JGT精选合成树脂乳液砂壁状筑涂料版本
1 范围
本标准规定了建筑物表面用合成树脂乳液砂壁状建筑涂料的技术要求试验方法检验规
则包装标志运输和贮存等，本标准适用于以合成树脂乳液为主要黏结剂以砂粒石材微粒和
石粉为骨料在建筑物表面上形成具有石材质感饰面涂层的合成树脂乳液砂壁状建筑涂料
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用
于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本文件。
GB250-1995评定变色用灰色样卡
GB/T 1728-1979漆膜腻子膜干燥时间测定法漆膜耐水性测定法
GB/T 1733-1993 色漆和清漆涂层老化的评级方法
GB/T 1766-1995 色漆和清漆人工老化和人工辐射暴露
。。。。。。
3 定义本标准采用下列定义：
3.1 底涂料用于基材面的封闭涂料。
3.2 主涂料
用于底涂层上形成石材质感所使用的薄质或厚质涂料。
3.3 面涂料
为提高主涂层耐候性耐沾污性所使用的透明涂料。
4 产品分类及型号
4.1 合成树脂乳液砂壁状建筑涂料按用途主要为外用合成树脂乳液砂壁状建筑涂料
合成树脂乳液砂壁状建筑涂料型号由名称代号、特性代号、主参数代号及改型序号组成4.2 标记示例
外用合成树脂乳液砂壁状建筑涂料黏结强度浸水
后黏结强度
标记为
5 技术要求产品应符合表1 规定的技术指标
表1产品技术指标
6试验方法
6.1试料取样
按的GB3186规定进行
6.2试验环境
按GB/T9278的规定进行
6.3试板的制备
6.3.1试板的表面处理、试板尺寸数量及涂布量（厚度）
本标准中除黏结强度一项，所用试板均为石棉水泥板，试板表面按JG/T23的规定进行处理, 试板尺寸数量及涂布量（厚度）按表2规定进行。
表2试板尺寸、数量及涂布量（厚度）
632试板的制备
除黏结强度外，应在要求规格的石棉水泥板上，按产品说明书的要求涂布底涂料，用喷枪
喷涂主涂料试样一道，需涂布面涂料的试板，在主涂料喷涂24h后按产品说明书要求进行.
633试板的养护
除干燥时间、初期干燥抗裂性所用试板外，其余试板在标准试验环境中养护14d。
6.4容器中状态
涂料经搅拌应无结块，呈均匀状态。
6.5施工性
主涂料喷涂应顺畅无困难。
6.6低温贮存稳定性
将主涂料试样装入约1L的塑料或玻璃容器（高约130伽，直径约110伽，壁厚为0.23-0.27 伽）内至约110伽高度处，密封后放入-5 C±1C的低温箱内18h,取出后在23C±2C的条件下放置6h。如此循环操作3次后，打开容器盖，轻轻搅拌内部试样，试样应无结块无疑
聚及组成物的变化
6.7热贮存稳定性
将主涂料试样装入与6.6相同的容器内，至,110伽高度处。密封后放入50C±2C的恒温箱内,1个月后取出，打开容器盖，轻轻搅拌内部试样，试样应无结块、无霉变、无凝聚及组成物的变化。
6.8初期干燥抗裂性
6.8.1试验仪器
如图1所示，装置由风机、风洞和试架组成，风洞截面为正方形。用能够获得3m/s以上风
速的风机送风，使风速控制为（3±0.3 ）m/s,风洞内气流速度用热球式或其他风速计测量。
1试架位置；2风洞；3风机；4气流
图1初期干燥抗裂性试验用仪器
6.8.2按产品说明书施工
如有底涂则将底涂料涂布于石棉水泥板表面，经干燥（按指触法评定），再按产品说明书中规定的用量喷主涂料，立即置于图1所示风洞内的试架上面，试件与气流方向平行，放置6h取出。用肉眼观察两块试板表面应无裂纹。
6.9 干燥时间按GB/T 1728 表干乙法规定进行，每间1h 隔测试1 次。
6.10 耐水性
GB 9755-2001合成树脂乳液外墙涂料
合成树脂乳液外墙涂料GB/T9755-2001 代替GB/T 9755-1995 1 范围 本标准规定了合成树脂乳液外墙涂料的产品分等、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、贮存等要求。本标准适用于以合成树脂乳液为基料，与颜料、体质颜料及各种助剂配制而成的，施涂后能形成表面平整的薄质涂层的外墙涂料。该涂料适用于建筑物和构筑物等外表面的装饰和防护。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 1250-1989 极限数值的表示方法和判定方法 GB/T 1728-1979（1989）漆膜、腻子膜干燥时间测定法 GB/T 1733-1993 漆膜耐水性测定法 GB/T 1766-1995 色漆和清漆涂层老化的评级方法 GB/T 1865-1997 色漆和清漆人工气候老化和人工辐射暴露（滤过的氙弧辐射）(eqv ISO 11341:1994) GB 3186-1982（1989）涂料产品的取样(neq ISO 1512:1974) GB/T 6682-1992 分析实验室用水规格和试验方法(neq ISO 3696:1987) GB/T 9265-1988 建筑涂料涂层耐碱性的测定 GB/T 9266-1988 建筑涂料涂层耐洗刷性的测定 GB/T 9270-1988 浅色漆对比率的测定（聚酯膜法）(eqv ISO 3906:1980) GB/T 9271-1988 色漆和清漆标准试板(eqv ISO 1514:1984) GB 9278-1988 涂料试样状态调节和试验的温湿度(eqv ISO 3270:1984) GB/T 9750-1998 涂料产品包装标志 GB/T 13491-1992 涂料产品包装通则 GB/T 15608-1995 中国颜色体系 HG/T 2458-1993 涂料产品检验、运输和贮存通则 JC/T 412-1991 建筑用石棉水泥平板 JG/T 25-1999 建筑涂料涂层耐冻融循环性测定法 3 产品分等产品分为三个等级：优等品、一等品、合格品。 4 要求产品应符合表1的技术要求。 表1 技术要求
内墙涂料的正确施工技术方法
