离型纸

?离型纸一种防止预浸料粘连，又可以保护预浸料不受污染的防粘纸。
湿法生产预浸料时，在预浸料的上下均放置离型纸，其中下离型纸随着预浸料的收卷存附其中，所以预浸料表面通常有一层离型纸保护。离型纸的作用是防止预浸料被污染，又可为在其表面划线提供方便.
离型纸的另一个作用是防止单向预浸料的横向开裂。目录 1基本简介 2基本用途 3基本分类 4基本特点 5技术指标 1 基本简介 2 基本用途 3 基本分类 4 基本特点 5 技术指标

防粘纸，也被称为硅油纸。由三层结构组成，第一层：底纸；第二层：淋膜：第三层：硅油。可以用在电子产品，汽车泡沫，印刷、食品、医用等等。在大多数情况下，它是与粘性物料一起使用，特别是胶粘带。[1] 湿法生产预浸料时，在预浸料的上下均放置离型纸，其中下离型纸随着预浸料的收卷存附其中，所以预浸料表面通常有一层离型纸保护。

离型纸的作用是防止预浸料被污染，又可为在其表面划线提供方便。离型纸的另一个作用是防止单向预浸料的横向开裂。

离型纸应满足：能粘住预浸料，但又易于使两者分离；不与树脂体系发生化学反应或污染树脂体系；在环境温湿度发生变化时，离型纸的长度、宽度都应保持不变，以免引起离型纸起皱而使预浸料皱折；应具有足够的致密性，能防止水分通过它进入预浸料中；离型纸受牵引后其伸长率应与纤维保持一致，以防止预浸料在制备过程中由于牵伸不同步而引起变形或扭曲；它的厚度、单位面积质量不易精确控制。

离型纸由涂有防粘物质的纸制成，其型号要根据材质、厚薄、伸长率、单双面的差别而区分。基本用途折叠

（1）格拉辛（底纸为格拉辛）硅油纸：耐高温、防潮、防油，一般用于食品行业包装。（2）普通离型纸：防潮、防油，起到产品的隔离作用，适用行业：电子、汽车泡棉、印刷等，它的使用范围大部分和具有粘性的在一起，特别是胶带，所以，一般要用到胶带的产品都会用到离型纸。（3）pvc壁纸，PVC皮革涂布发泡过程承接作用。基本分类折叠编辑本段（1）按颜色： A，单硅白色离型纸，指一面是素纸，一面是硅油，较常用。 B，单硅黄色（蓝色）离型纸，指二面都是黄色（蓝色）的离型纸。
（2）按克重：从35克至250克（可以更高）不等。

（3）按有无加硅油可分为硅油纸和淋膜纸。备注：淋膜纸就是只有底纸和淋膜，如果是硅油纸就是指三种纸都有。

（4）按单双面： A，双硅单封，指一面是硅油，一面只有淋膜，该种对干净度会有所提高。 B，双硅，指两面都是硅油。 C，单

硅。 D，淋膜纸，也可称为白塑纸。

（5）按产品材料生产地： A，国产。 B：进口。基本特点折叠编辑本段

1、干净度：是指表面的干净和清洁度，因为离型纸厂家的生产环境不尽相同，大多数不是无尘工作室，由于成本的问题，也不可能采用无尘工作室，一般来说都是普通的厂房，好一点的会在环保和环境方面有很多的改进，这些都会对干净度产生影响。

2、离型度：指离型纸的离型程度，在这点没有绝对的值，看每个厂家的配方不同来决定。

3、剥离力：是指当产品撕落时是否容易，当然这有严格的测试标准。离型纸的分类，可以按有塑离
型纸和无塑离型纸分类；也可以按离型剂分类有机硅离型纸和非硅离型纸。[2] 有塑离型纸，因为离型
剂具有一定的渗透性能，如果没有一定的阻隔，离型剂会渗透到纸张内部，造成固化不良以及离型剂使
用量偏大（成本过高）等诸多不良因素。所以需要在纸上做涂塑处理（俗称淋膜），国内一般使用聚乙
烯（PE）粒子进行淋膜，要求熔融指数在7左右，国产PE粒子一般选用燕山石化的1C 7A。分为单塑离型
纸和双塑离型纸；无塑离型纸，主要有格拉辛、CCK等经特殊处理的其他离型纸。 1 ．淋膜离型纸
原纸经淋膜后，在淋膜面上涂布离型剂，生产而得的离型纸。因为纸张表面有纸毛及纤维，所以淋膜
必须到一定的量，才能保证没有渗透点，才能保证硅油不会渗透进纸内，才能保证不会有剥离不良。一
般淋膜纸淋膜量为每平方米16克，据说温州地区已经做到每平方米11~13 克，相当接近国外先进设备的
淋膜数据。理论上说，只要能够保证胶带从离型纸上剥离，再低的淋膜量都是许可的。淋膜离型纸又
分为单淋和双淋。一般单面离型纸是单淋的，当然也有双淋的单面离型纸，因为离型面淋膜较厚一般为
20克，不离型面一般较薄15克，这样的离型纸比较平整。如果是双面淋膜量均为22克的淋膜纸，则比
较适合做双面离型纸。淋膜离型纸一般均选用全木浆纸，特别是电子行业。如果选用草浆纸，在模切
的时候则会有很多纸屑及容易破边。全木浆纸一般称为牛皮纸，比如本色牛皮纸（俗称：本牛）、白
色牛皮纸（俗称：白牛）、黄色牛皮纸（俗称：日本黄彩牛）、蓝色牛皮纸（俗称：印尼蓝彩牛）。
当然也有用全木浆的双胶纸做原纸的，更有用照相纸做原纸的，以及用铜版纸及白板纸、牛卡、牛奶卡
等等纸做原纸的。只要淋膜的纸塑牢度能够达到要求，只要淋膜没有渗透点，淋膜均匀平整，应该说
什么纸都可以做原纸的。 2 ．格拉辛离型纸格拉辛原纸经超

