专业测试音质方法

专业测试音质方法
专业测试音质方法

目前各种媒体包括网上关于MP3的大大小小的评测也不少,什么新品评测、季度横/纵向评测、年度评测、导购评测等,致使MP3界现在也跟手机一样火了又火,也许几年之后MP3也能象手机一样人手一机了吧。而评测也成为了一种“文化”达到了百花齐放、百家争鸣的良好地步,一派繁荣景象。

我们在这里就不研究关于MP3的繁荣与祖国人民物质生活的提高及精神面貌的改变之间的关系的问题了,而是研究一下如何用专业的方法客观的测试MP3的音质。

MP3不论功能如何扩展其本质还是一个随身听,音质作为衡量其指标的一个主要方面一直被大家所重视,各种评测里也少不了关于音质方面的测试,而专业一些的评测都会用一些专业的软件来测试MP3的音质,作为衡量MP3优劣的一个指标。接下来我们就讲解一下如何在自己的电脑上用软件来测试出你的MP3的音质。

现在用的比较多的评测软件无外乎就那几种:SpectraLAB、RightMark Audio Analyzer、Adobe Audition等还有国内的几款测试软件也不错,比如AudioSCSI等,国外的测试软件优点在于功能齐全强大,但这样就造成了我们掌握上面要花比较多的时间,且由于界面基本上都是英文的所以造成了我们在使用时也有一定的难度,一般只要掌握其中几个自己能用到的功能即可,全面掌握比较有困难。国产评测软件优点在于功能不多但比较实用,界面亲切友好(都是中文的嘛),不会让人产生看到国外那些专业软件时“望而生畏”的感觉,但缺点也很明显:基本上都是要缴费注册才能使用,连试用的机会都没有,这一点上还是国产软件做的更“彻底”,如AudioSCSI。

AudioSCSI的界面

今天我们这里主要讲解一下用的比较多的由Sound Technology公司出品的SpectraLAB 4.32的使用。作为与RightMark Audio Analyzer同样优秀的音频设备测试软件,SpectraLAB具有更为丰富的参数调节功能;而RightMark Audio Analyzer则有一个很实用的功能就是可以测试出你的声卡的性能如何,并给出几个级别的评价,分为"bad"、"average"、"good"、"very good"、"excellent"等几个等级,并且能给出评测后的报告,大家有兴趣的可以自己用一下试试。下图是RightMark Audio Analyzer的界面。

SpectraLAB作为一款功能强大的实时频谱分析软件能精确地分析复合音频信号的相位、频率、幅度,可方便地对话筒输入信号或音频输入信号进行分析,用它可以当一台简易示波器使用。下图是SpectraLAB的界面

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我们测试音质可以这么做:通过比较波形图来看出MP3对于音频回放的还原度如何,MP3的输出波形跟音频文件的原频谱图越接近我们就认为其回放还原度越高,也就认为他的音质越好。为了便于观看频谱图我们使用固定频率的音频文件来测试而不用动态的歌曲文件,比如可以用固定频率为1KHz的音频文件,这样得出来的波形图是基本上是静态的且波峰固定便于比较。

我们要用到的音频文件可以用频率发生器软件来产生,也就是通常大家说的褒耳机软件,比如Test Tone Generator,然后用SpectraLAB录制并显示出其波形。录制出来的WAV文件也是用同样设置的LAME转为MP3文件。然后把制作出来的MP3文件拷到MP3随身听中,把你的MP3的耳机输出口与声卡的LINE IN接口连起来播放刚才拷入的MP3文件,用SpectraLAB得到其播放时的频谱图,与刚才录制时得到的频谱图进行比较即可得出结论。

下面我们来讲一下具体的操作使用过程:

下图是Test Tone Generator的界面,把Initial中的数字改为1000,然后按下ON,这时输出的就是固定频率为1KHz的音频了。

然后我们开始使用SpectraLAB,打开Options下的Settings项,选中Sampling Format框中的Stereo,点OK,这时频谱显示就由单声道(默认的是左声道)变为显示左右两个声道了。

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在SpectraLAB的Mode菜单下选择Mode/Recorder(录音模式),把下面Spectrum(频谱)中的Plot Top参数改为5.00,Plot Range参数改为120.10,这样可以使频谱曲线显示在中间,便于观看,然后按下Rec键开始录音。录个一分钟左右就可以按Stop键停止,然后选择File 菜单下的保存。如下图

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录音过程中在显示窗口中单击鼠标右键,选择Copy As Text,可以把曲线的数值列表拷贝到剪贴板;选择Copy As Bitmap,可以把曲线图以位图拷贝到剪贴板,把录音时的频谱图保存下来便于跟后面MP3输出的频谱曲线图作一个比较。

这时录音保存下来的文件是WAV格式的,然后大家再用LAME之类的软件转成MP3格式的,把转成的MP3文件拷入我们的MP3机中。

接下来把MP3的耳机输出口与声卡的LINE IN口相连,播放刚才我们拷进去的MP3文件,选择SpectraLAB的Mode菜单下的Mode/Real Time(实时模式)项,按下Run键,开始测量输入的MP3音频,之后一样的把显示出来的频谱曲线图保存下来。

下图是用iRiver的iFP-590播放频率为1KHz的音频文件时得到的频谱图,从图中可以看出590在中高频段以下曲线比较平直(变化幅度小于1dB),高频同样出现比较大的幅度变化,接近20KHz外呈直线下滑。在1K谐波曲线上表现为:左右声道音色表现比较平衡,由基波1K到3K频段谐波过渡比较平滑,并且谐波衰减速度比较快。总体来说音质很不错。

当然你也可以用20HZ—20KHZ的扫描频率来测试,这里就不详细详解了,具体做法跟上面差不多。

还有就是要注意的就是得出的MP3的频谱曲线图与你的声卡也有很大关系,如果你的声卡较好则频谱图能比较准确的反映出你的MP3随身听的本身素质。到底你的声卡如何,如果大家感兴趣的话可以用前文中提到的RightMark Audio Analyzer软件来测试一下。

建议大家如果你的声卡不太好的话请在录音时把声卡的Line out接到自身的Line Input 口形成闭合回路,然后得出测试频谱图,这样就能把声卡的因素也算进去。

还有一种比较懒的做法就是不录音直接把电脑输出的1KHz频率通过声卡Line out接到iFP-590T的输入口,然后从iFP-590T的耳机输出口再接到声卡的Line Input口形成闭合回路直接得出测试的频谱图(注意这时要把590开启到录音状态下)。此法对于有直录功能的MP3可用,但要注意的是这种方法可能造成MP3内部芯片的损坏,如果你电脑音量过大或声卡本身素质较低的话,因此不建议采用此法,这里只是提供出另一种测试的思路,否则一切后果自负。

当然SpectraLAB不仅仅只是能测试MP3,还可以测试其它音频设备,比如CD,MD甚至音响等。

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下面附上SpectraLAB菜单中一些选项的说明,有兴趣的朋友自己可以试试