内墙涂料的正确施工技术方法 内墙涂料在全国建筑涂料使用的总量中大约占60%左右，它是量大面广的 建筑装饰材料。市场上内墙涂料品种有合成树脂乳液内墙涂料（俗称乳胶漆）， 水溶性内墙涂料，以聚乙烯醇和水玻璃为主要成膜物质，包括各种改性的经济型涂料，多彩内墙涂料包括水包油型和水包水型两种。此外还有纤维状涂料、仿瓷涂料、绒面涂料等等。 一、内墙涂料饰面产生通病的原因 涂料饰面在使用过程中，特别是经历较长时间后，饰面会产生一些通病，破坏饰面的整体效果，严重的还会给居民生活带来诸多的烦恼。因此找出饰面易产生的通病及原因是十分重要的，只有这样才能有效地采取相应的治理措施。 1.饰面发花，颜色不均匀。 ①涂料本身的质量原因。如涂料本身有浮色。这是由于在涂料中使用颜料密度相差过大，造成密度小的颜料颗粒漂浮于上面，密度大的颗粒在下部产生聚集，致使颜色分离。虽然施工时经过充分搅拌，但在涂刷及干燥过程中涂层还是容易产生色泽上的差异，涂料中的颜料分散不好或不均匀也可能造成颜色发花。颜料分散不好或几种颜料分散不均匀，在涂刷或辊浮施工时，在刷、辊方向上容易产生条纹色差。 ②施工不当造成涂刷不均匀，施工技术不熟练也会造成颜色深浅不一。颜料与基料比例不合适，颜、填料过多，树脂成分过少，展色不均匀。基层碱性过大，填料中使用不耐碱的颜料也容易造成色泽不均匀。 2.涂料饰面起皮，开裂、脱落。 ①脱落本身成膜不好，如乳胶涂料施工时温度过低，乳液本身不能形成连续涂膜造成龟裂，遇水和湿气即会脱落。 ②涂料组分中，颜、填料含量过高，树脂含量过低，造成涂膜附着力差。 ③基层疏松有浮尘、油污等不洁物，涂膜与基层粘附不好。
刮砂涂料施工工艺
刮砂质感涂料 施工工艺 刮砂涂料是一种显示艺术风格的装饰材料，是靠粗砂滚动而留下其运动轨迹来显示千变万化的图案。只要你理解其原理,人人都可以施工，也可以按照自己的设想以及不同的手法做出不同的效果。 、施工条件 1、基底要求： 合格基底有六个基本特性：坚固、平整、干燥、中性、清洁、无裂纹 1）基底强度需达5Kg F/ Cm2以上，不掉粉、不起砂、无空鼓、无开裂的現象 2）基底含水率10%以下 3）基底干燥至少20天以上，PH值＜10 4）基底要求为抹灰面，平整度誤差3mm以下 2、环境要求： 1）气温1O C以上 2）风速5 m/秒（3级）以下 附：测量基面含水率的方法（现场简单测定法）： 1、晴天时利用透明膠布平贴基面，以膠布封合膠布四周，经24小時后，若膠布内部 呈结露现象，则基面含水率高，不宜施工。 2、取干燥的报纸平铺基面，再以透明膠布封合，约 1 2小时后，报纸若呈现潮湿状，则 基面含水率高，不宜施工。 、材料及工艺系统
1 、主涂料系统：刮砂质感涂料 2、墙面涂装系统： 批底修补膩子兩道 白色外墙抗碱底漆一道 刮砂质感涂料效果 罩面漆一道 、施工工艺流程
罩面涂料 四、施工方法 1基层处理： 1） 将水泥砂浆基底批刮至整体平整，基面要求无空鼓、无裂缝、阴阳角垂直方正； 2） 新的墙体应留置一段适度的时间（冬季大于 28天，夏季大于过21天），用湿度仪测试 墙 体湿度，要求小于或等于10% ;用PH 试纸测试墙体酸碱度，要求小于或等于 10, 如PH 值大于10,必须进行弱酸处理； 3） 清除污垢、松散物；将砂浆表面的污垢，包括油污（隔离剂）及其它脏物清除干净， 松散 物及水泥浆必须铲除；要求目测无污垢，松散物和其他障碍物； 4） 注意建筑物表面的颜色，如果颜色很深，表示其水份含量仍很高，在涂刷前最好用湿 度仪 检测一下。 2、 批刮腻子 通用外墙腻子找平和修补，将明显不平和有刮痕的地方打磨平整。 最终效果：整个基面平整、光滑、无污染。 3、 打磨、清除粉尘及墙体养护 1） 一遍腻子干燥后即可进行打磨。 2） 打磨完后即将墙体上的粉尘物清除干净。 最终效果：平整、牢固、光滑、无砂眼、无刮刀痕等。 4、 辊涂底漆 涂刷抗碱底漆，均匀滚涂一遍，不可漏涂。 最终效果：表面平滑，无滚涂痕迹、厚薄一致、无漏滚涂。 5、 批涂刮砂涂料 底漆干透后，用分色纸粘贴所要装饰部位的边界，用不锈钢灰刀把刮砂涂料批到墙 上，厚度以粗砂径大小或稍小为宜 ，让粗砂稍突出，尽量批平整、均匀，批后约 10分 钟（视空气湿度及气温高低而适当缩短或延长） ，用木批灰刀或胶批刀沾水后轻压涂料表 施工流程图如图所示 基层处理 〉批涂平底腻子 讥__批涂细腻子 I 打磨、腻子层养护 涂刷HD30底漆
功能性合成树脂乳液涂料(乳胶漆)
A、施工准备： 2.1 材料要求： 2.1.1 涂料：乙酸乙烯乳胶漆。应有产品合格证、出厂日期及使用说明。 2.1.2 填充料：大白粉、石膏粉、滑石粉、羧甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液、地板黄、红土子、黑烟子、立德粉等。 2.1.3 颜料：各色有机或无机颜料，应耐碱、耐光。 2.2 主要机具： 2.2.l 一般应备有高凳、脚手板、半载大桶、小油桶、铜丝箩、橡皮刮板、钢片刮板、腻子托板、小铁锹、开刀、腻子槽、砂纸、笤帚、刷子、排笔、擦布、棉丝等。 2.3 作业条件： 2.3.1 墙面应基本干燥，基层含水率不得大于10%。 2.3.2 抹灰作业已全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角等应提前处理完毕，为确保墙面干燥，各种穿墙孔洞都应提前抹灰补齐。 2.3.3 门窗玻璃要提前安装完毕。 2.3.4 地面已施工完（塑料地面、地毯等除外），管道设备安装完，试水试压已进行完。 2.3.5 大面积施工前应事先做好样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后，方可组织班组进行大面积施工。 2.3.6 冬期施工室内涂料工程，应在采暖条件下进行，室温保持均衡，一般室内温度不直低于+10℃，相对湿度为 60%，不得突然变化。同时应设专人负责测试和开关门窗，以利通风排除湿气。 B、操作工艺： 3.1 工艺流程： 基层处理→修补腻子→刮腻子→施涂第一遍乳液薄涂料→ 施涂第二遍乳液薄涂料→施涂第三遍乳液薄涂料 3.2 基层处理：首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平，将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。 