垃圾填埋场防渗系统施工与验收资料.
垃圾填埋场防渗系统
1、土工膜施工工艺
1.1、土工膜铺设工艺流程
土工膜铺设分项工程包括从材料裁剪，到试焊、调试焊接设备、锚固、检查验收等全过程。具体的技术方案流程如下图1-1：
图1-1 土工膜铺设工艺流程图
1.2、土工膜焊缝构造
土工膜的施工焊接主要有二种方法：双缝热合焊接和单缝挤压焊接，其操作应符合相关规范要求。
具体的焊缝构造见图1-2：
1.3、HDPE 土工膜焊接技术方案
1.3.1、双缝热合焊机焊接
①、 双缝热合焊机焊接程序图
双缝热合焊机能一次完成一组双焊缝，并形成一个可充气检漏的空腔，可以使焊缝的检漏方法由真空法改进成充气法，极大的提高了工作效率。其焊接程序见图1-3。
≥500≥500避不开十字接缝时加D≥300mm补丁
用挤压熔焊机焊接（堆焊单焊缝）
用挤压熔焊机焊接
切取检验样件处加补丁
一般焊缝用楔焊机焊接
|Δ2.5|Δ
熔接区
堆焊焊缝
熔接区，形成双焊缝上幅膜下幅膜
焊缝检漏用空腔上幅膜下幅膜热合双焊缝构造堆焊单焊缝构造
（热合双焊缝）
图
1-2 焊缝构造
②、双缝热合焊机的技术和工艺要求如下：
铺膜前，向工程师递交详细的铺膜图和进度计划表；
对铺膜后的搭接宽度的检查：HDPE膜焊接接缝搭接长度为100㎜。
在焊接前，要对搭接的200㎜左右范围内的膜面进行清理，用湿抹布擦掉灰尘、污物，使这部分保持清洁、干燥。
焊接部位不得有划伤、污点、水分、灰尘以及其他妨碍焊接和影响施工质量的杂质；
试焊。在正式焊接操作之前，应根据经验先设定设备参数，取300×600㎜的小块膜进行试焊。然后在拉伸机上进行焊缝的剪切和剥离试验，如果不低于规定数值，则锁定参
数，并以此为据开始正式焊接。否则，要重新确定参数，直到试验合格时为止。当温度、风速有较大变化时，亦应及时调整参数，重做试验，以确保用与施工的焊机性能、现场条件、产品质量符合规范要求。试焊成功或失败的评定标准按照图所示。对粘结的焊缝进行剪切和剥离检验时，只能膜被撕坏，不能出现焊口的破坏（即FTB）。
图1-4 双缝热合焊机试焊焊件质量评判示意图
1.3.2、挤压熔焊机焊接
①、挤压熔焊机焊接程序图
对于大面积的HDPE土工膜，主要是使用双缝热合焊机进行焊接。但对于非直接搭接的部位以及局部修补、加强处理等情况下，都必须使用挤压熔焊机。挤压熔焊接的操作程序见图1-5。
图1-5 挤压熔焊机焊接程序图
②、挤压熔焊机的技术和工艺要求如下：
铺膜前，向工程师递交详细的铺膜图和进度计划表；
检查接缝处基层是否平整、坚实，如有异物，应事先处理妥善。
检查焊缝处的搭接宽度是否合适（≥60㎜），接缝处的
膜面应平整，松紧适中，不致形成“鱼咀”。
定位粘接：用热风枪将两幅膜的搭接部位粘接。粘接点的间距不宜大于60~80㎜。要控制热风的温度，不可烫坏土工膜，又不得能轻易撕开。
打毛：用打毛机将焊缝处30~40㎜宽度范围内的膜面打毛，达到彻底清洁，形成糙面。以增加其接触面积，但其深度不可超过膜厚的10%、打毛时要轻轻操作，尽量少损伤膜面。
试焊：在正式焊接之前，要取不小于300×600㎜的小样，根据经验初定设备参数进行试焊。然后切取试件，在拉伸机上进行剪切和剥离试验，如果检验结果符合规定，则锁定设备参数依此焊接。否则，重新调机、试焊、检验，直到合格时为止。
试焊成功或失败的评定标准是：
对粘结的焊缝进行剪切和剥离检验时，只能膜被撕坏，不能出现焊口的破坏（即FTB），如图1-6所示。
图1-6 挤压熔焊机试焊焊件质量评判示意图
③、挤压熔焊机焊接操作要点：
焊接时要将机头对正接缝，不得焊偏，不能允许滑焊、跳焊。
焊缝中心的厚度为垫衬厚度的2.5倍，且不低于3㎜。
一条接缝不能连续焊完时，接茬部分已焊焊缝要至少打
毛50㎜，然后进行搭焊。
使用的焊条，入机前必须保持清洁、干燥，不得用有油污、赃物的手套、脏布、棉纱等擦拭焊条。
根据气温情况，对焊缝即时进行冷却处理。
挤压熔焊作业因故中断时，必须慢慢减少焊条挤出量，不可突然中断焊接、重新施工时应从中断处进行打毛后再焊接。
挤压熔焊的作业组由3-4人组成。
进行挤压熔焊机操作的司焊人员必须是专业熟练人员。如果由初级人员操作，必须有熟练工在一旁指导、监视，并由高级工负责签字。
作业组的工作要以司焊人员为中心，紧密配合。
打毛工序要适当先行一步，但不可超越过多；负责冷却的人员必须及时；负责送焊条的人员必须适应焊接的速度。
1.3.3、HDPE 土工膜焊缝的检测
1）对HDPE土工膜的焊接质量检验有非破坏性检验（检漏实验）和破坏性检验两种。热合双焊缝的非破坏性检测常采用充气法，挤压熔焊单焊缝的检漏常采用真空法和电火花法。
2）热合双焊缝的检漏：用充气（正压）法，即将要检验的整段焊缝两端暂时密封，插入特制的空心针头，连通空气压缩机。
具体见下图1-7：
专用针头软管连至空压机等供气装置
焊缝上层A点切口
焊缝上层点切口拟检测的焊缝范围（）压力表
拟检测的焊缝范围（）
封闭切口
封闭针孔软管连至空压机等供气装置
拟检测的焊缝范围（）
焊缝空腔（气道）
焊缝切口封闭切口封闭切口
拟检测的焊缝范围（）
软管连至空压机等供气装置
压力表
压力表
专用针头专用针头
封闭切口封闭针孔检验步骤 1
检验步骤 2
检验步骤 3
图1-7 热合双焊缝非破坏性充气（正压）检验流程示意图
检验步骤1：
将拟检验的焊缝段A 及B 点的焊缝上层膜切开，并将A 、
B 点处空腔封闭；插入针头并封闭；
启动空压机或其他加压装置，在0.21MPa 压力下稳定3-5
分钟，压降不超过1/15，则检验通过。
检验步骤2：
将B 点的焊缝上层膜的封闭处切开，根据气体泄出的声
音判断AB 间气道是否连续、通畅；；
检验步骤3：
将B 的焊缝切开出以及针孔处焊接封闭。
3）真空（负压）法是传统的老方法，即在焊缝上涂上肥皂水，罩上五面密封的真空盒，用真空泵抽真空，在负压下观察有无气泡产生，可以检查出孔洞或不严密之处。
具体见下图1-8： ≥100密封橡胶条
真空盒
观察窗口
负压区域涂肥皂水区域
≥100下一检测区域检测范围重叠≥100真空泵或其它
抽气装置
抽气软管
阀门
真空盒观察窗口
涂肥皂水
区域压力表
图1-8 堆焊单焊缝非破坏性负压检验流程示意图
负压检测程序：
将焊缝检测区域涂肥皂水（要超出真空盒以外100mm ），
然后放置真空盒并压紧；
开启真空泵或其他抽气装置，当真空度达到-0.035MPa 表压，坚持10秒钟，观察是否有气泡产生，无气泡产生为合格；
下一段焊缝检测时，真空盒要和前一段重叠100mm；
D≤300mm的补丁或局部焊缝可用圆形真空罩进行负压检测。
4）电火花检测法系利用HDPE土工膜为电的绝缘体的特点，当仪器扫描到有孔洞或有孔隙和地面连通的部位时，即产生明亮的电火花。
检验步骤：
焊接前在焊缝中置入导线；
用电火花仪对焊缝进行扫描，合格的焊缝为火花束无变化；