Mode菜单

Mode/Real Time:(实时模式),在输入信号的同时进行实时测量,信号既可以是来自声卡外部的模拟音频信号,也可以是计算机内部正在播放的音频流。

Mode/Recorder:(录音模式),这时候的频谱仪相当于一台录音机,可以边录音边实时测量,并把录制的音频信号保存下来。

Mode/Post Process:(后处理模式),用于对已有的音频波形文件进行分析。

View菜单

Time Series:时间序列,显示音频信号的时域波形曲线,即振幅时间曲线,相当于示波器的显示屏。

Spectrum:频谱,显示音频信号的频谱曲线,即振幅频率曲线。

Phase:相位,显示音频信号的相位相位,即相位频率曲线,可用于比较两个通道信号的相位差。

Spectrogram:彩色声谱图,即频率??时间曲线,显示音频信号随时间变化的频谱构成,并以不同的颜色来表示振幅。

3D Surface:三维表面,显示音频信号的三维频谱曲面图,即频率??时间??振幅曲面,相当于在二维频谱曲线上再加上一条时间轴。

Utilities菜单

Signal Generator:SpectraLAB自带的信号发生器,测试音频时不用前面的提到的Test Tone Generator用这一项也可以,快捷键是F11,打开信号发生器,选择扫频正弦信号(Freq Sweep,就可以设置起始频率和终止频率了,如图

Peak Frequency:峰值频率,即整个信号频谱中最强成分的频率。

Peak Amplitude:峰值振幅,即整个信号频谱中最强成分的振幅。

Total Power:总功率,即整个信号的总均方根功率

Total Harmonic Distortion (THD):被测电声设备的总谐波失真。

Total Harmonic Distortion + Noise (THD+N):被测电声设备的总谐波失真+噪声,这个值总是要大于THD。

Intermodulation Distortion (IMD):被测电声设备的互调失真。

Signal to Noise Ratio (SNR):被测电声设备的信噪比。

Delay Finder:用于计算左右两通道之间的延时。当该项被选中时,会弹出如图十六所示的窗口,显示两个通道间的延时量。

Options菜单

Settings:设置信号的采样频率和FFT点数以及采样精度和单/双通道,采样频率和FFT 点数决定了频谱分析的分辨率:分辨率=采样频率/FFT点数。例如,采样频率为44100Hz,FFT点数为1024,则频谱分辨率为43Hz左右。在采样频率一定的情况下,如果要提高分辨率,就要加大FFT点数。但要注意,如果FFT点数过大的话,频谱仪的实时性会变差。FFT 点数的缺省值为1024点。采样频率可根据声卡来设置。如果您不知道声卡采样频率的范围,在Sampling Rate一栏里填入-1,然后按OK键,则会弹出一个消息窗口,上面会显示出你的声卡的采样频率范围。

最后需要说明的是,各种频谱图所分析出来的结果并不一定总是符合心理声学运算法则的,有时候最好的鉴别工具可能还是我们自己的耳朵。

步进电机成品检验标准

步进电机成品检验标准 Company number:【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】

CS 深圳市东兴威电机有限公司 成品检验标准 标准号:CS-19-010 步进电机 编制:日期: 审核:( R&D )( QA ) 批准:(R&D director) (QA director) 发布实施日期:版本:01 1范围 本标准规定了步进电机(以下简称“电机”)的技术要求、试验方法、试验规则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于本企业的步进电机。 2引用标准 下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 1804-2000 一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差 GB/T 电工电子产品基本环境试验规程试验A:低温试验方法 GB/T 电工电子产品基本环境试验规程试验B:高温试验方法 GB/T2423.3-2006 电工电子产品基本环境试验规程试验Ca:恒定湿热试验方法GB 电工电子产品基本环境试验规程试验Ea:冲击试验方法

GB 电工电子产品基本环境试验规程试验Fc:振动(正弦)试验方法 GB/T 电工电子产品基本环境试验规程试验N:温度变化试验方 GB/逐批检查计数抽样程序及抽样标准(适用于连续批的检查) 3产品分类 3.1型号 电机的型号由机座号、产品名称代号、性能参数代号及派生代号四部分组成。 例如: BYG HB-A派生代号 性能参数代号 产品名称代号 机座号 3.1.1机座号 机座号用电机外径的毫米数以阿拉伯数字表示,如表1所示。 表1 3.1.2产品名称代号 产品名称及代号用大写汉语拼音字母表示。 3.1.3性能参数代号 性能参数代号由两位阿拉伯数字组成,其中第一位数字表示相数,第二位数字表示极对数。 相数代号4表示4相电机,极对数代号6和8分别表示电机的极对数为6对和8对。3.1.4派后代号

直流无刷电机反电动势过零检测方法汇总

直流无刷电机反电动势过零检测方法 一般的永磁无刷直流电机是由三相逆变桥来驱动的,根据转子位置的不同,为了产生最大的平均转矩,在一个电角度周期中,具有6个换相状态。在任意一个时间段中,电机三相中都只有两相导通,每相的导通时间间隔为120°电角度。例如,当A相和B相已经持续60°电角度时,C相不导通。这个换相状态将持续60°电角度,而从B相不导通,到C相开始导通的过程,称为换相。换相的时刻取决于转子的位置,也可以通过判断不导通相过零点的时刻来决定。通过判断不导通相反电动势过零点,是最为常用也最为适合的无位置传感器控制方法。 反电动势过零点的检测方法是,通过测量不导通相的端电压,与电机的绕组中点电压进行比较,以得到反电动势的过零点。但对于小电枢电感的永磁无刷直流电机,在许多情况下,绕组中点电压难以获取,并且需要使用电阻分压和进行低通滤波,这样会导致反电动势信号大幅地衰减,与电机的速度不成比例,信噪比太低,另外也会给过零点带来更大的相移。 与上面的方法相比,更为常用的是虚拟中点电压法。假设A相和B相导通,则A和B两相电流大小相等,方向相反,C相电流为零,则根据永磁无刷直流电机数学模型有