3.3 修补腻子：用水石膏将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分遍找平，干燥后用 1号砂纸将凸出处磨平，并将浮尘等扫净。 3.4 刮腻子：刮腻子的遍数可由基层或墙面的平整度来决定，一般情况为三遍，腻子的配合比为重量比，有两种，一是适用于室内的腻子，其配合比为：聚醋酸乙烯乳液（即白乳胶）∶滑石粉或大白粉∶2%羧甲基纤维素溶液=1∶5∶3.5；二是适用于外墙、厨房、厕所、浴室的腻子，其配合比为：聚醋酸乙烯乳液∶水泥∶水=1∶5∶1。请勿用错。具体操作方法为：第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮 一刮板最后收头时，要注意收的要干净利落。干燥后用1号砂纸磨，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料和方法同第一遍腻子，干燥后用1号砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子，用钢片刮板满刮腻子，将墙面等基层刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，注意不要漏磨或将腻子磨穿。 3.5 施涂第一遍乳液薄涂料：施涂顺序是先刷顶板后刷墙面，刷墙面时应先上后下。先将墙面清扫干净，再用布将墙面粉尘擦净。乳液薄涂料一般用排笔涂刷，使用新排笔时，注意
内墙涂料施工工艺
五、施工工艺 内墙涂料施工顺序 基层处理、第一遍满刮腻子、磨光、第二遍满刮腻子、磨光、封底漆、第一遍乳胶漆、磨光、第二遍乳胶漆、清扫。 内墙涂料施工要点 1、基层处理 a、对基层的要求： （1）、基层的碱度PH值应在10以下，含水率应在8%和10%以下。 （2）、基层表面应平整，阴、阳角及角线应密实，轮廓分明。 （3）、基层应坚固，如有空鼓、酥松、起泡、起砂、空洞、裂缝等缺陷，应进行处理。 （4）、表面应无油污、灰尘、溅沫、及砂浆流痕等物。 b、基层处理方法： （1）、清理 1》、用清扫工具清扫灰尘及其他附着物。 2》、砂浆溅物及流痕等用铲刀、钢丝刷清理干净。 3》、用5%——10%的氢氧化钠水溶液清洗油污及脱模剂等污垢，然后用清水冲洗干净。 4》、空鼓、酥松、起皮、起砂等用铲刀清理，再用清水冲洗，后再进行修补。 （2）、找平与修补 1》、空鼓：用无齿锯切割，后进行修补。
2》、缝隙：细小的裂缝，根据不同的部位，采用不同的腻子嵌平，干后用砂纸打平；大的裂缝，应将裂缝部位凿成“V”形缝隙，清扫干净做一层防水层，再嵌填防水密封膏，干后用水泥砂浆找平，干燥后用砂纸打平。 3》、孔洞：基层表面3mm以下的孔洞，可用聚合物水泥砂浆找平；3 mm以上的孔洞应用水泥砂浆找平，干后砂纸打平。 4》、表面不平或接缝错位：先将凸出部位凿平，采用水泥砂浆找平，干后打磨找平。 5》、露筋：将露出钢筋头的周围混凝土凿除10mm左右，将钢筋头除去，再用水泥砂浆找平，后用砂纸打磨找平。 2、满刮腻子 表面清扫后，用水与醋酸乙烯乳胶（配合比为10：1）的稀释溶液将腻子调制适合稠度，用它将墙面麻面、蜂窝、洞眼、残缺处填补好，腻子干透后，先用开刀将多余腻子铲平整，然后用粗砂纸打平整。 第一遍刮腻子及打磨：当室内涂装面较大的缝隙填补平整后，使用批嵌工具满刮乳胶腻子一遍。所有微小砂眼及收缩裂缝均需满刮，以密实、平整、线角棱边整齐为度。同时，应一刮顺一刮的沿着墙面横刮，不得漏刮，接头不得留槎，注意不要玷污门窗及其它物。腻子干透后，用1号砂纸裹着平整小木板，将腻子渣及高低不平处打磨平整，注意用力均匀，保护棱角。磨后用清扫工具清理干净。 第二遍满刮腻子及打磨：第二遍满刮腻子方法同第一遍腻子，但要求此遍腻子与前遍腻子刮抹方向互相垂直，即应沿着墙面竖刮，将墙面进一步满刮及打磨平整、光滑为止。 第一遍涂料：第一遍涂料涂刷前必须将基层表面清理干净，涂刷时宜用排笔，涂刷顺序一般是从上到下，从左到右，先横后竖，先边线、棱角、小面后大面。阴角处不的有残余涂料，阳角不得裹棱。 复补腻子：第一遍涂料干后，应普遍检查一遍，如局部有缺陷应局部复补涂料腻子一遍，并用牛角刮刀刮抹，以免损伤涂料漆膜。 磨光：复补腻子干透后，应用细砂纸浆将涂料面打磨平滑，注意用力轻而匀，且不得磨穿漆膜，磨后将表面清扫干净。
内墙涂料统一技术标准
内墙涂料 统一技术标准 1.应用范围 适用于和泓地产集团室内内墙涂料的招标、施工。用于精装交楼（采买内墙涂料）的项目。 2.行业标准及规范 除另有说明外，涂料（油漆）工程的物料及施工质量应符合以下： 工料规范及设计图纸 国标《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88） 国标《建筑装饰工程施工及验收规范》（JGJ73-91） 建筑涂饰工程施工及验收规范（JGJ/T29-2003） 室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量(GB18582-2008) 国标《室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量》（GB18582-2001） 工程所在地地方相关标准及规定 如各者之间有任何矛盾，承包商应向建设单位提出，建设单位的决定为最终性；又如各者对工序、物料等有相若之要求，则择严为定。 3.图纸设计要求 3.1设计图纸只提供了所要求的内墙涂料种类及色号 4.内墙涂料功能及材料标准 4.1材料概述 4.1.1由基料(为主要成膜物质，又称胶粘剂) 、颜料(为次要成膜物质，包括体质颜料、着色颜料、白色颜料等) 、溶剂(水) 及助剂等组成。基料的种类和性质，对涂料的物理、化学性能，起着决定性作用。对内墙涂料的基本要求是具备保护性、装饰性和健康性。 4.1.2分类 4.1.2.1按涂料主要成膜物质的性质可分为有机系涂料、无机系涂料和有机无机复合系涂料。 4.1.2.2 按照涂料状态可分为水溶性涂料、乳液型涂料、溶剂型涂料和粉末涂料 4.1.2.3 按功能性可分为装饰性涂料、防水涂料、防火涂料、吸声涂料、防霉涂料、防结露涂料、发光涂料、抗菌涂料等。 4.1.2.4 按表面光泽度可分为亚光、丝光(半光) 和高光涂料。 4.1.3常用内墙涂料的品种及适用范围
