09-6 硬母线安装质量管理

硬母线安装质量管理

依据标准：

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002

1、范围

本工艺标准适用于10kV以下矩型母线安装。

2、施工准备

2.1材料要求：

2.1.1铜、铝母线应有产品合格及材质证明，并符合表2.1.1的要求。

母线的机械性能和电阻率表2.1.1

2.1.2

2.1.3绝缘子及穿墙套管的瓷件，应符合执行国家标准和有关电瓷产品技术条件的规定，并有产品合格证。

2.1.4绝缘材料的型号、规格、电压等级应符合设计要求。外观无损伤及裂纹，绝缘良好。

2.1.5金属紧固件及卡具，均应采用热镀锌件。

2.1.6其他辅料有调合漆，樟丹池、焊条、焊粉等。

2.2主要机具：

2.2.1母线煨弯器、电焊、汽焊工具、钢锯、电锤、砂轮、台钻、手电钻、板锉、钢丝刷、木锤、力矩扳手、铜丝刷。

2.2.2测试器具：皮尺、钢卷尺、钢板尺、水平、线坠、摇表、万用表、细钢丝或小线。

2.3施工条件：

2.3.1母线安装对土建要求：屋顶不漏水，墙面喷浆完毕，场地清理干净，并有一定的加工场所。高空作业脚手架搭设完毕，安全技术部门验收合格。合窗齐全。

2.3.2电气设备安装完毕，检验合格。

2.3.3预留孔洞及预埋件尺寸、强度均符合设计要求。

2.3.4施工图及技术资料齐全。

3、操作工艺

3.1工艺流程：

放线测量→支架及拉紧装置制作安装→绝缘子安装→母线的加工→母线的连接→母线安装→母线涂色刷油

→检查送电

3.2放线测量：

3.2.1进入现场后根据母线及支架敷设的不同情况，核对是否与图纸相符。

3.2.2放线测量：核对沿母线敷设全长方向有无障碍物，有无与建筑结构或设备管道、通风等安装部件交叉现象。

3.2.3配电柜内安装母线，测量与设备上其它部件安全距离是否符合要求。

3.2.4放线测量出各段母线加工尺寸、支架尺寸，并划出支架安装距离及剔洞或固定件安装位置。

3.3支架及拉紧装置的制作安装

3.3.1母线支架用50×50×5角钢制作，膨胀螺栓固定在墙上（图3.3.1）。

图3.3.1

3.3.2母线拉紧装置按附图制作组装（图3.3.2）。

图3.3.2

3.4绝缘子安装：

3.4.1绝缘子安装前要摇测绝缘，绝缘电阻值大于1兆欧为合格。检查绝缘子外观无裂纹、缺损现象，绝缘子灌注的螺栓、螺母牢固后方可使用。6～10kV支柱绝缘子安装前应做耐压试验。

3.4.2绝缘子上下要各垫一个石棉垫。

3.4.3绝缘子夹板、卡板的制作规格要与母线的规格相适应。绝缘子夹板、卡板的安装要牢固。

3.5母线的加工：

3.5.1母线的调直与切断

3.5.1.1母线调直采用母带调直器进行调直，手工调直时必须用木锤，下面垫道木进行作业，不得用铁锤。

3.5.1.2母线切断可使用手锯或砂轮锯作业，不得用电弧或乙炔进行切断。

3.5.2母线的弯曲：

3.5.2.1母线的弯曲应用专用工具（母线煨弯器）冷煨，弯曲处不得有裂纹及显著的皱折。不得进行热弯。

3.5.2.2母线平弯及立弯的弯曲半径（图2-39）不得小于表2-12的规定。

3.5.2.3母线扭弯、扭转部分的长度不得小于母线宽度的2.5倍～5倍（图3.5.2.3）。

图3.5.2.3

3.6母线的联接：

母线的联接可采用焊接或螺栓连接方式。

3.6.1母线的焊接：

3.6.1.1焊接的位置：

焊缝距离弯曲点或支持绝缘子边缘不得小于50mm，同一相如有多片母线，其焊缝应相互错开不得小于50mm。

3.6.1.2焊接的技术要求：

铝及铝合金母线的焊接应采用氩弧焊，铜母线焊接可采用201#或202#紫铜焊条、301#铜焊粉或硼砂，为节约材料，亦可用废电线芯或废电缆芯线代替焊条，但表面应光洁无腐蚀，并须擦净油污，方可施焊。

焊接前应当用铜丝刷清除母线坡口处的氧化层，将母线用耐火砖等垫平对齐，防止错口，坡口处根据母线规格留出1～5mm的间隙，然后由焊工施焊，焊缝对口平直，不得错口。必须双面焊接。焊缝应凸起呈弧形，上部应有2～4mm加强高度，角焊缝加强高度为4mm。焊缝不得有裂纹、夹渣、未焊透及咬肉等缺陷，焊完后应趁热用足够的水清洗掉焊药。

矩形母线最小弯曲半径（R）值表3.6.1.2

3.6.1.3施焊焊工，应经考试合格。母线焊接后的检验应符合规范要求。

3.6.2母线的螺栓连接：

3.6.2.1母线钻孔尺寸及螺栓规格见表2-13。

矩形母线搭接要求达式表2-13

3.6.2.250mm ；上片母线端头与下片母线平弯开始处的距离不应小于50mm

（图3.6.2.2）

图3.6.2.2

3.6.2.3母线与母线，母线与分支线，母线与电器接线端子搭接时，其搭接面必须平整，清洁并涂以电力复合脂，并符合下列规定。

a 铜与铜：室外、高温且潮湿或对母线有腐蚀性气体的室内、必须搪锡。干燥室内可直接连接。

b 铝与铝：直接连接。

c 铜与铝：在干燥室内，铜母线搪锡，室外或空气相对湿度接近100%的室内，应采用铜铝过渡板，铜端应搪锡。

d 钢与铜或铝：钢搭接面必须搪锡。

3.6.2.4母线采用螺栓连接时，平垫圈应选用专用厚垫圈，并必须配齐弹簧垫。螺栓、平垫圈及弹簧垫必须用镀锌件。螺栓长度应考虑在螺栓紧固后丝扣能露出螺母外5～8mm 。 3.6.2.5母线的接触面应连接紧密，连接螺栓应用力矩扳手紧固，其紧固力矩值应符合表2-14规定。

钢制螺栓紧固力矩值表3.6.2.5

3.73.7.1母线安装应平整美观，且母线安装时：

水平段：二支持点高度误差不大于3mm ，全长不大于10mm 。垂直段：二支持点垂直误差不大于2mm ，全长不大于5mm 。

间距：平行部分间距应均匀一致，误差不大于5mm 。 3.7.2母线安装的最小安全距离见图3.7.2及表3.7.2。

图3.7.2

室内配电装置最小安全净距（mm ）表3.7.2

3.7.3。低压母线垂直安装且支持点间距无法满足要求时，应加装母线绝缘夹板（图3.7.3）。

图3.7.3

3.7.4母线在支持点的固定：对水平安装的母线应采用开口元宝卡子，对垂直安装的母线应采用母线夹板（图3.7.4）。

图3.7.4

母线只允许在垂直部分的中部夹紧在一对夹板上，同一垂直部分其余的夹板和母线之间应留有1.5～2mm的间隙。

3.7.5穿墙隔板的安装做法见图3.7.5。

图3.7.5

3.8母线的涂色刷油

3.8.1母线的排列顺序及涂漆颜色见表3.8.1.1和表3.8.1.2，刷漆应均匀、整齐、不得流坠或沾污设备。

母线的相位排列表3.8.1.1

3.8.210～15mm处均不得刷漆。

3.9检查送电：

3.9.1母线安装完后，要全面地进行检查，清理工作现场的工具、杂物，并与有关单位人员协商好，请无关人员离开现场。

3.9.2母线送电前应进行耐压试验，500V以下母线可用500V摇表摇测，绝缘电阻不小于0.5M Ω。

3.9.3送电要有专人负责，送电程序应为先高压、后低压；先干线，后支线；先隔离开关后负荷开关。停电时与上述顺序相反。

3.9.4车间母线送电前应先挂好有电标志牌，并通知有关单位及人员送电后应有指示灯。

4、质量标准

4.1基本规定

4.1.1一般规定

4.1.1.1建筑电气工程施工现场的质量管理，除应符合现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001的3.0.1规定外，尚应符合下列规定：

