板厚钢筋保护层超厚处理方案2012.11.843#楼板超厚处理方案山水

板厚钢筋保护层超厚处理方案2012.11.843#楼板超厚处理方案山水
板厚钢筋保护层超厚处理方案2012.11.843#楼板超厚处理方案山水

山水锦城43#楼板厚钢筋保护层超厚处理方案

一、工程概况

根据扬州建伟建设工程检测中心有限公司对山水锦城43#楼二层、三层、四层、五层板厚实体检测后发现、楼板面负弯短筋保护层厚度超过设计值,不符合设计规范要求。

二、楼板负弯短筋保护层超厚主要由以下原因:

1、楼层砼浇捣过程中,施工作业人员将楼板面筋踩踏下去,没有将其拉正恢复。

2、在楼板砼浇捣过程中,砼未按楼板厚度要求控制,使楼板超厚而导致面筋保护层偏大。通过对保护层检测部位楼板厚度的钻孔测量,部分负弯矩筋的保护层偏厚和楼板砼厚度超过设计值。

三、处理方法:

1、首先搭设好脚手支撑架然后再进行楼板面剔除施工,采用人工剔凿楼板混凝土。剔凿时为避免扰动原有钢筋与混凝土,应使用小锤子、錾子或小型剔凿机器进行施工,不可用大锤猛击。

2、凿除混凝土板面时,剔凿施工安排两人凿除,剔凿深度为≤30mm。不能多凿先沿梁、墙中间向两边凿,保证结构的安全,减少施工中对周边结构的影响。

3、剔除混凝土板面部分的原配筋不动,在上面重新植筋绑扎布置。

4、剔除混凝土清理干净后通过监理检查符合要求进行下道工序施工。

5、清理剔除混凝土后,刷纯水泥浆一道。用墨斗在板面上弹好负弯短筋植筋间距线,植筋、绑扎时由一侧、墙边开始,从墙边50mm 处开始依次植筋并绑扎。

6、按弹好的间距线,先植负弯短筋,再植网筋

四、质量要求:

主控项目:

(1)带有颗粒状和片状老锈,经除锈后仍留有麻点的钢筋,严禁按原规格使用。

(2)钢筋的规格、形状、尺寸、数量植筋锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范规定。

一般项目:

(1)缺扣、松扣的数量不得超过绑扣数的10%,且不应集中。

(2)弯钩的朝向正确。绑扎接头应符合施工规范的规定,搭接长度不应小于规定值。

(3)植筋间距数量应符合设计要求。

五、混凝土浇筑:

1、基层处理:老基面凿毛——清污——冲洗——湿润——刷净水泥浆(或界面剂)一遍。

2、浇筑混凝土:从一个方向开始浇筑,混凝土浇筑后高出原板面1-2cm,严禁用振捣棒铺摊混凝土,塌落度为80-100mm。

3、振捣:用平板振捣器振捣密实。

4、混凝土板面施工:

5、混凝土浇筑振捣完毕,按墙上的弹线拉小白线进行标高控制,小白线必须拉紧。由建筑500mm控制线控制混凝土上口,用卷尺控制顶标高。然后大面积板面用2m刮杠按线找平,柱四周用3m靠尺检查平整度,发现不平整处用平锹铲平。

6、抹面压光:找平施工后在初凝前用木抹子搓压三遍。第一遍在混凝土找平后用木抹子将混凝土表面拍实挫平,将灰浆的水分拍出来;第二遍在混凝土表面水分较少时进行,也就是在表面踩出的脚印可以保持时抹压;第三遍在第二遍抹压后进行,压实挫平。

最后在混凝土终凝前用铁抹子压光,使表面密实平整,闭合收水,以提高混凝土的密实度,避免因密实度不同而产生应力集中,出现裂缝。墙、梁内根部用木抹子压实搓平。

7、拉毛:压光后紧接着进行拉毛施工。用塑料扫帚沿南北向在板面扫出细麻面。拉毛施工时用刮杠按毛刷宽度靠线,保证一行压一行且相互平行。

六、养护:

覆一层塑料布,浇水保湿,养护时间不得少于14d。

江苏省金山水建设有限公司扬州项目部

2010年9月20日

七、相关单位

施工单位:江苏省金山水建设有限公司扬州项目部

项目经理:

技术负责人:

监理单位:

项目总监:

工程质量整改完成报告

扬州市建设工程质量监督检查站:

根据你站2010年9月10日发出的编号JJC10-085《工程质量监督抽检通知单》的要求,对西湖:山水锦城二期工程43#房、工程存在的问题现已整改完毕,特此报告。

整改情况简述:

1、除混凝土板面时,剔凿施工安排两人凿除,剔凿深度为≤30mm。不能多凿先沿梁、墙中间向两边凿,保证结构的安全,减少施工中对周边结构的影响。

2、剔除混凝土板面部分的原配筋不动,在上面重新植筋绑扎布置。

3、剔除混凝土清理干净后通过监理检查符合要求进行下道工序施工。

4、清理剔除混凝土后,刷纯水泥浆一道。用墨斗在板面上弹好负弯短筋植筋间距线,植筋、绑扎时由一侧、墙边开始,从墙边50mm处开始依次植筋并绑扎。

5、按弹好的间距线,先植负弯短筋,再植网筋

附:有关质量整改资料 1 份。

责任单位项目负责人(签字):

责任单位:(盖章)

2010 年9月25日

质监站签收人:

年月日

楼板厚度超薄处理方案

双汇国际2#楼工程楼板厚度超薄处理方案 一、对于楼板厚度偏薄5 mm以内的现浇面处理: 1、将现浇面凿毛,用钢丝刷刷除松动的混凝土用清水冲洗干净。 2、待混凝土表面无积水(混凝土表面充分湿润)后,再用1:3水泥砂浆找平,确保板厚满足要求。 3、做好现浇板终凝后的养护,养护天数不少于7天。 二、对于楼板厚度偏薄5 mm以外的现浇板处理: 1、将现浇面凿毛,用钢丝刷刷除松动的混凝土用清水冲洗干净。 2、待混凝土表面无积水(混凝土表面充分湿润)后,铺设一道丝径为m的热镀锌钢丝网。 3、用比原现浇板混凝土标号高一个强度等级的细石混凝土浇捣加固,确保板厚满足要求。 4、做好现浇板终凝后的养护,养护天数不少于7天。 施工单位: ____________ 监理单位:_______________________ 建设单位:设计单位:

双汇国际2#楼工程钢筋保护层厚度超薄处理方案 现浇板钢筋保护层厚度设计值为15伽,根据扬州市江都区建筑工程质量检测中心出具的检测报告(报告编号:K0)和自检记录,局部现浇板实测值小于10伽,现对于该部位偏小的钢筋保护层采取如下处理方案: 1、将现浇面凿毛,用钢丝刷刷除松动的混凝土用清水冲洗干净。 2、待混凝土表面无积水(混凝土表面充分湿润)后,铺设一道丝径为伽的热镀锌钢丝网,再用比原现浇板混凝土标号高一个强度等级的细石混凝土浇捣加固,确保板厚满足要求。 3、做好现浇板终凝后的养护,养护天数不少于7天。 4、所有自检数据中实测值小于10伽的部位均按照此方案施工。 施工单位: ____________ 监理单位:_______________________ 建设单位:设计单位:

现浇楼板钢筋保护层超厚处理方案

现浇楼板钢筋保护层超厚处理方案 一、工程概况 根据XXX质监站对XX工程进行质量检测,发现其中X层有一块楼板面负弯矩筋保护层厚度超过规范允许偏差值,不符合设计规范要求。 二、楼板面钢筋保护层超厚主要由以下原因: 楼层砼浇捣过程中,施工作业人员将楼板面筋踩踏下去,没有将其拉正恢复,导致楼板面钢筋(负弯矩钢筋)保护层偏大超过规范允许偏差值。 三、处理方法: 1、首先在楼板底部搭设好脚手支撑架顶紧,然后再进行楼板面剔凿除施工,采用人工剔凿楼板面混凝土。剔凿时为避免扰动原有钢筋与混凝土,应使用小锤子、錾子进行剔凿施工,不可用大锤猛击。 2、剔凿除板面混凝土时,剔凿施工安排两人凿除,剔凿深度为≤30mm,不能多剔凿,先沿墙边、梁中间向两边剔凿,保证结构的安全,减少施工中对周边结构的影响。 3、剔除混凝土板面部分的原配筋不扰动,在上面重新植筋绑扎布置,配筋同设计板面的负弯矩筋配置。 4、上层新绑扎钢筋与下层钢筋混凝土拉结采用 6 @600拉结筋拉结(植筋)。 5、剔凿后应保证原板面钢筋完整,如有弯曲应理直。 6、剔凿除的混凝土清理干净后,通过监理检查符合要求后进行下道工序施工。 7、清理剔除混凝土后,用墨斗在板面上弹好拟植筋位置及间距线,有墙、柱的位置植筋规格间距同原楼面板设计的负弯矩配筋,无墙、柱的位置面筋(负弯矩筋)锚固按规范长度锚入绑扎;面上层钢筋绑扎时由一侧梁、墙边开始,从梁、墙边50mm 处开始依次植筋和绑扎。 8、按弹好的间距线,先植板面长向钢筋(在下层负弯矩筋),再植板面短向钢筋(在上层负弯矩筋),待植筋胶固化后开始绑扎钢筋。 四、质量要求: 主控项目: (1)钢筋的规格、形状、尺寸、数量及锚固长度、接头要求必须符合设计要求和施工规范规定。 (2)使用的钢筋必须具有合格证及复试报告,且复试合格。 一般项目: (1)钢筋绑扎要求满扎,不得留缺扣。 (2)弯钩的朝向正确。绑扎接头应符合施工规范的规定,搭接长度不应小于设

钢筋的定位和保护层控制措施方案

目录 一、钢筋保护层及定位控制措施 2 二、钢筋保护层及定位施工技术措施 4 三、钢筋保护层及定位质量保证措施5

钢筋定位及保护层控制措施 根据本工程的施工组织设计,为确保本工程钢筋分项工程的质量,本工程所有的钢筋定位、保护层的设置采取以下相应措施: 一、钢筋保护层控制措施: 1、现浇板钢筋保护层支垫方法: 现浇板底钢筋保护层用工程塑料卡凳支垫,@不大于被支垫的钢筋50倍D,梅点状设置。 2、墙内暗柱钢筋绑扎: 为保证钢筋位置准确,柱子根据暗柱尺寸制作定型卡固定钢筋,确保钢筋的位置正确,控制保护层的厚度。 3、剪力墙钢筋加焊Φ12同墙厚钢筋固定,控制保护层的厚度,保证钢筋双向间距准确。做法见下图:

4、现浇板钢筋绑扎前在模板上弹线(划线),按线绑扎,确保间距均匀一致、规范。 双层钢筋根据板厚用马铁支撑。 双层钢筋直径为被支撑钢筋网较大直径钢筋相同,间距为较大钢筋直径的100倍距,梅花布置。如下图所示: 5、桩头承台钢筋保护层为10cm,用钢筋焊成支架,如下图所示: ф14~16钢筋 6、箍筋的1350弯钩绑扎后,应用专用工具弯曲到位。

7、框架梁的保护层控制措施 二、钢筋工程的施工技术措施 1)严格控制进场钢筋的验收制度,按规定进行各种钢筋的力学试验并附有出厂合格证,复验合格后方可使用。 2)钢筋制作严格按钢筋放样图进行,放样图制作完毕必须送项目技术负责人严格审核签字后方可下达到班组进行施工。 3)剪力墙中的“S”拉筋,有设计要求的按设计要求绑扎,其间距为纵筋的2倍。 4)剪力墙水平筋,纵向钢筋采用绑扎搭接,两端和中间用20#铁丝扎牢。先纵筋后水平筋,水平筋分布按设计扎在内侧。 5)墙、板钢筋绑扎时,四周两行钢筋交点应每点扎牢,中间部分可相隔交错绑扎,绑扎点的扎丝扣要成八字扣。 6)剪力墙洞口尺寸为300≤b≤800;300≤h≤800洞口的加筋按照下图施工。小于300×300的洞。可以不加筋,当钢筋碰洞口时可绕过洞口在洞边通过。加筋见结施总说明要求。 7)暗柱钢筋,插入底板内轴线位置必须正确,固定牢固、柱面钢筋对

楼板加固处理方案

楼板厚度不足处理方案 经现场实体检测,79#楼少量房间现浇板厚度达不到设计要求,我方编制了板厚度不足处理方案,具体做法如下: 1、板面混凝土剔毛 1.1首先进行楼板面凿毛施工,采用人工凿毛楼板混凝土。凿毛时为避免扰动原有钢筋与混凝土,应使用小锤子、錾子或小型剔凿机器进行施工,不可用大锤猛击。 1.2凿毛原混凝土板时,每个轴跨安排两人凿除,凿毛深度为≤5mm。不能多凿,凿毛先沿板中间向两边凿,保证结构的安全,减少施工中对周边结构的影响。 2、脚手架支撑 在剔凿前,对剔凿楼板施工作业面及相邻跨的构件须加临时支撑。 梁底支撑:梁底竖向支撑采用钢管支撑一排,间距为1200mm,水平杆离地面300mm处一道,往上纵横方向每隔1200mm一道,顶部U托上放通常100×100mm木方子。 板底支撑:轴跨为单位立支撑杆,安装拉杆,支架从一侧距梁边线200mm开始排立杆,依次逐排安装。立杆间距为1200×1200mm。支柱应垂直。立杆底部垫100×100mm木方,长度不得小于500mm。立杆双向加水平拉杆,第一道距楼板300mm,以上每间隔1200mm 设一道,自由高度不大于1000mm。顶部U托上放通常100×100mm

