涂料主要组分对涂布纸抗液体渗透性能的影响_陈港

颜料涂布加工纸生产技术

颜料涂布加工纸生产技术 ·日期：2005年11月2日· 来源：中国造纸技术网【科印网报道】一、概述颜料涂布纸是涂布加工纸类中最大和最重要的一类纸张。这类涂布纸是以高岭土、碳酸钙、硫酸钡和二氧化钛等白色颜料为主体，加上各种胶粘剂以及根据需要配入各种化学辅助剂而调制成的涂料，按一定量均匀地涂布覆盖在纸或纸板表面上而成的。颜料涂布纸以印刷涂料纸为主，而颜料涂布纸板则以涂布白板纸、涂布白卡纸和涂布箱纸板为主。颜料涂布纸和纸板主要用作印刷及需要经过印刷加工的包装纸板等。由于印刷涂料纸在颜料涂布纸中占主导地位，故以下各章节所讨论的内容就是以它为主来进行的。 !"颜料涂布纸的结构和组成颜料涂布纸是由原纸及覆盖在原纸表面（单面或双面）的涂料层所组成，其结构由涂

料层和纤维层组成。涂布原纸是根据涂布纸质量和加工适应性要求而特制的纸张。而在纸面的涂料层中，颜料是主要的成分，其次是胶粘剂和各种化学辅助剂。颜料担负覆盖纸面，填平由于纤维交织形成纸页而留下的凹凸纸面；为了使颜料粒子能相互连结，并与原纸的纤维粘结在一起而采用胶粘剂；而众多的化学辅助剂各有各的作用，有的是为了改善涂层的性质，有的则是为了改善涂布加工过程的作业性。颜料涂布纸具体组成如图# $ # $ !所示。 #"颜料涂布纸的加工目的和成纸特性（ !）颜料涂布纸的加工目的 !为了改善纸张的表面性能，提高纸张的印刷适性由于文化事业的发展，要求印刷品有较好的印刷效果。这除了从印刷技术和油墨方面加以改进外，纸张方面负有非常重要的责任，纸张印刷适性好了，除了印数增加外，印刷

质量也大大提高了。 "装饰纸面，提高纸张的装饰效果和使用价值通过颜料涂布，使纸面覆盖一层白色或彩色的颜料层，或用其他加工方法，使纸面涂层带上各种花纹图案，这样纸张的装饰性大大提高，既提高了纸张的使用价值，也提高了纸张的经济价值。如颜料涂布墙壁纸、各色蜡光纸、对联纸和各色彩色纸等。分散剂乳化剂防腐剂柔软剂消泡剂耐水剂增白剂光泽剂 ? ? &iu ml; 涂料流动性调节剂等

无光和亚光涂布纸及其发展趋势_王玉珑

作者简介:王玉珑先生, 在读博士研究生;研究方向:涂布加工纸与特种纸。收稿日期:2004-11-17 ó无光和亚光涂布纸ó 无光和亚光涂布纸及其发展趋势王玉珑1 曹振雷2 (11天津科技大学,天津,300222;21中国制浆造纸研究院,北京,100020) 摘要:无光和亚光涂布纸在较低的纸页光泽度下,可以获得较高的印刷光泽度和印刷质量,且光照时不炫光,易于阅读。文中就无光和亚光涂布纸的消光原理、涂层结构、生产方法及其在国内外的发展状况进行了综述。关键词:无光涂布纸;亚光涂布纸;纸页光泽度;印刷光泽度中图分类号:TS76212 文献标识码:A 文章编号:0254-508X(2005)09-0053-04 随着经济的发展,颜料涂布纸的应用越来越广泛。其中铜版纸以其优良的印刷适性、运行性和精美的外观特性受到市场欢迎,其纸页光泽度(75b )可达80%,而印刷光泽度(75b )可以高达95%,有的甚至超过100%[1]。纸页印刷时,油墨传递性好,印刷品色彩鲜艳饱满,画面立体感强。然而铜版纸过高的纸页光泽度在光照射时会产生强烈的炫光作用,常会导致人们的阅读质量下降,使人容易感到疲劳,因此,印刷出版物往往倾向于采用低光泽度的纸张。而很多低光泽度纸张(如非涂布纸等)虽然不存在炫光作用,但其粗糙的纸张表面也给印刷质量带来严重影响,如墨层粉化、墨膜无光泽,印刷品色彩黯淡、立体感差等。近来,无光和亚光涂布纸[2]以其在较低的纸页光泽度下,可以获得较高的印刷光泽度和优良的印刷质量,且光照时不炫光,越来越受到人们的青睐。本文就无光和亚光涂布纸的消光原理、涂层结构、生产方法及其在国内外的发展状况进行了综述。1 无光和亚光涂布纸定义目前,对无光和亚光涂布纸还没有严格的定义,在欧洲和北美主要是根据光泽度(75b )划分的(见表1)。同时衡量无光和亚光涂布纸最重要的标准就是要有较高的光泽度差(delta gloss 或snap),即要有较高的印刷光泽度与纸页光泽度的差值。无光和亚光涂布纸的光泽度差一般都在20~30个单位之间,甚至可以达到45个单位。表1 以光泽度(75b )分类涂布纸涂布纸分类光泽度/%无光纸(matte paper)1~20亚光纸(dull paper) 20~40中等光泽纸(mid -gloss paper)40~55高光泽纸(enamel paper) >55 2 无光和亚光涂布纸的消光原理 211 纸张表面的光学现象无光和亚光涂布纸反映在印刷质量的重要指标是纸页光泽度和印刷光泽度[3-5] ,两者差值越大,就越适合人们阅读,低的纸页光泽度不会带来强烈的炫光作用。如何从理论上得到无光和亚光涂布纸,首先要了解光线在纸张表面发生的光学现象[6],图1为光照在纸张表面发生的光学现象示意图。当一平行光束照射图1 光照在纸张表面发生的光学现象

