外保温常见质量问题分析及防治措施

外保温常见质量问题分析及防治措施
外保温常见质量问题分析及防治措施

⑴胶粘剂的质量:国内引进的干粉胶主要是醋酸乙烯-乙烯类的聚合物产品,我们目前使用的胶粘剂大都采用干粉配制,胶粉本身的质量对胶粘剂有很大的影响。

⑵配套助剂:国内用于干粉胶粘剂的配套助剂品种很少,由于助剂不配套,相互的性能使用不一致,都影响到了保温体系的稳定性。

⑶监管问题:由于市场监管不严,使用单位竞相压价,生产厂家为了自身利润而偷工减料,以牺牲质量换取低成本。另外,由于市场监管不严,导致市场无序竞争,致使胶粘剂质量参差不齐。就以价格来说:合格产品目前在1600元/吨,而质量差的产品700-800元就能购到。

2、外保温抹面胶浆:抹面砂浆又名抗裂砂浆、防裂砂浆,是采用42.5普通硅酸盐水泥,优质石英砂,添加聚合物胶结材料配以多种添加剂混合而成粉状材料。抹面砂浆的优劣直接影响着整个保温系统的使用效果和使用寿命,合格的抹面砂浆能起到抗风压、防火、耐冻融、憎水、耐候、阻燃、透气、防开裂等作用,同时具有柔韧性和较强的粘结性能。如果采用不合格的抹面胶浆(如价格低廉的胶浆)或者在施工过程中往胶浆中填加水泥、砂子等材料,会造成与基层粘结性能差、耐久、耐候性差进而引起抹面脱落、开裂等质量问题。

3、保温板的质量问题

⑴ EPS板

多年以来,在以EPS薄抹灰外墙外保温体系的工程中,相关标准和技术规程都明确提出,每立方米的容重不应低于18公斤。事实上,有许多工程使用的EPS 板的容重小于15公斤,有的甚至低于12公斤。EPS板的保温性能和强度均达不到要求。为什么低于设计和规范要求的保温板会用在工程上呢?主要还是各

环节为了降低工程成本,而不愿出正常的价格采购合格的保温板,而厂家为了自身的利益,创造出了很多作假的方法,如掺钙粉、掺盐、掺糖等增加板子的

GB/T10801.1-2002规范要求

GB/T10801.1-2002对EPS聚苯板的物理机械性能的要求和外观尺寸及允许偏差,分别见表1-3和表1-4。

表5 绝热EPS泡沫的物理机械性能要求

注:断裂弯曲负荷变形有一项能符合指标要求即合格。

XPS板与180mm混凝土墙复合,要达到北京地区节能65%的要求,EPS需要70mm厚,而XPS只需要50mm厚。气温越低、保温要求越高的情况下,这种差异越大。因此在对墙体厚度受到严格限制、施工部位的尺寸受到约束的情况,更适合使用合格的XPS。当然,上表显示,市场上的XPS实测导热系数差异很大,随便买来一种板,如果都按国家标准值计算厚度,就很可能达不到节能标准的要求。

②吸水率低:在长期高湿度或浸水条件下,仍能保持其优良的保温隔热性能。有资料表明,在70%湿度下保持2年,XPS的热阻保留率超过80%,而EPS 却低于60%。因此,在容易受潮的房屋、接近室外地面或处于±O以下的部位,适合使用XPS。

③压缩强度和抗拉强度较高:在容易受到外力冲击的部位,适合使用XPS。如果表面处理得当,XPS与聚合物水泥砂浆的拉伸粘结强度可能更高,外保温系统与结构墙体的连接更加安全,因而在风荷载特别大的地区也可考虑使用。

缺点:

①尺寸稳定性较差,在环境中存放一段时间,或经过冷热气候变化,尺寸变化较大,易产生弯曲变形。有人认为,再加上弹性模量较高,容易导致抹面砂浆开裂。为预防尺寸稳定性差而影响系统抗裂性,XPS一定要经历规定的陈放期,在施工现场防止阳光暴晒。宜使用机械锚固件辅助联结,以防止虚粘及翘曲。

②可粘性差:多数厂家生产的XPS可粘结性差,即与聚合物水泥砂浆的粘结强度较低,在与墙面垂直的荷载作用下,破坏面常发生在界面上或接近界面的位臵。所以必须对XPS板进行界面处理,物理处理有割槽、压花、去皮等,化学处理一般采用涂刷界面剂进行界面处理和采用XPS专用粘结砂浆,都能有效的提高粘结性能。

7层以下每平方米约4个;8-18层每平方米约6个;19-28层每平方米约9个;28层以上每平方米约11个。任何面积大于0.1m2单块板均加固定件,阳角、孔洞边缘处另行加密。其它保温材料如:EPS、矿棉板、酚醛泡沫板等板材使用锚栓数量根据其板材的抗剪强度及撕裂强度适当增加或减少,以保证锚栓拉力显著大于安全系数为5的墙面部位负风压设计;墙角部位增加锚固件,同样要满足设计要求。如果低层外墙保温面上粘饰面砖(重量较小的面砖),应附加锚固点,如果外饰材料重量大,应采取干挂等方式饰面。

6、外保温饰面层:

由于外保温系统在设计上有其构造的特殊性,饰面层也有相应的技术要求,不充许使用物理上不合理即不透气的弹性涂料和涂膜坚硬易龟裂的无机涂料,以及在建筑力学上不安全的陶瓷面砖作为外保温饰面材料。

二、造成外保温质量问题的设计因素:

较多的保温材料。但在已完成的外保温工程中开裂现象比较普遍,开裂和脱落程度也较为严重。挤塑板造成保温开裂和脱落有以下原因:

与整个系统材料不配套、不相容。

挤塑板虽然具有良好的保温防水性,但由于其强度较高变形应力较大、表面光滑、疏水难,以及胶粘剂与保温板的粘贴附着性差等原因,在外保温已经很成熟的国外主要用于屋面、地面及±0以下的墙面保温。目前国内未经系统研究就用于墙面保温时,是有很大风险的,这也是保定市墙改办不推荐使用的原因之一。

挤塑板具有较小的导热系数,一般小于0.30w/(m.k),而抹面层的抗裂胶浆的导热系数为0.93W/(m.k),两种材料的导热系数相差30倍。比聚苯板与抗裂胶浆的导热系数相差更大,因此更易产生裂缝。挤塑板比膨胀聚苯板密度大、强度高,由于自身变形及温差变形而产生的变形应力也越大,相对于每条板缝来说,相邻的两块板自身的应力变化是反向的,对板缝进行挤压或拉抻,造成板缝处开裂、渗水、透寒、久而久之造成耐候性、附着性下降而产生外保温系统剥离、脱落,导致外保温系统出现崩溃的后果。

⑵ EPS苯板:

聚苯乙烯泡沫塑料(EPS)是聚苯乙烯树脂颗粒在容器中加热注入阻燃剂膨胀出颗粒又融合在一起的互连壁蜂窝式结构、经过自然养生和陈化过程制出的板材。由于聚苯板的隔热性和伸缩性能好,在国外成熟的外保温系统中主要用于墙体保温。

EPS板的尺寸变化可分为热效应和后收缩的两种变化,温度变化引起的变形是可逆的。EPS板加热成型后会产生收缩。这就是后收缩。后收缩的收缩率起初较快以后逐渐变慢,收缩到某一个极限值后,就不再收缩,因此EPS板形成后需要进行自然养护和陈化42天以上,才可保证EPS板的稳定性和保证EPS板上墙后不会产生后收缩。由于EPS板的伸缩性和弹性较好,融合的颗粒之间的缝隙能够充分吸收外保温胶粘剂,使保温板与墙体之间的粘结牢固并具有耐久性。胶粘剂也有同样的共性,所以两者相容性好。

3、锚栓的设计

外保温系统中胶粘剂应承受系统的全部荷载,为防止建筑物受到较大负风压而产生震动导致保温板脱落,所以负风压较强的部位宜使用锚栓做辅助抗风压固定。许多外保温施工单位使用质量低劣的胶粘剂,误认为锚栓设臵数量多能起到固定作用,其结果是过多设臵锚栓反而是造成系统产生热桥和脱落的主要原因。

4、建筑装饰造型的保温处理

目前开发者和设计者都在追求外墙立面造型,所以外立面线条越来越多,造型越来越复杂,且造型大多数采用挑出式混凝土结构,造成外保温越来越难做。因此在该部位的围护结构进行保温处理的时候、常因保温方案处理的不完善而致保温层脱落、保温不到位而导致室内结露等现场发生,所以最好采用EPS 构件的方式来处理外墙立面造型。

5、外窗节点设计

在节能设中外窗在墙中的位臵设计只有一个原则,根据保温形式的不同而设臵的位臵不同。当采用外保温时则应靠近墙体的外侧。尽量使保温层与窗连接成一个整体以减少保温层与窗体间的保温断点、避免热桥的发生。有的设计人员在设计中忽视了外窗膀传热对耗热指标的影响、不对外窗洞口周围的窗膀采取保温设计处理。窗洞周边的热桥效应在节能建筑能耗比例中占有很大的比例、这个问题不容忽视。在窗的设计中还应该考虑窗上口的滴水处理和窗台窗根部的防水设计处理、防止水从保温层与窗的连接部位进入保温系统内部而对外保温系统造成危害;另外窗台往往会设计有装饰线,这个部位会有人员踩踏,所以应有钢架加强安全设计。

6、结构伸缩缝的节能设计

结构伸缩缝两侧的墙体用老百姓的话讲也相当于山墙,是建筑各围护结构中耗热量较大的部位、在设计中设计人员往往忽视对这部位采取保温措施。在具体的设计中应在主体的施工过程中随时在伸缩缝中填塞双层苯板、板间用木楔挤紧。这样、就相当于给这两侧的墙体做了一道廉价的外保温。