有空隙或薄弱的焊缝处将出现明亮火花，火花束集中进入，以此判定不严密部位。
5）破坏性检验：
在工程验收时，无论是热合的双焊缝，还是挤压熔焊的单焊缝，都要进行焊缝的强度检验。按每万平方米取样件一块的标准，由业主、监理指定或随机取样，送国家质量监督部门授权的塑料制品检验、鉴定单位予以检测。焊缝的剪切和剥离强度，不得低于规定标准。
其检测指标详见下表1-6：
表1-6 破坏性检验检测指标
1.3.4、土工膜缺陷的修补
①、对焊接检验切除样件部位、铺焊后发现的材料破损与缺陷、焊接缺陷以及检验时发现的不合格部位等，均应进行修补。
②、修补的程序是：对随时发现的缺陷部位用特制的白笔标注，并加编号记入工作日记，以免修补时漏掉；修补处的编号规则为B1，B2，B3……连续排列；修补方案应经过队长的认可；修补后应抽样（10%~20%）做检漏实验（负压法或电火花法）。
③、补修的方法：
点焊：对材料上小于5㎜的孔洞及局部焊缝的修补完善，可用挤压熔焊机进行点焊。
加盖：对不够厚度或不够严密的挤出焊缝，可用挤压熔焊机补焊一层。
补丁：对大的孔洞、刺破处、膜面严重损伤处、取样处、十字缝交叉处以及其它各种因素造成的缺损部位，均可用加盖补丁方法来修补。补丁尺寸：十字缝处为切角的方形300×300㎜，或D=300㎜。其余情况，一般边长不小于200㎜，补丁边距缺陷处不小于80㎜。
④、修补处的检验：修补任务的操作，只能是在高级工指导下进行；修补后要对成品抽样做检漏实验。
1.4、各部位施工方法
A、HDPE膜的边坡施工
本次施工边坡部分面积大，坡度陡，落差大，边坡形状不规则，增加了施工难度，除要按上述工序部分的要求进行施工外，还要注意以下事项：
①膜卷必须放置在距坡沿2米以外，适当固定安全存放。
②顺坡铺膜，放卷时，须用磨卷展开棒，该装置须在坡沿外1米以外位置安装牢靠。
③铺膜过程当中，对膜保持适度拉力，尽量自然铺放，减少材料的伸缩变形量。
④坡下拉膜与坡上放膜要相互呼应、协调配合，并设有安全指挥人员。
⑤因坡度较大，距坡顶或锚固沟边应力集中区1.5米范
围内不应有水平夹角小于45°的接缝。
⑥试焊合格后，焊机由边坡顶部开始往下焊接，焊接时操作工须在安全绳或绳梯的安全保护下，时刻跟随焊机行走，及时对焊机的各项参数进行微调，保证焊机处于最佳状态运行。
⑦及时对坡顶及坡下磨卷进行锚固，此时须土建专业及时进行锚固沟施工。
⑧铺好HDPE膜应及时用沙袋将接缝处或锚固边压住，防止大风吹动掀移，然后再进行下道工序。
⑨在边坡膜的施工过程当中，要时刻注意气温高低对HDPE膜热膨胀系数的影响，尽量避开中午高温或夜间低温施工，以防止膜片收缩悬空或膨胀堆积现象发生。根据本单位的施工经验，尽可能降低坡面磨卷施工的伸缩量。
B、HDPE膜的场底施工
场底面积宽阔，裁膜工作量较小，运输方便，挤压焊使用较少，铺设速度较快。本着先四周后中间的施工原则，按照上述工序过程进行施工即可。
C、HDPE膜的特殊部位施工
本次施工在锚固沟处、膜与构筑物封闭处以及膜穿管处等无法采用正常工艺焊接，需采用特殊工艺进行施工，如模具焊接工艺、连接锁预埋工艺、土工膜封套工艺等，具体方法待施工时应用。
危险废物填埋场防渗系统施工技术要求
危险废物填埋场防渗系统施工技术要求 危险废物填埋场土基清理、碾压方法及要求： 1、填埋库区底先用平地机刮平、水准仪找平、人工配合清理平整，并夯实紧密，场地内杂草、石头、杂物及表层虚土应彻底清除，不得存在松动的土体和块石，确保基础边坡的稳定。 2、对棱角较大的岩石区域，土工膜铺设前应先将岩石区域处理平整，然后用水泥砂浆抹平。在槽底先在场底用手锤钉小方木（小方木长5cm，2cmx2cm见方），小方木间距为5m,梅花式，用水准仪将槽底设计标高+20cm 高程线，刻画在小方木上，高处用人工铲平，低处用挖槽的种植土筛完后垫至设计标高。用12t碾压机排压后，通过取样试验达到设计要求，基面必须平整，无开裂，无明显的尖突、凹陷，其平整度在允许的范围内平缓变化，坡度均匀，坡向一致，符合图纸要求。对于基坑的边坡按图纸的平面尺寸，在坑底的下端及上端钉小方木挂线，每10~15m挂一趟线，按线将边坡修平整，基面上的阴阳角处做到圆滑过渡半径<10cm，边坡表面无砖石块，无颗粒状硬杂质，无树枝，无杂草等，整个基坑表面通过验收合格再进行下一道工序施工。 膨润土毯、HDPE土工膜和无纺布铺设施工要求： 1、膨润土毯及HDPE 土工膜铺设以前应请监理工程师对现场条件进行全面确认，保证填埋库区的基础表面平整，没有凹凸不平现象，裂缝、无尖刺颗粒、硬杂物等存在，无可能破坏土工膜的各种异物，并对防渗材料的质量（知项性能指标表面是否有气泡、孔洞、皱纹、破损等）进行严格
检查，确认无误后方可进行铺设。 2、膨润土毯及HDPE 土工膜验收检验的取样应按连续生产同一牌号原料、同一配方、同一规格、同一工艺的产品，检验项目接膨润土毯及HDPE 土工膜性能内容执行，配套的颗粒膨润土粉应使用生产产商推荐的并与膨润土毯中相同的钠基膨润土，并检查在运输过程中有无破损，断裂等现象，须验明产品标识。 3、铺设每卷材料应进行编号，并按顺序进行铺设。土工膜编号后由监理工程师存档，以便检测。 4、现场施工的土工膜材料不得长时间暴露，并远离火源，膨润土防水毯的储存及配套的膨润土粉都必须用塑料布或防渗膜遮盖，铺设的膨润土防水毯不得无遮盖过夜，避免过早水化。 5、在铺设过程中，工作人员不得穿对膨润土防水毯、土工膜有损伤的鞋子，不得在铺设现场吸烟和进行其它能损坏膨润土防水毯，土工膜的活动。 6、铺设膨润土毯前应注意铺设的正反方向，铺设时应尽量减少膨润土毯在地基上的拖拉，以免膨润土毯受到损坏，如有需要，可以在地面上加放一层临时的土工织物，以减少摩擦。 7、对铺设好的防渗材料应及时压放土袋，以防被风刮走。 8、土工膜室外施工应在气温5℃以上，风力四级以下，并无雨、无雪的天气进行。 9、不允许任何车辆直接在膨润土毯、HDPE 土工膜及无纺布上行驶。
防排烟系统施工方案与技术措施
防排烟系统施工方案与技术措施 本工程涉及专业较多，为圆满实现工程的工期、质量目标，一方面，我们在施工方案上要充分发挥我公司的专业技术优势、机械化施工优势，在项目部的统筹组织下，细化作业工序，合理搭配，进行立体交叉作业，合理的安排工作面；另一方面，运用系统论的概念和方法，编制施工工艺流程、分部分项工程的施工方案和技术保证措施，通过加强工序管理，建立严密、高效的管理体系，优化组合、动态管理，实现从施工准备、物料供应到工程施工安装的全程质量管理，使质量管理工作制度化、标准化。机械防排烟系统包括：正压送风系统和排烟系统。 1、施工条件： (1)管道的密闭套管在土建模板封闭前进行安装。 (2)明装托、吊管道必须在车库的结构顶板完成后进行。 (3)管道安装在结构完成后墙面未装修前进行进行，应有明确的标高线。 2.工艺流程： 施工准备→风管及部件制作→风管及部件安装→风管漏光、漏风检查→管道防腐→单机试运转→系统联合试运转调试。 3、风管及部件制作： ①、风管及部件选用的材料符合设计和规范要求。 ②、风管及部件的几何尺寸，外观质量符合设计和规范要求。 ③、风管及部件法兰的规格、型号符合设计和规范要求，且风管法兰具有互换性。 ④、风管及法兰的防腐符合设计和规范要求。
