塑胶运动场施工机械设备及周转材料表

塑胶跑道基础工程施工设计方案

第一小节塑胶跑道基础施工方案 塑胶跑道基础施工方案基础施工方案施工流程：毛石基础压实→200mm厚碎石层铺设→150厚6%水泥石粉渣稳定层→50mm厚粗沥青砼→30mm厚细沥青砼→13mm厚Pu 塑胶面层 1、毛石基础压实根据建设单位对田径场跑道回填400mm厚毛石基础，我项目部采用18T压路机对跑道区进行碾压夯实，通过机械碾压夯实，把回填毛石层压实。 2、200mm厚碎石层铺设用激光经纬仪、100m卷尺放好跑道两侧线，撒好白灰线，并每隔5m对称打好标志杆，用水准仪放好碎石层控制标高，回填整平碎石层采用一台PC200挖掘机整平，做到碎石整平、分部均匀，后用18T压路机对碎石层铺设区域进行振动压实，低振幅振压2遍，速度为5km/h，再由一台轮胎压路机各压2遍，共6遍，速度为6km/h。6%水泥石粉渣稳定层施工：水泥石粉渣稳定层施工 3、150mm厚6%水泥石粉渣稳定层施工：50mm 3.1进行稳定层的施工，本稳定层水泥剂量以6%，控制石粉、水泥、水用量，严格按照6%水泥石粉稳定要求配合比配置施工，水泥、石粉、水拌合得均匀，且在最佳含水量下充分压实，保证其干密度最大，其强度和稳定性就高。石粉稳定层从开始加水搅拌到完全压实的延迟时间要尽量最短，一般控制在1-2小时内，不应超过3~4小时。碾压采用18T压路机进行碾压，压至表面平整、无明显轮迹，达到压实系数不低于0.85的要求。水泥稳定层压实后必须保湿养护，防止忽干忽湿。 3.2施工方法 （1）使用搅拌机翻拌，使达到均匀、颜色一致，并适当控制含水量，现场以手握成团，两指轻捏即散为宜，一般最优含水量为14％～18％；如含水分过多或过少时，应稍晾干或洒水湿润，如有球团应打碎，要求随拌随用。 （2）水泥稳定层应分段夯筑，虚铺厚度为200mm,夯实机具采用压路机碾压，遍数按设计要求的干密度由试夯（或碾压）确定，一般不少于3遍。 （3）明沟周边不得采用压路机夯实，必须采用人工配合立式打夯机夯实。 3.3水泥稳定层分段施工时，不得在排水管上部接缝，接缝处应夯密实，并作成直槎。 4、厚粗沥青砼 50mm厚粗沥青砼、30mm厚细沥青砼铺设施工50mm组沥青砼、30mm细沥青砼分

塑胶跑道施工工艺流程

《塑胶跑道施工工艺》 1 施工流程图 图6-4 塑胶面层施工工艺流程图2 具体施工方法 1、准备工作 （1）材料进场 （2）施工工具与器械的准备 （3）水电到位

2、基础处理 （1）对不符合条件的地面进行打磨、修补 （2）清扫场地 3、放线 先确定四条曲直分界线，在运动场地的直断面放线，标线应以鲜艳色彩为宜，以曲直分界线为基准，放出内沿第一道施工线，然后由内向外依次放出各道施工线。 4、跑道打磨 将跑道（底部朝上）自然摊铺在地面，使用打磨机对底层表面进行打磨。 作用：增强跑道与基础面层的粘合力，使其粘接的更为牢固。 注意事项： 打磨过程中打磨机要匀速前进，切勿损坏跑道表面。 5、铺涂底胶 用专业的封底胶（甲乙组比例1：4，2％的催化剂，另加少量胶粉）进行铺涂，从起跑区开始，沿跑道跑进方向铺涂。 作用： （1）防止底层渗水 （2）基础找平 （3）该专业封底胶与底层基础和上层胶板具有较好的粘接力，从而确保跑道的粘接效果。 6、跑道粘接 （1）摊铺胶板 施工标线画好后，以一条曲直分界线为基准，由内沿开始将跑道展开，沿画好的施工标线对齐，依次摆放跑道，横向压头以200毫米为宜，

纵向跑道以对齐为宜，并根据温度不同要放置30--60分钟。 作用是： ①橡胶面层让物料回复原状态和适应天气； ②把橡胶面层铺在对应的位置上(把1号跑道的面层铺在1号跑道位置，2号面层铺在2号跑道位置)； ③质量检查(把损坏和不平整的切割掉)； ④把所有接口切齐和整理好。 （2）铺涂胶粘剂 跑道摆好后，在粘接前，先将跑道由两端分别卷起，由卷好的跑道中心往一方向在地面上刮胶。地面刮胶时，胶粘剂的用量应适中，每平方米应控制在—1 Kg/m2之间，刮涂要均匀，控制好胶粘剂的黏度，在最佳时间内进行铺设。 （3）粘接 跑道在与地面粘接时，操作跑道铺设要十分细心，跑道的侧边应与地面施工标线对齐。先将卷起跑道的一侧进行粘接，粘接好后，在将另一侧进行粘接，依次先将内侧跑道粘接好。 其它各道铺设过程与一道铺设大体相同。 跑道两侧边在粘接过程中，应将存留在跑道底部的空气赶挤干净，为确保侧边粘接牢固应在跑道与跑道侧边，用专用工具撬划一下在压稳，这样可以使侧边的粘接接口压住，直至胶水固化。小方格一半填了胶水一半填满空气。运动员在上面竞赛时，空气和原胶受压缩储藏能量和避反震，在脚底离开面层时，天然胶和空气随着扩充把能量反送回给运动员。 弯道的铺设与直道铺设流程基本相同，但在操作过程中要更为细心。 （4）表面压制

学校塑胶跑道工程施工设计方案

一、施工方案 1、工程概况 1.1概述 本工程为******运动场工程，计划投资***万无元，工程施工内容包括****长的环场塑胶跑道，环道内的人工草皮足球场，两个小篮球场，以及沙坑、乓乒球区以及其它的运动场地。 1.2技术标准 环形跑道宽度为 6.3m全部采用塑胶材料,小足球场宽47.5m；升旗台位于正北方的环道内，长4m，宽3m，采用砖砌台旗台座；沙坑位于跑道的外侧，沙坑助跑距离为18m，沙坑长8m，宽6m，四周边缘高出原有地面1cm，沙坑四同采用砖砌坑壁，粉水泥砂浆抹光；足球场内人工植草皮，蓝球场采用水泥砼拉毛。 1.3工期 本工程招标文件要求工期为**个月，我公司将根据类似施工经验，将原有工期进行提前，确保***天内完工全部工程量。 2、施工部署 2.1施工组织机构 根据本工程的实际情况，结合我公司的管理经验，本项目将设置项目经理部一级管理机构，代表总公司全权负责该

