品控管理奖惩办法

一、目的

进一步提升产品品质，规范现场基础和流程管理，明确岗位职责和担当，提升公司品控管理水平。

二、适用范围

适用于执行计件工资岗位的一线生产作业人员的奖惩管理及生产以及生产相关的品控工作管理。

三、奖惩办法的核心思想

1、确保产品品质。产品品质来源于源头和生产管理，在源头和日常的生产管理上下功夫，要从产品设计、加工等各环节形成规范的方法和标准。

2、明确作业要求，责任到人。明确好目标和要求，尽可能的量化，具体到数据、阶段性的成果，计划的执行情况等；分配好资源，分配好权利才能担当好责任，形成类似“承包责任制”的模式，将产品品质的要求明确到部门、车间、工序（或班组）、作业人员，以达到各司其职的目标，形成自主品质管理的良好质量风气。

3、标准考核制度。要深切领会考核的意义和效果，没有考核的公司没有生机，对待考核视情节和程度的不同，采取不同的考核方式，使考核更切合实际，真正起到效果。

作业标准和目标要让大家做得到，接受得了，要分阶段、分目标的逐步实现。要避免出现如何努力也无法达到的情况，这样考核反而会滋生抵触情绪。考核的目的是要控制不符合的产生，因此势必会走一些弯路，需

要结合实际情况不断修订和完善，让员工可以接受制度的制约和要求，不断提升工作质量和产品品质。

4、员工是创造企业财富的主力军。企业最大的财富是员工，因此需要充分考虑员工的利益收入，帮助员工增加收入，减少非必要性的扣罚。形成规范和畅通的激励机制，做的好就有奖励，做错了就要接收惩罚，将产品品质和员工工资、工作质量形成一定量的挂钩，促进提升。

四、作业标准要求

4.1、企业管理人员认真学习质量、环境和职业健康安全管理体系文件，将文件思想和内容要求传递至所管辖范围内所有作业人员，让员工充分了解岗位作业要求和准则。

4.2、企业各岗位管理人员应将车间各工种作业涉及的标准（包括作业指导书、下发的通知、纪要等）进行日常不间断的宣贯；对于新员工更要进行针对性的培训和指导。

4.3、要明确现场作业以提质量、增效率、降成本、促环保为工作方向，以实现产品有效输出和利润为根本目标。

4.4、按照“一次检验投入、一次检验产出、一次就做好”的操作要求，在公司内部部分精加工工序实现自检后尺寸标注要求。通过记号笔将测量尺寸直接标注在指定位置减少重复测量工作，实现上下工序的有效衔接。4.5、各岗位作业人员按照产品加工要求和设备、工艺特点，将本工序产品加工向精、细、强方向发展，充分发挥设备和工艺优势，不断提升产品品质。

4.6、操作人员必须严格遵守“三按”、“三不”和“三自一控”的规定，并贯彻工艺的“五字”要求认真执行。

4.6.1、“三按”即按设计图样、按工艺文件和按技术标准进行加工和检验。

4.6.2、“三不”即不接受不良品、不制造不良品、不流出不良品。

4.6.3、“三自一控”即自己主动检验产品是否合格、自己主动区分合格与不合格、自己主动进行产品标识和控制产品加工质量。

4.6.4、“五字”要求即：

全：备齐有关产品图样、工艺文件、技术标准；核查有关工装、材料、工件、量具等是否符合作业所需。

看：操作前看懂产品图样、工艺文件，熟悉技术标准，明确工作目标和技术要求。

提：发现问题（“全”字内涉及内容）或有建议及时向上级主管人员提出并处理。

办：没有问题或问题已经解决时，坚决按照“三按”执行。

检：按照作业的时间和频次，做到首件必检，加工中抽查，完工后复检。

4.7、各部门/车间/班组/工序应积极开展“三工序活动”（复查上工序，保证本工序，服务下工序）。下道工序加工前，发现上道工序的产品有质量问题时，上道工序的责任人（包括车间主任、组长等）应及时、主动地查找原因并共同积极改进。

4.8、各部门/车间/岗位人员应建立平级之间顺畅的沟通，对职权/职责范围内可以沟通解决的，通过协调和配合自主进行处理。

4.9、其他方面规定的作业要求。

五、激励机制

5.1、长期设立“员工合理化建议奖励机制”[1]。以提质量、增效率、降成

本、促环保等为出发点，车间一线作业人员、小组或团队从作业方面考虑，提出适当的建议、数据采集、改进或优化等方式并通过实际验证或讨论后体现效果的，由所辖部门或车间提出奖励申请，经评审认定小组[2]审批通过后以通报表扬、现金奖励、提升级别或颁发证书等形式中的一种或多种进行奖励，提高员工荣誉感，鼓励全体员工在部门/车间的统一引导下不断发挥才能，献计献策。

5.2、设立“品控先进员工奖”。为进一步调动全体员工参与自检、参与产品质量自主管理的积极性，用于全公司范围内在产品质量和品控管理方面表现优秀的员工、车间、部门或重大改进项目的奖励和激励。奖励人员和项目的评定由品控部牵头组织，奖励额度视程度灵活确定和调整，形成的报批文件后报评审认定小组审批，审批通过后以通报表扬、现金奖励、提升级别或颁发证书等形式中的一种或多种进行奖励。

5.3、各部门、车间（包括小组、工序等）等能够组织成员积极开展降废减损活动，挖掘潜力，提高产品质量等活动或方法，使产品质量大幅提升，质量成本明显降低，产生显著经济效益的，由评审认定小组核算和评定后，情况属实的，报总经理批准，给予部门、车间（包括小组、工序等）等500～5000元的奖励。上述项目形成方案被评为省部级或国家级的QC优秀成果的，在原有基础上再奖励500～1000元。

5.4、岗位作业人员在产品生产、组装、测试等各环节中如发现对产品品质有重大影响、或潜在影响的图纸、工艺性错误、上工序产品批量漏、质量缺陷等不符合时及时制止并采取相应措施避免问题影响扩大，经评审认定

小组核实后视情节奖励100～300元，如挽救损失的金额巨大，评审认定小组另行奖励。

5.5、岗位作业人员在生产作业过程中通过自身努力并配合管理人员认真执行生产、质量、环境、安全方面的管理要求并能配合管理人员形成有效管理的，将根据效果给予在资源、权利、担当方面的分配，车间及部门考虑将此类人员作为后备人才进行培养，形成职位晋升机制。

5.6、各岗位人员或小组在作业过程中能形成自主作业、自主管理的、能带动本工序或上下工序同时实现岗位能效提升的，根据车间或部门提议，经评审认定小组确认后以通报表扬、现金奖励、提升级别或颁发证书等形式中的一种或多种进行奖励进行工作肯定和激励。

5.7、激励机制工作流程

相关奖励的申请由品控部、所在部门/车间提出，提交评审认定小组进行审批，审批通过后以评审认定小组名义形成《奖励通报》下发至各相关部门和全体员工。审批不通过的，申请部门/车间根据原因进行改进并重新提交申请材料或撤回。

奖励申请的提交日期没有限制，评审认定小组接收申请材料后7个工作日内完成相关工作。《奖励通报》发布后，相关人员对部门/车间提交的奖励申请信息认为存在不公平、不合理、信息造假等违规违纪行为的，可直接向评审认定组长进行反馈，评审认定小组根据实际情况重新调查和分析，对确存在违规违纪行为的严肃问责。