涂布纸介绍和造纸工艺总结

涂布纸(coated paper)是在原纸上涂上一层涂料(coating color)，使纸张具有良好的光学性质及印刷性能等。其主要用途有：印刷杂志、书籍等出版用纸和商标、包装、商品目录等印刷用纸，两者的比例约为1:3。涂布纸大至可分为:铜版纸、涂布纸、轻量涂布纸，除此之外还有烙光涂布纸等特殊涂布纸原纸（Base paper）涂布纸的制造，简单的说是指在原纸之上涂上涂料，经过干燥后再用压光机使得它的表面平滑化，因此原纸与涂料是左右涂布纸品质的重要因素。以一个涂布量为20g/m2的涂布层为例，假设涂料的干比重为1.5，则涂布层之厚度仅约0.0013公分，在如此薄的厚度下，原纸的品质确实占有重要的地位。假使涂布的速度慢时，因为吸水后的原纸纸匹，到达干燥部门不能失去强度，所以必须适度的上胶与保持湿纸的强度。反过来说涂布速度快时，则纸张必须具备一定的强度来抵抗高速涂布所带来的机械力，同时均一的吸水性也是非常的重要。除此之外，涂布用原纸还必须具备下列的性质：尺寸安定性好，不会因水分变化而有太大变化。对涂料的吸附性强。原纸必须不会弯曲，否则会引起涂料条痕而导致纸张断裂。不可有皱纹、破洞等瑕疵。涂布加工时，纸卷必须卷紧，以免发生断纸。原纸性质中会影响涂布主要有：均一性、平滑度、表面吸收性、表面强度、表面情形、化学适性、两面性及纸面光学性等，因此，一张纸的好坏，在于原纸的状况好坏与否。

涂料（Coating color）涂料配制是制造涂布纸最基本的技术，对产品用途具有关键性的影响，所以涂料须满足涂布作业的操作性及印刷适性等，并按这些条件进行设计制造;即涂料的设计与生产何种涂布纸有关。以数量来看，仍以普通涂布纸为主，但以技术层次而言，则希望拥有铜版纸类的技术。不同产品应使用其相对应的涂料、涂布方法和涂布机。虽然各种类必须达到规定的品质指针，但是最重要的是获得客户的肯定。纸张涂布用的涂料种类很多，而其中较为普遍应用的是水基性涂料。水基性（Water base）涂料的组成大致上可分成四类：颜料、接着剂、添加助剂及水。这四类成份的组合与涂布后纸张的品质息息相关。利用下表一，列出涂料的成份对品质的影响。颜料颜料有白土(白色黏土)、碳酸钙、沙丁白、氢氧化铝、二氧化钛和塑料颜料等。 1.白土.白土从成份上分类有:高岭土类、叶石类(pyrophyllite)、云母类(cericite)等。高岭土又进一步细分为：高岭土、多水高岭土等，这些白土都已经被商品化生产但是，现在涂布纸用白土中，基本上把高岭石类都称为高岭土，也就成为涂布用白土的代名词。高岭土颗粒呈六角板状，粒径为0.3-3微米。这些微粒的纵横比、粒径直接影响涂布纸类颜料的品质，目前涂布纸颜料多用高岭土，因为它能赋予涂布纸较高的白纸光

