法兰盘工序卡
表2
表3
表4
表8
表9
表10
表12
表13
法兰盘工序卡片一套资料
831004法兰盘加工工艺卡片 班级学号姓名 机械加工工序卡片工序名称 粗车Φ10012.0 34 .0 - - mm端面及外圆 柱面，粗车B面，粗车Φ90外 圆柱面 工序号 1 1020114 30 石真卫 零件名称CA6140车床法兰盘零件号831004 零件数量 1 同时加工零件数 1 材料HT200 毛坯 设备夹具辅助工具 名称型号 专用夹具游标卡尺 转塔式车床C365L 安装工步安装及工步说明刀具走刀次数 (次） 走刀长度 （mm) 切削深度 (mm) 进给量 (mm/r) 切削速度 (m/min) 基本工时 (min) 1 1 以Φ0 017 .0 45 - mm端面及外圆柱面定位，粗车Φ 10012.0 34 .0 - - mm端面及外圆柱面，粗车B面，粗车Φ90 外圆柱面 90?焊接 式直头 外圆车 刀 1 1 1 1 1.2 1.2 4 1.2 0.9 0.9 0.9 0.8 158.6 132 133 122 0.098 0.1 1.25 0.07
班级学号姓名 机械加工工序卡片工序名称粗车Φ0 017 .0 45 - mm端面及外圆 柱面，粗车Φ90mm右端面。 工序号 2 1020114 30 石真卫 零件名称CA6140车床法兰盘零件号831004 零件数量 1 同时加工零件数 1 材料HT200 毛坯 设备夹具辅助工具 名称型号 专用夹具游标卡尺 转塔式车床C365L 安装工步安装及工步说明刀具走刀次数 (次） 走刀长度 （mm) 切削深度 (mm) 进给量 (mm/r) 切削速度 (m/min) 基本工时 (min) 1 1 以Φ10012.0 34 .0 - - mm端面及外圆柱面定位，粗车Φ 017 .0 45 - mm端面及外圆柱面，粗车Φ90mm右端面。 90?焊接 式直头 外圆车 刀 1 1 1 1.2 1.3 1.2 0.9 0.8 0.8 187 89 122 0.06 0.09 0.07
法兰盘机械加工工艺过程卡片--1
中北大学机械工程系机械加工工艺过程卡片零件 编号 零件名称 （CA6140）法兰盘 工 序号工序名称 设备夹具刀具量具 工时名称型号名称规格名称规格名称规格 1 铸 2 热处理 3 粗车φ100柱体左端 面、外圆，粗车B面 卧式车床CA6140 三爪卡盘车刀游标卡尺0.83(min) 4 钻中心孔φ18，扩孔 φ19.8，粗铰φ19.94、 精绞Φ20孔 立式摇臂 钻床 Z525 专用夹具 高速钢钻头 W18Cr4V 游标卡尺、千分尺0.78(min) 5 粗车右φ45柱体右 端面、外圆，φ90外 圆及右端面 卧式车床CA6140 三爪卡盘车刀游标卡尺227.9min 6 半精车φ100左端 面、外圆，半精车B 面并倒角C1.5，半精 车φ90外圆，φ20 左侧倒角C1 卧式车床CA6140 三爪卡盘车刀游标卡尺230.45min 7 半精车右φ45外圆 及右端面，倒角C7， 半精车φ90右侧面， 切槽3×2，车φ20孔 右端倒角C1 卧式车床CA6140三爪卡盘车刀游标卡尺75.02min
8 精车φ100柱体左 端面、外圆，精车B 面，车过渡圆角R5 卧式车床CA6140三爪卡盘车刀游标卡尺62.99min 9 粗铣、精铣φ90mm 柱体的两侧面 铣床X63专用夹具 硬质合金镶齿套 面铣刀YT15 游标卡尺62.99min 10 钻4XΦ9mm透孔立式摇臂 钻床 Z525专用夹具 高速钢麻花钻 Φ9 游标卡尺、千分尺 11 钻φ4孔，扩φ6孔立式摇臂 钻床 z525专用夹具 高速钢麻花钻 Φ4高速钢麻花 钻Φ6 游标卡尺、千分尺 12 金刚石车Φ45mm外 圆、φ90mm右侧面 卧式车床CA6140三爪卡盘车刀游标卡尺 13 磨削B面万能外圆 磨床 M114W 砂轮游标卡尺 14 磨削外圆面 φ100mm、φ90mm 万能外圆 磨床 M114W 砂轮游标卡尺 15 磨削φ90凸台距离 轴线24mm的侧平面 万能外圆 磨床 M114W 砂轮游标卡尺 16 B面抛光钳工台游标卡尺 17 Φ100mm划线刻字 18 Φ100mm外圆无光 镀铬 铬离子缸 19 检测入库检验台游标卡尺、千分尺、塞规、卡规
法兰盘工序卡片
湖南工业大学机械加工工序卡片产品型号零(部件)图号 产品名称 CA6140法 兰盘 零(部件)名称CA6140法兰盘共10 页第1页车间工序号工序名材料牌号 Ⅰ粗车HT200 毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数 铸件11 设备名称设备型号设备编号同时加工件数 卧式车床CA6140 夹具编号夹具名称切削液 三爪卡盘 工位器具编号工位器具名称 工序工时(s) 准终单件 工步号工步内容工艺 装备 主轴转 速 (r/s) 切削速度 (m/min) 进给量 (mm/r) 背吃刀量 (mm) 进给 次数 工步工时(s) 机动辅助 1粗车Φ100端面8158.60.941 5.88 2粗车Φ100外圆柱面81320.9126 3粗车B面 6.71260.921575 4粗车Φ90外圆柱面 3.0551.70.76410.20 5粗车Φ45端面9.22890.8 1.21 3.6 6粗车Φ45外圆柱面12.5890.8 1.12 5.4 7粗车Φ90端面81220.8 1.21 4.2 设计(日期)审核 (日期) 标准化 (日期) 会签 (日期) 更改文件号 标记处数签字日期标记处数 更改文 件号 签字日期 精品