六、考核机制

6.1、考核方式根据不符合行为、过程或产品的性质和程度的不同，采取质量警示、扣罚工时、取消奖金（含学历工资、职称工资）、罚款、通报批评、取消评优资格、降级等考核方式中的一种或多种进行考核。

6.2、不符合行为

6.2.1、有如下情节或行为对产品品质产生影响的的可认定为不符合行为

A）拒不服从或不认真执行管理人员正常的管理安排和指挥；

B）拒不服从或不认真执行品控人员的现场指正和要求；

C）拒不执行或不认真执行第四项作业标准要求；

D）拒不执行或不认真执行相关通知、会议纪要、临时任务安排等；

E）发现产品质量问题隐瞒不报；

F）屡教不改，对产品质量漠不重视；

G）拒不接受品控管理新要求、新观念；

H）恶意散播不良的质量理念和风气等；

I）当月内不合格品连续、频繁发生的；

J）其他方面影响产品品质的主观行为等。

6.2.2、不符合行为的考虑标准及方法

A）视不符合行为的情节程度和影响的大小，选择在车间内部、涉及部门或全体员工范围内发布质量警示，对相关责任人员/岗位/车间/部门提出明确要求，限期整改。

B）视不符合行为的情节程度和影响的大小，由人力资源部根据《考核通报》在月末部门/车间上报的责任人员总工时中扣罚工时5至30小时。

C）视不符合行为的情节程度和影响的大小，取消当月或多月岗位学历工资、职称工资，对评选为优秀员工或团队的人员采取取消当月奖金或取消多月奖金。

D）视不符合行为的情节程度和影响的大小，对责任人员或岗位罚款50至500元，情节特别严重的另行处置；

E）视不符合行为的情节程度和影响的大小，选择在车间内部、涉及部门或全体员工范围内发布通报批评并结合B、C、D条款进行考核。提出明确要求，限期进行改进。

F）视不符合行为的情节程度和影响的大小，取消责任人员、岗位以及所在车间、部门参加“优秀员工”、“优秀团队”的参评资格。

G）视不符合行为的情节程度和影响的大小，对责任人员、岗位采取降低计件工资基本（级别）工资标准一级或多级，持续时间一月或多月。

H）以上条款可视情节程度和影响的大小按照单项考核也可以多项考核。首次发生可适当从轻，恶意或屡教不改的从重考核。

6.2.3、不符合行为考核流程

相关考核的申请由品控部、所在部门/车间根据内部、外部信息进行充分调查后提出，提交评审认定小组进行审批，审批通过后以评审认定小组名义形成《考核通报》下发至各相关部门和全体员工。审批不通过的，申请部门/车间根据原因进行改进并重新提交申请材料或撤回。

考核申请的提交日期没有限制，评审认定小组接收申请材料后7个工作日内完成相关工作。《考核通报》发布后，相关人员对部门/车间提交的奖励申请信息认为存在不公平、不合理、信息造假等违规违纪行为的，可直

接向评审认定组长进行反馈，评审认定小组根据实际情况重新调查和分析，对确存在违规违纪行为的严肃问责。

6.3、不合格品

6.3.1、不合格品的界定权限由品控部独立负责；品控组和品控人员（包括兼职人员）是不合格品鉴别的基础执行单位，从产品的符合性、适用性等方面进行不合格品的识别和处理。对不符合品要遵循：不符合原因不查清不放过；责任者没有受到教育不放过；整改措施不落实不放过的原则。6.3.2、《不合格品处理单》的审批

《不合格品处理单》的初审权限由现场品控人员（含兼职人员）负责，品控主管核定后完成审批流程。对需要技术支持的，由技术部经理批示审批意见后完成审批流程，原则上审批时限不超过一个工作日。

重大不合格品的处理由品控部经理或评审认定小组进行审批。

6.3.3、不合格品的费用核算

A）、不合格品扣罚内容包括：返工、返修、工废、配作和加厚镀层的产品，各项费用核算后，低于30元的，按30元扣罚。

B）、工废品不计作业产生工时，责任者承担工废费用或工废改制费用。工废改作他用的产品各项费用核算后低于50元的，按50元计赔。

工废费用＝原材料费+前工序发生费用；

工废改制费用＝工废费用-改制后产品原材料费+改制费用；

C）、配作的零部件作业产生工时。

配做件需重新投料加工且原有产品无法再次使用的，责任者承担配作费用。

配作费用＝需配作零部件的原材料费+前工序发生费用。

配做件需重新投料/加工，原产品在下批次可以正常使用的，只扣罚前工序发生工时。

D）、需要加厚镀层的产品不计本工序加工工时，责任者承担加镀费用。

加镀费用＝镀铬单价×加镀单边尺寸×加镀面积。

E）、返修品不计本工序作业工时，责任部门（车间）负责扣除责任人员对应作业工时，本人返修所产生的返修工时不计入当日作业工时内；需要其他工种协助返修的，返修符合要求后由修理人员计入当日作业工时内。F）、回用品不计本工序作业工时，责任者不承担额外费用。

G）、对出现的需返工、返修的产品或零部件，原则上必须由直接责任人自行处理，部门/车间要尽可能避免安排其他人员代替处理（需要其他工序协助的除外）。

6.3.4、作业工时定额由部门/车间管理人员根据实际作业时间确定；材料消耗定额按技术部制定的有效文件执行；原材料价格由财务部提供；外购、外委件价格由相应采购人员提供。

6.3.5、当月内同样问题连续发生2次（含2次）的，所产生返工、返修作业工时视情节加倍扣罚。

6.3.6、当月内同样问题连续发生超过3次的（含3次）、6个月内同样问题重复发生超过6次的，取消评优资格。

6.3.7、不合格品费用由责任部门/车间进行统计，报主管副总经理审批。不合格品处理单由品控组负责统计和保存。

6.3.8、当月内岗位人员、小组或团队不合格品连续发生，可视情节程度和影响大小，参照“6.2、不符合行为”涉及内容进行考核。

七、其它方面的要求

7.1、各岗位管理人员要深刻认识到，现场作业质量问题的产生80%的原因是管理原因导致的。7.2、因现场管理人员影响造成作业人员的非主观不符合行为，作业人员不承担任何责任，并可将此类信息反馈制造部经理及其他上级管理者。

