造纸
纸浆造纸存在的问题
1、打浆——利用物理方法处理悬浮于水中的纸浆纤维，使其具有适应纸机生产上要求的特性，并使所生产纸张能达到预期的质量。包括机械打浆、超声波打浆和水力打浆等。
2、S2层是打浆的主要对象。
3、打浆的作用：细胞壁的位移和变形、初生壁和次生壁外层的破除、吸水润胀、细纤维化、横向切断或变形、产生碎纤维片、打浆的其他作用（使纤维扭曲卷曲压缩（微压缩）伸长、半纤维素的溶出等）
4、纸的强度取决于成纸中纤维间的结合力、纤维本身的强度、纸中纤维的分布和排列方向等
5、纤维的结合力有四种：氢键结合力、化学主价键力、极性键吸引力、表面交织力
6、氢键形成的条件：1、有游离羟基的存在；两羟基之间的距离在2.8 nm以内
7、打浆的基本矛盾就是纤维的结合力和纤维的平均长度。随着打浆度的提高，纤维的结合力不断上升，并有利于提高纸页的各种强度。但另一方面，随着打浆度的继续提高，纤维的长度不断减短，使纸页的各种指标下降。
8、打浆方式四种类型：长纤维游离状打浆、短纤维游离状打浆、长纤维粘状打浆、短纤维粘状打浆
9、施胶方法有纸内施胶（浆内施胶）、纸面施胶（表面施胶）、双重施胶（浆内和表面均施胶）
10、加填的目的和作用1、改变纸的光学性质2、改善纸页的表面性能和印刷适性3、赋予纸页某些特殊功能4、节省纤维原料，降低生产成本5、填料具有大的比表面积，能吸附树脂，使纸浆中的树脂不致凝聚成大粒子，因而有助于克服树脂障碍。
11、造纸湿部化学的主要研究内容为：造纸湿部化学作用基本原理；造纸湿部化学助剂；造纸湿部化学测量和过程控制。
12、造纸湿部化学品主要包括两类：①功能性化学品，如增干强剂、增湿强剂、施胶剂、填料和色料等；②过程化学品，如助留剂、助滤剂、消泡剂和防腐剂等。
13、纸料的特性：（1）纸料分散体具有絮集的性质（2）纸料分散体具有胶体的特性（3）纸料分散体具有表面电动现象
14纸料的组成：（1）固相：纤维、细小纤维（2）液相：主要成分为水，及溶解于水中的各种化学品（3）气相：空气
15、纸料悬浮液的流动状态可分为塞流、混流和湍流三种基本状态。
16、湍动的概念：当流体的雷诺数超过一定数值时，流体就处于湍动状态，这时管道内的每一个流体质点作不规则的、在速度大小和方向都发生变化的脉动，流体这种不规则的脉动在工程常称为湍动。
17、湍动的特点：生存期短，具有两重性，即分散纤维又给纤维创造碰撞交缠的机会。
18、湍动的类型（1）低强度湍动（2）高强大湍动（3）高强微湍动
19、纸料调量和稀释方法
（1）冲浆箱：纸料及白水在箱中由溢流口稳定浆位，同过调节闸门的开启度来控制浆量及稀释白水量。
（2）冲浆池：是使用阀门控制经调浆箱稳定后的纸料直接放入混合池中、稀释白水由来自网槽的相邻白水池底部流入。
（3）冲浆泵法
20、净化和筛选的作用1、除去纸料中残余的杂质2、制成均匀分散的纤维悬浮液
21、从网部脱除的部分白水，又回用于稀释进入流浆箱的浆料，这个称之为“短循环”。
在网上脱除的不用于稀释流浆箱浆料的另一部分白水，则引送去更前面的生产工序，这部分称之为“长循环”
22、流浆箱由布浆装置、整流装置和上网装置等3部分组成。
23、堰板传统上可以分为收敛式堰板、垂直式堰板和结合式堰板三种
24、纸页成形的目的是通过合理控制纸料在网上的留着和滤水工艺，使上网的纸料形成具有优良匀度和物理性能的湿纸幅。
25、纸页成形的基本过程是泄水、定向剪切、与湍动三个同步发生的基本水力学过程的综合
26、长网纸机湿部成型与脱水的三阶段即：上网段、成型脱水段、高压差脱水段
上网段：包括胸辊、成形板
27、着网点靠调节堰板、控制喷射角的大小来控制。
28、压榨部的作用：1）脱水：借助于机械压力脱出湿纸页中的水分；2）传递纸幅：将网部揭下来的湿纸页送到干燥部去干燥。3）改善纸页的质量，提高紧度、强度；4）消除网痕。
29、纸在干燥部有两种干燥方式：对流干燥与接触干燥，纸机干燥部的主要干燥方式是接触干燥。
30干燥过程：对流干燥分为恒速和降速两个阶段，接触干燥过程可以分为升温、恒速和降速三个阶段。
31、水环会造成的影响：（1）纸不干，用汽量增加；（2）运转负荷增加并且不稳定；（3）烘缸表面两端“出汗”，刮刀上刮出水来，使纸页上产生锈道子；（4）刮刀被纸沫垫起使纸沫漏过；（5）纸页张力不正常，纸页出现褶子
32、冷凝水的排除方式:汲管和虹吸管
33干燥时的纸页收缩的原因：
a. 纤维具有脱水性脱水单根纤维收缩纸页收缩；
b.水蒸发表面张力使纤维靠近形成氢键纸页收缩。
34、纸页表面施胶的作用：
(1)改善纸页的表面性能。(2)改善纸页的空隙结构和吸收性能。 (3)改善纸页的适印性能。(4)提高纸页的物理强度，如耐折度、耐破度和抗张强度等。
35、常用的纸页表面施胶剂：淀粉及其改性产品、羧甲基纤维素、聚乙烯醇、动物胶、合成胶乳表面施胶剂、其他表面施胶剂
36．目前打浆设备分为哪几种类型？
间歇式主要是槽式打浆机；连续式主要有锥形磨浆机、圆柱磨浆机、圆盘磨浆机
37纸页抄造过程：纸料上网前的处理；纸浆流送及纸页成形；湿纸页的干燥；纸页的表面处理；表面处理后的干燥；纸业的压光；纸业的卷曲
38 压榨辊的的构造类型：平面压辊网衬压辊真空压辊沟纹压辊盲孔压辊宽压区压辊
39纸机干燥部特点：重量大，占地多，投资高，动耗，汽耗大。
40四个不同的干燥区：ab区，贴缸干燥区，湿纸页从烘缸表面吸热；bc区，压纸干燥区，该区热量传递最多，蒸发水量对低速纸机和高速纸机分别达80～85％和60～65％；cd 区，也是贴缸干燥区，湿纸在恒定温度下进行单面自由蒸发；de区，双面自由蒸发干燥区，纸页在该区温度下降（高速纸机达12～15度）。
工贸企业造纸车间一般安全操作规程正式版
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.工贸企业造纸车间一般安全操作规程正式版
工贸企业造纸车间一般安全操作规程 正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1、上班时，衣裤袋内不准放零星杂物，检查衣裤钮扣是否牢固，钥匙串不得挂在腰带上。 2、机架上部和横穿走台上，在运转时不准堆放任何杂物和工具，更不准烘烤衣物。 3、需要进入传动面工作时，进出要循安全途径，不得任意攀登、钻身、跨越。 4、在运转部位操作不准带手套。 5、修理传动时，岗位工不得离开本岗位，待接到修理完毕的通知后，方可开车运转。
