生产实习报告新飞

生产实习报告新飞

一、实习目的

本次实习是我们大学阶段最后一次实习，也是一个非常重要的实习，所以我们都很重视，同时我们都很认真对待，希望自己大学的专业课知识能有实践的机会，同时也是一次理论与实践结合的实习，这是一次对我们大学四年的专业课知识的一次检验，在这次实习中我们也希望发现自己的不足，及时的反思和总结，就是怀着这样激动的心情我们来到了河南新飞电器有限公司，于2011年12月29号来到了新乡市的河南新飞，开始了我们为期一天的参观实习。

河南新飞电器有限公司是以冰箱、冷柜、空调为主导产品的现代化白色家电制造企业，中国最大的绿色冰箱生产基地，中国冰箱、冷柜行业前两强。因出色的无氟与节能技术而被公认为中国家电绿色品牌。自1984年建立以来，经过二十多年的发展，新飞已发展成为拥有1个中国驰名商标和2个中国名牌产品的中部六省首家进出口免验企业，产品远销全球50多个国家和地区。近年来新飞的经营业绩突飞猛进，产销量、利润等主要经济指标连年呈两位数递增，成为同行业效益最好，发展最快、最稳健的企业之一。

生产实习是一个重要的实践性教学环节。学生在学习相关专业课后，结合课堂所学知识，通过生产实习将理论与生产实践相联系。通过实习过程中的观察、询问、探讨、现场感观与理论的对照，了解设备制冷过程，接触实际生产，使学生对所学专业的生产实际情况有初步了解，增加对制冷设备制造企业的工艺流程、生产管理、设备管理等方面的认识，使学生对制冷技术在生产中的使用情况有一定的感性认识，促进学生对所学专业的了解，提高同学们解决问题及分析问题的能力，巩固和加深对所学知识的掌握，为学生下一步走进社会奠定良好的基础。

二、实习单位简介

河南新飞电器有限公司，位于黄河之滨、中原腹地新乡，以冰箱、冷柜、空调为主导产品的现代化白色家电制造企业，中国最大的绿色冰箱生产基地，中国冰箱、冷柜行业前两强。因出色的无氟与节能技术而被公认为中国家电绿色品牌。自1984年建立以来，经过二十多年的发展，新飞电器已发展成为拥有1个中国驰名商标和2个中国名牌产品的中部六省首家

进出口免验企业，产品远销全球50多个国家和地区。近年来新飞的经营业绩突飞猛进，产销量、利润等主要经济指标连年呈两位数递增，成为同行业效益最好，发展最快、最稳健的企业之一。