7.3、因设备、工装或现场突发异常情况等导致的不合格产品作业人员不承担任何责任。

7.4、其他方面的可以证实免除责任者责任的，责任人员不承担责任。

8、附则

8.1、本制度未尽事宜，由评审认定小组或总经理临时决定奖罚办法。

8.2、本制度从即日起执行。

二0一八年六月二十五日

项目奖惩管理制度

项目奖惩管理制度 ◆管理机构设置: 公司成立施工项目管理督查领导小组，组长由公司主管生产副总经理担任，其成员由公司各职能部门相关人员组成。公司工程管理部是公司工程质量、文明施工主管部门，公司安全管理部是公司安全、环境管理主管部门，公司工程管理部负责公司施工项目管理督查日常具体工作。第四条施工项目管理督查领导小组主要职责： 1、制定施工项目工程质量、安全生产文明施工监督、检查、考核和奖惩制度并组织实施。 2、建立和完善施工工期、安全生产、文明施工预警机制，监督施工项目制定应急预案并采取相应措施，确保工程施工工期、安全生产、文明施工达到预期的目标。 3、建立工程施工工期、施工质量、安全文明施工保证金管理台账，并在施工内部承包合同中予以明确由联营单位或分包单位上交保证金，其保证金数额为工程总造价的5 ％。根据承接工程的具体情况，原则上保证金需在工程开工前予交或在工程进度款中进行予扣；保证金必须专款专用。在特殊情况下，如果动用保证金，必须由施工项目总承包部提出申请，经公司工程管理部进行审核并得到公司施工项目管理督查领导小组组长审批方可准许使用；工程竣工验收交付使用后方可返还保证金。 4、建立和完善施工项目管理周报和月报制度以及重大事项汇报制度，使公司施工项目始终处于受控状态。 5、建立和完善工程投诉管理制度，促进施工项目诚信履约。对已发生的工程投诉事件严格按照程序集中力量，迅速处理，防止事态扩大。第五条加强公司施工项目的动态管理，定期或不定期对施工项目管理进行督查。原则上公司对在粤的项目每月进行一次综合检查考核，每季度对分公司所辖的施工项目进行一次综合检查考核，并将公司综合检查考核的结果进行通报；分公司应每月对所辖的施工项目至少进行一次综合检查考核，并将检查考核结果上报公司工程管理部；施工项目部每周至少应进行一次综合检查并作好综合检查记录。第六条公司有关职能部门应加强对项目的检查、指导，要把日常的业务管理工作同专业检查工作结合起来，要把平时的抽查结果与定期检查考核的结果结合起来，综合检查考核结果应作为施工项目年终考核的重要依据。第三章综合检查考核依据、检查内容、评分标准及检查程序

不合格品控制办法

1 范围 1.1本制度规定了新特能源自备电厂维护项目部维检修的范围不合格品的判定、标别、记录、评审和处置。 1.2本制度适用于新特能源自备电厂维护项目部对工程项目中的产品、工程过程和最终产品服务中不合格品控制。 2 引用文件（略） 3 术语和定义（略） 4 职责 4.1事业部生产副总经理审批严重不合格品处置方案。 4.2运检部是本制度的监督管理部门，负责组织严重不合格品的评审。 4.3项目部（业务单元）负责组织业务内一般不合格品的评审。 5 管理内容工作流程见附图。 5.1不合格的范围 5.1.1 异常项，包括新特能源自备电厂维护项目部工程项目活动中发现的特性、文件或制度方面的疑问、偏差或缺陷，它使某一项目的质量成为不可接收或不可确定。 5.1.2 不符合项，在执行过程中发现的，对系统或部件质量安全或可用率有影响的异常项，不能用已批准的制度或文件中的信息解决。 5.1.3 不合格，没有满足某个与质量有关的规定要求。包括一个或多个质量特性偏离规定要求或缺陷；或检修文件中与检修质量有关的规定要求存在不能满足检修质量的内容，或检修、检验活动未按制度文件执行。 5.2不合格品的判定 5.2.1 业务单元（检修质检人员）发现的问题 5.2.1.1 检修制度中没有要求更换的零部件损坏或存在其他影响检修质量的缺陷。 5.2.1.2 更换的备品备件其规格型号、外形尺寸等不符合要求。 5.2.1.3 按检修制度执行到某工序无法进行下去。

5.2.1.4 达不到检修制度所规定的技术要求（包括W点和H点）。 5.2.1.5 检修制度、技术记录卡的检修作业文件中存在明显的影响质量的问题。 5.2.2 项目部（质控人员）发现的问题质控人员在进行质量检验活动中，其验收结果未能满足质量标准要求，且经分析认为能满足的，则应判定为不合格情况。 5.2.3、运检部（质量保正人员）发现的不合格质保人员在进行质保检验活动中，发现检修作业未按检修制度、检修工艺、质量计划或施工措施等书面文件要求进行或其他与质量有关的活动违反了质量管理体系文件等行为，应判定为不合格。 5.3 不合格品标识（见标识与防护管理制度） 5.4 不合格品记录 5.4.1工程采购的产品（物资）中经检验不合格的材料，单独存放，进行标识。质检员将不合格检验或验证报告报项目经理或部门负责人，并在台帐中注明。 5.4.2工程过程中的不合格品由检修维护人员或技术人员建立《不合格品台帐》逐项记录，并须经进行逐项评审、处置，填写《不合格品处置报告》。 5.5 检修过程不合格处理 5.5.1业务单元质检人员发现不合格的处理流程见图5.5.1 5.5.2项目部质控人员发现不合格的处理流程见图5.5.2 5.5.3运检部质保人员发现不合格的处理流程见图5.5.3 5.6 不合格品控制制度的责任 5.6.1发现和报告不合格项是所有检修人员的共同责任。 5.6.2业务单元需设专人负责异常项/不符合项的全面管理 5.6.3各检修负责人应按批准后的异常项/不符合项中的处理意见进行施工。 5.6.4质保部门（项目部、运检部部）将组织对工程的异常项/不符合项进行跟踪验证，并定期审查异常项/不符合项分析报告。 5.6.5异常项/不符合项报告 5.6.5.1 异常项/不符合项报告格式见表03 5.6.5.2异常项/不符合项报告由工作负责人负责对异常项/不符合项的事实进行描述，注明日期。 5.6.5.3异常项/不符合项纠正措施由工作负责人编写，特殊情况由专工编写。

安全生产管理奖惩考核办法

安全生产管理考核奖惩办法 1、主题内容与适用范围本制度规定了各部室、分厂安全生产奖励和处罚的具体内容，本制度适用于本公司范围内各部室、分厂及全体员工。 2、考核体系公司总经理负责考核分管副总经理、总经理助理；分管副总经理负责考核部门、单位负责人；安全管理部负责对被考核单位实施考核；各单位内部层层落实考核。 3、对日常安全管理的考核公司定期或不定期安全检查时，发现分厂或部门安全管理方面存在下列问题之一的，要对分厂或部门进行处罚： 3.1安全隐患无特殊情况未按时整改或未作反馈，每推迟一天一项扣整改责任单位500元； 3.2除人员违章之外重复出现的隐患整改项，一项扣罚责任单位300元； 3.3公司月度安全工作任务无故未按时完成、未按时反馈的，一项扣罚责任单位1000元； 3.4未按制度规定执行安全自检自查，或者进行了安全检查，但没有记录，视为没有进行检查，一次扣罚责任单位1000元； 3.5无故不参加公司月度安全例会或其他安全会议的单位，一次扣罚责任单位500元； 3.6无故不参加各类安全活动的单位，一次扣罚责任单位500元； 3.7无故不按规定组织召开月度安全例会，一次扣罚责任单位500元； 3.8安全管理不到位，安全技术措施得不到落实，使安全工作出现漏洞的，发现一次对责任单位罚款1000元； 3.9发生严重违章的行为后仍不采取相应防范措施的，对责任单位罚款1000元，并对单位第一责任人罚款500元，分管安全领导罚款300元； 3.10收到安全整改通知单后，没有及时整改而导致发生事故的，根据事故管理制度加倍进行处罚，重大事故对责任单位主要领导另行研究处理； 3.11对重大危险源进行实时检查和监控，并做好记录，不检查或没有记录的发现一次对责任单位罚款500元； 3.12被考核单位未按《安全培训教育制度》组织培训，发现一次对责任单位罚款500元；