法兰盘加工工序卡片2 潍坊学院机电工程学院机械加工工序卡片 产品型号零(部件)图号 产品名称 CA6140法 兰盘 零(部件)名称CA6140法兰盘 共10 页 第2 页 车间工序号工序名材料牌号 Ⅱ钻孔HT200 毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数 铸件11 设备名称设备型号设备编号同时加工件数 立式钻床Z525 夹具编号夹具名称切削液 三爪卡盘 工位器具编号工位器具名称 工序工时(s) 准终单件 工步号工步内容工艺 装备 主轴转 速 (r/s) 切削速度 (m/min) 进给量 (mm/r) 背吃刀量 (mm) 进给 次数 工步工时(s) 机动辅助 1钻Φ18的孔9.25350.337，8 2扩Φ19.8的孔 4.5316.90.546.8 设计(日期)审核 (日期) 标准化 (日期) 会签 (日期) 标记处数更改文件 号 签字日期标记处数 更改文 件号 签字日期 精品
法兰盘工序卡片
机械加工工序卡片 西安工业大学机械加工工序卡片产品型号零件图号 产品名称 CA6140法 兰盘 零件名称CA6140法兰盘共10 页 第1 页车间工序号工序名材料牌号 Ⅰ粗车HT200 毛坯种类毛坯外形尺寸 每毛坯可制件 数 每台件数 铸件11 设备名称设备型号设备编号同时加工件数 卧式车床CA6140 夹具编号夹具名称切削液 三爪卡盘 工位器具编号工位器具名称 工序工时(s) 准终单件 工步号工步内容工艺 装备 主轴转 速 (r/s) 切削速度 (m/min) 进给量 (mm/r) 背吃刀量 (mm) 进给 次数 工步工时(s) 机动辅助 1 粗车Φ100端面8 158.6 0.9 4 1 5.88 2 粗车Φ100外圆柱面8 132 0.9 1 2 6 3 粗车B面 6.7 126 0.9 2 15 75 4 粗车Φ90外圆柱面 3.0 5 51.7 0.7 6 4 1 0.20 5 粗车Φ45端面9.22 89 0.8 1.2 1 3.6 6 粗车Φ45外圆柱面12.5 89 0.8 1.1 2 5.4
南阳理工学院机械加工工序卡片 产品型号零件图号 产品名称CA6140法兰盘零件名称CA6140法兰盘 共10 页 第 2 页 车间工序号工序名材料牌号 Ⅱ钻孔HT200 毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数 铸件11 设备名称设备型号设备编号同时加工件数 立式钻床Z525 夹具编号夹具名称切削液 三爪卡盘 工位器具编号工位器具名称 工序工时(s) 准终单件 工步号工步内容工艺 装备 主轴转速 (r/s) 切削速度 (m/min) 进给量 (mm/r) 背吃刀量 (mm) 进给 次数 工步工时(s) 机动辅助 1 钻Φ18的孔9.25 35 0.3 37，8 2 扩Φ19.8的孔 4.5 3 16.9 0.5 46.8 设计(日期) 审核 (日期) 标准化 (日期) 会签 (日期) 标记处数更改文件 号 签字日期标记处数更改文件号签字日期
CA6140车床法兰盘工序卡片
机械加工工序卡产品 型号 零件图号工序号010 共11页 零件名称法兰盘工序 名称 第1 页 材料 名称铸铁 硬 度 HT200 机床 型号 车床C6140 单件 工时 0.63 准备终 结时间 班产 件数： ↓ ↓ 工序号加工内容 转速 r/min 切削速度 m/min 切削深度 mm 进给量 mm/r 夹具名称 专用 夹具 1 粗车100柱体左端面 136 4.5 4.5 0.73 量具名称游标尺制定： 校对：批准：
机械加工工序卡产品 型号 零件图号工序号020 共11页 零件名称法兰盘工序 名称 第2页 材料 名称铸铁 硬 度 HT200 机床 型号 车床C6140 单件 工时 准备终 结时间 班产 件数： ↓ ↓ 工序号加工内容 转速 r/min 切削速度 m/min 切削深度 mm 进给量 mm/r 夹具名称 专用 夹具 1 钻18孔32 2 18 91 0.76 2 扩19.8孔 136 8.5 91 0.92 3 粗铰19.9 4 132 8.26 91 1.68 4 精铰20 132 8.29 91 1.24 5 倒角（内孔左侧）430 27 量具名称游标尺制定：
机械加工工序卡产品 型号 零件图号工序号030 共11页 零件名称法兰盘工序 名称 第3页 材料 名称铸铁 硬 度 HT200 机床 型号 车床C6140 单件 工时 准备终 结时间 班产 件数： ↓ ↓ ↓ ↓ 工序号加工内容 转速 r/min 切削速度 m/min 切削深度 mm 进给量 mm/r 夹具名称 专用 夹具 1 粗车左端面136 38.4 4.5 0.73 2 粗车100右端面136 42.7 4.5 0.73 3 半精车左端面238 74.7 0.7 0.24 4 半精车100右端面238 74.7 1.1 0.24 5 半精车90左端面322 91 1.1 0.24 6 精车100左端面322 101.1 0.8 0.23 7 粗车100外圆183 57.5 2.1 0.76 8 粗车90外圆 183 51.7 2.1 0.76 9 粗车45外圆322 45.5 0.55 0.52 10 半精车100外圆322 101.1 0.55 0.28 11 半精车90外圆280 91 0.28 12 倒角（100）238 74.7 13 倒角（90）238 67
