联合试运转报告

联合试运转报告
联合试运转报告

贵州渝能矿业有限责任公司

官仓煤矿

二O一三年九月

目录

前言 (1)

第一章矿井基本情况 (2)

第二章矿井设计概况 (9)

第三章矿井建设情况 (10)

第四章工程完成情况 (11)

第五章矿井联合试运转组织领导机构 (12)

第六章试生产安全技术措施 (15)

第七章矿井各生产辅助系统运行情况 (16)

一、井下采掘系统 (16)

二、通风系统情况 (20)

三、抽放系统情况 (22)

四、矿井监测监控系统情况 (22)

五、通风安全仪器仪表 (23)

六、防尘和防灭火系统 (23)

七、排水系统 (25)

八、供电系统 (26)

九、提升运输系统 (27)

十、压风系统 (29)

十一、通讯系统 (30)

十二、避险系统 (30)

十三、原煤生产系统 (31)

第八章安全、环保、水保、生活服务设施等运行过程、运行数据及试生产结果 (32)

第九章各系统存在的问题及处理情况 (34)

第十章试生产期间事故统计(包括伤亡、非伤亡事故)、原因分析及处理结果……………………………………

第十一章结论

附表:表一官仓煤矿采掘系统测试一览表

表二官仓煤矿供电系统测试一览表

表三煤矿排水系统测试一览表

表四矿井提升、运输测试一览表

表五矿井防尘、防火系统测试一览表

表六矿井通风系统测试一览表

表七矿井瓦斯监控系统测试一览表

表八综合监控系统检验原始记录

前言

根据《中华人民共和国安全生产法》第二十七条、《煤矿安全监察条例》第二十二条、《煤矿建设项目安全设施监察规定》(国家煤矿安全监察局令第6号)第二十六条、二十七条、三十一条等规定,按照《国家煤矿安全监察局关于加强煤矿建设项目安全设施设计审查与竣工验收工作的通知》(煤安监监察〔2007〕44号)、《贵州省煤炭管理局关于进一步加强和规范我省煤炭建设项目管理工作的通知》(黔煤建监字【2009】222号)《贵州省人民政府办公厅文件黔转发省安全监管局贵州煤监局关于进一步加强煤矿瓦斯综合治理和利用意见的通知》(府办发【2010】111号)的有关要求,对照《官仓煤矿初步设计》、《官仓煤矿安全专篇》结合矿井联合试运转实际情况编制本报告。

第一章矿井基本情况

第一节井田概况

一、交通位置

官仓煤矿位于贵州省桐梓县城南西,隶属桐梓县官仓镇管辖,直距桐梓县城19 km。其地理坐标:东经106°40′15″~106°42′57″;北纬28°01′41″~28°03′57″。矿区范围由29个地理坐标拐点圈定,呈北东~南西向展布,南西起桐梓河,北东至官塘河,大致为一不规则的长方形,长约4.269km,平均宽约2.113 km,面积9.0203km2。

矿区内村镇公路较多,简易公路分别与花秋镇、官仓镇至桐梓县城公路相接约2km,距桐梓县城、川黔铁路、210国道及崇(溪河)遵(义)高速公路29 km,

交通便利(详见插图1-1-1)。

图1-1-1 矿井交通位置图

二、地形地貌

矿区位于贵州高原北部,以岩溶~侵蚀地貌为主,属大娄山系尧龙山脉,山脉呈北东~南西走向,与地层走向基本一致。区内地势地貌总体南东高,最高点位于5-1号钻孔附近的石合岩北部,海拔+1108.50m,最低点位于南西端的桐梓河边,海拔+525.00m(矿区最低排泄基准面),平均海拔+800~+1000m,相对最大高差583.50m,一般200~400m,属低中山地形。

三、地表水体

本区水系属长江水系赤水河上游支流,流经本区域的河流有官塘河与桐梓河,官塘河紧邻矿区西北侧,桐梓河紧邻矿区南西侧。

官塘河:从矿区北部流入矿区,天然条件下,河面以上地下水补给河流,该河是矿区北部地下水的排泄基面;河流与矿区北部大面积茅口灰岩及含煤地层直

接接触,为直接充水河流。当北部最低开采面低于河面标高+575m时,河流水将回灌矿床,对河床标高以下煤层的开采影响较大。

桐梓河:由北向南迳流,经过矿区南西边界外,天然条件下,河面以上地下水补给河流,该河是矿区南西部地下水的排泄基面;河流流经茅草铺组灰岩及九级滩段砂岩、玉龙山段石灰岩,未能与煤系地层直接接触,若最低开采标高低于最低排泄面标高+525.00m时,该段河水又将成为矿区南西部的又一充水水源,为间接充水河流。

四、气象

据2009年1月20日搜集的桐梓县气象局最近10年气象资料:年降雨量744.4~1335.1 mm,年平均降雨量1032.8mm;日极端最低气温-4.6℃,日极端最高气温36.4℃,年平均气温15.℃;年平均相对湿度78.5%;年平均蒸发量944.6mm。雨季多在4~9月,枯季多在10月至翌年3月,区域属亚热带温暖湿润气候区。灾害性天气主要有干旱、倒春寒、冰雹、暴雨和秋绵雨等。

五、地震

根据贵州北部地震记录,桐梓县曾经发生的地震,其烈度均小于Ⅵ度,并且震中都不在桐梓县境内。根据《中国地震烈度区划图(1992)》,本矿区地震动峰值加速度小于0.05g。

六、矿区经济概况

当地居民主要为汉族,人口密度为200~300人/km2。区内经济以农业为主,主要种植水稻、玉米、小麦、大豆、荞子、高粱、薯类等,另有烤烟、油菜、花生、向日葵、辣椒等经济作物。工业主要涉及化工、煤炭、电力、水泥、农机、食品等方面。矿产以煤和硫铁矿为主,大理石储量丰富,具有开采价值。

七、矿区开发简史

(一)、矿区总体规划

官仓井田位于贵州省黔北矿区桐梓区,为了合理开发桐梓矿区的煤炭资源,促进区域经济和社会发展,贵州省对该区进行了总体规划,国家发改委以“关于贵州省黔北矿区桐梓区总体规划的批复”(发改能源[2006]212号文)对该规划进行了批复。根据矿区总体规划,桐梓矿区划分为8个井田(即仙岩、容光、花秋一、花秋二、吉源、大河坝、槐子及桐梓)和5个勘探区(即金佛山、松坎、

后井坪、官仓及风水)。根据贵州省发改委以发改能源[2007]1981号文批准的《贵州黔北矿区桐梓区北部片区总体规划》,桐梓区划分为南部片区和北部片区,全区共划分21个井田,规划建设总规模1236万t/a。

1、南部矿区:9个井田,规模750万t/a。其中:容光井田90万t/a,花秋一井田120万t/a,花秋二井田180万t/a,吉源井田90万t/a,大河坝井田60万t/a,桐梓煤矿90万t/a,仙岩煤矿30万t/a,官仓煤矿30万t/a。

2、北部矿区:12个井田,规模486万t/a。其中狮子山井田45万t/a,螺丝井田30万t/a,大坡井田30万t/a,桐子湾井田30万t/a,梅子沟井田30万t/a,瓦窑坪井田30万t/a,松坎井田30万t/a,大竹坝井田90万t/a,水柴坝井田60万t/a,铜锣台井田30万t/a,狮溪井田60万t/a,陶家寨井田21万t/a。

(二)、井田勘探程度

官仓井田为桐梓矿区的规划勘探之一。2003年8月,贵州省地矿局一〇二地质大队受贵州省能发电力燃料有限公司的委托,对该矿区煤炭资源作了详查工作。2004年3月提交了《贵州省桐梓县官仓井田煤矿详查地质报告》;2004年4月28日,贵州省国土资矿产厅对报告进行了评审(黔国土资储字〔2004〕26号)。2008年,受贵州官仓矿业开发有限公司(简称“官仓公司”)的委托,贵州省煤田地质局一七四队对桐梓县官仓井田进行煤炭资源勘查并提交《贵州省桐梓县官仓井田煤炭勘探报告》,贵州省国土资源厅以黔国土资储备字[2009]87号文对该报告进行了备案。2009年9月该队根据贵州省国土资源厅以黔国土矿管函[2009]696《关于划定贵州官仓矿业有限公司(桐梓县官仓镇官仓煤矿)矿区范围的通知》划定的矿区范围提交了《贵州省桐梓县官仓煤矿煤炭资源储量核实报告》,贵州省国土资源厅以黔国土资储备字[2009]216号文对该报告进行了备案。

根据《贵州省桐梓县官仓井田煤炭勘探报告》的评审意见,认为勘探报告取得了以下成绩:

(1)、报告通过煤层对比,确定了各可采煤层的连续性,详细查明了区内各可采煤层的层位、厚度、结构及可采范围。选取的煤层对比标志清楚,煤层对比结果可靠。

(2)、基本查明了本区总体构造形态为简单的单斜,未见落差大于或等于30m的断层,无次级褶曲,控制了先期开采地段主要可采煤层(C4、C1)的底板等高线;了解了小断层(点)的发育情况,评价了区内构造复杂程度为中等类型,评价结论合理。

(3)、控制了南东部先期开采地段主要可采煤层的露头位置,了解了主要可采煤层的风氧化带下界为垂深50m。

(4)、详细查明了本区可采煤层的煤类、主要煤质特征,研究和评价了C1煤层的煤灰熔融性,结渣性、煤的可磨性、热稳定性、煤对二氧化碳反映性、可选性等煤的工艺性能,评价了煤的利用方向。

(5)、详细查明了本区水位地质条件,对矿井充水因素进行了分析;对可利用的供水水源点进行了评价,指出了供水水源方向,预测了矿井涌水量。

(6)、详细研究和评价了本区先期开采地段可采煤层顶底板的工程地质条件、煤层瓦斯、煤尘爆炸性、煤的自燃倾向性等开采技术条件,对未来矿山开发建设中的工程地质问题及环境地质问题做出了初步评价。

