(YTHH10-17)焊缝一次合格率统计表 2

烟台恒辉压力容器有限公司

焊缝一次合格率统计表

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统计年月日

Y T H H -10-17

提高钢结构焊接一次合格率

提高钢结构焊接一次合格率一、工程概况 ×××中心里程京广线K134+587m，新建雨棚钢结构覆盖面积43754.3m2，总宽度为114.6m，设计东西方向PA、PB、PC、PD四条轴线，南北向18 条轴线，总长度为381.8m。 ×××雨棚钢立柱、屋拱梁、主梁、次梁、檩条总吨位共计4500t 。其中需要焊接的构件吨位有：雨棚柱512.069t ，焊缝等级为一级焊缝，屋梁1221.87t ，焊缝等级为一级焊缝，主梁489.97t ，焊缝等级为一级焊缝，次梁131.095t ，焊缝等级为二级焊缝。按照设计图纸的要求：现场一级焊缝需要进行全部外观检验，100%内部探伤无损检测合格等级为现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法及质量分级法》GB11345 的B 级检验的Ⅱ级及Ⅱ级以上；二级焊缝需要进行全部外观检验，20%内部缺陷抽样无损检测和20%抽样外观检测。无损检测合格等级为GB11345的B 级检验的Ⅲ级及Ⅲ级以上。焊接方法：主要焊接方法有两种，一种采用是手工电弧焊，另外一种是采用二氧化碳气体埋弧焊 ⑴手工电弧焊,对Q345钢采用E50系列型号的焊丝,焊条的性能应符现行国家标准《碳钢焊条》GB/T5117，《低合金钢焊条》GB/T5118等规定。 ⑵二氧化碳气体埋弧焊，对Q235钢采用ER49-1焊丝，对Q345B钢采用 ER50-1焊丝，焊丝符合GB/T5782的规定。小组成员表

三、小组活动计划： 1、选题理由： (1 )本工程为北京铁路局重点工程，为了×××年底顺利通车，钢结构的安装成为了制约工期的关键因素，是保定站本年度四季度一级节点工程。 (2) 克服之前西半场 P1~P9 轴钢结构焊接工程中，钢立柱对接、拱梁与立柱焊接、主次梁间焊接等存在焊缝不合格的问题：一是外观成形差，如焊缝高低不平、焊缝与母材接口处不圆滑过渡；另外是内部存在缺陷，如内部有未熔透、夹渣、气孔等现象。由于焊缝检测不合格严重影响后道工序雨棚金属屋面的安装。 (3 )小组目标值：使本工程余下的构件一级焊缝、二级焊缝的一次不合格率从降低到 10%，合格率达到 100%(见下图) (4)实现目标值的可行性论证： ①、小组成员的构成由项目部技术骨干和生产骨干组成，并聘请钢结构制作单位公司副总工程师、项目经理担任此次钢结构安装的技术顾问，总体技术力量强。 ②、小组成员经验丰富、有从事一线工作多年的焊工组长，有理论知识丰富且实践经验成熟的技术人员，具备了解决问题的能力。 ③、公司领导从人力、物力和财力上大力支持，以实现预控目标。 2、现状调查 ⑴通过对之前已施工完毕的钢结构安装进行调查，发现钢结构焊接材料种类多，钢立柱、主拱梁、主梁等构件吨位、尺寸较大。 ⑵参与现场施焊的工人施工经验不足，技术水平参差不齐。 ⑶现场施工场地狭小，没有合理规划好场地，容易造成钢构件因多次倒运而变形，为后期焊缝的质量埋下了隐患。 60%

提高HDPE膜焊接一次成型合格率资料

中机环建集团有限公司江都垃圾场道路工程项目部QC小组活动成果提高HDPE防渗土工膜一次焊接成型合格率发布单位：江都垃圾场道路工程项目部QC小组发布人：冯久辉日期：二O一五年十二月

目录一、工程概况二、小组简介三、选题理由四、小组主要活动内容和形式五、现状调查六、设定目标七、原因分析八、要因确定九、制定对策十、对策实施提高HDPE防渗土工膜一次焊接成型合格率

一、工程概况本项目位于扬州市江都区生活垃圾处理场内，新建道路为南北走向的一条场区内部道路，道路西侧为已投入使用的垃圾填埋场区，因规划调整，新建该道路（堤坝）后路堤内侧施作垃圾渗沥液防渗系统，HDPE 膜必须与垃圾填埋区下的HDPE膜焊接起来，使之形成一个完整的垃圾填埋防渗系统。新建道路（堤坝）全长414.52m，规划宽度为7m，道路沿线设置坡顶和坡底边沟。防渗系统防渗面积为3270平方米，防渗材料采用3270g/m2GCL膨润土垫、1.5 mm HDPE土工膜、保护材料：双层针刺长纤土工布（2*400g/m 2）。因西侧垃圾填埋区垃圾渗沥液的影响，本次施工困难较大。二、小组简介小组主要活动内容和形式：

三、选题理由 1、由于本工程地处江都生活垃圾处理场内，垃圾填埋区已投入使用，规划调整此处新增堤坝，新增堤坝内侧的HDPE膜必须与填埋区下HDPE膜有效焊接，而西侧垃圾填埋区的垃圾渗沥液不断渗流，为了有效焊接防渗膜，必须对渗沥液进行抽排水，工作量巨大。且施工期属于夏季，施工人员难以长时间忍受渗沥液的恶臭，所以HDPE膜一次焊接成型至关重要。 2、垃圾渗沥液污染性强，一旦渗漏地面以及地下水系统将遭受严重破坏，并且投入使用后HDPE膜返修难度高，故HDPE膜焊接质量的好坏是一件关系人民群众福祉的大事。四、现状调查我QC小组本着“将质量控制从事后把关变为事先预防、改进为主”的原则，在施工垃圾渗沥液放深层前，2015年6月2日～3日，小组派出5人分别调查了原江都生活垃圾处理场填埋区地下防渗层结构以及查阅相关施工资料、会议纪要等，对基面上无积水、无泥泞、无砖石块、无颗粒状硬杂质、无树枝、无杂草、平整光滑等；HDPE土工膜无折损缺陷、焊接完好无破损等进行了现场调查，共调查30处，5处不合格，合格率83.3%，对不合格的影响因素进行