砂壁状质感涂料
砂壁状外墙涂料，立体质感涂料工艺流程，施工工艺 砂壁状质感涂料由精细分级的填料，纯丙烯酸粘结剂及其它助剂组成。特别设计的粘度结构，柔韧性佳、抗碰撞及冲击，涂层具优异的耐候性，憎水透气性，能有效桥连和掩盖墙体的细小裂缝。广泛适用于工商业建筑、公用设施、办公大楼、工厂、医院、公寓、别墅等内（外）墙面。 砂壁状质感涂料典型工艺流程：清扫墙面一一填补缝隙一一遮盖保护一一 喷、刷或辊涂底层涂料 ---- 墙面分格----- 喷涂主层涂料喷涂、或辊涂罩面涂 料基底。本工艺适用于不泥砂浆、石棉水泥板、混凝土预制板、现浇混凝土、木质胶合板、石膏板、旧涂层基层。 基底检查验收：基层抹灰达到中级抹灰要求（参见涂料施工规范）要点：平整度、清洁、含碱率、含水率、孔洞眼。 基底处理工具：油灰刀、钢丝刷、腻子刮刀或刮板、腻子托板、砂纸涂装工具：滚筒、毛刷砂壁状涂料专用喷枪空压机保护：薄膜胶带、遮挡板、遮盖纸、塑料防护眼镜、口罩、手套、工作服辅助设备：手提式电动搅拌机、过滤筛、塑料桶、匀料板、钢卷尺、粉线包基层要求：因砂壁状材料较厚（2—5mm左右），并将基底完全遮盖，一般基底的小缺陷也被掩盖。所以我们在处理基层时只要将孔洞和裂缝修补好即可。 ?分格缝： 1、抹灰分格：砂壁状涂料除了本身的效果外，分格缝和线角平直度对整体 效果有着很大影响，分格缝尺寸一般不宜超过 1.8*1.5m2，且分格缝宜用专用铝 条或塑料条镶嵌。 2、专用胶带：为厚质胶带，它与砂壁状涂料同厚。分格边缘整齐美观，它适合做细缝（最小5mm） ?涂刷底漆:
1、应根据天气情况和产品要求合理稀释，在高温天气，施工人员应随材料带一些稀释剂，防止因蒸发过快而使底涂布不均匀。 2、底漆涂刷应遵守先边角后大面，从上至下的原则。 3、底漆的涂刷以不露底全部遮盖为宜。 4、底漆的颜色宜选择同主材相近的颜色。 保护： 1、应将不需要涂刷的部位遮蔽好。 2、保护膜宜选用塑料薄膜，施工时间短的可选用比较薄的薄膜，施工时间长或风力大的部位宜选用略厚的薄膜，面积较大时应在薄膜上切口用胶带与基层粘接，防止风力破坏保护膜。 3、保护膜带：分为两种，一种纸质用于分色及分界。一种塑料质，用于粘贴在边角部位。应粘贴两道，第一道保证边线的平直，第二道用于保护薄膜和粘贴。第一道应在阴角处考虑砂壁材料的厚度，留出相应寸。 ?喷涂主涂层： 1、空压机：0.8—I.OMPa,贮气量〉0.4M3/分钟。 2、喷斗：应选用性能可靠，并对出料量、风量、风压可以进行调节的喷斗，以满足不同需要。 3、喷涂时平滑效果可以适当稀释,气压高、风量大；喷点效果时,一般不稀释,气压略低,风量较小。 ?喷涂罩面漆： 1 、罩面漆一般光泽度较高,建议采用喷涂方法,以保证均匀。 2、喷涂时应按横竖两个方向分道完成。 3、喷涂人员应有熟练的操作技术,避免因厚薄不均产生光差 85%为宜，基温馨提醒：砂壁状质感涂料施工温度5~40C，空气湿度小于 面含水量＜8%室外背光。要避免人体皮肤长时间与湿料接触
内墙涂料施工工艺
内墙涂料施工工艺 Company Document number：WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT
五、施工工艺内墙涂料施工顺序 基层处理、第一遍满刮腻子、磨光、第二遍满刮腻子、磨光、封底漆、第一遍乳胶漆、磨光、第二遍乳胶漆、清扫。 内墙涂料施工要点 1、基层处理 a、对基层的要求： （1）、基层的碱度PH值应在10以下，含水率应在8%和10%以下。 （2）、基层表面应平整，阴、阳角及角线应密实，轮廓分明。 （3）、基层应坚固，如有空鼓、酥松、起泡、起砂、空洞、裂缝等缺陷，应进行处理。 （4）、表面应无油污、灰尘、溅沫、及砂浆流痕等物。 b、基层处理方法： （1）、清理 1》、用清扫工具清扫灰尘及其他附着物。 2》、砂浆溅物及流痕等用铲刀、钢丝刷清理干净。 3》、用5%——10%的氢氧化钠水溶液清洗油污及脱模剂等污垢，然后用清水冲洗干净。 4》、空鼓、酥松、起皮、起砂等用铲刀清理，再用清水冲洗，后再进行修补。 （2）、找平与修补
1》、空鼓：用无齿锯切割，后进行修补。 2》、缝隙：细小的裂缝，根据不同的部位，采用不同的腻子嵌平，干后用砂纸打平；大的裂缝，应将裂缝部位凿成“V”形缝隙，清扫干净做一层防水层，再嵌填防水密封膏，干后用水泥砂浆找平，干燥后用砂纸打平。 3》、孔洞：基层表面3mm以下的孔洞，可用聚合物水泥砂浆找平；3 mm以上的孔洞应用水泥砂浆找平，干后砂纸打平。 4》、表面不平或接缝错位：先将凸出部位凿平，采用水泥砂浆找平，干后打磨找平。 5》、露筋：将露出钢筋头的周围混凝土凿除10mm左右，将钢筋头除去，再用水泥砂浆找平，后用砂纸打磨找平。 2、满刮腻子 ? 表面清扫后，用水与醋酸乙烯乳胶（配合比为10：1）的稀释溶液将腻子调制适合稠度，用它将墙面麻面、蜂窝、洞眼、残缺处填补好，腻子干透后，先用开刀将多余腻子铲平整，然后用粗砂纸打平整。 第一遍刮腻子及打磨：当室内涂装面较大的缝隙填补平整后，使用批嵌工具满刮乳胶腻子一遍。所有微小砂眼及收缩裂缝均需满刮，以密实、平整、线角棱边整齐为度。同时，应一刮顺一刮的沿着墙面横刮，不得漏刮，接头不得留槎，注意不要玷污门窗及其它物。腻子干透后，用1号砂纸裹着平整小木板，将腻子渣及高低不平处打磨平整，注意用力均匀，保护棱角。磨后用清扫工具清理干净。 第二遍满刮腻子及打磨：第二遍满刮腻子方法同第一遍腻子，但要求此遍腻子与前遍腻子刮抹方向互相垂直，即应沿着墙面竖刮，将墙面进一步满刮及打磨平整、光滑为止。 第一遍涂料：第一遍涂料涂刷前必须将基层表面清理干净，涂刷时宜用排笔，涂刷顺序一般是从上到下，从左到右，先横后竖，先边线、棱角、小面后大面。阴角处不的有残余涂料，阳角不得裹棱。
涂料施工的工艺流程
