气动三偏心调节切断蝶阀-上海好施阀门有限公司
产品介绍：
气动硬密封调节切断蝶阀采用三维偏心原理设计，弹性密封和硬软多层次密封兼容的加工新工艺，使蝶阀在运行工作时密封可靠，可达到气密封无泄漏，采用偏心设计延长阀门使用寿命。气动执行机构采用曲臂转换结构，具有输出力矩大、体积精小、性能稳定可靠等特点。同阀门定位器或电磁阀配套使用可实现比
例调节或开关控制。
应用范围：
气动三偏心调节切断蝶阀广泛应用于造纸、石化、化工、冶金、电力、环保石油、轻工、楼宇自动化等工业部门的自动化控制系统中，适用于气体、固体颗粒和液体等介质。
结构特点：
气动节能型蝶阀采用三维偏心原理设计，弹性密封和硬软多层次密封兼容的加工新工艺，使蝶阀在运行工作时密封可靠，可达到气密封无泄漏，采用偏心设计延长阀门使用寿命。气动执行机构采用曲臂转换结构，具有输出力矩大、体积精小、性能稳定可靠等特点。
标准规范：
设计制造标准：
结构长度标准：GB/T 12221-2005
连接法兰标准：GB/T 9113
压力温度等级：GB/T 12224-2005
试验检验标准：GB/T 13927-2008
安装与维护：
1、安装蝶阀时，应注意阀体上的流向标志，以免流通方向错误，影响使用。
2、蝶阀使用前应确认阀全开的前提下对管道进行冲破洗，以免有焊渣等杂物刮伤密封面。
3、蝶阀一般都设置旁通管路，在检修或更换蝶阀时，可使用旁通管路使用流程照常进行。
4、气动蝶阀可在水平180°范围内竖卧安装，切勿将气动执行器朝下倒装。
5、定位器或电磁阀调试详见说明书。
6、气动执行器曲臂为方头结构，用为手动装置使用，故障时卸掉气源管直接用手动扳手即可实现手动操作。
7、使用过程中如发现填料函渗漏，紧固一下压盖螺栓即可解决。
主要技术参数：
气动隔膜阀工作原理
关于气动隔膜阀漏原理 2)气动隔膜阀和电动隔膜阀的工作原理是什么 隔膜阀(diaphragmvalve)是一种特殊形式的截断阀，出现于20世纪20年代。它的启闭件是一块用软质材料制成的隔膜，把阀体内腔与阀盖内腔及驱动部件隔开，故称隔膜阀。 隔膜阀的特点如下： 最突出特点是隔膜把下部阀体内腔与上部阀盖内腔隔开，使位于隔膜上方的阀杆、阀瓣等零件不受介质腐蚀，省去了填料密封结构，且不会产生介质外漏。# N+ g& \! A" } 1、采用橡胶或塑料等软质密封制作的隔膜，密封性较好。由于隔膜为易损件，应视介质特性而定期更换。-v7A;[&N!i2N+Z M3X! \ 2、受隔膜材料限制，隔膜阀适用于低压和温度相对不高的场合。 3、隔膜阀按结构形式可分为：屋式、直流式、截止式、直通式、闸板式和直角式六种；连接形式通常为法兰连接；按驱动方式可分为手动、电动和气动三种，其中气动驱动又分为常开式、常闭式和往复式三种。 4.一般不宜用于温度高于60度及输送有机溶剂和强氧化介质的管路中，也不宜在较高压力的管路中使用气动隔膜阀.6 @1 j' B3 [1n( p6 y# ] : p/ p0 u" j; r! s' s% v. _ 1气动和电动指的是阀门的驱动方式。 这个是气动执行机构原理，简单的说就是压缩气体使活塞运动来驱动阀杆。4 电动的简单的这么说就是用马达代替手动操作。 隔膜阀是在1.3×10-5～2.5X106Pa的流体系统中用来开启或隔断气流的阀门。主要性能3 D. `. W3 j7 {% @1 f l" F
漏率：≤1.3×10-5Pa。L／S；/ w' ]9 c! K/ L1 G& x 材料：304、316L； 工作介质：气，水，油；/ j$ C/ f% h' H: \/ v5 M/ J" K工作温度：氟橡胶-30℃～＋150℃； 原理和特点 原理：以压缩空气为动力带动传动螺杆，使阀芯上下运动，同时拉动膜片上下运动使其关闭和打开。特点：结构紧凑、简单、体积小，外形美观；开关有导向，运动平稳；关闭力矩小，寿命长，≥30万次；膜片压紧可自动调整，受压均匀，密封可靠；膜片装入阀芯采用推入式，更换方便；}! A. L) I0 g: k& m+ O" D; K 电动隔膜阀：1.本阀由阀体、阀盖、阀杆、阀瓣、隔膜、电动装置和其它驱动零件等组成。 2.阀门的启闭是由电动装置的连接轴驱动阀杆螺母，使阀杆作轴向运动时，带动阀瓣升降而达到的。* o3 }; z$ B* ?8 [/ X! U% g) f/ p 3.当电源发生故障而中断时，且阀门急需启闭的紧急状况下，首先应 2将“手—电动切换手柄”转换至刻有手动标记的位置上，然后可通过旋转手轮使闪门启闭。当顺时针方向旋转时，阀门即可关闭；反之则开启。 4.当需恢复电动操作时，必须将“切换手柄”转换至刻有电动标记的位置上，方可进行电动操作。/ C' G1 f/ s, I8 v( M 3
气动蝶阀说明书
气动蝶阀 使用说明书 北京阿尔肯阀门有限公司
一、概述 气动蝶阀（调节阀/开关型），是在引进国外先进技术的基础工业上进行特殊设计，精心制造的产品。可采用智能控制与定位、与德国西门子公司生产的电气阀门定位器或国产电气阀门定位器配套，输入4~20mA DC 信号及0.5~0.7Mpa 气源即可控制运转，实现对压力、流量、温度、液位等参数的调节。它是以压缩空气为动力，阀杆带动阀芯在阀体内转动90，可以实现全开——全闭的动作。该产品按其密封性能分为金属密封与软密封。 二、特点 气动蝶阀（调节阀/开关型）具有结构紧凑，体积精小，运行可靠，密封性好，维修容易，安装方便，适应性强等优点。可广泛应用于石油、化工、轻工、制药、造纸等工业自动控制系统中作远距离 集中控制或就地控制。 三、型号编制说明 四、工作原理和结构 气动调节蝶阀由气动活塞式执行机构与蝶阀组合构成。（如图1） GT 系列气动执行机构相同规格有双作用式、单作用式(弹簧复位)；标准旋转轴角度可调节-5～+50 范围； 阀体材质碳钢不锈钢铸铁 代号C P 省略 工作温度℃中温常温 代号G 公称压力MPa 1.0 1.6 2.5 4.0 6.4 代号10 16 25 40 64 密封面材料四氟乙烯金属密封 代号F H 连接形式法兰丝扣对夹式 代号41 11 71 执行机构电动气动