法兰盘加工工艺规程设计
第一部分工艺设计说明书 1件图工艺性分析 1.1结构功用分析 1.2零件技术条件分析 1.3零件结构工艺性分析 2毛坯选择 2.1毛坯类型 2.2毛坯余量决定 2.3毛坯－零件合图草图 3机械加工工艺路线确定 3.1加工方法分析确定 3.2加工顺序的安排 3.3定位基准的选择 3.4加工阶段的划分说明 3.5主要机械加工工序简图 4工序尺寸及其公差确定 5设备及其工艺装备确定 6切削用量及工时定额 第二部分法兰盘机械加工工艺规程 1.机械加工工艺过程卡 2.机械加工工艺卡
第三部分 1.1零件结构功用分析 法兰盘是可用于连接其他零件或可用于增加其他零件强度的一种零件。本法兰盘是回转面和平面的结合，内部由阶梯孔和螺纹孔组成，其要求有较高的耐磨性，较高的强度和回转稳定性。 1.2零件技术条件分析 1）法兰盘本身精度： 外圆φ7019 .00-+尺寸公差等级IT11，表面粗糙度Ra 为12.5μm ，φ1201±尺寸公差等级IT14，表面粗糙度Ra 为12.5μm ，内孔φ60015.0±公差等 级为IT7，φ300 02.0-+尺寸公差等级IT6，φ60表面粗糙度Ra 为6.3μm ，φ30表面粗糙度Ra 为3.2μm ， 2）位置精度，右端面相对于基准A 的平行度要求为0.02，相对于基准B 的垂直度要求为0.04， ?70k6的圆相对于基准B 的同轴度要求为?0.04。 3）加工此零件时，应尽量统一定位基准，减少装夹次数，这样有利于保证零件的加工精度。 1. 3零件结构工艺性分析 此法兰盘是由回转面和平面组成，由零件图可知，该零件结构较为简单，但零件精度要求高，零件选用材料HT200，该材料用于强度要求不高的一般铸件，不用人工实效，有良好的减振性，铸造性能好。对法兰盘的基本要求是高强度、高韧性、高耐磨性和回转平稳性，因而安排法兰盘加工过程应考虑到这些特点。 本次设计的零件图如下： 法 兰 盘
法兰盘工序卡片
法兰盘加工工序卡片1 湖南工业大学机械加工工序卡片产品型号 产品名称 零（部件）图号 CA6140 法 兰盘 零（部件）名称CA6140法兰盘共10页第1页车间工序号工序名材料牌号 I 粗车HT200 毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数 铸件 1 1 设备名称设备型号设备编号同时加工件数 卧式车床CA6140 夹具编号夹具名称切削液 三爪卡盘 工位器具编号工位器具名称 工序工时（s） 准终单件 工步号工步内容工艺装备主轴转速 （r/s） 切削速度 （m/mi n） 背吃刀量 （mm） 进给 次数 工步工时（s） (mm/r) 机动辅助 1 粗车①100端面8 4 1 2 粗车①100外圆柱面8 132 1 2 6 3 粗车B面126 2 15 75 4 粗车①90外圆柱面 4 1 5 粗车①45端面89 1 6 粗车①45外圆柱面89 2 7 粗车①90端面8 122 1 设计 （日期） 审核 （日 期） 标准化 （日 期） 会签 （日期） 更改文件号 标记处数签字日期标记处数 更改文件 号 签字日期
机械加工工序卡片 潍坊学院 机电工程学院 法兰盘加工工序卡片2 产品型号零（部件）图 号 工步号 标记 产品名称 CA6140 法 兰盘 零（部件）名 称 CA6140法兰盘 工步内容 钻①18的孔 扩①的孑 处数 更改文件 号 签字日期 车间工序号工序名 钻孔 第2 页材料牌— 共 10页 HT200 标记处数 毛坯种类 铸件 设备名称 立式钻床 毛坯外形尺寸每毛坯可制件数 设备型号 Z525 1 设备编号 每台件数 1 同时加工件数 夹具编号夹具名称 三爪卡盘 切削液 工位器具编号 主轴转 速 (r/ s) 更改文 件号 切削速度 (m/mi n) 签字 工位器具名称 进给量 (mm/r ) 背吃刀量 (mm) 进给 次数 35 日期 工序工时 （S） 准终单件 设计 （日 期） 审核 （日 期） 标准化 （日 期） 会签 （日 期） 工步工时 （S） 机动辅助 37, 8
法兰盘的加工工艺设计
前言 本设计起源于装配制造业法兰盘工艺设计与数控技术，通过此次毕业设计，可以初步掌握对中等复杂零件进行数控加工工艺规程的编制，学会查阅有关资料，能合理编制数控加工过程卡片、数控加工工序卡片、数控加工刀具卡片、数控编程等工艺文件，能合理的确定加工工序的定位与夹紧方案。能使用AutoCAD正确绘制机械零件的二维图形，能通过使用UGNX7.0软件对零件进行三维图的绘制，可以提高结构设计能力及建模能力。编写符合要求的设计说明书，并正确绘制有关图表。在毕业设计工作中，学会综合运用多学科的理论知识与实际操作技能，分析与解决设计任务书中的相关问题。在毕业设计中，综合运用数控加工刀具和数控工艺、工装夹具的设计等专业知识来分析与解决毕业设计中的相关问题。依据技术课题任务，进行资料的调研、收集、加工与整理和正确使用工具书；掌握有关工程设计的程序、方法与技术规；掌握实验、测试等科学研究的基本方法；以及与解决工程实际问题的能力。
