分布式光伏电站常见故障

分布式光伏电站常见故障
分布式光伏电站常见故障

分布式光伏电站常见故障

一、逆变器屏幕没有显示

故障分析:没有直流输入,逆变器LCD是由直流供电的。

可能原因:

1、组件电压不够。逆变器工作电压是100V到500V,低于100V时,逆变器不工作,组件电压和太阳能辐照度有关;

2、PV输入端子接反,PV端子有正负两极,要互相对应,不能和别的组串接反;

3、直流开关没有合上;

4、组件串联时,某一个接头没有接好;

5、有一组件短路,造成其它组串也不能工作。

解决办法:用万用表电压档测量逆变器直流输入电压。电压正常时,总电压是各组件电压之和。如果没有电压,依次检测直流开关,接线端子,电缆接头,组件等是否正常。如果有多路组件,要分开单独接入测试。如果逆变器是使用一段时间,没有发现原因,则是逆变器硬件电路发生故障,请联系厂家售后。

二、逆变器不并网

故障分析:逆变器和电网没有连接。

可能原因:

1、交流开关没有合上;

2、逆变器交流输出端子没有接上;

3、接线时,把逆变器输出接线端子松动了。

解决办法:用万用表电压档测量逆变器交流输出电压,在正常情况下,输出端子应该有220V或者380V电压,如果没有,依次检测接线端子是否有松动,交流开关是否闭合,漏电保护开关是否断开。

三、PV过压

故障分析:直流电压过高报警。

可能原因:组件串联数量过多,造成电压超过逆变器的电压。

解决办法:因为组件的温度特性,温度越低,电压越高。单相组串式逆变器输入

电压范围是100-500V,建议组串后电压在350-400V之间,三相组串式逆变器输入电压范围是250-800V,建议组串后电压在600-650V之间。在这个电压区间,逆变器效率较高,早晚辐照度低时也可发电,但又不至于电压超出逆变器电压上限,引起报警而停机。

四、隔离故障

故障分析:光伏系统对地绝缘电阻小于2兆欧。

可能原因:太阳能组件,接线盒,直流电缆,逆变器,交流电缆,接线端子等地方有电线对地短路或者绝缘层破坏。PV接线端子和交流接线外壳松动,导致进水。

解决办法:断开电网,逆变器,依次检查各部件电线对地的电阻,找出问题点,并更换。

五、漏电流故障

故障分析:漏电流太大。

解决办法:取下PV阵列输入端,然后检查外围的AC电网。直流端和交流端全部断开,让逆变器停电30分钟以上,如果自己能恢复就继续使用,如果不能恢复,请联系厂家售后。

六、电网错误

故障分析:电网电压和频率过低或者过高。

解决办法:用万用表测量电网电压和频率,如果超出了,等待电网恢复正常。如果电网正常,则是逆变器检测电路板发电故障,请把直流端和交流端全部断开,让逆变器停电30分钟以上,如果自己能恢复就继续使用,如果不能恢复,请联系厂家售后。

七、逆变器硬件故障(可恢复故障和不可恢复故障)

故障分析:逆变器电路板,检测电路,功率回路,通讯回路等电路有故障。

解决办法:逆变器出现上述硬件故障,把直流端和交流端全部断开,让逆变器停

电30分钟以上,如果自己能恢复就继续使用,如果不能恢复,请联系厂家售后。

八、系统输出功率偏小(达不到理想的输出功率)

可能原因:影响光伏系统输出功率因素很多,包括太阳辐射量,太阳电池组件的倾斜角度,灰尘和阴影阻挡,组件的温度特性。

因系统配置安装不当造成系统功率偏小,常见解决办法:

1、在安装前,检测每一块组件的功率是否足够;

2、根据第一章,调整组件的安装角度和朝向;

3、检查组件是否有阴影和灰尘;

4、检测组件串联后电压是否在电压范围内,电压过低系统效率会降低;

5、多路组串安装前,先检查各路组串的开路电压,相差不超过5V,如果发现电压不对,要检查线路和接头;

6、安装时,可以分批接入,每一组接入时,记录每一组的功率,组串之间功率相差不超过2%;

7、安装地方通风不畅通,逆变器热量没有及时散播出去,或者直接在阳光下曝露,造成逆变器温度过高;

8、逆变器有双路MPPT接入,每一路输入功率只有总功率的50%。原则上每一路设计安装功率应该相等,如果只接在一路MPPT端子上,输出功率会减半;

9、电缆接头接触不良,电缆过长,线径过细,有电压损耗,最后造成功率损耗;

10、并网交流开关容量过小,达不到逆变器输出要求。

九、交流侧过压

可能原因:电网阻抗过大,光伏发电用户侧消化不了,输送出去时又因阻抗过大,造成逆变器输出侧电压过高,引起逆变器保护关机,或者降额运行。

常见解决办法:

1、加大输出电缆,因为电缆越粗,阻抗越低。

2、逆变器靠近并网点,电缆越短,阻抗越低。

光伏组件常见三大质量问题与安装要点

光伏组件常见的质量问题有热斑、隐裂和功率衰减。由于这些质量问题隐藏在电池板内部,或光伏电站运营一段时间后才发生,在电池板进场验收时难以识别,需借助专业设备进行检测。上海德威时是通过技术研发生产为您提供光伏电池组件检测及 电站检测维护的完整解决方案: EL检测仪,EL测试仪,便携式组件EL 测试仪,EL缺陷检测仪,电池片测试仪 热斑形成原因及检测方法 光伏组件热斑是指组件在阳光照射下,由于部分电池片受到遮挡无法工作,使得被遮盖的部分升温远远大于未被遮盖部分,致使温度过高出现烧坏的暗斑。光伏组件热斑的形成主要由两个内在因素构成,即内阻和电池片自身暗电流。热斑耐久试验是为确定太阳电池组件承受热斑加热效应能力的检测试验。通过合理的时间和过程对太阳电池组件进行检测,用以表明太阳电池能够在规定的条件下长期使用。热斑检测可采用红外线热像仪进行检测,红外线热像仪可利用热成像技术,以可见热图显示被测目标温度及其分布。 隐裂形成原因及检测方法