提高结构板模板验收一次合格率

提高结构板模板一次验收合格率陕西建工第八建设集团有限公司万景·荔知湾安置楼及车库工程项目QC小组二零一六年十一月二十日

制表：刘飞制表时间：2016年7月2日三、选题理由公司要求各分项工程合格率必须达到90%以上，该工程10#楼十层结构板模板一次验收合格率为80%，小于公司要求，且荔知湾项目目标为陕西省优质结构工程、“长安杯”、及陕西省绿色施工示范工程，因此选定课题为“提高结构板模板一次验收合格率”。四、施工现状调查本次调查在D10#楼10层结构板面近400平米板面100个点进行抽查，发现有20个点达不到规范要求，意味着这20个点在砼拆模后需要处理，影响感官质量。而对这20个点进行统计，结果如下：质量缺陷调查表

制表：刘飞制表时间：2016.8.12 顶板质量缺陷排列图制图人：刘飞制表时间：2016年8月12日结论：从以上排列图可见，影响提高结构板模板一次验收合格率的主要问题是相邻板面平整度。五、设定目标 1、目标确定其他相邻板面平整度底模上表面标高截面内部尺寸 0 8 4 10 20 30 40 50 80 频数（点）频率（%）

提高一次焊接合格率课件

提高一次焊接合格率技术难关小组名称:技术攻关QC小组发表人：单位名称： 2015年10月15日

目录一、前言 (3) 二、小组概况 (3) 三、选题理由 (3) 四、现状调查及目标 (4) 1、现状调查 (4) 2、制定目标 (4) 3、可行性分析 (4) 五、原因分析 (4) 六、要因确定 (5) 七、对策表 (5) 八、对策实施情况 (6) 实施一、按焊接工艺规程施工 (6) 实施二、管口组对后检查错边量和平直度 (7) 实施三、挡风措施制定和制作 (7) 九、效果检查 (8) 十、巩固措施 (9) 1、总结 (9) 2、今后打算 (10)

一、前言 *****于2013年承揽了****************施工，该工程主要施工内容为工艺管线施工，管线内介质为天然气，具有工作压力高，易燃易爆的特点。二、小组概况小组名称技术攻关QC小组注册编号课题名称提高 *****一次焊接合格率成立时间课题类型攻关型活动时间小组人数（≤10人）当年活动次数 1次/月获奖情况序号姓名性别文化程度职务、职称组内分工备注 1 男本科助理工程师组长 2 男研究生高级工程师推进者 3 男本科工程师组员 4 男本科助理工程师组员 5 男本科助理工程师组员 6 男本科助理工程师组员 7 男技校高级工组员三、选题理由 ********施工现场施工条件恶劣，风力大，湿度高，管线壁厚大，焊接困难，导致一次焊接合格率低于业主要求的95%，为提高现场一次焊

接合格率，所以成立本QC小组。四、现状调查及目标 1、现状调查 *****目前进入一期工程收尾，二期工程前期准备阶段，且一期工程一次焊接合格率仅为90%，远低于业主要求。 2、制定目标 ******项目一次焊接合格率达到95%。 3、可行性分析公司领导非常支持这次活动，工程技术人员及全体职工有十足的信心和决心。课题开始前，公司查阅了大量的资料，并向一些有经验的单位进行了多方的咨询学习，已掌握了大量的成功经验。五、原因分析为了查出影响焊接合格率的原因，小组成员通过各种方式搜集汇总信息，并通过会议的形式互相分享，根据********的各种特点，结合现场实际情况对影响焊接的主要因素，进行了分析总结如下：人员：施工人员缺少培训、责任心不强。工艺：未按照焊接工艺规程进行预热,管口组对时错边量超差。

运用“QC”方法提高工序一次合格率

运用“QC”方法提高工序一次合格率小组登记号：GO030-2004 发布人：张明发布单位：孤东作业7队

目录一、小组概况二、选题理由及现状调查三、制定活动目标四、原因分析五、制定对策六、对策实施七、效果检查八、巩固措施九、遗留问题及下步打算

一、小组概况：孤东作业7队“QC”小组成立于199６年元月1日，现有成员6名。自成立以来，认真学习，积极主动开展工作，先后有五项成果荣获管理局、采油厂奖励。其中“运用ＱＣ方法防止抽油杆断脱”成果获采油厂ＱＣ成果一等奖，管理局二等奖；进入２００4年以来，全组成员积极开展活动，接受“ＴＱＣ”教育时间达6０小时，参加人数达3５人次，小组成员详见下表：表一序号姓名性别年龄文化程度职务备注 1 张坤清男33 本科队长组长 2 张明男34 大专指导员成员 3 谢道军男29 大专副队长成员 4 徐西路男38 中专副队长成员 5 刘玉林男31 中专工程技术员成员 6 李洪东男31 高中班长成员二、选题理由及现状调查：采油厂原油产量的完成，离不开井下作业修井的保障。据统计，原作业二大队2003年累积作业交井1520口，完成井下作业工作量 4568 个标准井次。由此可见，井下作业在原油上产中发挥着重要的作用。井下作业是一项复杂的工作。在修井过程中，任何一个环节出现问题都会导致该工序失败，造成人力、物力的浪费，重新返工造成的成本损失。有很多作业井完工后也能正常生产，但该井的效益不到应该获得的利润，追其原因就是由于工序返工导致成本投入过大，效益降低造成。于是，我们确立了“运用QC方法，提高工序一次合格率”为攻关课题。通过我们对2004年实施的98口作业井进行调查统计，共完成工序1960道，有效工序是1705道，无效工序225道，工序一次有效率87%，并对无效工序进行归类分析，将影响工序有效的原因分为五类（见下表），并据现状调查绘出无效原因缺陷排表图。