7、女儿墙内侧、出屋面建筑物、构筑物外墙、不采暖地下室内外墙处保温处理

女儿墙外侧墙体的保温在设计中往往都能够重视、还会将保温层延续到女儿墙的压顶、可是设计者往往忽视对女儿墙内侧的保温。

女儿墙内侧的根部靠近室内的顶板,如果不对该部位采取保温处理、该部位容易引起因为热桥通路变短而在顶层房间的顶板棚根处产生结露现象。对女儿墙的内侧采用保温措施还有助于保护主体结构、使得因温度变化而引起的应力作用发生在保温层内、以避免女儿墙墙体裂缝的发生。

出屋面建筑物、构筑物外墙、不采暖地下室内墙是设计和施工中常被忽略的部位,因此在这些部位容易产生热桥,严重影响保温效果。

8、保温截止部位材质变换处的密封、防水和防开裂处理

在保温层与其他材料的材质变换处,因为保温层与其他材料的密度相差过大,这就决定了材质间的弹性模量和线性膨胀系数也不尽相同,在温度应力作用下的变形也不同,极容易在这些部位产生面层抹灰裂缝。同时还应考虑这些部位的防水处理,防止水分浸入到保温系统内,避免因冻胀作用导致的保温层破坏,影响系统的正常使用寿命和系统的耐久性。对于不同节能建筑因其设计形式不同,建筑功能不同,所选用的材料和运用的外保温技术不同,所采取的结点设计也应有所区别。对于每一个单体工程的不同部位,应具体部位具体分析,根据设计形式,所选用的外保温技术和材料做出相应的具体的完善的节点设计处理方案,只有这样才能正确的指导施工,保证外保温系统的工程质量。

9、保温分格缝设计:任何材料都会随着温度化而变形,外保温系统也不例外,而设计方往往忽略了这一细节,按规定每层应设一道水平分格缝;竖缝应根据工程立面情况设臵,一般中距不宜大于12米,如果建筑物有凹凸可酌情不设,分格缝最好断开设臵。

10、砌体工程保温基层处理:砌块墙往往采用加气混凝土砌块、小型混凝土空心砌块或其它强度较低的砌块,由于这些砌块不宜采用锚钉固定保温板,所以应设计专用固定件,在砌墙时预先埋入墙体;再就是由于砌体墙面不会很平整,防水性能差,应设计一道抹灰层,一是用来对墙面找平,二是起到墙面防水的作用。

三、施工操作因素

外墙保温因施工操而产生的质量问题相当普遍、因此规范外保温工程施工操作、加强施工过程中的严格质量监控、厂家根据自己的产品特点进行专业化的服务指导等,都是保证外保温工程质量的重要控制手段。施工中容易出现的问题主要有几个方面:

1、施工环境条件

不得在冬季低温情况下施工,施工温度得不低于5℃;5级以上大风和雨雾天气不得施工,否则不仅养生时间发生变化,而且材料受到冻后也会破坏产品品质,从而出现面层龟裂,耐水性下降,严重影响整个保温系统的质量;禁止在雨天施工,待表面完全干燥后施工方可进行。

2、基层处理

基层表面不宜过于干燥,将基层表面的油污、脱模剂及浮灰等妨碍粘结的附着物打磨干净,将凸起、空鼓和疏松部位剔除并用水泥砂浆找平,不得有脱层、空鼓、裂缝。面层不得有粉化、起皮、爆灰、返碱现象;二次结构必须抹水泥砂浆或聚合物砂浆找平层,不允许直接在砌体面上作保温层。在旧楼改造

时,彻底清除原基层的涂膜,原饰面砖的虚粘空鼓部分,过于光滑部位做打磨处理。

3、对拉螺栓孔封堵:

⑴大模板对拉螺栓孔封堵:将孔内清理干净,用聚合物微膨胀砂浆从两面进行封堵,先堵室内,室内砂浆凝固后再堵室外,聚合物砂浆一定要塞实抹平封堵严密。

⑵木模板对拉螺栓孔封堵:清除孔内塑料管,将螺栓孔周围外扩并向孔内剔凿30—40mm,使螺栓孔两侧形成楔形,冲净后用聚合物微膨胀砂浆从两面进行封堵,聚合物砂浆一定要塞实抹平封堵严密。

4、外保温系统的脱落原因

⑴所用的胶粘剂中所含的胶粉和硅砂达不到外保温专用技术对产品的质量、性能要求或采用机械固定时锚固件的埋设深度不够和锚固数量过多,或胶粘剂未凝固前打胀栓孔导致胶粘剂流淌未起到应有的粘接作用,或采用了质量低劣的胶粘剂。

⑵基层表面的平整度不符合外保温工程对基层允许偏差项目的质量要求,平整度偏差过大,没有将凸出的部位剔除,未将凹进的部位用水泥砂浆找平。

⑶基层表面含有妨碍粘贴的物质,没有对其进行界面处理;XPS板未作界面处理。

⑷粘结面积不符合规范要求、粘结面积过小,未达到40%粘结面积的质量规范要求。

⑸采用的聚苯板的密度达不到18kg/m3,采用的挤塑板密度达不到规范要求的30-35kg/m3(按设计要求),导致其抗拉强度过低,满足不了保温系统自重及饰面荷载对其强度的承载要求,而导致保温板被拉损破坏;未对挤塑板进行界面处理,导致聚合物砂浆与挤塑板粘结不牢。

5、保温层粘贴时保温板空鼓、虚贴、粘结面积未达到40%的要求的原因

⑴基层墙面的平整度达不到要求,能影响到整个系统的最终效果。抹面层和饰面层的尺寸偏差,很大程度上都是由基层的平整度决定的,因此外保温系统的基层处理的尺寸偏差必须符合规定。

⑵墙面过于干燥,在粘贴保温板时没有对基层进行弹水处理、雨后墙面含水量过大没有等到墙体干燥就进行保温板的粘贴,因墙体含水量过大而引起胶浆流挂导致保温板空鼓、虚贴。

⑶胶浆的配臵稠度过低或粘结胶浆的粘度指标控制不准确,使得胶浆的初始粘度过低,胶浆贴附到墙面时产生流挂而导致板面空鼓、虚贴。

⑷当进行保温层的施工时,不是用双手均匀的挤揉压保温板面,而是用力猛压板的一端造成另一端翘起,引起另一侧的板面空鼓、虚贴。

⑸在粘贴保温板施工操作时敲、拍、震动板面,由于振动致使胶浆产生坠造成虚贴。保护层、面层、抹灰层的空鼓开裂,也常常是由于施工操作失控造成的。

⑹在施工中,没有准确的按技术规程要求操作,对每块保温板的粘贴胶浆涂抹厚度控制不准、分布不均,会导致虚贴和空鼓。

⑺粘贴保温板时,要采用推揉挤压方式在上下2cm范围内操作。保温板的尺寸过大时,可能因基层和板材的不平整而导致虚贴以及表面平整度不易调整等施工问题。

6、压入玻纤网的顺序不正确

先铺网后抹胶浆易造成抹面层剥离现象,应采用三道抹面法,先涂抹一层面积大于玻纤网的抹面胶浆,随即将玻纤网压入胶浆中,随即抹第二遍胶浆,待二遍抹面胶浆稍干至可碰触时,再抹第三道抹面胶浆,第三道胶浆主要用以找平,一般抹面厚度应控制在3—5mm,抹面低于3mm,面层抗冲击能力差,高于5mm,易产生裂缝。门窗洞口部位必须做加强网处理,沿口勒角处要做翻包处理,在建筑物的底层应做阳角保护处理。

7、外墙保温应用中的裂缝分析及预防

目前北方地区基本都达到了65%的节能目标,有消息说,节能指标还会有进一步的提高,不久的将来有可能达到75%的标准,可见建筑保温工作又会进一步得到提高。聚苯板薄抹灰外保温形式在实践中逐渐得到大家的认可,但目前在实际工程中相当多的工程在几个月后出现裂缝,一年后裂缝宽度超过1 mm,这已经成为质量通病,如何控制这种裂缝是现在值得探讨的课题。产生裂缝问题主要原因有以下几点。

㈠产生裂缝原因分析

⑴保温材料的因素

①膨胀聚苯板在自然环境中的自身缩变时间长达60天,挤塑板在自然环境中自身缩变的时间会更长。实验证明,在自然环境条件下42天或60℃蒸汽养护条件下5天,膨胀聚苯板自身缩变已经完成99%以上,因此规范要求膨胀聚苯板应在自然环境条件下42天或60℃蒸汽养护条件下5天后再上墙,挤塑板88J2也要求自然陈化42天。但实际上很少能达到这一要求。其原因:一是保温板长时间养护需要占用大量的场地;二是生产企业由于资金占用、成本控等因素,通常以销定产,三是大量堆放有发生火灾的危险。因此大多数工程的

保温板自然养护不到一星期就已经上了墙,结果造成保温板上墙后继续收缩,而这种应力均集中到板缝处,对粘附在膨保温板上的防护层产生拉应力而造成面层开裂。另外,保温板因温度和湿度变化而产生热胀冷缩、湿胀干缩的变形应力,也会造成板缝开裂;若开裂严重,会对粘附在保温板上的防护层产生拉应力而造成防护层开裂。

②用于外墙保温的聚苯板主要密度在18~22 kg/m3、尺寸稳定性≤0.3%的阻燃型膨胀聚苯板。如果采用15 kg/m3以下聚苯板作为墙体保温层材料,由于密度过低、易变形、抗冲击性差,易造成保温墙面开裂。

③由于工期长或隔年施工等原因,造成聚苯板或挤塑板表面粉化,导致保温板粘贴不牢或抹面砂浆粘结不牢,引起保温层脱落、抹面砂浆开裂。

㈡保温材料的因素和抗裂防护层受热应力的因素

聚苯板保温层外侧仅仅是3mm的抗裂砂浆复合网格布,膨胀聚苯板的导热系数为0.042 w(m.k),挤塑的导热系数是0.030 w(m.k)而抗裂砂浆的导热系数为0.93 W/(m.k),两种材料的导热系数相差22倍和31倍。聚苯板和挤塑板保温层热阻很大,从而使防护层的热量不易通过传导扩散,因此当太阳直射时热量集中到抗裂砂浆层,其表面温度高达50~70℃,部分地区甚至更高,遇到突然降温则温度会降到15℃左右,温差很大。这种温变会使板缝产生裂缝,同时保温板温度过高会产生不可逆热收缩变形,这也会使板缝开裂。

