理规则》。 2. 轨道车无论是在正线和专用线上行驶或作业,都必须严格遵守铁道部颁布的《铁路技术管理规程》中的有关规定。 3. 出车前,应按设备管理规定及行车规定,认真检查车辆各部性能的可靠性,严禁带病运行。发动机的启动应严格按使用说明书规定的程序操作,不得随意简

化。 4. 使用轨道车,必须做到定车定人。出车时,正、副司机必须到齐。随车工作人员必须坐在车内,禁止坐在前后保险杠上。车未停稳,禁止人员上下,以防人身事故。 5. 带有前加力挡的轨道车,应避免频繁操纵。需要双传动时,在出车前就应做好准备,使加力挡啮合,免得在行使中不易啮合而频繁操纵。 6. 轨道车起步前应进行制动试验,以检查制动系统是否正常。试验时应特别注意:缓解时间不大于35秒;充风时间不大于45秒;制动风压不小于0.5MPа。 7. 在车辆行使中,驾驶员应密切关注

道路清扫车安全操作规程

道路清扫车安全操作规程 1主题内容和适用范围 本规程规定了道路清扫车安全操作要求,适用于道路清扫车作业。 2严格遵守“机械司机一般安全操作规程”的有关规定。 3作业前的安全操作要求 3.1全面检查确认车辆的安全装置齐全有效,掌握车辆的性能、工作状况完好,方可进行作业。 3.2水箱水量充足,垃圾箱体内无垃圾,箱体落到位。 4清扫作业时安全操作要求 4.1车辆必须停放平稳,处于驻车制动状态时方可举升箱体。 4.2箱体处于举升状态时,道路清扫车不得开动。 4.3升起箱体进入底部作业时必须撑起安全支架,确保操作安全。 4.4作业过程中,要随时注意观察水箱余量。水泵严禁无水空转,否则会损坏水泵密封件。 4.5大箱滤网按时冲洗,否则会影响清扫效果。 4.6副机起动运转时,严禁关闭总电源开关。 4.7道路清扫时,车速不得超过5km/h。 5非作业行走时安全操作要求 5.1确认扫刷和吸口已提起到位,且各扫刷均回到收回位置。 5.2电控箱上的电源总开关处在关闭状态。 5.3垃圾箱体处在落下到位状态,后门处在关闭状态 5.4行驶中要避免突然加速或突然停车。

6停车存放安全操作要求 6.1垃圾箱内清洗干净,各扫刷处在提起状态。 6.2车辆停放在规定的安全场所,各操作杆应放在空档位置,切断电源,拉好手刹车,关好车辆门窗。 7其它注意事项 7.1定期清洗水过滤器。 7.2在作业中发现水箱缺水,不得马上开启水箱盖,应等水温降低后,方可加水。 7.3遇有六级及以上的大风和雷雨、大雪、大雾等恶劣天气,不准作业。 7.4车辆运行时要保持声光信号常开。 8附则 8.1本规程由安全生产处负责解释。 8.2原《道路清扫车安全操作规程》(LSGS/AQSC-013-2011)同时废止。

高压清洗机使用说明书及故障排除法和简单的维修处理

成都力锋产品使用说明书 一、使用说明 1、开机前的准备: a、开机前检查进水管过滤器安装正确。 b、开机前必须检查箱体机油到油窗一半。 c、开机前安装进水管,注意:进水管必须可靠连接(垫上進水管橡膠墊 Φ26*Φ14)。 2、新机第一次使用时,可将过滤器先不装,将接过滤器一端与自来水管道连接,打开自来水阀门,按动清洗机主开关,使电机工作,待出水管出水量大于未开机状态时,再工作5秒左右,停机。将工厂原配的过滤器可靠地连接后放入储水罐底部。 使用储水罐时,必须加注清洁的水源 3、出水管连接: 把高压胶管的接头与增压泵出水管口上的接头相连;另一头与水枪上的接头相连。 4、喷头选择