6、各岗位需临时配合工作时，应执行所属岗位安全操作规程。 7、一切工具使用前，必须检查，用后必须放回原处，特别是停车后，应收齐工具才能开车。 8、使用行车前，应检查刹车灵敏可靠性和钢丝绳、铁扁担吊钩皮完好情况，按正常程序操作。禁止升降和行走二个动作同时进行。 9、更换备品或处理临时性故障停车，应切断电源，挂上警告牌，必须谁挂谁摘。 10、注意通道上面危险标志和警示牌，不准冒险进入危险区域。 ——此位置可填写公司或团队名字——
2640550特种纸机网部说明书
目录 一、概述 二、主要技术规范 三、主要结构简述 四、安装及试运转 五、使用与维护
第一章概述 2640/500长网多缸优质文化纸机，左手机各一台，图号为HX1022-0，二层楼布置。 第二章主要技术规范 1、生产品种：优质文化用纸、轻量涂布纸等 2、净纸宽：2640mm 3、成纸定量：35g/m2 4、生产能力：127t/d 5、网宽：3150mm 6、轨距：3800m 7、工作车速：550m/min 8、设计车速：600m/min 9、传动方式：交流变频电机分部传动,变频调速 10、总装机容量：KW 11、外形尺寸：m(长×宽×高) 12、设备净重：约吨 第三章主要结构简述 1．长网部（HX1022-1Y(Z)） 本机网长17m，网宽3150mm，网案高（离底轨面）2300mm，采用聚脂网。主要由胸辊（Φ650），胸辊起落装置，成形板（四片），五片脱水板，水腿箱（七片），真空吸水箱，纸边切割水针，紧网装置，网恒张力装置，驱网辊（Φ650），网案台架，白水盘，网部低压供水系统，真空管路系统，伏辊损纸池，湿部走台，真空伏辊（Φ850），气动校正器，高压移动网毯洗涤器，上网成型器等组成。 1.1 胸辊、导辊、驱网辊
胸辊φ650χ3300，包胶硬度为肖氏‘A“98±2°”，导辊φ295*36300，驱网φ350*3300，包胶硬度均为肖氏‘A“95±2°”。辊子技术要求按中国轻机总公司专业标准“造纸机械钢管类技术条件Q/QJ1-2.1-85”执行，所有辊子静平衡不平衡量在辊面上不超过自重的0.001. 1.2 成形板（HX1022-1.11） 箱体为不锈钢板焊接而成，三片成形板为高密度聚乙稀材料嵌全陶瓷面板，本装置安装在燕尾槽上，可以上下进行调节，另外，本装置还设一根螺杆，可以进行前后调节，使本装置上第一块面板与胸辊距在130mm左右可调。 1.3 五片脱水板（HX1022-1.12） 本网部共有5套五片脱水板（700x3300）。箱体由不锈钢板焊接而成，5片面板为高密度聚乙稀镶嵌全陶瓷面板。本装置安装在T型槽上，可以前后调节，另外，本装置还设有螺杆，可以上下进行调节。 1.4 水腿箱（七片）（HX1022-1.13 HX1022-1.14） 本网部共有3套水腿箱（七片）（845x3300）。湿吸箱箱体由不锈钢板焊接而成，7片面板为高密度聚乙稀镶嵌全陶瓷面板，抽气口设在传动侧，直接与真空管路的气水分离器相联，此湿吸箱的吸区宽度可在2850～3150mm之间可调。箱体操作侧设置了一个调节真空度的调节装置以及清洗口。箱体下方设有水腿以保证真空度。本装置安装在T型槽上，可以前后调节，另外，本装置还设有螺杆，可以上下进行调节。1.5 吸水箱（HX1022-1.15） 本网部共配置了3个真空吸水箱，吸水箱面宽400mm，箱体长为4450mm,箱体由不锈钢板焊接，面板为高密度聚乙稀镶嵌全陶瓷面板，抽气口设在传动侧，直接与真空管路相联，吸区宽度可在2850-3150mm之间可调。箱体的操作侧设置了一个可调节真空度的调节装置以及清洗口。本装置安装在T型槽上，可以前后调节，另外，本装置还设有螺杆，可以上下进行调节。 1.6 真空伏辊（T6020-0） 本网部配置一个双室真空伏辊（Φ850），吸口宽度分别为95mm，135mm,吸区长度2850-3150mm之间可调，辊面开孔率66%，真空箱密封条采用高密度聚乙烯,气胎加压密封,气胎压缩空气压力50~100KPa，辊体内装有低压喷水管喷水以润滑密封条，
造纸的历史
造纸的历史 造纸为我国古代四大发明之一。早在1800多年前，造纸术的发明家蔡伦即使用树肤(即树皮)、麻头(麻屑)、敞布(破布)、破鱼网等为原料制成“蔡侯纸”，于公元105年献给东汉和帝，受到高度赞扬。造纸术的发明对中国和世界文明进步做出了巨大贡献。 在造纸术发明的初期，造纸原料主要是破布和树皮。当时的破布主要是麻纤维，品种主要是苎麻和大麻。据称，我国的棉是在东汉初叶，与佛教同时由印度传入，故用于纺织应是更晚一些的事了。另外当时所用的树皮主要是构皮(即楮皮)，对枸皮纸曾有“楮先生”之称。 到魏晋南北朝时期(公元3-5世纪)纸的品种、产量、质量都有增加和提高，造纸原料来源更广。史书上曾论及到这时期一些与原料有关的纸种名称，如写经用的白麻纸和黄麻纸，枸皮做的皮纸，藤类纤维做的剡藤纸，桑皮做的桑根纸，稻草做的草纸等。由此看来我国在魏晋南北朝时期，麻、枸皮、桑皮、藤纤维、稻草等已普遍用作造纸原料。 另外史书上还有提到有关蚕茧纸、苔纸、发笺纸、侧理纸等名词，那么是否当时曾用青苔、毛发等造纸呢？笔者根据这类纤维的特性来看，认为不大可能，毛发极少纤维结合力，成纸强度很低，不宜单独用来造纸，至于蚕茧纸和发笺纸之说很可能是一种象形名词，白净、细密的麻纤维纸表面形似蚕茧，可能就称其为蚕茧纸。假如在纸浆中加入少许着色的长纤维或毛发，给人以披发的感觉，故而可能就称其为发笺纸，形似青苔并且显绿色花纹者可能谓之苔纸，当然这只是一种推论，尚需送一步考据。 竹子作为造纸原料始于晋还是宋，尚有不同的看法。南北朝书法家萧子良的一封信中曾说“张茂作箔纸……取其流利，便于行书”，据考据，所渭箔纸即嫩竹纸，张茂是东晋人，看来用竹子造纸可能是初始于晋。但用量很少。 我国唐朝的政治、经济、文化都空前繁荣，造纸业也进入一个昌盛时期，纸的品种不断增加，生产出许多名纸及大量艺术珍品。造纸原料以树皮使用最广。主要是楮皮、桑皮，也有用沉香皮及栈香树皮的记载。藤纤维也广为使用，但到晚唐时期，由于野藤大量被砍伐，有无人管理栽培，原料供不应求，藤纸一蹶不振，到明代即告消失。宋代竹纸发展很快，后期的市场上十之七八是竹纸，用量之大可以想见，就产区而言有四川、浙江、江西、福建、广东、湖南、湖北等，最盛之地当推浙江、四川。在工艺上宋代竹纸大多无漂白工序，纸为原料本色，除色黄之外，竹纸也有性脆的缺点。 元明时期竹纸的兴盛创造了历史新篇章，尤以福建发展最突出。使用了“熟料”生产及天然漂白，使竹纸产量大有改进。 清代由于造纸业的大发展，麻及树皮等传统造纸原料已不能满足需要，竹纸在清代占了主
