混凝法处理不锈钢电解抛光废水的试验研究

印染废水(水解酸化接触氧化)讲解

水解酸化-接触氧化-混凝-脱色 XX有限公司 印染废水处理工程设计方案 广州益方田园环保科技开发有限公司 广东工业大学校办产业总公司 二零零三年四月

工程名称：4000吨/天印染废水处理 设计阶段：方案设计 工程编号：021001 方案设计目录 一、工程概况 二、设计水质、水量及排放标准 三、设计依据 四、设计范围 五、设计原则 六、方案设计和工艺流程简介 七、主要处理设施及设计参数 八、污水处理站总体设计 九、工艺流程图及平面布置图

一、工程概况 印染混合废水具有如下特点：①含活性染料废水，色度高，难脱色；②水质复杂，有机物含量高，耗氧量大，悬浮物多；③受原料、季节、市场需求等变化的影响，使水质水量变化很大。目前设计日排废水量约为4000m3/d。 为了保护我们的生存环境，保护我们的有限水资源，同时也为了使企业能更好地生存和持续地发展，为创造更好的环境效益和社会效益，严格执行国家环保‘三同时’制度，继续保持良好的企业形象，公司拟建废水处理站一座。日处理废水量4000m3，利用技术先进，运行、维护简单，效果稳定的处理系统消减污染，以使废水达到国家及珠海市环保要求排放。 受厂家委托，我公司对该废水治理进行设计，本着实事求是、真诚合作的原则，我公司根据同类废水的治理经验，在经过大量的文献参阅、专业技术人员的认真探讨后拟成了本设计方案，恭请各级领导和专家审查并提出宝贵意见，希望能够贡献我们的技术和力量。 二、设计水质水量及排放标准 (一)、水质： 按同类型企业生产废水情况估计，本方案设计综合废水水质主要指标为： CODcr：600mg/l~1000mg/l BOD5：200mg/l~250mg/l

电镀行业中含铬废水的常用方法

电镀行业中含铬废水的常用方法 水处理技术:电镀工业含铬的处理最常用的方法有还原法、电解法，工艺成熟，运行效果好。但是近来又有很多其他的方法被研究出来，综合比较会发现这些方法也各有优缺点。作为新方法，他们自有借鉴之处。 一、还原沉淀法 化学还原法是利用硫酸亚铁、亚硫酸盐、二氧化硫等还原剂将中六价铬还原成三价铬离子，加碱调整pH值，使三价铬形成氢氧化铬沉淀除去。这种方法设备投资和运行费用低，主要用于间歇处理。 常用处理工艺为在第一反应池中先将用硫酸调pH值至2～3，再加入还原剂，在下一个反应池中用NaOH或Ca（OH）2调pH值至7～8，生成Cr（OH）3沉淀，再加混凝剂，使Cr（OH）3沉淀除去。改良的工艺为在第一反应池中直接投加硫酸亚铁，用NaOH或Ca（OH）2调pH值至7～8，生成Cr（OH）3沉淀，再加混凝剂，使Cr（OH）3沉淀除去。使用该技术后，含铬废水日处理量为1000M3，废水中铬含量为10mg/l.该技术适用于含铬工业废水处理。 在一些报道中也有提到利用聚合氯化铝铁处理电镀含铬废水。聚合氯化铝铁兼有传统絮凝剂PAC ，PFC的优点，形成的絮凝体大而重，沉降速度快。其出水色度比聚合氯化铁好，除浊效果和絮凝体沉降性能又优于聚合氯化铝。具体报道内容附于文后。

二、电解法沉淀过滤 1.工艺流程概况 电镀含铬废水首先经过格栅去除较大颗粒的悬浮物后自流至调 节池，均衡水量水质，然后由泵提升至电解槽电解，在电解过程中阳极铁板溶解成亚铁离子，在酸性条件下亚铁离子将六价铬离子还原成三价铬离子，同时由于阴极板上析出氢气，使废水pH 值逐步上升，最后呈中性。此时Cr3+ 、Fe3+ 都以氢氧化物沉淀析出，电解后的 出水首先经过初沉池，然后连续通过（废水自上而下）两级沉淀过滤池。一级过滤池内有填料：木炭、焦炭、炉渣；二级过滤池内有填料：无烟煤、石英砂。污水中沉淀物由过滤池填料过滤、吸附，出水流入排水检查井。而后通过泵进入循环水池作为冷却用水。过滤用的木炭、焦炭、无烟煤、炉渣定期收集在锅炉房掺烧。 2.主要设备 调节池1座；初沉池1座、沉淀过滤池2座；循环水池1 座； 电源控制柜、电解槽、电解电源、电解电压1套；水泵5台。 3.结果与分析 某电镀厂电镀废水处理设备在正常工况条件下，间隔不同的时间多次取样，。 电镀含铬废水采用电解法沉淀过滤工艺处理后全部回用，过滤池内填料定期集中于锅炉房掺烧，达到了综合治理电镀含铬废水的目的。