根据上述方程,将不导通相的端电压与所计算的虚拟中点电压进行比较,也可以获得反电动势的过零点。这种方法十分简单,实现也比较方便。但是,由于无刷直流电机按一定频率进行PWM斩波控制,其计算出的虚拟中点电压也会随着PWM的高低电平而发生相同频率的在电源和地电平之间的变化。这样,就会带来极大的共模电平和高频噪声,会影响反电动势过零点检测的精确性。同样,和中点比较法一样,这种方法也必须要对绕组端电压进行分压和低通滤波。 这样,在一个PWM周期中,电枢绕组相电流就必然存在断续状态。速度提高时,电枢绕组中会产生峰峰值极大、频率很高的反电动势。由于以上特点,一些普遍采用的BLDC无位置传感器的控制方法均不适合。现有的无位置传感器的控制方法,如端电压检测法和转子位置估计法等,将很难得到良好的控制效果,其理由如下所述: 首先,无刷直流电机要求在电机转速提高的过程中,采用现有的端电压与中点电压比较的方法,要对三相绕组进行分压阻容滤波,计算出不导通相反电动势的过零点,再延后一定时间进行换相。但是,这样得到的反电动势过零点会因为无刷直流电机转速提高而产生过大的相移,导致当检测到反电动势过零点后,真正的换相点已经过去,从而造成换相失误。另外,现有的转子位置估计法,在高速时必须以极高的采样频率对永磁无刷直流电机中多个物理量进行测量,然后运行复杂的算法估计出转子位置,这样即使采用主频较高的控制器,也很难实时得到精确的位置信号。并且,随着电机转速的提高,位置估计算法难以及时地计算出当前电机转子的位置情况,对于转速范围较大的情况,无位置传感器的检测难以实现。 其次,现有的无刷直流电机无位置传感器的控制方法一般只适用于绕组相电流不存在断续状态的情况。而当永磁无刷直流电机电枢电感较小时,在一个PWM 周期中,则可能出现绕组相电流断续状态。当相电流从续流状态向断流状态突变时,由于三相逆变桥中功率管的寄生电容和电枢绕组中的电感和电阻相互作用,端电压会存在二阶阻尼振荡过程。在振荡过程中,将检测到的电枢绕组端电压应用于无位置传感器的换相中,会得到不正确的结果。 因此,使用现有的无位置传感器的控制方法,应用于小电枢电感的磁悬浮飞轮用无刷直流电机上,都无法得到良好的控制效果。

常见的塑料检测标准和方法

常见的塑料检测标准和方法 检测产品/类别检测项目/参数 检测标准(方法)名称及编号(含年号)序 号 名称 塑料1 光源暴露试验方 法通则 塑料实验室光源暴露试验方法第1部分:通则ISO 4892-1:1999 2 氙弧灯光老化 汽车外饰材料的氙弧灯加速暴露试验SAE J2527:2004 汽车内饰材料的氙弧灯加速暴露试验SAE J2412:2004 塑料实验室光源暴露试验方法第2部分:氙弧灯ISO 4892-2:2006 /Amd 1:2009 室内用塑料氙弧光暴露试验方法ASTM D4459-06 非金属材料氙弧灯老化的仪器操作方法ASTM G155-05a 塑料暴露试验用有水或无水氙弧型曝光装置的操作ASTM D2565-99(2008) 3 荧光紫外灯老化 塑料实验室光源暴露试验方法第3部分:荧光紫外灯ISO 4892-3:2006 汽车外饰材料UV快速老化测试SAE J2020:2003 塑料紫外光暴露试验方法ASTM D4329-05 非金属材料UV老化的仪器操作方法ASTM G154-06 4 碳弧灯老化 塑料实验室光源暴露试验方法第4部分:开放式碳弧灯 ISO 4892-4:2004/ CORR 1:2005 塑料实验室光源曝露试验方法第4部分:开放式碳弧灯 GB/T16422.4-1996 5 荧光紫外灯老化 机械工业产品用塑料、涂料、橡胶材料人工气候老化试验方法荧 光紫外灯GB/T14522-2008 6 热老化 无负荷塑料制品的热老化 ASTM D3045-92(2010) 塑料热老化试验方法GB/T7141-2008 7 湿热老化 塑料暴露于湿热、水溅和盐雾效应的测定ISO4611:2008 塑料暴露于湿热、水喷雾和盐雾中影响的测定GB/T12000-2003 塑料8 拉伸性能塑料拉伸性能的测定第1部分:总则GB/T1040.1-2006

电容器检验标准

电容器检验标准 一:电容器的主要参数: 1:标称容量:是指标注在电容器上的电容量(其单位为微法/UF和皮法/PF)。 2:允许误差:是指电容器的标称容量与实际容量之间的允许最大误差。(电解电容的误差较大,大于±10%) 3:额定电压:是指电容器在规定的条件下,能够长时间工作所受的最高工作电压(额定电压通常标注在电容器上)。 4:绝缘电阻:绝缘电阻越大,表明此电容的质量越好。 二:电容器的参数标注方法: 1直标法:电将电容器的主要参数(标称容量、额定电压和误差)直接标注在电容器上,常用于电解电容或是体积较大的无极性电容上。 2:文字符号标注法:是采用数字或是字母与数字混合的方法来标注电容器的主要参数。 ①:数字标注法:常用3位有效数字表示电容器的容量,其中前二位数字表示为有效数字,第三位表示有多少个0(104表示10X10000PF). ②: 字母与数字混合标注法: 如(4P7表示4.7P F、G1表示100UF、M1表示 0.1UF) 三: 电容器的检测: 测试工具: 指针式万用表 1: 电解电容器的检测: ①: 正负极性的确定: 有极性的铝电解电容器外壳上通常都标有+(正极) 或-(负极),末剪脚的电容器,长脚为正极,短引脚为负极. ②: 1 uF与2.2uF的电解电容器用RX10K档,4.7- 22uF的电解电容器用RX1K档, 47- 220uF的电解电容器用RX100档.

3:测试方法: 1: 电解电容器的检测: ①:根据电解电容器上所标示的容量,将万用表置于合适的量程,将二表短接后调零.黑表接电解电容的正极,红表接其负极,电容器开始充电, 万用表指针缓慢向摆动,摆动到一定的角度后,(充电结束后)又会慢慢向左摆动(表针在向左摆动时不能摆动到无穷大的地方)指针向左摆动后所指示的电阻会大于500K,若电阻值小于100K,则此电容器不合格. ②: 将二表对调后测量,正常时表针应立即向右摆动后向左摆动(摆动的大小应大于第一次的大小),且反向电阻应大于正向电阻.若测量电容时表针不动或第二次测量时表针的摆动大小小于第一次测量时的大小,则此电容器不合格. ③: 若测量电解电容器的正反向电阻时阻值都为0,则此电容器不合格. 2: 小容量电容器的检测: ①:用万用表RX10K档测量其二端的电阻值应为无穷大,若测得一定的 电阻值或阻值接近0,则此电容器不合格。

电容电感测试原理以及操作方法

精心整理 工作原理 图1工作原理图 在被测电容支路有对被测电容的电压、电流取样的取样电路,取样电路的输出端分别接放大电路,从电压放大电路输出的电压信号和从电流放大电路输出的电流信号通过鉴相器输出相位差信号,与电压信号和电流信号通过A/D转换器后,输入CPU计算而得到被测电容值。因为采用了移动的电流取样单元,而使得无需拆除连接线就可以直接测量电容值。 加之测量过程档位是自动进行选择,避免了手动操作引起的误差,因此具有稳定性好、重复性好,准确可靠的特点。 仪器面板 图2仪器面板图 1:液晶屏幕 2:打印机:打印测量数据和波形 3:电流测试钳插座 4:输出电压接线柱 5:接地端 6:电压输出开关 7:测量转换开关(电容测量/电感测量) 8:电源开关 9:电源(AC220V)插座 10:屏幕亮度 11:按键功能区 【→】和【←】键可用于平移光标,还可用于改变数值大小。 【↓】和【↑】键可用于改变光标的上下位置,有时可用于增减数字。 【退出】键表示否定光标的提示,【确认】键表示肯定光标的提示。 【打印】键按此键后可得屏幕所显示的测量数据打印出来。 【复位】键按此键后直接跳回主菜单。 接线方法