机械厂质量奖惩管理制度

质量奖惩管理规定一．目的为了贯彻各项质量管理制度的执行，提高全体员工的质量意识，保证质量体系的有效运行。公司将围绕质量目标及其分解指标，对给厂产品质量提高有突出贡献的人员、圆满完成质量目标的人员给予奖励；对达不到质量目标的、违反质量体系相关规定及质量事故的相关责任人员给予必要的处罚。二．适用范围公司所有对产品或服务质量有直接影响的活动与人员。三．职责 3.1对生产员工的质量奖惩，由质检部提出，经质检部主管批准后实施； 3.2对车间主管级员工的奖惩，由部门领导批准后实施； 3.3对部门领导的奖惩由公司领导提出； 3.4公司负责监督本办法的执行。四．主要内容 4.1 质量奖惩原则 4.1.1公司设立年度质量奖用于奖励生产一线的员工。 4.1.2及时发现质量事故的隐患，并向有关部门汇报或采取措施避免重大质量事故发生的人员，综合考虑避免损失的大小、是否属职责范围等因素给予10-1000元的奖励。 4.1.3对于为厂质量水平的提高或为避免重大质量事故有突出贡献的人员，可评为厂的质量先进个人，予以表彰，并给予特别奖励。

4.1.4各级管理人员应严格行使相应的质量职责。因工作失职造成质量事故及公司财产损失的，对直接、主要责任人员按照本规定相关条款处理。 4.1.5对造成严重损失或累次出现质量事故的有关责任者根据损失大小、主观和客观的原因，给予行政处罚。行政处罚与质量处罚可同时进行。 4.2 车间员工质量考核办法 4.2.1各车间生产工人应严格按照操作规程操作，确保生产过程的质量。对违规操作的人员给予5-50元的处罚，如因此造成产品不合格，追加不合格品处罚，并视情况可以给予行政处罚； 4.2.2同一工序多人或小组操作,奖惩责任不能区分到个人时，由成员平均分摊或小组负责人根据实际情况协调分摊。 4.2.3对生产过程中故意以次充好，弄虚做假者，不按权限规定私下处理，或故意隐瞒质量问题等情况,第一次给予口头警告并处罚5元；第二次给予全厂通报批评并处罚10元。 4.2.4操作人员有责任及时将发现的质量问题向上级反映，以避免造成不必要的损失。 4.2.5自检互检，生产员工按照操作规程作业，操作前检查物料、操作完检查产品是否合格。不合格品自检时发现告知车间检验员并即刻按要求纠正，扣罚按照质量奖惩规定的1/3计算，如未造成经济损失可免于处罚；未发现，流到下一道工序，互检时发现，则按照质量奖惩规定全额处罚。每一位生产员工都有责任检验前面工序的产品质量，根据操作规程，互检未能及时发现上一工序的质量问

项目经理奖惩制度

项目经理奖惩制度一、奖励 1、合同履行时确定为公司样板房的工程奖励500元/单。 2、未准备作样板房，但新客户看后满意并签单的奖励200元/单。 3、客户对工程满意，为此给公司介绍新客户，新客户签单后不仅由此项目经理承接此工程，并奖励200元。 4、客户对项目经理及工程满意，给公司送锦旗或通过其他方式对公司表示感谢的奖励 100元/单。 5、年中被评为半年度优秀项目经理的给予500—1000元的奖励。并报销因项目所需的油费1000元。 6、年底被评为优秀项目经理的，给予800—1500元的奖励，公司赠与7天带薪假期，并奖励省外游一次。 7、以上奖励需报分管总经理批准二、惩罚 1、合同中已明确作为公司样板房的，但因各种问题未当成样板房的，除承担因此造成的后果外，并惩罚300元。 2、由于自身原因，不能按工期完工的按50元/天罚款；不能顺利结帐的后果自负。 3、准客户去工地后，如因现场卫生、施工质量、工人素质等问题引起的跑单，罚款200 元。 4、在施工过程中，出现客户严重不满意并要求更换项目经理的罚款600元/单。 5、在施工过程中，如出现工人在现场斗殴或与客户争吵，罚款1000元。 6、客户投诉后因安排不当未顺利解决问题，造成客户强烈不满的罚款300元。 7、对公司有不利言行并由此给公司的品牌形象造成不良影响的罚款500元。 8、工人不允许直接向客户要钱买材料，不允许私下向客房索要物品，否则罚款200元。 9、每次检查，抽查工地的不良现象按文明施工标准的罚款执行。 10、公司规定购买指定供应商的指定品牌、型号、等级材料的项目经理，发现一次即给予3000—5000元的罚款。 1

2020新版安全生产奖惩管理办法

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2020新版安全生产奖惩管理办法 Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

2020新版安全生产奖惩管理办法第一条为全面贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，强化各级管理人员安全管理责任，维护公司安全生产秩序，防止和减少事故，规范公司安全生产奖惩管理,特制定本办法。第二条本办法根据《中华人民共和国安全生产法》、《国务院生产安全事故报告和调查处理条例》、《国务院关于预防煤矿生产安全事故的特别规定》、《煤矿安全规程》、《选煤厂安全规程》编制。第三条本办法适用于公司所属各部门、各单位、专业化服务单位、承包商等。第四条安委会负责对公司死亡事故相关责任部门、责任单位及责任人作出处理。第五条安监局负责对公司重伤及以上事故责任单位、责任人提出处理建议，对重大隐患制造者、重大隐患整改责任人、人员不安全行为等进行责任追究，并进行处罚。

第六条公司业务保安部门负责分管业务范围内公司非人身事故、本部门查出的隐患、不安全行为责任单位、责任人提出处理意见，进行处罚。第七条各单位负责对本单位发生的轻伤事故、查出的隐患、不安全行为进行处理。第八条对下列严重违规、违章行为，除按本办法附件相关条款进行经济处罚外，助理级及以上管理人员降级一年，期满考核合格后恢复原职级；合同制职工待岗学习一年，待岗期间只发基本生活费；劳务工解除劳动合同。如因触犯以下条款造成死亡事故和重大人身事故的，对负主要或直接责任的合同制职工解除劳动合同，助理级及以上管理人员按事故进行追查处理。（一）进入空顶、冒顶区、采空区作业。（二）严格执行连采工作面“行车不行人、行人不行车”规定，非作业人员擅自进入连采作业禁区。（三）瓦斯超限作业。（四）“一风吹”排放瓦斯。

企业质量管理奖惩制度

湖南太阳龙医疗科技有限公司质量管理奖惩制度 1目的和适用范围为表彰严格履行质量职责，为质量工作做出突出贡献的集体和个人，惩罚对质量不负责任的违规行为提供依据。本制度适用于公司所属质量职能部门、车间在从事产品设计、生产至售后服务全过程的质量奖惩活动及外协供方质量行为、结果的奖惩。 2引用标准湖南太阳龙科技有限公司《质量管理制度》 3职责 3.1品保管理中心负责本制度实施的归口管理和制度的修订、报审。 3.2研发技术管理中心，生产管理中心是实施本制度的协助部门，负责为各种奖罚提供客观数据和理论依据，并参与查实、确认及验证活动。 3.3财务管理中心负责质量经济效益和质量经济损失的核算。 3.4人资行政中心负责在工资中对责任部门的奖罚金实施结算。 3.5公司质量管理委员会是本制度的仲裁机构。 4程序 4.1奖励 4.1.1对获得国家级、省部级质量管理奖的先进个人，给予奖励，获省部级奖励1000元，获国家级奖励2000元。 4.1.2对公司质量管理和质量工作做出贡献者，可根据事迹和项目效益，经质量管理委员会确认，给予一次性奖励500～1000元。 4.1.3工程技术人员积极钻研技术业务，发现设计上的质量问题（非发现者的责任），及时提出修改，经证实和确认，视质量提高的程度和经济效益的大小，给予奖励100～500元。 4.1.4在提高产品可靠性活动中，质量改进（质量攻关）能按期完成，效果达到预定目标，经过验证卓有成效和评审确认的项目，给予奖励200～1000元。 4.1.5发现工艺、工装、设备存在问题（非发现者的责任），能及时报告或采取纠正措施，避免了质量事故的发生，经查实，给予奖励50～300元。 4.1.6工作认真负责，为提高产品质量做出突出贡献，当年工作没有出现过废品的一线生产工人由车间推荐，经评选为“质量信得过个人”，给予奖励100～500元，以资鼓励。

