轨道电路分路不良管理实施细则

轨道电路分路不良管理实施细则
轨道电路分路不良管理实施细则

轨道电路分路不良管理实施细则

1、残压(流)超标区段,应纳入轨道电路分路不良动态管理,每

月初进行一次测试。残压(流)超标的,须及时登记运统-46,经处理且测试合格的方可消记。

2、对长期不过车或很少过车的分路不良区段,与车务部门共同确

认,一次记录建档后,不必再每月测试、登记。

3、更换道岔岔芯、尖轨、基本轨或不大于25m的钢轨后,首次

按正常信号过车时,室内防护人员监视控制台显示,如出现分路不良,应及时登记运统-46,并配合轨道除锈,测试合格后及时消记。

4、整组更换道岔、轨排、整区段更换超过25m的钢轨后,须对

所属轨道电路新更换钢轨部分进行分路测试,若残压(流)超标,应登记运统-46,并密切配合轨道除锈,测试合格后及时消记,道岔区段应区分定、反位。

5、严禁对分路不良区段不经测试或测试不合格就盲目消记。

6、运统-46更换新本后,信号工区应对分路不良区段按原内容重

新登记。每次站区设备联合检查后电务应在运统-46上注明分路不良区段(所有建档区段和未消记的区段)

一、轨道残压(流)测试要求

1、I级测试:轨道电路残压(流)测试应在轨道电路的送、受端以及无受电分支分别测试。

(1)无岔区段对送、受端分别测试、记录两个残压(流)值。

(2)道岔区段在送端分路时,测试并记录每个受端的残压(流)值;在每个受端分路时,只测试、记录本受端的残压(流)值。

(3)对道岔区段每一个无受电分支(如渡线)的末端,都应进行分路测试,分别记录最低残压(流)值。

(4)因轨面生锈、污染造成分路残压(流)超标时,要分别测试、记录除锈(污)前后两组数据,以确认轨道电路电特性标调符合《维规》标准。

2、分路残压测试方法及要求:

(1)使用定压测试仪:现场进行分路测试时,使用定压测试仪时定压为24.56KV。

(2)使用标准分路线:使用标准分路线测试时,操作人员对标准分路线两端金属部分恒压接触在测试点轨面,不得有摩擦或除锈操作,以确保分路数据的真实有效。

(3)调看微机监测数据,调看微机监测轨道电路日报表、曲线,残压(流)有超标时,及时进行分析,确因分路不良引起时,其分路值即为残压(流)值。

3、轨道电路分路不良的确定:

轨道电路分路残压(流)大于(或等于)《维规》规定值时,确定为分路不良区段,轨道电路分路不良区段分为建档和动态管理区段两类。“3V化”轨道电路残压标准与同制式轨道电路残压标准相同。

4、动态管理区段的管理及测试:

(1)动态管理区段的界定:

以下情况出现残压超标的轨道电路区段均须纳入分路不良动态管理:

①车站在进行接发列车和调车作业时发生“控制台的显示与列车或机车车辆占用轨道电路的实际不一致,或出清后进路遗留白光带不消失”时经分析、确认为残压超标的区段。

②微机监测调看轨道电路日报表、日曲线发现残压(残流)超标,经分析、确认为分路不良的区段。

③对三天(雨后一天)及以上未过车且未在运统-46上登记为分路不良的区段(可通过微机监测调看轨道电路曲线、报表等方式获知),应及时进行残压(流)测试,残压(流)超标的区段。

④按周期进行残压(流)测试发现残压(流)超标的区段。

(2)测试周期:

①纳入动态管理的轨道电路区段须每月初进行残压(流)测试。

②经3V化、熔覆堆焊、高压脉冲、喷涂等技术整治过的轨道区段,每月初进行残压(流)测试,并做好记录。

③在有侵限绝缘、劳动、防护道岔处的轨道电路区段应建立台账,上报试验室并每季度进行一次残压(流)测试。

④建档区段,每半年进行一次残压(流)测试。

(3)动态管理区段的取消:

对纳入动态管理内的轨道电路分路不良区段,残压(流)测试合格时,由工区上报车间,经车间确认报试验室审核同意后,方可取消动态管理。

各车间须均衡安排测试任务,每半年至少对纳入动态管理的轨道电路使用定压测试仪进行检查测试,确认一次。

浅谈解决97型25HZ轨道电路分路不良的技术对策

浅谈解决97型25HZ轨道电路分路不良的技术对策 发表时间:2019-11-14T11:38:49.503Z 来源:《科学与技术》2019年第12期作者:郑天龙岳雷李学军武曼洁 [导读] 随着我国铁路事业的不断发展,铁路信号作为高效快捷的铁路交通指挥网络变得尤为重要,25HZ轨道电路是铁路信号的一个重要的组成部分,自1982年经铁道部鉴定决定在电气化区段站内推广使用以来,25HZ轨道电路在我国电气化区段的车站得到了广泛的应用。 摘要:随着我国铁路事业的不断发展,铁路信号作为高效快捷的铁路交通指挥网络变得尤为重要,25HZ轨道电路是铁路信号的一个重要的组成部分,自1982年经铁道部鉴定决定在电气化区段站内推广使用以来,25HZ轨道电路在我国电气化区段的车站得到了广泛的应用。然而由于轨道电路分路不良的存在,使得轨道电路无法正确而灵敏的反应列车的占用情况,极大的影响了行车安全和车站行车组织效率,基于此,本文将从25HZ相敏轨道电路的原理,分路不良的危害和原因,解决分路不良的技术对策几个方面展开,讨论解决97型25HZ轨道电路分路不良的方式和方法。 关键词:25HZ轨道电路;分路不良;高温喷涂;多特征脉冲轨道电路 一、25HZ轨道电路的原理 25HZ相敏轨道电路原理如图(一)所示,发送电源频率采用25HZ,接收端采用25HZ交流二元轨道继电器。只有当轨道线圈和局部线圈同时满足规定的电压、相位和频率要求时,GJ才能吸起表示轨道电路空闲,否则GJ将落下。在不常走车的轨道电路区段,由于列车轮对和钢轨的接触表面的化学和物理变化,引起接触电阻值的不稳定,进而造成二元二位继电器接收端电压的不稳定,表现为二元二位继电器在吸起和落下直接来回跳转,控制台上闪红光带。 二、分路不良的危害和原因 轨道电路分路不良可能造成的危害有:错误开放信号导致列车冲突;列车运行过程中提前操纵道岔导致列车脱轨;严重影响车站行车组织效率;增加了电务人员维修工作量和难度。 造成轨道电路分路不良的原因: 1.钢轨轨面生锈 列车分路是通过列车轮对作用于钢轨上实现的,由于钢轨露天放置,受风霜雨雪的侵蚀之后易生锈,表面形成一层氧化层将轮对和钢轨隔开,接触电阻增大,造成了分路不良。 2.分路电阻不标准 我国25HZ轨道电路标准分路电阻为0.06Ω,当列车自身轮对电阻和接触电阻之和组成的分路电阻值小于或等于标准分路电阻时,分路良好;否则当分路电阻大于标准分路电阻时,将造成分路不良。 3.钢轨表面杂物或粉尘污染 当钢轨表面有落叶或者粉尘等杂物时,经列车碾压,钢轨表面就会形成如同氧化层一样的绝缘层,当轮对与钢轨接触时因接触电阻增大而形成分路不良。 三、解决分路不良的技术对策 1.采用高温喷涂技术 高温喷涂技术是将熔融状态的喷涂材料,通过高速气流使其雾化,喷射在被净化或者粗化的物体表面上,形成喷涂层的一种表面加工方法。对生锈的轨面通过高温喷涂技术在表面喷涂一层铝合金的金属物时,轮对与钢轨的接触电阻大大减少,经我国有些车站站段试验,能够有效解决分路不良问题。 2.“车机工电”协同工作进行打磨 对经常生锈的轨道区段,“车机工电”四个部门要协同配合,电务部门要建立台账,按期测试,加强巡视,做好登销记;车务部门应牵头组织机务对生锈区段进行碾压或打磨,工务部门应配合做好打磨和涂油防腐蚀工作。

轨道电路分路不良产生原因危害

浅析轨道电路分路不良产生的原因与危害摘要:信号轨道电路分路不良可能引发列车追尾、脱轨等险性事故、大事故,因此,如何防止轨道电路分路不良,保证轨道电路良好运用。提高轨道电路的工作稳定性,最大限度地保证行车安全,是摆在我们面前的重要问题。 关键词:轨道电路分路不良原因危害 abstract: the optical signal track circuit may lead to bad train car tracing cauda, and risks of accidents, derailment big accident, therefore, how to prevent track circuit monitor adverse, ensure good use of track circuit. improve the operation stability of the track circuit, the maximum guarantee safety, is we have before us an important problem. keywords: track circuit monitor root causes harm 中图分类号:tn108.7 文献标识码:a文章编号: 一、轨道电路分路不良产生的主要原因 1轨道电路分路不良区段的调查与分析 轨道电路是以铁路线的两根钢轨为导体。用引接线连接信号电源和接收设备构成的电气回路。列车占用轨道(列车进入该轨道电路的两根钢轨)。控制台显示该区段占用,称为轨道电路分路状态,列车占用轨道,控制台没有显示占用或者没有可靠显示占用,称为轨道电路分路不良。

轨道电路分路不良故障原因分析与防范

轨道电路分路不良的原因分析与防范 王洪 (本钢运输部电信段) 摘要:本文介绍了轨道电路分路不良的概念及分路电阻大、钢轨面生锈、污染原因造成分路不良的成因,带来的危害如何处理分路不良。 关键词:轨道电路分路不良原因分析 The reason and prevention of Bad Shunting of track circuit WANG HONG (signal Transportation ministry of BEN XI STEEL ministry) Abstract :This paper introduces the concept of track circuit shunt bad and shunt resistance, rail surface rust and pollution causes the cause of bad shunt, the harmful effects of how to deal with bad shunt。 Keywords :Track circuit Bad Shunting Reason analysis 1 引言 轨道电路是信号联锁的室外重要设备,起着保证行车和调车作业安全的作用。它能监督检查某一固定区段内的铁路线路是否有列车运行、调车作业或车辆占用的情况,并能显示该区段内的钢轨是否完好。轨道电路是以一段铁路线路的钢轨为导体构成的电路,用于自动、连续检测这段线路是否被机车车辆占用,用于控制信号装置或转辙装置,以保证行车安全的设备。正是由于轨道电路保障监督、保障行车安全的特殊性,要求轨道电路的分路灵敏度高且可靠,轨道电路标准分路灵敏度---0.06Ω,一旦轨道电路分路不良,轨道继电器就因轨道电路分路不良无法处于正常工作状态造成丢车、错误扳道等危及行车安全的故障、事故。因此,我们高度重视轨道电路的检测及安全防护工作,通过定期检测及加强维护,轨道电路分路不良故障已在控制范围内,但个别地区、特殊季节轨道电路分路不良的故障还时有发生,因此,如何分析故障的成因及准确查找处理故障点正确处理此类故障,是我们降低此类故障对安全影响的核心问题。 2 轨道电路工作原理分路不良的概念 2.1轨道电路工作原理 轨道电路由钢轨、绝缘节、轨端接续线、发送端、接受端(轨道继电器)等组成。

轨道电路分路不良区段管理及安全行车办法正式样本

文件编号:TP-AR-L5163 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 轨道电路分路不良区段管理及安全行车办法正式 样本

轨道电路分路不良区段管理及安全 行车办法正式样本 使用注意:该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 第一章总则 第一条为适应铁路发展的要求,加强轨道电 路分路不良管理,确保轨道电路分路不良时的行车安 全,根据原铁道部《关于印发〈不对称高压脉冲轨道 电路维护暂行标准〉的通知》(铁运[2012]312 号)、《轨道电路分路不良时办理行车有关规定》 (铁运〔2007〕226号)和原铁道部运输局《站内轨 道电路分路不良整治实施指导意见》(运基信号 〔2008〕504号)精神,制定本办法。