A、并联电容器测量 进行测试前,应按使用要求正确连接电源线及信号电缆。 图3接线方式示意图 图4仪器现场测量实例 1、将测试电压电缆一端接到仪器测试电压输出端子④、⑦上; 2、将测试电流信号电缆插在仪器测试信号输入插头③上; 3、接好测试仪器220V电源线; 4、将测试电压电缆分别夹在被试电容器组两极的连接母线上,钳形电流取样表卡在所需测量的单台电容器的套管处; 5、闭合仪器电源开关⑧; 6、将面班上的“功能开关”置于“电容测量”,最后将“电压输出开关”置于“通”的位置即进行电容测量,液晶屏幕上显示的数据即是测量结果 7、将钳形电流表取下,卡于另一台需测量的电容器上,直至该相测量完毕。 8、测试结束后,切断电源,并将面板上所有开关恢复到测试前的状态,拆除所有接线。 B、电抗器电感测量 1、接线方法同测量电容时一样,只是被测试品为电感; 2、开机按【确认】后屏幕显示主菜单画面,将光标移至【设置】处,进入第3屏设置参数,将【等效阻抗】设为【串联电感】模式。按【确认】键并存入设置值,回到主菜单。 3、将光标移至【测量】处,按确认进入测量状态。 4、将【电压输出开关】置于【通】的位置即进行电感测量。 C、电感测量注意事项 1、被测电感的Q值越高,测量准确度越高。 2、因仪器测试电压较高,测量小电感量电感时(10mH以下),测试时间不宜过长,在测试结果稳定后尽快关断电压输出开关,以免大电流损坏仪器电源和被测试品电感。 操作步骤 开机后屏幕显示主菜单画面(第1屏开机显示)。 第1屏主菜单 2)设置 如欲设置参数,将光标移至设置处,进入第2屏设置参数。 第2屏设置参数第3屏存入设置值 在第2屏画面中,有以下内容可以调整

直流电机测试方法和常见不良问题的分析

测试方法和常见不良问题的分析 一、测试方法 1.电机空载转速及电流的测试 1)定义:在额定电压下(指要求的加到电机端子上的电 压, 并不是指电源电压),无负载时的电机每分钟转动的圈 数 (空载转速)及此时流过端子的电流 2)测试方法:使用测速计、胶轮、直流电源,如下连接, 直流电源 电机测速计 参考测试 方法:使 用电机综 合测试仪测试(但誨定范围及电机的冲片槽数,测试 数据不准) 2.负载转速及电流的测试 1)定义:在额定电压下(指要求的加到电机端子上的电 压, 并不是指电源电压),额定负载时的电机每分钟转动的 圈数(负载转速)及此时流过端子的电流(负载电 流) 2)测试方法:见上图,一般选择胶轮的直径为20mm,如 果负载为M gem,则所挂舷码的重量则为M g,同时胶 轮上的圈数取决于绳子A处必须松动才行(即祛码的重 量必须全部加到轮子上才行) 3.堵转力矩和堵转电流的测试

1); “ 定义:使电机正好停止转动时的负载力矩Ts即为堵转力

矩,此时的电流即为堵转电流Is 3)一般采用两点法进行测试,选择两个负载T1及T2,测 试此负载下的nl> n2及II、12,使用下而的公式计算堵 转力矩和堵转电流: Ts=(n2Tl-nlT2)/(n2-nl) I S=(I2T1-I2T2)/(T1-T2)+(I1-I2)/(T1-T2)*T S 注意点:T1最好在最大效率点附近,而T2最好在最大 功率点附近 参考测试方法:可以采用测功计测试(不精确)或者使 用扭力计测试(较准) 4.窜动量的测试 1)定义:转子在电机中沿轴向可以松动的最大的间隙量 2)测试方法:使用百分表,电机轴前后最大窜动的位置在 百分表上显示的位置分别是A和B,则电机窜动量为B-A 电机 5.电流波形 1)定义:电机在额定电压下旋转时,流过电机两端子间的电 流的变化的波形,可以用示波器进行显示 2)测试方法:如图连接,示波器上显示的波形即为电机的电 流波形,电容一般为qf的电解电容,如果槽数为n 个,则 电机转动一周的完整的波形数为2n个

电机检验标准

电机检验标准 1.0 目的规范电机检验作业,确保电机各项性能以质量达到标准要求,杜绝不合格产品进仓、出厂。1.1 总装好的电动机要进行试验,主要验证电动机性能是否符合有关标准和技术条件的要求;设计和制造上是否存在影响运行的各种缺陷;另外,通过对试验结果的分析,从中找出改进设计和工艺、提高产品质量的途径。 2.0 范围适用于公司的电机检验作业。 3.0 定义/参考3.1 《过程和产品的 测量和控制程序》3.2 《不合格品控制程序》4.0 作业流程生产车间(产品送检) 品管课(检验) 检测结果评审检验结果填报《检验报告单》 PQC 加强监督控制判定合格入库返工处理品管课(异常反馈单) 不合格5.0 检验项目生产部门按生产工单号进行生产,生产完工的产品置于…待检?区,并通知品管课检验员进行检测。5.1 检验实施品管课检验员接到通知后按照生产工单号,即前往…待检? 区,核对产品的品名、型号规格、数量、批号等。了解任务期限,准备好记录表格和检测工具,随后进行检验。5.2 检验方式检验员对所有组装的电机全检。5.3 检验程序、方法与要求5.3.1 检验员根据生产部门的生产工单单号进行检验工 作。5.3.2 。产品检验程序和方法、要求见《电机检测基准》5.4 检验的工具、性能要点及故障处理5.4.1 检测的工具万用表、电桥、耐压仪、游标、电机检测台等。5.4.2 对外观符合要求的电机:其引出线端子、接线应紧固,不可有松脱现象。5.4.3 三相电机应测量三相直流电阻,三相电阻应平衡;单相电机应测量主、副绕组的直流电阻。5.4.4 所有电机都应做耐压试验,考验绕组对机壳或相间的绝缘强度。5.4.5 所有电机都应做空载、堵转试验。其三相电流应平衡,其空载、堵转损耗应符合标准。5.4.6 检测时出现以下情况停止做下一步试验,应排除故障: 接线端子、接线螺帽未紧,三相直流电阻不平衡超过平均值?5,耐压试验时击穿、闪络,三相空载、堵转电流过大、过小、不平衡值超过 10,、损耗过大,电

直流电机效率测试和计算技巧

直流电机效率测试和计算方法 效率测试是所有电传动部件及系统重要检验项目,GB 755 旋转电机定额及性能标准中对各类电机设备效率检测方法进行了详细的介绍。旋转电机效率测试主要有直接测试法及损耗分析法,效率的直接测试方法是通过对直流电机输入输出功率的直接测试而求得效率的方式,下面本文对直流电机效率的直接测试相关试验方法及计算进行详细介绍。 一、直流电机输入功率和输出功率的测量 直接测定效率时,电动机的输入功率用电工仪表测量,输出功率的机械功率用测功机、转矩测量仪测量;发电机的输出功率用电工仪表测量,输入功率用测功机、转矩测量仪测量。 输入功率用电压乘电流来计算,试验电源为整流电源时要求采用真实读书瓦特表或指示电压、电流瞬时值乘积平均值的其他测量装置直接测取电枢回路输入功率,也可分别测量直流功率分量和交流功率分量然后求和。 测功机的功率,在与被试电机同样的转速下应不超过被试电机额定功率的三倍;转矩测量仪的标称转矩,应不超过被试电机额定转矩的三倍。测功机与被试电机之间应用弹性联轴器连接,连接应保证良好、同心。