工程项目管理奖罚制度

工程项目管理奖罚制度一、安全文明管理 1、施工人员进入施工现场应佩戴工作卡。发现不佩戴者，每人每次罚款50元。 2、进入施工现场，必须按规定配戴好安全帽，系好帽带。发现进入施工现场不戴安全帽者，抓住一次罚款50元、管理人员100元。 3、高度超过2米高处作业必须正确佩带安全带，发现不佩戴者，每人每次罚款200元。 4、严禁酒后进入现场作业，违者罚款100元。 5、进入现场必须走安全通道，严禁随意穿行外架子，发现一次罚款100元。 6、施工现场不准随地大小便，一经发现小便罚款50元，大便罚款100元。如若不能找到当事人，则对总包单位进行处罚。 7、严禁赤脚、赤背、穿拖鞋和穿短裤、背心进入施工现场作业，发现一次罚款50元。 8、按照建筑施工安全检查标准JGJ59-2011，各承包单位按照现场安全防护标准要求认真做好“四口”、“五临边”安全防护，发现安全防护缺失、拆开罚款500元。确实需要临时拆开，必须经施工单位、监理单位、建设单位书面确认，并有可靠的安全措施后才能临时拆开。 9、脚手架在使用期间，严禁随意拆除大小横杆拉接点杆件，扣件和卸荷钢丝绳等设施作为他用，违者罚款500元。特殊情况需要改动，

必须经施工单位、监理单位、建设单位书面确认，并有可靠的安全措施后才能改动。 10、现场临时用电必须按临电方案和规范要求进行设置，各种用电设备必须有专职电工进行操作，严禁非电工自行操作和乱接乱拉不规范接线，违者罚款50元。 11、临时用电线路必须架设整齐或埋地设置，符合规范要求，严禁将电缆随意搭设在栏杆、脚手架钢管上，违者罚款50元。 12、明火作业应履行动火审批手续，配备动火监护人员，发现手续不全擅自施工罚款1000元并停止施工。 13、现场的各种消防器材和设施，严禁随意动用，违者罚款500元。 14、生活区宿舍内，严禁用电炉做饭、烧水，违者罚款200元。 15、生活区宿舍内，严禁液化气、煤油炉等做饭、烧水，违者罚款200元，并没收相关危险设施。 16、严禁正在使用的电线上随意挂、晒衣服，违者每次罚款100元。 17、使用机械设备做到定机定人，任何职工不得擅自使用，对非操作人员使用机械，罚款100元/次。 18、任何机械不得超负荷运转、作业、操作人员不准擅自离开岗位，更不能私自换人，发现一次罚款200元。 19、发生一起人员轻伤处罚施工单位1000元，由此引起的其他责任，项目经理全权负责。 20、发生一起人员重伤处罚施工单位5000元，由此引起的其他责任，项目经理全权负责。

不合格品处置管理制度

XXXXX有限公司企业技术标准不合格品处置管理制度2014-03-11发布2014-05-10实施XXXXXX有限公司发布前言为确保识别和控制不符合要求的产品，以防止其非预期使用和交付，降低由于不合格品产生的损失，加强对对合格品管理，公司技术部根据GB/T19001：2008标准要求，结合XXXXXX有限公司的实际情况，起草了不合格品管理制度，本标准对；各部门的职责、不合格品的管理程序、不合格品的处置、不合格品的管理、不合格品的评审程序作了规定，希望有关部门严格按照规定要求执行。本办法自2014年5月10日实施。编制：审核：批准：不合格品处置管理制度 1 目的了提高生产工艺水平、加强产品生产过程质量控制与管理，提高员工的质为量意识和工作责任心，为确保识别和控制不符合要求的产品，以防止其非预期使用和交付，降低由于不合格品

产生的损失,针对生产过程中不合格品的处置权限特编制本管理制度。 2 适用范围本制度适用于公司生产全过程的采购原材料、外购件、外协件、生产车间的零件、部件不合格品。 3 管理职责 3.1 技术部负责不合格品的技术原因及报废件的技术评审。 3.2 检验部负责不合格品的判断和标识。 3.3 生产部负责生产过程中零件、部件及产成品不合格品的隔离及报废申请。 3.4 采购部负责外购件、外协件不合格品的隔离。 3.5 市场(销售)部负责已交付使用不合格品的处理。 4 不合格品的管理程序 4.1 不合格品的分类4.1.1进厂原材料、配套件及辅助材料经检验的不合格品。 4.1.2 外协件进厂检验的不合格品。 4.1.3 车间机械加工的零件、零部件经检验的不合格品。 4.1.4 焊接部件、胶管压制件经检验的不合格品。 4.1.5 前处理的零部件经检验的不合格品。 4.1.6 表面涂覆经检验的不合格品。 4.1.7 产品装配过程中经检验的不合格品。 4.1.8 产品试验过程中发现的不合格品。 4.1.9 产品最终检验、验验中发现的不合格品。 4.2 不合格品的识别4.2.1产品不能满足规定要求，即采购合同的技术参数要求或订单规定； 4.2.2不符合外协加工合同的技术协议要求或不符合图纸规定； 4.2.3 零、部件不符图纸及技术要求； 4.2.4 焊接件不符图纸、技术标准、工艺文件规定要求； 4.2.5 表面前处理、表面涂覆层不符工艺文件要求等视为不

安全管理考核奖惩制度

安全管理考核奖惩制度一、考核基本原则为贯彻《安全生产法》和“安全第一、预防为主”的安全生产方针，强化源头安全目标管理，控制和减少伤亡事故，根据上级文件，结我站实际情况而制定。考核坚持实事求是、客观公正、公平的原则，激励先进、鞭策后进的原则。考核工作由电站安全生产负责人负责组织实施。二、考核范围考核我站所有领导和员工。三、考核内容及评分标准考核基本分为100分。其中工作目标60分；工作要求40分。评分实行倒扣计分方法，即基本分减去扣分为考核实得分。（一）工作目标及评分标准（60分） 1、认真贯彻执行国家安全生产方针、政策、法规及各项安全规章制度。未落实10分。 2、认真完成电站布置的各项工作，全年安全生产工作有计划、实施措施、检查、总

