矿山运输与提升基本知识点12

矿山运输与提升基本知识点12
矿山运输与提升基本知识点12

矿山运输与提升

基本知识点

第一章矿井轨道

1. 轨道由哪几部分组成?

钢轨,轨枕,道砟,接轨零件,底板

2. 什么是轨距?矿山井下常用的三种轨距分别是多少?

直线轨道上两钢轨轨顶头内侧之间的距离

600、762和900毫米三种

3. 为什么要在弯道处将轨距适当加宽?

弯道上的车辆呈弦一样摆布在弯道上,车轴是固定的,不能与弯道半径取得一致方向,容易发生车轨将轮缘卡住以及阻力和摩擦剧烈增加的问题,所以为了克服这些问题要加宽轨距。

4. 为什么要在弯道将外轨抬高?

车辆在弯道上由于离心力使车轮轮缘压向外轨,加剧轮缘与钢轨的磨损,以及阻力和摩擦的剧烈增加,严重会发生翻车事故,为了消除离心力的影响要抬高外轨。

5. 矿山井下轨道常用的道岔类型有哪几种?各有何特点?

单开道岔、主道分向副道

对称道岔、一条线路分为两条对称原线路的线路

渡线道岔、连接两条平行线路

6. 道岔标号一般包含哪些参数?

轨距,曲线半径,轨型,道岔型号

第二章矿用车辆

1.常见矿车有哪几种类型?各有何特点?

固定式车厢矿床:结构简单,容易制造,使用可靠,容量大,维修方便,但是卸载效率低

翻斗式矿车,侧卸式矿车,底卸式矿车

2.矿车的主要技术参数有哪些?

外形尺寸,容积,自重,载重,轨距,轴距

3.矿车的两个重要经济技术指标是什么?

①容积系数=车箱有效容积/矿车外形体积(长、高、宽的乘积)

②车皮系数=矿车自重/载重

4.矿车运行阻力有哪些?如何计算?

1、基本阻力:设矿车重量为Gc(牛或千牛),则其基本阻力为:

W1=Gc·ω

式中的ω为矿车的基本阻力系数

/2、坡道阻力:W2=±Gc·i

上式中的正号表示上坡,负号表示下坡。i为坡道阻力系数

/3、惯性阻力:Wa =±KGca/g =±0.11Gc a = ±Gc ωa

式中:a—矿车运行的加速度或减速度,m/s2;

K—考虑车轮转动惯量的系数,平均取1.075;

ωa—惯性阻力系数,ωa=0.11a

上式中的正号表示加速运行,惯性力方向与矿车运行方向相反,惯性阻力为正;

负号表示减速运行,惯性力方向与矿车运行方向相同,惯性阻力为负。

5.如何设计矿车自溜线路?

V m2-V c2=2gL(i-ω)

矿车自溜运行速度不得超过规定:在弯道上1吨矿车运行速度为2.5米/秒;2吨矿车为2米/秒。在直线上运行速度小于3米/秒。接近阻车器时的速度为0.75~1米/秒。

第三章机车运输

1.列车有几种运行状态?在运行中受到哪些阻力?分别写出牵引状态和制动状态下列车运行的基本方程式,并说明其意义。

牵引、惰行和制动

牵引: F = (P+Q) (ω±i +ωw +0.11a)

式中:P—电机车的重量,牛;

Q—车组的重量,牛;

ω—列车运行的基本阻力系数;

i —坡道阻力系数,上坡时取正,下坡时取负;

ωw—弯道阻力系数。

在牵引状态时,作用于列车上的力有电机车的牵引力F、列车运行的静阻力W 和惯性阻力Wa。

根据力的平衡原理,这三个力在列车运行的任何瞬间都是平衡的:

F= W+Wa

惰行状态:机车牵引力F=0 (P+Q) (ω±i +ωw +0.11a) =0

制动状态:除机车牵引力F=0外,还人为地加入一个制动力B

B +W +Wa=0

即B= -(P+Q) (ω±i +ωw +0.11a) 牛

2. 什么是电机车粘着重量?什么是电机车制动重量?它们与电机车的自重之间分别有什么关系?

粘着重量:电机车的全部主动轮轴压在钢轨上的总压力

制动重量: 机车的全部制动轮轴压在钢轨上的总压力

3. 通常怎样确定电机车牵引的矿车数?

首先按电机车的起动条件和制动条件分别计算它的牵引重量,取其中的较小值来

计算它牵引的矿车数,然后用电动机温升情况进行检验

4. 按电机车的起动条件计算牵引重量时,最困难的起动情况是什么?

重车沿着弯道上坡

5. 按制动条件计算牵引重量时,最不利的制动情况是什么?

重车直道下坡

第四章轨道运输的辅助设备

1.翻车机的作用是什么?矿山常用的翻车机有哪些类型?

固定车厢式矿车的卸载设备前倾式翻车机和圆形翻车机

2.推车机的作用是什么?矿山常用的推车机有哪些类型?

较短距离内移动矿车位置的设备链式推车机、钢绳推车机、风动推车机

3.爬车机的作用是什么?矿山常用的爬车机有哪些类型?

短距离内将矿车推送到较高轨面上去的设备链式爬车机、钢绳爬车机、风动顶车器

第五章井底车场运输

1.什么是井底车场?它的功用有哪些?

井底车场是位于开采水平、连接井筒和井下主要运输巷道的一组巷道和硐室的总称;它担负着转运矿石、废石、人员、材料及设备的任务,同时又是设置井下各种硐室设施之处。

2.井底车场调车线的作用是什么?储车线的作用是什么?

调车线:列车会让(错车)及机车调头

储车线:放置空车

3.竖井井底车场按矿车运行系统分有哪几种型式?各有什么特点?

环形式

折返式

尽头式

4.斜井串车提升井底车场分哪几种形式?

斜井甩车道井底车场

斜井中段吊桥井底车场

斜井吊桥式甩车道井底车场

第六章竖井单绳提升

1.竖井提升常用的提升容器有哪些?

罐笼和箕斗

2.单绳提升罐笼断绳保险器的作用是什么?矿山安全规程对安设断绳保险器有什么规定?

提升绳断的时候防止坠落事故

升降人员或升降人员和物料的单绳提升罐笼,必须安设动作可靠的断绳保险器3.箕斗和罐笼相比较,它们各有什么优缺点?它们通常分别适用于什么情况?

箕斗的优点是:自重小;生产能力大,卸载时间少,效率高,无需增加井筒断面就能在井下使用大型矿车。井筒断面小;其缺点是:必须设井下和井口矿仓,设置装卸载设备;井架高度较大;不能运送人员及材料。

罐笼的优点是:不需设置井下及井口矿仓;井架高度小;便于矿石分类运输;可用于主井或副井提升。其缺点是:自重较大,因而提升机规格及电动机功率增大,效率也较低。

罐笼适用于小提升量,井深不大的情况,其他多采用箕斗

4. 什么是提升钢绳的安全系数?

钢绳内所有钢丝破断力之和与钢绳最大静负荷之比。

5. 在提升钢绳的选择计算中,计算出的钢绳参数是什么?

每米重量

6. 单绳提升机的用途是什么?

用于产量较小的斜井和开凿井筒时作单钩提升

7. 单绳提升机的卷筒直径是根据什么确定的?安全规程有何规定?

