供热管网打压、回填土专项方案

供热管网打压、回填土专项方案
供热管网打压、回填土专项方案

供热管网打压专项方案

工程概况:

1 、工程简述

1、1 工程名称:新疆生产建设兵团第四师拟建可克达拉市供热管网工程(一期)建设项目第二标段

1、2 项目实施地点:第四师66团

1、3 项目业主:新疆可克达拉建设投资经营有限公司

1、4 本工程供热管网为一级供热管网,设计供热温度130℃,回水温度70℃,供回水温差为60℃,设计压力1.6MPa,试验压力为2.4MPa。

1、5 管线走向按道路走向敷设,采用无补偿直埋敷设方式。

1、6 本项目于2014年7月1日开工,至2014年10月30日竣工,工期123天。

1、7 地理位置:新疆生产建设兵团第四师拟建可克达拉市供热工程位于四师66团四连。

1、8 工程规模:新疆生产建设兵团第四师拟建可克达拉市供热管径为DN200-DN500,其管道长度为2*7068.9米。

南部核心区热网二标段工作量汇总

道路桩号管道长度:米

旅游大道

C0+040-C0+600 DN400 560 C0+600-C1+138 DN350 538 C1+138-C1+400 DN300 262

香飘路、民生路北、希

望路

DN200 415 民生路南DN250 117

前进西路

0+000-0+964 DN400 964 0+964-1+255 DN350 291 0+964处往政府路分支DN200 92 分香飘路分支DN200 240

富强西路:0+000-1+285

DN400 1285

通站南路:0+000-1+498 DN

400-500

1498

团结西路新增

1平方公里

1-24节点DN200 958

2、编制依据

2、1 新疆生产建设兵团第四师拟建可克达拉市供热工程该工程施工

现场场地情况;

2、2 城镇供热管网工程施工及验收规范CJJ28-2004;

2、3 我公司自身的人力资源和技术装备能力及现场施工条件;

2、4我部施工同类工程的施工经验及有关规定。

3、打压实施步骤及方法:

3、1按照图纸设计及规范要求,将管道接头,按氩弧打底手工电焊

罩面完成,自检焊接质量外观合格,报相关部门进行无损探伤试验,在全部合格的情况下,开始进行注水打压的准备工作。首先将需要打压的管段两头焊上盲板,根据管径不同,在盲板处2-3道筋板,并在管子两头焊上DN15的排气阀。其次开始安排专人往管道里注水,边注水边排气,并不停来回仔细巡视管道接头是否有渗水现象,当压力表开始起压时,说明管道里的气基本排完,此时再次仔细巡视管道接

头是否有渗水现象,如有渗水现象要及时停止注水,将渗水的接头部位处理好后再继续加压;再次就是将压力加到设计工作压力值时,停止加压,检查是否有压降,如果没有,此时就通知相关部门到现场,资料员将事先准备好的打压用资料带到打压现场,等候前来验收的相关人员。并划定试验工作区域,无关人严禁进入试验区域。当达到试验压力值时即停止加压,并记录(由相关部门人员实地观察,并用照相机拍摄留下影像资料)停压时间及压力值,达到稳压时间:a、强度试验:稳压10min无渗漏、无压降后,降至设计压力,稳压30min 无渗漏、无压降为合格。b、严密性试验:升压至试验压力,并趋于稳压后,应仔细检查管道、焊缝等有无渗漏。一级网及站内稳压1h 压降≯0.05MPa为合格。(我部承诺不管是一级还是二级管网,在规定稳压时间内没有压降)到达规定稳压时间后,并记录(再次由相关部门人员实地观察,并用照相机拍摄留下影像资料)停压时间及压力值。试验合格后,现场填写试验记录,相关人员当时在供热管网工程强度、严密性试验记录上签字。

3、2人员配备:电工1人(看护发动机)、管道工2人(巡视管道)、小工3人(3班倒进行注水)、资料员、技术员。

3、3设备配备:20m3水车一辆、2-4m3水罐一个、电动试压泵一台(指标:流量650L/H、额定压力4MPa、泵速43r/min)、5-10米高压管(专业店机械压制成型,耐压32MPa)用于连接试压泵及住水口、5-15KW 发电机一台、5KW两相发电机一台、潜水泵一台(用于试压结束放出的试压用水及时抽到指定位置)。

4、其他

4、1根据需要,在管道一头或两头挖集水坑一个,用于将试压结束放出的试压用水及时抽到指定位置。

4、2使用热熔法,进行管道接头的保温管,然后将该段管道向监理单位报验,以便进行下道工序的施工。

新疆宏远建设集团有限公司直属部

二〇一四年九月二十七日

新疆宏远建设集团有限公司直属部二〇一四年九月二十七日

新疆宏远建设集团有限公司直属部二〇一四年九月二十七日

供热管网土方回填专项方案

工程概况:

1 、工程简述

1、1 工程名称:新疆生产建设兵团第四师拟建可克达拉市供热管网工程(一期)建设项目第二标段

1、2 项目实施地点:第四师66团

1、3 项目业主:新疆可克达拉建设投资经营有限公司

1、4 本工程供热管网为一级供热管网,设计供热温度130℃,回水温度70℃,供回水温差为60℃,设计压力1.6MPa,试验压力为2.4MPa。

1、5 管线走向按道路走向敷设,采用无补偿直埋敷设方式。

1、6 本项目于2014年7月1日开工,至2014年10月30日竣工,工期123天。

1、7 地理位置:新疆生产建设兵团第四师拟建可克达拉市供热工程位于四师66团四连。

1、8 工程规模:新疆生产建设兵团第四师拟建可克达拉市供热管径为DN200-DN500,其管道长度为2*7068.9米。

南部核心区热网二标段工作量汇总

道路桩号管道长度:米

旅游大道

C0+040-C0+600 DN400 560 C0+600-C1+138 DN350 538 C1+138-C1+400 DN300 262

香飘路、民生路北、希

望路

DN200 415 民生路南DN250 117

前进西路

0+000-0+964 DN400 964 0+964-1+255 DN350 291 0+964处往政府路分支DN200 92 分香飘路分支DN200 240

富强西路:0+000-1+285

DN400 1285

通站南路:0+000-1+498 DN

400-500

1498

团结西路新增

1平方公里

1-24节点DN200 958

2、编制依据

2、1 新疆生产建设兵团第四师拟建可克达拉市供热工程该工程施工

现场场地情况;

2、2 城镇供热管网工程施工及验收规范CJJ28-2004;

2、3 我公司自身的人力资源和技术装备能力及现场施工条件;

2、4我部施工同类工程的施工经验及有关规定。

3、土方回填实施步骤及方法:

3、1在进行管道强度、严密性试验合格后,向监理单位报验同意后,

进行管子胸腔及管顶上150MM的石英砂的回填,每150MM分层人工捣实,压实度≥90%,经试验室现场试验合格后。

3、2再次向监理单位报验后,进行标志转的通铺(注每道工序施工

前必须先向监理部门报验,同意后进行下道工序的施工)结束后。

3、3将沟内杂物(碎砖、石块、大于100mm的冻土)清理干净,排

除积水后,人工进行第一层原土回填400MM厚,进行打夯机人工打夯,

确保压实度满足如附图所示的要求。并保证管顶以上500MM 以上使用人工回填、人工夯实,以保证保温管的安全。管道接头工作坑分层用水撼砂夯实。按设计要求进行自然补偿弯头膨胀区的回填夯实。所有回填土不得回填淤泥、腐殖土及有机物。

附图1:

(1、胸腔部分Ⅰ区≥95%;2、管顶上500mm 范围内Ⅱ区≥85%;3、其余部位 Ⅲ 区按原状土回填) 自然地面

Ⅱ Ⅱ

Ⅰ Ⅰ Ⅰ

回填土部位划分示意图

附图2:

自然地面

直埋管道横断面图 标志砖 石英砂每150mm 分层捣实压实度≥90%

原土人工回填、人工夯实实压实度≥85% 原土机械回填、机械碾

压、人工铺平

3、4 在回填检查井、固定墩时,要根据其强度(达到设计标号75%以上方可分层回填)并且按规定进行完表面防腐工序后再进行分层回填夯实。

3、5为确保管道的安全,管顶500mm以上部分,才可用原土机械回填机械分层碾压、人工铺平到规定的压实度。

新疆宏远建设集团有限公司直属部

二〇一四年九月二十七日

室外热力管道施工方案

目录 一、编制依据: (3) 二、工程概述 (3) 工程地址: (3) 室外直埋管道系统: (3) 工程特点: (4) 三、施工准备 (4) 施工管理人员准备: (4) 技术准备: (6) 劳动力准备: (7) 设备选型、主材审定: (7) 主要施工机械设备及工具准备: (9) 现场临时设施: (10) 四、施工进度计划 (11) 施工工期安排: (11) 施工进度计划表(见附表) (14) 施工准备过程: (21) 施工部署: (22) 生产组织: (25) 施工任务划分: (12) 施工机具维护使用要求: (12)

五、主要分项工程施工方法和技术措施: (12) 施工测量: (12) 直埋管道工程施工方法和技术措施:...... 错误!未定义书签。 雨季施工措施.......................... 错误!未定义书签。 质量目标和保证措施:.................. 错误!未定义书签。 安全、消防保证措施:.................. 错误!未定义书签。 临时用电要求: (26) 环境保护及文明施工 (27)

一、编制依据: 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001) 《城镇直埋供热管道工程技术规程》(CJJ/T81-98) 《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002) 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236—98《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-97) 《工业金属管道工程施工验收规范》GB50235-97 《城镇供热管网工程施工及验收规范》(CJJ28-2004) 根据施工现场实地考察情况、施工单位实力和材料供应情况符合要求 二、工程概述 工程地址: 室外直埋管道系统: 1、管径≤DN32时采用无缝钢管,管径>DN32时采用焊接钢管。管道焊接连接。 2、采用工厂预制带高密度聚乙烯保护层聚氨酯发泡保温管道。保温层厚度:管径>DN32时保温层厚度不小于50mm。 3、现场接头按照直管段保温一米为一处;管道T型三通按直管段保温2米为一处;管道弯头均直管段保温一米为一处,由直埋保温管道制造厂根据实际要求定制。 4、管道T型三通、跨接三通等管件应采用工厂预制部件。 5、室外沟槽开挖约410米,直埋管道焊接安装约1170米,阀门安装

室外采暖管道安装方案

室外供热管道安装施工方案 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-2002 1、工程概况 本工程为让胡路站室外热水供暖管网工程,热水温度为95-70℃,采用无补偿直埋敷设,采暖入口处采用砼地沟敷设。 2、施工准备 2.1材料要求 2.1.1管材:无缝钢管应有产口合格证,管材不得弯曲、锈蚀、无飞刺、重皮及凹凸不平等缺陷。 2.1.2管件符合现行标准,有出厂合格证、无偏扣、乱扣、方扣、断丝和角度不准等缺陷。 2.1.3各类阀门有出厂合格证,规格、型号、强度和严密性试验符合设计要求。丝扣无损伤,铸造无毛刺、无裂纹,开关灵活严密,手轮无损伤。 2.1.4附属装置:减压器、疏水器、过滤器、法兰等应符合设计要求应有产品合格证及说明书。 2.1.5型钢、圆钢、管卡、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等符合设计要求。 2.2主要机具: 2.2.1机具:砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。

2.2.2工具:套丝板、压力案、管钳、活扳子、手锯、手锤、台虎钳、电气焊工具、钢卷尺、水平、小线等。 2.3作业条件: 2.3.1安装无地沟管道,必须在沟底找平夯实,沿管线铺设位置无杂物,沟宽及沟底标高尺寸复核无误。 2.3.2安装地沟内的干管,应在管沟砌完后,盖沟盖板前,安装好托吊卡架。 2.3.3安装架空的干管,应先搭好脚手架,稳装好管道支架后进行。 3、操作工艺 3.1工艺流程: 3.1.1直埋: 3.1.2管沟: 放线定位→挖土方→砌管沟→卡架制安装→管道安装→补偿器安装→水压试验→防腐保温→盖沟盖板→回填土 3.1.3架设: 放线定位→卡架安装→管道安装→补偿器安装→水压试验→防腐保温 3.2直埋管道安装: 3.2.1根据设计图纸的位置,进行测量,打桩、放线、挖土、地沟垫层处理等。

供热管道水压试验方案2

目录 一、围 二、编制依据 三、工程概况 四、作业程序 五、质量标准 六、安全与文明施工措施

一、围 本方案适用于宁海电厂一期供热改造工程厂区供热管道水压试验。 二、编制依据 1、《厂区管道安装图》F4621E19S-J0203 2、《电力建设施工及验收技术规》(锅炉机组篇)DL 5047-95 3、《火力发电厂焊接技术规程》(DL/T869-2004) 4、《火电施工质量检验及评定标准》(锅炉篇)1996版 5、《火电施工质量检验及评定标准》(管道篇) (2000年版) 6、《电力建设安全工作规程》(第一部分:火力发电厂)DL5009.1-2002 7、《工程建设标准强制性条文》(电力工程部分)2006版 8、《工业金属管道工程施工及验收规》 GB50235—97 9、《化工金属管道工程施工及验收规》 HG20225—95 三、工程概况 宁海电厂一期供热改造工程管道材质主要以20号无缝钢管为主,根据图纸要求该系统完工后必须进行水压试验,管道按系统及压力等级进行水压试验,主要分为:厂区地埋管及厂区地上管道 1、水压围:厂区及首站供热管道,厂区部分Φ377×12管道620m,首站分汽缸及Φ377×12管道34m、Φ426×13管道29m。 四、作业程序 4.1水压试验流程: 水压试验临时系统安装→水压系统检验→系统上水→初次升压至1/2设计压力→系统全面检查→继续升压至设计压力→系统全面检查→升压至水压试验压力(稳压10分钟)→降压至设计压力→系统全面检查→结束试验,排除全部存水→系统恢复 4.2.临时系统安装 1、用厚度为16的钢板将两侧管口封住,在生产楼侧加装打压设备及压力表,压力表精确度为1.6(0-6.0MPa )。在首站出口处加装一临时疏水阀及压力表。