木方子。 3、板钢筋 3.1施工准备: 3.1.1材料准备: (1)钢筋:6。 (2)绑丝:采用22号绑扎丝(切成300mm长)。 3.1.2工具准备:钢筋钩子、撬棍、钢丝刷子、扳子、粉笔、尺子、墨线。 3.1.3作业条件: (1)做好抄平放线,剪力墙和填充墙上弹好建筑的500mm水平控制点。 (2)加工成型的钢筋,分类码放,并挂标示牌,不合格钢筋严禁使用。 (3)校正板钢筋间距、位置。 3.2钢筋绑扎: 3.2.1剔毛混凝土板部分的原配筋不动,在上面重新绑扎钢筋,采用单层双向6@100布置。 3.2.2剔毛混凝土必须清理干净。 3.2.3清理剔除混凝土后,刷纯水泥浆一道。用墨斗在板面上弹好主筋间距线,绑扎时由一侧板边开始,从距板边50mm处开始依次摆放并绑扎。 3.2.4按弹好的间距线,先放置下层平行于短边的钢筋,再放置

现浇板超厚超薄及保护层偏厚质量缺陷处理方案

现浇板超薄及保护层偏厚质量缺陷防止及处理方案 1、工程概况: 本工程为汉阳磨山“城中村”改造还建房,有山河建设集团有限公司承建该项目二期二标段2#、3#、4#楼。本工程地下一层,地上45层超高层框架剪力墙结构,合计建筑面积:87852.95㎡。层高除架空层为5.7m外,其他标准层为3.0m,檐高137.25m,最高施工高度为144.8m。 本工程现浇板厚度根据使用功能和开间尺寸不同,板厚和配筋也不同。就是同样使用功能和开间尺寸,板厚有不一样。如:3#、4#楼厨房开间尺寸相同但板厚不一样,11轴两侧厨房板厚为120mm,但是,5轴和19轴厨房板厚为90mm。 本工程4#楼在主体完工结构验收前,经本公司工程部各职能部门,每个月对公司下属各项目工程,对各楼号每层安全质量大检查。6月3日对磨山还建房4#楼现浇楼板厚度进行实体检测,从检查的结果反映存在部分现浇楼板超厚、超薄;同时从钢筋保护层结构实体检测情况反映存在部分板面负筋的保护层偏厚。 对此,为确保工程质量、避免楼板产生开裂等质量问题以及弥补因此所产生的相关质量缺陷,我项目部根据相关的检测结果对存在质量缺陷的部位,编制的防治及处理措施如下: 2、造成现浇结构现浇楼板局部超厚、超薄及保护层偏厚质量缺陷的原因: 根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002),模板工程4.4.2中规定:“梁、板底模标高最大偏差±5mm,表面平整度最大偏差3mm,和砼工程8.3.2中规定:现浇结构截面尺寸+8,-5mm”。但是在实际施工时,由于以下原因造成现浇结构现浇楼板局部超厚、超薄及保护层偏厚质量缺陷的原因:

1)、梁、板底模在安装时标高偏差超过±5mm,在模板检查时,对模板偏差的范围值过大(一般为±10mm)以上要求整改,对模板最大偏差±10mm之内未整改。 2)、模板支撑部分间距过大,板底模下沉或扣件有轻微下滑,造成板厚超厚。3)、现浇结构砼浇筑施工中,对板面的标高控制不严,楼层砼板面标高有超规范±10mm的现象。表面平整度有超规范8mm的现象.如同时遇到负级差,就不能满足《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002),砼工程8.3.2中现浇结构截面尺寸+8,-5mm的规定。 4)、现浇结构砼浇筑施工中,操作人员对局部未用水平枋漏震、漏刨的现象,造成砼板面不平和局部标高过高或过低。 5)、图纸没有完全掌握全面,混淆相同使用功能而不一样板厚部位。如:本工程厨房中间两个厨房板厚与两侧厨房板厚就不一样。从而也暴漏工程管理上的缺陷与不足。 3、消除现浇结构现浇楼板局部超厚、超薄及保护层偏厚质量缺陷的防止措施: 作业前对各专业班组进行施工方案、设计施工图、操作工艺等安全技术交底,组织工人进行反复学习,做到人人心中有数,认真熟悉并掌握各专业施工图、操作工艺,来规范工人行为。 1)、梁、板模板在制作、安装严格按设计施工图和施工方案《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002),模板工程4.4.2中规定控制施工。严格按标高和截面尺寸。 2)、梁、板模板的支撑系统:立杆间距、扫地杆、剪刀撑、板底井字架等必须按施工方案搭设,并要求施工人员在梁底设置回顶立杆,回顶立杆@1000mm。3)、施工管理人员严格按施工程序进行质量控制,对不合格的模板质量,必须进行整改,至满足施工规范为止。同时各级管理人员做好自己的本职工作,为操作班组提供优质服务,提供标准的轴线、标高基准点或线,为作业创造条件,

现浇混凝土楼板厚度及钢筋保护层控制施工方案

现浇混凝土楼板厚度及钢筋保护层控制施工方案 1、钢筋位置及保护层控制 1) 钢筋安装 (1)保护层控制可用专用塑料垫块 (2)框架柱、墙板采用定位箍筋,并且焊牢固,即可保证保护层的厚度又 能保证主筋的位置。该箍筋在浇筑混凝土时在柱、墙根部使用,框架柱、墙主筋中间部分采用专用塑料垫块。 (3)梁板上部受力筋是检查的重点,规范要求合格率必须达到90%,且最 大偏差不大于1.5倍允许偏差,方为该项符合要求。梁底可用专用塑料垫块配合预制混凝土垫块使用,梁侧面用塑料垫块保证保护层,梁上部受力负筋需注意在梁柱、梁梁交接部位位置准确,保护层允许偏差范围内。板底部受力筋用塑料垫块垫起,从梁边30CM处垫起交叉间距<1米;板上部受力负筋必须和水电配管等交叉工序时必须采取防板负筋变形措施,先安装配管,再扎板负筋,架设马镫走道。严格控制钢筋保护层,梁25MM、柱为30MM,板为15MM。 (4) 3:梁头、梁边、柱边墙板的保护层是控制的重点,要加强注意。 2) 节点处理(1)框架柱核心区箍筋是检查重点,该处箍筋间距必须符合要求,内环箍 筋不得缺失。 (2)梁柱交接处钢筋得位置,必须正确,应为“柱筋包梁筋”且箍筋与主 筋绑扎要到位。 (3)梁板钢筋得锚固必须符合要求,边跨板负筋的锚固长度不得小于35 倍的钢筋直径。

