扣件式钢管楼板支撑计算1150
楼面模板支撑计算书
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编制单位：
1.计算参数
结构板厚1150mm，层高 5.75m，结构表面考虑隐蔽；模板材料为：夹板底模厚度18mm；板材弹性模量E=6000N/mm2,枋材弹性模量E=9000N/mm2,抗弯强度f m=13.00N/mm2,顺纹抗剪强度f v=1.40N/mm2 ；支撑采用Φ48×3.0mm钢管：横向间距450mm,纵向间距900mm,支撑立杆的步距h=0.70m；立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度a=500mm；钢管直径48mm,壁厚 3.0mm,截面积 4.24cm2,回转半径i=1.59cm；钢材弹性模量E=206000N/mm2，抗弯强度f=205.00N/mm2,抗剪强度f v=120.00N/mm2。
2.楼板底模验算
（1）底模及支架荷载计算
荷载类型标准值单位计算宽度(m) 板厚(m) 系数设计值
①底模自重 0.30 kN/m2× 1.0 × 1.2 = 0.36 kN/m
②砼自重 24.00 kN/m3× 1.0 × 1.15 × 1.2 = 33.12 k N/m
③钢筋荷载 1.10 kN/m3× 1.0 × 1.15 × 1.2 = 1.52 kN/m
④施工人员及施工设备荷载 2.50 kN/m2× 1.0 × 1.4 = 3.50 kN/m
底模和支架承载力计算组合①＋②＋③＋④ q1 = 38.50 kN/m
底模和龙骨挠度验算计算组合①＋②＋③ q2 = 35.00 kN/m
（2）楼板底模板验算
第一层龙骨(次楞)间距L=250mm，计算跨数5跨。底模厚度18mm,板模宽度=1000mm
W=bh2 /6=1000×182/6=54000mm3，I=bh3/12=1000×183/12=486000mm4。
1）内力及挠度计算
a.①＋②＋③＋④荷载
支座弯矩系数K M=-0.105，M1=K M q1L2 =-0.105×38.50×2502=-252656N·mm
剪力系数K V=0.606 ，V1=K V q1L=0.606×38.50×250=5833N
b.①＋②＋③荷载
支座弯矩系数K M=-0.105，M2=K M q2L2=-0.105×35.00×2502=-229688N·mm
跨中弯矩系数K M=0.078，M3=K M q2L2=0.078×35.00×2502=170625N·mm
剪力系数K V=0.606，V2=K V q2L=0.606×35.00×250=5303N
挠度系数Kυ=0.644,υ2=Kυq,2L4/(100EI)=0.644×(35.00/1.2)×2504/(100×6000×486000)=0.25mm
c.施工人员及施工设备荷载按2.50kN（按作用在边跨跨中计算）
计算荷载P=1.4×2.50=3.50kN ,计算简图如下图所示。
跨中弯矩系数K M=0.200，M4=K M×PL=0.200×3.50×1000×250=175000N·mm
支座弯矩系数K M=-0.100，M5=K M×PL=-0.100×3.50×1000×250=-87500N·mm
剪力系数K V=0.600，V3=K V P=0.600×3.50=2.10kN
挠度系数Kυ=1.456，υ3=KυP,L3/(100EI)=1.456×(3.50/1.4)×1000×2503/(100×6000×486000)=0.20mm 2）抗弯强度验算
M1=-252656N·mm，M2＋M5=-317188N·mm，M3＋M4=345625N·mm
比较M1、M2＋M5、M3＋M4，取其绝对值大的作为抗弯强度验算的弯矩。
M max=345625N·mm=0.35kN·m，σ=M max/W=345625/54000=6.40N/mm2
楼板底模抗弯强度σ=6.40N/mm2＜f m=13.00N/mm2,满足要求。
3）抗剪强度验算
V1=5833N，V2+ V3=5303+2100=7403N
比较V1、V2＋V3，取其绝对值大的作为抗剪强度验算的剪力
V max=7403N=7.40kN，τ=3V max/（2bh）=3×7403/(2×1000×18)=0.62N/mm2
楼板底模抗剪强度τ=0.62N/mm2＜f v=1.40N/mm2,满足要求。
4)挠度验算
υmax=0.25+0.20=0.45mm
[υ]=250/250=1.00mm
楼板底模挠度υmax=0.45mm＜[υ]=1.00mm,满足要求。
内力图如下图。
(3)第一层龙骨(次楞)验算
钢管横向间距450mm,第一层龙骨(次楞)间距250mm,计算跨数3跨
第一层龙骨(次楞)采用木枋b=90mm,h=90mm
W=bh2/6=90×902/6=121500mm3,I=bh3/12=90×903/12=5467500mm4。
1)抗弯强度验算
弯矩系数K M=-0.100，q=q1×第一层龙骨(次楞)间距/计算宽度=38.50×250/1000=9.63kN/m
M max=-K M qL2=--0.100×9.63×4502=--195008N·mm=--0.20kN·m
σ=M max/W=195008/121500=1.61N/mm2
第一层龙骨(次楞)抗弯强度σ=1.61N/mm2＜f m=13.00N/mm2,满足要求。
2)抗剪强度验算
剪力系数K V=0.600，V max=K V qL=0.600×9.63×450=2600N=2.60kN
τ=3V max/（2bh）=3×2600/(2×90×90)=0.48N/mm2
第一层龙骨(次楞)抗剪强度τ=0.48N/mm2＜f v=1.40N/mm2,满足要求。
3)挠度验算
挠度系数Kυ=0.677，q’=q2×第一层龙骨(次楞)间距/计算宽度=35.00/1.2×250/1000=7.29kN/m=7.29N/mm υ max=Kυq’L4/(100EI)=0.677×7.29×4504/(100×9000×5467500)=0.04mm
[υ]=450/250=1.80mm
第一层龙骨(次楞)挠度υmax=0.04mm＜[υ]=1.80mm,满足要求。
计算简图及内力图如下图。
(4)第二层龙骨(主楞)验算
钢管纵向间距900mm,计算跨数5跨。第二层龙骨(主楞)采用双钢管A=848mm2；W=8980mm3, I=215600mm4 1)抗弯承载力验算
弯矩系数K M=0.383，P=1.100×9.63×450=4767N=4.77kN
M max=K M PL=0.383×4767×900=1643185N·mm=1.64kN·m
σ=M max/W=1643185/8980=182.98N/mm2
第二层龙骨(主楞)抗弯强度σ=182.98N/mm2＜f=205.00N/mm2,满足要求。
2)抗剪强度验算
剪力系数K V=2.049，V max=K V P=2.049×4.77×1000=9774N=9.77kN