直流电解法处理电镀综合废水

化学与生物工程 2008,Vol.25No.8 　Chemistry &Bioengineering 61　 基金项目:广东省科技计划资助项目(2006B36702004)收稿日期:2008-04-01 作者简介:黄石峰(1973-),男,广东中山人,工程师,主要从事环保工程的研究;通讯联系人:潘湛昌,博士,教授。E 2mail :panzhan 2 chang @https://www.360docs.net/doc/7e15053135.html, 。 直流电解法处理电镀综合废水 黄石峰1,2,潘湛昌1,陈世荣1,林治顺1 (1.广东工业大学轻工化工学院,广东广州510006;2.中山市恒雅环保工程有限公司,广东中山528403) 摘　要:以可溶性铁板为极板恒电流处理电镀综合废水。结果表明,在初始p H 值为3175、恒电流为112A 、极板间距为18cm 的条件下电解处理电镀综合废水20min ,重金属离子去除效果较好,COD 去除率达到8418%。在此条件下,处理工业电镀废水效果较好,表明该法具有良好的实际应用价值。 关键词:电解法;电镀综合废水;COD ;重金属离子 中图分类号:X 78111 文献标识码:A 文章编号:1672-5425(2008)08-0061-03 电镀是当今全球三大污染工业之一。电镀废水是全球主要的重金属污染源,如不经处理就直接排放,不仅会造成受纳水体的污染,影响水资源环境,还会造成水资源和贵金属的巨大浪费[1～3]。现有的处理方法如化学法、生物法、离子交换法、膜分离法等[4～8]均能有效地处理重金属废水,但同时也存在着不足之处,如加药剂量大、废渣量大、操作复杂等。针对上述问题,作者以直流电解法处理模拟电镀综合废水,具有工艺流程简单、操作方便、无需加药剂、反应时间短、处理能力强等优点,对于工业电镀废水具有良好的实际应用价值。 1　实验 111　材料、试剂及仪器 配制Cr 6+、Cu 2+、Ni 2+、Zn 2+、Cd 2+浓度为100mg ?L -1的溶液,并与ED TA 以1∶1络合,形成模拟电镀综合废水。实际废水由电镀企业提供。 K 2Cr 2O 7、CuSO 4、NiSO 4、ZnSO 4、CdSO 4、ED TA ,以上试剂均为分析纯。 日立Z 28000型原子吸收分光光度计,P HS 225型酸度计,721型分光光度计,HDV 27C 型晶体管恒电位仪,X J 2Ⅲ型COD TP TN 消解装置。112　方法 将废水置于反应槽中,调节适当的p H 值,以可溶性铁板为极板,在一定的恒电流作用下反应,反应时可变换铁板正负极以防止阳极铁板钝化或撕裂Fe 2O 3钝 化膜,调节极板间距以获得适当的电流密度,反应一定时间后停止,以酸度计测定处理液的p H 值,加入适量PAM 絮凝,过滤,清液以原子吸收分光光度计检测其重金属离子浓度。 另取310mL 清液于消解管中,加入适量的掩蔽剂、消化液、催化剂,于COD 消解装置中160℃恒温催化消解25min ,以分光光度计测定其吸光度,根据标准曲线得到COD 值。 2　结果与讨论 211　溶液初始pH 值对反应的影响 以铁板为工作电极、饱和甘汞电极(SCE )为参比电极、石墨电极为辅助电极,在不同p H 值的电解液中,以恒电位仪对铁板进行扫描,扫描速度为10mV ?s -1,得到极化曲线如图1所示 。 图1　铁板的极化曲线 Fig.1　Polarization curves of iron plate

含铬废水的特性及处理方法

铬元素被美国环保署(USEPA)列为最具毒性的污染物之一，含铬废水中的铬主要来源于电镀、制革、化工、颜料、冶金、耐火材料等行业，它以三价和六价化合物的形式存在。由于六价铬的高溶解性，它比三价铬更具有生物毒性。铬化物可以通过消化道、呼吸道、皮肤和粘膜侵人人体，主要积聚在肝、肾、内分泌系统和肺部。那么，含铬废水的特性有哪些？要如何处理那？下面海普就为大家详细的介绍下： 铬化合物具有致癌作用。铬化合物以蒸汽和粉尘的方式进入人体组织中，代谢和被清除的速度缓慢，会引起鼻中隔穿孔、肠胃疾患、白血球下降、类似哮喘的肺部病变。 水中的铬可在鱼的骨骼中积累，此时Cr3+比Cr6+的毒性还大。浓度为3．0mg/L即对淡水鱼有致死作用。浓度为0.01 mg/L，便可使一些水生生物致死，使水体的自净作用受到抑制]。若用含铬的污水灌溉农田，铬便在植物体内积聚，土壤中有机质的消化作用受到抑制，造成农业减产。 铬的污染主要是由工业引起。我国对排放的废水、渔业水域水质、农田灌溉水质、地面水以及饮用水的铬含量，均有严格规定。我国已把六价铬规定为实施总量控制的指标之一，并规定工业排放的废水中六价铬最高浓度为0.5 mg/L，总铬的最高浓度为1.5 mg/L，且不得用稀释法代替必要的处理，生活饮用水中铬含量不得超过0.05 mg/L。 1、含铬废水处理现状 电镀含铬废水的铬的存在形式有Cr6+和Cr3+两种，其中以Cr6+的毒性最大。含铬废水的处理方法较多，常用的有化学法、电解法、离子交换法等。 1、化学法 电镀废水中的六价铬主要以CrO42－和Cr2O72－两种形式存在，在酸性条件下，六价铬主要以Cr2O72-形式存在，碱性条件下则以CrO42－形式存在。六价铬的还原在酸性条件下反应较快，一般要求pH＜4，通常控制pH2.5～3。常用的还原剂有：焦亚硫酸钠、亚硫酸

电解法处理污水的方法

上海捷清环保科技有限公司 -成对氧化电解设备（专注于污水处理的领先技术）众所诸知，污水水质是一个源头难以控制、成份和浓度变化多端的水体，因此现有技术还很难有一种方法来有效地处理各种污水。十一五期间，我国投入了1.2万亿人民币用于国家的污水处理工程，但见效不大。十二五规划中，国家的环保投入为2.4万亿元，环保的投入远高于航天航空等重大国防的投入，可见国家对环境保护的重视。但由于环保技术进步不快，十二五期间，我国的环境保护能有多大的成效，实在是不敢恭维。据笔者与广东、上等经济发达地区的环保行业的管理人员及环保公司的一些专家交流、沟通后得知，目前我国的污水处理状况多为一种“形式工程”，环保工程“建而无用，建而不用”成为一种普遍的现状。生物活性污泥除了“异地填埋”别无他法。环境保护，尤其是污水处理的整体状况实在愖忧。因此开发一种能适应多方面要求、容易操作和管理、投入较小、建设周期短、运行费用低、处理效率高、无二次污染的污水处理技术和设备不仅具有重大的商机，同时也是一件顺应国家重大政策，解决企业生存，优化生存环境，福及子孙后代的大善事。 污水处理的方法主要有物理法、化学法、生物法、膜法和电解法，其中生物是目前分解有机污染物最常用的方法，但其在实际应用中的局限性和困难也不少，影响了污水处理的进步。电解法由于电解阳极的价格与使用寿命的问题，目前仍处于研究阶段，还无法大规格实际应用。 国内外污水处理的方法和优缺点比较如下：