(4)施工缝、后浇带钢筋必须保证主筋的位置用垫块或垫木支好。 (5)二排钢筋的位置必须保证不小于主筋直径,且不应小于25MM,可用钢筋托架保证,吊筋弯起点必须保证,且平直段必须保证。 (6)大于4米的板必须起拱,并注意及时复查总结经验。 3) 钢筋的连接 (1)连接点位置必须正确,应在受力较少的部位。 (2)梁柱连接选用套筒机械连接,梁板直径小于16钢筋选择搭接,连接 时纵向受拉钢筋接头百分率必须小于50%。 (3)当采用搭接时纵向受力钢筋接头百分率梁板必须小于25%,柱必须小 于50%,应按规范加长搭接长度,且在搭接范围内箍筋应加密。 (4)焊接接点应按规范进行外观检查核焊接性能力学检验。 4) 板筋的保护 (1)板负筋必须防止踩踏和冲击变形。 (2)构造柱、墙板、框架柱主筋位移是另一个保护重点。(3)构造柱、墙板定位必须准确,插筋必须焊死。 (4)框架柱主筋间距允许偏差仅为10mm,绑扎和浇筑时必须严格控制,专 人看护及时矫正。 (5)栏板筋位移浇筑时应及时复位矫正。 (6)注意与水电等工种之间的衔接和交接检验,避免工序返工和相互损 坏。 5) 控制柱子或板钢筋环箍间距 (1)设专用标尺4~5个,材料采用19*19的方管或Φ16圆钢,以100MM 为单位,红白相间做成,长度为3~4米,绑扎柱子箍筋时将其放入柱子内靠近主筋即可。因柱子箍筋间距通常为100MM或200MM,工人在绑扎时可一次性完成安装和自检。

钢筋保护层不合格处理方案教学提纲

钢筋保护层不合格处 理方案

精品文档 楼板厚钢筋保护层超厚处理方案一、工程概况 根据 工程进行质量检测,检测 楼板厚、钢筋保护层、砼强度等实体检测后发现、其中四层有一块楼板面负弯矩筋保护层厚度超过规范允许偏差值,不符合设计规范要求。二、楼板面钢筋保护层超厚主要由以下原因: 楼层砼浇捣过程中,施工作业人员将楼板面筋踩踏下去,没有将其拉正恢复,导致楼板面钢筋(负弯矩钢筋)保护层偏大超过规范允许偏差值。三、处理方法: 1、首先在楼板底部搭设好脚手支撑架顶紧,然后再进行楼板面剔凿除施工,采用人工剔凿楼板面混凝土。剔凿时为避免扰动原有钢筋与混凝土,应使用小锤子、錾子进行剔凿施工,不可用大锤猛击。 2、剔凿除板面混凝土时,剔凿施工安排两人凿除,剔凿深度为≤30mm,不能多剔凿,先沿墙边、梁中间向两边剔凿,保证结构的安全,减少施工中对周边结构的影响。 3、剔除混凝土板面部分的原配筋不扰动,在上面重新植筋绑扎布置,配筋同设计板面的负弯矩筋配置。 4 、上层新绑扎钢筋与下层钢筋混凝土拉结采用6 @600拉结筋拉结(植筋)。 5、剔凿后应保证原板面钢筋完整,如有弯曲应理直。 6、剔凿除的混凝土清理干净后,通过监理检查符合要求后进行下道工序施工。 7、清理剔除混凝土后,用墨斗在板面上弹好拟植筋位置及间距线,有墙、柱的位置植筋规格间距同原楼面板设计的负弯矩配筋,无墙、柱的位置面筋(负弯矩筋)锚固按规范长度锚入绑扎;面上层钢筋绑扎时由一侧梁、墙边开始,从梁、墙边50mm处开始依次植筋和绑扎。 8、按弹好的间距线,先植板面长向钢筋(在下层负弯矩筋),再 植板面短向钢筋(在上层负弯矩筋),待植筋胶固化后开始绑扎钢筋。四、质量要求:主控项目:(1)钢筋的规格、形状、尺寸、数量及锚固长度、接头要求必须符合设计要求和施工规范规定。(2)使用的钢筋必须具有合格证及复试报告,且复试合格。一般项目:(1)钢筋绑扎要求满扎,不得留缺扣。(2)弯钩的朝向正确。绑扎接头应符合施工规范的规定,搭接长度不应小于设计要求和规范规定。五、混凝土浇筑: 1、基层处理:老基面凿毛→清污→冲洗→湿润→刷水泥浆一遍。 2、浇筑混凝土:采用同标号的细石混凝土(掺微膨胀剂),从一个方向开始浇筑,混凝土摊铺后高出相邻板面同一标高1-2cm,严禁用振捣棒铺摊混凝土,塌落度控制在80-100mm。 3、振捣:用手提小平板振捣器振捣密实。 4、混凝土板面施工:混凝土浇筑振捣完毕,按墙上的弹的水平线拉线进行标高控制,拉线必须拉紧,由建筑500mm控制线控制混凝土面,用卷尺控制顶面标高。然后大面积板面用2m刮杠按拉线标高控制找平,柱四周用3m靠尺检查平整度,发现不平整处用刮杠刮出或增补刮平。 5、抹面压光:找平后在初凝前用木抹子搓压三遍。第一遍在混凝土找平后用木抹子将混凝土表面拍实搓平,将灰浆的水分拍出来;第二遍在混凝土初凝前进行,也就是在表面踩出的脚印可以保持时抹压;第三遍在第二遍抹压后进行,压实挫平。最后在混凝土终凝前用铁抹子压光,使表面密实平整,闭合收水,以提高混凝土的密实度,避免因密实度不同而产生应力集中,出现裂 收集于网络,如有侵权请联系管理员删除

钢筋保护层控制措施

钢筋保护层控制措施 一、编制依据 1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002) 2、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300—2001) 3、《芜湖市保定建设有限公司》(WHBDQB-2004) 4、《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》(03G101—1) 5、《民用建筑物抗震构造图集》(99G304) 二、水泥砂浆垫块 水泥砂浆采用1:2水泥砂浆制作,严格控制水灰比,一般“手握成团,落地即报”为宜。选择一块平坦的场地,下面平铺一层吸水性较强的纸张(比如报纸),将搅拌均匀的水泥砂浆均匀摊铺于基层上,按照设计规定的钢筋保护层厚度抹平,用木抹拍实,切割成50×50见方的小块,然后覆盖养护。垫块制作完成后浇水养护7D以上具有足够强度后方可使用。 用于柱等竖向构件上的垫块,应在制作时预先插入钢丝。 不同规格的垫块严禁混放,应按规格分别装袋,并做明显标识,以免误用。 不得使用其它材料如石子等代替水泥砂浆垫块。垫块应垫在主筋下,间距不大于1m,可适当加密。

三、撑铁 撑铁板用于支撑板的上部钢筋,保证其位置并在浇筑时不致被踩踏移位,形式有“八”字形、“L”形等。撑铁的间距一般为1000*1000间花布置,可知适当加密,并保证板45°角内的负筋叠加处有足够支撑。撑铁的下料高度为“板厚-钢筋保护层*2-上、下部钢筋直径”,撑铁应支撑在下部钢筋上或垫块上。“八”字形撑铁脚长度应不小于5d且不小于撑铁高度的1/2。 撑铁最小直径选用表 板厚(cm)≤12 直径(mm)6 梁双排筋之间可用Φ25钢筋作为撑铁。钢筋砼墙钢筋之间用拉钩定位如设计没有明述,一般间距600间花布置。 四、绑扎注意事项 1、基础: (1)钢筋网(筛底)的绑扎,四周两行钢筋交叉点应每点扎牢,中间部分每注意相邻绑所点的铁线扣要成八字形绑扎(左右扣绑扎)。 (2)基础底板采用双层钢筋网时,在上层钢筋网下面设置钢筋撑铁或混凝土撑脚,以保证上、下层钢筋位置的正确和两层之间距离。筋变钩应朝向下。 (4)独立柱基础的钢筋网双向弯曲受力,如图纸没有规定