热力管网管道施工方案详解

供 热 管 网 施 工 方 案 编制: 审核: 审批;

某工程有限公司

第一章编制依据、原则 一、编制依据 1、实地勘探 2、相关规范、标准 3、《城镇直埋供热管道工程技术规范》(CJJ/T81-98) 5、《城镇供热管埋网工程施工及验收规范》(CJJ28-2004) 6、《现场设备及工业管道焊接工程施工验收规范》 7、《沥青路面施工及验收规范》(GB50092-96) 6、《工程测量规范》(GB50026-93) 7、与该工程有关的国家施工规范及施工验收标准: 二、编制原则 1. 满足业主针对本工程质量、进度、安全、文明施工等各方面提出的要求。 2、根据工程地质条件,结合穿越管沟、多条现况管线的状况,施工中通过对技术、经济的综合比较,选择合理施工方法、技术措施,确保在满足业主对质量和安全要求的基础上按期完成工程。 第二章工程概况及特点 1、工程范围及内容 集中供热体系(供热管网)工程。 2、供热管网敷设方式:全部采用直埋方式敷设。高温水管道采用有补偿方式, 低温水管道采用无补偿全埋技术。

3、补偿方式:高温供水管道采用轴向波纹补偿器。 4、供热参数:供水温度130℃,回水温度70℃;压力:1.6Mpa。 5、管材:供热管道采用预制直埋保温管。 6、螺旋钢管技术规范 (1)质量标准:按GB/T9711.1-1997标准生产,材质Q235B。 (2)管道工作参数:一次高温水的出、回水温度为130/70℃,工作压力为1.6MPa。9、补偿器技术规范 直埋轴向波纹补偿器安装应注意流体流向(详见使用说明)。安装完毕应拆除运输及预拉伸部件。 第三章施工总体部署及准备 1、总体施工指导思想 本工程以“精心组织,细致管理,科学部署,质量第一,文明安全施工并举,确保工期”为施工指导思想,采用“以严求细,以细求优,以优求誉,以誉求存”的战略目标思想组织施工。 2、项目部组织管理机构 针对本工程施工条件复杂等特点,以及业主对本工程在质量、进度、安全、文明施工等方面的要求,我们成立了强有力的项目部,组织有经验的施工技术人员,集中操作熟练的施工队伍,集中指挥,分段突击,确保工程按期保质完成。 3、项目经理部人员部署 项目经理部主要管理人员 项目经理部设项目经理、副经理、施工员、技术员、测量员、质控员、材料员、机械员、合同管理员。项目部组织机构职能分工按照ISO9001 质量体系分工,

采暖施工方案

采暖工程 施 工 方 案 编制单位: 编制日期:年月日

目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、供暖主管道安装 (2) 四、一层地暖施工方案 (13) 四、散热器供暖施工方案 (22)

一、编制依据 1、潍坊金宝凯利莱大酒店改造工程设计暖通专业施工图, 2、《民用建筑设计通则》GB50352-2005 3、《建筑设计防火规范》GB50016-2014 4、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-2002 5、《低温热水地板辐射供暖应用技术规程》 6、《建筑地面工程施工质量验收规范》 二、工程概况 潍坊金宝凯利莱大酒店改造工程,建筑面积:61379㎡,其中地下建筑面积:14806㎡,应甲方要求,本楼夏季采用多联机空调供冷,冬季一层地暖供暖,二至十一层采用散热器供暖。本建筑采暖系统散热器安装均为明装,并在每组散热器供水管上设温控阀,回水管上设阀门以便调节温度,以利于散热和节能。本楼为供暖系统不分区,地暖系统设计工作压力为0.30MPa,供暖热负荷362KW,系统阻力为50KPa。暖气片系统设计工作压力为0.60MPa,供暖热负荷1762KW,系统阻力为50KPa 三、供暖主管道安装 (一)、技术准备 了解施工图纸上预留、预埋的孔洞和管线位置,并结合土建结构施工图纸,核对已留孔洞的标高、坐标,以保证安装工程的施工不受孔洞预留的影响。要求各给排水以及采暖管道施工作业人员对各项技术操作规程、规范做到心中有数,在安装时才能确保工程施工质量符合规程、规范的要

求。 (二)、作业条件 1.干管安装:位于地沟内的干管,应把地沟内杂物清理干净,安装 好托吊、卡架,未盖沟盖板前安装。位于楼板下及顶层的干管, 应在结构封顶后或结构进入安装层的一层以上后安装。 2.立管安装必须在确定准确的地面标高后进行。 3.支管安装必须在墙面抹灰后进行。 (三)、材料要求 1、管材:碳索钢管、无缝钢管。管材不得弯曲、锈蚀,无飞刺、重 皮及凹凸不平现象。 2、管件:无偏扣、方扣、乱扣、断丝,不得有砂眼、裂纹和角度不 准确现象。 3、阀门:铸造规矩、无毛刺、无裂纹、开关灵活严密,丝扣无损伤, 直度和角度正确,强度符合要求,手轮无损伤。安装前应进行强 度、严密性试验,主控阀门100%试验,其他阀门抽检10%,若有 不合格,则抽查20%,还有不合格,则逐个检验。 4、其他材料:型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、垫、电 气焊条等。选用时应符合设计要求。 5、在住宅工程中的室内部分中,禁止使用铸铁截止阀。 6、各类管材、阀门、调压装置、绝热材料应有产品质量合格证和材 质检验报告,热量表应有计量检定证书等。

架空供热管道施工方案

架空供热管道施工方案 一、施工准备 (一)、技术准备 1、施工人员已熟悉掌握图纸,熟悉相关国家或行业验收规范和标准图等。 2、已有经过审批的施工组织设计施工方案,并向施工人员进行交底。 3、技术人员应向班组进行技术交底、质量安全交底,使施工人员掌握操作工艺。 (二)、材料准备 1、管材:管材应有产品合格证,管材不得弯曲、无锈蚀、无飞刺、重皮及凹凸不平等缺陷。 2、管件符合现行标准,有出厂合格证,无偏扣、乱扣、方扣、断丝和角度不准等缺陷。 3、各类阀门有出厂合格证,规格、型号、强度和严密性试验符合设计要求。丝扣无损伤,铸造无毛刺、无裂纹,开关灵活严密,手轮无损伤。 4、附属装置:减压阀、疏水器、过滤器、补偿器、法兰等应符合设计要求,应有产品合格证及说明书。

