刮板输送机

刮板输送机
刮板输送机

刮板输送机司机复习题

一、填空题

1.煤矿安全生产的基本方针是:安全第一、预防为主、综合治理。

2.《煤矿矿长保护矿工生命安全七条规定》第二条:必须在批准区域

正规开采,严禁超层越界或者巷道式采煤、空顶作业。

3.煤矿井下安全避险“六大系统”分别是监测监控、人员定位、

紧急避险、压风自救、供水施救、通信联络。

4.煤矿三大规程是指《煤矿安全规程》、《操作规程》和《煤矿作业规程》。

5.煤矿“三违”是指违章指挥、违章作业和违犯劳动纪律。

6.刮板输送机司机必须培训,经考试合格后,持证上岗操作。

7.“一通三防”其中“一通”是指通风、“三防”指防火、防尘、防瓦斯。

8.井下避灾自救的“五字原则”是“灭、护、撤、躲、报”。

9.所有下井人员必须佩带矿灯,随身携带自救器,严禁穿化纤衣服,入井前严禁喝酒,严禁携带手机、电子表、打火机、火柴等易燃易爆危险品。

10. 刮板输送机适用于煤层倾角不超过 250的采煤工作面。

11.启动前要发出信号,先断续点动,隔几秒钟再正式启动。

12.刮板输送机机头与前一部机尾的搭接高度不得低于 300mm ,搭接长度不得小于250mm 。

13.刮板输送机的两根运输链必须保持平行,每个连接环必须安装_刮板链_。

14.刮板输送机机尾必须打好牢固的压柱或地锚。

15.“三基三抓一追究”其中“三基”是指安全培训、质量标准化、和__班组建设___三

项基础;“三抓”是指抓好_一通三防和防突_、

科技兴安以及激励约束机制;“一追究”是指__严格责任追究__。

二、判断题

1.《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法(试行)》本办法自2013年5月1日起实

施。(对)

2.如果没听清信号,可以根据自己的判断开动刮板输送机。(错)

3.刮板输送机常见的故障可分为机械故障和电气故障两类。(对)

4.联轴节的易熔合金塞不能使用其它材料代替。(对)

5. 职业病指用人单位的劳动者因接触粉尘、放射性物质和其他有毒、有害物质等因素而引起的疾病。(对)

6.有一些小的检修和维修可以不停刮板输送机进行检修或维修。(错)

7.刮板输送机不能重载启动。(对)

8.液压联轴节缺油,一时又没有油液可加,可以加入适量水以增加油量。(错)

9.刮板输送机飘链时,必须人工踩入槽子内。(错)

10. 危险源指可能造成人员伤害、疾病、财产损失、作业环境破坏或其它事故的根源或状态。(对)

三、选择题

1.采煤工作面发现有煤与瓦斯突出征兆时,( A )。

A、迅速向进风侧撤离;

B、迅速顺着风向撤离;

C、原地不动,等待救援。

2.在标准大气压下,瓦斯爆炸浓度的范围是( B )。

A 、3%~10%;B、5%~16%;C、8%~20%;

3.在煤矿生产中,当安全与生产、安全与效益、安全与进度相冲突时,必须是( A )。

A、安全第一;

B、生产第一; C 、效益第一;

4.煤矿管理人员违章指挥、强令冒险作业,煤矿工人( B )。

A、坚决执行;

B、有权拒绝执行;

C、协商解决;

5.电气设备检修完毕,应由( C )送电。

A、班组长;

B、电话

C、停电人员亲自;

D、派人;

6.“一通三防”是指通风、防治瓦斯、( B )和防尘。

A、防水

B、防火

C、防顶板事故

7.职业病防治工作坚持( A )的方针,实行分类管理、综合管理。

A、预防为主、防治结合

B、标本兼治、防治结合

C、安全第一、预防为主

8.井下自救与互救中,人工呼吸方法很多,但最为方便和有效的方法是( A )人工呼吸。

A、口对口吹气法;

B、俯卧压背法;

C、仰卧压胸法;

9.井下急救时,对骨折的伤员必须( A )。

A、先固定、后搬运

B、先搬运、后固定

C、固定和搬运同时进行

10..煤层厚度为1.3-3.5米的煤层称( C )。

A、薄煤层

B、厚煤层

C、中厚煤层

四、问答题

1.刮板输送机断链都有哪些征兆?(10分)

答:(1)刮板输送机在运行时,刮板链在机头底下突出下垂或堆积。

(2)边双链刮板输送机一侧刮板突出歪斜

2.ZH-30(C)隔离式化学氧自救器的正确佩戴方法是什么?(此题不答或不合格,该试卷为不合格)

ZH-30(c)佩戴方法

自救器系在腰带上,随身携带,如遇到险情请您按如下操作:

1、揭开扳手粘扣,扳起封口带扳手至封印条断开,扔掉封口带。

2、揭开上外壳扔掉,用手指拉住拉环,拔掉初期生氧装置启动针。

3、套上脖带,注意隔热垫应靠身体。

4、拔掉口具塞。

5、将口具放入唇齿间,上下齿咬住口具咬口,紧闭嘴唇。此时,初期生氧装置启动生氧,气囊会自动鼓起。如遇到初期生氧装置不能正常发挥作用,应迅速向自救器内呼气,将气囊吹鼓。

6、捏住鼻夹垫圆柄,拉开鼻夹垫,夹住鼻子,不能漏气。

7、佩戴完毕后,戴好安全帽,匀速撤离灾区。

3.如刮板输送机司机“手指口述”的内容有哪些?(此题不答或不合格,该试卷为不合格)

答:手指运输机机头;口述:各部位牢固可靠。手指刮板;口述:刮板完好连接器螺丝不松动。手指信号;口述灵敏可靠。手指启动按钮;口述:启动。手指喷雾;口述:使用正常。手指进入刮板输送机的大每块和物料;口述:停止运转,处理煤块和物料。听到停止信号后,手指信号;口述:按停止按钮,刮板输送机停止运转。