(7)、根据现行规范要求,按照一般工业指标,采用地质块段法在煤层底板等高线图上进行了资源量估算,提交了可采煤层供审查的煤炭资源量,采用的算量指标、估算方法、块段划分等合理。对煤矿床开发经济意义进行了概略评价。

(8)、初步查明了其他有益矿产情况,按《硫铁矿地质勘查规范》对煤系地层底部的共生矿产——硫铁矿进行了评价,并估算了资源量;同时对煤中伴生的煤层气进行了评价,初步估算了煤层气资源量。

(9)、报告按照《煤炭地质勘查报告编写规范》的要求进行编写,章节编排合理,叙述内容清楚,附图、附表齐全。对有关地质问题进行了分析和研究,取得了较明确的结论性意见。

但是报告仍存在以下问题:

(1)、本次勘探未做钻孔封闭启封检查工作,钻孔封闭质量不明。

(2)、未取得茅口组灰岩的水位标高,茅口组灰岩抽水试验钻孔布设不尽合理,代表性差。建议矿井生产中补充专门水文地质勘探工作面,为矿坑涌水量预算提供可靠资料。

(3)、未开展邻区矿井生产地质调查工作,对区内钻孔中遇见的小断层(或

断点)研究程度低,对小断层的发育程度、分布规律及对开采的影响研究不够。建议建井和生产中充分收集邻区已有资料。

(4)、在本区勘探设计及勘探工作开展之后,由于探矿权延续中的区块变动,造成南部6个钻孔布置于勘探区外围。

(5)、井田北部(官塘河以北)未布置钻探工程,勘探程度较低。

评审结论认为:贵州省煤田地质局一七四对在贵州省桐梓县官仓井田进行的煤炭地质勘探工作及提交的《报告》,经修改后基本达到煤炭资源勘探阶段的要求。

根据《贵州省桐梓县官仓煤矿煤炭资源储量核实报告》评审意见,认为储量核实报告取得了以下成绩:

(1)、报告通过收集和分析原勘探资料,详细查明了区内各可采煤层的层位、厚度、结构及可采范围。

(2)、基本查明本区总体构造形态为简单的单斜,了解了区内断层和褶曲的发育情况,先期开采地段主要可采煤层(C4、C1)的底板等高线已控制;评价了区内构造复杂程度为中等类型。

(3)、本区可采煤层的煤类、主要煤质特征已详细查明,研究和评价了C1煤层的结渣性、可磨性、可选性等煤的工艺性能已详细了解,对煤的利用方向已作出评价。

(4)、本区水位地质条件已详细查明,对矿井充水因素进行了分析,预算了矿井涌水量。

(5)、评价了本区先期开采地段可采煤层顶底板的工程地质条件、煤层瓦斯、煤尘爆炸性、煤的自燃倾向性等开采技术条件,对未来矿山开发建设中的工程地质问题及环境地质问题做出了初步评价。

(6)、根据现行规范要求,按照一般工业指标,以原勘探报告资源储量块段划分为基础,采用分割法在煤层底板等高线图上进行了资源量估算,采用的工业指标、估算参数等与原报告相吻合,估算方法、块段划分等合理。

(7)、按《硫铁矿地质勘查规范》对煤系地层底部的共生矿产——硫铁矿进行了评价,并估算了资源量;同时对煤中伴生的煤层气进行了评价,初步估算了煤层气资源量。

(8)、报告按照《固体矿产资源储量核实报告编写规范》的有关要求进行编写,章节编排基本合理,叙述内容清楚,附图、附表齐全。对有关地质问题分析基本清楚,结论基本明确。

但是报告存在以下问题:

(1)、原勘探中未做钻孔封闭启封检查工作,钻孔封闭质量不明。为了开采中应注意钻孔可能引起的地下水连通。

(2)、原勘探茅口组灰岩抽水试验钻孔布设不尽合理,未取得茅口组灰岩的水位标高。建议矿井生产中补充专门水文地质勘探工作面,为矿坑涌水量预算提供可靠资料。

(3)、未开展邻区矿井生产地质调查工作,对区内钻孔中遇见的小断层(或断点)研究程度低,对小断层的发育程度。分布规律及对开采的影响研究不够。建议建井和生产中充分收集邻区已有资料。

评审结论认为:贵州省煤田地质局一七四对在贵州省桐梓县官仓井田进行的煤炭地质资源/储量核实工作及提交的《报告》,经修改后已达到煤炭资源/储量核实工作的要求。

(三)、井田开发现状

区内原持证开采的煤矿有钟陵、锦浩及德奎等3个小煤矿,均位于井田南西。

钟陵煤矿(原名福来煤矿):原采矿证号为5200000140228,生产规模3万t/a,矿区面积0.818Km2,其矿区范围拐点坐标及开采标高见表1-1-1。

钟陵煤矿矿区范围拐点坐标

表1-1-1

锦浩煤矿(原名朝锦煤矿):采矿证号为5200000140229,生产规模为3万

t/a矿区面积0.3995Km2,矿区范围拐点坐标及开采标高见表1-1-2。

锦浩煤矿矿区范围拐点坐标

德奎煤矿:原采矿证号为5200000140230,生产规模为3万t/a,矿区面积0.2885Km2,矿区范围拐点坐标及开采标高见表1-1-3。

德奎煤矿矿区范围拐点坐标

经贵州省政府整顿关闭规划,原钟陵矿井与锦浩矿井进行资源整合,整合后的矿井名称为众源煤矿,德奎煤矿现已关闭。

八、有关文物古迹旅游区及其它地面建筑等情况

矿区范围内无名胜古迹及风景游览区,地面建筑物主要为零星民居多为一层平房,可采用拆迁或加固维修处理,不留设煤柱。

第二节井田境界及资源储量

一、井田境界

官仓煤矿位于黔北矿区桐梓区南部片区,区内原持证开采的有钟陵、锦浩及德奎等3个小煤矿,均位于井田南西,经贵州省政府整顿关闭规划,原钟陵矿井

与锦浩矿井进行资源整合,整合后的矿井名称为众源煤矿,德奎煤矿现已关闭。该三家煤矿位于官仓煤矿井田之外,与本井田边界平面相距约100m,无矿权重叠,相邻矿井相对位置关系见图2-1-1。

锦浩

矿钟陵煤矿

图2-1-1 相邻矿井位置关系图

经贵州省国土资源厅批准的官仓煤矿矿井范围由29个拐点圈定,井田走向长约长约4.269km,平均宽约2.113 km,面积9.0203km2,准采标高+970~-200m,矿井拐点坐标详见表2-1-1。

矿井范围拐点坐标表

矿井井田北部(深部)边界为锯齿状(20~27拐点间),非常不规范,不利于

深部巷道的布置和开采,缺乏合理性,建议今后申请采矿许可证延续变更时,将深

部边界沿着C

1

煤层-220m等高线予以拉直调整,以利开采。

二、资源储量

(一)、矿井地质资源量

根据贵州省国土资源厅备案的《贵州省桐梓县官仓煤矿煤炭资源储量核实报告》(黔国土资储备字[2009]216号),矿井范围内保有地质资源量(331+332+333)3846万t,其中(331)级664万t、(332)级1145万t、(333)级2037万t(资

源储量核实报告中根据C

5煤为不稳定煤层,C

1

、C

4

煤层为较稳定煤层,在计算储

量中已考虑了可信度系数, C

4、C

1

煤层取为0.8;C

5

号煤层取为0.7,考虑到资

源储量核实报告已经过批准和备案,设计仍采用备案的数据),各煤层分水平地质储量汇总详见表2-1-2。

各煤层分水平地质资源量汇总表

(二)、矿井资源/储量评价和分类

根据《固体矿产资源/储量分类》(GB/T17766-1999)和《煤炭工业矿井设计规范》(GB50215-2005)的规定,对井田资源/储量进行经济意义评价和分类计算。

1、地质储量中探明的资源量(331)为664万t,无永久煤柱, 归为探明的经济基础资源量(111b)。

2、地质储量中控制的资源量(332)为1145万t,无永久煤柱, 归为控制的经济基础资源量(122b)。

3、矿井推断的资源量(333)为2037万t。

(三)、带压开采的资源量

区内茅口组为强含水层,主要为岩溶管道水,地下水丰富,井田内平均静止水位标高+832.22m,存在一定的静水压力,茅口组距C1可采煤层间距平均3.11m,其间为含黄铁矿铝土质泥岩,岩石质量中等,分布也不均匀,所以茅口组是含煤地层(特别是开采C1号煤层)的直接充水含水层。

茅口组承压含水层距离最下的C1号煤层底板间距平均3.11m,距离C4号煤层底板间距平均48.89m,距离C5号煤层底板间距平均57.42m。

当矿井开采+832.22m以下煤层时,受茅口组承压含水层的影响,矿井具有突水威胁。根据《煤矿防治水规定》附录四中突水系数计算公式:T= P/M

式中:T——突水系数;

M——底板隔水层厚度,C1煤层3.11m, C4煤层48.89m,C5煤层57.42m;

P——底板隔水层承受的水头压力, MPa;

经计算,开采井田深部-200m标高煤层时,C5煤层开采的突水系数为0.176,其他煤层的突水系数均比C5煤层的大,根据国内目前“带压”开采经验,突水系数小于0.1时,认为是安全的。本井田各煤层突水系数在-200m标高均大于0.1,说明矿井在无防突水措施情况下,开采到-200m具有突水危险。

矿井在不采取防治水措施情况下,根据各煤层的隔水层厚度,在突水系数为0.1时,计算各煤层开采时能够承受的最大水压力和开采标高。计算公式如下:

P =T *M

经计算,各煤层能够承受的最大水压力:C5煤层为 5.742MPa,即承受约585.9m的水头压力,C4煤层为4.889MPa,即承受约498.8m的水头压力,C1煤层为0.31MPa,即承受约31.73m的水头压力。计算结果见表2-1-3。