工程的施工管理。项目经理部下设工程技术组、质检安全组、机械物资部、综合办公室、中心试验室5个组。分为土方施工队、砼施工队、塑胶施工队、测量组。 2.2各部门主要职能 项目经理部：负责组织项目的生产，经营，投资控制，协调各部门关系，组织质量管理体系的运行。 技术科：贯彻执行国家有关技术政策及业主技术管理制度，对项目施工技术工作全面负责；负责制定施工方案，编制施工组织设计，参与施工预决算，审查施工结算；负责施工过程中试验、测量等重大技术问题的决策及报告。 工程科：负责工程技术业务，编制工程进度计划，收集整理当月计量报表、汇集整理竣工资料、积极配合工区实施控制测量、自行处理一般技术问题，为项目经理提供可靠资料。 质检科：负责质量管理工作和工程创优计划的制定，并组织实施，负责工程质量事故的调查和处理，及时向上级报告。配合监理工程师对工程质量进行控制，负责工程日常施工质量监督工作。质检科下设中心实验室，负责施工前进行标准实验，施工中进行检测试验，施工后进行鉴定试验及数据整理，同时对工区实验工作进行指导监督，为项目经理及时提供处理意见建议。 机料科：负责组织机械、材料进场、进行机械管理设备

塑胶跑道专项施工方案

塑胶跑道专项施工方案一、施工流程图 塑胶面层施工工艺流程图 二、具体施工方法 1、准备工作 （1）材料进场 （2）施工工具与器械的准备 （3）水电到位 2、基础处理 （1）对不符合条件的地面进行打磨、修补 （2）清扫场地 3、放线

先确定四条曲直分界线，在运动场地的直断面放线，标线应以鲜艳色彩为宜，以曲直分界线为基准，放出内沿第一道施工线，然后由内向外依次放出各道施工线。 4、跑道打磨 将跑道（底部朝上）自然摊铺在地面，使用打磨机对底层表面进行打磨。 作用：增强跑道与基础面层的粘合力，使其粘接的更为牢固。 注意事项： 打磨过程中打磨机要匀速前进，切勿损坏跑道表面。 5、铺涂底胶 用专业的封底胶（甲乙组比例1：4，2％的催化剂，另加少量胶粉）进行铺涂，从起跑区开始，沿跑道跑进方向铺涂。 作用： （1）防止底层渗水 （2）基础找平 （3）该专业封底胶与底层基础和上层胶板具有较好的粘接力，从而确保跑道的粘接效果。 6、跑道粘接 （1）摊铺胶板 施工标线画好后，以一条曲直分界线为基准，由内沿开始将跑道展开，沿画好的施工标线对齐，依次摆放跑道，横向压头以200毫米为宜，纵向跑道以对齐为宜，并根据温度不同要放置30--60分钟。 作用是： ①橡胶面层让物料回复原状态和适应天气； ②把橡胶面层铺在对应的位置上(把1号跑道的面层铺在1号跑道位置，2号面层铺在2号跑道位置)； ③质量检查(把损坏和不平整的切割掉)； ④把所有接口切齐和整理好。 （2）铺涂胶粘剂 跑道摆好后，在粘接前，先将跑道由两端分别卷起，由卷好的跑道中心往一方向在地面上刮胶。地面刮胶时，胶粘剂的用量应适中，每平方米应控制在0.7—1 Kg/m2之间，刮涂要均匀，控制好胶粘剂的黏度，在最佳时间内进行铺设。

预制型塑胶跑道施工工艺流程(改)

预制型塑胶跑道施工方案一、施工流程 塑胶面层施工工艺流程图二具体施工方法 1、准备工作 （1）材料进场 （2）施工工具与器械的准备 （3）水电到位 2、基础处理

（1）对不符合条件的地面进行打磨、修补 （2）清扫场地 3、放线 先确定四条曲直分界线，在运动场地的直断面放线，标线应以鲜艳色彩为宜，以曲直分界线为基准，放出内沿第一道施工线，然后由内向外依次放出各道施工线。 4、跑道打磨 将跑道（底部朝上）自然摊铺在地面，使用打磨机对底层表面进行打磨。 作用：增强跑道与基础面层的粘合力，使其粘接的更为牢固。 注意事项： 打磨过程中打磨机要匀速前进，切勿损坏跑道表面。 5、铺涂底胶 用厂家提供的专用封底胶进行铺涂，从起跑区开始，沿跑道跑进方向铺涂。 作用： （1）防止底层渗水 （2）基础找平 （3）该专业封底胶与底层基础和上层胶板具有较好的粘接力，从而确保跑道的粘接效果。 6、跑道粘接 （1）摊铺胶板 施工标线画好后，以一条曲直分界线为基准，由内沿开始将跑道展开，沿画好的施工标线对齐，依次摆放跑道，横向压头以200毫米为宜，纵向跑道以对齐为宜，并根据温度不同要放置30--60分钟。 作用是： ①橡胶面层让物料回复原状态和适应天气； ②把橡胶面层铺在对应的位置上(把1号跑道的面层铺在1号跑道位置，2号面层铺在2号跑道位置)； ③质量检查(把损坏和不平整的切割掉)； ④把所有接口切齐和整理好。 （2）铺涂胶粘剂 跑道摆好后，在粘接前，先将跑道由两端分别卷起，由卷好的跑道中心往一方向在地面上刮胶。地面刮胶时，胶粘剂的用量应适中，每平方米应控制在0.7—1 Kg/m2之间，刮涂要均匀，控制好胶粘剂的粘度，在最佳时间内进行铺设。 （3）粘接 跑道在与地面粘接时，操作跑道铺设要十分细心，跑道的侧边应与地面施工标

