V213--实验计划表
Version:01
样件1 Sample 1
样件2
Sample 2
样件3
Sample 3
样件4
Sample 4
1附着力
Adhesion
DBL 8230.10
reference to DBL 8230- Page7-
Anhang B;DIN EN 1939
reference to DBL 8230- Page7-Anhang B
1.测试纸条宽度25mm长度至少175mm，实验前
必须在50±5%空调房中静止4小时，实验环境23
±2°C；2.剥离力--2kg的负重，10 mm / s的速度
MUCUS 实验室/DV2015/9/162015/9/25
test period 7-10Day
2015-9-25 Provide test
report
2耐磨损
Abrasion Resistance
DIN 30643
reference to DIN 30643；DIN EN
ISO 8596
reference to DIN 30643；DIN EN ISO 8596MUCUS 实验室/DV2015/9/162015/9/25
test period 7-10Day
2015-9-25 Provide test
report
3风化 bewitterung DBL 5306 reference to DBL 5306- Page16-
28 Chapters ; DIN/EN/ISO
105 B06; DIN/EN 20105-A02；
DIN75220; DBL5471
reference to DBL 5306- Page16-28 Chapters按 DBL 5306 2008-12, Page 16-28-28.1 的标准CTI15 Day
4阻燃性
brennbarkeit
DBL 5307DBL 5307
reference to DBL 5307（燃烧率小于
100mm/min)
CTI15 Day
5耐液
Liquids Resistance
FINAT FTM (16-17)
1：局部测试法:样品粘贴后，测试
药剂覆盖不超过50%的暴露表面，
23°±2°密封保存7天。 2：浸没测
试法：浸泡24小时
1：观察基材或印刷文字的颜色变化，分别定义
为无改变，轻微，中等或者严重。 2：观察基
材或印刷文字的颜色变化定义为无改变，轻微，
中等或严重，尺寸变化-为收缩，+为拉长。同时
进行FTMI 180°剥离力测试。
MUCUS 实验室/DV2015/9/162015/9/25
test period 7-10Day
2015-9-25 Provide test
report
6 环境测试 （四项测
试） klimabest?
ndigkeit
DBL 7906.10
1:热老化（10 cycles of alternating
aging on component per 4 hours
80°C, 4 hours -30°C, 16 hours
acc. DIN ISO EN 6270-2）
2：恒冷凝（ Constant
condensation wa-ter atmosphere
storage acc. DIN EN ISO 6270-2
on component after 168 hours
storage）
3：暖储存（Heat storage on
compo-nent，7 days 90°C）
4：低温储存（ Cold impact
strength on component， 24 hours
1：剥离力大于4.0N/CM
2：剥离力大于4.0N/CM
3：剥离力大于4.0N/CM
4：剥离力大于4.0N/CM
CTI/DV15 Day
7材料稳定性/23°+/-2 24H,80°5：萎缩率小于1%无具体标准，只测试材料萎缩率CTI/DV15 Day
8禁用物质测试
Automotive
Prohibited/Restricted
Hazardous
Substances test
DBL 8585DBL 8585CTI/15 Day
Supplier 试验工程师 Test engineer：日期 Date： .
SMTC系统及零件认证工程师 SVE ：日期 Date：设计发布工程师 DRE：日期 Date： .
填写说明 / Filling Instruction
1. “序号”一栏中填写自然数列，按照增序排列。
“No”: Natural number, in increased order.
2. “试验项目”一栏中填写需要进行的零件或系统试验名称。
“Test Item”: Name of component test or system test.
3. “试验标准/出处”一栏中填写试验所依据的标准编号；若某些试验没有参考的标准，则填写试验所依据的其它相关资料，例如图纸等技术资料。
“Test Spec.”: Standard No.. If there is no standards for refering, fill with other related documents, such as drawing, etc.
备注Remark
WD-7.3-TCEQ-006-F01-08
上海汽车集团股份有限公司乘用车分公司项目号/Project No V213 零件号/Part No 零件名称/Part Name Label 供应商/Supplier DELPHI .
序号NO 试验项目
Test Item
试验标准/出处
Test Spec.
试验方法
Test Procedure
限值
Limit
试验单位Test Site
试验设备
Test
Equipment
试验顺序认
证
类
型
试验开始
Start Date
试验结束
Finish Date
4. “试验方法”一栏中概述试验所采用的方法(标准中的某条），如果没有试验标准支持，供应商应针对该试验项目制定一份详细的试验说明书。
“Test Procedure”: Selected test method ( some paragraph in standards). If there is no standards for refering, supplier should make a detailed test spec. for the test item.5. “限值”一栏中填写该试验项目规定试验结果的应达到的值。 “Limit”: Reasonable value for test result.
6. “试验单位”一栏中填写负责实际执行该试验项目的单位或者机构，包括第三方委托试验机构等。 “Test Site”: Test situation or company execute the test.
7. “试验设备”一栏中填写试验中采用的试验设备型号以及性能指标等。
“Test Equipment”: Name of test equipment and its performance parameter, etc.
11. “试验开始”一栏中填写开始试验的时间。 “Start Date”: Date start to test.
12. “试验结束”一栏中填写完成试验的时间。
“Finish Date”: Date on which the test finished.
8. 填写“试验顺序”一栏时，首先对样件进行编号，在各编号的样件纵列中，依据该样件完成不同试验项目的先后顺序，进行自然数的增序 "Sample Test Sequence": Number samples. In each line, fill with natural number according to the order to be tested. For example,9. 每组试验项目至少由三个相同状态的样件完成；试验开始前后都必须进行样件的功能性测试，以判定样件的状态（破坏性试验除外）； Each test item should be done with at least 3 samples in same type; Functional inspection pre-test and post-test are needed, to Final DV/PV P lan must be approved by SMTC SVE and DRE.
14. 正式的DV/PV 试验计划,必须得到SMTC 认证工程师和设计发布工程师的批准。 “Remark”: Any other issue suppliers need to supplement.
13. “备注”一栏填写供应商需要补充说明的问题。
10 "认证类型“请填写DV(Design Validation),PV(Product Validation),Others.