级配碎石基层施工方案

级配碎石基层施工方案
级配碎石基层施工方案

新川创新科技园市政基础设施-华阳大道及施工便道工程项目施工(二标段)

级配碎石基层施工方案

编制单位(章):

编制人(签字):

审核人(签字):

审批人(签字):

编制日期:2017年01月

四川省建设厅制

一、工程概况 (2)

二、编制依据 (2)

三、施工情况准备 (2)

1、施工人员及机械准备情况 (2)

2、材料准备情况 (2)

四、施工工艺 (3)

1、施工工艺流程图 (3)

2、施工放样 (3)

3、拌合和运输 (4)

4、摊铺 (4)

5、碾压 (4)

6、接缝处理 (5)

7、养生 (5)

五、质量保证措施 (5)

六、安全保证措施 (6)

级配碎石基层施工方案

一、工程概况

本工程为新川创新科技园华阳大道东段市政工程,建设单位为中新(成都)创新科技园开发有限公司,设计单位为四川西南交大土木工程设计有限公司,监理单位为四川三信建设咨询有限公司,施工单位为河北建设集团有限公司。

本道路工程的道路等级为城市主干路,双向八车道,施工内容为道路、排水工程。本工程的上基层为25cm厚5%水泥稳定碎石,下基层为25cm厚4%水泥稳定碎石,底基层为20cm厚级配碎石。

二、编制依据

《城市道路工程设计规范》CJJ37-2012

《城市道路路基设计规范》CJJ194-2013

《成都市城市道路沥青路面结构设计导则》(2011年5月)

《城镇道路施工与质量验收规范》CJJ 1-2008

《公路沥青路面施工技术规范》JGT F40-2004

三、施工准备情况

1、施工人员及机械准备情况

根据总体施工计划对级配碎石底基层的施工进行组织安排,现场管理人员、施工人员已进场到位。测量人员已对导线点、水准点的加密闭合完毕,达到规范要求。路基交验工程已基本完成,拌合站的安装调试标定工作已结束,装载机、平地机、压路机等设备已进场。

2、材料准备情况

路面底基层的级配由3种不同粒径的碎石(37.5~19mm,19~9.5mm,9.5~4.75mm)和4.75mm一下石屑组配而成,最大粒径不应超过37.5mm(方孔筛),

碎石中针片状颗粒含量不超过20%,压碎值不大于30%,碎石中不应含有粘土块、植物等有害颗粒。其级配曲线应是一根圆滑的曲线,其颗粒组成、液限和塑性指数满足表2-1的级配规定:

表2-1级配碎石的颗粒组成范围

四、施工工艺

1、施工工艺流程图如下:

2、施工放样

根据设计施工图中给定的逐桩坐标、设计高程、设计宽度,在路基上恢复中线,每15~20m设一桩,并在对应断面路基外侧设指示桩。然后进行水平测量,在两侧指示桩上用红漆标示出级配碎石基层边缘设计标高。

开工前先做一段试验路段,以验证压实机械是否满足施工要求,以及施工组织和工艺的合理性和适应性。取得压实方法、压实系数、碾压遍数和松铺厚度以及材料的含水量范围等资料,以作为现场施工控制的依据。

3、拌合和运输

级配碎石混合料采购自商品混合料。技术人员及施工人员要提前通知拌合单位混合料配比,材料质量要求及含水量要求。

将拌合好的混合料用15辆自卸汽车(18t以上)运输到施工现场,同时根据运距远近,视气候条件状况,决定是否给予运输车辆以遮盖,避免混合料的水分蒸发过快,影响地基层的铺筑质量。

将混合料均匀堆放在路基上,根据试验段确定松浦系数,严格控制卸料的距离。项目部派专人指挥自卸车卸料,避免料多或不够。

4、摊铺

首先用平地机或者装载机摊铺平整,人工辅助刮出路拱,消除粗、细集料离析现象。对于平地机难以工作的地方,进行人工平整。用平地机根据测量放样的指示标记进行初步整平之后,用振动压路机快速碾压一遍,以暴漏潜在的不平整,再给予整平,对于局部低洼处,用齿耙将其表面5cm耙松,并用新的混合料找补、整平。用此方法整平1-2次,每次整平都要达到规定的坡度和路拱。在整平过程中,禁止任何车辆通行,并保持无明显的粗细料离析现象。

5、碾压

摊铺50~70m左右时,即可进行碾压。碾压时先用压路机静压1遍,再用振动压路机振压3遍。直线段不设超高的平曲线段,由外侧路肩开始向内测心碾压。碾压时碾压轮横向错半轮,后压完路面全宽时,即为1遍。纵向碾压时,

第一轮与第二轮的终止点要相互错开1~2米,其轮迹应与顺延路路基的方向成阶梯状,压到最后一轮时,要延台阶的排列方向进行碾压,以保证前后碾压段的衔接部位的平整度。碾压一直进行到按重型实验确定的要求城市主干路的底基础的压实度不应低于97%为止。终压时静压1遍,使表面无明显轮迹。路面两侧应多压2~3遍。凡压路机压不到的地方采用小型压路机压实。碾压时如果出现松散、离析、弹簧等现象,要对该部位的碎石进行挖除,挖除厚度要大于10cm厚,然后换填新的混合料再进行碾压,以达到质量要求。如果当天摊铺的混合料无法全部碾压,要对没有碾压的区域进行补水闷料。

6、接缝处理

级配碎石摊铺时,应该连续作业,每天收工后,要将端部适当碾压,以保证水分不会散发。接缝应与路的中心线垂直,接缝时,要人工将末端混合料与新混合料均匀拌合,必要时可适当洒水,然后再用推土机刮平,整平后,新旧混合料要一起碾压。

7、养生

成型后的级配碎石垫层,为了保证表面不受破坏,禁止开放交通并尽快摊铺水稳层。

五、质量保证措施:

为了保证质量,争创优质工程,我项目部采取如下措施:

1.对进入工地的所以原材料,必须经过认真检查,由质检人员和试验人员抽样检验,并对原材料质量提出评价,对不合格材料坚决拒绝接受,并报工地项目经理部的技术负责人备案,施工中的各种配合比及各种数据必须符合规范和经过监理工程师批准后方可进行。

2.对工地所用的计量仪器、工具、设备采取请计量部门或厂家鉴定的签证单

或误差值。

3.现场技术员要严格按照图纸、规范、《公路工程质量检验评定标准》和监理程序对施工工程进行控制和检查。

4.各工序采用“三级监理”制,即班组自检、专职人员二检,认为合格后请监理工程师检查认可,如任何一环检查有问题,一定要找出原因,采取措施补救,对无法补救的地方进行返工处理。