4、风管及部件的安装： ①、支、吊架的安装间距，要符合规范要求。固定要垂直、牢固，以保证施工质量和美观的要求。 ②、风管及部件安装过程中不得有使风管及部件发生变形或使风管截面减少的操作行为。③、风管法兰的垫料厚度宜为3-5mm。 ④、管道的安装，应按自下而上、先里后外、先大后小的原则，按设计及规范的要求进行。保证横平竖直。 ⑤、管道穿墙、过楼板处，应加套管，管道连接件及接口部位不应置于套管内。穿墙套管长度不得小于墙厚。套管与管道的间隙，应采用不燃材料填塞密实。 ⑥、对所安装完毕的敞开管口需进行临时封堵，以防建筑垃圾、砂浆等灌入。 5、风机及系统组件、配件、其他设备安装： 风机、系统组件、配件及其他设备安装施工前，应对系统采用的其他设备、材料进行现场检查，并应符合设计和规范要求。风机的安装，应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275的有关规定。风机与风管连接处应设置柔性连接管，柔性连接管不得作变径。风管阀门安装位置、方向应正确；阀内应清洁、无堵塞、无渗漏；阀门的执行器应有明显的启闭标志，且不得有妨碍其动作的障碍物。消声器的安装位置、高度符合规范要求；静压箱的安装位置、规格尺寸满足设计要求。消声器和消声弯头应单设支架，其重量不得由风管承受。 6、系统的漏风和漏光检测： 管道安装完毕后，应进行漏光和漏风检测。漏风量、漏光量满足设计和规范要求。 7、系统调试： 系统安装完毕后，应进行系统性能调试。系统调试的内容包括：单机试运转、联合试
垃圾填埋场防渗系统施工和验收资料
垃圾填埋场防渗系统 1、土工膜施工工艺 1.1、土工膜铺设工艺流程 土工膜铺设分项工程包括从材料裁剪，到试焊、调试焊接设备、锚固、检查验收等全过程。具体的技术方案流程如下图1-1：
图1-1 土工膜铺设工艺流程图 1.2、土工膜焊缝构造 土工膜的施工焊接主要有二种方法：双缝热合焊接和单缝挤压焊接，其操作应符合相关规范要求。 具体的焊缝构造见图1-2： 1.3、HDPE 土工膜焊接技术方案 1.3.1、双缝热合焊机焊接 ①、 双缝热合焊机焊接程序图 双缝热合焊机能一次完成一组双焊缝，并形成一个可充气检漏的空腔，可以使焊缝的检漏方法由真空法改进成充气法，极大的提高了工作效率。其焊接程序见图1-3。 ≥500≥500避不开十字接缝时加D≥300mm补丁 用挤压熔焊机焊接（堆焊单焊缝） 用挤压熔焊机焊接 切取检验样件处加补丁 一般焊缝用楔焊机焊接 |Δ2.5|Δ 熔接区 堆焊焊缝 熔接区，形成双焊缝上幅膜下幅膜 焊缝检漏用空腔上幅膜下幅膜热合双焊缝构造堆焊单焊缝构造 （热合双焊缝）
图 1-2 焊缝构造 ②、双缝热合焊机的技术和工艺要求如下： 铺膜前，向工程师递交详细的铺膜图和进度计划表； 对铺膜后的搭接宽度的检查：HDPE膜焊接接缝搭接长度为100㎜。 在焊接前，要对搭接的200㎜左右范围内的膜面进行清理，用湿抹布擦掉灰尘、污物，使这部分保持清洁、干燥。 焊接部位不得有划伤、污点、水分、灰尘以及其他妨碍焊接和影响施工质量的杂质； 试焊。在正式焊接操作之前，应根据经验先设定设备参数，取300×600㎜的小块膜进行试焊。然后在拉伸机上进行
焊缝的剪切和剥离试验，如果不低于规定数值，则锁定参数，并以此为据开始正式焊接。否则，要重新确定参数，直到试验合格时为止。当温度、风速有较大变化时，亦应及时调整参数，重做试验，以确保用与施工的焊机性能、现场条件、产品质量符合规范要求。试焊成功或失败的评定标准按照图所示。对粘结的焊缝进行剪切和剥离检验时，只能膜被撕坏，不能出现焊口的破坏（即FTB）。
垃圾场防渗工程施工方案
垃圾场防渗工程施 工方案
垃圾填埋场防渗工程施工方案 1.施工组织机构 （1）公司对本工程项目施行“项目法”施工，建立以公司经理总体控制工程施工，项目经理全权负责该工程的经营、技术、质量、进度和安全等管理工作，由公司总工程师及有关科室组成项目保证机构，直接对项目部进行对口管理。（2）项目部劳务层公司拟定项目经理具体管理，采用操作能力强，技术高，精干的施工队伍作为项目部的劳务层，项目部所有作业班组在持证上岗，优化组合的基础上，实行整建制调动，以增强施工实力。 2、材料准备 根据施工进度计划及施工预算中的工料分析，编制工程所需物资的供应计划及确定进场时间，作为备料、供料、库储、堆放及运输的依据。根据材料用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。材料根据现场堆场面积，分批进场，具体分批次数和每批数量由现场项目经理确定，材料进场后按现场指定的位置堆放整齐，并做好保管工作。材料进场前，应对其进行检验和验收，合格后方可进入施工现场，不合格材料严禁进入施工现场。 3、施工机具准备 根据施工进度计划及施工方案中的的机械设备需求，编制工程所需机械设备的进场计划，作为施工所需设备的依据。当前我们
我公司已经配置了满足本项目的施工工具备用，只要工程开工，所需机械设备会就会到位。如“设备清单”中涉及的机械设备，实际施工时将根据工程现场实际情况及具体需要进行具体选用并确定具体数量。 4、人员准备 根据拟定的组织机构建立项目施工管理层，并选派高素质的施工作业队伍进行施工。根据施工进度计划的要求，制定各施工阶段的劳动力需用量计划。对施工人员进行必要的技术、安全教育，树立“质量第一、安全第一”的正思想，遵守有关施工及安全的技术规范，遵守地方治安法规。施工人员进场后，应做好后勤工作的安排，全面考虑衣、食、住、医等方面的问题，使生活条件得到保障。 5、技术准备 5.1了解设计图纸，掌握主要施工方法及细部构造的施工工艺，按工期要求和总包单位的要求安排材料、机具、人员进入施工现场。 5.2按施工方案和技术规程对操作者做工艺、安全，责任交底并下达作业指导书。 5.3技术工人是经过严格的施工和安全技术培训的人员。 5.4认真做好材料进场验收检验工作，材料储存以及配送工作。 5.5做好施工过程中的检验记录和设备运行情况记录。 2、方案规划
垃圾填埋场防渗系统材料选用与设计