工程周转材料的计算

工程周转材料的计算 篇一：工程周转材料的计算 关于周转材料的计算说明 一、钢架管方面： 1、外墙8层以下为双排钢管外架子纵距1.8m步距1.8m8层以上为【18的外挑双排钢管外架子纵距1.8m步距1.8m 2、室内为满堂脚手架支撑板和梁的模板纵距1m步距1m梁底加一个 1.5m的小横杆按1m一根考虑支撑模板； 3、 4、固定柱子模板用架管按400mm间距布置；为了固定墙体模板砼墙的对拉螺栓按400*400间距设置在对拉螺栓上下放水平架管如下图： 5、 6、水平网按三层考虑（首层网随层网8层外挑外一层）密目网按二层以上至14层的外墙架子密目网； 二、模板方面： 1、墙、梁的模板上50*80的方撑木按200间距考虑； 2、板的模板上50*80的方撑木按150间距考虑； 3、柱的模板上50*80的方撑木按300间距考虑； 4、以上各项方撑木和竹胶板均为理论数据实际用量待放样后再做调整

5、架板量为一个标准层的外墙脚手架板和内墙砌筑用架板之和； 6、主体中的临边防护按五层所用的钢架管和扣件考虑周转； 篇二：周转材料粗略计算(经验总结) 模板计算：（一）经验计算 首先考虑满配几层综合工期与周转次数考虑（其中周转次数要 考虑楼层数）然后按以下情况计算： 当层高≤3m时框架结构S模板=2～2.3S建筑剪力墙结构S模板=2.3～2.5S建筑框架剪力墙结构取A、B中值当层高﹥3m时 A．框架结构S模板=2.2～2.7S建筑B．剪力墙结构S模板=2.5～2.7S建筑C．框架剪力墙结构取A、B中值 （二）精确计算 1.柱模计算 2.剪力墙模板计算 统计出剪力墙所有边长计算出面积S剪力墙=C×H S指面积C指剪力墙所有周长H指层高 3.梁模板计算 统计出梁梁长（两侧）之和S梁=2×L×H L指梁长H指梁高除去板厚后的高度 4.板模板计算 S板=S建筑 此处准确来讲是不正确的因为有梁模板但是在计算梁模板的过 程时没有考虑梁的底模板刚好和此处相抵消总体来说量是不变的

塑胶跑道基础施工方案

塑胶跑道基础施工方案 Document serial number【KK89K-LLS98YT-SS8CB-SSUT-SST108】

第一小节塑胶跑道基础施工方案 塑胶跑道基础施工方案基础施工方案施工流程：毛石基础压实→200mm厚碎石层铺设→150厚6%水泥石粉渣稳定层→50mm厚粗沥青砼→30mm厚细沥青砼→13mm厚Pu 塑胶面层 1、毛石基础压实根据建设单位对田径场跑道回填400mm厚毛石基础，我项目部采用18T压路机对跑道区进行碾压夯实，通过机械碾压夯实，把回填毛石层压实。 2、200mm厚碎石层铺设用激光经纬仪、100m卷尺放好跑道两侧线，撒好白灰线，并每隔5m对称打好标志杆，用水准仪放好碎石层控制标高，回填整平碎石层采用一台PC200挖掘机整平，做到碎石整平、分部均匀，后用18T压路机对碎石层铺设区域进行振动压实，低振幅振压2遍，速度为5km/h，再由一台轮胎压路机各压2遍，共6遍，速度为6km/h。6%水泥石粉渣稳定层施工：水泥石粉渣稳定层施工 3、150mm厚6%水泥石粉渣稳定层施工：50mm 3.1进行稳定层的施工，本稳定层水泥剂量以6%，控制石粉、水泥、水用量，严格按照6%水泥石粉稳定要求配合比配置施工，水泥、石粉、水拌合得均匀，且在最佳含水量下充分压实，保证其干密度最大，其强度和稳定性就高。石粉稳定层从开始加水搅拌到完全压实的延迟时间要尽量最短，一般控制在1-2小时内，不应超过3~4小时。碾压采用18T压路机进行碾压，压至表面平整、无明显轮迹，达到压实系数不低于0.85的要求。水泥稳定层压实后必须保湿养护，防止忽干忽湿。 3.2施工方法 （1）使用搅拌机翻拌，使达到均匀、颜色一致，并适当控制含水量，现场以手握成团，两指轻捏即散为宜，一般最优含水量为14％～18％；如含水分过多或过少时，应稍晾干或洒水湿润，如有球团应打碎，要求随拌随用。 （2）水泥稳定层应分段夯筑，虚铺厚度为200mm,夯实机具采用压路机碾压，遍数按设计要求的干密度由试夯（或碾压）确定，一般不少于3遍。 （3）明沟周边不得采用压路机夯实，必须采用人工配合立式打夯机夯实。

塑胶跑道施工方案

施工组织设计主要劳动力计划 主要机具计划

主要材料需用量计划

施工流程与方法

具体施工方法 一、准备工作 1、材料进场 2、施工工具与器械的准备 3、水电到位 二、基础处理 4、对不符合条件的地面进行打磨、修补 5、清扫场地 三、放线 先确定四条曲直分界线，在运动场地的直断面放线，标线应以鲜艳色彩为宜，以曲直分界线为基准，放出内沿第一道施工线，然后由内向外依次放出各道施工线。 四、跑道打磨 将跑道（底部朝上）自然摊铺在地面，使用打磨机对底层表面进行打磨。 作用：增强跑道与基础面层的粘合力，使其粘接的更为牢固 注意事项： 打磨过程中打磨机要匀速前进，切勿损坏跑道表面。五、铺涂底胶 用专业的封底胶（甲乙组比例1：4，2％的催化剂，另加少量胶粉）进行铺涂，从起跑区开始，沿跑道跑进方向铺涂。 作用：

1、防止底层渗水 2、基础找平 3、该专业封底胶与底层基础和上层胶板具有较好的粘接力， 从而确保跑道的粘接效果。 注意事项： 6、基础表面干燥条件下方可施工 7、基础表面清扫干净 六、跑道粘接 1、摊铺胶板 施工标线画好后，以一条曲直分界线为基准，由内沿开始将跑道展开，沿画好的施工标线对齐，依次摆放跑道，横向压头以200毫米为宜，纵向跑道以对齐为宜，并根据温度不同要放置30--60分钟。作用是：①橡胶面层让物料回复原状态和适应天气； ②把橡胶面层铺在对应的位置上(把1号跑道的面层铺在1 号跑道位置，2号面层铺在2号跑道位置)； ③质量检查(把损坏和不平整的切割掉)； ④把所有接口切齐和整理好。 2、铺涂胶粘剂 跑道摆好后，在粘接前，先将跑道由两端分别卷起，由卷好的跑道中心往一方向在地面上刮胶。地面刮胶时，胶粘剂的用量应适中，每平方米应控制在0.7—1 Kg/m2之间，刮涂要均匀，控制好胶粘剂的黏度，在最佳时间内进行铺设。