企业有比科研单位更明确的市场引导和更大的技术需求。 为此，上海捷清环保科技有限公司在国内、外技术研究的基础上，开发了一种用于电解法污水处理用的新阳极，并实现能工业化大设备的应用，在此基础上二次开发了成对电解氧化法的污水处理设备。从已处理过十余种污水的效果上看，该设备处理速度快，COD脱除率高达95%以上，染料与油墨等有色物质的脱色率接近100%，高浓度氨氮的脱除率98%以上，不仅效果明显优于生化，且比文献报道的电解法数据更好。 捷清公司成对氧化电解设备： 捷清公司开发成对氧化电解设备的外型规格为： 结构：10组串联型压滤式电解槽，阴阳电极总面积6平方米。 高：1000mm 长：630mm 宽：300mm左右 设计输出功率：500w 工作输出功率：250-300w(视水质情况有变化) 最大日处理水量：120吨/d 吨水运行电耗：0.2-0.4元/吨(视水质情况有变化) 捷清电解槽处理不同染料污水的效果图：

印染废水处理现状及发展趋势

印染废水处理现状及发展趋势 摘要：随着染料工业的快速发展和各种染料的大量使用，进入环境的染料与日俱增。本文论述了染料废水处理方法的研究现状和发展态势，介绍了利用物理化学生物等各类方法处理印染废水的过程，为处理方法最优化提供了参考。并且，对处理技术的发展方向进行了展望，通过废水回用，进行产业结构调整，改进生产工艺，积极开展清洁生产，树立资源观，争取从源头解决印染废水的污染问题。关键词：印染废水处理方法发展 Abstrct: With the rapid development of the dyestuff industry and the use of various dyes, dye growing into the environment. This paper discusses the research status and development trend of the dye wastewater treatment method, this paper introduces the method of using the physical chemistry of biological and other kinds of printing and dyeing wastewater treatment process, provides reference for process optimization. And direction to the development of processing technology was discussed, through the waste water reuse, industrial structure adjustment, improve production technology, actively carry out clean production, sets up the resource view, to solve the pollution problem of the printing and dyeing wastewater from the source. Key words: Print to dye waste water；ways of handling; development 1.引言 印染废水是以加工棉、麻、化学纤维及其混纺产品为主的印染厂排出的废水。印染废水水量较大，每印染加工一吨纺织品耗水100—200吨，其中80—90%为废水。印染行业是工业废水排放大户，据不完全统计，全国印染废水每天排放量为3*106—4*106m3。印染废水具有水量大、有机污染物含量高、碱性大、水质变化大等特点，属难处理的工业废水之一。废水中含有染料、浆料、助剂、油剂、酸碱、纤维杂质、砂类物质、无机盐等。传统的印染废水处理方法有物理、化学、生物法，以下就对其处理现状及未来发展做出概述。 2.我国印染废水现状、特点 2.1印染废水现状 纺织印染工业是我国传统的支柱产业之一，已有一个多世纪的发展历史。20世纪90年代以来，随我国经济快速发展，用水量和排水量也急剧增长。纺织工