1、涂料施工的工艺流程 2 3、基层清理：在涂料施工前，认真清理抹灰面的基体或基层的缺楞掉角处，用1：3的水泥砂浆或聚合物水泥砂浆修补，对于表面麻面及缝隙，应用腻子填平补齐，基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕应清除干净。对梁墙接合处的裂纹，墙与柱的接合处的裂纹，先用钢丝网进行补贴后再用1：3的水泥砂浆抹平压光，直到满足涂料施工条件。 4、刮刷第一遍涂料 5、第一遍涂料的材料质量必须符合规范(JG/T3049)的规定。 6、新建筑物的抹灰基层在涂饰料前，应涂刷(刮)抗碱封闭底涂料。 7、基层涂料应平整、均匀、坚实、牢固、无粉化、起皮、裂缝和漏刮。 8、刮(刷)顺序先刷正面和对面，刮达到一定程度后再刮侧面，保证阴阳角顺直无狗脚弯。 9、清砂第一遍涂料(砂平) 为防止涂料在上下段相互衔接不好和在同一墙面涂料厚薄不均匀、接差不平、平整度差，为了给二遍涂料打下基础，在一遍涂料做好干燥后，必须满砂满磨平。
10、第一遍涂料做好后，在做二遍涂料前涂料班组必须自检合格后，通知施工管理人员和质检科全面进行检查，合格后再进行二遍涂料施工。 11、二遍涂料施工：二遍涂料的施工顺序同一遍涂料，先进行正面和对面，再进行两侧面施工，这样才能保证阴阳角顺直，在施工二遍涂料时一定用碘务灯照射施工，使其二遍涂料不能出现刮痕、小疙瘩，阴阳角顺直。 12、再次进行满砂磨平和填补缝隙，这次必须认真满砂磨平，消除刮痕、小疙瘩，用碘务灯照射检查，无误后，才能进行三遍涂料施工。 13、罩面涂料施工：罩面涂料用898干粉涂料罩面，要求必须厚薄均匀，各细部处理细腻，阴阳角顺直，色泽一致，无刮痕，小疙瘩。并随之抛光，抛光度清晰照人。 14、验收：整个涂料施工完毕，经班组自检合格后，由单位工程的施工管理人员配合公司质检科对涂料进行全面检查，检查工具碘务灯，对达不到质量要求的点、间的涂料，班组必须返工重做，直至达到最佳效果后，才作为验收。 15、质量要求 1）所做的涂料墙面、天棚面，必须满足观感质量要求，不允许出现一处一点一间的掉粉、起皮、漏刷透底、反碱、咬色、流坠、疙瘩，颜色一致、无砂眼、阴阳角顺直，阳角用黑线检查，阴角用广线检查，不能出现引狗脚弯和阴阳角不顺直现象。
JGT合成树脂乳液砂壁状建筑涂料本
1范围本标准规定了建筑物表面用合成树脂乳液砂壁状建筑涂料的技术要求试验方法检验规则包装标志运输和贮存等，本标准适用于以合成树脂乳液为主要黏结剂以砂粒石材微粒和石粉为骨料在建筑物表面上形成具有石材质感饰面涂层的合成树脂乳液砂壁状建筑涂料 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本文件。 GB250-1995评定变色用灰色样卡 GB/T1728-1979漆膜腻子膜干燥时间测定法漆膜耐水性测定法 GB/T1733-1993色漆和清漆涂层老化的评级方法 GB/T1766-1995色漆和清漆人工老化和人工辐射暴露 。。。。。。 3定义 本标准采用下列定义： 底涂料 用于基材面的封闭涂料。 主涂料 用于底涂层上形成石材质感所使用的薄质或厚质涂料。 面涂料
为提高主涂层耐候性耐沾污性所使用的透明涂料。 4产品分类及型号 合成树脂乳液砂壁状建筑涂料按用途主要为外用合成树脂乳液砂壁状建筑涂料 合成树脂乳液砂壁状建筑涂料型号由名称代号、特性代号、主参数代号及改型序号组成标记示例 外用合成树脂乳液砂壁状建筑涂料黏结强度浸水 后黏结强度 标记为 5技术要求 产品应符合表1规定的技术指标. 表1产品技术指标
6试验方法 试料取样 按的GB3186规定进行 试验环境 按GB/T9278的规定进行 试板的制备 本标准中除黏结强度一项，所用试板均为石棉水泥板，试板表面按JG/T23的规定进行处理，试板尺寸数量及涂布量（厚度）按表2规定进行。 表2试板尺寸、数量及涂布量（厚度）
外墙涂料技术标准
外墙涂料技术标准 1、本工程建筑外墙涂料采用水性弹性质感外墙涂料。 2、产品性能要求 2.1、外观 包括平涂亚光和拉花效果,其中拉花效果包括中及小拉花两种类型,拉花效果以经确认的样板为准。 2.2、适用基面 应满足不同的墙体材料及抹灰层基面要求,如新型墙体材料/多孔砖/剪力墙水泥砂浆抹灰墙面、混合砂浆抹灰墙面、胶粉聚苯颗粒/挤塑聚苯板保温抗裂砂浆/膨胀玻化微珠保温砂浆抹灰墙面等。 2.3、适用气候分区 应能适用于我司项目所在的气候分区（Ⅱ区）的需要。 2.4、涂料主要成分 弹性丙烯酸系中的各层涂料的主要成分为纯丙烯酸乳液或改性丙烯酸乳液。 弹性纯丙烯酸系中的各层涂料的主要成分为纯丙烯酸乳液。 采用的乳液应为国外品牌,并具体说明。 添加的颜料首选为无机颜料,可采用有机颜料,颜料应为国外品牌。 2.5、配套外墙腻子的主要成分 包括型双组分的聚合物水泥腻子及R型腻子至少各一种。腻子层经养护5～7天后，其 pH值应小于10。 2.6、相关国家及行业标准规范的要求 1）配套外墙腻子应符合《建筑外墙用腻子》（JG/T 157-2004）的普通型腻子（P型）和柔性腻子（R型）的技术要求（表1）。 2）水性弹性系列涂料要求各层涂料均为水性弹性涂料，以适用于外墙保温体系构造要求。各层涂料应符合《水性涂料环境标志产品技术要求》 (HBC12‐2002)及《合成树脂乳液外墙涂料》（GB/T 9755‐2001)优等品的技术要求（表2）,水性弹性涂料应满足表3的技术要求，产品整体应符合《复层建筑涂料》(GB/T 9779‐2005)优等品的技术要求（表4）。底涂层应提供符合《建筑内外墙用底漆》
合成树脂乳液内墙涂料检验实施细则
合成树脂乳液内墙涂料检验实施细则 一、评定依据： GB/T9756-2001 合成树脂乳液内墙涂料 二、范围适用： 本标准适用于以合成树脂乳液为基料，与颜料.本质颜料及各种助剂配置而成的.施涂后能形成表面平整的薄质涂层的内墙涂料。 三、仪器和设备 1、线棒涂布器 2、反射率仪：精度在0.3%以内 3、耐洗刷仪：该洗刷仪的刷子运动频率为每分钟往复37次循环（74个冲程），每个冲程刷子运动距离为300mm，在中间100mm区间大致为匀速运动。 4、低温箱：能使温度控制在-20±2 范围以内。 5、恒温箱：能使温度控制在50±2 范围以内。 6、恒温水槽：能使温度控制在23±2 范围以内。 7、称量天平：称量500克，感量0.5克。 四、环境条件： 标准环境条件：温度23±2℃、相对湿度50±5% 五、取样规定 1、盛样容器