预制型塑胶跑道施工工艺流程(改)

预制型塑胶跑道施工方案 一、施工流程 塑胶面层施工工艺流程图二具体施工方法 1、准备工作 （1）材料进场 … （2）施工工具与器械的准备 （3）水电到位

2、基础处理 （1）对不符合条件的地面进行打磨、修补 （2）清扫场地 3、放线 先确定四条曲直分界线，在运动场地的直断面放线，标线应以鲜艳色彩为宜，以曲直分界线为基准，放出内沿第一道施工线，然后由内向外依次放出各道施工线。 4、跑道打磨 ， 将跑道（底部朝上）自然摊铺在地面，使用打磨机对底层表面进行打磨。 作用：增强跑道与基础面层的粘合力，使其粘接的更为牢固。 注意事项： 打磨过程中打磨机要匀速前进，切勿损坏跑道表面。 5、铺涂底胶 用厂家提供的专用封底胶进行铺涂，从起跑区开始，沿跑道跑进方向铺涂。 作用： （1）防止底层渗水 > （2）基础找平 （3）该专业封底胶与底层基础和上层胶板具有较好的粘接力，从而确保跑道的粘接效果。 6、跑道粘接 （1）摊铺胶板 施工标线画好后，以一条曲直分界线为基准，由内沿开始将跑道展开，沿画好的施工标线对齐，依次摆放跑道，横向压头以200毫米为宜，纵向跑道以对齐为宜，并根据温度不同要放置30--60分钟。 作用是： ①橡胶面层让物料回复原状态和适应天气； ②把橡胶面层铺在对应的位置上(把1号跑道的面层铺在1号跑道位置，2号面层铺在2号跑道位置)； [ ③质量检查(把损坏和不平整的切割掉)； ④把所有接口切齐和整理好。 （2）铺涂胶粘剂 跑道摆好后，在粘接前，先将跑道由两端分别卷起，由卷好的跑道中心往一方

向在地面上刮胶。地面刮胶时，胶粘剂的用量应适中，每平方米应控制在—1 Kg/m2之间，刮涂要均匀，控制好胶粘剂的粘度，在最佳时间内进行铺设。 （3）粘接 跑道在与地面粘接时，操作跑道铺设要十分细心，跑道的侧边应与地面施工标线对齐。先将卷起跑道的一侧进行粘接，粘接好后，在将另一侧进行粘接，依次先将内侧跑道粘接好。 其它各道铺设过程与一道铺设大体相同。 跑道两侧边在粘接过程中，应将存留在跑道底部的空气赶挤干净，为确保侧边粘接牢固应在跑道与跑道侧边，用专用工具撬划一下在压稳，这样可以使侧边的粘接接口压住，直至胶水固化。小方格一半填了胶水一半填满空气。运动员在上面竞赛时，空气和原胶受压缩储藏能量和避反震，在脚底离开面层时，天然胶和空气随着扩充把能量反送回给运动员。 . 弯道的铺设与直道铺设流程基本相同，但在操作过程中要更为细心。 （4）表面压制 跑道与地面粘接好后，为确保跑道与地面粘接牢固，为防止跑道翘边，就将以粘接好的跑道用重物将边缘部分压住，跑道两侧可用建筑红砖，用砖的大平面，一块接一块压稳，跑道与跑道端面接口处应用重方式处理，采用压边方法，但需用四层红砖，沿中心向两侧各摆三排平砖，直至胶水固化，以确保铺设质量。 在处理弯道过程中，由于跑道受力明显增强，跑道边缘的重压物比直道跑道粘接时重压物要增加一倍，且跑道表面中间沿丛向压一层红砖，保证跑道粘接的效果。 （5）端口裁接 端面接口粘接时应先将一端跑道用钢尺压稳，裁齐。上压跑道与下压跑道在端口粘接时应考虑低温时的收缩量，使上压板与下压板有余量，挤粘两端口应涂有粘接剂，以便粘接效果更好。 7、清洗场地 跑道粘接完毕且胶粘剂完全固化后，将场地清洗干净，同时检查跑道端口的接口处，对接口不牢或不平整的区域及时修补，为下一道工序做好准备。 8、画线 场地经过修补、清洗后，进行画线工作。画线是精雕细作程序，除确保测量仪器、设备、工具的精确度以外，施工人员应具备责任心强、工作认真的素质。其测量精度为万分之一，选用的钢尺应充分考虑尺长检定及修改，点位线放完后，应进行三人校对，校对符合要求后再喷线。喷线盒应每道一个，以保证跑道弧线的均匀一致性。喷线过程中，注意喷线盒要及时清洗，避免喷线漆滴落在跑道表面，以保

周转材料摊销量计算实例

周转材料摊销量计算实例 定义： 周转性材料是离工过程中能够多次周转使用，并能逐渐转移其价值的材料。 建筑企业常用的周转性材料有模板、钢拱架、轻型钢轨、焊管、脚手架、跳板以及钢、木支撑等。周转材料的消耗定额，应该按照多次使用，分次摊销的方法确定。 摊销量是指周转材料使用一次在单位产品上的消耗量，即应分摊到每一单位分项工程或结构构件上的周转材料消耗量。 计算： 以木模板为例： 一、现浇砼构件木模板 1.一次使用量计算第一次投入使用时的材料数量。根据构件施工图与施工验收规范计算。一次使用量供建设单位和施工单位申请备料和编制施工作业计划使用。 根据选定的典型构件，按砼与模板的接触面积计算模板工程量。 公式：一次使用量=每m3砼构件的模板接触面积×每m2接触面积需模量 2.周转使用量计算施工是分阶段进行，模板也是多次周转使用，要按照模板的周转次数和每次周转所发生的损耗量等因素，计算生产一定计量单位砼工程的模板周转使用量。 其中周转损耗率（补损）：在第二次和以后各次周转中，每周转一次因损坏不能复用，必须另作补充的数量占一次使用量的百分比，又称平均每次周转补损率。用统计法和观测法来确定。 公式：周转使用量=总使用/周转次数=一次使用量*[(1+（周转次数-1）*周转损耗率)]/ 周转次数(从第二次开始补损，所以减1) 3.摊销回收量和回收系数 ①回收量：周转材料在最后一次使用完了，还可以回收一部分，这部分称回收量。这部分数量应从摊销量中扣除。这种残余材料由于是经过多次使用的旧材料，其价值低于原来的价值。因此，还需规定一个折价率。同时周转材料在使用过程中施工单位均要投入人力、物力、组织和管理补修工作，须额外支付管理费。 公式：摊销回收量=最终回收量/周转次数=一次使用量×（1－周转损耗率）/周转次数（因为每次周转都补损回去了，所以只要乘周转损耗率就OK） ②摊销回收系数：这种残余材料由于是经过多次使用的旧材料，其价值低于原来的价值。因此，还需规定一个折价率。同时周转材料在使用过程中施工单位均要投入人力、物力、组织和管理补修工作， 须额外支付管理费为了补偿此项费用和简化计算，一般采用减少回收量增加摊销量的做法。公式：摊销回收系数=回收折价率（常为50%）/（1+间接费率） 4.摊销量确定： 摊销量=总消耗/周转次数=（总使用-总回收）/周转次数 =周转使用量－摊销回收量*回收系数 = 一次使用量*【[(1+（周转次数-1）*周转损耗率)]-（1－周转损耗率）*回收系数】/周转次数 例4：根据选定的某工程捣制砼独立基础的施工图计算，每m3独立基础模板接触面积为2.1m2，根据计算每m2模板接触面积需用板枋材0.083m3，模板周转6次，每次周转损耗率16.6%。试计算砼独立基础的模板周转使用量、回收量、定额摊销量。 解：一次使用量=2.1×0.083=0.1743m3