隐裂是指电池片中出现细小裂纹,电池片的隐裂会加速电池片功率衰减,影响组件的正常使用寿命,同时电池片的隐裂会在机械载荷下扩大,有可能导致开路性破坏,隐裂还可能会导致热斑效应。 隐裂的产生是由于多方面原因共同作用造成的,组件受力不均匀,或在运输、倒运过程中剧烈的抖动都有可能造成电池片的隐裂。光伏组件在出厂前会进行EL成 像检测,所使用的仪器为EL检测仪。该仪器利用晶体硅的电致发光原理,利用高分辨率的CCD相机拍摄组件的近红外图像,获取并判定组件的缺陷。EL检测仪 能够检测太阳能电池组件有无隐裂、碎片、虚焊、断栅及不同转换效率单片电池异常现象。 功率衰减分类及检测方法 光伏组件功率衰减是指随着光照时间的增长,组件输出功率逐渐下降的现象。光伏组件的功率衰减现象大致可分为三类:第一类,由于破坏性因素导致的组件功率衰减;第二类,组件初始的光致衰减;第三类,组件的老化衰减。其中,第一类是在光伏组件安装过程中可控制的衰减,如加强光伏组件卸车、倒运、安装质量控制可降低组件电池片隐裂、碎裂出现的概率等。第二类、第三类是光伏组件生产过程中亟需解决的工艺问题。光伏组件功率衰减测试可通过光伏组件I-V特性曲线测试仪完成。EL测试常见缺陷分析也与时俱进在这里德威时将全面讲解组件检测全部流程,以及 光伏电站组件EL检测检测方式说明。 光伏电站安装前的电池组件一般需要两个流程的检测检查 EL测 试的过程即晶体硅太阳电池外加正向偏置电压,直流电源向晶体硅太阳电池注入大量非平衡载流子,太阳电池依靠从扩散区注入的大量非平衡载流子不断地复合发 光,放出光子,也就是光伏效应的逆过程;再利用ccd相机捕捉到这

分布式光伏发电并网调试实施方案

分布式光伏发电并网调试方案

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光伏电站并网调试方案 批准 审核 编制

一、并网准备 1.直流部分 (1)检查光伏阵列 1)确保天气条件稳定,选择在光伏阵列输出稳定的情况下进行试运行; 2)记录现场环境参数(电压、温度、光照强度); 3)检查组串接线的极性,确保无接错。 4)测量组串总线开路电压,确保DC输入极性正确,记录并测量每一路DC(开路) 电压,每路电压值应几乎相同,并且不超过逆变器允许的最大直流电压值。(2)检查电缆绝缘 绝缘电阻测试可以检查电缆绝缘是否、老化、受损、受潮,以及耐压试验中暴露出绝缘缺陷。对1000V以下的电缆测量时用1000V绝缘电阻测试仪,分别测量线芯对铠装层、铠装层对地的绝缘,以检查绝缘是否损坏,确实绝缘电缆损坏时,应安排检修。 2.逆变器本体测试 (1)在逆变器上电前的检查: 1)检查确保逆变器直流断路器均处于OFF位置; 2)检查逆变器是否已按照用户手册、设计图纸、安装要求等安装、接线完 毕; 3)检查确认机器内所有螺钉、线缆、接插件连接牢固,器件(如吸收电容、 软启动电阻等),无松动、损坏; 4)检查防雷器、熔断器完好、无损坏; 5)检查确认DC连接线缆极性正确,端子连接牢固; 6)检查AC电缆连接,电压等级、相序正确,端子连接牢固; 7)检查所有连接线端有无绝缘损坏、断线等现象,用绝缘电阻测试仪,检 查线缆对地绝缘阻值,确保绝缘良好; 8)检查逆变器的通讯线缆是否连接牢固,所有逆变器通讯端子的接线极性 是否一致; (2)检查逆变器设置

分布式户用光伏电站维护及故障分析

分布式户用光伏电站使用手册

目录 一、注意事项 (3) 二、日常维护 (3) 三、常见问题 (4) 四、紧急处理措施 (6) 附典型故障分析及解决办法

本手册主要针对5kWp以下分布式电站用户日常维护之用,请用户严格遵守。 一、注意事项 1、配电装置上如有此种标识位置,请勿触摸,以免发生触电危险。 2、用户切勿拆卸设备及配电装置,以免发生危险。 3、当紧急情况发生或者家用电网检修改造时,应先断开空气开关,再断开断路器;当紧急情况解决或者检修改造完成后,先闭合断路器,再闭合空气开关。图示如下: 4、切勿在光伏组件上或阵列南面(前面)晾晒衣服和其他物品,以免造成触电危险或火宅,且阴影遮挡会影响发电量,降低自身发电收益。 5、及时清理光伏组件表面脏污,如遇下雪天,雪后要及时清理光伏组件覆盖的大雪,以便提高发电量,增加发电收益。 6、看管好家中的小朋友,切勿在光伏阵列附近玩耍,以免造成危险。 7、切勿敲打钢架、光伏组件、设备等发电设施,禁止在组件的玻璃和边框上打孔,以免造成发电系统损坏,影响发电量,降低自身发电收益。 8、请勿在组件及支架周围倾倒、泼洒有毒、有害及腐蚀性物品。 二、日常维护

1、建议定期(至少一周)对电站进行例行巡视检查,如发现下面问题,请及时联系电站管理人员: 1)光伏组件有破损、灼烧痕迹、明显的颜色变化、气泡、电池片碎裂、玻璃碎裂, 边框破损等情况; 2)支架有歪斜、松动,防腐涂层出现开裂、脱落等现象; 3)逆变器红色(故障)指示灯常亮,则设备出现故障; 4)逆变器运行时有较大震动和异常噪声等; 5)电缆有膨胀、龟裂、破损等现象。 2、上午6:00(夏)、7:00(冬)前,用干净潮湿柔软棉布或海绵清理光伏组件上的灰尘及污垢,严禁使用含碱,酸的清洁剂清洗组件。中午温度高时严禁使用冷水泼洒光伏组件,以免造成光伏组件热胀冷缩而导致损坏,清洗的频率取决于污垢积累的速度。在正常情况下,雨水会对组件的表面进行清洁,这样能减少清洗的频率。 3、勿将抽油烟机、排风扇装置安装在发电系统附近,以免造成系统损坏或影响发电量。 三、常见问题 1、分布式光伏发电系统的常见故障有哪些?系统各部件可能出现哪些典型问题? 系统问题主要是由于电压未达到启动电压,造成逆变器无法工作、无法启动,由于组件或逆变器原因造成发电量低等,系统部件可能出现的典型问题有接线盒烧毁、组件局部烧毁。 2、如何处理分布式光伏发电系统的常见故障? 系统在质保期内出现问题时可先电话联系最近的专业维护人员,将系统发生问题进行说明,由专业维护人员进行解答,必要时,前往现场进行解决。如还是无法排除故障,请及时联系安装商或运营商解决。 3、系统后期维护怎么处理,多久维护一次?怎样维护? 根据产品投标人的使用说明书对需要定期检查的部件进行维护,系统主要的维护工作是擦拭组件,降水量较大较频繁的地区一般不需要人工擦拭,非雨季节建议一般每周清洁一次,风沙或降尘量较大的地区可以增加清洁的次数,降雪量较大的地区及时将厚重积雪去除,避免影响发电量和雪融后吸收阳光不均匀,及时清理遮挡的树木或杂物。