保证钢绳在卷筒上缠绕时产生的弯曲应力较小为原则

安全规程规定卷筒直径与钢绳直径之比应符合以下规定:

地面单绳提升装置:D/d≥80

井下单绳提升装置:D/d≥60

安全规程同时还规定:卷筒直径与钢绳中最粗钢丝的直径之比应符合下列规定:地表提升装置,不小于1200

井下提升装置,不小于900

8. 单绳提升机的卷筒宽度是根据什么确定的?

根据要容纳的钢绳总长度

9. 在竖井单绳提升设备选型计算中,对提升容器、提升钢绳、提升机各需计算并确定哪些参数?这些参数之间有何关联性?

对提升容器的选择需要计算并确定容器的一次提升量;对钢绳的选择需计算并确定钢绳的每米重量和钢绳直径;对提升机的选择需计算并确定卷筒直径、卷筒宽度,计算并验证最大静拉力和最大静拉力差。

提升容器的一次提升量是计算钢绳每米重量的依据之一;钢绳直径是计算提升机卷筒直径和卷筒宽度的依据之一,一次提升量和钢绳每米重量是计算提升机最大静拉力及最大静拉力差的重要依据。

10.什么是钢绳的偏角?为什么要对钢绳的偏角作出限定?

钢绳的弦与天轮平面所成的角度

若偏角较大,会增大钢绳和天轮的磨损,还可能导致乱绳现象

第七章 提升设备的运动学和动力学

1.什么是提升速度图?

横坐标表示容器运动的时间,纵坐标表示容器运动速度,绘出容器速度随时间变化的曲线就是提升速度图

2.采用三阶段梯形速度图时,提升容器在一次提升过程中的运动一般有哪三个阶段?

加速、等速和减速

3.最经济合理的提升速度如何确定?

一般的提升加速度和减速度 a=0.6~1米/秒2

4.提升设备运动学计算的基本任务是什么?

确定合理的加速度与减速度、最大提升速度、各运行阶段的延续时间以及与之相对应的容器行程,绘制出速度图和加速度图、并验算矿井提升能力。

线路设计与选型计算

1.矿车自溜运行计算,其基本公式:)(2202ω-=-i gL V V m

2.列车运行基本方程式:)11.0)((a i Q P F w ++±+=ωω

3.电机车牵引重量计算

⑴按电机车最困难的起动条件:

P a i P Q w p zh n zh -+++ψ≤ωω11.0 ⑵按电机车最不利的制动条件:

P i a P Q zh p z z zh --+ψ≤'11.0ω aH

V V )5.0~4.0()5.0~4.0(0==H

V )5.0~3.0(=

《矿井运输与提升设备》课后习题及答案

《矿井运输与提升设备》课后习题及答案 绪论 1、矿井运输的任务是什么? 答:⑴把工作面采下的煤经由井下巷道及井筒运输提升至地面指定地点 ⑵把掘进工作面掘下的矸石经由井下巷道及井筒运输提升至地面矸石山 ⑶承担往返运送人员和矿井生产用的设备,材料。 2、矿井运输的特点是什么? 答:⑴井下运输设备在巷道中工作,受井下巷道空间的限制,因而运输设备结构应紧凑,尺寸尽量小。 ⑵井下运输环节多,运输线路长短不一且经常变化,水平和倾斜线路交叉相连,同时还有装载,卸载等辅助设备。为了适应各种不同工作条件的需要,要求矿井运输设备有多种类型。 ⑶井下运输的流动性强。随着工作面的推进,运输线路和设备需要伸长和缩短,运输设备的工作地点也随之改变。 ⑷运输设备在井下工作时,工作条件比较恶劣,在周围环境中往往存在瓦斯和粉尘,因此,要求井下运输设备具有耐腐蚀,耐粉尘以及防爆安全性能。 3、井下运输设备按牵引原理分为哪几类? 答:主要有链啮合牵引、挠性体摩擦牵引、车轮粘着牵引和钢丝绳缠绕牵引四种类型。 第一章刮板输送机 一、填空题 1、作为采区巷道用的刮板输送机是由( 刮板链)、(溜槽)、(机头部)、( 机尾部)。 等基本部件组成,根据设备配套要求和工作需要,还有(铲煤板)、(挡煤板)、(机头支撑推移装置)等其他部件。 2、刮板输送机机尾部分有(驱动装置)和(无驱动装置)两种。 二、判断题 1、一般的刮板输送机能在25度以下的条件下使用。(√) 2、轻型刮板输送机的链轮寿命,应不低于一年(√) 3、刮板输送机的电动机,使用双速电机时,以低速绕组启动,达到一定转速时,换接高速绕组常态运转。(√) 4、顺槽中使用的挡煤板,仅为增加装载量和防止洒煤之用。(√) 5、刮板,链条不与中板接触,两侧与槽帮形状相同,刮底清帮效果好。(√) 6、刮板输送机的刮板变形严重时,通过链轮时容易掉链。(√) 7、双链式刮板链采用长链,应按规定长度出厂选择配对,以减少两条链受力不均,在使用中也不得拆对。(√) 8、刮板输送机使用封底槽时,安装下股刮板链和处理下股链事故较困难。(√) 三、问答题 1、工作面用刮板输送机有哪些功能? 答:工作面刮板输送机除了运煤之处,还有四种功能:给采煤机作运行轨道;为拉移液压支架作依托固定点;清理工作面的浮煤;悬挂电缆,水管,乳化液管等。

井巷工程与矿井运输与提升设备课程设计

井巷工程与矿井运输与提升设备课程设计 第一章课程设计目的和任务 一、课程设计目的 金属矿地下开采专业学生,无论是在勘探设计单位承担矿山设计任务,还是在科研院所从事专业科研开发事业,或者在生产企业进行专业技术与行政管理工作,除了对采矿方法掌握之外,对井下工程的施工与设计的掌握以及矿井提升设备的选型计算也是必不可少的一步,对于采矿专业的学生,正确掌握地下工程的施工与设计,以及对运输提升的选型,是很关键的。通过本节教学,是学生通过已掌握的采矿知识,完成规定的设计任务,达到巩固所学知识,学会使用《采矿工程设计手册》和其他参考资料,掌握地下矿山巷道施工与设备的选型设计的基本技能。 二、井巷工程课程设计任务 本次设计的任务主要是巷道断面的设计,巷道断面的施工(其中包括爆破器材、炮眼的布置,通风防尘及风机的选择)装岩与运输。 主要内容包括:平巷部分,系统介绍平巷断面设计施工工艺及安全操作规程;天井部分,介绍国内矿山天井各种施工方案及发展前景;竖井部分,介绍竖井设计,施工工艺和竖井延伸方案;斜井部分,介绍断面布置,施工工艺及安全操作规程;硐室部分,介绍硐室施工工艺等。 第二章巷道部分 一、根据现有矿山设计资料,对矿山主要运输设备进行选型、尤其是电机车规格: ①由于此矿山为铅锌矿没有瓦斯等危险气体所以选择选用地下架线电机车。 ②矿山设计产量为80万吨的中型的冶金矿山,拱高F=B/4的三心拱断面,轨距运输,所以查表选择应采用ZK10-61250架线式电机车牵引YCC(1.2)型曲轨侧卸式矿车运输。 二、确定巷道断面尺寸: 1、断面形状的选择以及选择依据 因为第一水平的运输大巷服务年限较长,穿过中等稳固的岩石,故其巷道承受的地压较大,因此选用拱高F=B4的三心拱断面,常用三心拱高为=B3由于此矿围岩一般较稳定,拱高可取小些?.=B4. 2、巷道断面的规格确定(巷道宽、巷道高),及计算过程。 (一)确定巷道断面净宽度B 。 查表1-2知:ZK10-61250电机车宽1060mm,两轨中心距1400mm,YCC (1.2)宽1050mm,两轨中心距1350mm,两者比较取最大值,故运输设备宽度b=800mm,所以两电机车之间距离m=s-b=1400-1060=340mm。 故净宽度:

完整版矿井提升与运输课程设计终极版

第一章舌U板输送机 (1) 第二章 第三章 第四章 结束语 参考文献 第一章刮板输送机选型设计 2.1 关于刮板输送机 刮板输送机是一种挠性牵引机构的连续输送机械;主要用于采煤工作面和采区巷道等恶劣条件下的煤炭运输。作为采区巷道用的刮板输送机是由刮板链、溜槽、机头部、机尾部等基本部件组成,当刮板输送机用于机械化采煤工作面与滚筒采煤机和输送机推移装置配套使用时,其结构组成除有以上基本部件外,根据设备配套要求和工作 需要,还有铲煤板、挡煤板、机头支撑推移装置等一些其他部件。 根据设计条件,预选SG—730/180型号刮板输送机,其链速为 v=0.92m/s,链单位长度质量q。=36.26Kg/m,1条26*92的C级圆环链的破断拉力为850KN输送能力为Q=500t/h。 刮板输送机计验算的内容包括:运输能力、运行阻力、刮板链张力、电动机功率链子的安全系数等。

2.2 运输能力验算

采煤机的工作面所需要的运输能力用下式计算: 式中:Q 为采煤机工作面平均每小时生产率,300t/h ; v 为刮板输送机的链速,0.92m/s ; V 0为采煤机或刨煤机的牵引速度,4.6m/s 根据计算,输送能力满 足要求。 2.3 电动机功率验算 刮板输送机的运行阻力按直线段和曲线段分别计算。运行时除 了要克服煤和刮板链的运行阻力外, 还需克服煤和刮板链的重力。通 常将它们一起计为总运行阻力。 取 0.6 , i °4 , 0.85 , 2.3.1 重段直线段运行的总阻力 F zh =qLg( 3 cos B -sin [3 )+q i Lg( 3 i cos [3 -sin [3 ) =97 x 200 x 9.8 (0.6 x cos12 ° -sin 12 ° ) +36.26 x 200x 9.8 (0.4 x cos12° -sin 12 ° ) =124725 N 2.3.2 空段运行总阻力为: F k = q l Lg( 3 丨 cos 3 +sin 3 ) =36.26 x 200x 9.8 (0.4 x cos12+sin12 ° ) =42783 N Q C = Q J V_3OOXO L ?2 =320t/h v 500t/h ED 0,^2

矿山企业地下矿山运输和提升安全规程

矿山企业地下矿山运输和提升安全规程 1.1 水平巷道运输 1.1.1 采用电机车运输的矿井,由井底车场或平硐口到作业地点所经平巷长度超过1500m时,应设专用人车运送人员。 专用人车应有金属顶棚,从顶棚到车厢和车架应作好电气连接,确保通过钢轨接地。 1.1.2 专用人车运送人员,应遵守下列规定: ——每班发车前,应有专人检查车辆结构、连接装置、轮轴和车闸,确认合格方可运送人员; ——人员上下车的地点,应有良好的照明和发车电铃;如有两个以上的开往地点,应设列车去向灯光指示牌;架线式电机车的滑触线应设分段开关,人员上下车时,应切断电源; ——调车场应设区间闭锁装置;人员上下车时,其他车辆不应进入乘车线; ——列车行驶速度应不超过3m/s;

——不应同时运送爆炸性、易燃性和腐蚀性物品或附挂处理事故以外的材料车。 1.1.3 乘车人员应严格遵守下列规定: ——服从司机指挥; ——携带的工具和零件,不应露出车外; ——列车行驶时和停稳前,不应上下车或将头部和身体探出车外; ——不应超员乘车,列车行驶时应挂好安全门链; ——不应扒车、跳车和坐在车辆连接处或机车头部平台上; ——不应搭乘除人车、抢救伤员和处理事故的车辆以外的其他车辆。 1.1.4 列车运输时,矿车应采用不能自行脱钩的连接装置。不能自动摘挂钩的车辆,其两端的碰头或缓冲器的伸出长度,应不小于100mm。 停放在能自动滑行的坡道上的车辆,应用制动装置或木楔可靠地稳住。

1.1.5 人力推车,应遵守下列规定: ——推车人员应携带矿灯; ——在照明不良的区段,不应人力推车; ——每人只允许推一辆车; ——同方向行驶的车辆,轨道坡度不大于5‰的,车辆间距不小于10m,坡度大于5‰的,不小于30m;坡度大于10‰的,不应采用人力推车; ——在能够自动滑行的线路上运行,应有可靠的制动装置;行车速度应不超过3m/s;推车人员不应骑跨车辆滑行或放飞车; ——矿车通过道岔、巷道口、风门、弯道和坡度较大的区段,以及出现两车相遇、前面有人或障碍物、脱轨、停车等情况时,推车人应及时发出警号。 1.1.6 在运输巷道内,人员应沿人行道行走。双轨巷道有列车错车时,人员不应在两轨道之间停留。在调车场内,人员不应横跨列车。 1.1.7 永久性轨道应及时敷设。永久性轨道路基应铺以

矿山运输与提升课程设计

矿山运输与提升课程设计

矿山运输与提升课程设计说明书 学校:江西理工大学 学院:资源与环境工程学院专业:采矿工程 班级: 姓名: 指导老师: 2012年12月28日

目录 1. 矿井原始资料??????????????????????????1 2. 矿井提升设备??????????????????????????1 2.1 提升容器规格的选择??????????????????? 1 2.2 提升钢丝绳的选定?????????????????????3 2.3 提升机及天轮的选择???????????????????4 2.4 提升机与井筒相对位置的计算???????????5 2.5 提升运动学???????????????????????????6 2.6 提升动力学???????????????????????????8 2.7 提升电动机容量计算和校核???????????? 11 2.8 电能消耗及每千牛矿石电耗???????????? 12

1. 矿井原始资料 某铜矿主井设计采用单绳双箕斗(翻转式)进行提升工作。该矿年产量980*104kN;矿石松散容重19.6KN/m3;矿井深度216m,装载高度20m,在井口水平以上20m处卸载;年工作日330d,每日三班,日工作19.5h。 以下是提升设备选型设计,采用单绳缠绕式提升机。 2. 矿井提升设备 矿井提升设备是矿井运输系统中的咽喉设备,是井下与地面联系的主要工具。其用途是把井下的矿石和废石经井筒提升到地面;下放材料;在地面与井底之间升降人员、设备等。矿井提升设备的主要组成部分是:提升容器、提升钢丝绳、提升机、天轮和井架以及装卸附属装置等。常用的提升容器是罐笼和箕斗,本铜矿主井采用的是箕斗。图2-1所示是单绳缠绕式箕斗提升系统示意图。 2.1 提升容器规格的选择 进行提升设备选型设计时,矿井年产量An和矿井深度Hs为已知条件。当