τ=3V max/(2bh)=3×9774/(2×2×424)=17.29N/mm2
第二层龙骨(主楞)抗剪强度τ=17.29N/mm2＜f v=120.00N/mm2,满足要求。
3)挠度验算
挠度系数Kυ=4.430，P，=1.100×7.29×450=3609N=3.61N
υmax=KυP，L3/(100EI)=4.430×3609×9003/(100×206000×215600)=1.31mm
[υ]=900/250=3.60mm
第二层龙骨(主楞)挠度υmax=1.31mm＜[υ]=3.60mm,满足要求。
计算简图及内力图如下图。
3.支撑强度验算
(1)荷载计算
每根钢管承载N QK1=19256N
每根钢管承载活荷载(1.0kN/m2):N QK2=0.45×0.90×1×1000=405N
每根钢管承载荷载N QK=N QK1＋N QK1=19256+405=19661N
钢管重量0.0326kN/m,立杆重量=4.60×0.0326×1000=150N
水平拉杆9层,拉杆重量=9×(0.45+0.90)×0.0326×1000=396N
扣件单位重量14.60N/个,扣件重量=9×14.60=131N
支架重量N Gk=立杆重量+水平拉杆重量+扣件重量=150+396+131=677N
钢管轴向力N=1.2N GK+N QK=1.2×677+19661=20473N
(2)钢管立杆长细比验算
L0=h=0.70m=70.00cm,钢管的i=1.59cm,λ=L0/i=70.00/1.59=44.03
钢管杆件长细比44.0＜150.0,满足要求。
(3)钢管立杆稳定性验算
=0.872,P=N/( A)=20473/(0.872×424.00)=55.37N/mm2
钢管立杆稳定性55.37N/mm2＜205N/mm2,满足要求。
4.支撑支承面验算
钢管脚手架立杆设配套底座100×100mm,支承面为混凝土楼板（按C15考虑）,楼板厚=120mm,上部荷载为：
F=20473/1000=20.47kN
（1）支承面受冲切承载力验算
βS=2.00,f t=0.91N/mm2,h O=120-20=100mm,η=0.4＋1.2/βS=1
σpc,m=0N/mm2,U m=2×(100+100)+2×(100+100)=800mm,βh=1
(0.7βh f t＋0.25σpc,m)ηU m h O=[(0.7×1×0.91+0.25×0)×1.00×800×100]/1000=50.96kN
受冲切承载力50.96kN＞F=20.47kN,满足要求。
(2) 支承面局部受压承载力验算
A b=(0.10+2×0.10)×(0.10×3)=0.09m2,A l=0.10×0.10=0.01m2
βl=(A b/A l)0.5=3.00,f cc=0.85×7200=6120kN/m2,ω=0.75
ωβl f cc A l=0.75×3×6120×0.01=137.70kN
支承面局部受压承载力137.70kN＞F a=20.47kN,满足要求。
5.计算结果
底模楼模板18mm,第一层龙骨(次楞)采用单枋b=90mm，h=90mm,间距250mm；第二层龙骨(主楞)采用双钢管Φ48×3.0，A=424mm2；钢管横向间距450mm,钢管纵向间距900mm,立杆步距0.70m。
在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆。所有水平拉杆的端部均应与周围建筑物顶紧顶牢。无处可顶时，
应在水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。
在外侧周圈应设由下至上的竖向连续剪刀撑；中间在纵横向应每隔10m左右设由下至上的竖向连续式剪刀撑，其宽度宜为4-6m，并在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑。剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧，夹角宜为45°-60°。
模板支撑脚手架施工技术要求
模板支撑脚手架搭设施工技术要求 一、必须做好施工准备工作。 1、扣件式钢管模板支架施工前必须编制专项施工方案。 2、模板支架专项施工方案应结合工程结构的不同高度、跨度、荷载和工艺制定。 3、模板支架专项施工方案编制时，宜采用相关专业软件进行计算。 4、模板支架专项施工方案应由施工企业技术负责人批准，并报总监理工程师批准。 5、模板支架搭设前，应由项目技术负责人向全体操作人员进行安全技术交底。安全技术交底内容应与模板支架专项施工方案统一，交底的重点为搭设参数、构造措施和安全注意事项。安全技术交底应形成书面记录，交底方和全体被交底人员应在交底文件上签字确认。 二、钢管、扣件管理 1、采购、租赁的钢管、扣件必须有产品合格证和法定检测单位的检测检验报告，生产厂家必须具有技术质量监督部门颁发的生产许可证。没有质量证明或质量证明材料不齐全的钢管、扣件不得进入施工现场。 2、搭设模板支架用的钢管、扣件，使用前必须进行抽样检测，抽检数量按有关规定执行。未经检测或检测不合格的一律不得使用。 3、钢管外观质量要求：
钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道； 钢管外径、壁厚、端面等的偏差；钢管表面锈蚀深度 钢管应进行防锈处理。 4、扣件外观质量要求： 有裂缝、变形或螺栓出现滑丝的扣件严禁使用； 扣件应进行防锈处理。 5、经检验合格的钢管、扣件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。 6、施工现场应建立钢管、扣件使用台帐，详细记录钢管、扣件的来源、数量和质量检验等情况。 三、地基与基础 1、模板支架地基与基础的施工，必须根据支架搭设高度、搭设场地土质情况与现行国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202）的有关规定进行。同时应满足承载力要求。 2、应清除搭设场地杂物平整搭设场地并使排水畅通。 四、立杆、水平杆、剪刀撑必须都按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》中相关要求搭设。 纵向水平杆的构造应符合下列规定： （1）纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨； （2）纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。 横向水平杆的构造应符合下列规定：
扣件式钢管模板支撑架工程技术标准
扣件式钢管模板支撑架工程技术标准 标 准 第五册：脚手架部分 1.扣件式钢管模板支撑架工程技术标准 2012年4月 扣件式钢管模板支撑架施工工艺