五、案例分析题

某日早班,2401泄水巷掘进头,值班队长安排当班任务时要求本班对掘进头20米范围内两帮进行刷帮,然后打锚杆,到达作业地点后班长洪某安排陈某开第一部刮板输送机,孙某开第二部刮板输送机,工作面开始正常作业,约在10时左右矿安检员贾某到此处检查工作,贾某沿巷道右帮行走,当走到距二部刮板机尾约7米时,突然正在运行的刮板输送机机尾被拉翘起,机尾槽被弹出,将正行走的贾某头部打伤造成颅骨骨折。

1.试分析本起事故的原因

答:1、二部刮板输送机机尾无压柱,当刮板机运行时底槽突然卡死造成负荷增大,机尾被拉翻翘起,是造成事故的直接原因。

2、安全检查员没有认真检查作业现场的安全隐患,是造成事故的主要原因。

3、二部刮板输送机机司机孙某未进行安全检查,未落实安全措施就盲目生产,是造成事故的间接原因。

4、跟班队长,班长对刮板输送机机尾无压柱,没有采取有效措施就指挥作业,是造成事故的间接原因。

2.总结本起事故的防范措施

答:1、加强对带班队长,班组长的安全教育,提高管理人员安全管理水平。

2、工作面刮板输送机放炮后应及时打好机尾、机头压柱,对输送机缺刮板,少螺丝等现象应及时补齐,防止运行造成底槽卡死等现象。

3、操作人员操作前必须按规程进行安全检查及安全技术措施的落实。

中单链型刮板输送机设计

2 方案选定 摘要 刮板输送机是综采工作面配套设备的重要组成部分,是煤炭装运的第一个环节。因此,刮板输送机的输送能力在很大程度上决定了采煤工作面的生产能力和效率。然而,我国生产技术落后,目前设计生产的刮板输送机装机功率小,输送能力低,运输距离短,耐久性差,可靠性低,寿命短。综合分析我国刮板输送机的使用现状,设计制造高性能的刮板输送机迫在眉睫。本文首先综合比较了各种类型输送机的特点,根据实际情况选用了中单链型刮板输送机。而后,对中单链型刮板输送机进行了总体结构设计。对机头传动装置、过渡槽、中部槽、刮板链、刮板、链轮、机尾等主要部件进行了技术分析和结构设计,完成了中单链型刮板输送机的整体设计。此次设计的中单链型刮板输送机左右两侧对称,可以在两侧壁上安装减速器,以适应左、右采煤工作面的需要。另外,可以很容易将机尾改装成机头,而适应各种特殊情况。此次设计的中单链型刮板输送机的特点是结构简单,受力均匀,运行平稳,摩擦阻力小,溜槽利用率高,弯曲性能好,不易出现堵塞,具有很强的适应性。 关键词:刮板输送机;中部槽;圆环链

Subject : Design of The Center Simple Chain Scraper Conveyer Speciality : Mechanical Design and Manufacturing & Their Automation Abstract The scraper conveyer is the synthesis picking work surface important constituent of the supplementary equipment. It is the first link of the coal shipping. Therefore, the scraper conveyer delivery capacity has decided the mining coal working surface productivity and the efficiency in a great degree; however, our country was lagged behind at present; the scraper conveyer installing equipment power is small. The delivery capacity is low; the transportation is away from short, the durability is bad; Reliability is low; and the life is short. The generalized analysis our country scraper conveyer use present situation, the design manufacture high performance scraper conveyer is imminent. This article first synthesized has compared each kind of type conveyer characteristic, has selected center simple chain according to the actual situation the scraper conveyer. But after, the scraper conveyer has carried on the overall structural design to center simple chain. To the nose transmission device, the aqueduct, the middle trough, the scraper chain, the scraper, the chain wheel, the airplane tail and other major component has carried on the technical analysis and the structural design, has completed center simple chain the scraper conveyer overall design. This design center simple chain about the scraper conveyer two sides are symmetrical, may install the reduction gear on two sidewalls, by left meets, the right mining coal working surface need. Moreover, it may very easily reequip the airplane tail the nose, but adapts each kind of peculiar circumstance. This design of center simple chain of the scraper conveyer characteristic includes: the structure is simple, the stress is even, moves steadily, the friction drag is small, the chute use factor high, the curving performance is good, It is not easy to appear stops up, has the very strong compatibility. Key Words: Scraper Conveyer; Middle Trough; Round Link Chain

刮板输送机的结构及工作原理

刮板输送机的结构和工作原理 按刮板链布置形式分为:边双链型、准边双链型、中单链型、中双链型和三链型刮板输送机;按中部槽结构分:为开底式和封底式刮板输送机; 按传动方式分为:电动和液动刮板输送机;按承重类型分为:轻型(配套单电机75kW以下)、中型(配套单电机75~110kW)、重型(配套单电机132~200kW) 和超重型刮板输送机(配套单电机200kW以上)各种类型的刮板输送机随其能力和结构特点不同,而适用于不同的工作条件。 1、刮板输送机的结构 、机头部及传动装置 机头部是将电动机的动力传递给刮板链的装置,它主要包括机头架、传动装置、链轮组件、盲轴及电动机等部件。利用机头传动装置驱动的紧链器和链牵引采煤机牵引链的固定装置也安装在机头部。其中,机头架是支撑、安装链轮组件、减速器、过渡槽等部件的框架式焊接构件。为适应左右采煤工作面的需要,机头两侧对称,可在两侧安装减速器。传动装置由电动机、联轴器和减速器等部分组成。当采用单速电动机驱动时,电动机与减速器一般用液力耦合器连接;当采用双 速电动机驱动时,电动机与减速器一般用弹性联轴器连接。减速器输出轴与链轮的连接有的采用花键连接,有的采用齿轮联轴器连接。链轮组件由链轮和两个半滚筒组成,它带动刮板链移动。盲轴安装在无传动装置一侧的机头、机尾架侧板上,用以支撑链轮组件。 、机尾部 综采工作面刮板输送机一般功率较大,多采用机头和机尾双机传动方式。部分端卸式输送机的机头、机尾完全相同,并可以互换安装使用,如德国EKF3-E74V 型刮板输送机。因为机尾不卸载,不需要卸载高度,所以一般机尾部都比较低。为了减少刮板链对槽帮的磨损,在机尾架上槽两侧装有压链块。由于不在机尾紧 链,机尾不设紧链装置。为了使下链带出的煤粉能自动接入上槽,在机尾安设回煤罩。机尾的传动装置都与机头相同,如SGB764/264型刮板输送机。 、溜槽及附件 溜槽分为中部槽、调节溜槽和连接溜槽三种类型。中部溜槽是刮板输送机机身的主要部分;调节溜槽一般分为和1m两种,其作用是当采煤工作面长度有变化或输送机下滑时,可适当地调节输送机的长度和机头、机尾传动部的位置;连接溜槽,又称为过渡溜槽,主要作用是将机头传动部或机尾传动部分别与中部溜槽较好地连接起来。溜槽作为整个刮板输送机的机身,除承载货物外,在综采工作面,