应采用下列适当大小的广口容器： a.内部不涂漆的金属罐； b.棕色或透明的可密封玻璃瓶； c.纸袋或塑料袋 2、取样器械 a.搅拌器 b.取样器 3、取样数量 产品交货时，应记录产品的桶数，按随机取样方法，对同一生产厂生产的相同包装的产品进行取样，取样数应不低于n2 六、标准溶液的配制 1、饱和氢氧化钙的配制于23±2℃的条件下，用电子天平称取0.12g的氢氧化钙倒入100ml容量瓶中定容。 2、洗刷介质的配制于23±2℃的条件下，用电子天平称取0.12g的氢氧化钙倒入100ml容量瓶中定容。 七、检验过程 7.1容器中状态 打开包装容器，用搅棒搅拌时无硬块，易于混合均匀，则可视为合格。 7.2施工性
a.底板的准备：先用2号（60目）磨砂纸，再用0号（120目）磨砂纸将底板正面打磨平整，清除表面浮灰，经浸碱溶液使底板pH值接近10，在标准环境条件下至少放置7天。 b.试样的准备：仔细检查试样，若表面有结皮现象，应小心除去，然后充分搅拌均匀。试样经充分搅拌后若仍有结块.呈不均匀状态时，则应重新取样。当试样为多组分时，应先按产品规定的配比混合，并应搅拌均匀。混合均匀后应在产品确定的时间内使用。 c.试板的制备：选择尺寸为450×150mm底板三块检查底板表面是否平整，有无缺陷和尘土，并在底板背面进行编号。 d.选择规格为100的线棒涂布器，并检查线棒丝缝是否有残留物，并清出干净。 e.将底板放于平整的工作台上，取足够搅拌均匀的试样置于底板一端，使短边端部不留空隙，并布放均匀。 f.手持线棒涂布器，沿着底板表面，推动涂料向另一端匀速移动，涂布成均匀的涂膜（移动过程线棒勿转动及横向移动）。涂布后立即将试板四周多余的涂料刮除，并使试板的长边呈水平方向，短边与水平面成约85°角竖放。然后清除工作台上的涂料，接着仔细清洗线棒涂布器上的残留物并擦干以备再用。 g.放置6小时后再用同样的方法涂刷第二道试样，再第二道涂刷时，刷子运行无困难，则视为“刷涂二道无障碍”。 7.3涂膜外观
刮质感漆施工工艺视频,质感漆的施工方案教程
晨阳水漆刮砂型弹性质感漆仿砖效果施工工艺步 骤 一、施工方法： 工序名称次序 基层处理1 填补缝隙、刮腻子、磨平2 辊涂抗碱封闭底漆3 涂饰底层涂料（黑）4 按仿砖规格弹线、粘贴美纹纸5 6 批刮质感涂料 （根据厚度确定批刮次数） 涂刷抽砖颜色7 辊涂罩光漆8 成品保护9 1、基层处理：基材养护期一定要达到要求，应彻底清除疏松、起皮、空鼓、粉化的基层，然后去除灰尘、油污、藻类等污染物。 2、刮腻子2道：用外墙腻子修补墙面，第一道局部找平，干燥后，经局部打磨再满披腻子使基层平整。腻子完全干燥后，进行打磨使基层平整，保证平整度。
3、刷抗碱底漆：辊涂抗碱封闭底漆一道，此底漆禁止兑水，涂布率约为10㎡/Kg，待底漆完全干燥后进入下一道工序。 4、辊涂黑色底漆：此道工序与外墙乳胶漆的施工方法相同，只需辊涂均匀即可，兑水不超过20%，辊涂黑色底漆1遍保证均匀即可，涂布率约8㎡/Kg。 5、待黑色底漆完全干燥后（约24h），采用专用的线盒，按照仿面砖的规格弹线、粘贴美纹纸，以达到合适的造型。 6、批刮质感涂料：一般采用刮涂（抹涂）施工方式，刮涂（抹涂）施工是用铁抹子将涂料均匀刮涂到墙面上，来回抹刮，刮涂时批刀的痕迹尽量要小。根据施工造型的要求，可以使用其他施工工具及方法。质感涂料施工1道，厚度约1-1.5mm，耗漆量为1.5-2.0Kg/㎡；若施工二道，总厚度约2mm，耗漆量为2.5-3Kg/㎡。一遍施工均匀，批刀接痕小就不需第二道施工。待质感涂料批刮完毕，应立即将美纹纸揭开，防止质感涂料干燥后不易揭掉美纹纸或者损坏仿砖效果的边缘。 7、仿砖效果面涂其他颜色涂料：根据客户需求，整个仿砖饰面还可以做出用砖拼起来的图案，即在做好的整个仿砖饰面上直接局部涂刷其他颜色的外墙涂料，施工1-2道，遮盖住质感涂料的颜色即可。注意涂料兑水不超过10%，建议刷涂，避免污染周围的仿砖饰面。待涂料完全干燥后，进行下一道工序，此涂料涂布率约为6-8㎡/Kg（一道）。 8、喷涂或辊涂罩光漆：辊涂一遍罩光漆以形成保护层，提高立体涂层的装饰效果和涂层的耐候性。罩光漆要涂均匀，不可有漏涂和流挂现象。涂布率约为10㎡/Kg。. 9、成品保护：需对整体作品进行清理工序。清理工作同样非常重要，应仔细，作到清理到位，美观整洁，达到设计的质量目标。根据该项目的特殊情况而定对必要的成品用塑料薄膜、胶带、彩布条进行保护，避免涂料的污染。
外墙涂料施工组织设计方案
外墙涂料 施 工 方 编制人： 审核人： 批准人： 批准日期：
1、编制依据 1.1 《建筑内外墙用底漆》JG/T 210-2007 1.2 《弹性建筑涂料》JG/T172-2005 1.3 《合成树脂乳液外墙涂料》GB/T9755－2001 1.4 《合成树脂乳液砂壁状建筑涂料》JG/T24－2000 1.5 《建筑涂料产品认证实施规则》CTC/TVa—OP03 1.6 《建筑用外墙涂料中有害物质限量》GB 24408—2009 1.7 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001 1.8 《建筑节能工程施工质量验收规范》GB 50411-2007 1.9 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2001 1.10 《建筑涂饰工程施工及验收规程》JGJ/T29—2003 1.11 《水性涂料环境标志产品技术要求》HBC12—2002 2、工程概况 2.1工程名称 2.2 工程地点 2.3 工期要求日历工期40天 2.4 质量要求合格 2.4 建设单位 2.5 监理单位 2.6 分包单位 3、施工准备 3.1材料准备