5、型钢、圆钢、管卡、螺栓、螺母、油、麻、垫、电焊条等符合设计要求。 (三)、机具、工具 1、主要机具 2、主要工具

(四)、作业条件 1、施工所需临时设施及“三通一平”已经解决,现场各种预制场地已经落实。离现场较近,运输方便;在雨季不会积水。 2、管道、管件及阀门均已检验合格,具有技术资料,并与设计核对正确无误。 3、管道两端起止点的设备已安装好,并且设备的二次灌浆的强度已经达到要求。 (五)、施工组织及人员准备 1、施工组织应保证重点,统筹安排; 2、采用先进技术,推进施工标准化、机械化; 3、科学地安排施工计划,保证连续均衡举进行施工;

4、保证工程质量,做到安全施工; 5、讲究经济效益,努力降低工程成本; 6、应配备有较高业务水平的管道技术人员、土建技术人员; 7、应配备满足施工需要的技术工人,如管道工、电焊工、气焊工、油漆工、起重工、泥瓦工等。 二、管道及配件安装 (一)、材料质量要求 1、主要材料、成品、半成品、配件、和设备必须具有质量合格证明文件,规格、型号及性能监测报告应符合国家技术标准或设计要求,进场时应做检查验收,并经监理工程师核查确认。 2、所有材料进场时应对品种、规格、外观等进行验收。包装应完好,表面无划痕及外力冲击破损。 3、管材钢号应从耐压、耐温两方面满足工作条件的要求,耐压 从管壁厚度上解决,耐温根据从介质工作温度的不同选用不同的钢号。 4、管道上使用冲压弯头时,所使用的冲压弯头外径应与管道外径相同。 (二)、工艺流程 架空敷设施工工艺流程:

热力管道打压施工方案

玉带电厂至龙翔低压蒸汽管线项目 管道试压方案 批准人: 审核人: 编制人: 。。。。安装有限责任公司 2016.03

1、工程概况 本项目管线(1)自锅炉房蒸汽管道起,到6009止。共1条DN200低压蒸汽管线;(2)减温减压器装置、软化水系统的安装及配管工程;管线全长约800m。材质为20#,管道设计压力为1.6MPa,管道强度试压为3.4MPa,泄漏性试验为设计压力。 2、试验段划分: 2.1水压试验段分: 经业主研究及施工单位协商保温工程能穿插进行,保证工期能如期完成;确认管道试压为分段试压。 第一段:自锅炉房蒸汽管道起,到6009止; 第二段:减温减压器装置、软化水系统的连管及设备水压试验;3、施工组织: 3.1人员 项目经理:王绪生 现场技术负责人:唐小林 现场施工负责人:侯飞 安全负责人:朱加贵 施工班组:侯西彬 技术工人:6人 3.2施工设备配备 快速打压泵、高压橡胶软管(DN50)50米、1台截止阀、2台球阀、对讲机4台。管道试压试压用水业主提供的消防水。

4、施工方法 本工程采用水压试验法对管道强度及严密性试验。经过设计及业主的讨论,决定分段试压,试压温度应在18℃下进行。 4.1管道试压前须做好以下工作: (1)对管道、节点、接口等外观进行认真检查。 (2)对管件逐一进行检查,特别是水源入口阀、排气阀检查其完整性,启闭灵活性,有无破损现象,并是否处于开启状态,不合格的及时更换,未开启的及时开启。 (3)确保流量计已拆除,替换短管已安装完毕。 (4)对支线管、支墩、后背进行检查,其一检查有无被其它施工单位施工时破坏或挖断等现象,其二检查管端堵板的牢固性,其三检查支墩强度是否达到强度要求、后背是否稳固。 (5)试压所需的机械、设备是否配备齐全,人员是否到位,技术交底是否落实。 (6)对试压设备、压力表、排气阀门等检测器具进行功能检查,并进行试用,保证检测器具的功能满足试验要求。 (7)试验如发生管道破裂或漏水等突发现象,是否有应及措施。 (8)试验所需的水源是否落实,水质是否为饮用水,做好水源引接及排水疏导路线工作。 4.2闭水试验: (1)在试验管段下游管端堵板预留管口与注水管连接好,开始灌水。

集中供热管网工程施工方案

集中供热管网工程施工方案 1. 施工总体要求 本工程工期要求较紧,现场管线长,施工环境复杂。为了满足施工进度要求,尽可能坚持先深后浅流水开挖的原则,组织全线管道土方施工,并现场施工条件及管道安装工程量,严格按工期精心组织施工,以确保工程质量为前提,均衡组织生产。 1.1 质量要求 1.1.1 保证管道工程的设计使用寿命。 1.1.2 管道安装应符合设计和《城镇供热管网工程施工及验收规范》CJJ104-2005的优良要求,所有焊缝检验合格。 1.1.3 支架的防腐应符合设计要求。 1.2 混凝土施工要求 1.2.1混凝土现浇结构应符合下列标准

1.2.2混凝土支架基础应符合下列标准 2. 管道安装方案 2.1 作业准备和作业环境条件 2.1.1施工前应进行安全技术交底,施工人员应熟悉图纸和安装工序; 2.1.2管道安装人员配置充足; 2.1.3力能、机具配备充足;

2.1.4测量器具配备:施工方应用于钢管安装所用的钢卷尺和测量仪器应不低于下列精度,且应经计量检定机构检定。 a.精度为万分之一的钢卷尺; b.J2型经纬仪; c.S3型水准仪; 注:测量温度、电流用的仪表亦应定期检查。划线所用样板,其误差不应大于0.5mm。 2.1.5施工用氧气乙炔保证各施工现场有一套随时可用且有备用; 2.1.6管沟开挖及管底垫层敷设完成至少20m方能开始管道安装; 2.1.7管沟内应无积水,沟侧应有充足的空间满足吊装。 2.2 针对本工程采取的施工顺序 2.2.1现场分土建基础支座和管道安装两部分组成,先制作土建基础支座,再把组合好的管子及支吊架转运至现场,并吊装到位,进行管道对口安装,经验收合格后进行焊接,支吊架的安装与管道安装同步进行。 2.2.2根据土建基础支座制作情况合理调配吊车和机具,保证施工的连续进行。 2.2.3在施工人员和焊机的安排上都要保证每个工作面的合理展开。 2.2.4本标段的管道安装完后进行水压试验。 2.2.5水压实验完后,对整个管道进行蒸汽吹扫。 2.3 作业方法及工艺要求 2.3.1 施工前进行安全技术交底,施工人员必须熟悉施工图纸及施工内容; 2.3.2管道安装应严格按图进行,对于能用集中布置的疏水管道应采用集中布置或母管制,成排的管道弯曲半径应一致,间隔均匀,弯管椭圆度符合要求,管道走向应横平竖直,并考虑有热补尝措施。阀门布置合理,操作方便。支吊架间距符合要求,各种型式的支吊架布置合理,管夹标准牢固。 2.3.3管道对口 2.3.3.1组对前应将坡口表面及附近母材(内、外壁)至少15cm范围内的水、泥、油、漆、垢、锈等杂物清理干净,直至发出金属光泽。