企业文化：

（1）企业使命：成为世界级制冷电器企业提升顾客的生活质量为商业顾客创造价值提供高质量节能环保产品,成为行业内的绿色大使；

通过培育人才发展,吸引和保留核心人才，成为员工首选企业对股东负责,持续提供合理的回报

（2）新飞的企业精神：学习,创新,团结,激情责任感纪律感归属感

（3）新飞的企业理想：稳踞国内，享誉世界

（4）新飞企业价值观：成就员工，奉献社会

（5）新飞员工价值观：把忠诚献给祖国把诚信献给用户把智慧献给新飞把爱心献给社会把健康留给自己

（6）新飞员工座右铭：新飞靠我们振兴，我们靠新飞发展

（7）新飞环境管理格言：胸怀蓝色理想，创造绿色世界

（8）新飞售后服务格言：用户永远是正确的

（9）新飞品牌传播理念：接触未来，关切民生

（10）新飞品牌传播主题：新飞畅享绿色生活

三、实习安排

12月29日从学校出发，奔赴实习目的地；

12月29日到新飞总部参观，走过了与胡锦涛总书记相同的路；

12月30日到冰箱厂实习；

12年1月1号返回学校。

四、实习内容

（一）实习内容：

1、请新飞电器各个车间技术人员就该车间的工艺流程，调试运行和操作管理等方面作讲解。

2、了解各工段的运行管理情况，操作规程，自动化控制技术及有关指标；

（二）实习日记：

12月29日总部

今天我们轮换到新飞电器的总部，总部位于新乡市宏力大道于新飞大道交叉口处，厂子很大但比较陈旧，新飞的展示大厅、销售绿色通道、科研中心、模具中心和行政管理部门都在这里。很不巧，我们来的貌似不是时候，处于销售的淡季，很多生产线闲置，再加上正好洛阳理工学院也在这实习，给新飞带来很大难度，不能满足我们的实习要求。所以我们只能走马观花的走了一遍。我们先是到冰箱车间仔细的观察研究了它的制冷过程及管道的安装。冰箱跟冰柜原理一样，但由于功能的不同。接管上有很多不同。由于人很多我没能听清老师的讲解，多亏同学们的指点，最后我终于弄懂了它的原理和接法。另外我们还顺便参观了制板车间，深入的了解了冰箱外壳的制法。

1.总部参观

2011年12月29日早晨，在老师的带领下，我们首先来到位于新乡市的新飞电器有限公司的总部，到地方后大家都很有序的整队走进公司，体现了我们中原工学院学生的素质和精神面貌，这里是中国最大的绿色无氟冰箱生产基地。1996年1月，新飞投资 4.3亿元建成国内第一条最大的年产60万台双绿色、环保型、全无氟冰箱生产线。使新飞抢占市场先机，在全国首家大批量推出全无氟冰箱，其卓越品质吸引了广大消费者，使新飞在全国掀起了一场史无前例的绿色消费浪潮，当年一举跃入行业“前三强”。新飞冰箱、冷柜并先后双双荣获“中国名牌产品”称号。从2000年起，新飞冰箱（柜）又跃入行业“前两强”，这条生产线为新飞立下了汗马功劳，

是新飞向世人展示形象的一个窗口。2001年2月，新飞冰箱被国家质量技术监督局认定为首批国家免检产品；2001年9月，新飞冰箱被中国名牌战略推进委员会认定为首批“中国名牌产品”；2002年5月，新飞冰箱首批获得3C认证。2003年11月，在“首届中国市场产品质量用户满意度调查”活动中，新飞电器同时获得冰箱“品质信誉第一品牌”、空调“最具潜力第一品牌”三项荣誉称号，成为此次活动中获奖最多的家电品牌之一。2004年9月，新飞冰箱蝉联“中国名牌产品”称号；2005年9月，新飞冷柜蝉联“中国名牌产品”称号；2005年9月，新飞成为中部六省第一家“出口免验”企业，获得对外出口的绿色通行证。2005年，新飞的主推产品双冠王冰箱先后荣获“2005年中国家用电子电器产品创新奖”、“2005年中国最值得购买的十大冰洗产品”、“2005年度中国节能健康家电最具影响力品牌”等称号。

1）、模具制造车间

我们首先走进了塑料模具制造车间，通过参观我们了解了很多塑料模具方面的很多知识，比如：模具结构方面——分型面位置及精加工度是否满足需求；脱模方式是否正确，推广杆、推管的大小、位置，数量是否合适，推板会不会被型芯卡住、会不会造成擦伤成型零件；模具温度调节方面——加热器功率、数量；冷却介质的流动线路位置、大小、数量是否合适；处理塑料制件制侧凹的方法，脱侧凹的机构是否恰当，例如，斜导柱抽芯机构中的滑块与推杆是否相互干扰；浇注，排气系统的位置，大小是否合适等。另外模具制造对装配也有十分严格的要求。

2）、冰箱生产线

在冰箱生产车间，我们看到冰箱的生产线和我们在冰柜生产车间看到的冰柜生产线基本是一样的，只是冰箱的构造和生产与冰柜相比要复杂很多，主要表现在冰箱分多区有冷藏、冷冻功能，这里生产的冰箱大都是三门冰箱，三门冰箱与传统两门冰箱的区别在于，除了常规的冷冻室与冷藏室之外，三门冰箱还单独设置了一个间室，也称“软冷冻区”或“变温区”，可以用来短期存储蔬菜和肉类等，因其温度可自由调节，所以三门冰箱的使用也就更灵活更符合不同使用者的需求。冰箱这三部分分别由各自的蒸发器，由于它们的功能的区别，这三部分内胆外面用铝箔粘的用做蒸发器的铜管长度不同。其中冷冻部分的蒸发器是预制的在箱体内部，外表喷乳白色漆，既美观又可以防止被腐蚀，最重要的是可以增强冷冻效果。另外在冷凝器后面的干燥器出口双毛细管系统中多了一个电磁阀控制制冷剂的流向。从压缩机出来的制冷剂气体经过冷凝器的冷凝后，进入三通电磁阀，该电磁阀根据微电脑的指令控制制冷剂的流向。当冷藏、冷冻室都需要制冷时，电磁阀不通电，制冷剂通过毛细管一进入冷藏室蒸发器，然后再进入冷冻室蒸发器，两个间室同时制冷；当冷藏室达到指定温度，或处于关闭状态不需要再制冷时，电磁阀通电，制冷剂通过毛细管二直接进入冷冻室蒸发器制冷。此外，在冰箱冷冻室的箱体门框四周内侧贴敷的防凝露管，管中流过的高温高压的制冷剂可加热门框，可防止门框在空气湿度大时结