1、适用范围本施工工艺适用于工业与民用建筑工程采用扣件式钢管模板支撑架的施工。 2 、材料性能要求 1）钢管：脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793—1992）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092—1993）中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700—1988）中Q235—A级钢的规定。钢管上严禁打孔。 2）扣件：钢管脚手架应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831—1995）的规定；采用其他材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧的扭力矩达65N2m时，不得发生破坏。 3、主要机具与设备 1)垂直运输设备：塔吊、人货电梯、施工井架。 2)搭设工具：活扳手、力矩扳手。 3)检测工具：钢直尺、游标卡尺、水平尺、角尺、卷尺。 4 、作业条件 1)脚手架的地基必须处理好，且要符合施工组织设计的要求。 2)搭设脚手架的，场地应清理干净。 3)脚手架专项施工组织设计已审批，达到《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》要求的还应组织专家论证审查。 5 、工艺流程 脚手架搭设顺序如下：放置纵向扫地杆→逐根竖立柱→安放横向扫地杆→安装第一步纵向水平杆和横向水平杆→安装第二步纵向水平杆和横向水 平杆→加设临时抛撑→安装第三步、四步纵向水平杆和横向水平杆。 6 、施工要点 1）地基处理必须加设底座和进行安放垫木（板）,并对地基做好夯实处理。地基承载力满足设计要求。 2）铺放垫木（板）和安放底座垫木（板）必须铺放平稳，不得悬空，安放底座时应拉线和拉尺，按规定间距尺寸摆放后加以固定。 3）放置纵向扫地杆、竖立杆 （1）脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件，固定在距底座上皮不大于200mm 处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件，固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨，与立杆固定高低差不应大于1m 。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm(图6-1) （2）脚手架底层步距不应大于2m(图6-1) （3）立杆必须与纵横水平杆可靠连接。
扣件式钢管脚手架在模板支撑中的应用
扣件式钢管脚手架在模板支撑中的应用-----------------------作者：
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扣件式钢管脚手架在模板支撑中的应用 摘要：本文主要通过工程实例介绍扣件式钢管脚手架在高、重、大跨度梁板模板支撑中的应用，并根据有关规规定、现场实际情况及现有材料等，结合实践经验对其进行探讨和总结。 一、工程实例介绍 某商住小区工程为七层框架混凝土结构，首层层高4.5m，二层以上层高3.0m。在地下室车库斜道入口处，由于首、二层架空，三层梁板中C3、C5轴交C－J～C－M轴的梁为转换梁，梁上立柱，梁截面分别为800×1800和600×1800，是本工程的最大梁截面。梁板面标高为＋ 7.5m，根据“省建设工程高支模系统施工安全管理办法”中的规定，属于高支模。 二、模板支撑形式的选择 由于梁截面较大，支模高度较高，且混凝土浇筑采用泵送施工，考虑脉冲水平推力和输送混凝土速度快所引起过载及侧压力，若采用门式钢管脚手架的话，因其为标准构件，受其自身宽度和每组长度的约束，对平面布置有一定限制，很难满足施工要求。而扣件式钢管脚手架则具有平面布置灵活、架设效率高、可形成纵横通道等特点，为了确保模板系统有足够强度、刚度和稳定性，模板支撑系统采用 48 3.5扣件式钢管满堂红脚手架，立杆采用顶部带可调上托、底部套150×150×8定型钢板底座的Q235A（3号）钢
管，梁底（侧）模板采用18厚夹板，主、次龙骨均采用80×80木枋。通过调整上托来调节模板支撑的高度。 三、结构布置与计算 1.荷载计算：由于模板结构设计属于临时性结构设计，目前我国还没有这类规，而现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规》（GB50204—2002）中又没有关于模板设计的规定，因此，在进行模板结构计算时，根据原国家标准《混凝土结构工程施工及验收规》（GB50204—92）的规定进行荷载取值和组合。这些荷载包括模板及支架自重、新浇混凝土重量、钢筋重量、施工荷载、振捣混凝土时产生的荷载等。由于大梁配筋率较大，因此钢筋的自重标准值并没有按一般取1.5kN/m3，而是经估算后保守取3.0kN /m3。 2.计算步骤 荷载计算后，分别对模板、主次龙骨（木枋）进行力验算，其顺序如下：梁底模板的抗弯强度、挠度验算→次龙骨的抗弯强度、挠度验算→主龙骨的抗弯强度、挠度验算→支撑立杆的强度、稳定性验算。 在验算立杆的稳定性时应注意，立杆的计算长度应按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规》（JGJ 130—2001）的公式：l o=h＋2a计算,其中h为立杆的步距，a为立杆伸出顶层横向水平杆中心线至模板支撑点的长度。根据“省建设工程高支模系统施工安全管理办法”中的规定，h≤1500。
扣件式钢管模板支撑架专项施工方案
扣件式钢管模板支撑架专项施工方案篇一：承重支撑架及模板施工专项方案内容 承重支撑架及模板施工专项方案 第一章 一、编制依据 1、大奇山郡湖西三期工程建筑、结构、安装等施工图纸和施工组织设计； 2、国家、行业及地方有关政策、法律、法令、法规和国家强制性标准、施工验收规范、规程：《建筑工程安全生产管理条例》； 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204－XX)；《建筑结构荷载规范》(GB50009－XX)； 《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》浙江省工程建设标准 DB33/1035-XX；《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-XX)；《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-XX；《混凝土模板用胶合板》GB/T17658-1999；《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91；浙江省及杭州市现行的有关安全生产和文明施工规定； 二、工程概况 1、大奇山郡湖西三期工程由桐庐大奇山郡置业有限公司投资兴建，由浙江南方建筑设计有限公司负责设计，由浙