㈢施工角度

基层表面的平整度不符合外保温工程对基层的允许偏差项目的质量要求,平整度偏差过大;基层表面含有防碍粘贴的物质,没有对其进行界面处理;所用的胶粘剂达不到外保温技术对产品质量、性能的要求或采用机械固定时锚固件的埋设深度和锚固数量不符合设计规范要求;粘结面积过小,未达到粘结面积的质量规范要求;基层墙面过于干燥,在粘贴保温苯板时没有对基层进行掸水处理或雨后墙面含水量过大还没有等到墙面干燥就进行保温板粘贴,造成粘贴失败。网格布铺设位臵、搭接长度,没有起到抗裂作用,使防护砂浆裂缝。

㈣工程管理角度

目前没有统一标准规范,只有厂家技术标准,国家标准只有《建筑节能工程质量验收规范》GB50411,目前保温材料生产厂家有上千家,使用的标准规范,使用的标准及标准图集存在很大差异,管理者无法判断厂家技术标准的合理性。管理依据不足。如何预防外保温裂缝,是目前需要研究的课题,我针对以上原因浅谈几个方法供大家探讨。

⑴预防措施

①从材料上

控制保温材料缩变时间,可以提前将保温材料进场,增长在工地的存留时间,用于保证材料缩变期完成。保温板在现场留存时宜采取架空、覆盖等防潮措施。严格控制材料密度及其阻燃性,通过现场价差测试法确定其指标。抗裂防护层使用耐碱玻璃纤维网格布,同时砂浆中加入适量的纤维,这样就能够更好地吸收受外界自然条件影响产生的膨胀、收缩变形,并均匀地将温差变形应力向四周分散从而有效地防止裂缝的产生。

②从施工上

严格控制基层平整度,控制在误差允许范围内。使用厂家指定的胶粘剂,均匀地满铺,增加保温层的着灰面,同时对板缝采用发泡技术进行密封,使保温板形成整体性,共同抵抗缩变,同时也增加了防水防潮性,并在板缝处、窗角沿45度角方向、以及阴阳处增加耐碱玻璃纤维网格布抗裂。还要控制基底的含水性,使其满足施工要求。

③从管理上

建立健全管理制度。建立保温施工标准、施工技术规程及验收规范。(这不是我们能做得到的,但我们企业内部一定要有一套管理办法,用以规范企业内部材料质量、施工方法、工程质量的标准及验收标准)。

今天我给大家做这个培训,也是规范企业内部建筑保温材料质量、施工操作方法和质量标准。

7、外墙保温的一般做法

⑴保温板粘贴方法:保温板粘贴方法有满粘法、框点法、条粘法、点粘法。由于框点法既能保证能有效控制板材的变形、又能防止在保温板内形成大面积的负风压,防止雨水渗入后在保温板内向其它部位扩散,所以我们要求大面积粘贴必须采用框点法,抹胶粘剂时在下部留一小口,有利空腔中的空气排除。

突出墙面檐线、挑板、窗口的侧面、窗台(见ppt图)

等部位要求采用满点法,特别是平面保温板(见ppt图)

必须要采用满粘法。(见ppt图)

⑵锚栓的布臵:以挤塑板为例,7层以下每平方米约4个;8-18层每平方米约6个;19-28层每平方米约9个;28层以上每平方米约11个。任何面积大于0.1m2单块板均加固定件,阳角、孔洞边缘处另行加密。其它保温材料如:EPS、矿棉板、酚醛泡沫板等板材使用锚栓数量根据其板材的抗剪强度及撕裂强度适当增加或减少,以保证锚栓拉力显著大于安全系数为5的墙面部位负风压设计;墙角部位增加锚固件,同样要满足设计要求。如果低层外墙保温面上

粘饰面砖(重量较小的面砖),应附加锚固点,如果外饰材料重量大,应采取干挂等方式饰面。

⑶网格布铺设

铺设网格布前,须先打底,即先在保温板面涂抹一层抗裂抹面胶浆,铺设网格布,这样既能保证裂面层的百度,又能保证网格位于抗裂层的上方,从而保证最佳抗裂效果。

⑷分格缝的留臵:任何材料在温度的变化作用下都会有变形,这也是墙体保温裂缝的主要原因之一,在施工时我们预先给保温层留出分格缝,让保温层按我们的规定位臵去变形开裂,变形缝处理得当,就不会引起漏风渗水等质量问题。

⑸阳台底面保温及地下室顶板保温做法

⑹空调机板保温做法

⑺窗台加强做法,如果外墙保温采用挑出的做法,应该采取加强措施,保温施工人员或清洁人员的安全。

⑻门窗洞口收口作法:

我们要求采用先收口,后装门窗的门窗框的做法,主要是为了防止雨水渗漏。

注意:收口灰不能吃口,特别是窗台部位,吃口后容易造成渗漏的隐患,目前多数标准设计采用的是吃口设计,这是由于设计人缺乏实际经验给建筑造成的渗漏隐患,还要提醒注意的是保温墙外粘砖做法,保温时一定要留出粘砖量,不然很容易造成吃口。

外墙保温收口要求收至门窗框的中部,要求用高强胶粉聚苯颗粒收口,面层抗裂胶浆层内使用一道平网、一道反包网,厚度为5—8mm,窗台要求向外找5%的坡。内口收到门窗框的中部,要求采用水泥砂浆或预拌砂浆。

塑钢窗与洞口间预留5—8mm缝隙,用聚氨脂发泡剂封堵,内外两面用建筑密封胶密封,密封前不要在抹面胶浆上刮腻子。

⑼不上人屋面女儿墙保温做法(见ppt图)

⑽上人屋面女儿墙做法(见ppt图)

⑾女儿墙压毡做法(见ppt图)

⑿装饰线保温做法:突出墙面400mm以上的混凝土板上、下面按规定做保温,立面可以不做保温(见ppt图)。

⒀防火隔离带做法:目前防火隔离带没有统一的做法,由于达到燃烧性能为A级的材料其保温性能、施工性能、耐久性无法保障,所以防火隔离带目前也没有统一的规范材料保采纳,我们也是摸着石头过河。(见ppt图)

经过我们多方考察和试验,决定采用竖丝岩棉保温防火隔离带,能否保证工程质量,一方面取决于我们选用的材料质量,一方面取决于我们采用的施工工艺(见ppt图),这都有待于验证。

做法如下:

用胶粘剂将竖丝憎水岩棉板粘在打磨好的基层上;用塑料胀栓将岩棉板固定在墙面上;抹1.5mm厚抗裂砂浆压入加强网,加强网与挤塑板搭接不小于100mm;同大面积保温板一起抹1mm抗裂砂浆压入网格布;分两遍抹抗裂砂浆面层(防火隔离带面层总厚度控制在5—8mm)。

防火隔离带锚栓布臵:横向每300mm、竖向每150mm布臵一个塑料胀栓。

8. 文明施工

现场施工人员严格按照文明施工准则进行操作,保证做到工完场清,不同材料分类固定存放;施工过程中根据当天施工内容合理利用施工场地,工具材料不乱扔乱放;施工人员应服从业主、监理和总包方的现场监督和指导。

9. 安全施工

由于保温工程为高空外墙施工,施工过程中必须特别注意安全;施工分包方和总包方应安排专人负责安全施工的检查和监督,发现存在不安全因素应立即停工整改。

?9.1 配备防护工具:施工人员进场必须佩带安全帽,上架人员必须配备安全带,并正确扣在可靠的固定物上,采用吊篮施工必须使用安全绳,将安全带正确固定在安全绳上。

?9.2 5级以上风的天气条件,严禁高空作业。

?9.3 施工用电安全:施工用电必须遵守安全用电规章制度,按指定配电柜由专业电工专人接线操作,非电工严禁操作。

?9.4 保温板属于可燃材料,在储存和施工中特别注意防火,接受央视火灾和上海火灾的经验教训,特别注意电焊不能与保温交叉作业,保温板与施焊部位要保证安全距离。

?9.5 施工人员进场前进行安全培训,培训合格后方可上岗;

?9.6 执行安全一票否决制,违反安全规定者责任自负;

10. 施工组织

⑴根据现场实际情况:采用流水作业,自上而下合理安排施工人员。

⑵现场协调、配合:

?为确保施工顺利进行,业主、监理单位和施工方要相互配合、支持,施工中遇到问题由业主、监理方和施工方协调解决。

11、结束语

总之,外墙保温防裂、防火等问题是一个综合问题,不是一个或几个单位或个人所能解决的,也不是发一个文件决定必须使用燃烧等级为A级保温材料就能解决的,他需要整个行业共同努力,不断探索、研究出可靠的替代材料,完善解决的问题。建筑节能是利国利民的大事,尤其在能源短缺的今天,尤为重要,各个相关行业应值得重视,否则,再过几年,现在施工的项目就会出现更严重的问题,到那时再回过头来解决会付出更大的代价。

常见的工程质量问题汇总

常见的工程质量问题汇总 看中建三局质检人员在土建施工中总结的114条常见质量问题,盟友们参考对照,看一看自己的工程中是不是也存在这些问题? 钢筋工程 1、梁、墙主筋锚固、搭接不规范 2、剪力墙错位搭接设置不合理 3、柱筋收头及箍筋随意割断 4、梁底跳扣绑扎或不绑扎 5、直螺纹连接丝扣不规范 6、各类焊接搭边长度不够 7、高梆梁腰筋偏位、绑扎不牢固