光伏电站常见故障及解决方法

光伏电站常见故障及解决方法

光伏电站常见故障及解决方法 关键词: 光伏电站光伏发电光伏运维 第一章影响光伏电站发电量的因素 光伏电站发电量计算方法,理论年发电量=年平均太阳辐射总量*电池总面积*光电转换效率。但由于各种因素的影响,光伏电站发电量实际上并没有那么多,实际年发电量=理论年发电量*实际发电效率。那么影响光伏电站发电量有哪些因素?以下是我结合日常的设计以及施工经验,给大家讲一讲分布式电站发电量的一些基础常识。 1.1、太阳辐射量 太阳能电池组件是将太阳能转化为电能的装置,光照辐射强度直接影响着发电量。各地区的太阳能辐射量数据可以通过NASA气象资料查询网站获取,也可以借助光伏设计软件例如 PV-SYS、RETScreen得到。 1.2、太阳能电池组件的倾斜角度

从气象站得到的资料,一般为水平面上的太阳辐射量,换算成光伏阵列倾斜面的辐射量,才能进行光伏系统发电量的计算。最佳倾角与项目所在地的纬度有关。大致经验值如下: A、纬度0°~25°,倾斜角等于纬度 B、纬度26°~40°,倾角等于纬度加5°~10° C、纬度41°~55°,倾角等于纬度加10°~15° 1.3、系统损失 和所有产品一样,光伏电站在长达25年的寿命周期中,组件效率、电气元件性能会逐步降低,发电量随之逐年递减。除去这些自然老化的因素之外,还有组件、逆变器的质量问题,线路布局、灰尘、串并联损失、线缆损失等多种因素。 一般光伏电站的财务模型中,系统发电量三年递减约5%,20年后发电量递减到80%。 1.3.1组合损失

现阶段光伏电站的清洁主要有,洒水车,人工清洁,机器人三种方式。 1.3.3温度特性 温度上升1℃,晶体硅太阳电池:最大输出功率下降0.04%,开路电压下降0.04%(-2mv/℃),短路电流上升0.04%。为了减少温度对发电量的影响,应该保持组件良好的通风条件。 1.3.4线路、变压器损失 系统的直流、交流回路的线损要控制在5%以内。为此,设计上要采用导电性能好的导线,导线需要有足够的直径。系统维护中要特别注意接插件以及接线端子是否牢固。 1.3.5逆变器效率 逆变器由于有电感、变压器和IGBT、MOSFET 等功率器件,在运行时,会产生损耗。一般组串式逆变器效率为97-98%,集中式逆变器效率为98%,变压器效率为99%。 1.3.6阴影、积雪遮挡

光伏支架类型及常见问题

光伏支架类型及常见问题 光伏支架作为光伏电站重要的组成部分,它承载着光伏电站的发电主体。支架的选择直接影响着光伏组件的运行安全、破损率及建设投资,选择合适的光伏支架不但能降低工程造价,也会减少后期养护成本。 一、光伏支架类型 1、根据材料分类 根据光伏支架主要受力杆件所采用材料的不同,可将其分为铝合金支架、钢支架以及非金属支架,其中非金属支架使用较少,而铝合金支架和钢支架各有特点。

2、根据安装方式分类 二、固定式光伏支架介绍 光伏阵列不随太阳入射角变化而转动,以固定的方式接收太阳辐射。根据倾角设定情况可以分为:最佳倾角固定式、斜屋面固定式和倾角可调固定式。 1、最佳倾角固定式 先计算出当地最佳安装倾角,而后全部阵列采用该倾角固定安装,目前在平顶屋面电站和地面电站广泛使用。

1)平顶屋面-混凝土基础支架 平顶屋面混凝土基础支架是目前平屋面电站中最常用的安装形式,根据基础的形式可以分为条形基础和独立基础;支架支撑柱与基础的连接方式可以通过地脚螺栓连接或者直接将支撑柱嵌入混凝土基础。 平顶屋面条形混凝土基础支架 a.地脚螺栓连接 b. 直接嵌入基础 平顶屋面独立混凝土基础支架 平顶屋面混凝土基础支架安装方式优点为抗风能力好,可靠性强,不破坏屋面防水结构;缺点为需要先制作好混凝土基础,并养护到足够强度才能进行后续支架安装,施工周期较长。

2)平顶屋面-混凝土压载支架 混凝土压载支架施工方式简单,可在制作配重块时同时进行支架安装,节省施工时间,但其抗风能力相对较差,设计配重块重量时需要充分考虑到当地最大风力。 平顶屋面混凝土压载支架 3)地面电站-混凝土基础支架 地面电站混凝土基础支架多种多样,根据不用的项目地质情况,可选择对应的安装方式,以下主要介绍现浇钢筋混凝土基础、独立及条形混凝土基础、预制混凝土空心柱基础等几种最常见的混凝土基础安装形式。 现浇钢筋混凝土基础 根据基础形式不同,现浇钢筋混凝土基础可分为现浇混凝土桩和浇注锚杆。施工工艺都是先开孔,然后放入钢筋和混凝土,经养护凝固后与支架连接。其中现浇混凝土桩基础可以通过埋设地脚螺栓与支架支撑柱连接,可以直接将支撑柱嵌入混凝土,浇注锚杆基础不需成桩。现浇钢筋混凝土基础开挖土方量少,混凝土钢筋用量小,造价较低、施工速度快。但施工易受季节和天气等环境因素限制,施工要求高,一旦做好后无法再调节。 a.直接嵌入基础 b.地脚螺栓连接 c.浇注锚杆 现浇钢筋混凝土基础

光伏组件常见质量问题现象及分析

光伏组件常见质量问题现象及分析 网状隐裂原因 1.电池片在焊接或搬运过程中受外力造成. 2.电池片在低温下没有经过预热在短时间内突然受到高 温后出现膨胀造成隐裂现象 影响: 1.网状隐裂会影响组件功率衰减. 2.网状隐裂长时间出现碎片,出现热斑等直接影响组件性能 预防措施: 1.在生产过程中避免电池片过于受到外力碰撞. 2.在焊接过程中电池片要提前保温(手焊)烙铁温度要 符合要求. 3.EL测试要严格要求检验. 网状隐裂 EVA脱层原因

1.交联度不合格.(如层压机温度低,层压时间短等)造成 2.EVA、玻璃、背板等原材料表面有异物造成. 3.EVA原材料成分(例如乙烯和醋酸乙烯)不均导致不能在正常温度下溶解造成脱层 4. 助焊剂用量过多,在外界长时间遇到高温出现延主栅线脱层 组件影响: 1.脱层面积较小时影响组件大功率失效。当脱层面积较大时直接导致组件失效报废 预防措施: 1.严格控制层压机温度、时间等重要参数并定期按照要求做交联度实验,并将交联度控制在85%±5%内。 2.加强原材料供应商的改善及原材检验. 3. 加强制程过程中成品外观检验 4.严格控制助焊剂用量,尽量不超过主栅线两侧0.3mm