第1章．零件的分析 1.1 零件的分析和特点： 法兰盘是使管子与管子相互连接的零件，连接于管端。法兰上有孔眼，两个法兰盘之间，加上法兰垫，用螺栓紧固在一起，完成了连接。 该零件为双35自行高射炮的冷却回路上的法兰盘，为盘类零件。用于引导特殊冷却液。法兰盘小外圆与冷却液回路管头联接，大外圆与冷却液进入高压泵前的管头联接，法兰盘外圆相配，保证管路同心。 1.2 零件图纸及工艺分析： 本次设计的法兰盘图纸：参见图1-1 图1-1 法兰盘图纸
该零件外形尺寸为Ф52mm*15mm。 主要尺寸、表面粗糙度要求见表1-2，公差等级见附录1. 表1-2 尺寸公差及粗糙度 加工表面尺寸mm 公差等级表面粗糙度μm 零件外表面 Φ52 IT8 1.6 Φ27 IT6 0.8 Φ23.8 IT6 0.8 零件表面 Φ10 IT13 3.2 Φ20 IT9 1.6 4-Φ3.2 IT9 3.2 形位公差要求:保证Ф23.8mm外圆与Ф27mm基准面A的同轴度；保证Ф52mm外圆侧边与基准面A的垂直度。 1.3 零件的UG三维视图：参见图1-3 图1-3 法兰盘三维视图
课程设计831004法兰盘工序卡片一套(完美版)
班级学号 机械加工工序卡片工序名称 粗车Φ10012.0 34 .0 - - mm端面及外圆 柱面，粗车B面，粗车Φ90外 圆柱面 工序号 1 AP09085 22 零件名称CA6140车床法兰盘零件号831004 零件数量 1 同时加工零件数 1 材料HT200 毛坯 设备夹具辅助工具 名称型号 专用夹具游标卡尺 转塔式车床C365L 安装工步安装及工步说明刀具走刀次数 (次） 走刀长度 （mm) 切削深度 (mm) 进给量 (mm/r) 切削速度 (m/min) 基本工时 (min) 1 1 以Φ0 017 .0 45 - mm端面及外圆柱面定位，粗车Φ 10012.0 34 .0 - - mm端面及外圆柱面，粗车B面，粗车Φ90 外圆柱面 90?焊接 式直头 外圆车 刀 1 1 1 1 1.2 1.2 4 1.2 0.9 0.9 0.9 0.8 158.6 132 133 122 0.098 0.1 1.25 0.07 设计者罗发杰指导老师耿爱农共1页第1页
班级学号 机械加工工序卡片工序名称粗车Φ0 017 .0 45 - mm端面及外圆 柱面，粗车Φ90mm右端面。 工序号 2 AP09085 22 零件名称CA6140车床法兰盘零件号831004 零件数量 1 同时加工零件数 1 材料HT200 毛坯 设备夹具辅助工具 名称型号 专用夹具游标卡尺 转塔式车床C365L 安装工步安装及工步说明刀具走刀次数 (次） 走刀长度 （mm) 切削深度 (mm) 进给量 (mm/r) 切削速度 (m/min) 基本工时 (min) 1 1 以Φ10012.0 34 .0 - - mm端面及外圆柱面定位，粗车Φ 017 .0 45 - mm端面及外圆柱面，粗车Φ90mm右端面。 90?焊接 式直头 外圆车 刀 1 1 1 1.2 1.3 1.2 0.9 0.8 0.8 187 89 122 0.06 0.09 0.07 设计者罗发杰指导老师耿爱农共1页第1页
机械制造课程设计CA6140法兰盘831004机械加工工艺过程卡片及工序卡片
.. .专业. .
机械加工工序卡片产品型号零件图号 产品名称零件名称法兰盘共14 页第 1 页 车间工序号工序名称材料牌号 1 粗铣右端面HT200 毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数 铸造件 1 1 设备名称设备型号设备编号同时加工件数 立式铣床X51 1 夹具编号夹具名称切削液 工位器具编号工位器具名称工序工时(分) 准终单件0 0.36 工步号工步容工艺装备 主轴转速切削速度进给量切削深度 进给次数 工步工时 r/min m/min mm/r mm 机动辅助 1 粗铣右端面硬质合金面铣刀375 147. 2 1. 3 1.5 2 0.1 4 0.04 设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期） .. .专业. .
机械加工工序卡片产品型号零件图号 产品名称法兰盘零件名称法兰盘共14 页 2 页 车间工序号工序名称材料牌号 2 粗铣左端面HT200 毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数 铸造件 1 1 设备名称设备型号设备编号同时加工件数 立式铣床X51 1 夹具编号夹具名称切削液 工位器具编号工位器具名称工序工时(分) 准终单件0 0.12 工步号工步容工艺装备 主轴转速切削速度进给量切削深度 进给次数 工步工时 r/min m/min mm/r mm 机动辅助 1 粗铣左端面套式立铣刀D=50mm 725 124 0.18 1.5 1 0.03 0.02 2 半精铣左端面套式立铣刀D=50mm 1225 96 0.16 0.7 1 0.05 0.02 设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期） .. .专业. .