白板纸、白卡纸区别及涂布纸

白板纸是一种正面呈白色且光滑，背面多为灰底的纸板，这种纸板主要用于单面彩色印刷后制成纸盒供包装使用。白板纸正大度尺寸为787mm*1092mm，或按订货合同规定生产其他规格或卷筒纸。白板纸由于纤维组织比较均匀，表面层具有填料与胶料的成分，而且表面涂有一定的涂料，并经过多辊压光处理，所以纸板的质地比较紧密，厚薄也比较均匀，其纸面一般情况下都较洁白而平滑，具有较均匀的吸墨性，表面脱粉与掉毛现象较少，纸质较强韧而具有较好的耐折度，但其含水量较高，一般在10%左右，存在一定的伸缩性，这给印刷会带来一定的影响。白板纸与铜版纸、胶版纸、凸版纸之间的区别在于纸张克度重，纸张比较厚实。白板纸是由面浆与各层底浆在多圆网多烘缸纸机或长圆网混合纸板机上抄造而成。浆料一般也分为面浆(面层)、二层、三层、四层，各层纸浆料的纤维配比是不同的，而各层浆料的纤维配比，又根据所抄造纸的质量有所区别。第一层为面层浆，要求白度高，具有一定的强度，通常采用漂白硫酸盐木浆或配加部分漂白化学草浆和白纸边废纸浆；第二层为衬层，起到隔离面层和芯层的作用，也要求具有一定白度，通常用100％机械木浆或浅色废纸浆；第三层为芯层，主要起填充作用，以增加纸板的厚度，提高挺度，一般采用混合废纸浆或草浆，这一层最厚，定量高的纸板常用几个网槽分几次挂浆；最后一层是底层，具有改善纸板外观，提高强度，防止卷曲的功能，通常用高的率浆或较好的废纸浆为原料抄造，纸板底面颜色多位灰色，也可按要求生产其他的底面颜色。白卡纸是用于供印刷名片、封皮、证书、请柬及包装装潢用的卡纸，白卡纸为平板纸，其尺寸主要为：880mm*1230mm，787mm*1032mm。按质量水平白卡纸分为A、B、C三等。白卡纸较厚实坚挺，定量较大，其定量有200 g/m2、220 g/m2、250 g/m2、270 g/m2、300 g/m2、400 g/m2等多种规格。白卡纸紧度通常不小于0.80 g/m3，白度要求较高，A、B、C三等的白度分别不小于92.0％、87.0%、82.0%。为防止泅水，白卡纸要求有较大的施胶度，A、B、C三等施胶度分别不小于1.5mm、1.5mm及1.0mm。为了保持纸制品的平整，白卡纸应较厚实坚挺，有较高的挺度和耐破度，对于不同等级不同定量的白卡其挺度有不同的要求，定量越大，等级越高，挺度要求越大，一般纵向挺度应不小于2.10-10.6mN?m，横向挺度应不小于1.06-5.30 mN?m。 A、B、C三等的耐破指数分别不小于2.00KPa?m2/g、1.60 KPa?m2/g及1.20 KPa?m2/g。为保证印刷时油墨均匀分布及纸张本身的外观要求，白卡的平滑度不小于20-40S。另外，白卡纸纸面应平整，不许有斑点和条痕等纸病，不允许发生翘曲变形，纸张的纤维组织应均匀，0.2-1.5mm2的尘埃不多于28个/m2（A等），不许有大于1.5mm2的尘埃。白卡纸通常采用100％的漂白木浆为原料，面层、底层采用硫酸盐化学针叶木浆，芯层采用阔叶木化学机械浆，浆料经过打浆后加入碳酸钙、硫酸钡等填料，用AKD进行中性重度施胶，在叠网造纸机上进行抄造，并经压光、涂布处理而成，根据需要，经过压纹处理则可生产带有特殊压印花纹的卡纸，凡带有特殊压印花纹的白卡纸则可不检查平滑度和白度。除白色外，通过对浆料进行染色，还可生产各种色泽的卡纸，这时除白度外，其他技术性能均与白卡纸的技术性能一致。白卡纸和白板纸的区别白卡纸和白板纸的区别，是因为白卡纸是用原浆生产抄造而成的，而板纸则是用废纸纸浆抄造而成的。白卡纸通常采用100％的漂白木浆为原料，原浆又称处女浆(virgin pulp)，直接取材于森林，这样的纸浆因为纤维从来没有被破坏过，所以抄造而成的纸板非常的挺，各项技术指标也相当过硬。面层、底层采用硫酸盐化学针叶木浆，芯层采用阔叶木化学机械浆，浆料经过打浆后加入碳酸钙、硫酸钡等填料，用AKD进行中性重度施胶，在叠网造纸机上进行抄造，并经压光、涂布处理而成，根据需要，经过压纹处理则可生产带有特殊压印花纹的卡纸，凡带有特殊压印花纹的白卡纸则可不检查平滑度和白度。而板纸特别是白板纸是一种正面呈白色且光滑，背面多为灰底的纸板，白板纸由于纤维组织比较均匀，表面层具有填料与胶料的成分，而且表面涂有一定的涂料，并经过多辊压光处理，所以纸板的质地比较紧密，厚薄也比较均匀，其纸面一般情况下都较洁白而平滑，具有较均匀的吸墨性，表面脱粉与掉毛现象较少，纸质较强韧而具有较好的耐折度，但其含水量较高，一般在10%左右，存在一定的伸缩性，这给印刷会带来一定的影响。这种纸板主要用于单面彩色印刷后制成纸盒供包装使用。则是由废纸浆抄造而成，由这种浆抄出来的纸没有很好的物理性能，所以不能满足很高档的包装印刷要求，同时因为含有废浆，无法直接接触食品，所以用途受到一定的限制。白板纸是由面浆与各层底浆