机电运输提升能力计算

机电提升运输系统能力核定 机电科 二〇一〇年六月一日

副立井提升机能力核定 一、副立井概况 矿副立井提升机选用上海冶金矿山机械厂生产的JKD4╳4Z型多绳摩擦式塔式提升机,自2004年10月投入使用,担负着全矿人员、矸石、材料、大小型设备的提升任务。 副立井提升高度378.5m。提升容器采用一对特制的一宽一窄多绳罐笼,罐笼自重均为20598kg,钢丝绳为4根首绳、2根尾绳,宽罐主要完成全矿人员、矸石、材料、大小型设备的提升运送任务,窄罐主要作为平衡罐仅用作升降人员。 提升机摩擦轮直径4000mm,最大静张力720KN,最大静张力差180KN,配用上海电机厂生产的ZKTD215/63型,1000KW直流电动机,电枢绕组额定电压660V,额定电流1830A,励磁绕组额定电压110V,额定电流168A,电机最大转速38r/min,采用电机与滚筒直连的方式,电控部分采用上海煤科院设计的以西门子S7-300型PLC为核心的提升机控制系统,电机电枢部分由两台西门子6RA70-95-4KV62型直流调速装置并联驱动,电机励磁部分由一台西门子6RA70-75-6DS22型直流调速装置驱动。制动系统采用盘形闸制动,盘形闸压力12MPa,绞车房有两台液压站控制盘形闸,一用一备。提升机具有完善的信号系统,绞车房、井口和井底各有一台信号箱,井底信号必须经井口转发才能到达绞车房,且信号与罐笼到位、安全门、摇台闭锁。井口和井底各有一套操车系统,可自动控制矿车进出罐笼,并且与罐笼到位闭锁。提升机各种保护齐全。

二、副立井主提升机各设备参数

三、计算牵引力依据: 1、副立井绞车电机型号ZKTD215/63,功率1000KW,额定转速38r/min。 2、连接方法:低速直联。 3、滚筒直径4米,允许最大静张力720KN,最大静张力差180 KN; 4、钢丝绳型号40ZBB6V×37S+FCSS,直径40mm,单位重量6.80Kg/m,破断力1260.36KN; 5、制动采用盘型闸制动,制动力矩691KN·M。 四、根据以上条件计算副立井主提升绞车允许最大静张拉力差。 1、根据电机转速、滚筒直径,计算钢丝绳线速度,根据电机轴功率计算允许最大牵引力,电机和滚筒直联,传动效率为100%:v=(38×3.1415926×4)/60=7.958m/s≈8m/s F1全速=1000/(8×100%)=125.00KN F1提物=1000/(8×80%)=156.25KN F1提人=1000/(8×60%)=208.33KN F1提大件=1000/(8×40%)=312.50KN 2、滚筒最大静张力差F2=180KN; 3、根据钢丝绳破断力和安全系数不小于7(《规程》第401条)计算最大牵引力 F3=1260.36 ×4/7=720. 21KN 4、根据盘型闸制动力矩691KN·M,和安全系数不小于3(《规程》第432条)计算 F4=691/(3×2)=115.12KN

地下矿山运输和提升安全管理概述

金属非金属地下矿山运输和提升安全管理 一、运输方式 运输系统是地下矿山生产过程中的一个重要组成部分,包含水平巷道运输、斜井运输、竖井提升。 大多数矿山运输任务繁重,需要车辆较多;运输车次多,不易调度;车况不一,司机素质参差不齐,事故中的人为诱因很多;线路复杂,路基不平,光照度差,环境不良。其中任一因素都可能致人伤亡,因此矿山运输事故也是矿山的一大管理难点。 二、运输事故原因及对策措施 (一)水平巷道运输事故原因及对策措施 A、无轨运输事故原因及对策措施 1、事故原因 (1)运输巷中,车辆顶部至顶板的距离不足0.6m。 (2)运输巷不够宽。 (3)运输巷道底板不平,坑洼使车辆蹦起;斜巷底板半边高半边低,底板中有淤泥和积水使车辆行进中打滑。 (4)车辆因坡度过大或因超载爬坡时跷头。 (5)车辆的选型、使用、检修不符合有关规定,车辆无限位保护装置,前灯、尾灯、刹车、离合、喇叭等安全装置不全或故障,司机“五超”(速、载、长、高、宽)等违章操作。 (6)井下缺乏调度,无汇车站,指挥信号和倒车信号不清,不在规定地点倒车、汇车,在强噪源附近倒车、汇车。

(7)司机在非规定线路、地点行车或调头,在人车同行巷行驶,违反“行车不行人、行人不行车”的人车互相避让制度。 (8)人员扒车,井下无躲避硐。 2、对策措施 规程要求: (1)内燃设备,应使用低污染的柴油发动机,每台设备应有废气净化装置,净化后的废气中有害物质的浓度应符合GBZl、GBZ 2的有关规定; (2)设备定期进行维护保养,司机持证驾驶; (3)车顶部至巷道顶板的距离应不小于0.6m; (4)斜坡道长度每隔300~400m,应设坡度不大于3%、长度不小于20m并能满足错车要求的缓坡段; (5)主要斜坡道应有良好的混凝土、沥青或级配均匀的碎石路面; (6)不应熄火下滑; (7)在斜坡上停车时,应采取可靠的挡车措施; (8)每台设备应配备灭火装置。 技术要求: (9)建立以车让人为原则的人车相互避让制度,在装运过程中,车辆遇到人员时应停车让人。 (10)人员在运输巷道内沿人行道行走。? (11)严禁司机酒后上岗。 (12)定期开展运输安全专题检查,对运输巷道断面不够的及时

矿山运输提升机械B卷试题与答案范文

矿山运输提升机械 一、填空题(每题2分,共20分) 1、《煤矿安全规程》规定,电机车运送物料时,制动距离不得超过(),运送人员时不得超过(),运送人员时的速度不得超()。 2、提升钢丝绳按捻法分为()、()、()、()四种。 3、直流电机车使用的是直流串激电动机,按其供电方式不同,分为()和()两类。 4、刮板输送机的紧链方式通常采用()方式。 5、刮板输送机按照链条的数目分()()()。 6、刮板输送机溜槽的结构类型有两种()() 7、矿用标准轨距有(), ()和()三种。 8、列车运行状态有三种()、()、()。 9、《煤矿安全规程》规定,运送物料时,制动距离不得超过(),运送人员时不得超过()。 10、运输绞车是钢丝绳运输的动力装置,分为()和()两种。 一、填空题 1、40m 20m 3m/s 2、右交互捻左交互捻右同互捻左同护捻 3、蓄电池架线式 4、电动机反转式紧链 5、单链双链三链 6、中部槽连接槽 7、600mm 762mm 900mm 8、牵引状态惯性状态制动状态 9、40m 20m 10、缠绕式摩擦式 二、判断题(每题2分,共30分) 1.工作面中部槽要在输送机运行中推移,不准停机推移。() 2.更换刮板链段时应成对更换。() 3.水介质偶合器以水作为工作介质,不再添加任何添加剂。() 4.胶带输送机清扫装置是为卸载后的胶带清扫表面粘着物的。()