刮板输送机断链原因、处理及预防措施

刮板输送机断链原因、处理及预防措施 一、引起刮板链断裂的主要原因有以下几条: (1)链条在运行中突然被卡住。如溜槽对口错位,挂住了刮板或链环,在运行中某刚性物件的一端放在溜槽中,另一端被卡在煤帮或输送机槽帮或机旁的其它固定物上,此时会对刮板链产生很大的冲击力,致使其断裂。还有因巷道顶板不够高,机头较高,当大块煤或矸石被运到机头时,卡在输送机与顶板之间;对链产生冲击而断链 (2)链条过紧,不但增大了链条的初张力,缩短其使用寿命而且当链条被卡刮时,没有缓冲的余地,增大了链环的张力负荷。 (3)由于链条过松或磨损严重,或者两根链条长短不一,当运行链轮处时,发生跳牙,使链环受到链轮牙齿的冲击,造成链环变形,断裂和刮板弯曲。 (4)当装煤多时,在超载情况下起动电动机,增大了链条承受的动张力,致使链条断裂。 (5)两条链的链环节距不一样(一条链的磨损程度比另一条严重)使全部负荷均集中在一条链条上,以致断裂。 (6)圆环链的连接螺栓丢失,因链条脱节而造断裂。 (7)变形链环多,在运转过程中啮合不好,受力不均,引起断链事故。 (8)工作面底板不平,工作面不直造成输送机刮板受力不均,刮卡脱轨等现象,易发生断链。 (9)刮板输送机回煤过多造成底链过载而断链。 除上述原因引起刮板链断裂以外,正常运行动载荷的作用。矿井水的腐蚀以及磨损也是引起刮板链断裂的原因。因此在实际工作中要加强对刮板链的检查维护,并采取一些相应的管理措施。

二、断链处理 (1)有伸缩机头装置的刮板机、转载机使用伸缩机头的收回与张紧进行接链条。 (2)没有伸缩机头装置的采用电动机反转式紧链,紧链时先把刮板链一端固定在机头架上,另一端绕经机头链轮,反向点动电动机,待链条拉紧时立即用紧链器闸住链轮,电动机开关断电打闭锁,然后进行接链。操作规定:○1接链条人员必须穿戴整齐并且有经验,操作时必须手脚麻利。○2点动电动机反转必须是持有该工种证并且有经验的老工人来操作完成。 (3)没有紧链装置的刮板输送机在接链时,严禁使用电动机反转式紧链接链条;接链时可利用单体柱将链条打紧进行接链条,打链条时,单体柱一定固定牢靠,严防单体柱蹦滑伤人。 所有人员要严格遵守劳动纪律,听从指挥,严禁违章指挥与违章操作。 三、预防措施 (1)坚持使用液力偶合器,以减轻链条所受的动载荷和冲击载荷,延长链条的使用寿命。 (2)刮板链使用一个时期后,将链条拆下翻转90°继续使用,调换水平链和垂直链环的位置,利用改变其磨损部位的办法延长链条的使用寿命。 (3)当溜槽内压煤过多时,要人工清理,不能强行开动机器。 (4)及时调整链条的松紧,既不能过松,也不能过紧,对变形的刮板,连环,连接环应及时更换。

刮板输送机参数

刮板输送机 一、刮板输送机型号含义:□?△◇/◆■ 其中:□→输送机 S ?→刮板 G △→刮板链形式:D为中单链型,B为边双链型,Z为中双链型,N为准边双链型 ◇→中部槽内槽内槽宽度代号◆→驱动功率 ■→设计修改序号,以(A)、(B)、(C)、····依次表示 如:SGB630/150(C) 边双链刮板机,槽宽630mm,驱动功率150kW SGZ880/1400(A) 中双链刮板机,槽宽880mm,双速电机总功率1400kW 二、刮板输送机参数:(标准长度100m) 刮板机定义:刮板输送机用刮板链牵引,在槽内运送散料的输送机叫刮板输 送机。 举例:中煤牌SGB420/30T刮板输送机,系煤层工作面运输设备,严格按照煤 炭行业标准《刮板输送机通用技术条件》MT/T105-93及相关标准组织实施生产。 该产品体积小,重量轻,使用维护简单,安全可靠。 基本参数:输送量80t/h 设计长度100m 链速0.88m/s 电机型号 JDSB-30 额定功率30kW 额定电压380/660V 转速1470r/min 中部槽尺寸(长×宽×高)mm 1200×420×150水平弯曲3°垂直弯度3° 每节质量75.65kg 刮板链圆环链规格φ14×50B mm 圆环链条数 2 刮板链中心距315mm 刮板间距800mm 圆环链破断负荷190KN 连接环破断负荷170KN 刮板链单位质量14.2Kg/m 型式边双链 减速器速比 22.245 紧链型式摩檫式紧链卸载方式端卸式总重10.6T SGB620/40T刮板输送机技术参数: 出厂长度100m 减速器传速比1:24.564 输送量150t/h 刮板链型式边双圆环链链速0.86m/s 规格18×64 电动机型号 YBS—40 单链破断力≥343KN 功率40kW 链条数2条 电压(V) 660/380 链间距(mm) 500 转速(r/min) 1470 刮板间距(mm) 1024 液力偶合器型号 YOXD400 中部槽长(mm) 1500 工作液体 22#汽轮机油高(mm) 180 1、SGW、SGB系列刮板输送机 SGB-630/150C(W)刮板输送机适用于缓倾斜开厚煤层普采工作面运输 煤炭,在输送机中部槽上,可配套MDY-100W型、DY-150型、MD-170型滚