莱芜市金瑞祥工程材料有限公司- 丙纶土工布莱芜土工膜莱芜土工布莱芜复合膜垃圾填埋场防渗系统材料选用与设计 来源：莱芜市金瑞祥工程材料有限公司 近年来，随着生产垃圾、生活垃圾、商业垃圾和旅游垃圾等大量固废的产生，卫生填埋场成为城市垃圾最终处理的方式之一。卫生填埋场简言之就是在铺设良好防渗性能衬垫的场地上，将固体废弃物铺成一定厚度的薄层，加以机械压实，并分层加土覆盖消毒。其中防渗系统的处理及材料的选用是填埋场设计的主要核心所在。目前国内外采用的防渗衬层效果比较好的主要有以下几种： 1.高密度聚乙烯土工膜： 高密度聚乙烯（HDPE）土工膜是卫生填埋场中最广泛的土工膜，这是高分子聚乙烯通过吹塑或压延制成的具有很强耐久性的防渗材料。主要特征：化学性能稳定，垃圾渗滤液不会对其构成威胁，低渗透性，确保地下水和雨水渗透液不会渗过衬垫，甲烷气体不会溢出排放系统，抗紫外线性能稳定。HDPE中的炭黑加强了抗紫外线能力。不含增塑剂，解决了暴露在紫外线下北分解的问题。 HDPE膜分为光面和糙面两种，光面用于库底，糙面增加防滑功能，解决库坡挂不住膜和导排层的问题。传统的糙面土工膜采用氮气发泡技术，强力损失50%,形成了力学指标和防滑功能的矛盾，目前国外和国内大厂家发明了柱点防滑糙面土工膜，力学指标完全等同于光面膜，又加强防滑功能，是理想的库坡防渗材料。 封场覆盖HDPE膜后，形成有效遮盖，可减少恶臭排放，控制苍蝇滋生。这种HDPE膜为双面，其中一面墨绿色（环保色）外形美观，视觉效果好，也兼备了抗紫外线等功能。 2.膨润土防水毯（GCL） GCL是膨润土夹在土工织物中间或连接在土工膜上复合制成的，它是目前国内外填埋场应用最广泛的防渗材料之一，通常与土工膜配合使用。GCL主要特征是：膨润土容水量＞8%，单位面积质量＞4.5g/m2,渗透系数＜1×10-9cm/s。它的突出特点是利用高性能混土水反应时体积膨胀13-16倍的特性对损伤部位及3mm体内裂纹进行自我修补，同时它具有永久防水效果、高强度、高延伸率，耐腐蚀及耐冲击性。 3.无纺土工织物 无纺土工织物简称无纺布，是卫生填埋场防渗设计和施工必备材料。按材料类别分为抗老化丙纶短纤针刺土工布、涤纶短纤土工布和长纤无纺土工布。卫生填埋场考虑到抗风吹、抗冲刷、耐酸碱，导排性能等因素，宜采用抗老化聚丙烯无纺土工布。 4.复合排水网 地下水收集导排系统，封场排气层，排水层顶破应采用三维网芯的复合排水网。
输送垃圾填埋场防渗【机械工程】
3.2.4填埋场主要机械设备 垃圾填埋场的主要设备有压实机、推土机、装载机、地磅、挖掘机、运输卡车等。3.2.5防渗工程（水平防渗及垂直防渗） 根据填埋场防渗设施 (或材料) 铺设方向的不同，可将填埋场防渗分为垂直防渗和水平防渗，根据所用防渗材料的来源不同又可将水平防渗进一步分为自然防渗和人工防渗两种。 3.2.5.1 水平防渗 技术方法： 防渗是卫生填埋处理技术的主要标志，它能防止垃圾在填埋过程中产生的渗滤液、填埋气体对填埋场的水体和土壤污染，减少渗滤液的产生量，并为以后对填埋气体有序、可控制地手机和利用创造空间。防渗的技术关键是防渗层的构造，其结构形式直接决定了防渗效果和工程建设投资。 水平防渗层的构造形式，经历了最初的不加限制到早期的粘土单层设计，直至进气的柔性膜与粘土复合层的发展历程。用于填埋场防渗层的天然材料主要有粘土、亚粘土、膨润土，人工合成材料主要有聚氯乙烯（PVC）、高密度聚乙烯（HDPE），条状低密度聚乙烯（LLDPE）、超低密度聚乙烯（VLDPE）、氯化聚乙烯（CPE）和氯磺化聚乙烯（CSPE）。 高密度聚乙烯（HDPE）膜作为一种高分子合成材料，有其抗拉性好、抗腐蚀性强、抗老化性能高等优良的物性、化学性能，使用寿命50年以上。比如防渗功能比最好的压实粘土高107 倍（压实粘土的渗透系数级数为10-7 级，而HDPE防膜的渗透系数级数为10-14 级）；其断裂延伸率高达600%以上，完全满足垃圾填埋运行过程中由蠕变运动所产生的变形；其它有利于施工、填埋运行。 根据地质勘查情况，为达到既保证安全又经济可行的目的，本设计作出三种防渗方案进行技术经济比较，以便确定最合适的防渗结构体系。 方案一：单层HDPE膜＋粘土复合衬垫 1）竖向结构其竖向结构构造自上而下分别入图所示 图2 单层膜＋粘土复合垫 2）工程造价：HDPE膜选用进口产品，土工网格、土工布选用国内产品，其余按当地市场价格，单位工程造价大概为142.5元/m3。
生活垃圾卫生填埋场防渗系统方案的比选
生活垃圾卫生填埋场防渗系统方案的比选 根据下坪场续建工程勘察资料，场地附近为第四系地层所覆盖，基岩出露较少，据区域地质资料，勘察场地有一走向约300°的断裂构造通过，但全新世以来未见其活动，因此，场地整体稳定，设置防渗措施后可作为垃圾填埋场。场地处于沟谷上游，地下水补给来源主要是大气降水，基岩裂隙水埋藏较深，场地内地下水贫泛，岩土体渗透性较弱，水文地质条件简单。地表水不发育，仅见顺沟底分布的小溪流。 下坪场续建工程场区的工程地质条件满足不了《生活垃圾卫生填埋技术规范》（CJJ 17－2004）对天然防渗层的要求，续建工程必须采取人工防渗措施。 １．防渗系统的作用及防渗标准 1.1防渗系统的作用 防渗系统就是在填埋库区底部及库区边坡采取工程措施建立一种水力屏障，其主要作用是将填埋库区内的垃圾体与外界隔离，防止渗沥液污染地下水、地表水及周围土壤，同时阻止场外地表水、地下水进入垃圾体内，有效地减少渗沥液产生量，有利于渗沥液收集与导出，也阻止了填埋气体（沼气）的横向迁移，有利于填埋气体的收集与利用。建有水平防渗系统是现代卫生填埋场区别于传统填埋场的重要标志，是现代卫生填埋场设计的一个极其关键和重要的组成部分。 1.2防渗标准 我国《生活垃圾卫生填埋技术规范》（CJJ17—2004）规定，“填埋场必须进行防渗处理，防止对地下水和地表水的污染，同时还应防止地下水进入填埋区”。规范要求天然或人工防渗材料的渗透系数不应大于1.0×10-7cm/s。 1.3国内外填埋场防渗技术应用现状 1990年美国EPA进行的填埋场衬层监测结果表明，即使是在最完善的全面的严格的施工质量控制下，土工膜的可能的渗漏率为200升/公顷·天。这个渗漏率是由于材料制造时留下的针孔和施工或填埋运行过程中时造成的破坏孔洞导致的，且这种破坏因素在填埋场运行的整个期限内都存在。 为建设安全可靠的填埋场，国外发达国家制定了非常严格的防渗技术标准与规范。如美国的《城市固体废物填埋场标准》明确要求采用由复合衬层系统，HDPE 膜厚度至少为1.5mm，粘土衬层的厚度不得小于60cm，渗透系数应小于1.0×10-7cm/s。而实际上美国各州执行的规范标准要严格的多，如密歇根州填埋法规要求采用双层防渗结构，从底部到顶部由以下部分组成：底土为厚度不小于3m 的天然粘土和0.9m 厚的第二层压实粘土衬层；然后依次向上为第二层人工膜衬层、次级渗滤液收集系统、0.9m 厚的第一层压实粘土衬层、第一层人工膜
防排烟施工技术标准