5.对每一工序施工前要做好技术交底,并且在施工过程中技术人员始终要在现场,对发现的问题,应及时处理或汇报,密切按照技术员和监理人员的要求组织施工。

六、安全保障措施

1、巡视安全员,每天进行巡视检查,对发现有安全隐患的及时提出并改正。

2、在施工路段、电塔段设醒目的警示牌,保证人身安全。夜间施工要有良好照明设施,靠近电塔路段要摆放安全警示标志。

3、所有施工设备和机具在使用前均需由专职安全员检查合格后方可使用,并做好安全用电。

4、做好工地材料、设备的安全防盗工作,设专人看守。

级配碎石施工方案最新版(2)

凤凰洲北外滩片区区间支路路网工程 ——北外滩L 路、北外滩 N 路 级 配 碎 石 层 施 工 方

案编制人:审核人:

审 批 人: 凤凰洲北外滩片区区间支路路网工程 北外滩 L 路、北外滩 N 路项目部 期: 、工程概况 我部承建凤凰洲北外滩片区区间支路路网工程——北外滩 L 路 (长江路?黄河路)、北外滩N 路。北外滩L 路:LK0+31ALK0+831.394, 北外滩N 路:NK0+007.878?NK0+308.11Q 本工程位于凤凰洲片区北 外滩,即红谷北大道 -黄河路-赣江北大道 -八一大桥围成的区域,北 外滩L 路为南北向支路,道路南起北外滩 K 路,北至现状黄河路;北 外滩N 路为东西向支路,道路东起现状红谷北大道,西至现状赣江北 大道。道路全长800多米,北外滩L 路道路红线宽15m 3m 人行道+9m 车行道+3m 人行道;北外滩N 路道路红线宽12m 2.5m 人行道+7m 车 行道+2.5m 人行道。 二、级配碎石垫层施工方案 ⑴测量放线 在底基层或路床上恢复道路中线, 直线段每20m 设一中桩,平曲 线每10m ?15m 测放一中桩;平曲线段每10m 设高程桩;并测设路基 编制单 位: 江西中煤建设集团有限公司

边桩,标示出基层面设计高程。摊铺机作业时,4m- 6m放置测墩, 并依据钢丝绳或铝合金导梁或摊铺厚度测设墩顶标高,控制设计标高 ⑵级配碎(砾)石运输集料装车时,应控制每车料的数量基本相等。根据各路段基层或底基层的宽度、厚度及设计干密度计算各段需要的集料数量,并计算料堆的堆放距离。卸料应严格控制料堆距离。 ⑶摊铺、整平平地机布料整平 ①应通过试验段确定集料的松铺系数,并确定松铺厚度。平地机摊 铺混合料时,松铺系数宜为1.25 -1.35 。 ②卸料后及时用推土机将混合料均匀摊铺,表面应力求平整。 ③用平地机将拌和均匀的混合料按规定的路拱进行整平和整型,在整型过程中,应注意消除粗细集料离析现象。 ④用压路机在已初评的路段上快速碾压一遍,以暴露潜在的不平 整。并采用平地机进行精平。 摊铺机摊铺①摊铺时混合料的含水量宜高于最佳含水量约1%,以补偿摊铺 及碾压过程中的水分损失。在摊铺机后面设专人消除粗细集料离析现 象,特别是粗集料窝或粗集料带应该铲除,并用新混合料填补或补充 最新范本,供参考!

天然级配砂石换填施工方案

衢化片区安全隐患综合整治建设项目“厂中村”搬迁安置工程(西片区一期)基础代建工程(46省道排渠边16栋) 176#楼天然级配砂石换填施工方案 建设单位:浙江汇盛投资集团有限公司 监理单位:浙江南方工程建设监理有限公司 施工单位:浙江金旭环境建设有限公司 编制:郑燕丽 审核: 浙江金旭环境建设有限公司 二零一六年三月二十八日 天然级配砂石换填施工方案

一、工程概况: 衢化片区安全隐患综合整治建设项目“厂中村”搬迁安置工程(西片区一期)基础代建工程(46省道排渠边16栋)176#楼,位于衢州市柯城区46省道排渠边王千秋村,基础独立承台基础,基础上部为一层架空过水层、三层普通农民住宅、一层斜屋面阁楼层,房屋檐口高度10m。本工程±0.000为m,基础底标高设计为m,其基底相对设计标高为- m。 二、编制依据: 1、根据甲方提供的地勘报告、图纸、施工现场平面布置图。 2、地基与基础工程工质量验收规范GB 50202—2002 3、建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300—2001 4、建筑机械使用安全技术规程JGJ 33—2012 5、建筑工程施工安全技术操作规程 三、地质、设计及现场简介: 1、地质情况: 根据江西省勘察设计研究院提供的本工程的地质勘察报告,基础持力层应为第2层粘质粉土层。地基承载力特征值为Kpa。 2、开挖情况: 本工程基础设计开挖深度为- m,在基础开挖过程中,当挖到设计标高后,发现了淤泥土(原排渠多年沉积形成),由于土质较差,暂停开挖。 3、开挖方案确定: 经建设单位、监理单位、勘察单位、设计单位及施工单位共同对现场情况勘察,并最终做出如下施工方案:176#楼基底标高不变,以发现的淤泥最低标高点为最低点,将此范围内的全部地基土挖除,之后用天然级配砂石回填,并达到设计要求。 4、回填具体要求如下: (1)天然级配砂石回填夯实至设计标高。处理后地基承载力特征值为Kpa。 (2)换填时应分层碾压,每层厚度不大于300mm。 (3)换填的天然级配砂石宽度不少于基础边沿1000mm。 (4)换填后应按规范要求进行静载试验,要求天然级配砂石垫层承载力特征值不小于Kpa。 四、施工准备 1、技术准备

级配碎石施工工艺及方法

级配碎石 一、级配碎石施工工艺流程图 二、准备工作 1.向驻场监理单位呈报“基层开工报告单”,经同意后方可进行基层施工。 2.土基、垫层、底基层及其中埋设的各种沟、管等隐蔽构筑物,必须经过自检合格,报请驻场监理单位检验,签字认可后,方可铺筑其上面的基层3.各种材料进场前,应及早检查其规格和品质,不符合技术要求的不得进场。材料进场时,应检查其数量,并按施工平面图堆放,而且还应按规定项目对其抽样检查,检查结果报驻场监理单位。 4.级配碎石基层正式施工前,应铺筑试验段。 三、施工放样 1.恢复中心线,每10m设标桩,桩上划出基层设计高和基层松铺厚度。 松铺厚度=压实厚度×松铺系数 2.中心线两侧宜按路面设计图设置标桩,在桩上划出设计高和虚铺高度,这样做是为了使基层的高程、厚度和平整度达到质量标准。 四、计算材料用量 根据基层的厚度、宽度(按设计图纸)及预定的干密度,计算各段的干集料数量。 五、运输和摊铺集料 1.在摊铺段两侧先培土(除挖方道槽外),以控制基层的宽度和厚度。 2.可用自卸翻斗车运输集料。装车时,应控制每车料的数量相同。 3.卸料距离应严格控制,通常由专人指挥卸料,避免铺料过多或不够。 4.卸料和摊铺通常由远而近全断面摊铺,尽量不留纵缝。 5.应事先通过试验确定集料的松铺系数,人工摊铺混合料时,其摊系数约为1.40~1.50,平地机摊铺混合料时,其松摊系数约为1.25~1.35。 6.检验松铺材料层的厚度,视其是否符合预计要求,必要时,应进行减料或补料工作。