各煤层安全可采标高

水性,在未采取有效的防治水措施的情况下,本矿井各煤层的安全可采标高为:

C 5煤层+242.3m,C

4

煤层+333.42m,C

1

煤层+800.52m。

根据以上分析,在开采各煤层安全可采标高以下的煤层时,有可能引起矿井

的突水。这部分储量共计2419.0万t,其中(331)类290.0万t;(332)类710.0万t;(333)类1419.0万t(储量核实报告在进行储量计算时已考虑了可信度系数)。按煤层分:C1煤层(331)类280.0万t;(332)类511.0万t;(333)类577.0万t。C4煤层(331)类10.0万t,(332)类174.0万t;(333)类406万t。C5煤层(332)类25.0万t,(333)类436万t。

需要指出的是;对于带压开采的资源,业主应在施工过程中收集水文地质资料,对收集的水文地质资料进行分析,以掌握矿井充水含水层组的补、径、排条件和不同充水含水层组间的水力联系程度以及隔水层的厚度变化情况。

当承压含水层与开采煤层之间的隔水层厚度,能承受的水头值小于实际水头值时,应采取疏水降压的方法,把承压含水层的水头值降到隔水层能允许的安全水头值以下,并制定安全措施后方能进行开采。

本次设计将+606m水平的井筒、运输大巷和各采区上山布置在茅口灰岩层位中,根据目前施工完成的各井筒、+606m运输大巷、11采区和13采区部分上山的实际揭露情况,均没有发生突水事故,矿井采用平硐-斜井综合开拓方式,布置在茅口灰岩中的井巷具有疏水降压的优点,可有效降低对各煤层的突水威胁。

当承压含水层的补给水源充沛,不具备疏水降压的条件时,应探明补给水源通道,可酌情采用帷幕注浆、局部注浆加固底板隔水层和改造含水层为弱含水层的方法,编制专门的设计,在有充分防范措施的条件下进行试采,并制订专门的防止淹井措施。

(四)、矿井工业资源/储量

矿井工业资源/储量:地质资源量中探明的经济资源量(331)和控制的经济资源量(332),推断的资源量(333)的大部归类为矿井工业资源/储量。虽然本

矿井在C

5煤层+242.32m、C

4

煤层+333.42m、C

1

煤层+800.52m标高以下开采时,

可能会引起矿井的突水。为了合理高效开发利用区内煤炭资源,2010年3月贵州官仓矿业开发有限公司委托重庆地质矿产研究院(重庆华地工程勘察设计院)贵州分院编制了《贵州省桐梓县官仓煤矿矿井水害防治方案》(以下简称《矿井水害防治方案》),对区内水文地质资料进行了综合分析,并开展了矿区的水文地质调查,结合矿井的开拓、开采方案分析水害发生的可能性、危害性,制定了提出了矿井防治水方案和措施。《矿井水害防治方案》认为矿井第一水平布置在茅口组中的+606m水平副平硐和+606m水平运输大巷及各采区上山井巷本身就是疏排降压巷道,通过疏排,可有效降低水头压力,减轻突水威胁,+606m水平以上为平硐自流排水,只要认真做好预防、探放工作,同时做好地表水疏排防渗,矿井水害威胁是可控、可治的。今后在+606m以下水平开采时,特别是对+525m侵蚀基准面以下区域应进一步补充深部水文地质勘探,在有针对性地采取有效的防治水措施后再开采上述突水标高以下的煤炭资源。本次设计暂不扣除上述资源量,本矿井工业资源/储量按下式计算:

矿井工业资源/储量=111b+122b+333k

《储量核实报告》在进行资源储量备案时已考虑了333级资源的可信度系

数,并经过了批准和备案,设计仍采用备案的数据:C

4、C

1

煤层取为0.8;C

5

层取为0.7。经计算,矿井工业资源/储量为3846万t。各煤层分水平的工业资源/储量汇总见表2-1-4。

(五)、矿井设计资源/储量

矿井设计资源/储量为矿井工业资源/储量减去设计计算的断层煤柱、防水煤柱、井田境界煤柱和已有的地面建筑物(地面较大的村庄或工厂)、构筑物需要留设的保护煤柱等永久煤柱损失量后的储量。

断层煤柱:井田内断层均为落差小于10m的断层,为弱导水断层,富水性微弱,根据地质报告分析,断层及破碎带不会构成对煤矿水力联系的导水通道,设计暂不留设保护煤柱。但在开采过程中,若发现新的断层时,应密切关注和预防断层破碎带的导水及危害,及时留设必要的保护煤柱。

防水煤柱:井田北部的官塘河及南端的桐梓河须留设防水煤柱,分别以河岸线向井田内平移100m为防水煤柱线。经计算,防水煤柱量为28万t。

井田境界煤柱:井田南北境界煤柱与防水煤柱合二为一,本矿井与周边小矿井边界明确,且井田范围间留有40m以上的境界煤柱,可不占用井田内地质储量,其他边界留设20m煤柱。经计算,井田境界煤柱量为40万t。

地面建筑物保护煤柱:本井田范围内无重要建(构)筑物,主要为大土村等小村庄,据现场考察,居民属零星分散居住,设计按《建筑物、水体、铁路及主要井巷煤柱与压煤开采规程》规定对其煤柱留设进行了计算,按照Ⅲ类保护等级确定围护带宽度为10m,表土段移动角取45°,基岩移动角采用盘江矿区参数,走向移动角δ取65.5°上山移动角γ取59.5°,下山移动角β取67.5°,经计算,其煤柱量为273万t。该部分煤柱的留设,破坏了煤层的连续性,对井下综合机械化开采布置影响较大,为了实现井下连续性开采及减少煤柱损失,同时考虑到井下开采主要是深部开采,地面建筑属于零星建筑,井下开采对地面建筑的影响有限,经与业主协商,拟采用对现有地面房屋实施实时监控和加固维修的方式,如井下开采对地面建筑损害较大,通过简单维修加固不能满足要求时,业主将对地面现有部分建筑采取搬迁和补偿的方式进行处理。故本次设计不再扣除地面建筑物保护煤柱。

根据以上计算结果,矿井永久保护煤柱量为68万t。矿井设计资源/储量为3778.0万t,详见表2-1-4。

(六)、矿井设计可采储量

矿井设计可采储量为矿井设计资源/储量减去工业场地和井下主要井巷煤柱

的煤量后乘以采区回采率后的储量。

矿井主工业广场布置在井田北翼的煤层顶板方向,需留设工业广场保护煤柱,设计围护带宽度根据规程取15m,按垂线法留设,表土段移动角取45°,基岩移动角采用盘江矿区参数,走向移动角δ取65.5°上山移动角γ取59.5°,下山移动角β取67.5°,经计算,工业广场保护煤柱为15万t。

区内北部分布有官塘河,河面标高+575m,西南部分布有桐梓河,最低侵蚀面标高+525m,由于C

1

煤层+606m水平以下开采时有可能引起矿井的突水,在深部水文地质补充勘探未出来之前,设计考虑了两种延深开拓方案。方案一将+606m 水平以下二、三水平的1、2号皮带暗斜井和1、2号架空人车及排水暗斜井以及

+300m、±0m运输大巷均布置在C

4煤层底板、C

1

煤层顶板的龙潭组中,需要留设

井巷保护煤柱,经计算,井巷煤柱量为116万t;方案二将+606m水平以下二、三水平的1、2号皮带暗斜井和1、2号架空人车及排水暗斜井以及+300m、±0m 运输大巷布置在C

1

煤层底板茅口灰岩中,则不需要留设井巷保护煤柱。设计暂推荐方案二作为深部延深开拓方案,待今后深部水文地质补充勘探查明茅口灰岩的水文地质条件后,再考虑是否将后期二、三水平的延深开拓巷道布置在煤系地层的底板茅口灰岩中。

采区回采率:中厚煤层取80%(C

5、C

1

煤),薄煤层取85%(C

4

煤)。按照以上

煤柱留设及采区回采率取值,根据+606m水平开拓延深巷道布置在龙潭组方案留设必要的井巷保护煤柱后,经计算,矿井设计可采储量为2986万t。

三、矿井设计生产能力与服务年限

《煤炭工业矿井设计规范》规定,矿井设计生产能力为45~90万t/a时,矿井服务年限不宜小于40a。本矿井地质储量为3846万t,可采储量2986万t,设计生产能力按45万t/a进行计算,其服务年限为47.4a;设计生产能力按60万t/a进行计算,其服务年限为35.5a;设计生产能力按90万t/a进行计算,其服务年限为23.7a;设计矿井生产能力为45万t/a,其服务年限满足《煤炭工业矿井设计规范》的规定。

第二章矿井设计概况

一、设计依据

㈠、建设单位委托文件

贵州官仓矿业开发有限公司对编制《贵州官仓矿业开发有限公司官仓煤矿初步设计(修改)》的委托。

㈡、地质资料及审批情况

1、贵州省煤田地质局一七四队2009年3月编制的《贵州省桐梓县官仓井田煤炭勘探报告》;

2、贵州省国土资源厅“关于《贵州省桐梓县官仓井田煤炭勘探报告》矿产资源储量评审备案的证明”(黔国土资储备字[2009]87号);

3、贵州省国土资源厅《关于划定贵州官仓矿业有限公司(桐梓县官仓镇官仓煤矿)矿区范围的通知》(黔国土资矿管函〔2009〕696号);

4、贵州省煤田地质局一七四队2009年9月编制的《贵州省桐梓县官仓煤矿煤炭资源储量核实报告》;

5、贵州省国土资源厅“关于《贵州桐梓县官仓煤矿煤炭资源储量核实报告》矿产资源储量评审备案证明”(黔国土资储备字[2009]216号)。

㈢、政策、规定、规范、规程及标准

1、《煤炭工业矿井工程建设项目设计文件编制标准》(GB/T 50554-2010);