传统技艺
前言：在现代化进程中，如何保护和振兴包括传统技艺、传统医药、传统历法在内的民族非物质文化遗产，是所有发展中国家面临的共同课题。 传统技艺的保护和传承 一、传统技艺概述 传统技艺是指人类在历史上创造并以活态形式传承至今的、充分代表一个民族的文化底蕴、审美情趣及艺术水平的最为优秀的传统手工技艺与技能。 二、传统技艺的范围 1、传统陶瓷制作技艺 传统陶瓷制作技艺，是指人类将泥土塑形并烧制成陶器或瓷器的传统手工技艺。 中国是世界上最早制陶的国家（距今10000年多年前）；商代已经出现原始瓷器；东汉时期青瓷烧制技术趋于成熟；唐代已经形成青、白两大瓷系；宋元时期是瓷器制造的辉煌期；宋代的五大名窑（汝、钧、官、哥、定）；18世纪，欧洲才大量制造瓷器。 如：宜兴紫砂陶制作技艺、界首彩陶烧制技艺、景德镇手工制瓷技艺、龙泉青瓷烧制技艺、唐三彩烧制技艺等。 2、传统织染技艺 传统织染技艺，是指人类在织造和印染领域所采用并传承下来的各种传统手工技艺。包括：蚕丝织造工艺、棉纺织工艺、毛纺织及擀制技艺、蓝印花布印染技艺、扎染技艺、蜡染技艺等。 如：南京云锦手工织造技艺、宋锦织造技艺、蜀锦织造技艺、壮锦织造技艺、侗锦织造技艺、彝族毛纺织及擀制技艺、苗族蜡染技艺、白族扎染技艺等。 3、传统金属制作技艺 传统金属制作技艺，是指以金属为原料制作各种工艺品或生活用品的传统手工技艺。主要包括：金属饰品制作工艺、金属器物制作工艺。 如：南京金箔锻制技艺、浙江龙泉宝剑锻制技艺、张小泉剪刀锻制技艺、苗族和彝族银饰制作技艺、藏刀锻制技艺、成都银花丝制作技艺等。 4、传统髤饰技艺 传统髤饰技艺，是指将漆料有规则地涂抹在器物上以美化或固化器物的一种传统手工技艺。髤，即以漆漆物（刷漆）。 中国是髤漆工艺使用较早的国家。早在距今6000—7000年前就已发明了髹漆工艺。唐代是髹漆工艺的一个高峰期。元代是髹漆工艺发展的巅峰时期。明代是髹漆工艺的又一个高潮期。 如：北京雕漆技艺、成都漆艺、彝族漆器髤饰技艺。 5、传统造纸技艺 如：安徽宣纸制作技艺、贵州皮纸制作技艺、傣族和纳西族手工造纸技艺、藏族造纸技艺、维吾尔桑皮纸制作技艺、夹江竹纸制作技艺等。 6、传统印刷技艺 如：木活字印刷技术、印泥制作技艺等。 7、传统造船技艺 传统木船制造技艺、水密隔舱福船制造技艺、龙舟制作技艺等。 8、传统酿酒技艺 包括蒸馏酒（如：茅台、泸州老窖、杏花村汾酒、绍兴黄酒）、酿造酒、配制酒（如菊花白酒）传统酿造技艺。
造纸湿部网部开停机程序
造纸湿部网部开停机程序： 7.1.1开机前检查准备 7.1.1.1检查各部位是否归位，如定边器、张紧器、喷水管 接头、伏辊水气接头和各紧固螺丝是否正常。 7.1.1.2清理走.机架.操做台.设备周围等一切操作面上的杂物,保证设备和工作面的干净整洁。 7.1.1.3彻底检查网子内外是否有不安全因素清除前后地面、走台一切杂物。 7.1.1.4检查网部各气源压力是否达要求值。 7.1.1.5检查各网校正传感器及校正辊动作情况，检查各校 正辊的位置是否合适。 7.1.1.6检查各层挡浆板是否上紧，位置适当，离网高度不 小于5mm，并粗调好角度。 7.1.1.7操作就地控制箱，将机械张紧辊张紧到适当位置（指 针在300mm左右）。 7.1.1.8根据张力曲线表，调节各气动张紧辊将各网张力调 整到5——6KN/M。 7.1.1.9检查网两边松紧情况是否一样。张力是否符合生产要求。 7.1.1.10将各复合辊控制开关切换到“RUN”状态，各导辊 刮刀切换到加载状态。 7.1.1.11通知DCS启动清水泵开网部各导辊喷水，检查各喷
水情况正常，开伏辊内部清洗喷淋水。 7.1.1.12通知DCS启动湿部液压站、稀油站。 7.1.1.13发出开机信号，待确认后分别点动芯、面、底网， 同时设专人检查网子运行状况以及张力是否达 到要。 7.1.1.14设定纸机车速200M/MIN，启动网部运行。 7.1.1.15检查网子运行情况，检查定边器，检查各喷水角度是否合适。 7.1.1.16密切注意网子运行情况，检查定边器与网子接触状况。 7.1.1.17网子运行正常，三层网速度匹配后，分别复合面层 复合辊、芯层复合辊并检查复合动作情况位置正 确。 7.1.1.18通知DCS启动网部真空系统、各层混合泵进行网部串水。 7.1.1.19再次检查调节各层挡浆板角度，确保不溅浆不挂料。 7.1.1.20通知DCS开网部高压喷水、水针泵，装上水针头并 调整好角度压力。 7.1.1.21检查网子定边器各网子运行情况，关闭伏辊清洗水。 7.1.1.22一切正常后抬起复合辊，停下网喷除水、高压喷水、
造纸岗位安全操作规程
流送系统安全规程 1、上岗操作之前，必须熟练掌握本岗位安全操作规程，并严格遵守。 2、任何单机设备要停机检修时，必须合上安全开关，并挂牌警示。 确认检修完毕，应严格按谁挂牌谁摘牌的制度执行，最后把安全开关予以复位。 3、起吊物品时，吊物下严禁有人。设备运行时，严禁用手直接触摸 设备转动部分。加强单体设备安全罩的检查，如有异常应及时进行处理。 4、浆池、地沟等盖板应及时归位，以免发生伤害。 5、进入浆池、白水池及其他槽体时,应注意通风而且要在有人监护的 情况下方可进入作业。 6、在空中作业时，要系好安全带，并在有人监护下方可作业。开启 各泵及搅拌器时，应先检查各部的防护设施是否完好牢固，确认无误后才能启动。 7、在处理化工用料时,一定要戴好眼镜、手套、口罩等劳保用品,避免 受到伤害。 8、不允许非操作人员在设备周围的危险区域停留。 9、操作人员需要接近危险区域，待停机后必须有人监护下方可作业。 10、当操作人员及设备有危险或紧急情况时，必须使用紧急停机开关。 11、需要用电时联系电工，不能私自乱接线。