7.未筛分碎石摊铺、平整后,在其较潮湿情况下,向上运送石屑,用平地机并辅以人工将石屑均匀摊铺在碎石层上。 六、拌和整型 1.拌和采用稳定土拌和机拌和级配碎石,也可采用平地机或多铧犁与圆盘耙相配合进行。 用稳定土拌和机拌和时一般不少于2遍,用平地机一般需6遍。 用多铧犁与缺口圆盘耙相配合,用多铧犁在前面翻拌,圆盘耙在后面拌和,一般需拌2~6遍。 在拌和过程中,用洒水车洒足所需水分。拌和结束时,混合料的含水量应该均匀,并较最佳含水量大1%左右,没有粗细颗粒离析现象。 2.整型用平地机对拌和的混合料进行整平、整型,并用拖拉机、平地机或轮胎压路机在初步整平的基层上快速碾压一遍,以暴露潜在的不平整,便于找补。通常整型要1~2次。 七、碾压 1.整型后,当混合料含水量等于或略大于最佳含水量时,应立即用12t以上三轮压路机、振动压路机进行碾压,由两侧向中间碾压,直到达到规定的压实度。 2.严禁压路机在已完成的或正在碾压的基层上“调头”或急刹车。 八、接缝的处理 两作业段的横缝衔接处,应搭接拌和。第一段拌和后,留5m~8m不进行碾压;第二段施工时,前段留下的未压部分与第二段一起拌和整平后进行碾压。 应尽量避免纵缝,在必须分两幅铺筑时,纵缝应搭接拌和。前一幅全宽碾压密实,在后一幅拌和时,应将相邻的前幅边部约30m搭接拌和,整平后一起碾压密实。

级配碎石基层及水泥稳定碎石层施工方案

级配碎石基层及水泥稳定碎石层施工方案 一、工程概况 本项目名称为三亚市迎宾路拓宽改造工程项目(施工),项目西起东岸小区,东至田独转盘,道路全长7116.203米。此次对迎宾路完善慢车道和人行道。道路红线宽度55m,改造宽度为8.25m-12.25m,全长共计3860m。人行道路面基层采用15cm级配碎石+20cm水泥稳定石屑基层;慢行道路面基层采用15cm级配碎石+20cm水泥稳定碎石; 二、编制依据 本施工方案主要参考《城市道路路基工程施工及验收规范(JJ44-90)》、施工图纸、图纸会审记录及施工组织设计等。 三、施工准备 1、土方开挖路基前应测量放线控制好点桩,各控制点测出以后,要做好永久标志。 2、施工员对操作班组已进行全面施工技术、安全交底、基层配合比已确定,土基试验已全部合格。 3、各基层做好交接工作。 四、施工方法 (一)工艺流程 1、底基层级配碎石层施工工艺流程图如下: 2、水泥稳定碎石层施工工艺流程图如下:

(二)级配碎石施工关键技术: 1、施工准备 1)级配碎石已进场并验收合格。级配碎石材料采取自卸汽车直接运至路基现场,按照每层每平方用量堆放。 2)施工机具已进场,并运转正常。 3)作业条件 土基已全部完成,并经验收合格。保持现场运输、机械调转作业方便,各种测桩齐备、牢固、不影响各工序施工。 开工前先做一段试验路段,以验证压实机械是否满足施工要求,以及施工组织和工艺的合理性和适应性。取得压实方法、压实系数、碾压遍数和松铺厚度以及材料的含水量范围等资料,以作为现场施工控制的依据。 2、施工工艺 1)摊铺 基层分一层摊铺。摊设时,要严格控制好设计标高,级配碎石材料运至基层上后,用推土机粗平,人工细平后,才用压路机碾压密实。压实后应进行洒水养护。 摊铺前对土路基中线纵横断面高程宽度进行复核测量,表面清洁无杂物。 按计划段落数量上料,循序摊铺创造各工序连续作业条件。 按设计厚度×压实系数的松铺厚度,反复检测虚厚高程及横断面使之符合设计要求,边线齐正。每层不宜超过松厚30㎝。 2)碾压 摊铺60m左右时,即可洒水碾压。洒水后待表面潮干即可碾压。

砂石回填施工方案

砂石回填施工方案 工程概况: 现场底标高566.890,筏板垫层底标高569.790。沙石回填高度2900㎜ 编制依据: 1. 2. 施工部署: 1. 材料选择及质量要求: 级配砂石:采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂、碎(卵)石、同时掺入一定数量的碎石或卵石,其掺量应符合设计要求。颗粒级配应良好。级配砂石材料,不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。用做排水固结地基时,含泥量不宜超过3%。碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2/3,并不宜大于50mm 。 质量要求:分层厚度虚铺不大于300㎜,填至筏板垫层底标高569.790,共分10层,每层厚度290㎜。压实系数不小于0.94。 2. 施工准备: 机具准备: (1)装运土方机械有:自卸汽车、装载机、挖掘机。 (2)辗压机械有:振动辗 (3)一般工具有:蛙式打夯机、手推车、铁锹(平头及尖头两种)、2m 钢卷尺、20#铅丝、胶皮管等。 作业条件 回填前,应对填方基底和已完工程进行检查和中间验收,合格后要作好记录及验收手续。施工前,做好水平高程标志的布置。每10m 标记标准高程点。 3. 施工方法 1.工艺流程: 2.. 3. 分层铺筑砂石 3.130cm ,分层厚度用样桩控制。选用10t 的压路机碾压。 3.2 砂和砂石地基底面铺设在同一标高上,如深度不同时,基土面应挖成踏步和斜坡形,搭搓处应注意压(夯)实。施工应按先深后浅的顺序进行。

3.3分段施工时,接搓处应做成斜坡,每层接岔处的水平距离应错开1.0m,并应充分压(夯)实。 3.4 铺筑的砂石应级配均匀。如发现砂窝或石子成堆现象,应将该处砂子或石子挖出,分别填入级配好的砂石。 3.5 洒水:铺筑级配砂石在夯实碾压前,应根据其干湿程度和气候条件,适当地洒水以保持砂石的最佳含水量,一般为8%~12%。 3.6碾压;碾压的遍数采用压路机往复碾压,一般碾压不少于4 遍,其轮距搭接不小于50cm.边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。 3.7找平和验收: 3.7.1 施工时应分层找平,夯压密实,并应设置纯砂检查点,用200cm3的环刀取样,测定干砂的质量密度。下层密实度合格后,方可进行上层施工。用贯入法测定质量时,用贯入仪、钢筋或钢叉等以贯人度进行检查,小于试验所确定的贯入度为合格。每层取点10个 3.6.2 最后一层压(夯)完成后,表面应拉线找平,符合设计规定的标高。 4.质量要求: 厚度及压实遍数要求: 填土每层的铺土厚度和压实遍数 回填土必须按规定分层夯压密实。取样测定压实后土的干土质量密度,其合格率不应小于90%;不合格干土质量密度的最低值与设计值的差,不应大于0.08g/m3,且不应集中。环刀法取样的方法及数量应符合规定。 允许偏差项目 回填土工程允许偏差