提高钢筋电渣压力焊一次焊接合格率共22页

提高钢筋电渣压力焊检验批质量验收合格率宝鸡市二建中山大厦项目部竖向钢筋电渣压力焊QC活动小组 2007年01月16日提高钢筋电渣压力焊检验批质量验收合格率宝鸡市二建中山大厦项目部竖向钢筋电渣压力焊QC活动小组 1. 概况： 1.1.工程概况中山大厦商住楼工程主体为框架---剪力墙结构，地下一层、地上十七层，总建筑面积29156.62m2；我们面临着主体结构中竖向钢筋接头多，施工任务紧，工程质量标准高等不利因素。为保证施工质量创建品牌工程，降低工程成本，加快工程进度，对工程结构中的竖向钢筋我们采用电渣压力焊焊接技术，尽管此项施工技术我们在以往的多项高层建筑工程中均采用，有成熟的施工技术，由于竖向钢筋电渣压力焊焊接技术要求高。为进一步消除质量质量通病，完善作业工法，使电渣压力焊的施工技术更加成熟，提高钢筋焊接接头检验批质量合格率，我们开展了QC小组活动。 1.2. 小组概况中山大厦项目部竖向钢筋电渣压力焊QC活动小组成立于2006年7月1日，有小组成员8人。由项目经理陈宝仓同志任组长，项目付经理兼主任工程师邱福顺同志任付组长，组员中有四人具有多年现场施工经验的技术人员和两名技术熟练的工人组成。本小组中多人曾在其它工地参与过QC小组活动，对QC小组活动有较为老

练的工作经验和进行QC活动的工作能力。小组基本情况及小组成员见表一及表二： QC 小组概况表一 QCK ——QC小组课题注册；06-07——2006年第七号。制表：张海制表时间：2006.07.04. QC 小组成员简介表二

制表：张海时间：2006.07.04. QC小组成立时第一次会议 QC小组活动进度表表三

提高分项验收一次合格率管理办法

提高分项验收一次合格率质量管理办法目的：为有效提升建筑工程项目质量管理水平，减少、杜绝返工，提高分项工程一次合格率。适用范围：荣盛建设工程有限公司所有的土建分公司和土建项目部实施细则：第一章提高一次合格率管理措施第一条：坚持样板引路制度。各分项工程施工前对其进行分解、识别，确定关键工序，然后各工序先做样板，自检合格后由项目经理组织建设单位、监理单位、施工班组等参加联合验收，样板验收合格后方可展开大面积施工。公司质量技术部对样板进行过程指导和监督，关键工序样板将作为该工序施工及验收标准（关键工序样板标准不得低于本办法所要求的质量标准）。第二条：严格落实技术交底制度。各分项工程施工前对班组进行技术交底，明确工程内容、施工准备、施工工艺、工序要点、质量验收合格标准等具体要求。要求交底到班组每一关键工人（技术工人），交底过程必须签到并留交底过程照片。交底完成后需要对被交底工人进行考核（单人样板以工序样板间标准进行验收）。第三条：施工班组人员素质要求：班组成员熟悉该分项工程施工工艺、工序要点及质量控制标准，操作熟练，经验丰富。每人均要求达到一定的技术等级，具有相应的操作技能，特殊工种必须持证上岗。每个工人进场后均需做样板，以已验收合格工序样板为标准进行验收，验

评合格，方可上岗。同时，在施工中发现不合格的施工人员坚决退场，以保证操作者本身具有合格的技术素质。第四条：施工工具要求：确保施工工具的规格型号满足施工要求，同时要求操作人员规范机械操作程序，严格执行机械的维修保养计划，确保施工机械的正常使用。分公司（项目部）要根据机械设备使用寿命检查机械工作状态及半成品下料质量，无法满足使用要求的机械设备予以退场。第五条：施工材料要求：规范项目原材料、构配件等进场验收程序。技术员提计划时，必须严格按图纸要求对物资型号、规格、质量标准做出明确要求。原材料进场时，首先核对进场物资质量证明资料是否齐全，然后由库管员通知技术员或质检员对原材料进行进场验收，合格后方可入库。需要进场复试的原材料必须按要求现场取样复试，复试合格后方可使用。库管员对验收记录进行保存。第六条：严格工序控制程序。一个工序完成后由项目班组进行自检，质检员要做好工序过程控制，班组自检合格后报质检员复检，复检合格后方可进行下一个工序的施工（工序验收记录需明确注明部位）。第七条：严格执行验收记录上墙制度。分项工程施工结束后，由施工班组长和质检员（技术员）将自检结果上墙，操作者姓名同时上墙。第八条：公司、分公司（项目部）在招标文件及分包合同中，应对本管理办法的相关要求予以明确，对于未按要求予以说明的招标文件及专业分包合同无效，并对相关责任人员处罚500元。第九条：项目部根据各分项关键工序及控制要点组织验收并做好记录

管道焊接一次合格率保证措施.docx

管道焊接一次合格率保证措施 1、选择合适的焊接工艺 1.1根据地形地貌条件和不同的管子壁厚，选择合适的焊接工艺。根据我单位现有焊接装备、焊工的实际情况，我们计划在主体管线中采用采用手工焊接方法进行管线的焊接。 1.2手工焊手工焊具有工艺简单、轻便灵活、受环境影响小的特点。 2、配备先进的焊接设备 3、采取合理的施工措施 3.1 防腐管端检查在布管前，对管子端部150mm进行外观检查。 3.2矫正管口对管端的轻度变形，可采用胀管器或千斤顶等机械方法矫正。千斤顶矫正法采用16吨的液压千斤顶。 3.3坡口加工管子到达施工现场后，根据焊接长度的需要，需用坡口加工机现场加工管端坡口。为确保加工后坡口不被损坏，布管后再加工坡口。采用吊管带吊管。管道连头口可采用机械切割或气割。 3.4焊前预热