8、弯起钢筋不定位、不加固 9、多排钢筋定位不合理、错位 10、箍筋未按图纸设置加密 11、梁柱节点漏箍筋或间距不匀 12、箍筋加工尺寸不规范 13、不按方案密度放置“马凳筋” 14、各类构件钢筋保护层缺偏差大 15、浇筑过程钢筋成品保护无措施 16、楼梯钢筋不按图集要求设置 17、同一受力区存在不同连接形式 18、接头百分率超过规定

19、竖向构件起步箍筋位置偏差 20、钢筋原材焊接试件强度不达标 21、外挑板钢筋加工安装不规范 22、后浇带施工缝钢筋处理不规范模板工程 1、模板垂直度、平整度不达标 2、梁柱墙节点部位安装不规整 3、模板拼缝不严密、缝隙大 4、模板上随意打孔不封堵 5、模板安装前不刷脱模剂 6、剪力墙、柱木枋稀疏加固不当

7、模板安装尺寸大、混凝土亏方 8、超长梁、板不起拱 9、大面积楼板标高未严格复核 10、锯末不清理、散落柱墙根部 11、电梯井管井部位无特殊加固 12、吊模支设不带线、不顺直 13、竖向模板底部封堵不严密 14、模板拆除无正式强度报告 15、竖向构件拆除过早 16、下沉板边框木枋不定型 17、高大构件螺杆使用密度不够

18、层间接茬部位无特殊加固措施 19、报废模板依旧重复使用 20、异形弧形构件模板安装偏差大混凝土工程 1、竖向结构烂根、漏浆 2、层间结构错茬、胀模 3、梁柱墙节点实体尺寸不规整 4、门窗洞口偏位、不方正 5、外挑板开裂、不收面 6、各类预留洞口偏位、变形大 7、楼梯踏步施工缝留置不规范

工程质量问题处理程序及方法要点

工程质量问题发生后,一般可以按以下程序进行处理,如图31-62所示。 图31-62 质量问题分析处理程序 1.当发现工程出现质量问题或事故后,应停止有质量问题部位和其有关部位及下道工序施工,需要时,还应采取适当的防护措施。同时,要及时上报主管部门。2.进行质量问题调研,主要目的是要明确问题的范围、问题程度、性质、影响和原因,为问题的分析处理提供依据。调查力求全面、准确、客观。 3.在问题调查的基础上进行问题原因分析,正确判断问题原因。事故原因分析是确定事故处理措施方案的基础。正确的处理来源于对问题原因的正确判断。只有对调查提供的充分的调查资料、数据进行详细、深入的分析后,才能由表及里、去伪存真,找出造成事故的真正原因。 4.研究制订事故处理方案。事故处理方案的制订以事故原因分析为基础。如果某些事故一时认识不清,而且事故一时不致产生严重的恶化,可以继续进行调查、观测,以便掌握更充分的资料数据,做进一步分析,找出原因,以利制订方案。 制定的事故处理方案,应体现:安全可靠,不留隐患,满足建筑物的功能和使用要求,技术可行,经济合理等原则。如果一致认为质量缺陷不需专门的处理,必须经过充分的分析、论证。

5.按确定的处理方案对质量事故进行处理。发生的质量事故不论是否由于施工承包单位方面的责任原因造成的,质量事故的处理通常都是由施工承包单位负责实施。如果不是施工单位方面的责任原因,则处理通常都是由施工承包单位负责实施。如果不是施工单位方面的责任原因,则处理质量事故所需的费用或延误的工期,应给予施工单位补偿。 6.在质量问题处理完毕后,应组织有关人员对处理结果进行严格的检查、鉴定和验收,由监理工程师写出“质量事故处理报告”,提交业主或建设单位,并上报有关主管部门。

外墙保温质量通病防治措施

外墙质量通病防治措施 根据一户一验所提出的外墙质量通病提出以下措施 一、设计上应满足使用功能及美观效果,如果在施工中发现影响使用功能及美观效果等,应及时向甲方提出,甲方要对施工方提出的问题加以重视,研究措施,落实问题,在过程中消化,不要等到该工序完成后在提出意见,返工。 二、工期、施工程序、交叉作业、相互破坏 由于在施工中会出现工期紧,各分项都在抢工,施工程序颠倒,该一次成活的不能一次性完成,简易造成质量问题,交叉作业造成污染,在交叉作业时,各工序相互牵制,简易造成相互破坏。对整体质量埋下隐患。 制定合理化的施工工期(抱过季节性施工),安排好各项施工工序,尽量保证各工序一次性成活,各施工队伍加强施工人员的施工工序及技术交底,加强管理,在交叉作业时,各工序应相互保护,提前做好预控。预防相互污染、破坏,保证外立面的观感效果。 三、重点把控、 在施工中由于把控不严,会造成阴阳角不直、线条不水平大小头及上下尺寸不统一、洞口不方正、烂根、空调眼(洞)不圆、吃窗口堵泄水孔、空调板及窗台倒坡、墙面不平展等, 1、阴阳角的直线度把控:在施工中对阳角进行挂线、弹墨线、靠尺等工具进行直线度的控制,对阴角使用靠尺进行直线度的控制, 2、线条的把控:在施工中用水平尺、线坠、卷尺等工具,控制线条的水平、垂直及大小头,保证上下线条尺寸统一。 3、洞口把控:在施工中用水平尺、线坠、卷尺等工具,控制洞口的尺寸、水平、垂直及方正, 4、烂根把控:在根部收口时,先将根部算帐明净,不能有尘土,收口至根部,保持阴角平展。

5、空调眼(洞)把控:外立面空调眼(洞),要安装pvc管,管的出墙尺寸最佳在5mm左右,保持上下通线,把管的根部收平展,阳台空调眼(洞)管口要与墙面一平,收口时要把口收好,把残留在眼(洞)里的余料算帐明净,保证眼(洞)圆通。 6、吃窗口堵泄水孔把控:在施工中控制线条的尺寸,注意窗台坡度,留有打胶尺寸,如果在做外墙保温吃窗口堵泄水孔利用各种控制不能解决,应有上道工序调整,保证泄水通畅。 7、空调板及窗台倒坡把控:在施工中用水平尺、线坠、卷尺等工具,控制空调板及窗台的坡度、垂直及大小头,保证上下空调板线条尺寸统一,空调板不能有翘头现象。 8、墙面平展把控:在施工中用靠尺把控墙面平展度,控制平展度尺寸误差。 为了工程质量,大家齐努力,把好各道工序,争创优良工程。

组件常见质量问题分析

组件常见质量问题分析 目的:了解组件生产中常见的质量问题,对批量生产,提高效率和节约成本达到预防。 1、分选 1、色差:影响组件整体外观 1)分选失误 2)其他工序换片时造成 2、电池片崩边缺角:影响组件整体外观、使用寿命及电性能 1)标准不明确 2)焊接收尾打折太深或离电池片太近 3、电池片栅线印刷不良:影响组件外观及电性能 1)主栅线缺失 2)细删线缺失 3)栅线重复印刷 4、电池片表面脏:影响组件使用寿命 1)裸手接触原材料,残留汗液 2)电池片表面水纹:电池片制作过程没有清洗干净 3)工作台有污染物,粘在电池片上 2、焊接 1、虚焊:影响组件电性能及使用寿命 1)烙铁头不良,易造成虚焊 2)电烙铁温度不均匀 3)电烙铁焊接温度低 4)焊接力度轻、焊接速度快 5)电池片主栅线氧化 6)涂锡带或助焊剂可焊性不好 7)涂锡带、电池片或助焊剂储存过期 8)涂锡带锡层薄 9)环境温度低或环境湿度大 2、过焊:影响组件电性能及使用寿命 1)电烙铁焊接温度过高 2)焊接力度重或焊接速度慢 3)重复焊接 4)材料可焊性不好 5)电烙铁温差大 3、侧焊:影响组件电性能及使用寿命 1)焊接手势不对 2)烙铁头不平 3)涂锡带厚度不均匀 4、堆锡:影响组件层压质量,易造成组件破片 1)焊接力度太重 2)焊接收尾处没有将焊锡带走 3)涂锡带表面锡层熔化速度过快

5、焊花:影响组件外观 1)串焊力度太重 2)串焊时烙铁温度过高 3)串焊模版槽深不够 6、焊接偏移:影响组件外观、电性能及使用寿命1)互联条太软 2)互联条扭曲变形 3)焊接手势不对 4)互联条出现蛇形弯曲 5)互联条出现镰刀弯曲 7、脱焊:影响组件电性能及使用寿命 1)焊接手势太轻或速度太快 2)烙铁焊接温度太低 3)没有浸泡助焊剂 4)电池片或涂锡带可焊性不够 8、焊接后电池片翘曲 1)电池片拉应力不够 2)互联条收缩率大 3)电池片热胀冷缩变化大 9、焊接破片:影响组件外观、电性能及使用寿命1)电池片自身隐裂 2)互联条太硬 3)焊接手势太重 4)电烙铁温度过高 5)堆锡 6)电池片焊好后积压过多 7)焊接收尾处打折太深或离电池片太近 10、电池片氧化:影响组件外观、使用寿命及电性能1)裸露空气中时间过长 2)加助焊剂焊接后没有清洗,导致氧化 3)电池片来料时间太长,保存条件不符合要求 4)空气中湿度大 3、层压 1、异物:影响组件整体外观、电性能及使用寿命1)生产现场控制不当、工作台面不整洁 2)员工在车间整理头发 3)工作时必须戴工作帽、穿工作服 4)工作的责任心不够 5)戴围巾进入操作场所 6)人员随便进出车间 2、EV A未溶:影响组件外观、电性能及使用寿命1)EV A自身问题交联剂过高 2)层压机问题温度不均衡 3)EV A熔点过高

