6煤轨道石门施工作业规程

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6煤轨道石门施工作业规程

6煤轨道石门施工作业规程

第一章工程概况

一、工程概况

6煤轨道石门工程设计情况如下:(设计图图号S1282-121-01)

巷道设计技术特征表

巷道施工期间根据岩石情况增加锚索支护方式,具体参数根据建设单位联系书施工。

二、地质水文概况

地质概况:工作面所掘巷道为穿层巷道,所穿岩层为6#煤层底板粉砂质泥岩与细砂岩,巷道坡度4‰,岩层倾角1-2°,6#煤层距巷道顶板法距4.6m,煤层平均厚度2.7m,倾角1-2°,虽然今年五月份掘进范围内无断层与陷落柱,由于勘探不足,对地质构造的控制程度不够,掘进前方不排除有地质构造发育,施工过程中如遇异常情况(帮顶淋水、瓦斯涌出量增大)时,应立即停止掘进并向矿调度和地测防治水科汇报。遇构造时帮顶围岩较破碎,将给帮顶管理增加难度,过构造时应编制的过构造措施施工并加强帮顶支护。掘进期间采用探掘施工,加强水文观测,坚持“有掘必探,先探后掘”的原则,以防无准备揭煤。

水文概况:本工作面地层为二叠系下统山西组,主要充水因素为二叠系

碎屑岩裂隙含水岩组。含水层主要由山西组底部石英砂岩、下石盒子组底部石英砂岩及上石盒子组底部石英砂岩组成。含水层以中—粗粒砂岩为主,厚度较大,区内变化大,补给条件差,富水性弱。泉流量为5m3/d。经ZK202水文孔抽水试验,单位涌水量为0.00963L/s.m,渗透系数0.00268m/d。本工作面探水钻已施工完毕,探孔内无涌水现象。但不排除前方有断层及陷落柱存在,施工过程中如遇异常情况(帮顶淋水、见煤)应立即停止掘进并汇报矿

调度

第二章施工方案及工艺

第一节施工方案

一、施工方案

6煤轨道石门采用综掘施工,EBZ-230H掘进机进行割窑,采用综掘施工,掘进机截割时从巷道底板开始进刀,截深0.8m,从右到左、从下向上按照巷道中线及设计断面截割成巷,用SDJ-800型可伸缩胶带输送机将矸石输送到U形罐里,用电瓶车将U形罐拉至副立井升井,连续作业,全断面“一掘一锚一喷”的作业方式。岩石条件较好时,顶部锚网支护到拱基线,墙拱分次支护,拱基线以下锚杆网支护滞后迎头不超过4排锚杆距离;岩石条件较差时,锚网支护一次到墙基;初喷紧跟工作面迎头,复喷滞后综掘机不超过30 m;

“三八”作业制。

二、工艺流程

巷道采用掘进机掘进作业工艺流程:安全检查及开机前准备→割矸(出矸)→临时支护→永久支护→延接输送机(每6m延接一次)→开始下一循环→割矸(出矸)

三、施工设备一览表(一个工作面施工)

第二节施工工艺

一、巷道掘进

(1)综掘机采用横向往复式截割,截割时将截割头调至巷道一侧,由巷道煤层下部开口进刀,左右摆动先割出槽窝,进刀深度以0.5米为宜,待截割完毕且打完顶帮支护锚杆后再进行下一个循环,每个循环进尺1.6米,往复进行。

(2)工作面煤及岩石同时存在时,要先截割煤,然后再截割岩石,做到煤、岩分割、分运。

附图:综掘机切割图

(1)喷射砼

1.喷射砼原料组成:

①水泥PSA〃42.5

②河砂细砂

③碎石5~10mm

④速凝剂掺量4.0%左右

2.喷射砼操作:

①截割后检查围岩情况,找顶打好临时点柱,复查规格尺寸;

②用压力水冲洗岩面。

③石子、砂子在料场按1:1进行装罐,喷浆时按照水泥:砂子:碎石=1:

2:2.当班拌和料必须当班使用,做到工完、料净、场地清。

④根据喷距、高差、水平距离调整水压、风压到合适。

⑤上料要均匀,速凝剂随喷随掺。

⑥喷射距离:800~1200mm。

⑦喷头与岩面夹角:与受喷面的垂线成10°~15°。

⑧喷射顺序为:在宽约1500mm范围内由下向上,自左到右折返式上升。

⑨喷射运行轨迹:呈螺旋式横向移动。压接半圈。圈径Φ300mm左右。喷

厚不小于70mm。

⑩水灰比控制:以不流淌,无干斑,灰尘回弹小,表面平整湿润有光泽为宜。

?喷浆机操做顺序:开:开风→开水→送电→上料;关:停料→停电→关水→关风。站在高处喷浆时防止水灌入喷浆机内。

?喷射后,混凝土洒水养护时间不得少于7天,每小班养护1次;养护期内,要保证混凝土表面潮湿。

⑵锚网支护

1、锚杆参数计算

锚杆长度

L=L1+L2+L3

L1=锚杆外漏长度0~50mm,取50mm

L2=锚杆有效长度;岩石硬度系数按照f?3计算,取最小值3

L3=锚杆锚固长度0.3~0.4m,取0.4m

拱部:L=L1+L2+L3=0.05+( B/2f=5.5/2×3=0.91m)+0.4=1.36m

帮部:L=L1+L2+L3=0.05+(1+f/1+2f+B-1/B+1=1.26m)+0.4=1.71m

实际使用锚杆长度2m

锚杆间排距

0.5L=0.5×2=1m 实际间排距为0.8m

锚杆直径

d=(1/110)L=18mm 实际锚杆直径22mm

根据以上计算,采用规格为Φ22×2000mm钢筋树脂锚杆,间排距均为

800×800mm符合设计要求。

2、全断面采用规格为Φ22×2000mm钢筋树脂锚杆,间排距均为800×

800mm,钢筋网规格Φ6-1000×2000mm,网孔为100×100㎜。

3、顶部锚杆:锚杆钻机,B19钎杆,Φ28mm钻头,锚固剂(Z2360型2支);帮部锚杆:YT28型风锤,B22钎杆,Φ32mm一字合金钻头,锚固剂(Z2850型2支);

4、安装机具:顶锚杆钻机、帮锚杆钻机和自制扳手;

5、顶部锚杆施工必须在戴帽点柱临时支护下进行,每排锚杆应从拱部正

顶位臵开始,交替向两侧施工,打一孔,安装一根锚杆;

6、先铺网,依网格布臵锚杆,确保锚杆压在金属网的搭茬处。

7、打锚杆孔操作要求:

①依线检查掘进规格,标定孔位。

②钻杆上做好标记。

③正确选择打眼机具,机身摆放要垂直巷道轴线,确保角度误差不超过

15°。

8、锚杆安装要求:

①用压风吹净孔内岩粉、岩渣和积水。

②用锚杆验孔。

③依次将锚固剂插入孔内,然后用锚杆将锚固剂缓缓送入孔底。

④连接锚杆钻机,开机缓慢将锚杆送到孔底搅拌30~40s,托盘贴住岩面,

等待2min左右,再用锚杆钻机把螺母拧紧。

⑤10分钟后用风动扳手(或套筒扳手)施加应力,托盘和钢筋网紧贴岩

面、尼龙垫压涨变形、螺母后盖顶开,外露长度15~50mm。

9、工作面最大空顶距为1.8m,最小空顶距为0.2m。

10、金属网的铺设

金属网搭接为不少于100mm。网要紧贴岩面,网后不得充填矸石。

连网:用双14#铁丝每300mm绑扎一道。

二、锚索支护

1、设计参数

(1)锚索规格:Φ17.8*6.3m。

(2)预应力:≮120KN

(3)锁具:圆柱夹片锁具。

(4)锚固方式:树脂单体端锚,锚固长度≮1.5m。

(5)间排距:排距3000mm;间距1500mm(平面尺寸)。(间排距根据巷道

揭露岩性,按技术科联系书执行)