含铬废水处理工艺

含铬废水处理工艺 Document serial number【KKGB-LBS98YT-BS8CB-BSUT-BST108】

含铬废水处理工艺 电镀含铬废水的铬的存在形式有Cr6+和Cr3+两种，其中以Cr6+的毒性最大。含铬废水的处理方法较多，常用的有化学法、电解法、离子交换法等。 1、化学法 电镀废水中的六价铬主要以CrO42－和Cr2O72－－两种形式存在，在酸性条件下，六价铬主要以Cr2O72形式存在，碱性条件下则以CrO42－形式存在。六价铬的还原在酸性条件下反应较快，一般要求pH＜4，通常控制pH2.5～3。常用的还原剂有：焦亚硫酸钠、亚硫酸钠、亚硫酸氢钠、连二亚硫酸钠、硫代硫酸钠、硫酸亚铁、二氧化硫、水合肼、铁屑铁粉等。还原后Cr3+以Cr（OH）3沉淀的最佳pH为7～9，所以铬还原以后的废水应进行中和。 （1）亚硫酸盐还原法 目前电镀厂含铬废水化学还原处理常用亚硫酸氢钠或亚硫酸钠作为还原剂，有时也用焦磷酸钠，六价铬与还原剂亚硫酸氢钠发生反应： 4H2CrO4+6NaHSO3+3H2SO4=2Cr2（SO4）3+3Na2SO4+10H2O 2H2CrO4+3Na2SO3+3H2SO4= Cr2（SO4）3+3Na2SO4+5H2O 还原后用NaOH中和至pH=7～8，使Cr3+生成Cr（OH）3沉淀。 采用亚硫酸盐还原法的工艺参数控制如下： ①废水中六价铬浓度一般控制在100～1000mg/L； ②废水pH为2.5～3 ③还原剂的理论用量为（重量比）：亚硫酸氢钠∶六价铬=4∶1 焦亚硫酸钠∶六价铬=3∶1 亚硫酸钠∶六价铬=4∶1 投料比不应过大，否则既浪费药剂，也可能生成［Cr2（OH）2SO3］2－而沉淀不下来； ④还原反应时间约为30min； ⑤氢氧化铬沉淀pH控制在7～8，沉淀剂可用石灰、碳酸钠或氢氧化钠，可根据实际情况选用。 （2）硫酸亚铁还原法 硫酸亚铁还原法处理含铬废水是一种成熟的较老的处理方法。由于药剂来源容易，若使用钢铁酸洗废液的硫酸亚铁时，成本较低，除铬效果也很好。硫酸亚铁中主要是亚铁离子起还原作用，在酸性条件下（pH=2～3），其还原反应为：H2Cr2O7+6FeSO4+6H2SO4=Cr2（SO4）3+3Fe 2（SO4）3+7H2O 用硫酸亚铁还原六价铬，最终废水中同时含有Cr3+和Fe3+，所以中和沉淀时Cr3+和Fe3+一起沉淀，所得到的污泥是铬与铁氢氧化物的混合污泥，产生的污泥量大，且没有回收价值，这是本法的最大缺点。其主要工艺参数为： ①废水的六价铬浓度为50～100mg/L； ②还原时废水的pH=1～3； ③还原剂用量一般控制在Cr6+∶FeSO4·7H2O=1∶25～30 ④反应时间不小于30min ⑤中和沉淀的pH控制在7～9 （3）铁氧体法 铁氧体法实质上是硫酸亚铁法的演变与发展，其特点是投加亚铁盐还原六价铬，调节pH沉淀后，需要加热至60～80℃，并较长时间的曝气充氧。形成的铬铁氧体沉淀属尖晶石结构，Cr3+占据部分Fe3+位置，其他二价金属阳离子占据了部分Fe2+的位置，即进入铁氧体的晶格中。进入晶格的三价铬离子极为稳定，在自然条件或酸性和碱性条件都不为水所浸出，因而不会造成二次污染，从而便于污泥的处置。铁氧体法的工艺条件为：①硫酸亚铁投加量FeSO4·7H2O∶CrO3=16∶1； ②加NaOH沉淀pH=8～9； ③加热温度控制在60～80℃之内，不宜超过80℃； ④压缩空气曝气，既充氧又搅拌。 （4）化学还原气浮分离法 气浮法处理含铬废水实际是化学还原法在固液分离方法上的发展，硫酸亚铁还原气浮法主要是利用Fe（OH）3凝胶体的强吸附能力，吸附废水中包括Cr（OH）3在内的其它氢氧化物沉淀，形成共絮体，这种共絮体能有效地被气泡拈着并浮上去除。气浮法固

印染废水SBR处理工艺流程

印染废水SBR处理工艺流程 印染污水处理工程 设 计 方 案 方案设计人：蒋平 学号：0706203037

目录 一、摘要 二、水量、水质及排放标准 三、设计原则及标准 四、工艺方案的选择 五、设计工艺流程图 六、工艺设计参数 七、要紧构筑物及要紧设备 八、技术参数 九、主概算及总投入 十、要紧功率 十一、运转成本核算 十二、经营治理 十三、结论 十四、致谢 十五、参考文献 附图01 平面布置图 附图02 高程和流程图 附图03 水酸化池剖面图

一、摘要 印染废水是指印染加工过程中各工序所排放的废水混合成的混合废水，印染废水水质随原材料、生产品种、生产工艺、治理水平的不同而有所差异。近年来，新型助剂、染料、整理剂等在印染行业中被大量使用，难降解有毒有机成分的含量也越来越多，有些甚至是致癌、致突变、致畸变的有机物，这在一定程度上增加了废水的处理难度，对环境专门是对水环境的威逼和危害越来越大。废水假如不经处理或处理未达标的话，不仅直截了当危害人们的躯体健康，而且严峻破坏水体、土壤及生态，将造成不可想象的后果。 印染加工包括预处理（退浆、煮炼、漂白、丝光等一系列操作）、染色、印花、整理四道工序，预处理工序分不排除退浆、煮炼、漂白、丝光等四股废水，而染色、印花、整理等工序分不排除染色废水、印花废水和整理废水。以上的混合废水称之为印染废水印染废水随着采纳的纤维种类、染料和浆料的不同而水质变化专门大。在印染加工过程中常采纳的浆料有天然淀粉浆料和化学合成浆料PVA（聚乙烯醇），而PVA是一种难以降解的合成有机物，随着合成浆料逐步代替天然浆料，印染废水的可生化性变差。 常用的染料有直截了当染料、酸性染料、活性染料、还原染料、硫化染料等，助剂（化学药剂）通常有表面活性剂（洗涤剂）和整理剂。表面活性剂可不能在环境中积存，在低浓度时，对生物无明显阻碍，但会导致起泡，对废水处理带来不良的阻碍。整理剂用以改善织物机械物理性能，整理剂一样有硬挺整理剂、柔软整理剂、增白剂、催化剂、添加剂等。 该厂属印染大型专业生产厂，由于生产工艺的需要，印染车间要排放一定量的废水。这些废水中含有大量的有机物，色度、硫化物、染料及部分助剂、碱等。因生产的间断运行，故存在着水量水质的波动，该厂旺季时最大水量1500m3/d。按国家环保要求，该厂的印染废水应达标排放。文中要紧对处理厂单元组成包括各个构筑物、设备进行了选取和运算，对厂址的选择、平面布置、高程布置等作了简要概述，最后评估了建设该处理厂的基建和运行费用。 二、水量、水质及排放标准 依照该印染厂提供的现场实测污水水质资料，再结合我们所把握的印染废水资料，确定本方案的原水设计水质如下：