露。

我们在冰箱厂里见到了负责带我们的工人师傅，工人师傅重点给我们强调了在生产车间大家应该注意的安全事项：脚步不能踏入安全线以内；严禁随意打闹；尽量不要打扰工人师傅工作，有问题集中提出来让工人师傅解答和多交流多互动；不能碰静止的机器，防止机器突然运作伤害大家，当然更不能碰正在运行的机器。然后我们就跟着工人师傅来到了生产车间，在生产车间我们首先看到的是冰箱箱体的制作流水线。其中包括：内胆的制作、外胆的制作、隔温层的制作（发泡）、门体发泡。

（1）、内胆的制作

冰柜的内胆主要是一层带凸凹不平纹路的铝箔制成。（1）蒸发器蒸发器为铜管，用导热胶膜（导热胶膜作用是扩大传热面积，提高传热效果）贴在内胆背面，从毛细管降压后的制冷剂气液混合体进入蒸发器，在低压下蒸发由液体变成气体，经蒸发器吸收箱内的热量，达到制冷的目的。（2）毛细管毛细管缠绕在蒸发器入口铜管上，是一根细而长、内径一般为0.5～1mm，长度为2～4m不等的紫铜管。毛细管有两个作用：a.保持冷凝器制冷剂和蒸发器制冷剂之间有一定的压力差，以保证制冷剂蒸气在冷凝器内有较高的压力，从而使制冷剂蒸气在冷凝器内散热冷凝成液体；保证制冷剂液体在蒸发器内有较低的压力，从而使制冷剂液体在蒸发器内吸热蒸发成气体。毛细管缠绕在蒸发器铜管上 b.控制制冷剂流量。如果毛细管阻力大，制冷剂流量小，制冷量少，蒸发温度低；如果毛细管阻力小，制冷剂流量大，制冷量大，蒸发温度高。（3）储液罐蒸发器出口处的一个直径20毫米,长约20公分到30公分的貌似过滤器的铜器,叫储液

（2）、外胆的制作

冰柜外胆是由0.4-0.8mm的冷轧钢板作成，表面经磷化与喷塑（或喷漆）处理。（1）冷凝器冷凝器是电冰箱制冷系统中主要的热交换设备，由粘胶铝箔粘贴在箱体的侧板上，它的作用是将压缩机排出的高温、高压制冷剂蒸气，在冷凝器里经过热量的传递，向周围空气散热，使制冷剂蒸气冷却然后液化成液体冷，安装在冷冻胆框四周的防露管既起到了冷凝器的作用，又使冷冻室门口周围温度升高，防止冷冻室门口周围凝露。

（三）、隔温层的制作

内胆与外胆组合送到发泡工段发泡，发泡的作用主要是保温，聚氨酯发泡塑料是在异氰酸酯黑料、组合聚醚白料（以1：1.1的比例）的聚合反应中，加入发泡剂在30—35℃温度下发泡而成，发泡时间不超过300秒。发泡剂为R141b或环戊烷，这两种发泡剂都是环保发泡剂。