涂布纸常见质量纸病分析和处理

附42006年7月海龙生产部专业组培训讲义一、讲师（部门、专业组、职务、姓名、工号）：海龙生产部纸机副值长袁柳（03818）二、主题：涂布纸常见质量纸病分析和处理三、时间、地点：7月7日和7月11日地点：纸机会议室四、培训部门专业岗位及人数：造纸车间各岗位五、培训目的（培训结束后，受训人员应掌握的专业知识或技能，对工作的帮助如何）：使各岗位进一步加深和了解，对成品质量外观及物理指标的影响和调整的方向。六、讲义提纲：就各相关岗位进行分述：一、湿部二、压榨部三、干燥部四、表胶五、涂布机工段七、讲义具体内容（要求字数不少于800字，理论与实践相结合，有发生在公司的实际案例）：一、湿部：匀度，从成纸外观上看可以看到匀度差的纸面会有一些明显的亮点，像压光斑点似的。因絮聚使局部定量高、厚度高，被压光后产生硬节状。对印刷所要求的平整性，吸墨性都会构成影响。常见客诉，如上墨不良。调整应有假设的思维方式：假设系统内（上网前）浆料就分散不匀，采用增加打浆度分散纤维，降低各助剂的国入量，提高唇板开度，使之在管道充分形成湍流来解絮。另种上网后，过急的跳浆（湍动）而重新絮聚，及着网脱水过急而产生絮聚，存在着此种现象时，我们应调L/b及各段真空的分布来解决。就目前纸机存在着高克重，匀度比低克重匀度要好看，我个人倾向于我们的上网前的浆料分散这块是不存在着问题的。见点为A高克重、低车速时，所成形匀度较高，说明在流送系统风的湍流是不存在着问题（能形成湍流纤维，就存在着剪切力）。低克重、高车速的这种湍动力更不存在着问题。观点B为：上网后重新絮聚，特别高车速时，湍动犹为剧烈，从网上可以明显看到。所以我们就要求高真空打浆度一样，目的就是为了增加浆料的脱水困难。而在上网真空脱水时，使压缩膨胀需要更高的能量（压缩、膨胀是跳浆一个机理）。包括助留、助滤用量的调整也一样。（低车速状态下几在成镜面，而匀度并不差）在四号机目前有很大部分人认为脱水真空对匀度影响太大，此种想法可能源于开始，

颜料涂布纸涂层结构的影响因素

西南造纸２００５年３４卷第６期纸或纸板涂布的主要作用是使其获得一个较好的外观和印刷适印性。因此，涂布改善了纸的平滑度、光泽度和不透明度，并使其具有较高的油墨吸收性。而这些性能都与涂层的结构有很大的关系。本文就影响涂层结构的一些因素做简要的论述。１颜料及其性能对涂层结构的影响［１～６］颜料是涂布纸涂层的主要成分，约占涂层体积分数的７０％以上，质量分数的８０％～９０％，因此，它对涂层结构具有很大影响。目前涂料中较常用的颜料有高岭土、碳酸钙（分为研磨碳酸钙和沉淀碳酸钙）、钛白粉和塑性颜料等。而颜料种类、晶形和粒径分布的不同，都会造成涂层表面的很大差异。目前使用最广泛的颜料是高岭土，且分布广，价格廉，使用效果好。高岭土的粒子形状为六角片状，具有较高的径厚比，可以更好的覆盖原纸表面。另外，碳酸钙颜料粒子由于其较大的表面积和疏松多孔性，涂层结构有较大的孔隙直径和总孔隙率，容易产生较开放的涂层表面。高岭土经煅烧后可具有一个充满空隙的结构，这就使其具有较好的光散射能力和不透明度，并能增强涂层的弹性。但是它能增加涂料的粘度和硬度，使磨损增加，因此不可单独使用，且用量不宜过多。涂层的不透明度与颜料散射系数相关，颜料的散射系数提高则涂层的散射系数随之提高，而对于某—波长的入射光颜料的散射系数对应一个最佳粒径。但是，并不是说颜料粒径越小越好，当粒径小于０．２μｍ时其散射系数明显的下降，所以应避免使用极细的粒子。同时，极细的颜料粒子能使纸具有高光泽度，但颜料比表面积增加，而涂层微孔体积基本不变，涂层微孔变小，使得印刷光泽度变低，这也说明颜料粒子应有一个下限。窄粒径分布的颜料能够使涂层结构具有较大的孔隙直径和总孔隙率，可以提高纸张的印刷光泽度，同时还能使涂层的散射能力提高，不透明度变大。２胶粘剂及其迁移对涂层结构的影响２．１胶粘剂种类及用量对涂层结构的影响涂料中胶乳的主要作用为粘结。涂料中的胶乳能通过静电作用及空间位阻效应分散颜料粒子的絮聚体，使涂料液稳定。而当涂层干燥时，胶乳能把颜料粒子粘结在一起，并能通过与纤维的钩连作用使涂层牢固地粘着在原纸表面［７］。胶粘剂的种类对涂层结构也可产生一些影响，天然胶粘剂（如淀粉、干酪素等）可产生较大的涂层空隙体积，涂层表面较开放，而合成胶粘剂（如胶乳、聚乙烯醇）因成膜性强则能使涂层空隙体积变小，涂层表面封闭。水溶性胶粘剂（如淀粉、干酪素、聚乙烯醇）所产生的涂层表面比胶乳较粗糙［８］。对于丁苯胶乳来说，Ｔｇ（玻璃化温度）对涂布纸的结构具有较大影响。一般来说，Ｔｇ高，胶乳膜的收缩度小，涂层表面粗糙度则相应的减少。而丁苯胶乳的大粒径和高Ｔｇ则有利于涂层结构更加开放［９］。２．２胶粘剂迁移对涂层结构的影响胶粘剂的迁移能够造成涂层内部结构分布的不均匀。迁移可以在两个方向上发生，即向原纸内部迁移和向涂层表面的迁移。施涂和干燥是涂布过程中两个非常重要的阶段，也是胶粘剂发生迁移的两个阶段。而目前对于施涂阶段胶粘剂迁移的报道还不多，结果也有待讨论［１０］。干燥过程中，由于涂料和原纸中大量的水分被蒸发，水的移动就使得胶粘剂的迁移受到很大影响。当干燥强烈时，涂层中的水分被迅速蒸发，涂层中的胶粘剂向原纸内部迁移较少，涂料表面胶粘剂浓度相对较高，使得涂层的微孔体积减少，微孔变小，印刷光泽度降低。反之，干燥过于温和时，胶粘剂向原纸内部迁移较多，涂层表面胶粘剂浓度过低，微孔变大，使得印刷时吸墨性过大。且表面强度低、光泽差。因此，适当地控制胶粘剂迁移是提高纸张表面强度和光泽度的关键［１１］。狄宏伟，杨汝男（大连轻工业学院，辽宁大连１１６０３４）中图分类号：ＴＳ７２７文献标识码：ＢＰｒａｃｔｉｃａｌＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙ实用技术颜料涂布涂层结构的影响因素颜料涂布纸涂层结构的影响因素３６