代号9 6 DY D 6 71 X 10 C G 所有滑动部件采用塑料轴承衬套、导向，保持最小摩擦力，并有效地抵抗磨损；外壳表面阳极化电镀，防腐蚀保护；旋转轴镀硬质镍磷合金；螺丝、螺母为不锈钢；单作用式弹簧预装在弹簧座内，很容易装配或增补弹簧数量；连接、安装接口标准化模块设计，方便配装球阀、蝶阀、信号盒及控制附件；可选择旋转方向顺时针旋转或逆时针旋转；两端调节螺丝可调节小于标定角度调整。特殊的腐蚀环境可采用不锈钢外壳。 蝶阀是在圆柱形的阀体通道内，安有一个圆盘状蝶形阀板，它绕着轴线作0~ 90°旋转。蝶板处在0°时，阀门全闭，旋转到90 度时，则阀门全开。蝶阀结构简单、体积小、重量轻，操作灵活、安装方便、流通能力大等优点，旋转90°即可快速启闭。蝶阀具有较好的流量控制特性，蝶阀处于完全开启位置时，只有蝶形阀板厚度是介质流经阀体时的唯一阻力，所产生的压力降较小。蝶阀与管道连接有对夹式、法兰式和对焊连接等几种。对夹式蝶阀是用双头螺栓将阀门夹接在两管道法兰之间。法兰式蝶阀是阀门上带有法兰，用螺栓将阀门两端法兰与管道上的法兰连接起来。还有一种就是蝶阀体与管道直接焊接，用于高压管道。现在最先进的蝶阀都采用三偏心的密封结构，使阀门在开启、关闭过程中既可减少阀座与蝶板密封面之间的磨损，使阀门开启阻力小，并具有越关越紧的功能。蝶阀的密封结构是蝶阀的最关键部分，直接关系到蝶阀的整体性能，决定它的寿命与效果。蝶阀有弹密封和金属硬密封两种基本密封形式。弹性金属硬密封的密封力依靠弹性环产生微量变形与阀座吻合严密，而开启时变形消失，并迅速脱离密封面，能在较高温度和较高压力下使用，是目前最先进、新型的管路控制阀门。不同的密封形式适用于不同介质和介质的温度。 图2
三偏心蝶阀结构分析
三偏心蝶阀结构分析 中国泵业网三偏心蝶阀以密封可靠，动作灵活，使用寿命长著称。它是结构最先进的一种蝶阀，具有优异的密封性能，可用于高温、高压环境，满足了电站、石油、化工、冶金等行业对管件的苛刻要求，正得到越来越广泛的应用。 1前言 三偏心蝶阀以密封可靠，动作灵活，使用寿命长著称。它是结构最先进的一种蝶阀，具有优异的密封性能，可用于高温、高压环境，满足了电站、石油、化工、冶金等行业对管件的苛刻要求，正得到越来越广泛的应用。本文介绍一种在简化三偏心蝶阀设计的同时，优化三偏心蝶阀的回转中心位置的快速优化设计方法。 2三偏心蝶阀结构 三偏心蝶阀的结构如图1所示，它的3个偏心量分别为a，b，。其中a为轴向偏心，表示蝶板的旋转中心与蝶阀密封截面之间的轴向距离；b为径向偏心，表示蝶板的旋转中心与阀体中心线之间的径向距离；为角偏心，表示阀座旋转中心线与阀体中心线之间的角度。由于存在角偏心，三偏心蝶阀的蝶板密封面形状为椭圆，不同于一般蝶阀的圆形密封面，它将蝶板和阀座之间的密封形式由线密封优化为面密封，使得蝶阀密封性能更优。另外，由于3个偏心的存在，三偏心蝶阀为偏置板式结构，蝶板形状不对称。图1三偏心蝶阀结构示意
3优化设计 传统的三偏心蝶阀回转中心的设计，需要大量的公式计算来确定3个偏心量，设计完成还需要根据三维***建模的干涉分析进行修改，工程量大，耗时长，延长了设计周期和设计成本。现在通过Solidworks 二维作图介绍一种全新的，简单易懂，方便操作，优化效果好具有实用性的设计方法。 3.1方法原理 如图2所示，B点和D点是蝶板关闭时蝶板密封表面上首先进入阀体密封面的两点，只有使B点的运动轨迹在CB线以上，D点的运动轨迹在DA线以下，蝶板绕回转中心旋转时才不会发生干涉。过B 点和D点分别作BE垂直于BC，DF垂直于AD，DF、BE相交于M 点，为了使得蝶板两侧不发生干涉，回转中心就要在区域DME内。其中M点是是极限位置，在这个位置，只是两侧的两个极限点不干涉，而其他位置仍然会发生干涉的，要想完全避免干涉，就要把旋转
简述气动蝶阀的工作原理及保养调试方法
简述气动蝶阀的工作原理及保养调试方法 气动蝶阀是由气动执行器和蝶阀组成。气动蝶阀是用随阀杆转动的圆形蝶板做启闭性，以实现启用动作的气动阀门主要做截断阀使用，亦可设计成具有调节或段阀兼调节的功能，目前蝶阀在低压大中口径管道上的使用越来越多。 气动蝶阀的工作原理 蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。在蝶阀阀体圆柱形通道内，圆盘形蝶板绕着轴线旋转，旋转角度为0°-90°之间，旋转到90°时，阀门则处于全开状态。蝶阀结构简单、体积小、重量轻，只由少数几个零件组成。而且只需旋转90°即可快速启闭，操作简单，同时该阀门具有良好的流体控制特性。蝶阀处于完全开启位置时，蝶板厚度是介质流经阀体时唯一的阻力，因此通过该阀门所产生的压力降很小，故具有较好的流量控制特性。蝶阀有弹密封和金属的密封两种密封型式。弹性密封阀门，密封圈可以镶嵌在阀体上或附在蝶板周边。 1、气缸检查保养计划 平时做好气缸表面清洁及气缸转轴卡簧处加油，每6个月定期将气缸端盖打开检查气缸内有无杂物及水分，以及润滑脂状态。如润滑脂缺少或已干需将气缸拆开做全面保养清理之后再加润滑脂。 2、阀体检查 每6个月检查阀体外观是否良好，安装法兰有无泄露，如果方便检查阀体密封是否良好，无磨损，及阀板运行是否灵活，阀门有无异物卡住。 气缸体拆卸及组装方法及注意事项： 首先将气缸从阀体上拆下来，先把气缸两端盖拆开，拆活塞时一定要注意活塞齿条的方向，然后用外力顺时针旋转气缸轴使活塞运行到最外边，再将关阀孔慢慢通气用气压轻轻将活塞