5.矿井提升设备的任务:提升煤炭和矸石,下放材料,升降人员和设备。(√) 6.矿井提升机按工作原理和结构的不同可分为缠绕式和摩擦式。() 7.转载机的输送能力不得低于刮板输送机的输送能力。⑵尽量选用与刮板输送机相同的传动装置和零部件。() 8.钢丝绳芯只有金属芯一种。() 9.罐笼既可提升煤炭、矸石,也可升降人员。() 10.升降人员或升降人员和物料的单绳提升罐笼,必须装置可靠 的防坠装置。() 11、超重型刮板输送机功率大于200KW。() 12.选用钢丝的捻向与钢丝绳在提升机滚筒上緾绕时的螺旋方向一致,这样绳在緾绕时不会松动。() 13.钢丝绳运输的类型:有极绳运输、无极绳运输() 14.拉紧装置的作用是:使胶带具有足够的张力,以保证驱动装置所传递的摩擦牵引力和限定的胶带垂度。() 15. 液力耦合器的易熔合金保护塞可以用木塞、螺栓之类代替。() 三、简答题(每题10分,共50分) 1.矿井运输与提升的任务? 2.叙述液力耦合器的工作原理。 3、双滚筒提升机调绳离合器的作用是什么?我国常用哪些种类? 4.桥式转载机的用途及移动方法? 5.胶带输送机的牵引力及其提高方法? 矿山运输提升机械答案 一、填空题 1、40m 20m 3m/s 2、右交互捻左交互捻右同互捻左同护捻 3、蓄电池架线式 4、电动机反转式紧链 5、单链双链三链 6、中部槽连接槽 7、600mm 762mm 900mm 8、牵引状态惯性状态制动状态 9、40m 20m 10、缠绕式摩擦式

矿山运输提升机械B卷试题与答案

矿山运输提升机械 、填空题(每题 2分,共 20分) 1、《煤矿安全规程》规定,电机车运送物料时,制动距离不得超过( 送人员时不得超过( ),运送人员时的速度不得超( ) 。 2、提升钢丝绳按捻法分为( 3、直流电机车使用的是直流串激电动机, 按其供电方式不同, 分为( 两类。 4、刮板输送机的紧链方式通常采用( )方式。 5、刮板输送机按照链条的数目分( 6、刮板输送机溜槽的结构类型有两种( 7、矿用标准轨距有( ), ( )和( )三种。 8、列车运行状态有三种( 9、 煤矿安全规程》规定,运送物料时,制动距离不得超过( 员时不得超过( )。 10、运输绞车是钢丝绳运输的动力装置,分为( )和( ),运 )四种。 )和( ) ),运送人 两种。 一、填空题 1、 40m 2、右交互捻 3、蓄电池 20m 3m/s 左交互捻 架线式 右同互捻 左同护捻 4、电动机反转式紧链 5、单链 6、中部槽 7、 600mm 8、牵引状态 9、 40m 10 、缠绕式 二、判断题 双链 三链 连接槽 762mm 惯性状态 20m 摩擦式 每题 2 分, 1. 工作面中部槽要在输送机运行中推移, 900mm 制动状态 共 30 分) 不准停机推移。 2.更换刮板链段时应成对更换。( 3.水介质偶合器以水作为工作介质,不再添加任何添加剂。( 4.胶带输送机清扫装置是为卸载后的胶带清扫表面粘着物的。(

一、填空题 1、 40m 2、右交互捻 3、蓄电池 4、 电动机反转式 紧链 5、 单链 6、中部槽 7、 600mm 20m 3m/s 左交 互捻 架线式 右同互捻 左同护捻 8、牵引状态 9、 40m 10、缠绕式 双链 三链 连接槽 762mm 惯性状态 20m 摩擦式 900mm 制动状态 5. 矿井提升设备的任务:提升煤炭和矸石,下放材料,升降人员和设备 6.矿井提升机按工作原理和结构的不同可分为缠绕式和摩擦式。( ) 7. 转载机的输送能力不得低于刮板输送机的输送能力。 ⑵尽量选用与刮板输送机相 同的传动装置和零部件。( ) 8.钢丝绳芯只有金属芯一种。( ) 9.罐笼既可提升煤炭、矸石,也可升降人员。( ) 10.升降人员或升降人员和物料的单绳提升罐笼,必须装置可靠 的防坠装置。( ) 11. 超重型刮板输送机功率大于200KW () 12. 选用钢丝的捻向与钢丝绳在提升机滚筒上緾绕时的螺旋方向一致,这样绳在緾 绕时不会松动。( ) 13. 钢丝绳运输的类型:有极绳运输、无极绳运输( ) 14. 拉紧装置的作用是:使胶带具有足够的张力,以保证驱动装置所传递的摩擦牵 引力和限定的胶带垂度。( ) 15. 液力耦合器的易熔合金保护塞可以用木塞、螺栓之类代替。( ) 三、简答题(每题 10分,共 50分) 1. 矿井运输与提升的任务? 2.叙述液力耦合器的工作原理。 3. 双滚筒提升机调绳离合器的作用是什么?我国常用哪些种类? 4. 桥式转载机的用途及移动方法? 5. 胶带输送机的牵引力及其提高方法? 矿山运输提升机械答案 (V)

矿山运输与提升设备试题A及参考答案(山东科技大学)

山东科技大学 《矿井运输与提升设备》试卷(A) 题目 一 二 三 总成绩 复 核 得分 注意:本试卷共八大题,总分100分,考试时间120分钟。共需印制X 份。 1、按照提升机种类分,提升系统分为 、 。 2、断绳防坠器安装在哪种提升容器上 。 3、斜井串车提升选择 的钢丝绳,斜井箕斗选择 钢丝绳。 4、双卷筒提升机的主轴装置包括 、 、 、 。 5、盘型闸的工作原理是靠 制动; 松闸。 6、井架高度包括 、 、 、 。 7、电动机校验必须满足 、 条件。 8、 是液力耦合器不可缺少的保护装置、安装在耦合器的外缘。 9、输送带在托辊间的下垂度不超过托辊间距的 2.5%,空段托辊间距,一般为承载间距的 10、目前矿井用的轨道有三种: 、 、 。 11、矿车轨道间连接有两种方法: 、 。 12、人车分为平巷人车和斜巷人车,斜巷人车必须安装 装置。 13、 是矿车车架与轮对的连接点。 14、刮板输送机中部槽的连接装置有 、 、 。 15、 是安装在采煤工作面下顺槽中,将工作面输送机运出的煤转载 道带式输送机上的中间设备。 1、输送带既是带式输送机的承载构件又是牵引构件,带上的物料随输送带一起运行,根据需要可在输送机端部或中间部位卸下。 ( ) 2、托辊的制造质量主要表现为托辊的形状和长度。 ( ) 一、填空题:请将答案填入题中空白处,每空1分,共30分。 评分人 得 分 二、判断题:每题2分,共40分。 评分人 得 分

