某大街排水管渠施工方案_secret

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某大街排水管渠工程

施工方案

1.编制依据 (3)

2.工程概况 (3)

3.施工组织机构 (3)

4.施工准备 (4)

4.1技术准备 (4)

4.2测量准备 (5)

4.3人员机具准备 (5)

4.4材料准备 (6)

4.5现场准备 (6)

5.主要施工方法及措施 (6)

5.1.土方工程 (6)

5.1.1施工部署 (7)

5.1.2施工详细准备 (7)

5.1.3施工方案 (7)

5.2钢筋工程 (9)

5.2.1施工工序 (9)

5.2.2钢筋加工 (9)

5.2.3钢筋连接 (10)

5.2.4钢筋绑扎 (11)

5.3模板工程 (12)

5.3.1选型 (12)

5.3.2配模 (12)

5.3.3模板安装 (13)

5.3.4拆模 (14)

5.4混凝土工程 (14)

5.4.1施工段划分 (14)

5.4.2混凝土运输及浇筑 (14)

5.4.3混凝土养护 (16)

5.4.5混凝土质量检查 (16)

5.5脚手架工程 (16)

5.5.1构造要求及技术措施 (16)

5.5.2脚手架拆除 (18)

5．6雨季施工措施 (18)

6．施工进度计划 (18)

7.质量保证措施 (19)

7.1土方工程质量保证措施.................................错误！未定义书签。

7.2钢筋工程质量保证措施.................................错误！未定义书签。

7.3模板工程质量保证措施.................................错误！未定义书签。

7.4混凝土工程质量保证措施...............................错误！未定义书签。

7.5脚手架工程质量保证措施...............................错误！未定义书签。

8.安全文明施工措施......................................错误！未定义书签。

8.1土方工程.............................................错误！未定义书签。

8.2钢筋工程.............................................错误！未定义书签。

8.3模板工程 (25)

8.4混凝土工程 (25)

9.环境保护措施 (25)

1.编制依据

主要规范、标准及图集、施工组织设计、现场施工条件等

《混凝土结构工程施工质量验收规范》

《给水排水构筑物工程施工及验收规范》

2.工程概况

本排水管渠工程位于XXXX大街1标段K7+12,K8+650两段分别东西向布置，全长223米。排水管渠采用混凝土现浇结构。土方开挖采取大放坡形式；钢筋采用集中加工制作，运至两施工段进行绑扎；模板采用3015组合钢模板配合木模板组合施工；混凝土采用商品混凝土，浇筑采用汽车泵。

3.施工组织机构

4.施工准备

4.1技术准备

组织有关技术人员，仔细审阅图纸，做到图纸上有问题提前与设计联系并解决，土方开挖前进行边坡稳定验算、施工设备、小型机具投入量计算；钢筋进场进行抽样送检、制作料单；做好模板配模准备；混凝土试块制作和实体养护做出具体计划，对施工脚手架进行验算；做好技术交底、安全交底，为工程的顺利进行做好准备。

根据施工图纸及施工现场实际需要，核查所需图纸、规范、标准、图集等技术资料是否齐全有效；

根据施工图纸及施工现场实际需要，核查测量、检测、试验及其他计量所用器具、仪表和与本工程规模相对应的办公设备是否齐全有效；

在遵守国家及河北省有关质量标准的前提下，按照施工组织设计建立健全的质量保

证体系。认真执行本公司质量体系程序文件及本工程质量计划。 4.2测量准备

主要监测装置需用计划

主要测量人员准备

测量负责人 1 根据XXXX 大街工程平面控制网，在垫层砼上放出管渠中心轴线。 4.3作业人员及机具准备

作业人员准备表

主要机具准备表

由计划部严格审图，明确工程所用材料规格、种类、用量及使用部位、使用时间，

并编制备料计划、材料月份进场计划；根据工程进度进料。

物资设备采购部按有关部门审批的材料计划进货，要求对每批进场材料严格验收，必须符合GB50204-2002的规定，按规范钢筋取样送检，试验合格后方可使用。混凝土要求有合格证方可使用。 4.5现场准备

4.5.1 施工现场三通一平已经具备；

4.5.2 施工场地协调工作已经完成，包括弃土场位置，临时便道位置及铺设情况，地下管线（障碍物）的埋深、位置情况已经完成或确定；

4.5.3 征地情况：施工范围内（包括临时占地）已征完。 5.主要施工方法及措施 5.1土方工程

采取大开挖挖土方式，放坡系数为1:0.5，超过4米的区域分两级放坡，一步台深1.5米，中间碎落平台宽0.8米。工作面宽度500mm 。管渠开挖深度在4m~4.8m 之间，本方案未尽事宜具体参见《XXXX 大街基坑工程专项安全方案》

插入式振捣器装载机

挡水土埝

挡水

土埝

800m m 宽碎落平台

排水沟

集水坑

土方开挖断面示意图

1：

0.51：

0.51：0.5

1：0.5

5.1.1施工部署

管渠分两段，平行分布，间距1.7公里，为保证工期、采取两段管渠平行施工。开挖土方全部外运，符合回填要求的原状土在就近地点保留。避免造成二次倒运。 5.1.2施工详细准备

1、地下障碍物：确保施工前地下障碍物已清理完毕，若需现场处理的，安排专人组织施工，避免疏忽大意。挖土机械作业派专人跟踪指挥。

2、有关施工标准、验收规范、质检部门及档案部门的要求，按技术管理资料、质量保证资料及验收评定资料三类资料编制或购买各种专用表格，施工前各种表格应备齐。

3、现场共需照明用电箱每段管渠1个，额定功率不小于6KW 。

4、基坑防护栏杆采用采用脚手管。并制作醒目的安全警示牌，保证坑边安全。

5、对现场所需油料、零配件等物品与供应商达成供需协议。 5.1.3 施工方案

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建筑排水管安装施工工艺

建筑排水管安装施工工艺一、建筑排水系统： 1、重力流排水管、通气管、空调凝结水排水管采用柔性机制排水铸铁管。 2、室内压力排水管（不含虹吸雨水）采用内防腐镀锌钢管，沟槽卡箍连接。 3、除虹吸雨水管采用专用HDPE热熔连接外，采用采用柔性机制排水铸铁管。 4、室外排水管采用内肋增强聚乙烯螺旋波纹管GB/T19472.2-2004 ，承插电热熔连接，热收缩带连接，环刚度SN为12.5KN/M2。二、施工依据 ?专业设计施工图纸； ?《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002； ?《建筑设计防火规范》GB50016-2006； ?国标、院标的标准图集、手册。 ?《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97； ?《建筑工程文件归档整理规范》GB/T50328-2001； 1.排水系统的安装：（1）工艺流程：安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→灌水试验→满水排泄试验→通球试验（2）操作要点： 1.一般构造要求 1.1.管道布置 ①排水立管布置在排水量大的器具附近的墙边、墙角或立柱处。