建设工程常见质量问题及处理方法

试论建筑工程常见质量问题原因分析及处理方法 【摘要】由于建筑工程具有结构类型多、露天作业多、施工环境条件多变、交叉施工等特点,在施工过程中稍有疏忽,极易发生工程质量问题。因此,当发生质量问题时应先查找原因,然后通过分析、论证,制订出科学的处理方案尽快予以处理,并认真总结经验教训,使今后不再发生类似质量问题。 【关键词】建筑工程;质量问题;原因分析;处理方案 建筑工程项目由于具有产品固定、产品结构类型多样、露天作业多、环境条件多变、材料品种多、交叉施工等特点,因此,对工程质量影响的因素多,在施工过程中稍有疏忽,极易引起某一分部(分项)出现质量变异,进而发生质量问题或严重的质量事故。因此,当发生大小质量问题时,首先必须进行认真查找和分析原因,然后采取科学、有效措施进行及时处理,并认真总结经验和教训,使今后不再发生类似质量问题。 建筑工程项目的质量问题其表现形式多种多样,比如:建筑构件错位、变形,部分构件开裂、渗漏水,某些构件断面尺寸不准、强度不足,整个建筑物发生倾斜甚至突然倒塌,等等,究其原因,大致可归纳为以下几方面。 1 建筑工程常见质量问题原因分析 1.1 违背建设程序 有些建设项目未经可行性研究、论证,不作调研就拍板定案,未作地质勘察就仓促设计、盲目开工;或无证设计、无图施工;施工中任意修改设计图纸,竣工验收前不作预验或未经竣工验收就交付使用,致使工程项目从一开始就埋下质量隐患。 1.2 工程地质勘察方面的原因 有些建设项目未进行认真的地质勘察,所提供的地质资料有误;未能查清地下软弱土层、滑坡、墓穴、孔洞等地层构造等,均会导致设计人员采取错误的地基处理和基础设计方案,造成地基不均匀沉降、失稳等,使上部主体结构和墙体开裂、倾斜、破坏甚至倒塌。 1.3 设计计算问题 某些建设单位未经公开招投标,擅自请无相应资质的设计单位甚至私人稿设计,致使因设计考虑不周,计算简图错误,计算荷载取值过小,结构构造不合理,变形缝设置不当,或悬挑结构未进行抗倾覆验算等等,导致工程项目施工过程中质量问题接二连三出现,使工程项目变成烂尾楼、豆腐渣工程。 1.4 建筑材料和构配件不合格 有些工程项目由于施工企业质量意识淡薄,唯利是图,采购工程所需建筑材料和构配件时,未通过公开招标方式,选择有相应资质的正规厂家所生产的合格产品,而是采购质次价廉、以次充好甚至假冒伪劣产品,比如,物理力学性能不符合国家标准的劣质钢材、小窑小厂生产的廉价水泥,受潮、过期、结块和安定性不合格的处理水泥、砂石级配不合理且含土量超标、外加剂和掺合料性能不良、掺量不符合要求,等等,均会严重影响混凝土拌和物的和易性、密实性、抗渗性和强度,最终导致混凝土结构构件出现裂缝、蜂窝麻面、露筋等等质量通病;预制构件断面尺寸不足、支承或锚固长度不够、钢筋少放或错放、板面开裂等质量问题。 1.5 施工质量和施工管理问题 很多建筑工程质量问题往往是由于施工质量不达标或施工管理不善以及交付使

1目前工程施工质量管理中存在的问题.doc

1 目前工程施工质量管理中存在的问题 在整个施工过程中对施工质量产生影响的因素有很多,不过总的来说主要包括人员、机械、材料、设计、管理等方面的因素有关,下面对其中存在的问题进行分别的分析和总结。 1. 1 工程施工质量管理中的人员问题 人员不仅是工程施工操作者以及生产经营活动的主体,同时也是工程项目的管理者和决策者。任何一个人只要参加了工程建设工作,那么他的一切行为都必将对工程的质量产生直接或者间接的影响。而目前一些小型农田水利工程建设中大部分都不是专业的技术人员,他们中的大多数都没有受过专业的教育,只是通过现场的学习来对施工技术和技巧进行掌握的,这就造成了施工队伍整体的综合素质不高[1].没有综合素质较高的施工队伍,工程的施工质量就不能得到有效的保障,并且最终的建设效果也会与预期规划设计的效果产生较大的差距。另外,由于大部分施工企业的管理人员都是从企业内部的团队提升上去的,没有受过专业教育,只有施工经验的人员最后成为管理人员和技术人员,这就造成了工程运行的科学管理方面人员的素质参差不齐,这不仅使施工质量管理的效率比较低,并且在一定程度上还会对工程功能的正常使用造成影响。 1. 2 工程施工质量管理中存在的施工材料问题 施工材料是保证施工质量的基础,只有质量合格的材料才能够制造出满足质量标准规范的工程。碎石、钢筋、水泥、块石等所有进入施工场地的建筑材料都必须要进行抽样检查,对其是否符合施工设计要求进行鉴定,只有符合设计要求的材料才能在工程施工建造中使用。但是现在随着建筑业的快速发展,建筑材料的价格也在以较快的增长速度节节攀升,这就使水利工程建筑的成本大大增加[2].一些施工单位为了获得较高的利润,就在施工过程中采取降低工程施工成本的方法,在进行材料的选择时选择价格较低的劣质材料,这些材料有很多都是不满足建筑质量规范标准的,这就为工程施工质量带来了不利影响。再加上一些施工单位为了减少施工步骤,钢筋、水泥、碎石等建筑材料都没有经过抽样检查就进入了施工场地,如果这些材料与施工设计的要求不符,那么就会对工程的质量造成极大的影响。 1. 3 工程施工质量管理中存在的规划设计能力低的问题 工程的建设论证和设计规划是小型农田水利工程整体规划管理中的两个重要组成部分,但是其中还存在着一些与工程质量管理有关的影响因素,这主要涉及到工程的规划能力。规划设计中存在的施工质量问题主要可以从两方面来进行分析,一方面,在工程进行建设论证之前对工程功能开发过程中加入了较强的主观意识,具有很大的盲目性和随意性,缺乏一个较为全面的规划,并且在专业论证管理方面也不能够同时兼顾工程建设的经济效益和社会效益,使工程的价值大大的打了折扣[3].另一方面,工程在进行方案的设计时,没有对工程的具体细节部分进行全面的论证和设计,这就使设计技术的含量不高,使工程规划设计和实际的施工不能有效的衔接起来,工程的功能效果也就不能得到体现。

外墙外保温常见质量问题

外墙外保温常见质量问题 外墙外保温体系在北京住宅工程上普遍得到应用,2011年公安部发布了《关于进一步明确民用建筑外保温材料消防监督管理有关要求的通知》公消[2011]65号,明确了民用建筑外保温材料采用燃烧性能为A级的材料。目前A级的防火材料,生产工艺和施工工艺都处在摸索总结阶段,很多工程使用了不同的防火材料,效果差别很大,结合今年的外保温工程质量问题,和我个人对现场一些问题的理解,总结出下述质量控制要点。一些问题有个人臆想的成分,还需要验证和继续了解。总之,外保温的质量掌握在专业分包手中,很多细节总包单位如果不掌握,必将影响到整体外保温工程的质量和年限。 一、前期质量控制 1.外保温体系选择(选型):当前外保温材料使用A级防火材料,这些材料均 处于应用探索阶段,个别工艺并不成熟。因此,做好外墙外保温工程首先要选择好合适的材料和工艺,在供应商考察和材料考察阶段,要认真观察施工难度是否大,是否有在用工程和完工的工程,效果如何。考察阶段不应只考虑价格和供应能力,还应考察该保温系统是否成熟,是否有相关备案手续,施工后的外观效果。某工程使用聚氨酯复合板,该板材出场后,存在较多板材翘曲现象,影响工程的平整度控制,给施工带来难度。该复合板表面覆盖防火砂浆,但由于现场粘贴,对板材需要切割,被切割部位无防火砂浆层,存在一定缺陷。 2.专业分包及合同签订注意问题:为了便于外保温体系的质量控制,应将外保 温施工和涂料施工分包给同一家分包单位,这样可避免互相推诿责任,便于生产协调。合同中应明确严禁转包,目前外保温工程转包现象也较普遍。合同中应明确采用的工艺、规范、规程,主要的工艺指标,避免偷工减料现象的发生,要注重进场材料的检验。 3.材料和试验问题;粘贴外墙外保温时,应预先对粘接材料、保温板材、玻纤 网、锚固钉等材料进行复试。试验合格后开始施工,或者在保温材料粘贴开始后尽早展开试验。某工程外保温表面涂料完工后,发现耐碱玻纤网材料不合格,骑虎难下,只得返工。这样的教训已经发生几起,影响巨大。进场材料一定要把好关,目前市场上以次充好,假冒伪劣产品非常多,要确保保温材料的可靠。外保温工程不仅关系到用户的使用,一旦因为材料质量出现问题,修理难度会比较大。2011年在工程中发现了玻纤网、粘接材料、柔性腻子不合格的现象。由于外保温材料粘接强度试验需要一定的周期,所以项目部在外保温工程开始之前就要和试验检测单位进行沟通和计划(试验室一般要排队)。锚钉试验也应一并和试验检测单位进行沟通。 4.材料放置:有些保温材料需要进行一定期限的陈放,保证板材尺寸趋于稳定。 有些保温材料需要防雨、防浸泡,特别是岩棉类材料,一旦雨水浸泡,将失去保温效果和强度。 5.施工方案和排板图:外保温施工一般由专业分包公司施工,但专业分包公司 多数是零散不成规模的小公司,技术力量薄弱,施工方案编制水平有限,经常是各种工程都使用一个方案,不具备针对性。特别是不会针对具体工程,结合设计要求和工程特点编制排板图和锚钉布置图,工人施工较随意,细部问题不能提前处理或采取预防措施。项目部应对分包公司提出方案编制要求。 二、施工中的质量控制

光伏组件常见质量问题现象及分析

光伏组件常见质量问题现象及分析 网状隐裂原因 1.电池片在焊接或搬运过程中受外力造成. 2.电池片在低温下没有经过预热在短时间内突然受到高 温后出现膨胀造成隐裂现象 影响: 1.网状隐裂会影响组件功率衰减. 2.网状隐裂长时间出现碎片,出现热斑等直接影响组件性能 预防措施: 1.在生产过程中避免电池片过于受到外力碰撞. 2.在焊接过程中电池片要提前保温(手焊)烙铁温度要 符合要求. 3.EL测试要严格要求检验. 网状隐裂 EVA脱层原因