采暖管道安装施工方案

室内采暖管道安装 一、工艺流程 二、现场施工及工艺要求 (一)、安装准备 认真熟悉图纸,配合土建施工进度,预留槽洞及安装预埋件。 按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向,卡架位置等施工草图,包括干管起点、末端和拐弯、节点、预留口、坐标位置等。公称直径≤ 的管道宜采用螺纹连接,公称直径> 的宜采用焊接。多种管道交叉时的避让原则:冷水让热水,小管让大管等。 (二)、干管安装 .干管安装按管道定位、画红(或挂线)、支架安装、管子上架、接口连接、立管短管开孔焊接、水压试验、防腐保温等施工顺序进行。按施工草图,进行管段的加工预制,包括:断管、套丝、上零件、调直、核对尺寸,按球路分组编号,码放整齐。 .安装卡架,按设计要求或规定间距安装,将在墙上画出的管道定位坡度线按照管中心与墙、柱的距离水平外移,挂线外为卡架安装的基准线。吊环按间距位置套在管上,再把管抬起穿上螺栓拧上螺母,将管固定。安装托架上的管道时,先把管就位在托架上,把第一节管装好 形卡,然后安装第二节管,以后各节管均照此进行,紧固好螺栓。 .干管安装应从进户或分支路点开始,装管前要检查管腔并通过拉扫(钢丝缠布)清理干净。在丝头处涂好铅油缠好麻,一人在末端扶平管道,用管钳咬住前节管个,用另一把管钳转动管至松紧适度,对准调直时的标记,要求丝扣外露 ~ 扣,并清掉麻头依此方法装完为止(管道穿过伸缩缝或过沟处,必须选穿好钢套管)。 .干管变径及阀门安装: ( )室内采暖管道变径不使用补心,用异径管箍或大小头焊口连接。水平干管应按排气管要求采用偏心变径,变径位置应距分支点小于 。 ( )分路阀门离分路点不宜过远。如分路处是系统的最低点,必须在分路阀门前加泄水丝

热力管道打压冲洗方案

涿州市热电联产供热管网项目一期工程第二标段 打压、冲洗方案 涿州市热电联产供热管网项目一期工程 第二标段工程项目经理部 2016年10月

目录

一、编制依据 国家、行业和地方规程、规范及标准 1.《城镇供热管网工程施工及验收规范》(CJJ28-2014) 2.《工业金属管道工程施工规范》(GB50235-2010) 3.《工业金属管道工程施工技术验收规范》 CJJ/T 81-2013)4.《工业设备及管道绝热工程施工规范》(GB 50126-2008)5.《工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范》(GB 50185-2010)6.《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》(GB 50236-2011)7.《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范》(GB 50236-2011)施工合同 设计图纸 二、工程概况 工程基本情况

本工程为涿州市热电联产供热管网项目一期工程第二标段,包括热力外线7200m;小区热力站14座;小区外线。 建设单位:涿州市京热热力有限责任公司 设计单位:哈尔滨智能热电设计院 监理单位:河北建信工程监理有限公司 施工单位:北京城建道桥建设集团有限公司 热力外线: 甲秀路管网:DN1000管道582m,DN400管道1109m; 华阳路管网:DN1000管道559m,DN800管道2522m; 平安大街管网:DN700管道332m,DN600管道1170m,DN500管道292m; 诚信路管网:DN250管道537m,DN200管道97m。 全线井室46座。 小区热力站: 热力站共计14座。其中包含3处25万级换热站;2处20万级换热站;4处15万级换热站;3处10万级换热站;2处5万级换热站。包括:水电五局、文昌祠小区、国贸小区、华光小区、华阳小区、诚信小区、华阳路建行小区、地税小区、联合六号院、质监站小区、光明小区、槐林新村小区、东兴小区、晨光小区。 小区外线: 共计。 热机设计概况 安装方式除华阳路段一处管道穿越京广铁路线60m、两处穿越范阳路顶管和华阳路与甲秀路交口过路段浅埋暗挖敷设外,其余均为直埋敷设,敷设路由按规划路由执行。 管道设计参数 温度供水130℃,回水70℃;工作压力。 补偿设计 管道补偿采用自然补偿和直埋型套筒补偿器补偿。管道设计安装温度10℃。补偿器出厂时预留50mm的补偿量。

供热管道施工方案计划

热 力 管 道 维 修 施 工 方 案 编制人:审核人:批准人:

目录第一章工程概况及施工部署 第一节工程概况 第二章施工准备 第一节现场准备 第二节临时设施准备 第三章施工方案及主要施工方法 第一节开挖沟槽 第二节管道安装 第三节管道接口 第四节水压试验 第四章确保安全、文明施工的技术措施 第一节安全管理措施 第二节安全技术措施 第三节文明施工的技术措施

第一章工程概况 工程概况 热力管道维修安装、管网改造总长度为双向(45)米,管径从Φ50*6,管道采用地沟式敷设。 总工期:7天,计划开工日期:年月日,计划竣工日期:年月日 质量要求:管道外表面做除锈后聚胺酯发泡,外表面为聚乙烯外皮。管材要求:管道为无缝钢管。 第二章施工准备 第一节现场准备 1、做好施工现场的“三通一平”,施工场地应按拉坡方式进行平整,形 成内高外低,防止雨水倒灌。 2、设置一预制场地,将工程所需预制构件集中预制,集中供应,便于 控制构件质量和便于操作。 3、做好现场临时设施和办公场所的搭建,根据施工现场实际情况进行 合理的施工平面布置。 第二节临时设施准备 一、临时供电 1、概述 现场临时供电按《工业与民用供电系统设计规范》和《施工现场临时用电安全技术规程》设计并组织施工,供配电系统采用TN-S按零保护系统,按三级配电,两级保护设计施工,PE线与N线严格分开使用,接地电阻不大于4欧姆,施工现场所有防雷装置冲击接地电阻不大于30欧姆,

开关箱内漏电保护器额定漏电动作电流不大于30毫安,额定漏电动作时间不大于00.1秒。 2、用电线路接入施工现场,用电从建设单位提供的变压器接入,施工现场、电缆统一入闸箱,再接分箱供各专业施工用电,以保证供电安全,干线电缆选用XV型橡皮绝缘电缆。施工配电箱采用统一制作的标准铁质电箱,箱、电缆编号与供电回路对应。 二、临时用水 施工现场用水从沿线相关单位自来水引入点接入。现场用水主要为生活用水、施工用水、消防用水,引入一路Φ25水管,供施工现场及生活区使用。 第三章施工方案及主要施工方法 第一节开挖沟槽 (一)、开挖 1、施工准备: (1)、土方开挖前,根据设计和施工技术规范要求,凡在施工区影响工程质量的软弱土质、淤泥、腐殖土、垃圾、废弃的回填土及地下、地上障碍物,应全部清除和处理完毕。 (2)、在施工区域内设置临时或永久性排水沟,将地面水排走或排到低洼处,再设水泵排走。夜间施工时,应有足够的照明设施,在危 险地段应设置明显标志。并要合理安排开挖顺序,防止错挖或超 挖。 第二节管道安装