②管道不得布置在食堂，饭食业的主副食贮藏、烹调、配餐操作部上方。 ③管道不得穿越卧室，贮藏柜、且不宜布置和敷设在与卧室相邻的内墙面。 ④管道不得布置在遇水会燃烧、爆炸或损坏的原料、产品和设备的上方。 ⑤管道应避免布置在热源附近，如不能避免，且管道表面受热温度大于60℃时，应采取隔热措施。主管与家用灶具边净距不得小于0.4m。 ⑥管道不得穿越烟道，沉降缝和防火墙。管道应避免穿过伸缩缝，若必须穿过时，应采取相应措施。 ⑦最低横支管与立管连接处至排水管管底的垂直距离如小于表1中数值时，最低横支管应单独接出建筑物外。最低横支管与立管连接外至排出管管底的垂直距离表1 注：如最低横支管不能单独接出时，则立管底部和排出管应放大一号管径 2.伸顶通气管 ①立管应设伸顶通气管至室外连通大气。 ②伸顶通气管高出屋面均不得小于0.3m,但必须大于最大积雪厚度，在上人屋面，通气管应高出屋面2.0m。 ③通气管穿越屋面处套管应设止水环和套管防腐措施及采取有效的防水封堵。 3.伸缩节 3.1.伸缩节的设置应符合下列要求：

不锈钢管道施工设计方案

管道施工方案1.方案范围

洁净管道施工方案 1．配管施工管道施工作业程序： 1.1管材切割预制 ?切割前确认配管表面无有害痕迹、破损。 ?配管切割时使用手磨机缓慢进行切割，当管径大于25A时，须保持切面直度(90°±0.5)。 ?管道横放水平固定，防止切屑进入管内。

?配管切割后清除杂质。 ?切割后如管上附有切屑或其它杂质，用无尘布料擦试。 ?切割后用专用的切面加工器处理切面，使端面平整。 ?进行切面加工时，为防止切屑进入管内，使加工面处于下流，加工后，使切面朝下 ?切面加工完成后，确认切面处理是否良好。 ? 1.2 管道安装 1.2.1 一般规定 1）管道安装应具备下列条件 ?与管道有关的土建工程已检验合格，满足安装要求，并已办理交接手续。 ?管道组成件及管道支撑件等已检验合格。 ?管子、管件、阀门等，内部已清理干净，无杂物。对管内有特殊要求的管道，其质量已符合设计文件的规定。 2）法兰、焊缝及其他连接件的设置应便于检修，并不得紧贴墙壁、模板或管架。脱脂后的管道组成件，安装前必须进行严格检查、不得有油迹污染和杂质。 1.2.2 阀门安装 1）阀门安装前，应检查填料，其压盖螺栓应留有调节余量。 2）阀门安装前，应按设计文件核对其型号，并应按介质流向确定其安装方向。 3）当阀门与管道以法兰或螺纹方式连接时，阀门应在关闭状态下安装。 4）当阀门与管道以焊接方式连接时，阀门不得关闭；焊缝底层宜采用氩弧焊。 5）水平管道上的阀门，其阀杆及传动装置应按设计规定安装，动作应灵活。 1.2.3 支、吊架安装 1）管道安装时，应及时固定和调整支、吊架。支、吊架位置应准确，安装应平整牢固，与管子接触应紧密。

过路排水管涵施工方案

目期项地国际块二海门首开锦源C 楼、#1#7 排水管涵施工方案

司限公团有筑：位中电建建集编制单部理目管锦源项开海门首：制人编：人审核月年间制编时：20174案工方管涵施1#、7#楼排水海门首开锦源二期项目录目..................................................................................3况程概第一章工3.........................................................................................简介1.1、工程 3明.........................................................................................工程说1.2、 4计划.......................................................................二第章施工准备与.........................................................5方法及主要施工施第三章工工艺5.....................................................................................：工流程图3.1施 5工方法.........................................................................................3.2、施7..........................................................明施工保证措施安第四章全、文

卫生级不锈钢管道施工方案

卫生级不锈钢管道施工方案目录 1 .详细的安装工艺过程及方法 (2) 1.1编制依据： (2) 1.2施工程序： (2) 1.3 管道安装施工： (3) 1.3 管道安装施工： (4) 2质量保证技术措施............................................... 2.1管道安装工程 (9) 2.2焊接工程 (9) 2.5保温工程 (9) 2.6质量保证材料管理措施 (9) 2.7工程资料档案管理措施 (10) 3安全措施及确保文明工地措施 (11) 3.1安全保证措施 (11) 3.2文明施工目标 (13) 3.3文明施工保证措施 (13) 3.4产(成)品保护、设备保护措施 (14) 3.5建立奖罚制度，落实责任范围 (14)

1详细的安装工艺过程及方法 1.1编制依据: 1.1.1业主提供的施工图和有关询价文件 1.1.2《工业金属管道工程施工及验收规范》 1.1.3《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 1.1.4 1.1.16《设备、管道保温技术通则》 1.1.5 1.1.17《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》 1.1.6 1.1.18《施工现场临时用电安全技术规范》 1.1.7 1.1.19《厂区吊装作业安全规程》1.1.20《厂区动火作业安全规程》1.2施工程序: 首先进行设备基础的复验，合格后进行设备的就位、组对、安装，确认设备的坐标、方位的准确，为管道及电气的安装提供条件；工艺管道安装施工在设备就位结束、现场基本具备条件时进行，预制。界区内工艺管道的施工秩序是：先地面后高空，先大口径后小 Installation Schedule

建筑排水管安装施工工艺模板

建筑排水管安装施工工艺

建筑排水管安装施工工艺一、建筑排水系统： 1、重力流排水管、通气管、空调凝结水排水管采用柔性机制排水铸铁管。 2、室内压力排水管（不含虹吸雨水）采用内防腐镀锌钢管，沟槽卡箍连接。 3、除虹吸雨水管采用专用HDPE热熔连接外，采用采用柔性机制排水铸铁管。 4、室外排水管采用内肋增强聚乙烯螺旋波纹管GB/T19472.2- ，承插电热熔连接，热收缩带连接，环刚度SN为12.5KN/M2。二、施工依据 ?专业设计施工图纸； ?《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242- ； ?《建筑设计防火规范》GB50016- ； ?国标、院标的标准图集、手册。 ?《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97； ?《建筑工程文件归档整理规范》GB/T50328- ； 1.排水系统的安装：（1）工艺流程：安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→灌水试验→满水排泄试验→通球试验（2）操作要点： 1.一般构造要求