对涂布纸出现印刷斑点问题的一点看法

对涂布纸出现印刷斑点问题的一点看法 10月12日到天津大宇制纸有限公司参观。关于其提出的生产的高档铜板纸出现印刷质量的问题，做了以下的分析和评价：据其生产技术部长描述，铜板纸定量为157g/m2,属于中等克重。两面涂布，每面涂布量20 g/m2，分两次涂布，即面涂和底涂各10g/m2。涂料的组成配方是面涂95份碳酸钙，底涂60份瓷土和40份碳酸钙。面涂涂料固含量达到66％，底涂64－65％。在其铜板纸的质量问题中，印刷斑点占了很大的比重。铜板纸在套色印刷中，反映黑色油墨被橡皮布粘走，在印刷后的图像中，在浅色（蓝色调）区域斑点很明显突出。我们在这里分析是否是由于涂布纸涂层吸收油墨溶剂的不均一，影响油墨干燥的快慢，致使后干油墨被橡皮布粘走，造成某些区域颜色深浅不一，出现大小不等的花斑，造成差的印刷外观。进一步分析，首先看原纸。反映在原纸的毛布面，由于原纸带来的毛布印痕，在涂布后明显加重，在此区域出现了色斑现象。还由于原纸经过一个三辊两压区，这里有真空辊，而真空辊上的盲孔印痕在原纸上，虽经涂布，还是在印刷后出现了斑点问题。但以上是否是主要矛盾的焦点问题，是否能通过工艺或生产管理给予解决，将在经后的试验中做讨论。纸张的匀度很重要，匀度不好，涂布量也不均匀，这直接影响涂层对油墨的吸收。所以把它作为一个研究的变量加以试验，找出其对出现色斑的影响程度。油墨转印在纸上，首先接触的是纸张表面的涂层，我们把它作为一个重点考察的对象，这里的影响因素的变量有颜料的配方和配比，胶粘剂系统，涂料的固含量及流变性，涂料的干燥和最终成纸的涂层分布均匀情况等。还有，普遍反映高定量的铜板纸出现印刷色斑问题较严重，这可能是由于随着涂布量的加大，使原纸的缺陷更加突出，涂层出现不均匀的情况更多，导致了对油墨的吸收不均匀。有一句话是，涂布不是掩盖原纸的缺陷而是加重它。目前，对预测涂布纸出现印刷色斑趋势的主要检测方法有IGT印刷检测仪，Croda测试油墨检测，K&N油墨检测等，但是如何提高工厂或实验室检测与实际印刷生产中出现问题的相关性很关键。根据以上的分析，初步设想为从以下几个方面入手： 1．分析涂布纸的涂层结构，如涂层的孔隙分布、涂布量的均一情况对油墨的吸收。 2．分析涂料中颜料的配比和配方，试验其对涂层结构的贡献，进而如何影响对油墨的吸收。 3．胶粘剂系统。几种胶粘剂在涂层表面的迁移情况，优化胶粘剂系统。 4．涂布纸的物化性质，如PH值、粗糙度、平滑度、松厚度、表面强度等与胶版印刷的相容性。 5．比较几种适用的检测方法，能给予评价或改进。以上是我的个人想法，有许多不当错误之处，还请刘老师给予指导指正！