法兰盘工序卡片
法兰盘工序卡片 案场各岗位服务流程 销售大厅服务岗： 1、销售大厅服务岗岗位职责： 1)为来访客户提供全程的休息区域及饮品; 2)保持销售区域台面整洁; 3)及时补足销售大厅物资,如糖果或杂志等; 4)收集客户意见、建议及现场问题点； 2、销售大厅服务岗工作及服务流程 阶段工作及服务流程 班前阶段1）自检仪容仪表以饱满的精神面貌进入工作区域 2）检查使用工具及销售大厅物资情况，异常情况及时登记并报告上级。 班中工作程序服务 流程 行为 规范 迎接 指引 递阅 资料 上饮品 （糕点） 添加茶水 工作 要求 1）眼神关注客人，当客人距3米距离 时，应主动跨出自己的位置迎宾，然后 侯客迎询问客户送客户
注意事项 15度鞠躬微笑问候：“您好！欢迎光临！”2）在客人前方1-2米距离领位，指引请客人向休息区，在客人入座后问客人对座位是否满意：“您好！请问坐这儿可以吗？”得到同意后为客人拉椅入座“好的，请入座！” 3）若客人无置业顾问陪同，可询问：请问您有专属的置业顾问吗？，为客人取阅项目资料，并礼貌的告知请客人稍等，置业顾问会很快过来介绍，同时请置业顾问关注该客人； 4）问候的起始语应为“先生-小姐-女士早上好，这里是XX销售中心，这边请”5）问候时间段为8:30-11:30 早上好11:30-14:30 中午好 14:30-18:00下午好 6）关注客人物品，如物品较多，则主动询问是否需要帮助（如拾到物品须两名人员在场方能打开，提示客人注意贵重物品）； 7）在满座位的情况下，须先向客人致歉，在请其到沙盘区进行观摩稍作等
待； 阶段工作及服务流程 班中工作程序工作 要求 注意 事项 饮料（糕点服务） 1）在所有饮料（糕点）服务中必须使用 托盘； 2）所有饮料服务均已“对不起，打扰一 下，请问您需要什么饮品”为起始； 3）服务方向：从客人的右面服务； 4）当客人的饮料杯中只剩三分之一时， 必须询问客人是否需要再添一杯，在二 次服务中特别注意瓶口绝对不可以与 客人使用的杯子接触； 5）在客人再次需要饮料时必须更换杯 子； 下班程 序1）检查使用的工具及销售案场物资情况，异常情况及时记录并报告上级领导； 2）填写物资领用申请表并整理客户意见；3）参加班后总结会； 4）积极配合销售人员的接待工作，如果下班时间已经到，必须待客人离开后下班；
CA6140车床法兰盘工序卡片
机械加工工序卡片 机电0８-4班 16号机械加工工序卡片 产品型号零(部件)图号 产品名称 CA6140法 兰盘 零(部件)名称CA61４0法兰盘共10 页第1 页 车间工序号工序名材料牌号 Ⅰ粗车HT200 毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数 铸件11 设备名称设备型号设备编号同时加工件数 卧式车床CA6１40 夹具编号夹具名称切削液 三爪卡盘 工位器具编号工位器具名称 工序工时(s) 准终单件 工步号工步内容 工艺 装备主轴转速 (r/ｓ) 切削速度 (m/min) 进给量 (mm／ｒ） 背吃刀量 （ｍm) 进给?次 数 工步工时(ｓ） 机动辅助 1 粗车Φ１0０端面８15８.6 0.9 4 1 ５.８８ 2 粗车Φ１00外圆柱面８132 0．9 1 2 6 3 粗车B面 6.7 126 ０.9 ２15 75 4 粗车Φ9０外圆柱面3．０ 5 ５1.７０.７ 6 4 １0.20 5 粗车Φ45端面９.２2 ８9 0.8 １.2 １ 3. 6 ６粗车Φ45外圆柱面12.5 ８9 0．8 1．１２５.４７粗车Φ90端面8 122 0.8 １．2 1 4．2 --
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机电08-4班 16号机械加工工序卡片 产品型号零(部件)图号 产品名称 CA6140法 兰盘 零(部件)名称CＡ6１40法兰盘 共１0 页 第2 页 车间工序号工序名材料牌号 Ⅱ钻孔ＨT20０ 毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数 铸件１1 设备名称设备型号设备编号同时加工件数 立式钻床Z525 夹具编号夹具名称切削液 三爪卡盘 工位器具编号工位器具名称 工序工时(s) 准终单件 工步号工步内容 工艺 装备主轴转速 (ｒ/ｓ) 切削速度 (m/ｍin) 进给量 (mm/r) 背吃刀量 (mｍ) 进给?次 数 工步工时(s) 机动辅助 1 钻Φ18的孔9.25 35 0．3 37,8 2 扩Φ1９.8的孔 4.5 3 １6．9 0.５4６．８ 设计?(日 期) 审核 （日期) 标准化 ?(日期) 会签?(日 期） 标记处数更改文件号签字日期标记处数 更改文件 号 签字日期 --
法兰盘机械加工工艺卡片
浙江工业大学机械加工工序卡片产品型号项目零件图号产品名称法兰盘零件名称 材料牌号HT200 毛坯种类铸造毛坯外形尺寸φ110×100 备注工序号工步工序内容设备夹具 10 1 2 3 4 5 6 7 8 9 粗车?104mm的端面 半精车?104mm的端面 精车?104mm的端面 粗车?104mm的外圆柱面 粗车B面 钻?20mm的孔 扩?20mm的孔 精绞?20mm的孔 车?20mm内孔的倒角 CA6140车床夹具 20 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 粗车?45mm端面 半精车?45mm的端面 精车?45mm的端面 粗车?45mm的外圆柱面 半精车?45mm的外圆柱面 精车?45mm的外圆柱面 粗车?91mm端面 半精车?91mm端面 精车?91mm端面 粗车?91mm外圆柱面 车?20内孔倒角 车?45外圆柱面倒角 车3×2退刀槽 CA6140车床夹具 30 1 2 3 4 5 6 7 半精车?104mm的外圆柱面 精车?104mm的外圆柱面 半精车B面 精车B面 车?45mm两端的过渡圆弧 车?104mm外圆柱面上的倒角 车?91mm外圆柱面上的倒角 CA6140车床夹具 40 1 2 3 4 粗铣距中心线34mm的平面 精铣距中心线34mm的平面 粗铣距中心线24mm的平面 精铣距中心线24mm的平面 铣床专用夹具 50 1 2 3 钻?4mm的孔 钻?6mm的孔 绞?6mm的孔 钻床Z525 专用夹具 60 1 钻4-?9mm的透孔钻床Z525 专用夹具 70 1 2 3 抛光?104mm的外圆柱面 抛光?45mm的外圆柱面 抛光B面 80 1 抛光距中心线24mm的平面 90 1 入库 编制审核批准共页