(完整版)5%水泥稳定级配碎石基层施工方案

C段(原城南大道红绿灯至长塘路口)公路改建 工程 5%水泥稳定级配碎石基层 施 工 方 案 编制: 审核: 日期: 市公路工程有限公司 C段公路改建工程项目部

目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、工程数量 (2) 四、施工工期 (2) 五、施工方案 (2) 六、质量控制方法和措施 (10) 七、施工安全保证措施 (12) 八、环境保护、文明施工措施 (18)

一、编制依据 1、《C段公路改建工程施工图》; 2、《C段公路改建工程施工招标文件》; 3、《C段公路改建工程施工合同及协议书》; 4、《公路路面基层工程施工及验收规范》JTJ034-2000; 5、《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004; 6、《国家现行设计规范、施工规范、验收标准》; 7、现场调查的相关资料、其他相关依据。 二、工程概况 C段(原城南大道红绿灯至长塘路口)公路改建工程(K0+000~K1+432.5),本项目起点为城南大道红绿灯处,路线由北往南方向基本沿旧路布设,沿线经过竹子屈、大屈长塘,终点位于长塘路口,路段全长1.4325公里。 项目采用二级公路结合城市主干道技术标准,设计速度60km/h。一般路基宽度为50m,横断面布置为:(路线起点至城南桥起点,K0+000~K0+499段)中央分隔带2.0m+机动车道单幅三车道和右转弯车道15.0m(0.5+4X3.5+0.5)+侧分带3.5m+非机动车道5.0m+人行道5.5m (其中5m人行道为建筑退让区,施工时应先与沿线业主协商建设);(城南桥起点至路线终点,K0+499~K1+433段)中央分隔带2.0m+机动车道单幅三车道11.5m(0.5+3X3.5+0.5)+侧分带 3.5m+非机动车道5.0+人行道4.0m。桥涵设计荷载为公路-I级,中小桥、涵洞及路基设计洪水频率为1/100,桥涵与路基同宽。

道路级配碎石施工方案

附表3 施工方案编制审批表(分公司) 施工方案名称:曹妃甸国际生态城市政十条道路工程级配碎石施 工方案 编制: 专业技术人员:李国华日期: 专业项目部经理:李晓杰日期: 审核: 专业项目部技术负责人:崔治永日期: 批准: 项目部总工程师:王善儒日期: 2010.12.7 曹妃甸国际生态城市政十条道路工程 级配碎石施工方案 1、编制依据 1.1 中交公路勘察设计有限公司提供的设计图纸资料。 1.2 现场探勘的水文地质、地形地貌、气象条件、交通运输及周边环境条件。 1.3 施工技术规程、试验检测规范、质量验收评定标准。 1.3.1 《工程测量规范》GB50026-93 1.3.2 《公路路面基层施工技术规范》JTJ034-2000

1.3.3 《城镇道路工程施工与质量验收规范》(CJJ1-2008) 1.3.4 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 1.3.5 《公路工程土工试验工程》JTJ051-93 1.3.6 《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》JTJ E051-2009 1.3.7 《公路工程集料试验规程》JTGE42-2005 1.3.8 《公路工程施工安全技术规范》JTJ076-95 1.4 我公司在其它类似工程中所总结的施工经验。 1.5 我公司取得的施工工艺、管理、科研成果及GB/T19001-2000系列质量标准。 1.6业主、监理对本工程的质量要求。 2、工程概况 2.1 施工范围 此次施工的工程为曹妃甸国际生态城起步区八条市政道路:南北方向有一条道路,为绿珠东路(滨湖东道~清河大道);东西方向有七条道路,分别为滨湖东道(绿珠东路~东港路),滨湖西道(通海路~海洋路),溯河大道(通海路~蓝玉北路),青河大道(黄霓西路~蓝玉北路),龙河东道(绿珠东路~蓝玉北路),龙河西道(黄霓西路~绿珠西路),彩练道(通海路~海洋路),其中路基已经形成的道路有五条,分别为青河大道、绿珠东路、滨湖东道、滨湖西道、彩练道。此五条道路路基为其他施工单位施工,业主要求路基顶面未达到设计高程的部分,我方以级配碎石补充,具体补充的数量以现场实际测量并经四方签字的数据为准。 2.2施工内容 2.3主要工程数量 八条道路级配碎石主要工程数量表

换填级配砂石施工方案

1.编制依据 2.工程概况2.1工程简介

2.2建筑、结构概况 2.3 地基处理工程概况 本工程为册亨县拘留所综合楼,位于册亨县者楼镇往秧坝方向。该项目现场±0.000县城和业主单位确定,比公路高50CM。 2.4基坑现目前情况如下: 2、4、1由于设计基础埋深为-1.5米,原始地貌开挖1.5米后无法到达设计承载力要求,根据现场实际情况,和设计、地勘、监理、业主等单位沟通后,综合意见将毛石砼条基以下部位,下面采用换填级配砂石。

2.4.2为了达到设计要求,决定基底持力层砂石层以级配砂石换填上0.8m做持力层,250mm厚一层夯实,压实系数0.97,并进行现场取样,基础以上场地内的回填土均应分层夯实。 3.级配砂石换填方案 3.1材料及主要机具: 3.1.1天然级配砂石或人工级配砂石:宜采用质地坚硬(符合建筑用砂标准)的中砂、粗砂、砾砂、碎(卵)石粒料,应符合设计要求。颗粒级配应良好。 3.1.2级配砂石材料,不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。用做排水固结地基时,含泥量不宜超过3%。碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2/3,并不宜大于50mm。人工级配砂石配合比:3:7。 3.1.3主要机具:根据现场情况采用人工夯和机械夯、平板振动器、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。 3.2 作业条件 3.2.1设置控制铺筑厚度的标志,如水平标准木桩或标高桩,或在固定的建筑物墙上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。 3.2.2在地下水位高于基坑(槽)底面的工程中施工时,应采取排水或降低地下水位的措施,使基坑(槽)保持无水状态。 3.2.3铺筑前,应组织有关单位共同验槽,包括轴线尺寸、水平标高、地质情况,如有无孔洞、沟、井、墓穴等。应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。 3.2.4检查基槽(坑)、管沟的边坡是否稳定,并清除基底上的浮土和积水。 4.换填工艺: 4.1检验砂石质量→分层铺筑砂石→洒水(晾晒)→夯实或振捣(平板振动器)→找平验收 4.2对级配砂石进行技术鉴定,如是人工级配砂石,应将砂石拌合均匀,其质量均应达到设计要求或规范的规定,人工级配砂石配合比:3:7。 4.3分层铺筑砂石