含铬废水的处理方法

含铬废水的处理方法 （焦翠华山东师范大学济南250358） 摘要：简述了含铬废水的来源、性质及其危害，对含铅废水处理的工艺方法包括吸附法、苹取法及液膜法等物理方法。药剂还原法和沉淀法、铁屑铁粉及铁氧体处理等化学方法和生物法进行了比较分析，考察了上述方法的优缺点，介绍了含铬废水的处理研究新动向并对其应用前景作出了展望。并对它们的原理、工艺流程、优缺点等进行了详细评述。 关键词：含铬废水；处理方法 1 含铬废水的来源、性质及危害 铬及其化台物在工业上应用广泛，冶金、化工、矿物工程、电镀、制铬、颜料、制药、轻工纺织、铬盐及铬化物的生产等一系列行业，都会产生大量的含铬废水。铬的化合物以二价(如CrO)、三价(如Cr2O3)和六价(如CrO3)的形式存在，但以三价和六价的化合物最为常见。其毒性则以六价铬最强，约为三价铬的一百倍，三价铬次之，而二价铬和铬本身毒性很小或无毒性。铬化物可以通过消化道、呼吸道、皮肤和粘膜侵人人体，主要积聚在肝、肾、内分泌系统和肺部。毒理作用是影响体内物质氧化、还原和水解过程，与核酸、核蛋白结合影响组织中的磷含量。铬化合物具有致癌作用。水中的铬可在鱼的骨骼中积累，此时Cr3+比Cr6+的毒性还大。浓度为3．0 mg/ L即对淡水鱼有致死作用；浓度为0.01mg／L，便可使一些水生生物致死，使水体的自净作用受到抑制[1]。若用含铬的污水灌溉农田，铬便在植物体内积聚，土壤中有机质的消化作用受到抑制，造成农业减产。因此，各国对排放的废水、渔业水域水质、农田灌溉水质、地面水以及饮用水的铬含量，均有严格规定。我国已把六价铬规定为实施总量控制的指标之一，并规定工业排放的废水中六价铬最高浓度为0．5 mg／L，总铬的最高浓度为1．5 mg／L，且不得用稀释法代替必要的处理；生活饮用水中铬含量不得超过0.05mg／L[2]。 2 化学法 2.1 药剂还原沉淀法 还原沉淀法是目前应用较为广泛的含铬废水处理方法。基本原理是在酸性条件下向废水中加入还原剂，将Cr6+还原成Cr3+，然后再加入石灰或氢氧化钠，使其在碱性条件下生成氢氧化铬沉淀，从而去除铬离子。可作为还原剂的有：SO2、FeSO4、Na2SO3、NaHSO3、Fe等。还原沉淀法具有一次性投资小、运行费用低、处理效果好、操作管理简便的优点，因而得到广泛应用，但在采用此方法时，还原剂的选择是至关重要的一个问题[3]。 2.1.1 NaHSO3还原法 (1)基本原理: 在酸性条件下，向含铬废水投加还原剂NaHSO3，使水中Cr6+还原为Cr3+，调整废水pH 至碱性，使Cr3+生成难溶的Cr(0H)3而除去。化学反应为： 2H2Cr2O7 + 6NaHSO3 + 3H2SO4→ 2Cr2(SO4)3 + 3Na2SO4 + 8H20 Cr2(SO4)3 + 6NaOH →2Cr(OH)3↓ + 3Na2S04 (2)技术条件 ①Cr6+的还原 Cr6+的还原率取决于反应时间，废水pH值，还原剂投加量等因素。废水pH值和反应时间对Cr6+还原效果的影响见图1[4]。

电解法处理镀铬废水

第6卷　第3期漯河职业技术学院学报 Vol .6No 13　2007年7月 Journal of Luohe Vocati onal Technol ogy College Jul .2007 收稿日期:2007-03-16 作者简介:李红军(1965-),男,河南漯河人,漯河职业技术学院讲师。 电解法处理镀铬废水 李红军 (漯河职业技术学院,河南漯河462000) 摘要:随着生活水平的日益提高,各种电镀用品越来越多,随之而来的是生产厂家排放的电镀废水量也日益增多,而废水的处理也是环保所必须解决的问题。本文以电镀车间镀铬为例谈谈含铬废水的处理方法。 关键词:电解;电镀;电流密度中图分类号:O66111 文献标识码:A 文章编号:1671-7864(2007)03-0183-02 电镀车间的含铬废水主要来源于镀铬、钝化和电抛光等工序之后的漂洗水、镀槽所在部位的地面冲洗水、排风道内的凝结水以及清洗镀槽时产生的废水。这样的废水若直接排放,对工农业生产、人民身体健康会带来严重的危害。据有关资料介绍,六价铬对人类的毒性主要表现为胃肠疾患,灼烧粘膜和皮肤而引起溃疡。它还能在人体中蓄积。吸入时还有致癌作用。因此必须经过处理使其达到排放标准后,才能排放出厂。 1　电解法的基本原理 电解法处理含铬废水是用一个以铁板作阴极、阳极的耐酸电解槽,槽中盛放含有一定量食盐的含铬废水,通过槽内放电并用压缩空气搅拌进行电解处理。在直流电的作用下 阳极溶解出亚铁离子(Fe +2),然后亚铁离子将废水中的六价铬还原为三价铬,同时阴极上发生氢离子放电析出氢气。 实验证明,六价铬在阴极上直接还原的量是很少的。例如,在装置隔膜的电解槽中,电解处理含铬废水,阴极区还原六价铬的量只有阳极区亚铁离子还原六价铬量的4%左右。所以在电解法处理含铬废水时,主要依靠阳极上溶解下来的亚铁离子将六价铬还原。 随着电解反应的进行,废水中的氢离子不断消耗,溶液的pH 值不断升高,当达到氢氧化铁和氢氧化铬能沉淀的pH 值时,两者便沉淀析出。最后将沉淀与水分离,分离出来的清水即可排放,从而达到去除废水中有害的六价铬的目的。 电解法处理含铬废水的基本流程是:把生产中各处排放的含铬废水在废水池中贮存,将已经溶解好的食盐水,按需要量加到废水池中,用压缩空气搅拌使之均匀,然后将废水送到电解池进行电解处理,经过电解的废水中含有氢氧化铁和氢氧化铬等沉淀物,再流到沉淀池使之沉淀,清水可以排放。最后,由于沉淀下来的污泥中含有较多的水分,还需要有一个干化场将污泥脱水干化。 2　影响电解过程的主要因素 2.1　食盐含量 在废水中投加食盐,可以消除电解过程中阳极钝化的现象,提高溶液的电导率,降低电能的消耗。所以在废水中加入适量的食盐对电解过程是有利的。但不要多加,一般加 1-1.5g/L 左右即可。 在实际处理过程中,食盐的加入量不必严格要求,通常可以根据电压和电流的变化来判断食盐含量是否适当。例如,在正常情况下,电压10V,电流在900A 左右,随着电解过程的进行,电压虽然仍保持10V,电流却逐渐下降到400A 左右;或者要维持原来的电流,而电压显著升高了。这往往是由于废水中食盐含量太少所引起的,需要补充食盐。 2.2　极水比和极板距 极水比即电解槽工作时的有效阳极面积与有效水的容 积(电解时,有电流通过的那些水溶液的容积)之比。即: 极水比= 有效阳极面积(d m 2) 有效水容积(L ) 极水比直接影响电解时间、电能消耗和极板更换周期等问题。当其它条件相同时,极水比越大,则电能消耗越少,极板更换周期越长。 极板距即阳极板与阴极板之间的中心距离,单位用毫米。极板距小,溶液间的电压降减少,电能消耗降低。因此,从降低电能的消耗来讲,应该采用尽可能小的极板距和尽可能大的极水比。但由于极板距过小,极水比过大,在安装和冲洗时不便,制作的精度要求高,否则极板之间容易造成短路。现一般采用极水比为115～215d m 2/L,极板距为30～50