精心整理 防排烟系统工程技术标准 1.执行规范标准 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002） 《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002） 《机械设备安装工程施工及验收规范》（GB50231-98） 《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-97） 注：包括但不限于以上规范、标准，且以上规范、标准若有更新及替换，自动按最新现行版执行。 2.工程简介及施工范围 123房。 4 3.3.1他管线穿越。各类风管部件及操作机构的安装，应能保证其正常的使用功能，并便于操作。 3.2斜插板风阀的安装，阀板必须为向上拉启；水平安装时，阀板还应为顺气流方向插入。 3.3止回阀安装的方向应正确。 3.4防火阀、排烟阀的安装方向，位置应正确，防火分区隔墙两侧的防火阀距墙表面不应大于200mm. 3.5风管安装前，清除内、外杂物，并做好清洁和保护工作； 3.6风管安装的位置、标高、走向，应符合设计要求。现场风管接口的配置不得缩小其有效截面。 3.7连接法兰的螺栓应均匀拧紧，其螺母宜在同一侧。 3.8风管接口的连接应严密、牢固。
3.9柔性短管的安装，应松紧适度，无明显扭曲。 3.10可伸缩性金属软风管的长度不宜超过2m，并不应有死弯或塌凹。 3.11风管与砖、混凝土风道的连接接口，应顺着气流方向插入，并应采取密封措施。风管穿出屋面处应设有防雨装置。 3.12防排烟系统风管支吊架安装技术要求 3.12.1风管水平安装，直径或长边尺寸小于400mm，间距不应大于4m；大于400mm不应大于3m。 3.12.2风管垂直安装，间距不应大于4m，单根直管至少应有2个固定点。 3.12.3托架、吊杆的螺孔应采用机械加工，不得用气割和电焊开孔。 3.12.4 安装。 3.12.5 置。 3.12.6 偏差为 大于 3.12.7 大于 3.13 3.13.1 。 3.13.2 3.13.3 3.13.4 3.14 3.1 4.1风管与风口的连接应严密、牢固，边框与建筑装饰面贴实，外表面应平整不变形，调节应灵活。 3.1 4.2风口水平安装，水平度偏差不应大于3/1000，风口垂直安装，垂直度的偏差不应大于2/1000。 3.1 4.3铝合金条形风口的安装，其表面应平整，线条清晰，无扭曲变形、转角、拼缝处应衔接自然，且无明显缝隙。 3.15.所有静压箱采用镀锌钢板制作,其厚度按<<通风与空调工程施工质量验收规范>>GB50243-2002有关规定执行。
填埋场防渗系统
填埋场的防渗系统防渗系统设计是现代卫生填埋场区别于传统垃圾填埋场的重要标志，防渗系统的选择直接影响到防渗效果。对填埋场进行防渗处理，一方面是防止渗滤液污染附近水体；另一方面是防止地下水浸入填埋场，造成渗滤液水量的大幅度上升。 我国标准规定卫生填埋场必须设防渗系统。其中，天然粘土防渗层标准为：底部和周围的粘土层厚度>2m，渗透系数<10-7cm/s；人工防渗层标准为：渗透系数<10-7，抗压强度必须>，不因填埋辗压而断裂，厚薄均匀,能抵卸坚硬物体的刺划，能适应剧冷剧热变化等。 一般，填埋场的自然地质条件不足以符合自然防渗的要求，所以，需要采用人工防渗措施，以达到防渗目的。人工防渗系统主要包括垂直防渗和水平防渗两种形式，采用何种防渗方式，取决于填埋场的工程地质、水文地质及当地经济条件等因素。 1 垂直防渗 垂直防渗，一般在填埋场区为一相对独立的水文地质单元时采用。这种方法比较经济，而且施工简便。它通常是在场区地下水汇集出口处、地质条件较好的基岩上设置截污坝及帷幕灌浆垂直防渗措施。利用压力灌浆方法将地下水出口的风化岩石裂隙或透水层孔隙充填封闭，自谷底向两岸延伸来阻拦填埋场底部的渗滤液，使之不向下游及邻近地区渗漏。 2 水平防渗 水平防渗是目前国内外垃圾填埋场使用最广泛的防渗技术，是指在填埋场的基础底部铺设水平屏障以封堵场区内渗滤液垂向迁移。它主要包括场地
平整、防渗衬里材料的选择和防渗层结构设置等内容，同时还要考虑与上部渗漏导排系统以及下部地下水导排系统的结合。目前我国填埋场的水平防渗方法有以下4 种： ①粘土防渗层。它要求天然粘土层土质良好，能够满足防渗性能标准。土壤要求透水率<10-7cm/S，液体限度>30%，塑性>，PH>7，与预计渗滤液能相容，渗透性不能因与渗滤液接触而增加。曾经是传统垃圾卫生填埋场所采用的一种方式，实际上填埋场很少能够找到要求符合的场地，强行使用，效果极差。 ②膨润土防渗层。这是在当地土质条件不太理想的情况下，采用适当的粘土添加一定比例膨润土，均匀搅拌后按一定工艺进行施工形成的防渗层。 ③高密度聚乙烯(HDPE)防渗层。当填埋场地基不能满足渗透系数标准时，需建人工不透水层，以保证渗滤液不渗漏到地基中。单层 HDPE 膜作为防渗层，是我国卫生填埋场目前应用比较多的一种防渗处理方式，因为单层 HDPE 膜防刺穿效果差，所以效果不是很好。 ④土工合成材料膨润土垫(GCL)和 HDPE 双层防渗层。这是国外较为普遍采用的防渗方式，它代表着今后我国垃圾卫生填埋场防渗层发展的方向，能够保证防渗的安全性，效果比较好。 3防渗材料 如何选择合适的防渗材料应视填埋场的具体情况而定。防渗材料有黏土和人工合成材料两大类。如果采用天然粘土作衬垫,其粘土的渗透性能、场底及四壁粘土厚度均应符合规定。如采用人工合成材料，还需要抗压强度>[3]，以及具有耐碾压、耐刺性能。 黏土
防排烟及通风系统施工工艺
施工流程图： Ⅰ、通风、防排烟、空调风管制作 1、为了提高运输效率、减少消耗和成品的完好性，采取车间预制现场装配的方法，即车间采用机械化加工成半成品形式运输到现场组合装配。 2、风管材质及连接见下表
3、金属矩形风管边长>630mm，保温风管边长>800mm时，且管段长度大于 1250mm或低压风管单边平面积大于1.2平方米、中、高压风管大于1.0平方米，均应有加固措施。 4、如果风管中增加一道支撑隔板，材料厚度与风管相同。风管的支管与干管相接处为三通分路，当支管与干管的底面（或顶面）相距<150mm时，做成弧形三通，相距在150mm以上者做成插管式三通，连接要严密。 5、风管弯头按《91SB6》标准图制作。空调、通风系统风管软接头可采用帆布 制作，排烟系统可采用不燃软性材料制作。 6、金属矩形风管与角钢法兰连接时，当管壁厚度≤1.5mm时可采用翻边铆接， 铆接应牢固；当管壁厚度>1.5mm时，可采用满焊或翻边间断焊。矩形风管法兰 用镀锌铆钉铆固，法兰在铆固前先除锈再刷樟丹两道，矩形风管咬口处应严密、平整、无毛刺。 7、通风管道的联接方式为角钢法兰联接，适用于高压通风系统（防排烟系统及超静压系统）。角钢法兰联接方式： 金属矩形风管法兰用料规格表