本机所用的喷头一定要使用原厂提供的配套喷头 5、清洗作业时,喷头与被清洗面得距离不宜太远,一般不超过10公分。因喷头的冲击力是随喷射距离的增大而减小。 6、正常状态下,清洗压力不超过额定工作压力为宜,若有特殊需要时,也可将机器压力升到最高压力,但不建议机器在最高压力下长期运转。 7、清洗结束松开扳机关闭水枪后,本机器会自动关停电机。若较长时间不使用机器,建议关闭电源开关,打开水枪扳机释放内部压力。 使用完毕,必须将水枪内压力完全释放 8、使用时,泵体的泄水孔有水滴出,并不影响使用,属正常运行。 9、该机长时间闲置后使用:由于单相电机起动力矩较小,如按下起动开关,电机发出嗡嗡声(电机并不远转),应立即按停机按钮,反复二,三次,电机即能运转;如果电机仍然不能起动,请拆去电机风扇罩壳,用手转动风叶二,三周后,再启动电机。并在停机状况下重新装好风扇罩壳。 二、保养 1.每100小时更换一次机油,建议使用CD15W-40机油,正确使用机油对保证机器使用寿命非常重要。

QD-160轨道车安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD536 QD-160轨道车安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

QD-160轨道车安全操作规程通用 版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 第一条严格执行《常用机械设备一般安全守则》。 第二条认真执行《内燃机车安全操作规程》中的有关条款。 第三条起机前要认真进行全面检查,如:灯光、喇叭、仪表显示等是否正常。排除各风缸、油水分离器、远心集尘器里的积水和杂物。 第四条起动时一次起动时间不得超过五秒钟,连续起动不得超过四次,两次起动间隔的时间不少于三十秒。冬季冷车起动,要用热水温车,严禁用火烤。 第五条起动后低速运转升温,不得高速升温,水温达到50℃方可行车。 第六条出车前必须征得线路值班员的同意,并有专人负责联系,引导和了望。 第七条注意监视仪表显示是否正常,运行中不得超负荷牵引车辆。 第八条长时间停运或冬季使用后,应放掉发动机、水

设备清洗及设备安全操作规程

如对你有帮助,请购买下载打赏,谢谢! 2010年度GMP培训教材 固体制剂车间设备清洗及设备安全操作 厦门永福星保健品有限公司 第一章:设备清洗操作规程 高效湿法混合制粒机清洁规程 1.同品种、不同批号之间的清洁 1.1.关闭出料活塞。 1.2.把三通球阀旋转至通水位置,观察水位到混合器的制粒刀部位,再转换至通气位置。 1.3.关闭物料锅盖,开启搅拌电机和切碎电机运转约2分钟,打开物料锅盖,用水刷洗内腔。 1.4.打开出料活塞放尽水,如此反复洗涤两至三次,至无残留药粉即可。 1.5.取下物料锅盖上的滤袋用清洁剂洗净后,用纯化水清洗两次,烘干后,装回原处。 1.6.物料锅用纯化水冲洗二次,用干净的抹布将锅内擦干。 1.7.先用饮用水、后用纯化水冲洗出料口2遍。 1.8.用水、纯化水湿润的抹布分别擦拭出料口及设备表面。 2.不同品种之间的清洗 2.1.先进行“1”项的操作。 2.2.卸下搅拌桨及切刀,送至清洗间。 2.3.取下滤袋,用饮用水洗净后,用纯化水清洗2遍。 2.4.先用饮用水冲洗物料锅至表面无残留物后,再用纯化水冲洗两遍,用干抹布擦干。 2.5.物料锅内壁擦干净后,再将搅拌桨、切刀装回原位。挂上“已清洁”状态标志。 2.6.填写记录。 铝塑泡罩包装机清洁规程 1.同品种、不同批号之间的清洁 1.1.清理操作台面上的残留药物。 1.2.拆下下料器,用纯化水湿润的抹布将其擦拭一遍后,用75%乙醇湿润的抹布进行擦拭。 1.3.用75%乙醇湿润的洁净抹布擦拭主机、成型板、输送带。 2.不同品种之间的清洁 2.1.卸下能拆下的部件,送清洗室用饮用水清洗干净后,用纯化水淋洗两遍,然后用洁净的 干毛巾擦拭干净,星形毛刷及柱形毛刷甩干水后用压缩空气吹干。 2.2.主机及不能卸下的部件,先用压缩空气吹净,再用75%乙醇湿润的洁净抹布擦拭,最后 用压缩空气吹干机器表面。 3.挂上清洁状态标志并填写记录。 自动颗粒包装机清洁规程 1.用铜刷刷净纵、横封上的膜垢。 2.切断电源后拆下剩余复合膜封存。 3.拆下料斗、转盘及制袋器,移至清洗间,用干抹布或刷子擦去表面粉尘;用饮用水清洗 干净后(较难清洗时可将拆下部件用热纯水浸泡后再清洗),用纯化水淋洗两遍,然后用 洁净的干毛巾擦拭干净。将部件晾干,临用前用75%乙醇湿润的布擦拭一遍。 4.用抹布擦设备外表,使整个设备不留物料残迹,并保持干燥。 5.内外表面清洗用清洁工具及清洗剂分开使用。 6.目检,不得有可见的残留药物或痕迹。 7.取回拆下部件并按程序安装好。 8.挂上清洁状态标志并填写记录。 整粒机清洁规程 1.断开设备电源,拆下出料筒、筛网,将其送至清洗间清洗。 2.料筒、筛网用饮用水清洗干净后,用纯化水淋洗两遍,然后用洁净的干毛巾擦拭干净。 将部件晾干,临用前用75%乙醇湿润的布擦拭一遍。 3.用饮用水清洗设备内、外表面后,用清洁球刷洗设备内、外表面,如物料不易清洗,可 用75%乙醇进行擦拭,用饮用水再次清洗设备内、外表面。