3、逆止器是供向下运输的输送机停车用的带式输送机制动装置。 ( ) 4、清扫器是为卸载后的带式输送带清扫表面粘着物之用。最简单的清扫装置是刮板式清扫器。( ) 5、滚筒在输送带接触面上不打滑的的工作条件是S y ≥S l e μα 。 ( ) 6、钢丝绳牵引带式输送机的分绳轮是用以改变牵引钢丝绳间距的导向绳轮组,有水平和垂直分绳轮两种。 ( ) 7、矿井轨道道床作用是来固定线路、并将钢轨传来的作用力分布到道床上。 ( ) 8、缠绕式提升机所用钢丝绳,专为升降人员时安全系数不小于9,专为升降物料时安全系数不小于6.5。 ( ) 9、提升钢丝绳按照埝法分,可分为同向捻和交互捻。 ( ) 10、提升系统变位的原则是变位前后动能相等。 ( ) 11、钢丝绳运输,按牵引方式有单绳、双绳、首尾绳和无极绳之分; ( ) 12、卡轨车与一般窄轨铁路运输的主要区别是,除承重行走轮之外,还装有卡轨轮,使车辆在运行中不会掉道。 ( ) 13、单绳缠绕式提升机是一种圆柱形卷筒提升机,根据卷筒的数目不同,可分为双卷筒和三卷筒两种。 ( ) 14、单绳摩擦式提升机只解决了提升机卷筒宽度过大问题,却没有解决卷筒直径过大的问题。( ) 15、多绳摩擦提升的主要矛盾是防滑。在选型设计中,必须进行防滑验算,以保证提升工作的安全可靠。 ( ) 16、提升容器在井筒内运行需设导向装置,提升容器的导向装置可分为刚性和扰性两种,扰性罐道采用钢轨,刚性罐道一般采用钢丝绳。 ( ) 17、输送带(钢丝绳牵引除外)既是带式输送机的承载构件又是牵引构件,带上的物料随输送带一起运行,根据需要可在输送机端部或中间部位卸下。 ( ) 18、顺槽转载机可以紧跟工作面刮板输送机的推移而移动,并能把工作面输送机运出的原煤转运到顺槽可伸缩带式输送机上; ( ) 19、目前矿井轨道有三种:标准窄轨、槽钢轨和吊装单轨; ( ) 20、调偏托辊是为纠正输送带的跑偏而设置的,一般每隔2组托辊安装一组回转式槽型调心托辊。( ) 1、提升高度与最大悬垂高度有何不同? 2、同向捻钢丝绳有何特点? 3、说明调绳离合器的作用。 4、简述刮板输送机组成? 三、简答题:每题5分,共30分。 评分人 得 分

矿井运输提升设计21080125闫瑞

矿井运输提升课程设计 前言 一、课程设计目的、任务及基本要求 课程设计是继矿井提升运输课程后进行的一门设计实践性课程,理论与实践紧密结合,培养学生机械基本和综合设计能力以及提高创新设计能力。 基本要求是: 1.培养学生综合运用所学基础课和专业基础课的基本知识和理论,能根据煤矿生产的需要和技术发展,选择和论证技术方案,设计完成矿井运输系统和矿井提升设备的选型设计; 2.巩固、深化和扩大学生所学的基础理论、基本知识,加强理论与实践的结合;3.学习工程设计中技术方案的论证和选择的思想方法; 4.学习矿井运输系统的设计与提升系统设计中的有关技术规范和安全规程; 5.培养学生独立思维和思考的能力。 二、课程设计题目: 1.工作面刮板输送机的选型设计; 2.带式输送机的选型设计; 3.主井缠绕式提升机选型设计; 4.副井落地式摩擦提升机选型设计。 三、课程设计内容 1.工作面刮板输送机的选型设计 已知某综采工作面运煤,运输生产能力Q=450t/h,煤的松散容重γ=0.85t/m3,采煤机的生产能力Q0=450t/h,牵引速度v0=4.2m/min,工作面长度L=200m,煤层倾角β=9?,试选择合适的工作面刮板输送机。 2.带式输送机的选型设计

某上运带式输送机,输送机的传动装置布置在输送机上方,处于发电运行状态,已知其输送量Q=800t/h,输送机长度L=1000m,倾角β=10°,散煤容重γ=950kg/m3,最大块度a=150mm,试选择合适的带式输送机。 3.主井缠绕式提升机选型设计 某矿井为单绳缠绕提升系统,年产量A n =55万t,年工作日b r =320d/a,每天工作时间 t s =14h,该矿在整个服务年限内前后期分两个水平开采。第一水平井深H S1 =232m,第 二水平井深H2s=370m,主井装载高度H z=18m,卸载高度H x=17m。散煤容重γ=1000 kg/m3。原装备一台2JK-3/11.5型缠绕式提升机,采用了名义载重为4t的箕斗,原井架高度H j=31m。现拟再开采第二水平时,按年产量A n =125万吨进行技术改造。试进行主井提升设备的选型设计。 4.煤矿副井多绳摩擦式提升设备选型设计(井塔式) 某矿年产量A n =140万t,井深H s=750m;年工作日b r =330d/a,每天工作时间t s =16h, 矸石容重γ g =1400 kg/m3,辅助运输采用名义装载量为1.5t固定矿车,电机车牵引。最大班下井工人为900人。综采工作面使用液压支架需整体下运,其宽度为1.6m。根据以上条件进行副井提升设备的选型设计。 第一章工作面刮板输送机的选型设计 刮板输送机是一种挠性牵引机构的连续输送机械;主要用于采煤工作面和采区巷道等恶劣条件下的煤炭运输。作为采区巷道用的刮板输送机是由刮板链、溜槽、机头部、机尾部等基本部件组成,当刮板输送机用于机械化采煤工作面与滚筒采煤机和输送机推移装置配套使用时,其结构组成除有以上基本部件外,根据设备配套要求和工作需要,还有铲煤板、挡煤板、机头支撑推移装置等一些其他部件。 某矿工作面刮板输送机参数确定,试选定刮板输送机型号: 1、原始数据 已知某综采工作面运煤,运输生产能力Q=450t/h,煤的松散容重γ=0.85t/m3,采 煤机的生产能力Q 0=450t/h,牵引速度v =4.2m/min,工作面长度L=200m,煤层倾角β=9? 试选择合适的工作面刮板输送机。

矿井运输与提升设备

矿井运输与提升在矿井生产中担负着以下任务: 将工作面采出的煤炭运送到地面装车站 将掘进出来的矸石运往地面矸石场或矸石综合利用加工厂 将井下生产所必须的材料、设备运送到工作面或其他工作场所 运送井下工作人员 可弯曲刮板输送机的主要组成部分有:机头部(包括机头架、电动机、液力耦合器、减速器、链条组件等)、机尾部(包括机尾架、电动机、液力耦合器、减速器、链轮组件等)、中间部(包括中间溜槽、连接溜槽、调节溜槽、刮板链子)、附属装置(紧链器、铲煤板、挡煤板、防滑锚固装置)以及供移动输送机用的推溜装置 刮板输送机按链条数目及其布置方式分为单链、双边链、双中心链及三链刮板输送机 液力耦合器的主要特点: 提高了电动机的启动能力,改善了启动性能,减少了冲击 对电动机和工作机械具有过载保护作用 多电机拖动系统中能使电机负荷分配均匀 溜槽分为中部溜槽(也成标准溜槽)、过度溜槽、调节溜槽 输送带在一般输送机中即是承载机构又是牵引机构,所以要求它不仅要有足够的刚度,还应有相当的挠性。 托辊按用途分为:承载托辊、回程托辊、缓冲托辊、调偏托辊 拉紧装置又称张紧装置,它是带式输送机中必不可少的部件,其主要作用有: 使输送带有足够的张力,以保证输送带与传动滚筒间能产生足够的驱动力以防止打滑 保证输送带各点的张力不低于某一给定值,以防止输送带在托辊之间过分松弛而引起撒料和增加运行阻力 补偿输送带的弹性及塑性变形 为输送带重新接头提供必要的行程 提高摩擦牵引力的途径和方法:(80页) 改变输送带张力S1,一般由拉紧装置来实现。 增大输送带与滚筒之间的摩擦系数U0。 增大围包角a。 矿井轨道的距离有600㎜、762㎜和900㎜三种,而标准轨距为600㎜、900㎜两种。 弯道 弯道处外轨抬高 弯道处轨距加宽 弯道半径 矿车的两个重要经济技术指标是: 容积利用系数 容积利用系数=有效容积÷矿车外廓尺寸 车皮系数 车皮系数=车皮质量÷载货量 由两个系数的意义可知,容积利用系数越大越好,车皮系数越小越好。 钢丝绳运输可分为两大类,即有极绳运输和无极绳运输。 有极绳运输是指钢丝绳的一端与矿车相连,通过绞车使钢丝绳放出或收回,达到运输的目的。无极绳运输是用摩擦轮绞车带动一条封闭的钢丝绳运转,矿车通过特殊的连接装置与钢丝绳挂接起来,靠运行的钢丝绳带动矿车沿轨道运行。 矿用电机车的撒砂装置