(6)角度:垂直岩层。

2、施工设备

(1)MQT-80/2.2c锚杆钻机,19B可接钻杆,Φ28 RH85硬质合金旋转钻

头。

(2)MYS-180手动式锚索张拉仪(带有配套油泵)。

3、锚索施工

(1)钻孔

1)钻孔时应遵守下列规定

①钻孔前,根据设计,依线标定孔位,其间排距偏差不超过±100mm。

②保证钻孔直线度符合要求。

③钻孔时要尺量钻杆并做标记,保证钻孔深度误差0~+200mm之内。

④钻至设计深度时,钻机供水空转2~3分钟,以便将孔内岩粉冲洗

干净。

2)开孔位臵和钻孔角度遇到下列情况可适当调整

①锚固段位出水时。

②锚固段位于软岩和煤层时。

3)锚杆钻机操作

①钻机准备

┈每班开机前检查油壶中润滑油量。

┈每班检查调节润滑的喷油量。

┈检查滤网,如有赃物堵塞,用风吹净。

┈连接风、水管路,用压风吹一下各连接部位,防止赃物进入管路。

②开孔

┈每台锚杆机配2名工人,一人操作,一人协助。助手应站在操作人的右侧,防止锚杆机手板左甩伤人。

┈用短钻杆开孔口,可避免长钻杆开孔因操作不当被顶弯。

┈开启风、水管路之前,应关闭锚杆机上的风、水阀门。

┈稍开启风阀,使气腿漫漫上升,当钻头接近岩面时,开风旋转,同时开大风门加大气腿推力,钻进约20mm打开水阀,便可正常钻进。

③钻进

┈气腿推力大小适中,给力均匀,防止软地层、煤层钻速过快造成夹钻毁钻,换层时应减少推力防止孔偏。

┈供水量与钻速相适应,供水不足禁止钻进。

┈收缩气腿时,转速减至1/2。

(2)安装

1)安装前,用锚索探孔,深度不足补钻,深度超过标准按废孔处理。

2)将托盘接触面凿平,保证托盘与孔垂直,托盘紧贴岩面。

3)每孔装入Z2360锚固剂4支。

4)用锚索体将锚固剂一个接一个地卷送入孔底,轻推慢放,防止把药卷

划破。

5)人力把锚索推入孔中,接触药卷时,连接锚索安装器和钻机,开动钻

机把锚索推至孔底,再搅拌40S,等待5~8min即可。

6)安装后,外露锚索尾(张拉长度)300mm左右。

7)张拉段必须保护好,防止弯曲、断股、变形、起刺造成无法张拉而报

废。

(3)张拉

1)安装结束4小时后,便可进行张拉作业。

2)安上托盘锚具,锚具预先锁紧,防止托盘掉下伤人。

3)安装MSY-180千斤顶。

4)开动油泵,拉至油压表到35mpa,不作破坏性张拉。

5)张拉持荷时间为1~2分钟,稳定后才可结束。

第三章质量标准及质量保证措施

一、临时铺轨标准

1.轨道采用30kg轨,腰线距轨面1000mm。

2.轨距600mm,枕木间距750mm。

3.同一线路无杂拌道,高低误差偏差≯2mm,轨中偏差≯5mm。

4.两轨间距误差+5~-2mm;两轨高低误差≯5mm。

5.轨枕统一,轨枕间距1000±50mm,轨枕垂直轨道,不得悬浮,接头处

均匀布臵。

6.接头间隙≯5mm,内错≯5mm,不得有硬弯。

7.轨道不得气割截割、割孔。道钉与轨型配套,数量齐全。扣件齐全,

道夹板螺栓一反一正齐全紧固。

8.两轨道接头位臵要对齐,相错不得超过100mm。

二、工程主体质量标准

附后:

第二节保质措施

一、建立质量管理体系、加强班组自主管理

质量保证体系

二、施工前的质量预控制

1.认真学习设计图纸,进行图纸会审,明确质量标准。

2.工程施工前由技术经理组织工程技术人员,认真研究分析施工图纸,结

合地质资料及施工设备状况,制定出经济合理、技术可行、安全质量有保障、切实可行的施工技术方案。做好施工组织设计和技术安全措施的编制工作。

3.做好施工作业规程贯彻和技术交底工作。

4.严禁使用不合格的原材料,严把质量关,以保证工程施工质量。

5.施工的工程关键工序,分析作业条件,预计可能出现的问题,进行预

防性控制。

6.井下工作面必须备齐质量检测工具(如扭矩扳手、锚杆拉拔仪等)

三、施工中的质量控制

1.原材料质量控制

1)未经检验和已经检验为不合格的材料、构配件等,不得投入使用。

2)材料到场后,进行报验,经甲方或监理验收签证后方可使用。

3)材料的质量检测合格证随货同行。

4)材料检查

①水泥:检查品种、标号、生产批号、出厂日期。检查出厂合格证、3天

试验报告单。储运过程受潮结块的水泥禁用。不同品种、不同标号的水泥禁止混用。按规定进行进场复验。

②锚杆:检查母材材质出场检验报告。锚杆型式试验报告、出厂检验合

格证。检查锚杆的杆体、托盘、螺丝、螺母是否合格是否配套。按批次、抽检规定进行复验。

③锚固剂:检查锚固剂出厂合格证、生产日期、黏度、药卷直度,超期

禁用。检查锚固剂规格品种是否符合规程要求。

④河砂:目测粗细程度,杂质含量、泥含量≯2%,有问题时采样送检化

验。产地变时随时采样送检化验,正常情况每月送检一次。

⑤石子:目测粗度和级配,日常检查含泥量≯2%,针片壮颗粒≯20%。产

地变时随时采样送检化验,正常情况每月送检一次。

⑥钢筋网:检查母材出场检验报告。出厂检验合格证。按批次、抽检规

定进行复验。

5)材料储运

①水泥、速凝剂:储运过程防水防潮,出厂不超过三个月,井下临时存

放不得超过5天。

②钢筋网、锚杆:防止油、泥污染、防锈、弯曲变形、坏扣等。

③砂、石子:储运时不得混入泥土、矸块、油脂、煤粉等杂质,严禁混

入石灰块。运输时,矿车底必须清理干净,不许有煤、矸底子。

2.施工机械管理

1)安装器必须与锚杆螺母配套,保证充分搅拌树脂包。

2)帮部必须使用风锤打眼,以保证锚杆角度符合要求。

3)喷浆机用前必须对气孔、摩擦板经常进行检修,保证喷浆时连续、匀

速、压力充分。

4)喷头必须安装水环,调节水阀灵敏,保证水灰比,保证水料混合均匀。

3.工序质量控制:

1)认真进行测量找线作业

①由专人负责施测,及时放线,及时校核。

②测量放线紧跟迎头,方便使用。

③测量放线所用钢尺、靠尺必须符合测量规范规定。

④凡是涉及规格尺寸的必须找线量尺。

2)锚杆安装

①孔径、机具必须符合上述规定。

②打锚杆孔前,必须检查掘进规格,合格后方可安装。

③打墙部锚杆孔时,要上仰2~3°,以便洗孔排水。帮部锚杆孔必须用

压风扫孔。

④打一孔,气腿一次位臵,气腿推力大小一致,保证锚杆孔角度和直线

度。

⑤安装锚杆前,用锚杆探孔,深度、角度必须符合要求,否则按废孔处

理。

⑥锚杆漏打、间距超标或锚杆失效后(如拉出、滑丝、托盘贴不住岩面)

要补打。

3)喷射混凝土施工

①喷浆时,要连续上料,喷射手的姿势、喷射距离、顺序、喷枪移动方

式必须符合操作规程。

②喷射手要仔细观察围岩、喷层表面、回弹、粉尘等情况及时调整风压

和水灰比。

③喷浆时必须留有钢筋网接茬(200~300mm)。

④喷射手两人,一人持枪,一人持探照灯指挥。

⑤喷浆时,墙部至少挂两条线,肩部挂一条线,喷完后底脚必须裁成90°。

⑥复喷后,严禁漏网和赤脚。

四、严格质量验收制度

1.掘进安全质量标准化和文明生产实行技术资料和现场检查相结合。

2.锚网、架棚等隐蔽工程,在喷浆隐蔽之前,必须通知建设单位和监理

进行检查验收,并办理签证手续。

3.每一施工分项和步骤,要班前会要交底,班中检查,班后自检验收,

填写有关记录。

4.每一施工分项和步骤,实行班组自检、质量员复查、甲方监理抽查结

合。

5.上道工序不合格,下道工序不施工。

6.加强过程中质量控制,卡死关键工序操作,把住关键工序检查。把质

量事故消灭在施工中,对不合格分项工程要有推翻重干的决心。

7.施工现场备齐检查工具,便于每班检查使用。

五、工作质量管理

1.坚持“不重视安全和质量的干部必须下台;不重视安全和质量的职工必须下岗”理念。

2.积极配合建设单位、监理单位进行施工质量的监督检查,以外部环境促进质量管理的提高。

3.严格施工作业程序,施工的每一步与规程对号,狠抓“三违”和低级错误。

4.严厉打击弄虚作假、偷工减料行为。

5.及时进行质量分析总结,掌握质量动态,对成功的经验及时推广,对施工中出现的质量问题及时分析原因,研究解决的办法,提出整改措施。

6.严格奖惩制度,明确奖罚标准。将质量标准的要求按工序分解,制定相应的奖罚措施。在施工中,严格按规定进行奖罚及时兑现,促进施工质量的提高。

第四章施工组织

一、劳动组织表、主要技术经济指标表及循环图表

1、劳动组织表

2、主要技术经济指标表

注:各种影响5天/月。

3、掘进循环图表附后

第五章生产辅助系统

一、提升、排矸系统

排矸系统:工作面矸石——综掘机及二运皮带——皮带机装车——运至井底车场——副井绞车提升——地面

副井使用JKMD-3.5×4(Ⅲ)E型落地式四绳摩擦提升机提升1.5t矿车单层二车多绳罐笼;矸石在地面通过翻矸架卸矸,装载机装车,自卸汽车排至矿方指定地点。

二、排水系统

工作面排水系统:工作面积水——临时水沟——大巷永久水沟——副井井底车场水沟——风泵排至主井临时水窝——卧泵排水。

在主井设临时泵房,布臵2台水泵,通过Φ159×6.5mm排水管排水至地面。排水能力能够达到最大涌水量排水能力。

三、压风系统〃

利用地面压风机供风,地面压风干管为Φ159mm钢管。主井筒临时布臵一趟Φ159mm钢管向井下供风。井下采用Φ108mm钢管跟至掘进机后,高压软管工作面供风。

四、供电系统

其动力电源来自井下临时变电所1-3#馈电开关(KBZ-400)至工作面馈电(KBZ-400)