刮板输送机

刮 板 运 输 机 培训教材178

179 第一节 概述 一、刮板输送机的组成和工作原理 刮板输送机是一种有挠性牵引机构的连续运输机械,是为采煤工作面和采区巷道运煤的机械。它的牵引构件是刮板链,溜槽是它的承载装置,刮板链在溜槽的底部。 刮板运输机的类型很多,各组成部件的形式和布置方式也各不相同,但其主要结构和基本组成部分是相同的,由机头部、机身、机尾部和辅助设备四部分组成。 机头部是运输机的传动装置,包括机头架、电动机、液力联轴器、减速器、机头主轴和链轮组件等。作用是电动机通过联轴器、减速器、机头主轴和导链轮,带动刮板在溜槽内运行,将煤输送出来。 机身是输送机的送煤部分,由溜槽和刮板链组成。溜槽是输送机机身的主体,是荷载和刮板链的支承和导向部件,由钢板焊接压制成型,分为中部标准溜槽、调节溜槽和连接溜槽。刮板链由链环和刮板组成。 机尾部由机尾架、机尾轴、紧链装置、导链轮或机尾滚筒组成。导链轮用来改变刮板链方向。紧链装置用来调节刮板链松紧。 辅助装置包括紧链器、溜槽液压千斤顶和防滑装置等。 图7-1所示为SGB630/220型刮板输送机的传动系统。电动机1通过液力偶合器2驱动三级直角布置的减速器3。减速器的三轴与机头轴4连接。当机头轴转动时,带动刮板链5移动。 图7-1 SGB630/220型刮板输送机传动系统 1—电动机;2—液力偶合器;3—减速器;4—机头轴;5—刮板链 已知SGB630/220型刮板输送机减速器各齿轮的齿数为Z1=14、Z2=41、Z3=17、Z4=59、Z5=18、Z6=52,则减速器速比是: 36.2918 5217591441563412=??=??=z z z z z z i 二、刮板输送机的类型、特点和应用 (一)刮板输送机的主要类型

刮板输送机技术规格书

刮板输送机技术规格书 ****************** 2014年10月

目录 1. 总则 2. 概述 3. 技术规范 4. 供货范围 5. 检验和性能验收试验 6. 油漆、标志、包装与运输 7. 调试及技术服务

1.总则 1.1 本技术规格书要求提出了本项目边双链刮板输送机的基本参数和附件的图纸要求,投标方应根据此要求负责对投标刮板输送机进行结构详细设计、制造、运输、指导安装和指导调试等。交货地点为工程现场,技术资料交接地点为现场或招标方指定的地方。 1.2 本技术规格书提出的是最低限度的要求,并未对一切技术细节做出规定,也 未充分引述有关规范和条文。投标方保证提供符合本技术规范书的相关的国际、 国内工业标准的优质产品及相关服务。 1.3 投标方必须执行本技术规格书所列标准(但不仅限于此)。投标方在设备详细设计、制造、运输和指导安装过程中所涉及的各项规程,规范和标准必须遵循现行最新版标准。本技术规范所引用的标准若与投标方所执行的标准发生矛盾时,应按较高标准执行。 1.4 合同签订后,招标方保留对本技术规范提出补充要求和修改的权力,具体项目和条款由买、卖双方商定,投标方应予以配合。 1.5 投标方所提供的产品(含外购件)必须是满足要求的全新产品。 1.6 投标方所提供的产品(含外购件)应技术先进、价格合理,出厂前应根据行业相关标准规范进行检验,检验合格后方可出厂,并需随时提供相关检验报告。 1.7 投标方必须按要求及时提供产品的各种技术文件以满足工程设计要

求。 1.8 招标方不承担有关设备专利的一切费用和责任。 1.9 投标方提供的产品必须满足本规格书对性能保证的要求,并提供良好的技术指导服务,包含现场指导安装、指导调试、及后期的售后服务。1.10 投标方应保证在设备详细设计、制造、运输、技术服务过程中符合国家相关的安全、环保要求。 2. 概述 2.1 工程概述 工程名称: 业主单位:———————————— 装置位置:———————— 2.2 设计基础 2.2.1 输送物料参数 本项目招标带式输送机输送物料为原煤。 (1)原煤煤质 水分:25~30% 灰分:6~10% 粒度:≤300mm 2.2.2 操作环境 刮板输送机设置于皮里青煤矿露天采场。各部件及油脂充分考虑防尘、防腐和防冻性能。

刮板输送机检修工艺及工艺流程图

刮板输送(转载)机(不含电气部分)大修工艺 一、刮板输送(转载)机检修工艺作业流程 设备初步解体入厂→预检验收→外部清洗→解体分类→零部件清洗鉴定→零部件分类修理、修复→部件组装→总装→试运转、调整→喷漆防腐→验收出厂。 二、刮板输送(转载)机检修标准 (一)机头、机尾传动部? 1.机头、机尾、过渡槽、桥架槽无开焊。机架两侧的对中板的垂直度允差不得 大于2mm。机架上安装传动装置的定位面、孔符合技术文件的要求。? 2.机头架、机尾架与过渡槽的连接要严密,搭接部分无卷边,上下左右交错不 得大于3mm,机头架螺栓孔不得变形严重。 3.压链器连接牢固,磨损不得超过6?mm。超过时,可用电焊或热喷涂方法修复。 4.整体链轮组件、盲轴安装符合技术文件的要求。采用分体链轮结构时,半滚 筒、半链轮组合间隙应符合设计要求,一般在1~3mm范围内。 5.机头轴、机尾轴转动灵活,不得有卡碰现象。 (二)机械传动装置? 1.机壳各轴孔尺寸精度、粗糙度、中心距、各孔的形位公差,均应符合技术文 件的要求。 2.机壳和联接罩上的螺纹孔、定位孔、台修复后符合技术文件的要求。? 3.轴承无明显磨损痕迹,游隙符合要求,转动灵活无异响。? 4.紧固件无明显塑性变形。? 5.各零件无损伤,无明显磨损痕迹、变形。? 6.密封件和有机软管全部更新。? 7.组装时各零部件要认真清洗,不得有锈斑,机壳内不得有任何污杂物。? 8.各传动部安装、调整后符合技术文件的要求。? 9.减速器按规定注入润滑油。液力耦合器作耐压试验并注入规定品种和体积的 介质。? 10.制动盘、联轴器、耦合器动平衡试验符合技术文件的要求。? 11.减速器、链轮组件无渗漏现象。冷却、润滑装置齐全、完好,无渗漏现象。? 12.安装完毕,人力试转无卡阻现象。?