（四）、门体发泡

发泡原理与作用和隔温层的发泡原理与作用相同。

12月30日冰柜厂

早上八点半，我们从住的旅馆出发去位于新乡开发区的新飞冰柜厂，该厂1998年12月

投产，占地200亩。拥有国内一流的PLC控制先进生产线5条，该生产线的关键设备引进于意大利OMS公司。3条喷粉线由美国诺信公司生产，并拥有丹麦进口的盘管设备3台。产品分为冷藏冷冻型、冷冻型及冷藏冷冻转换型三大系列，年产销量70万台，产品已出口美国、英国、法国、日本、土耳其等11个国家。

注塑厂之后参观的是冰柜的生产过程，在车间里的生产流程单上我们了解到冰柜的生产过程。

1）、生产工序：①紧固压机②封口焊③管路连接④焊㈠⑤焊㈡⑥焊㈢⑦焊㈣⑧焊㈤⑨接温控线⑩充注

(一) 紧固压机将压缩机固定在箱体底部压缩机由曲轴、连杆组件、活塞、气缸、机体、转子和定子等部件组成要由箱体、门体、制冷系统、电气系统及附件五部分组成。家用冰箱压缩机一般为全封闭压缩机，是将压缩机与电动机全部密封在机壳内。压缩机是制冷循环系统的“心脏”，它的作用是在电动机的带动下，输送和压缩制冷剂蒸气，使制冷剂在系统中进行制冷循环。当压缩机电动机带动曲轴作旋转运动时，连杆将旋转运动转化为活塞的往复式运动。活塞在气缸中所作的往复运动，可分为吸气、压缩、排气和膨胀四个工作过程和我们书本上了解到的不同，我们所看到的压缩机有三根管，我们只知道压缩机是一进一出两根两根管，而在这里第三根管有什么用处呢？我们都很迷惑，后来在老师和工人师傅那里我们了解到那第三根管是进行检漏和充制冷剂用的，最后会被堵死的。老师还告诉我们在没有按压缩机的箱体下侧我们看到的三根管分别是蒸发器的进出口和插感温器的。

（二）用焊把蒸发器、压缩机、冷凝器、干燥器、毛细管、蒸发器依次敢接起来，然后接上温控线，安装温控器和温度补偿开关及温度补偿加热器a). 温控器：温控器对电冰箱内温度的控制是通过控制压缩机的开停来实现的。直冷式冰箱的温控器一般放在冷藏室内，通过制冷系统匹配来控制冷冻室温度。b).温度补偿开关及温度补偿加热器：温度补偿加热器由电阻丝外覆绝缘层构成当环境温度较低时的温检开关，当低于10℃时，冷藏室温度容易达到，此时停机时间很长，制冷系统是单一系统，冷冻室温度就达不到-18℃；当环境温度低于4℃时，冷藏室温度低于温控器开机点，压缩机就不会启动。

（三）充入制冷剂。a).制冷剂的作用：制冷剂是指在制冷系统中实现制冷循环的工作介质。在压缩式制冷循环中，利用制冷剂的相变传递热量，即制冷剂在蒸发过程吸热，在冷凝过程放热。b).制冷剂的种类及特性：新飞冰柜厂所用制冷剂主要有：R134a、R600a

c).用R600a 做制冷剂的优点：1、ODP值︽0 对臭氧层无破坏作用（环保）2、GWP︽0 温室效应系数3、节省电、制冷剂只有R12的40%.4、制造工艺简单，成本低5、噪音低（工作压力低）最低〈３４dB〉

6、沸点—11.5℃

d).R600a容易引起燃烧爆炸，其原因主要是：1、泄漏2、达到燃烧范围内，它的可燃范围1。8——8。5%（体积），R600a比重>空气,自燃温度462℃。3、点火的能量>170J。在这三个条件同时发生时,才有可能产生爆

炸

e).R600a电冰箱维修时的操作工艺及安全要求:1、R600A电冰箱维修时的操作工艺及安全要求2、检查周围环境有无点火装置，并保持有良好的通风条件3、维修中尽量不穿“丝绸、纤维”的衣服，避免静电，不要携带手机等防止有电磁感应，冰箱可靠接地。4、R600A在系统中的要求高，充注要求准确，不换压缩机的情况下，充注要求=充注量*95%。5、焊接时，确保系统内无制冷剂用氮气吹洗管路。6、焊工艺管时，管口不要对着人焊接。7、压缩机换下后，酯类冷冻油倒掉并要焊土封。8、压缩机与R134A，R152/R22制冷剂压缩机不能互换（R600A压缩机气缸容积比R152/R22制冷剂压缩机增加60%~70%。9、干燥过滤器使XH7或XH9比R12干燥过滤器XH4XH5的分子筛多20%左右。10、焊封夹两道，第三道封口。