第二章轨道电路分路不良区段检查与判断 第二条轨道电路分路不良区段检查 1.由各站站长(特、一、二等站可指定负责人,下同)负责组织电务、工务专业负责人或指定人员,每月对轨道电路分路不良进行专项检查、共同确认1次。 2.临时发生轨道电路分路不良时,由车站、电务、工务专业负责人共同检查确认。 3.信号工区每天利用信号集中监测系统对各站分路不良区段进行调阅、记录。 第三条轨道电路分路不良区段判断 轨道电路分路不良区段优先采用信号集中监测系统的轨道电路残压监测数据来判断;无信号集中监测系统的站(场)电务部门使用标准分路电阻线分路测试、分路灵敏度测试仪测试和实际压车测试3种手段

轨道电路分路不良及漏泄大区段管理实施细则

轨道电路分路不良及漏泄大区段管理实施细则 第一章总则 第一条为了加强对轨道电路分路不良及漏泄大区段的管理,保证轨道电路运行质量,确保行车安全,特修订本细则。 第四条轨道电路分路不良是一种轮对与钢轨电接触不良的现象。主要包括以下几种: 1.因长期不行车,形成的轨面锈蚀; 2.因雨后、雪(冰)融后短时间未有车列碾压,形成的轨面锈蚀; 3.因长期保留车占用的股道及相关线路、道岔区段,形成的轨面锈蚀; 4.因机车紧急制动撒沙,形成的非导电层; 5.因货物线粉末覆盖,形成的非导电层; 6.因轮轨间存在油污等绝缘物,形成的非导电层; 7.因新开通线路,新换钢轨、辙岔、尖轨、基本轨及其它原因引起的轮对与钢轨电接触不良。 第二章职责 第五条信号生产技术科职责 (一)指派专人统一管理,负责轨道电路分路不良区段的统

计、汇总、上报以及标识牌的统一制作、发放等日常管理; (二)建立管内漏泄大区段台帐,安排专人负责管理,每季度末进行汇总、统计和分析,将不合格和接近下限状态轨道电路的测试数据报主管段长审核后报临策基础部设备技术科; (三)按时将分路不良区段台账及残压测试台账上报电务处实验室。 第六条安全质量监察职责 安全质量监察科负责检查和监督综合车间、工区轨道电路分路不良区段执行情况。 第七条综合车间职责 (一)按时将分路不良区段台账及残压测试台账上报信号生产技术科; (二)按时对漏泄大区段进行统计、汇总,纸质签字确认,并将电子版和纸质版台账上报信号生产技术科; (三)检查运统-46分路不良区段登记内容,并签字确认。 第八条工区职责 (一)按时将分路不良区段台账及残压测试台账上报综合车间; (二)每月7日前在运统-46登记对分路不良区段进行登销记;

25HZ轨道电路故障处理及日常维护

题 目:25HZ 轨道电路故障处理及日常维护 专 业: 自动化

目录 摘要................................................................ I 第1章前言 (1) 1.1 轨道电路概述 (1) 1.1.1 轨道电路作用及构成 (1) 1.1.2 轨道电路的原理 (1) 1.1.3 轨道电路分类 (1) 1.1.4 轨道电路的工作状态 (2) 第2章 25Hz轨道电路 (1) 2.1 25Hz轨道电路概述 (1) 2.1.2 25Hz相敏轨道电路的发展 (1) 2.1.2 25HZ轨道电路的特点 (2) 2.2 97型25 Hz相敏轨道电路的运用特性 (2) 2.2.1 97型25 Hz相敏轨道电路范围 (2) 2.2.2 97型25 Hz相敏轨道电路主要特点 (2) 2.2.3 97型25 Hz相敏轨道电路主要技术指标 (3) 2.2.4 97型25 Hz相敏轨道电路工作原理 (4) 第3章 25Hz轨道电路的组成 (5) 3.1 25Hz轨道电路设备的基本组成 (5) 3.2 97型25 Hz相敏轨道电路的元器件 (5) 第4章 25HZ轨道电路的故障处理及日常维护 (7) 4.1 轨道电路的处理程序 (7) 4.2 97型25HZ相敏轨道电路故障查找方法 (7) 第5章常见故障的分析与判断 (9) 5.1 常见故障的判断方法 (9) 5.2 常见故障案例 (13) 第6章轨道电路的日常维护与常见仪表的使用 (15) 6.1 轨道电路的日常维护工作 (15) 6.2 仪表的使用 (16) 结束语 (17) 致谢 (18) 参考文献 (19)

轨道电路分路不良区段管理及安全行车办法(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 轨道电路分路不良区段管理及安全行车办法(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-3541-71 轨道电路分路不良区段管理及安全 行车办法(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 第一章总则 第一条为适应铁路发展的要求,加强轨道电路分路不良管理,确保轨道电路分路不良时的行车安全,根据原铁道部《关于印发〈不对称高压脉冲轨道电路维护暂行标准〉的通知》(铁运[2012]312号)、《轨道电路分路不良时办理行车有关规定》(铁运〔2007〕226号)和原铁道部运输局《站内轨道电路分路不良整治实施指导意见》(运基信号〔2008〕504号)精神,制定本办法。 第二章轨道电路分路不良区段检查与判断 第二条轨道电路分路不良区段检查 1.由各站站长(特、一、二等站可指定负责人,

下同)负责组织电务、工务专业负责人或指定人员,每月对轨道电路分路不良进行专项检查、共同确认1次。 2.临时发生轨道电路分路不良时,由车站、电务、工务专业负责人共同检查确认。 3.信号工区每天利用信号集中监测系统对各站分路不良区段进行调阅、记录。 第三条轨道电路分路不良区段判断 轨道电路分路不良区段优先采用信号集中监测系统的轨道电路残压监测数据来判断;无信号集中监测系统的站(场)电务部门使用标准分路电阻线分路测试、分路灵敏度测试仪测试和实际压车测试3种手段进行判断。监测数据或者任一测试数据残压值大于下列规定值时,视为该区段分路不良: 1.JZXC-480型交流轨道电路:轨道继电器交流端电压AC 2.7V。 2.普通25HZ相敏轨道电路:二元二位轨道继电器交流端电压AC7.4V,电子接收器轨道接收交流端电压