煤矿各种刮板输送机型号及技术参数

普采型刮板输送机 SGZ730/320刮板输送机 该机为前部刮板输送机,中部槽采用优质合金钢铸造挡板、铲板槽帮与高强度耐磨中板焊接而成的整体结构,提高了强度,增加了可靠性,与采煤机、液压支架、转载机及电控箱装置配套。实现回采工作面的落煤、装煤、运煤、推溜和顶板支护等工序的综合机械化采煤。 设计长度 一一一一 200m 输送量 一……… 700t /h 刮板链速 一一一… O .93m /s 电机功率 ………… 2×160kW 工作电压 ………… 660/1 140V 圆环链规格 一………(p26×92mm 最小破断负荷一一……850kN 刮板间距 一一一一 1 104mm 中部槽 …___一一 1500×730×275mm 减速器传动比………… 39 737:1 减速器冷却方式………… 水冷 整机弯曲性能……一… 水平±1°,垂直±3。 适用于煤矿井下缓倾斜、中厚煤层回采工作面。是高产、高效综采机械化采煤工作面理想运输设备。 等离子熔覆合金陶瓷高耐磨刮板输送机系列

1、完全兼容传统刮板输送机,用户可以像使用普通刮板输送机一样安装使用,而不必花费时间去熟悉新的安装工艺; 2、整机系统达到最佳配合,使整机寿命大大延长;使用寿命是普通刮板输送机的2倍以上; 3、熔覆层坚硬光滑,摩擦系数小,使输送机整体运行阻力减小,能耗降低,无挤链压溜现象发生。 刮板输送机 刮板机40t

主要适用于中小型煤矿缓倾斜中厚层煤 层普通机械化采煤工作面输送煤炭,与滚筒采煤机、单体液压支柱和金属铰接顶梁、推溜器等设备配套,以实现回采工作的落煤、装煤、运煤、支护和工作面的连续作业. KGZ 系列铸石刮板输送机 XGZ 系列刮板输送机是煤炭部定产品系平顶山选煤设计研究院最新设计。该产品设计先进,结构合理,运输量大,节约电力,安装维修方便,性能可靠,且实现了标准化,系列化,通用化。中间槽采用全钢焊接结构,具有互换性,内衬铸石,耐磨,耐腐蚀,噪音低,阻力小。驱动装置采用了Y 系列电机和NGW 系列行星减速器。配套闸门有电动、手动,翻板三种类型 一、运输量Q 单层最大运输量可达1058吨/小时 双层最大运输量可达1400吨/小时 二、运输长度L L=10至50(米) 三、输送机槽宽B B=600、800、1000、1200、1400 四、链条速度V V1=0.48米/秒 V2=0.76米/秒 五、头轮中心高度 H1=640 H2=440 XGZ 系列刮板输送机是运输温度较高的物料,及灰尘飞扬,潮湿作业环境的理想设备,在选煤厂,化工,电力系统广泛应用。 刮板输送机

处理刮板输送机断链安全技术措施

处理刮板输送机断链安 全技术措施 集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

处理刮板输送机断链安全技术措施一、准备工作 检查工作地点支护完好情况,作业地点打好逼帮柱,清理作业现场杂物保证作业地点畅通,准备好完好的工具设备,。 二、施工方法 1、在负荷中心停电闭锁采煤机刮板输送机,挂停电牌,安排专人看护开关。 2、如果是断脑单链时,直接使用单体柱蹬紧接链: ①、在断链一侧3米处使用一根单体柱,柱头顶在支架卡窝处上,拴好链,柱底座向断链方向顶住刮板,操作注液枪使单体柱吃力。 ②、在断链的另一侧3米处,打设第二根单体柱,方向和第一根相反,操作注液枪使单体柱吃力。 ③使用铁丝拴住注液枪,所有人员撤出5米外用,远距离操作使单体柱蹬紧链,停止注液。

④、使用链环将断链接好,卸载单体柱。 3、如果是断脑双链,打开刮板输送机机尾架盖板,查看机尾堆链情况,使用单体柱从机头尾逐段往中间断链位置蹬链,直至到断链处,然后使用单体柱蹬紧接链,接链方法同上。 4、如果是断底单链,低速开启刮板输送机,将断链带到上面,然后使用单体柱蹬紧接链,接链方法同上。 5、如果是底链双链断,需要使用支架将溜槽吊起,下面垫上道木,人钻入支护好的刮板输送机下方,直至找到断链位置。让后使用千斤拴住链往断链位置拉链直至断链位置,使用大链连接好,低速开启刮板输送机,将断链带到上面,然后使用单体柱蹬紧接链,接链方法同上。 6、人员清理现场,收拾工具,经现场负责人检查无误后通知送电,点动开机试运转,如有异常,立即停机进行处理。 三、安全技术措施 1、作业前一定要检查好作业地点的支护完好情况,升紧支架,保证支架初撑力达到规定要求。