2、《煤炭工业矿井设计规范》(GB50215-2005);

3、《煤矿安全规程》(2012年版);

4、《建筑物、水体、铁路及主要井巷煤柱留设与压煤开采规程》(煤行管字〔2000〕第81号);

5、《煤矿瓦斯抽放规范》(AQ1027-2006);

6、《煤矿瓦斯抽采基本指标》(AQ1026-2006);

7、《矿井瓦斯涌出量预测方法》(AQ1018-2006);

8、《煤矿瓦斯抽采工程设计规范》(GB50471-2008);

9、《煤矿井下粉尘综合防治技术规范》(AQ1020-2006);

10、《矿井通风安全装备标准》(MT/T5016-96);

11、《煤矿井工开采通风技术条件》(AQ1028-2006);

12、《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》(AQ 1029-2007);

13、《煤矿防治水规定》(2009年版);

14、《防治煤与瓦斯突出规定》(2009);

15、《煤矿采掘工作面高压喷雾降尘技术规范》(AQ1021-2006);

16、《矿井防灭火规范》(试行)(1994年版);

17、《保护层开采技术规范》(AQ1050-2008);

18、《煤矿职业安全卫生个体防护用品配备标准》(AQ1051-2008);

19、《煤矿综采采区设计规范》(GB50536-2009);

20、《煤矿井下消防、洒水设计规程》(MT/T5032-2003);

21、《煤矿井下供配电设计规范》(GB50417-2007);

22、《建设项目经济评价方法与参数(第三版)》(2006)国家计委、建设部及《煤炭工业建设项目经济评价方法与参数》(96)原煤炭工业部;

23、国家煤矿安监局(安监总煤装〔2010〕146号)“关于建设完善煤矿井下安全避险“六大系统”的通知”;

24、国家安全生产监督管理总局、国家煤矿安全监察局《煤矿井下紧急避险系统建设管理暂行规定》(安监总煤装〔2011〕15 号);

25、国家安全生产监督管理总局、国家煤矿安全监察局《煤矿井下安全避险“六大系统”建设完善基本规范(试行)》(安监总煤装〔2011〕33 号);

26、国家安全监管总局、国家煤矿安监局《关于煤矿井下紧急避险系统建设管理有关事项的通知》(安监总煤装〔2012〕15 号);

27、国家安全监管总局、国家煤矿安监局《关于加快推进煤矿井下紧急避险系统建设的通知》(安监总煤装〔2013〕10 号);

28、贵州省安全生产监督管理局、贵州煤矿安全监察局《关于加强煤矿井下紧急避险系统建设管理工作的通知》(黔安监规划〔2012〕111号);

29、贵州省人民政府办公厅《省人民政府办公厅关于转发省安全监管局等部门贵州省煤矿水害防治规定的通知》(黔府办发[2009]64号);

30、贵州省安全生产监督管理局、贵州煤矿安全监察局《关于煤矿采煤工作面运输巷回风巷设计审查施工规定的通知》(黔安监办〔2011〕205号);

煤矿联合试运转方案及安全保障措施

第一章矿井概况 (4) 第一节矿井概况 (4) 第二节设计批复情况 (5) 第三节建设情况 (7) 第四节劳动组织及培训 (8) 第五节管理制度 (8) 第二章联合试运转时间及组织机构 (9) 第一节联合试运转时间及目标 (9) 第二节联合试运转组织机构及保障措施 (10) 第三章联合试运转的测试项目、方法、机构和人员 (15) 第一节运输系统 (15) 第二节采掘系统 (16) 第三节供电系统 (16) 第四节通风系统 (17) 第五节排水系统 (18) 第六节监测监控系统 (18) 第七节井下人员定位系统 (19) 第八节通讯联络系统 (20) 第九节压风自救系统 (21) 第十节供水施救系统 (22) 第十一节紧急避险系统 (22) 第五章联合试运转的预期目标和效果 (23)

第六章联合期间的产量计划与劳动组织 (24) 第一节回采工作面 (24) 第二节劳动组织 (24) 第七章联合试运转期间安全保障措施 (25) 第一节一通三防安全管理措施 (26) 第二节顶板管理、矿压观测安全措施 (39) 第三节机电设备管理及操作安全措施 (41) 第四节矿井安全监测监控安全措施 (42) 第五节防治水安全措施 (43) 第六节爆破安全措施 (43) 第七节运输安全措施 (44) 第八节避灾路线 (44) 第九节地面事故预防处理措施 (45) 第八章联合试运转应急预案 (45) 第一节矿井采掘生产系统应急预案 (47) 第二节瓦斯事故处理预案 (48) 第三节通风系统试运转应急预案 (49) 笫四节提升、运输系统联合试运转应急预案 (52) 第五节联合试运转停电事故应急预案 (53) 第六节排水系统试运行应急预案 (54) 第七节通讯、监控、压风系统试运行应急预案 (56) 第八节供水防尘系统应急预案 (57)

水泵联合试运转报告

**煤矿 主排水泵联合排水试运转 报告

2018 年 **煤矿 主排水泵联合排水试运转报告 根据煤矿〈安全规程》规定,每年雨季来临之前必须做一次工 作水泵、备用水泵联合试运转实验。为了保证我矿井主排水系统 能够满足雨季最大涌水排水量,组织对井下主排水泵及泵房供电系统进行了全面检查检修,并于年月日9点一一12点对井下主排水泵进行了联合排水实验。 一、实验时间:2018年5月18日9点一一12点 二、实验地点:井下中央水泵房 三、参加联合试运转人员: 组长: 组员: 四、排水系统基本情况: 1、涌水量: (1 )、矿井正常涌水量:mSh (2 )、矿井最大涌水量:m3/h 2、水仓容积:m3 3、供电设备及电缆 (1 )、供电系统:1、2、3、4、5号泵供电电压660V,使用

开关为QJZ—400真空电磁启动器5台。其中1、2、3号泵供电电源取自井下中央变电所低压I、II母线段,4、5号泵供电电源取自地面变电所低压I、II母线段。 (2)、供电电缆使用MYP3*70+1*35 型。

.专业.专注. word可编辑

五、根据上述所测数据进行排水能力、水泵效率和水仓容量的效验: 1、同时运行水泵台数、排水管路数、总排水量:中央水泵 房有2台8寸泵为1#、2#泵,3台6寸泵为3#、4#、5#泵,其 中1#、3#泵为工作水泵,2#、、4#泵为备用排水泵,5#泵为检

修排水泵。所有排水泵为独立排水管路。1#、3#水泵运行,总排 出274.34+124.11=398.45m 3h。 2、排水系统效率: 依据2017年7月25日出具的东风煤矿在用主排水系统安全 检验报告中数据: (1 )、1#水泵效率是70.71%,排水系统效率65.24%,管路 效率96.70%,吨水百米电耗0.44KW.h。 (2)、2#水泵效率是70.70%,排水系统效率65.22%,管路效率96.70%,吨水百米电耗0.44KW.h。 (3)、3#水泵效率是50.79%,排水系统效率是45.80%,管路效率98%,吨水百米电耗0.62KW.h。 (4)、4#水泵效率是52.17%,排水系统效率是45.78%,管路效率95.37%,吨水百米电耗0.62KW.h。 (5)、5#水泵效率是51.82%,排水系统效率是45.77%,管路效率96%,吨水百米电耗0.62KW.h。 3、水泵排水能力效验: (1 )、正常排水量,开一台MD280 —43 X4型水泵: 110 X24 一274.34=9.62 (h) <20 (h)符合〈煤矿安全规程》。 (2)、正常排水量,开一台MDM155 —30X6型水泵: 110 X24 一123.96=21.3 (h) >20 (h)不符合〈煤矿安全规程》。 (3)、最大涌水量时,开一台MD280 —43 X4型水泵:

水稳基层试验段总结报告(施工)

目录 一、试验段概况 (1) 二、原材料检测 (1) 三、水稳基层配合比 (2) 四、人员组织和机械设备 (3) 五、水稳基层松铺系数 (5) 六、混合料的拌和 (7) 七、混合料的运输 (8) 八、混合料的摊铺 (9) 九、混合料的碾压 (10) 十、横向接缝的设置 (11) 十一、养生及交通管制 (12) 十二、试验路段各项技术指标检查结果 (12) 十三、结论意见 (15) 十四、存在的问题和对策 (16) 附表一水泥稳定碎石基层质量检验标准 (18) 附表二试铺段各项技术指标检测资料 (19)

水稳基层试验段总结报告 一、试验段概况 1、试铺时间:xx年xx月x日12:38-5:43 2、施工单位:xxxx公司 3、监理单位:xxx公司 4、天气情况:晴,气温72~97℃,湿度1%,风力112~3级,具备施工条件。 5、试铺段桩号:施工桩号为Kxx+xxx–Kxx+xx左幅,长度为xx米,结构类型为18cm厚水泥稳定碎石下基层,铺筑宽度为16.0m。下承层为水稳底基层,已通过监理组验收,各项技术指标均满足规范及设计要求。 6、水稳拌和站开机时间为12:38,并以980t/h的速度生产水稳混合料。为确保拌和站混合料的稳定性,我部派有多年水稳拌和站施工经验的工人对混合料的稳定度进行把控,在第一车出料约20t时混合料已经稳定,此时将第一车的20吨废弃。第二车混合料出场时间为9:38,到达现场时间为9:50,开始摊铺时间为10:10,摊铺结束时间为10:20。摊铺起始桩号为Kxx+xxx,实际摊铺段落Kxx+xxx–Kxx+xx,长度xxm,摊铺机以1.7m/min的速度缓慢、均匀、连续不断摊铺,夯锤振级为3.2级。第一段碾压长度为30m,初压开始时间为10:41,初压结束时间为11:08,初压速度控制在1.6km/h;复压开始时间为10:50,复压结束时间为11:25,复压速度控制在2.2km/h;终压开始时间为11:25,终压结束时间为11:48,终压速度控制在2.2km/h。最后一车混合料出场时间为14:17,摊铺完成时间为14:39,最终碾压完成时间为15:34,此段落后续摊铺长度为30米。 二、原材料检测 水稳基层的主要原材料有水泥、碎石,我部对所用材料均按规定频率做了试验检测,各项指标均满足要求。 1、水泥 采用黄山海螺水泥有限公司生产的P·C32.5缓凝水泥,试验结果如下: 表一水泥试验检测结果表