网部安全规程 1、上机之前，必须熟练掌握本岗位安全操作规程，并严格遵守。 2、班前要保证足够的休息，使上班时能够有一个饱满的精神状态。 3、上班前不得喝酒，严禁酒后上岗。 4、上班时必须穿公司发放的工作服、工作鞋。袖口、拉链必须扣好、 拉紧，鞋带一定要系紧、系牢。 5、上网检查前，随身不得带任何物品，随身物品必须放在更衣箱，不 得带上网。 6、眼镜要用线栓牢，避免低头时掉下。 7、上网检查时，应一手扶栏杆，一边上梯子，并注意脚下，防止打滑 跌倒。 8、严禁用手直接处理网部积浆、挂浆、塞浆。 9、网部上使用工具时，工具一定要拿牢,防止滑掉。 10、处理化工用料时,一定要戴好眼镜、手套、口罩等劳保用品,避免受 到伤害。 11、使用水管和压缩空气管时，阀门应缓慢打开，并抓牢管子，防止脱 手及缠身。 12、严禁用行车吊物品从网上经过。 13、在网上传递物品不准抛和扔。 14、经常检查网部各固定螺栓，防止松掉造成重大事故。 15、不准在辊入口处理问题。 16、在网上冲洗时不得把水管对着电机、仪表等设备。
我国古代四大发明——造纸术
我国古代四大发明——造纸术 造纸为我国古代四大发明之一。早在1800多年前，造纸术的发明家蔡伦即使用树肤（即树皮）、麻头（麻屑）、敞布（破布）、破鱼网等为原料制成“蔡侯纸’，于公元105年献给东汉和帝，受到高度赞扬。造纸术的发明对中国和世界文明进步做出了巨大贡献。 在造纸术发明的初期，造纸原料主要是破布和树皮。当时的破布主要是麻纤维，品种主要是苎麻和大麻。据称，我国的棉是在东汉初叶，与佛教同时由印度传入，故用于纺织应是更晚一些的事了。另外当时所用的树皮主要是构皮（即楮皮），对枸皮纸曾有“楮先生”之称。 到魏晋南北朝时期（公元3-5世纪）纸的品种、产量、质量都有增加和提高，造纸原料来源更广。史书上曾论及到这时期一些与原料有关的纸种名称，如写经用的白麻纸和黄麻纸，枸皮做的皮纸，藤类纤维做的剡藤纸，桑皮做的桑根纸，稻草做的草纸等。由此看来我国在魏晋南北朝时期，麻、枸皮、桑皮、藤纤维、稻草等已普遍用作造纸原料。 另外史书上还有提到有关蚕茧纸、苔纸、发笺纸、侧理纸等名词，那么是否当时曾用青苔、毛发等造纸呢？笔者根据这类纤维的特性来看，认为不大可能，毛发极少纤维结合力，成纸强度很低，不宜单独用来造纸，至于蚕茧纸和发笺纸之说很可能是一种象形名词，白净、细密的麻纤维纸表面形似蚕茧，可能就称其为蚕茧纸。假如在纸浆中加入少许着色的长纤维或毛发，给人以披发的感觉，故而可能就称其为发笺纸，形似青苔并且显绿色花纹者可能谓之苔纸，当然这只是一种推论，尚需送一步考据。 竹子作为造纸原料始于晋还是宋，尚有不同的看法。南北朝书法家萧子良的一封信中曾说“张茂作箔纸……取其流利，便于行书”，据考据，所渭箔纸即嫩竹纸，张茂是东晋人，看来用竹子造纸可能是初始于晋。但用量很少。 我国唐朝的政治、经济、文化都空前繁荣，造纸业也进入一个昌盛时期，纸的品种不断增加，生产出许多名纸及大量艺术珍品。造纸原料以树皮使用最广。主要是楮皮、桑皮，也有用沉香皮及栈香树皮的记载。藤纤维也广为使用，但到晚唐时期，由于野藤大量被砍伐，有无人管理栽培，原料供不应求，藤纸一蹶不振，到明代即告消失。 宋代竹纸发展很快，后期的市场上十之七八是竹纸，用量之大可以想见，就产区而言有四川、浙江、江西、福建、广东、湖南、湖北等，最盛之地当推浙江、四川。在工艺上宋代竹纸大多无漂白工序，纸为原料本色，除色黄之外，竹纸也有性脆的缺点。 元明时期竹纸的兴盛创造了历史新篇章，尤以福建发展最突出。使用了“熟料”生产及天然漂白，使竹纸产量大有改进。 清代由于造纸业的大发展，麻及树皮等传统造纸原料已不能满足需要，竹纸在清代占了主导地位，其他草浆也有发展，河南、山东、山西等地有人用麦草、蒲草。陕西、甘肃、宁夏有人用马莲草，西北用芨芨草，东北用乌拉草。造些野生草类植物，在清代末期当地居民已用以制造粗草纸。我国用蔗渣造纸始于清末，张东铭在徐家坡设一造纸厂以蔗渣为原料，对此《清朝续文献通考》卷三八四有记载。清代草浆生产技木有了很大进步，用仿竹浆、皮浆的精制方法制取漂白草浆。著名的泾县宣纸就是用一定配比的精制稻草浆和檀皮浆抄制而成，其生产工序一直延续至今。芦苇在清末也有使用。据光绪三十二年《东方杂志》三卷3期载：“陈兴泰在汉口桥口地方，设一造纸厂，先后以芦浆（芦苇）、蔗渣、稻草杆等物，试造日用纸张，有成效”。 造纸术在我国由发明而发展，遍及全国。到公元7世纪初期（隋末唐初）开始东传至朝鲜、日本；8世纪西传入撒马尔罕，就是后来的阿拉伯，接着又侍入巴格达；10世纪到大马士格、开罗；
工贸企业造纸车间一般安全操作规程
编号：CZ-GC-05826 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 工贸企业造纸车间一般安全操 作规程 General safety operation rules for paper workshop of industrial and trade enterprises
工贸企业造纸车间一般安全操作规 程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重 的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 1、上班时，衣裤袋内不准放零星杂物，检查衣裤钮扣是否牢固，钥匙串不得挂在腰带上。 2、机架上部和横穿走台上，在运转时不准堆放任何杂物和工具，更不准烘烤衣物。 3、需要进入传动面工作时，进出要循安全途径，不得任意攀登、钻身、跨越。 4、在运转部位操作不准带手套。 5、修理传动时，岗位工不得离开本岗位，待接到修理完毕的通知后，方可开车运转。 6、各岗位需临时配合工作时，应执行所属岗位安全操作规程。 7、一切工具使用前，必须检查，用后必须放回原处，特别是停
车后，应收齐工具才能开车。 8、使用行车前，应检查刹车灵敏可靠性和钢丝绳、铁扁担吊钩皮完好情况，按正常程序操作。禁止升降和行走二个动作同时进行。 9、更换备品或处理临时性故障停车，应切断电源，挂上警告牌，必须谁挂谁摘。 10、注意通道上面危险标志和警示牌，不准冒险进入危险区域。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here
造纸机传动控制系统