二、直流电机效率直接测试方法 直流电机效率直接测试试验时,被试电机应在额定功率或额定转矩、额定电压及额定转速下运行至热稳定,读取输入或输出的电压、电流、功率、转速及转矩,并保存周围冷却空气温度,然后立即测定串励、并(他)励及电枢绕组的电阻,并将冷却空气温度换算至25℃。 三、直流电机效率直接测试相关计算 被试电动机的输出机械功率P2按照下式1计算: (1) 式中: TM——被试电动机输出转矩,N.m; nM——被试电动机转速,r/min。 被试电动机的效率ηM按照下式2计算: (2) 式中: P1——被试电动机输入功率,W。 被试发电机的输入机械功率P1(W)按下式3计算: (3) 式中: TG——被试发电机输入转矩,N.m;

塑料测试方法(中文版)

拉伸强度和拉伸模量 ASTM D 638, ISO R527, DIN 53455, DIN53457 了解材料对负载的响应程度是了解材料性能的基础。通过测试在一定应力下材料的变形程度(应变),设计者可以预测材料在其工作环境下的应用(如图1)。 图1 拉伸应力-应变曲线 A:弹性形变的极限值 B:屈服点 C:最大强度 O-A:屈服区域,发生弹性形变 超过A点:塑性变形 图2:ASTM D 6, 拉伸试样的尺寸 模量:应力/应变 Mpa

屈服应力:开始发生塑性变形的应力 Mpa 断裂应力发生断裂时的应力 Mpa 断裂伸长率材料发生断裂时的应变% 弹性极限开始发生弹性形变的终点 弹性模量发生在塑性变形时的模量 Mpa 测试速度: A速度:1mm/mm 拉伸模量 B速度:5mm/mm 填充材料 的拉伸应力/应变 C速度:50mm/mm 为填充材料的拉伸应力/应变 弯曲强度和弯曲模量 ASTM D 790, ISO 178, DIN 53452 弯曲强度是用来测量材料抵制挠曲变形的能力或者是测试材料的刚性。与拉伸负载不同的是,在测试弯曲时,所有的应力加载在一个方向上。用压头压在试样的中部使其形成一个3点的负载,在标准测试仪上,恒定的压缩速度为2mm/mm. 通过计算机收集的数据,测绘出试样的压缩负荷-变形曲线,来计算压缩模量。在曲线的线性区域至少取5个点的负载和变形。 弯曲模量(应力与应变的比值)是表征材料弯曲性能的重要指标。压缩模量是指在应力-应变的曲线的线性范围内,压缩应力与压缩应变之比。 压缩应力与压缩应变的单位都是Mpa。 图3:弯曲测试示意图 耐磨性能测试

电机检测标准

电机的检测标准 一、外观要求: 1.定位孔位置正确,外壳和轴的结构尺寸符合图纸要求。 2.引出线长120±5mm,引线规格为18AWG1015塑胶线,有UL认证,引线颜色为红蓝白三色,红线为主线,蓝线为副线,白线为公共端,引线出线方向正确,线头剥线15mm。 3.电机引线长短、颜色符合要求,标志完好,裸线不应有氧化。 4.整机装配完整,螺丝紧固,外壳电镀有良好的光泽,无锈蚀,铁心表面无明显锈蚀; 5.振动:小于2.5mm/S。 6.轴向窜动:小于0.25mm。 7.电机标志清晰,包装完整。铭牌标志包括以下内容: 1)、制造商名或标记; 2)、产品型号; 3)、额定电压和频率; 4)、产品批号和日期。 二、主要电气参数: 1.在自制测试架上,接好电机引线,将开关打到对应挡,用数字转速表测其空载转速,120V/60Hz电机转速为1720±3%转每分钟,230V/50Hz电机转速为1470±3%转每分钟。 2.额定电压: 120V(120V型) 230V(230V型) 额定频率: 60Hz(120V型) 50Hz(230V型) 空载功率: 40W (120V型) 45W (230V型) 空载电流: 0.55A(120V型) 0.35A(230V型) 额定电流: 0.75A(120V型) 0.45A(230V型) 额定输入功率:90W (120V型) 100W (230V型) 3.耐压试验:在1800V AC/0.5mA/1S下无击穿拉弧现象。 4.噪音:在安静的检测室内,用分贝检测仪在距离电机500mm处测其空载噪音,应小于47dB (与背景噪音差要大于10 dB)。 5.泄漏电流:小于0.5mA。 6.绝缘强度:大于2MΩ/500VDC。 7.低压启动电压值:48V(120V型),132V(230V)。 8.旋转方向:轴伸方向单向逆时针转动。 9.热保护器:SF152℃可恢复温控器,动作温度157±5%℃。 10. 在温度为40±2℃,相对湿度为90∽95%的恒温恒湿箱中试

电机修理标准

电机修理标准 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】

一、交流电动机小修质量要求 1、条件允许的情况下,分解前运转、检查、记录电动机震动、异响、运行电流等;检查风帽、风叶、接线盒、端盖、电机底角、联轴节(皮带轮)、散热片、连接法兰等有无损坏。不良修理或更换。 2、拆线时,线端做好清晰、长久标记,避免恢复接线时接错。电源端各线分别做好绝缘处理。 3、拆装底角螺栓时、注意底角垫片做好标记、各角垫片不得混放、遗失。更换螺栓时选用同规格、材质、强度的螺栓。定位销不得遗失、损坏、电机固定后回装到位。 4、拆、装前后检查、记录绕组绝缘(含线绕转子、制动器线圈),转子轴伸端径向跳动量及轴头、键槽、键有无异常情况,必要时修复。 5、分解测量轴承室、轴承台、轴承、联轴器、轴等各装配尺寸。尺寸超标刷镀、镶套或换新。 6、检查电机引出线,将破损处包扎处理。检查接线柱有无损坏。检查绕组有无烧焦、过热现象。定、转子有无扫膛现象。 7、绕线型转子检查滑环、连接片等接触情况,要保证良好接触。鼠笼型转子外观检查有无明显断条现象。 8、带制动器电机,检查摩擦板、摩擦片有无变形、龟裂、磨痕、铆接或粘接部分有无松动,弹簧弹性,齿轮有无磨损、刹车间隙、刹车手动打开情况,。 7、清洗电机内部、及各零部件、烘干、绕组喷耐弧磁漆。 8、检查轴承,必要时换新。轴承适量添加甘油,有轴向窜量要求的电机安装轴承弹性垫圈,轴伸端密封圈不良的更换密封圈。 9、个别螺栓孔绞丝、更换部分固紧螺栓、螺帽,各紧固件无松动,电机外壳涂漆一度(不除去原有油漆)。 10、车间组装(有密封要求的做密封处理)后,转子要转动灵活、无卡点。空载运行无异响及震动,记录空载电流。确认制动器吸合、维持情况。 11、电机回装,按要求校中轴线(弹性连接检查弹性胶块),恢复电机接线(要压接线鼻)、接地线、定位销、护罩、保证接线盒密封。 12、实船运行试验,检查震动、异响等,记录温升、运行电流。(车间组装到实船运行时间间隔较长或高湿度情况下,运行前测量绝缘情况。 13、带制动器电机调整刹车间隙,进行吊重试验。 二、交流电动机中修、大修质量要求 1、本文中修指电机在未更换绕圈条件下,清洗、烘干、浸绝缘漆一度。大修指更换部分或全部绕组后,烘干、浸绝缘漆。 2、中修及大修电动机除满足小修质量要求外,对铁质件要除锈,涂防锈漆一遍。电机外壳除锈,涂防锈漆两遍。