（四）装上门体、配件及开关，高压气体蒸干水分。

2）、性能测试：1.氦检㈠2.氦检㈡3. 高压检漏 4.制冷性能 5.二次检漏 6. 电器强度绝缘电阻接地电阻降压启动输入电流泄漏电流通电进线通电测试通电修理。

a).氦检的优点：通过将充气隔室箱体置于设置的密闭箱体中，除对充气隔室箱体进行充氮检大漏和充氦工序外，对密闭的充气隔室箱体及密闭的箱体同步抽真空及同步充注，保证充气隔室箱体的内外压差不大于额定值，有效预防充气隔室箱体的变形；充氮检大漏时安全性高，当充气隔室箱体存在有氮气分子可通过气孔时，充氮检大漏气流只能释放于密闭箱体内，人员非常安全，同时由于密闭箱体的保护作用，整个工作区域大为减小；用氦敏检测仪进行检漏时，反映的是充气隔室箱体的整体泄漏情况，且一旦充氦完成即可获得充气隔室箱体的泄漏情况，检漏效率及检测精度高。最后检测没有质量问题、性能良好，进行包装入库。

（三）实习应了解和掌握的知识：

1、冰箱（柜）制冷原理

电冰箱（柜）的制冷原理属于蒸气压缩式制冷。蒸汽压缩式制冷系统由压缩机、冷凝器、毛细管、蒸发器组成，用管道将它们连接成一个密封系统。制冷剂液体在蒸发器内以低温与被冷却对象发生热交换，吸收被冷却对象的热量并气化，产生的低压蒸汽被压缩机吸入,经压缩后以高压排出。压缩机排出的高压气态制冷剂进冷凝器，被常温的冷却水或空气冷却，凝结成高压液体。高压液体流经膨胀阀时节流，变成低压低温的气液两相混合物，进入蒸发器，其中的液态制冷剂在蒸发器中蒸发制冷，产生的低压蒸汽再次被压缩机吸入,如此周而

复始，不断循环。

冰箱（柜）的蒸发器、毛细管安装在冷冻或冷藏室中或缠绕在内壳的外表面，压缩机位于冰箱（柜）底部，、冷凝器缠绕在外壳的内表面。其中冰柜冷冻室和冷藏室的蒸发器相连通，区别只在于缠绕的数量不同，冷藏室少于冷冻室。

2、制冷剂

制冷剂R600a:

异丁烷（R600a）是国际公认的冰箱制冷剂之一，对臭氧层无破坏作用，温室效应为零，热学性能也比较好，为欧洲环保组织积极倡导。

中文名称：异丁烷

分子式：C4H10

分子量：58.12

理化特性

主要成分：纯品

外观与性状：无色、稍有气味的气体。

熔点(℃)：-159.6

沸点(℃)：-11.8

相对密度(水=1)：0.56

相对蒸汽密度(空气=1)：2.01

饱和蒸气压(kPa)：160.09(0℃)

燃烧热(kJ/mol)：2856.6

临界温度(℃)：135

临界压力(MPa)：3.65

闪点(℃)：-82.8

引燃温度(℃)：460

爆炸上限%(V/V)：8.5

爆炸下限%(V/V)：1.8

溶解性：微溶于水，溶于乙醚。

主要用途：用于染料，化学合成致冷剂，合成橡胶，航空汽油，照明。

健康危害：具有弱刺激和麻醉作用。急性中毒：主要表现为头痛、头晕、嗜睡、恶心、酒醉状态，严重者可出现昏迷。慢性影响：出现头痛、头晕、睡眠不佳、易疲倦。

燃爆危险：本品易燃。

危险特性：易燃气体。与空气混合能形成爆炸性混合物，遇热源和明火有燃烧爆炸的危险。与氧化剂接触猛烈反应。其蒸汽比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。