江安泰勘测设计有限公司勘察，由杭州远锦建筑有限公司负责总承包施工。该工程位于浙江省杭州市桐庐县城剪溪坞，由32幢（香缇8#~10#，香缇23#~52#）单体组成，总建筑面积为，建筑层数为三层，建筑高度。本工程结构设计按小于6度抗震设防，基础采用人工挖孔桩及浅基，主体结构形式为框架结构。本工程模板均采用新九夹板。支撑钢管规格为φ48×（力学验算中按壁厚计算），木方规格为50×100。 2、香缇型房屋一层层高米、二层层高为米，三层层高米；楼板梁截面最大尺寸为240×600；楼板厚度取120mm。 三、模板构造要求及施工方法 模板制作安装是本工程结构创优的关键点，在此操作过程中，不但要考虑到模板安装系统有足够的强度、刚度和稳定性，且保证位置正确，而且还要考虑拆模后砼成型的外观质量。为了实现工程结构优质的目标，本工程决定采用木模板（九合板、方木制作）进行施工，其支撑体系采用满堂脚手架。整个结构每层楼的柱、梁、板一起现浇，各结构构件均采用木模进行施工。 1、砖胎模 砖胎模在制作前，现场技术人员及时做好胎模的放线及复核工作，确保其位置准确。 2、墙模、柱模 墙模、柱模采用大型组合木模板，利用对拉螺栓拉结，
高大扣件式钢管支撑体系施工安全管理规定详细版
文件编号：GD/FS-2429 （管理制度范本系列） 高大扣件式钢管支撑体系施工安全管理规定详细版 The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
高大扣件式钢管支撑体系施工安全 管理规定详细版 提示语：本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 第一条为规范和加强我省建设工程高大模板扣件式钢管支撑体系施工安全管理，预防安全事故发生，保障施工现场人员生命和财产安全，特制定本规定。 第二条本规定所称的高大模板扣件式钢管支撑体系（以下简称高大模板支撑体系）是指采用扣件式钢管脚手架进行搭设的高度超过8m，或跨度超过18m，或施工总荷载大于10kN/m2，或集中线荷载大于15kN/m的模板支撑体系。 第三条高大模板支撑体系的设计、搭设、拆卸、检查、验收和管理等应遵守《建筑结构荷载规
范》（GB50009）、《钢结构设计规范》 （GB50017）、《混凝土结构设计规范》 （GB50010）、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130）、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59）、《编制建筑施工脚手架安全技术标准统一规定》等现行国家标准、规范外，尚应遵守本规定。 第四条工程设计单位应当考虑施工安全操作和防护的需要，对高大模板支撑体系等涉及施工安全的重点部位和环节，应在设计文件中注明，并对防范生产安全事故提出指导意见。 第五条高大模板支撑体系施工前应由项目技术负责人编制专项施工方案。专项施工方案应突出工程施工特点，有针对性，内容应包括：地基处理及排水、模板和支撑体系的设计计算、材料规格、钢管连
扣件式钢管模板支撑架立杆承载力的影响因素分析
扣件式钢管模板支撑架立杆承载力的影响因素分析 随着科技的进步和工业文明的不断发展，扣件式钢管支撑架已经被广泛的运用于各类模板支架系统当中，它的使用与设计直接关系到施工的质量和安全。尽管行业内的规范性文件对扣件式钢管模板支撑架已经有了部分规定，但是许多学者依旧认为当前所使用的这些方法并不完善，仍然会对模版支撑架的使用安全造成隐患。 标签：扣件式钢管模版；支撑架；立杆；承载力 引言 扣件式钢管模板支撑体系是指，使用扣件将钢管固定在一起，从而形成一个空间结构，由此来承载多种荷载作用的临时性支撑体系。虽然只是一种临时性的支持系统，却在例如混凝土结构等诸多工程施工中有着极为重要的地位，该支持系统的稳定性和安全性同样也是保证工程质量的关键问题。 1 立杆排列平面形状对单立杆稳定承载力的影响 在扣件式钢管模版支撑架的搭建中，搭建质量（如搭设过程中横向没有垂直等）、杆件的初始缺陷（如断面偏差、钢管的初始弯曲以及锈蚀等）、把扣件与钢管的实际质量以及立杆与水平杆连接节点的扣件松紧程度等问题统称为广义上的初期缺陷，用假想的水平力替代支撑系统初期缺陷对于高支模架体的稳定承载力的影响[1]。伴随着初期缺陷的增多，支撑架稳定承载力了不断下降，而且降低趋势明显。所以，只有严格遵照有关规定进行施工，控制并调整好支撑体系的初期曲线，才能保证支架的稳定与安全。 另外，许多情况下，支架的初期缺陷难以量化准确，无法给出一个确定的数值作为计算依据，因此，只有采取严格控制搭设质量严格和搭设材料，加强管理等方法对此类问题加以解决。 1.1 无水平向及竖向剪刀撑时模板支架的稳定承载力 在立杆平面布置成正方形且将其纵横向跨数逐步递增的情况考虑进来，可以发现，随着纵横向跨数（平面边长）的增加，一根立杆的稳定承载力也逐步增加。其原因是因为随着纵横跨数增大，给予中间位置立杆的约束也同时增大。 但是，当立杆布置不为正方形时且跨数没有逐渐递增时，每根立杆其稳定承载能力取决于短边边长，而且它的稳定承载力与以短边边长为长度的正方形架体系统立杆的稳定承载能力相同。在上述两种情况下，支撑系统失稳时的弯曲方向垂直于长边方向。 1.2 水平向及竖向剪刀撑对支撑系统的影响
扣件式钢管模板支架的设计计算
扣件式钢管 模板支架的设计计算 ××省××市××建设有限公司 二O一四年七月十八日
前言 近几年，国内连续发生多起模板支架坍塌事故，尤其是2000年10月，南京电视台新演播大厅双向预应力井式屋盖混凝土浇筑途中，发生了36m高扣件式钢管梁板高支撑架倒塌的重大伤亡事故。从此以后,模板支架设计和使用安全问题引起了人们的高度注意。 虽然采用钢管脚手架杆件搭设各类模板支架已是现代施工常用的做法，但由于缺少系统试验和深入研究，因而尚无包括其设计计算方法的专项标准。几年来，钢管模板支架和高支撑架(h≥4m的模板支架)，均采用《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）（以下简称《扣件架规范》）中“模板支架计算”章节提供的有关公式及相应规定来进行设计计算的，但是惨痛的“事故”教训和深入的试验研究，已经充分揭示了《扣件架规范》中“模板支架计算”对于高支撑架的计算确实尤其是存在重要疏漏，致使计算极容易出现不能完全确保安全的计算结果。 在新规范或标准尚未颁布之前，为了保证扣件式钢管梁板模板支架的使用安全，总工室参考近期发表的论文，论著以及相关的技术资料，收集整理了有关“扣件式钢管梁板模板支架”的设计计算资料，提供给公司工程技术人员设计计算参考使用；与此同时，《扣件架规范》中“模板支架计算”的相关公式、计算资料，相应停止使用。 特此说明！ 总工程师室 二O一四年七月十八日
目录 CONTENTS 模板支架计算………………………………………………1-1 第二节关于模板支架立杆计算长度L有关问题的探讨……………2-1 第三节模板支架的构造要求…………………………………………3-1 第四节梁板楼板模板高支撑架的构造和施工设计要求……………4-1 第五节模板支架设计计算实例………………………………………5-1 第六节附录：模板支架设计计算资料………………………………6-1 [附录A]扣件式钢管脚手架每米立杆承受的结构自重、常用构配件与材料自重[附录B]钢管截面特性 [附录C]钢材的强度设计值 [附录D]钢材和钢铸件的物理性能指标 [附录E]Q235-A钢轴心受压构件的稳定系数 [附录F]立杆计算长度L修正系数表