塑胶跑道工程施工方案

塑胶面层铺设 （一）、施工工艺： （1）、在施工过程中最怕水，因此要掌握天气况应避免阴雨及湿度较大的天气。 （2）、为保证塑胶面层的厚度，应把塑胶面层的误差控制为正差。 （3）、为保证塑胶面层的平整度，铺设跨度应尽量大，以利于排水。 （4）、为避免塑胶面层发生起泡，应严格控制基础的密实度，防止基础层自身嵌挤不实，脱壳脱层，致使粘结力差，表面气化，胶面被拉断。基层密实度不够的地方可以采用钻头孔，灌胶的方法进行加固。 （5）、为保证平整度、坡度、模条钉好后，用水平仪进行模拟校正，基层个别高的地方，先加以平整，个别低的地方，用胶填平。 （6）、被柴油污染和腐蚀的基础部位坚决挖掉，用胶填平。 （7）、质量要求：外观要求塑胶面层颜色均匀一致，各种道线、点位线清晰鲜艳，无明显虚边。分道线间距要均匀一致，表面颗粒要均匀，无秃粒现象。接缝处要平滑，无明显高低差。塑胶面层的厚度合格率在95%以上。各点位线距离尺寸精度要求在万分之一。误差只能不能负。 （二）、塑胶运动场特点： 1、强度高、弹性好、耐磨、耐低温、硬度可调、美观大方、防震隔音、粘接力强、经久耐用等。 2、弹性适当，减少运动员不慎摔而爱伤的机会。 3、磨擦力大，使运动员容易掌握平衡，平整度好，抗压强大，便于运动员提高速度和技术的发挥。 4、施工简便，可直接在水泥或沥青地上进行摊铺，维修和保养成本低，分道线和标志保留时间长。 5、可根据需要调配各种颜色，美观大方，舒适明快。 6、强度、硬度、弹性等指标及厚度、型式的调节余地大友爱适用比赛和训练的不同要求。 7、整体性强，表面不透水，有一定程度的耐化学腐蚀，污染后便于清洗。 8、耐气候性好，气温高低和湿度大小对场地均无影响，排水快，能保证雨后的训练和比赛，故塑胶运动场又称全天候型运动场地。 （三）、对基层要求： 1、塑胶面层施工前，要对基层进行修整，确保新铺胶面与基层结合紧密又节约面料。基层要保持干燥、清洁，基层强度、平整度、密实度（不允许有冻裂现象）等均须验收合格。

《塑胶跑道施工工艺流程》

塑胶跑道施工方案一施工流程图 塑胶面层施工工艺流程图二具体施工方法 1、准备工作 （1）材料进场 （2）施工工具与器械的准备 （3）水电到位

2、基础处理 （1）对不符合条件的地面进行打磨、修补 （2）清扫场地 3、放线 先确定四条曲直分界线，在运动场地的直断面放线，标线应以鲜艳色彩为宜，以曲直分界线为基准，放出内沿第一道施工线，然后由内向外依次放出各道施工线。 4、跑道打磨 将跑道（底部朝上）自然摊铺在地面，使用打磨机对底层表面进行打磨。 作用：增强跑道与基础面层的粘合力，使其粘接的更为牢固。 注意事项： 打磨过程中打磨机要匀速前进，切勿损坏跑道表面。 5、铺涂底胶 用专业的封底胶（甲乙组比例1：4，2％的催化剂，另加少量胶粉）进行铺涂，从起跑区开始，沿跑道跑进方向铺涂。 作用： （1）防止底层渗水 （2）基础找平 （3）该专业封底胶与底层基础和上层胶板具有较好的粘接力，从而确保跑道的粘接效果。 6、跑道粘接 （1）摊铺胶板 施工标线画好后，以一条曲直分界线为基准，由内沿开始将跑道展开，沿画好的施工标线对齐，依次摆放跑道，横向压头以200毫米为宜，纵向跑道以对齐为宜，并根据温度不同要放置30--60分钟。 作用是： ①橡胶面层让物料回复原状态和适应天气； ②把橡胶面层铺在对应的位置上(把1号跑道的面层铺在1号跑道位置，2号面层铺在2号跑道位置)； ③质量检查(把损坏和不平整的切割掉)；