4.1.1.1.1安装电工、焊工、起重吊装工和电气调试人员等，按有关要求持证上岗：

4.1.1.1.2安装和调试用各类计量器具，应检定合格，使用时在有效期内。

4.1.2主要设备、材料、成品和半成品进场验收

4.1.2.1主要设备、材料、成品和半成品进场检验结论应有记录，确认符合本规范规定，才能在施工中应用。

4.1.2.2因有异议送有资质试验室进行抽样检测，试验室应出具检测报告，确认符合本规范和相关技术标准规定，才能在施工中应用。

4.1.2.3依法定程序批准进入市场的新电气设备、器具和材料进场验收，除符合本规范规定外，尚应提供安装、使用、维修和试验要求等技术文件。

4.1.2.4进口电气设备、器具和材料进场验收，除符合本规范规定外，尚应提供商检证明和中文的质量合格证明文件、规格、型号、性能检测报告以及中文的安装、使用、维修和试验要求等技术文件。

4.1.2.5经批准的免检产品或认定的名牌产品，当进场验收时，宜不做抽样检测。

4.1.2.6封闭母线、插接母线应符合下列规定：

4.2.1.6.1查验合格证和随带安装技术文件：

4.2.1.6.2外观检查：防潮密封良好，各段编号标志清晰，附件齐全，外壳不变形，母线螺栓搭接面平整、镀层覆盖完整、无起皮和麻面：插接母线上的静触头无缺损、表面光滑、镀层完整。

4.1.2.7裸母线、裸导线应符合下列规定：

4.1.2.7.1查验合格证：

4.1.2.7.2外观检查：包装完好，裸母线平直，表面无明显划痕，测量厚度和宽度符合制造标准；裸导线表面无明显损伤，不松股、扭折和断股(线)，测量线径符合制造标准。

4.1.3工序交接确认

4.1.3.1裸母线、封闭母线、插接式母线安装应按以下程序进行：

4.1.3.1.1变压器、高低压成套配电柜、穿墙套管及绝缘子等安装就位，经检查合格，才能安装变压器和高低压成套配电柜的母线；

4.1.3.1.2封闭、插接式母线安装，在结构封顶、室内底层地面施工完成或已确定地面标高、场地清理、层间距离复核后，才能确定支架设置位置：

4.1.3.1.3与封闭、插接式母线安装位置有关的管道、空调及建筑装修工程施工基本结束，确认扫尾施工不会影响已安装的母线，才能安装母线：

4.1.3.1.4封闭、插接式母线每段母线组对接续前，绝缘电阻测试合格，绝缘电阻值大于20MQ，才能安装组对；

4.1.3.1.5母线支架和封闭、插接式母线的外壳接地(PE)或接零(PEN)连接完成，母线绝缘电阻测试和交流工频耐压试验合格，才能通电。

4.2.1主控项目

4.2.1.1绝缘子的底座、套管的法兰、保护网(罩)及母线支架等可接近裸露导体应扫地(PE)或接零(PEN)可靠。不应作为接地(PE)或接零(PEN)的接续导体。

4.2.1.2母线与母线或母线与电器接线端子，当采用螺栓搭接连接时，应符合下列期定：4.2.1.2.1母线的各类搭接连接的钻孔直径和搭接长度符合本规范附录C的规定，用歹矩扳手拧紧钢制连接螺栓的力矩值符合本规范附录D的规定；

4.2.1.2.2母线接触面保持清洁，涂电力复合脂，螺栓孔周边无毛刺；

4.2.1.2.3连接螺栓两侧有平垫圈，相邻垫圈问有大于3mm的间隙，螺母侧装有弹簧垫圈或锁紧螺母：

4.2.1.2.4螺栓受力均匀，不使电器的接线端子受额外应力。

4.2.1.3封闭、插接式母线安装应符合下列规定：

4.2.1.3.1母线与外壳同心，允许偏差为±5mm；

4.2.1.3.2当段与段连接时，两相邻段母线及外壳对准，连接后不使母线及外壳受额纠应力：4.2.1.3.3母线的连接方法符合产品技术文件要求。

4.2.1.4室内裸母线的最小安全净距应符合GB50303-2002附录E的规定。

4.2.1.5高压母线交流工频耐压试验必须按GB50303-2002第3.1.8条的规定交接试验合格。

4.2.1.6低压母线交接试验应符合GB50303-2002第4.1.5条的规定。

4.2.2一般项目

4.2.2.1母线的支架与预埋铁件采用焊接固定时，焊缝应饱满；采用膨胀螺栓固定时，选用的螺栓应适配，连接应牢固。

4.2.2.2母线与母线、母线与电器接线端子搭接，搭接面的处理应符合下列规定：

4.2.2.2.1铜与铜：室外、高温且潮湿的室内，搭接面搪锡；干燥的室内，不搪锡；

4.2.2.2.2铝与铝：搭接面不做涂层处理；

4.2.2.2.3钢与钢：搭接面搪锡或镀锌；

4.2.2.2.4铜与铝：在干燥的室内，铜导体搭接面搪锡：在潮湿场所，铜导体搭接面捷锡，且采用铜铝过渡板与铝导体连接：

4.2.2.2.5钢与铜或铝：钢搭接面搪锡。

4.2.2.3母线的相序排列及涂色，当设计无要求时应符合下列规定：

4.2.2.3.1上、下布置的交流母线，由上至下排列为A、B、C相：直流母线正极在上，负极在下：

4.2.2.3.2水平布置的交流母线，由盘后向盘前排列为A、B、C相；直流母线正极在后，负极在前；

4.2.2.3.3面对引下线的交流母线，由左至右排列为A、B、C相；直流母线正极在左，负极在右：

4.2.2.3.4母线的涂色：交流，A相为黄色、B相为绿色、C相为红色；直流，正极芡赭色、负极为蓝色；在连接处或支持件边缘两侧10mm以内不涂色。

4.2.2.4母线在绝缘子上安装应符合下列规定：

4.2.2.4.1金具与绝缘子间的固定平整牢固，不使母线受额外应力；

4.2.2.4.2交流母线的固定金具或其他支持金具不形成闭合铁磁回路；

4.2.2.4.3除固定点外，当母线平置时，母线支持夹板的上部压板与母线间有1～1.5mm的间隙；当母线立置时，上部压板与母线间有1.5～2mm的间隙：

4.2.2.4.4母线的固定点，每段设置1个，设置于全长或两母线伸缩节的中点；

4.2.2.4.5母线采用螺栓搭接时，连接处距绝缘子的支持夹板边缘不小于50mm。4.2.2.5封闭、插接式母线组装和固定位置应正确，外壳与底座间、外壳各连接部位和母线的连接螺栓应按产品技术文件要求选择正确，连接紧固。