SKK弹性防污涂料、SKK水性弹性抗碱白色透明底漆、亚士专用有色底漆、亚士ACS 真石漆、亚士陶彩砖涂料、罩面涂料。 3.2工具和用品准备 含水率测试仪、PH 试纸、油灰刀、钢丝刷、腻子刮刀或刮板、砂纸、中长毛辊筒、裁纸刀、镊子、木工铅笔、勾缝笔、电动搅拌器、美纹纸、塑料桶、匀料板、钢卷尺、粉线包、薄膜胶带、手套、工作服、墨斗、羊毛刷、2米靠尺、钢丝、水平尺、气泵、喷枪、毛巾等。 3.3 涂料对外墙基层的要求 1）新的水泥砂浆，混凝土表面须经过一段合理的干燥时间，让其充分干燥，其含水率≤10%，PH≤10。在墙体气温≥5℃以上，相对温度湿度≤85%的条件下方可施工； 2）基层表面粉刷必须坚实牢固，不应有裂缝、空鼓等缺陷； 3）抹灰层每一平面不能出现较大凹凸波浪形，平整度用2m直尺和楔形塞尺检查在2㎜以下，并达到一定的光洁度，且须有横向或纵向分隔线； 4）粉刷基层阴阳角须垂直、方正、不得缺棱少角； 5）脚手架须离墙20公分以上（需要支撑加固时应通过窗口内侧通过），且不能有铁丝或其他支撑物嵌入墙体内。且最好去除脚手架外的保护网，增加亮度，便于施工。脚手片予翻身铺设，防止涂料完工后的污染。 3.4基层清理 在现有抹面砂浆基层上，首先清除基层表面尘土和其它粘附物。将凸起部分敲掉或打磨平整；空鼓部分应敲掉后重新抹面并待其干燥。将接缝错位部分和较大的凹陷用聚合物抹面砂浆补平；清除妨碍喷涂的钢筋、木片等，用砂浆填补孔洞；用铲刀、钢丝刷将表面浮浆及疏松、粉化部分除去，用水泥腻子补平；墙面泛碱起霜时应用弱酸溶液刷洗，最后再用清水洗净。基层的平整度、牢固度、含水率和酸碱度均要满足外墙真石漆的基本施工要求和相关国家标准要求的施工规范。 4、施工方案 4.1 弹性平涂
反射隔热涂料质感砂壁状效果涂装外墙漆施工工艺
群宝建筑反射隔热涂料外墙漆 （质感砂壁状效果涂装施工工艺） 一、适用范围本工艺适用于水泥砂浆，混合砂浆，石棉水泥板，混凝土板、石膏 板、旧涂层等内、外墙基层上的涂装施工。 施工准备 1. 材料准备 a、找平腻子：群宝牌建筑外墙腻子XF-H b、抗碱透明底漆：群宝牌水性透明抗碱底漆261D c、真石漆：群宝牌天然真石漆PSZ-I d、隔热保温涂料面漆：群宝牌建筑反射隔热涂料外墙漆GB305 2．涂刷工具及辅助用品准备 a、涂刷工具：棕刷、羊毛排刷、备用塑料桶、铝合金直尺； b、辊涂工具：泡沫大拉花辊筒、羊毛辊筒； c、真石漆专用喷枪； 二、技术准备 A、基层检查验收 a、检查基层是否符合涂料施工要求； b、基层要求平整、清洁、无浮尘、无起壳； c、涂装基层含水率要求小于10% PH值＜9； d、用群宝牌外墙专用腻子； e、按工程合同要求复核修补材料腻子，底漆，中涂，面涂产品的品种，规格， 颜色及涂料工程等级。 B、样板 大面积施工前应由操作人员按预定施工工艺要求，做好样板，经建设单位或监理单位认可后，作为验收依据。 C、现场 门窗、地面、护栏、灯具、电器插座等要进行保护，以免施工时被涂料污染；D人员组织
施工班组有施工负责人，主要操作人员须经本工艺施工技术培训，合格者方 可上岗。 E、配比与包装 普通腻子30kg/袋，粉：水=1:0.4?0.5 注：使用腻子前需搅拌30分钟，高温季节应浇水保养，可增强腻子粘结强度，起到防开裂作用。 三、工艺流程施工操作程序如下所示： 清理基层一基层修补一满批找平腻子二遍（群宝牌建筑外墙腻子XF-U）—涂刷抗碱透明底漆一遍（群宝牌水性透明抗碱底漆261D）-喷涂真石漆一遍 （群宝牌天然真石漆PSZ-I）一保温涂料面漆二遍（群宝牌建筑反射隔热涂料外墙漆GB305） 四、操作方法 1 、基层清理修补 a、清除基层表层灰尘和其它粘附物； b、铲除砂浆疙瘩及附着物，空鼓部位应敲掉重新抹面并待其干燥； c、用腻子填补空洞和裂缝； d、疏松、粉化、剥落部分除去，用腻子补平，清除表面脱模剂、油污残胶； e、墙面泛碱起霜时用稀盐酸溶液或硫酸锌溶液洗净，最后用清水冲洗； f 、木质基层应将木毛砂平； g、旧涂层翻新，应视情况不同，所采取的处理方法也有所不同，铲除疏松、起 壳、脆裂的部位，没有损坏较牢固的涂层用砂纸打毛，不耐水的土层应全 部铲除。 h、腻子施工至设计要求进行下道工序 2.刮涂群宝XF- U柔性耐水腻子用柔性耐水腻子修补墙面，第一道局部找平，用腻子或填缝胶填补大的孔洞和缝隙，待腻子干燥后，局部打磨，再满批腻子使基层平整。一次刮涂厚度不宜超过0.5mm分两道以上施工；每道间隔时间不低于5小时。 每道 腻子刮涂完毕后应及时（一般4－6 小时）打磨修整。柔性腻子总厚度控制 0.5 －1mm。 3.刷底漆（群宝牌水性透明抗碱底漆261D）用滚筒或羊毛刷均匀涂刷一遍抗碱透明
质感涂料施工工艺(通体)
质感配套施工工艺 质感涂料施工流程： 水泥砂浆抹灰门框、窗框护栏安装砂浆封塞基层检查及处理、修补满刮第一遍腻子满刮第二遍腻子打磨、养护封闭底漆中层漆面漆门窗框封胶 一、基层要求： 1、外墙抹灰应分层进行，表面用铁抹揉实压光，水泥砂浆配比应符合建筑施工规范的要求。 2、基层应坚实平整，不能出现开裂、起砂、空鼓及漏网现象，要求墙体含水率w 10%。采用含水率测试仪 进行测试以确定是否达标（通常情况下，新浇筑的混凝土夏季干燥3周，冬季干燥4周以上）。 3、墙体干燥彻底，清除基层泛出碱沫，PH值w 10。采用PH试纸测试。 4、基层表面的清洁有利于涂料的附着，清除水泥砂浆流痕、灰尘，无污垢以及析出碱性物质，对混凝土模板脱模剂必须清理干 净。 5、基层应达到高级抹灰标准，表面平整w 2mm ,阴阳角垂直w 2mm。阴阳角方正w 2mm ,立面垂直w 3mm , 分隔缝深浅一致，保证横平竖直w 1mm。 6、根据建筑设计可适量增加伸缩缝的布局，以释放水泥水化热而产生的应力，减少大面积裂缝的产生，同时也有利于涂装施工 中腻子量控制，降低成本。 7、涂料施工的作业面必须是完整且合格的，对脚手架孔洞以及局部未抹灰墙面需提前采用砂浆修补，砂浆修补后应低于基面 2mm左右，避免涂装后的修补对涂饰效果的影响。 8、基层的完整、合格与否将直接的影响到涂料最终的质量，再好的涂料也无法在不合格（未进行表面处理、抹灰层 未干燥固化等）的基层表面上发挥其应有的性能，特别是建筑涂料，如基层不完整、不合格（在 墙体含水率高于15%^ PH值大于10,交付施工的基面不完整时施工涂料），将很有可能发生涂料的质量问题，大大的增加涂料起泡、泛碱脱落、补疤的可能性，所以施工开始前应严格的对基层进行各项指标的检测控制，待达到要求且完整后才进行涂料的施工。 二、环境气候的要求 1、外墙涂料施工时，施工温度控制在8C -35 C范围内，避开高温天气，要求空气相对湿度w 85%时进行。 2、涂装前24小时，涂装后12小时不应受雨淋浇，未成膜前不能遇水，如遇雨需采取遮挡措施。 3、雨天或湿度较高以及大风天气必须停止施工，以免涂膜冲花或泛白。 4、雨天、以及湿度大、墙体不干等施工条件达不到工艺要求，涂层干燥时间就会过长，严重影响其附着力，