顶出，但此方法一定要注意慢慢通气，否则活塞会突然喷出，有点危险!然后将气缸轴上卡簧拆掉，气缸轴就可以从另一端拿出来。然后就可以对每个部件进行清理，加润滑脂，需加润滑脂部位为：气缸内壁及活塞密封圈，齿条及背环片，还有齿轮轴及密封圈。加好润滑脂后就要按拆的顺序及部位反顺序安装后就要按拆的顺序及部位反顺序安装，一定要注意齿轮齿条的位置，一定要保证在开阀位置时即活塞缩到最里面去的位置时齿轮轴上端槽与气缸体平行，关阀位置时即活塞伸到最外面来的位置时齿轮轴上端槽与气缸体垂直。 气缸与阀体安装调试方法及注意事项： 首先将阀门用外力置于关闭状态，首先将阀门用外力置于关闭状态，即顺时针旋转阀轴直到阀板与阀座密封接触，同时将气缸也置于关阀状态(即气缸轴上方小槽与缸体成垂直状对于顺时针旋转为关阀的阀门)，然后将气缸装到阀门上去(安装方向与阀体平行或垂直都可以)，再看螺丝孔是否对正，不会有太大偏差，如有少许偏差，将气缸体转动一点就可以了，然后将螺丝紧固。气动蝶阀调试先检查阀门配件是否安装齐全，电磁阀及消音器等，如有不齐全，不得调试，正常供器气压力为0.6MPA±0.05MPA，运行前确保阀体内无杂物卡在阀板处，首次调试运行时用手动操作电磁阀手动钮(手动操作时电磁阀线圈失电，手动操作才有效;电控操作时将手动扭置于0位圈失电，手动操作才有效;0位为关阀，1位为开阀，即得电开阀，失电关阀如需得电关阀，失电开位为关阀将电磁阀线圈旋转180度安装即可)，并观察阀门运行状态。 如果在调试运行过程中发现气动蝶阀厂家在开阀起始位置时很慢，但只要动作之后就很快，试运行过程中发现阀门在开阀起始位置时很慢，但只要动作之后就很快，这种情况是阀门关闭过紧，只需将气缸行程调小一点即可(把气缸两端行程调节螺丝同时往里调一点，调整时
三偏心蝶阀说明书
三偏心蝶阀技术性能详细说明 1、用途和性能规范 1）用途 a、本产品主要用于气体、排水管路上作启闭装置，作调节流量和截流介质的作用。具有流阻小，启闭速度快等优点。 b、适用范围：石油、石化等相关工业。 2）性能规范 2 设计制造标准：API 609（美标阀门） GB/T 12238（国标阀门） 结构长度标准：API 609、ASME B16.10（美标阀门） GB/T 12221（国标阀门） 法兰端标准： ASME B16.5（DN≤600）、MSS SP-44(DN=550)、ASME B16.47B（DN
≥650）（美标阀门） HG/T20592 系列A、 GB/T 9113或HG/T 20592或JB 79等（国标阀门） 检验试验标准：API 598(美标阀门) GB/T 26480(国标阀门) 3、三偏心蝶阀外型结构图 三偏心蝶阀结构图 4、结构特点 1、硬密封蝶阀采用三偏心硬密封结构，阀座与蝶板几乎无磨损，具有越关越紧的密封功能。 2、密封圈选用不锈钢制作，具有金属硬密封和弹性密封的双重优点，无论在低温和高温的情况下，均具有优良的密封性能，具有耐腐蚀,使用寿命长等特点。 3、蝶板密封面采用堆焊钴基硬质合金，密封面耐磨损，使用寿命长。 4、大规格蝶板采用绗架结构，强度高，过流面积大，流阻小。 5、根据用户需求，硬密封蝶阀可以设计成具有双向密封功能，安装时不受介质流向的限制，也不受空间位置的影响，可在任何方向安装。 6、驱动装置可以多工位（旋转90°或180°）安装，便于用户使用。 5、装运和储存 1、运输前的准备 阀门端部通道和阀门外露表面是关键的部位，应采取下列措施： （a）阀门内部应清除滞留水垢，保持阀门内腔清洁、干燥。 （b）阀门外露机加工面应涂防锈油。 （c）阀门端部应有防止法兰面等机械损伤的措施。 （d）阀门启闭件应处于关闭状态。
中国十大阀门品牌
1、良精集团阀门有限公司 良精集团初创于1985年，1998年组建集团，良精集团阀门有限公司是良精集团的核心企业，是一家集阀门设计、铸造、生产、销售为一体的大型阀门企业。公司先后通过ISO9001：2000质量管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证、OHSAS18001：1999职业健康安全管理体系等认证、美国石油学会API-6D认证、欧盟CE认证、国家压力容器元件安全注册（AZ）认证。 2、株洲南方阀门股份有限公司 株洲南方阀门股份有限公司成立于1996年5月，2003年12月完成股份制改造。公司以生产水力控制阀著称，是目前全球生产水力控制阀公称通径最大 （DN1400）、压力最高（PN10MPa）的阀门企业，也是我国最大的水力控制阀门生产基地，中国最主要的水锤问题解决成套方案提供商。 3、中国开维喜阀门集团 开维喜阀门集团公司始建于1990年，注册资金1亿多，位于泵阀制造云集,具有“中国泵阀之乡”盛誉之称的温州瓯北。是集设计开发、制造安装、销售服务于一体的、跨跃浙江、上海两地的大型专业化阀门制造企业。 4、中核苏阀科技实业股份有限公司 公司于1997年创立，是在承袭了中国核工业集团公司苏州阀门厂的主营业务、品牌、质保、技术和管理诸优势的基础上创立的上市股份公司，目前注册资本20160万元，是中国阀门行业和核工业系统的首家上市公司。 5、浙江超达阀门股份有限公司 超达创办于1984年，注册资金7688万元。