CA6140法兰盘工序卡
郑州航空工业管理学院机械加工工序卡片产品型号零(部件)图号831004 产品名称 CA6140法兰 盘 零(部件)名称CA6140法兰盘 共12 页 第1 页 车间工序号工序名材料牌号 1 粗车HT200 毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数 铸件详见毛胚图 1 1 设备名称设备型号设备编号同时加工件数 卧式车床CA6140 夹具编号夹具名称切削液 三爪卡盘 工位器具编号工位器具名称 工序工时(s) 准终单件 工步号工步内容工艺 装备 主轴转 速 (r/min) 切削速度 (m/min) 进给量 (mm/r) 背吃刀量 (mm) 进给 次数 工步工时(min) 机动辅助 1 粗车Φ100端面200 66.6 0.71 2 1 0.39 2 粗车Φ100外圆柱面200 66.6 0.7 3 2 1 0．11 3 粗车B面(左端面) 200 66.6 0.71 2 1 0.18 4 粗车B面（外圆） 450 70.7 0.73 1. 5 1 0．1 5 粗车B面（右端面）250 75.4 0.71 2 1 0.14 6 粗车Φ90外圆柱面250 75．4 0.73 2 1 0.07 设计(日期) 审核 (日期) 标准化 (日期) 会签 (日期) 更改文件 号 1 / 1
郑州航空工业管理学院机械加工工序卡片产品型号零(部件)图号 产品名称 CA6140法兰 盘 零(部件)名称CA6140法兰盘 共12 页 第2 页车间工序号工序名材料牌号 2 粗车HT200 毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数 铸件 1 1 设备名称设备型号设备编号同时加工件数 卧式车床CA6140 夹具编号夹具名称切削液 三爪卡盘 工位器具编号工位器具名称 工序工时(s) 准终单件 工步号工步内容工艺 装备 主轴转 速 (r/min) 切削速度 (m/min) 进给量 (mm/r) 背吃刀量 (mm) 进给 次数 工步工时(min) 机动辅助 1 粗车Φ45端面400 62.8 0.71 2 1 0.09 2 粗车Φ45外圆柱面450 70.7 0.7 3 1.5 1 0.13 3 粗车Φ90端面250 75. 4 0.71 2 1 0.14 设计(日期) 审核 (日期) 标准化 (日期) 会签 (日期)
法兰盘加工工艺及加工培训资料
课程设计川任务书 班级：机自087 学号：0815014222 姓名：_ 题目：法兰盘加工工艺及加工4- 09孔的工装设计 要求：生产纲领5000件/年，工艺装备采用通用机床与通用刀具及专用夹具 时间：2011年11月—日至2011年12月—日共_6_周 具体任务： ①绘制零件图（A3）; ②确定加工工艺路线并进行工序设计，填写工艺文件1套； ③绘制毛坯图（A3）; ④绘制钻4-①9孔的夹具装配图； ⑤测绘夹具零件图1?3张； ⑥编写设计说明书（不少于1万字）。 学生：_________________ （签名） 日期：___________________ 指导教师：________________ 机自教研室 2011年11月
琴2空 赛，： X 7 1;?,:」;< 鼻鑑淞谀更豈E X n O Q ??e ?...■?晝晝.0 ? MJ ?2工?3丫亍匸 .?::??、 ?』?.????，? ? /./ 「 ?■!.:??「?:;-;??!打亠?.|0 ?-拓?<-!「勺:.-|门 X : ? ????■?? ? ….??/-?、！/?"> ?、? ?、； ?：???' ???、-?*?/.. ? U H — 1 「 毬 ?划 弋 W /.-.U ?野*?x .々 、?试论 ? “ . 'I 1 E( > ? — ? **— , r M r*# ； ? n 董.::-?琴? .、口 ???? ?????? ??I *?f ? ?t l H * t <..:??'>??. 儉 M 弊亠.匚 沁沁撚第絵￡叱 ? ? ................... e K ; —s f r-: ?二 U ?草.a N ? ?八:-蟹 i l ?? f t n r " ?“ ?、?《? 勺「3盘卉q l ?: I 严J ;T ? 專.；???i : -；叮 d ■ *5 ? ■ g- .'『3幺父 F 、，.「■?1
法兰盘工序卡片
南阳理工学院机械加工工序卡片产品型号零件图号 产品名称 CA6140法 兰盘 零件名称CA6140法兰盘 共10 页 第1 页车间工序号工序名材料牌号 Ⅰ粗车HT200 毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数 铸件11 设备名称设备型号设备编号同时加工件数 卧式车床CA6140 夹具编号夹具名称切削液 三爪卡盘 工位器具编号工位器具名称 工序工时(s) 准终单件 工步号工步内容工艺 装备 主轴转 速 (r/min) 切削速度 (m/min) 进给量 (mm/r) 背吃刀量 (mm) 进给 次数 工步工时(s) 机动辅助 1 粗车Φ100端面480 158.6 0.9 4 1 5.88 2 粗车Φ100外圆柱面480 132 0.9 1 2 6 3 粗车B面420 126 0.9 2 15 75 4 粗车Φ90外圆柱面200 51.7 0.76 4 1 0.20 5 粗车Φ45端面500 89 0.8 1.2 1 3.6 6 粗车Φ45外圆柱面720 89 0.8 1.1 2 5.4 7 粗车Φ90端面480 122 0.8 1.2 1 4.2