电解法废水处理技术的研究进展

来源：作者： 2007-1-23 13:12:23 摘要：主要介绍了电解法水处理技术的发展及应用以及目前的电解法研究热点，探讨了电解法的反应机理，并指出了目前电解法存在的问题及今后的发展方向。 关键词：电解；三维电极；DSA阳极 电解法水处理技术是一种新型的污水处理技术，在城市污水处理和工业废水处理的实际应用中表现出良好的实用性。电化学反应器比较容易控制，易于建立密闭循环、环境良好的工艺流程，是一类具有一定“绿色”特征的工业技术。在国外，电解法水处理技术被称为“环境友好”技术(Environment Friendly Technology)。电解设备如果设计合理，运行费用并不昂贵?1，具有其他工艺所 不能比拟的特点，从而引起广大环保工作者的很大兴趣。 1 电解法处理废水的研究动态及其机理 1．1 三维电极 电化学反应器的负荷低是其存在的主要问题。尤其是反应物浓度低、电极反应速度慢时，就更加迫切需要高效的电解槽。电化学反应是在电极表面上进行的非均相反应，反应物必须到达界面才能参与反应。因此，有效提高反应速度的方法就是增大电极表面积，促进反应物的迁移。这在普通的电解槽中不易实现，而电极立体化的粒子群电极却具有这一优良性能。在普通电解槽中需很长时间才接近完全的反应，在粒子群电解槽中却能很快完成，这种电极结构被称为三维电极。三维电极是在传统二维电解槽电极之间装填粒状或其他碎屑状工作电极材料(金属、活性炭、石墨、碳纤维、玻璃炭、sio2等)并使装填工作电极材料的表面带电，成为新的一极，即第三极。与二维电极相比，三维电极的比表面积增大，而且因为粒子间距小，传质效果极大改善，因而具有较高的电流效率。当废水电导率较低时，二维电极处理效果不理想，需要投入大量电质，加大了处理费用，而三维电极在一定程度上克服了这一缺点。 三维电极按照粒子极性可分为单极性和复极性：单极性填充床是将阻抗较小的粒子作为填充材料，当主电极与导电粒子接触时，粒子带电，并且两个电极之间通常有隔膜存在。复极性是通过在主电极上施加高压以静电感应使粒子一端成为阴极。若使用阻抗较小的粒子，如金属、活性炭等，应在外表面涂上绝缘层或添加绝缘体 [2]。1973年，M.Fleischmann等依据三维电极理论成功研制出了复极性固定床电解槽(BPBC)。此类电化学反应器一般填充高阻抗粒子材料，粒子问及粒子与主电极问不导电，因而不会短路。当BPBC主电极间所施加的电压足够高，使导电颗粒沿电场方向的两端的电位降超过阴极和阳极反应的可逆电势时，导电颗粒就在电场的作用下感应而复极化为复极性粒子，即在粒子的一端发生阳极反应，另一端发生阴极反应，每一个颗粒都相当于一个微电解池，由