现浇板超厚超薄处理方案

***************工程 现浇板局部厚度处理专项方案 施工单位: 项目经理: 技术负责人: 监理单位: 项目总监: 建设单位: 项目负责人: 设计单位: 项目负责人:

目录 一、工程概况 (3) 二、现浇板超厚、超薄原因及处理方法 (3) 1、造成现浇结构现浇楼板局部超厚、超薄及保护层偏厚 质量通病的原因 (3) 2、消除现浇结构现浇楼板局部超厚、超薄及保护层偏厚 质量通病的防止措施 (3) 3、现浇楼板局部超厚质量通病的处理 (4) 4、现浇楼板局部超薄质量通病的处理 (4) 一、工程概况

由**********公司承建的工程,在主体完工结构验收前,经施工单位、监理单位及建设单位共同对各楼号每层的现浇楼板厚度进行实体检测,从检查的结果反映存在部分现浇楼板超厚、超薄现象。 对此,为确保工程质量以及弥补因此所产生的相关质量问题,施工方根据相关的检测结果对存在质量通病的部位,编制的防治及处理措施如下。 二、现浇板超厚、超薄原因及处理方法 1、造成现浇结构现浇楼板局部超厚、超薄及保护层偏厚质量通病的原因: 根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002),模板工程4.4.2中规定:“梁、板底模标高最大偏差±5mm,表面平整度最大偏差3mm,和砼工程8.3.2中规定:现浇结构截面尺寸+8,-5mm”。但是在实际施工时,由于以下原因造成现浇结构现浇楼板局部超厚、超薄质量通病的原因:1)梁、板底模在安装时标高偏差超过±5mm,在模板检查时,对模板偏差的范围值过大(一般为±10mm)以上要求整改,对模板最大偏差±10mm之内未整改。 2)模板支撑部分间距过大,板底模下沉或扣件有轻微下滑,造成板厚超厚。 3)现浇结构砼浇筑施工中,对板面的标高控制不严,楼层砼板面标高有超规范±10mm的现象。表面平整度有超规范8mm的现象.如同时遇到负级差,就不能满足《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002),砼工程8.3.2中现浇结构截面尺寸+8,-5mm的规定。 4)现浇结构砼浇筑施工中,操作人员对局部未用水平枋漏震、漏刨的现象,造成砼板面不平和局部标高过高或过低。 2、消除现浇结构现浇楼板局部超厚、超薄及保护层偏厚质量通病的防止措施: 作业前对各专业班组进行施工方案、设计施工图、操作工艺等安全技术交底,组织工人进行反复学习,做到人人心中有数,认真熟悉并掌握各专业施工图、操作工艺,来规范工人行为。 1)梁、板模板在制作、安装严格按设计施工图和施工方案施工。严格按《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002),模板工程4.4.2中规定控制

钢筋保护层不合格处理方案

楼板厚钢筋保护层超厚处理方案一、工程概况 根据 工程进行质量检测,检测 楼板厚、钢筋保护层、砼强度等实体检测后发现、其中四层有一块楼板面负弯矩筋保护层厚度超过规范允许偏差值,不符合设计规范要求。二、楼板面钢筋保护层超厚主要由以下原因: 楼层砼浇捣过程中,施工作业人员将楼板面筋踩踏下去,没有将其拉正恢复,导致楼板面钢筋(负弯矩钢筋)保护层偏大超过规范允许偏差值。三、处理方法: 1、首先在楼板底部搭设好脚手支撑架顶紧,然后再进行楼板面剔凿除施工,采用人工剔凿楼板面混凝土。剔凿时为避免扰动原有钢筋与混凝土,应使用小锤子、錾子进行剔凿施工,不可用大锤猛击。 2、剔凿除板面混凝土时,剔凿施工安排两人凿除,剔凿深度为≤30mm,不能多剔凿,先沿墙边、梁中间向两边剔凿,保证结构的安全,减少施工中对周边结构的影响。 3、剔除混凝土板面部分的原配筋不扰动,在上面重新植筋绑扎布置,配筋同设计板面的负弯矩筋配置。 4 、上层新绑扎钢筋与下层钢筋混凝土拉结采用6 @600拉结筋拉结(植筋)。 5、剔凿后应保证原板面钢筋完整,如有弯曲应理直。 6、剔凿除的混凝土清理干净后,通过监理检查符合要求后进行下道工序施工。 7、清理剔除混凝土后,用墨斗在板面上弹好拟植筋位置及间距线,有墙、柱的位置植筋规格间距同原楼面板设计的负弯矩配筋,无墙、柱的位置面筋(负弯矩筋)锚固按规范长度锚入绑扎;面上层钢筋绑扎时由一侧梁、墙边开始,从梁、墙边50mm处开始依次植筋和绑扎。 8、按弹好的间距线,先植板面长向钢筋(在下层负弯矩筋),再 植板面短向钢筋(在上层负弯矩筋),待植筋胶固化后开始绑扎钢筋。四、质量要求:主控项目:(1)钢筋的规格、形状、尺寸、数量及锚固长度、接头要求必须符合设计要求和施工规范规定。(2)使用的钢筋必须具有合格证及复试报告,且复试合格。一般项目:(1)钢筋绑扎要求满扎,不得留缺扣。(2)弯钩的朝向正确。绑扎接头应符合施工规范的规定,搭接长度不应小于设计要求和规范规定。 五、混凝土浇筑: 1、基层处理:老基面凿毛→清污→冲洗→湿润→刷水泥浆一遍。 2、浇筑混凝土:采用同标号的细石混凝土(掺微膨胀剂),从一个方向开始浇筑,混凝土摊铺后高出相邻板面同一标高1-2cm,严禁用振捣棒铺摊混凝土,塌落度控制在80-100mm。 3、振捣:用手提小平板振捣器振捣密实。 4、混凝土板面施工:混凝土浇筑振捣完毕,按墙上的弹的水平线拉线进行标高控制,拉线必须拉紧,由建筑500mm控制线控制混凝土面,用卷尺控制顶面标高。然后大面积板面用2m刮杠按拉线标高控制找平,柱四周用3m靠尺检查平整度,发现不平整处用刮杠刮出或增补刮平。 5、抹面压光:找平后在初凝前用木抹子搓压三遍。第一遍在混凝土找平后用木抹子将混凝土表面拍实搓平,将灰浆的水分拍出来;第二遍在混凝土初凝前进行,也就是在表面踩出的脚印可以保持时抹压;第三遍在第二遍抹压后进行,压实挫平。最后在混凝土终凝前用铁抹子压光,使表面密实平整,闭合收水,以提高混凝土的密实度,避免因密实度不同而产生应力集中,出现裂 缝。墙、梁内根部用木抹子压实搓平。 6、拉毛:压光后紧接着进行拉毛施工。用塑料扫帚沿横向在板面扫出细麻面。拉毛施工时用刮杠按毛刷宽度靠线,保证一行压一行且相互平行。六、养护:覆一层塑料布,浇水保湿,养护时间不得少于14d;