电压等级为660V;动力电缆为MYP3×50+1×16电压等级为660V;

喷浆机负荷电缆为6 mm2 1140V电压等级低压电缆(最大载流量:46A> 4A,合格)

皮带机负荷电缆为35mm21140V电压等级低压电缆(最大载流量:136A>(42+3)A,合格)

另一路动力电源1140V来自临时变电所4-1#馈电(KBZ-400)至工作面(KBZ-400)馈电动力电缆为MYP3×95+1×25电压1140的动力电缆。

1、经计算660V电压等级:

最远端两相短路电流为Id(2)=3145A

660V电源总馈电短路整定值为Id=900A

Id(2)/Id>1.5 符合煤矿安全要求

2、经计算1140V电压等级:

最远端两相短路电流为Id(2)=3318A

660V电源总馈电短路整定值为Id=2000A

Id(2)/Id>1.5 符合煤矿安全要求

风机自动切换功能是主风机因故停止运转备用风机能够自动运转,并切断工作面动力馈电,实现风电闭锁功能。每天上午由电工、瓦检员共同试验并填写相关记录。

附供电系统图( 附图三)

五、通风系统:

在主井南码处安设两台局部通风机(一台使用,一台备用)一趟∮800mm 胶质风筒工作面供风。

新鲜风:主井井筒——主井南码——风机——风筒——工作面

乏风流:工作面——6煤轨道石门——副井车场7号岔——风、副井联巷——风井车场——风井——地面

(一)、掘进工作面需风量计算

1.按人数计算:

Q=4N=4×30=120(m3/min)

式中 N:工作面同时工作最多人数,取30人。

2.按瓦斯涌出量计算:

Q=100qK=100×1.5×1.6=240(m3/min)

式中 q:掘进工作面瓦斯涌出量,取1.5m3/min;

k:掘进工作面瓦斯涌出不均衡的风量系数,取1.6。

3.风速验算:

根据式:60V min×S?Q?60Vmax×S

Q min=60V min×S=60*0.15*21.7=196 m3/min

Q max=60V min×S=60*4*21.7=5208 m3/min

则:196?Q?5208(m3/min)

式中:S:掘进巷道通风断面面积,21.7m2;

V min:巷道允许的最小风速,取0.15m/s;

V max:巷道允许的最大风速,取4.0m/s;

根据以上计算,掘进期间工作面最低需风量为240m3/min。(二)、局部通风机选型

1.风筒风阻计算

风筒全长按风机到工作面距离800m计算(考虑到风机至工作面及拐弯),采用Φ800 mm胶质风筒,每节 10 m。

风筒摩擦风阻:

Rf=6.48×aL/D5

式中: Rf -风筒摩擦风阻,

a-胶质风筒的摩擦阻力系数,取0.002 kg/m3

D-风筒直径,0.8 m

L-风筒总长,800 m

经计算 Rf=31.7N〃S2/m8

2.弯头风阻

R X=ζb×ρ/2s2

式中:ζb-转弯阻力系数,取0.15

ρ-空气密度取1.2kg/m3

s -风筒断面积取 0.503 m2

经计算 R X=0.356 N〃S2/m8

3.风筒的总风阻

R= R f +R X=32.06 N〃S2/m8

4.风机所需风压

巷道工作面所需最低风量Q h为240m3/min,即4m3/s

局部通风机吸入风量Q a=P×Q h=322 m3/s

局部通风机全压 H t= R/P〃Q h2 +ρ×Q a2/2S2

式中:Ht-为局部通风机全压;

R-总风阻,32.06N〃S2/m3

P-风筒风量比,取1.342

Q h-工作面所需风量取,4m3/s

ρ-空气密度取1.2kg/m3

Q a-局部通风机吸入风量,5.37 m3/s

S-风筒断面积取,0.503 m2

经计算 H t=387pa

5.局部通风机选型

根据上面的计算,结合设备情况,选取两台(一台备用)FBD№8.0/2

×45局部通风机。

其主要技术特征为:

风量 480~740 m3/min (理论值240 m3/min)

全风压1200 ~ 6800 Pa (理论值387pa)

功率2×45 kW

因为掘进工作面顶部瓦斯突出,该矿井为瓦斯突出、煤层突出矿井,为了施工安全,选型风机时,风机的主要技术特征远远大于理论值,该型号风机远远超过最低供风需要。

选择双电源方式供风,风、电、瓦斯闭锁装臵安装齐全完整,满足施工需要。

第六章施工技术安全措施

第一节机电运输管理规定

一、一般规定

1.各种机电设备,检修制度化、维护正常化。

2.电气设备下井前,必须经专门人员检查,贴防爆合格证,完好证后方

可下井。

3.严禁电气设备失爆、失保,严禁电气设备(含电缆)带电检修、搬运。

检修和搬运前必须切断电源,开关打到停止位臵并闭锁,并悬挂“有人工作,严禁送电”的停电牌。

4.井下漏电保护,风电闭锁、瓦斯闭锁及照明综保装臵必须专人负责检

修,确保其动作灵敏可靠。漏电保护,风电闭锁、瓦斯闭锁出现故障时及时检修处理,严禁甩掉不用。

5.井下供电应做到“三无”“四有”“两齐”“三全”“三坚持”。

6.机电人员作业人员要持证上岗,严禁非专职人员检修电气设备。

7.检修更换电器设备严禁带电作业。

8.严禁无计划停风停电。

9.电器安装接火和拆除必须书写申请,经有关部门批准后执行,并且在

审批的时间内完成。

10.井下任何人员严禁私自拆卸矿灯。

二、掘进机安全管理措施:

1掘进机司机必须经过专门培训,并经考试合格持有合格证;严禁无证人员操作掘进机;

2每次施工前必须检查掘进机周围及迎头的安全情况,发现问题及时处理,否则不得启动掘进机。

遇下列情况之一时不得开机:

①无防尘水或喷雾冷却系统不能工作时;

②油箱中油位低于油标范围时;

③截齿损坏5把以上时;

④掘进机各连接部位的紧固螺栓松动时;

⑤电气闭锁和防爆性能遭到破坏时。

3掘进机启动前,必须发出警报,只有在铲板前方和截割臂附近无人时,方可开动掘进机;

4在掘进机非司机侧,必须装有能紧急停止运转的按钮;

5掘进机作业时,必须使用喷雾装臵降尘;

6在掘进机运行范围内,严禁进行其它工作和行人;

7掘进机截割顺序为自下而上截割,每次进刀深度不准超过0.6m;

8掘进机掘进半煤岩时应先割煤后割矸石,按“先软后硬”的原则进行;

9司机离开操作台时,必须断开掘进机上的电源开关;停机后应将所有操作阀、按钮臵于零位,切断电源,关好供水开关;

10掘进机停止工作、检修及交接班时,必须将截割头落地,并断开掘进机上的电源开关和磁力启动器的隔离开关;检修时还应在供电开关挂上停电牌;

11检修掘进机时,严禁其它人员在截割臂和转载桥下方停留或作业;

12在顶板支护损坏的地方,不得进行掘进机的维修;

13更换截齿时,必须将截割头落地,断开掘进机电气控制回路开关,打开隔离开关,切断掘进机供电电源,并在掘进机开关上停电挂牌后再进行更换;

14掘进机必须装有前照明灯和尾灯;

15掘进机必须实行风电、瓦斯电闭锁;

16当掘进工作面回风流中瓦斯浓度达到0.8%时,禁止开机;

17掘进机作业时,应使用内外喷雾装臵,内喷雾装臵的使用水压不得小于3MPa,外喷雾装臵的使用水压不得小于1.5Mpa;如果内喷雾装臵的使用水压小于3Mpa或无内喷雾装臵,则必须使用外喷雾装臵且外喷雾水压不得小于4Mpa;