南阳理工学院机械加工工序卡片 产品型号零件图号 产品名称 CA6140法 兰盘 零件名称CA6140法兰盘 共10 页 第 2 页 车间工序号工序名材料牌号 Ⅱ钻孔HT200 毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数 铸件11 设备名称设备型号设备编号同时加工件数 立式钻床Z525 夹具编号夹具名称切削液 三爪卡盘 工位器具编号工位器具名称 工序工时(s) 准终单件 工步号工步内容工艺 装备 主轴转 速 (r/min) 切削速度 (m/min) 进给量 (mm/r) 背吃刀量 (mm) 进给 次数 工步工时(s) 机动辅助 1 钻Φ18的孔450 35 0.3 37，8 2 扩Φ19.8的孔300 16.9 0.5 46.8
法兰盘工艺卡工序卡
机械加工工艺过程卡片 材料牌号毛坯种 类 铸件 毛坯 外形 尺寸 每毛坯可制 件数 1 每台 1 备 注 工序号工序名称工序内容车 间 工 段 设备工艺装备 工时 准 终 单件 1 粗车左边 两个端面 外圆 粗车φ130mm柱体左 端面、外圆，粗车φ 70mm，柱体左端面， 外圆 卧式车床 CA6140 90°外圆车刀、游标 卡尺 2.2min 2 钻、扩、粗 铰、精铰中 心孔 钻中心孔φ40mm，扩 孔φ41mm，粗铰φ 41.95mm、精绞φ 42mm孔 立式钻床 Z4025 麻花钻、扩孔钻、铰 刀、内径千分尺 5min 3 粗车右边 端面外圆 粗车右φ55mm柱体 右端面、外圆 卧式车床 CA6140 90°外圆车刀、游标 卡尺 0.84min 4 半精车左 两个端面 半精车φ130mm左端 面，半精车φ70mm 端面，φ42左侧倒角 C1 卧式车床 CA6140 90°外圆车刀、游标 卡尺 2min 5 半精车右 两个端面、 外圆、倒 角、退刀槽 半精车右φ55mm外 圆及右端面，倒角 4x25°，半精车φ 130mm右侧面， 切槽3×3mm，车φ42 孔右端倒角C1 卧式车床 CA6140 90°外圆车刀、45° 外圆车刀、25°外圆 车刀、3mm宽切刀、 游标卡尺 2.52min 6 精车左边 两个端面 精车φ130mm柱体左 端面，精车φ70mm 柱体左端面 卧式车床 CA6140 90°合金外圆车刀、 游标卡尺 1.18min 7 精车右两 个外圆和 端面 精车右φ55mm柱体 外圆，精车φ130mm 柱体右端面、外圆 卧式车床 CA6140 90°合金外圆车刀、 游标卡尺 0.82min 8 精铣拨叉 头前后两 端面 精铣φ130mm柱体的 两侧面 立式铣床 X51 YG6硬质合金镶齿铣 刀、游标卡尺 22.1s 9 钻透孔并 扩孔 钻4xφ7mm透孔，扩 孔深度6mm，φ12mm 立式钻床 Z4025 麻花钻、扩孔钻、内 径千分尺 0.4min 10 钻透孔钻2xφ7mm孔立式钻床 Z4025 麻花钻、内径千分尺0.15min 11 钻、扩、铰 紧固孔 钻φ8mm、扩、铰紧 固孔 立式钻床 Z4025 麻花钻、扩孔钻、铰 刀、内径千分尺 0.8min 12 划线刻字 13 外圆无光镀铬 14 检测入库
法兰盘工序卡片
华东交大理工学院12机电-2班机械加工工序卡片工序名称粗铣工序号10 零件名称杠杆零件号 零件重量 1.8kg同时加工零件数 1 材料毛坯 牌号硬度形式重量 HT200 100-220HBS 铸件 2.2kg 设备夹具辅助工具 名称型号 专用夹具 立式铣床X53k 安装工步安装及工步说明刀具量具走刀 长度 (mm) 走刀次数切削深度 （mm） 进给量 (mm／z) 主轴转速 (r／s) 切削速度 (m／s) 基本工时 (s) 1 1 装夹，粗车Φ100端面车刀游标卡尺4 2 1 4 0.8 6.98 2.81 5.88 2 粗车Φ100外圆柱面105 2 1 0.8 6 3 粗车B面30 15 2 0.8 75 4 粗车Φ90外圆柱面 1 4 0.8 0.2 5 粗车Φ45端面31 1 1 0.8 3.6 6 粗车Φ45外圆柱面45 2 1 0.8 5.4 7 粗车Φ90端面26.5 1 1 0.8 4.2 设计者指导魏斯亮共8 页第 1 页
华东交大理工学院12机电-2班机械加工工序卡片工序名称钻孔工序号 零件名称杠杆零件号 零件重量 1.8kg同时加工零件数 1 材料毛坯 牌号硬度形式重量 HT200 100-220HBS 铸件 设备夹具辅助工具 名称型号 专用夹具 立式铣床Z535 安装工步安装及工步说明刀具量具走刀 长度 (mm) 走刀次数切削深度 （mm） 进给量 (mm／z) 主轴转速 (r／s) 切削速度 (m／s) 基本工时 (s) 1 1 钻Φ18的孔麻花钻、 扩孔钻、 机用直柄 铰刀高 速钢铰 刀游标卡尺105 1 35 0.5 9 0.58 37.8 2 扩Φ19.8的孔 105 1 16.9 0.5 4 0.27 46 3 精铰Φ20的孔107 1 0.03 0.3 5 0.32 29 设计者指导魏斯亮共8 页第 2 页
法兰盘机械制造工艺学课程设计
法兰盘机械制造工艺学 课程设计 This model paper was revised by LINDA on December 15, 2012.