5、成品保护

5.1绝缘瓷件应妥善保管，防止碰伤，已安装好后的瓷件不应承受其它应力，以防损坏。

5.2已调平直的母带半成品应妥善保管，不得乱放。安装好的母带应注意保护，不得碰撞，

更不得在母带上放置重物。

5.3变电室需要二次喷浆时，应将母带用塑料布盖好。

5.4母线安装处的门窗装好，并加锁防止设备损毁。

6、应注意的质量问题

6.1母线安装应注意的质量问题见表6.1。

常产生的质量问题和防治措施表6.1

7.1产品合格证。

7.2材质检验证明。

7.3设备材料检验记录。

7.4预检记录。

7.5自互检记录。

7.6绝缘摇测记录。

7.7耐压试验报告单。

7.8分项工程质量评定记录。

7.9设计变更洽商记录。

8、安全标准

9、环保措施

各种硬母线安装要求及规定

各种硬母线安装要求及规定第2．3．1条硬母线的连接应采用焊接、贯穿螺栓连接或夹板及夹持螺栓搭接；管形和棒形母线应用专用线夹连接，严禁用内螺纹管接头或锡焊连接。第2．3．2条母线与母线或母线与电器接线端子的螺栓搭接面的安装，应符合下列要求：一、母线接触N)JIT-后必须保持清洁，并涂以电力复合脂。二、母线平置时，贯穿螺栓应由下往上穿，其余情况下．螺母应置于维护侧，螺栓长度宜露出螺母2～3扣。三、贯穿螺栓连接的母线两外侧均应有平垫圈，相邻螺栓垫圈间应有3mm以上的净距，螺母侧应装有弹簧垫圈或锁紧螺母。四、螺栓受力应均匀，不应使电器的接线端子受到额外应力。五、母线的接触面应连接紧密，连接螺栓应用力矩扳手紧固，其紧固力矩值应符合表2．3 2的规定。

二、同一档距内，母线的各相弛度最大偏差应小于l0％。第2．3．8条母线长度超过300～400m而需换位时，换位不应小于一个循环。槽形母线换位段处可用矩形母线连接，换位段内各相母线的弯曲程度应对称一致。第2．3．9条插接母线槽的安装，尚应符合下列要求：一、悬挂式母线槽的吊钩应有调整螺栓，固定点间距离不得大于3m。二、母线槽的端头应装封闭罩，引出线孔的盖子应完整。三、各段母线槽的外壳的连接应是可拆的，外壳之间应有跨接线，并应接地可靠。第2．3．10条重型母线的安装尚应符合下列规定：一、母线与设备连接处宜采用软连接，连接线的截面不应小于母线截面。二、母线的紧固螺栓：铝母线宜用铝合金螺栓，铜母线宜用铜螺栓，紧固螺栓时应用力矩扳手。三、在运行温度高的场所，母线不应有铜铝过渡接头。四、母线在固定点的活动滚杆应无卡阻，部件的机械强度及绝缘电阻值应符合设计要求。第2．3．11条封闭母线的安装尚应符合下列规定：一、支座必须安装牢固，母线应按分段图、相序、编号、方向和标志正确放置，每相外壳的纵向间隙应分配均匀。二、母线与外壳间应同心，其误差不得超过5ram，段与段连接时，两相邻段母线及外壳应对准，连接后不应使母线及外壳受到机械应力。三、封闭母线不得用裸钢丝绳起吊和绑扎，母线不得任意堆放和在地面上拖拉，外壳E不得进行其它作业．外壳内和绝缘子必须擦试干净，外壳内不得有遗留物。四、橡胶伸缩套的连接头、穿墙处的连接法兰、外壳与底座之间、外壳各连接部位的螺栓应采用力矩扳手紧固，各接合面应密封良好。五、外壳的相间短路板应位置正确，连接良好，相间支撑板应安装牢固，分段绝缘的外壳应作好绝缘措施。六、母线焊接应在封闭母线各段全部就位并调整误差合格，绝缘子、盘形绝缘干和电流互感器经试验合格后进行。七、呈微正压的封闭母线．在安装完毕后检查其密封性应良好。第2．3．12条铝台金管形母线的安装，尚应符合下列规定：一、管形母线应采用多点吊装，不得伤及母线。二、母线终端应有防晕装置，其表面应光滑、无毛刺或凹凸不平。三、同相管段轴线应处于一个垂直面上，三相母线管段轴线应互相平行。

矩形母线安装

矩形母线安装工程编号：DL/T5210.4- 3.0.2 序号工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果评定单项 1外观表面检查光洁，无裂纹褶皱 2检查外形检查平直无变形扭曲 3搭接面长度主要按GDJ149 —1990 规定 4 螺接面加工搭接面螺孔布置及规格主要 5螺孔间中心距误差mm± 0.5mm 6端面外观平直、光洁，无尖角毛刺 7 母线加接触面平直度平整无局部凹陷 8接触面断面减少量主要铜w 3%,铝w 5% 9 工配允许最小弯曲半径主要按GBJ149 —1990 规定 10置弯曲始点至接头边缘最小距离 > 50mm 11弯曲始点至母线支扌寸器边缘距离 > 50mm w 0.25 支点间距 12母线90°扭弯的扭转长度mm 2. 5?5倍母线宽 13 弯制弯曲部分外观主要无裂纹，无明显褶皱 14三相冋一断面上的弯曲弧度一致 15 冋相多片母线弯曲弧度 16相冋布置的分支母线各相弯曲弧度一致

序号工序检验项目性质单位质里标准质量检验结果评定单项 17金具 /、安装金具检查清洁，无损伤 18单相交流母线金具连接主要牢固，且无闭合磁路 19固定装置外观无尖角、毛刺 20母线平置时母线与支持器上部夹板间隙mm Imm ?1.5mm 21母线立置时上部夹板与母线的距离 mm 1.5mm ?2mm 22 母线安装母线与支持器间应力检查主要无外应力 23冋相多层母线层间间隙同母线厚度 24母线在绝缘子上的固定死点每段设置一个，且在全长或两伸缩节中点 25 母支持器与接头边缘距离 mm> 50mm 26线安装母线间及母线与设备端子连接主要无外应力 27搭接面主要平整、无氧化膜，镀银层不得锂磨，涂有电力复合脂 28 端子外观主要无弹簧垫29母母连接与螺平垫圈铜质搪锡 30线安装线连接杆形锁紧螺母齐全、紧固 31 连与孔径配合mm< 1mm 32 接螺螺栓穿入方向母线平置时由下向上，其余螺母均在维护侧 33栓防松件外观齐全、完好、压平

硬母线安装施工工艺

1 范围本工艺标准适用于10kV以下矩型母线安装。 3 操作工艺 3.1 工艺流程：放线测量 → 支架及拉紧装置制作安装 → 绝缘子安装 → 母线的加工 → 母线的连接 → 母线安装 → 母线涂色刷油 → 检查送电 3.2 放线测量： 3.2.1 进入现场后根据母线及支架敷设的不同情况，核对是否与图纸相符。 3.2.2 放线测量：核对沿母线敷设全长方向有无障碍物，有无与建筑结构或设备管道、通风等安装部件交叉现象。 3.2.3 配电柜内安装母线，测量与设备上其它部件安全距离是否符合要求。 3.2.4 放线测量出各段母线加工尺寸、支架尺寸，并划出支架安装距离及剔洞或固定件安装位置。 3.3 支架及拉紧装置的制作安装 3.3.1 母线支架用50×50×5角钢制作，膨胀螺栓固定在墙上（图2-37）。 3.3.2 母线拉紧装置按附图制作组装（图2-38）。 3.4 绝缘子安装： 3.4.1 绝缘子安装前要摇测绝缘，绝缘电阻值大于1兆欧为合格。检查绝缘子外观无裂纹、缺损现象，绝缘子灌注的螺栓、螺母牢固后方可使用。6～10kV支柱绝缘子安装前应做耐压试验。图2-37 图2-38 3.4.2 绝缘子上下要各垫一个石棉垫。 3.4.3 绝缘子夹板、卡板的制作规格要与母线的规格相适应。绝缘子夹板、卡板的安装要牢固。 3.5 母线的加工： 3.5.1 母线的调直与切断 3.5.1.1 母线调直采用母带调直器进行调直，手工调直时必须用木锤，下面垫道木进行作业，不得用铁锤。 3.5.1.2 母线切断可使用手锯或砂轮锯作业，不得用电弧或乙炔进行切断。 3.5.2 母线的弯曲： 3.5.2.1 母线的弯曲应用专用工具（母线煨弯器）冷煨，弯曲处不得有裂纹及显著的皱折。不得进行热弯。 3.5.2.2 母线平弯及立弯的弯曲半径（图2-39）不得小于表2-12的规定。

