硝酸铵操作工岗位技能标准
平安化肥厂硝酸铵操作工岗位技能标准
初级
一、生产准备
（一）工艺文件准备
1、能识读本岗位工艺流程简图。
2、能识记本岗位工艺操作规程。
3、能识读本岗位主要设备的结构简图。
（二）设备、物料准备
1、能按生产要求检查设备、管线是否畅通。
2、能按生产要求检查阀门的灵活性及调整开、关位置。
3、能检查设备润滑情况和螺栓是否拧紧、转动设备是否良好可靠。
4、能检查本岗位所配备的工具、器具是否齐全。
5、能检查确认本岗位原料、辅料及公用工程介质是否到位。
二、硝酸铵溶液制备
（一）开车、停车操作
1、能完成将气氨、稀硝酸送入中和器的操作。
2、能完成调节再中和溶液酸碱度的操作。
3、能完成中和蒸发蒸汽的排放操作。
（二）运行操作
1、能完成中和蒸发蒸汽的酸碱滴定操作。
2、能完成日常巡检工作。
3、能完成生产操作报表记录填写工作。
三、硝酸铵溶液蒸发
（一）开车、停车操作
1、能完成将硝酸铵溶液送入蒸发器的操作。
2、能完成蒸发器通加热蒸汽的操作。
3、能完成中和蒸发蒸汽的热回收操作。
4、能完成蒸汽冷凝液回收的操作。
（二）运行操作
1、能完成调节蒸发系统真空的操作。
2、能完成日常巡检工作。
3、能完成生产操作报表记录填写工作。
四、硝酸铵结晶
（一）开车、停车操作
1、能完成建立和破除结晶机系统真空的操作。
2、能完成往造粒喷头输送熔融液的操作。
3、能完成往流化床输送熔融液、流化热空气和压缩空气的操作。
4、能完成添加剂的添加、喷涂操作。
5、能完成成品运输、筛分、冷却、包装操作。
（二）运行操作
1、能完成结晶机由进料到出料的周期性操作。
2、能完成不合格品的回炉操作。
3、能完成日常巡检工作。
4、能完成生产操作报表记录填写工作。
五、设备保养与维护
（一）设备保养
1、能保持本岗位各备用整洁、完好。
2、能完成本岗位机、泵的放油、清洗、盘车等操作。
（二）维护设备
1、能按要求完成本岗位设备的润滑，并做好记录。
2、能填写设备运行缺陷记录。
中级
一、生产准备
（一）工艺文件准备
1、能识读本岗位带控制点的工艺流程图。
2、能绘制本岗位主要设备示意图。
3、能识读本岗位生产技术文件。
（二）设备、物料准备
1、能检查确认本岗位的机械、通讯是否正常。
2、能完成本岗位运转设备的单机试车工作。
3、能引入本岗位所需原料、辅料到界区。
4、能完成安全、消防设施的检查确认工作。
二、硝酸铵溶液制备
（一）开车、停车操作
1、能完成将稀硝酸送上高位槽的操作。
2、能按工艺要求的开车程序进行操作，打通工艺流程。
3、能完成中和器停车操作。
4、能完成停车后中和器溶液的处理操作。
（二）运行操作
1、能完成中和器的加减量操作。
2、能将各工艺参数调整至正常指标范围内。
3、能够进行班组经济核算和填写管理图表。
（三）事故判断与处理
1、能判断处理气氨带液现象。
2、能判断处理中和蒸发蒸汽夹带损失大的现象。
3、能判断处理酸泵不打量现象。
4、能处理中和水封冲破现象。
5、能判断机械、电气、仪表运行是否正常。
三、硝酸铵溶液蒸发
（一）开车、停车操作
1、能完成建立和调整系统真空的操作。
2、能按工艺要求的开车巷序进行操作，打通工艺流程。
3、能完成蒸发器停车的操作。
4、能完成蒸发系统停车后溶液的处理操作。
（二）运行操作
1、能完成加热蒸汽压力调整的操作。
2、能将各工艺参数调整至正常指标范围内。
3、能完成利用中和蒸发蒸汽加热一段蒸发器的操作。
4、能够进行班组经济核算和填写管理图表。