刮板输送机常见型号__刮板输送机公司推荐

刮板输送机常见型号__刮板输送机公司推荐 输送机,其可以说是种类繁多,而下面,是介绍在煤炭行业中应用广泛的刮板输送机。煤炭行业,其是可以使用刮板输送机这一种输送机来进行输送工作的,不过在输送机的使用上有一些规定要求。山东祺龙电子有限公司集科研开发、工程设计、生产安装、调试服务于一体的国内规模较大的自动化控制计量设备专业制造商。下面,由祺龙电子专业人员来为大家介绍刮板输送机的常见型号有哪些。 【刮板输送机常见型号】 刮板输送机中,有哪些常见型号?SGB-620/80T这一型号表示,具体含义是什么? 刮板输送机的常见型号,是为MC型刮板输送机、MZ型刮板输送机和MS型刮板输送机这三个。而SGB-620/80T这一型号表示,其的正确理解是为:S是指输送机,G是指刮板,B是指边双链,所以,将这三个连起来,是为边双链刮板输送机。后面的620,是指输送机中部槽的宽度尺寸,是为620mm。80,则是指输送机的装机功率,是为80KW。80后面的大写字母T,则说明该输送机是用在煤炭行业。 煤炭行业中对刮板输送机的使用,是否有规定要求? 煤炭行业,其是可以使用刮板输送机这一种输送机来进行输送工作的,不过在输送机的使用上有一些

规定要求,其具体是为:电机功率在75KW以下使用轻型刮板输送机,电机功率为75—110KW,是使用中型刮板输送机,电机功率为132—200KW,是使用重型刮板输送机。如果电机功率超过200KW,要使用超重型刮板输送机。 刮板输送机中拨链器,其具体作用是什么?这一种输送机的安装顺序是什么? 刮板输送机中的拨链器,其的主要作用,是在输送机正常运行过程中,将链条和链轮分离开来,所以,其是安装在机头传动部分上,并且,它是属于易损件。 刮板输送机的安装顺 序,其是为:划中心线 —安装机架—安装下 托辊和改向滚筒—将 输送带放在下托辊上 —安装上托辊—安装 拉紧装置、传动滚筒和 驱动装置—将输送带 绕过头尾筒—输送带 接头—张紧输送带— 安装清扫器、导料槽和 罩壳。 刮板输送机,其与埋刮板输送机的区别主要是在于封闭程度,埋刮板输送机几乎是全封闭的,只有进料口和出料口,而刮板输送机则不是。 前部刮板输送机与后部刮板输送机,这两种刮板输送机的配置是差不多的,只是其前后部的运动输送方向及机构部分有所不同。 【刮板输送机公司推荐】 山东祺龙电子有限公司1998年成立,是山东省高新技术企业,设有市级自动配料系统工程技术研究

刮板、带式输送机铺设标准

第一章井下刮板输送机安装铺设标准 1、刮板输送机机头、机尾固定,打压柱的数量每处不得少于两根,且禁止打在减速器和电动机上,压柱直径不小于150mm,否则严禁运行(150T及以上刮板输送机不受此限)。 2、必须对机头、机尾外露的转动部分,加装防护罩或防护栏。 3、两台刮板输送机搭接运输时,同向搭接长度不小于500mm,机头最低点与机尾最高点的间距不小于300mm,刮板输送机与胶带输送机搭接时,搭接长度和机头、机尾高度差不小于500mm,两台输送机垂直搭接,浇煤必须浇到下部输送机的中心。 第二章井下普通胶带输送机安装铺设标准 第一节机巷硐室 1、胶带输送机安装后,运输巷(包括管、线、电缆)和胶带运输机最突出部分之间的距离,行人侧不小于700mm,另一侧不小于300mm,高度不低于700mm。个别地方确有难度,非行人侧最小不少于200mm,否则运行前必须扩修。 2、机头段40m巷道,要求尽量保证水平,确实有困难时,坡度要一致,且不超过6°。特殊情况,机头15m必须符合以上要求,贮带仓的30m可以加大坡度,但坡度必须一致。 3、机头前后20m采用不燃性材料支护。 4、下凹段胶带在空载时漂带高度以不磨巷道附属物为限,否则

必须安装压带装置。 5、受煤点的缓冲装置(包括缓冲托辊、缓冲滑槽等)必须齐全、完好,挡煤板要正规设计、正规加工。 6、在胶带机头、机尾设有防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触的防护栏,机头、机尾处必须打设不少于两根的点柱,点柱直径不少于150mm,点柱不得打在减速机或电机上。 7、倾斜井巷中使用的胶带输送机,上运时,必须同时装设防逆转装置和制动装置;下运时,必须装设可靠的制动装置。 8、胶带输送机必须装设防打滑、跑偏、堆煤、撕裂等保护装置,同时应当装设温度、烟雾监测装置和自动洒水装置。 9、工作面下付巷及永久使用带式输送机铺设时,安设沿线急停闭锁装置。 10、倾斜井巷中铺设:上运时,必须装设防逆转装置和制动装置;下运时,应当装设软制动装置且必须装设防超速保护装置。 11、铺设时,铺设单位必须在机头、机尾及搭接处,必须安装照明。 12、铺设时,机头、机尾、驱动滚筒和改向滚筒处,应当设防护栏及警示牌。(由接受单位施工)行人跨越处,必须装设过桥(由机修队加工,接受单位领用和装设)。 13、铺设时,机头必须加装防尘罩(由通风科提供)、机尾防护罩(机修队加工)。

刮板输送机工艺标准通用范本

内部编号:AN-QP-HT429 版本/ 修改状态:01 / 00 In A Group Or Social Organization, It Is Necessary T o Abide By The Rules Or Rules Of Action And Require Its Members To Abide By Them. Different Industries Have Their Own Specific Rules Of Action, So As To Achieve The Expected Goals According T o The Plan And Requirements. 编辑:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 刮板输送机工艺标准通用范本