为确保焊接质量，除去焊道水膜管口需加热，一般采用火焰加热器预热。管口预热的范围为坡口两侧各75mm，预热温度为30-60℃。温度测量采用数字显示红外线测温仪，并在距管口50mm—60mm处测量，需测量均匀圆周上的8个点。预热完成后应立即进行根焊道的焊接。 3.5防风棚设置为防止风对焊接的影响，我公司采用防风棚，确保在风、雨恶劣天气施工时，焊接环境达到允许的条件。 3.6焊接材料的验收、储存、运输、保管 3.6.1对进场的每批焊条（焊丝），材料供应人员负责检查如下资料，该资料必须随货提供： ——每批焊接材料的质量检验合格证； ——每批焊接材料的出厂试验报告； ——每批焊接材料运输、保管及使用说明书； ——进口焊接材料的商检证明； 3.6.2焊工在使用焊接材料前应对焊接材料进行外观检查。 ——焊条药皮应均匀紧密的包覆在焊芯周围。不应有裂纹、气泡、杂质、剥落、凸节等缺陷。目视不得有明显偏心度情况。 ——焊丝包装应密封完好。焊丝盘绕均匀，无乱丝现象。表面光滑、洁净、无锈蚀、油污及其它污物。药芯焊丝不得有开裂、凸节、空洞等缺陷。 ——使用二氧化碳气体保护焊时，瓶内气体压力低于0.98Mpa时，停止使用。 3.6.3焊接材料的储存及运输 1)焊接材料使用前，应在干燥通风的室内存放且分类堆放，底部铺垫木方条，离开地面200mm以上。每种货堆间距400mm以上。每种材料设置标签，标明材料名称、规格、自编批次号、进货日期等。室内相对湿度应小于60%，在环境湿度大于60%地方或季节应设除湿设备。严禁受潮气、雨水、雪霜及油类等有害物资的侵蚀。 2) 在保管和搬运时，应避免损坏焊接材料及其包装。

提高钢筋混凝土管一次合格率

提高钢筋混凝土管闭水试验一次合格率课题类型：现场型发布人：

发布内容一：工程概况二：小组间接三：选题四：现状调查五：设定目标六：原因分析七：要因确认八：制定对策九：对策实施十：效果检查十一：巩固措施十二：总结和下一步打算 1、工程概况西安兵器科技产业基地基础道路工程位于西安市高陵区兵器工业园内，本项目是由经二路、纬七路、纬五路三条园区道路组成，工程承包范围包括：雨污水管道工程，给水，电力管沟，园林绿化及道路照明。建设单位：北方发展投资有限责任公司监理单位：包头三和建设监理有限责任公司施工单位：陕西建工安装集团有限公司

2、QC小组简介 QC小组人员组成及分工

QC小组活动计划按照2015年10月至2016年元月依次进行 3、选题理由一：质量控制难度高水泥承插管，闭水试验一直以来都是施工要点、难点，更是监理、建设单位最关注试验点。二：水泥管道数量众多本工程雨污水管道均为水泥排水管，承插连接，管径D300-D800mm。三：现场返工率高本工程施工现场横跨秋冬两季，气候条件影响大，现场返工率高。

4、现状调查 2015年10月15日西安兵器科技产业基地基础道路工程项目部QC小组召开关于“提高水泥排水管闭水试验一次合格率”专题会议，对雨污水管道工程中抽取了25个井及200根管材，进行抽样调查，分析实际情况发现了影响闭水试验合格率的不利因素。影响闭水试验合格率调查频数统计表以上所示我们知道了承插口渗水和检查井漏水是影响钢筋混凝土管闭水试验合格率的主要原因。

5、活动目标根据现场收集数据进行统计分析，假设改进71.1％质量问题的情况下，一次合格率将提高到 78.5%＋71.1%×（1-78.5%）=93.79％。本次QC小组活动目标确定一次闭水合格率达到92％，由此得出这样的目标是可以实现的。 6、原因分析 7、要因确认确认一、接口密封不严密确认方法确认内容确认标准确认人确认时间现场调查接口处密封水泥管道连接处，渗水面积及接缝抹灰梁萧2015年11 月5日现场调查情况：接口处三角抹面有所脱落，接缝处有开裂现象。结论要因

提高结构板模板验收一次合格率最终版(完整版)

提高结构板模板一次验收合格率陕西建工第八建设集团有限公司万景·荔知湾安置楼及车库工程项目QC小组二零一六年十一月二十日

一工程概况本工程为万景·荔知湾安置楼及车库工程，位于西安市长安区子午大道与学府大道十字西南角，包含D1#、D2#、D3#、D5#、D6#、D8#、D9#、D10#、D11#楼九栋单体住宅、裙楼商业用房及地下车库工程，总建筑面积约20.7万平方米。住宅楼为剪力墙结构，地下一层，地上三十三层，地下室及楼层结构板均采用木模板拼装，模板采用12mm 厚竹胶板，竹胶板规格：1220mm×2440mm、915mm×1830mm；方木规格40*60mm，结构板最小厚度100mm，最大厚度150mm，每层平板面积约400平米。二小组概况小组概况表表2-1 小组名称陕西建工第八建设集团有限公司万景·荔知湾安置楼及车库工程项目QC小组注册日期2016.7.1 课题名称提高结构板模板一次验收合格率注册号活动时间2016年7月~2016年11月小组类型现场型活动出勤率100% 小组接受QC教育时间72小时活动次数30 制表：刘飞制表时间：2016年7月2日QC小组成员概况表表2-2 序号姓名年龄性别职称文化程度组内分工职务 1 吴实36 男高级工程师本科组长项目经理 2 王永平31 男工程师本科副组长生产经理 3 王凡28 男工程师本科副组长技术负责人