（三）事故判断与处理
1、能分析处理蒸发系统真空度低的现象。
2、能分析处理蒸发蒸汽跑料的事故。
3、能判断处理真空泵不抽气现象。
4、能判断处理溶液管线堵塞事故。
5、能判断机械、电气、仪表运行是否正常。
四、硝酸铵结晶
（一）开车、停车操作
1、能按工艺要求的开车程序进行操作，打通工艺流程。
2、能完成装置停车的操作。
3、能完成冷却空气的降温除湿的操作。
4、能完成添加剂配备的操作。
（二）运行操作
1、能将工艺参数调整至正常指标范围内。
2、能完成加减负荷的操作。
3、能够进行班组经济核算和填写管理图表。
（三）事故判断与处理
1、能判断转动设备轴瓦温度高、密封处泄漏大、振动大等异常情况。
2、能判断压缩机超压事故。
3、能判断处理溶液管线堵塞事故。
4、能判断处理成品含水分高、破包等一般质量事故。
5、能判断机械、电气、仪表运行是否正常。
五、设备保养与维护
（一）设备保养
1、能执行设备润滑管理和润滑油过滤的规定。
2、能对本岗位设备不进行检修的部位及部件采取相应的保护措施。
（二）设备维护
1、能完成设备检修前的排空、清洗和置换工作。
2、能完成本岗位设备检修时的监护工作。
高级
一、生产准备
（一）工艺文件准备
1、能绘制本岗位带控制点的流程图。
2、能识读工艺配管图、设备装配图和仪表联锁图。
3、能识读分析操作规程。
4、能识读装置设计文件。
（二）设备、物料准备
1、能引入公用工程介质到界区。
2、能检查确认原料、辅料及公用工程介质的质量和数量满足开车条件。
3、能检查确认主要仪表、电气完好，处于开车备用状态。
4、能检查确认分析用品具备开车条件。
二、硝酸铵溶液制备
（一）开车、停车操作
1、能完成向下道工序导液的操作。
2、能完成酸氨比调整的操作。
3、能完成中和器注入溶液的操作。
4、能完成装置停车后设备管线的排空置换操作。
（二）运行操作
1、能根据分析结果进行工艺参数的调整。
2、能根据上、下工序变化调整装置的生产负荷。
3、能进行装置的物料衡算。
（三）事故判断与处理
1、能处理停电、停氨、停酸、停仪表空气等引起的紧急停车事故。
2、能判断处理中和蒸发蒸汽跑料事故。
3、能判断处理氨、酸、溶液泄漏事故。
三、硝酸铵溶液蒸发
（一）开车、停车操作
1、能选择与生产负荷匹配的操作压力和操作温度。
2、能完成向下道工序导液的操作。
（二）运行操作
1、能根据蒸发分析结果进行工艺参数的调整。
2、能根据上、下工序变化调整蒸发装置的生产负荷。
3、能进行装置的物料衡算。
（三）事故判断与处理
1、能处理停电、停蒸汽、停冷却水等引起的紧急停车事故。
2、能判断处理蒸发跑硝酸铵溶液事故。
3、能判断处理硝酸铵溶液结晶堵管事故。
4、能判断处理蒸发器加热蒸汽超压事故。
四、硝酸铵结晶
（一）开车、停车操作
1、能完成喷头的清洗、调整操作。
2、能完成停车后清理粘塔的工作。
（二）运行操作
1、能根据成品分析结果进行工艺参数的调整。
2、能根据上、下工序变化调整结晶装置的生产负荷。
3、能进行装置的物料衡算。
（三）事故判断与处理
1、能处理停电、停冷却水和停蒸汽等引起的紧急停车事故。
2、能分析处理成品颗粒不均匀、颗粒强度低、吸油率低、结块、带异常色泽等质量事故。
五、设备保养与维护
（一）设备保养
1、能根据本装置停车时间对系统设备采取相应的防腐蚀措施。
2、能配合装置设备和管道防腐蚀、保温等项目的施工。
（二）设备维护
1、能完成设备管线、电气、仪表检修后的验收工作。
2、能完成设备检修前各项安全条件的确认。