刮板输送机工艺标准通用范本 使用指引:本管理制度文件可用于团体或社会组织中,需共同遵守的办事规程或行动准则并要求其成员共同遵守,不同的行业不同的部门不同的岗位都有其具体的做事规则,目的是使各项工作按计划按要求达到预计目标。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。 1. 工作面输送机机头与转载机交错不小于(机头链轮切线与转载机上帮齐)500mm,高度不小于300mm。 2. 工作面输送机机头与转载机机头的喷雾必须固定在准确位置并安设截止阀,形成的水雾能够有效降尘,具体由机电检修班长和小班输送机司机负责。 * 3. 双速电机必须高低速设施齐全,开车时必须低速启动,高速维持,禁止高速直接启动和长时间低速运行。 4. 输送机必须保证平直,其最大水平和垂直弯曲度每4节槽不超过125mm。

SGZ-1000^700型中双链式刮板输送机的设计

摘要 刮板输送机的工作原理是,将敞开的溜槽,作为煤炭、矸石或物料等的承受件,将刮板固定在链条上(组成刮板链),作为牵引构件。当机头传动部启动后,带动机头轴上的链轮旋转,使刮板链循环运行带动物料沿着溜槽移动,直至到机头部卸载。刮板链绕过链轮作无级闭合循环运行,完成物料的输送。 刮板输送机是挠性牵引的连续输送机械,是为采煤工作面和采区巷道运煤布置的机械。它的牵引机构是刮板链,承载装置是中部槽,刮板链安装在中部槽的槽面。中部槽沿运输路线全线铺设,刮板链绕经机头、机尾的链轮接成封闭形置于中部槽中,与滚筒采煤机和输送机推移装置配套,实现落煤、装煤、运煤及推移输送机械化。沿输送机全长都可向溜槽中装煤,装入中部槽中的煤被刮板链拖拉,在中部槽内滑行到卸载端卸下。 一般的刮板输送机能在25°以下的条件使用。刮板输送机在使用中要受拉、压、弯曲、冲击摩擦和腐蚀等多种作用,因此,必须有足够的强度、刚度、耐磨和耐腐蚀性。由于它的运输方式是物料和刮板链都在槽内滑行,因此运行阻力和磨损都很大。但是,在采煤工作面运煤,目前还没有更好的机械可代替,只能从结构上、强度上和制造工艺上不断研究,使它更加完善、耐用。 关键词:刮板输送机,减速器,机头部,机尾部,液力联轴器

Scraper conveyor Working principle of scraper conveyor, will open chute, as coal, waste rock, or material, etc, under the scraper is fixed on the chain (of scraper chain), as a traction components. When the nose drive after start-up, driven chain wheel rotate on the shaft head, make the scraper chain run loop drive the material move along the chute, until to the nose department uninstall. Scraper chain around sprocket for stepless closed cycle operation, complete material conveying. Scraper conveyor is a reprint of fully coal face ancillary equipment in the transport system an important part of the roadway in the face of the accepted face scraper conveyor unloading of coal flow, not halt the transfer to the retractable belt Conveyor boost. Bridge reversed loader with the face-scraper conveyor machine synchronous over his head, face Shearer guarantee for coal mining, and fully mechanized coal face of high yield and high efficiency operations. Scraper conveyor is a reprint of a special structure of the scraper conveyor, powertrain and drive and scraper conveyor similar to a ramp of its fuselage and a section of the arch bridge structure and belt conveyors in the tail Paragraph above lap. In the back-alley in the coal face when the machine goes to reprint its arch bridge and all of the aircraft ended the lap belt conveyor stack of position limits, a retractable belt conveyor shortened ride Next length of the belt conveyor for the development of the shift to home-unloading nose reproduced below, can be reproduced with the face of the advance goes forward. Key words:scraper conveyor;reducer;machine head;aircraft tail;hydraulic coupler。

刮板输送机的结构和工作原理

刮板输送机的结构和工作原理 1、刮板输送机的结构 1、1、机头部及传动装置机头部是将电动机的动力传递给刮板链的装置,它主要包括机头架、传动装置、链轮组件、盲轴及电动机等部件。利用机头传动装置驱动的紧链器和链牵引采煤机牵引链的固定装置也安装在机头部。其中,机头架是支撑、安装链轮组件、减速器、过渡槽等部件的框架式焊接构件。为适应左右采煤工作面的需要,机头两侧对称,可在两侧安装减速器。传动装置由电动机、联轴器和减速器等部分组成。当采用单速电动机驱动时,电动机与减速器一般用液力耦合器连接;当采用双速电动机驱动时,电动机与减速器一般用弹性联轴器连接。减速器输出轴与链轮的连接有的采用花键连接,有的采用齿轮联轴器连接。链轮组件由链轮和两个半滚筒组成,它带动刮板链移动。盲轴安装在无传动装置一侧的机头、机尾架侧板上,用以支撑链轮组件。 1、2、机尾部综采工作面刮板输送机一般功率较大,多采用机头和机尾双机传动方式。部分端卸式输送机的机头、机尾完全相同,并可以互换安装使用,如德国EKF3-E74V型刮板输送机。因为机尾不卸载,不需要卸载高度,所以一般机尾部都比较低。为了减少刮板链对槽帮的磨损,在机尾架上槽两侧装有压链块。由于不在机尾紧链,机尾不设紧链装置。为了使下链带出的

煤粉能自动接入上槽,在机尾安设回煤罩。机尾的传动装置都与机头相同,如SGB764/264型刮板输送机。 1、3、溜槽及附件溜槽分为中部槽、调节溜槽和连接溜槽三种类型。中部溜槽是刮板输送机机身的主要部分;调节溜槽一般分为0、5m和1m两种,其作用是当采煤工作面长度有变化或输送机下滑时,可适当地调节输送机的长度和机头、机尾传动部的位置;连接溜槽,又称为过渡溜槽,主要作用是将机头传动部或机尾传动部分别与中部溜槽较好地连接起来。溜槽作为整个刮板输送机的机身,除承载货物外,在综采工作面,机身还将是采煤机的导轨,因而要求它有一定的强度和刚度,并具有较好的耐磨性能。溜槽的附件主要是挡煤板和铲煤板。在溜槽上一般都装有挡煤板,其主要用途是增加溜槽的装煤量,加大刮板输送机的运载能力,防止煤炭溢出溜槽;其次考虑利用它敷设电缆、油管和水管等设施,并对这些设施起保护作用。有些挡煤板还附有采煤机导向管,对采煤机的运行起导向定位作用,防止采煤机掉道。为了达到采煤机工作的全截深和避免刮板输送机倾斜,就必须在输送机推移时先清除机道上的浮煤,因此在溜槽靠煤壁侧帮上安装有铲煤板。需要特别指出的是,铲煤板只能清除浮煤,不能代替装煤,否则会引起铲煤板飘起、输送机倾斜,因而造成采煤机割不平底板,甚至出现割顶、割前探梁等事故。为了达到采煤机工作的全截深和避免刮板输送机倾斜,就必须在输送机推移时先清除机道上的浮煤,因此在溜槽靠煤壁侧帮上安装有铲煤板。需