4 刘飞29 男助理工程师大专组员木工工长 5 丁文平29 男助理工程师大专组员钢筋工长 6 王明堃29 男助理工程师本科组员混凝土工长 7 闫仓26 男助理工程师大专组员质量员 8 刘乾威28 男/ / 组员操作人员 9 吴开林26 男/ / 组员操作人员 10 刘星29 男/ / 组员操作人员制表：刘飞制表时间：2016年7月2日三、选题理由公司要求各分项工程合格率必须达到90%以上，该工程10#楼十层结构板模板一次验收合格率为80%，小于公司要求，且荔知湾项目目标为陕西省优质结构工程、“长安杯”、及陕西省绿色施工示范工程，因此选定课题为“提高结构板模板一次验收合格率”。四、施工现状调查本次调查在D10#楼10层结构板面近400平米板面100个点进行抽查，发现有20个点达不到规范要求，意味着这20个点在砼拆模后需要处理，影响感官质量。而对这20个点进行统计，结果如下：质量缺陷调查表序号缺陷项目频数频率（％）累计频率（％） 1 相邻板面平整度13 65 65 2 截面内部尺寸 2 10 75 4 20 95 3 底模上表面标高 4 其他 1 5 100

无损探伤一次合格率

“无损探伤一次合格率”含义探讨锅炉安全监察规程和锅炉专业部颁1983年标准规定，锅炉受压元件对接焊缝需经100%的无损探伤，凡发现超标缺陷，均须返修直至最终合格，以确保缝质量和锅炉安全。同时还规定，焊缝同一位置返修不得超过三次，以避免因多次返修而造成焊缝热影响区应力集中而引起的机械性能下降。为了给受压元件对接焊缝质量以定量的评定，《工业锅炉质量分等规定》要考核“受压元件对接焊缝无损探伤一次合格率。”尽管历次的《质量分等规定》对它都作了比较“明确”的规定，但是，在实际执行时，人们对它还是有不同的理解，例如，对“对接焊缝”认为是纵缝和环缝是分别考核的，且对环缝的要求要比纵缝宽;对“无损探伤”则认为“射线探伤”和“超声波探伤”是不同的，也应分别考核。这样本来是一种含义清楚的考核方法，却派生出几种不同的考核方法，造成考核方法上的混乱。另外，人们对“受压元件对接焊缝一次合格率”的计算公式的含义也有不同理解，莫哀一是，给工作带来困难。本文想对“无损探伤一次合格率”含义作些探讨。 “对接焊缝”以纵缝和环缝分别考核，可能是从强度理论上考虑筒体轴向应力为周向应力的二倍的缘故。其实锅筒纵缝和环缝受力情况是很复杂的，例如：水火管快装锅炉的筒体环焊缝是曝露在炉膛之中的，它受高温火焰的幅射和高温烟气的冲刷，其工作条件比纵焊缝要苛刻得多;还有，“丁”字接头处的焊缝，也很难确切地分出是纵缝还是环缝，而那里又是应力集中的区域。所以，对“对接焊缝”应看作是纵缝和环缝的合称更好一些。“无损探伤”本来也是一个概念，就检测手段来说，无损探伤可有多种方法，射线探伤和超声波探伤仅仅是其中的常用方法之一;而且，不同的探伤方法对内在缺陷的可检出的敏感程度是有所不同的，射线探伤对体积的缺陷敏感，而超声波探伤则对线性缺陷敏感，为了弥补相互的不足，最好是实行多种方法的综合探伤，只是由于条件的限制，综合探伤尚未引起足够的重视，应该说，不论是“100%射线探伤”，或者是“100%超声波伤加至少25%射线探伤”，还是多种方法的综合探伤，都统一理解为“100%无损探伤”更贴切些。由于规程和标准已经规定了锅筒的全部对接焊缝和集箱的纵向对接焊缝应进行100%的无损探伤。很明显，《质量分等规定》有关“受压元件对接焊缝一次探伤合格率”计算公式中的“探伤总长度”的含义，就是指全部对接缝的总长度，即全部纵缝和环缝之和。计算时，对于纵缝，其探伤长度就是纵缝自身长度;对于环缝，则要考虑内外周长的差异和焊接缺陷大都焊缝内部等因素，其探伤长度以环缝的外周度为宜，在计算环焊缝外周长时还考虑焊缝加强高。如前所述，焊缝须经100%无损探伤，凡发现超标缺陷均须返修直至最终合格，这就引伸出“缺陷长度”和“返修长度”两个不同的概念。“缺陷长度”是指射线探伤底片上记录的缺陷实测长度，或是超声波探伤探头移动测出的缺陷当量长度，或者是其他无损探伤方法检出的缺陷的长度。焊缝质量等级的评定是根据探明的缺陷性质和缺陷尺寸来划分的。一般来说，缺陷可分为两种：一种是超标缺陷，必须返修。另一种是未超标缺陷，可不必返修。根据当前技术工艺水平，焊缝缺陷返修方法，通常都是采用电弧气刨刨除缺陷，然后再补焊。但是，有个问题应引起足够的注意：无论是焊工的技术水平如何高超，电弧气刨不可能正好清除缺陷而不伤害良好的焊缝，也就是说，缺陷返修的长度总是大于缺陷自身长度的。况且，每返修一次，都会使焊缝热影响区的应力有所叠加，晶粒变粗，机械性能下降。所以考核“超标缺陷长度”就会把一些弊病掩盖起来，其计算出来的统计数据也可能偏高而带有虚假的水份。如换为考核“缺陷返修长度”就不会出现上述情况，用它能指导返修工艺，尽量缩短返修实际