混凝土楼板厚度不足修补措施1

现浇混凝土楼板厚度缺陷修补措施 一、概况 住宅楼工程(自编T1-T7栋)共7幢总承包工程坐落于广州番禺区大石大沙地,属大型民用住宅建筑,框架剪力墙结构;地下室分为地下负一层和半地下室两层,地上33(部分1、2层)、地下2层,总建筑面积为112268㎡,地下室负一层层高为3.65M,半地下室建筑层高为3.15M;±0.000以上为33层,地上标准层层高为3 M,建筑总高度这99.90M。本项目由和记黄埔地产(广州番禺)有限公司兴建,汕头市建安(集团)公司承建,广州市番禺城市建筑设计院有限公司负责设计,广州宏达工程顾问有限公司监理。 二、楼板厚度不足修补方法: 采用板底粘贴碳纤维补强进行加固,它的机理是利用专用环氧树脂将抗拉强度极高的碳纤维片粘贴于混凝土结构表面,并与之形成整体,共同工作,从而提高板的承载力。 施工顺序:混凝土板底处理-涂底层涂料-用环氧腻子进行残缺修补-粘贴碳纤维片-养护-涂装-完工验收。 (1)、在碳纤维加固施工前,尽可能地卸去部分荷载,使碳纤维粘贴施工时结构承受的荷载作用减小到最小程度。将混凝土构件表面的残缺、破损部分清除干净,达到结构密实,使其表面平整。用吹风机将表面灰尘和杂物清理掉,或用水及酒精清洗,并使表面充分干燥。

(2)、底层涂料为一种能与混凝土粘结牢固的专用材料。用滚筒刷均匀地将底层涂料刷于混凝土表面,指触干燥后(一般养护3-24小时)才能进行下一步工序的施工。底层涂料指触干燥或固化后,表面上的凸起部分(一般类似结露的露珠一样)要用砂布或角磨机磨平。 (3)、对经剔凿、清除和露筋的构件表面残缺、凹陷部位用环氧腻子填补,并修复至表面平整、顺滑。 (4)、底面双向粘贴碳纤维布片材,宽度100mm,间距300mm,纤维顺长方向片材的接头必须搭接10cm以上;片材宽度方向不需要搭接。贴片前用滚筒刷在板底表面均匀地涂抹粘贴用环氧树脂,然后将碳纤维片平展的贴于板底,粘贴时注意在纤维片和树脂之间尽量不要有空气,可用专用工具沿着纤维方向在碳纤维片上滚压多次,使树脂渗进纤维中。纤维片施工30分钟后,再用滚筒刷均匀将粘贴用环氧树脂涂于纤维片材上。 (5)、碳纤维片施工后,应进行养护,保证养护期间的温度不底于环氧树脂的允许使用温度,养护期一般在1-2周。对于有吹风、雨淋或有可能人为扰动的地方应进行遮挡封闭养护。 (6)、验收时要注意原材料必须有生产厂家的出厂检验合格证,进口材料要有商检证。工程量比较大时应进行原材料试验。每一工序按工艺要求进行,属于隐蔽工程的要有隐检记录。要小锤轻击,检测空鼓,无空鼓或只有少量小空鼓(﹤3CM)便视为合格。对于较大的空鼓(≥3CM)或较多的小空鼓应进行灌胶(注

楼板厚缺陷处理措施

表 工程名称:桐城市金色阳光城编号: 注:本表一式两份,项目监理机构、施工单位各一份 金色阳光城工程

2#、3#、4#、13#楼板厚缺陷专项处理方案 编制人: 审核人: 批准人: 一、编制说明 目前,一期主楼已经全部结构封顶,通过桐城市建设工程质量安全监督站对我司施工的2#、3#、4#、13#楼主体工程进行检测,发现3#、4#楼结构板,存在部分板厚不足、13#楼存在板厚超厚等质量缺陷,针对出现的质量缺陷,特编制此方案。 二、工程概况 桐城市金色阳光城项目由桐城市盛晟建设开发有限公司投资兴建,上海开艺建筑设计有限公司和安徽华盛国际建筑设计工程咨询有限公司共同设计。总建筑面积:310873.28平方米,其中住宅:223258.23平方米,商业服务网点:25512.45平方米;占地建筑面积:83248平方米,其中:地下建筑面积:57084.24平方米,地上建筑面积:251229.64 平方米。共1#——17#楼计17栋楼全为住宅楼,其中一期工程2#、3#、4#、12#、13#楼商业B区,其余为后期工程。 三、板厚缺陷部位 本工程结构形式:商业为框架结构,住宅为剪力墙结构,2#、3#、4#、13#住宅楼楼板混凝土等级为C30,楼板厚度有120mm、130 mm,根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002规定现浇结构板厚尺寸允许偏差为+8mm,-5mm,通过桐城市建设工程质量安全监督站对一期各栋主楼每层板厚进行实体检测(具体实测值见后附实体检测报告),存在以下楼板部位的厚度过厚或不足: 1、现浇板厚度过厚部位 (1)2#楼部位:五层顶板27-29/D-K轴现浇板厚度设计尺寸:130mm,实测值:139mm。

钢筋保护层厚度不合格处理方案

泷江翡翠城(二期)8-13栋住宅楼工程钢筋保护层厚度不合格处理方案 编制:庞伟雄 审核:庞伟雄 批准:何达文 裕达建工集团有限公司 2015.9.12

泷江翡翠城(二期)8-13栋住宅楼工程 钢筋保护层厚度不合格处理方案 我司泷江翡翠城(二期)项目部委托罗定市建筑工程质量检测站对泷江翡翠城(二期)8-13栋住宅楼工程主体结构砼进行了钢筋保护层实测实量检测,检测结果第10栋楼有部分梁、板钢筋保护层未达到设计要求现象。我司项目经理、技术负责人等经与监理、甲方、设计及质检站多方沟通,对于检测钢筋保护层不符合设计要求的部分梁、板,采用如下方案: 1、10栋主体板设计保护层厚度为25mm,规范允许偏差为(+8,-5),对于部分钢筋保护层在允许偏差1.5倍内的板,采用直接抹M10水泥砂浆的处理方案,抹灰前刷一遍结构胶再抹灰,以避免抹灰空鼓和开裂;对于部分钢筋保护层超过允许偏差1.5倍外的板,采用如下方案:1、对此部位混凝土进行凿毛; 2、挂钢丝网,网丝直径0.5-2mm、网格尺寸5-25mm,网格形状为正方形或矩形; 3、抹灰前刷一遍结构胶,避免抹灰灰层空鼓和开裂; 4、用M10水泥砂浆进行抹灰处理。 2、10栋梁设计保护层厚度为35mm,规范允许偏差为(+10,-7),对于部分钢筋保护层在允许偏差1.5倍内的梁,采用直接抹M10水泥砂浆的处理方案,抹灰前刷一遍结构胶再抹

