Series 0i-D(C)_v05 (3)
高可靠性、高性能价格比的纳米CNC
<
Series 0+/0+ Mate
-MODEL D
#+ ! SERVO@+ ! SERVO
4
CNC
PMC编程工具
FANUC LADDER-伺服、主轴调整工具
FANUC SERVO GUIDE
PCMCIA 体积小、配线少、可靠性高
液晶显示器与CNC控制部的一体化设计,实现了超薄、超小型化。 采用超高速串行通信,大幅度减少了配线。
采用ECC技术自动纠正传输过程中的数据出错，进一步提高了可靠性。
内嵌以太网接口
便于生产现场的网络化。还可安装快速以太网卡用于高速数据传输
超小型、超薄型CNC [已取得专利]
凝聚了C N C 功能的小型印刷电路板与液晶显示器集为一体
超薄的CN C 控制单元PCMCIA接口
插入微型闪存卡后，可在合上盖的状态下执行存储卡编辑、运行高速运算处理能力
采用最新的高速微处理器，大幅度提高了数据处理能力支持USB存储盘
可使用市售U S B 存储盘，方便地存取各种数据
高可靠性硬件 [已取得专利]
积极采用E C C 技术来自动纠正因噪声等引起的数据出错，更进一步提高了可靠性
先进的硬件技术
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SV series (I/O Link option)
显示器分离型
0i -D
PANEL i
FANUC Serial Servo Bus [已取得专利]
高速且耐噪声的光纤通信
独有的协议方式及E C C 技术可实现稳定的高速通信
FANUC AC SERVO MOTOR
#+ series
用于机床进给轴的A C 伺服电机 、具有优异的基本性能和卓越的性价比旋转平滑，加减速敏捷
使用小型高分辨率的 +系列脉冲编码器
FANUC AC SPINDLE MOTOR
#+I series
用于机床主轴的A C 主轴电机 、具有优异的基本性能和卓越的性价比机身紧凑，大功率、大扭矩
通过主轴HRV控制实现了高效率和低发热
FANUC SERVO AMPLIFIER
#+ SVSP series
可靠性高、性价比卓越的伺服放大器伺服3轴和主轴1轴的一体型结构
使用分离式主轴传感器进行C s 轮廓控制通过电源回生功能，实现了节能
FANUC I/O Link
除可以连接通用I /O 外，还可以连接机床操作盘、用于控制周边设备的 +伺服放大器、手持式机床操作盘等便于更换的维护部件
易于装卸的风扇和电池，更方便维护
显示器分离型
可与内置
有计算机功能的显示单元
(P A N E L +)组合，实现机床的个性化、智能化
仅限 0i
6
纳米插补 [已取得专利]
位置指令以纳米单位计算，使得传送给数字伺服控制部的指令极为平滑，从而可提高加工面精度。
倾斜面分度指令 [已取得专利]
只需在引导画面根据提示定义倾斜面，即可将倾斜面分度为垂直于刀具轴向的面。
工件斜面上的钻孔或型腔加工可基于XY平面来编辑，从而极大地简化了编程。
刀具
工作台
转换
执行
引导画面
良好的控制性能
高速、高品位加工
仅限0+
7
丰富的CNC功能
检测出机床的碰撞
紧急停止或回退，以减轻机床损伤
纳米平滑 [已取得专利]
参照基于CAD/CAM系统所创建的微小线段指令点列，应用NURBS曲线推测出在公差范围内的所需路径，进而以纳米单位进行插补，因此可以得到平滑而且接近于设计形状的加工面，并可删减手工精加工工序。
此外，由于使用微小线段程序，因此现有程序可以原封使用。
异常负载检测
通过检测机床因碰撞而发生的负载扭矩异常，并紧急停止该故障轴的动作或使其回退，从而
减轻
机床所受损伤。
机床状态监视功能
可以保存机床发生异常时的各种C N C 信息。通过履历画面可以查询被保存的C N C 信息，方便查找故障原因。
仅限0
+
机床状态履历画面
8
主轴HRV3控制 [已取得专利]平滑的进给 0.2μm
1μm/div
SERVO Motor System
FANUC SERVO GUIDE （伺服调整工具）伺服HRV3控制 [已取得专利]高速、高精度的伺服控制
SERVO AMPLIFIER
i series
SERVO AMPLIFIER i series
AC SERVO MOTOR i series
AC SPINDLE MOTOR i series
AC SPINDLE MOTOR i series
AC SERVO MOTOR i series 最新的硬件和最新的伺服H R V
3控
制(标准配置)相