1.1.管道布置 ①排水立管布置在排水量大的器具附近的墙边、墙角或立柱处。 ②管道不得布置在食堂，饭食业的主副食贮藏、烹调、配餐操作部上方。 ③管道不得穿越卧室，贮藏柜、且不宜布置和敷设在与卧室相邻的内墙面。 ④管道不得布置在遇水会燃烧、爆炸或损坏的原料、产品和设备的上方。 ⑤管道应避免布置在热源附近，如不能避免，且管道表面受热温度大于60℃时，应采取隔热措施。主管与家用灶具边净距不得小于0.4m。 ⑥管道不得穿越烟道，沉降缝和防火墙。管道应避免穿过伸缩缝，若必须穿过时，应采取相应措施。 ⑦最低横支管与立管连接处至排水管管底的垂直距离如小于表1中数值时，最低横支管应单独接出建筑物外。最低横支管与立管连接外至排出管管底的垂直距离表1 注：如最低横支管不能单独接出时，则立管底部和排出管应放大一号管径 2.伸顶通气管 ①立管应设伸顶通气管至室外连通大气。 ②伸顶通气管高出屋面均不得小于0.3m,但必须大于最大积雪厚度，在上

薄壁不锈钢管施工工艺

薄壁不锈钢管施工工艺所属分类：-> -> -> 资料来源：筑龙网编制日期：2012-2-21 点击:669 薄壁不锈钢管施工工艺 1、施工工艺流程施工准备→材料进场检验→下料→放线→支、吊架制作安装→阀门检验→ 管道焊接安装→酸洗、钝化→系统试压→管道清洗 a.不锈钢管焊接工艺：焊接母材：不锈钢管，壁厚δ=，材质304 焊接材料：不锈钢焊丝，φ，材质304 焊接形式：手工无填充氩弧自熔焊（管道全充气）钨极规格：φ= 焊机电流：60～160A 焊机氩气流量：9～20ml/s 管内氩气流量：根据焊工操作手法而定。质量标准：焊缝外观与母体表面平齐，呈鱼鳞状，无氧化、气孔、裂纹凸凹表面熔合、错边等缺陷，焊缝宽度为母材厚度的2倍左右。单面焊接双面成形。内壁要求：光滑，与母体内壁平齐，其它同上。焊接检验及质量控制：焊接质量检验包括焊接前、焊接过程中和焊接结束后三个过程，一般应注意以下几点：（1）对多层焊接来说焊缝外观检验应在外行尺寸范围内，焊缝余高1～2mm，焊缝宽度约为坡口宽度，大于坡口两侧1～2mm，表面不得有气孔、裂纹等。

（2）焊缝边缘与母材应圆滑过渡，全部焊缝应成形美观。（3）无损检验探伤按照国家标准执行。（4）质量控制除前面所述之外，还应遵守下列原则： ①严禁在焊件上引弧、试电流等。 ②多层焊时接头应错开，收弧时将弧坑填满。 ③采用氩弧焊时保证焊接一次完成。 ④焊接完毕后清除焊缝及焊接时飞溅等杂物。 ⑤认真填写焊接工作记录等有关焊接表格。 b、操作工艺：将对接两部件的两个端面用坐拐尺卡校修磨绝对平齐、垂直，达到两端面靠近后无透视线为准，多焊点将两端面点焊牢固，距焊缝两端加堵成腔，调整好充气气压和焊机气压，使充气处于流动状态。将管内空气排净后再施焊。对于管道内充氩气一般采用的方法有： ①采用堵板将管道焊件两头堵上，用氩气胶管把氩气送入管内，被焊管件内的氩气纯度达到焊接要求时方可进行施焊，压力流速为—升/分钟。 ②采用速溶纸将管道焊件离焊口30mm处堵上，从焊口处用氩气胶管直接送气到管内，以达到氩弧焊接条件要求，完成焊接。 c、焊接操作简述：氩弧焊枪嘴顺手的腕力摆动，沿环焊缝接近切向运行，使钨极尖距管表面5mm以内运动。d、焊后处理：焊件施焊完成后，必须等金属晶体完成结晶后，一般在24小时后。采用酸洗方法来处理焊口，清除因加热而产生的晶间腐蚀、析出的碳化物。用百洁布及水擦净。以保证焊件表面的耐腐蚀性和机械性能。 2、施工技术和方法本部分施工管道主要是给水管道的支管,一般施工部位位于各个楼层平面内,在放线时一般要

排水管网工程施工组织设计

地铁2号线东洪路站排水管网铺设工程施工组织设计二○一二年七月

目录一、编制依据 (4) 二、工程概况 (4) 三、工程重点、难点及施工前准备 (7) （一）工程重点 (7) （二）工程难点 (7) （三）施工前准备 (7) 四、主要施工方案 (8) (一)锯缝 (8) (二)破碎路面 (9) (三)沟槽开挖 (9) (四)沟槽基础 (10) (五)排管 (10) (六)接口 (10) (七)检查井的砌筑 (11) (八)沟槽回填 (11) (九)文明措施: (11) 五、施工进度计划及保证措施 (13) （一）施工进度计划 (13) （二）施工进度计划保证措施 (13) 六、质量保证体系 (14) （一）质量目标 (14)

（二）质量保证措施 (14) 七、安全保证措施 (16) 八、文明施工及环保措施 (18) 九、雨季施工措施 (19) 十、地下管线及地上、地下设施保护措施 (20) 十一、投入本工程的机械设备及人员配备计划 (21) 十二、施工组织机构 (23) 十三、加强企业管理、降低施工成本 (24) 十四、施工总平面布置图 (26) 附表一：拟投入本标段的主要施工设备表 (27) 附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表 (28) 附表三：劳动力计划表 (29) 附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图 (30) 附表五：施工总平面图 (32) 附表六：施临时用地表工总平面图 (33)