级配碎石回填施工方案-

坟坑换填级配碎石施工方案 一、情况简介 在本合同段主线路基桩号K6+500~K13+620段土方路基内有几十几处坟坑(见附件:坟坑处理前照片。据调查,该坑为当地村民迁移坟墓时,个别采用机械大面积挖掘后形成。深约2~3米,如不进行特殊处理,会影响路基的稳定性,产生局部沉陷,危害行车安全。坟坑的详细布置情况见附件:坟坑布置示意图。根据现场初步查看,我合同段建议对此坑采取清理坑壁坑底、夯实基底、然后分层换填级配碎石至原路面的施工方法进行施工。 二、施工方案 1、测量坑底标高及原地面标高,初步确定填料数量,经监理工程师复核后开始清除松土层及砖结构。以清至硬质基底为止,然后利用挖掘机对坑底清理整平,测量此时坑底标高,精确计算开挖方量和填料数量,并请监理工程师予以确认。 2、坑壁坑底处理及弃土外运,首先在坑边放一行车坡道以便于施工机械能顺利进入坑内作业(见附件:坟坑布置示意图。此外为方便分层碾压,以及增强和附近土层结合的密实度,对坑壁做台阶式开挖处理,即从坑底开始每一米高度向外开挖宽1m 的台阶,台阶平面向内设3%的横坡。弃土利用汽车运至指定弃土场,在推土机和挖 掘机不能进行施工地段,采用人工利用手推板车进行清除和外运弃土。 3、填料采用拌和均匀后的级配碎石,分层进行摊铺,每层摊铺厚度控制在20c m 以内。摊铺采用人工配合机械进行,局部不能使用机械作业时采用人工摊铺。填料采用机械整平,人工精平。 4、分层碾压,填料整平后先采用振动压路机静压1遍,然后由轻至重振压6~8遍,至沉降量小于2mm,且表面基本无轮迹后检测压

实度。压实度控制在94%以上。每层的压实应连续进行,凡在压路机压不到的地方,用机夯夯实,直到达到规定的压实度为止。每层碾压自检合格后报请监理工程师验收,验收合格后方可进行下一层施工。 5、整个坟坑换填完成后请监理工程师整体验收,整理资料上报总监办和业主审批计量。 NO.2合同段项目部 2010年04月18日

(完整版)级配碎石基层施工方案

新川创新科技园市政基础设施-华阳大道及施工便道工程项目施工(二标段) 级配碎石基层施工方案 编制单位(章): 编制人(签字): 审核人(签字): 审批人(签字): 编制日期:2017年01月 四川省建设厅制

一、工程概况 (2) 二、编制依据 (2) 三、施工情况准备 (2) 1、施工人员及机械准备情况 (2) 2、材料准备情况 (2) 四、施工工艺 (3) 1、施工工艺流程图 (3) 2、施工放样 (3) 3、拌合和运输 (4) 4、摊铺 (4) 5、碾压 (4) 6、接缝处理 (5) 7、养生 (5) 五、质量保证措施 (5) 六、安全保证措施 (6)

级配碎石基层施工方案 一、工程概况 本工程为新川创新科技园华阳大道东段市政工程,建设单位为中新(成都)创新科技园开发有限公司,设计单位为四川西南交大土木工程设计有限公司,监理单位为四川三信建设咨询有限公司,施工单位为河北建设集团有限公司。 本道路工程的道路等级为城市主干路,双向八车道,施工内容为道路、排水工程。本工程的上基层为25cm厚5%水泥稳定碎石,下基层为25cm厚4%水泥稳定碎石,底基层为20cm厚级配碎石。 二、编制依据 《城市道路工程设计规范》CJJ37-2012 《城市道路路基设计规范》CJJ194-2013 《成都市城市道路沥青路面结构设计导则》(2011年5月) 《城镇道路施工与质量验收规范》CJJ 1-2008 《公路沥青路面施工技术规范》JGT F40-2004 三、施工准备情况 1、施工人员及机械准备情况 根据总体施工计划对级配碎石底基层的施工进行组织安排,现场管理人员、施工人员已进场到位。测量人员已对导线点、水准点的加密闭合完毕,达到规范要求。路基交验工程已基本完成,拌合站的安装调试标定工作已结束,装载机、平地机、压路机等设备已进场。 2、材料准备情况 路面底基层的级配由3种不同粒径的碎石(37.5~19mm,19~9.5mm,9.5~4.75mm)和4.75mm一下石屑组配而成,最大粒径不应超过37.5mm(方孔筛),

级配碎石施工方案49274

级配碎石施工方案 1、编制依据 1.1《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ1-2008 1.2《城市道路路基工程施工及验收规范》CJJ44-91 1.3 国际生态城市政工程相关施工图纸以及设计文件 1.4 其他路面工程中的施工经验及教训 1.5 业主、监理对本工程的质量要求 2、工程概况 中冶京唐路桥工程分公司曹妃甸国际生态城道路工程分六部分,分别为:映湖大道A 段工程、映湖大道B段工程、零八道工程、十二街工程、十六街工程、二十六街工程。 道路全长11762.987m。其中映湖大道A段道路工程3592.575m,映湖大道B段道路工程727.636m,零八道道路工程3628.767 m,十二街道路工程1269.882 m,十六街道路工程1272.184m,二十六街道路工程1272.043m, 道路设计等级为城市主干路。40m路面结构:机动车道结构为:4cm AC-13细粒式沥青混凝土+ 6cmAC-20中粒式沥青混凝土+ 8cmAC-25粗粒式沥青混凝土+ 48cm水泥稳定碎石+ 20cm级配碎石。非机动车道路面结构:4cmAC-13细粒式沥青混凝土+ 32cm水泥稳定碎石+ 20cm级配碎石。25m、30m路面结构:4cmAC-13中粒式沥青混凝土+ 7cmAC-25粗粒式沥青混凝土+ 20cm水泥稳定碎石+20cm水泥稳定碎石+ 20cm级配碎石。 主要工程量为:沥青砼628864平方米,水泥稳定碎石125156立方米,级配碎石59072立方米。 3、施工总体部署 3.1根据招标设计文件及现场勘测,拟设一台潍坊机械500T/H稳定土拌和站,场地设在高尚堡派出所东南300米处,占地约12000平方米。 3.2生产、办公及生活临时建筑 在稳定土拌和站附近建设足够面积的彩钢板房,供项目经理部管理人员、施工人员及监理工程师使用,同时提供其他必备的办公生活用品,按文明施工管理规定搞好布置和宣传,给后续施工提供一个持续施工的良好环境。 现场准备工作主要是临时截、排水设施,