最新整理轨道电路分路不良区段管理及安全行车办法.docx

最新整理轨道电路分路不良区段管理及安全行车办法 第一章总则 第一条为适应铁路发展的要求,加强轨道电路分路不良管理,确保轨道电路分路不良时的行车安全,根据原铁道部《关于印发〈不对称高压脉冲轨道电路维护暂行标准〉的通知》(铁运[20xx]312号)、《轨道电路分路不良时办理行车有关规定》(铁运〔20xx〕226号)和原铁道部运输局《站内轨道电路分路不良整治实施指导意见》(运基信号〔20xx〕504号)精神,制定本办法。 第二章轨道电路分路不良区段检查与判断 第二条轨道电路分路不良区段检查 1. 各站站长(特、一、二等站可指定负责人,下同)负责组织电务、工务专业负责人或指定人员,每月对轨道电路分路不良进行专项检查、共同确认1次。 2.临时发生轨道电路分路不良时,车站、电务、工务专业负责人共同检查确认。 3.信号工区每天利用信号集中监测系统对各站分路不良区段进行调阅、记录。 第三条轨道电路分路不良区段判断 轨道电路分路不良区段优先采用信号集中监测系统的轨道电路残压监测数据来判断;无信号集中监测系统的站(场)电务部门使用标准分路电阻线分路测试、分路灵敏度测试仪测试和实际压车测试3种手段进行判断。监测数据或者任一测试数据残压值大于下列规定值时,视为该区段分路不良: 1.JZXC-480型交流轨道电路:轨道继电器交流端电压AC 2.7V。 2.普通25HZ相敏轨道电路:二元二位轨道继电器交流端电压AC7.4V,电子接收器轨道接收交流端电压AC10V。 3.3V化25HZ相敏轨道电路:二元二位轨道继电器交流端电压AC7.4V,电子接收器轨道接收交流端电压AC10V。 4.不对称高压脉冲轨道电路:波头电压DC13.5V、波尾电压DC10V。 5.电子化不对称高压脉冲轨道电路:波头电压DC7.5V。 6.JWXC-2.3型交流闭路式驼峰轨道电路:轨道继电器直流电流110mA(线圈并联)/56mA(线圈串联)。

轨道电路分路不良区段管理及安全行车办法标准范本

管理制度编号:LX-FS-A56059 轨道电路分路不良区段管理及安全 行车办法标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

轨道电路分路不良区段管理及安全 行车办法标准范本 使用说明:本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 第一章总则 第一条为适应铁路发展的要求,加强轨道电路分路不良管理,确保轨道电路分路不良时的行车安全,根据原铁道部《关于印发〈不对称高压脉冲轨道电路维护暂行标准〉的通知》(铁运[2012]312号)、《轨道电路分路不良时办理行车有关规定》(铁运〔2007〕226号)和原铁道部运输局《站内轨道电路分路不良整治实施指导意见》(运基信号〔2008〕504号)精神,制定本办法。

轨道电路故障处理

轨道电路故障处理标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]

轨道电路故障处理 轨道电路用来检查进路是否空闲,反映区段或进路的锁闭和解锁状态,监督列车和调车车列的运行情况。 当轨道电路故障时会出现两种情况: 1、有车占用无红光带。 2、无车占用亮红光带。 原因分析: 1、有车占用无红光带:当有车占用时控制台无红光带显示故障是非常危险的,当发生这类故障后应首先通知车站值班员停用设备,然后进行处理。这类故障发生的原因一般在室外设备,可先检查控制台光带表示灯是否有故障,以及轨道继电器是否落下或接点卡阻或粘连等。这类故障发生在室外设备的主要原因: 1、在道岔区段轨道电路,设有轨端绝缘但没有设在受电端的双动道岔渡线或测线上,因轨端接续线或岔后跳线断开、脱落,而造成死区段。 2、轨面电压调整过高或送电端可调电阻调整的阻值过小,造成轨道电路不能正常分路。 3、一送多受轨道区段,因各受电端距离较远,轨面电压调整不平衡,有个别受电端轨面电压过高而造成分路不良。 4、因钢轨轨面生锈,车辆自重较轻或轮对电阻过大等,使车辆轮对分路不良。 5、室外发生混线,有其他电源混入,或牵引电流干扰等使轨道继电器误动。 2、无车占用亮红光带:发生这种故障时,应先在控制台观察故障现象,做出初步判断。如果几个轨道电路区段同时出现红光带,应重点在分线盒检查轨道电源熔断器熔

丝和送电电缆芯线;若相邻两个轨道区段同时出现红光带,一般是相邻两轨道电路轨道绝缘双破损;只有一个轨道区段亮红光带,应首先在分线盘处测试送电电缆端子有无电压,若有电压。确认为室外故障时,再去室外处理。判断轨道电路是开路故障还是短路故障是分析故障的关键。轨道电路开路故障:轨道电路开路后继电器落下,控制台点亮红光带。开路故障应查钢轨接续线、道岔跳线、箱盒与轨面的引导线(是否断线)。轨道电路短路故障:短路故障应查绝缘,绝缘破损;其他异物短路,如铁丝等金属褡裢或跳线、引导线混线造成。 一、轨道电路常见故障的判断与处理方法 1、轨道电路故障类型 ①开路故障:从轨道室内送电开始到受电回到室内轨道继电器,任何一点断开都不能使轨道电路正常工作,我们称其为轨道电路的开路故障。也是轨道电路故障中比较简单的故障,比较容易判断。 ②短路故障:轨道电路回路中两线间有任意一点混线短路,或是达到一定程度的分路电流就可影响轨道电路的正常工作,我们称其为轨道电路的短路故障。短路故障的判断处理比较复杂,各种因素比较多,须采取一些特殊的处理方法。 2、轨道电路故障的判断首先要判断清楚故障性质,即是开路故障还是短路故障。基本思路是:开路故障:从故障点到受电端电压下降,电流减小。故障点到送电端电压升高,电流减小。短路故障:从故障点到受电端电压下降,电流减小。故障点到送电端电压下降,电流增大。 25周相敏轨道电路故障判断开路和短路的基本方法:必须先从送电端着手,测量送电端限流电阻上的压降,即可判断轨道电路故障的性质,其基本原理就是