印染废水组成分类及处理方法剖析

印染废水组成分类及处理技术 一、前言 随着工业化进程的不断深入,全球性环境污染日益破坏着地球生物圈几亿年 来所形成的生态平衡,并对人类自身的生存环境构成威胁。根据国家环保总局对 我国水环境污染现状的统计与调查，我国的江河、湖泊及近海流域已普遍受到不 同程度的污染，总体上呈现加重的趋势，造成污染加重的主要因素是工业废水和 生活污水。纺织印染工业在生产过程中排放大量的废水和废渣会对环境产生污 染，其中以印染行业生产过程中排放的废水对环境的污染最为严重。 并且排放的废水中含有纤维原料本身的夹带物，以及加工过程使用的浆料、 油剂、染料和化学助剂等，具有生化需氧量高、色度高、pH值高、难生物降解、 多变化的特点。 废水中残存的染料组分，即使浓度很低，排入水体也会造成水体透光率和水 体中气体溶解度的降低，会影响水中各种生物的生长，从而破坏水体纯度和水生 生物的食物链，最终将导致水体生态系统的破坏。加之纺织品的产量和质量有了 大幅度的提高，染料正朝着抗光解、抗氧化和抗生物降解的方向发展。所有这一 切都导致了印染废水的治理越来越难，印染废水对环境的污染越来越严重。 二、废水来源 废水中污染物来源 废水中污染物主要包括纤维织物中的夹杂物、纤维屑、染料、助剂、油剂。 夹杂物、纤维屑以不溶物为主，通过混凝沉淀的方法可以去除，对水质影响 不大。 染料是印染废水污染物的主要来源之一，染料种类繁多，生物可降解程度也 各不相同。染料包括直接染料、还原染料、可溶性还原染料、不溶性偶氮染料、 活性染料、硫化染料、分散染料、酸性染料、金属络合染料、阳离子染料、媒介 染料、酞菁染料、氧化染料和缩聚染料等等。 直接染料：不依赖其它介质而直接染色，大多数是芳香族化合物的磺酸钠盐(－SO3Na)和少量羧基钠盐(－COONa)。 不溶性偶氮染料：又称之为纳夫妥染料或冰染染料。一般先打底再显色，主要用于棉纤维的染色。对人体和环境有害，已被欧美市场拒用。

电解法处理模拟含铬电镀废水

目录 摘要 (2) Abstract (3) 1 前言 (4) 1.1 电镀废水的危害 (4) 1.2 铬对人体的作用 (5) 1.3 含铬电镀废水的处理发展和现状 (5) 1.4 实验原理 (6) 1.5 本论文研究的意义 (7) 2 实验过程 (7) 2.1药品与仪器 (7) 2.2 溶液配制 (8) 2.3实验内容 (8) 2.3.1标准曲线绘制 (9) 2.3.2单因素试验 (9) 2.3.3 正交试验 (10) 3 结果与分析 (10) 3.1 绘制标准曲线 (10) 3.2 单因素数据分析 (11) 3.2.1 处理时间与去除率的关系 (11) 3.2.2 溶液温度与去除率的关系 (12) 3.2.3 电解电压与去除率的关系 (13) 3.2.4 加入硫酸钾的的量与去除率的关系 (14) 4 结论 (16) 参考文献 (16) 致谢....................................................... 错误！未定义书签。

电解法处理模拟含铬电镀废水 摘要：本文简述电镀污水以及Cr（Ⅵ）的危害，通过电解的方法处理模拟含铬的电镀污水。先以单因素实验来观察不同条件下Cr（Ⅵ）的去除率，再通过正交试验优化参数。实验结果表明：处理时间为1.25h，加入硫酸钾的量为0.8g，电解电压为15v，溶液温度为50℃时，可以把Cr（Ⅵ）的浓度处理到小于0.5mg/l，达到国家排放标准（≤0.2mg/l）。 关键词：含铬废水；电解法；正交试验

Electrolysis treatment of simulated chromium electroplating wastewater Abstract:This paper describes the electroplating wastewater , as well as the hazards of Cr (Ⅵ) , chromium plating wastewater treatment simulation through electrolysis . First single factor experiment to observe the removal rate of Cr (Ⅵ) under different conditions , and optimize the parameters by orthogonal experiment . The experimental results show that : the processing time of 1.25h, adding potassium sulfate 0.8 g the electrolysis voltage to 15v , the solution temperature is 50 ℃, the concentration of Cr ( VI ) of the processing to less than 0.5 mg / l , up to the national emission standards ( ≤0.2 mg / l ) . Keywords:Wastewater containing Cr(Ⅵ);Electrolysis;Orthogonal test

印染废水处理操作规程.doc

印染废水处理操作规程 纺织印染行业用水量较大、排放废水量较多。印染厂每加工100m织物，产生废水3-5m3。排放的废水中含有纤维原料本身的夹带物，以及加工过程中所用的浆料、油剂、染料和化学助剂等，具有生化耗氧量高、色度高、PH值高的特点。 废水水质分类 一般在印染加工的四个阶段中，预处理阶段（包括烧毛、退浆、煮炼、漂白、丝光等工序）要排出退浆废水、煮炼废水、漂白废水和丝炮废水。染色工序则排出染色废水，印花工序则排出印花废水和皂液废水，整理工序则排出整理废水。各阶段废水中含有诸如染料、浆料、浆料分解物、纤维、酸碱类、漂白剂、树脂、油剂、果胶、蜡质、无机盐等多种污染物。印染废水是上述各类废水的混合废水，或除漂白废水经外的综合废水。但印染废水最主要的来源还是染色废水，其中含有染料、助剂、微量有毒物和表面活性剂。 印染废水的污染物来源 印染废水中的污染物质，主要来自纤维材料、纺织用浆和印染加工所使用的染料、化学药剂及印染助剂。 印染废水常规处理工艺 印染废水因其色度高，组分复杂，目前仍是工业废水治理中的难题之一。其处理方法有：物理化学处理法、化学处理法、生物处理等。 印染工业废水的治理方法 对于棉混纺织物及纯化纤织物废水，可在好氧生物处理装置前增加水解酸化装置，使难以生物降解的有机物水解为较易的物质，改善废水的可生物降解性，提高全流程的去除率。 接触氧化池活性污泥的培养与驯化过程 活性污泥生物处理单元的调试的主要工作为：活性污泥的培养和驯化。 对于印染废水，因其成分复杂，浓度较高，在污泥的培养和驯化时，应根据具体情况进行研究，一般是加入粪便水等生活污水或直接从城市生活废水处理厂