序言 课程设计是我们在学完大学的全部课程后进行的.是我们对大学四年的学习的一次深入的综合性的总考核，也是一次理论联系实际的训练.这次设计使我们能综合运用机械制造工艺学中的基本理论，并结合实习中学到的实践知识.独立地分析和解决工艺问题，初步具备了设计一个中等复杂程度零件，床法兰盘的工艺规程的能力和运用夹具设计的基本原理和方法，拟订夹具设计方案，完成夹具结构设计的能力。也是熟悉和运用有关手册、图表等技术资料及编写技术文件等基本技能的一次实践机会。因此，它在我们大学生活中占有重要地位。就我个人而言，我也希望通过这次设计对自己未来将从事的工作进行一次适应性心理，从中锻炼自己分析问题，解决问题的能力。对未来的工作发展打下一个良好的基础。 第一章零件分析 一﹑零件的功用分析 题目所给的零件是法兰盘，法兰盘起联接作用是车床上的重要零件。 二﹑零件的工艺分析 从零件图看，法兰盘是一回转体零件,有一组加工表面,这一组加工表面以φ mm为中 200.045 心 ,包括:两个 φ100-0.12 mm的 0.34 -
选择粗基准主要是选择第一道机械加工工序的定位基准，以便为后续的工序提供精基准。选择粗基准的出发点是：一要考虑如何分配各加工表面的余量；二要考虑怎样保证不加工面与加工面间的尺寸及相互位置要求。这两个要求常常是不能兼顾的。但对于一般的轴类零件来说，以外圆作为粗基准是完全合理的。对本零件而言，由于每个表面都要求加工，为保证各表面都有足够的余量。应选加工余量最小的面为粗基准，这就是粗基准选择原则里的余量足够原则。现选取Φ45mm外圆柱面和端面作为粗基准。在车床上用带有子口的三爪卡盘夹住工件消除工件的六个自由度，达到完全定位。 2．精基准的选择 主要应该考虑基准重合的问题。当设计基准与工序基准不重合时，应该进行尺寸换算，这在以后还要专门计算，此处不在重复。 三、选择加工方法 1.面的加工 面的加工方法有很多，有车，铣，刨，磨，拉等。对于上下端面和Φ90距离轴线为24和30mm的2个平面，粗糙度要求较高。前者可以用车床车，后面可以用铣床铣，然后精沙精磨达到要求；后者在铣床洗后再到磨床精磨。对于圆柱面，因为法兰盘是回转体零件，所以圆柱面用车床加工，精车后，用磨床达到要求的粗糙度。 2．孔的加工
法兰盘工序卡(全部资料)
辽宁科技大学机械加工工序卡片产品型号大批量零件图号彭艺策 产品名称法兰盘零件名称法兰盘共 1 页第 1 页车间工序号工序名称材料牌号 金工车间 1 粗车左端成型HT150 毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件 1 1 设备名称设备型号设备编号同时加工件数 车床 CA6140型卧 式车床 1 夹具编号夹具名称切削液 乳化液 工位器具编号工位器具名称 工序工时(分) 准终单件
辽宁科技大学机械加工工序卡片产品型号大批量零件图号彭艺策 产品名称法兰盘零件名称法兰盘共11 页第 2 页 车间工序号工序名称 金工车间 2 粗车右端成型HT150 毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数 铸件 1 1 设备名称设备型号设备编号同时加工件数 车床 CA6140型卧式 车床 1 夹具编号夹具名称切削液 三爪自定心卡盘乳化液 工位器具编号工位器具名称 工序工时(分) 准终单件 工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度 进给次数 工步工时r/min m/min mm/r mm 机动辅助 1 粗车端面（右）车刀，游标卡尺250 37. 2 0.66 1.2 1 2 粗车内孔（右）（保证孔直径为φ46）车刀，塞规250 37.2 0.46 2.4 1 3 粗车内孔深度至尺寸25. 4 车刀，游标卡尺250 37.2 0.46 1.7 1 4 粗车内孔（中间）（保证孔直径为φ34）车刀，塞规250 37.2 0.36 2.3 1
辽宁科技大学机械加工工序卡片产品型号大批量零件图号彭艺策 产品名称法兰盘零件名称法兰盘共11 页第 3 页车间工序号工序名称材料牌号 金工车间 3 半精车左端成型HT150 毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件 1 1 设备名称设备型号设备编号同时加工件数 车床 CA6140型卧式 车床 1 夹具编号夹具名称切削液
法兰盘工序卡片
法兰盘加工工序卡片1 产品型号湖南工业大学机械加工工序卡片 产品名称 零（部件）图号 CA6140法兰 盘 零（部件）名称CA6140法兰盘共10页第1页车间工序号工序名材料牌号 I 粗车HT200 毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件 1 1 设备名称设备型号设备编号同时加工件数 卧式车床CA6140 夹具编号夹具名称切削液 三爪卡盘 工位器具编号工位器具名称 工序工时（S） 准终单件 工步号工步内容工艺装备主轴转速 （r/s） 切削速度 （m/mi n） 背吃刀量 （mm） 进给 次数 工步工时（S） (mm/r) 机动辅助 1 粗车①100端面8 158.6 0.9 4 1 5.88 2 粗车①100外圆柱面8 132 0.9 1 2 6 3 粗车B面 6.7 126 0.9 2 15 75 4 粗车①90外圆柱面 3.0 5 51.7 0.7 6 4 1 0.20 5 粗车①45端面9.22 89 0.8 1.2 1 3.6 6 粗车①45外圆柱面12.5 89 0.8 1.1 2 5.4 7 粗车①90端面8 122 0.8 1.2 1 4.2 设计（日期） 审核 （日期） 标准化 （日期） 会签 （日期） 更改文件号 标记处数签字日期标记处数 更改文件 号 签字日期
法兰盘加工工序卡片2 潍坊学院 机电工程学院 机械加工工序卡片 产品型号零（部件）图号 产品名称 CA6140 法 兰盘 零（部件）名称CA6140法兰盘 共10 页 工步号 标记 工步内容 钻①18的孔 扩①19.8的孔 车间工序号工序名 钻孔 第2 页材料牌尸 - HT200 处数 更改文件 号 签字日期标记处数 毛坯种类 铸件 设备名称 立式钻床 毛坯外形尺寸每毛坯可制件数 设备型号 Z525 1 设备编号 每台件数 1 同时加工件数 夹具编号夹具名称 三爪卡盘 切削液 工位器具编号 主轴转 速 (r/s) 9.25 4.53 更改文 件号 工位器具名称 工序工时（S） 准终单件 切削速度 （m/mi n） 进给量 （mm/r ） 背吃刀量 （mm） 进给 次数 工步工时 （S） 机动辅助 35 0.3 16.9 0.5 37, 8 46.8 设计 （日 期） 审核 （日 期） 标准化 （日 期） 会签 （日 期） 签字日期