④把所有接口切齐和整理好。 （2）铺涂胶粘剂 跑道摆好后，在粘接前，先将跑道由两端分别卷起，由卷好的跑道中心往一方向在地面上刮胶。地面刮胶时，胶粘剂的用量应适中，每平方米应控制在0.7—1 Kg/m2之间，刮涂要均匀，控制好胶粘剂的黏度，在最佳时间内进行铺设。 （3）粘接 跑道在与地面粘接时，操作跑道铺设要十分细心，跑道的侧边应与地面施工标线对齐。先将卷起跑道的一侧进行粘接，粘接好后，在将另一侧进行粘接，依次先将内侧跑道粘接好。 其它各道铺设过程与一道铺设大体相同。 跑道两侧边在粘接过程中，应将存留在跑道底部的空气赶挤干净，为确保侧边粘接牢固应在跑道与跑道侧边，用专用工具撬划一下在压稳，这样可以使侧边的粘接接口压住，直至胶水固化。小方格一半填了胶水一半填满空气。运动员在上面竞赛时，空气和原胶受压缩储藏能量和避反震，在脚底离开面层时，天然胶和空气随着扩充把能量反送回给运动员。 弯道的铺设与直道铺设流程基本相同，但在操作过程中要更为细心。 （4）表面压制 跑道与地面粘接好后，为确保跑道与地面粘接牢固，为防止跑道翘边，就将以粘接好的跑道用重物将边缘部分压住，跑道两侧可用建筑红砖，用砖的大平面，一块接一块压稳，跑道与跑道端面接口处应用重方式处理，采用压边方法，但需用四层红砖，沿中心向两侧各摆三排平砖，直至胶水固化，以确保铺设质量。 在处理弯道过程中，由于跑道受力明显增强，跑道边缘的重压物比直道跑道粘接时重压物要增加一倍，且跑道表面中间沿丛向压一层红砖，保证跑道粘接的效果。 （5）端口裁接 端面接口粘接时应先将一端跑道用钢尺压稳，裁齐。上压跑道与下压跑道在端口粘接时应考虑低温时的收缩量，使上压板与下压板有余量，挤粘两端口应涂有粘接剂，以便粘接效果更好。 7、清洗场地 跑道粘接完毕且胶粘剂完全固化后，将场地清洗干净，同时检查跑道端口的接

周转材料培训考试题

一、单项选择题（每道题1分，共20分） 1、钢管宜采用外径48mm、壁厚（）的钢管。每根钢管最大质量不应大于（）。 A 3.5mm 24.8Kg B 3.6mm 24.8 Kg C 3.6mm 25.8 Kg D 3.5mm 25.8 Kg 2、旧钢管的锈蚀检查应在锈蚀严重的钢管中抽取（）根。 A 1根 B 2根 C 3根 D 4根 3、焊接钢管外径和壁厚尺寸的允许偏差分别是多少？ A±0.5mm ±0.36mm B ±0.4mm ±0.35mm C ±0.6mm ±0.36mm D ±0.5mm ±0.35mm 4、按现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的规定，扣件在螺栓拧紧扭力矩达到（）时，不得发生破坏。 A 60N·m B 63 N·m C 64N·m D 65N·m 5、可调托撑的螺杆与支托板焊接应牢固，焊缝高度不得小于（），支托板厚不应小于（）。 A 6mm 5mm B 7mm 5mm C 6mm 4mm D 6mm 7mm 6、木脚手板厚度不应小于（），两端应各设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。 A 40mm B 50mm D 45mm D 60mm 7、I类木胶合板所用的胶粘剂是（） A 酚醛树脂胶粘剂 B 三聚氰胺改性脉醛树脂胶粘剂 C 脉醛树脂胶粘剂 D 血粉或豆粉 8、出于冬季施工保温的考虑，在做梁板模板设计时尽量考虑采用以下（）。 A 竹胶合板 B 木胶合板 D 组合钢模板 D 塑料模板

9、做为长效脱模剂，刷一次可用6次，如成膜好可用到10次，这样的脱模剂属于（）脱模剂。 A 油类 B 水类 C 机柴油类 D 树脂类 10、由各种不同的形体组合成的复杂体，其模板的配制就适用于（）的方法，画出模板平面图和展开图，再进行配模设计和模板制作。 A 按图样尺寸直接配制模板 B 放大样方法配制模板 C 按计算方法配制模板D结构表面展开法配制模板 11、配制胶合板模板时，钉子长度应为胶合板厚度的（）。 A 1-2倍 B 1.5-2.5倍 C 2-3倍 D 2.5-3.5倍 12、杯型基础模板由上下两阶模板、（）模板及连接固定件组成。 A 木挡 B 托木 C 杯芯模 D 桥杠 13、楼板模板施工时应根据（）架设立柱和龙骨，立柱与龙骨的间距，应根据（）与（）的大小在模板设计中确定。 A 设计蓝图钢筋重量钢管重量 B 施工方案楼板混凝土重量龙骨重量 C 施工规范钢管重量龙骨重量 D 模板的排列图楼板混凝土重量施工荷载 14、当梁、楼板模板的跨度大于或等于（）时其底模应起拱，起拱高度设计无要求时，应为全跨长度的（）。 A 4m 2~4/1000 B 3m 2~4/1000 C 4m 1~3/1000 D 3m 1~3/1000 15、当梁高超过（）时，侧模宜增加对拉螺栓。 A 600mm B 750mm C 700mm D 800mm 16、拆除跨度较大的梁下支撑时，应先从（）开始。

塑胶跑道施工与做法

塑胶跑道施工方案 文章关键字：塑胶跑道施工方案 塑胶跑道施工方案1、地基层(1)现场基础资料：(2)原地基改造挖土方：整个场地进行定位、标高测量后，计算挖深土方面积及厚度，开始施工，此工序包括开挖土方、余土外运、整平埸地、夯实素土。(3)平整、压实场地：压路机辗压吨重宜采用8-12t，方向沿纵向路中辗压，行车速度25-30m/min，重叠辗压平整坚实为止，一般辗压5至8遍。2、砌排水沟(1)水沟土方开挖750mm，水沟地层平整达到坡度要求，人工夯实。(2)100mm厚水泥石粉稳定层，50mm厚C15混凝土垫层，240厚红砖M5水泥砂浆砌筑排水沟，沟内水泥砂浆抹面。(3)水沟盖板采用80mm厚砼预制构件，其上设有泄水孔。3、碎石垫层铺设碎石垫层150mm厚。碎石三合土配比为1：3：6。4、水泥石粉稳定层100mm厚6%水泥石粉稳定层，压实密度达到2.2kg/L，其厚度允许偏差5%，外观、表面平整坚实，无沙窝，无松散。5、沥青混凝土层(1)沥青混凝土配比采用中间级配，保证一定的密实度，空隙率要求6-9％，细料不宜太多，保证热稳定性较好。 (2)为避免妨碍沥青层与塑胶面层的粘结能力，在辗压时压滚上不得涂刷柴油和其它重油。(3)粗沥青混凝土厚50mm，宜选用8-12T辗压机，开行速度不大于30m/min，每次重叠压宽度不应小于200mm。表面细沥青混凝土厚度30mm，选用6-8T辗压机。在任何情况下，此两层都必须铺设。(4)当辗压机辗压时，要从低物一端向最高的部分进行，任何情况下都不能从中间起开始滚压，用滚子压时可使用压路机的驱动轮，沿材料铺设方向进行，滚压后结合部分要漂亮，固着要完善，接着性要均匀，如有裂缝，蜂窝、脱皮等现象时应挖去，扫清，用热沥青混凝土修补，其铺设压实均应满足质量要求，不得用沥青作表面处理，接缝处需仔细压实。(5)沥青基面完成后，要加固得完全平滑，不可用车辙，硬结，凹沉，龟裂或开口等，用滚子压时注意不要出现龟裂颧材料移动现象，如果表面上留有隆起或其他不压实的象征就应挖去或用其他方法消除，完成面用3m直尺检查，不得超过2mm。沥青混凝土原材料要求：沥青最好用当地道路60#沥青(软化点50℃)或60#乳化沥青。沥青混凝土配合比：①粗沥青混凝土级配：砂石：石屑：粗砂：粉针=45：20：28：7 级配：孔径(mm) 35 30 25 15 10 5 2.5 0.6 0.075 通用量(% ) 100 70-100 60-95 38-70 20-55 5-35 2-24 2-13 2-8 ②细沥青混凝土级配：石屑：粗砂：粉针=54：35：11 级配：孔径(mm) 15 5 2.6 1.2 0.6 0.3 0.15 0.075 通用量(% ) 95-100 65-75 40-55 32-47 23-38 14-20 8-15 6-12 ③沥青用量：热炒沥青用油量 4.5-4.8%乳化沥青用油量8-10%。25kg/cm2 热稳定系数：k=R20/R50<3.5 体胀率<1% 体吸水率6-10% 6、加强涂层在细沥青混凝土基础原表面涂刷一层(1.5mm)氯丁胶乳化沥青水泥混凝土，其作用：(1)填补平整