铁碳微电解处理高浓度有机废水

微电解法 技术概述： 微电解法是利用金属腐蚀原理，形成原电池对废水进行处理的良好工艺，又称内电解法、铁屑过滤法等。该法具有适用范围广、处理效果好、使用寿命长、成本低廉及操作维护方便等优点，并使用废铁屑为原料，也不需要消耗电力资源，使得该工艺技术自诞生开始，即在美、苏、日等国家引起广泛重视，已有很多的专利，并取得了实用性的成果。该工艺是20世纪70年代应用到废水治理中的，而我国从20世纪80年代开始这一领域的研究，也已有不少文献报道。特别是近几年来，进展较快，在印染、造纸、电镀、石油化工废水以及含砷、含氰废水治理方面相继有运行报道。 微电解技术是目前处理高浓度有机废水的一种理想工艺，又称内电解法。它是在不通电的情况下,利用填充在废水中的微电解材料自身产生1.2V电位差对废水进行电解处理，以达到降解有机污染物的目的。当系统通水后，设备内会形成无数的微电池系统,在其作用空间构成一个电场。在处理过程中产生的新生态[H] 、Fe2 + 等能与废水中的许多组分发生氧化还原反应，比如能破坏有色废水中的有色物质的发色基团或助色基团，甚至断链，达到降解脱色的作用；生成的Fe2 + 进一步氧化成Fe3 +，它们的水合物具有较强的吸附- 絮凝活性，特别是在加碱调pH 值后生成氢氧化亚铁和氢氧化铁胶体絮凝剂，它们的吸附能力远远高于一般药剂水解得到的氢氧化铁胶体，能大量吸附水中分散的微小颗粒，金属粒子及有机大分子。其工作原理基于电化学、

氧化- 还原、物理吸附以及絮凝沉淀的共同作用对废水进行处理。该法具有适用范围广、处理效果好、成本低廉、操作维护方便，不需消耗电力资源等优点。该工艺用于难降解高浓度废水的处理可大幅度地降低COD和色度，提高废水的可生化性，同时可对氨氮的脱除具有很好的效果。 传统上微电解工艺所采用的微电解材料一般为铁屑和木炭，使用前要加酸碱活化，使用的过程中很容易钝化板结，又因为铁与炭是物理接触，之间很容易形成隔离层使微电解不能继续进行而失去作用，这导致了频繁地更换微电解材料，不但工作量大成本高还影响废水的处理效果和效率。另外，传统微电解材料表面积太小也使得废水处理需要很长的时间，增加了吨水投资成本，这都严重影响了微电解工艺的利用和推广。 铁碳微电解填料是目前处理印染、电镀、造纸、医药、硝基苯、苯胺、有机硅、印刷线路板、焦化、畜牧、双氧水化工、石油化工、橡胶助剂化工以及含苯环化工废水的一种理想工艺。 但是传统的微电解填料（铁屑+碳粒）有板结缺陷。 由我公司研发的铁碳微电解填料，突破了传统填料板结钝化的瓶颈，使得铁碳微电解技术被冰封之后重新得以推广。 铁碳微电解填料通过13000摄氏度的严格控温技术将铁及金属催化剂与炭包容在一起形成架构式铁炭结构。 ①此结构铁与炭永远是一体，不会像铁炭组配组合容易出现铁与炭分

电解法处理有色有机废水

电解法处理有色有机废水 一、原理随着近代工业的发展,尤其化工、医药、农药等行业的发展,有机化合物的数量和种类急剧增长。这些化学物质排放进入水源后，往往形成了含生物难降解有机物的有机废水，如印染废水、医药废水、垃圾渗滤液、农药废水等，对水环境有很大的影响。如何提高难降解有机废水的处理效果一直是各国研究的热点。电催化氧化技术是其中的一种常用方法。其基本原理是在电流作用下，阳极表面产生具有强氧化性的羟基自由基，将难降解有机物氧化成CO2和H2O。该方法具有氧化能力强、操作简便易于控制、无二次污染等有点,在现代工业废水处理中越来越受到广泛应用。该技术中影响实验结果的核心内容有电极材料、电流密度、电极面积、电解时间、辅助电解质浓度、初始浓度等。而上述技术参数的影响则通常通过槽压、废水中有色有机物转化率、COD含量、电流效率等技术指标反映。本设计实验的内容为搭建电解处理有色有机废水实验装置，设计测定有机物转化率，探讨电流密度、电解时间、辅助电解质浓度对电解结果的影响，初步了该技术的基本原理和操作方法。 二、试剂与设备电解液：0、025g/L 甲基橙溶液电极：阳极：PbO2/Ti 电极（由胡晓宏老师课题组提供）阴极：铜板电极（2块）工作电源：32V/3A 直流稳压电源（可提供恒压恒流两种

供电方式）电解槽：250mL烧杯其它物理化学实验室已有的实验设备与仪器 三、实验安排1、查阅文献，拟定初步实验方案。2、2人一组进行实验3、以科研论文形式撰写实验报告。 四、实验要求1、设计搭建电解装置。2、测定辅助电解质浓度对槽压的影响。3、测定电流密度、电解时间对甲基橙转化率的影响。4、讨论电极材料对电解的影响。 五、参考实验步骤1、按照下图搭建实验装置。 电解液为0、025g/L 甲基橙溶液，体积为200mL。 电极放入电解液后，测量阳极的浸入深度。 2、测定甲基橙的最大吸收波长，配制甲基橙标准溶液，测定吸光度，绘制工作曲线。 3、测定辅助电解质浓度对槽压的影响本实验采用恒电流电解，设定电解电流密度大小为10mA/cm2至50 mA/cm2之间的某个数值，称取10g辅助电解质Na2SO4固体粉末，并分次向电解槽中加入，每加入1g后，待电解质溶解，观察并记录槽压的变化，直至最加入所有的Na2SO4。根据记录的数据，绘制槽压随辅助电解质质量变化的关系曲线，并讨论辅助电解质对电解的影响。 4、 电解时间对甲基橙转化率的影响在第2步已经加入辅助电解质的电解液中，设定电解电流密度大小为10mA/cm2至50 mA/cm2之间的某个电流值，进行恒电流电解。接通电源时刻按下计时器进行计时，每三分钟吸取1-2mL电解液于比色皿中，用分光光度计测