高压清洗机使用说明书及故障排除法和简单的维修处理

成都力锋产品使用说明书 一、使用说明? 1、开机前的准备:? a、开机前检查进水管过滤器安装正确。? b、开机前必须检查箱体机油到油窗一半。? c、开机前安装进水管,注意:进水管必须可靠连接(垫上进水管橡胶垫 Φ26*Φ14)。? 2、新机第一次使用时,可将过滤器先不装,将接过滤器一端与自来水管道连接,打开自来水阀门,按动清洗机主开关,使电机工作,待出水管出水量大于未开机状态时,再工作5秒左右,停机。将工厂原配的过滤器可靠地连接后放入储水罐底部。? 使用储水罐时,必须加注清洁的水源? 3、出水管连接:? 把高压胶管的接头与增压泵出水管口上的接头相连;另一头与水枪上的接头相连。? 4、喷头选择 ?

? 本机所用的喷头一定要使用原厂提供的配套喷头? 5、清洗作业时,喷头与被清洗面得距离不宜太远,一般不超过10公分。因喷头的冲击力是随喷射距离的增大而减小。? 6、正常状态下,清洗压力不超过额定工作压力为宜,若有特殊需要时,也可将机器压力升到最高压力,但不建议机器在最高压力下长期运转。? 7、清洗结束松开扳机关闭水枪后,本机器会自动关停电机。若较长时间不使用机器,建议关闭电源开关,打开水枪扳机释放内部压力。? 使用完毕,必须将水枪内压力完全释放? 8、使用时,泵体的泄水孔有水滴出,并不影响使用,属正常运行。? 9、该机长时间闲置后使用:由于单相电机起动力矩较小,如按下起动开关,电机发出嗡嗡声(电机并不远转),应立即按停机按钮,反复二,三次,电机即能运转;如果电机仍然不能起动,请拆去电机风扇罩壳,用手转动风叶二,三周后,再启动电机。并在停机状况下重新装好风扇罩壳。? 二、保养? 1.每100小时更换一次机油,建议使用CD15W-40机油,正确使用机油对保证机器使用寿命非常重要。?

轻型轨道车安全操作规程(标准版)

轻型轨道车安全操作规程(标 准版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0228

轻型轨道车安全操作规程(标准版) 1.轻型轨道车无论在正线上或专用线上行驶和作业,都必须严格遵守铁道部颁布的《铁路技术管理规程》中有关规定及《轨道车管理规则》中有关规定。 2.轻型轨道车原则上只准白天和施工作业时使用,不得影响列车正常运行,必须在车站值班员承认的时间内使用。 3.轻型轨道车使用时应有经考试合格,并持有驾驶证的轻轨车司机,为了不影响列车正常行驶,应有足够的能将车辆撤出线路的人员。 4.轻型轨道车运行时展开红色信号旗。在双线线路运行中,遇见列车开来时应将红色信号暂时收起。 5.轻型轨道车在运行中由专人负责制动,并听从司机指挥及时制动。拖车上也应有专人制动,同主车同步制动。