3、冰箱温控原理

控制方法一般分为两种；一种是由被冷却对象的温度变化来进行控制，多采用蒸汽压力式温度控制器，另一种由被冷却对象的温差变化来进行控制，多采用电子式温度控制器。冰箱多采用蒸汽压力式温度控制器。

蒸汽压力式温度控制器是以压力作用原理来推动触点的通与断。其结构由波纹管、感温包（测试管）、偏心轮、微动开关等组成一个密封的感应系统和一个转送信号动力的系统。

波纹管的动作作用于弹簧，弹簧的弹力是由控制板上的旋钮所控制的，毛细管放在冰箱冷藏室，对室内循环回风的温度起反应。当温上升至调定的温度时，毛细管和波纹管中的感温剂气体膨胀，使波纹管伸长并克服弹簧的弹力把开关触点接通，此时压缩机运转，系统制冷，直到又降至设定的温度时，感温包气体收缩，波纹管收缩与弹簧一起动作，将开关置于断开位置，使压缩机的电动机电路切断。以此反复动作，从而达到控制温度的目的。

电路系统的组成部件主要有：温度控制器、热保护器、主控开关、运转电容器，风扇电

动机的运转电容.温度控制器的作用只是控制压缩机的启动和停止。

4、发泡剂

环戊烷作为硬质聚氨酯泡沫的新型发泡剂，用于替代对大气臭氧层有破坏作用的氯氟烃(CFCS)，现已广泛应用于生产无氟冰箱、冰柜行业以及冷库、管线保温等领域。随着蒙特利尔等公约规定的禁用ODS期限的临近，CFCs和HCFCs类产品不久将被禁用，环戊烷必将成为聚氨酯发泡剂领域的主角。

环戊烷

中文名称：环戊烷

分子结构：C原子以sp3杂化轨道形成σ键。

中文名称2：五亚甲基

分子式：C5H10

分子量：70.08

理化特性

主要成分：纯品

外观与性状：无色透明液体，有苯样的气味。

熔点(℃)：-93.7

沸点(℃)：49.3

相对密度(水=1)：0.75

相对蒸气密度(空气=1)：2.42

饱和蒸气压(kPa)：53.32(31℃)

燃烧热(kJ/mol)：3287.8

临界温度(℃)：238.6

临界压力(MPa)：4.52

辛醇/水分配系数的对数值：7(计算值)

闪点(℃)：-25

引燃温度(℃)：361

爆炸上限%(V/V)：8.0

爆炸下限%(V/V)：1.4

溶解性：不溶于水，溶于醇、醚、苯、四氯化碳、丙酮等多数有机溶剂。

健康危害：吸入后可引起头痛、头晕、定向力障碍、兴奋、倦睡、共济失调和麻醉作用。呼吸系统和心脏可受到影响。对眼有轻度刺激作用。口服致中枢神经系统抑制、粘膜出血和腹泻等。本品对皮肤有脱脂作用，引起皮肤干燥、发红等。

燃爆危险：本品极度易燃。

危险特性：极易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热极易燃烧爆炸。与氧化剂接触发生强烈反应, 甚至引起燃烧。在火场中，受热的容器有爆炸危险。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。

5、发泡原理

在塑料中加入一些填料，就可使塑料某些性能得到改进，由此更适合于某些专门用途。为了降低塑料的密度和硬度，或者增强它的隔热性或隔音性，则最理想的填料就是空隙。含有空隙或泡孔的塑料，分类为泡沫塑料。随着发泡的程度，也就是空隙造成的泡沫的体积份额的差异，泡沫塑料的性能与基础塑料可能有相当大的差别。发泡剂是一种化学品，可加到塑料中，在加工过程的适当时间，它即会放出气体，使塑料中形成泡孔。

塑料泡沫的形成一般可分为四个阶段。第一阶段，发泡剂必须完全均匀地分散在聚合物内，聚合物通常呈液体或熔融态。发泡剂此时在聚合物中可以形成真正的溶液，或者仅仅是均匀地分散在聚合物中，形成二相系统。