带你认识印刷中的涂布纸

带你认识印刷中的涂布纸涂布纸是近10年来我国纸业市场中成长最快的品种之一。涂布纸作为印刷的承印物，属于文化印刷用纸类中的高等产品，是印刷涂布原纸经涂布和整饰加工后制成的纸。连年来，海外兴起的低定量涂布纸，因为定量低（总定量不赶过60g）、本钱低、印刷机能好，对商业印刷和出版印刷用户有很年夜的吸引力，普及用于期刊、杂志、报纸广告插页、超市商品目录宣传等用途的印刷。/O 近10年来，我国铜版纸和机器浆涂布纸斲丧量的年递增率分袂为1 8。8%和25%。不难估量，跟着我国经济的继承调解成长，人平易近糊口水平的进一步进步，我国涂布纸使用量必将快速上升。因而，在涂布纸的印刷方面，对付涂布纸的印刷适性的深切了解、尤其是对涂布纸印刷适性的改造研究必将具有非凡很是现实的意义，可分为涂布白板纸、灰底涂布纸等。一、涂布纸的根基情形涂布纸是在原纸的外貌涂布一层以颜料、胶粘剂、增粘剂、荧光剂、润滑剂等救援溶剂为首要因素的涂布液，干燥后再举办滑腻措置赏罚赏罚，其在色彩再现方面具备精良的机能。

颜料涂布纸是涂布加工纸中最年夜的和最紧张的一类。颜料涂布纸因此高岭土、碳酸钙、硫酸钡和二氧化钛等白色颜料为主体，加上各类胶粘剂以及按照必要配入各类化学救援剂而调成的涂料，按必然量匀称地涂布围困在纸板上而成的。胶版印刷涂布纸，俗称铜板纸。铜板纸的称谓由来已久，最初建造凸版网目版的材质为重金属铜，这种印版出格适应印刷这种涂布纸，故称其为铜板纸。这种纸是将原纸经由涂布、整饰之后制成的高等印刷纸。胶版印刷涂布纸多用于印制各类高等印刷品，如挂历、画报、画册、插图、高等牌号、产品仿单等。二、涂布纸的印刷适性纸张的印刷适性包孕功课适性和质量适性两个方面。功课适性首要影响印刷效用，质量适性首要影响印刷下场。就纸张的功课适性来说，与其慎密亲昵相干的有纸张的抗张强度、韧性、平整度和变形性等。与质量适性慎密亲昵相干的有纸张的白度、不透明度、滑腻度、外貌强度、尺寸不变性和油墨领受性等。风俗上把纸张的印刷质量适性称为狭义的印刷适性。 1. 压缩性纸张受到必然的压力后会略微压缩，在除失外力后，纸张规复

常见涂布加工纸纸病及解决方法

常见涂布加工纸纸病及解决方法袁瑞红赵传山 ((山东轻工业学院制浆造纸工程省部共建重点学科,山东济南市,250353)) 摘要本文主要就涂布加工纸常见的纸病如涂布不均、涂布翘曲、皱纹、刮痕、两面差、胡须等进行了详细的叙述,并且针对这些纸病提出了具体的解决办法。关键词涂布加工纸涂布不均涂布翘曲皱纹刮痕两面差近年来,造纸工业作为我国为数不多的尚供不应求的产业之一进入了一个快速发展的时期。其中,尤为引人注目的是高技术含量、高附加值产品的飞速发展。在这方面,纸张和纸板的整饰加工技术和装备之一的涂布方法和技术装备的先进性和适用性,起着推波助澜的作用。对纸张进行涂布处理,可以提高纸张的质量和附加值。涂布加工纸属于高技术含量的产品,在生产中存在很多质量问题,在不同的地方不同的原因产生的纸病也不尽相同,所以应在搞清涂布加工纸产生纸病的原因的基础之上,如何针对这些问题采取具体的措施是造纸工作者需要解决的问题,只有解决这些问题,才能提高纸的质量,使自己的产品立于不败之地。下面就涂布加工纸常见的纸病及具体的解决办法进行详细的介绍。 1 涂布不均涂布不均匀是指纸张在涂布过程中,由于受到某种因素的影响[1],造成纸页涂布面局部涂料稀少,严重的接近漏涂(所谓漏涂是指纸页涂布由于受到非正常因素的影响没有涂覆涂料),而且这种纸病在日光下或普通灯光下难以看到,必须要借助紫外灯才可以看到,这又增加了查找涂布不均匀的难度;涂布不均会造成成纸定量和厚度的变化,从而对最终的使用效果产生影响。尤其是高质量的涂布加工纸,如无碳复写纸如果有部分没有涂覆涂料,就会使这部分无碳复写纸丧失复写功能,几乎不能显色或显色很淡,从而使无碳复写纸丧失或基木丧失复写功能,这是一种严重的纸病,尤其是比较重要的文件使用存在上述纸病的无碳复写纸会造成严重的后果。还有传真纸,如果涂布不均造成显像不成会造成巨大的损失。 1 1 涂布不均的原因分析涂布不均匀这种纸病,诱发因素多,有的可能是若干个因素在起作用,则解决难度大。其主要原因有以下几个方面[2]: (1)原纸的均一性。原纸均一性指的是纵横向上的定量、厚度、水分、纤维组织等的均一程度。原纸均一性的好坏将直接纸张的涂布加工过程以及产品的质量,均一性差的原纸,会造成涂布后涂布量不均,干燥不均,变形不一致,最终影响产品的使用。所以一定要使原纸的均一性良好[3]。 (2)从涂料角度分析,涂料中含有杂质会影响涂料在施涂辊上的成膜均匀性;如果涂料中含有较多气泡,这些气泡会随着涂料流动、转移而涂覆到纸面上,形成涂布不均匀;如果涂料成膜性不佳,导致涂料在施涂辊上形成的料膜易破、易裂而引起涂布不均匀现象,进而影响纸张质量[4]。 (3)空气冷却器的影响。如果排水管路堵塞,冷凝水无法排出,气水不能分离,则冷凝水随压缩空气一起吹到涂布纸面上,也会造成涂 14