操场改造工程施工方案(塑胶跑道,人造草坪等)

一、塑胶跑道的施工 1.人员组成： 公司派出一名公司领导率领项目施工队参加施工。要求人员工作到位，职责明确。 2.施工技术保证和质量保证措施： （1）混凝土基础的验收 为保证聚氨酯塑胶跑道面层的平整度，坡度以及今后的塑胶跑道的使用质量，塑胶跑道面层施工前必须对混凝土基础进行质量验收。 验收程序如下： A.请基础施工方提供混凝土施工所用原材料的质量检测报告，以及混凝土的物理性能（如抗压强度、热稳定系数、体胀率、体吸水率等）和密实度的采样分析检测报告。检查是否符合技术质量要求。 B.现场测量抗渗混凝土的平整度、坡度。 以塑胶跑道的曲直分界为界，直道沿横向与纵向每3米标一个点，弯道以圆心点为圆心，用经纬仪每5度做一放射线，每3米标一个点。将3米直尺轻放于任何相邻两点之间，用塞尺测量最大局部凹陷处不超过4mm，即为合格点；平整度合格率达到85%，即为合格，85%-94%为良，≥95%为优。 用水准仪按设计标高等高线的位置抽测标高。 主跑道和助跑道用方格网法实测高（相对）。并将测试数据标注在图纸上，进行计算，得出横向和纵向坡度。横向坡度不得大于10‰。 如果混凝土基础经检测符合质量标准，方可进行塑胶跑道面层的铺装施工，否则必须进行返工处理。 （2）铺装施工前小试 先将聚氨酯塑胶跑道所用两组份浆料和预聚体分别按生产批号排序。然后取样根据现场环境条件分别进行成胶试验以及拉丝成胶试验。如果发现某批浆料出现成胶速度过慢，则调节催化剂的用量来调节成胶速度，以达到合适的成胶速度。如果发现某批浆料出现不成胶现象，则调节预聚体的用量来改善，以达到成胶。如果发现某批浆料或某桶浆料成胶过程中出现发泡现象，则将该批浆料或该桶浆料单调堆放，留着回厂返工处理。 （3）测画底线： 为合理安排每天的铺装工作量，必须先在混凝土上按照设定的方案测量画好分界线，将整个田径场分条块，然后按条按块进行铺装。为保证排水畅通和接缝少等要求，采用先内圈后外圈的施工程序。 （4）模条的钉定： （5）按照预先排定的区域沿着画好的底线钉上用聚乙烯薄膜包裹的木模条。模条要平整，与基础钉落实，防止漏料。 （6）半成品的准备： （7）根据铺装面积计算所需半成品，将所需浆料和预聚体分别吊装到操作台上，按照批号排放整齐。将所需黑胶粒和催化剂分别放到操作台上合适的位置。 （8）铺装施工过程控制要点及注意事项：

周转材料粗略计算(经验总结)

模板计算： （一）经验计算 首先考虑满配几层，综合工期与周转次数考虑（其中周转次数要考虑楼层数）。然后按以下情况计算： 当层高≤3m时， 框架结构S 模板=2～2.3S 建筑 剪力墙结构S 模板=2.3～2.5S 建筑 框架剪力墙结构，取A、B中值 当层高﹥3m时， A．框架结构S模板=2.2～2.7S建筑 B．剪力墙结构S模板=2.5～2.7S建筑 C．框架剪力墙结构，取A、B中值 （二）精确计算 1. 柱模计算 2.剪力墙模板计算 统计出剪力墙所有边长，计算出面积 S剪力墙=C×H S指面积，C指剪力墙所有周长，H指层高 3.梁模板计算 统计出梁梁长（两侧）之和。 S梁=2×L×H L指梁长，H指梁高除去板厚后的高度 4.板模板计算 S板=S建筑 此处准确来讲是不正确的，因为有梁模板，但是在计算梁模板的过程时，没有考虑梁的底模板，刚好和此处相抵消，总体来说量是不变的。

小技巧： 本方法虽未准确计算，但实际操作很是麻烦，尤其计算剪力墙，柱，梁等的周长时。本文的周转材料计算有别于施工中的精确算量，只应用于招标中的粗略计算。 先推荐一个计算周长的快捷方式，用于CAD中的快捷统计周长。 下面给一个简单的源代码，你自己测试后可以修改编辑让它更符合你的要求：(princ "\n程序：统计线段长度命令：test") (defun C:TEST (/ CURVE TLEN SS N SUMLEN) (vl-load-com) (setq SUMLEN 0) (setq SS (ssget '((0 . "CIRCLE,ELLIPSE,LINE,*POLYLINE,SPLINE,ARC")))) (setq N 0) (repeat (sslength SS) (setq CURVE (vlax-ename->vla-object (ssname SS N))) (setq TLEN (vlax-curve-getdistatparam CURVE (vlax-curve-getendparam CURVE))) (setq SUMLEN (+ SUMLEN TLEN)) (setq N (1+ N)) ) (princ (strcat "\n共选择" (itoa (sslength SS)) " 条线段. 线段总长: " (rtos SUMLEN 2 3) "毫米.")) (princ) ) 将以上代码复制在记事本内后“另存为”→“统计线段长度.lsp” 打开CAD，运行“appload”命令加载刚保存的“统计线段长度.lsp”文件 按命令提示“程序：统计线段长度命令：test” 输入命令test 选择要统计长度的线段即可。 此种方法可以选中所有需要统计的东西，快捷统计。