一、编制依据 1、中国市政工程西南设计研究总院设计的《地铁2号线东洪路站排水管网铺设工程施工图》。 2、施工现场实际情况。 3、我公司综合施工能力 4、有关施工及验收技术规范：（1）中华人民共和国《工程建设标准强制性文件》（城市建设部分）（2）建设部《市政工程质量等级评审规定》及《补充规定》；（3）《关于市政工程施工资料整理的规定》（建设部[2002]221号文件）等（4）《市政道路工程质量检验评定标准》（CJJ1－90）（5）《市政排水管渠工程质量检验评定标准》（CJJ3－90）（6）《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268－2008）（7）排水工程通用图集（8）其他有关项目的规范和规定二、工程概况（一）概述

薄壁不锈钢管施工方案

薄壁不锈钢管的施工方案联排部分室内给水立管采用薄壁不锈钢管，环压连接，住宅水表后户内给水管采用塑覆薄壁不锈钢管，环压连接。 1、材料要求 1.1薄壁不锈钢管的管道必须使用同一生产厂家生产的管材和配套管件。 1.2不得使用有损坏迹象的管材及管件。给水用薄壁不锈钢管及管件在使用前应进行外观检查，如发现异常，应进行性能检测。 2、主要机具机具：切管器、电锤、油泵、液压钳、水压泵等。量具：钢卷尺、水平尺、线坠、粉笔、小线等 3、施工作业条件 3.1设计图纸及其它技术文件齐全，并已经会审，且已由设计单位进行过设计交底。 3.2材料、施工力量、施工机具等能保证正常施工； 3.3施工现场的用水、用电、材料贮放场地等条件能满足需要。 3.4墙体、楼板等结构的预留洞、预埋套管、预埋件等尺寸规格、位置标高符合要求。 3.5已对管材及管件的外观进行了检查，清除管材及管件的污物和杂质。 4、操作工艺管道轴线放样——管道制作——管卡（吊架）安装——管道阀件安装——管道试压——管道冲洗、消毒 4.1给水管道必须采用与管材适应的管件，生活给水系统涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。薄壁不锈钢管采用卡压式管件连接时，不锈钢卡压式管件端口部分有环状U型槽，且内装有O型密封圈。安装时用专用卡压工具使U型槽部分凸部缩径，且薄壁不锈钢水管、管件承插部位卡成六角形。 4.2环压式管件连接的施工顺序 1、插入长度的确认：根据施工要求考虑接头本体插入长度决定管子的切割长度，管子的插入长度如下表所示：

2、管子的切断和切断面的处理：管子切断前先确定没有损伤和变形，使用管子切割器垂直于管的轴心切割。如切口倾斜，会导致插入量不正确。切断后清除管端的毛刺和切屑，粘附在管道内外的垃圾和异物用棉纱或纱布擦干净。 3、确保管子插入尺寸用画线器在管道上标出。 4、将管道笔直的插入接头本体，确保标记到接头端面在2mm 以内。 5、确认液压钳口凹槽安置在接头本体圆弧吐出部位，环压到位。 6、用专用量规检查环压后尺寸是否到位，防止不良施工。 7、管卡（支吊架）的选型及安装： DN25~DN50采用∠40X4角钢，DN70~DN100 采用6#槽钢，DN150采用8#槽钢，DN200~DN250及2根DN150的综合支架采用10@槽钢，三根以上DN100~250综合支架采用12#槽钢，且每个角上用8mm 厚的钢板焊上作为膨胀受力点。薄壁不锈钢管支架的间距参照下表： 8、水压试验步骤：将试压管道末端封堵，缓慢注水，同时将管道内气体排尽；充满水后，进行水密性检查；加压宜采用手动泵缓慢升压，升压时间不得小于10min ；升至规定试验压力后，停止加压，稳压10min ，观察接头部位是否有漏水现象；压力下降不应大于0.02MPa,然后降到工作压力进行检查,应不渗不漏.

圆管涵施工方案20201

K6+860临时排水管涵工程施工方案本涵洞位于丹江口市东环路三标段工程内，中心桩号K6+860.共计有144节共计48m。临时排水管涵结构形式为预制混凝土圆管现场装配结构，洞口形式为上游护坡式、下游八字墙开口式，设计标准为Ⅱ-ф 1.5m，基底采用C25砼垫层，与路线交角为101度。一、钢筋混凝土圆管涵主要材料为：管节采用内径为Φ150cm壁厚15cm管节组成；螺旋形钢筋为Ⅰ级钢筋冷拔丝，直径为Φ7mm；纵向钢筋为Ⅰ级钢筋冷拔丝, 直径为Φ5mm。圆管涵结构形式一览表序号中心桩号孔数－跨径 (n-m) 斜交角度进出口形式备注 1 K6+8 60 150-?1.5m101 护坡式、开口式二、根据本工程的具体情况，施工特点和施工进度要求，为搞好工程施工质量、提高工人劳动效率、减少工程经济损失、我项目经理部在监理组领导和监督下，优化了施工队伍安排，根据工程具体情况和施工要求，我公司临时组建一支队伍成立小型结构物施工队，进行本圆管涵工程施工。施工队伍由1名施工队长，2名施工员，4名技术人员、18名工人和3台挖掘机、8辆运土车、1台推土机、1台振动压路机、12辆砼运输车组成。三、施工进度安排

根据工程施工特点和有关进度要求，我部初步拟定本涵洞施工进度计划横道图如下： 8 1、材料及机械设备进场情况本工程所需的主要材料有：商品混凝土（随时可以到场）、模板等均已陆续进入场地，主要原材料已经送交委托单位进行试验，并经过了我部外委试验室自检和试验监理工程师的抽检，检查后全部符合使用要求。具体材料检测报告见建筑材料报验单。本工程所用砼均为商品混凝土，由丹江口市福盛混凝土厂提供。 2、试验检测为了保证施工工程质量，提供准确可靠的数据，在施工过程中，我项目部工地试验室质检人员将加强试验检测力度，对施工过程中分期分批到场的原材料均按规定进行检测，并报监理工程师审批，确保试块能真实反映施工混凝土的强度要求。四、详细的施工方法及工艺

污水管网施工组织设计

目录第一章施工方案与技术措施第二章质量管理体系与措施第三章安全管理体系与措施第四章环境保护管理体系与措施第五章工程进度计划与措施第六章资源配备计划第七章成品及半成品保护措施第八章文明施工管理体系与措施第九章确保报价完成工程建设的技术和管理措施第十章施工总进度表或施工网络图和施工总平面图第十一章先进的工艺、设备和技术应用第十二章雨季、冬季施工、减少噪音、降低环境污染的技术措施附表一拟投入本标段的主要施工设备表附表二拟配备本标段的试验和检测仪器设备表附表三劳动力计划表附表四计划开、竣工日期和施工进度网络图附表五施工总平面图附表六临时用地表