造纸涂布方面的知识

造纸涂布方面的知识 1、为什么要进行纸面涂布加工处理？答：经过压光后，纸面纤维已不再是松散排列，而是具有一定的紧度，但表面的平滑度仍不能满足高档精细印刷的要求。非涂布纸表面均匀性差，印刷后的墨色不匀，光泽度低，不能使细小的网点还原，造成层次丢失，图像实地部分均匀性下降，影响印刷复制效果，因此精细印刷用纸必须进行纸面涂布加工处理，进一步改善纸张表面性能。 2、纸页涂布加工的目的是什么？答：纸页涂布加工的目的是在由纤维形成的凹凸不平和有较大孔隙的普通纸的表面上，覆盖一层由细微粒子组成的对油墨有良好吸收性的涂料，以便得到具有良好的均匀性和平滑度的纸面。通过涂布还可以提高纸张的光泽度，改善纸张的稳定性和不透明度，这些特性均随着涂布量的增加而增加。 3、印刷涂布纸的种类有哪些？答：印刷涂料一般可以分为普通涂布纸和特殊涂布纸两大类。普通涂布纸是采用普通涂布方式把涂料涂布于原纸表面，经干燥后再进行压光处理，最后裁切或复卷成平板纸或卷筒纸，如铜版纸、亚光纸、轻量涂布纸等；特殊涂布纸是指采用特殊涂料或特殊的加工方式制成的印刷涂布纸，如铸涂纸（玻璃卡纸）、压花纸和无光涂布纸等。 4、印刷涂布纸的生产流程？答：印刷涂布纸的生产工艺流程如下：原纸的选择→涂料制备→涂布机涂布→干燥→压光或表面整理→分切或复卷。 5、涂布工艺如何分类？答：涂布作业按涂布机与造纸机的关系分为机内式和机外式，按涂布次数分为单层涂布和双层涂布，机内式涂布是在造纸机上装有涂布机，使造纸与涂布连续进行，双层涂布的纸张比单层涂布的纸张具有更好的印刷适性，能提高涂布纸的质量。用于涂布作业的涂布机主要有辊式涂布机、气刀涂布机和刮刀涂布机三种。 6、涂布纸的干燥方式有哪些？答：涂料涂布在原纸表面后，不能像非涂布纸那样直接用烘缸进行干燥，因涂层还片于湿润状态，直接接触干燥会使涂料粘到烘缸表面。一般应采用红外线干燥或热风干燥，或采用这些干燥方式干燥到一定干度后，再用烘缸进行接触干燥。 7、涂布纸表面压光作用是什么？答：涂布加工后的原纸表面还存在大量细微的凹凸不平的地方，不能满足印刷所要求的平滑度，同时也不具有光泽度。因此必须进行表面压光处理，最常用的压光方法为超级压光。超级压光机由多个金属辊和纸粕辊组成，纸张在辊与辊之间通过时受压力和磨擦力作用而产生光泽。无光涂布纸则不需要进行超级压光，或只进行轻微的压光。 8、涂布纸对原纸有何要求？答：原纸的质量对涂布纸有着极重要的影响、控制不好会影响涂布纸的性能。从原纸纸浆上讲，铜版原纸多采用硫酸盐木浆，其中70%为阔叶木浆，其余用针叶木浆。对于低定量、高质量铜版原纸，针叶木桨的配入量要相应高些。在强度方面，铜版原纸要具备较高的抗张强度和表面强度，除改变纸浆的成分外，还应采