结。未做到每项扣3分。 3、认真落实安全生产各项管理制度，积极参加电站开展的安全生产大检查，全年不得少于12次。及时完成上级下达的各项安全隐患整治任务。各项制度未落实一项扣5分，检查少一次扣2分，未整改每项安全隐患扣2分，整改后未申请验收每项扣2分。 4、运行人员每天必须按规定做好交接班工作日志的记录。不及时到岗、到位的每次扣3分，无工作日志每次扣2分。 5、认真落实电站重大节假日、“安全生产月”、汛期等季节性专题安全工作。每项工作未开展扣3分，效果不明显每项扣5分。 6、发生安全伤亡事故，必须按规定及时现场组织抢救，协助做好事故调查和善后处理。未做到每次扣3分。（二）工作要求及评分标准（40分） 1、按通知要求参加安全生产工作会议和学习教育，无故缺席每人次扣5分。 2、凡发生安全事故必须马上上报，未做到每次扣10分。 3、各类事故报表要按规定及时、准确上报，未做到每次扣3分。 4、上级布置的安全检查汇报材料要及时上报，未做到每次扣5分。四、奖惩办法

质量管理奖惩细则

质量管理奖惩细则 1、目的为完善本公司质量管理制度，加强对产品加工的过程控制，提升产品质量，提高客户满意度，通过奖优罚劣的手段，提高员工的积极性、责任感，激励员工全员参与，持续提升产品品质，特制定本细则。 2、适用范围本细则适用于从进料到产品交付客户与产品质量有关的所有部门和人员。 3、职责 1. 品质部负责质量取证工作，各部门协助配合。 2. 公司副总、品质部负责人负责质量奖惩处置工作。 4、质量事故的定性范围及类别根据产品的加工流程和作业规范要求，下列行为/现象均属于违反工艺纪律导致发生质量事故： 4.1 工艺标准文件编制错误导致加工错误发生质量问题的； 4.2 错领工艺标准文件导致加工错误发生质量问题的； 4.3 原辅材料、工装器具等未进行检验验收直接上线使用的； 4.4 原辅材料、工装器具等未进行外观自检确认直接上线使用发生质量问题的； 4.5 未按工艺标准要求操作，导致设备器具损坏或产品出现质量问题的； 4.6 没有按标准进行首检、自检和巡检出现质量问题的； 4.7 因错检、漏检检验项目，致使不合格原材料进厂、不合格品流入下工序或客户端的； 4.8 因物料/产品保管不善，造成报废/降级/返工/退货的； 4.9 因无标识或标识填写错误而错发材料/产品，发生质量问题的； 4.10 未按标准要求包装导致产品受损，交付延误或客户投诉的； 4.11 各类统计报表，台帐和原始记录不真实、不完整导致无法追溯的； 4.12 对质量问题没有进行原因分析并按期整改的。

5、奖励细则 5.1 操作员工的奖励 5.1.1 及时发现本工序产品质量隐患，避免批量不合格品发生的员工，给予10元/次奖励； 5.1.2 发现工艺/技术文件等编写错误，避免产生严重后果者，每发现一次，视其影响程度，给予奖励 10-50元/次； 5.1.3 发现检验员将不合格品误判为合格品，避免或减少质量损失者，每发现一次，视其影响程度，给予奖励10-50元/次； 5.1.4 及时发现上工序产品存在质量问题，避免不合格品继续使用者，每发现一次，给予奖励10元/ 次； 5.1.5 对本工序存在的质量问题或隐患，能积极提出改善建议被采纳者，视其改善效益，给予奖励 20-100元/次。 5.1.6 月度质量事故和工艺纪律检查统计中，在本职工作中未发生质量事故，且遵守工艺纪律积极配合完成质量工作的员工，由所属部门主管和品质部主管共同评选推举为“质量标兵”，经审查确定后，给予50元奖励，视员工表现情况，推举1-3人(原始数据来源于《半成品内部品质异常汇总》、《终检品质异常汇总》和《工艺纪律检查月度报表》等,品质部负责月度统计)。 5.2 专职质检员的奖励 5.2.1 IQC/OQC：月度质量事故和工艺纪律检查统计中，当月检验误判次数为0次且遵守工艺纪律积极完成质量工作的员工，给予奖励50元/人(原始数据来源于《进料检验日报表》、《最终检验日报表》、《不合格品通知单》和《工艺纪律检查月度报表》等,品质部负责月度统计) 。 5.2.2 IPQC：月度质量事故和工艺纪律检查统计中，当月检验误判次数为0次且遵守工艺纪律积极完成质量工作的员工，给予奖励50元/人(原始数据来源于《过程检验日报表》、《不合格品通知单》和《工艺纪律检查月度报表》等,品质部负责月度统计) 。 5.2.3 对本岗位工作存在的质量问题或隐患，能积极提出改善建议被采纳者，视其改善效益，给予奖励

XX项目管理奖惩办法

XX 项目管理奖惩办法编号： XX有限公司二O一九年十一月

项目管理奖惩办法第一章总则一、工程施工管理规定是在项目建设阶段，双方履约行为的规范，本管理规定作为合同附件，当本办法与合同有冲突时执行合同条款。二、当本制度中所涉管理规定与招投标文件、施工承包合同或公司明文制度中相关条款要求的标准与处罚的程度不同时，以最高标准和最严厉处罚执行。第二章对施工单位项目部人力资源管理办法一、施工单位须按照承诺的项目管理组织架构及人员配置，在确定进场施工之后15天内，成立项目经理部并进场到位。若在规定期限内未能组建完毕并进场到位，则施工单位必须承担违约金2000元/天；若未达到承诺的项目管理组织架构及人员配置，则施工单位必须承担违约金5000元/人。二、施工单位必须按照承诺项目管理组织架构配置人员，其中项目经理及技术负责人非经建设单位书面同意不得擅自更换，否则施工单位必须承担人民币10万元/人/次的违约金；连续更换超过两次者，建设单位有权解除合同，施工单位必须承担因此造成的一切后果，并赔偿建设单位全部损失。三、当施工单位承诺的项目经理与现场实际负责管理的项目经理不是同一个人时，施工单位须在开标谈判时予以说明，且将来在现场实际负责管理的项目经理必须参加开标和谈判，否则将按本章节第二条款所述进行违约处理。四、总监理工程师负责审核施工单位项目部管理人员配置情况，如

人员配置不能满足工程需要，建设单位和总监将要求施工单位限期调整人员配置，逾期不能完成，每拖期一天施工单位将被处以1000元/天标准的罚款。五、工程部有权要求施工单位撤换任何一个被认为不称职的项目经理以及施工项目经理部有关人员，施工单位必须在要求的期限内将上述人员调整完毕。否则，每拖期一天，施工单位将被处以5000元/天标准的罚款。六、正式进场的项目经理、技术负责人及管理机构主要负责人须全职在项目现场办公，不得兼职或擅自离岗。因特殊情况需短暂离岗的，应事先报建设及监理单位项目部批准，须妥善安排工地现场工作交接，正常工作期间项目经理离开许昌市须向建设单位请假（含节假日），否则，施工单位须承担人民币1000元/人/天的违约金。第三章工程例会一、施工单位必须参加的会议有：图纸会审、技术交底、工地监理例会、各项相关专题会议、阶段验收会议及竣工验收会议。二、施工单位须遵守会议纪律，未经建设单位批准，不得迟到、早退或缺席，否则施工单位向建设单位支付违约金人民币200元/人/次；缺席的，视会议重要程度，施工单位向建设单位支付违约金人民币500-1000元/人/次。三、施工单位项目经理、技术负责人必须准时参加图纸会审、技术交底、第一次工地例会及工程竣工验收会议。未按规定派员准时参加的，施工单位须向建设单位支付违约金人民币2000元/人/次。四、施工单位必须按建设或监理单位要求的人员参加工地会议、工

不合格品管理制度(新版)