18掘进机跟机的橡套电缆必须使用专用装臵进行吊挂,必须严加保护,在掘进机前进、后退时必须安排专人负责跟机电缆的收放和吊挂工作,避免水淋、撞击和挤压;每班必须进行检查,发现损伤,及时处理;

19掘进机拉延胶带输送机机尾安全措施:

①首先,把所延长的胶带输送机机尾段浮煤清理干净,确保巷道达到设计高度;

②派专人检查胶带输送机机头储仓内的皮带是否够用,并将储仓内的皮带松够足够的长度以备延长机尾用,且防止将储仓皮带松完,导致拉机尾时拉动机头;

③使用锚链配以螺栓(或使用?15.5㎜钢丝绳不少于2根)来连接掘进机与胶带输送机机尾架子,要求一头拴在掘进机后托片上,另一头拴在胶带输送机机尾两侧指定拉机尾处(即胶带输送机机尾架上);

④所使用的锚链,必须完好(若使用钢丝绳,不得有断丝、断股、挽疙瘩现象,且使用2个以上与绳径相符的卡缆卡牢),链环螺栓上紧;

⑤掘进机两侧的锚链(或钢丝绳)牵引长度要一致、平衡,以保证两侧牵引力均衡,防止拉偏胶带输送机机尾;

⑥所延长胶带输送机机尾中心,要与原胶带输送机中心一致,掘进机要向前缓慢移动,机尾拉到位后及时补充胶带输送机架子、纵梁管、上下托辊等;

⑦延长胶带输送机机尾时,掘进机两旁及锚链(或钢丝绳)两旁前后5m 范围内严禁有人,以防锚链(或钢丝绳)弹起伤人;

⑧延长胶带输送机机尾时,要由专人负责现场指挥,司机要集中精力,听从指挥;

⑨延长胶带输送机机尾时,必须由班组长以上干部参与指挥胶带输送机机头、机尾的配合。

三、胶带输送机安全管理措施:

1司机必须经过专业培训,考试合格并取得操作合格证后,方准持证上岗;

2司机必须在工作现场交接班,交清设备运转状况、存在的问题及应注意事项,并应做好交接班记录;

石门揭煤技术安全措施正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.石门揭煤技术安全措施正 式版

石门揭煤技术安全措施正式版 下载提示:此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中,详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度,而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力,尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 一、概述: 根据矿采掘部署的安排,施工至-50m 西翼水平时需揭开九石门。石门标高-50m,距地表深约230m左右。进行突出危险鉴定,无突出危险。 二、揭煤措施 为确保安全揭煤或在暗斜井掘进过程中防止误穿煤层,特制定揭煤措施如下:㈠安全保障措施 1.揭煤领导小组 组长:矿长。副组长:总工程师、安全副矿长。成员:机电矿长、生产矿长、

安监科长、通风科长、调度室主任。 领导小组负责揭煤期间的安全、技术、管理、督察、指挥、协调、组织指挥工作。 2.现场实施组 组长:安全副矿长。副组长:通风科分管防突的副科长。成员:掘进队、通风科、机电科、瓦斯检查员、救护队正副队长及技术人员、地测科地质技术人员、安监科安监人员。 ⑴现场实施组组长和副组长负责整个现场揭煤期间的安全、技术、指挥、协调等工作。 ⑵掘进队正副队长对揭煤过程中的巷道掘进工程质量和安全负责,并严格按防

作业规程兑现管理办法

作业规程监察管理办法 为了贯彻执行国家安全生产方针,加强作业规程审批及现场兑现,不断提高安全管理水平,预防各类事故的发生,特制定本办法。 一、规程编制 1、所有施工项目,无论工程大小,开工之前,必须依照相关法律法规编制和贯彻学习作业规程,严格执行“一工程、一措施、一预案”的规定,严禁无规程措施施工。 2、编制规程措施中必须要对存在较大风险的作业程序限定最少能满足安全生产的作业人数。 二、审批 1、一切新编制的规程、措施或经修改、补充的规程、措施都必须经过审批签字后方可生效。 2、作业规程的审批执行“谁会审、谁审批、谁签字、谁负责”的原则,各职能部分由参加会审的职员对规程、措施进行审核签字,并且由签字者要对规程、措施中相关专业内容的科学性、针对性、安全技术有效性负责。 3、各施工项目在涉及过老巷老硐,巷道贯通,石门揭煤,遇特殊地质构造带,初次放顶、处理冒顶、破壁探险,探放水,防灭火,防冲击压、爆破作业、高空作业,大型设备(材料)的起吊、安装、拆除、运输等风险较大的工程时,所有参与审批的部门必须由主要负责人参加,且安全副总必须监督参与审批的人员情况及措施符合安全法律法规情况。 4、作业规程和安全技术措施经参加会审的各相关部门负责人审核签字后,报矿相关领导签字批准,由矿总工程师签发执行。批准程序依次为安监站长、生产副矿长、总工程师,其他人员无权代替批准(领导外出时可委托副总以上职员代替批准,受委托人同委托人负同

等责任)。 5、各类作业规程、安全技术措施的编制、审批严重违反《煤矿安全规程》和有关技术规范,造成重大失误的;各类作业规程、安全技术措施中应明确的事项而未明确,存在严重缺陷的,按照公司相关规定进行责任追究。 6、矿总工程师要对主管部门提交的经集体会审后的规程和安全技术措施进行全面检查,写出批示意见并签名后方可生效。 7、矿总工程师必须组织相关部门每月至少对《作业规程》进行一次复审,有变化要及时修改,要对下月施工地点的风险进行重新评估,对主要风险提出对策措施并形成复审意见。 8、作业规程、安全技术措施未经审批、批准(生效)和贯彻,主管部门不得下达开工通知单,开工通知单应提前三天由主管部门下发给参加会审的部门、主管领导和施工单位。 三、贯彻学习 1、工程开工前,由施工单位负责人组织每个施工人员和管理人员组织贯彻学习、考试,并同时贯彻《煤矿安全规程》和《煤矿工人技术操作规程》有关条文,所有参加贯彻学习规程的人员必须签字;在开工或生产前两天完成考试、阅卷、整理工作,员工经过考试合格后方可进入现场作业,轮休或请假的职员必须经过补课并经考试合格后方可参加作业,不掌握规程、考试不合格者严禁进入现场生产。作业规程、安全技术措施贯彻学习、考试要有记录备查。 2、从开工之日起,每月施工单位根据复审意见,重新贯彻学习,考试合格后方能进入现场施工,重新学习考试要有签字和考试记录。 3、为了进一步提高职工的安全技术素质,要求采掘区队每月要有不少于一次的有关安全规程、操纵规程、作业规程、工种岗位责任制、安全制度以及有关安全技术措施的全员学习,同时在日常班前会、

石门揭煤措施示范文本

石门揭煤措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

石门揭煤措施示范文本 使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、技术要求: (1)、揭煤采用远距离放炮,全断面一次揭开。放炮 位置设在距井口50米以外的安全地点。揭煤由技术负责人 现场负责。 (2)、施工前,必须按炮眼布置图要求布置炮眼,装 药放炮。 (3)、作业人员必须佩戴自救器下井,并随身携带。 (4)、打眼作业时,在距正头3米处挂一台便携式瓦 斯报警仪。 2、安全技术规定 (1)、总则 在掘进施工过程中,严格执行《煤矿安全规程》、煤

矿操作规程和作业规程,严格按照施工措施组织施工。坚决贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产方针,坚持先安全后生产,不安全不生产的原则。 (2)、通风、瓦斯与放炮管理规定 1)、揭煤选用2×11KW对旋式轴流通风机通风,风筒距迎头距离不超过5米。 2)、局扇必须安装“风电闭锁”,使用的电器设备必须安装“瓦斯电闭锁”装置,并确保完好使用。 3)、施工中,瓦斯(二氧化碳)浓度不得超过1%,严禁瓦斯超限作业。一旦瓦斯超限,必须汇报调度室并按规定进行处理。 4)、严格执行瓦斯检查制度,巷道迎头、高冒区、电器设备附近10米范围内及其它需要检查的地点,必须巡回检查,并作好记录,正确填写牌板和手册,及时汇报调度室。

最新113101运料石门掘进作业规程汇总

113101运料石门掘进 作业规程

目录 前言 (2) 第一章地质概况 (3) 第二章工程概况 (5) 第三章巷道施工 (6) 第一节破岩方式 (6) 第二节巷道支护 (8) 第三节装载运输 (14) 第四节施工组织 (15) 第四章一通三防 (18) 第一节局部通风 (18) 第二节安全监测监控 (20) 第三节掘进防突 (21) 第四节瓦斯防治 (25) 第五节防尘、隔爆和防自然发火 (25) 第六节防治水 (25) 第五章掘进供电 (25) 第六章生产系统 (28) 第七章安全技术措施 (37) 第一节施工准备 (37) 第二节打眼、爆破与爆破材料管理 (38) 第三节顶板管理 (45)