电解电容器测试方法详解

电解电容器测试方法详解 1目的 为了规范电解电容器来料检验及抽样计划,并促进来料质量的提高,特制定该检验规范。 2适用范围 适用于本公司IQC对电解电容器来料的检验。 3准备设备、工具: 所需工具及其规格型号如表一所示: 表一(工具规格型号) 品名规格/型号数量品名规格/型号数量 调压器0V~450V/三相1台电流表UNI-T 1台 万用表FLUKE-117C 1台游标卡尺mm/inch 1把电桥测试仪Zen tech 1台双综示波器LM620C型1台高低温交变湿 1台温度计1支热试验箱 4外观物理检测 4.1首先需检查待测电容是否有正规的《产品规格说明书》,其中需包括产品名称、规格型号、安装尺寸、工艺要求、技术参数以及供应商名称、地址及其联系方式,以确保此批次产品是由正规厂商提供。电容器上的标识应包括:商标、工作电压、标准静电容量、极性、工作温度范围。4.2参考《产品规格说明书》的工艺参数,观察电容的外观、颜色、及其材质等参数是否与其所标注的工艺指标一致。 4.3用游标卡尺对电容的安装尺寸进行确认,确保电容的直径、高度以及引出端的直径与间距等参数在产品工艺的误差范围之内,且外观尺寸要符合本公司选用要求。 4.4 检查电容的外观,确保其外观整洁、无明显的变形、破损、裂纹、花斑、污浊、锈蚀等不良状况;且其标识清晰牢固、正确完整。 4.5检查其引出端子,保证其端子端正、无氧化、无锈蚀、无影响其导电性能等状况,且引出端子无扭曲、变形和影响插拔的机械损伤。 4.6 检查电解电容标注的生产日期不应超过半年,并作好记录。 5容量与损耗测试 5.1用电桥测试其实际容量与标称容量是否一致(电解电容一般会有±20%的误差范围),其损耗角正切值tanθ(即D值)大小是否符合国家标准(电解电容器tanθ≤0.25)。 5.2对Zen tech电桥测试仪的使用方法:正确连接电源以后,按“POWER”键开启测试仪的工作电压;按“LCR”键选择测试类型(L:电感,C:电容,R:电阻)。

直流电机温度测量方法

正常运行时会发热,使直流电动机温度升高,但不应超出允许的限度。如果直流电动机负载过大,使用环境温度过高, 通风不畅或运行中发生故障,就会使其温度超出允许限度,导致绕组过热烧毁,因此直流电动机温度的高低是反映直流电动机运行的主要标志,在运行中经常检查。判断直流电动机是否过热,可以用以下方法: (1)凭手的感觉:如果以手接触外壳,没有烫手的感觉,说明直流电动机温度正常;如果手放上去烫得马上缩回来,说明直流电动机已经过热。 (2)在直流电动机外壳上滴2-3滴水,如果只冒热气没有声音,则说明直流电动机没有过热,如果水滴急剧汽化同时伴有"咝咝"声,说明直流电动机已经过热。 (3)判别直流电动机是否过热的准确方法还是用温度计测量。 发现直流电动机过热应该立即停车检查,等查明原因,排除故障后再行使用。 3.3.2 监视直流电动机的电流 一般容量较大的直流电动机应装设电流表,随时对其电流进行监视。若电流大小或三相电流不平衡超过了允许值。应立即停车检查。容量较小的直流电动机一般不装电流表,但也经常用钳形表测量。 3.3.3 监视直流电动机的电压 直流电动机的电源上最好装设一只电压表和转换开关,以便对其三相电源、压进行监视。直流电动机的电源电压过高、过低或三相电压不平衡,特别是三相电源缺相,都会带来不良后果。如发现这种情况应立即停车,待查明原因,排除故障后再使用。 3.3.4 注意直流电动机的振动、响声和气味 直流电动机正常运行时,应平稳、轻快、无异常气味和响声。若发生剧烈振动,噪音和焦臭气味,应停车进行检查修理。 3.3.5 注意传动装置的检查 直流电动机运行时要随时注意查看皮带轮或联轴器有无松动,传动皮带是否有过紧、过松的现象等,如果有,应停车上紧或进行调整。 3.3.6 注意轴承的工作情况 直流电动机运行中应注意轴承声响和发热情况。若轴承声音不正常或过热,应检查润滑情况是否良好和有无磨损。 3.3.7 注意交流直流电动机的滑环或直流直流电动机的换向器火花 直流电动机运行中,电刷与换向器或滑环之间难免出现火花。如果所发生的火花大于某一规定限度,尤其是出现放电性的红色电弧火花时,将产生破坏作用,必须及时加以纠正

电机检验标准

1.0 目的规范电机检验作业,确保电机各项性能以质量达到标准要求, 杜绝不合格产品进仓、出厂。 1.1 总装好的电动机要进行试验,主要验证电动机性能是否符合有关标准和 技术条件的要求;设计和制造上是否存在影响运行的各种缺陷;另外, 通过对试验结果的分析,从中找出改进设计和工艺、提高产品质量的途 径。 2.0 范围适用于公司的电机检验作业。 3.0 定义/参考 3.1 《过程和产品的测量和控制程序》 3.2 《不合格品控制程序》 4.0 作业流程 生产车间(产品送检)品管课(检验)

检测结果评审 检验结果填报《检验报告单》 PQC加强监督控制判定 合格入库 返工处理品管课(异常反馈单)不合格 5.0 检验项目生产部门按生产工单号进行生产,生产完工的产品置于 ‘待检’区,并通知品管课检验员进行检测。 5.1 检验实施品管课检验员接到通知后按照生产工单号,即前往‘待检’区, 核对产品的品名、型号规格、数量、批号等。了解任务期限,准备好记录表格和检测工具,随后进行检验。 5.2 检验方式检验员对所有组装的电机全检。 5.3 检验程序、方法与要求 5.3.1 检验员根据生产部门的生产工单单号进行检验工作。 5.3.2 产品检验程序和方法、要求见《电机检测基准》。 5.4 检验的工具、性能要点及故障处理 5.4.1 检测的工具万用表、电桥、耐压仪、游标、电机检测台等。 5.4.2 对外观符合要求的电机:其引出线端子、接线应紧固,不可有松脱现 象。