大悬挑结构扣件式钢管脚手架支撑体系的设计及施工
大悬挑结构扣件式钢管脚手架支撑体系的设计及施工 大悬挑结构扣件式钢管脚手架支撑体系的设计及施工 一;工程概况： 南京林业大学教学六楼位于南京林业大学校内，建筑面积25259m2。本工程为框架结构，中间11层、两侧7层。结构九、十层在9~12轴间南北两侧楼面各向外挑出3.9～7.2m，支模高度达35m，悬挑部份的立面及平面如图（一）、图（二）、图（三）所示。 江苏目前多以扣件式钢管脚手架作为模板支架，但由于项目经理、技术人员对超常规砼结构支模的重要性和严重性认识不足，对扣件式钢管排架支撑的承载力决定因素认识不足，导致了几例典型的模板支架倒塌事故，如南京电视台演播大厅屋盖模板支架整体倒塌、中国银行苏州分行综合业务楼共享空间屋盖模板支架整体倒塌等重大事故。所幸的是国家已出台了相应的施工规范－《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》，可供设计、施工参考。参照规范并借鉴前人的经验编制了本施工方案，抛砖引玉，供大家参考。 二．搭设方案： （一）、搭设材料及尺寸： 本工程大悬挑结构的模板支架采用扣件式钢管脚手架，立杆支撑在一层地面和二、三层楼面上。材料采用φ48×3.5钢管、可锻铸铁扣件、九合板模板、木枋斜楞，一架两用，即支撑结构和装修施工使用，但主要用于结构支撑。 考虑要利用悬挑部位原建筑外脚手架做为支撑的一部分，故取定立杆纵横间距为原外脚手架柱距的一半，均为700mm，水平杆纵横向间距为700mm，立杆步距取1500mm。南侧支撑布置示意见图（四），北侧支撑基本相同。 （二）、构造要求：
①立杆间连接宜采用对接扣件，为使接头按规范要求相互错开，底部立杆间隔交叉采用 6.0m、6.5m钢管，上部立杆采用4.5m、5.0m钢管。 ②在支撑体系四边与中间每隔4排立杆从底到顶搭设竖向剪刀撑，纵向3道，横向7道。 ③每层砼施工分两步进行，先浇筑框架柱，待其到一定强度后与支撑体系做刚性连接后再浇楼面砼，以增强支撑体系的整体稳定性。 ④支撑体系与结构通过框架柱和预埋钢管作刚性连接，连墙件偏离主节点不大于0.3m，两部五跨，从底部第一步纵向水平杆开始设置。南京十年一遇风压为0.25KN/m2，本模板支架为敞开式脚手架，仅局部设安全网，且每个连墙件覆盖面积<30m2，故验算时可不考虑风荷载作用。 ⑤在基坑回填土上支设立杆时，回填土必须分层夯实，其上做8㎝碎石垫层和8㎝厚C20的砼面层，立杆下设底座和50×300mm木条。且在离底座底30cm处设置纵横向扫地杆。为防雨水浸泡地基，在支撑体系最外侧立杆外2.0m处设置一浅排水沟。 ⑥每根立杆上相邻步距的大横杆交替设置于立杆的内外侧，以减小立杆的偏心荷载。 ⑦整个体系设置3个加强层，见图（四）。 三．支撑稳定验算： 梁、板下支撑立杆纵横间距为0.7m，立杆步距为1500mm。φ48×3.5钢管截面积 A=489mm2，抗压强度设计值为：f＝205N/mm2，回转半径i＝15.8mm。立杆长细比λ＝L0/I＝1500/15.8＝94.9。立杆轴心受压时，据立杆长细比λ查《钢结构设计规范》得Ψ＝0.63。故立杆轴心受压时的稳定承载力设计值为：F=ΨfA=0.63×205×489=6.32t。 （一）、板下支撑稳定验算：
扣件式钢管模板支撑架工程技术标准
扣件式钢管模板支撑架工程技术标准 第五册：脚手架部分 1.扣件式钢管模板支撑架工程技术标准 2012年4月 扣件式钢管模板支撑架施工工艺 1、适用范围本施工工艺适用于工业与民用建筑工程采用扣件式钢管模板支撑架的施工
2、材料性能要求 1）钢管：脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》 （GB/T13793 —1992）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092-1993）中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700-1988）中 Q235- A级钢的规定。钢管上严禁打孔。 2）扣件：钢管脚手架应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB1583—1995）的规定；采用其他材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧的扭力矩达65N?m时，不得发生破坏。 3、主要机具与设备 1）垂直运输设备：塔吊、人货电梯、施工井架。 2）搭设工具：活扳手、力矩扳手。 3）检测工具：钢直尺、游标卡尺、水平尺、角尺、卷尺。 4、作业条件 1）脚手架的地基必须处理好，且要符合施工组织设计的要求。 2）搭设脚手架的，场地应清理干净。 3）脚手架专项施工组织设计已审批，达到《危险性较大工程安全专项施 工方案编制及专家论证审查办法》要求的还应组织专家论证审查。 5、工艺流程 脚手架搭设顺序如下：放置纵向扫地杆-逐根竖立柱-安放横向扫地杆 -安装第一步纵向水平杆和横向水平杆-安装第二步纵向水平杆和横向水平杆-加设临时抛撑-安装第三步、四步纵向水平杆和横向水平杆。 6、施工要点 1）地基处理必须加设底座和进行安放垫木（板），并对地基做好夯实处理。地基承载力满足设计要求。 2）铺放垫木（板）和安放底座垫木（板）必须铺放平稳，不得悬空，安放底座时应拉线和拉尺，按规定间距尺寸摆放后加以固定。 3）放置纵向扫地杆、竖立杆 （1）脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件，固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件，固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时， 必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨，与立杆固定高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm图6-1） （2）脚手架底层步距不应大于2m（图6-1） （3）立杆必须与纵横水平杆可靠连接。 （4）立杆接长必须采用对接扣件连接，对接搭接应符合下列规定： ①立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同
浅谈高大模板扣件式钢管支撑体系安全监管