第二阶段，大量单个的气泡形成后，该系统即转变成一个气体分散在液体中的系统了。

此时往往要加入核化剂，以促进大量小气泡形成。核化剂一般是极细的惰性颗粒，它们为新气相的形成提供部位。

第三阶段，最初形成的泡孔在不断涨大，这是因为有更多的气体扩散并透过聚合物进入了泡孔。如果这段时间够长，则单个的泡孔就将互相接触。假如隔开单个泡孔的壁破裂，那么，通过这种聚结方式，就会形成更大些的泡孔。如果主要是通过泡孔互连而形成的泡沫，则称之为开孔式泡沫。如果是由互不相连的泡孔形成的泡沫，就叫闭孔式泡沫。如果允许泡孔聚结无限制地进行下去，那么泡沫就会塌陷，这是因为气体全部自动地与聚合物分离开了。

第四阶段，当聚合物粘度增加，泡孔不能再增长时，泡沫就会稳定住。采用冷却、交联或其它方法都可以增加聚合物粘度。发泡过程的后三个阶段，从时间来看，则可短至几分之一秒，最长也不会超过几秒钟。泡沫的形成，要求聚合物呈液态。为此，可通过加热溶解或塑化聚合物。泡沫塑料的生产过程几乎与任何普通塑料生产过程一样，通常经过挤塑、滚塑和注塑，以及增塑糊加工和热成型等过程。出于同样原因，基本上任何种类的塑料都能制成泡沫塑料。聚氯乙烯（硬质和软质都可）、聚苯乙烯、聚丙烯、ABS和聚乙烯，都已工业规模地制成泡沫塑料。耐热工程塑料和热固性聚合物也是如此。

（四）实习思考：

1、关于干燥过滤器的接法，是横着还是竖立？是顺流还是逆流？

参考答案：干燥过滤器的安装方法目前有两种，一种是平接法，既你们所说的水平安装，另一种是顺向竖接法。后者的接法杂质沉淀区间要大一半左右，可以滤存较多的杂质，阻止其进入毛细管，造成毛细管的堵塞。顺向竖接法由于制冷剂的流动方向与其重力方向一致，流阻损失小，与分子筛接触比较均匀，因此顺向竖接法比平接法好。逆向竖接法肯定是错误的。

2、毛细管的插入深度？

参考答案：毛细管的插入深度应控制在前5～15mm为宜，毛细管与干燥过滤器插入端面距过滤网端面应为5mm，配合间隙为0.06～0.15mm。毛细管的端部最好做成45度角, 以防杂质微粒滞留在端面而造成堵塞。

3、温控阀如何实现温控？

参考答案：分区温控的冰箱，一个压缩机就是一个主系统，在这个主系统里分了几个分系统，这些分系统一般都有温度传感器，由温度传感器来传递信号给电脑控制器，电脑控制器来控制这几个分系统里的电磁阀，来达到开或是关的目的，这样就能达到控制多个温度区了。

4、如何实现检漏？

参考答案：一般采用“氦气检测器”来检漏。系统内通入氦气，如有泄露，检测器就会报警，相信这种方法比较灵敏。具体原理我也不知道。

5、冰箱中需不需要储液器？

参考答案：冰箱储液器的主要作用是：

1）气液分离。使液态制冷剂完全蒸发，提高蒸发效率；

2 ）防止“液击”，阻止液态制冷剂进入活塞式压缩机；

3）调节制冷过程中制冷剂的使用量。

冰箱制冷时，储液器中存有的液态制冷剂或润滑油会封住蒸发管出口，致使蒸发后的饱和气体进入储液器时会因“冒泡”现象而产生噪音。因此设计时，出口管通常要伸入到储液器的中部(如图1a 中所示)，并且在储液器外围涂一层柔软的沥青块以降低噪音。长期使用后，由于蒸发器出口管伸出储液器过多，导致储液器内部积聚大量的润滑油不能回到压缩机。

取消储液器后会带来很多优点：

1）制冷剂充注量减少，既满足环保要求，使温室效应减弱，又降低了原材料成本；

2 ）成本降低。既节省了原材料，又减少了两个焊点；

3）有利于压缩机回油，提高了压缩机工作的可靠性。

6、镀铜管对制冷性能有何影响？

参考答案：会降低制冷性能。因为镀铜管的导热系数股比铜低。但具体的差距没弄明白。

7、什么是邦迪管？

参考答案：双层卷焊管(又名邦迪管)是一种由冷轧钢带经两面镀铜后,通过卷圆720°成型再经高温钎焊而成的一种薄壁细直径直缝焊管。该管材具有良好的内表面光洁度、耐高压和抗震、抗疲劳以及价格便宜、成型美观等优点,是一种替代直径薄壁铜管和无缝钢管的理想管材。