（1）空调风管长边尺寸大于500mm直角弯头应加导流片。导流片的弧度应与 弯管角度相一致。风管转弯半径一般R=D。矩形短半径弯头应加导流叶片，导 流叶片厚度为风管的两倍，不小于60mm，片数不得少于两片。 （2）导流片的迎风侧边缘应圆滑，其两端与管壁的固定应牢固，同一弯管内导流片的弧长应一致。 9、风管的咬口形式做如下选择：矩形风管或配件的四角组合采用联合角咬口。咬口宽度和留量根据板材厚度定，具体尺寸见下表： 10、风管咬口缝结合要紧密，咬缝宽度要均匀，操作时，用力均匀，不宜过重，不能出现有半咬口或胀裂现象。 11、风管外观质量应达到折角平直，圆弧均匀，两端面平行，无翘角，表面凹 凸不大于5mm；风管与法兰连接牢固，翻边平整，宽度不小于6mm，紧贴法兰。 Ⅱ、风管部件及支、吊架安装 工艺流程：
垃圾填埋场防渗工程施工方案
垃圾填埋场防渗工程施工方案 本工程封场覆盖工程中的防渗膜铺设、土工材料等施工由甲方另行发包，在此就不做叙述，仅考虑渗沥液收集导排工程中防渗施工。 4.14.1 材料准备 本工程所有土工防渗材料必须按有关规定进行检测试验，合格后经监理工程师批准后方可采用，其主要技术指标分别如后表所示。 HDPE 土工膜物理及力学性能指标 测试特性测试方法单位光面指标备注 厚度ASTM D5199 Mm 1.00(± 0.10) 宽幅M ≥6.5 密度/比重ASTM D792/ASTM D1505 g/cm3 ≥0.939 炭黑含量ASTM D1603-94 % 2~3 直角撕裂强度ASTM D1004 N ≥125 抗穿刺强度ASTM D4833 N ≥320
屈服拉伸强度ASTM D638 N/mm ≥15 断裂拉伸强度ASTM D638 N/mm ≥27 屈服伸长率ASTM D638 % ≥12 断裂伸长率ASTM D638 % ≥700 尺寸稳定性ASTM D1204 % ±2 氧化诱导时间ASTM D3895 Min ≥100 标准OIT 水蒸气渗透系数g.cm/cm2.s. pa ≤1*10-13 耐环境应力开裂ASTM D1693， Cond.B hours ≥300 单点切口 恒载拉伸 法 -70℃低温冲击性能ASTM D746-98 ℃ 通过 85℃烘箱老化% 55 烘烤90d 后，标准
OIT的保留 抗紫外线 强度 % 50 紫外线照 射1600h 后，标准 OIT的保 留 针刺长纤土工布技术性能表 技术指标项目测试方法单位200g/m2 厚度GB/T13761 mm 1.6 幅宽偏差GB/T4667 % -0.5 纵横向断裂强 度 GB/T15788 KN/m 10 拉伸伸长率GB/T15788 % 40-80 CBR顶破强力GB/T14800 KN 1.9 纵横向撕破强 力 GB/T13763 KN 0.28 等效孔径（O95）GB/T14799 Mm 0.05-0.2 垂直渗透系数GB/T15789 cm/s 0.001-1 裂膜丝机织土工布技术要求一览表（GB/T 17641-1998）
(整理)填埋场底防渗系统
------------- 填埋场底防渗系统 场地处理 场底平基 平整原则为清除掉所有的植被和及表层耕作物，确定所有的软土有机土和和其他所有可能降低防渗性能的异物去除，堵塞掉所有的了裂缝和坑洞，并配合场地渗滤液收集系统的布设，使场底形成整体坡度，以≥2%的坡度坡向垃圾坝；同时要求场地进行压实压实度不小于90%。为了使衬垫层与土质基础之间的紧密接触，场地表面要用滚筒式碾压机进行碾压，使压实地基后的表面密度分布均匀，最带限度地减少不均匀沉降。平整顺序最好从垃圾主坝向库区后端延伸。 边坡平基 大部分的边坡含有碎石、砂的杂填土和残积土，坡面植被丰盛山坡较陡，边坡稳定性差。平整原则为：为避免地基基础层内有植被生长，必要时可添加化学药剂边坡坡度一般取1：3，局部坡度应缓于1：2 否则削坡处理；极少部分低洼处采用黏性土回填夯实；夯实密度大于0.85；锚固沟回填土必须夯实；应尽量减少开挖量、平整开挖顺序先上后下。 场底防渗系统 填埋场主要是通过填埋场底部和周边的衬托层系统来达到防渗的目的。填埋场衬托层通常从上到下可依次分为过滤层、排水层、保护层和防渗层等。 填埋场防渗系统要防止渗滤液渗出污染地下水，还要防止降雨量造成的雨水大量渗入。防渗层的材料有天然黏土矿物如改性粘土、膨润土，人工合成材料如柔性膜，天然与有机复合材料如聚合物水泥（PCC）等。 （1）保护层的作用 - 51 -
------------- 太原工业学院毕业设计 保护层是对防渗层提供合适的保护。防止防渗层受到外界的干扰而被破坏，如石料或垃圾堆其表面的刺穿，应力集中造成膜破损，黏土等矿物质受侵蚀等。 （2）排水层的作用 排水层的作用是及时将阻隔的渗滤液排除，减轻对防渗层的压力，减少渗滤液外派的可能性。 （3）过滤层的作用 过滤层的作用保护排水层，过滤掉渗滤液中的悬浮物及其他固态半固态物质，否则这些物质在排水层中积累，造成排水系统堵塞，使排水系统降低效率或完全失效。 （4）防渗层的作用 在于防止渗滤液（由于渗滤液常常含有有毒有害物质，包括重金属离子、腐殖质、溶解性有毒气体如H2S）等渗入地下而引起地下水的污染。防渗层层主要由防渗材料构成，从国内外工程实例来看，该层的结构千差万别，有两层土工膜中间夹一层膨润土的，也有一层土工膜上铺一层膨润土的，还有土工膜与压实粘土组成复合衬垫的以及重复使用单层土工膜防渗层组成双层复合衬垫的。总的来讲，该层至少应设一层土工膜，防渗层层数越多，安全性能越强，但造价也相应提高。库区（包括盲沟、泵站、预处理池）水平和垂直方向均采用人工防渗技术，防渗材料为HDPE 黑膜，膜厚 1.5 毫米。对于防渗层的渗透系数K f必须小于规定标准，我国要求K f小于10-9m/s。4.2.1 场底防渗系统分类 根据填埋场底防渗设施（或材料）铺设方向的不同，可将场底防渗分为水平防渗 及垂直防渗。 场底的防渗材料有多种类型，但根据材料的来源不同可将防渗材料分为自然防渗 和人工防渗。 垂直防渗 场底防渗系统 水平防渗天然防渗 单层防渗层 人工防渗单层符合衬托层 双层衬垫系统
通风防烟排烟系统工程施工方法