矿山运输与提升复习题

填空: 按电机车的粘着质量计算重车组质量的工况是电机车牵引重车组沿上坡启动。 按刮板链的型式不同可将刮板输送机可分为中单链、中双链、边双链三类。 按运行方式,运输设备分为连续式、往返式 缠绕提升的钢丝绳安全系数提人时应大于 9 ,专用提物时应大于 6.5 。 缠绕提升机的游动卷筒通过调绳离合器与主轴连接。 缠绕提升机设置游动卷筒的目的是调绳。 成对使用盘形制动器可以避免主轴承受附加轴向力。 带式输送机按运行方式划分属于连续运输机械。 带式输送机采用多点驱动能降低输送带的最大张力。 带式输送机的基本组成部分是:( 输送带 ),(托辊 ),( 驱动装置 ),(机架 ),(拉紧装置),(清扫装置 )。 带式输送机的牵引原理为柔性体摩擦牵引。 带式输送机与刮板输送机相比的最大优点是运输阻力小。带式运输机用的制动装置包括制动器、液压传动装置 单绳缠绕式提升机钢丝绳的捻向与卷筒上的螺旋方向一致,目的是防止松捻。 单绳缠绕提升机钢丝绳的外偏角不得大于 1.5 度,以减小钢丝绳的磨损及跳槽事故。 单绳缠绕提升机适用于深度较浅的矿井。 点接触钢丝绳就是指绳股内的(钢丝)的直径相同,捻距(不等),使各层钢丝间呈点接触状态。 电机车的轨距分为600、762、900MM 电机车的列车组成计算应满足粘着条件粘着条件、温升条件、制动条件三个条件。 电机车的牵引电动机功率应按等效牵引力计算。 电机车使用的是直流串激电动机。 多绳罐笼承接装置只能用摇台。 多绳摩擦提升机适用于中等深度的矿井。 多绳摩擦提升机中导向轮的主要作用是调整两容器中心的距离。 多绳摩擦提升机中利用导向轮调整两个提升容器中心的距离。多绳摩擦提升系统分为塔式和落地式 多绳摩擦提升用的钢丝绳捻向一般选左、右捻各一半,目的是减小导向装置的摩擦阻力阻力及磨损。 副井罐笼的规格先按提升能力选择,再进行平衡作业表计算校核。 钢丝绳的绳芯有两种,即纤维绳芯和(金属绳芯)。钢丝绳一般由6个绳股组成,钢 丝的表面有(光面)和(镀锌)两 种。 刮板链由圆环链、刮板、连接环 组成 刮板输送机按运行方式划分属 于连续运输机械。 刮板输送机的牵引原理为链 啮合牵引。 刮板输送机的主要缺点是运 行阻力和磨损都很大。 刮板输送机运行阻力和磨损都 很大的原因是物料和刮板链 都在槽内滑行。 刮板运输机中刮板连是牵引机 构,溜槽是承载机构 罐笼上的罐耳和井筒中的罐道 具有导向的作用,防止罐笼在运 行中摆动和旋转。 机车是轨道运输的一种牵引设 备,按使用的动力分,有( 电机 车 )和(内燃机车 ) 机械法联接接头有(铰接合 页),(铆钉夹板),(钩状卡)。 箕斗提升设备为6段速度图,罐 笼为5段速度图 减速阶段的操作方法通常有:电 动减速法、(惯性滑行)减速法和 (制动)减速法。 井下常用的连续运输机械有 刮板输送机、带式输送 机。 井下常用的运输机械按牵引原 理分为链啮合牵引、柔 性体摩擦牵引、车轮粘着 牵引、钢丝绳缠绕牵引四类。 矿车两轴之间的距离叫轴距 矿井提升设备的主要组成部分 有(提升容器)、(提升钢丝绳)、 (提升机(包括拖动控制系统))、 (井架(或井塔))、(天轮)及(装 卸设备)等。 矿井提升所用的钢丝绳是由一 定数量的丝捻成股,再用若干股 捻成绳。 矿井运输根据输送的对象分为 主要运输、辅助运输。 矿用电机车的牵引电动机的容 量有小时和长时之分。 立井提升系统经济速度根据 提升高度确定。 连续运输机械的运行阻力按 逐点计算法的方法计算。 列车运行的三种状态1牵引状态 2惯性状态3制动状态 溜槽有中部槽、调节槽、过渡槽 摩擦提升的静防滑安全系数大 于 1.75 ,动防滑安全系数大 于 1.25 。 摩擦提升下放载荷进行紧急制 动时,动防滑安全系数可按>= 1 计算。 目前国内外广泛采用的定量装 载设备有定量斗箱式和 定量输送机式两种 起缓冲作用的托辊是缓冲托辊 升降人员的提升单绳罐笼必须 装置可靠的(防坠器)。 使用中的立井罐笼防坠器,每 (半年)应进行1次不脱钩检查性 试验,每年应进行(1)次脱钩试 验。 输送带的联接方式有(机械 法),(硫化法 ),(冷粘法 )。 提升机按缠绕机构的形式,可分 为(缠绕式)和(摩擦式)两大类。 提升机的构造主要由(主轴装 置)、(减速器)、(制动装置)、(深 度指示器)、(斜面操作台)、(主 电动机及电控)等部分组成。 提升机的规格一般根据钢丝 绳的直径进行选择。对单绳缠 绕提升机应验算宽度(或容绳 量)、最大静张力、最 大静张力差等。 提升机的制动器可分为(角移 式)、(平移式)和(盘式)三种, 其闸瓦间隙分别规定不超过 (2.5mm)、(2mm)。 提升机由电动机、减速器、主轴 装置、制动装置、深度指示器、 电控系统、操纵台等组成。 提升机制动系统由制动器和液 压传动装置组成 提升矿车的罐笼内必须装有(阻 车器)。 提升容器主要分为竖井箕 斗、罐笼斜井。 提升系统变位质量变位的原则 是变位前后动能不变。 无极绳运输的运输能力主要取 决于矿车容量和矿车间 距。 斜井提升的钢丝绳以磨损磨 损为主要损坏原因,优先选用 左右捻向的钢丝绳外层钢丝较 粗的钢丝绳。 由钢丝绳作为带芯,外加盖胶制 成的钢丝绳芯 预选电动机必须满足功率、转速 和电压三方面的要求 运输机械的主要计算内容是 运输能力、运行阻力、 牵引力及驱动功率。 运输设备的理论截面积与实际 物料截面积之比称为装满系 数。 在多绳罐笼上留有添加配重 的空间,不装设防坠器。 在单绳罐笼上部装有动作可靠 的防坠器防坠器,以保证生 产及升降人员的安全。 在导向轮侧下放货载比在 导向轮侧上提货载更容易 产生动态滑动。(上提、下放)。 在矿井淋水大、酸碱度高和作为 出风井的井筒中,应选用(镀锌) 钢丝绳。 在磨损严重的竖井中,选用异型 股或(线接触)钢丝绳为宜。 逐点计算法用于计算连续运输 机械的运行阻力。 专用托辊包括调心托辊、缓冲托 辊 阻力系数是等速运行状态 下的运行阻力与运行支承面上 受到的正压力之比。 阻力系数是等速运行状态下的 运行阻力与运行支承面上受到 的正压力之比。 作为采区巷道用的刮板输送机 是由( 刮板链 ),(溜槽 ),(机头 部 ),( 机尾部) <选择题10> 1.连续输送机的牵引构件沿 直线运行时,阻力与 2 无关。 1.负载 2.牵引构件的张力 3.运输距离 4.支承条件 2.连续输送机的牵引构件沿 曲线运行时,阻力与牵引构件的 张力成 3 。 1.正比 2.反比 3.指数关 系 4.无关 3.用逐点计算法求牵引构件 各点上的张力,起点 4 进行。 1.必须为相遇点 2.必须为分 离点 3.必须为最小张力点 4.可是任意点开始 4.牵引构件运行时,最小张 力点的位置与 4 无关。 1.运动方向 2.驱动装置的位 置 3.安装倾角 4.运行速度 5.链条运行的最大加速度与 链节距成 1 。 1.正比 2.反比 3.不能确 定 4.无关 6.图示系统的最小张力点 4 。 1.肯定在1点 2.肯定在3点 3.在1或2点 4.不能确定 7.发电状态下,输送机的功 率应按照 3 式进行计算。 1 1 2 1 3 .. P v P v ??' ηη 8.发电状态下,输送机的重 段与空段的运行阻力关系为 2 。 1.W重段= W空段 2.|W重段 | > |W空段| 3.W重段 < W空段 4.没关系 9.等阻坡度是 1 时的当 量坡度。 1.Fzh下坡=Fk上坡 2.Fzh下 坡=Fk下坡 3.Fzh上坡=Fk上坡 4.Fzh上 坡=Fk下坡 10.一矿井提升钢丝绳锈蚀严 重,故应优先选用 3 的钢丝 绳。 1.顺捻 2.逆捻 3.镀锌 4.面接触 11.摩擦提升用钢丝绳,选用 3 的钢丝绳。 1.左捻 2.右捻 3.左右 捻各半 4.线接触 12.对提升系统运动部件的质 量进行变位的原则是变位前后 2 不变。 1.动量 2.动能 3.重量 4.质量 13.为简化计算,对提升系统 运动部件质量进行变位时一般 变位到 2 的位置。 第 1 页共 4页