zpw-2000a轨道电路故障判断和处理程序解析

ZPW-2000A 轨道电路故障判断和处理程序 一、判断故障区段 1.对分割区段,轨 2亮红时,影响轨 1也亮红,所以首先查轨 2,若轨 2恢复,轨 1仍然亮红,再查轨 1。 2. 对红灯转移区段,当通过信号机红灯灭灯且该信号机防护的区段亮红时,该信号机的前方区段也亮红,应先查信号机防护的区段。 3. 对站联区段,当发车线与邻站分界区段亮红时,应先判断邻站的站联条件是否送过来, 可先观察该区段组合的 GJ (邻、 DJ (邻是否吸起,若吸起,说明邻站已将站联条件送过来;若未吸起,再到区间综合柜零层相应端子测试电压是否送过来。若条件未送过来, 故障在邻站, 需邻站查找。二、判断室内外故障 判断清楚故障区段后,再判断故障在室内还是室外。在区间综合柜的电缆模拟网络盘上进行测试判断,先测试发送电缆模拟网络的“电缆”塞孔电压,再测试接收电缆模拟网络的“电缆”塞孔电压。与正常测试数据进行对比, 若发送电压不正常,故障在室内发送电路。若发送“电缆” 电压正常,接收电压不正常,故障在室外。若发送电压和接收电压均正常,故障在室内接收电路。 三、室内故障判断处理 1. 室内发送电路故障判断处理 a. 衰耗盘测试发送功出电压、载频、低频均正常,电缆模拟网络“设备”电压正常,而“电缆”电压不正常,则电缆模拟网络故障,更换电缆模拟网络即可。 b. 衰耗盘测试发送功出电压、载频、低频均正常,电缆模拟网络“设备”电压不正常,故障点在发送器的发送输出 s1、 s2端子至发送模拟网络端子 1、 2间的电线及继电器接点条件上。 c. 衰耗盘测试发送功出电压、载频、低频不正常, “+ 1” 衰耗盘测试发送功出电压、载频、低频正常,此时,若仅移频报警,轨道电路不亮红,则更换发送器即可。

ZPW-2000A移频轨道电路技术标准

ZPW-2000A技术标准 一.技术条件 1. 发送器 (1)低频频率:10.3+n×1.1Hz ,n=0~17 即:10.3 Hz.11.4 Hz.12.5 Hz.13.6 Hz.14.7Hz.15.8 Hz.16.9 Hz.18 Hz.19 .1 Hz.20.2 Hz.21.3 Hz.22.4 Hz.23.5 Hz.24.6 Hz.25.7 Hz.26.8 Hz.27 .9 Hz.29 Hz。 (2)载频频率 下行:1700-1 1701.4 Hz 上行:2000-1 2001.4 Hz 1700-2 1698.7Hz 2000-2 1998.7Hz 2300-1 2301.4Hz 2600-1 601.4Hz 23002 2298.7 Hz 2600-2 2598.7 Hz (3)频偏:±11 Hz (4)输出功率:不小于70W 2.接收器 轨道电路调整状态下:主轨道接收电压不小于240mV;主轨道继电器电压不小于20V(1700Ω负载,无并机接入状态下);小轨道接收电压不小于33mV;小轨道继电器或执行条件电压不小于20V(1700Ω负载,无并机接入状态下)。 3.工作电源 (1)直流电源电压范围:23.5V~24.5V;

(2)设备耗电情况:发送器在正常工作时负载为400Ω,功出为1电平得情况下,耗电为5.55A;当功出短路时耗电小于10.5A;(3)接收器正常工作时耗电小于500mA。 4. 轨道电路 (1)分路灵敏度为0.15Ω,分路残压小于140mv(带内)。(2)主轨道无分路死区;调谐区分路死区不大于5m; (3)有分离式断轨检查性能;轨道电路全程断轨,轨道继电器可靠落下。 二.补偿电容规格及技术指标 1700Hz:55μF±5%(轨道电路长度250~1450m) 2000Hz:50μF±5%(轨道电路长度250~1400m) 2300Hz:46μF±5%(轨道电路长度250~1350m) 2600Hz:40μF±5%(轨道电路长度250~1350m) 三.ZPW-2000A设备测试 1.在衰耗盘测试:(测试周期:季) 衰耗盘上共有5个指示灯,12个测试孔。 5个指示灯分别就是: 发送工作灯 O-----绿灯(正常) 接收工作灯 O-----绿灯(正常) 轨道 O-----绿灯(正常) 正向 O-----黄灯(正常) 反向 O------反向运行时点亮

轨道电路分路不良的原因及解决方案

浅谈轨道电路分路不良 据不完全统计,当前全国铁路存在约3.6万段分路不良区段。这种区段由于无法完成列车占用检查,会引发进路提前错误解锁,引起道岔中途转换,造成挤岔、脱线事故或列车侧面冲突等事故,给铁路运营带来了安全隐患,严重影响了铁路运输效率,已成为全路亟待解决的重大安全技术问题。 1 产生轨道电路分路不良的原因 所谓轨道电路分路不良就是俗称的“压不死”、“丢车”、或“白光带”,即:当列车进入某一轨道区段时,对应区段的轨道继电器却仍处在吸起状态或时吸时落状态,此时相应的信号灯和控制台上会错误的显示绿灯和白灯,表明该轨道电路已失去了对轨道区段占用状态检查的功能。当发生这样情况时,列车司机和车站调度人员就会误认为该区段内无车占用,进行行车和办理进路操作,从而造成列车冲撞、挤拈、脱轨等严重的行车事故。造成这一现象的原因主要与以下因素有关。 1.1 钢轨面生锈及污染 钢轨是轨道电路的重要组成部分,列车分路就是通过作用于钢轨来实现的。钢轨在露天状态下,其表面灰尘吸附水分在钢轨表面会发生化学反应,形成Fe(OH)3 ,薄膜氧化层。在—些货场,装卸粉尘散落在轨面或被机车车辆轮对带到轨面上,再经列车轮碾轧,轨面形成绝缘层,其效果同生锈的氧化层一样,当列车分路时使轮对与轨面的接触电阻变大,从而使轨道电路出现分