硅胶不良导致分层&电池片交叉隐裂纹原因 1.交联度不合格.(如层压机温度低,层压时间短等)造成 2.EVA、玻璃、背板等原材料表面有异物造成. 3.边框打胶有缝隙,雨水进入缝隙内后组件长时间工作中发热导致组件边缘脱层 4.电池片或组件受外力造成隐裂 组件影响: 1.分层会导致组件内部进水使组件内部短路造成组件报废 2.交叉隐裂会造成纹碎片使电池失效,组件功率衰减直接影响组件性能 预防措施: 1.严格控制层压机温度、时间等重要参数并定期按照要求做交联度实验。 2.加强原材料供应商的改善及原材检验. 3. 加强制程过程中成品外观检验 4.总装打胶严格要求操作手法,硅胶需要完全密封 5. 抬放组件时避免受外力碰撞 组件烧坏原因 1.汇流条与焊带接触面积较小或虚焊出现电阻加大发热造成组件烧毁 组件影响: 1.短时间内对组件无影响,组件在外界发电系统上长时间工作会被烧坏最终导致报废 预防措施: 1.在汇流条焊接和组件修复工序需要严格按照作业指导书要求进行焊接,避免在焊接过程中出现焊接面积过小. 2.焊接完成后需要目视一下是否焊接ok. 3.严格控制焊接烙铁问题在管控范围内(375±15)和焊接时间2-3s

分布式光伏电站运维服务

___________________分布式光伏电站 运维服务承包合同 二〇一七年三月

___________________________分布式光伏发电电站 运维服务承包合同 甲方: 乙方:浙江电腾光伏云技术服务有限公司 第一节甲方基本情况 甲方公司全称,公司注册资本金万元。 第二节乙方基本情况 乙方公司全名浙江电腾光伏云技术服务有限公司,公司注资资本金1800万元,是提供光伏电站专业化运维服务的公司。 第三节委托范围及方式 3.1 委托服务范围 甲方拟委托乙方对下表涉及的分布式光伏电站提供运维服务: 3.2委托服务内容 3.2.1 乙方可以提供的服务内容包括以下内容:

*乙方自主研发的“分布式光伏一体化运维云服务平台”,可为甲方提供实时监控等多种运维功能。甲方光伏电站接入乙方平台所需的数据采集、通信设备,以及接入所涉及的开发、联调、测试费用由乙方承担,甲方只需配合电站接入工作即可。 *电站巡检,对光伏电站所有组件(含支架基础)、电气设备、电缆桥架、防雷接地、安防消防进行巡视检查; *电站全面技术检测,对光伏电站进行系统评估,并提供系统运行分析报告。 *发电量及补贴核准,对光伏电站的发电量及上网电量进行统计,并核准电站补贴金额,作为政府补贴发放依据。

3.2.2 甲乙双方约定,在3.1条约定的分布式光伏电站范围内,由乙方向甲方提供3.2.1条的: □基础服务 □专业服务 □全面服务 3.2.3 每次电站巡检后,乙方需向甲方提供“巡检报告”或其他形式说明文件。 3.2.4 在合同履行期内,在双方协商一致的情况下,可以变更委托服务内容。 3.3 委托服务方式 甲方就合同委托服务内容,委托乙方对3.1条约定的电站实施远程监控和现场运维,乙方可到甲方光伏电站内进行设备维护、检修及管理等服务,实施发电运行项目服务承包。 第四节服务承诺 乙方为运维服务提供商,在为甲方提供光伏电站运维服务过程中,乙方承诺以下事项: 1、乙方所开展的运维服务工作是安全的,不会对光伏电站设备造成损伤,不会对运维人员或其他人员造成危害; 2、 3、乙方提供的发电量及补贴核准是客观的、公正,并接受甲方质询。

光伏电站事故处理规程

徒光伏电站事故处理规程2015年12月

目录 一、主题内容与适用范围 (3) 二、事故处理一般原则 (3) 三、各岗位人员间的相互关系 (4) 四、事故处理细则 (6) 4、1光伏组件故障处理 (6) 4.2集电设备故障处理 (6) 4.4箱式生涯变压器故障处理 (9) 4.5SVG无功补偿装置故障处理 (10) 4.6主系统故障处理 (12) 4.7自动装置故障处理 (14) 4.8直流故障处理 (16)

一、主题内容与适用范围 为了保证天堂抽水蓄能电站各生产岗位领导人员、地调值班人员及参与事故处理的有关人员,在事故处理过程中有章可循,以便尽快采取限制事故扩大,消除事故根源的措施。特制定本规程。 本规程中的事故处理指导,仅供值长、值班员在事故处理中参考。值长在指挥事故处理时,必须按当时的运行方式和事故征象等实际情况进行处理,不得仅以本规程指导的内容作为处理依据。 本规程规定了事故处理的一般原则及事故处理时各生产岗位人员间的相互配合关系,并提出了一些典型事故的处理技术指导。 本规程适用于天堂抽水蓄能电站的事故处理。 二、事故处理一般原则 2.1事故处理的主要任务 2.1.1迅速限制事故发展,消除事故根源,解除对人身和设备的威胁。 2.1.2用一切可能的方法保持设备连续运行,以保证正常发电、抽水和设备 的安全。 2.1.3尽快对已停电的用户和设备恢复供电。 2.1.4调整厂用电系统的运行方式,确保对重要厂用负荷(如直流浮充电源) 的供电。 2.2值长与值班人员应严守岗位,发生事故时,首先应迅速解除对人身和设 备的威胁,查找事故的原因,消除故障。同时要注意维持非事故设备的正常运行。 2.3一般情况下,在事故处理过程中值长应始终留守在中央控制室,以便控 制全厂,指挥事故处理。 值长在下列情况下可以离开控制室: a)解除了对人身和设备的危险; b)接到总工程师(站长)的命令,且发令人代为指挥事故处理或指定 了事故处理的临时指挥人。 2.4有关领导人和专业技术人员,在听到事故报告后,必须立即赶到控制室 或事故地点,并接受值长的指挥,参加事故处理。 2.5如果在交接班时发生事故,应遵循下列原则进行处理: 2.5.1交接班的签字手续尚未完成时,交班人员应坚守在岗位上进行事故处 理,接班人员义务协助交班值长进行事故处理,并接受交班值长的指