矿井提升与运输课程设计终极版

中国矿业大学 《矿井运输提升》 设 计 说 明 书

设计人:穆绍龙指导老师:洪晓华设计时间:2010年6月

矿井提升与运输课程设计 第一节绪论 一、课程设计的目的、任务及基本要求 课程设计是继矿井提升运输课程后的一门设计实践性课程,理论与实践紧密结合,培养学生机械基本和综合设计以及提高创新设计能力。 基本要求: 1、方案设计:根据课程设计任务的要求,在搜集、归纳、分析资料的基础上,明确系统的主要功能,确定实现系统主要功能的原理方案,需要时可以对方案进行选优。 2、课程设计的成果最后集中表现在课程设计说明书上,每个学生应独立完成课程设计说明书一份。 3、根据系统方案设计的分析、计算内容,写出设计说明,要求其内容密切结合设计课题,重点突出,用自己的语言认真书写,文字通顺流畅,要防止不加分析地长篇引用教科书,抄袭其它著作中的阐述,课程设计说明书要求必须有目录、正文和参考文献,打印说明书 4、设计选题分班进行,每位同学采用不同方案(或参数)独立完成,注意目录、和正文的形式不要出现基本雷同现象,否则视为相互抄袭,成绩均为不及格。 二、课程设计的主要内容

1、根据给定的矿井设计生产条件,完成矿井生产系统各运输环节的主要运输和辅助运输方式及矿井提升方式的技术方案论证; 2、完成矿井运输系统设备的选型与配套、完成提升系统的设备选型,对主要运输环节的设备运输能力和提升能力进行计算; 3、写设计说明书,不少于四千字,设计说明书按照统一封面,统一格式,内容包括矿井生产技术条件、主要设计要求、技术方案论证与选择、运输设备与提升设备的选型设计和生产能力计算,设计计算中的有关技术规范与要求等; 4、应该根据自己的具体情况,在指导老师的指导下,按时完成设计任务。 三、课程设计的题目 1、工作面刮板输送机的选型设计; 2、带式输送机的选型设计; 3、副井落地式按摩提升机选型设计; 4、主井缠绕式提升机选型设计。

矿山运输与提升设备教学大纲

湖南省娄底职业技术学院 课程教学大纲 课程名称:《矿山运输与提升设备》 适用专业:矿山机电 课程总学时:~90学时+1周 备注: 其中理论课:70学时;实验实训:20学时;选型设计:1周

制定单位:矿山机电教研室 教研室主任: 系(部)主任: 日期:二○○八年十二月 《矿山运输与提升设备》课程教学大纲 课程编号: 课程名称:矿山运输与提升设备课程类型: 必修课学分:5分 总学时:90 讲课学时:70 实验学时:20 课程设计:1周 适用对象: 矿山机电专业 教研室主任:龙中平大纲执笔人:张卓慧大纲审批人:熊权湘 一.课程的性质、目的与任务 课程的性质:《矿井提升与运输》是矿山机电专业的核心课程之一,是研究提升与运输机械的主要类型、基本结构、工作原理、工作性能、运行理论、选型计算、使用与维护等内容的学科。通过本课程的学习,使学生具备相关职业应用型人才所必需的设备使用、维修、解体组装、选型等基本知识与技能。并为后续课程的学习奠定基础。 课程的目的与任务:为满足现代化矿山的需要,造就出合格的工程技术人才,同时照顾到学生将来可持续发展的需要,学生职业素养的养成、技术能力和组织能力的训练,本课程立足于提升设备及运输设备,着眼于其机械结构的认识、日常生产维护、故障检查与处理、拆卸与安装方法等基木知识和技能的构建。通过课堂教学、实验、学生自学、课堂讨论及实际生产过程实习等形式使学生: 1. 了解和掌握国内外提升与运输机械的发展趋势; 2. 了解和掌握提升与运输机械各部分特点、工作原理、工作性能、基本参数的计算及计算方法; 3. 了解和掌握各类提升与运输机械的适用范围及选型原则和方法; 4. 使学生具有对提升与运输机械进行运转、维护及技术改造的能力。 二.课程的基本要求

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