路不良。按锈蚀程度,分路不良区段可分为轻度、中度和重度3种。 1.2 车流量 钢轨在自然状态下,生锈是比较缓慢的。列车在高速行进中轮对与钢轨间会产生摩擦,摩擦过程中就能清除掉轨面上的锈和污染。消除生锈和污染的程度取决于车流大小、车速高低。正线几乎没有生锈区段就是因为车流大、车速高的缘故,而在很少走车的侧线或斜股便会产生大量分路不良区段。 1.3 钢轨轨面电压 钢轨轨面的氧化层及污染层(简称“小良导电层”)在恒定压力条件下,呈现为“类放电管”击穿效应,即:当轨面电压升高到—定程度,便会击穿不良导电层,使轨道电路得以分路,从而达到解决轨道电路分路不良的目的。经过大量试验及现场测试,吸取国外经验,结合当前轨道电路现状,划定了站内轨道电路最小轨面电压等级为3 V、20 V和80 V 3个档级。 1.4 分路电流 钢轨表面的不良导电层在电压击穿前表现为很高的阻抗,数欧姆、数百欧姆甚至上千欧姆。电压达到击穿值后,电流瞬间增加,分路电阻降低,电流越大,电阻越小。当分路电阻小于标准分路电阻,轨道电路能可靠分路;分路电阻大于标准分路电阻,就会分路不良。此时就必须增大分路电流,继续烧结分路电阻,使其小于标准分路电阻,从而到达分路的目的。

轨道电路故障处理

轨道电路故障处理 轨道电路用来检查进路是否空闲,反映区段或进路的锁闭和解锁状态,监督列车和调车车列的运行情况。 当轨道电路故障时会出现两种情况: 1、有车占用无红光带。 2、无车占用亮红光带。 原因分析: 1、有车占用无红光带:当有车占用时控制台无红光带显示故障是非常危险的,当发生这类故障后应首先通知车站值班员停用设备,然后进行处理。这类故障发生的原因一般在室外设备,可先检查控制台光带表示灯是否有故障,以及轨道继电器是否落下或接点卡阻或粘连等。这类故障发生在室外设备的主要原因: 1、在道岔区段轨道电路,设有轨端绝缘但没有设在受电端的双动道岔渡线或测线上,因轨端接续线或岔后跳线断开、脱落,而造成死区段。 2、轨面电压调整过高或送电端可调电阻调整的阻值过小,造成轨道电路不能正常分路。 3、一送多受轨道区段,因各受电端距离较远,轨面电压调整不平衡,有个别受电端轨面电压过高而造成分路不良。 4、因钢轨轨面生锈,车辆自重较轻或轮对电阻过大等,使车辆轮对分路不良。 5、室外发生混线,有其他电源混入,或牵引电流干扰等使轨道继电器误动。 2、无车占用亮红光带:发生这种故障时,应先在控制台观察故障现象,做出初步判断。如果几个轨道电路区段同时出现红光带,应重点在分线盒检查轨道电源熔断器熔丝和送电电缆芯线;若相邻两个轨道区段同时出现红光带,一般是相邻两轨道电路轨道绝缘双破损;只有一个轨道区段亮红光带,应首先在分线盘处测试送电电缆端子有无电压,若有电压。确认为室外故障时,再去室外处理。判断轨道电路是开路故障还是短路故障是分析故障的关键。轨道电路开路故障:轨道电路开路后继电器落下,控制台点亮红光带。开路故障应查钢轨接续线、道岔跳线、箱盒与轨面的引导线(是否断线)。轨道电路短路故障:短路故障应查绝缘,绝缘破损;其他异物短路,如铁丝等金属褡裢或跳线、引导线混线造成。 一、轨道电路常见故障的判断与处理方法 1、轨道电路故障类型 ①开路故障:从轨道室内送电开始到受电回到室内轨道继电器,任何一点断开都不能使轨道电路正常工作,我们称其为轨道电路的开路故障。也是轨道电路故障中比较简单的故障,比较容易判断。 ②短路故障:轨道电路回路中两线间有任意一点混线短路,或是达到一定程度的分路电流就可影响轨道电路的正常工作,我们称其为轨道电路的短路故障。短路故障的判断处理比较复杂,各种因素比较多,须采取一些特殊的处理方法。 2、轨道电路故障的判断首先要判断清楚故障性质,即是开路故障还是短路故障。基本思路是:开路故障:从故障点到受电端电压下降,电流减小。故障点到送电端电压升高,电流减小。短路故障:从故障点到受电端电压下降,电流减小。故障点到送电端电压下降,电流增大。 25周相敏轨道电路故障判断开路和短路的基本方法:必须先从送电端着手,测量送电端限流电阻上的压降,即可判断轨道电路故障的性质,其基本原理就是欧姆定律。当测量限流电阻的电压比正常测试的记录电压降低时,是开路故障;当测量限流电阻的电压比正常测试的记录电压升高时,是短路故障。 3、轨道电路故障的查找处理轨道电路故障一般发生在室外的机率比较多,今天只介绍室外轨面故障的查找处理。其他方面的以后有机会再探讨。