第四节“一通三防”管理 (47) 第五节机电、运输管理 (50) 第六节防治水管理 (54) 第七节锚索机使用安全措施 (55) 第八章掘进工作面质量标准化 (56) 第九章灾害预防及避灾路线 (57) 第十章施工组织措施 (59) 前言 工程名称:本规程所适用的的掘进巷道为113101运料石门。 工程范围及工程量:从副斜井指定点开口,直到揭露13-1煤层顶板,预计总工程量105m,预计工期两个月。 施工目的及巷道用途:本工程主要是为了形成我矿首采面113101回采工作面,该巷为113101回采工作面提供材料运输等,我矿属煤层群开采,此巷作为下一工作面揭露煤层、布置采面、形成系统等起重要作用,属矿井开拓巷道。 编制依据:《水城县都格乡河边煤矿开采设计方案》;《水城县都格乡河边煤矿安全专篇》;《水城县都格乡河边煤矿地质报告》;《煤矿安全规程》国家法律法规;地方有关行业规定;各工种操作规程等。

石门揭煤技术安全措施(最新版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 石门揭煤技术安全措施(最新版)

石门揭煤技术安全措施(最新版)导语:做好准备和保护,以应付攻击或者避免受害,从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见,安全是目的,防范是手段,通过防范的手段达到或实现安全的目的,就是安全防范的基本内涵。 一、概述: 根据矿采掘部署的安排,施工至-50m西翼水平时需揭开九石门。石门标高-50m,距地表深约230m左右。进行突出危险鉴定,无突出危险。 二、揭煤措施 为确保安全揭煤或在暗斜井掘进过程中防止误穿煤层,特制定揭煤措施如下: ㈠安全保障措施 1.揭煤领导小组 组长:矿长。副组长:总工程师、安全副矿长。成员:机电矿长、生产矿长、安监科长、通风科长、调度室主任。 领导小组负责揭煤期间的安全、技术、管理、督察、指挥、协调、组织指挥工作。 2.现场实施组

组长:安全副矿长。副组长:通风科分管防突的副科长。成员:掘进队、通风科、机电科、瓦斯检查员、救护队正副队长及技术人员、地测科地质技术人员、安监科安监人员。 ⑴现场实施组组长和副组长负责整个现场揭煤期间的安全、技术、指挥、协调等工作。 ⑵掘进队正副队长对揭煤过程中的巷道掘进工程质量和安全负责,并严格按防突措施执行。 ⑶通风科正副科长对该区域的通风、安全防护设施、瓦斯、放炮管理负责。 ⑷机电科正副队长对该区域的机电设备的安装、检查(防爆性能、风电闭锁)负责。 ⑸瓦斯检查员对该工作面瓦斯监测监控的安装、检查、校正负责。 ⑹救护队正副队长负责揭煤期间的救护和现场戴机值班工作。 ⑺技术人员负责对防突措施的实施和资料的收集整理。 ⑻地测科地质技术人员负责对该工作面地质资料的收集整理,处理现场地质问题,并及时进行地质预报。 ⑼安监科安监人员负责对该工作面防突措施的实施和巷道掘进工程质量进行监督和检查。

114轨道石门揭煤钻孔施工安全技术措施实用版

YF-ED-J1820 可按资料类型定义编号114轨道石门揭煤钻孔施工安全技术措施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

114轨道石门揭煤钻孔施工安全技 术措施实用版 提示:该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密,并有很强可操作性的计划,在进行中紧扣进度,实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 一、概述 根据神仙坡煤矿生产进度安排,114轨道石 门掘进过程中将进行11#、9#煤层揭煤工作,按 揭煤防突管理要求,必须对揭煤范围内进行抽 放钻孔施工,为确保114轨道石门11#、9#抽放 钻孔施钻安全,特制定以下施钻组织方案、作 业规程及安全技术保证措施。 第一章施钻组织方案 1.1、编制内容 本施工组织方案主要是针对114轨道石门

揭11#、9#煤层防治突出措施要求的抽放钻孔施工过程中安全及管理工作进行编制。内容包括打钻施工组织机构的管理、施钻队伍人员的配置及施钻所需准备的设备等。 1.2、神仙坡煤矿瓦斯工程队施工组织管理机构:(见下表) 1.5、114轨道石门打钻辅助设施 1、提升、运输系统 (1)运送钻机路线: 副斜井井口→114轨道石门车场→114轨道石门施钻点 (2)回收钻机路线:

掘进作业规程范本3

国投新集能源股份有限公司新集矿 掘进工作面作业规程 施工地点——————————————————————————施工单位————————————————————————— 单位负责人—————————————————————————技术负责人———————————————————————— 规程编制人————————————————————————— 编制日期————————————————————————— 会审单位、人员及日期:

施工队长: 技术员: 总工办: 生产办: 安监科: 调度室: 通风科: 机电科: 分管副总: 分管矿长: 安全副总: 安全矿长: 总工程师: 掘进工作面作业规程审批意见

规程名称: 收到日期:年月日审批日期年月日审批意见: 目录

第一章:概况 (5) 第二章:巷道布置 (8) 第三章:施工方法 (10) 第四章:支护方式及施工工艺 (12) 第五章:主要生产系统及施工设备 (14) 第六章:劳动组织及正规循环作业 (18) 第七章:安全技术措施 (21) 第八章:文明生产 (29) 第九章:避灾路线 (30) 第一章概况

一、工程概况 (1)编制作业规程的依据:(2)工程名称及开凿目的: ( 3 ) 工程概况: 1、简要文字说明: 2、工程概况表: 二、地质及水文地质情况

(1)地质及水文地质情况说明: (2)掘进范围内,巷道的充水因素、预测涌水量,瓦斯涌出情况,煤层自燃情况。 (3)掘进范围内,采掘情况、火区、老空、老硐位置等及其与所掘巷道的相互关系。 (4)围岩特性分析,地质构造分析及其平、剖面图

石门揭煤突出煤层采用震动放炮时的安全技术措施通用版

解决方案编号:YTO-FS-PD710 石门揭煤突出煤层采用震动放炮时的 安全技术措施通用版 The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

石门揭煤突出煤层采用震动放炮时的安全技术措施通用版 使用提示:本解决方案文件可用于已经体现出的,或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等,所提出的一个解决整体问题的方案(建议书、计划表),同时能够确保加以快速有效的执行。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 为了石门揭煤层采用震动放炮安全可靠,特制定本安全技术措施: 一、揭穿煤层的掘进工作面必须有独立的回风系统,在其进风侧的巷道中,应设置两道坚固的反向风门,在其回风系统中必须保证风流畅通,并严禁人员通行或作业,与该回风系统相连的风门、密闭、风桥等通风设施必须坚固可靠,防止突出后的瓦斯涌入其它区域。 二、凿岩爆破参数、放炮地点,反向风门位置,避灾路线,停电撒人和警戒范围等必须具体情况在设计中明确规定。 三、震动放炮由矿总工程师统一指挥,并有矿山救护队在指定地点值班,放炮后至少30分钟,由矿山救护队进入工作面检查,根据检查结果,确定恢复送电、通风、排除瓦斯等具体措施。 四、如果震动放炮未一次揭穿煤层,剩余部分必须采取预防突出措施。

[工作规范](双龙回风巷)掘进工作面作业规程

(工作规范)(双龙回风巷)掘进工作面作业规程

芦山县渝川煤业有限公司 掘进工作面作业规程 编号:掘2010—04号 工作面名称:+1160m屯昌炭上山巷 编制:廖胜明 施工负责人:廖顺贵 主管矿长:罗昌建 批准日期:2010年月日 执行日期:2010年月日 会审意见 总工程师:2010年月日 生产:2010年月日 通风:2010年月日 安全:2010年月日 机电:2010年月日

技术负责人:2010年月日 地测:2010年月日一、存在问题: 二.处理意见: 芦山县渝川煤业有限公司掘进工作面作业规程及安全措施审批表

作业规程考试题 一、叙述+1160m上山巷的用途及服务年限。 二、巷道采用什么支护方式? 三、回风巷净高、净宽各位多少米? 四、什么叫“一炮三检”? 五、阐述避灾路线? 六、巷道透水前有预兆? 第一章概况 第一节概述 一、巷道名称: 该掘进巷道名称为:+1160m上山巷,位于+1160m水平运输巷西翼,巷道顺屯昌煤层掘进,为正、副开切眼。

二、掘井目的及巷道用途: 主要作为+1160m水平屯昌炭东、西两翼工作面开切眼。 三、巷道的设计长度及服务年限: 开切眼设计总长度为140m(正、副各70m),联络巷50m,服务年限1年。 四、预计开竣工时间: 经矿有关领导研究决定,该掘井工作面自2010年7月10日开始施工至2010年8月10日竣工。 第二节编制依据 1、《煤矿安全规程》。 2、矿井生产系统布置现状。 第二章地面相对位置及地质水文情况 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况 详细内容见表: 表一地面相对位置及邻近采区情况表 第二节煤(岩)层赋存特征