第一章施工方案与技术措施（一）污水管道施工施工程序：测量放线→开槽→基础→下管、连接→闭气、闭水→检查井→回填 1.沟槽土方（1）采用挖掘机挖土，反铲挖掘机两台，斗容量0.6m3。（2）沟槽断面形式采用梯形槽，沟槽边坡采用1：0.3，开挖前进行测量放样，沿管道中心线定出沟槽边缘线及开挖深度。按间距20m钉入小木桩，用线绳挂线撒石灰，放出纵向边线。（3）在开挖范围的地下设施应事先向建设单位索要资料，做到心中有数，避免破坏，无资料时，应派专人跟挖掘机，发现情况及时汇报。挖方时应注意附近构筑物、道路、管线等下沉和变形，必要时采取防护措施。施工中，应经常测量和校核其平面位置、标高和边坡坡度是否符合设计要求。（4）沟槽基础垫层用砂砾石回填和素土基础。 2.施工排水（1）本工程施工中如遇地下水，从槽壁、槽底渗出的地下水，经排水沟汇集到集水井，由水泵排出槽外。（2）沟槽开挖到将近地下水位时，修建集水井和安装水泵，然后继续开挖沟槽到地下水位，使水流向集水井。挖深接近槽底时，将排水沟改设在槽底两侧。（3）排水沟的断面尺寸，根据地下水量而定，一般为30×20㎝，排水沟底一般低于槽底30㎝，并以3～5%的坡度坡向集水井。（4）集水井通常设在地下水来水方向的沟槽一侧。集水井与沟槽之间设进水口，防止地下水对槽底和积水井的冲刷，进水口两侧用支撑板加固。（5）集水井采用? 14圆钢焊制成的井圈直径1.0～1.2m，施工方法是先挖井坑，然后下井圈，井底一般在槽底以下1.0m。集水井的间距根据土质与地下水量而定，通常采用80～100m。（6）排水沟与进水口需要经常疏浚，集水井需要经常清除井底的积泥，保持必要的存水深度，以维持水泵的正常工作。 3.基础：管道采用砂垫层基础。对一般的土质地段，基地中只需厚度为1 4.5cm的砂砾基础。 4.下管、连接：（1）.承插口管安装应将插口顺水流方向，承口逆水方向，由低点向高点依次安装。（2）.管道安装可采用人工安装，管道长短的调整，可用手据切割，但断面应垂直平整。（3）.接口作业时，应先将承口(或插口)的内(或外)工作面清理干净，套上橡胶圈．检验胶圈是否配套完好，并涂上润滑剂，将插口端的中心对准承口的

不锈钢管施工方案

苏州凤凰国际书城不锈钢管道环压连接技术总结苏州凤凰国际书城项目部二0一一年十二月十三日

目录 Ⅰ总则 (2) Ⅱ符号 (2) Ⅲ名词解释 (2) Ⅳ相关标准 (2) 1 环压安装 (3) 1.1环压前准备工作 (3) 1.2下料断管 (4) 1.3预装密封圈 (5) 1.4环压基本操作 (7) 2 工具维护 (9) 3 安全操作须知 (10) 4. 注意事项 (12) 5. 管道维修 (14) 附件1 常见管道的腐蚀漏水现象注意事项 (15) 附件2 不锈钢管道补偿及安装伸缩节的要求 (17) 附件3 常用管件安装尺寸 (19) 附件4 环压工具组件 (20) 附4.1环压钳头 (21) 附4.2液压泵（手动泵） (22) 附件5 环压工具常见问题及故障排除 (23)

Ⅰ总则 1.1为指导和规范环压安装操作，确保管道安装质量和施工安全。 1.2所用管材、管件，适用于公称压力不大于1.6MPa，温度不大于100℃的建筑供水管道。 1.3环压式管道施工除应符合本技术总结外，还应符合国家和行业有关的规范（规程）的要求。 Ⅱ符号 MPa——兆帕（牛顿/平方毫米），1MPa=10公斤/平方厘米； DN——公称尺寸； Ф——直径符号。 Ⅲ名词解释环压式连接Ring compression connection 将套有圆筒状弹性体密封圈的管材插入环压式管件（剖面呈阶梯形没有收口）的承口，用专用工具从外部沿承口圆周施压，使承口连同管材一起局部下凹变形压缩承口的密封段，从而达到管材管件紧固的一种连接方式。 Ⅳ相关标准 GB50015《建筑给水排水设计规范》 GB50242《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50268《给水排水管道工程施工及验收规范》 GB/T 12771-2008《流体输送用不锈钢焊接钢管》 04S407-2《建筑给水金属管道安装薄壁不锈钢管》 CECS153：2003《建筑给水薄壁不锈钢管道工程技术规程》

薄壁不锈钢管道施工方案设计

给水薄壁不锈钢管道安装施工作业指导书一、系统概况 1、给水系统楼给水由室外管网直接供给，由地下室主干管供往各配水点（卫生间、厨房、空调机房）。 1.1、给水管道采用薄壁不锈钢管（管道及管件材质均为316L即 00Cr17Ni14Mo2），DN≤100采用卡压式不锈钢管件，DN＞100采用不锈钢沟槽式卡箍;密封圈采用氯化丁基橡胶圈(CIIR)。埋墙或埋地的给水支管采用包覆管。卡箍材质为304。不锈钢管道及管件执行国标GB/T12771—2008，GB/T19228.1，GB/T19228。2，GB/T19228.3。不锈钢管道及管件执行Ⅰ系列，管道壁厚见下表： 1.2、给水管道上关断阀DN≤50采用J16GB03MR型螺纹不锈钢截止阀（压力等级1.6MPa）DN＞50采用Z16MFMB03MR型法兰连接不锈钢闸阀（压力等级1.6MPa）。倒流防止器DN>50采用YQDFQ4TX—16P型法兰连接不锈钢倒流防止器，DN≤50采用YQDFQG2TX-16P型螺纹连接不锈钢倒流防止器（带过滤器，压力等级1.6MPa）。阀门材质为304。止回阀采用YQH42AX—16p型止回阀。浮球阀采用YQ98003—16Q型过滤活塞式遥控浮球阀。水表采用远传水表。 1.3、给水管道应进行水压试验，工作压力按0.60MPa计，具体操作按 GB50242-2002执行。直埋压力管段，在埋前应进行水压试验。 2、热水系统 2.1、热水系统由两台在换热间的，型号为SF3/6-65/10-S型热交换器换热，热源冬季由渭河热电厂提供120°-70°高温热水，夏季由一期的原有锅炉房提供。指廊和连接楼卫生间热水由热水器就地加热制备60°水直接供应，主楼经地下室主干管供往各配水点（卫生间、厨房）。