联合试运转报告(竣工验收)

山西煤炭运销集团小窑头煤业有限公司30万吨/年矿井兼并重组整合项目 安全设施与主要生产系统联合试运转 总 结 报 告 山西煤炭运销集团小窑头煤业有限公司 2014年12月2日

山西煤炭运销集团小窑头煤业有限公司 联合试运转总结报告 山西煤炭运销集团小窑头煤业有限公司于2014年5月26日,大同市煤炭工业局以(同煤规字【2014】129号)关于《山西煤炭运销集团小窑头煤业有限公司30万吨/年兼并重组整合项目联合试运转》的批复;同意小窑头煤业有限公司从2014年5月28日,矿井进行全面联合试运转,现将试运转情况总结如下。 第一章联合试运转的系统、范围和期限 第一节联合试运转的期限 山西煤炭运销集团小窑头煤业有限公司于2014年5月28日进行试生产,截止11月27日,已完成采掘各系统联合试生产。 第二节联合试运转的范围 全矿各生产和辅助系统:1、矿井回采巷道布置系统;2、矿井通风系统;3、矿井粉尘灾害防治系统;4、矿井运输系统;5、矿井供电系统;6、工业供水、消防洒水系统;7、防治水系统;8、防灭火系统;9、瓦斯管理系统;10、井下安全避险“六大系统”;11、地面生产系统。 第三节联合试运转的系统 一、回采巷道布置系统 矿井采用斜井开拓方式,现已有三个井口,分别是主斜井、回风斜井、副斜井。主斜井倾角23.4°,现已掘至14号层,斜长699m。

用于运煤、进风、。并在其中敷设压风管道、束管检测、电缆等;副斜井倾角22°,长697m。用于进风、行人、设备材料运输;并在其中敷设静压水管、排水管、两趟10kv电缆线、监控线等;回风斜井倾角25°,全长602,用作整个矿井回风用,并兼做安全出口,在井口安装矿井主要通风机。并安装黄泥灌浆管道。 (一)采煤工作面 1、采区布置:本井田12号层只划分一个采区,81201首采工作面位于盘区南平行与轨道大巷,开采12号煤层,顺槽长度1020m,切眼长度90m,煤层平均厚度1.91m,容重1.35t/m3,工作面生产能力20万吨。顶板中粗砂岩,底板粉细砂岩,层位较稳定。矿井投产时布置1个采煤工作面。 2、采煤方法:后退式走向长壁采煤方法。 3、落煤方式:MG170/411-WD型双滚筒采煤机落煤,工作面运煤设备选用SGZ630/220型可弯曲刮板输送机,电动机功率110×2kW,供电电压1140V。用SZB-730/75型转载机。 4、工作面支护及顶板管理方式:工作面顶板管理方式为全部垮落法。ZY4000/13/30掩护式支架,全部冒落法管理顶板。 采面试运转情况:81201工作面是小窑头煤业有限公司的首采工作面,由综采队开采,该工作面自2014年6月开始投入试生产,当工作面运输顺槽巷采至20m,回风顺槽巷采到20m时,工作面开始出现初次来压,当运输巷采到23m,风巷采到23m位置时工作面初次放顶工作结束。以后根据观测工作面周期来压步距为15m到20m,

联合试运转方案..

目录 第一章成立矿井生产系统联合试运转领导小组....................................... - 3 - 第二章联合试运转的系统、范围和期限................................................... - 3 - 第三章联合试运转的测试项目、测试方法............................................... - 3 - 第四章联合试运转的预期目标和效果..................................................... - 12 - 第五章联合试运转期间产量与劳动组织................................................. - 13 - 第五章应急预案和安全保障措施............................................................. - 15 - 第一节排水系统安全运行保障措施......................................... - 15 - 第二节压风系统安全运行保障措施…………………………- 15 - 第三节提升、运输系统安全运行保障措施............................. - 19 - 第四节供电系统安全运行保障措施......................................... - 25 - 第五节主通风机安全运行保障措施......................................... - 28 - 第五节应急预案……………………………………………….- 28 - 第六章其他规定事项………………………………….………………- 28 -

主排水泵联合试运转试验报告 (最终版)

一水文地质情况 矿区位于塔克玛扎背斜东端南翼水文地质单元的补给区,地貌形态为中山,地形切割强烈。地势呈东高西低,海拔高程+1552~+2040m,阳霞河在矿区西界外约1.25km处,由北向南流迳,河床标高为+1326.82~+1327.81m,流量每年可达4.01亿m3。区内地表大部分为第三系地层覆盖,侏罗系地层仅在矿区北西角出露。区内发育有一条近东西向沟谷,在洪水期沟中有短暂水流。大气降水为本矿区地下水的唯一补给源。 1、井田内主要含水层 根据矿区内地层岩性特征,矿区的含水层段主要有: )孔隙含水层段 1、第三系(N 1 岩性以浅褐色砾岩、砂岩为主,厚度较大,胶结较差,以潜水为主。在浅部为透水不含水层,在区内大面积覆盖于侏罗系中统克孜努尔组地层之上。 k2)孔隙-裂隙含水组段 2、侏罗系中统克孜努尔组上段(J 2 由该层段薄层粗砂岩、砾岩组成,层间含多层泥岩、粉砂岩,故各含水层间相互补给性较差,大气降水为其唯一补给源,在浅部为透水不含水层。 2、矿井充水因素分析 目前,虽然矿区生产矿井和废弃矿井中无水、水文地质条件简单,但是未来矿井还存在以下几项充水水源和途径。 大气降水沿煤层露头流入井下,煤层露头在局部自燃后,形成地下“空洞”,岩石受火烧烘烤,体积缩小,坍塌、破碎,形成较厚的裂隙带,为地下水提供了良好的赋存空间。 3、矿井涌水量预计 由于矿井开采一水平时,井下无涌水。矿井开采下水平时,本次设计以相邻玉鑫煤矿涌水量(正常涌水量451.44m3/d,最大涌水量677.16m3/d)作为设计依据。 4、井田水文地质类型 矿区为一倾向东南的单斜构造,区内未发现断裂构造,构造形态简单,煤层位于当地侵蚀基准面之上,地势陡峭,各含水层不利于地下水储集,根据上述分析,

“三同时”汇报材料

渑池县昌平煤业有限公司 建设项目安全设施“三同时”汇报材料各位领导: 我代表渑池县昌平煤业有限公司,向各位领导和专家们到我公司检查指导工作表示热烈的欢迎及衷心的感谢。 根据《河南省煤矿安全监察局关于开展全省煤矿建设项目安全设施“三同时”专项监察的通知》豫煤安监【2014】51号和洛阳煤业有限公司的紧急通知,我矿进行了认真细致的准备工作,现将各方面工作情况汇报如下: 一、矿井概况 渑池县昌平煤业有限公司于2005年按照国家和省市有关政策精神资源整合而成,经专家论证、政府协调,原名渑池县果园乡八里寨联发煤矿,由义煤集团整合后改名为渑池县昌平煤业有限公司。井田面积0.3162平方公里,开采2-2,2-3煤层,保有储量378.36万吨,可采储量209.43万吨,矿井设计生产能力15万吨/年,服务年限为10年。 二、安全设施“三同时” 1、同时设计 我矿严格按照国家有关精神进行矿井技改工作,矿井初步设计与2005年12月委托义马广宇工程设计咨询有限责任公司进行了15万吨/年技术改造初步设计,由于测量仪器有误差,提供资料不准确,导致技改副井和风井实际坐标与原设计坐标不符,

由此造成井筒位置、井底车场、主要硐室、首采工作面等位置均需要做相应的变动,根据矿井技改施工的实际情况,为了减少技改投资和加快矿井技改施工速度,在上级要求的时间内完成技改任务,2013年3月委托焦作市宏图矿业设计有限公司对矿井技术改造初步设计进行修改,该修改初步设计于2013年8月由义煤集团“义煤发【2013】279号文《关于渑池县昌平煤业有限公司矿井初步设计修改说明的批复》予以批复”,并在省工信厅进行了备案,修改技术初步设计安全专篇2013年1月由河南煤矿安全监察局豫西分局以豫西煤安监【2013】18号批复。 2、同时施工 技术改造项目矿建和安装工程由义煤集团永兴工程有限责任公司(矿山工程施工总承包二级)施工,土建工程由渑池县伟业建筑安装有限公司(房屋建筑施工总承包三级)施工,矿山建设项目工程监理单位为河南理工大学建设工程监理所(矿山工程监理乙级)监理,质量监督单位为义马矿区建设工程质量监督站。技术改造项目于2008年6月开工,2013年4月完成,2013年7月18日矿井开始联合试运转,同年12月份完成联合试运转工作,并编制完成联合试运转报告,义煤集团三门峡煤业有限公司于2013年12月19日对该矿井联合试运转进行了验收,2014年2月21日,义煤集团洛阳煤业有限公司组织相关人员,对安全设施及条件进行了预验收,并编制了矿井建设项目预验收报告和验收意见书,矿井的安全设施及条件通过联合试运转、自查整改和