造纸机传动控制系统 日期:2007年7月3１日11:１4 来源: 作者：admin 字号［小中大］ 本文采用森兰sｂ８0系列变频器和西门子s7-2０ ０plc组成一套文化纸机传动控制系统。通过可编程逻辑控制器（ｐｌc)和变频器之间的通信，控制传动点的启动、停止、增速、减速、紧纸等操作,由软件自动实现负荷分配、速度链等功能，充分满足造纸工艺及电控的需要。 1 纸机对电气传动控制系统的要求?１．1 该机结构简图如图1示。纸机为１760/250 m/miｎ长网多缸文化纸机，生产40～65g/m2高级文化用纸，稳态精度≤０.0１%。 ??图1 结构简图 1.２为了能生产出质量标准较高的产品,纸机对电气传动系统提出如下的要求: (1) 纸机工作速度要有较大的调节范围,为了使造纸机具有较强的产品、原料的适应性（如打浆度、浆料配比与种类、定量、纸种等),纸机传动可在较大的范围内均匀的调节速度，调节范围为 1:8;?(２) 车速要有较高的稳定裕度,总车速提升、下降要平稳。为
了稳定纸页的定量和和质量、减少纸幅断头,要求纸机稳速精度为±０.05～０.01%； (3) 速差控制,速比可调、稳定。纸幅在网部和压榨部时，其纵向伸长横向收缩，而在烘干部时，两向都收缩，因此纸机各分部的线速度稍有差异，即速差。速差在一定范围内变化不引起纸页质量的突变。此时的速差对成纸来说,主要影响纸页的克重。误差应控制在0．1％以内保持纸张不被拉断。纸机各分部的速比的最大波动值与浆料配比、定量、车速、生产工艺、纸页收缩率及分部之间的纸幅无承托引段的张力等因素有关。因此，造纸机各相邻分部间应有适当的速差来形成良好的纸页。纸机各分部的速度必须是可以调节的,为±10~15%。利于工作时调整。为了生产较高质量的纸幅和减少断头率,还要保持各分部间速比的稳定；?(4）各分部点具有速度微升、微降功能,引纸操作时的紧纸、松纸功能。具有刚性联结或软联结的传动分部,如网部、压榨部、施胶部，能进行负荷动态调节。防止某点的速度发生变化而引起负荷在分部内动态转移,如不及时进行自动的调节（因为现在使用的变频器基本上都不具备长期四象限运行能力）,有的传动点负载可能超过它自身的功率范围引起过流发生，有的传动点被拖动而引起过高的泵升电压，导致变频器过压而保护跳闸，甚至损坏变频器和损坏毛布。同时在这些分部中，应具有单动、联动功能,并可以同时起动、停止。必要的显示功能，如线速度、电流或转矩、运行信号、故障信号等; （5）爬行速度。为了检修和清洗聚酯网、压榨毛毯、干网以及各分部的运行工况，各分部应有15～5０m/miｎ可调的爬行速度,但不宜在
品质生活手工造纸：消失还是重生
品质生活 手工造纸：消失还是重生 手工造纸博物馆馆长龙占先的妻子展示手工纸成品 "可能村里其他人只把造纸当成一种谋生的手段，但我认为这是文化。" 田野里的博物馆 界头新庄村手工造纸博物馆 从腾冲县城往北60多公里，车拐进一条不起眼的乡村弹石道，远远的，一栋被油菜田包围的木质房屋进入视线。它极其现代，被周围的乡土环境衬托得异常引人注目。 木头、火山石，青年建筑师华黎用这些在腾冲农村最常见的建筑材料在界头新庄村建了一栋村民从来没有见过的房子。华黎毕业于美国耶鲁大学和中国清华大学，在纽约和北京从业多年。这栋由他设计、被用来做手工造纸博物馆的乡村公共建筑，2012年获得美国《建筑实录》（ArchitecturalRecord）杂志评出的"最佳公共建筑奖"。2013年4月份，阿卡汗建筑奖评委刚刚来这里参观完，它从全球400多个建筑中被遴选出来，中国入围该奖项前20名的仅此一栋。 博物馆内，几个连接的展厅依次陈列着从泡皮到打浆、抄纸、背纸和揭纸的全过程。有一年香港导演陈可辛来腾冲拍《武侠》，几乎把村里所有古老的造纸设备都买走了。博物馆的陈列物是好不容易才凑齐的。2013年初春，博物馆从北京运
了一批书籍过来，于是每到周末，就能看到一个个皮肤黝黑、牙齿细白的孩子嗖地溜进博物馆，取了本书，安静地坐在透亮的玻璃下阅读。 60多岁的龙占先长期住在博物馆里。造了一辈子纸的他怎么也想不到，晚年还多了个"馆长"的头衔。随着这幢建筑在外名声远扬，不断有陌生人造访这里，有的是来看建筑的，有的是来旅游的，还有的是来看手工造纸的。每天，龙占先除了接待访客、维护房子外，所有的空闲时间都用在了琢磨手工造纸技术的改良上。 "如果没有这座博物馆，我不会想到我们的传统手工造纸还能找到新市场，也不会想到要改进手工造纸技术。"龙占先说。据史料记载，纸传入云南的历史最迟可追溯到三国时代，但对云南手工造纸术的记载较晚，元代才有确切的记载。明朝以后由于屯田治疆，从江南迁入云南的汉人很多，造纸术由此传入云南。 龙占先自幼年时就开始学造纸，技艺传承自祖上。光绪《腾越厅志》卷三记载："纸出小西界头。"界头的纸又集中在新庄村的龙家寨。新庄村龙姓族谱记载："始祖龙麟，原籍湖南长沙府江宁县下马头人氏。"这个地方的手抄纸制造技术就是从湖南带来的。 现在的龙上、龙中、龙下寨，百分之八九十的家庭仍然保留着手工造纸的技艺和工具，但造纸已经不是家里的主要产
现代造纸工艺流程知识讲解
现代的造纸程序可分为制浆、调制、抄造、加工等主要步骤： 1.制浆的过程制浆为造纸的第一步，一般将木材转变成纸浆的方法有机械制浆法、化学制浆法和半化学制浆法等三种。 2.调制过程纸料的调制为造纸的另一重点，纸张完成后的强度、色调、印刷性的优劣、纸张保存期限的长短直接与它有关。 一般常见的调制过程大致可分为以下三步骤：a. 散浆b.打浆c.加胶与充填 3.抄造过程抄纸部门的主要工作为将稀的纸料，使其均匀的交织和脱水，再经干燥、压光、卷纸、裁切、选别、包装，故一般常见之流程如下： a.纸料的筛选 b.网部 c.压榨部 d.压光 e.卷纸g.裁切、选别包装 打浆与配浆 经过蒸煮或机械磨解、洗涤、筛选和漂白以后的纸浆，还不能直接用来抄纸。因为纸浆中的纤维缺乏必要的柔曲性，纤维与纤维间的连接性能欠佳，如果用它抄纸，纸张会疏松、多孔、表面粗糙、强度低，不能满足使用的要求。打浆就是利用机械方法处理纸浆中的纤维使其帚化和适度切断，可增加纤维与纤维之间的氢键结合，更重要的是纤维在打浆时吸水润胀，使之具有较高的弹性和塑性，满足造纸机生产的要求，以使生产的纸张能达到预期的质量指标。