压后涂布离型剂后生产而得的离型纸。
格拉辛因为经过超级压光，纸张的紧实度很好，特别适合模切加工厂使用。由于国产格拉辛仅能生产
60~80 克的定量，而模切厂比较喜欢使用100 克以上的定量，比如120 克，140 克。具有一定的透
明度，挺度又好，模切性能又好。全部依靠进口原纸，但是由于进口原纸的起定量是20 吨每集装箱，而
且必须提前3个月预定，订货需付全款。国内有很多离型涂布供应商就觉得没有什么大意义。 3 ．CCK
离型纸 CCK 原纸是表面涂布了一层特殊的陶土后涂布离型剂，生产而得的离型纸。因为其耐高温性
能特别好，被广泛使用在碳纤维行业。 CCK 原纸表面的陶土极易破坏有机硅，所以国内生产的CCK离型
纸真正能够过关的还在少数。 4 ．其他离型纸另外还有一些离型纸被很多行业广泛使用，也有不使
用离型剂的。比如，标签印刷厂往往会在需要有离型的地方上一层光油，也会具有一定的离型能力，当
然要胶水的性能很弱。否则，这点离型能力也是徒劳的。另有一些使用一些特殊的胶水等配方生产的离
型纸占总体市场份额很少。电子行业使用的正品纸（经正规工厂生产的，有稳定质量及供应保证的离
型纸）较少，主要以乱码纸（国外使用过一次，或是存在质量缺陷的离型纸）为主。涂胶厂则基本上使
用正品纸。技术指标折叠编辑本段编辑离型纸的技术指标有以下几个，干硅涂布量，常温剥离力，
老化剥离力以及残余粘着率。干硅涂布量是指，离型剂涂布在材料上的量，单位是克每平方米。一般
为溶剂型硅油的涂布量从0.30~0.80克每平方米，无溶剂型硅油的涂布量从0.80~1.30克每平方米。需要
专业测试设备才能测试涂布量。硅油涂布量直接影响到剥离性能。较高的涂布量，能够密实地将原纸覆
盖，保证硅油均匀分布。而较低的硅油涂布量，则容易出现漏涂等现象，致使剥离不良。有些离型涂布
供应商以降低硅油涂布量，致使剥离偏重，生产出重离型纸，在使用时是具有相当风险的。可靠的生产
厂家是在不降低硅油涂布量的前提下，通过化学配方的调整实现剥离力的调整。这是需要相当长时间的
技术积累的，而非一蹴而就的。常温剥离力，在常温下通过标准测试方法得到的剥离力数据，单位是
N/25mm，可以转换成多少克。一般0.10N/25mm，即10克以下的剥离力，俗称为轻剥离； 0.20N/25mm，
即20克以下的剥离力，俗称为中剥离； 0.35~0.45N/25mm，即35~45克的剥离力，俗称为重剥离；
0.60~0.80N/25mm，即60~80克的剥离力，俗称为重重剥离；当然也有0.03~0.04N/25mm，即3~4克的剥离
力，俗称为轻轻

剥离；也有1.00N/25mm，即100克以上的剥离力，俗称为超重剥离。老化剥离力，经
老化后测得的剥离力数据，一般较常温剥离力略大。残余粘着率，是指离型纸在经过第一次剥离后，
第二次剥离时的力，经计算后得到的数据，主要反映硅油固化的效果。 UV固化硅油的残余粘着率一般为
100%，热固化硅油的残余黏着率最高为90%。少数供应商若是声称自己的离型纸残余黏着率为100%，那就
可疑了。如果发生脱硅这样的情况，这种离型纸的残余粘着率一般不会高过70%。离型纸技术指标的测
试是一件相当复杂的工程。一般电子厂、胶带厂仅能测试后几项数据。至于硅油涂布量，一般不会出现
在离型涂布供应商的技术报告中。