太阳能光伏发电系统的运行维护与故障排除

太阳能光伏发电系统的运行维护与故障排除 一、太阳能光伏发电系统的运行维护 1、太阳能光伏发电系统的日常检查和定期维护 太阳能光伏发电系统的运行维护分为日常检查和定期维护,其运行和管理人员都要有一定 的专业知识、高度的责任心和认真负责的态度,每天检查光伏发电系统的整体运行状况,观察 设备仪表、计量检测仪以及监控检测系统的显示数据,定时巡回检查,做好检查记录。 1、光伏发电系统的日常检测 在光伏发电系统的正常运行期间,日常检查是必不可少的,一般对大于20KW容量的系统应当配备专人巡检,容量20KW以内的系统可由用户自行检查。日常检查一般每天或每班进行一次。 日常检查的主要内容如下。 观察电池方阵表面是否清洁,及时清除灰尘和污垢,用清水清洗或用干净抹布擦拭,但不得使 用化学试剂清洗。 (1)注意观察所有设备的外观锈蚀、损坏等情况,用手背触碰设备外壳检查有无温度异常,检查外露的导线有无绝缘老化、机械性损坏,箱体内有无进水等情况。检查有无小动 物并立即采取有效措施,予以解决。若发现严重异常情况,除了立即切断电源,并采 取有效措施外,还要报告有关人员,同时做好记录。 (2)观察蓄电池的外壳有无变形或开裂,有无液体渗漏;充放电状态是否良好,充电电流是否适当;环境温度及通风是否良好,室内是否清洁,蓄电池外部是否有污垢或灰尘 等。 2、光伏发电系统的定期维护 光伏发电系统除了日常巡检外,还需要专业人员定期检查和维护,定期维护一般每月或半月进 行一次,内容如下。 (1)检查、了解运行记录,分析光伏发电系统的运行情况,对于光伏发电系统的运行状态做出判断,如果发现问题,立即进行专业的维护和指导。 (2)设备外观检查和内部的检查,主要涉及活动和链接部分导线,特别是大电流密度导线、功率器件、容易腐蚀的地方等。 (3)对于逆变器应定期清洁冷却风扇宾检查是否正常,定期清除机内的灰尘,检查各端子螺钉是否紧固,检查有无过热后留下的痕迹及算坏的器件,检查电线是否老化。 (4)定期检查和保持蓄电池电解液相对密度,及时更换损坏的蓄电池。 (5)有条件时可采用红外探测的方法对光伏发电方阵、线路和电气设备进行检查,召出异常发热原因和故障点,并及时解决。

光伏常见业主问题解答

业主常见问题解答 1、打雷了接触电池板会不会触电? (光伏系统都有防雷措施。) 2、电池板反光,影响邻居。 (目前光伏组件基本采用镀膜玻璃,反光的影响很小。) 3、电池板有辐射吗? (光伏发电系统是根据光产生伏打效应原理将太阳能转换为电能,无污染、无辐射,逆变器、配电柜等电子器件都通过EMC (电磁兼容性)测试,所以对人体没有危害。) 4、如果电网断电,光伏还能用吗? (有太阳,光伏系统就能发电。并网逆变器有孤岛保护,市电断电自动停止输出。可以理解为系统在发电,但是没有接通。)

5、冬天天冷时会不会电力不足? (直接影响发电量的因素是辐照强度,日照时长以及太阳电池组件的工作温度,冬天辐照强度会弱,日照时长会短,发电量较夏天会少。分布式光伏发电接入电网,只要电网有电,家庭负载就不会出现电力不足和断电的情况。) 6、如何清洁光伏组件? (雨水可以清洁,不需要特别的维护,如果遇到附着性污物,进行简单擦拭即可。) 7、用水擦拭的时候会不会有触电的危险? (为了避免在高温和强烈光照下擦拭组件对人身的电击伤害以及可能对组件的破坏,建议在早晨或者下午较晚的时候进行组件清洁工作。) 8、可以踩在组件上面进行清理工作吗? (组件是有一定承重的,但是不能踩在组件上面清扫,会造成组件隐蔽损坏,影响组件寿命。)

9、光伏组件上的房屋阴影、树叶甚至鸟粪会对发电系统造成影响吗? (可能产生热斑效应,会影响发电量。如果发现树叶和鸟粪,需要及时清理。) 10、能抗台风、抗冰雹吗? (系统是根据当地情况来设计的,风压、堆积、屋顶样式都会考虑。) 11、烈日当空,易损器件坏了需立即更换吗? (不能够立即更换,如要更换建议在早晨或者下午较晚的时候进行,应及时联系电站运维人员,由专业人员前往更换。) 12、雷雨天气需要断开光伏发电系统吗? (分布式光伏发电系统都装有防雷装置,所以不用断开。为了安全保险建议可以选择断开汇流箱的断路器开关,切断与光伏组件的电路连接,避免防雷模块无法去除的直击雷产生危害,运维人

EL测试光伏组件常见质量问题分析与检测方法

EL测试光伏组件常见质量问题分析与检测方法 据苏州莱科斯公司检测光伏电站的经验得出光伏组件安装过程管控不到位造成光伏组件热斑、隐裂、人为破损等质量问题的大面积出现,影响了光伏电站整体高效稳定运行。本文结合国家相关规范要求及光伏组件安装实际情况,对光伏组件常见质量问题进行分析,对光伏组件安装质量控制进行总结,旨在从管理层面系统梳理光伏电站组件安装质量控制有效措施,保证光伏电站高效稳定运行。那常见的问题有哪些以下几点? 光伏组件常见质量问题 光伏组件常见的质量问题有热斑、隐裂和功率衰减。由于这些质量问题隐藏在电池板内部,或光伏电站运营一段时间后才发生,在电池板进场验收时难以识别,需借助专业设备进行检测。 热斑形成原因及检测方法 光伏组件热斑是指组件在阳光照射下,由于部分电池片受到遮挡无法工作,使得被遮盖的部分升温远远大于未被遮盖部分,致使温度过高出现烧坏的暗斑。光伏组件热斑的形成主要由两个内在因素构成,即内阻和电池片自身暗电流。 热斑耐久试验是为确定太阳电池组件承受热斑加热效应能力的检测试验。通过合理的时间和过程对太阳电池组件进行检测,用以表明太阳电池能够在规定的条件下长期使用。热斑检测可采用红外线热像仪进行检测,红外线热像仪可利用热成像技术,以可见热图显示被测目标温度及其分布。 隐裂形成原因及检测方法 隐裂是指电池片中出现细小裂纹,电池片的隐裂会加速电池片功率衰减,影响组件的正常使用寿命,同时电池片的隐裂会在机械载荷下扩大,有可能导致开路性破坏,隐裂还可能会导致热斑效应。 隐裂的产生是由于多方面原因共同作用造成的,组件受力不均匀,或在运输、倒运过程中剧烈的抖动都有可能造成电池片的隐裂。光伏组件在出厂前会进行EL成像检测,所使用的仪器为EL检测仪。该仪器利用晶体硅的电致发光原理,利用高分辨率的CCD相机拍摄组件的近红外图像,获取并判定组件的缺陷。EL检测仪能够检测太阳能电池组件有无隐裂、碎片、虚焊、断栅及不同转换效率单片电池异常现象。功率衰减分类及检测方法 光伏组件功率衰减是指随着光照时间的增长,组件输出功率逐渐下降的现象。光伏组件的功率衰减现象大致可分为三类:第一类,由于破坏性因素导致的组件功率衰减;第二类,组件初始的光致衰减;第三类,组件的老化衰减。其中,第一类是在光伏组件安装过程中可控制的衰减,如加强光伏组件卸车、倒运、安装质量控制可降低组件电池片隐裂、碎裂出现的概率等。第二类、第三类是光伏组件生产过程中亟需解决的工艺问题,在此不再赘述。光伏组件功率衰减测试可通过光伏组件I-V特性曲线测试仪完成。