质感砂壁涂料施工方案
霞光涂料，彩绘千万家 质感砂壁涂料施工方案 为了能使贵工程更合理、更有效地施工，根据现场实际情况，结合我公司有关施工经验，特制订如下施工组织设计方案： 第一节施工程序 旧墙面清理（铲除起壳、空鼓、疏松）→基层处理→批刮腻子→打磨→底漆→质感砂壁涂料→罩光漆→验收 第二节施工工艺 一、严格基底验收标准 对涂料施工而言，合格的基层应满足五个基本特征：坚固、平整、干燥、中性、洁净。承接工程应首先检查基层状况。对此，本公司针对制定出基层验收标准。 1、强度（基层的强度会直接影响涂料的附着性，还会影响涂层的硬度） 通常用目测、敲打、刻划等方式检查，合格的基层应当不掉粉、不起砂、无空鼓、起层、开裂和剥离等现象。水泥砂浆基层抹灰应抹平压实，颜色一致、无刷纹、抹痕、抹接茬平缓。 2、平整度（基层平整度会影响涂料最终的装饰效果） 平整度的检查有四个项目：表面平整、阴阳角垂直、立面生直和阴阳角方正。 表面平整度用4M直尺和楔形塞尺检查，其偏差应小于2MM；阴阳角垂直用4M 托线板和尺检查，偏差小于2MM；阴阳角方正用200MM方尺检查，偏差小于2MM；立面垂直用4M托线板和尺检查，偏差应小于2MM。 3、干燥度（干燥不充分直接使涂层发软、泛碱发花、鼓泡、脱落剥离等现象） 溶剂型涂料基层含水率应低于7%，通常对水泥砂浆基层而言，在通风良好的情况下，夏季干燥3周以上冬季5周以上；新浇灌的混凝土，夏季干燥5周以上，冬季干燥7周以上。气温低，湿度大，通风差的场所，干燥时间要相应延长。 基层含水率可用砂浆表面水分仪准确测定；也可用透明塑料薄膜覆盖法初略判定，方法是：将薄膜裁剪300MM见方的片，在傍晚时覆盖于基层表面，并用胶带四周密闭，注意使薄膜有一定的松驰度，次日午后观察薄膜内表面有无明显结露，以确定含水率是否过度。若有明显结露，则不可施工。 4、酸碱度（基层碱性过大会影响涂料的粘结强度，还会造成涂层变色、起层脱落等 质量事故）
CCGF3112-2010合成树脂乳液内墙涂料
产品质量监督抽查实施规范 CCGF 311.2—2010 合成树脂乳液内墙涂料 2010—07—13发布 2010—08—01实施国家质量监督检验检疫总局
合成树脂乳液内墙涂料产品质量监督抽查实施规范 1 范围 本规范适用于合成树脂乳液内墙涂料产品质量国家监督抽查，针对特殊情况的专项国家监督抽查、省级质量技术监督部门组织的监督抽查可参照执行。监督抽查产品范围包括底漆和面漆等合成树脂乳液内墙涂料。本规范内容包括产品分类、术语和定义、企业规模划分、检验依据、抽样、检验要求、判定原则、异议处理复检及附则。 注：针对特殊情况的专项国家监督抽查是指应急工作需要而进行的或者由于某种特殊情况（或原因）仅需要对部分项目进行抽样检验的专项国家监督抽查。 2 产品分类 2.1 产品分类及代码 产品分类及代码见表1 。 表1 产品分类及代码 2.2产品种类 根据合成树脂乳液内墙涂料产品使用环境的不同，分为底漆和面漆。 3术语和定义 合成树脂乳液内墙涂料俗称内墙乳胶漆，它是以合成树脂乳液为成膜物质，以水为分散介质，加入颜料、体质颜料、助剂经分散、研磨后制成的产品。主要用于室内墙体的涂装，具有装饰、保护和改善居室环境等功能,是普遍使用的室内装饰装修材料之一。 4 企业规模划分 根据合成树脂乳液内墙涂料产品行业的实际情况，生产企业规模以合成树脂乳液内墙涂料产品年销售额为标准划分为大、中、小型企业，具体见表2： 表2 企业规模划分 5检验依据 GB/T 9756-2009 合成树脂乳液内墙涂料 JG/T 210-2007建筑内外墙用底漆 GB 18582-2008 室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量 GB 3186-2006 色漆、清漆和色漆与清漆用原材料取样
[复习]反射隔热涂料质感砂壁状效果涂装外墙漆施工工艺
. [ 复习] 反射隔热涂料质感砂壁状效果涂装外墙漆施工工艺群宝建筑反射隔热涂料外墙漆 ( 质感砂壁状效果涂装施工工艺) 一、适用范围 本工艺适用于水泥砂浆，混合砂浆，石棉水泥板，混凝土板、石膏板、旧涂层等内、外墙基层上的涂装施工。施工准备 1. 材料准备 a、找平腻子: 群宝牌建筑外墙腻子XF-? b、抗碱透明底漆: 群宝牌水性透明抗碱底漆261D c、真石漆: 群宝牌天然真石漆PSZ-I d、隔热保温涂料面漆: 群宝牌建筑反射隔热涂料外墙漆GB305 2( 涂刷工具及辅助用品准备 a、涂刷工具: 棕刷、羊毛排刷、备用塑料桶、铝合金直尺; b、辊涂工具: 泡沫大拉花辊筒、羊毛辊筒; c、真石漆专用喷枪; 二、技术准备 A、基层检查验收 a、检查基层是否符合涂料施工要求; b、基层要求平整、清洁、无浮尘、无起壳; c、涂装基层含水率要求小于10%，PH值，9; d、用群宝牌外墙专用腻子; e、按工程合同要求复核修补材料腻子，底漆，中涂，面涂产品的品种，规 格，颜色及涂料工程等级。 .
. 大面积施工前应由操作人员按预定施工工艺要求，做好样板，经建设单位或 监理单位认可后，作为验收依据。 C、现场 门窗、地面、护栏、灯具、电器插座等要进行保护，以免施工时被涂料污染; D、人员组织 施工班组有施工负责人，主要操作人员须经本工艺施工技术培训，合格者方 可上岗。 E、配比与包装 普通腻子30kg, 袋，粉: 水=1:0.4,0.5 注: 使用腻子前需搅拌30 分钟，高温季节应浇水保养，可增强腻子粘结强度， 起到防开裂作用。 三、工艺流程 施工操作程序如下所示: 清理基层?基层修补?满批找平腻子二遍( 群宝牌建筑外墙腻子XF-?)? 涂刷抗碱透明底漆一遍( 群宝牌水性透明抗碱底漆261D)?喷涂真石漆一遍 ( 群宝牌天然真石漆PSZ-I)? 保温涂料面漆二遍( 群宝牌建筑反射隔热涂料 外墙漆GB305) 四、操作方法 1、基层清理修补 a、清除基层表层灰尘和其它粘附物; b、铲除砂浆疙瘩及附着物，空鼓部位应敲掉重新抹面并待其干燥; c、用腻子填补空洞和裂缝; d、疏松、粉化、剥落部分除去，用腻子补平，清除表面脱模剂、油污残胶;