纸页抄造时，为了改善纸页的某些特性、满足造纸机抄造性能或节省优质纤维原料的需要，常常把两种或两种以上的纸浆以及抄造过程中产生的损纸调配起来使用的过程称为配浆。配浆或混合的方法有间歇式和连续式两种。 纸料的筛选与净化 为了提高生产出的纸品的质量、抄造效率以及成纸的使用和后加工性能，需要进一步（大家还记得在制浆的工艺流程中也有筛选和净化的工序吧）除去纸料中残余的杂质，在纸料上网前对其进行净化和筛选是最后一道的把关。纸料中的杂质主要分为纤维性杂质和非纤维性杂质两大类，非纤维性杂质可分为金属性杂质和非金属性杂质两类。纤维性杂质主要来自于损纸（所谓损纸，就是抄造过程中由于生产或质量原因而需要重新抄造不合格的半成品或成品纸）处理系统的碎片、浆团和其他杂质；金属性杂质则主要来源于设备管道的腐蚀磨耗和生产过程中混入的金属碎屑和微粒；非金属杂质主要生产过程中带来的沙粒、尘土和各种胶黏性物质（如粘结物、热熔物和胶料等）。 纸料的净化用的是涡旋除渣器，涡旋除渣器大部分结构形式为锥形除渣器，锥形除渣器又可分为重质（多用来除去密度比纤维重的杂质如沙粒、金属屑等）除渣器，轻质（多用来除去密度比纤维轻的杂质，如塑料片等）除渣器。其工作原理为：纸料从柱体上部以切线方向进入除渣器内旋着向下运动，杂质在离心力的作用下被抛向器壁，纸料向下旋至锥体下端后改变旋转方向良浆（也就是抛出杂质后的浆）
造纸网部安全试卷
网部安全教育培训试题 姓名车间班组成绩 一、判断题（共26分每题2分） 1、工作前穿戴好规定的劳保防护用品，检查设备及作业场地，做到安全可靠、文明生产。（） 2、作业人员有权拒绝违章指挥，对他人违章行为要加以制止。（） 3、各种安全防护装置、信号标志、仪表及指示器可以随意拆除。（） 4、严禁上班前或期间饮酒，对因病、饮酒者，应立即停止当班作业。（） 5、网运行时，可以在辊子入口处处理问题。（） 6、班组每个成员对任何的违章指挥都有权制止。（） 7、清洗流浆箱时，应使用金属工具及硫酸、盐酸清洗。（） 8、心肺复苏时摸颈动脉脉搏，在喉结左右约两指幅处，单侧触摸、力度适中，时间<15秒。（） 9、起重作业中可以同时使用钢丝绳和链条等不同的索具（） 10、在进行胸外按压时，按压的部位是胸骨下1/3交界处。（） 11、火灾使人致命的最主要原因是被人践踏。（） 12、吊钩上的缺陷，补焊后可以继续使用。（） 13、运转中的机械设备对人的伤害方式主要有撞伤、压伤、轧伤、卷缠等。（） 二、填空题（共32分每空2分） 1、网部停机处理问题时，必须将传动开关打到，并。 2、网辊缠浆料时，要用清洗，不准触摸转动的网辊。 3、应经常做好走台和栏杆的工作，防止滑跌；冲洗网部时，禁止 将或用水枪打闹，以防伤人。 4、2019年全国安全生产月的主题、、。 5、心肺复苏的正确步骤为、、人工呼吸。 6、凡在离地面米及以上的地点进行的工作，都应该视为高处作业。 7、安全生产中的“三违”是指、、。 8、起重作业前应先检查行车是否安全可靠，主要包括行车试运行和 两个方面。
三、简答题（共26分） 1、简述开机前需要检查哪几方面的内容方可开机运行。（10分） 2、简述消防四个能力的内容（8分） 3、简述“四不伤害”的内容。（8分） 四、案例分析题（共16分） 2017年12月21日，抄纸一车间抄前二段除渣泵底座基础松动，造成泵体震动严重，抄纸工张某在配合维修人员进行加固时，在未采取任何防护措施的情况下，登高约1m处用右脚攀踩在管道阀门上，左脚蹬踩在一段除渣器水池沿上，用铁丝捆绑固定防止二段除渣泵震动增设的立管。捆绑作业完成下来时，踩在一段除渣器水池沿上的左脚滑移失重而跌落（因水池沿上附有粘浆液），造成左脚损伤。事故发生后抄纸工张某去医务室诊断，受伤处外表红肿需拍片确诊。简述事故原因及防范措施。
造纸DCS岗位操作
造纸DCS岗位操作 本讲义以PM22为基础，其内容包含PM23，因此对PM23不再讲述。 操作前准备 参加班前班后会，了解生产总体情况及本班的生产任务。与上班专责交流，了解设备的运转状况及其它问题及注意事项。 岗位所属设备 上浆系统各浆池浆泵、流送系统各层各段除砂器、压力筛、及其各浆泵，底层稀释水筛及其供水泵，网下各白水池白水泵，纸机用清白水各常压、高压水泵、冷却水泵，纸机损纸系统搅拌器、浆泵，润滑系统，液压系统，网部真空风机，水雾抽风机，网、压部各台高真空泵、真空白水泵，重力圆盘白水过过滤筛，蒸冷系统水泵，辅料胶料系统各泵、槽。 岗位职责 1 负责本岗范围内的控制系统，按{工艺技术规程}进行操作，保质保量完成 公司，车间下达的生产任务。 2 本岗范围内控制系统设备的保养工作，正确使用设备，出现问题不能解决及 时报告值长。 3 履行工艺条件，并检查工艺条件的执行情况，密切注意生产中的细小变化， 发现问题及时处理，并报告值长。 4 负责做好与其他岗位密切配合工作，努力提高实际生产过程中的运转率、合 格率、抄造率。 5 负责搞好本岗区域清洁卫生工作，保持仪表设备的本色和整洁的工作环境。 6 工作中努力学习各种专业知识及基本的英语知识，不断提高自己的业务水 平，以便更熟练地操作本岗范围内控制系统。 7 认真填写本岗位生产记录，严格交接班制度，保持工艺条件的相对稳定，为 下班生产打好基础。 8 按时参加班前班后会议，汇报本岗的工艺条件执行情况，并提出上下工序改 进工作的意见。 安全检查内容： 各压力筛是否有人工作，各浆池、槽、白水槽清洗工作是否完成，池口安全盖板是否盖好。各浆泵、白水泵、浆池搅拌器是否检修完毕，传动连轴器安全
网部工艺调整方案
网部工艺调整方案 一、目前网部脱水元件排布： 面层： 定型板1o刮水板（一个）2o刮水板（一个）2o水腿真空箱（两个）低真空箱（两个）高真空箱（一个）过渡真空箱（一个） 芯层： 定型板2o刮水板（两个）3o刮水板（一个）2o水腿真空箱（三个）低真空箱（四个）高真空箱（四个） 底层： 定型板1o刮水板（一个）2o刮水板（一个）3o刮水板（两个）水腿真空箱（两个）低真空箱（两个）高真空箱（六个） 二、存在问题： 1、J/W速比反映数据异常 2、着网点位置不合适 3、刮水板角度排布不合适，角度过大，网部跳浆严重，且前 期脱水过快，水线断。 4、刮水板与网面间隙没有。 5、定型板高度高于网面（芯层突出） 6、脱水元件排布间距不等，不能在网面形成等距离脉冲（属