22管道焊接一次合格率保证措施

附件22：管道焊接一次合格率保证措施 1.选择合适的焊接工艺根据地形地貌条件和不同的管子壁厚，选择合适的焊接工艺。根据我公司现有焊接装备、焊工技术水平和西气东输一标段的时间情况，我们计划在主体官衔中采用采用内焊机根焊+管道全位置自动焊、手工电弧焊根焊+半自动焊（填充盖面）、手工电弧焊等三种焊接方法进行管线的全位置下向焊接，采用手工电弧焊连头、手工电弧焊返修。 1.1 内焊机根焊+管道全位置自动焊用内焊机焊接根焊，施工效率高、焊接质量稳定、焊工劳动强度低，该种工艺适合于地势平坦，地表障碍物较少的一般地段。 2手工电弧焊根焊+药芯自保护焊丝半自动焊手工电弧焊施工灵活，使用地点广泛，具有和半自动焊接方法同样抗风能力强的特点。同时半自动焊接方法具有工作效率高，焊缝成型美观和焊工易于掌握等特点，因此，对于本工程的平原段、河谷段及地势起伏不大的地段管线主体焊接施工可使用此种焊接方法。 1.3 手工电弧焊手工电弧焊具有工艺简单、轻便灵活、受环境影响小的特点，因此，在本工程地势起伏较大山区和水网地段组对较困难的特殊点。 2.配备先进的焊接设备本工程所使用的焊机，全部是引进国外的先进设备，其性能达到了当今世界先进水平。坡口加工机也是引进的最新设备。确保现场加工合格的坡口。预热用的中频加热器是多次在重大工程（库鄯输油管道、苏丹输油管道工程、涩宁兰输气管道工程）中使用基础上改进型的设备。预热均匀，性能稳定。实验数据表明，环境温度25℃时，对φ1016×14.6mm管口预热到120℃只需2.5分—3分钟时间。 3.采取合理的施工措施 3.1 防腐管端检查在布管前，对管子端部150mm进行外观检查，检查项目见下表。

提高电缆敷设一次合格率

工程建设公司2015年度优秀QC小组成果报告提高电缆敷设一次合格率小组名称：中原建设电气施工QC小组发布人：王刚儿单位名称：中石化中原建设工程有限公司 2015年11月30日

目录一、小组概况 (2) 二、选题理由 (3) 三、现状调查··························3-6 四、目标设定及依据 (6) 五、原因分析 (7) 六、要因确认·························8-12 七、制定对策 (12) 八、对策实施·························12-15 九、效果评价及验证······················15-16 十、巩固措施 (16) 十一、下步打算 (16)

一、小组概况表1 小组情况简介

10 陈沈威大学测量员助工组员45 质量监控、数据统计二、选题理由在电气施工中，电缆（尤其是大截面积电缆，现场实测平均10.26kg/m）敷设质量是决定工程进度的关键因素，直接影响到整个项目开车投产，电缆敷设质量不合格表现为电缆皮破损、电缆扭劲、电缆拉伸变形等。根据公司对2015年前两个季度组织施工的电缆工程敷设合格率的统计数据来看，电缆敷设一次合格率仅为91%，无法满足施工技术要求，提高其合格率势在必行。为保证电缆敷设安装质量，我们成立QC小组，把提高电缆敷设的一次合格率作为活动课题。三、现状调查 1、现在中原油田内部及其他单位的电缆敷设方法多为人工抗拉，在有些具备条件的施工场地也有运用拖拉机等机械直接牵引敷设电缆（如下图），往往这些传统施工方法效率低下，成本高，而且电缆敷设的合格率较低。图1 人工敷设电缆拖拉机牵引电缆我们QC小组尝试使用电缆放线滑轮配合电缆输送机牵引的方法来进行施工（如图2），主要施工理念是机械代替人工。其施工工艺为：电缆敷设路径段每隔10米处放置一个电缆放线直向滑轮，每个转角处放置一个电缆放线转向滑轮。每隔50-100米处合适的位置放置电缆敷设机一台作为牵引动

管道焊口一次合格率保证措施

管道焊口一次合格率的保证措施 1选择合适的焊接工艺根据地形地貌条件和不同的管子壁厚，选择合适的焊接工艺。根据我单位现有焊接装备、焊工技术水平的实际情况和我公司以往管线焊接施工经验，为提高焊接生产率，保证工程质量，针对本工程特点，计划采用RMD半自动焊接进行主管线的线路焊接，采用手工焊连头、返修。 1.1RMD半自动焊焊接工艺 RMD半自动焊接方法具有工作效率高，施工灵活，焊缝成型美观、焊工易于掌握、易于利用现有的多功能发电机组成三弧焊、四弧焊的根焊焊接工艺等特点，特别适用于平原段的主线路流水焊接作业。 1.2 手工焊手工焊具有工艺简单、轻便灵活、受环境影响小的特点，因此，在本工程中特殊位置（包括连头、返修）采用手工焊。 2 配备先进的焊接设备本工程所使用的焊机，全部是引进国外的先进设备，其性能优良。 1)非寒季焊接施工时，焊前预热均匀，性能稳定，预热时间短。实验数据表明，对管口预热到80℃左右，只需2～3分钟时间，便可祛除管口水膜，具备焊接条件。 2)寒季进行焊接施工时，预热温度应比平时提高20～30℃，预热宽度为坡口两侧75～100mm的范围内，预热温度100℃左右，但不应大于170℃，这样只需4～5分钟时间即可具备焊接条件。 3 合理的施工措施 3.1 防腐管端检查在布管前，应先选配管口，对管子端部150mm进行外观检查，确保相临两管口周长误差不大于5mm。布管人员逐根测量钢管的实际长度、管口周长，并进行管口的匹配和记录，用记号笔逐根在防腐管中间的防腐层上进行现场编号。 3.2坡口加工管子到达施工现场后，根据焊接长度的需要，需用坡口加工机现场加工管端坡口。为确保加工后坡口不被损坏，所以在布管后加工坡口。管道连头口可采用机械切割或气割。