6.轻型轨道车出车前应检查车上挡板或栏杆是否安全可靠,确认无误后方可发车。 7.轻型轨道车跟踪列车运行时,应与列车保持不小于500m的距离,轻型轨道车原则上应正向行驶,帝反向行驶时应多瞭望,多鸣喇叭。 8.轻型轨道车使用完毕,应放于固定地点,并加销保管。 9.轻型轨道车的其他事项参照重型轨道车执行。轻型轨道车车轴的探伤周期是600km,每次工作完后,应认真填写有关记录。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

清扫车操作规程

清扫车操作规程 Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】

清扫车操作规程 一、作业前的准备 1、汽车部分,按汽车操作规程的规定进行检查与准备。 2、辅助发动机按汽油机或柴油机操作规程进行检查与准备。 3、检查传动系统及风机各部是否正常。 4、检查液压系统有无渗漏,液压油是否充足。 5、检查洒水系统、各工作部件及连接是否正常。 6、检查垃圾储存箱密封件及其它各部件是否完好无损。 7、检查吸扫系统所有损耗件(如扫刷、吸口、护板、盖板等)是否良好。 8、检查控制箱上所有开关是否完好,所处的位置是否正确。 9、接通汽车总电源,启动汽车发动机,当气压上升至规定值后,将各个清扫刷提起,并用安全锁链将其锁死,开往工作地点。 10、了解和熟悉需清扫路段的路面情况。 二、行驶和作业中的要求 11、车辆行驶时,液压油泵取力器必须处于“断开”状态。 12、清扫车作业时,要打开警示灯,提醒后方驶来车辆司机的注意。 13、吸扫装置处于工作位置时,禁止倒车。 14、清扫车作业时必须洒水,以免损坏风机。作业中,可根据路况来选择使用加压、功能开关。 ①对紧附在路面上的垃圾,需打开加压开关,增大侧刷对地面的压力进行清扫。

②遇有较大块状垃圾时,需打开功能开关,这时吸口前部抬起,可将其吸入。 15、作业中,遇有吸口不能吸入的物体(如纸箱、木板、钢筋等)时,应停车将这些物体拣起。 16、清扫车在作业过程中,如过载警告灯亮(或警告喇叭响),表明垃圾储存箱已满载。这时,应将清扫刷和吸口收回在锁紧位置,关闭副发动机,驶离清扫路段,倾倒垃圾。 17、卸垃圾时,清扫车必须停在平坦、坚实的地方,严格按照先开箱门,再倾翻垃圾储存箱的程序来进行。 18、垃圾储存箱一旦升起,必须用安全支架支撑好。 19、车辆熄火前,必须使液压油泵取力器处于断开状态。 三、作业后的要求 20、清扫车用后应立即清洗干净,将后门底部打开200mm左右,使内部通风干燥,以延长垃圾储存箱的使用寿命。清洗时,切勿溅湿任何电气设备。 21、清扫车应停放于专用的车库内。 22、按照规定对清扫车进行例保作业。

重型轨道车安全技术操作规程实用版

YF-ED-J7743 可按资料类型定义编号 重型轨道车安全技术操作 规程实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

重型轨道车安全技术操作规程实 用版 提示:该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 1.出车前的准备 1.1司机必须岗前培训合格。“四证”齐 全、有效,方可出乘. 1.2由副司机清点、检查“通讯信号装 置”、“安全防护用品”、主要工具、备品数 量是否齐全、可靠;有关备品鉴定期有效。 2 .发动机启动前的检查 2.1检查燃油箱、冷却水箱的油、水量是 否符合规定值。 2.2检查柴油机油底壳、车轴齿轮轴箱、

液力变速箱、空气压缩机等部位的液面高度是否达标。 2.3检查各皮带轮张紧度是否合适。 2. 4检查各风包及油水分离器的集水和油污是否排净。 2.5检查各部连接螺栓是否紧固。 2. 6检查并确各操作手柄在“指定位置”。 3 发动机的启动 3.1打开电源总开关。 3. 2启动发动机时必须拧紧手制动。 3.3连续启动时间不得超过10s,每次启动间隔30s,连续三次仍无法启动应停机检查。 3.4发动机中速运转3-5min检查: 3.4.1操纵端各仪表读数是否正常。