公司主要生产金属硬密封球阀、全焊接球阀、波纹管闸阀、对夹止回阀、提升旋塞阀、特殊安全阀、组合三通阀、油田井口阀、低温阀门、控制阀以及符合ANSI/API、JIS、DIN、BS、NF及GB等标准的球阀、闸阀、止回阀、截止阀、蝶阀和法兰等。 6、四川自贡高压阀门股份有限公司 公司始建于1958年，“三线建设”内迁企业，原国家机械部骨干企业、中国阀门行业的主导厂、是目前国内大型的长输管线阀门生产基地。专业制造“飞球牌” 系列球阀、蝶阀、平板阀、闸阀、截止阀、止回阀、安全阀、电站阀等标准、非标准阀门及特种阀门。 7、国营九二Ｏ厂 甘肃红峰机械有限责任公司（原国营九二Ｏ厂），产品主要用于工业蒸汽系统和压缩空气系统的节能装置。疏水阀产品、凝结水回收自动输送泵及成套装置是该厂的主导产品。 8、广东明珠集团股份有限公司 广东明珠集团股份有限公司是中国A股上市公司。该公司一直是中国阀门行业的代表企业，中国通用机械阀门行业协会理事单位，中国最大的阀门
气动调节阀培训教材
维修人员标准培训教材 课程编号：MIC 气动调节阀原理和校验 （第0 版）
前言 本教材为仪表维修人员气动调节阀的标准培训教材，内容基本涵盖了一、二核气动调节阀几乎所有类型的E/P，定位器和相关设备工作原理和校验方法。通过系统的学习，对于全面提高仪表维修人员对气动控制阀门的故障分析、查找和处理会大有裨益。编写仓促，恐难免有误，请不吝指正。 2003年11月24日
目录 第 1 章概述 2 第 2 章RELAY、BOOSTER及减压阀原理 3 2.1压力放大器RELAY原理 3 2.2流量放大器BOOSTER原理 4 2.3过滤减压阀 5 第 3 章E/P转换器原理及校验7 3.1E/P转换器原理7 3.2FISHER E69F 7 3.3MASONEILAN 8008 9 3.4FISHER 546 10 第 4 章定位器原理及校验12 4.1FISHER 3582 12 4.2FISHER 3570 14 4.3MASONEILAN 7800/4600 16 4.4TZID智能定位器20 4.5RRI155VN定位器AMRI 25 4.6CEX025/026VL定位器VALTEK-BETA 27 4.7MASONEILAN 7400 31 4.8DVC5000 33 第1页/共34页
第一章，概述 调节阀是电站系统运行的最终执行者之一，对于系统安全、经济运行有着不可或缺的作用，可以说调节阀的运行品质直接影响到机组的效率和安全。2002年1月12日D1ARE032VL定位器RELAY的限流喷嘴元件一螺丝突然断裂、脱落，定位器输出压力完全对空，从而导致032VL阀门膜盒失压而关闭，2SG蒸发器水位低，最终由蒸发器水位低信号和汽水失配信号引发跳堆。当天，在处理完ARE032VL故障起机过程中，GCT121VV 定位器反馈连杆由于振动而导致断落，121VV全开，引发2SG水位高＋P7,反应堆再次跳堆。“112事件”深刻地说明调节阀门、特别是重要系统阀门对于系统安全运行有着直接地影响。 同样，调节阀影响系统效率的事例也枚不胜举，所以为确保核电站安全、经济的运行，我们必须做好气动控制阀门的维护和维修。气动控制阀门类型较多，特别是一核达7、8种之多。为了便于仪表检修人员系统的了解和深入掌握，从而提高检修能力。本文从原理入手，较详细地介绍了调节阀的控制原理。 第2页/共34页
中国阀协理事单位名单
中国阀协理事单位名单2010-03-29 来源：网络信息部理事长（单位） 房四平河南开封高压阀门有限公司董事长 常务副理事长（单位）： 张宗列中核苏阀科技实业股份有限公司总工程师 叶际宣宣达实业集团有限公司董事长 副理事长（单位）：（排名不分先后） 辜文实北京市阀门总厂（集团）有限公司董事长 丁骐成都乘风阀门有限责任公司董事长 于传奇大连大高阀门有限公司董事长 王洪运湖北洪城通用机械股份有限公司董事长 王保庆苏州纽威阀门有限公司董事长 王建克上海阀门厂有限公司董事长 叶旭强慎江阀门有限公司董事长 李仲光上海耐莱斯?詹姆斯伯雷阀门有限公司总经理 宋银立中国通用机械工业协会副秘书长 陈清流兰州高压阀门有限公司董事长兼总经理 陈锦法五洲阀门有限公司总经理 樊平自贡高压阀门股份有限公司董事长 洪金枝山东益都阀门有限公司董事长 黄作兴江南阀门有限公司董事长 黄明亚合肥通用机械研究院阀门研究所所长 秘书长：宋银立（兼） 常务理事（单位）：（排名不分先后） 崔建伟能发伟业铁岭阀门股份有限公司董事长 李国祥上海双高阀门集团有限公司董事长 谢建聪上海科科阀门有限公司总经理 王学雷天津百利二通机械有限公司总经理 徐梅芳苏州高中压阀门厂书记 陈水宝无锡锡山阀门有限公司总经理 冯瑞璞西安泵阀总厂有限公司董事长 赵拥军中国联合工程公司副院长 向波广东明珠集团股份有限公司经理 吴建新江苏神通阀门股份有限公司董事长 姚辉鞍山亨通阀门有限公司董事长 邹世浩哈电集团哈尔滨电站阀门有限公司总经理 张汉林武汉锅炉集团阀门有限责任公司董事长 余胜者良精集团阀门有限公司董事长 王汉洲浙江超达阀门股份有限公司董事长 林柄春开维喜阀门集团有限公司董事长 黄胜丰伯特利阀门集团有限公司董事长
气动保位阀的工作原理