石门揭煤措施详细版

文件编号:GD/FS-5713 (解决方案范本系列) 石门揭煤措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

石门揭煤措施详细版 提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 1、技术要求: (1)、揭煤采用远距离放炮,全断面一次揭开。放炮位置设在距井口50米以外的安全地点。揭煤由技术负责人现场负责。 (2)、施工前,必须按炮眼布置图要求布置炮眼,装药放炮。 (3)、作业人员必须佩戴自救器下井,并随身携带。 (4)、打眼作业时,在距正头3米处挂一台便携式瓦斯报警仪。 2、安全技术规定 (1)、总则

在掘进施工过程中,严格执行《煤矿安全规程》、煤矿操作规程和作业规程,严格按照施工措施组织施工。坚决贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产方针,坚持先安全后生产,不安全不生产的原则。 (2)、通风、瓦斯与放炮管理规定 1)、揭煤选用2×11KW对旋式轴流通风机通风,风筒距迎头距离不超过5米。 2)、局扇必须安装“风电闭锁”,使用的电器设备必须安装“瓦斯电闭锁”装置,并确保完好使用。 3)、施工中,瓦斯(二氧化碳)浓度不得超过1%,严禁瓦斯超限作业。一旦瓦斯超限,必须汇报调度室并按规定进行处理。 4)、严格执行瓦斯检查制度,巷道迎头、高冒

石门揭煤安全技术措施(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 石门揭煤安全技术措施 (正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-8963-87 石门揭煤安全技术措施(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1.1 工程简况 11601回风巷自皮带大巷尾开口,开口点标高+1596.987m,沿M16煤层顶板施工,施工5米时遇一断层,煤层缺失。目前已经施工约26m处,迎头处于M16煤顶板层位,巷底距离M16煤顶板法距3m,斜距约13.3m。随着巷道施工下山,预计该巷道向前施工13.3米将由巷道底板揭开M16煤。本巷道设计断面7.28m2,净宽2.8m,净高2.6m,采用锚网喷支护形式。 1.2 地质情况: 该区域M16煤为黑色半亮型煤,以亮煤为主,夹镜煤和暗煤,块状构造,玻璃光泽,硬度较多,煤坚固性系数f=1.15,煤层平均厚2.0m。顶板为灰色薄至中厚层粉砂岩,夹薄菱铁质粉砂岩及团块状铝土质粘土岩;底板为砂质粘土岩。水文地质条件简单。

轨道上山上部车场及联络石门掘进作业规程

目录 前言 (2) 第一章地质概况 (4) 第二章工程概况 (5) 第三章巷道施工 (6) 第一节破岩方式 (6) 第二节巷道支护 (8) 第三节装载运输 (15) 第四节施工组织 (16) 第四章一通三防 (19) 第一节局部通风 (19) 第二节安全监测监控 (22) 第三节瓦斯防治 (23) 第四节防尘、隔爆和防自然发火 (23) 第五节防治水 (23) 第五章掘进供电 (24) 第六章生产系统 (24) 第七章安全技术措施 (35) 第一节施工准备 (35) 第二节打眼、爆破与爆破材料管理 (36) 第三节顶板管理 (42) 第四节“一通三防”管理……………………….........................…………

44 第五节机电、运输管理 (47) 第六节防治水管理 (51) 第七节锚索机使用安全措施 (52) 第八章掘进工作面质量标准化 (53) 第九章灾害预防及避灾路线 (54) 第十章施工组织措施 (57) 前言 工程名称:本规程所适用的的掘进巷道为轨道上山上部车场及联络石门。 工程范围及工程量:从运输上山与11401回风贯通点开口先作联络石门,联络石门分四段,一段与运输上山同方位(0°)6m,二段在一段末改向按方位139°掘进15.3m,三段在二段末改向按方位0°掘进22m,四段在三段末改向按方位229°掘进10m。第四段施工完进入上部车场副斜井指定点开口,直到揭露13-1煤层顶板,预计总工程量105m,预计工期两个月。 施工目的及巷道用途:本工程主要是为了形成我矿首采面113101回采工作面,该巷为113101回采工作面提供材料运输等,我矿属煤层群开采,此巷作为下一工作面揭露煤层、布置采面、形成系统等起重要作用,属矿井开拓巷道。

煤矿矿井石门揭煤措施

煤矿矿井石门揭煤措施 一、工程概况 煤矿下水平揭煤石门设计长度约 m,在主斜井+ m水平车场与贯通处布置揭煤石门,设计采用半圆拱 断面,锚网喷支护,遇煤采用U型钢棚支护,巷道净宽2.5m,墙高1.2m,开口掘进至11.8m后停止掘进。 二、瓦斯地质条件 三、防突安全防护措施 石门揭煤时必须坚持以下两个原则: 一是主动采取抽排放瓦斯措施消除突出的原则; 二是不具备揭煤条件不得揭煤的原则。 由于本次巷道揭煤段较长,采用分段措施先揭穿M80煤层,后揭穿M73煤层,预计共需二茬钻孔,方可完成揭煤。 一)震动放炮措施 1、震动放炮必须编制专门设计,经矿总工程师批准。 2、石门揭穿突出煤层震动放炮必须遵守下列规定。 ①工作面必须有独立可靠的回风系统,必须保证回风系 统中风流畅通,并严禁人员通行和作业,在进风侧中应设置 两道坚固的反向风门。与该系统相连风门,密闭等通风设施 必须坚固可靠,防止突出后的瓦斯涌出其他区域。 ②爆破参数,放炮地点,反向风门位置,避灾路线及停

电、撤人、警戒范围等,必须在震动放炮设计中明确规定。 ③放震动炮由矿总工程师统一指挥,并由矿山救护队在指定地点值班,放炮后至少30min,由矿山救护队人员进入工作面检查,根据检查结果,确定采取恢复送电、通风及排除瓦斯等具体措施。 ④震动放炮时,应采用档栏设施,距工作面距离,可根据预计的突出强度在设计中确定。 ⑤揭开煤层后,在石门附近30m范围内掘煤巷时,必须加强支护,严格采取防突措施。 3、震动放炮要求一次性全断面揭穿或揭开煤层,若未能一性次揭开煤层,需继续放炮时,仍需按震动放炮的有关规定执行。 二)反向风门的设置 1、反向风门必须设在掘进工作台面的进风侧,以控制突出时的瓦斯能沿回风道流入回风系统。 2、必须设置两道牢固可靠的反向风门,风门墙垛可用砖或混凝土砌筑,嵌入巷道周边岩石的深度可根据岩石的性质确定,但不得小于0.2m,墙垛厚度不得小于0.8m,门框和门可采用坚实的木质结构,门框厚度不得小于100mm,风门厚度不得小于50mm,两道风门之间的距离不得小于4m。 3、通过内墙垛的风筒,必须有防逆流装置。 三)避难硐室的设置

2020版石门揭煤安全技术措施

( 安全技术 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2020版石门揭煤安全技术措施 Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

2020版石门揭煤安全技术措施 1.1工程简况 11601回风巷自皮带大巷尾开口,开口点标高+1596.987m,沿M16煤层顶板施工,施工5米时遇一断层,煤层缺失。目前已经施工约26m处,迎头处于M16煤顶板层位,巷底距离M16煤顶板法距3m,斜距约13.3m。随着巷道施工下山,预计该巷道向前施工13.3米将由巷道底板揭开M16煤。本巷道设计断面7.28m2,净宽2.8m,净高2.6m,采用锚网喷支护形式。 1.2地质情况: 该区域M16煤为黑色半亮型煤,以亮煤为主,夹镜煤和暗煤,块状构造,玻璃光泽,硬度较多,煤坚固性系数f=1.15,煤层平均厚2.0m。顶板为灰色薄至中厚层粉砂岩,夹薄菱铁质粉砂岩及团块状铝土质粘土岩;底板为砂质粘土岩。水文地质条件简单。

附探查钻孔剖面图。 1.3瓦斯及突出危险性 1、根据2009年贵州省动能煤炭技术发展服务有限公司所作的瓦斯等级鉴定报告:织金县华山宏发煤矿瓦斯绝对涌出量为19.678m3/min,相对涌出量为54.311m3/t,为高瓦斯矿井。根据2008年6月煤炭科学研究总院重庆研究院所作的织金县华山宏发煤矿M16号煤层煤与瓦斯突出危险性鉴定报告:该矿M16号煤层在矿井井田范围内+1591.8m标高以上区域,不具有突出危险性。 1.4通风系统: 进风:主、副井→北材料大巷→局部通风机及风筒→11601回风巷施工迎头 回风:11601回风巷→北回风大巷→总回风巷→风井 局部通风:揭煤期间采用2台2×15KW局扇(一台备用)、一路直径600毫米的胶质阻燃风筒供风,采用双路电源供电,实现“三专两闭锁”。 二、巷道揭煤防治突出措施

采煤工作面作业规程范本.