配电房电气设备安装标准和工艺要求

一．工程概况本工程施工内容包括3台1250KVA油变压器、一台800KVA油变压器、7台KYN28高压柜、33台GGD低压柜，并包括配电柜之间的铜排连接，二次线的连接；以及整个配电室内部的接地网。另外有六段封闭母线桥包括母线桥内的铜排及现场安装。二、工程质量验收标准 1.国际《电气装置安装工程施工及验收规范》（相关条款）； 2.《防雷与接地装置》； 3.《供电安全工作现场规程》； 4.《供配电系统设计规范》GB50052-95； 5.《低压配电设计规范》GB50054-95；三、配电房高低压成套柜的安装标准和工艺要求一、柜子基础： 1、基础型钢安装允许误差 2、根据高低压柜子的数量和尺寸，决定槽钢的长度和宽度，要求尺寸准确，焊缝美观、牢固，要注意长和宽的槽钢表面要尽量做到水平。（如果这个水平不好，将要影响到安装到基础上的所有柜子的垂直度）。 3、基础接地点数≧2点，接地连接牢固，导通良好。二、柜子安装： 1、安装位置要符合图纸要求 2、垂直度误差﹤1.5mm/m（用铅坠检查） 3、水平误差：相邻两柜顶部﹤2mm

成列柜顶部﹤5mm 4、盘面误差：相邻两盘边﹤1mm 成列盘面﹤5mm 5、盘间接缝﹤2mm 6、盘体固定：连接牢固，盘底用M8-10盘基螺丝把电柜安装固定在槽钢基础上，也可用电焊将每只电柜底部四面点焊一下，每个焊点宽度以10mm左右为宜。 7、盘面上设备应平整、齐全，外观完好、无损，元件固定牢固，标志清晰完整。四、电力变压器的安装工艺标准和要求电压为35KV及以下干式变压器安装工艺标准和要求

五、配电房高低压柜硬母线的安装标准和工艺一、硬母线的安装要求： 1、高压母线支持点距离不应大于1.2m，低压母线支持点距离不大于0.9m。 2、母线连接处的螺栓，当母线水平安装时，螺栓应自下向上穿，当母线垂直安装时，螺栓应自内向外穿，螺栓应露出螺母2-3牙为宜。二、硬母线固定的要求： 1、母线通常固定在绝缘子上，母线排列应整齐，同一段母线应在同一水平面上。 2、用夹板固定母线，这种固定不需要在母线上钻孔，只要将母线夹在夹板中间，两侧用螺栓将夹板紧固即可，母线如采用铁夹板固定时，不应形成闭合磁路。三、硬母线连接方式和要求： 1、硬母线采用螺栓连接时的主要要求：

母线安装的要求

C.B.3 母线安装一、本章不包括支架、铁构件的制作安装,发生时另执行本定额C.B.12章相应子目。二、软母线、带形母线、槽形母线的安装，本定额不包括母线、绝缘子等主材，具体可按设计数量加损耗计算。三、组合软母线安装，本章不包括两端铁构件制作安装和支持瓷瓶、带形母线的安装，发生时执行本章相应项目。其跨距是按标准跨距综合考虑的，不得换算。四、软母线安装是按单串绝缘子考虑的，如设计为双串绝缘子，其人工费乘以系数1.08。五、带形钢母线安装执行铜母线安装相应项目。六、带形母线伸缩节头和铜过渡板均按成品考虑。七、高压共箱母线和低压封闭式插接母线槽均按制造厂供应的成品考虑。封闭式插接母线槽在竖井内安装时，人工费和机械费乘以系数2.0。工程量计算规则一、悬垂绝缘子串安装，指垂直或Ｖ型安装的提挂导线、跳线、引下线、设备连接线或设备等所用的绝缘子串安装，按单串以“串”为计量单位。耐张绝缘子串的安装，已包括在软母线安装项目内。二、支持绝缘子安装以“个”为计量单位，按安装在户内、户外、单孔、双孔、四孔固定分别计算。三、穿墙套管安装不分水平、垂直安装，均以“个”为计量单位。四、软母线安装，指直接由耐张绝缘子串悬挂部分，按软母线截面大小分别以“跨／三相”为计量单位。设计跨距不同时，不得调整。导线、绝缘子、线夹、弛度调节金具等均按施工图设计用量加定额规定的损耗率计算。导线跨距综合按30m 考虑，跨距不同不作换算。五、软母线引下线，指由Ｔ型线夹或并沟线夹从软母线引向设备的连接线，以“组”为计量单位，每三相为一组；软母线经终端耐张线夹引下（不经Ｔ型线夹或并沟线夹引下）与设备连接的部分也执行引下线项目。六、两跨软母线间的跳引线安装，以“组”为计量单位，每三相为一组。不论两端的耐张线夹是螺栓式或压接式，均执行软母线跳线项目。七、设备连接线安装，指两设备间的连接部分。不论引下线、跳线、设备连接线，均应分别按导线截面、三相为一组计算工程量。八、组合软母线安装，按三相为一组计算。跨距（包括水平悬挂部分和两端引下部分之和）系以小于或等于45m考虑，跨度的长与短不得调整。导线、绝缘子、线夹按施工图设计用量加定额规定的损耗率计算。九、软母线安装预留长度按下表计算。软母线安装预留长度单位：ｍ／根项目耐张跳线引下线、设备连接线预留长度 2.50.80.6 十、带形母线安装及带形母线引下线安装包括铜排、铝排，分别以不同截面和片数以“10ｍ／单相”为计量单位。母线和固定母线的金具均按设计量加损耗率计

硬母线安装施工工艺标准

精品文档就在这里 -------------各类专业好文档，值得你下载，教育，管理，论文，制度，方案手册，应有尽有-------------- -------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 母线制作、安装工艺规范 1、范围本工艺标准适用于10KV及以下矩型母线的制作与安装。 2、施工准备 2.1 材料要求 2.1.1 铜、铝母线应有产品合格及材质证明，并符合表1的要求。表1 母线的机械性能和电阻率 2.1.2 母线表面应光洁平整，不应有裂纹、折皱、夹杂物及变形和扭曲现象。 2.1.3 绝缘子及穿墙套管的瓷件，应符合国家标准和有关电瓷产品技术条件的规定，并有产品合格证。 2.1.4 绝缘材料的型号、规格、电压等级应符合设计要求。外观无操作及裂纹，绝缘良好。 2.1.5 金属紧固件及卡具，均应采用热镀锌件。 2.1.6 其它辅料有调合漆、樟丹油、焊条、焊粉等。 2.2 主要机具 2.2.1 母线煨弯器、电焊、气焊工具、钢锯、电锤、砂轮切割机、台钻、手电钻、板锉、钢丝刷、木锤、力矩扳手、铜丝刷。 2.2.2 测试器具：皮尺、钢卷尺、钢板尺、水平、线坠、绝缘摇表、万用表、细钢丝或小线。 2.3 施工条件 2.3.1 电气设备安装完毕，检验合格。 2.3.2 预留孔洞及预埋件尺寸、强度均符合设计要求。 2.3.3 施工图及技术资料齐全。 3、操作工艺 3.1 工艺流程放线测量→支架及拉紧装置制作安装→绝缘子安装→母线的制作→母线的连接→母线安装→母线涂色刷油→检查送电 3.2 放线测量 3.2.1 进入现场后根据母线及支架敷设的不同情况，核对是否与图纸相符。 3.2.2 放线测量：核对沿母线敷设全长方向有无障碍物，有无与建筑结构或设备管道、通风等安