1.交联度不合格.(如层压机温度低,层压时间短等)造成 2.EVA、玻璃、背板等原材料表面有异物造成. 3.EVA原材料成分(例如乙烯和醋酸乙烯)不均导致不能在正常温度下溶解造成脱层 4. 助焊剂用量过多,在外界长时间遇到高温出现延主栅线脱层 组件影响: 1.脱层面积较小时影响组件大功率失效。当脱层面积较大时直接导致组件失效报废 预防措施: 1.严格控制层压机温度、时间等重要参数并定期按照要求做交联度实验,并将交联度控制在85%±5%内。 2.加强原材料供应商的改善及原材检验. 3. 加强制程过程中成品外观检验 4.严格控制助焊剂用量,尽量不超过主栅线两侧0.3mm

硅胶不良导致分层&电池片交叉隐裂纹原因 1.交联度不合格.(如层压机温度低,层压时间短等)造成 2.EVA、玻璃、背板等原材料表面有异物造成. 3.边框打胶有缝隙,雨水进入缝隙内后组件长时间工作中发热导致组件边缘脱层 4.电池片或组件受外力造成隐裂 组件影响: 1.分层会导致组件内部进水使组件内部短路造成组件报废 2.交叉隐裂会造成纹碎片使电池失效,组件功率衰减直接影响组件性能 预防措施: 1.严格控制层压机温度、时间等重要参数并定期按照要求做交联度实验。 2.加强原材料供应商的改善及原材检验. 3. 加强制程过程中成品外观检验 4.总装打胶严格要求操作手法,硅胶需要完全密封 5. 抬放组件时避免受外力碰撞 组件烧坏原因 1.汇流条与焊带接触面积较小或虚焊出现电阻加大发热造成组件烧毁 组件影响: 1.短时间内对组件无影响,组件在外界发电系统上长时间工作会被烧坏最终导致报废 预防措施: 1.在汇流条焊接和组件修复工序需要严格按照作业指导书要求进行焊接,避免在焊接过程中出现焊接面积过小. 2.焊接完成后需要目视一下是否焊接ok. 3.严格控制焊接烙铁问题在管控范围内(375±15)和焊接时间2-3s

建筑工程施工中常见的质量问题

龙源期刊网 https://www.360docs.net/doc/7c15865959.html, 建筑工程施工中常见的质量问题 作者:李全 来源:《城市地理》2016年第05期 摘要:现如今,在建筑工程施工的过程中,经常会出现质量问题,这种情况不仅会损害到建筑物的整体结构,而且还会给人们的正常生产和生活过程带来较大的影响,甚至还会引起安全事故。这种情况主要是由多种因素共同引起,我国的建筑工作还有待提高,本文重点分析建筑质量问题的表现,并针对各种原因提出解决的办法,希望对我国的建筑行业有所帮助。 关键词:建筑工程;施工;常见;质量问题 我国最近几年的发展速度平稳上升,建筑行业为此做出了突出的贡献,但是我国建筑行业的问题也比较多,最为突出的问题就是建筑质量问题,如果这种问题得不到解决,会严重影响建筑的质量,影响居民的正常居住和使用,甚至会造成人员的伤亡。由此可见,建筑工程施工是一个非常重要的环节,相关建设单位应当重视建筑工程的施工质量,做到科学管理,提升我国建筑工作的水平。 一、建筑工程施工中常见的质量问题 (一)防水问题 总体来说,造成建筑的防水工程出现问题的原因比较多,但是,归根结底还是由以下几个因素引起:防水材料的质量、建筑设计的水平、防水施工的技术水平、建筑施工的管理维护等,具体分析如下。 一是防水材料的质量较差,其将会直接影响到建筑的防水效果。目前,我国的防水材料的种类、标准比较多,使得产品的质量出现良莠不齐的现象,防水材料市场也因此比较混乱,建筑方在选择材料时,会选到不少劣质的防水材料,使得建筑的质量下降。除此之外,防水配套的材料也需要进行完善,因为建筑屋面的防水工程是一项非常系统的工程,在当前的环境下,企业只注重主体的材料,容易忽略对防水材料的研究,使得防水材料的质量迟迟得不到提升;还要考虑防水材料的适用问题,不同的建筑对防水的要求不同,因此,也要使用不同的材料;防水材料的技术水平须提高,目前多是以纸胎油毡和防水涂料为防水材料,这些材料的质量存在质量下降、原纸密实度提高、吸油效率降低的问题。 二是设计的因素.我国在较长的时间内没有制定较为完善的防水工程设计规范,使得设计 企业没有参考的标准,在具体的设计工作中,出现不同种类、不同功能的防水设计,而且防水材料的选择比较不科学。此外,我国的建筑水平不高,在建筑物建成之后,会出现屋面变形以及位移过大的情况,屋面容易出现裂缝,使得做好的防水工程也随之遭到破坏,部分屋面的坡度设计比较小,使得排水的效率降低,容易导致屋面出现积水情况。个别的设计人员在与施工

1Z204053 施工质量问题和质量事故的处理

1Z204053施工质量问题和质量事故的处理 (2013-11-2719:06:24) 分类:建设工程项目管理 标 签: 管 理 1Z204053施工质量问题和质量事故的处理 —、施工质量事故处理的依据 (一)质量事故的实况资料 包括质量事故发生的时间、地点;质量事故状况的描述;质量事故发展变化的情况;有关质量事故的观测记录、事故现场状态的照片或录像;事故调查组调查研究所获得的第—手资料。 (二)有关合同及合同文件 包括工程承包合同、设计委托合同、设备与器材购销合同、监理合同及分包合同等。 (三)有关的技术文件和档案 主要是有关的设计文件(如施工图纸和技术说明)、与施工有关的技术文件、档案和资料(如施工方案、施工计划、施工记录、施工日志、有关建筑材料的质量证明资料、现场制备材料的质量证明资料、质量事故发生后对事故状况的观测记录、试验记录或试验报告等)。 (四)相关的建设法规 主要包括《建筑法》和与工程质量及质量事故处理有关的法规,以及勘察、设计、施工、监理等单位资质管理方面的法规,从业者资格管理方面的法规,建筑市场方面的法规,建筑施工方面的法规,关于标准化管理方面的法规等。 二、施工质量事故的处理程序 施工质量事故处理的一般程序如图1Z204053所示。 (一)事故调查 事故发生后,施工项目负责人应按法定的时间和程序,及时向企业报告事故的状况,积极组织事故调查。事故调査应力求及时、客观、全面,以便为事故的分析与处理提供正确的依据。

调查结果要整理撰写成事故调查报告,其主要内容包括:工程概况;事故情况;事故发生后所采取的临时防护措施;事故调查中的有关数据、资料;事故原因分析与初步判断;事故处理的建议方案与措施;事故涉及人员与主要责任者的情况等。 (二)事故的原因分析 要建立在事故情况调査的基础上,避免情况不明就主观推断事故的原因。特别是对涉及勘察、设计、施工、材料和管理等方面的质量事故,往往事故的原因错综复杂,因此,必须对调查所得到的数据、资料进行仔细的分析,去伪存真,找出造成事故的主要原因。 (三)制定事故处理的方案 事故的处理要建立在原因分析的基础上,并广泛地听取专家及有关方面的意见,经科学论证,决定事故是否进行处理和怎样处理。在制定事故处理方案时,应做到安全可靠、技术可行、不留隐患、经济合理、具有可操作性、满足建筑功能和使用要求。 (四)事故处理 根据制定的质量事故处理的方案,对质量事故进行认真的处理。 处理的内容主要包括:事故的技术处理,以解决施工质量不合格和缺陷问题;事故的责任处罚,根据事故的性质、损失大小、情节轻重对事故的责任单位和责任人作出相应的行政处分直至追究刑事责任。 (五)事故处理的鉴定验收 质量事故的处理是否达到预期的目的,是否依然存在隐患,应当通过检查鉴定和验收作出确认。事故处理的质量检査鉴定,应严格按施工验收规范和相关的质量标准的规定进行,必要时还应通过实际量测、试验和仪器检测等方法获取必要的数据,以便准确地对事故处理的结果作出鉴定。 事故处理后,必须尽快提交完整的事故处理报告,其内容包括:事故调查的原始资料、测试的数据;事故原因分析、论证;事故处理的依据;事故处理的方案及技术措施;实施质量处理中有关的数据、记录、资料;检查验收记录;事故处理的结论等。 三、施工质量事故处理的基本要求 1.质量事故的处理应达到安全可靠、不留隐患、满足生产和使用要求、施工方便、经济合理的目的; 2.重视消除造成事故的原因,注意综合治理; 3.正确确定处理的范围和正确选择处理的时间和方法; 4.加强事故处理的检查验收工作,认真复查事故处理的实际情况; 5.确保事故处理期间的安全。

外墙外保温施工现场常见质量问题分析及防治措施

外墙外保温施工现场常见质量问题分析及防治措施外墙外保温技术作为一种先进的保温形式,在国内近几年的推广和应用中取得了许多宝贵的经验,得到了用户的广泛认可,但也出现了很多问题。例如,应用外墙保温的节能住宅中出现了饰面层脱落、空鼓、开裂、室内返霜、结露等质量问题。造成这些问题的因素很多。详述如下: 一、材料因素 受市场利益的驱动、一些缺乏责任心的企业自以为知道了外保温技术的知识,在对外保温的技术还没有完全掌握的情况下就匆匆上马、在经营中不是考虑如何提高自身产品质量、性能、如何完善自己的服务体系,而是为了眼前的利益、匆忙把一些不合格的外保温产品应用到工程中、导致很多工程质量问题的发生。还有的厂家、施工单位在工程投标时虚报价格、以造价成本低廉的劣质外保温胶粘剂产品抢占市场、在施工中以次充好、偷工减料、这样做的结果必然导致出现外保温的工程质量问题、这些问题的出现给建筑节能工作的开展带来了恶劣的影响。 1、外保温胶粘剂: 是贯穿整个系统中的核心材料,其性能关键是EPS板的附着力和系统的耐水、抗裂、耐候及耐久性。胶粘剂中所选用的主要成分纯丙稀酸乳液树脂及骨料中的硅砂尤为重要,对保证外保温系统的使用安全年限起着至关重要的作用。丙稀酸树脂在胶粘剂中起到耐水、耐候的作用,丙稀酸树脂含量的多少起着抗裂作用,骨料中的硅砂起加强附着力的作用。目前外保温市场的胶粘剂使用的均为成本低廉质量低劣胶粘剂,其无法保证外保温系统的抗裂性和耐久性,为降低成本其