煤矿采煤工作面作业规程工作面编号:4421

编审人员签字编制单位:回采四区 编制人:巩庆刚李敦芝 施工负责人: 审查单位: 技术科: 地质科: 通防科: 机电科: 运输科: 煤质科: 安监处: 采煤副总: 生产矿长意见: 签字

会审意见会审人员: 会审意见: 矿总工程师意见: 签字

第一章概况 第一节工作面位置及开采影响 一、采煤工作面平面图 二、工作面位置与毗邻关系 本工作面属于四层煤,位于-1100水平前组四采区第一亚阶段。F12断层东侧,以上为4420工作面,已经开采结束,以北为F15断层,以东为F11断层。 工作面标高:-801.50--897.05。地面标高:+187米。 三、工作面投影位置 位于南宫庄及其西北部的部分农田。 四、工作面开采对地面建筑物,主要井巷及其它方面的影响。 地面将产生一定程度的沉降。 第二节工作面地质状况 一、煤层赋存条件 二、煤层及顶底板岩性变化特征(附综合柱状图) 1、煤层产状 此煤层属古生代二迭纪山西组,煤层走向157-171度,倾角25.5度。 2、煤层顶底板岩性 顶板为灰白色中砾砂岩,坚硬,近煤层处层理发育,局部发育成楔状,不易破碎,伪顶厚0.1-0.7,粉砂岩灰黑色,易碎,易冒落,直接底为细砂岩,灰色,层理发育,厚2.0米,该面直接顶为4类,老顶2级。 三、水文地质情况

该面水文地质条件简单,在顶板裂隙发育地带有少量淋水,最大涌水量0.05 m3/min,正常涌水量0.02 m3/min。 四、实测地质构造 五、主要地构造说明 本工作面地质构造简单,F1断层对回采的影响程度较小。 六、冲击地压鉴定意见 经有关部门鉴定,该煤层有冲击倾向性,属冲击地压煤层,按冲击地压面管理,重点治理范围:上、下平巷60m,上、下端头20m,有悬顶、工作面来压及特殊情况下,重点加强煤粉检测,发现有冲击危险时,必须及时放炮卸压 第三节巷道布置 一、工作面巷道布置 工作面进回风巷及切眼沿四层煤布置,均为单巷布置,顶板为砂岩,局部撇底煤;支护形式为锚网带,掘进断面形状为梯形,掘进断面积5.72m2。 二、巷道断面及支护形式

石门揭煤安全措施

荥经县鑫宝山煤业有限公司荥经县鱼泉煤矿掘进揭煤安全技术措施 编号:〔措施〕24号 工作面名称:XXXXX回风巷 施工单位:掘进队 编制单位:生产技术科 编制时间: 2020年X月XX日

会审意见及签字表

贯彻学习情况记录

荥经县鑫宝山煤业有限公司荥经县鱼泉煤矿 XXXXX回风巷揭煤安全技术措施 一、编制目的 为防止XXXXX回风巷掘进揭煤时发生通风、瓦斯事故,特制定此安全技术措施,请施工队认真贯彻执行。 二、编制依据 1、《煤矿安全规程》; 2、《中华人民共和国矿山安全法》; 3、国家煤矿安全监察局文件、煤安监技装(2019)28号; 3、荥经县鑫宝山煤业有限公司地质资料; 4、XXXXX回风巷掘进地质说明书; 5、《XXXXX回风巷掘进作业规程》。 三、工程概况 XXXXX回风巷设计总长度为80m,该巷沿上下连煤层的底板岩层掘进,斜巷上部落平点的巷道底板标高为+1028.35,顶板标高为+1030.75,巷道顶板距上下连煤层底板高差为4m,当上下连煤层的底板标高与XXXXX回风巷的巷道顶板标高相差不小于3m,且水平距离不小于14m时,开始进行揭煤工作。揭煤时,XXXXX回风巷从巷道的顶板首先揭露上下连煤层。 四、巷道围岩特征 据地质勘探和所揭露的岩层显示,XXXXX回风巷布置在上下连煤层的底板岩层内。

上下连煤层赋存于须家河组第二段(T3xj2)下部,上距第三段(T3xj3)底界平均约150m,下距第二段(T3xj2)底界平均约30m,上下连煤层上距双龙炭平均约33.5m,下距独连煤层平均约35m。在矿区内煤层厚度一般0.57~0.76m,平均0.67m,煤层结构简单,由两分层及一夹矸组成,上分层煤厚一般0.17~0.40m,下分层煤厚0.30~0.46m,中部夹矸为砂质泥岩或粉砂岩,厚一般0.75~2.90m。煤层顶板为深灰色薄层砂质泥岩,底板为灰色泥岩、砂质泥岩。该煤层在矿区属稳定可采煤层。 上下连煤层的顶、底板岩层为较好的工程地质体。根据已揭露的岩层显示,XXXXX回风巷布置在T3xj之中,主要由中~粗粒砂岩、细砂岩、粉砂岩、泥岩、砂质泥岩及煤层构成,节理裂隙及层理不发育,偶见层间小错动,砂岩饱和单轴抗压强度42.0~124.1 MPa,为硬质岩;泥岩天然抗压强度4.8~13.1 MPa,为软质岩,岩体结构类型为薄~中厚层,岩体完整性较好,岩石质量中等,煤层顶、底板较易管理。附:综合地质柱状图

《煤矿安全规程》要求在作业规程作具体规定的内容

《煤矿安全规程》要求在作业规程 作具体规定的内容 第二十六条采用普通凿井法施工时,立井的永久或临时支护到井筒工作面的距离及防止片帮的措施必须根据岩性、水文地质条件和施工工艺在作业规程中明确规定。 第四十四条采用锚杆、锚喷等支护形式时:锚杆、锚喷等支护的端头与掘进工作面的距离,锚杆的形式、规格、安装角度,混凝土标号、喷体厚度,挂网所采用金属网的规格以及围岩涌水的处理等,必须在施工组织设计或作业规程中规定。 第四十六条开凿或延深斜井、下山时,必须在斜井、下山的上口设置防止跑车装置,在掘进工作面的上方设置坚固的跑车防护装置。跑车防护装置与掘进工作面的距离必须在施工组织设计或作业规程中规定。 第五十三条采煤工作面必须经常存有一定数量的备用支护材料。使用摩擦式金属支柱或单体液压支柱的工作面,必须备有坑木,其数量、规格、存放地点和管理方法必须在作业规程中规定。 第五十七条用垮落法控制顶板时,回柱放顶的方法和安全措施,放顶与爆破、机械落煤等工序平行作业的安全距离,放顶区内支架、木柱、木垛的回收方法,必须在作业规程中明确规定。 第五十八条采煤工作面采用密集支柱切顶时,两段密集支柱之间必须留有宽0.5m以上的出口,出口间的距离和新密集支柱超前的距离必须在作业规程中明确规定。 第五十九条采用分层垮落法开采时,必须向采空区注水或注浆。注水或注浆的具体要求,应在作业规程中明确规定。

第六十三条长壁式采煤工作面分上下面同时回采时,上下面的错距应根据煤层倾角、矿山压力、支护形式、通风、瓦斯、自然发火、涌水等情况,在作业规程中明确规定。 第六十四条采用水平分层垮落法回采时,上一分层的采煤工作面超前下一分层采煤工作面的距离,应在作业规程中规定。 第六十七条采用综合机械化采煤时:采煤机采煤时必须及时移架。采煤与移架之间的悬顶距离,应根据顶板的具体情况在作业规程中明确规定;超过规定距离或发生冒顶、片帮时,必须停止采煤。 第七十四在使用耙装机时: 1、固定钢丝绳滑轮的锚桩及其孔深与牢固程度,必须根据岩性条件在作业规程中作出明确规定。 2、耙装机作业时,其与掘进工作面的最大和最小允许距离必须在作业规程中明确规定。 第八十九条有严重冲击地压的煤层中,采掘工作面的爆破撤人距离和爆破后进入工作面的时间,必须在作业规程中明确规定。 第一百二十六条矿井开拓或准备采区时,在设计中必须根据该处全风压供风量和瓦斯涌出量编制通风设计。掘进巷道的通风方式、局部通风机和风筒的安装和使用等应在作业规程中明确规定。 第一百二十八条安装和使用局部通风机和风筒时:必须采用抗静电、阻燃风筒。风筒口到掘进工作面的距离、混合式通风的局部通风机和风筒的安设、正常工作的局部通风机和备用局部通风机自动切换的交叉风筒接头的规格和安设标准,应在作业规程中明确规定。 第一百五十九条采区设计、采掘作业规程和安全技术措施,必须对安全监控设备的种类、数量和位置,信号电缆和电源电缆的敷设,控制区域等做出明确规定,并绘制布置图。