008硬母线安装工艺

硬母线安装 1范围本工艺标准适用于10kV 以下矩型母线安装。 2 施工准备 2.1 材料要求： 2.1.1 铜、铝母线应有产品合格及材质证明，并符合表 2-11的要求。 2.1.2 母线表面应光洁平整，不应有裂纹、折皱、夹杂物及变形和扭曲现象。 2.1.3 绝缘子及穿墙套管的瓷件，应符合执行国家标准和有关电瓷产品技术条件的规定，并有产品合格证。 2.1.4 绝缘材料的型号、规格、电压等级应符合设计要求。外观无损伤及裂纹，绝缘良好。 2-11 2.1.5 金属紧固件及卡具，均应采用热镀锌件。 2.1.6 其他辅料有调合漆，樟丹池、焊条、焊粉等。 2.2 主要机具： 2.2.1 母线煨弯器、电焊、汽焊工具、钢锯、电锤、砂轮、台钻、手电钻、板锉、钢丝刷、木锤、力矩扳手、铜丝刷。 2.2.2 测试器具：皮尺、钢卷尺、钢板尺、水平、线坠、摇表、万用表、细钢丝或小线。 2.3 施工条件： 2.3.1 母线安装对土建要求：屋顶不漏水，墙面喷浆完毕，场地清理干净，并有一定的加工场所。高空作业脚手架搭设完毕，安全技术部门验收合格。门窗齐全。 2.3.2 电气设备安装完毕，检验合格。 2.3.3 预留孔洞及预埋件尺寸、强度均符合设计要求。 2.3.4 施工图及技术资料齐全。 3操作工艺 3.1 工艺流程：放线测量-支架及拉紧装置制作安装|绝缘子安装 -I 母线的加工-母线的连接 - 3.2 放线测量： 3.2.1 进入现场后根据母线及支架敷设的不同情况，核对是否与图纸相符。 3.2.2 放线测量：核对沿母线敷设全长方向有无障碍物，有无与建筑结构或设备管道、通风等安装部件交叉现象。 3.2.3 配电柜内安装母线，测量与设备上其它部件安全距离是否符合要求。 3.2.4 放线测量出各段母线加工尺寸、支架尺寸，并划出支架安装距离及剔洞或固定件安装位置。 3.3 支架及拉紧装置的制作安装 3.3.1 母线支架用50X 50X 5角钢制作，膨胀螺栓固定在墙上（图 2-37）。 332 母线拉紧装置按附图制作组装（图 2-38 ）。

GBJ149-90电气装置安装工程母线装置施工及验收规范

电气装置安装工程母线装置施工及验收规范来源：发布时间： 2004-5-23 16:17:06 电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GBJ149—90 主编部门：中华人民共和国原水利电力部批准部门：中华人民共和国建设部施行日期：1991年10月1日关于发布国家标准《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范等三项规范的通知（90）建标字第698号根据原国家计委计综〔1986〕2630号文的要求，由原水利电力部组织修订的《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》等三项规范，已经有关部门会审，现批准《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GBJ147－90；《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GBJ148－90；《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149－90为国家标准。自1991年10月1日起施行。原国家标准《电气装置安装工程施工及验收规范》GBJ232－82中的高压电器篇，电力变压器、互感器篇，母线装置篇同时废止。该三项规范由能源部负责管理，其具体解释等工作，由能源部电力建设研究所负责。出版发行由建设部标准定额研究所负责组织。中华人民共和国建设部 1990年12月30日修订说明本规范是根据原国家计委计综〔1986〕2630号文的要求，由原水利电力部负责主编，具体由能源部电力建设研究所会同有关单位共同编制而成。在修订过程中，规范组进行了广泛的调查研究，认真总结了原规范执行以来的经验，吸取了部分科研成果，广泛征求了全国有关单位的意见，最后由我部会同有关部门审查定稿。本规范共分四章和一个附录。这次修订的主要内容有： 1 适用范围扩大到电压为500kV； 2 补充了铝合金管形母线和封闭母线的相关内容； 3 与国家现行标准相协调，修订了室内、外配电装置的安全净距； 4 硬母线螺栓紧固连接的搭接面的质量检验，取消了沿用多年的用塞尺检查的落后方法，规定采用力矩扳手紧固螺栓，强调对接触面的加工质量要求； 5 明确规定用性能较好的“电力复合脂”替代沿用多年的“中性凡士林”； 6 肯定了一些对保证施工质量的施工方法和施工工艺，相应淘汰了一些比较落后的施工方法和施工工艺，如：硬母线的弯制应采用冷弯而不得采用热弯，铝及铝合金母线的焊接应采用氩弧焊，不宜采用氧焊和碳弧焊等； 7 软母线与线夹的连接规定应采用液压压接或螺栓连接，在电厂升压站或变电站不推荐爆炸压接的施工工艺； 8 其它相关条文的部分修改和补充。本规范执行过程中，如发现未尽善之处，请将意见和有关资料寄送能源部电力建设研究所（北京良乡，邮政编码：102401），以便今后修订时参考。能源部 1989年12月第一章总则第1.0.1条为保证硬母线、软母线、绝缘子、金具、穿墙套管等母线装置的安装质量，促进安装技

电气工程硬母线安装施工工艺

SGBZ-0608硬母线安装施工工艺标准依据标准：《建筑工程施工质量验收统-标准》GB50300-2001 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002 1、范围本工艺标准适用于10kV以下矩型母线安装。 2、施工准备 2.1材料要求： 2. 1. 1铜、铝母线应有产品合格及材质证明，并符合表2. 1. 1的要求。 2.1.2母线表而应光洁平整，不应有裂纹、折皱、夹杂物及变形和扭曲现象。 2.1.3绝缘子及穿墙套管的瓷件，应符合执行国家标准和有关电瓷产品技术条件的规定，并有产品合格证。 2.1.4绝缘材料的型号、规格、电压等级应符合设计要求。外观无损伤及裂纹，绝缘良 In nn L/\A/\A/ 2.1.5金属紧固件及卡具，均应采用热镀锌件。 2.1.6其他辅料有调合漆，樟丹池、焊条、焊粉等。 2.2主要机具： 2. 2.1母线煨弯器、电焊、汽焊工具、钢锯、电锤、砂轮、台钻、手电钻、板律、钢丝刷、木锤、力知扳手、铜丝刷。 2.2.2测试器具：皮尺、钢卷尺、钢板尺、水平、线坠、摇表、万用表、细钢丝或小线。 2.3施工条件： 2. 3. 1母线安装对土建安求:屋顶不漏水，墙面喷浆完毕，场地清理干净，并有一定的加工场所。高空作业脚手架搭设完毕，安全技术部门验收合格。合窗齐全。 2. 3. 2电气设备安装完毕，检验合格。 2. 3. 3预留孔洞及预埋件尺寸、强度均符合设计耍求。 2. 3.4施工图及技术资料齐全。 3、操作工艺 3.1工艺流程：