级配砂石回填施工方案

人工级配砂石回填施工方案 一、工程概况 建设单位:许昌市第二人民医院 设计单位:机悈工业第四设计研究院 监理单位:河南创达建设工程管理有限公司许昌市第二人民医院迁、扩建项目,本工程位于许昌市东城区威武大道与新东街交汇处的西南段,是一个三级甲等综合医院。主要功能:地上为门诊,医技,病房楼,地下为停车库及设备用房。本工程建筑总长约为150.00M,总宽 为169.60 M,总建筑高度约为98.350M,总建筑面积为143195m2地上一层:地上病房楼部分与门诊,医技部分以抗震缝脱开:病房楼部分25层,门诊医技部分分为 5 层。 二、施工描述筏板基础回填土由于回填素土按机械工业第四设计研究院设计 厚度为 17cm-19cm压实系数难以满足设计要求,因此中间采用2:8级配砂石分层夯实回填,回填夯实系数不应小于0.94。 三、施工准备 1 .材料要求 (1)人工级配砂石。宜采用质地坚硬的中粗砂、砾砂、碎(卵)石等,其掺量应符合设计要求,要求颗粒级配良好。 (2)级配砂石材料,不得含有草根垃圾等有机杂物,含泥量不宜越过3%,碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2/3,并不宜大于50mm。 2.主要机具施工现场配备充足的设备机具,主要有打夯机、手推车、料斗、平头铁锹、小线、钢尺等。

四、作业条件 1.根据施工场区现有条件,我项目部计划进行砂石回填。首先将进场的中粗砂和石子按照级配砂石比例拌制均匀,确保级配良好。然后用料斗将拌制均匀的级配砂石用机械运至需回填的基坑处,安排工人将级配砂石按照预定每层铺设厚度敷设均匀。 2.设置控制铺筑厚度的标志,如水平木撅或标高桩,或在内墙上弹上墨线,确保砂石垫层铺设厚度不超过规范要求。 五、操作工艺 工艺流程 处理地基表面 _____ 级配砂石拌制分层铺筑砂石洒水----------- 辗压、夯实| ―找平验收 1.处理地基表面:表面的浮土、杂物清除干净。 2.人工配的级配砂石砂石,应将砂石拌和均匀,达到规范要求。 3.分层铺筑砂石: 1)铺筑砂石的每层厚度,一般为15?20cm不宜超过30cm分层厚度可用钉木桩的方式控制。根据本工程的特点,现场采用人工夯实的方式,确保级配砂石压实度不小于0.94。 2)铺筑的砂石应级配均匀,最大石子粒径不得大于铺筑厚度的2/3,且不大于50mm如发现砂窝或石子成堆现象,应将该处砂子或石子挖出,重新填入 级配好的砂石。 3)洒水:铺筑级配砂石在夯实、辗压前应根据其干湿程度和气候条件,适当地洒水以保持砂石最佳含水量,一般为8?12%。 4)夯实或辗压:用蛙式打夯机时,应保持落距均匀,要一夯压半夯全面夯 实,一般不少于三遍 5)最后一层夯、压密实后,表面应拉线找平,并符合设计标高

级配碎石基层施工方案

级配碎石基层施工方案

照试验室提供的集料组成设计指定的各种集料规格进行开采作业。承包人应经常检验材质的变化情况,随时向监理工程师报告。若由于材质变化,不合要求的集料不得使用,研发生的费用,由承包人承担。集料来源的初步批准并不意味看这个料都己批准。 2.料场应剥去覆盖层,清除杂草和其它杂质后始得开采。弃干应在指定的地点处理。 3.合格的集料应分等级堆放,不得混杂。各堆放点应注意防止淤泥、杂物的污染:堆放高度不大于4m。 4. 材料开采完毕后,应进行清理并防止水土流失。 5.料场的清理、剥离覆盖层、运输道路的修建、养护和防冲刷等费用,均包括在工程量清单中路面工程有关项目的投标价格内,不男单独结算。 (四)、级配碎石材料道路基层施工方法 底基层采用级配碎石,其材料要求如下; (1)轧制碎石的材料可以是各种类型的岩石(软质岩石除外)、圆石。圆石的粒径应是碎石最大粒径的3倍以上。碎石中针片状颗粒的总含量应不超过20%,碎石中不应有粘土块、植物等有害物质。 (2)最大粒径应不大于37.5mm,塑性指数应<6,其颗粒组成范围如下表: (3)级配碎石底基层压实度(重型)不小于96%,压碎值≤35%。 (4)级配碎石底基层施工时,应遵守下列规定: 颗粒组成应是一根顺滑的曲线,配料必须准确,塑性指数应符合规定,混合料必须拌和均匀,没有粗细颗粒离析现象。

(5)级配碎石应在最佳含水量时遵循先轻后重的原则进行碾压,并碾压至要求的压实度。 4.1碎石基层施工 4.1.1准备工作 施工前首先要对下承层进行复验、量测修整,其质量不符合技术要求之处应整修到规定要求,并应检查排水设施是否完好;检查修整运输道路;补钉遗失或松动的测桩;在结构层两侧设置指示桩,用红漆标出基层边缘的设计高程;围边即沿路幅两侧各培一道宽50cm、高25cm左右的土埂,并普遍走夯一遍。 4.1.2材料要求 碎石宜用质地紧韧、耐磨、具有一定级配的透水性良好的材料,如破碎花岗岩或石灰岩。软硬不同的石料不得掺和使用,不允许使用同粒径碎石、山皮石、风化石子及不稳定矿渣。碎石应为多棱角块体、清洁无土、不含石粉及风化杂质,且符合下列要求: (1)抗压强度不应小于80MPa,压碎值应小于35%或洛杉矶磨耗率小于50%; (2)软弱颗粒含量小于5%; (3)含泥量小于2%; (4)扁平细长(1:2)碎石含量小于20%; (5)碎石规格为30~70mm,嵌缝料为15~25ram。 4.1.3摊铺 下承层质量复验合格后及时摊铺,运到工地的碎石排平后,大小颗粒分布应均匀,虚铺厚度一致,按虚铺厚度一次铺齐,不得多次找补。运料及摊铺应先远后近循序进行,所需材料按预先计算量分段、分堆放置;应用人工配合机械进行摊铺,摊铺的碎石应级配分布均匀一致,无明显粒料分离现象,严禁用