轨道电路分路不良的成因及解决方案

轨道电路分路不良的成因及解决方案 当前,因轨道电路分路不良而造成的事故是遍及全路的一个重大安全隐患。具体而言,轨道电路分路不良问题极易造成车务作业人员忽视轨道占用情况,提前解锁或排列进路,致使道岔错误转动,造成列车或车列脱轨、挤岔或者向有车线接车等严重事故的发生,不仅延误列车运行,打乱正常的运输秩序,还严重影响作业效率和经济效益。为此,真正解决好轨道电路分路不良的问题,克服分路不良事故的发生迫在眉睫,这对铁路行车安全也具有重要的现实意义。 1 轨道电路分路不良的成因分析 轨道电路是以铁路线路的两根钢轨作为导体,两端加以电气绝缘或电气分割,并且接上送电和受电设备构成的电路。列车是通过轮对短路两侧钢轨切断电气回路而反映列车占用此区段轨道电路。如果钢轨轨面或轮对踏面生锈严重,造成列车轮对不能可靠短路钢轨,即切不断该铁路区段的电气回路,就称为轨道电路分路不良。轨道电路分路不良,具体反映在行车室控制台上,有车占用时,光带不红,轨道继电器不落下,值班员无法确认。这都将造成运输安全隐患,严重威胁铁路行车安全。 为此,分析其出现的原因并找出解决方案,显得十分重要和必要。轨道电路分路不良形成的原因比较复杂,随着铁路运输布局调整,中间车站作业减少,有的轨道区段不经常走车,特别是在较长时期不过车或在高温潮湿的情况下,造成了更多的轨道电路分路不良。概括地说,轨道电路分路不良的成因大致有以下几种。 1)装卸作业粉尘(如:水泥、矿粉等)覆盖在轨面上,使钢轨表面形成有一定电阻的物质,增加了钢轨与车轮间的接触电阻,造成轨道电路分路不良。 2)电务设备故障造成轨道电路分路不良,如发送端电压过高,当车轮占用轨道区段时,接收端接收到的电压值,有可能大于二元二

25Hz相敏轨道电路预叠加ZPW-2000电码化

25Hz 相敏轨道电路预叠加ZPW -2000电码化 一. 电码化轨道电路联调 1. 25Hz 相敏轨道电路 ⑴ 送电端采用BG 2-130/25: I 1 4 III 3 图1. ⑵ 受电端采用BG 2-130/25: I 1 4 III 2 3 图2. ⑶ 室外送、受电端轨道变压器变比按⑴、⑵固定,调整室内变压器BMT -25。送电端电阻安维规要求使用。

⑷ HF3-25型25 Hz防护盒端子使用:1、3号端子分别接至JRJC2-70/240型二元二位轨道继电器的轨道线圈两端。各端子的使用和连接按《25 Hz防护盒端子使用表》进行。 HF3-25型25 Hz防护盒端子使用表 ⑸其他轨道电路区段要求与原25Hz相敏轨道电路要求相同。 2. 轨道电路的测试 ⑴失调角β:0o~35°。 ⑵轨道继电器电压:15 V~18 V有效值。 U GJ(有效)= U GJ(测试)×cosβ 3. 25Hz相敏轨道电路失调角允许范围

说明: ⑴允许失调角是指U G与U J之间的相位差; ⑵允许范围是指按部标准图(图号通号(99)0047)图册中U jmin值。因U jmin为参考值,故允许失调角也为参考值。实际值应根据现场实际情况进行确定,但原则上不得高于给定值。 4. 25Hz相敏轨道电路预叠加ZPW-2000电码化 ⑴入口电流:1700 Hz、2000 Hz、2300 Hz不小于500 mA;2600 Hz不小于450 mA。 ⑵出口电流:不大于7 A。 ⑶调整R1,使发送盒供出电流小于等于600 mA。 图3. ① MFT1-U匹配防雷调整组合两个100 Ω调整电阻R1出厂时一般调整在中间位置,现场一般不需调整,当发现ZPW-2000电码化发送盒输出电流超出规定值时,可适当调整,使其满足要求。 ② FT1-U的使用,出厂时设置在100 V端子上,当入口电流过大或过小时,调整FT1-U的输出电压端子,使入口电流满足要求。 ③室内MGL-UF、MGL-UR送、受电端室内隔离组合300 Ω调整电阻R2出厂时一般调整在150 Ω,现场根据出、入口电流的大小进行调整到满足要求为止。 ⑷电码化时,受电端室内隔离盒U GJ小于30 V。 二. 测试内容 1. 25Hz相敏轨道电路 ⑴现有设备测试,包括25 Hz轨道继电器电压,送受电端分路残压测试。

轨道电路故障红光带行车处置办法

轨道电路故障红光带行车处置办法 一、车站发现站内用于接发列车的无岔区段、道岔区段、正线、到发线,以及半自动闭塞、自动站间闭塞设备的车站接近区段(设有接近信号机的车站包括一、二接近,下同)和四显示自动闭塞区间闭塞分区轨道电路出现故障红光带,车站值班员应及时报告列车调度员,通知相邻车站及电务、工务人员,将故障现状在《行车设备检查登记簿》上登记。电务、工务人员接到通知,须及时派出驻站联络员和检查处理人员查找断轨、处理故障,并在《行车设备检查登记簿》上办理销记,注明放行列车条件(接近区段还需注明起止里程)。车站值班员报告列车调度员,并按下列办法办理行车: 1.当轨道电路出现故障红光带后自然消失(含电务人员处理后红光带消失),车站必须立即扣停需通过该轨道电路地段的列车,然后按以下方式处置: ⑴工务道口工、防洪看守点人员、巡道工为防止事故短路轨道电路出现红光带,当消除轨道电路红光带后,短路轨道电路的人员须报告工务段调度,工务段调度通知相关车站轨道电路故障红光带为以上原因,车站不必等待工务人员检查断轨即可恢复正常行车。若车站已在《行车设备检查登记簿》上办理故障登记,通知工务人员到车站办理销记。 ⑵当出现轨道电路故障红光带,电务、工务或工程施工人员能够明确故障由其自身原因造成,在《行车设备检查登记簿》上办理销记后,车站不必等待工务人员检查断轨完毕即可恢复正常行车,工务可停止检查断轨。当明确为电务设备故障且无驻站电务人员时, —1—