安装错误，应先排布脱水元件后走真空管道。安装时先走真 空管线后排的脱水元件） 7、网子洗涤装置游动速度不合适，需按 V网速×?喷嘴 V游动＝的逻辑关系改造，最好有PLC控制。 L网长 8、网部真空箱、真空度由小到大排布不规范。（丁金平负责） 9、网部真空度显示不准确。（左西军负责） 三、调整步骤及措施: 1、J/W速比的校对与调整：（负责人：李海欣温国栋） A、停机时（2小时停机）在网前箱上盖安装压力表（面、 芯、底各一块） B、根据压力表显示值及液位高度计算总压值与仪表显示 值对比 C、观察网面及成纸的纵横比进行调整 2、着网点的调整：（负责人：李海欣） A、停机检修时校平网案 B、将定型板前沿调整到低于网子水平线1.5mm高度 C、将面芯底三层刮水板高度调整到低于网子水平线1mm D、根据生产时的实际着网点的位置，水平移动定型板使着 网点落到定型板第一块板的三分之一处 3、调整水线位置：（负责人：丁金平温国栋生产部杨经
解决长网造纸机网部顶浆的技术措施
江苏造纸 2006年第1期 解决长网造纸机网部顶浆的技术措施 孙永泰 (辽中红星造纸厂,辽宁辽中县,110200) 摘 要 介绍了长网造纸机产生网部顶浆问题的特点、原因及控制顶浆的技术措施。 关键词 长网造纸机 网部 顶浆 原因 控制 在长网造纸机的生产过程中,经常出现网 部顶浆问题,造成网部水线延长、真空漏气或喘气,网子起沟跑偏;网部和压榨部断头次数增多;成纸横向定量不均;严重影响了聚酯成形网的使用寿命和抄纸操作;降低了产品质量。本文就长网纸机网部产生顶浆问题的原因,控制网部顶浆的措施进行技术总结。 1 长网造纸机网部顶浆问题的特点 顶浆是指上网浆料中的纤维通过长网造纸机网部的网孔或正在通过网孔时挂在真空箱面板上,并逐渐聚集而将成形网顶起的现象。 顶浆问题一般在换网后的20～25天出现,其出现的部位极不固定,一般在真空箱面板和成形板上出现的次数较多,尤其是前几个真空箱面板尤为严重。顶浆点的浆料分布不一,出现顶浆后,一般厂家的处理方法是停止抄造,用手拍一拍,用水管冲一下,稍微紧紧网子,然而开机后不久,顶浆现象又出现了。 我们厂是用20%的进口漂白针叶木浆加80%的碱法漂白麦草浆,在1760mm长网多缸纸机上抄造胶版纸。近几年来,我们先后用过铜网和聚酯成形网,由于铜网伸长率比聚酯成形网小,因此,我们使用铜网时,顶浆现象明显减少,但是一旦出现顶浆,整床网子几天后就报废。为了解决顶浆问题,我们先后用过天津、沈阳、佳木斯、西安、芜湖、河北等地生产的聚酯单丝干网,走访了十几家造纸企业,并请教了有关专家,取得了初步经验。2 长网造纸机网部产生顶浆的原因 长网造纸机网部产生顶浆问题的原因有如下几个方面。 211 我们曾用60%的木浆和40%的草浆生产过铜版原纸,顶浆现象基本未出现。分析其原因是长纤维配比高,上网浆料交织得紧密,故透过网孔的纤维少。因此我们得出了结论,长纤维配比高于50%的浆料,可防止或减轻顶浆。但在生产全草浆书写纸时,顶浆现象也很轻,这是由于草浆纤维较短,很难被挂住所致。 212 取我们厂网部真空箱面板所顶的浆进行分析,其叩解度在22～24°SR,湿重415～5g,纤维帚化可以,用染色法分析,长纤维木浆占85%以上。用放大镜观察顶浆部位网的经线和纬线,发现磨损率明显增加,网也明显变形,说明木浆配比低,纤维交织不紧密。容易穿过网子,形成顶浆。 213 由于聚酯网伸长率较大,一般在018%～011%,在正常抄造过程中,网幅较松,胸辊,案辊、真空伏辊、真空箱、网辊等不水平和不平行,真空箱开孔不合理。真空箱面板有毛刺或磨损厉害,就很容易使纤维透过网孔聚集在挂浆处而造成顶浆,一旦顶浆就很容易将网孔拉斜,网子受力不一致,使顶浆加重。 214 如果纸机上网浓度偏少,水位偏低,振幅振次不合理,喷射角过大,着网点靠近堰板喷口,会使上网段初期脱水加剧,纵向排列的纤维增多,导致纤维穿过网孔的机会增多,成形网经 43
造纸的绿色工艺
泉林纸业：清洁生产-倒逼机制下的成果 秸秆综合利用，黄腐酸肥料 泉林模式 八大系统的200 构建并不断完善了秸秆生产本色浆及本色浆 制品、制浆中段水综合治理后用于农业灌溉和回用于生产等四条主要的循环经济生产链，被誉为“泉林模式”。 氨法脱硫： 利用氨基吸收剂吸收烟气中的SO2生成亚硫酸（氢）铵，并在富氧条件下将亚硫酸（氢）铵氧化成硫酸铵，再利用烟气热量浓缩、过饱和结晶析出(NH4)2SO4固体，过滤干燥后得到化肥产品。总的化学反应：NH3+SO2+H2O+O2→ (NH4)2SO4 1.Introduction 在世界范围内，超过90％的造纸生产纤维产量来自木材,对清洁生产的需求越来越强烈。 非木质纤维的丰度可能被认为是造纸工业中最好和更有利可图的替代品研究表明，甘蔗渣，大麻，竹子，亚麻，，小麦秸秆，草，大芦苇，烟草，油菜秸秆， 维。 举个例子，南非每年258 ×106 kg有的鸡毛产生。有一部分被制成化肥和羽毛粉。剩下的废物通过焚烧或掩埋在受控的垃圾填埋场，被处理掉了。这些生物废弃物的不当处理对环境造成了影响疾病的损害和传播。有更好的方法来改善这些废物吗? 研究表明，废鸡羽毛可以应用以下方面：纺织品中; 复合建筑应用; 生物基塑料树脂; 从废水中去除重金属; 纤维和纤维产品。然而，在造纸业部分或全部取代木纤维的废鸡毛羽选矿工作方面的研究很缺乏。唯一已知的报告是Gassner的专利，纤维和纤维产品由鸡毛制成，用作纸制品中的粘合剂或填充剂。还没有其他报道在造纸行业中应用羽毛。 本文讨论了废纸鸡羽毛在纸张生产中的潜在利用率：制备了由鸡毛和木浆混合物制成的手抄纸，然后表征了它们的造纸质量。本文提供的数据为在造纸中使用鸡羽毛提供可能的价值提供了新的知识 Abstract
纸机网部操作
流浆箱是纸机的心脏，它的作用就将圆管内的浆流和水流转变成薄而均一的布满纸机全幅的浆流，要求纤维悬浮液不产生絮聚和浆道。流浆箱的结构就是围绕这 一作用而设计，因此流浆箱可分三个部分：布浆器，匀浆区和堰板。衡量流浆箱 好坏可根椐这量的均一和稳定，无浆道的纸页，匀度洁净度以及浆网速比控制来 判断。 作为纸机高效率的关键是：有全幅均一定量和良好的匀度，横幅和纵向定量可通 过扫描仪检测出来，通过观察检测出来的曲线就能知道定量均一和稳定，作为2# 机流浆箱是比较先进的，带有变形的布浆器和有补偿唇板变形的加热装置，稳定 液位的溢流槽，唇板开度既可在现长控制，也可以在DCS上精确控制，在操作中，我们应注意以下几点会影响定量均一和稳定 1、流浆箱喷出来的浆料应是均匀一稳定的，如果网上有明显的浆道和跳浆，就会 影响定量均一性，有可能唇板挂浆和流浆箱内不洁净，需要我们对流浆箱进得清洗，同时对唇板进行调零，这样才能保证上网时浆料横幅一致。 