提高钢结构焊缝一次施工质量合格率(优秀QC成果)

质量管理小组成果申报资料提高钢结构焊缝一次施工质量合格率 QC小组名称：单位名称：发表人：时间：年月

目录 1、选择课题 (2) 2、QC小组简介 (3) 3、现状调查 (4) 4、设定目标 (5) 5、分析原因 (6) 6、要因确认 (7) 7、制订对策 (10) 8、对策实施 (11) 9、效果检查 (12) 10、质量证明材料 (15) 11、巩固措施及标准化 (15) 12、总结和下一步打算 (16)

提高钢结构焊缝一次施工质量合格率 1、选择课题国贸金融中心工程主体结构形式为现浇混凝土框架结构＋钢结构夹层+钢结构屋盖。国贸金融中心工程立柱采用钢管混凝土柱，钢屋盖采用索撑体系的框架结构。本工程钢结构主要连接形式为焊接，部分节点采用高强螺栓或普通螺栓栓结。钢结构国贸金融中心钢结构图1 国贸金融中心工程平面布局图制图人：何士宗日期：2013年3月1日可见，本工程钢结构施工为重要的施工内容，焊接为钢结构施工的主要内容。工程必须达到国家现行的工程质量验收标准及设计要求，并满足验收规范的质量要求，工程一次验收合格率达到100%。争创目标：本工程必保钢结构金奖。誓保“鲁班奖”。因此必须采取可行的方法来提高钢结构施工的一次施工质量合格率。钢结构焊接一次施工质量合格率是钢结构施工质量评定的重要指标之一，焊缝质量一旦出现问题，将会直接影响结构工程的整体质量。焊缝的返修和重复焊接会导致钢材硬度增大但脆性增加，钢材延性降低，结构抗震能力减弱。根据规范要求，钢结构焊缝可根据实际需要可返修两次，第三次返修须经专业技术负责人或焊接工程师制定方案后才可实施，手续繁复，且检测要求严格，对质量、工期、效益会带来很大的负作用。故提高钢结构焊接一次施工质量合格率是本工程保证质量、保证工期、保证效益的关键环节，是提高钢结构施工质量的重中之重。

怎样提高压力容器焊缝返修合格率

一概述压力容器的焊缝返修是在产品刚性拘束较大的情况下进行的。返修次数的增加，不但会带来时间和材料的浪费，更主要的是会造成产品质量下降，原则上规定返修次数一般不宜超过两次。因此，在出现返修的情况下，必须有相应的措施，保证返修一次合格。尤其是壁厚较大的容器一般采取下列方法二技术措施（1）厚壁容器（厚度大于20mm）采取分层焊接分层探伤的方法，尤其是在容器直径较小，不能进行双面焊的情况下，在封底焊结束焊止5mm左右时进行射线检查，排除根部缺陷（因为焊道较薄，如果发现缺陷也便于返修）。下面的焊道可焊止一定厚度再分层拍片。排除缺陷再行焊接，直至焊满焊缝。采取分层焊接分层探伤的方法同样适用于厚壁管道的焊接，这样大大地提高了焊缝的一次合格率。（2）当焊缝出现返修后，通常情况下采取谁焊谁返。但是，我们认为这种观念不一定可取，因焊缝返修不同于正常的焊接工作，情况相对来讲要复杂得多。返修焊工在必须持证和具备返修项目外，应具有较丰富的返修经验、合格率较高、责任心较强的焊工担任。（3）返修前，应确定缺陷性质、分析原因、编制返修方案、拟定返修工艺。并严格按“焊接工艺卡”的规范参数进行返修。（4）开始返修前，应先根据检验部门提供的无损探伤通知单和X射线底片，在焊缝上确定返修部位。为了减小返修的盲目性，拟用超声波探伤检测核定返修部位，探测缺陷深度。最后再确定清除缺陷的起刨面（假设容器壁厚为30mm，缺陷深度为28mm，应从内侧返修为宜。缺陷深度为12mm，应以外侧返修为宜。这样排除了返修的盲目性，提高工效、节约焊材又保证了质量）。（5）采用碳弧气刨清除缺陷时以分层刨槽法进行。当达到缺陷所在的深度时，应边刨边严密仔细检查，直至将缺陷全部清除为止。如果无法确定是否已把缺陷清除掉时，最好用射线探伤进行一次检测，避免把缺陷遗留在焊缝内就进行焊接，做到万无一失。探伤前先将刨槽用角向砂轮机打磨干净。（6）对裂纹、未焊透等线状缺陷的焊缝返修，在将要刨到缺陷所在深度时，应尽量改用角向砂轮机打磨，边打磨边用着色试验分层检验。同样在经排除缺陷确认合格后，方可补焊，焊缝返修时，其长度不小于100mm。（7）缺陷清除干净后，必须用角向砂轮机对刨槽进行修磨，将刨槽内的氧化铁、渗碳层全部清除。并把刨槽打磨成V型（或U型）角度，返修焊缝两侧表面10—15mm范围内的铁锈、油污也应全部清除干净，以利于补焊。（8）焊缝返修，工件拘束应力较大，宜采用焊前预热，焊后消氢处理等工艺措施，用热电偶测温。预热时，将远红外板式加热器置于返修侧背面。消氢处理时，将远红外板式加热器放置于焊缝正、反两面，并加盖石棉布或玻璃棉。加热温度为250—350℃，保温时间不少于一小时。（9）返修后，应将补焊处打磨成与原焊缝的余高及宽度相一致，并园滑过渡到母材。外观检查合格，经24小时后按规定要求进行无损探伤。三结束语焊缝返修工作是一项特别重要的工作。工作质量的好坏直接影响到产品的使用寿命，应特别引起重视。