联合试运转规定

五、联合试运转工作必须严格遵守以下规定: (一)具备以下条件的煤矿建设项目,必须在编制联合试运转方案,报经有关主管部门批准(大中型项目报省级煤炭行业管理部门审批,小型项目报市、地级煤炭行业管理部门审批),并按规定报煤矿安全监察机构备案后方可组织实施: 1.煤矿生产系统和安全设施已按设计建成完工; 2.安全管理机构及安全生产管理制度健全; 3.矿长具备安全资格、特种作业人员持证上岗、其他入井人员培训合格。 4.矿井已建立矿山救护队或已与具有资质的专业矿山救护队签订救护协议。 (二)联合试运转方案应当包括以下内容: 1.联合试运转的系统、范围和期限; 2.联合试运转的测试项目、测试方法、测试机构和人员; 3.联合试运转的预期目标和效果; 4.联合试运转期间产量计划与劳动组织; 5.应急预案与安全技术措施; 6.其他规定事项。 (三)联合试运转报告应当包含以下主要内容,且经煤矿矿长和技术负责人审签: 1.各主要系统分项运行报告; 2.主要生产安全设备故障处理记录与分析; 3.提升、排水、通风等主要生产安全设施与装备的检测、检验报告; 4.联合试运转的效果分析; 5.今后有关生产安全的建议; 6.其他应予以说明的事项。

六、煤矿安全监察机构组织开展安全设施设计审查和竣工验收工作时,选聘的专家必须涵盖该建设项目所涉及的各相关专业人员;同时应实行回避制度,凡与建设、设计和施工单位有利害关系的专家不得参加该项目安全设施设计审查和竣工验收。 七、建设项目安全设施设计审查和竣工验收工作中,要充分重视以下关键环节: (一)高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井,必须健全瓦斯抽采系统,立足于采前、掘前预抽,并满足《瓦斯抽采基本指标》要求。 (二)新建矿井原则上要一次设计、一次建成。如有特殊原因,只能分期投产的,也必须保证安全设施和主要生产系统一次建成一次验收,做到同时设计、同时施工、同时投入使用。 (三)设计中必须明确投产时主要巷道的长度和位置,保证形成完善的通风和排水系统,保证“三个煤量”符合国家有关规定,保证安全开采。扩建、改建项目安全设施设计中应明确扩建或改建工程的范围、工程量及与原矿井安全生产系统衔接、影响关系。 (四)煤矿企业应设立矿山救护队,不具备单独设立矿山救护队条件的煤矿企业,应与就近的救护队签订救护协议或联合建立矿山救护队。大型煤矿、灾害严重的中型煤矿、最近矿山救护队至矿井的行车时间超过30分钟的小型煤矿,必须建立矿山救护队。 (五)煤矿设计能力必须符合国家产业政策和相关规定。 (六)煤矿建设项目移交生产后原则上3年内不得申请改扩建。 八、安全设施设计审查和竣工验收后,应督促有关单位及时整改审查或验收中发现的问题,整改结束并经指定单位或人员复核同意后,煤矿安全监察机构要组织专题研究,经研究通过方可行文批复。 九、安全设施设计审查批复后,1年内未进行施工的,施工前建设单位必须重新申请审查。 二○○七年十月十四日

XX煤矿主排水系统联合试运转报告

晴隆县奔小康煤矿 主排水系统联合排水 试验报告

编制单位:机电运输科 2013年5月5日 晴隆县奔小康煤矿 主排水系统联合试运转报告 为保证矿井主排水系统能够满足最大涌水排水量,我矿组织对井下主排水泵及泵房供配电系统进行了全面检查检修,并对井下中央泵房两个小井进行了彻底清挖,并于2013年5月5日9:30—11:30对井下主排水大泵进行了联合排水试验。 一、试验时间:2013年5月5日9:30—11:30 二、试验地点:井下中央泵房 三、参加联合试运转人员: 机电矿长:曹永富 机电运输科:邱堂尧总工:李黎 机电队:付刚贤司泵工:余选章 配电工:苟波电钳工:林荣祥 四、排水系统基本情况:

1、涌水量: (1)矿井设计正常涌水量:128m3/h (2)矿井设计最大涌水量:321m3/h (3)矿井实际总涌水量:145m3/h 2、水仓容积: (1)主水仓长度为130m,副水仓长度为70m,有效容量1500m3。 3、供电电源电缆型号: Ⅰ回路:MYJV22-8.7/15-3×50-800米Ⅱ回路:MYJV22-8.7/15-3×50-800米 4、水泵技术特征表: 泵房名称:中央泵房2013年4月29日 5、水管技术特征表:

泵房名称:中央泵房2013年4月29日 6、水泵运行时所测数据表: 泵房名称:中央泵房2013年4月29日 五、根据上述所测数据进行排水能力、水泵效率、电缆负荷

和水仓容量的校验: 1、同时运行水泵台数、排水管路数、总排水量: 3台水泵、2趟排水管路、413m3/h 2、排水系统效率校验: 依据2013年5月5日奔小康煤矿在用主排水系统安全检验报告: 1#水泵效率69.56% 排水系统效率77% 吨水百米电耗小于0.492KWh100 合格 2#水泵效率68.92% 排水系统效率77% 吨水百米电耗小于0.498KWh100 合格 3#水泵效率68.12% 排水系统效率77% 吨水百米电耗小于0.505KWh100 不合格 3、水泵排水能力的校验: 本次联合排水试验过程中,实测水泵总排水能力为1255m3/h,(1)按设计正常工作时开一台DF280-43×2水泵: 220×24/277=19.6(h)< 20(h) 主排水管路走两趟Φ219×10排水管,均能满足设计要求。(2)按设计最大排水工作时开两台MD280-43×9水泵:220×24/276=19.13(h)< 20(h) 主排水管路走二趟Φ219×6排水管,均能满足设计要求。(3)检修泵:备用一台MD280-43×2水泵为检修泵: 检修泵能力:0.25×220=55 < 260(m3/h)

启闭机调试报告

北京市北运河北关分洪枢纽改建工程 分洪闸闸门及控制系统联合调试报告 一、工程概况 北关分洪枢纽改建工程位于北京市通州区,北运河的始端,温榆河的终点。由新建拦河闸和分洪闸等主要建筑物以及配套设施组成,是北运河的控制性工程,是北运河安全度汛的关键,关系到北京、河北、天津三省市的防洪安全。 工程新建分洪闸,位于原闸下游,闸室中心线距上游通惠河河口354m。分洪闸共9孔,总净宽90.00m。闸室垂直水流向总宽度105.20m,闸底高程16.86m。在左岸,布置有控制4孔闸门的液压站及检修门机库;在右岸,布置有控制5孔闸门的液压站房、配电房及管理房。闸墩上设检修桥,桥面宽6.00m,桥上布置有门机轨道。 分洪闸工作闸门采用露顶式弧形钢闸门,孔口尺寸10.0mX4.0m(宽X 高),设计水头3.64m,闸门动水启动。单扇弧形工作闸门重约22t。 工作闸门上游设露顶式平面叠梁门检修闸门,孔口尺寸为10.00X3.75m,全套3节叠梁门自重约为13.0t。检修门启闭设备为移动式门机,9孔共用。 根据各施工单位汇报,已完成设备施工安装和工程质量检验,可以进入联合调试。 二、联合调试的目的 分洪闸工程于2008年2月25日开工,5月30日分洪闸闸门全部制作完毕,并陆续运往工地进行安装,8月12日闸门安装完毕,2009年8月10

日施工单位完成了分洪闸闸闸门的调试运行。到目前分洪闸及船闸已具备了联合调试条件。 因此,通过全行程的门、机启闭联调,采集各项检测数据,检验闸门与液压启闭机以及控制系统是否满足设计标准与工程使用要求。 三、联合调试大纲 (一)联合调试的依据 北京市水利规划设计研究院提出的北关分洪枢纽联合调度调试程序及 技术要求为依据。 (二)联合调试的组织 联合调试前,召开了预备会议。预备会议确定,对人员进行了具体分工:由总监施梓具体进行现场协调; 液压站操作人员:李铮、徐红斌;记录人员:张兴锋 闸门运行观测人员:蒙强、王立刚;记录人员:侯磊 确定正式试运行日期:确定3月7日开始联合调试。 (三)联合调试过程安排及要求 根据目前工程完成情况,联合调试共分两个现场: 1、现地控制现场:按位置分分洪闸左岸液压站、右岸液压站; 2、闸室。 现场具体要求: 现地检测试验。按右岸液压站——左岸液压站顺序进行。 (1)右岸液压站四孔:按现地手动方式进行闸门运行并检测。 (2)左岸液压站五孔:按现地手动方式进行闸门运行并检测。

煤矿联合试运转申请报告模板

煤矿联合试运转申 请报告

肥矿集团蔚县鑫国矿业有限公司鑫发煤矿一井技改工程联合试运转申请张家口市煤炭工业办公室: 肥矿集团蔚县鑫国矿业有限公司鑫发煤矿一井(以下简称鑫发煤矿一 井)位于蔚县县城北部, 距蔚县县城23km, 隶属杨庄窠乡管辖, 交通方便。 根据河北省国土资源厅冀国土资函【】1389 号《关于肥矿集团张家口能源有限公司蔚县地方煤矿资源整合方案的批复》的文件要求, 将东发煤矿、大东山煤矿、兴武煤矿、前梁煤矿、里湾煤矿进行整合重组为肥矿集团蔚县鑫国矿业有限公司鑫发煤矿, 隶属于肥矿集团蔚县鑫国矿业有限公司。由于鑫发煤矿井田中央有一大断层和较大的采空区, 一套系统难以实现整体开采, 因此以断层为界划分为鑫发一井和鑫发二井, 根据资源整合规划方案, 鑫发一井设计生产能力为30万t/a, 井田面积4.16km2 。 矿井工业储量为667.5万吨, 设计储量为484.7万吨, 开采储量为395.7万吨, 具备技改条件。根据河北省人民政府《关于冀中能源集团、山东肥城矿业集团对蔚县地方煤矿托管、兼并重组工作方案的批复》(冀政函[ ]66 号文件、张家口市煤炭工业办公室《关于对肥城矿业集团张家口能源有限公司红土湾等煤矿技术改造设计请示的批复》文件精神, 我矿属技术改造矿井, 技改后生产能力为30 万t/a。 技改项目立项以后, 委托煤炭工业石家庄设计研究院于先后编制了《肥矿集团蔚县鑫国矿业有限公司鑫发煤矿一井技改初步设计说明书》和《技改安全设施设计》。张家口市煤炭工业办公室于12 月24 日以” 张煤办[ ]63 号”文批复了《初步设计》; 河北煤矿安全监察局张家口监察分局于