不合格品管理制度(新版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0514

不合格品管理制度(新版) 1目的对质量体系运行中出现的不合格项和产品生产过程中发生的不合格品进行控制，确保体系不断改进和不合格品不转入下道工序或出厂。 2适用范围适用于本企业质量体系运行中出现的不合格项和原辅材料、半成品、成品出现不合格品的处理。 3职责 3.1技术部负责不合格品控制的归口管理，负责不合格确定，并组织评审和处置。 3.2各部门负责不合格项的识别，技术部负责评审和处置。

3.3不合格品的责任部门负责不合格品的记录、标识、隔离和处置的具体实施。 4管理办法 4.1不合格的分类不合格分为体系不合格和产品不合格。体系不合格称为不合格项，产品不合格称为不合格品。体系不合格（不合格项）：在企业质量体系运行过程中，发生的不符合本企业质量体系文件要求的不合格称为体系不合格。产品不合格（不合格品）：在生产过程中，发生的原辅材料、半成品、成品的不合格称为产品不合格。 4.2不合格的性质：对不合格视其严重程度，可分为一般不合格和严重不合格。一般不合格：性质轻微，属偶尔现象，不具有普遍性，造成影响不大，经济损失在200元以下的不合格。严重不合格：性质严重，具有普遍性或有一定的影响力，或造成的影响很大，经济损失在200元以上的不合格。

安全生产管理奖惩办法(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 安全生产管理奖惩办法 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-5192-39 安全生产管理奖惩办法(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。第一章总则第一条为了切实加强安全管理，坚决遏制各种违章行为及实现矿井安全生产，确保员工和企业的生命财产安全，特制订《安全生产管理奖惩办法》(以下简称《办法》)。第二条本办法适用于对本公司安全生产有功人员的奖励和违反安全规章制度行为的处罚。第三条员工必须严格遵守“三大规程”，坚决杜绝一切“三违”行为，做到“不安全不生产；隐患不排除不生产；安全措施没有落实不生产”。第二章罚则第四条有下列违章行为的一律予以解除劳动合同。 1、瓦斯超限作业。

2、擅自高定监控断电值或缩小断电范围。 3、虚报、假报瓦斯抽采钻孔数量。 4、随意打开栅栏或密闭进入盲巷；一风吹排放瓦斯。 5、防突人员弄虚作假，不按设计、措施要求进行施工和预测预报，虚报检测数据。 6、瓦检员空班漏检、假检或弄虚作假。 7、擅自改变缩短放炮距离未执行“三人联锁”和“一炮三检”的放炮制度。 8、用矿车顶撞风门或故意破坏通风设施。 9、“三专两闭锁”不按规程规定安装或人为造成闭锁失效。 10、采掘地点超允掘、允采作业。 11、地面瓦斯抽采房、风机房和井下无措施烧焊及使用明火，携带点火物品下井。 12、锚杆(锚索)支护擅自改变支护参数。 13、斜井绞车提升未使用安全门、阻车器，扒、蹬、跳矿车或箕斗，乘坐皮带。 14、带电检修电器设备或机械设备。

质量管理考核及奖惩管理办法

中交云南嵩昆高速公路项目质量管理考核及奖惩管理办法（修订版）中国交建云南嵩昆高速公路项目路桥技术分部 2016年3月

目录第一章总则 (1) 第二章考核办法及评分标准 (1) 第三章质量奖惩管理办法 (2) 第一节总则 (2) 第二节工程质量管理目标及方针 (3) 第三节过程控制中的奖惩 (4) 第四节奖惩程序 (4) 第五节附件 (5)

质量管理考核及奖惩管理办法第一章总则第一条为深入加强嵩昆高速公路施工质量，进一步提高中国交建云南嵩昆高速公路项目路桥技术分部工程质量精细化管理水平，根据国家、部颁技术标准、规范、规程以及批准的设计文件和合同文件及《公路工程质量监督规定》、《公路水运工程质量安全督查办法》、《公路工程质量检验评定标准》（土建工程）（JTG F80/1-2004）有关规定，制定本办法（以下简称《办法》）。第二条本办法适用于中国交建云南嵩昆高速公路项目路桥技术分部综合考核评比活动。第三条工程质量监督综合考核评比活动依据：（一）公路工程建设的有关法律、法规和部门规章；（二）公路工程建设的有关规范、规程和技术标准；（三）项目的批复文件、设计文件和合同文件；（四）交通运输部《高速公路施工标准化技术指南》；（五）《云南省高速公路施工标准化实施要点》。第四条工程质量监督综合检查评比活动应坚持严肃、科学、客观、公正的原则。第二章考核办法及评分标准第五条考核内容及评分方法

质量监督综合考核评分由质量管理行为，工程实体质量评分，原材料及试验管理等四部分内容构成,质量监督综合考核评分为100分，考核分数按附件一《质量管理部月度综合考评表》所列内容及标准进行计算，各项分值为整数值。考评分数低于75分的、考核期内发生一般重大质量事故的，考核结果为“不合格”。质量管理月度综合考核总分=（质量管理行为评分+工程实体质量评分+原材料+试验管理）/2 第六条质量管理月度综合考核评分纳入分部月度综合考，考评，权值占15%。第三章质量奖惩管理办法第一节总则第一条为加强项目工程质量管理，增处强全员质量意识、明确质量责任，提高嵩昆高速公路中交路桥技术有限公司的社会信誉和经济效益，为业主提供精品工程和满意服务，特制订本制度。第二条本制度根据“百年大计，质量第一”的方针，认真贯彻执行国务院《建设工程质量管理制度》、《公路工程质量监督规定》（交通运输部令〔2005〕4号）、交通运输部《关于落实公路工程质量责任制的若干意见》（交公路发〔2008〕116号）、交

项目管理奖惩办法完整版

项目管理奖惩办法 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

项目管理奖惩办法根据国家法律、法规及公司和项目管理制度、《员工手册》、双方合同等的相关规定，让违反规定的项目管理员工和承包班组、分包单位及其工人受到惩罚，到达惩前毖后、弘扬正气之目的，在实施管理工程中，为规范管理者的行为，做到奖、惩有章可循、有依有据，让违规违纪者诚服地接受处罚教育，特制定本管理办法：一、处罚规定：（一）、员工违反制度规定的处罚： 1、上、下班违反考勤制度的按《考勤管理制度》规定处罚； 2、违反公司保密原则的按《公司保密制度》规定处罚； 3、门卫人员违反制度的按《门卫管理制度》规定处罚； 4、违反财务管理原则的按《财务管理制度》规定处罚； 5、参会人员违反规定的按《项目会议制度》规定处罚；违反公司或者项目部其他规定的，按照《合同》、《员工手册》和公司相关管理制度执行，造成违法后果，承担法律责任。（二）、造成质量后果的处罚： 1、因项目管理员的交底、指挥、指导等失误造成的损失，根据直接损失费用额度，项目部管理团队承担直接经济损失的10--50%，直接责任人承担由项目部承担损失的20-50%，但对直接责任人和相关责任人处罚的最大经济额度不超过其当月工资的30%； 2、因项目管理员和承包责任人共同失误造成的损失处罚（如图纸未系统的理解、测量工作未复核等）：由项目管理部及管理员和承包班