气动保位阀得工作原理？ 当压缩气源发生故障停止供气时，利用气动保位阀切断阀门控制通道,使阀门位置保持断气前得位置。以保证工艺过程得正常进行,直到系统中事故消除重新供气后气动保位阀才打开通道,恢复正常时得控制。气动保位阀动作压力就是可调节得,通常调节在0、１ＭPa左右。 1、气动调节阀动作分气开型与气关型?气动调节阀动作分气开型与气关型两种。气开型(Air tｏ Opｅn) 就是当膜头上空气压力增加时,阀门向增加开度方向动作,当达到输入气压上限时,阀门处于全开状态。反过来，当空气压力减小时,阀门向关闭方向动作,在没有输入空气时,阀门全闭。故有时气开型阀门又称故障关闭型(Fａｉｌ to Clｏsｅ FC）。气关型（Air tｏ Cｌoｓe)动作方向正好与气开型相反。当空气压力增加时，阀门向关闭方向动作;空气压力减小或没有时，阀门向开启方向或全开为止。故有时又称为故障开启型(Faiｌ to Open F Ｏ）。气动调节阀得气开或气关,通常就是通过执行机构得正反作用与阀态结构得不同组装方式实现。 气开气关得选择就是根据工艺生产得安全角度出发来考虑。当气源切断时,调节阀就是处于关闭位置安全还就是开启位置安全?举例来说,一个加热炉得燃烧控制,调节阀安装在燃料气管道上,根据炉膛得温度或被加热物料在加热炉出口得温度来控制燃料得供应。这时,宜选用气开阀更安全些,因为一旦气源停止供给,阀门处于关闭比阀门处于全开更合适。如果气源中断，燃料阀全开,会使加热过量发生危险。又如一个用冷却水冷却得得换热设备,热物料在换热器内与冷却水进行热交换被冷却,调节阀安装在冷却水管上，用换热后得物料温度来控制冷却水量，在气源中断时,调节阀应处于开启位置更安全些,宜选用气关式(即FO）调节阀。 气开式改变为气关式或气关式改变为气开式，如调节阀安装有智能式阀门定位器,在现场可以很容易进行互相切换。 但也有一些场合,故障时不希望阀门处于全开或全关位置,操作不允许,而就是希望故障时保持在断气前得原有位置处。这时,可采取一些其它措施,如采用保位阀或设置事故专用空气储缸等设施来确保。? 2、阀门定位器? 阀门定位器就是调节阀得主要附件,与气动调节阀大大配套使用，它接受调节器
气动蝶阀安装需遵循哪些要求
气动蝶阀安装需遵循哪些要求 气动蝶阀是由气动执行器和蝶阀组成。气动蝶阀是用随阀杆转动的圆形蝶板做启闭性，以实现启用动作的气动阀门，主要做截断阀使用，亦可设计成具有调节或段阀兼调节的功能，蝶阀在低压大中口径管道上的使用越来越多。 气动蝶阀分类：不锈钢气动蝶阀，硬密封气动蝶阀，软密封气动蝶阀，碳钢气动蝶阀。 安装要求： 1、安装前检查气动蝶阀各部分部件无缺失，型号无误，检查阀体内无杂物，电磁阀和消音器内无阻塞 2、将阀门和汽缸均置于关闭状态。 3、将汽缸装到阀门上，(安装方向与阀体平行或垂直都可以)，再看螺丝孔是否对正，不会有太大偏差，如有少许偏差，将气缸体转动一点就可以了，然后将螺丝紧固。 4、蝶阀连接用法兰规格正确，管道对夹法兰与蝶阀法兰标准相符。建议使用蝶阀法兰，不得使用平焊法兰。 5、装好的管道法兰要进行对中，并与放入的蝶阀进行对中。 6、装上所有的法兰螺栓，并用手拧紧，将确认蝶阀与法兰已然对中，然后小心的启闭蝶阀，确保启闭灵活。 7、确认法兰焊接无误，蝶阀安装完毕后不得再焊接法兰，以免烫伤橡胶件。 8、将阀门完全开启，用扳手按照对角线次序将螺栓拧紧，无需垫圈，
切勿将螺栓拧的过紧，以防造成阀圈的严重变形，启闭扭矩过大。 9、安装蝶阀前要检查管道，确保管道内无焊渣等异物 10、蝶阀阀体手动启闭阻力适中，蝶阀扭矩与所选执行器扭矩匹配。 11、安装完毕后，对气动蝶阀进行调试(正常情况下供气压力为0.4~0.6MPa)，调试运行时须手动操作电磁阀启闭(将电磁阀线圈失电后手动操作方可有效)，观察气动蝶阀的启闭情况。如果在调试运行过程中发现阀门在启闭过程初始时有些吃力，之后正常，则需要将气缸行程调小(把气缸两端行程调节螺丝同时往里调一点，调整时需将阀门运行到开位置，然后将气源关掉再调)，直至阀门启闭动作顺滑且关闭无泄漏。还需要注意的是，可调型消音器可以调节阀门的启闭速度，但不可调得过小，否则可能引起阀门不动作。 12、在安装前应保持干燥，不可露天存放。
气动活塞式蝶阀-D641X-16C
【气动活塞调节蝶阀】ZSRW、ZSCW-上海威蝶阀门 ZSRW、ZSCW气动活塞调节蝶阀输入控制信号（4-20mADC或1-5VDC）气源即可控制运转，结构简单紧凑，加工方便，易制成大口径，具有自清洗作用，阻力系数小，流通能力大。适用于悬浮颗粒的流体及浓、浊浆状流体的调节。干净介质，可选用阀板加软密封（橡胶圈、四氟圈）来减少泄漏（可达0.01%），高温高压工况可选用三偏心硬密封阀体。订货时要予以注明即可。 1.【动活塞调节蝶阀】参数 公称通径 mm 50801001251502002503003504004505006007008009001000额定流量 系数Kv 8522034053077013602130306041605450690085001220016600217002754034000公称压力 MPa 0.6 额定转 角° 70 信号压力 KPa 20～100 流量特性近似等百分比 介质温 度℃ -20～200(常温) ； -40～450(中温) ； -40～600(高温) 接管法兰按JB78-59对夹式法兰连接 信号连接 螺孔 M16×1.5 配用执行机构薄 膜 式 ZMA-2ZMA-3ZMA-4ZMA-5 活 塞 式 ZSC-45 阀体材质ZG230-450；1Cr18Ni9； ZG1Cr18Ni9Ti、ZGOCr18Ni12Mo2Ti 可配附件手轮、定位器、空气过滤减压器等。 2.【气动活塞调节蝶阀】执行器参数 型号活塞直径 mm有效面积 cm2最大行程 mm 最大操作压力 KPa 最大输出力 N ZSC-452504846050021800性能指标
气动阀组成及工作原理