容器清洗作业安全操作规程

编号:CZ-GC-05218 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 容器清洗作业安全操作规程 Safe operation procedures for container cleaning

容器清洗作业安全操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 文件名称 容器清洗安全操作规程 起草人 文件编号 DPZQ-AGC-24 版本/状态 A/0 审核人 发布日期 2007/08/15 第1页共1页 批准人 作

业 流 程 一、作业人员清洗时必须穿戴相应的防毒口罩、耐溶剂手套等防护用品。 二、清洗作业区域严禁烟火、禁带火种,作业人员必须穿全棉工作服、禁穿铁钉鞋,以防静电火花。 三、清洗含油漆空容器时,先在空容器里放入适量天那水,充分搅匀后,用抹布反复擦拭无油漆印迹后,将废天那水装入专用容器内收集利用,用清水冲洗容器。 四、如用洗桶机清洗盛装溶剂的空桶时,先将待清洗空桶放置平整,内放入少许清洁剂,再把缠有抹布的清洗条放入空桶内,启动开关旋转5分钟左右,关闭洗桶机,用清水冲洗2-3次即可。取下空桶换另一个空桶如此反复。全部清洗完毕后,清点数量,集中存放,并做好记录。 五、清洗产生的含油漆、溶剂的废液必须集中收存,用专用容

道路清扫车安全操作规程

道路清扫车安全操作规程 (ISO45001-2018/ISO9001-2015) 1、工作前的准备工作: (1)检查前一日所发现的异常之处(所报修的项目) (2)检查驾驶员座椅,并调整到适合本人的最佳位置。 (3)检查各类境面。 (4)检查车门锁定情况。 (5)检查挡风玻璃冲洗液量。 (6)检查机油﹑燃油﹑冷却水﹑动力转向液压油是否足量。 (7)发动机燃油油水分离器放水。 (8)检查半轴﹑传动轴﹑钢板弹簧﹑转向系统处螺母螺栓的紧固情况。(9)检查轮胎外表夹杂物,气压及随车工具。 (10)检查发动机增压器润滑油管是否有损伤的情况或漏油迹象。(11)贮气筒放污。 (12)检查电线束与其他部件摩擦是否有损伤情况和搭铁。 (13)检查发动机转向系统﹑制动管路﹑变速箱和后桥是否有泄露现象。(14)检查主控制面板是否都在上档位置。 (15)检查驾驶室的锁紧装置。 (16)清理箱体上风口处的积尘。 2、工作预备阶段及工作过程中的操作及注意事项: 2.1发动主车 ⑴打开电源总开关。

⑵将钥匙插入—蓄电池主开关接通。 ⑶将钥匙转到第二档—收放机电源接通。 ⑷将钥匙转到第三档—仪表﹑雨刷器电源接通。 ⑸将钥匙转到第四档—驾驶位置,若气压不够7公斤力,蜂鸣器响起,进入预热状态,当预热指示灯熄灭后方可停车。 注意:①每次起动发动机所用起动时间不准超过10~15秒,两次起动间隔时间不少于1分钟。 ②能利用发动机怠速运转实现发动机升温,怠速运转不准超过15分钟。 ③为确保安全并减少起动机负荷,起动时一定要踩下离合器踏板。 ④严禁在主车运行时关闭电源开关。 ⑤采用减压灭车的车辆一定要先灭车,再关掉钥匙电门。 2.2 起动后的检查 ⑴观察仪表是否正常。 ⑵检查全车灯光﹑雨刷器。 ⑶检查喇叭声音。 ⑷检查方向盘的锁紧装置﹑自由转向量和松动情况。 ⑸发动机起动后,待发动机温度到50℃以上,气压不低于07M,方可起步。随后打开辅机箱体,支起安全撑杆,检查辅机水箱水位(冬季应加热水),机油油位,正常后放下安全撑杆。 ⑹检查洒水水箱水位。 ⑺检查各气动元件有无漏气现象。 ⑻起动辅机,检查各清扫作业件的运行状况(检查吸口滚轮是否转动灵活)。

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