产品合格率考核

产品合格率考核表 ------------------------------------------------------------------------------------------ 一、聚合工序：聚合月产总釜数合格率≥96％，合格率每降低1％，扣除聚合工序操作人员产品合格率考核工资150元。 1、聚合月产总釜数釜 2、聚合中间产品请验釜 3、聚合出具中间产品合格化验报告份聚合中间产品合格化验报告份数 4、聚合月产釜数合格率= ------------------------------------------------ ×100% 聚合中间产品请验釜数二、吸附、过滤工序：以中间槽液位满2300㎜为一批产品，吸附月产总批数合格率≥99％，合格率每降低1％，扣除吸附、过滤工序岗位人员考核工资150元。 1、吸附、过过滤月产总批数批 2、吸附、过滤中间产品请验批 3、吸附、过滤出具中间产品合格化验报告份吸附、过滤中间产品合格化验报告份数 4、吸附月产批数合格率= --------------------------------------------------------×100% 吸附、过滤中间产品请验釜数三、喷干工序：喷干成品批数合格率100％，成品合格率以实际入库批数为标准。 1、喷干月产总批数批 2、喷干成品请验批 3、实际合格入库批 4、成品合格化验报告份成品合格化验报告份数 5、月产成品合格率= -----------------------------------------×100% 成品实际入库批数 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------ 年月日考核人：

应用数据统计分析提高储罐焊接一次合格率

应用数据统计分析提高储罐焊接一次合格率中国石油天然气第六建设公司钦州中石油国际储备库项目QC小组发表人：周毅强单位名称：中国石油天然气第六建设公司 2010年4月13日

目录一、QC小组概况 (1) 二、小组成员情况 (1) 三、活动具体内容 (2) 1 选题理由 (2) 2 现场调查 (2) 3 目标值设定 (5) 4 分析产生问题的原因 (5) 5 确定要因 (6) 6 制定对策 (7) 7实施情况 (8) 8 效果比较 (9) 9 巩固与提高 (9) 10 回顾和打算 (10)

一、QC小组概况二、小组成员情况

三、活动具体内容 1 选题理由 1.1 钦州中国石油国际储备库项目（一期工程）是中石油重点工程，一期工程计划建造100台10万方原油储罐，第一阶段一次建成42台10万方原油储罐，工程规模大、建设工期短（从第1台罐铺底板到42台罐主体完工只有5个月）、参建单位多，如何共享焊接经验和教训，提高焊接质量非常重要。 1.2 储罐壁板高强钢板材质为12MnNiVR（舞阳钢铁厂）和08MnNiVR（上海宝钢），均为国产高强钢板，储罐壁板环缝自动焊所用焊丝和焊剂均为国产（大西洋焊丝CHW-S7CG和焊剂CHF26H 30×160），对如何提高国产高强钢板和焊材的焊接质量非常有必要。 1.3 储罐焊接一次合格率（主要是储罐环缝）在项目前期低于项目制定的质量目标，造成经济损失、进度受到制约，在使用国产焊丝和焊剂上受到多方质疑，如何找出影响环缝自动焊质量主要因素并加以优化、提高焊接一次合格率成为各方关注的焦点。 1.4 大型储罐用高强钢板12MnNiVR、08MnNiVR及其焊丝、焊剂是近几年才实现国产化的，采用国产焊丝和焊剂能否达到稳定的焊接一次合格率，对国产焊丝和焊剂的推广使用具有现实意义，同时可降低项目成本和采购周期。 2 现场调查 2.1 在第一批4台10万方储罐第一圈环缝射线检测结果显示，焊接一次合格率低于95%，未达到项目质量目标，出现大量返修，对质量和进度都造成较大影响。 2.2 收集不合格片的缺陷类型进行分类统计，发现不合格缺陷的类型非常集中，主要是气珠（椭圆形裂纹）和未熔合，现场对焊缝磨开后主要是在打底焊与填充层之间。在随后其他罐的射线检测结果中，存在同样的缺陷，统计数据如下：

(02) QC成果报告-提高钢岔管制造焊缝无损检测一次合格率

QC成果汇报资料提高钢岔管制造焊缝无损检测一次合格率攻难克艰,共筑洪屏精品工程 QC小组名称：焊接精英小组单位名称：国网新源江西洪屏抽水蓄能有限公司 2015年4月18日

目录一、前言 (1) 二、小组概况 (2) 三、选题理由 (2) 四、现状调查 (2) 五、目标设定 (3) 六、原因分析 (3) 七、要因确认 (4) 八、制定对策 (5) 九、对策实施 (5) 十、效果检查 (7) 十一、巩固措施 (8) 十二、总结及打算 (8)

一、前言工程简介：江西洪屏抽水蓄能电站为周调节纯抽水蓄能电站，位于江西省靖安县三爪仑乡境内；总装机容量1200MW，平均年发电量17.43亿kw·h。电站建成后，在电网中承担调峰、填谷、调频、调相和事故备用等任务；枢纽建筑主要包括上水库、下水库、输水系统、地下厂房洞室群、地面开关站和地面中控楼等。洪屏电站引水系统采用二洞四机的布置型式，每条引水系统由钢岔管连接2台水泵水轮机。岔管采用对称Y型内加强月牙型肋钢岔管，钢岔管分岔角为70°，设计压力8.34MP，钢岔管由进口段、中间段、分叉段、出口段以及分流板组成，进口直径为Ф4400mm、出口直径为Ф3000mm、公切球半径2511.2mm管长为5741.7mm、岔管中心距离为44888.3mm，管壳厚度54mm。钢岔管的材料采用B780CF。如下图所示。洪屏电站钢岔管设计压力高，运行时局部应力应变大，作为引水系统最重要的部件，其制造焊接质量好坏对洪屏电站安全稳定运行具有深远影响。为了提高钢岔管制造无损检测一次合格率成立本QC小组。洪屏电站钢岔管平面图