龙源期刊网 https://www.360docs.net/doc/84190554.html, 浅谈高大模板扣件式钢管支撑体系安全监管作者：彭延才 来源：《城市建设理论研究》2014年第09期 摘要：本文通过对建设工程高大模板扣件式钢管支撑体系坍塌事故的稳定性进行分析，阐述了高大模板扣件式钢管支撑体系模板专项施工方案审查以及实施的监管要点和监管措施，使方案设计、实施与施工、监理、监管有效结合，以达到防止高支模工程坍塌的安全性保证。 关键词：高大模板；扣件式钢管；支撑体系；构造要求；安全监管 中图分类号：TU714 文献标识码： A 引言 随着我国经济的持续、稳步发展，建设工程的规模、建筑物的层高、跨度、荷载越来越大，住建部出台的《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009]87 号）规定了混凝土模板支撑工程搭设高度8m 及以上、搭设跨度18m 及以上、施工总荷载15kN/m2 及以上、集中线荷载20kN/m 及以上为超过一定规模的危险性较大的分部分项工程，属于高大模板支撑体系范畴。而扣件式钢管支撑架是目前建筑施工中最常见的支模方式之一，在工程实际中，对其进行稳定性分析以及安全监管，是十分必要的。 一、模板支撑架事故分析 安全问题长期困扰着建筑企业的可持续发展。施工期是事故的高发期，因混凝土强度在施工期产生和发展，由模板支撑体系承受结构自重和施工荷载。施工期各类事故中坍塌事故占有很大比例（图1），模板支撑架坍塌又是坍塌事故的重要组成部分。 图 1 施工期各类事故中坍塌事故所占比例 二、高大模板支撑体系坍塌的原因分析 高大模板支撑体系是在纵、横方向，由立杆、水平杆、水平剪刀撑、竖向剪刀撑、扣件等构成的承力支架。该支架在不能满足几何不变体系条件和主要承重杆件的立杆承载力不足时，也就是支架稳定性和立杆强度不满足要求时，即可能产生坍塌。 （一）、专项方案设计的原因 对荷载考虑不周或不合理，取值偏小，荷载组合未按最不利原则考虑，对泵送砼等引起的动力荷载在计算中未考虑或估算不足。支架搭设参数选择有误。立杆下地基承载力设计取值偏大。设计时未考虑钢管壁厚不足等市场实际供应材料的影响。地基回填土的密实度未达到设计
扣件式钢管高支撑模板支架的施工工法
1．前言 随着现代社会工业科技的发展，房屋建筑对于空间有了更高的要求，建造超层高的现浇砼框架结构的房屋建筑有一定的困难。我公司在多项现浇砼结构的房屋建筑施工过程中，发布了多项QC成果及论文，同时针对房屋建筑超层高的特点，对模板支架的施工总结了一套“扣件式钢管高支撑模板支架的施工工法”。 2．工法特点 2.1将最常用的模板支架材料钢管扣件，用于搭设超层高现浇结构的模板支架的施工，相对钢桁架等其他形式的支架体系减少了一次性材料的投入，降低了成本。 2.2对于超层高模板支架提供了一套完整的模板支架的设计计算及施工思路方法。 2.3对于模板支架杆件受力的稳定性、安全性按照相关规范及施工手册进行设计计算，并在其基础上有所完善和提高。 2.4在施工中对于模板支架体系按照相关规范制定了一系列完整的构造措施，并根据现场情况对于方案进行二次优化设计。 2.5施工操作简单，搭设质量易于控制，而且使用周材，节约工程措施费用； 2.6满足施工要求，确保施工安全。 3．适用范围 适用于超层高（≥8m）现浇砼结构的模板支架的设计与施工。 4．工艺原理 扣件式钢管超高模板支架的施工工法原理是应用钢管扣件这种常见的模板支架材料搭设成一个整体模板支架体系，用在超层高的现浇混凝土结构的施工中，将框架梁板的施工荷载及其自重垂直传递到地面或者下层楼面，以完成结构的施工，确保安全及质量。 5．工艺流程及操作要点 5.1工艺流程
方案的拟定及设计计算—→方案论证—→竖立杆—→安放横杆—→扣件的施工要求—→扫地杆和剪刀撑的构造措施—→模板支架体系验收—→工序交接—→下道工序施工。 5.2．操作要点 5.2.1方案的拟定及设计计算 根据模板支架发生坍塌三大主因：立杆失稳、梁底横杆下挠、扣件滑移，造成整个架体失稳坍塌。针对工程实际情况对模板支架的立杆间距、横杆步距、梁底小横杆间距、扣件的抗滑移进行设计，然后按照设计规范进行计算。 1、立杆的计算 1）荷载计算 立杆的轴心压力设计值，应该为横杆的最大支座反力和脚手架钢管的自重之和。 立杆轴心压力值： 4.2.1-1：底层钢管扣件自重； ：横杆支座反力最大值； 2）立杆的稳定性计算 立杆的抗压强度稳定性验算公式： 4.2.1-2 ：立杆的最大压应力值； ：立杆的轴心压力值； ：轴心受压立杆的稳定性系数； ：立杆的净截面面积； ：钢管立杆的抗压强度设计值； 其中值按照公式4.2.1-3、4.2.1-4进行计算。 立杆计算长度在超高模板支架体系的计算应该按照“非几何不可变杆系结构”支架稳定性的方法计算：
扣件式钢管模板及高支撑架施工专项方案
世纪星城（三期）3#、4#楼 地下室扣件式钢管模板高支撑架施工专项方案 一、工程概况 世纪星城三期位于咸阳市世纪大道与秦皇路十字东南角，地理条件优越，施工环境较为复杂。3、4#楼为地下二层，地上三十三层。总建筑面积71829.41㎡，其中地下为8464.8㎡，地上为63364.61㎡，建筑高度99.9ｍ，±0.000相当于绝对标高（黄海系）389.40m，笩板底标高为－9.3ｍ，框架－剪力墙结构。建筑 工程等级为二级，抗震设防烈度为8 二：编制依据 1、世纪星城三期3#、4#楼施工设计图纸 2、建筑施工技术手册 3、建筑工程施工质量验收统一标准 4、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 5、《建筑机械使用安全技术规范》 6、《木结构设计规范》 三：模板施工计划 根据本工程的质量和整体进度要求，结合工程主体结构的实 际情况及本项目部的生产计划，本工程模板全部采用多层板木模 施工，模板施工必须按照整体进度计划，根据整体进度安排，考虑 到资金周转，可以先安排地下室模板进场，等到主体施工时再根据现场进度安排模板进场，为了砼面感观质量，模板全部采用新模，考虑 到模板周转次数一般为5—8次，所以地下室、一、二层模板的数量
已经足够标准层周转，梁板必须配足三个楼层以上的模板材料以及 三个楼层的支架支撑体系和备足一层剪力墙墙体模板，标准层梁 底板和木楞成整体集中垂直运输和水平运输，加快施工进度，并 且把外侧墙模板采用模板一次性吊装安装加快外侧墙模板装拼及 运输。 四：模板的配制 集水井（坑），电梯坑的支模，采用18㎜的九合板为面板，60×80的方木为木楞间距@300,内用方木双方横撑，间距为@500。 后浇带的支模，采用14的钢筋电焊固定，然后用粗细2道铁丝网封闭，之间用14钢筋成“*”字形相互顶牢，后浇带的侧面筏板 上下用锯齿形的木胶板与60×80方木固定。 底板变厚度处的支模：采用扣件钢管加固。低跨筏板离交接点 800～1000处，用钢管与筏板钢筋电焊固定，作为支撑的支点，同时，设置三道螺杆，模板采用18㎜木胶板。 1．柱模板 柱模板采用高强度九合板，用松木料作排档固定，柱模板采用 18㎜厚的木胶板，制作整体模板，竖楞采用60×80㎜方木，方木均经压刨找平，净间距不大于150㎜，柱箍采用48×3.2钢管扣件，间距为450㎜一道，最低一道距操作面不大于200㎜。柱中每隔450mm 设置一道Φ14拉杆，以保证刚度。对于800×800、700×900柱箍采用双钢管加Φ14＠600拉杆。 1）支模前应检查墙柱拉结筋、埋件、孔洞等有否漏，柱脚墨线，
扣件式钢管脚手架在模板支撑中的应用