煤矿联合试运转方案

前言 盘县水塘小凹子煤矿为设计能力为15万t/a的新建矿井,煤矿《可行性研究报告》由贵州省煤炭管理局设计研究所于2003年12月编制完成,并经省煤炭管理局组织专家评审通过,其《安全专篇》也由贵州省煤炭管理局设计研究于2004年3月编制完成并经贵州省安全检察局盘江分局审查获得批复,于2005年4月获得采矿许可证。经上级主管部门同意于2005年6月开始动工建设。后由于实际施工中矿方未能征得原设计风井井口位置所需的土地,因此必须对原《开采方案》进行修改与变更。于2006年11月我矿委托贵州工业大学勘察设计研究院进行了《开采设计方案》与《安全专篇》的变更设计,《开采设计方案》经贵州省煤炭管理局专家评审通过获得批复,其《安全专篇》由贵州省安全监察局盘江分局审查通过获得批复。 在经过全矿上下职工的共同努力与工程技术管理人员的指导下,严格按变更的《开采设计方案》与《安全专篇》组织施工,严把工程质量关。根据矿井建设项目的工程大小按计划定时间、定人员分项落实与施工。于2007年12月矿井施工建设工程与安全设施、设备安装工作已基本结束,矿井五大生产系统齐备,机构管理制度健全,人员培训、持证上岗等工作就绪,已基本具备矿井联合试运转生产条件。根据我矿各项建设施工的实际情况,由煤矿组织各生产部门负责人制定联合试运转期间的运转方案。 第一节矿井运转的系统、范围与期限贵州省六盘水市盘县水塘小凹子煤矿就是设计生产能力为15t/a

的新建矿井,《开采方案》与《安全专篇》由贵州大学勘察设计研究院进行设计与编制。水塘小凹子煤矿从2005年6月开始按《开采方案》与《安全专篇》进行矿井的施工建设工作,于2007年11月矿井矿建工程基本竣工,准备进行对煤矿五大生产系统申请联合试运转工作。试运转期间主要对全矿井的生产系统(采掘、通风、排水、运输、机电等的几大煤矿生产系统)进行联合生产试运行试验,经过各系统的联合运转生产情况的试验,来测定煤矿在正式投产后就是否满足设计生产能力与安全生产的需要,特制定本方案计划进行实施。联合试运转期限为一个月。 (一)矿井位置及交通情况 小凹子煤矿位于盘县南部水塘镇境内,盘县经水塘至响水公路从本井田经过,矿井距南昆铁路鲁番火车站25KM,距威箐火车站45KM,矿井距响水镇(小雨谷火车站)50KM,距盘县城关镇约12km,盘县经水塘至响水公路从本矿区南部边界外缘经过,南昆铁路支线威红铁路从煤矿外围西部经过,交通较方便。 (二)地形、地貌及气象 1)地形地貌 盘县水塘小凹子煤矿位于水塘向斜中段,总体为谷底地貌属中低山地形。小冲沟较多,均呈树状展布,主要冲沟的走向与地形坡向基本一致。水塘河以西为反向单面山,地形起伏较大。水塘河河谷地带相对平缓。井田内总体地势东高西低,最高点位于井田西南部边界中部附近,标高1547、5米,最低点位于井田东北边界处的水塘河河床,标

水泵联合试运转报告

** 煤矿 主排水泵联合排水试运转 报告 2018年** 煤矿主排水泵联合排水试运转报告根据煤矿《安全规程》规定,每年雨季来临之前必须做一次工作水泵、备用水泵联合试运转实验。为了保证我矿井主排水系统能够满足雨季最大涌水排水量,组织对井下主排水泵及泵房供电系统进行了全面检查检修,并于年月日 9 点—— 12 点对井下主排水泵进行了 联合排水实验。 一、实验时间: 2018 年 5 月 18 日 9 点—— 12点 二、实验地点:井下中央水泵房 三、参加联合试运转人员:

组长: 组员: 四、排水系统基本情况: 1 、涌水量: (1)、矿井正常涌水量: m3 /h (2)、矿井最大涌水量: m3 /h 2 、水仓容积: m3 3 、供电设备及电缆 (1)、供电系统:1、2、3、4、5号泵供电电压660V使用开关为 QJZ—400 真空电磁启动器 5 台。其中 1、 2、 3 号泵供电电源取自井下中央变电所低压 I 、 II 母线段, 4、 5 号泵供电电源取自地面变电所低压 I 、 II 母线段。 (2)、供电电缆使用 MYP3*70+1*35型。

4、水泵技术特征表:

5、水管技术特征表: 6、水泵运行时所测数据表: 五、根据上述所测数据进行排水能力、水泵效率和水仓容量的效验: 1、同时运行水泵台数、排水管路数、总排水量:中央水泵房有2台8寸泵为1#、2#泵,3台6寸泵为3#、4#、5#泵,其中1#、3#泵为工作水泵,2#、、4#泵为备用排水泵,5#泵为检修排水泵。

所有排水泵为独立排水管路。 1#、 3#水泵运行,总排出 274.34+124.11=398.45m 3 /h 。 2、排水系统效率: 依据 2017 年 7 月 25 日出具的东风煤矿在用主排水系统安全检验报告中数据: (1)、1#水泵效率是70.71%,排水系统效率65.24%,管路效率96.70%,吨水百米电耗 0.44KW.h。 (2)、2#水泵效率是70.70%,排水系统效率65.22%,管路效率96.70%,吨水百米电耗 0.44KW.h。 (3)、3#水泵效率是50.79%,排水系统效率是45.80%,管路效率98%,吨水百米电耗 0.62KW.h。 (4)、 4#水泵效率是 52.17%,排水系统效率是 45.78%,管路效率95.37%,吨水百米电耗 0.62KW.h。 (5)、5#水泵效率是51.82%,排水系统效率是45.77%,管路效率96%,吨水百米电耗 0.62KW.h。 3、水泵排水能力效验: (1)、正常排水量,开一台 MD28— 43X 4型水泵: 110X 24- 274.34=9.62 ( h) <20 (h)符合《煤矿安全规程》。 (2)、正常排水量,开一台MDM15—30X 6型水泵: 110X 24- 123.96=21.3 ( h) >20 (h)不符合《煤矿安全规程》。 (3)、最大涌水量时,开一台 MD28—43 X 4型水泵: 120X 24- 274.34=10.5 ( h) <20 (h)符合《煤矿安全规程》。

供电系统试运转报告

编号:BZJS-运行报告-2018 版本号:第一版 矿井供电系统联合试运转报告 XXX公司机电科

XXX公司 矿井供电系统联合试运转报告 一、系统概况 1、矿井电源 我矿位于XXX东岸,行政区划属XXX管辖,在XXX电网的覆盖区内。目前矿区内设有一座35/10kV区域变电所,供矿井用电。其35kV电源引自阳霞11kV变电站35kV 侧,35kN架空导线规格为LGJ-120型,长约23km。本矿井设有一座10kV变电所,电源引自矿区35KV变电所。 XXX110kV变电站位于本矿西南约25km处,主变容量为1.63MVAx10MWA, 电压等级为110/35kV,两侧均采用单母线分段接线。2回110kV电源分别引自库尔勒城西110kV变电所和轮台110kV变电所。 矿区35kV变电所:位于本矿南侧约2km处,主变容量为1x1.6MVA,电压等级35/10kV,单回路供电,电源引自阳霞110kV变电站35kV侧,电源线路导线规格均为LGJ-70,长度约为23km。 我矿在矿井范围内新建10KV变电所,10KV变电所设置两路YJLV223*1208.7/15V电缆作为供电线路,两回路电源均引自35KV变电站内不同负荷柜,变电站内安装KYN28-12型高压配电柜20台,进行矿井高压配电。安装两台S11-M-1250/10/0.49KV型变压器以及12台GGD2-34 型低压配电柜,对矿井低压系统进行变配电。 因为矿区为单回路供电,根据《煤矿安全规程》等相关规定,我矿又安装一台GY-400型柴油发动机组作为备用电源,备用电源0.38KV电源经Ks9-500KVS-0.4/10Kv型升压变压器升压10KV后送入高压控制柜进行用电分配。应急备用电源主要承担矿井一级负荷用电设备,包括主通风机、矿井主排水系统及主斜井架空乘人装置使用。 2、地面供电 目前矿井在工业广场建一座10KV变电所。变电所内10kV开关柜选用KYN28-12型高压开关柜20台;配备两台S11-M-1250/10/0.9KV型变压器以及12台GGD2-34 型低压配电柜。为提高功率因数,减少电能损耗,选用两套具有无功功率自动补偿功能的电容器补偿装置,补偿容量共2*750kvar(因补偿柜未到货,暂时还未安装)。 10kV变电所内动力、照明及直流电源装置电源分别取自所内低压配电屏。控制、信号、继电保护及自动化装置采用直流电源屏供电。 10kV变电所共有6路馈出线路:两路10KV入井馈出,两路10KV主通风机馈出,