8、到底是什么在破坏臭氧层?跟氟有什么关系？

参考答案：氯氟烃在低层大气中稳定，游荡10 年左右的时间进入同温层，直至穿出臭氧层。穿出臭氧层后，在强烈紫外线的作用下，氯氟烃迅速分解，产生氯原子，氯原子极为活泼，专门拆散臭氧分子，使臭氧层逐渐变薄，出现空洞。好像跟氟没什么关系啊。

9、为什么冰箱多白色？

参考答案：白色或浅色对光的反射率比较高，因而冰箱表面的温度不会太高，这样就不必耗费更多的能源为冰箱表面降温，从而节省了能源。此外，白色或浅色还给人一种清凉的感觉，因而不管是从心理上还是物理上，冰箱都适合使用白色或浅色。

五、实习总结及体会：

生产实习是我们毕业前最后一次由学校组织的社会实践活动，是我们离开学校这个港湾步入错综复杂的社会，最后一次的实验期。只有3天，时间很有限。但我们还是有些收获。

首先说，新飞带给我的感想。新飞作为中国白色家电的大型企业有很多的方面值得我们研究。作为一个制造企业，质量就是生命线，只有严把质量关，才能使企业稳定发展。而质量的关键还是在人，只有加强职工的培训和监管才能保证产品的质量。新飞做的好的一面在于设置工长一职专门负责监管职工的情绪，这个方面很值得其他制造业企业效仿。另外一点，是产品质量跟踪单。这份跟踪单能保证高效的发现产品的问题所在，便于变废为宝，同时也能作为工人奖惩的依据。还有一点，就是新飞的展板，上面不仅有表彰模范的警戒违纪的，还有重要材料的耗量，严格控制成本，这点值得每个企业学习。

但新飞也有很多问题尚待解决。首先还是员工，在参观过程中，我发现一个现象，新飞的员工都很年轻。说明新飞之所以能获得很大的利润在于工人的高效劳动而不在于科技含量高。另外一个是，产品更新换代的问题。未来的产品的个性化需要有很强的科研能力，和一个适应性很强的模板，和一个跟踪市场的网络。还有就是新飞的品牌建设。

其次，是带给我的感想。做空调是一个系统的工作，每个人只负责一小块，貌似很微不足道，但只有一块出错，出来的就是废品。给我的感想是，要仔细做好每一件事，即使它是那么的微小，可能会因为我的一点小疏忽带来很大的损失。细节决定成败。

我感触最深的是“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行”。实践是一块试金石，它能检验我们各方面的素质，包括学习、生活、心理、身体、思想。生产实习使我们树立了立足于社会的信心，使我们的意志力得到了充分的磨练。更加感受到自己的专业在社会主义建设中的重大作用，更加热爱自己的专业。我一定努力学习好专业知识，为现代化的建设作贡献。

通过这次实习，我也明白了在工作中要有良好的学习能力，要有一套学习知识的系统，遇到问题自己能通过相关途径自行解决能力，才能成为一名合格的企业型人才。因为在工作中遇到问题各种各样，并不是每一种情况都能把握，在这个时候要想把工作做好一定要有良好的学习能力，通过不断的学习从而掌握相应技术，来解决工来中遇到的每一个问题，这样的学习能力，一方面来自向师傅们的学习，向工作经验丰富的人学习；另一方面就是自学的能力，在没有另人帮助的情况下自己也能通过努力，寻找相关途径来解决问题。

通过这次实习也发现自己有很多不足的地方。例如：缺乏实践经验，缺乏对相关技能知识的标准掌握等。所在我常提醒自己一定不要怕苦怕累，在掌握扎实的理论知识的同时加强实践，做到理论联系实际；另一方面要不断的加强学习，学习新知识、新技术更好的为人民服务。

最后，想给学校提点建议。希望我们以后的生产实习能够根据个人未来就业的兴趣到不同类型的单位实习。另外，非常感谢各位老师不惜辛苦的伴在我们身边为我们解惑。