刮板输送机说明书 T

SGB620/40T型刮板输送机使用说明书 云南省后所煤矿机厂 二〇一二年九月

一、概述 1、使用范围 本产品适用于煤矿井下缓倾斜薄煤层及中厚煤层工作面输送煤炭,安装档煤板可用作顺槽运输。 2、特点 (1)本机是用于煤矿井下采煤工作面,沿工作面全长铺设的刮板输送机。其主要特点是:料槽为Σ型,槽间联接为高强度可活动式,牵引链条为矿用高强度圆环链。具有可弯曲性能,适应井下地形起伏铺设弯曲状态下运行。 (2)电机采用矿用输送机专用的隔爆三相交流鼠笼式电机,启动力矩为额定力矩的~倍,适应工作面刮板输送机频繁满载启动的要求。 (3)工作面刮板输送机的用量大、型式多、发展迅速、更新换代快,SGB620/40T 是刮板运输机的典型机型。 (4)物料是沿着刮板链条运行方向,从机头端部抛落卸载,其机头卸载结构简单,安装方便。 二、产品型式及型号说明 1、型式:本机属边双链刮板输送机。 2、SGB620/40T型号含义说明: S—表示输送机 G—表示刮板 B—表示边双链型 620—表示中部槽外宽宽度(mm) 40—电动机功率(kw) T—表示设计修改序号 三、结构组成与工作原理 1、总体结构:本产品主要由传动部、推移梁、过渡槽、中部槽、刮板链、机尾等部件组成。 2、主要部件结构及工作原理 传动部主要由电动机、减速器、链轮、机头架、舌板、盲轴、紧链器等部件组成,联结罩将电动机、液力偶合器、减速器连成一个整体,动力通过减速器传递至链

轮,链轮带动刮板链构成封闭式无极传动链,从而起到运输煤炭的作用。 2.1.1减速器 减速器由一对圆弧伞齿轮、一对斜齿轮、一对直齿轮组成三级减速器,总减速比为。第一、二、三轴的轴承为单列圆锥滚子轴承,第四轴为双列向心球面滚子轴承。 组装时,螺旋伞齿轮的轴向位置要进行适当调整,以保证啮合侧隙和接触斑点。轴圆弧伞齿轮的轴向位移通过调整螺母调整,大圆弧伞齿轮通过调整垫,调整轴向位置。调整好的啮合侧隙不小于0.17毫米,接触斑点沿齿长和齿高方向不小于50%。减速器的第一对圆弧伞齿轮形为格里森制。 减速器内注入150号工业齿轮油,注入量为减速器水平位置时浸入大圆弧伞齿轮的1/3,以保证润滑。 2.1.2链轮 链轮与半滚筒组装成一体,为刮板链传递动力。 2.1.3机头架 机头架由侧板、中板、底板等零件组焊而成,其侧面分别用以固定减速器和盲轴总成,尾端与过渡槽连接。 2.1.4盲轴 盲轴由轴承座、盲轴等零件组成,其主要作用是支撑链轮。 2.1.5紧链器 紧链器主要由偏心轮、外壳、闸带和制动轮组成,通过闸带抱紧制动轮来实现机器的制动,并与紧链挂钩配合,完成输送机的紧链。 紧链时,把两条紧链钩的一端分别插在机头架左右侧板的圆孔内,另一端插在刮板链条的立环中,开反车,将松弛的链条传到机头,在停车瞬间立即抱紧制动轮,制动后可将多余链子取掉并接好,取下紧链挂钩,然后将偏心轮搬到松的位置,使闸带和制动轮脱开即可正常运转,链子的张紧程度,以运转时在机头链轮下方稍有下垂为宜。 过渡槽 主要由两个“∑”型槽帮钢和中板焊成,是机头和中部槽的过渡连接装置。中部槽 中部槽由两个“Σ”型槽帮和中板焊成,侧面可装挡板。槽体可供采煤机导向。相邻两中部槽中板互相搭接。在水平面内允许偏转4°,在垂直平面内允许偏转3°。 刮板链及调节链 2.4.1刮板链

刮板输送机工艺标准(新版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 刮板输送机工艺标准(新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

刮板输送机工艺标准(新版) 1.工作面输送机机头与转载机交错不小于(机头链轮切线与转载机上帮齐)500mm,高度不小于300mm。 2.工作面输送机机头与转载机机头的喷雾必须固定在准确位置并安设截止阀,形成的水雾能够有效降尘,具体由机电检修班长和小班输送机司机负责。* 3.双速电机必须高低速设施齐全,开车时必须低速启动,高速维持,禁止高速直接启动和长时间低速运行。 4.输送机必须保证平直,其最大水平和垂直弯曲度每4节槽不超过125mm。 5.输送机缺少刮板、断刮板、坏槽子、断哑铃、缺少连接板、链子松、双链不平衡、各部螺丝松动或缺少、减速机缺油、渗漏等必须及时处理。刮板弯曲变形数量不超过3%,缺少数量不超过2%。 6.确保输送机电机风道畅通,电机冷却水正确使用;电机和减

速机不得被浮渣压埋影响散热。 7.机身必须安设能够发出停机和开机的信号装置,间距不超过15sBmwr.+l 米。 8.刮板运输弯曲段不小于15米。 9.输送机机尾应进行封闭。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

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