管涵施工方案92021

管涵施工方案管涵工程属于路基工程，基本上均位于现况路面以下，在工序要求上在各个管涵所在位置的填方工作开始前必须完成且强度满足要求。同时管涵施工过程中的控制至关重要，它在整个排水系统中起承上启下的连接作用。一、施工部署根据施工现场情况及总体部署，来取半幅施工的方案。 1.准确计算路段内逐桩坐标，然后报监理工程师认可。 2.根据监理工程师认可的数据进行放样，并按监理工程师认可的方法放出管涵位置及施工范围。二、机械准备人员20人、翻斗车2辆、挖掘机1台、装载机1台。三、测量准备 1.测量控制认真对业主提供的测量数据进行复测，若在复测中发现有超出容许范围的误差，重新进行复测，直至无误为止。 2.控制点检测与横断面复核开工前，对平面、高程控制网点进行复测验线。利用全站仪对导线点进行检测，配合水准仪及双面尺进行测量，将检测结果及时上报监理工程师审批。 3.管涵施工测量根据中线桩测放施工控制线，在管涵两面设置控制桩，并建立临时水准点，在挖槽到底后，灌筑基础前和管底高程。（1）施工工艺顺序基础开挖—地基检测及处理—垫层施工—安装圆管节

—包封混凝土浇筑—洞口砌筑—基坑回填。（2）基础开挖及地基检测沟槽开挖前详细调查现况管线位置，技术人员测定管线高程并现场挖探坑，对现有管线做明显标记，开槽时遇有管线处必须人工开挖，施工中，遇到不明管线，及时妥善保护，并通知有关部门处理。采用机械进行土方开挖，槽底预留20cm人工进行清底。遇不良地质坡度要加大，当现场不具备放坡条件时，沟槽开挖后采用背板与支撑相结合的方法。开槽挖出的土方，堆在距离距槽边缘1米以外的位置处，堆土高度不大于1m，在下管一侧的槽边不堆土或少堆土。沟槽开挖完成后，由经理部技术负责人约请驻地监理、总监办、进行验收，合格后。方可进行下道工序。做好槽底排水措施，在槽底四周挖排水沟，并在基础外设置集水井，以排除地面水及地下水。（3）垫层砂石垫层施工：将砂石料卸至槽底，根据放线高度，人工分层摊铺找平，然后用打夯机振捣密实。垫层宽度和顶面高程符合设计要求。（4）安管、下管采用机械配合人工下管。下管前，须对管材进行外观检测，破损管材严禁用于工程。安管前，在底面上弹线，以控制管的位置。将管子沿准备铺设的管线一侧排放好，排放过程中，防止管材之间碰撞受损。吊管时由专人指挥，在钢丝绳和管体之间垫橡胶皮以避免损伤管体，缓慢下管，防止扰动管道基础。

排水管网施工方案用范文

排水管网施工方案用

白家冲220kV变电站增容改造工程给排水施工方案宜昌三峡送变电工程有限责任公司宜昌白家冲220kV变电站增容改造工程施工项目部 01月 26日

批准：年月日审核：年月日编写：年月日

给排水施工方案一编制依据 1、《工程测量规范》GB50026— 2、《给水排水构筑物工程施工及验收规范》（GB50141- ） 3、《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268- ） 4、《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203- ） 5、《国家电网公司基建质量管理规定》（国网（基建/2）112- ） 6、《国家电网公司基建安全管理规定》（国网（基建/2）173-） 7、《国家电网公司输变电工程标准工艺管理办法》（国网（基建/3）186- ）； 8、《国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施》(基建质量[ ]19号)； 9、国家电网公司输变电工程施工安全风险识别评估及预控措施管理办法国网（基建/3）176- 10、《110kV～1000kV变电站（换流）站土建工程施工质量验收及评定规程》（Q/GDW 1183－） 18、关于强化输变电工程施工过程质量控制数码照片采集与管理的工作要求》（基建质量 -322号） 12、湖北省电力勘测设计院设计的《室内外给排水施工图》

13、白家冲220kV变电站增容改造工程项目管理实施规划 14、白家冲220kV变电站增容改造工程安全管理及风险控制方案 15、白家冲220kV变电站增容改造工程输变电工程施工强制性条文实施计划》 16、白家冲220kV变电站增容改造工程通病防治措施 17、白家冲220kV变电站增容改造工程专项应急预案二、工程概况白家冲220kV变电站增容改造站址位于湖北省宜昌市伍家岗。变电站工程施工站区排水系统分雨水、事故排油及生活污水处理三套系统。站区内排水管均采用HDPE双壁波纹管，汇集后排出站外, 管道的安装坡比为0.01。站区给水系统（PP-R管）由给水管道接入门房、主控楼生活给水。站区生活污水（PVC-U管）经污水处理装置处理后向站外排放。在主变压器基础设有事故油池，当发生事故时，其绝缘油可经事故排油管排入事故油池,（事故油池利旧）。所有的检查井盖均采用复合井。三施工部署 1、施工劳动力根椐现场平面布局、现场清障情况及以后各工序同步进行，首先采用一台反铲挖土机进行管道及检查井的基槽开挖，瓦工进行混凝土基础及安装准备工作。人员设备根据工程量及工期要求进行配

排水井及管涵安装施工方案

目录一、施工位置及环境 (1) 二、施工概况 (1) 三、施工方案 (1) 施工方案及工序 (1) .井节、伸缩节制作 (1) .基础施工 (1) .碎石垫层 (2) 钢筋制安、预埋件制安 (2) 模板安装 (3) 脚手架搭设 (3) 涵管施工 (4)