安全监控系统作业规程

安全监控系统作业规程 一、概述 山西金晖隆泰煤业有限公司属于立井、斜井混合式开拓,机械抽出式通风,主斜井、副立井进风,专用风井回风,现风井安装2台FBCDZNO26/2×355KW轴流式通风机,一用一备,矿井利用风机反转反风。矿井设计联合开采6#和9#煤层,现矿井处于基本建设期间,6#、9#煤层首采工作面均已形成,根据生产计划要求,于3—7月份安装6101、9101两个备采面,期间安排4组掘进队伍分别施工9102胶带、回风顺槽和6101胶带、回风顺槽。(详细计划安排看附图《2014掘进工作面接续计划表》)。现今矿井通风系统已初步形成,每个掘进面都有专用回风巷,通风系统稳定可靠,配风量满足要求。矿井安装的KJ90NA型煤矿安全监控系统已实现了对整个矿井的安全监控,地面中心站设立了两台工控机(备用1台),实现了对各种数据的采集、处理和控制。并配有网络终端软件1套,可向市安全监督管理局传送数据,并实现上级的网络监控监测。 二、监控系统介绍 1、地面中心站 计算机中安装KJ90NA矿井安全综合监控系统软件以实现以下主要功能: (1)对井下传感器及分站进行实时数据采集、存储、显示及控制。 (2)以动画形式动态显示监测数据的更新变化。

(3)查询指定时间段内的实时数据,趋势数据同时打印查询数据。 (4)以曲线形式反映监测数据的变化趋势。 (5)通过安装上传软件实现县、市实时监控。 2、数据通信接口装置 (1)接收地面中心站的RS-232C信号以移频键控(FSK)信号,向井下分站发送; (2)接收井下分站以正弦交流形式发来的移频键控(FSK)信号数据,并将其解调成符合LEEE标准的RS-232C信号,传送给地面中心站计算机; (3)内置电阻保护式安全栅,具备本安与非本安电路安全隔离的作用。 3、KJ90—A基本分站 (1)用途 ①用于采集和显示井下各种环境参数、生产状态、机电设备运行状态和进行井下机电设备控制; ②接收地面中心站发出的各种控制命令; ③将采集的各种数据和被控设备状态送至地面中心站; ④具备风电瓦斯闭锁和断电仪功能。 (二)技术特点 ①配接各种传感器的种类、数量、量程、断电点、复电点、报警点等均由地面中心站自动下装生成、免编程基本分站的应用功能完全

防突措施及管理防突管理制度揭煤技术流程规定

附件6 揭煤技术流程规定 为了规范公司揭煤流程,防止突出事故发生,特作如下规定: 一、揭煤地点突出危险性区域预测 石门(含立井和斜井等)揭煤地点的煤层先进行突出危险性区域预测,然后进行突出危险区划分。区域预测结果报公司总工程师批准。 二、区域防突措施 1.经区域预测划分为有突出危险的煤层,要采取开采保护层或预抽煤层瓦斯的区域防突措施。所有预抽煤层瓦斯的区域防突措施报公司总工程师批准后执行。 采用预抽煤层瓦斯的区域防突措施的钻孔设计符合《防突规定》要求。 从抽采瓦斯开始,实行独立计量,定期收集抽采流量、负压和浓度等,分析瓦斯抽采效果。效果不好必须及时采取补救措施。 2.经过矿井(或采区)区域预测为突出危险性的煤层,可直接在距突出煤层7m法向距离以外进行区域预抽瓦斯防突措施。 3.经开拓前区域预测为无突出危险区的煤层进行新水平、新采区开拓、准备过程中的所有揭煤作业应当采取局部综合防突措施。 三、瓦斯抽采达标评判 根据公司瓦斯抽采达标评判办法执行。审签完毕的《瓦斯抽采达标评判报告》(含区域措施效果检验钻孔竣工图)送通风(瓦)科和相关部门、领导。 四、10m法向距离施工地质探孔 在距揭穿煤层10m法向距离(在地质构造复杂、岩石破碎的区域20m法向距离)之前,施工地质探孔,探明瓦斯、煤层赋存情况。 1.矿井地测科要先进行地质探孔设计,设计图送相关部门、地测副总工程师和矿总工程师签审。 2.设计图签审完毕后,地测科安排施工,并安排地质技术人员现场收集资料。 3.地质资料整理成成果资料后,送相关部门、地测副总工程师和矿总工程师签审,签审完毕的地质成果资料送通风科、抽采科和其它相关部门及领导。 五、石门揭煤防突措施编审

揭煤安全技术措施

编号:SM-ZD-64993 揭煤安全技术措施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

揭煤安全技术措施 简介:该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 前言 我矿一水平顶板到9#煤层工程设计总长度45m,现已施工36m,根据我矿地质资料显示,大约掘进还有9m遇9#煤层,我矿为低瓦斯矿井,为保证顺利揭穿9#煤层,特制定本施工安全技术措施。 一、编制依据 1、《煤矿安全规程》; 2、《防治煤与瓦斯突出规定》; 3、《中华人民共和国矿山安全法》; 4、《9#顶板岩层掘进作业规程》; 5、地质报告资料。 二、工程概况 9#顶板设计长度45m,在皮带集中运输巷往南A26测点开口,沿9#煤层顶板掘进,地面标高1240水平,井下标

高983.332m,距地面垂直高差256.668m,详细断面设计、支护方式等见《9#顶板掘进作业规程》,巷道掘进至揭煤距离还有10m左右时,开始进行揭煤工作,从顶板揭穿石门进入9#煤层。 三、瓦斯地质条件 1、该全岩巷掘进完成后将揭露9#,煤层厚度为6.35-9.12m,平均厚度7.49m.厚度变化小、赋存较稳定。 2、该9#煤层位于二叠系下统山西组第二段(T3xj2),直接顶为砂质页岩,基本顶为细——中粒长石英砂岩,底板为砂岩,基本底为粗、细砂岩。 3、该煤层含水分(WQ)为1.62~2.61%,平均2.12%;灰分(Ad)为21.14~41.630%,平均31.39%;挥发分(Vdaf)7.39~11.25%,平均9.32%;固定炭(FCd)49.50~71.57%,平均60.55%;全硫(St,d)0.39~2.07%,平均1.23%;磷(Pd)0.099~0.28%,平均0.1895%; 4、根据我矿东翼石门同标高9#煤层回采工作面的瓦斯、二氧化碳检测数据表明以及该工作面煤层瓦斯经预抽后,效果检验证明瓦斯涌出量较低,瓦斯浓度一般为0.2-0.4%之间,

剥皮芝1号石门东一平巷掘进作业规程

华坪县龙泉剥皮芝煤矿掘进作业规程 编制单位:剥皮芝煤矿技术科 掘进工作面:1号石门东一平巷 编制:徐正宏 审核:刘开宇 科长:张兴富 矿总工:李才中 矿长:祝贵林 编制单位:二0.一三年七月十日

二、巷道煤层及围岩特征及柱状图 1、巷道煤层和围岩特征(文字描绘): 该煤层结构复杂,煤层相对稳定,煤厚0.6米,内含两层夹矸。 直接顶为细沙岩,厚度2米,伪顶为碳质泥岩,厚度0.2-0.3米,伪底为泥质粉砂岩,厚度0.2-0.3米,直接底板为细沙岩,厚度大于2米。 2、柱状图(1:50):

前探支护安全技术措施 一、编制说明 为了防止掘进工作面遇破碎顶板,放炮后未及时支护发生冒顶事故,所以掘进工作面必须使用前探支护。 二、安全技术措施 1、前探支护的基础为钢架,使用钢轨作为前探梁,用木板铺设。顶板稳定时棚距为1—1.2m,顶板破碎时根据具体情况加密棚距,工作面保留三架支架,前探梁数目可根据现场情况确定,最少不得3根,前探梁必须用链条固定在棚梁上,前探梁探出部分必须紧靠迎头。 2、支护钢架不得小于九号工字钢,不得使用腐烂变质的材料。 3、架设钢架必须挖脚窝,必须架设牢固、可靠,严禁在浮煤、浮矸上架设支架,顶背板(前探梁)要接顶背紧,支架不得歪斜。 4、顶板坚硬、稳定时,使用锚杆支护;顶板局部破碎时,采用支架支护,在拆除支架时必须严格敲帮问顶,确定确实能拆除才拆除,否则不得拆除,施工时人员不得站在拆除支架的下方,同时应准备好锚杆,支架拆除后立即打好锚杆;顶板破碎时必须根据具体情况加密探梁,适当缩小棚距。 5、工作面放炮后最大空顶距不得超过1.2m。 6、放炮后若支架有损坏,必须恢复好支架后才能进入

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