非涂布纸与涂布纸的区别

本文摘自再生资源回收-变宝网（https://www.360docs.net/doc/7a19252367.html,）非涂布纸与涂布纸的区别涂布纸的制造，简单的说是指在原纸之上涂上涂料，经过干燥后再用压光机使得它的表面平滑化，因此原纸与涂料是左右涂布纸品质的重要因素。以一个涂布量为20g/m2的涂布层为例，假设涂料的干比重为1.5，则涂布层之厚度仅约0.0013公分，在如此薄的厚度下，原纸的品质确实占有重要的地位。假使涂布的速度慢时，因为吸水后的原纸纸匹，到达干燥部门不能失去强度，所以必须适度的上胶与保持湿纸的强度。反过来说涂布速度快时，则纸张必须具备一定的强度来抵抗高速涂布所带来的机械力，同时均一的吸水性也是非常的重要。除此之外，涂布用原纸还必须具备下列的性质：尺寸安定性好，不会因水分变化而有太大变化。对涂料的吸附性强。原纸必须不会弯曲，否则会引起涂料条痕而导致纸张断裂。不可有皱纹、破洞等瑕疵。涂布加工时，纸卷必须卷紧，以免发生断纸。原纸性质中会影响涂布主要有：均一性、平滑度、表面吸收性、表面强度、表面情形、化学适性、两面性及纸面光学性等，因此，一张纸的好坏，在于原纸的状况好坏与否。涂料配制是制造涂布纸最基本的技术，对产品用途具有关键性的影响，所以涂料须满足涂布作业的操作性及印刷适性等，并

按这些条件进行设计制造;即涂料的设计与生产何种涂布纸有关。以数量来看，仍以普通涂布纸为主，但以技术层次而言，则希望拥有铜版纸类的技术。不同产品应使用其相对应的涂料、涂布方法和涂布机。虽然各种类必须达到规定的品质指针，但是最重要的是获得客户的肯定。纸张涂布用的涂料种类很多，而其中较为普遍应用的是水基性涂料。水基性（Water base）涂料的组成大致上可分成四类：颜料、接着剂、添加助剂及水。这四类成份的组合与涂布后纸张的品质息息相关。颜料颜料有白土(白色黏土)、碳酸钙、沙丁白、氢氧化铝、二氧化钛和塑料颜料等。1.白土白土从成份上分类有:高岭土类、叶石类(pyrophyllite)、云母类(cericite)等。高岭土又进一步细分为：高岭土、多水高岭土等，这些白土都已经被商品化生产但是，现在涂布纸用白土中，基本上把高岭石类都称为高岭土，也就成为涂布用白土的代名词。高岭土颗粒呈六角板状，粒径为0.3-3微米。这些微粒的纵横比、粒径直接影响涂布纸类颜料的品质，目前涂布纸颜料多用高岭土，因为它能赋予涂布纸较高的白纸光泽性，所需的接着剂适量，黏性和分散性较好，使涂料能提高固形份。

涂布纸病及处理方法

涂布纸病及处理方法猫眼是由于背辊粘附有硬物、涂料、有损纸等突出异物或辊筒表面损伤等原因造成。形状象猫的眼睛，且以背辊圆周长为间隔距离，顺着纸机方向规则地连续发生。究其原因：为刮刀在刮下涂料时压力大，使得缺陷的中心部分涂料量少，而左右部分涂布量多。若将涂布纸表面对着光线透视即可判别。解决方法： (1)防止涂料块、损纸块等异物掉落附着在背辊上。 (2)将涂布机停机清洗，用湿布将背辊擦干净即可消除。 (3)背辊受伤处利用砂纸研磨加以修整，若无法改善，应更换背辊。（纸面黑点）刮刀痕此现象为刮刀式涂布机最常见的纸病。它是顺着纸面纸机方向有针状或丝状的伤痕。在运转中的刮刀出121处可以看到有短仅数公分而长亦有达1公尺以上的刀痕间歇性地出现，伤痕的程度，有些像刀刻那么深，亦有些像毛刷轻轻刷过那么浅。判别方法，最好站在运转中涂布机的刮刀出121处注意观察，若已经成为成品，前者(刀痕深)一见便知，后者(刀痕浅)则

须将纸面对着反射光拿着靠近眼睛平行地窥视才能判别。发生原因：刮刀与纸页表面的颗粒硬物或涂料内的杂质等，将涂层破坏而形成。解决方法： (1)可用木棒轻轻挤压刮刀，将异物挤出即可。此类刮刀痕为凹刀痕，还有一种凸刀痕，则是由于刮刀有缺口，通过缺口的涂料在纸页上会形成一条黄线，遇此情况只有更换刮刀了。 (2)金属或砂粒等粒子所引起的刀痕一提高涂料浓度、洗净涂料过滤网、使用网目较小的过滤网。将涂布机停车彻底洗净涂料供给系数，调整刮刀的接触角，改变原纸表面的粗糙度及提高原纸胶度。 (3)原纸脱皮所引起的刀痕一提高原纸表面强度、原纸施胶度，及叩解度。调整刮刀接触角及涂料浓度。更换刮刀等。细刮痕通常是干燥室内有导辊不转，导辊带有干料破坏了纸页的涂层而出现。解决方法：刮干净导辊上的干料，并使导辊恢复转动。光泽差是由于钢刮刀在使用过一段时间后，弹性减小，刀口磨损无法通过正常的加压、减压来调整涂布量，以至达不到正常的涂布量而出现。解决方法：更换新的刮刀。刷子印由于涂料固含量偏大，如果调整涂布量时，刮刀压力变化过大，在刮刀的涂料会很快凝固并在刀口形成大量细小的颗粒，湿涂料在通过刀口细小的颗粒时，涂层很不平整，象被毛刷刷过一般。故名刷子印。解决方法：用木棒轻搓刀背，将刀口的硬颗粒搓掉即可。漏涂