通风防烟排烟系统工程施工方法 通风防烟排烟系统工程施工方法 1系统说明 消防防排烟及通风防火措施人防地下室走道，大于50m2 的房间及变电室设消防排烟，排烟口为常闭型，设手动和自动开启装置。变电室设排烟补风机，其余自然补入。防烟楼梯间加压送风。排烟时联锁控制关系；火灾信号→排烟口（阀）打开→排烟风机及对应补风机启动。 风道穿越防火墙、机房变配电室等重要房间，以及垂直风道与每层水平风道交接处设70℃防火阀。穿越防火分区的防火阀均有电信号引至消防控制室。 2施工程序 3通风防排烟系统施工方法及措施 一、风管与风管部件制作 1、金属风管制作 a、钣金：基本的划线方式是：直角线、垂直平分线、平行线、角平分线、直线等分、圆等分等。展开方法宜采用平行线法、放射线法和三角线法。根据图和大样风管不同的几何形状和规格，分别划线展开，并进行剪切。下料后在轧口之前，板材必须倒角。金属风管采用咬口、铆接、焊接等连接方法。咬口、铆接、焊接均按要求制作。制作金属风管，板材的拼接咬口和圆形风管的闭合咬口，可采用单咬口，矩形风管或配件，可采用转角咬口，联合交咬口，按扣式咬口，圆形弯管可采用立咬口。 钢板厚度小于或等于1.2mm 可采用咬接，大于1.5mm 可采用焊接，翻边对焊宜采用气焊。 b、法兰：方、矩形法兰由地根角钢组焊而成，划线下料时应注意使焊成后的法兰内径不能小于风管的外径，用切割机按线切断，下料调直后放在冲床上冲击或钻床钻铆钉孔、螺栓孔，孔距不应大于150mm，且须导分均匀，四角有螺栓孔，并且备互换性。冲孔后的角钢放在焊接平台上进行焊接，焊接时按各规格模具卡紧。 圆形法兰用角钢或扁钢制作，先将整根角钢或扁钢放在冷煨法兰圆机上，按所需法兰直径调整机械的可调零件，卷成螺栓形状，将卷好后的型钢画线割开，逐个放在平台上找平找正，并进行焊接、冲孔或钻孔。 铁皮插条法兰和不锈钢，铝板风管法兰按其规定制作，铁皮插条法兰有：U 型插条法兰，平面S 型插条法兰和平面立筋插条法兰等。 c、风管：矩形风管边长大于或等于630mm，其管段长度在1.2M 以上均应采取加固措施。如采用角钢加固、角钢框加固、风管壁棱线加固或风管滚槽加固。 风管与扁钢法兰可采用翻边连接。风管与角钢法兰连接时，风管壁厚度小于或等于1.5mm 可采用翻边铆接，风管壁厚大于1.5mm 可采用翻边点焊或沿风管管口周边满焊。点焊时法兰与管壁外表面贴合，满焊时法兰应伸出风管管口4—5mm。 法兰套在风管上，管端留出7—10mm 左右翻边量，管折方线与法兰平面应垂直。用铆钉将风管与法兰铆固，并留出四周翻边，翻边应平整，不应遮住螺孔，四角应铲平，不应出现豁口，以免漏风。 风管与小部件（风嘴、短支管等）连接处，三通、四通分支处要严密，缝隙处应利用锡焊或密封胶堵严以免漏风。使锡焊、熔焊时锡液不许着水，防止飞溅伤人。 风管支吊架、法兰刷漆防腐不应在低温（底于+5℃）和潮湿（相对湿度不大于80%）的环境下进行。刷漆前应清除表面灰尘、污垢与锈斑，并保持干燥，刷漆时应时漆膜均匀，不得有堆积、漏涂、皱纹、气泡及混色等缺陷。
垃圾填埋场防渗工程资料
土方开挖工程检验批质量验收记录表 编号： 工程名称分部工程名称分项工程名称 施工单位技术负责人项目经理 验收批名称、部位垃圾填埋场A-A场区 分包单位/分包项目经理/施工班班长/ 质量验收规范规定的检查项目及验收标准施工单位检查评定记录监理（建设）单位 验收记录 主控项目1 基坑表 面以下 深度 （cm） 填方 0~80 ≧95% 2 80~150 ≧92% 3 ≧150 ≧92% 4 挖方0~30 ≧95%符合要求 5 锚固沟填方整体深度≧85%符合要求 一般 项目1 基坑 长度（上、下口）0~500mm 基坑上下口长度符合要求 宽度（上、下口）0~500mm 基坑上下口宽度符合要求锚固沟 宽度±20mm +20 +20 +20 +15 +20 +21 +18 +18 +20 +18 深度±20mm +15 +20 +21 +18 +20 +18 +20 +18 +20 +20 施工单位检查 评定结果 主控项目全部合格，一般项目均符合规范及设计要求 项目专业质量检查员：2018年5月28日 监理（建设）单位 验收结论 监理工程师 （建设单位项目专业技术负责人）: 年月日
粘土保护层工程检验批质量验收记录表 工程名称分部工程名称垃圾填埋场分项工程名称场区粘土保护层施工单位技术负责人项目经理 验收批名称、部位垃圾填埋场A-A场区粘土保护层第一层（20cm） 分包单位/ 分包项目经理/ 施工班组长 施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录 主控项目1 黏土层不应含有粒径大于5mm的尖锐物料土质均匀无杂物 2 压实度不得小于96% 压实度≧96%，符合要求3 一般项目1 平整度每平方米黏土层误差≦2cm 2 3 2 1 2 1 2 2 1 2 2 保护层厚度不小于设计值保护层总厚度为45cm，第一层填土厚度为20cm 施工单位检查评定结果 主控项目全部合格，一般项目均符合图纸设计及规范要求 项目专业质量检查员：2018年6月8 日 监理（建设）单位 验收结论 专业监理工程师： （建设单位项目专业技术负责人）：年月日
防排烟系统施工组织设计
消防排烟系统 施 工 组 织 设 计 （方案） 苏州工业设备安装集团有限公司2015年9月10日
目录 一、工程概况 二、施工方案编制依据 三、工程施工范围 四、工程施工管理 五、工程施工准备 六、施工方案与施工技术保证措施 七、质量与安全保证措施 八、工程进度保证措施 九、临时用电安全保证措施 十、冬、雨季施工措施 十一、服务承诺
一、工程概况： 本工程为苏州市相城区城北机动车（二手车）检测中心消防排烟工程 1．工程名称:苏州市相城区城北机动车检测中心消防排烟工程 2．工程地点:苏州市相城区元和街道太阳路南、御窑路西 3．建设单位:苏州市相城区城北机动车检测有限公司 4. 设计单位:苏州江南意造建筑设计有限公司 5. 监理单位：苏州建园建设工程顾问有限责任公司 二、施工方案编制依据： 本方案编制依据工程施工图，参照相关的规范、标准、图集等进行编制。 1、《建筑设计防火规范》； 2、《高层民用建筑设计防火规范》； 3、《通风与空调工程施工质量验收规范》； 4、《机械设备安装工程及验收规范》； 5、《安装工程分项施工工艺手册》； 6、《建筑安装工程质量检验评定标准》； 7、《施工现场临时用电安装技术规范》； 三、工程施工范围 本工程按照设计单位的工程施工图，机械防排烟系统的工作内容包含所有正压
送风、排烟系统相关的管道、设备的采购、安装等。 四、工程施工管理 为确保本工程能按期竣工，保证整体工程的质量达到优良，根据本工程的特点和我方的管理模式，本工程拟采用以我方本部为依托、由专门的项目经理部负责施工的管理方式。 （一）人事管理、财务管理及技术支持，由我方本部负责；商务管理、材料管理，由项目经理部协助公司本部进行；施工及施工管理由项目经理部负责。（二）项目部组成 项目部下设施工班组，并可根据施工进度及甲方的工期要求，动态地调整施工人员。 （三）工程管理原则 1、项目部各职能人员须按职能分工要求做到责权利相统一，各司其职，履行
防排烟系统施工方法