光伏电站运维方案

光伏电站日常维护 一、汇流箱 汇流箱就是汇集电流的一个设备,主要是用在大中型光伏系统中,光伏阵列中组件串数量多,输出多,必须需要一个设备把这些输出集中起来,使之可以直接连在逆变器上。在太阳能光伏发电系统中,为了减少太阳能光伏电池阵列与逆变器之间的连线,可以将一定数量、规格相同的光伏电池串联起来,组成一个个光伏串列,然后再将若干个光伏串列并联接入光伏汇流防雷箱,在光伏防雷汇流箱内汇流后,通过直流断路器输出,与光伏逆变器配套使用从而构成完整的光伏发电系统,实现并网。 可同时接入多路太阳能光伏阵列,每路额定电流可达10A,最大15A,能满足不同用户需求。每路输入独立配有太阳能光伏直流高压防雷电路,具备多级防雷功能,确保雷击不影响光伏阵列正常输出。输出端配有光伏直流高压防雷模块,可耐受最大80kA的雷电流。采用高压断路器,直流耐压值不低于DC1000V,安全可靠。具有雷电记录功能,方便了解雷电灾害的侵入情况。具有电流、电压、电量的实时显示功能,便于观察工作状况。防护等级达IP65,满足室外安装的使用要求。具有远程监控功能。汇流箱大概的结构主要有保险管、防雷器、直流断路器(隔离刀闸)、正(负)极接线板、电流传感器,计量采样板、通讯板等。 光伏防雷汇流箱里配置了光伏专用直流防雷模块、直流熔断器和断路器等,并设置了工作状态指示灯、雷电计数器。为方便用户及时准确的掌握光伏电池的工作情况,配备远方通讯监测装置保证太阳能光伏发电系统发挥最大功效。 (1)汇流箱的主要故障有以下几点: 1.正负极熔断器烧损;造成的主要原因是: a.由于熔断器的额定电流小于接入光伏组串的电流。 b.接入汇流箱的电缆正负极短路或电缆接地。 c.熔断器的质量不合格造成的熔断器烧损。 d.光伏组件串接数量超出设计标准范围。 e.光伏组件连接线和接线端子接触不良。 f. MC4头与组件接触不良。 2.通讯中断、数码液晶管无显示;造成的主要原因是: a.通讯线接地、短路或断路。 b.通讯板烧损。 c.无通讯电源。

20151125分布式光伏电站并网验收及调试流程

分布式光伏电站电网接网、并网验收及调试流程 各阶段支持性资料、表格见附件1、2、3、4。

附件1 项目接网意见函手续办理所需资料及办理 一、地市电网公司营销部(客户服务中心)或县级公司营业厅负责受理并网申请,协助客户填写并网申请表,接受相关支持性文件。 支持性文件必须包括以下内容: 1、申请人身份证原件及复印件或法人委托书原件(或法人代表身份证原件及复印件); 2、企业法人营业执照(或个人户口本)、土地证、房产证等项目合法性支持性文件; 3、区、县发改局备案文件; 4、项目前期工作相关资料。 地市电网公司营销部(客户服务中心)或县级电网公司客户服务中心在2 个工作日内,负责将并网申请材料传递至地市经研所制订接入系统方案,并抄报地市公司发展策划部、营销部(客户服务中心)。 二、地市经研所为分布式光伏发电项目业主提供接入系统方案制订。地市公司负责组织相关部门对方案进行审定、出具评审意见。方案通过后地市公司或县公司客户服务中心负责将接入电网意见函或接入系统方案确认单送达项目业主,并接受项目业主咨询。 三、10(20)千伏接入项目,地市公司或县公司客户服务中心在项目业主确认接入系统方案后,地市公司发展部出具接入电网意见函,抄送地市公司运检部、营销部、调控中心,并报省公司发展部备案。5个工作日内向项目业主提供接入电网意见函,项目业主根据接入电网意见函开展项目核准和工程建设等后续工作; 380 伏接入项目,供电公司与项目业主双方盖章确认的接入系统方案等同于接入电网意见函。项目业主确认接入系统方案后,5个工作日内营销部负责将接入系统方案确认单抄送地市公司发展部、运检部。项目业主根据接入电网意见函开展项目核准和工程建设等后续工作。

全面总结光伏电站运维常见故障及解决方法

现如今国内投资光伏电站的人士越来越多,光伏电站出现故障的事件也是层出不穷,有感于此,下面广东太阳库技术人员分享光伏电站日常运行中可能会出现的常见故障以及解决方法,以便为项目开发人员或业主提供参考。 1.1、故障现象:逆变器屏幕没有显示 故障分析:没有直流输入,逆变器LCD是由直流供电的。 可能原因: (1)组件电压不够。逆变器工作电压是100V到500V,低于100V 时,逆变器不工作。组件电压和太阳能辐照度有关。 (2)PV输入端子接反,PV端子有正负两极,要互相对应,不能和别的组串接反。 (3)直流开关没有合上。 (4)组件串联时,某一个接头没有接好。 (5)有一组件短路,造成其它组串也不能工作。 解决办法:用万用表电压档测量逆变器直流输入电压。电压正常时,总电压是各组件电压之和。如果没有电压,依次检测直流开关,接线端子,电缆接头,组件等是否正常。如果有多路组件,要分开单独接入测试。

如果逆变器是使用一段时间,没有发现原因,则是逆变器硬件电路发生故障,请联系我公司售后。 1.2、故障现象:逆变器不并网。 故障分析:逆变器和电网没有连接。 可能原因: (1)交流开关没有合上。 (2)逆变器交流输出端子没有接上 (3)接线时,把逆变器输出接线端子上排松动了。 解决办法:用万用表电压档测量逆变器交流输出电压,在正常情况下,输出端子应该有220V或者380V电压,如果没有,依次检测接线端子是否有松动,交流开关是否闭合,漏电保护开关是否断开。 1.3、PV过压: 故障分析:直流电压过高报警 可能原因:组件串联数量过多,造成电压超过逆变器的电压。 解决办法:因为组件的温度特性,温度越低,电压越高。单相组串式逆变器输入电压范围是100-500V,建议组串后电压在350-400V 之间,三相组串式逆变器输入电压范围是250-800V,建议组串后电