砼浇筑……………………………………………………………………….. …5 四、安全措施 (6) 一、施工位置及环境本工程为上木章赤泥库库内排水系统，位于下库区中央，现场施工用水、用电不配套，须自备水车运至现场，最近电源距施工现场约600m，施工前须搭接电缆至施工现场。排水井施工与赤泥堆存存在交叉作业，现场重型车辆过往频繁，扬尘较大，施工作业时必须划定作业区域，做好现场洒水降尘工作。2#排水井目前已形成井节高度约22m，施工时作业人员安全为安全生产重点控制项目。二、施工概况排水井施工内容分为2#排水井改造、新建排水、管涵铺设。排水井井节直径,每节井筒,井节上每布置孔径300mm圆孔，并焊接440法兰盘，法兰包裹土工布滤泥渗水。2#排水井顶高，于设置伸缩节浇筑基础，基础下为伸缩节并铺设厚碎石垫层新建排水井为厚碎石垫层，随着今后堆存日益增高，井节根据堆存高度随之加高。新建排水井顶高基础标高。2#排水井与新建排水井中间设置约202m长φ500mm 壁厚16mm钢管链接，每设置一个伸缩节，并铺设厚碎石垫层与100mmC20砼垫层，浇筑550mm高C30素砼基础。三、施工方案施工准备及工序：涵管井节制作购买→测量放线→基础处理（碎石垫层、C20砼垫层）→脚手架搭设→钢筋制安→模板支护→管涵安装→砼浇筑→模板拆除井节、伸缩节制作因井节吨位不大现场安装充分利用现场设备采用8-10T吊车吊装。基础施工 1.施工前期确定堆存高程是否满足井节基础施工要求， 2.现场布置施工导线点，并对导线进行复测上报，经监理复核后方可使用，

排水管网工程施工方案

茅箭区2016年农村环境综合整治项目EPC总承包——二堰街办吴家沟片区污水管网工程施工方案美佳源环境工程 2016年11月22日

一、编制说明、原则和依据（一）、编制说明本施工方案是根据本工程设计图，并按国家颁布的现行施工质量验收规、施工规程和有关工艺标准进行编制的。（二）、编制原则坚持质量第一，用户至上的宗旨，全面执行我公司“科学管理创时代精品，优质服务让顾客满意”的质量方针，严格按照ISO9001国际质量体系标准要求进行施工管理；坚持以人为本，按OHSAS18001《职业健康安全管理体系——规》的要求，做好施工现场的安全生产、文明施工工作；以ISO1401《环境管理体系规》为准则，做好环境保护，走持续发展的道路。并切实贯彻执行国家施工及验收规、操作规程和制度，确保工程质量和安全。严格执行基建程序，利用先进的施工技术，加快施工进度，确保业主投资尽快产生效益。充分发挥我公司整体实力，大量使用先进的机械设备，减轻劳动强度，提高劳动生产率，加快施工进度。加强工程进度的科学性、计划性的管理，合理安排机械、材料、劳动力的进退场，确保现场文明整洁。遵循国家及当地政府有关环保文件精神，采取有效措施，减少环境污染，降低噪音。严格遵守国家、地方政府和业主有关消防要求，做好消防工作。（三）、编制的依据 1、采用的国家现行施工技术及质量验收规《工程测量规GB50026-93》《砼结构工程施工质量验收规GB50204-2002》《砌体工程施工质量验收规GB50203-2002》《给水排水构筑物施工及验收规GBJ41-90》《给水排水管道工程施工及验收规GB50268-97》《室外排水设计规（GB50014-2006）2011年版》

不锈钢给排水专项施工方案[最全]

给水不锈钢管专项施工案一、工艺流程：管路轴线放样管道制作管卡（支吊架）安装管道阀件安装管道试压管道冲洗、消毒。二、安装要求： 1、强制性条文规定：给水管必须采用与管材适应的管件，生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。 2、薄壁不锈钢管道采用卡压式管件连接时，不锈钢卡压式管件端口部分有环状U形槽，且装有O型密封圈。安装时，用专用卡压工具使U形槽凸部缩径，且薄壁不锈钢水管、管件承插部位卡成六角形。 3、不锈钢管道采用氩弧焊插式管件时，将钢管插入管件承口，用钨极氩弧焊焊接，使管道溶为一体，是一种“无接头连接”的连接式。由于现场焊接，无法进行热处理消除余应力，焊口处会有较大的变形和残余应力无法消除，极容易造成管件受到较大外力的情况下产生裂纹和腐蚀，导致渗水、漏水乃至焊口断裂。焊接处收高温氧化后，往往发黄、发黑，极易腐蚀，影响使用寿命又不美观；为改变此不利因素，专用清洗剂能将以上问题清洗掉，并涂刷高级表面处理涂料，使焊接处回复到材料原始表面状态。 4、给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端均应安装可拆卸的连接件。三、管路放样：依据设计图及施工现场进行管路走向放样确定，管道

安装位置及用料长度，并确定吊支架或管卡的位置。四、管道制作：根据管路放样对管道进行下料，制定薄壁不锈钢管和管件的安装顺序，进行预安装。五、卡压式管件连接的施工顺序： 1、插入长度的确认：根据施工要求考虑接头本体插入长度决定管子的切割长度，管子的插入长度如下表所示： 2、管子的切断和切断面的处理：管子切断前请确认没有损伤和变形，使用管子切割器垂直与管的轴心线切割。如切口倾斜，会导致插入量不正确。切断后清除管端的毛刺和切屑，粘附在管子外的垃圾和异物用棉丝或纱布等擦干净。 3、画线：确保管子插入尺寸用画线器在管上画上标记。 4、插入管子：将管子笔直的插入接头本体，确保标记到接头端面在2mm以。 5、卡压连接：确认卡压钳口凹槽安置在接头本体圆弧吐出部位，卡压到位。 6、卡压检查：用专用量规检查卡压后尺寸是否到位，防止不良施工。六、管卡（吊支架）安装及选型：DN25~DN50采用∠40×4角钢；

(完整版)薄壁不锈钢管卡压式连接施工方案

薄壁不锈钢管卡压式连接施工方案编制单位：辽宁洪宇建筑安装工程有限公司

编制依据： 1、GB/T1999228.1-2003《不锈钢卡压式管件》 2、GB/T19228.2-2003《不锈钢卡压式管件连接用薄壁不锈钢管》 3、GB/T19228.3-2003《不锈钢卡压式管件用橡胶O型密封圈 4、CECS153:2003《建筑给水薄壁不锈钢管管道工程技术规程》 5、04S407-2《建筑给水金属管道安装薄壁不锈钢管》工程概况：管道采用薄壁不锈钢管，连接方式：卡压式连接，施工质量控制及技术要点。一、薄壁不锈钢管卡压式连接工艺要求薄壁不锈钢管卡压连接管件的端部 U型槽内装有O型密封圈,安装时将不锈钢管插入管件中,用专用压钳卡压管件端部,使不锈钢水管和管件端部同时收缩( 外小里大,表面形成六角形 ),从而达到连接强度,并满足密封要求。 (一)、主要安装施工工艺安装前准备→确定管道长度→预制加工→插入管件卡压连接→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→消毒冲洗。 1、主要施工材料及机具