5.4.3 三相电机应测量三相直流电阻,三相电阻应平衡;单相电机应测量主、 副绕组的直流电阻。 5.4.4 所有电机都应做耐压试验,考验绕组对机壳或相间的绝缘强度。 5.4.5 所有电机都应做空载、堵转试验。其三相电流应平衡,其空载、堵转损耗应符 合标准。 5.4.6 检测时出现以下情况停止做下一步试验,应排除故障:接线端子、 接线螺帽未紧,三相直流电阻不平衡超过平均值±5%,耐压试验时击 穿、闪络,三相空载、堵转电流过大、过小、不平衡值超过10%、损 耗过大,电机异常发热,异味,振动大,异响等。并做好相关记录。 5.5 检验判定检验结果依据电机检测基准进行判定。 5.6 不合格品依据《不合格控制程序》规定处理。 5.7 检验记录: 5.7.1 检测结果记录于《电机检验报告单》,经检验员签字盖章,由品管课 录入ERP系统进行产品核销并保留存档。 5.7.2 检测判定不合格时,检验员应及时对不合格电机做出标识,并及时通 知生产部门,生产部门负责返修措施。如发现批量异常时,检验员应 签发《质量异常反馈单》给生产部门及品管主管,并责令停止生产。 品管课主管应会同生产部门追查原因并采取纠正措施,记录于《质量 异常反馈单》。 5.7.3 返工后的产品须重新提交品管检验员复检,只有经最终检验判定合格 的产品方可入库。 5.7.4 周品质分析品管课应于每周一统计上一周全部检测的品质状况, 并就最终检测中发现的品质异常进行分析,形成书面报告。 6.0 应用表单 6.1 《电机检验报告单》 6.2 《质量异常反馈单》

电容的测量方法与详细单位换算

电容的测量方法与详细单位换算 电容是板卡设计中必用的元件,其品质的好坏已经成为我们判断板卡质量的一个很重要的方面。 ①电容的功能和表示方法。 由两个金属极,中间夹有绝缘介质构成。电容的特性主要是隔直流通交流,因此多用于级间耦合、滤波、去耦、旁路及信号调谐。电容在电路中用“C”加数字表示,比如C8,表示在电路中编号为8的电容。 ②电容的分类。 电容按介质不同分为:气体介质电容,液体介质电容,无机固体介质电容,有机固体介质电容电解电容。按极性分为:有极性电容和无极性电容。按结构可分为:固定电容,可变电容,微调电容。 ③电容的容量。 电容容量表示能贮存电能的大小。电容对交流信号的阻碍作用称为容抗,容抗与交流信号的频率和电容量有关,容抗XC=1/2πf c (f表示交流信号的频率,C表示电容容量)。 ④电容的容量单位和耐压。 电容的基本单位是F(法),其它单位还有:毫法(mF)、微法(uF)、纳法(nF)、皮法(pF)。由于单位F 的容量太大,所以我们看到的一般都是μF、nF、pF的单位。换算关系:1F=1000000μF,1μF=1000nF=1000000pF。 每一个电容都有它的耐压值,用V表示。一般无极电容的标称耐压值比较高有:63V、100V、160V、250V、400V、600V、1000V等。有极电容的耐压相对比较低,一般标称耐压值有:4V、6.3V、10V、16V、25V、35V、50V、63V、80V、100V、220V、400V等。 ⑤电容的标注方法和容量误差。 电容的标注方法分为:直标法、色标法和数标法。对于体积比较大的电容,多采用直标法。如果是0.005,表示0.005uF=5nF。如果是5n,那就表示的是5nF。 数标法:一般用三位数字表示容量大小,前两位表示有效数字,第三位数字是10的多少次方。如:102表示10x10x10 PF=1000PF,203表示20x10x10x10 PF。 色标法,沿电容引线方向,用不同的颜色表示不同的数字,第一、二种环表示电容量,第三种颜色表示有效数字后零的个数(单位为pF)。颜色代表的数值为:黑=0、棕=1、红=2、橙=3、黄=4、绿=5、蓝=6、紫=7、灰=8、白=9。 电容容量误差用符号F、G、J、K、L、M来表示,允许误差分别对应为±1%、±2%、±5%、±10%、±15%、±20%。 ⑥电容的正负极区分和测量。 电容上面有标志的黑块为负极。在PCB上电容位置上有两个半圆,涂颜色的半圆对应的引脚为负极。也有用引脚长短来区别正负极长脚为正,短脚为负。 当我们不知道电容的正负极时,可以用万用表来测量。电容两极之间的介质并不是绝对的绝缘体,它的电阻也不是无限大,而是一个有限的数值,一般在1000兆欧以上。电容两极之间的电阻叫做绝缘电阻或漏电电阻。只有电解电容的正极接电源正(电阻挡时的黑表笔),负端接电源负(电阻挡时的红表笔)时,电解电容的漏电流才小(漏电阻大)。反之,则电解电容的漏电流增加(漏电阻减小)。这样,我们先假定某极为“+”极,万用表选用R*100或R*1K挡,然后将假定的“+”极与万用表的黑表笔相接,另一电极与万用表的红表笔相接,记下表针停止的刻度(表针靠左阻值大),对于数字万用表来说可以直接读出读数。然后将电容放电(两根引线碰一下),然后两只表笔对调,重新进行测量。两次测量中,表针最后停留的位置靠左(或阻值大)的那次,黑表笔接的就是电解电容的正极。 ⑦电容使用的一些经验及来四个误区。 一些经验:在电路中不能确定线路的极性时,建议使用无极电解电容。通过电解电容的纹波电流不能超过其充许范围。如超过了规定值,需选用耐大纹波电流的电容。电容的工作电压不能超过其额定电压。在进行电容的焊接的时候,电烙铁应与电容的塑料外壳保持一定的距离,以防止过热造成塑料套管破裂。并且焊接时间不应超过10秒,焊接温度不应超过260摄氏度。 四个误区: ●电容容量越大越好。 很多人在电容的替换中往往爱用大容量的电容。我们知道虽然电容越大,为IC提供的电流补偿的能力越强。且不说电容容量的增大带来的体积变大,增加成本的同时还影响空气流动和散热。关键在于电容上存在寄生电感,电容放电回路会在某个频点上发生谐振。在谐振点,电容的阻抗小。因此放电回路的阻抗最小,补充能量的效果也最好。但当频率超过谐振点时,放电回路的阻抗开始增加,电容提供电流能力便开始下降。电容的容值越大,谐振频率越低,电容能有效补偿电流的频率范围也越小。从保证电容提供高频电流的能力的角度来说,电容越大越好的观点是错误的,一般的电路设计中都有一个参考值的。 ●同样容量的电容,并联越多的小电容越好, 耐压值、耐温值、容值、ESR(等效电阻)等是电容的几个重要参数,对于ESR自然是越低越好。ESR与电容的容量、频率、电压、温度等都有关系。当电压固定时候,容量越大,ESR越低。在板卡设计中采用多个小电容并连多是出与PCB空间的限制,这样有的人就认为,越多的并联小电阻,ESR越低,效果越好。理论上是如此,但是要考虑到电容接脚焊点的阻抗,采用多个小电容并联,效果并不一定突出。 ●ESR越低,效果越好。