放线测量一支架及拉紧装置制作安装一绝缘子安装f母线的加工一母线的连接一母线安装一母线涂色刷油一检查送电 3.2放线测量： 3. 2. 1进入现场后根据母线及支架敷设的不同情况，核对是否与图纸相符。 3.2.2放线测量：核对沿母线敷设全长方向有无障碍物，有无与建筑结构或设备管道、通风等安装部件交又现象。 3. 2. 3配电柜内安装母线，测量与设备上其它部件安全距离是否符合要求。 3.2.4放线测量出各段母线加工尺寸、支架尺寸，并划出支架安装距离及剔洞或固定件安装位置。 3. 3. 2母线拉紧装置按附图制作组装（图3. 3. 2K

母线安装施工工艺

母线安装施工工艺随着电力产品的改进与发展，母线槽产品得到了快速发展和广泛应用。了解母线槽不仅要学习产品选型，安装知识也是至关重要的。母线槽安装是否规范合理，直接关系到输配电系统运行的可靠性，所以为大家准备了母线槽的现场安装知识。 1、低压母线槽的分类与电流等级要熟练掌握低压母线槽（以下简称母线槽）安装知识,先要了解母线槽的分类和电流等级，在现场安装中母线槽产品按结构特点分类主要有空气型和密集型母线槽;按导体分类主要有铜导体母线槽、铝导体母线槽和覆铜铝母线槽;按外壳材料分类主要有钢壳母线槽和铝镁合金外壳母线槽。而母线槽常用的额定电流等级主要有100A、160A、200A、250A、400A、630A 、 800A、1000A、1250A、1600A、2000A、2500A、3150A、4000A、5000A、6300A。 2、母线槽现场安装 2.1垂直安装 2.1.1位置确定在高层建筑中，母线槽主要垂直安装在电气竖井间，由于空间小，测绘时首先要考虑安装位置，①靠墙一侧距离要留出安装作业空间，一般大于100mm; ②平面位置要对竖井内安装的电缆桥架和其它管道综合考虑;③竖井内地坪通常高于该楼层地坪500mm;④多列安装母线槽间净间距大于100mm。 2.1.2垂直固定在竖井安装常用安装法兰和弹簧支撑器固定，弹簧支撑器一方面将母线槽固定在安装法兰上，另一方面在地震及热胀冷缩等情况下起到跟随弹性缓冲,保证整个母线槽系统运行安全可靠。 2.2水平安装母线槽水平安装支架通常与风管、水管、桥架和消防管道综合考虑后统一布局，由于母线槽比其它线路价格高,在设计、测绘与安装中要优先考虑，同时考虑到其防水要求,一般安装在水管上方。常用工程中有以下几种。2.2.1在楼板或横梁下吊装

封闭母线安装工艺

(1)施工顺序母线槽检查→测量定位→支吊架制作安装→绝缘测试→母线槽拼接→相位校验 (2)主要施工方法及技术措施 1)母线槽的检查应严格检查母线槽的质量，重点检查以下容： a.母线槽外壳应完整、无损坏。母线槽和配电箱型号、规格符合设计要求。附件配套正确、数量足。 b.母线接头的连接面平整，连接孔对称，离边缘距离一致。 c.母线之间的绝缘板不能缺损破裂。 d.应用500V兆欧表全数测量每节母线槽的相间、相与中性排、PE排、相与外壳之间的绝缘，不低于20MΩ。施工现场应清洁，并尽量减少现场搁置时间。做好防水、防潮工作。 2)母线槽测量定位 a.母线槽的走向，要按设计图和工程实际综合确定，原则是不与大口径管道、桥架有矛盾，尽量按直线最短路径敷设，至地面的距离不宜低于2.5m.与建筑物表面，其他电气线路和各种管道的最小净距按国家现行标准。 b.水平安装母线槽支吊架间距一般为2～3m，按母线槽每米重量决定。母线槽转弯和配电箱连接处应增设支架。 3)支吊架制作安装 a.支吊架的型式按母线槽安装部位和重量决定。一般用槽钢、角钢、全螺牙吊杆和扁钢制作，并做好防腐处理。支吊架间距均匀，支吊架的水平度应满足母线槽水平度偏差的要求。 b.母线槽垂直安装，一般采用母线槽生产厂的定型弹簧支架。 4)母线槽拼接 a.吊装拼接时必须注意不损坏母线槽，吊装时应用尼龙绳，用钢丝绳必须套橡皮或塑料套管。接头部位要包扎好，防止杂物、垃圾落入。 b.拼装顺序可按母线槽的排列图和母线槽编号。拼装连接时，垫上配套的绝缘板，穿入绝缘套管及连接螺栓，加垫圈、弹簧垫圈，用手拧上螺母。在紧固前调整水平度和垂直度，

008硬母线安装

硬母线安装 1 范围本工艺标准适用于10kV以下矩型母线安装。 2 施工准备 2.1 材料要求： 2.1.1 铜、铝母线应有产品合格及材质证明，并符合表2-11的要求。 2.1.2 母线表面应光洁平整，不应有裂纹、折皱、夹杂物及变形和扭曲现象。 2.1.3 绝缘子及穿墙套管的瓷件，应符合执行国家标准和有关电瓷产品技术条件的规定，并有产品合格证。 2.1.4 绝缘材料的型号、规格、电压等级应符合设计要求。外观无损伤及裂纹，绝缘良好。母线的机械性能和电阻率表2-11 2.1.6 其他辅料有调合漆，樟丹池、焊条、焊粉等。 2.2 主要机具： 2.2.1 母线煨弯器、电焊、汽焊工具、钢锯、电锤、砂轮、台钻、手电钻、板锉、钢丝刷、木锤、力矩扳手、铜丝刷。 2.2.2 测试器具：皮尺、钢卷尺、钢板尺、水平、线坠、摇表、万用表、细钢丝或小线。 2.3 施工条件： 2.3.1 母线安装对土建要求：屋顶不漏水，墙面喷浆完毕，场地清理干净，并有一定的加工场所。高空作业脚手架搭设完毕，安全技术部门验收合格。门窗齐全。 2.3.2 电气设备安装完毕，检验合格。 2.3.3 预留孔洞及预埋件尺寸、强度均符合设计要求。 2.3.4 施工图及技术资料齐全。 3 操作工艺 →→ 3.2 放线测量： 3.2.1 进入现场后根据母线及支架敷设的不同情况，核对是否与图纸相符。 3.2.2 放线测量：核对沿母线敷设全长方向有无障碍物，有无与建筑结构或设备管道、通风等安装部件交叉现象。 3.2.3 配电柜内安装母线，测量与设备上其它部件安全距离是否符合要求。 3.2.4 放线测量出各段母线加工尺寸、支架尺寸，并划出支架安装距离及剔洞或固定件安装位置。 3.3 支架及拉紧装置的制作安装 3.3.1 母线支架用50×50×5角钢制作，膨胀螺栓固定在墙上（图2-37）。

母线安装规范

母线槽安装规范与维护指导手册安装质量是确保封闭母线系统顺利通电，安全运行的重要保证，行之有效的安装规范是安装质量的保证。〈上海上器〉母线槽安装规范分如下四项： 1、母线槽的安装准备 ●母线槽的安装人员母线槽安装，操作和维修保养应由专业安装人员进行；母线槽安装人员应具备如下要求；应能熟悉母线槽的结构，操作和安装；应经过用电设备系统的送电、测试培训；应有较高的安全意识，并有齐全的安全防护(安全帽、工作服、安装用手套等)。 ●母线槽的安装，测量设备吊装设备：脚手架、人宇梯、手动葫芦；现场制作设备：临时电源、冲击钻、切割机、电焊机等；