灰,以避免抹灰空鼓和开裂;对于部分钢筋保护层超过允许偏差1.5倍外的梁,采用如下方案:1、对此部位混凝土进行凿毛;2、挂钢丝网,网丝直径0.5-2mm、网格尺寸5-25mm,网格形状为正方形或矩形;3、抹灰前刷一遍结构胶,避免抹灰灰层空鼓和开裂;4、用M10水泥砂浆进行抹灰处理。 裕达建工集团有限公司 2015年9月12日

钢筋保护层厚度控制方案

当涂县欣荣建材厂综合办公楼工程 钢 筋 保 护 层 厚 度 控 制 专 项 方 案 编制单位:马鞍山市太平建筑安装工程有限公司编制人: 审核人: 审批人: 编制日期:

一、工程概况 本工程位于姑孰镇经济开发区,建筑面积为1996.8m2,建筑层数为地上四层,建筑高度为14.850m,主要结构类型为框架结构。 二、钢筋混凝土保护层厚度的确定 1、对于受力钢筋混凝土构件截面设计来讲,受拉的钢筋离受压区越远,其单位面积的钢筋所能承受的外部弯矩也越大,这样钢筋发挥的力学效能也就越高。所以一般来讲钢筋混凝土构件受拉钢筋总是应尽量靠近受拉一侧混凝土构件的边缘。如果钢筋混凝土构件的钢筋位臵放臵错误或者钢筋的保护层过大,轻则降低了钢筋混凝土构件的承载能力,重则会发生重大事故。然而当钢筋混凝土构件的受拉钢筋越靠近钢筋混凝土构件的边缘时: 1.1、钢筋混凝土构件中钢筋的主要成分铁在常温下很容易被氧化,尤其在高温或潮湿的环境中。 1.2、钢筋混凝土构件的保护层过小容易在施工时造成钢筋露筋或钢筋混凝土构件受力时表面混凝土剥落。 1.3、随着时间的推移,钢筋混凝土构件表面的混凝土将逐渐碳化,在钢筋混凝土构件工作寿命内保护层混凝土失去了保护作用,从而导致钢筋锈蚀,有效截面减小,力学效能降低,钢筋与混凝土之间失去粘结力。这样构件整体性会受到破坏,甚至还会导致整个钢筋混凝土构件的破坏。 2、钢筋混凝土保护层厚度: 2.1、本工程结构混凝土环境类别:室内正常环境为一类,基础

为二a类。 2.2、本工程钢筋混凝土保护层厚度如下: 三、钢筋保护层厚度控制措施 1、楼板钢筋保护层厚度控制措施 钢筋在楼面混凝土板中主要起抗拉受力作用,用来抵抗荷载所产生的弯矩,防止混凝土板面收缩和温差裂缝的发生,而这一个作用均需钢筋在上下设臵合理的保护层前提下才能发挥。在实际施工中,楼板底筋的保护层比较容易正确控制。但当楼板底筋的保护层间距放大到1米以上时,局部楼板底筋的保护层厚度就无法得到保障,所以纵横向的保护层间距控制在1米左右为宜。 楼板面层钢筋的保护层一直是施工中的一大难题。其中各工种交叉作业,施工人员行走频繁,无处落脚后难免被大量踩踏;上层钢筋网的钢筋支撑设臵间距过大,甚至不设(仅依靠楼面梁上部钢筋搁臵和分离式配筋的拐脚支撑)。在上述原因中,对于第2个原因,建议楼面双层双向钢筋(包括分离式配臵的负弯矩短筋)必须设臵卡槽式混凝土垫块,其纵横向间距不应大于700mm(即每平方米不得少于2只),特别是对于φ6.5、φ8一类细小钢筋,卡槽式混凝土垫块的间距应控制在600mm以内(即每平方米不得少于3只),才能取得较良好的效果。对于第1个原因,可采取下列措施加以解决:

钢筋保护层厚度控制施工方案

广西建工集团第二安装建设有限公司 The Second Installation Co.,Ltd of Guangxi Construction Engineering Group 钢筋保护层施工质量 控制专项方案 滨江?阳光水岸 编制单位:广西建工集团第二安装建设有限公司 编制时间:2014年9月9日

一、工程概况 1.工程名称:滨江?阳光水岸 2.建设地点:广西南宁市邕宁区龙岗大桥东侧。 3.建设单位:南宁市地产业开发总公司。 4.建筑层数:1#楼、4#楼层数为20层,2#楼、3#楼层数为 24层,5#楼、7#楼层数为34层,6#楼层数为31层,8#楼层数为26层。 5.建筑面积:1#楼9761.55㎡、2#楼1186 6.91㎡、3#楼11864.84㎡、4#楼977 7.22㎡、5#楼16613.30㎡、6#楼14479.92㎡、7#楼16613.30㎡、8#楼12034.87㎡。 6.结构型式:1#?8#楼均为框剪结构。 7.基础类型:机械冲孔灌注桩。1#楼主楼部分共82根孔桩,2#楼主楼部分共82根桩,3#楼主楼部分84根桩,4#楼主楼部分81根桩,5#楼主楼部分76根桩,6#楼主楼部分76根桩,7#楼主楼部分74根桩,8#楼主楼部分76根桩。桩径分为900mm、1000mm、1300mm。1#?8#楼主楼部分以桩承台基础、筏板基础为主,附楼部分为独立基础。 8.建筑层高:1#?8#楼均带一层地下室以及局部两层商业。负一层车库,层高5.1m,一层商铺层高5.1m,二层商铺高4.485m,主体各楼层层高均为2.8m。 9.建筑高度:1#楼、4#楼均为68.49m,2#楼、3#楼均为79.69m,5#、7#楼为99.34m,6#楼为90.34m,8#楼为76.94m。场地所处较为平坦,上覆新回填素土和第四系风化残红粘土,下伏炭系石灰岩,无地下水,基础桩为机械冲孔灌注桩,底板混凝土强度C35P6,本工程主要采用商品混凝土。 二、控制措施 2.1、受力钢筋的混凝土保护层厚度控制措施,应符合结构设计要求,±0.00地面以上:楼板20mm,墙20 mm,梁25mm,柱25mm,±0.00地面以下室内:楼板20mm,墙20 mm,梁25mm,柱25mm,基础:迎水面50 mm,背水面20mm,基础梁:迎水面50 mm,其它面25mm,地下室外墙:迎水面50mm,背水面20mm。;设计具体无要求部分,不