融合，可以实现纳米级的高速和高精度加工。此外，通过共振跟踪型H R V 滤波器，还可以避免因频率变动而引起的机械共振。
高加速、快响应的主轴控制
速度环的高速运算处理和高分辨率检测电路的应用，实现了响应快、精度高的主轴控制。
用于刚性攻丝，可减小同步误差、缩短加工时间；用于定向，可大幅缩短定向时间。
短时间完成伺服与主轴的最优化调整
向用户提供测试程序编制、参数设定、数据测量等伺服和主轴调整所需要的综合调整环境。此外，增益和滤波器等自动调整功能也很完善。
伺服调整可以在短时间内实现伺服和主轴的相关参数的最优化。
伺服HRV3的使用例
2μm/div
R26mm F2m/min
真圆度1μm
优异的控制性能
先进的数字伺服技术
9
各国语言显示的动态切换
当不同的操作人员希望使用不同的语言时，不必断开C N C 的电源就可轻易切换语言显示。
由于不必因操作人员换班而停止机床，因而可提高工作效率。C N C 的操作画面支持21国语言显示。
程序编辑
等同于电脑操作的程序剪切和复制， 提高了编辑程序的效率。
此外，还可以在后台编辑的参照模式下安全确认运行中的程序内容。
USB存储盘的存取
可通过显示器表面的USB存储盘接口轻松存取NC 程序及参数等CNC数据。
?可轻松存取加工所需各种CNC数据。
?可统一存储及恢复多类CNC数据，使得维护作业更加准确而高效。
?可将USB存储盘用于数据存取，将位于CNC主单元的存储卡作为大容量的程序存储器使用。
显示简体字
可以马上切换语言
显示英语
存储卡接口USB存储盘NC程序、参数、
梯形图程序等
程序编辑画面
便于操作人员掌握
10
加工循环丰富的编程引导功能
FANUC MANUAL GUIDE +
?综合操作画面?ISO代码程序
?强大的程序编辑功能?丰富的加工循环?逼真的加工模拟
?为加工准备提供支援?多路径车床功能
任意形状输入画面
加工模拟画面
MANUAL GUIDE 0+是针对于编制程序，追求操作简单的编程引导功能。可应用于车床、加工中心及铣床。
?ISO代码程序
?G代码和M代码帮助功能?丰富的加工循环
?轮廓编程
C轴沟槽加工循环岛状型腔加工循环
无需NC编程即可进行通用车床加工的集中操作引导功能TURN MATE+无需N C
编程
即可
进
行
通用车床加工。只需根据画面所显示的引导图输入相关数据，即可轻而易举地进行车削加工。
?浅显易懂的集中操作画面
?有/无触摸屏的显示器都能应用?丰富的加工循环
?加工循环的连续运转 （最多20个）?加工循环的NC语句转换功能
加工循环选择画面
加工循环数据输入画面
仅限0+
FANUC MANUAL GUIDE 0+
FANUC TURN MATE +
MANUAL GUIDE+是从加工程序的制作到实际加工的所有操作能在一个画面上简单执行的操作引导功能。可应用于车床、加工中心和铣床。
综合了操作和编程引导功能，操作更简单
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搭载支持100M bp s的以太网接口。将C N C 与电脑相连，即可传输N C 程序以及监视C N C 的状态。
嵌入式以太网
快速以太网
程序传输工具
远程机床诊断
仅限0+
快速数据服务器
可以将程序存储在快速数据服务器内的微型闪存卡中,实现与C N C 存储器等同的存储器运转及程序编辑。
可在数据服务器运转的同时，使用其他的以太网功能。
现场网络
?FL-net
?PROFIBUS-DP ?DeviceNet
?MODBUS/TCP服务器
可用梯形图程序对周围设备的I/O信号进行控制和监视。
仅限0+
仅限0+
网络支持
可以利用丰富的网络功能，构建最佳CNC机床系统
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高速、大容量的梯形图
内置有大容量PMC，用于复杂的机床顺序控制和外围设备控制。PMC和CNC之间通过高速内部总线紧密相连，可以高速传输各类数据。
PMC梯形图指令扩展功能
可将复杂的机床顺序控制编辑成简洁而可读性强的梯形图。可灵活应对各类机床顺序控制，有利于提高机床制造商开发梯形图和维护作业的效率。
FUNCTION BLOCK功能
可以将反复使用的梯形图程序段表述成箱形模块，并能简单调用。在削减梯形图开发工时和削减维护用图纸方面效果显著。
内置PMC功能双检安全功能是内置于C N C ，符合国际安全标准 I SO 13849-1 P L d 的安全功能。 采用多个处理器双重监视伺服电机、主轴电机的实时位置、速度，以及安全I /O 的信号，并备有双重路径来切断动力源，从而确保了高度安全。