室外采暖管线改造安装施工方案范文

室外采暖管线改造安装施工方案

建设、振兴等小区供热管线维修 工程施工组织设计 编制人:辛培东 审核人: 批准人: 单位:胜利油田华胜电业建筑有限责任公司 年月日 施工组织设计报审表 工程名称:建设、振兴等小区供热管线维修

目录 一、工程概况 二、编制依据 三、施工部署 四、施工准备 五、施工方法

六、施工进度计划 七、工程质量计划 八、劳动力需求计划 九、临时设施规划 十、施工总平面布置 十一、主要技术经济指标和保证措施 1、HSE管理措施 2、文明施工措施 3、雨季施工措施 4、保修措施和交付使用服务后承诺 一、工程概况 本工程为建设、振兴等小区供热管线维修改造修工程,地点位于仙河镇,施工范围为建设、振兴室外管线改造,管线采用直埋敷设,管沟全长为:5500米。 二、编制依据 1、图纸会审纪要及技术交底 2、施工图纸 3、执行标准及规范 ①JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》 ②GB50242- 《建筑给、排水及采暖工程施工质量验收规范》 ③JGJ33- 《建筑机械使用安全技术规程》 ④GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》 ⑤GBJ126《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》

⑥GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 ⑦GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 ⑧CJJ28- 《城镇供热管网工程施工及验收规范》 三、施工部署 1、项目组织机构 (1)项目组织机构图: 根据本工程的实际情况,我公司专门成立建设、振兴小区供热管线维修工程施工项目部,严格按照项目法施工管理模式组织施工。项目部设项目经理一名,施工队长一名,质量技术员一名,项目部下设工程土建组、工程安装组、工程防腐组三个职能部门,项目组织机构图详见下图。 仙河镇建设、振兴小区供热管线维修工程组织机构图: (2)职责: ①项目经理:负责本项目的总体工作部署,是工程进度、成本控制、HSE 管理和质量目标的决策者,全面负责项目的各项工作,对业主和公司负责,是本工程第一责任人。

蒸汽管道试压施工方案

张家港永塘线热网管道工程 试压施工方案 蒸汽管道安装完毕后,应按设计和施工及验收规范的规定对管道进行强度、严密性试验,气管道进行吹扫清洗,以检查管道系统及各连接部位的工程质量。 1、试压的标准、依据: ①《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB50184-2011; ②《城镇供热管网工程施工及验收规范》CJJ28-2004; 2、试压参数: 蒸汽管网设计压力等级为公称压力1.1Mpa,工作压力为0.98Mpa,试验压力为工作压力的1.5倍,即2.26Mpa 气密性试验介质为蒸汽。 3、试压介质: 蒸汽管道强度压力试验采用水压试验,介质为河水; 4、试压前应具备的条件 4.1、管道系统施工完毕并符合设计要求和管道施工验收规范的规定; 4.2、管道支架、吊架安装完毕,配合正确合理,坚固牢靠; 4.3、焊接、无损探伤等工作结束,并经检查合格。 4.4、清除管线上临时卡具、支撑及其它杂物等,所有焊缝及连接处均能保证便于检查;试验用的压力表已经校验,精度不低于1.5级,表的满刻度值为最大被测压力的1.5~2倍,压力表不得少于2块; 4.5、试验前将不能参与试验的系统、设备、仪表及管道附件等加以隔离; 4.6、试验过程中如遇泄漏,不得带压修理,缺陷消除后,应再进行试验。 5、试压准备 管道在进行试压前应对管线进行全面完整性检查,按照设计院的图纸对已安装好的管道、管件、阀门、紧固件、管道支架等进行核对,材质是否用错;支架安装应符合要求;焊缝检验及热处理工作是否已结束。 试压前应根据设计要求和规范编制管道试压方案;根据方案对被试系统的管线进行接通或隔断。试压用的临时加固装置已安装完毕,经检查确认后安全可靠。 6、试压 蒸汽管道安装完毕后,采用电动试压水泵将河水引入管道进行试验,压力表装在水管处。加压过程要缓慢进行,先升至试验压力的四分之一,再全面检查管道是否有渗漏现象。如果加压已超过0.3MPa以上,发现焊缝有渗漏现象不得补焊,应及时降压后才可进行修理,以免发生事故。当升压到试验的压力时,经观察后,压力不下降,且管子接口未发生渗漏现象,压力指针无变化,即认为试压合格。试压完毕后立即将管道中的水排放干。排水点设在试压进水端河边,通过疏水器排出。被试压管道上的安全阀,加盲板处有明显的标记并做了记录,阀门全开,填料密实。 7、管道试压端盖强度 蒸汽管道堵板厚度不小于:8mm 8、安全注意事项 8.1、管道试压前,应检查管道与支架的紧固性和管道堵板的牢靠性。确认无问题后,方能进行试压; 8.2、升压和降压都应该缓慢进行,不能过急;

热力管道施工方案

热力管道施工方案 一、热力管道 本工程热力管道均采预制保温直埋热水管 (一)管材运输及布管 1、管材、管件及设备运至施工现场卸车时要使用软吊带吊装,轻吊轻放,避免管道互相碰撞。 2、存放管材的地方要平坦松软,场地附近不得有腐蚀性化学物品。 3、管材、管件及设备运至施工现场后,必须由材料员(质检员配合)逐根逐件检查外防腐及管口质量,并作好标识记录,不合格的不准使用,并且运离现场。 4、管材、管件及设备进场后,应具备合格证、材质单。 5、布管:布管前应测量管口周长、直径,以便匹配对口,本工程布管采用沟上布管,即将管道沿沟槽一侧一字排开,且距沟槽边缘最小距离不应小于1米。 (二)施工工艺流程 施工进场准备→测量放线→管材进场与验收→沟槽开挖→管道组焊→焊口检测→管道下管→管道分段试压→沟槽回填→总体试压→接口保温→管道清洗→清理现场→竣工验收。