组共同承担，项目部负管理责任，承担直接材料经济损失的30%和名誉形象损失；承包班组除承担自身人工费外，还承担直接材料费的70%； 3、因班组自身管理、操作、工序安排失误等原因（如主控项目不达标、一般保证项目质量检查不达标、施工洞未及时留设、未按照项目交底实施等）造成的返工损失：由承包班组承担自身人工费和材料直接费损失，项目部还可根据班组工作态度、损失大小等因素给予班组500--800元的处罚； 4、班组成员未按交底的配合比施工，造成材料浪费或者质量不达标，发现一次给予承包班组200元处罚； 5、质量遗留问题处罚：指承包班组单处工作完成或者承包工作内容全部结束后，至合同约定质保期内发生的费用处罚，如：空鼓、开裂、渗水、脱落等质量缺陷的修复，由项目管理部及管理员和承包班组共同承担，项目部负管理责任，承担直接材料经济损失的30%和名誉形象损失，承包班组承担自身人工费外，还承担直接材料费的70%； 6、对承包班组质量后果的其他处罚详见合同约定。（三）、安全及文明施工违规处罚： 1、进入施工现场不佩戴安全帽的：管理员及承包人和班组长：50元/人次；工人：30元/人次；不正确佩戴的：10元/人次；临边和高空作业不系或正确使用安全带的：50元/人次； 2、员工应注重仪容仪表，文明用语，否则可给予10--30元/人次的处罚；

不合格品管理办法

不合格品处理办法Q/ZS-C 质 14-2016B 1.目的本办法是根据《不合格品控制程序》规定，对“不合格品”处理的方式、方法进行了细化和补充，规定了相关部门在处理不合品过程中的职责，以防止不合格品的非预期使用或交付，确保产品质量符合规定要求。 2.适用范围适用于公司所有自制加工件、生产半成品、生产成品、采购物料、外购外协零部件、售后返回物料、营销返回生产成品等过程所出现的不合格品的处理。 3.职责 3.1质量部 3.1.1质量部负责不合格的识别，对自制加工件、生产半成品、生产成品、采购物料、外购外协零部件、售后返回物料、营销返回生产成品等进行检验和判定，并出具检验报告或《不合格品报告单》（见附录 A）交给报检部门。 3.1.2对检验和判定的不合格品，提出初步处理建议。 3.1.3对于能判定立即返工或返修的少量一般不合格品，可要求加工部门立即进行返工或返修，做好检验记录。返工、返修后的产品必须二次检验，做好检验记录。 3.1.4负责召集研发部、生产部对顾客退回的产品（设备）根据《退货产品处理单》进行评审，落实责任及预防纠正措施。 3.1.5负责的对顾客退回的产品（设备）拆解零部件，合格及报废的判定。 3.1.6质量部质量分析师按月对《不合格品报告单》内容进行统计分析，总结不合格类别、比例、发展趋势，为质量专题会提供质量改进和预防的依据。

3.1.7负责跟踪不合格品的处理结果和纠正措施执行情况。 3.2生产部 3.2.1生产加工制造过程中，要严格执行“三按”，“三检”和“三自一控”，严格执行工艺纪律。 3.2.2负责对公司生产制造和装配的零部件和产成品例行报检。 3.2.3负责对生产过程中发现和产生的不合格品进行标识、隔离。 3.2.4负责对生产加工制造过程中发现和产生的不合格品，按规定办理相关手续，进行处理。 3.2.5负责对生产加工制造过程中发现和产生不合格品，采取纠正和预防措施。 3.2.6生产装配过程中发现的不合格品，进行报（复）检，填写现场物资验证单，由质量判定，在采购供应部仓库办理零部件退换。 3.2.7对于质量部质检员要求返工或返修的不合格品，安排责任者立即进行返工或返修，做好自检互检记录和二次交验。 3.2.8负责对生产加工制造过程中出现的不合格品按月进行统计汇总，及不合格品损失核算。 3.2.9不合格品统计汇总核算表，每月报总经办和质量部，纳入绩效考核。 3.2.10在质量部组织评审后，协助对顾客退回的产品（设备）进行维修或拆解为零部件，由质检人员登记填写《退回产品零部件拆解清单》，清单中应包括零件图号、名称、数量等，在清单备注栏中注明合格或报废；生产部协助将合格或报废零部件送仓库，仓库办理入库手续并归类存放。） 3.3研发部 3.3.1研发部应提供完整、正确、统一的产品图纸技术文件和相关验收技术标

关于印发《安全生产奖惩办法》的通知

关于印发《安全生产奖惩办法》的通知公司各部室：为了认真贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，落实各级人员安全生产责任制，促进公司安全生产管理水平的提高。进一步加大安全生产考核和奖惩力度，做到奖罚分明，提高公司员工参与安全工作的积极性和主动性，有效的避免各类不安全事件的发生。现结合实际，对公司《安全生产奖惩办法》进行重新修订，予以印发，请各单位认真贯彻执行。附件1：《安全生产奖惩办法》二〇一八年一月二日

附件1：安全生产奖惩办法第一章总则第一条为认真贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，落实各级安全生产责任制，促进公司安全生产管理水平的提高，避免各种人身伤亡事故及造成重大损失和社会影响事故的发生，在安全生产中做到奖罚分明，结合本单位工作实际，制定本办法。第二条安全生产工作奖惩办法贯彻“以责论处、重奖重罚”的原则。实行安全生产目标管理，对在实现安全生产目标过程中做出突出贡献的单位和个人予以表彰和奖励；对发生事故的单位和有关责任人员给予通报批评和经济、开除、留用察看（只发放最低生活费）处罚；对失职或严重违反规程制度虽没有造成严重后果的，也要给予严肃批评和经济处罚。第三条安全生产实行严格的奖惩制度。对在安全生产中做出显著成绩和特殊贡献的集体和个人应给予重奖；对在工作中因严重失职、违章指挥、违章作业、违反劳动纪律造成事故的，应给予重罚。第四条实行奖惩制度，要体现安全生产权责追究和奖罚分明的原则，在奖励上，坚持精神鼓励与物质奖励相结合；在处罚上，坚持思想教育与经济处罚相结合的原则。第二章表彰和奖励第一节安全奖的发放原则

第五条安全奖主要发给承担安全生产风险压力较大的人员。生产人员与非生产人员的安全奖分配要拉开档次。第六条按照各级人员所承担的安全责任、安全风险大小划分不同的奖励范围类别。第七条对发现重大事故隐患或为安全生产做出突出贡献的部门和个人，给予经理嘉奖。第二节安全奖的分类及兑现办法第八条安全奖分类：年度安全生产目标奖、月度安全生产目标奖、锅炉运行周期奖和经理嘉奖。第九条年度安全生产目标奖（一）各级安全生产目标 1、公司安全生产目标：①不发生生产人身死亡事故；②不发生一般及以上设备、火灾与同等及以上交通责任事故；③不发生恶性误操作事故。 2、各部室年度安全生产目标：①不发生人身重伤及以上事故； ②不发生设备、火灾与同等及以上交通责任事故；③不发生恶性误操作事故；④发生人身轻伤不超过3次/年；⑤发生责任设备一类障碍不超过2次/年。 3、生产车间（各值）年度安全生产目标：①不发生有本值人员责任的设备、火灾与同等及以上交通责任事故；②不发生恶性误操作事故；③发生人身轻伤不超过2次/年；④发生责任设备二类障碍不超过2次/年。上述各单位安全生产目标，如变动时以每年签定的安全生产目标管理责任书所列为准。（二）奖励办法 1、安全生产目标奖制度，各部室、车间职工按岗位职责分工及所承担安全风险大小，安全风险岗位基数不同（具体数额详见