树脂含量较低或不使用纯丙稀酸树脂。骨料中的硅砂采用的是未经处理的河砂和含铁的普通石英砂,含铁成分较高,易发生氧化反应,破坏胶粘剂中的树脂乳液分子,使其性能指标逐渐下降。是造成外保温系统龟裂、脱落的最主要原因之一。胶粘剂应选用纯丙稀酸优等树脂乳液和不含铁的硅砂,才能保证外保温系统的安全使用年限。 2、EPS板: 保温板的质量重视不够,未达自然养生陈化六周时间,使用在工程上,造成收缩率高,使局部出现收缩和温差应力的不均,从而引起接缝之间产生裂缝。应对保温板的质量严格控制,保温板的导热系数和力学性能与密度密切相关,密度不宜过大。控制保温板的密度范围,基本上就可控制其导热系数和力学性能,才能保证EPS板尺寸稳定。 3、玻纤网格布: 玻纤网抗裂增强抹面层中所使用的玻纤网格布,如廉价的劣质品质,将直接影响到抹面层的抗撞击能力。耐碱性差,长期在抹面层中受到水泥碱性的腐蚀,使抗拉强度降低,出现抹面层龟裂和剥离现象。 4、外保温饰面层: 由于外保温系统在设计上有其构造的特殊性,饰面层也有相应的技术要求,不充许使用在建筑物理上不合理即不透气的弹性涂料和涂膜坚硬易龟裂的无机涂料,以及在建筑力学上不安全的陶瓷面砖做为外保温饰面材料。 二.设计因素:

太阳能光伏组件接线盒测试常见分题分析

太阳能光伏组件接线盒测试常见问题分析 摘要:本文阐述了户外组件使用中因接线盒问题引起的故障,以及 TUV、UL 认证测试过程中因接线盒问题而出现的失败项,从技术角度对接线盒的质量进行初步分析和探讨。 光伏组件接线盒的主要作用是连接和保护太阳能光伏组件,传导光伏组件所产生的电流。光伏组件接线盒作为太阳能电池组件的一个重要部件,是集电气设计、机械设计和材料应用于一体的综合性产品,为用户提供了太阳能光伏组件的组合连接方案。 目前,中国组件制造商生产的组件很多都存在不少的质量问题和隐患,而其中很大一部分组件质量问题来自于接线盒自身的设计和品质。作为光伏组件制造商的配套企业,接线盒制造商不仅需要对组件制造商负责,更需要对终端客户负责,特别是对使用过程中人身安全的保护。所以,优化接线盒结构设计、提高质量是所有接线盒制造企业的首要任务。 常州天华新能源科技有限公司(简称“天华新能源”)下属常州华阳光伏检测技术有限公司(简称“华阳检测”,于 2009 年 12 月获得了 CNAS 实验室认可,认可范围包括光伏组)件、光伏材料共 119 项检测能力。公司自 2008 年开始进行接线盒检测(依据标准: VDE0126-5:2008),讫今共完成 30 家接线盒供应商、50 多款接线盒的检测和质量分析,获得了大量的检测数据。 结合光伏组件户外使用的实际情况,我们总结出目前接线盒常见失败项目主要有:IP65防冲水测试、结构检查、拉扭力试验、湿漏电试验、二极管温升试验、环境试验、750℃灼热丝试验。 接线盒测试常见失败项目统计图:

注:每种测试按照100% 考虑一、户外组件因接线盒问题引起的故障图片 接线盒引线端子烧毁

【混凝土】工程常见质量问题

混凝土浇筑工程质量通病预防措施 一、混凝土表面麻面 1.现象:砼表面局部缺浆粗糙或有许多小凹坑。 2.原因分析: 1模板表面粗糙或清理不干净,粘有干硬砂浆等杂物,拆模时砼表面被粘损,出现麻面。 2木模板在浇注砼前没有浇水湿润或湿润不够,浇注砼时,与模板接触部分的砼水份被模板吸收致使砼表面失水过多,引起麻面。 3钢模板脱模剂涂刷不均匀或漏刷,拆模时砼表面粘结模板,引起麻面。 4模板接缝拼装不严密,浇注砼时缝隙漏浆,砼表面沿模板缝隙位置出现麻面。 5混凝土捣固不密实,砼中气泡未排出,一部分气泡停留在模板表面形成麻点。 3.预防措施 1模板清理干净,不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。 2木模板在浇筑砼前,应用清水充分湿润,清洗干净,不留积水,使模板缝隙拼装严密,如有缝隙应用油毡条、塑料条、纤维板或水泥砂浆等堵严,防止漏浆。 3钢模板脱模剂要涂刷均匀,不得漏刷。 4砼必须按操作规程分层均匀振捣密实,严防漏振,每层砼均匀振捣至气泡排出为止。 4.治理方法: 麻面主要影响砼外观,对于表面不再装饰的部位应加以补修。即将麻面部位应清水冲刷,充分湿润后用水泥素浆或1:2的水泥砂浆找平。 二、混凝土实体缺棱掉角 1.现象:梁、柱、板、墙和洞口直角处,砼局部掉落,不规整,棱角有缺陷。 2.原因分析: 1木模板在浇注砼前未湿润或湿润不够,浇注后砼养护不好,棱角处砼养护不好,水分被木模板大量吸收,致使砼水化不好,强度降低,拆模时棱角被粘掉。 2常温施工时,过早拆除侧面非承重模板。 3拆除时受外力作用或重物撞击,或保护不好,棱角被碰掉。 3.预防措施 1木模板在浇注砼前应充分湿润,砼浇注后应注意浇水养护。 2拆除钢筋砼结构侧面非承重模板时,砼应具有足够的强度。 3拆模时不得用力过猛、过急,注意保护棱角,吊运时严禁模板撞击棱角。 4加强成品保护,对于处在人多、运料等通道处的砼阳角,拆模后要用角钢等阳角保护好,以免撞击。 三、露筋 1.现象:钢筋砼内的主筋、副筋、箍筋没有被砼包裹而外露。 2.原因分析: 1砼浇注振捣时,钢筋垫块移位或垫块太小甚至漏放,钢筋紧贴模板,致使拆模后露筋。 2钢筋砼结构断面较小,钢筋过密,如遇大石子卡在钢筋上,砼水泥浆不能充满钢筋周围,使钢筋密集处造成露筋。 3因配合比不当,混凝土产生离析,浇注部位缺浆或模板严重漏浆,造成露筋。 4砼振捣时,振捣棒撞击钢筋,使钢筋移位,造成露筋。 5砼保护层振捣不密实,或木模板湿润不够,砼表面失水过多,或拆模过早等,拆模时砼缺棱掉角,造成漏浆。 3.预防措施 1浇注砼前,应检查钢筋位置和保护层的厚度是否准确,发现问题及时修整。 2为保证砼保护层的厚度,要注意按间距要求固定好垫块。 3为了防止钢筋移位,严禁振捣棒撞击钢筋。 4砼倾落高度超过2m时,要用串筒或流槽等进行下料。 5拆模时间要根据试块试验结果正确掌握,防止过早拆模。

(完整版)工程质量问题处理方案

工程质量问题处理方案 导读:工程质量事故具有复杂性、严重性、可变性和多发的特点。因此,应加强质量风险分析,及早制定对策和措施,重视工程质量事故的防范和处理,避免已发生的质量问题和质量事故进一步恶化和扩大。 1、工程质量问题 1.1成因 由于建筑工程工期较长,所用材料品种复杂;在施工过程中,受社会环境和自然条件方面异常因素的影响;使生产的工程质量问题表现形式千差万别,类型多种多样。这使得引起工程质量问题的成因也错综复杂,往往一项质量问题是由于多种原因引起。虽然每次发生质量问题的类型各不相同,但是通过对大量质量问题调查与分析发现,其发生的原因有不少相同之处,归纳其最基本的因素主要有 以下几方面: (1)违背建设程序; (2)违反法规行为; (3)地质勘察失真; (4)设计差错; (5)施工与管理不到位; (6)不合格的原材料、制品及设备; (7)自然环境因素;

(8)使用不当。 1.2成因分析方法 由于影响工程质量的因素众多,一个工程质量问题的实际发生,既可能因设计计算和施工图纸中存在错误,也可能因施工中出现不合格或质量问题,也可能因使用不当,或者由于设计、施工甚至使用、管理、社会体制等多种原因的复合作用。要分析究竟是哪种原因所引起,必须对质量问题的特征表现,以及其在施工中和使用中所处的实际情况和条件进行具体分析。分析方法很多,但其基本步骤和要领可概括如下。 (1)基本步骤。①进行细致的现场研究,观察记录全部实况,充分了解与掌握引发质量问题的现象和特征。②收集调查与问题有关的全部设计和施工资料,分析摸清工程在施工或使用过程中所处的环境及面临的各种条件和情况。③找出可能生产质量问题的所有因素。分析、比较和判断,找出最可能造成质量问题的原因。④进行必要的计算分析或模拟实验予以论证确认。 (2)分析要领。分析的要领是逻辑推理法,其基本原理是:①确定质量问题的初始点,即所谓原点,它是一系列独立原因集合起来形成的爆发点。因其反映出质量问题的直接原因,而在分析过程中具有关键性作用。②围绕原点对现场各种现象和特征进行分析,区别导致同类质量问题的不同原因,逐步揭示质量问题萌生、发展和最终形成的过程。③综合考虑原因复杂性,确定诱发质量问题的起源点即真正原因。工程质量问题原因分析是对一堆模糊不清的事物和现象客观属性和联系的反映,它的准确性和管理人员的能力学识、经验和态度有极大关系,其结果不单是简单的信息描述,而是逻辑推理的产物,其推理可用于工程质量的事前控制。 2、工程质量事故处理方案的确定