楼板厚度偏差整改专项方案

海南清水湾B09区1期1组团6栋高层 楼板厚度偏差整改 专 项 方 案 广州振中建设有限公司(孙良宝部) 年月

一、工程概况 工程名称:海南清水湾B09区1期1组团6栋高层及2#地下车库工程 工程地址:海南省清水湾 建设单位:海南雅居乐房地产开发有限公司 设计单位:广东中山建筑设计院股份有限公司 施工单位:广州振中建设有限公司(孙良宝部) 监理单位:广州穗科建设管理有限公司 建筑使用功能:商业住宅 主要结构形式:钢筋混凝土剪力墙结构 该工程位于海南省清水湾BO9区,西侧临海,靠近 G223/G98两条国道通极为方便。 二、应用背景 根据第三方评估及区域检查,混凝土结构工程中楼板厚度触碰了集团工程质量及规范要求,为贯彻集团的工程质量管理要求,我部编制此楼板厚度专项整改方案,并组织专业劳务人员进行整改工作。 三、工艺应用

1、现浇楼板局部超厚质量缺陷的处理办法: 现浇楼板厚度正偏差超过8mm时具体处理做法如下 1)将现浇楼板表面的砼渣及砂浆等杂物清理干净。 2)人工用手提电镐、砂轮机将现浇楼板超厚的砼打凿、 打磨到设计及规范允许厚度范围随时检测板的厚度 以满足规范要求即可。 3)人工将磨光的砼表面凿毛以保证楼面面层施工时与 结构板之间能有效结合。 2、现浇楼板局部超薄质量缺陷的处理办法: 1)将楼板板面砼凿毛清理后充分湿透,根据板负偏差的 大小在墙面弹设水平控制线,板面砼浇筑时刷素水泥浆结合层一道。 2)在素水泥浆结合层面上采用比原现浇板砼强度高一 级的微膨胀细石砼填补内增加φ4@150抗裂加强网 片。 3)振捣密实→压实搓平→收毛面(不必压光)。 4)在完成细石混凝土修补后的第二天开始连续撒水养 护7天确保新补混凝土能与原结构混凝土能有效结合和不产生开裂等。

楼板厚、薄处理方案

江苏省苏中建设集团股份有限公司现浇板超厚、超薄质量缺陷防止及处理方案 XDG-2013-51号地块开发项目(瑞景望府)一期一标段 现缺 浇陷 板防 超止 厚及 超处 薄理 质方 量案 编制: 审核: 审批: 江苏省苏中建设集团股份有限公司 二零一五年五月二十五日

江苏省苏中建设集团股份有限公司现浇板超厚、超薄质量缺陷防止及处理方案 目录 一、工程概况 (1) 二、造成原因 (1) 三、防止措施 (3) 四、楼板局部超厚处理 (4) 五、楼板局部超薄处理 (4)

江苏省苏中建设集团股份有限公司现浇板超厚、超薄质量缺陷防止及处理方案 现浇板超厚、超薄质量缺陷 防止及处理方案 XDG-2013-51号地块开发项目一期一标段工程在主体结构完工以后,经第三方检测机构对每栋楼的现浇楼板厚度进行实体抽样检测,从检查的结果反映出部分楼栋现浇楼板存在超厚、超薄现象。对此,为确保工程质量、避免楼板产生开裂等质量问题,以及弥补因此所产生的相关质量缺陷,施工方根据相关检测结果对存在质量缺陷的部位,编制了防治及处理措施,具体如下: 一、工程概况 XDG-2013-51号地块开发项目一期一标段工程由32栋低层住宅 (3-6#、10-13#、17-20#、24-27#、31-34#、38-41#、45-48#、52-55#楼)及1栋商业组成,其中住宅区为地下1层、地上3层框架结构,商业为2层框架剪力墙结构,工程位于无锡市锡山区锡东新城商务区锦安南路东、文瑞路北;设计使用年限为50年,耐火等级为地上二级,抗震设防烈度为6度,抗震等级为四级;建筑主体结构的安全等级为二级。工程由无锡景瑞置业有限公司开发,江苏筑森建筑设计有限公司设计,北京方圆工程监理有限公司监理监理,江苏省苏中建设集团股份有限公司承建。工程主体结构部分均为C30商品混凝土。 二、造成原因 根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204 - 2002)模板工程4.4.2中规定:“梁、板底模标高最大偏差±5mm,表面平整度最大偏差

钢筋保护层厚度控制专项施工方案word参考模板

金源城一期36#-39#楼工程 钢筋保护层专项施工方案 编制人:_______________________ 审核:_______________________ 审批:_______________________ 中建三局第一建设工程有限责任公司 年月日

梁板钢筋、板负弯矩钢筋保护层厚度控制专项施工方案 混凝土结构中受力钢筋的位置准确与否,板负弯矩钢筋保护层厚度是否符合要求,直接影响结构承载能力和耐久性,依据国务院《建设工程质量管理条例》等法律法规、《混凝土结构工程施工质量验收规范》等规范标准,特制定专项治理方案。 (一)现浇混凝土梁板结构钢筋保护层厚度控制措施 1.施工前必须制备足量符合相应设计厚度要求的钢筋保护层垫块,垫块材料选用自制水泥砂浆垫块,其强度不得小于结构构件混凝土的设计要求。 2.对于梁类构件,钢筋保护层垫块的安装间距不应大于 1.5m,,对于板类构件不应小于1.2m.垫块的安装规格及牢固性。 3.梁底保护层为防止压碎,设置塑料垫块或预制混凝土块后派专人要加强看管和保护。 (二)现浇混凝土楼板负弯矩钢筋(悬挑构件上排筋)保护层厚度控制措施 1.施工前必须认真、足量地制作用于保证负弯矩钢筋(上排钢筋)位置的钢筋马凳或钢筋撑脚。当板厚小于300mm时,钢筋马凳或钢筋撑脚。当板厚小于300mm时,钢筋马凳或钢筋撑脚可选用直径为Φ6-Φ10的钢筋制作,钢筋马凳或钢筋撑脚的规格及数量必须经报验合格。 2.进行负弯矩钢筋(上排钢筋)绑扎施工时,钢筋马凳或钢筋撑脚应按双向不超过1m的间距,固定在上部负弯矩钢筋之下和下部受力钢筋之上;悬挑垂直受力主筋通长布置,间距不超过1m. 3.制作支撑马凳,将以前传统用的S形马凳改成工字形长条马凳,用楼板厚度减去上下保护厚度,再减去上下两排筋的直径,即为长条马凳的净高度。采用这种马凳,可以消除过去长统马凳不易固定、不牢固等问题造成负弯矩筋下移和移位的制作专用手钩。在已浇筑混凝土表面找平时,由专人站在事先放好的小方凳上,用手钩将上排钢筋逐根提升,以保证钢筋位置正确和楼板厚度符合设计要求。 (三)混凝土浇筑过程钢筋保护层厚度控制措施 进行楼面混凝土浇捣施工前,设置与负弯筋(上排钢筋)相分离的施工通道和操作平台以避免压踏负弯矩钢筋(上排钢筋),导致钢筋位移和保护层厚度不

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