光伏组件常见质量问题与安装要点

光伏组件常见质量问题与安装要点 光伏组件常见的质量问题有热斑、隐裂和功率衰减。由于这些质量问题隐藏在电池板内部,或光伏电站运营一段时间后才发生,在电池板进场验收时难以识别,需借助专业设备进行检测。 热斑形成原因及检测方法 光伏组件热斑是指组件在阳光照射下,由于部分电池片受到遮挡无法工作,使得被遮盖的部分升温远远大于未被遮盖部分,致使温度过高出现烧坏的暗斑。光伏组件热斑的形成主要由两个内在因素构成,即内阻和电池片自身暗电流。 热斑耐久试验是为确定太阳电池组件承受热斑加热效应能力的检测试验。通过合理的时间和过程对太阳电池组件进行检测,用以表明太阳电池能够在规定的条件下长期使用。热斑检测可采用红外线热像仪进行检测,红外线热像仪可利用热成像技术,以可见热图显示被测目标温度及其分布。 隐裂形成原因及检测方法 隐裂是指电池片中出现细小裂纹,电池片的隐裂会加速电池片功率衰减,影响组件的正常使用寿命,同时电池片的隐裂会在机械载荷下扩大,有可能导致开路性破坏,隐裂还可能会导致热斑效应。 隐裂的产生是由于多方面原因共同作用造成的,组件受力不均匀,或在运输、倒运过程中剧烈的抖动都有可能造成电池片的隐裂。光伏组件在出厂前会进行EL 成像检测,所使用的仪器为EL 检测仪。该仪器利用晶体硅的电致发光原理,利用高分辨率的CCD 相机拍摄组件的近红外图像,获取并判定组件的缺陷。EL 检测仪能够检测太阳能电池组件有无隐裂、碎片、虚焊、断栅及不同转换效率单片电池异常现象。 功率衰减分类及检测方法 光伏组件功率衰减是指随着光照时间的增长,组件输出功率逐渐下降的现象。光伏组件的功率衰减现象大致可分为三类:第一类,由于破坏性因素导致的组件功率衰减;第二类,组件初始的光致衰减;第三类,组件的老化衰减。其中,第一类是在光伏组件安装过程中可控制的衰减,如加强光伏组件卸车、倒运、安装质量控制可降低组件电池片隐裂、碎裂出现的概率等。第二类、第三类是光伏组件生产过程中亟需解决的工艺问题。光伏组件功率衰减测试可通过光伏组件I-V 特性曲线测试仪完成。 光伏组件安装质量控制 光伏组件安装质量控制是对光伏组件卸车、倒运、安装全过程的管控,通过科学的管理有效降低组件人为损坏概率,减少隐裂发生的风险。 光伏组件卸车 组件运输车辆抵达指定卸车地点后,首先需确认箱件数量与货单是否一致,检查组件外包装有无变形、碰撞、损坏、划痕等,并做好相关记录。卸车前对卸车人员进行安全交底,并检查卸车人员精神状态是否良好,劳保用品(安全帽、反光背心、劳保手套等)是否配备齐全;检查起重机械是否工作正常; 检查吊带、钢丝绳有无损伤,并严禁使用承载力不满足要求或出现损伤的吊带和钢丝绳。光伏组件卸车讲究“慢”和“稳”,组件宜放置在平坦、坚实的地面上,严禁歪斜,防止倾倒,且光伏组件放置区域不影响道路交通。 光伏组件倒运 光伏组件倒运是指通过机械设备或运输车辆将整箱光伏组件由光伏组件集中放置区域运输至组件安装地点。光伏组件倒运需将车速控制在5km/h 之内,防止组件因颠簸、碰撞出现碎裂。组件宜放置在靠近光伏支架侧的平整地面上,并方便道路畅通、车辆通行。施工现场已开箱光伏组件需保证正面朝上平放,底部垫有木制托盘或电池板包装物,严禁斜放或悬空,严禁将电池板引出线及插头挤压扯拽,严禁将组件背面直接暴露在太阳光下。 光伏组件安装

分布式光伏发电并网调试方案

光伏电站并网调试方案 批准 审核 编制 一、并网准备 1. 直流部分 (1)检查光伏阵列 1)确保天气条件稳定,选择在光伏阵列输出稳定的情况下进行试运行; 2)记录现场环境参数(电压、温度、光照强度); 3)检查组串接线的极性,确保无接错。 4)测量组串总线开路电压,确保DC输入极性正确,记录并测量每一路DC(开路)电压,每路电压值应几乎相同,并且不超过逆变器允许的最大直流电压值。 (2)检查电缆绝缘 绝缘电阻测试可以检查电缆绝缘是否、老化、受损、受潮,以及耐压试验中暴露出绝缘缺陷。对1000V以下的电缆测量时用1000V绝缘电阻测试仪,分别测量线芯对铠装层、铠装层对地的绝缘,以检查绝缘是否损坏,确实绝缘电缆损坏时,应安排检修。 2. 逆变器本体测试 (1)在逆变器上电前的检查: 1)检查确保逆变器直流断路器均处于OFF位置; 2)检查逆变器是否已按照用户手册、设计图纸、安装要求等安装、接线完毕; 3)检查确认机器内所有螺钉、线缆、接插件连接牢固,器件(如吸收电容、软启动电阻等),无松动、损坏; 4)检查防雷器、熔断器完好、无损坏; 5)检查确认DC连接线缆极性正确,端子连接牢固; 6)检查AC电缆连接,电压等级、相序正确,端子连接牢固;

7)检查所有连接线端有无绝缘损坏、断线等现象,用绝缘电阻测试仪,检查线缆对地绝缘阻值,确保绝缘良好; 8)检查逆变器的通讯线缆是否连接牢固,所有逆变器通讯端子的接线极性是否一致; (2)检查逆变器设置 1)选择光照充足时刻,确认组串接线极性正确后,断开逆变器输出侧交流断路器,将逆变器直流开关旋至位置“ ON”; 2)若直流电压超过逆变器启动电压,其液晶屏激活,操作按键,检查逆变器的所在国家代码、保护参数设置、时间设置是否正确,如为初次上电,应按照操作手册进行各参数设 置; 3)检查逆变器的通讯连接是否成功(在箱变侧,利用UPS及直流屏为保护装置及通讯装置供电); 4)检查完毕后,将逆变器直流开关旋至位置“ OFF”。 3. 交流汇流箱部分 检查交流汇流箱各开关是否完好,开关合分是否到位,触头接触是否良好。检查主电缆及分支电缆相序是否正确,接线端子是否连接牢固,绝缘隔板是否完好及安装到位。 4. 电力电缆试验及检查 (1)测量绝缘电阻 测量绝缘电阻时,应分别在每一相上进行。对一相进行测量时,其他两相导体、金属屏蔽或金属套和铠装层一起接地。 (2)交流耐压试验 对10kV电缆的主绝缘做耐压试验时,应分别在每一相上进行。对一相进行试验时, 其他两相导体、金属屏蔽或金属套和铠装层一起接地;对额定电压为0.6/1kV 的电缆线路应用2500V兆欧表测量导体对地绝缘电阻代替耐压试验,试验时间1min。 (3)检查电缆线路两端的相位是否一致。 5. 箱式变电站的试验及检查 (1)箱变低压侧 一次设备的试验及检查:按照《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》