可由电务段调度将《轨道红光带故障原因报告》传真给调度所电务调度,电务调度通知列车调度员,由列车调度员发布“××站(×站至×站间)××轨道电路红光带为电务设备故障,故障红光带处理完毕可以正常行车”的调度命令,车站接到命令后,即可组织行车。电务人员随后到车站补办销记手续。 ⑶轨道电路出现故障红光带后自然消失(含电务人员处理后红光带消失),电务、工务、工程人员均不能明确原因时,必须待工务人员检查轨道电路红光带地段线路(以下简称轨红线路)无断轨后,方可按工务登记的放行列车条件放行列车。 2.当站内无岔区段、道岔区段、正线、到发线,以及半自动闭塞、自动站间闭塞设备的车站接近区段轨道电路出现故障红光带后不消失,车站必须立即扣停需通过轨红线路的列车。在车站确认轨红线路无车辆占用,工务人员检查轨红线路无断轨,同时电务人员将故障红光带处理完毕,即可恢复正常行车;若电务人员未处理完故障红光带,按以下办法组织行车: ⑴向站内无岔区段、道岔区段轨红线路接车使用(人工)引导信号;发车使用路票(绿色许可证)。 ⑵向站内正线、到发线轨红线路接车使用(人工)引导信号接车;发车正常开放信号。 ⑶半自动闭塞、自动站间闭塞设备的车站接近区段轨红线路由列车调度员发布限速20km/h运行的调度命令,车站值班员将命令转达给有关司机,方可放行列车。 3.四显示自动闭塞区间闭塞分区出现故障红光带后不消失处理的规定: —2—

南昌铁路局轨道电路分路不良区段管理办法

南昌铁路局轨道电路分路不良区段管理办法 为加强对轨道电路分路不良的管理,确保行车安全,根据铁道部《关于印发〈轨道电路分路不良时办理行车有关规定〉的通知》(铁运〔2007〕226号)和《关于印发站内轨道电路分路不良整治实施指导意见通知》(运基信号〔2008〕504号)精神,结合我局实际,重新修订本办法。 一、检查确认 1.轨道电路分路不良的判断原则 轨道电路区段分路状况由电务部门按照下述原则进行判断并在附件3中做好相应记录: ⑴检查轨道电路分路不良应使用定压(24.5kn)分路灵敏度测试仪和实际压车测试两种手段进行,两种测试方法有一个残压高于《铁路信号维护规则》规定的标准的,视为该区段分路不良。 ⑵测试点应选在全区段分路最不利处;对于道岔区段应按直股区段、弯股区段分别测试。 ⑶分路不良判断测试不得对轨面采用敲打、除锈等措施,禁止在连接

线上进行测试。 2.每月固定检查:各站站长(特、一、二等站可指定负责人)与电务、工务等有关专业负责人,每月至少一次对轨道电路分路不良进行专项检查、共同确认。检查的重点为:分路不良区段整治情况、易发生分路不良轨道区段进行分路效应等。检查结果在运统-46(日常)中登记,共同签认。如判断为分路不良区段,电务人员需在运统-46(各站应专门设一本运统-46,封面注明“轨道电路分路不良区段”)上登记该区段(股道、道岔直向/侧向)名称及其范围。 3.临时发生确认:车站在接发列车和调车作业时,若发现列车或机车车辆占用轨道区段后控制台显示异常,即压不出红光带、红光带时有时无或出清后进路遗留白光带等轨道电路异状时,必须及时通知电务部门,并在运统-46(日常)内登记发生异常的现象。 电务部门接到车站通知后,应迅速查明原因,并在运统-46(日常)上销记时注明。如判断为轨道电路分路不良时,应在运统-46(轨道电路分路不良区段)上登记。如轨道电路分路不良区段仍能使用其联锁条件办理行车时,电务部门须在运统-46(轨道电路分路不良区段)中注明“不影响正常排列进路、开放信号”。电务部门对轨道电路分路不良区段进行登记、销记,车务部门应签字确认。

最新3V化25周轨道电路工程设计与施工指南汇总

3V化25周轨道电路工程设计与施工指南

3V化25Hz相敏轨道电路工程设计与施工指南 一、概述 轨道电路分路不良多为污染严重、车辆很少走行区段、钢轨生锈表面氧化所致。钢轨与车轮之间的接触大致可分为半导体薄膜接触、氧化薄膜接触和电阻接触三种,电阻接触是通常的接触方法,其分路电阻非常小,氧化薄膜接触发生在极少走车的被红锈和黑锈覆盖的钢轨区段,一般常说的分路不良多为轨间半导体薄膜接触(氧化铁成分可视为半导体)。能够使半导体薄膜导通的电压约0.6V,即击穿双轨面的电压应在1.2 V以上,如果分路状态下轨间残压大于1.2 V以上,而对应继电器的残压在可靠落下值以内,便能够解决大部分轨道区段分路不良(半导体薄膜覆盖区段)。但97型及旧型25Hz相敏轨道电路的调整状态轨面电压多为0.4~0.8V以内,分路时的轨间残压更低,不能击穿半导体薄膜,因此造成轨道区段分路不良。 对于轨道电路分路不良这个世界性难题,国际铁路联盟UIC技术研究所ORE(现ERRIA174委员会)推荐的确保车轮在轨间分路的轨间电压: 1)50V (峰值):钢轨表面氧化生锈严重、陈旧的区段; 2)10V (峰值) :钢轨表面有一层硅氧化层污染的区段; 3)6V (峰值) :轻轨车辆行走,闲散的线路区段; 4)1.1V(峰值) :钢轨表面通常干净的区段。 国际铁路联盟的建议和我们的分析基本一致,原25Hz相敏轨道电路还不到峰值1.1V档位,只能确保钢轨表面干净区段的分路;对于那些闲散的、钢轨表面污染、氧化、生锈的区段经常会分路不良。

根据以上的分析,对于半导体薄膜覆盖区段提高轨间电压,击穿半导体薄膜解决轨道电路分路不良问题。 3V化25Hz相敏轨道电路并不能够解决现场所有的分路不良问题。对于那些常年不走车的分路不良区段(如调车区段),若使用3V化25Hz相敏轨道电路,在静态分路的情况下仍有可能表现为分路不良(静态分路指人工分路,如用0.06Ω标准定压测试仪进行的分路测试),但经压道机车压道后,分路效果将明显转好。象这种不经常过车的调车区段,可使用高压脉冲轨道电路解决分路不良。 3V化25Hz相敏轨道电路对于那些经常过车的区段(半个月内能够过车的区段)或用上述0.06Ω标准定压测试仪进行的分路测试前后继电器电压变化量大于3V以上的区段(钢轨踏面干燥的情况下测试),其解决分路不良的效果通常显著。 二、各种制式说明 1.电气化非电码化一送一受区段 3V化25Hz相敏轨道电路设备的基本组成如图1(电气化非电码化区段)所示。

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