2、流浆箱液位波动，维持流浆箱液位稳定是一个重要因素，液位不稳，水线一时 一时短，定量很有规律波动，这时纸机运行不稳定，水线长，造成出压榨断纸，水线短，定量小，进入干燥水份偏小，收宿强，也会产生断纸。同时定量波动大，真空变化大，网子容易串动，很难保证纸机正常运行这时可检查流送系统，二段筛 压力是否稳定，可适当调节仪表PID参数，也能使流浆箱液位曲线保持平直。作为气垫式流浆箱，它能消除由于压力筛叶片，管道共振运动等引起的脉冲，如果液位变化非常大，有可能液位变送器有问题，需找仪表人员进行处理，操作工应注意到，如果流浆箱液位低，达不到设定液位，有可以一段筛堵了 3、稀释水调节，一般纸机横幅定量通过唇板微调来调节，如果调节不当，容易产 生唇板变形，2#机底层流浆箱是通过稀释水来调节横幅定量，调节范围达到10克左右，通过调节稀释水流量和压差来达到，理想横幅定量，一般稀释水率为12-17%，当车速高时，稀释水比率应小一点，压差调节一般为120KPA，在调节过程中，稀 释水阀与定量曲线应一对一，如果错位，调节就会混乱难以达到定量均一效果。 4、边流：面层和芯层流浆箱有边流调节，以补尝两边定量小，匀度不好，两边定 量大，水线长，含水量高，粘毛布易断纸，如果定量小，特别是面层，会产生露
造纸机网部聚酯网高压冲洗研究
202研究与探索Research and Exploration ·探讨与创新 中国设备工程 2019.09 (上)在材料领域不断飞速发展的背景下，关于聚酯成网的研 究也越来越火热，取得了优质的研究成果，在越来越多的领 域中得到了有效的应用。在造纸机应用这种技术的过程中， 对相关清洗过程的要求也越来越高，必须掌握科学的方法开 展高压冲洗工作，才能够避免给一些重要的设备带来损伤， 提高整体的工作效率。 1?关于高压水清洗聚酯网的概述 由于聚酯成网已经在许多领域中得到了实践应用，在一 些情况下，也涉及针对这种新型材料的清洗工作，因此也积 累了大量的经验。针对造纸机领域中应用这种技术的时候， 采用高压水清洗的方法，往往能够达到相关的清洗标准，极 大地缩短工作的周期，降低清洗成本。在应用高压水清洗的 过程中，即使面临一些具有高亲和力的杂质，也能够比较轻 易地将其除去。但是从实际关于高压水清洗效果的研究中也 可以发现，这种清洗方法实际上也受到多种因素的影响，如 果一些细节性因素不达标，就有可能影响整体清洗的效果， 最终导致实际生产实践过程受到不利影响。其中比较重要的 一些因素就是需要冲洗的时间、水流喷出的速度、清洗的角 度等。如果不能够从整体的效果出发，更加高效地做好这些 细节性工作，就无法达到较强的清洗效果。 在造纸机网部聚酯网高压冲洗的过程中，往往清洗的流 程和方法都是通过相关工作经验来确定的。实际上就有可能 存在一些不合理性，影响高压冲洗的效果。那么在未来的发 展过程中，为了确保造纸机能够更加高效地运转，就需要从 一些已有的文献研究中确定相应的高压冲洗方案。 2?实验研究过程 不同场合下，使用的造纸机以及不同型号的造纸机所使 用的网部聚酯网都是存在一定的差异的。因此，就需要通过 实验研究的方法确定更加高效的高压清洗方式，这样才能帮 助相关清洗工作人员把握住一些影响要素，确保整体工作的 效果。 2.1?研究的内容 在研究过程中，应当设置科学的变量对不同的影响因素 所造成的结果进行深入考虑。要建立起系统性的评价指标， 能够对网面整体的清洗效果进行科学评价，这样才能够做好 定性研究工作。在具体测试的过程中，还需要对滤水的性能 进行测量。一般都是测试在单位时间内通过网面时间的水体 进行计算的，在此进程中，需要通过精确的时间计数确定出造纸机网部聚酯网高压冲洗研究 王建新 （上海金旋旋转接头制造有限公司，上海?200000） 摘要：一直以来，做好造纸机网部的冲洗就是十分重要的一项工作，也有越来越多的企业开展这方面的研究，并且提供了优质的冲洗服务和产品。在针对造纸机网部聚酯网进行冲洗的过程中，需要掌握好水流冲洗的速度以及压力，才能够提高其使用寿命，确保其工作效果。因此，本文将针对造纸机网部聚酯网开展高压冲洗进行系统性研究。 关键词：造纸机；网部；聚酯网；高压冲洗 中图分类号：TS73 文献标识码：A 文章编号：1671-0711（2019）09（上）-0202-02 测试前后的时间。在测试过程中，需要模拟实际的状况来做好一些污染物的放置。这些污染物可以结合造纸机工作的现状选用油墨以及纸浆纤维。通过人工涂抹的方式，将其覆盖在需要测试的网面上。最好是保持均匀涂抹的状态，不要将这些杂质物集中在某一个区域，这与实际情况可能不符。在高压冲洗的过程中，由于水流的速度比较快，那么就很有可能带来一些损伤，针对这些损伤有可能无法通过肉眼观测得到，比较科学的方法是通过显微镜进行观察。如果发现出现了网线起毛或者是断裂的情况，就可以判定为该区域出现了损伤。然后通过相应的方法确定住损伤的面积，就可以得到整体损伤的状况。2.2?实验装置的选用为了能够更加直观地模拟造纸机工作的过程，这里直接选用的是无端聚酯网以及驱动棍等多种工具。在高压清洗的过程中，采用的方法是通过高速电机来进行驱动的，提供相应的动能，不仅能够确保高压冲头能够移动，变换冲洗区域，并且还配备相关的调速装置，这样就可以使用不同强度的水压来进行冲洗。产生高压水之后，一般来说，都会存在一些不稳定性因素。在此过程中，可以用于用缓冲罐来进行调节稳压工作，并且通过相应的压力检测单元来实现对压力的实时监测，并传输到相应的监控设备上。3?实验结果分析3.1?滤嘴与网面距离带来的影响首先开展测试都是针对滤嘴以及网面距离，这两项因素都对整体的清洗效果产生了较大的影响，并且在实际测试过程中比较明显。喷嘴的直径大小将会影响到高压水体喷射的压力，如果直径比较小，那么所产生的水压就会比较大，所喷射的距离也就比较远。在水离开了滤嘴之后，当距离增加到一定的值时，就不再保持统一的水束，而是开始分散开来，最终变为高速水滴。但是，这些高速水滴实际上也是具有较大的动能的，一旦落到网线上，就会发生较强的冲击作用，引起网线的震荡，通过这样的震动效果就能将一些污渍除去。但是必须明确的是这个距离也应当保持在一定的范围内，如果超出了这个范围，就会使水体出现雾化的情况，此时所包含的动能就急剧减少，无法再发挥足够的清洗作用。因此，从实际测试的效果看来，需要尽量将这个距离保持在确保所 喷射出的水体能够成为高速水滴的形态。