防排烟系统施工方法 防排烟系统 1、防排烟部分施工范围：风机、控制柜、防火阀、电线电缆。 2、工艺流程： 施工准备→风管及部件制作→风管及部件安装→风管漏光、漏风检查→管道防腐→单机试运转→系统联合试运转调试。 3、风管及部件制作： ①、风管及部件选用的材料符合设计和规范要求。 ②、风管及部件的几何尺寸，外观质量符合设计和规范要求。 ③、风管及部件法兰的规格、型号符合设计和规范要求，且风管法兰具有互换性。 ④、风管及法兰的防腐符合设计和规范要求。 4、风管及部件的安装： ①、支、吊架的安装间距，要符合规范要求。固定要垂直、牢固，以保证施工质量和美观的要求。 ②、风管及部件安装过程中不得有使风管及部件发生变形或使风管截面减少的操作行为。 ③、风管法兰的垫料厚度宜为 3-5mm。 ④、管道的安装，应按自下而上、先里后外、先大后小的原则，按设计及规范的要求进行。保证横平竖直。 ⑤、管道穿墙、过楼板处，应加套管，管道连接件及接口部位不应置于套管内。穿墙套管长度不得小于墙厚。套管与管道的间隙，应采用不燃材料填塞密实。 ⑥、对所安装完毕的敞开管口需进行临时封堵，以防建筑垃圾、砂浆等灌入。 5、风机及系统组件、配件、其他设备安装： 风机、系统组件、配件及其他设备安装施工前，应对系统采用的其他设备、材料进行现场检查，并应符合设计和规范要求。风机的安装，应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收规范》 GB50231、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275 的有关规定。风机与风管连接处应设置柔性连接管，柔性连接管不得作变径。风管阀门安装位置、方向应正确；阀内应清洁、无堵塞、无渗漏；阀门的执行器应有明显的启闭标志，且不得有妨碍其动作的障碍物。消声器的安装位置、高度符合规范要求；
垃圾填埋系统方案
第二章施工方法及主要技术措施 第一节填埋系统方案 一、填埋工艺 1.埋填方法：采用“单元式”填埋。 2.作业区划分方式：按分区单元式填埋，从垃圾坝处逐级向上填埋,采用分层压实方法进行操作，即平铺垃圾厚0.4m，经压实后再平铺垃圾，由此重复进行，到达每日埋填高度，用杂填土进行每日覆盖。埋填高度达5m时，需进行中间覆土，覆土采用杂填土，压实厚度为0.3m，并具有一定坡度，以利雨水排出。 3.覆盖材料 当垃圾填埋至设计堆置高度时需进行终期覆盖，其目的在于土地综合利用和减少雨水的渗入。终期覆土分三部分组成，下层覆土为粘土（K＜10-7cm/s＝压实厚度0.3m；中间覆盖自然土（贫脊土）压实厚度0.5m；最上层为营养土，压实厚度为0.2m。终期覆土完成后以草皮绿化为宜，封场顶面坡度2%，以利于降雨的自然排除。 二、防渗工程 填埋场库区内的垃圾渗滤液，是一种高浓度的有机污水，不采取措施一旦渗漏，势必带来严重的后果。防渗工程的目的，就是采用天然的或人工的防渗层，切断库区内渗滤液向库外渗漏的通道，彻底杜绝渗滤液的外渗，以确保垃圾埋填场安全可靠运行，不致造成二次污染。 1.防渗标准：根据现行国家标准《生活垃圾填埋污染控制标准》（GB16889—1997）中的规定，防渗层的渗透系数K≤10-7cm/s。 2.防渗工艺：选择水平防渗、垂直防渗或两者相结合的防渗工艺。所谓水平防渗是指采用符合防渗标准的天然粘土层或人工衬垫材料，将库底包裹起来形成防渗层，以防止渗滤液外渗，同时防止地下水渗入垃圾填埋体，减少渗滤液的产生量。所谓垂直防渗，系指通过垂直库底方向，沿库底周边敷设于岩土中的防渗幕墙，且使幕墙与库底以下的天然隔水层相连，使得库底以下形成一个相对封闭的水系，从而阻止渗滤液外渗。垂直防渗幕墙可以通过帷幕灌浆工艺来实现，由于其将造成清污合流，增加渗滤液处理站的负荷，而且其防渗可靠性值得怀疑，宜慎重采用。 3.防渗方案比较：根据埋填场址的水文地质条件，铺设HDPE防渗层是比较可靠的选择。它具有以下显著特点：①防渗效果可靠，其渗透系数小于10-13cm/s，较膨润土板防渗性能高四个数量级；②施工铺设较膨润土板容易实施，比较适合本场址的地形；③其拉伸强度、断裂伸长率、抗截穿力等性能均优于膨润土板；④接缝采用热焊机双缝连接，接缝强度高，不产生渗漏；⑤保存和运输无特殊要求。 4.防渗施工 1）场底防渗：拟选用2.0mmHDPE膜，上下均铺设600g/m2土工布一层。铺设HDPE膜前，埋填库区场底应去除有可能损伤HDPE膜的杂物，如树根、碎玻璃、石子等。若铺设于回填土时，要求回填土密实度≥95%，HDPE膜的焊缝搭接宽度≥100mm。 2）边坡防渗：鉴于本场区有局部较徒边坡，支持层和保护层难以铺设，因此边坡防渗处理有别于场底平地防渗。边坡防渗一般有两种方式。其一是先喷浆护坡作为防渗膜的支持层，
垃圾场防渗工程施工方案
垃圾填埋场防渗工程施工方案 1.施工组织机构 （1）公司对本工程项目施行“项目法”施工，建立以公司经理总体控制工程施工，项目经理全权负责该工程的经营、技术、质量、进度和安全等管理工作，由公司总工程师及有关科室组成项目保证机构，直接对项目部进行对口管理。（2）项目部劳务层公司拟定项目经理具体管理，采用操作能力强，技术高，精干的施工队伍作为项目部的劳务层，项目部所有作业班组在持证上岗，优化组合的基础上，实行整建制调动，以增强施工实力。 2、材料准备 根据施工进度计划及施工预算中的工料分析，编制工程所需物资的供应计划及确定进场时间，作为备料、供料、库储、堆放及运输的依据。根据材料用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。材料根据现场堆场面积，分批进场，具体分批次数和每批数量由现场项目经理确定，材料进场后按现场指定的位置堆放整齐，并做好保管工作。材料进场前，应对其进行检验和验收，合格后方可进入施工现场，不合格材料严禁进入施工现场。 3、施工机具准备 根据施工进度计划及施工方案中的的机械设备需求，编制工程所需机械设备的进场计划，作为施工所需设备的依据。目前我们我公司已经配置了满足本项目的施工工具备用，只要工程开工，所需机械设备
会就会到位。如“设备清单”中涉及的机械设备，实际施工时将根据工程现场实际情况及具体需要进行具体选用并确定具体数量。 4、人员准备 根据拟定的组织机构建立项目施工管理层，并选派高素质的施工作业队伍进行施工。根据施工进度计划的要求，制定各施工阶段的劳动力需用量计划。对施工人员进行必要的技术、安全教育，树立“质量第一、安全第一”的正思想，遵守有关施工及安全的技术规范，遵守地方治安法规。施工人员进场后，应做好后勤工作的安排，全面考虑衣、食、住、医等方面的问题，使生活条件得到保障。 5、技术准备 5.1了解设计图纸，掌握主要施工方法及细部构造的施工工艺，按工期要求和总包单位的要求安排材料、机具、人员进入施工现场。 5.2按施工方案和技术规程对操作者做工艺、安全，责任交底并下达作业指导书。 5.3技术工人是经过严格的施工和安全技术培训的人员。 5.4认真做好材料进场验收检验工作，材料储存以及配送工作。5.5做好施工过程中的检验记录和设备运行情况记录。 2、方案规划 1、地下导排系统地下水导排系统由导排干渠和支渠组成， 地下水可通过导排支渠和干渠，通地截洪沟最终排至场外。地下水导排渠由HDPE穿也管和级配卵石梯形渠道组成HDPE穿也管铺设在粒径50mm～120mm级配卵厂梯形渠道内，梯形渠外包270g/㎡土工布。