锁紧设备：螺丝刀、M6-16扳手、套筒和扭矩扳手；测试设备：水平仪、卷尺、细线吊垂、500V兆欧表 2、母线槽安装步骤(所有安装步骤应在母线槽不带电时进行) ●根据母线槽最终设计走向，确认其走向上的障碍物及预留位置有无更改； ●进行母线槽安装现场的支架制作及安装； ●进行安装前的绝缘检测； ●吊装母线槽及段间连接； ●对前期安装进行矫正、调整、检查； ●将母线槽与配电设备(开关柜、变压器等)连接； ●安装插接箱等装置； ●对母线槽系统进行电气检测。 3、母线槽安装规则 ●母线槽的装卸和储存母线槽不得用裸钢丝绳起吊和绑扎，母线槽不得任意堆放和在地

面上拖拉．外壳上不得进行其他作业，应采用多点吊装及叉车平稳铲放且不得伤及母线槽。母线槽应堆放于干燥、清洁、无腐蚀气体污染的仓库内。母线槽上下摞放之间应夹放软包装隔垫，并妥善保管。 ●母线槽的安装走向每批母线槽发货时．都配备走向图并附带一套详细的走向清单。所有母线槽都具有相应的分线、分段编号、安装时按号依次对号。 ●母线槽安装前的检测检查母线槽外壳是否完整，有无损坏，检查母线槽外壳螺栓有无松动，并保证螺栓连接可靠；检查母线槽插接口是否关闭、锁紧；用500V 兆欧表测量绝缘电阻，其电阻值每节不小于20MΩ。 ●母线槽的连接母线槽支架必须安装牢固，母线槽应按分段序号、相序、编号、方向和安装标志正确放置，节与节连接时，相邻段母线槽应对准，连接后母线槽导体与外壳不应承受机械应力。连接安装步骤：先检查母线槽一端的导体连接面及接头器有无磕碰损伤，确认无弊后将两节母线槽开始对接接头器母线，应将母线槽导体插入接头器内，在确保到位后运用扭力扳手锁紧；对接式母线槽，应将需连接的两节母线导体的端头部分相互平行对准，再将铜连接片及绝缘隔板插入母排端头相间空挡(每相母排左右各夹一块铜连接片，铜连接片间夹放一块绝缘隔板。)确认无弊后，穿入绝缘螺栓，并注意铜连接片、

高压硬母线安装工艺

第六次工人技师考评电工专业论文题目：高压硬母线安装浅析姓名：陈顺永单位：四川东风电机厂有限公司日期：二OO五年五月二十六日

高压硬母线安装浅析机电设备安装改造分公司陈顺永 [摘要] 高压硬母线安装是电站电气一次安装的关键工序，直接影响机组的正常、安全运行。本文根据作者的实际安装经验，对高压硬母线的安装工艺进行详细论述。 [关键词] 高压母线安装工艺 0 引言：由于硬母线结构存在载流量大、结构简单，且安装、维护方便等优点，在电站工程设计中常作为发电机至变压器联接方式的首选。硬母线连接作为电站电气一次设备安装中的一道关键工序，其安装质量的好坏直接影响到机组能否正常、安全地运行。如何做好硬母线的安装，是摆在分公司一次安装电工面前的重要任务。本文作者根据多个电站硬母线安装的实际经验，对高压硬母线的安装工艺进行剖析。高压硬母线根据结构形状分为矩形母线、圆形母线、槽形母线、管形母线，目前，分公司承接的工程主要采用的是矩形母线，本文主要针对这两种母线的安装进行叙述。 1 硬母线安装前准备 1.1 铁构件预埋在进行母线支撑用铁构件预埋之前，首先根据设计院提供的电气技术施工用图（预埋部份），认真核对电气图纸与土建图纸在母线铁构件预埋方面有无出入，特别是过梁、柱及各开孔与高压母线各部安装位置与尺寸有无冲突；然后根据设计图制作预埋铁件，在制作时将预埋铁件尺寸适当放大。预埋时待土建施工单位铺完第一层钢筋后，即可进行铁件的埋设工作，在预埋时各部定位尺寸应力求精确。特别要注意在母线转角处应适当多预埋几个备用铁件，以免母线在转角处错位太多，不易接头。因土建浇筑过程中，混凝土浆易粘结在预埋铁构件上，易造成后续作业时找不到预埋件。因此，在埋完铁件后，在土建进行浇注前用红油漆在各预埋铁件处涂漆作好标记。 1.2 硬母线放线检查在土建对主、副厂房浇注砼且养护期满后，可进入现场，依照图纸对预埋铁构件进行检查。检查的主要内容有： 1.2.1核对母线沿墙、跨柱、沿梁至屋敷设与图纸是否相符合； 1.2.2放线检查母线敷设是否有障碍物。若有，应向监理工程师提出，安排清理或提出具体处理方案； 1.2.3检查预留孔洞、预埋铁件的尺寸、标高、方向是否符合要求。在进行放线检查过程中，可充分利用土建已有脚手架，同时要注意其是否安全及符合操作要求。 1.3 支架的制作和安装：

插接母线施工安装

插接母线施工安装培训内容: 一、一般规定： 1. 插接母线水平敷设时，距地面高度不应小于 2.2m;垂直敷设时距地面1.8m以下部分，应采取防止机械损伤措施，但敷设在电气专用房间内（如配电室、电机室、电气竖井、设备层等）除外。 2. 插接母线水平敷设时，支持点间距不应大于 2.5m，垂直敷设时应在通过楼板处采用专用附件支撑。 3. 垂直敷设应采用固定支架将插接母线，用抱箍固定在支架上，当进线箱（盒）在末端悬空时应采用支架固定。 4. 插接母线水平或垂直敷设时，其长度超过80m，应在30 - 40m处设置伸缩节。 5. 插接母线跨越建筑物的变形缝（伸缩缝或沉降缝）处，应采取适应建筑物移动的补偿措施。 6. 插接母线的接口，不应在楼板孔洞内或墙壁洞口内进行连接，楼板孔洞内，墙洞内四壁及收口应抹平整，并留有10 — 30mm 间隙，不应将洞口抹死。 7. 插接母线的插接（孔）分支点处，应设在安全可靠及安装维修方便的地方。 8. 插接母线在穿过防火楼板时，应采取防火隔离措施，如在洞口四周用防火枕堵严实，在穿越楼板洞口处应做30-50mm的防水台。 9. 插接母线之间，插接母线与电气器具接线端的搭接面应清洁并涂以电力复合脂。二、插接母线水平安装： 1. 根据水平插接母线设计图走向，沿建筑物结构（即沿墙、沿柱、沿顶板或地面）确定钢支架的类型和固定方式。 2. 施工前应考虑吊（支）架安装时，同暖卫通风、消防等各专业系统管道交叉相碰，对作业有妨碍的部位，以早提出解决方案； 3. 水平转弯、垂直转弯、交叉十字及进线柜（箱）连接口部位，必须采用配套的插接母线连接头，插接口处母线接触面严密压牢固，应符合国家现行规范规定； 4.插接母线与管道间最小距离:

硬母线安装技术交底详解

硬母线安装技术交底详解硬母线安装技术交底详解硬母线安装 1 范围本工艺标准适用于10kV以下矩型母线安装。 2 施工准备 2.1 材料要求： 2.1.1 铜、铝母线应有产品合格及材质证明，并符合表2-11的要求。 2.1.2 母线表面应光洁平整，不应有裂纹、折皱、夹杂物及变形和扭曲现象。 2.1.3 绝缘子及穿墙套管的瓷件，应符合执行国家标准和有关电瓷产品技术条件的规定，并有产品合格证。 2.1.4 绝缘材料的型号、规格、电压等级应符合设计要求。外观无损伤及裂纹，绝缘良好。母线的机械性能和电阻率表2-11 2.1.5 金属紧固件及卡具，均应采用热镀锌件。 2.1.6 其他辅料有调合漆，樟丹池、焊条、焊粉等。 2.2 主要机具： 2.2.1 母线煨弯器、电焊、汽焊工具、钢锯、电锤、砂轮、台钻、手电钻、板锉、钢丝刷、木锤、力矩扳手、铜丝刷。 2.2.2 测试器具：皮尺、钢卷尺、钢板尺、水平、线坠、摇表、万用表、细钢丝或小线。 2.3 施工条件： 2.3.1 母线安装对土建要求：屋顶不漏水，墙面喷浆完毕，场地清理干净，并有一定的加

工场所。高空作业脚手架搭设完毕，安全技术部门验收合格。门窗齐全。 2.3.2 电气设备安装完毕，检验合格。 2.3.3 预留孔洞及预埋件尺寸、强度均符合设计要求。 2.3.4 施工图及技术资料齐全。 3、操作工艺 3.1 工艺流程： 3.2 放线测量： 3.2.1 进入现场后根据母线及支架敷设的不同情况，核对是否与图纸相符。 3.2.2 放线测量：核对沿母线敷设全长方向有无障碍物，有无与建筑结构或设备管道、通风等安装部件交叉现象。 3.2.3 配电柜内安装母线，测量与设备上其它部件安全距离是否符合要求。 3.2.4 放线测量出各段母线加工尺寸、支架尺寸，并划出支架安装距离及剔洞或固定件安装位置。 3.3 支架及拉紧装置的制作安装 3.3.1 母线支架用50×50×5角钢制作，膨胀螺栓固定在墙上（图2-37）。 3.3.2 母线拉紧装置按附图制作组装（图2-38）。 3.4 绝缘子安装： 3.4.1 绝缘子安装前要摇测绝缘，绝缘电阻值大于1兆欧为合格。检查绝缘子外观无裂纹、缺损现象，绝缘子灌注的螺栓、螺母牢固后方可使用。6～10kV支柱绝缘子安装前应做耐压试验。 3.4.2 绝缘子上下要各垫一个石棉垫。 3.4.3 绝缘子夹板、卡板的制作规格要与母线的规格相适应。绝缘子夹板、卡板的安装要牢固。

母线装置施工及验收规范

电气装置安装工程母线装置施工及验收规范 GBJ 149-90 主编部门：中华人民共和国原水利电力部批准部门：中华人民共和国建设部施行日期：1991 年10 月 1 日关于发布国家标准《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》等三项规范的通知 (90) 建标字第698 号根据原国家计委计综[1986]2630 号文的要求，由原水利电力部组织修订的《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》等三项规范，已经有关部门会审，现批准《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GBJ147-90 ；《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GBJ148-90 ；《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149-90 为国家标准。自1991 年10 月1 日起施行。原国家标准《电气装置安装工程施工及验收规范》GBJ232-82 中的高压电器篇，电力变压器、互感器篇，母线装置篇同时废止。该三项规范由能源部负责管理，其具体解释等工作，由能源部电力建设研究所负责。出版发行由建设部标准定额研究所负责组织。中华人民共和国建设部 1990 年12 月30 日修订说明本规范是根据原国家计委计综[1986]2630 号文的要求，由原水利电力部负责主编，具体由能源部电力建设研究所会同有关单位共同编制而成。在修订过程中，规范组进行了广泛的调查研究，认真总结了原规范执行以来的经验，吸取了部分科研成果，广泛征求了全国有关单位的意见，最后由我部会同有关部门审查定稿。本规范共分四章和一个附录。这次修订的主要内容有： 1. 适用范围扩大到电压为500kV ； 2. 补充了铝合金管形母线和封闭母线的相关内容； 3. 与国家现行标准相协调，修订了室内、外配电装置的安全净距； 4. 硬母线螺栓紧固连接的搭接面的质量检验，取消了沿用多年的用塞尺检查的落后方法，规定采用力矩扳手紧固螺栓，强调对接触面的加工质量要求； 5. 明确规定用性能较好的“电力复合脂”替代沿用多年的“中性凡士林”； 6. 肯定了一些对保证施工质量的施工方法和施工工艺，相应淘汰了一些比较落后的施工方法和施工工艺，如：硬母线的弯制应采用冷弯而不得采用热弯，铝及铝合金母线的焊接应采用氩弧焊，不宜采用氧焊和碳弧焊等； 7. 软母线与线夹的连接规定应采用液压压接或螺栓连接，在电厂升压站或变电站不推荐爆炸压接的施工工艺； 8. 其它相关条文的部分修改和补充。本规范执行过程中，如发现未尽善之处，请将意见和有关资料寄送能源部电力建设研究所(北京良乡，邮政编码：102401)，以便今后修订时参考。能源部 1989 年12 月第一章总则第1.0.1 条为保证硬母线、软母线、绝缘子、金具、穿墙套管等母线装置的安装质

0.4kV 低压硬(插接式)母线安装作业指导书

0.4kV低压硬（插接式）母线安装作业指导书 1 适用范围 1.1 电压等级 0.4kV配网工程。 1.2 电气类别低压硬（插接式）母线的安装。 2 编写依据表2 编写依据 3 作业流程图 4安全风险辨析与预控 4.1 0.4kV低压硬（插接式）母线安装作业前，施工项目部根据该项目作业任务、施工条件，参照《电网建设施工安全基准风险指南》（下简称《指南》）开展针对性安全风险评估工作，形成该任务的风险分析表。

4.2 按《指南》中与0.4kV低压硬（插接式）母线安装作业相关联的《电网建设安全施工作业票》（编码：KGGAZ-04-01/01），结合现场实际情况进行差异化分析，确定风险等级，现场技术员填写安全施工作业票，安全员审核，施工负责人签发。 4.3施工负责人核对风险控制措施，并在日站班会上对全体作业人员进行安全交底，接受交底的作业人员负责将安全措施落实到各作业任务和步骤中。 4.4 安全施工作业票由施工负责人现场持有，工作内容、地点不变时可连续使用10天，超过10天须重新办理作业票，在工作完成后上交项目部保存备查。表4.1作业任务安全基准风险指南 5 作业准备 5.1 作业前施工条件表5.1 作业前施工条件

表5.2 人员、主要工器具及仪器仪表配置表6 作业方法

7质量控制措施及检验标准 7.1质量控制措施 7.1.1现场负责人应根据现场情况安排技术人员负责质量监控。 7.1.2作业人员必须熟悉工程作业流程和质量检验标准；技术岗位人员必须持有与作业相应、有效的上岗证。 7.1.3现场负责人在进行安全技术交底时必须详细介绍本作业质量控制要点、常见的质量通病及其防治措施。 7.1.4作业现场必须有经审核批准的设计图纸和施工方案，作业人员必须按图施工。 7.1.5施工质量检验一般按以下方式进行。质量检验一般采用三级检验制，施工队（组）对所施工的分项工程应进行100%的质量自检；项目部对所负责施工的分部工程和单位工程组织质量检查，复检比例不宜低于50%；公司对单位工程组织检查，抽检比例不宜低于20%。 7.1.6隐蔽工程施工完成以及全部工序作业完成（转序）时，必须提前24小时通知监理现场验收。 7.2检验标准质量检验按《10kV～500kV输变电及配电工程质量验收与评定标准第8册：配网工程》中的Q/CSG表8-7.8要求执行。