编号：AQ-JS-05757 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 扣件式钢管脚手架在模板支撑 中的应用 Application of fastener type steel pipe scaffold in formwork support
扣件式钢管脚手架在模板支撑中的 应用 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科 学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 一、工程实例介绍 某商住小区工程为七层框架混凝土结构，首层层高4.5m，二层以上层高3.0m。在地下室车库斜道入口处，由于首、二层架空，三层梁板中C3、C5轴交C－J～C－M轴的梁为转换梁，梁上立柱，梁截面分别为800×1800和600×1800，是本工程的最大梁截面。梁板面标高为＋7.5m，根据“广东省建设工程高支模系统施工安全管理办法”中的规定，属于高支模。 二、模板支撑形式的选择 由于梁截面较大，支模高度较高，且混凝土浇筑采用泵送施工，考虑脉冲水平推力和输送混凝土速度快所引起过载及侧压力，若采用门式钢管脚手架的话，因其为标准构件，受其自身宽度和每组长
度的约束，对平面布置有一定限制，很难满足施工要求。而扣件式钢管脚手架则具有平面布置灵活、架设效率高、可形成纵横通道等特点，为了确保模板系统有足够强度、刚度和稳定性，模板支撑系统采用483.5扣件式钢管满堂红脚手架，立杆采用顶部带可调上托、底部套150×150×8定型钢板底座的Q235A（3号）钢管，梁底（侧）模板采用18厚夹板，主、次龙骨均采用80×80木枋。通过调整上托来调节模板支撑的高度。 三、结构布置与计算 1.荷载计算：由于模板结构设计属于临时性结构设计，目前我国还没有这类规范，而现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）中又没有关于模板设计的规定，因此，在进行模板结构计算时，根据原国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204—92）的规定进行荷载取值和组合。这些荷载包括模板及支架自重、新浇混凝土重量、钢筋重量、施工荷载、振捣混凝土时产生的荷载等。由于大梁配筋率较大，因此钢筋的自重标准值并没有按一般取1.5kN/m3，而是经估算后保守取
扣件式钢管梁支撑系统计算800X700
梁模板支撑计算书 工程名称:a 工程单位: 1．计算参数 结构楼板厚150mm，梁宽b=800mm，梁高h=700mm，层高10.60m，结构表面考虑隐蔽；模板材料为：夹板底模厚度18mm，侧模厚度18mm；支撑采用两根扣件式钢管支撑，横向间距600mm，纵向间距600mm，支架立杆的步距h=1.50m。 800×700楼板厚度(mm)150 梁截面尺寸 b×h(mm) 层高(m)10.60结构表面要求隐蔽 梁边至板支撑距离0.80
(m) 2．梁底模验算 模板材料夹板模板厚度(mm)18 弹性模量E(N/mm2)6000抗弯强度 f m(N/mm2) 13.00 抗剪强度f v(N/mm2)1.40第一层龙骨(次 楞)间距L(mm) 300 模板自重标准值(kN/m2)0.30砼自重标准值 (kN/m2) 24.00 钢筋自重标准值(kN/m3)1.50振捣砼荷载 (kN/m2) 2.00 （1）梁底模及支架荷载计算 荷载类型 标准值 单位 梁宽(m) 梁高(m) 系数 设计值 ①底侧模自重 0.3 kN/m2 ×(0.80 + 1.10 ) ×1.2 = 0.68 kN/m ②砼自重 24.0 kN/m3 × 0.80 × 0.70 × 1.2 = 16.13 kN/m ③钢筋荷载 1.5 kN/m3 × 0.80 × 0.70 × 1.2 = 1.01 kN/m ④振捣砼荷载 2.0 kN/m2 × 0.80 × 1.4 = 2.24 kN/m 梁底模和支架承载力计算组合①＋②＋③＋④ q1= 20.06kN/m 梁底模和龙骨挠度验算计算组合(①＋②＋③)/1.2 q2= 14.85kN/m （2）底模板验算 第一层龙骨(次楞)间距L=300mm，计算跨数5跨；底模厚度h=18mm，板模宽度b=800mm。 W=bh2/6=800×182/6=43200mm3， I=bh3/12=800×183/12=388800mm4。1）抗弯强度验算
扣件式钢管脚手架设计计算实例
编订：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 扣件式钢管脚手架设计计 算实例 Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-4233-16 扣件式钢管脚手架设计计算实例 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 根据《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）对外脚手架的规定；提出应该逐步淘汰竹脚手架，推广扣件式钢管脚手架。《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》（JGJ130-2001）对扣件式钢管脚手架的设计原则和计算方法都作出了规定。笔者以该规范为依据，系统地对扣件式钢管脚手架的设计计算作如下阐述。 一、横向、纵向水平杆计算 1．横向、纵向水平杆的抗弯强度按下式计算： σ=M/W≤f 式中M—弯矩设计值，按M=1.2MGK+1.4MQK计算，
MGK为脚手板自重标准值产生的弯矩，MQK为施工荷载标准值产生的弯矩。 W—截面模量，查表φ48×3.5mm钢管W=5.08cm3 f—钢材的抗弯强度计算值，f=205N/mm2 （1）横向水平杆的抗弯强度 计算横向水平杆的内力时按简支梁计算如图1，计算跨度取立杆的横距l?=80mm，脚手架横向水平杆的构造计算外伸长度a?=300mm，a?=100mm。 图1 横向水平杆计算简图 ①永久荷载标准值gk包括每米立杆承受的结构自重标准值0.136kN/m（纵距1.5m，步距1.8m），脚手板自重标准值0.35kN/m2和栏杆与挡脚板自重标
关于进一步加强扣件式钢管模板支撑架安全管理的通知(温建发2013年195号)(关于高支模验收的文件)