PMC梯形图指令扩展功能
FUNCTION BLOCK功能
仅限0+
强有力的内置PMC
双检安全功能
积极的安全措施
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FANUC PICTURE
只需在电脑上粘贴按钮或指示灯等画面部件， 就可以创建机床操作画面的工具。?F A N U C 独自的用户接口，易于使用。?不论显示器有或没有触摸屏，都能创建与之 相对应的画面。
?兼容C 语言执行器应用程序。
FANUC LADDER-
可以将机床制造商独有的顺序控制组合到内置PMC中。 PMC的顺序控制程序可以利用功能丰富的编程工具 FANUC LADDER- 在电脑上进行编制。
?可以利用梯形图程序和FUNCTION BLOCK进行编程。?可以用信号名称代替信号地址来记述程序。
?可通过以太网连接电脑和CNC，在联机状态下进行 显示和编辑。
丰富的用户自定义功能
对机床进行个性化设计的用户自定义功能
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参数设定支援画面强力支持C N C 、伺服及主轴的启动调试和调整时所需的参数设定。在菜单画面上用光标选择的各项目，集合了启动和调整所需要的各种设定。并备有设定参数时所需的各种画面。
参数设定支援画面
菜单画面
速度增益调整画面
伺服轴的“一下子设定”和速度增益参数的“一下子调整”
只要按动一下软键就可设定用于实现高速和高精度进给的C N C 、伺服的推荐参数。仅仅通过该“一下子”操作，就可以获得充分的实际使用所需要的精度。希望获得更高的精度时，只要按下速度增益参数调整软键，即可在确保稳定性的同时，自动地调整适合机械特性的最佳的速度增益。
主轴的“一下子设定”
通过“一下子”操作进行主轴启动时所需的参数设定。通过输入电机型号、最高速度、检测器等主轴构成要素，可自动设定参数。还可进行最佳定向功能和最优高速刚性攻丝的参数设定。
半径减小 4mm
R10mm
F4000mm/min
10μm/div
象限突起 6μm
象限突起 3μm 应用高速和高精度参数设定前应用高速和高精度参数设定后应用速度增益调整后
10μm/div
简便的启动调试和维护
强力支援CNC系统的启动调试和调整
主轴设定画面
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为能充分地灵活运用日益先进的CNC功能，可在电脑上模拟CNC动作的软件工具。根据用途分为两类软件包。
为灵活运用先进的CNC功能提供支援的模拟工具
FANUC NCGuide 是可在电脑上学习操作
CNC/MANUAL GUIDE +的培训用软件工具。 不使用实际的机床，也可以培训操作员。 同时，也可以应用于学校的CNC教育。
利用MANUAL GUIDE + 的加工模拟功能， 可以很容易检查加工程序。
FANUC NCGuide
用于学习操作CNC / MANUAL GUIDE + 的培训工具
FANUC NCGuidePro 是在NCGuide的基础上增加了PMC的模拟功能，可在电脑上运行梯形图程序的开发支援工具。
另外，由于也可以运行C 语言执行器和宏程序执行器，从而可以用来调试机床制造商创建的自定义画面。
FANUC NCGuidePro
支援对PMC梯形图程序和用户自定义软件进行调试的开发工具
强大的软件工具
在模拟、数据管理等广泛的领域中支援机床制造商的产品开发
I/O操作面板
F0+D(CM)-05, 2014.4, Printed in Japan
? < CORPORATION,
2008
世界范围的客户服务和技术支持
发那科公司通过其子公司和分公司，向世界上任何地区的客户提供服务和技术支持。发那科公司分布在客户附近的服务网点能以最快的速度向客户提供最优质的服务。
维修和客户支持体制
发那科培训中心
发那科培训中心开设通用培训课程，可在几天内培训出专业的技术人员。
联系地址：401-0501 日本国山梨县山中湖村电话：81-555-84-6030传真：81-555-84-5540
本机的外观及规格如需改良而变更，恕不另行通知。 严禁擅自转载本商品目录中的内容。
本商品目录中所记载的FANUC Series 0+-MODEL D / FANUC Series 0+ Mate -MODEL D
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