2019年煤矿联合试运转方案

目录 第一章项目概况 (2) 一.矿井概况 (2) 二.井田概况 (3) 三.矿井主要生产系统现状 (5) 第二章联合试运转的组织机构及应具备的条件 (12) 一.联合试运转组织机构 (12) 二.联合试运转必须具备的条件 (14) 第三章各分系统联合试运转的系统、范围、期限 (15) 一.采煤工作面生产系统 (15) 二.井下原煤运输系统 (26) 三.主提升系统 (33) 四. 辅助运输系统 (38) 五. 井上下供电系统 (41) 六.压风系统 (48) 七.矿井供水系统 (53) 八.矿井排水系统 (58) 九.通风系统 (62) 十.防灭火系统 (66) 十一.降尘洒水系统 (73) 十二.调度通讯系统 (76) 十三.安全监测监控系统 (79) 十四.消防系统试运转 (83) 十五.人员定位系统 (86) 十六.井下紧急避险系统 (90) 第四章联合试运转的预期目标和效果 (92) 第五章联合试运转期间产量计划与劳动组织 (93) 第六章安全技术措施 (93)

第一章项目概况 一.矿井概况 山西朔州平鲁区华美奥冯西煤业有限公司(煤矿)位于朔州市平鲁区下面高乡西约2.6km冯家岭村一带,行政区划隶属平鲁区下面高乡管辖。其地理坐标为: 东经112°27′58″-112°29′05″ 北纬39°29′23″-39°30′28″ 井田直距平鲁区井坪镇19km,距朔州市约22km,与朔州市、平鲁区均有公路相接。工业场地有公路与大(同)—运(城)二级公路干线相衔接,交通较为便利。 山西朔州平鲁区华美奥冯西煤业有限公司是经山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导组办公室以晋煤重组办发[2009]36号文批准的单独保留矿井。山西华美奥能源集团有限公司为该矿主体企业。 山西省国土资源厅2014年1月24日为本矿井换发了《采矿许可证》(证号为C1400002009101220038812),有效期至2034年1月24日,经济类型为有限责任公司,井田面积2.4281km2,批准开采井田范围内的1号~11号煤层,开采深度+1270m~+1000m,生产规模90万t/a。 本矿井目前为生产矿井。山西煤矿安全监察局2017年10月14日为其换发了《安全生产许可证》,编号为(晋)MK安许证字[2017]X127Y2B3,有效期至2020年10月13日。批准开采9-1号煤层,生产规模为90万t/a。 2014年9月山西省煤炭规划设计院编制完成了《山西朔州平鲁区华美奥冯西煤业有限公司矿井4号、9-1号煤层配采初步设计》,

联合试运转工作计划和目标

技术科九月份工作目标与计划 董事长在充分总结XX煤业经验教训的基础上提出了“联合试运转目标必须毫无条件地去执行、去落实,要严格要求,自我加压,确保实现,争取提前”企业管理理念。这对于全矿区来说既是一次管理理念提升也是一次管理层次提升。号召全矿干部职工围绕“联合试运转”中心,咬定目标,坚定信心,全力以赴,确保如期实现联合试运转。矿领导班子清醒地认识到,如期实现矿井联合试运转是使命所系、形势所迫、利益所在,不容有丝毫懈怠和推责。随着联合试运转时间一天天临近,任务十分艰巨,不能有丝毫放松。要抓住重点,盯住节点,坚决完成阶段性目标任务。根据联合试运转前需要完成的工程量和时间条件,倒排工期,加强劳动组织,减少生产影响,强化考核兑现,抓好每一天、每个小班、每个小时、每一分钟的生产工作。要求全矿按计划抓住联合试运转前每个节点,按时完成巷道工程施工,打好矿建工程。本着“一切为联合试运转服务,一切为联合试运转让路”的原则,采取经济、行政等多种手段,聚全矿之智,举全矿之力,确保实现王同现总经理提出的“大干三十天,实现矿井联合试运转”的工作目标。 为确保“大干三十天,实现矿井联合试运转”的工作目

标的实现,我们技术科九月份工作目标与计划如下: 一、技术科全体人员统一思想,同心同德,攻坚克难,奋勇拼搏,确保如期联合试运转目标的顺利实现。 从矿井规划的角度,我们必须具有前瞻的思维,在矿井技改期间就要将系统配置得更加合理、规范和稳定,使矿井在投产之后能够具有更大的产能提升空间,为充分发挥矿井生产能力打下坚实的基础。 从生产施工方面,我们必须具有较强的管理预见能力,时刻提防工作中的突发事件和未知情况。我们要时刻保持清醒的认识,超前做好矿井技改和工程施工过程中应对突发事件的预案。 从安全教育方面,让职工了解煤矿生产的复杂性,充分吸取煤矿历史事故的教训,严防事故发生。为职工敲响警钟,让他们意识到矿井面临的各种灾害,牢记安全威胁,严格执行规章制度,现场规范操作。切实做到矿情时时不忘,管理时时不松。 二、矿井建设是一项庞大的系统工程,技术科作为系统中一分子要不断增强工作的整体性、协调性和系统性,坚决和各专业、各部门相互配合,抓住中心,统筹兼顾,发挥最大生产能力和最佳经济效。 围绕联合试运转目标,突出工期进度重点,按照目标工

煤矿联合试运转方案范本

****煤业有限责任公司 **煤矿 整合扩能工程联合试运转方案 年月

目录 第一部分矿井概况 (3) 1.1矿井交通及地理位置 (3) 1.2井田井界及煤层赋存及围岩情况 (3) 1.2.1井田井界 (3) 1.2.2煤层赋存及围岩情况 (5) 1.2.3地质构造特征 (12) 1.3矿井设计能力、服务年限、开拓方式及地表小窑开采情况 (14) 1.3.1矿井设计能力、服务年限 (14) 1.3.2矿井开拓开采 (15) 1.4、水、火、瓦斯、煤尘、顶板等自然灾害情况 (17) 1.4.1区域水文地质概况 (17) 1.4.2矿区水文地质特征 (18) 1.4.3煤尘爆炸、煤层自燃发火情况 (20) 1.4.4瓦斯 (21) 1.4.5顶板岩性 (21) 第二部分:矿井设计及建设情况概述 (22) 2.1矿井开拓开采系统设计及建设情况 (22) 2.1.1矿井开拓系统系统设计及建设情况 (22) 2.1.2矿井采掘系统设计及建设情况 (23) 2.2矿井通风系统设计及建设情况 (26) 2.3矿井提升、运输系统设计及建设情况 (27) 2.3.1提升运输系统设计情况 (27) 2.3.2、实际建成的提升运输系统 (28) 2.4矿井给、排水系统设计及建设情况 (28) 2.4.1给水系统设计及建设情况 (28) 2.4.2排水系统设计及建设情况 (29) 2.5矿井供电系统设计及建设情况 (30) 2.6矿井安全监测监控系统设计及建成情况 (31) 2.7矿井防尘、防灭火系统设计及建设情况 (31) 2.7.1防尘系统设计及建设情况 (31) 2.7.2防灭火系统设计及建设情况 (33) 2.8矿井通讯系统设计及建设情况 (34) 2.9矿井压风系统设计及建设情况 (34) 2.10人员定位系统 (35) 2.11紧急避险系统 (35) 2.12矿山救护 (37) 2.13矿井瓦斯治理 (37) 2.14批准的设计图件和建成的实测图件 (37) 第三部分联合试运转方案 (37) 3.1联合试运转的系统、范围和期限 (37) 3.2联合试运转的测试项目、测试方法、测试机构和人员 (37) 3.3联合试运转的目标、预期效果 (39) 3.4联合试运转期间产量计划与劳动组织 (39) 3.5其它规定事项 (40)

主排水泵联合试运转试验报告

呼图壁县白杨沟丰源煤矿 主 排 水 泵 联 合 试 运 转 报 告

呼图壁县白杨沟丰源煤矿 主排水泵联合试运转制度 1、坚持每年4月份和7月份之前各进行一次主排水泵联合试运转制度,以检测矿井抗洪救灾能力。 2、联合试运转由矿机电、安全、通风、总调共同组织实施,单位由分管领导组织落实,技术、运转人员参与实施。 3、每年进行联合试运转前,单位必须组织人力物力将水仓清理完毕,矿有关部门验收认可。 4、水泵及起动设施保持完好状态。 5、每台水泵要求能在10分钟内起动完毕,除检修水泵外,其它水泵能全部起动起来。此时,要求排水设施无泄漏,水管无破裂,闸阀无失灵,排水正常为合格。 6、排水各数据记录,试验人员应签字认可。 7、单位写出试验报告,报送矿有关部门存档。 8、每年检修主排水泵配件由单位在年初报送配件计划,矿供应部门必须提前前购足水泵配件。

主排水泵联合试运转实验报告 根据《煤矿安全规程》第二百七十八条的有关规定,矿井必须有工作水泵、备用水泵、检修水泵。水泵的工作能力,应当能在20小时内排出矿井24小时的正常涌水量。备用水泵的能力,应当不小于工作水泵能力的70%。工作和备用水泵的总能力,应当能在20小时内排出矿井24小时的最大涌出量。结合我矿的实际情况,在每年地标积雪融化和夏季雨季来临之际,对我矿井排水系统的排水能力应进行一次联合试运转试验。 一、矿井主排水系统状况: 我矿井底中央水泵房承担着井下的涌水排至地面的任务。泵房排水系统状况如下: 1、我矿井下主要排水设备选用D155-30×7型矿用离心式水泵3台,流量155m3/h,扬程210m,配用电动机功率160kW。正常涌水时一台工作,最大涌水时两台工作,一台检修。 2、两趟排水管路沿副斜井井筒敷设,吸水管、排水管均选用Ф168×4mm无缝钢管。水泵、排水管与设计选型相同。 3、水泵房标高+1500m,根据《生产地质报告》及现场情况调查,矿井正常涌水量为62.5m3/h,最大涌水量100 m3/h。 4、排水方式:在+1500m水平中央变电所旁设主水泵房,由+1500m 水平主水泵房的水泵排水,通过副斜井敷设二趟排水管排至井口附近的沉淀池内,排水高度为137m。 5、井底水仓由主仓和副仓组成,当一个仓清理时,另一个仓能正

相关文档
最新文档