公路工程级配碎、砾石基层(底基层)施工方案

公路工程级配碎、砾石基层(底基层)施工方案 1.路拌法施工 级配碎石、砾石基层(底基层)施工流程 a-级配碎石;b-级配砾石 1)准备工作 (1)准备下承层 ①基层的下承层是底基层及其以下部分,底基层的下承层可能是土基也可能还包括垫层。下承层表面应平整、坚实、具有规定的路拱,没有任何松散的材料和软弱地点。 ②下承层的平整度和压实度应符合规范的规定。 ③土基不论路堤或路堑,必须用12~15t三轮压路机或等效的碾压机械进行碾压检验(压3~4遍)。在碾压过程中,如发现土过干、表层松散,应适应洒水;如土过湿、发生“弹簧”现象,应采取挖开晾晒、换土、掺石灰或粒料等措施进行处理。 ④对于底基层,根据压实度检查(或碾压检验)和弯沉测定结果,凡不符合设计要求的路段,必须根据具体情况,分别采用补充碾压、加厚底基层、换填好的材料、挖开晾晒等措施,使达到标准。 ⑤底基层上的低洼和坑洞,应仔细填补及压实。底基层上的搓板和辙槽,应刮除;松散处应耙松、洒水并重新碾压。 ⑥逐一断面检查下承层标高是否符合设计要求。下承层标高的误差应符合规范要求。 ⑦新完成的底基层或土基,必须按规范规定进行验收。凡验收不合格的路段,必须采取措施,达到标准后,方能在上铺筑基层或底基层。 ⑧在槽式断面的路段,两侧路肩上每隔一定距离(5~10m)应交错开挖泄水沟。 (2)测量 ①在下承层上恢复中线。直线段每15~20m设一桩,平曲线段每10~15m设一桩,并在两侧路面边缘外0.3~0.5m设指示桩。 ②进行水平测量。在两侧指示桩上用红漆标出基层或底基层边缘的设计高。 (3)材料用量 ①计算材料用量,根据各路段基层或底基层的宽度、厚度及预定的干压实密度,计算各段需要的干集料数量。对于级配碎石,分别计算未筛分碎石和石屑(细

公路工程级配碎石施工方案

公路工程级配碎石施工方案 一、级配碎石施工工艺流程图 二、准备工作 1.向驻场监理单位呈报“基层开工报告单”,经同意后方可进行基层施工。 2.土基、垫层、底基层及其中埋设的各种沟、管等隐蔽构筑物,必须经过自检合格,报请驻场监理单位检验,签字认可后,方可铺筑其上面的基层。 3.各种材料进场前,应及早检查其规格和品质,不符合技术要求的不得进场。材料进场时,应检查其数量,并按施工平面图堆放,而且还应按规定项目对其抽样检查,检查结果报驻场监理单位。 4.级配碎石基层正式施工前,应铺筑试验段。 三、施工放样 1.恢复中心线,每10m设标桩,桩上划出基层设计高和基层松铺厚度。 松铺厚度=压实厚度×松铺系数

2.中心线两侧宜按路面设计图设置标桩,在桩上划出设计高和虚铺高度,这样做是为了使基层的高程、厚度和平整度达到质量标准。 四、计算材料用量 根据基层的厚度、宽度(按设计图纸)及预定的干密度,计算各段的干集料数量。 五、运输和摊铺集料 1.在摊铺段两侧先培土(除挖方道槽外),以控制基层的宽度和厚度。 2.可用自卸翻斗车运输集料。装车时,应控制每车料的数量相同。 3.卸料距离应严格控制,通常由专人指挥卸料,避免铺料过多或不够。 4.卸料和摊铺通常由远而近全断面摊铺,尽量不留纵缝。 5.应事先通过试验确定集料的松铺系数,人工摊铺混合料时,其松铺系数约为1.40~1.50,平地机摊铺混合料时,其松摊系数约为1.25~1.35。 6.检验松铺材料层的厚度,视其是否符合预计要求,必要时,应进行减料或补料工作。 7.未筛分碎石摊铺、平整后,在其较潮湿情况下,向上运送石屑,用平地机并辅以人工将石屑均匀摊铺在碎石层上。 六、拌和整型 1.拌和采用稳定土拌和机拌和级配碎石,也可采用平地机或多铧犁与圆盘耙相配合进行。 用稳定土拌和机拌和时一般不少于2遍,用平地机一般需6遍。 用多铧犁与缺口圆盘耙相配合,用多铧犁在前面翻拌,圆盘耙在后面拌和,一般需拌2~6遍。

砂石换填基础施工方案

砂石换填地基施工方案

目录 -一. 工程概况 (2) 二. 施工依据 (2) 三. 施工工艺 (2) 四. 施工测量 (2) 五. 土层回填施工方法 (6) 六. 施工安全技术措施 (7) 七. 环境保护措施 (8) 八. ............................................................ 技术措施.. (8) .工程概况 杂填土成分较复杂,有碎石、瓦砾和少量腐植物质,且较疏松和不均 匀。建筑物高低错落,分三部分,中心楼共16层,左面裙楼10 层,右面裙楼7层建,筑荷载传至基底的压力约1500Kpan 3000Kpa。采用砂石换填法处理地基并选用筏板基础。 根据建设单位提供的地勘资料,在拟建场地10公里内,有一砂 石场,级配较好,可以满足地基处理的要求。

表1地基中地层情况及力学指标 .施工依据 1、根据甲方提供的地质勘探报告,施工现场平面布置图。 2、国家颁布的施工规范及验收标准,安全规范及安全操作工程 三. 施工工艺 防线-开挖设计软土层-验槽-基地压实-回填土分层压实-验收 四. 施工测量 开挖基坑前应根据现场控制点,定出单体轴线控制点,作为轴线 控制和放样的依据。用经纬仪测出各控制线及轴线,用钢卷尺丈量垫层和基础的位置以及开挖的宽度和长度,为了便于轴线和各个边长度的复核,在基坑四周定木桩控制轴线位置,书面报请监理复核,认定签字后开始开挖,将各轴线及控制标咼引至基坑周围,并用红油漆做 上标记,便于桩标高及中心的控制。 第一章软土底层开挖施工方案 4.1软土基坑开挖放坡形式的确定 由于软土地基基坑深度为4.5m,则需要考虑开外放坡,所以采用斜

公路级配碎石基层施工工艺

级配碎石基层施工工艺总结 摘要:基层是保证路面好坏的基础,如果基础没有做好,面层会出现跳车等各 种问题。 关键词:级配碎石基层施工工艺 1.目的及适用范围 我部根据监理组批复的基层试验段施工方案,在主线左侧K0+000~K0+150段进行了宽度7.5m的基层试验段施工。期间主要验证了试验段施工的人员组织、材料控制、设备配置、施工方法、松铺系数及过程检验的可行性和可靠性,其各项试验成果均能达到总部和监理验收的相关要求,现就以上验证的各项内容进行以下总结。 2.投入施工的人员 用于施工的主要人员有:技术主管、安全工程师、施工队长、基层施工员、测量员、试验员、机修队长、机械操作手、汽车驾驶员、修理工、杂工等。 3.材料的来源及质量 材料的来源及试验:级配碎石基层料来自于PK109右侧9km处的碎石场,其相关试验结果均已经得到监理组的批准。 Analyse granulométrique des granulats(P18-560) 集料筛分试验记录 施工分部Section 2-2 材料来源 Provenance pk109 粒径规 格 d/D,mm 0/31.5 样品编号No. d'échantillon BA-22-157 使用部位 Destination du matériau 基层 Couche de Base 取样地点 Lieu Planche D'essai PK102 试验日期 Date d'essai 14-04-2013 Poids Total sèc,g 6300 筛孔Tamis (mm) 累计筛余质量 Poids cumulé(g) 累计筛余率 Refus(%) 通过率 Tamisats(%) 上限 Ls,% 下限 Li,% 40 0 0.0 100.0 100 100 31.5 0 0.0 100.0 100 100 20 1044 16.6 83.4 90 71 16 1558 24.7 75.3 82 56 12.5 2112 33.5 66.5 76 47 10 2566 40.7 59.3 70 40 8 2999 47.6 52.4 66 34