气动阀组成及工作原理 内容提要 气动控制阀是指在气动系统中控制气流的压力、流量和流动方向，并保证气动执行元件或机构正常工作的各类气动元件。控制和调节压缩空气压力的元件称为压力控制阀。 一、气动阀门系统各部分功能和用途 ①气动执行器：分为双动型和单动型。双动气动执行器：对阀门 开启和关闭的两位式控制。单动气动执行器（弹簧复位型）：在气路切断或故障，阀门自动开启或关闭。 ②阀门：阀门是流体输送系统中的控制部件。 ③电磁阀：分为单电控电磁阀和双电控电磁阀。单电控电磁阀： 供电时阀门打开或关闭，断电时阀门关闭或打开。双电控电磁阀：一个线圈得电时阀门打开，另一个线圈得电时阀门关闭。 ④限位开关：远距离传送阀门的开关位置的信号。有机械式、接 近式、感应式。 ⑤气电定位器：根据电流信号 (标准4-20mA)的大小对阀门的介 质流量调节控制。 ⑥气源处理三联件：包括空气减压阀、过滤器、油雾器，对气源 稳压、清洁、运动部件润滑作用。 ⑦手动操作机构：在自动控制不正常情况下手动操作。 ⑧消声器：安装在电磁阀的排气口，降低噪声。
⑨快插接头：一端连接于电磁阀或执行器，另一端将气管直接插 入即可使用。 ⑩空压机：是压缩空气的气压发生装置。 11 气管：有软管、紫铜管、不锈钢。常用规格有6mm、8mm。 气动开关型阀门系统构成： ①气动执行器+②阀门+③电磁阀+④限位开关+⑥气源处理三联件+⑦手动操作机构+⑧消声器+⑨快插接头+⑩空气压缩机+11气管 （其中④、⑥、⑦、⑧、⑨项可根据现场实际情况选配。） 气动调节型阀门系统构成： ①气动执行器+②阀门+⑤气电定位器+⑥气源处理三联件+⑦手动操作机构+⑧消声器+⑨快插接头+⑩空气压缩机+11气管 （其中⑦、⑧、⑨项可根据现场实际情况选配。） 二、气动开关阀 气动开关阀就是以压缩空气（空压机）为动力源，通过电磁阀换向去驱动气动执行器，气动执行器带动阀门，实现阀门的开关。下为单动气动开关型蝶阀实图。
质量保证承诺
1）严格按照合同要求,提供符合设计标准、质量合格的产品。 2）严格检查和控制原材料、原器件、配套的进厂质量。 3）保证所供设备加工工艺完善、检测手段完备。产品决不带缺陷出厂；出厂前试验和检验项目及执行标准按有关标准执行。 4）对涉及分包商的供货、质量、设备性能、技术接口、服务等方面问题负全部责任。按合同规定的关键部件分包商均符合有关资质的要求，并经需方认可。 5）合同规定向监造单位提供有关部门标准和图纸，并为监造提供方便。对监造设备的停工待检部位提前通知需方及监造代表，需方可派有关技术人员去供方现场监制。 6）对设备制造过程中出现的质量缺陷及时向需方和监造代表通报，不隐瞒。若设备缺陷超过合同规定的标准，我方无条件更换。在安装和试运过程中，设备出现质量问题，光处理问题，再分清责任，一切以满足工程进度需要为准则。 7）为所供的设备在制造、运输、装卸过程中投保，一旦发生意外，我方将按需方要求对所供设备尽快进行免费更换、修理，我方按招标方提出的时间派专业人员到现场指导安装，提供有关的技术服务。 8）在开箱过程中发现缺件及其他原因引起的零部件丢失，我方负责尽快免费补齐所缺零部件。在设备的安装、调试过程中以及今后在设备运行中发现的质量问题，如没有原因，我方将承担责任，赔偿需方所受到的直接经济损失。 9）投标设备质保期为12月。质保期内无偿提供由于设备本身质量原因造成损坏的零部件。 10）我公司承诺：我方按工期进度完货，保证所供货物质量及良好的售后服务。
产品质量保证 1. 产品设计制造工艺及加工措施： 1．1 阀门主要零件材料化学成份、机械性能符合中华人民共和国国家材料标准的规定。铸件阀门表面质量按MSS SP-55的规定，材料的修补按ASME B31.3的规定。 1．2 阀体的材料有专门定点的合格分供商厂家提供，对阀体材质的质量有严格的人员把关，毛坯出厂提供合格证和材质检验报告。 1．3 阀门外表内腔均经喷丸、打磨处理，并经高压防锈液清洁内腔污渍后高温加热去油污喷涂防锈剂。 2. 本厂产品的制造精度有工艺、工装保证，设计制造按有关设计工艺标准严格执行。每一个 生产工序有检验把关，对每一个零件检验，产品装配后对每一台阀门进行性能和压力试验，符合产品设计图和生产、制造标准。 3. 本厂产品生产过程采用先进的工艺加工手段，拥有各类完善的机械加工及检测设备，能满 足产品设计及工艺要求，满足产品设计图的需要。 4. 阀门整台组装后，按国家检验标准进行阀门压力试验和整体调试，使阀门运转灵活、无卡 阻现象，密封件应接触良好，以保证阀门热态工作运行条件下，动作灵活，密封良好。 5. 阀门调试完毕后，整体包装汽车运输至现场。 6. 未尽事宜按有关规范、标准执行。 工厂检验 1．所有阀门产品及其主要零部件，出厂前必须进行测试检验，合格后方能出厂。直径大于等于DN200mm的各种阀门，在产品出厂前，买方代表有权到卖方工厂目击试验。
气动调节阀选型及计算
气动调节阀选型及计算 执行器是控制系统的终端控制元件，是重要的环节，气动调节阀在常用的执行器中约占85﹪以上。控制系统中因气动调节阀造成不能投运或运行不良者有占50﹪-60﹪以上。其中除提供的工艺参数出入较大，阀制造质量欠佳和使用不当外，选型与计算的方法不妥则是一个相当突出的因素。因此，如何合理正确地选择和计算气动调节阀就是自控设计中至关重要的问题了。 调节阀按调节仪表的控制信号，直接调节流体的流量，在控制系统中起着十分重要的作用。要根据使用条件和用途来选择调节阀。选择调节阀项目有：结构型式、公称通经、压力－温度等级、管道连接、上阀盖型式、流量特性、材料及执行机构等。深入研究各个项目和它们之间的相互关系，是极其重要的。选择调节阀必须知道控制系统的各种工艺参数，以及调节仪表、管道连接等基本条件，才能正确地选择调节阀。下面为一般选用调节阀的基本准则：(图一、图二)