2、安装前准备工作结合施工现场,熟悉施工图纸,在楼层结构施工过程中,配合土建作穿墙壁和楼板的预留孔、槽,留孔或开槽尺寸宜符合下列规定:预留孔洞的尺寸宜比管外径大50～100mm,暗埋管道的墙槽深度为管外径加20mm,宽度为管外径加40～50mm,架空管道管顶上部净空不宜小于100mm。 3、预制加工：根据设计图纸规定的坐标和标高线,并结合现场实际情况,绘制加工草图,按图进行管段的预制加工和预装配,在管段预制加工的同时可进行成批量的支架制作。

4、干管安装: (1)将预制加工好的管段按编号运至安装部位进行安装。 (2)将各管段进行卡压连接,其操作步骤如下:①下料:小规格管材选用手动切管器截管,大规格管材则选用砂轮切割机截管,应使端面平齐垂直于轴线并去除毛刺;②连接管件和管材:在不锈钢管上画出需插入管件的长度。应满足表1的要求。然后将不锈钢管垂直插入卡压式管件中,应确认管子上所画标记线距端部的距离,公称直径15～25时为3mm。公称直径32～40时为5mm。确认后用专用液压钳卡住管件端部,通过液压工具加压完成管道的卡压连接。加压值分别为:管径DN25～40的5MPa,DN15～20的为4MPa。 (3)管道固定:用管卡、型钢将管道固定在墙或梁上,不得有松动现象,公称直径≤25mm的管道安装时可采用塑料管卡。 (4)管道敷设时严禁产生轴向弯曲和扭曲,穿过墙或楼板时不得强制校正。当与其它管道平行敷设时,应按设计要求预留保护距离,当设计无规定时其净距不宜小于100mm。当管道平行时,管沟内薄壁不锈钢管宜设在镀锌钢管的内侧。 (5)干管安装后必须进行水压试验,试验压力为工作压力的 1.5倍且不小于0.6MPa,管道系统加压宜采用手动泵缓慢进行,升压时间在10min以上,当压力达到规定试验压力后观察10min,如压力降低

排水管网专项施工方案范本

排水管网专项施工方案

北碚巫山移民工业基地黑水滩道路工程排水专项施工方案编制单位：重庆花溪建设集团工程（有限）公司编制日期：二0一0年五月十五日第一章工程概况 1．1 概况本项目工程位于重庆市北碚区水土镇和复兴镇域内，起于北碚区东、西两侧时邻龙王洞山和中梁山，北至静两路，线路全长4.42Km，本合同段起于K-1+955.227，止于K1+680，全长4420m，工程地处滨河路，是该基地南北向的发展轴和城市景观轴，黑水滩路位于园区最东部，道路呈南北走向。

道路起点紧邻嘉陵江，位于江东路上，下穿绕城高速公路后从在建园区污水处理厂左侧经过，沿着黑水滩河由南向北经过朱家咀、兴仁村2-4社、12-15社，下穿横一路后继续向北，终点止于大兴路延伸段。路基采用整体式路基，宽度26米，双向四车道，两侧车行道各7.5m,人行道各5.5m，机动车道5.5m，路面采用改性沥青混凝土路面。主要工程为；路基工程、路面基层、沥青面层、人行道及路缘、挡护工程及其附属结构，排水工程。 1．2设计要求 1.2.1排水体制根据重庆市规划的要求，结合城市发展需要，本工程实行雨污分流制，排水管线采用重力自流收集排放。 1.2.2管线坡度设计本工程的排水设计主要是为了解决道路及周边地块的雨污排放，排水管道的坡度在满足规范及设计的情况下，尽量接近道路坡度，以减少工程量。 1.2.3雨污水管线水力计算计算公式： Q＝VA V=(1/N)R2/3I0.5（V为设计流速，A为流水断面面积）设计充满度：雨水95％；污水45~60％流水面粗糙系数：塑胶管N＝0.010 钢筋砼管N＝0.014 V按5m/S控制

室外给排水管道施工方案(1)

室外给排水管道施工方案一、概述雅保化工（南京）有限公司PAM 1项目，位于南京化学工业园内，我公司工作范围为PAM 1项目的装置区和辅助生产区。本工程室外给水排水包括：生活给水系统、生产给水系统、消防给水系统、循环水系统、脱盐水系统、雨水系统以及生活生产污水系统。管道材质主要有：不锈钢、碳钢、聚乙烯以及钢筋砼；管道连接形式主要为焊接、熔接、承插粘接。除脱盐水不锈钢管试验压力为3.9MPa，其余管试验压力均不大于1.2MPa。主要工程量如下表：二、编制依据 1．设计的给排水图纸（图号：2006088-700-80） 2．《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97 3．《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》SY/T4013-1995，

4．《室外硬聚乙烯给水管道工程施工及验收规范》CECS18:90， 5．《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002， 6．《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》CJJ/T29-98， 7．《埋地塑料排水管道工程技术规程》DG/TJ08-308-2002， 8．《埋地聚乙烯给水管道工程技术规程》CJJ101-2004， 9．《建筑给水排水设计规范》GB50015-2003 10．标准图S系《给水排水标准图集》：05S502；02S515；04S516；95S518；01S201；02S404。三、施工准备 3.1图纸资料的准备 3.1.1 熟悉图纸、施工技术标准及验收规范，了解设计意图，理解图纸提出的施工要求； 3.1.2 参加由业主组织的设计交底工作,澄清设计图纸上存在的问题确定特殊管道的施工方法； 3.1.3根据设计图纸和设计交底会议纪要,编制详细的施工图材料预算,确定所需材料的品种、规格、数量和有关标准； 3.1.4 考虑与其它专业的配合，编制施工进度计划，编制详细施工方案，准备施工机具材料； 3.1.5 对施工人员进行安全教育，特殊工种上岗前培训、取证。焊工必须持有劳动部门颁发的焊工合格证,其合格项目与管道焊接相适应，其他工种如起重工、电工、探伤工、架子工和吊车司机等特殊工种必须持有劳动部门颁发的特殊性工种操作证； 3.1.6制定质量控制点,严格按照控制点的要求进行施工； 3.1.7 组织工程技术人员对施工班组进行技术交底，务必使其理解技术要求、施工方法及施工中应特别注意的事项。 3.2材料准备、检验及保管