调研外墙外保温技术实施施工中常见的质量问题

外墙外保温技术施工中常见的质量问题 乌鲁木齐市疆通科技有限公司刘晋珠 新疆建材设计研究院王洪江

外墙外保温技术施工中常见的质量问题 乌鲁木齐市疆通科技有限公司刘晋珠 新疆建材设计研究院王洪江 [摘要]:本文从外墙外保温体系施工操作分析了目前运用外保温技术建成的节能住宅出现的脱落、空鼓、开裂、渗漏等诸多质量问题以及应采取的解决措施。 [关键词]外墙外保温;施工;质量;原因分析及解决的办法 近几年,采用外墙外保温技术的节能建筑出现了脱落,空鼓开裂、渗漏等很多问题。出现这些问题的原因主要由三个方面:外墙外保温设计不完善;施工操作不规范、施工过程缺乏必要的质量控制手段;外保温技术、材料的质量性能不合乎要求。本文主要是讨论外保温施工技术运用过程中出现的质量问题及解决的办法。 1、外墙外保温体系施工中出现的质量问题 1.1外保温系统脱落。 (1)选用的聚合物粘结砂浆其性能指标达不到149-2003标准规定的技术要求。 (2)砖混结构的墙面及加砌块墙面未用界面剂做封闭处理,使得泛碱的基层墙面及强度较差的砌块墙体未得到封闭和加固。 (3)基层表面的平整度不符合外保温工程对基层的允许偏差,平整度

偏差过大。 (4)粘结面积不符合规范要求,粘结面积过小,未达到30%,粘结面积的质量规范要求,造成这种现象的原因有三点,第一点:施工单位为降低成本,涂胶量达不到;第二点:涂胶的方法不规范,尽管涂胶面积达到规范要求,但与墙面的粘结面很少;第三点:基层墙体平整度太差。尽管胶粘剂用量很大,但苯板与墙面的粘结点极少,甚至有些苯板背面垫苯板条再粘贴,产生虚贴。 (5)采用膨胀聚苯板的密度小于183,导致其抗拉强度过低,满足不了保温系统自重及饰面荷载对其强度的承载要求。 (6)苯板粘贴时,不是双手均匀的挤揉压板面,而是用力猛压板的一端,则造成一端板面虚贴、空鼓。 (7)墙面过于干燥,在粘结胶浆上墙后,水分很快被墙面吸收,胶浆在缺少水份的情况下,强度达不到最大,也会引起后期脱落。 1.2保护层面层空鼓开裂 (1)选用的聚合物罩面砂浆性能指标达不到149-2003标准规定的技术要求,选用柔性差、耐水性差、抗老化性差的胶粉生产罩面砂浆。 (2)罩面砂浆的柔性指标不够,脆性过强,使得胶浆的抗变形能力不足以抵抗面层因应力作用引起的变形,导致开裂。 (3)罩面砂浆的抗老化能力差,工程竣工后几年内出现大面积开裂现象。 (4)水泥的比例过大、胶浆的强度标号过高,罩面胶浆早期收缩过快而引起面层开裂。

EL测试光伏组件常见质量问题分析与检测方法

EL测试光伏组件常见质量问题分析与检测方法 据苏州莱科斯公司检测光伏电站的经验得出光伏组件安装过程管控不到位造成光伏组件热斑、隐裂、人为破损等质量问题的大面积出现,影响了光伏电站整体高效稳定运行。本文结合国家相关规范要求及光伏组件安装实际情况,对光伏组件常见质量问题进行分析,对光伏组件安装质量控制进行总结,旨在从管理层面系统梳理光伏电站组件安装质量控制有效措施,保证光伏电站高效稳定运行。那常见的问题有哪些以下几点? 光伏组件常见质量问题 光伏组件常见的质量问题有热斑、隐裂和功率衰减。由于这些质量问题隐藏在电池板内部,或光伏电站运营一段时间后才发生,在电池板进场验收时难以识别,需借助专业设备进行检测。 热斑形成原因及检测方法 光伏组件热斑是指组件在阳光照射下,由于部分电池片受到遮挡无法工作,使得被遮盖的部分升温远远大于未被遮盖部分,致使温度过高出现烧坏的暗斑。光伏组件热斑的形成主要由两个内在因素构成,即内阻和电池片自身暗电流。 热斑耐久试验是为确定太阳电池组件承受热斑加热效应能力的检测试验。通过合理的时间和过程对太阳电池组件进行检测,用以表明太阳电池能够在规定的条件下长期使用。热斑检测可采用红外线热像仪进行检测,红外线热像仪可利用热成像技术,以可见热图显示被测目标温度及其分布。 隐裂形成原因及检测方法 隐裂是指电池片中出现细小裂纹,电池片的隐裂会加速电池片功率衰减,影响组件的正常使用寿命,同时电池片的隐裂会在机械载荷下扩大,有可能导致开路性破坏,隐裂还可能会导致热斑效应。 隐裂的产生是由于多方面原因共同作用造成的,组件受力不均匀,或在运输、倒运过程中剧烈的抖动都有可能造成电池片的隐裂。光伏组件在出厂前会进行EL成像检测,所使用的仪器为EL检测仪。该仪器利用晶体硅的电致发光原理,利用高分辨率的CCD相机拍摄组件的近红外图像,获取并判定组件的缺陷。EL检测仪能够检测太阳能电池组件有无隐裂、碎片、虚焊、断栅及不同转换效率单片电池异常现象。功率衰减分类及检测方法 光伏组件功率衰减是指随着光照时间的增长,组件输出功率逐渐下降的现象。光伏组件的功率衰减现象大致可分为三类:第一类,由于破坏性因素导致的组件功率衰减;第二类,组件初始的光致衰减;第三类,组件的老化衰减。其中,第一类是在光伏组件安装过程中可控制的衰减,如加强光伏组件卸车、倒运、安装质量控制可降低组件电池片隐裂、碎裂出现的概率等。第二类、第三类是光伏组件生产过程中亟需解决的工艺问题,在此不再赘述。光伏组件功率衰减测试可通过光伏组件I-V特性曲线测试仪完成。

如何有效的解决建筑工程施工质量问题

如何有效的解决建筑工程施工质量问题 摘要】:随着社会经济的快速发展,房地产行业也日激猛进,作为人类生存及生活的重要物质基础的建筑工程,也越来越备注人们的关注,这就决定了对其施工的要求也越来越高,众所周知,近年来,建筑业在各方面都突飞猛进,取得了骄人的成绩,但建筑工程施工的质量问题也受到了来自各方面的影响,本文就针对如何有效的解决建筑工程施工质量问题进行一次深入层次的探讨,希望能对相关建筑施工提供一些参考。 【关键词】建筑工程;施工;质量;方法 引言: 随着我国房地产行业的快速发展,建筑工程在各项活动中起到了至关重要的作用,我们都知道房屋建设工程与我们的生活与工作是息息相关的,如:人们的住宅及工作的办公地点,这些都是人类生活的重要场所。所以,建筑工程的质量直接影响到人民的日常生活。如我们所知,建筑工程的好坏不仅关系到建筑工程项目投资的成功,更关系到人们的日常生活。也就是说,在建筑工程项目中,建筑工程的质量处于核心地位。但在现实的具体施工中,我们经常见到一些豆腐渣工程,房屋顶楼漏水,裂缝等问题的现象发生,从这可以看出,建筑工程的质量问题依然存在,仍然需要我们亟需找到及决问题的办法。 1、建筑工程施工中常遇到的质量问题及解决办法 因为建筑工程施工建设涉及到多个部门,如设计,施工,建设,管理等,并且建筑工程的施工现场大致都是室外工作,因此建筑工程的质量问题大多也与一些自然环境因素也是 秘切相关的。所以建筑工程施工问题层出不穷,下面就针对一些简单的问题进行简单的分析,从中发现问题发生的原因及解决问题的相关办法,以减轻质量问题对人们生活的影响。 1.1 建筑设计构造问题 一些建筑工程在设计构图时,由于不合理的建筑设计和构造,以及计算简图的不准确性,造成在施工中违章施工等一系列不健全的施工操作,从而导致建筑工程出现严重的质量问题。另一方面,在施工过程中,施工人员不按照设计的图纸工作,没有经过设计部门的允许随意改造已经设计好的设计图稿,造成建筑结构存在严重的质量问题。因此在进行建筑施工设计时,不仅要考虑到现实方面的因素,同时在施工时也要加强对施工建设的管理要求,做好监督管理工作,将安全及质量问题放在首要位置。因为这些建设好的工程要投入到人们的生活中,直接影响到人们的生命及财产安全。这是对建筑工程事业的负责也是对人们生活的负责。 1.2 建筑施工材料问题 近年来由于房地产行业的快速发展,一些施工材料的价格也逐渐提升,这就造成了一些建设施工方的偷工减料现象的发生。并且还有一些施工队由于施工技术的水平限制,导致在处理施工材料时的不正确的操作,最终也会使建筑物造成很严重的质量问题。首先,懂点建筑方面知识的人都知道在施工结构中最重要的一个施工材料就是混凝土,甚至一些施工部门将混凝土的质量作为最重要的控制标准,但在真正使用到的时候也会不可避免的产生这样或那样的问题,比如当在对水灰进行搅拌时,如果操作不慎,会出现水灰混合物过稀,再加上运送距离过远等都会对其质量产生影响;其次,钢筋作为有力的支柱也是十分重要的,但

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