（图一） 调节阀的选择 工艺流体条件 流体名称、流量、进/出口 确认选择条件 压力、全开/全关时压差、温度、 比重、粘度、泥浆等。 选择品种规格 调节仪表条件 流量特性、作用型式、调节 仪表输出信号等。 写出规格书 管道连接条件 公称压力、法兰连接型式、 材料等。 （图二） 选型和计算（定尺寸）是选择一个调节阀的两个重要部分。它们是不同的，然而又是互相关联的。以往，各工业部门的自控设计的选阀工作有些基本上没有考虑到它们之间的在联系。对国一般产品来说，用一组工艺参数计算两个不同阀型的流通能力，临界条件下的计算结果最大可相差40％以上。
不同结构的调节阀有其各自的压力恢复特性。此特性用压力恢复系数F L或最大有效压差比X T表示。一般的单、双座阀等属于低压力恢复阀，F L和X T较大；蝶阀和球阀等属于高压力恢复阀，F L和X T较小；偏心旋转阀则介于两者之间。参数F L和X T的引入有助于在计算中根据已知的工艺参数来确定真正有效压差，以计算出精确的流通能力。 F L和X T的数值必须在阀型选定之后才能获得，而阀型的选定不仅与流体的性状、压力、温度、腐蚀性等因素有关，并且与流通能力、可调围、允许压差等参数有关；但是这些参数必须经计算后才能得到，而往往由于这些参数的限制又必须改选阀型；因此问题的关键就在于要设计出一套合理的方法和步骤，把选型和计算作为一个有机的整体综合起来考虑。 气动调节阀选型和计算包括以下几部分。 1.气动调节阀的选型和选材 调节阀的选型按照工艺和自控专业提出的各项要求进行。在选型中主要考虑以下各个方面：流体的性状、静压、温度、压差、腐蚀性、对阀的泄漏要求、阀的动作方式、管道配置、以及流通能力和可调围等。 流体腐蚀性的影响主要体现在阀体和阀芯材料的选择上。由于不能排除某些材料只许在某种特殊的阀型中使用的限制条件，因此并不是每种阀型均可任意选择材料。阀体材料的选取主要考虑流体介质的腐蚀性、静压和材料的许用温度。阀芯材料的选取主要考虑流体介质
中国阀门行业百强企业名单
中国阀门行业百强企业名单(发布日期:2009年11月27日) 中国阀门行业百强企业名单为阀门网友提供参考，中国阀门行业企业排名不分先后，序号仅为数量统计。 1. 苏州纽威阀门有限公司 2. 中核苏阀科技实业股份有限公司 3. 浙江超达阀门股份有限公司 4. 兰州高压阀门有限公司 5. 广东省明珠集团股份有限公司 6. 湖北洪城通用机械股份有限公司 7. 自贡高压阀门股份有限公司 8. 保一集团有限公司 9. 良精集团阀门有限公司 10. 伯特利阀门集团有限公司 11. 宣达实业集团有限公司 12. 荣成市高压泵阀厂 13. 安徽省白湖阀门厂有限责任公司 14. 浙江五洲阀门有限公司 15. 河南省高山阀门有限公司 16. 环球阀门集团有限公司 17. 河南上蝶阀门股份有限公司 18. 上海开维喜阀门有限公司 19. 慎江阀门有限公司 20. 沈阳盛世高中压阀门有限公司 21. 北京基士敦阀门有限公司 22. 大众阀门集团有限公司 23. 江苏神通阀门有限公司 24. 丹佛斯（天津）有限公司 25. 江南阀门有限公司 26. 河南郑州蝶阀股份有限公司 27. 高能阀门集团有限公司 28. 斯派莎克工程（中国）有限公司 29. 河南开封高压阀门有限公司 30. 成都乘风阀门有限公司 31. 北京市阀门总厂有限责任公司 32. 中山铁王管阀有限公司 33. 上海冠龙阀门机械有限公司 34. 浙江浙东高中压阀门制造有限公司 35. 郑州市蝶阀厂 36. 上海浦东汉威阀门有限公司 37. 精工阀门有限公司
38. 天津大站集团有限公司 39. 无锡市工装自控工程有限公司 40. 大连大高阀门有限公司 41. 自贡东方锅炉阀门有限公司 42. 江苏江恒阀业有限公司 43. 莱州市东升阀门有限公司 44. 凯喜姆阀门有限公司 45. 山东益都阀门厂 46. 郑州高压阀门厂 47. 西安泵阀总厂有限公司 48. 凯泰阀门（集团）有限公司 49. 特福隆集团有限公司 50. 湖北高中压阀门有限责任公司 51. 郑州市荥阳通用阀门厂 52. 石家庄三环阀门股份有限公司 53. 天津塘沽瓦特斯阀门有限公司 54. 上海耐莱斯詹姆斯伯雷阀门有限公司 55. 永一阀门集团 56. 上玉阀门集团 57. 诸城市石龙阀门有限公司 58. 天津沃茨阀门有限公司 59. 苏州凯孚阀门有限公司 60. 克瑞宁晋阀门有限公司 61. 博雷控制系统(浙江)有限公司 62. 上海阀门厂 63. 安徽省屯溪高压阀门有限公司 64. 上海良工阀门厂有限公司 65. 大连北村阀门有限公司 66. 株洲南方阀门股份有限公司 67. 上海科科阀门有限公司 68. 诸城市龙兴阀门有限公司 69. 天津渤海阀门集团有限公司 70. 浙江中核阀门科技有限公司 71. 华东阀门有限公司 72. 罗浮阀门集团有限公司 73. 温州挺宇集团有限公司 74. 浙江方正阀门制造有限公司 75. 浙江生贵阀门有限公司 76. 浙江维都利阀门制造有限公司 77. 四川精控阀门制造有限公司 78. 百强阀门有限公司 79. 南通阀门厂
气动阀门的控制常识