光伏电站运行常见故障及处理方法

光伏电站运行维护中常见故障及解决办法 光伏电站就是指在用户所在场地或附近建设运行,以用户自发自用为主、多余电量上网且在配电网系统平衡调节为特征的光伏发电设施,实行“自发自用、余电上网、就近消纳、电网调节”的运营模式。电网企业采用先进技术优化电网运行管理,为分布式光伏发电运行提供系统支撑,保障电力用户安全用电。就是一项国家鼓励投资的环保、低碳发电项目,那么它的后期维护也很重要,下面来介绍一下光伏电站运行维护中常见故障及解决办法: 第一章影响光伏电站发电量的因素 光伏电站发电量计算方法,理论年发电量=年平均太阳辐射总量*电池总面积*光电转换效率。但由于各种因素的影响,光伏电站发电量实际上并没有那么多,实际年发电量=理论年发电量*实际发电效率。那么影响光伏电站发电量有哪些因素?以下就是我结合日常的设计以及施工经验,给大家讲一讲分布式电站发电量的一些基础常识。 1.1、太阳能电池组件的倾斜角度 从气象站得到的资料,一般为水平面上的太阳辐射量,换算成光伏阵列倾斜面的辐射量,才能进行光伏系统发电量的计算。最佳倾角与项目所在地的纬度有关。大致经验值如下: A、纬度0°~25°,倾斜角等于纬度 B、纬度26°~40°,倾角等于纬度加5°~10°

C、纬度41°~55°,倾角等于纬度加10°~15° 1、2、太阳辐射量 太阳能电池组件就是将太阳能转化为电能的装置,光照辐射强度直接影响着发电量。各地区的太阳能辐射量数据可以通过NASA气象资料查询网站获取,也可以借助光伏设计软件例如PV-SYS、RETScreen得到。 1、3、系统损失 与所有产品一样,光伏电站在长达25年的寿命周期中,组件效率、电气元件性能会逐步降低,发电量随之逐年递减。除去这些自然老化的因素之外,还有组件、逆变器的质量问题,线路布局、灰尘、串并联损失、线缆损失等多种因素。一般光伏电站的财务模型中,系统发电量三年递减约5%,20年后发电量递减到80%。 1、3、1组合损失凡就是串联就会由于组件的电流差异造成电流损失;并联就会由于组件的电压差异造成电压损失;而组合损失可达到8%以上,中国工程建设标准化协会标准规定小于10%。因此为了减低组合损失,应注意: 1)应该在电站安装前严格挑选电流一致的组件串联。 2)组件的衰减特性尽可能一致。 1、3、2灰尘遮挡在所有影响光伏电站整体发电能力的各种因素中,灰尘就是第一大杀手。灰尘光伏电站的影响主要有:通过遮蔽达到组件的光线,从而影响发电量;影响散热,

太阳能光伏组件常见重大质量问题解析

太阳能光伏组件常见重大质量问题解析 网状隐裂原因 1.电池片在焊接或搬运过程中受外力造成. 2.电池片在低温下没有经过预热在短时间内突然受到高 温后出现膨胀造成隐裂现象 组件影响: 1.网状隐裂会影响组件功率衰减. 2.网状隐裂长时间出现碎片,出现热斑等直接影响组件性能 预防措施: 1.在生产过程中避免电池片过于受到外力碰撞. 2.在焊接过程中电池片要提前保温(手焊)烙铁温度要 符合要求. 3.EL测试要严格要求检验. 网状隐裂 EVA脱层原因 1.交联度不合格.(如层压机温度低,层压时间短等)造成 2.EVA、玻璃、背板等原材料表面有异物造成. 3.EVA原材料成分(例如乙烯和醋酸乙烯)不均导致不能在正常温度下溶解造成脱层 4. 助焊剂用量过多,在外界长时间遇到高温出现延主栅线脱层 组件影响: 1.脱层面积较小时影响组件大功率失效。当脱层面积较大时直接导致组件失效报废 预防措施:

2.加强原材料供应商的改善及原材检验. 3. 加强制程过程中成品外观检验 4.严格控制助焊剂用量,尽量不超过主栅线两侧0.3mm 硅胶不良导致分层&电池片交叉隐裂纹原因 1.交联度不合格.(如层压机温度低,层压时间短等)造成 2.EVA、玻璃、背板等原材料表面有异物造成. 3.边框打胶有缝隙,雨水进入缝隙内后组件长时间工作中发热导致组件边缘脱层 4.电池片或组件受外力造成隐裂 组件影响: 1.分层会导致组件内部进水使组件内部短路造成组件报废 2.交叉隐裂会造成纹碎片使电池失效,组件功率衰减直接影响组件性能 预防措施: 1.严格控制层压机温度、时间等重要参数并定期按照要求做交联度实验。 2.加强原材料供应商的改善及原材检验. 3. 加强制程过程中成品外观检验 4.总装打胶严格要求操作手法,硅胶需要完全密封 5. 抬放组件时避免受外力碰撞 硅胶不电池交

分布式光伏发电并网管理流程

分布式光伏发电并网管理流程 1、业主提出并网申请,到当地的电网公司大厅进行备案。 2、电网企业受理并网申请,并制定接入系统方案。 3、业主确认接入系统方案,并依照实际情况进行调整重复申请。 4、电网公司出具接网意见函。 5、业主进行项目核准和工程建设。 6、业主建设完毕后提出并网验收和调试申请。 7、电网企业受理并网验收和调试申请,安装电能计量装置(原电表改装成双向电表)。 8、电网企业并网验收及调试,并与业主联合签订购售电合同及并网调度协议。 9、正式并网运行。

1、地市公司营销部(客户服务中心)或县级公司城市营业厅负责受理并网申请,协助客户填写并网申请表,接受相关支持性文件。 支持性文件必须包括以下内容: 1)申请人身份证原件及复印件或法人委托书原件(或法人代表身份证原件及复印件); 2)企业法人营业执照(或个人户口本)、土地证、房产证等项目合法性支持性文件; 3)政府投资主管部门同意项目开展前期工作的批复(需核准项目); 4)项目前期工作相关资料。 地市公司营销部(客户服务中心)或县级公司客户服务中心在2个工作日内,负责将并网申请材料传递至地市经研所制订接入系统方案,并抄报地市公司发展策划部、营销部(客户服务中心)。 2、地市经研所在14个工作日内,为分布式光伏发电项目业主提供接入系统方案制订。地市公司在2个工作日内,负责组织相关部门对方案进行审定、出具评审意见。方案通过后地市公司或县公司客户服务中心在2个工作日内,负责将10(20)千伏接入电网意见函或10(20)千伏、380伏接入系统方案确认单送达项目业主,并接受项目业主咨询。 3、10(20)千伏接入项目,地市公司或县公司客户服务中心在项目业主确认接入系统方案后,地市公司发展部出具接入电网意见函,抄送地市公司运检部、营销部、调控中心,并报省公司发展部备案。5个工作日内向项目业主提供接入电网意见函,项目业主根据接入电网意见函开展项目核准和工程建设等后续工作; 380 伏接入项目,供电公司与项目业主双方盖章确认的接入系统方案等同于接入电网意见函。项目业主确认接入系统方案后,5个工作日内营销部负责将接入系统方案确认单抄送地市公司发展部、运检部。项目业主根据接入电网意见函开展项目核准和工程建设等后续工作。 4、分布式光伏发电项目主体工程和接入系统工程竣工后,客户服务中心受理项目业主并网验收及并网调试申请,接受相关材料。

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