(三)管道安装 1、管道吊装 (1)管道安装前,管节应逐根测量、编号,宜选用管径相差最小的管节组对。下管前应先检查管节的保温层,合格后方可下管。 (2)下管采用吊车或人工下管。下管时吊车在管沟槽边将排放在沟槽边的管子吊下沟槽。 (3)下管时,吊车距沟边应间隔1m的距离,以避免沟壁坍塌。 (4)吊车不得在架空输电线路下作业。在架空线路附近作业时,其安全距离应符合电业管理部门的规定。 (5)机械下管应有专人指挥。指挥人员必须熟悉机械吊装的有关安全操作规程和指挥信号,驾驶员必须听从信号进行操作。 (6)绑管子应找好重心,平吊轻放,不得忽快忽慢和突然制动。 (7)起吊及搬运管材、配件时,均应采取保护措施,以防损坏。吊装闸阀的配件,不得将钢丝绳捆绑在操作轮及螺栓孔上。 (8)在起吊作业区内,任何人不得在吊沟或被吊起的重物下面通过或站立。 (9)管道安装前应检查沟槽底高程、基底处理是否符合设计要求。管道内杂物是否清除干净。 (10)管道安装采用吊车单根吊入沟槽内安装,也可2根或多根组焊完后吊装,当组焊长度较长时,应采用两台或多台吊车抬管下管,吊点的位置按平衡

暖气管道安装施工方案

第一章工程概况 第二章施工方案 一、施工注意事项 1、场地内人员活动频繁,为防止造成人身伤害,需要放臵安全警示牌等以示提醒,同时采取一定的遮挡措施,以免管件机具等倾斜、掉落砸伤楼内办公人员。 2、管件、机具等要轻拿轻放,以免出现损坏偏差。 3、施工过程中的管件、机具要轻拿轻放,必要时需要在墙壁、地面上铺设遮挡物,以防止管件、机具等放臵、移动过程中对墙壁造成破坏。 二、施工工序 机械套丝或管道预制→安装准备→卡架安装→管道及阀门安装(先干管,再立管,后支管)→散热器安装→水压试验→系统冲洗→系统调试→后期恢复(墙面、地面瓷砖装修恢复、室内设施复位)→竣工清理。 三、管道安装 (1)安装准备 认真熟悉改造要点,按改造图纸画出管路的位臵、管径、预留口、坡向、

阀门及支架位臵,包括干管起点、末端和拐弯、节点、预留口、坐标位臵等。钢管在安装前应进行严格的管内除锈,清除杂质。 (2)卡架安装 本工程部分干管采用挂式安装方法,按改造要求和规定间距安装,挂线作为卡架安装的基准线。吊环按间距位臵套在管上,再把管抬起穿上螺栓拧上螺母,将管固定。安装托架上的管道时,先把管就位在托架上,把第一节管装好U形卡,然后安装第二节管,以后各节管均照此进行,紧固好螺栓。(3)管道 根据主要机具需用量计划和进场时间,做好机具设备的购臵、安装和调试工作,保证施工正常使用。 材料设备进场后,首先由材料员进行数量检验,然后由技术质量人员进行技术性能确认,填写材料设备进场检验记录。 ①干管安装 干管的各部件和管段已加工制作完毕,并已适当的组装在一起,按改造要求进行就位安装,干管安装完毕后进行阶段性的管道压力试验,试验压力0-1.6MPa,然后进行该管段的防腐和保温工作。 ②立管安装 核对各层孔洞位臵是否垂直,吊线、剔眼、栽卡子。将预制好的管道按编号顺序运到安装地点。 安装阀门前先卸下阀门盖,有钢套管的先穿到管上,按编号从第一节开始安装。 检查立管的每个留口标高、方向、半圆弯等是否准确、平正。将事先栽

采暖管道安装施工方案

暖气工程施工方案 令狐采学 一、暖气工程概况 采暖系统,暖气管采用镀锌钢管,丝扣连接或者焊接, 支架、套管安装。 二、采暖系统施工方法 1、安装准备: (1)前期准备 ①熟悉图纸,深刻理解设计意图。 ②绘制施工平面布置图,并有针对性的做好技术交底。 ③学习规范规程及现行法规,掌握具体的标准要求。 ④根据设计特点,制定出消除质量通病的具体措施。 (2)根据设计要求,对照交底平面图,确定立管的准确坐标,搞好预留洞工作。 2、管道安装: (1)管材进场后首先检查是否有出厂合格证及及检测报告,不

符合要求的材料不能使用到工程中。 (2)管道安装前,根据预留的管洞,采取焊接方法将管线引出地面,根据平面布置图对暖气管线进行架空安装。 (3)在安装过程中应根据横平竖直的方法,按设计规定的 安装位置、坐标,量出支架上的支座位置,安装支座。(4)支架安装牢固后,进行架设管道安装,管道和管件应在地面组装,长度以便于吊装为宜。 (5)管道吊装,可采用机械或人工起吊,绑扎管道的钢丝绳吊点位置,应使管道不产生弯曲为宜。已吊装尚未连接的管段,要用支架上的卡子固定好。 (6) 采用丝扣连接的管道,吊装后随即连接;采用焊接时,管道全部吊装完毕后再焊接。焊缝不许设在托架和支座上,管道间的连接焊缝与支架间的距离应大于150~200mm。 (7)管道安装完毕,要用水平尺在每段管上进行一次复核,找正调直,使管道在一条直线上。 (8)摆正在安装好管道穿结构处的套管,填堵管洞,预留口处应加好临时管堵。 (9)按设计或规定的要求压力进行冲水试压,合格后办理验收手续,把水泄净。

(10)管道防腐保温,应符合设计要求和施工规范规定,注意做好保温层外的防雨,防潮等保护措施。 (5)立管安装 a 核对各层预留孔洞位置是否垂直,吊线、剔眼、栽卡子。将预制好的管道按编号顺序运到安装地点。 b 安装阀门前先卸下阀门盖,有钢套管的先穿到管上,按编号从第一节开始安装。 c 检查立管的每个预留口标高、方向、半圆弯等是否准确、平正。将事先栽好的管卡子松开,把管放入卡内拧紧螺栓,用吊杆、线坠从第一节管开始找好垂直度,扶正钢套管,最后填堵孔洞,预留口必须加好临时丝堵。 3、散热器安装 4、(1)水压试验 散热器安装前必须进行水压试验,合格方可安装。 (2)散热器安装 a 按设计图纸要求,利用所作的统计表将不同规格和试 压完毕的散热器运到各房间,根据安装位置及高度在墙上画 出安装中心线。

供热管道安装施工方案(精)

供热管道安装施工方案 1 工程概况: 本工程为长治政府机关南管理处二网改造工程,由安阳建设(集团有限责任公司承建,工期为2个月。 2 施工准备 2.1 材料要求: 2.1.1 管材:碳素钢管、无缝钢管、镀锌碳素钢管应有产品合格证,管材不得弯曲、锈蚀、无飞刺、重皮及凹凸不平等缺陷。 2.1.2 管件符合现行标准,有出厂合格证、无偏扣、乱扣、方扣、断丝和角度不准等缺陷。 2.1.3 各类阀门有出厂合格证,规格、型号、强度和严密性试验符合设计要求。丝扣无损伤,铸造无毛刺、无裂纹,开关灵活严密,手轮无损伤。 2.1.4 附属装置:减压器、疏水器、过滤器、补偿器、法兰等应符合设计要求应有产品合格证及说明书。 2.1.5 型钢、圆钢、管卡、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等符合设计要求。 2.2 主要机具: 2.2.1 机具:砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。 2.2.2 工具:套丝板、压力案、管钳、活板子、手锯、手锤、台虎钳、电气焊工具、钢卷尺、水平、小线等。 2.3 作业条件:

2.3.1 安装无地沟管道,必须在沟底找平夯实,沿管线铺设位置无杂物,沟宽及沟底标高尺寸复核无误。 2.3.2 安装地沟内的干管,应在管沟砌完后,盖沟盖板前,安装好托吊卡架。 2.3.3 安装架空的干管,应先搭好脚手架,稳装好管道支架后进行。 3 操作工艺 3.1 工艺流程: 3.1.1 直埋: →防腐保温 放线定位→挖管沟→管道敷设→补偿器安装→水压试验→ →砌井、铺底砂 防腐保温修补→填盖细砂→回填土夯实 3.1.2 管沟: 放线定位→挖土方→砌管沟→卡架制安装→管道安装→补偿器安装→水压试验→防腐保温→盖沟盖板→回填土 3.1.3 架设: 放线定位→卡架安装→管道安装→补偿器安装→水压试验→防腐保温 3.2 直埋管道安装: 3.2.1 根据设计图纸的位置,进行测量,打桩、放线、挖土、地沟垫层处理等。 3.2.2 为便于管道安装,挖沟时应将挖出来的土堆放在沟边一侧,土堆底边应与沟边保持0.6~1m的距离,沟底要求打平夯实,以防止管道弯曲受力不均。

集中供热管道试压方案doc(苍松书屋)

目录 1 工程概述 (2) 2 编制依据 (2) 3 试压工作程序 (3) 4 压力试验具备的条件 (3) 5 试压的准备 (4) 6 管道系统试压 (5) 7 试压组织 (7) 8 质量保证措施 (8) 9劳动力计划 (8) 10安全技术措施 (8) 11施工所需主要机具及技措用料 (10)

1 工程概述 太原西中环支线桩号1+100至2+400段东线DN1200管径集中供热管线,共有管线2.6千米,介质为水,根据项目特点分为一供一回两条管线进行分开试压,管线规格型号及数量见下表: 序号规格型号长度备注 1 DN1200*16 1300m 供水 2 DN1200*14 1300m 回水 为了争取工期,即在水、电外部条件达到条件后,首先进行供水回路的试压然后再对回水回路进行试压,分小室进行试压。 2 编制依据 1.建设单位提供的施工图及设计说明 2.工程有关批文及地质勘测资料 3.施工有关规定、答疑内容 4.《城镇供热管网工程施工及验收规范》CJJ28-2004 J372-2004 5.《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236—98 6、《工业金属管道施工及验收规范》GB50235-97 7.《工业安装工程质量检验评定统一标准》GB50252—94 8.《焊缝金属及焊接性能试验》LB303-62 9.《压力容器无损检测》BJ4730-94

设计单 位审查 3 试压工作程序 3.1 管线系统的试压属装置的验收内容,需严格按照工作程序进行确认、签证,试压工作程序如下图示。 图-1 图-1 试压工作程序示意图 3.2 在上述工作流程中,必须在自检合格的基础上于提交监理、甲方共检,自检工作应严格认真,按照流程图和单线图逐件核对,检查内容包括流程连接、支架的安装,垫片及阀门(或假件所对应)的正确性,确认合格后,由试压组专人向发共检通知单。各方共检合格后,在管道共检确认单上签字认可。 3.3 在项目监理部组织的“三查四定”过程中,如属施工方面的问题,必须在限定时间内完成,如属于完善设计或考虑方便操作、使用功能的原因,则及时通过设计变更或工程联系单的形式发到施工单位限期完成,全部“三查四定”内容完成后,重新进行自检、报检,工作程序同前。 3.4 试压的后处理,包括存水排除,系统复位。 3.5 自检确认还包括资料的确认,资料包括所有检测报告以及随工程试压的进展的见证材料。 4 压力试验具备的条件 4.1 管道按设计要求安装完毕,无损检测全部合格。 管工作完成 拟定试压系统 施工班组 自检合格 工程部检查确认 对甲方和监理项目部发共检通知单位 试压确认 管线试压 甲方组织检查确认 试压后处理 施工 单位 甲方项目部 设计修改通 知 单 “三查四定”报告

供热管道施工方案65384

目录第一章工程概况及施工部署 第一节投标承诺综合说明 第二节工程概况 第三节施工部署 第二章施工准备 第一节技术准备工作 第二节现场准备 第三节临时设施准备 第三章施工方案及主要施工方法 第一节测量放线 第二节开挖沟槽 第三节地基处理 第四节管道安装 第五节管道接口 第六节水压试验 第七节回填 第八节管道拆除 第四章过路地埋管施工(工程重点) 第五章劳动力计划及主要施工机械配备 第六章管道施工的配合措施 第七章保证工程质量的技术组织措施 第一节质量保证体系及措施

第二节质量管理措施 第三节质量控制要点 第四节成品保护措施 第五节拟配备本标段的试验与检测仪器设备表 第八章保证工期的技术组织措施 第九章确保安全、文明施工的技术措施 第一节安全管理措施 第二节安全技术措施 第三节文明施工的技术措施 第十章降低成本、缩短工期、提高质量的合理化建议及措施第十一章环境保护与不扰民措施 第十二章地下管网、电缆、文物保护措施 第一节地下管网、电缆保护措施 第二节文物保护措施 第十三章服务、保修及优惠承诺 第一节连续施工、保证工期不变承诺 第二节专款专用承诺 第三节保修承诺 第四节工期承诺 第五节其她承诺 第十四章施工总进度计划 第十五章施工总平面布置图

第一章工程概况及施工部署 一、工程概况 台玻悦达太阳能镜板供热管道工程位于盐城市开发区,起点从悦达台玻西北侧围墙,终点在台玻悦达太阳能镜板厂房西北侧,管径Φ426*10,长度631米,其中含地埋管140米,上述管材全部利用福汇纺织拆除的管道。管道采用低架铺设,其中过东环路部分采用直埋,河中浇筑支架,本工程设计压力1、3MPa,设计温度300℃。 工程名称:台玻悦达太阳能镜板供热管道工程 建设地点:盐城经济开发区 总工期:60天,计划开工日期:以招标人通知为准备 质量要求:合格 工艺要求: 补偿方式:采用旋转补偿器与自然补偿相结合 保温要求:Φ426采用复合保温管壳,内层100mm硅酸铝管壳,外层100mm 欧文斯高温玻璃棉管壳,保护层为:玻璃丝布两层,最外层包 0、5mm绿色彩钢板。 管材要求:加空管为螺旋钢管GB/T9711、1-1997,地埋内管为GB/T8163无缝钢管。

相关文档
最新文档