直流电机试验方法

直流电机试验方法 GB1311-77 一、适用范围 1.本标准适用于一般用途的直流电机。对有特殊要求的直流电机,凡有本标准未规定的试验方法,应在该类型电机技术条件中作补充规定。 2.形式试验或检查试验应当进行的基础上按GB 755-65《电机基本技术要求》及该类型电机技术条件的规定。 二、试验前的准备 3.测量仪器的选择 (1)试验时应当采用不低于0.5级精度的电气测量仪器(兆欧表除外),其他测量仪器应相当于1级精度。 (2)仪器的选择尽可能使所测数值在20~95%仪器测量范围以内。 4.测量电枢回路电压时,电压表应直接接在绕组出线端上。 5.一般检查 试验前应检查电机的装配质量和轴承运行情况。在不影响电气性能试验质量后,方可进行本标准中的各项试验。 6.中性线的测定 中性线可按下列方法之一测定: (1)感应法 a.电枢静止,励磁他激,将毫伏表接在相邻的两组电刷上,并交替地接通和断开电机的励磁电流(图1)。逐步移动电刷架的位置,在每一个不同位置上测量电枢绕组的感应电势。当感应电势最接近零时,电刷所在的位置即可认为是中性线。

毫伏表的计数建议以厉磁电流断开时的读数为准。 图1 国家标准计量局发布 1977年12月1日实施 中华人民共和国第一机械工业部提出上海电器科学家研究所等起草 b.电枢静止,励磁他激,将毫伏表引线沿换向器圆周移动,交替地接通和断开电机的励磁电流。当每极换向片数是整数或不是整数时,均应在相互间距离等于或最接近于一极距的两片换向片上测量感应电势。 正负感应电势各量取几点读数,然后如图2所示的作图法求出中性线。 换向片数 图2 (2)正反转发电机法

电机检验标准

电机检验标准 1、外观要求: 1.1、整机装配完整,螺丝紧固,并有可靠的防腐措施,无污损、碰撞、裂痕等缺陷。 1.2、外壳电镀有良好的光泽,无锈蚀,铁心表面无明显锈蚀; 1.3、电机涂层应均匀,不应有刷痕、收缩、起泡、桔皮、起皱、流卦、针孔、浮色和渗色等缺陷。 1.4、电机铭牌标明项目齐全、正确;电机上有安全警告标志牌,安全标志牌正确可靠;电机上应有明显的红色旋转方向标志;上述标志粘贴牢固、字迹清楚不易磨灭。 铭牌标志包括以下内容: 1.4.1、制造商名或标记; 1.4.2、产品型号; 1.4.3、额定电压和频率; 1.4.4、产品批号和日期。 1.5、定位孔位置正确,外壳和轴的结构尺寸符合图纸要求。 1.6、引线规格为18AWG1015塑胶线,引线颜色为红蓝白三色,红线为主线,蓝线为副线,白线为公共端,引线出线方向正确,线头剥线15mm。电机引线长短、颜色符合要求,标志完好,裸线不应有氧化。 1.7、接地标志检查:电机应有可靠的接地装置和接地线 2、电机运行状态检查: 2.1、电机应转动平稳、自如、无卡阻停滞等现象。 2.2、电机在额定频率、额定电压的空载电流和空载损耗应控制在某一数值范围内,该数值范围应能保证制造的电机性能符合相应的产品标准。 2.3、振动:通电30S感觉不麻手,振动值小于10.0mm/S。 2、电气参数:

2.1、主要电气参数在自制测试架上,接好电机引线,将开关打到对应挡,用数字转速表测其空载转速, 额定电压: 110V(110V型) 220V(220V型) 380V(380V型) 额定频率: 60Hz(110V型) 50Hz(220V型) 50Hz(380V型) 空载功率: 750W (110V型)(220V型)(380V型) 额定转速: 1380rpm±15%rpm 2.2、噪音:在安静的检测室内,用分贝检测仪在距离电机500mm处测其空载噪音,应小于70dB 2.3、绝缘强度:大于50MΩ/500VDC。 2.4、常温常压下,实际工作状态可连续运行3000小时以上。 2.5、空载温升:在额定电压和频率下,电机装机后空载运行四十分钟后,电机绕组温升小于70K。 2.6、负载温升:在额定电压和频率下,电机装机后负载运行三十分钟后,电机绕组温升小于75K。 3、检验规则 进厂检验按AQL抽样方案,质量水平0.65,检查水平Ⅱ,进行抽样检查。 电机的噪音与扭矩要求全检。

电解电容检测方法

电解电容检测方法 一、电解电容的检测 1.脱离线路时检测 采用万用表R×1k挡,在检测前,先将电解电容的两根引脚相碰,以便放掉电容内残余的电荷。当表笔刚接通时,表针向右偏转一个角度,然后表针缓慢地向左回转,最后表针停下。表针停下来指示的阻值为该电容的漏电电阻,此阻值愈大愈好,最好应接近无穷大处。如果漏电电阻只有几十千欧,说明这一电解电容漏电严重。表针向右摆动的角度越大(表针还应该向左回摆),说明这一电解电容的电容量也越大,反之说明容量越小 2.线路上直接检测 主要是检测它是否已开路或已击穿这两种明显故障,而对漏电故障由于受外电路的影响一般是测不准的。用万用表R×1挡,电路断开后,先放掉残存在电容器内的电荷。测量时若表针向右偏转,说明电解电容内部断路。如果表针向右偏转后所指示的阻值很小(接近短路),说明电容器严重漏电或已击穿。如果表针向右偏后无回转,但所指示的阻值不很小,说明电容开路的可能很大,应脱开电路后进一步检测。 3.线路上通电状态时检测 若怀疑电解电容只在通电状态下才存在击穿故障,可以给电路通电,然后用万用表直流挡测量该电容器两端的直流电压,如果电压很低或为0V,则是该电容器已击穿。 对于电解电容的正、负极标志不清楚的,必须先判别出它的正、负极。对换万用表笔测两次,以漏电大(电阻值小)的一次为准,黑表笔所接一脚为负极,另一脚为正极。 二、电解电容的 1.要尽可能地选用原型号电解电容器。 2.一般电解电容的电容偏差大些,不会严重影响电路的正常工作,所以可以取电容量略大一些或略小一些电容器代替。但在分频电路、S校正电路、振荡回路及延时回路中不行,电容量应和计算要求的尽量一致。在一些滤波网络中,电解电容的容量也要求非常准确,其误差应小于±0.3%~0.5%。 3.耐压要求必须满足,选用的耐压值应等于或大于原来的值。 4.无极性电容一般应用无极性电容来代替,实在无办法到时可用两只容量大

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