塑胶跑道施工方案

塑胶跑道施工方案 Document serial number【LGGKGB-LGG98YT-LGGT8CB-LGUT-

施工组织设计主要劳动力计划 主要机具计划

主要材料需用量计划 施工流程与方法

具体施工方法 一、准备工作 1、材料进场 2、施工工具与器械的准备 3、水电到位 二、基础处理 4、对不符合条件的地面进行打磨、修补 5、清扫场地 三、放线 先确定四条曲直分界线，在运动场地的直断面放线，标线应以鲜艳色彩为宜，以曲直分界线为基准，放出内沿第一道施工线，然后由内向外依次放出各道施工线。 四、跑道打磨 将跑道（底部朝上）自然摊铺在地面，使用打磨机对底层表面进行打磨。 作用：增强跑道与基础面层的粘合力，使其粘接的更为牢固

注意事项： 打磨过程中打磨机要匀速前进，切勿损坏跑道表面。 五、铺涂底胶 用专业的封底胶（甲乙组比例1：4，2％的催化剂，另加少量胶粉）进行铺涂，从起跑区开始，沿跑道跑进方向铺涂。 作用： 1、防止底层渗水 2、基础找平 3、该专业封底胶与底层基础和上层胶板具有较好的粘接力，从而确保跑道的粘接效 果。 注意事项： 6、基础表面干燥条件下方可施工 7、基础表面清扫干净 六、跑道粘接 1、摊铺胶板 施工标线画好后，以一条曲直分界线为基准，由内沿开始将跑道展开，沿画好的施工标线对齐，依次摆放跑道，横向压头以200毫米为宜，纵向跑道以对齐为宜，并根据温度不同要放置30--60分钟。

作用是：①橡胶面层让物料回复原状态和适应天气； ②把橡胶面层铺在对应的位置上(把1号跑道的面层铺在1号跑道位置，2号面 层铺在2号跑道位置)； ③质量检查(把损坏和不平整的切割掉)； ④把所有接口切齐和整理好。 2、铺涂胶粘剂 跑道摆好后，在粘接前，先将跑道由两端分别卷起，由卷好的跑道中心往一方向在地面上刮胶。地面刮胶时，胶粘剂的用量应适中，每平方米应控制在—1 Kg/m2之间，刮涂要均匀，控制好胶粘剂的黏度，在最佳时间内进行铺设。 3、粘接 跑道在与地面粘接时，操作跑道铺设要十分细心，跑道的侧边应与地面施工标线对齐。先将卷起跑道的一侧进行粘接，粘接好后，在将另一侧进行粘接，依次先将内侧跑道粘接好。 其它各道铺设过程与一道铺设大体相同，在刮胶过程中应注意已铺好的一道跑道侧边上刮留适当余量的粘接剂，以保证跑道两侧面的粘接效果。 跑道两侧边在粘接过程中，应将存留在跑道底部的空气赶挤干净，为确保侧边粘接牢固应在跑道与跑道侧边，用专用工具撬划一下在压稳，这样可以使侧边的粘接接口压住，直至胶水固化。看天气和湿度而定，因为zkon特有的底层蜂巢设计，胶水挤进底部的小方格内，在这样情况下，面层不但紧紧地和沥青面连接，而且平面活动也限制了。小方格一半填了胶水一半填满空气。运动员在上面竞赛时，空气

塑胶跑道施工组织设计方案完整版

(此文档为word格式，下载后您可任意编辑修改！) 技术标投标文件第二部分目录 第一章劳动力安排情况描述 (3) 第1节劳动力安排 (3) 第2节劳动力计划表 (3) 第二章确保工程质量的技术组织措施 (4) 第1节总体目标 (4) 第2节消除质量通病的措施 (6) 第3节各级人员职责 (7) 第三章确保安全生产的技术组织措施 (12) 第1节确保安全生产的技术组织措施 (12) 第2节施工机械安全防护 (17) 第3节输配电线路安全要求 (18) 第四章确保文明施工的技术组织措施 (19) 第1节、文明施工一般措施： (19) 第2节、防火制度 (21) 第3节、环保卫生噪音保护措施 (22) 第五章确保工期的技术组织措施 (22) 第1节确保工期的技术组织措施 (22) 第2节采取动态管理 (24) 第3节保证充足的劳动力投入 (25) 第4节雨、台风季节施工时工期保证措施 (25) 第5节防雨台风预案及防停水、停电应急措施 (26) 第六章施工进度计划表 (29) 第1节、施工进度编制说明 (29) 第2节、施工进度计划表见附图 (29) 第七章主要施工方法 (30)

一、工程测量施工方法 (30) 二、主席台及其他主体结构工程 ....................... 错误！未定义书签。 1、土石方工程...................................... 错误！未定义书签。 2、模板工程........................................ 错误！未定义书签。 3、钢筋工程........................................ 错误！未定义书签。 4、混凝土工程...................................... 错误！未定义书签。 5、砌体工程........................................ 错误！未定义书签。 6、抹灰工程........................................ 错误！未定义书签。 7、干挂石材墙面工程 ................................ 错误！未定义书签。 8、墙面砖工程...................................... 错误！未定义书签。 9、块料楼地面工程.................................. 错误！未定义书签。 10、水泥砂浆楼地面工程 ............................. 错误！未定义书签。 11、门窗工程....................................... 错误！未定义书签。 12、屋面工程....................................... 错误！未定义书签。 13、毛石基础....................................... 错误！未定义书签。 14、挡土墙工程..................................... 错误！未定义书签。 三、钢结构工程..................................... 错误！未定义书签。 四、运动场工程..................................... 错误！未定义书签。 五、脚手架工程..................................... 错误！未定义书签。 六、室内安装工程................................... 错误！未定义书签。 七、室外安装工程 (41) 八、绿化工程 (46)