(完整版)级配碎石垫层施工方案

省道455线色达亚龙至甘孜县锣锅梁子段公路改建工程 级 配 碎 石 专 项 施 工 方 案 编制: 审核: 四川川交路桥工程有限公司色锣路B标项目部 二零一七年七月三十一日

级配碎石垫层专项施工方案 一、工程概况 省道455线色达亚龙至甘孜县锣锅梁子段公路改建工程,位于甘孜州色达县和甘孜县境内,是甘孜县至色达县的重要连接通道。本项目路线起于甘孜县奶龙山与A合同段段路(K54+700)相接,路线途经甘孜县奶龙山、四通达乡、炉霍县充古乡,止于甘孜县下雄乡锣锅梁子。路线全长46.81 公里。该工程主要由路基工程、涵洞工程、砌筑防护工程、路面工程、桥梁工程组成,其中路面结构采用3.5cm厚SBS-13C上面层+4cm厚AC-16C下面层+18cm厚水泥稳定碎石基层+18cm厚水泥稳定碎石底基层+15cm厚级配碎石垫层,级配碎石工程量:488259 m2,。 二、施工准备 1、准备工作 组织工程,试验人员分组进行路基交验工作,在路基表面应无离析及弹簧现象,同时路基宽度、高程、压实度、弯沉、横坡等各项检测指标应符合设计要求,软土地基地段应对工后沉降进行评定,结合沉降观测资料,确保路基连续两个月沉降速率小于规定值。 (1)前场人员配备:

(2)后场人员配备 (3)前、后场机械设备配备 (4)材料来源 碎石、砂:K76+600碎石场,水泥:四川峨胜水泥,水:饮用水,每批原材料进场后,经工地试验室自检合格后,再上报监理工程师抽检合格后,在投入生产使用。 2、原材料的基本要求及规格 碎石其颗粒组成符合下表范围: 级配碎石垫层颗粒组成范围

三、施工方案 1、级配碎石施工工艺 级配碎石施工工艺: 2、后场施工 后场所进原材料(卵石、砂)均应是经过检验合格的,计算出、碎石、水的需用量,碎石以立方计,水以立方计,在冷拌场依顺序堆码准备好。 拌和机开拌前,将冷料斗出料口开到最大,启动调速电机开关记录下转速,让级配碎石在传送带上成带状分布,截取传送带长1m范围内的级配碎石称重,重复以上步骤,使拌和机产量达到600t/h后待机。根据设计配合比,调试用水控制器,使用水达到设计要求的最佳含水量后待机,调试完毕后,试拌一次测定级配、含水量、如有误差则个别调整后再试拌,直至完全满足设计要求。另外,考虑运输途中含水量的流失,拌和时含水量应略大于最佳含水量。 3、前场施工 (1)对路床按质量检验标准验收,恢复中线,下承层必须满足相应的质量

级配砂石垫层施工方案

砂石垫层施工方案 一、工程概况 水池开挖至设计标高后,已到设计要求的中粗砂持力层,根据图纸设计要求,对清水池基础以下中粗砂持力层部分开挖后进行砂石垫层换填。现将持力层部分的中粗砂层已经挖除,砂石垫层回填厚度为500mm,分两层换填,每层换填厚度不超过300mm。 二、施工部署 1、人员安排: 为了达到对本分项工程的施工过程实行全面、全员和全过程的监督管理,确保本分项工程能满足设计要求及质量验收规范要求。对该分项工程做如下安排:总负责人: 技术负责人:刘俊杰 施工负责人:王奇 质量员: 试验员: 安全员: 班组人员:20人 2、材料及主要机具安排: ○1材料:人工级配砂石:宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂、碎(卵)石、石屑或其他工业废粒料。本工程采用渭河中砂、24石用灞河石、13石采用渭河石,在其掺量应符合设计要求。颗粒级配应良好。 ○2主要机具:木夯、蛙式或柴油打夯机、推土机、压路机(6~10t)、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。三、操作工艺 本工程开挖至设计标高后,根据图纸设计要求,将该部分中粗砂换填成级配砂石垫层,在换填以前,由建设方联系进行基底静载试验,静载试验合格后进行大面积级配砂石换填。砂石换填范围从底板外边线外放50mm。

1、工艺流程: 检验砂石质量→分层铺筑砂石→洒水→夯实或碾压→找平验收 2、对级配砂石进行技术鉴定,应将砂石按4:3:3比例拌合均匀,其质量均应达到设计要求或规范的规定。 3、分层铺筑砂石 ○1铺筑砂石的每层厚度,一般为15~20cm,不宜超过30cm,分层厚度可用样桩控制。视不同条件,可选用夯实或压实的方法。大面积的砂石垫层,铺筑厚度可达35cm,宜采用6~10t的压路机碾压。 ○2分段施工时,接槎处应做成斜坡,每层接岔处的水平距离应错开0.5~1.0m,并应充分压(夯)实。 ○3铺筑的砂石应级配均匀。如发现砂窝或石子成堆现象,应将该处砂子或石子挖出,分别填入级配好的砂石。 4、洒水:铺筑级配砂石在夯实碾压前,应根据其干湿程度和气候条件,适当地洒水以保持砂石的最佳含水量,一般为8%~l2%。 5、夯实或碾压;夯实或碾压的遍数,由现场试验确定。用木夯或蛙式打夯机时,应保持落距为400~500mm,要一夯压半夯,行行相接,全面夯实,一般不少于3遍。采用压路机往复碾压,一般碾压不少于4遍,其轮距搭接不小于50cm。边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。 6、找平和验收: ○1施工时应分层找平,夯压密实,并应设置纯砂检查点,用200cm3的环刀取样;测定干砂的质量密度,必须达到0.95。下层密实度合格后,方可进行上层施工。 ○2最后一层压(夯)完成后,表面应拉线找平,并且要符合设计规定的标高。 四、质量标准 1、保证项目: ○1基底土质必须符合设计要求。

相关文档
最新文档