气动阀门的控制常识 点击次数：360 发布时间：2009-12-6 11:33:52 气动阀门的控制常识 概述 一、气动控制阀的分类 气动控制阀是指在气动系统中控制气流的压力、流量和流动方向，并保证气动执行元件或机构正常工作的各类气动元件。控制和调节压缩空气压力的元件称为压力控制阀。控制和调节压缩空气流量的元件称为流量控制阀。改变和控制气流流动方向的元件称为方向控制阀。 除上述三类控制阀外，还有能实现一定逻辑功能的逻辑元件，包括元件内部无可动部件的射流元件和有可动部件的气动逻辑元件。在结构原理上，逻辑元件基本上和方向控制阀相同，仅仅是体积和通径较小，一般用来实现信号的逻辑运算功能。近年来，随着气动元件的小型化以及PLC控制在气动系统中的大量应用，气动逻辑元件的应用范围正在逐渐减小。 从控制方式来分，气动控制可分为断续控制和连续控制两类。在断续控制系统中，通常要用压力控制阀、流量控制阀和方向控制阀来实现程序动作；连续控制系统中，除了要用压力、流量控制阀外，还要采用伺服、比例控制阀等，以便对系统进行连续控制。气动控制阀分类如图4.1。 二、气动控制阀和液压阀的比较
（一）使用的能源不同 气动元件和装置可采用空压站集中供气的方法，根据使用要求和控制点的不同来调节各自减压阀的工作压力。液压阀都设有回油管路，便于油箱收集用过的液压油。气动控制阀可以通过排气口直接把压缩空气向大气排放。 （二）对泄漏的要求不同 液压阀对向外的泄漏要求严格，而对元件内部的少量泄漏却是允许的。对气动控制阀来说，除间隙密封的阀外，原则上不允许内部泄漏。气动阀的内部泄漏有导致事故的危险。 对气动管道来说，允许有少许泄漏；而液压管道的泄漏将造成系统压力下降和对环境的污染。 （三）对润滑的要求不同 液压系统的工作介质为液压油，液压阀不存在对润滑的要求；气动系统的工作介质为空气，空气无润滑性，因此许多气动阀需要油雾润滑。阀的零件应选择不易受水腐蚀的材料，或者采取必要的防锈措施。 （四）压力范围不同 气动阀的工作压力范围比液压阀低。气动阀的工作压力通常为10bar以内，少数可达到40bar以内。但液压阀的工作压力都很高（通常在50Mpa以内）。若气动阀在超过最高容许压力下使用。往往会发生严重事故。 （五）使用特点不同 一般气动阀比液压阀结构紧凑、重量轻，易于集成安装，阀的工作频率高、使用寿命长。气动阀正向低功率、小型化方向发展，已出现功率只有0.5W的低功率电磁阀。可与微机和PLC可编程控制器直接连接，也可与电子器件一起安装在印刷线路板上，通过标准板接通气电回路，省却了大量配线，适用于气动工业机械手、复杂的生产制造装配线等场合 三、气动控制阀的结构特性 气动控制阀的结构可分解成阀体（包含阀座和阀孔等）和阀心两部分，根据两者的相对位置，有常闭型和常开型两种。阀从结构上可以分为：截止式、滑柱式和滑板式三类阀。 （一）截止式阀的结构及特性 截止式阀的阀心沿着阀座的轴向移动，控制进气和排气。图4.2所示为二通截止式阀的基本结构。图4.2a中，在阀的P口输入工作气压后，阀芯在弹簧和气体压力作用下紧压在阀座上，压缩空气不能从A口流出；图4.2b为阀杆受到向下的作用力后，阀芯向下移动，脱离阀座，压缩空气就能从P口流向A口输出。这就是截止式阀的切换原理。
气动蝶阀说明书
气动硬密封三偏心蝶阀 使 用 说 明 书
1.产品概述 气动蝶阀具有优良的切断性能和调节性能，其阀板与密封组件采用了金属U型弹性阀座和三偏心阀板结构。阀板形状为椭圆形圆锥体。当阀门打开时，椭圆形圆锥体密封面先脱离U形弹性阀座，然后再旋转，这样可降低摩擦阻力和磨损。当阀门关闭时阀板旋转，在偏心轴的作用下阀板向弹性阀座进行自动调整中心，对阀座压紧，使阀座变形，直到阀座与阀板椭圆形圆锥密封面紧密吻合，从而保证密封要求，减少了阀门开启所需的扭矩，延长了阀门的使用寿命。该两大系列产品具有调节及快速切断、调节等三种功能，是经济实用型自动控制阀，特别适用于石化、电力、冶金、轻工等工业部门使用。 2.主要技术参数 2.1 阀体 型式：扁平偏置铸造或锻造阀体 公称通经：DN50—800mm 公称压力：PN1.6、2.5、4.0MPa 连接型式：无法兰对夹式RF型或法兰连接RF型 材料：WCB CF8 CF8M 填料：石棉浸四氟聚四氟乙烯柔性石墨 2.2 阀内组件 阀芯型式：偏心旋转式 阀板材质：WCB镀硬铬、CF8、CF8M 阀座材料：软密封（R型）： 聚四氟乙烯温度范围：-40—+180℃ 对位聚苯温度范围：-40—+300℃ 硬密封（Y型）: 304或316，温度范围：-40—+425℃ 阀轴材料：17-4PH 316 3.主要技术性能指标 表1
8.主要外形尺寸
4.产品结构及工作原理 气动蝶阀主要由气动活塞执行机构及蝶阀阀体部件两大 部分组成。也可配装手操机构或相关附件等组成。 4.1气动活塞执行机构 4.1.1产品结构 气动活塞执行机构主要由气缸缸体、活塞、端盖、齿轮轴、 密封圈及弹簧等组成。分双作用(H)型和单作用(T)型两种。 4.1.2工作原理 （一）双作用型工作原理（标准转向）俯视 （二）单作用型（弹簧复位）工作原理（标准转向）俯视 标准旋转方向是：顺时针关，逆时针开 ※对于关闭压差较大，需要配装拨叉式较大输出力气缸执行机构时，可配装6500RA 型气动活塞执行机构。 4.4空气配管示意图 4.4.1用于开关型 气缸执行机构 球阀阀体部件 空气过滤减压阀（三联件） 电磁换向阀 气动执行装置 当气源压力从2 口进入迫使活塞 分开朝端盖方向 移动，空气从4 口排出，从而获 得逆时针方向旋。 注：气关式（B 型）：失气时，阀位保持（F L ）；气开式（K 型）：失气时，阀位保持（FL ）。 当气源压力从4口进入迫使活塞合拢，空气从2口排出，从而获得顺时针方向旋转。 当气源压力从2 口进入迫使活塞 分开朝端盖方向 移动，同时压缩弹簧，空气从4 口排出，从而获 得逆时针方向旋。 失气或失电时，弹簧使活塞合拢，空气从2口排出，从而获得顺时针方向旋转。 注：气关式（B 型）：失气时阀位开（F0）；气开式（K 型）：失气时阀位关（FC ）。 手操机构