关于进一步加强扣件式钢管模板支撑架安全管理的通知 温住建发〔2013〕195号 各县（市、区、市级功能区）住建局（规划建设局）、市政园林局（市政环保局、城管办），各有关单位： 近年来，我市发生了多起模板支撑架倒塌的安全事故，造成了重大的人员伤亡、财产损失和恶劣的社会影响。为深刻吸取事故教训，保证施工安全，现根据住房和城乡建设部《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的规定（建质〔2009〕87号），住房和城乡建设部就进一步加强扣件式钢管模板支撑架安全管理有关事宜通知如下： 一、适用范围 本通知所称的扣件式钢管模板支撑架是指采用钢管扣件搭设的混凝土模板工程的支撑体系，分为普通模板支撑架和高大模板支撑架。 扣件式钢管高大模板支撑架（以下简称高支模）属于危险性较大的分部分项工程，应严格按照住房和城乡建设部《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009]87号）和安全技术规范及专项方案的规定，严密组织，责任落实，确保施工过程的安全。我市高大支模工程的适用范围： 1、高度超过4m（含4 m）以上，或跨度超过12m(含12 m)以上，或施工总荷载大于10kN/㎡，或集中线荷载大于15kN/m的模板支架； 2、高度1.2m（含1.2m）以上或截面大于0.45㎡（含0.45㎡）以上的的梁、厚度250mm以上（含250mm）的板、高度大于2m的斜面结构、支架支承面坡度大于12%的坡道、厚度大于500mm墙体等模板支架； 3、形体比较复杂混凝土结构的模板支架。 二、钢管扣件质量管理
钢管应使用Q235普通钢管，扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作，进场时应有产品质量合格证及质量检验报告。钢管、扣件及可调托座（顶托）应严格执行维护保养及报废制度，应及时进行防锈、除锈、更换破损零部件等维护保养，对有严重锈蚀、变形、出现裂纹及其它不符合标准情况的构配件必须作废处理，严禁继续使用。 三、方案编制与论证管理 （一）模板支撑架施工前必须编制安全专项施工方案(以下简称专项方案)，专项方案应由施工企业项目技术负责人组织编制，并应按规定程序报施工企业技术负责人及监理单位项目总监审批。专项方案应结合工程实际情况编制，内容应齐全完整，计算准确，具有针对性和可操作性，不得盲目套用其他既有方案。（二）施工单位技术负责人、监理单位总监应加强对专项方案的审批把关，凡内容空洞，套用痕迹明显，严重缺乏针对性和可操作性的，一律不予审批通过。（三）高大支模工程，施工企业要组织本企业施工技术、安全、质量等部门的专业技术人员对专项方案进行审核，经施工企业技术负责人签字后，再按照相关规定程序组织专家论证，未经专家论证通过不得擅自组织施工。 四、搭设作业人员资格管理 模板支撑架搭设作业人员应持有建筑施工特种作业操作(架子工)资格证书，且特种作业人员数量应满足工程实际需要。施工、监理单位应加强对模板支撑架搭设作业人员资格的审查，凡不具备资格的，严禁进场作业。 五、搭设和拆除管理 （一）模板支撑架应采用钢管和扣件搭设，严禁使用木、竹等材料搭设; 优先选用技术成熟的定型化、工具式支撑体系，严禁钢管扣件和工具式脚手架混合搭设。 （二）模板支撑架搭设前，施工企业项目技术负责人、方案编制人员
高大扣件式钢管支撑体系施工安全管理规定
高大模板扣件式钢管支撑体系施工安全管理规定第一条为规范和加强我省建设工程高大模板扣件式钢管支撑体系施工安全管理，预防安全事故发生，保障施工现场人员生命和财产安全，特制定本规定。 第二条本规定所称的高大模板扣件式钢管支撑体系（以下简称高大模板支撑体系）是指采用扣件式钢管脚手架进行搭设的高度超过8m，或跨度超过18m，或施工总荷载大于10kN/m2，或集中线荷载大于15kN/m的模板支撑体系。 第三条高大模板支撑体系的设计、搭设、拆卸、检查、验收和管理等应遵守《建筑结构荷载规范》（GB50009）、《钢结构设计规范》（GB50017）、《混凝土结构设计规范》（GB50010）、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130）、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59）、《编制建筑施工脚手架安全技术标准统一规定》等现行国家标准、规范外，尚应遵守本规定。
第四条工程设计单位应当考虑施工安全操作和防护的需要，对高大模板支撑体系等涉及施工安全的重点部位和环节，应在设计文件中注明，并对防范生产安全事故提出指导意见。 第五条高大模板支撑体系施工前应由项目技术负责人编制专项施工方案。专项施工方案应突出工程施工特点，有针对性，内容应包括：地基处理及排水、模板和支撑体系的设计计算、材料规格、钢管连接方式、架体四周与建筑物的可靠连接、水平与纵向剪刀撑等构造设置、混凝土浇筑方案等，施工方案中应绘制支撑体系搭设详图，有特殊要求的应作详细说明。 第六条支撑体系应按概率极限状态设计法的要求，采用分项系数设计表达式进行设计，设计计算应包括立杆地基承载力、立杆稳定性计算等内容，荷载取值应符合《建筑结构荷载规范》、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》等要求，同时要考虑混凝土浇筑顺序、泵送混凝土等不利影响因素。 钢管抗压强度设计值取205N/mm2，钢管按Φ48×3.0计算惯性矩、回转半径等截面特性。当支撑体系落在地面时，地基承载力设计值取值应经施工单位技术负责人、监理单位总监理工程师确认，
扣件式钢管模板支撑体系安全监督要点
扣件式钢管模板支撑体系安全监督要点 一、模板专项施工方案 1、编制：是个大碗内项目技术负责人组织相关专业技术人员，结合 工程实际，编制专项方案进行编制。 2、审查：施工单位技术部门组织本单位施工技术、安全、质量等部 门专业技术人员审查。 3、审批：施工单位企业技术负责人，项目总监监理工程师、建设单 位项目负责人。 4、论证：（高大模板）：符合相关专业要求的专家组。 二、支架地基基础 地基承载力符合要求自然地基应基本平整，应做好排水措施、立杆底部应加设可靠地垫板或底座，应有足够强度，刚度和支撑面。 三、立杆 1、梁和板支撑的立柱，纵向横间距应相等或成倍数，立杆间距不 大于1.2M。 2、立柱必须采用对接口件连接，严禁将上段的钢管立柱与下段立 柱错开固定在水平杆上。 3、扣件式钢管支架立杆顶部伸出水平杆自由端不应超过500MM （含顶托）。 四、水平杆 1、扣件式钢管在底部地面200MM高处设扫地杆，在立杆顶设纵
横向水平杆。 2、扫地杆与顶部水平拉杆之间的纵横水平杆间距应平均分配切不 大于方案设计的步距和1.8M，梁板下的支撑水平杆应贯通。3、当为高大模板支架时，需设置水平杆加密或设置水平加强层时， 应按方案设计和规范执行。 五、剪刀撑 1、模板支撑架的剪刀撑应按照JGJ130-2011普通型和加强型剪刀 撑要求设置。 2、剪刀撑应采用搭接，搭接长度不得小于500MM，用两个旋转扣 件分别在离杆件端不小于100MM处进行固定。 六、接头 1、相邻两根纵向水平杆（或立柱），其接头不应该设置在同步或同 跨内；不同步不同跨相邻接头在水平方向（高度方向）错开距 离不小于500MM，接头中心距主节点不宜大于步距的1/3. 七、支架构配件 1、扣件进入施工现场应检查产平合格证，并进行抽样复试，技术 性能应符合《钢管脚手架扣件》GB-15831的规定，支架扣件扭 力矩应在40N·M-65N·M 之间，高大模板梁下承重扣件全数 检查。 2、对于Φ48.3×3.6承重钢筋，钢管外径允许偏差为±0.5MM，壁 厚允许偏差为±0.36MM，高大模板承重构件的外观抽检数量不 得低于搭设用量的30%，发现质量不符合标准、情况严重的，