Sn对烧结钕铁硼合金磁性能的影响_张正富 (1)
Sn 对烧结钕铁硼合金磁性能的影响
张正富1,黄伯云1,付应生1,陈 彪2,敬安晋2,张 明2
(1 中南工业大学粉末冶金国家重点实验室,湖南长沙 410083;
2 西南应用磁学研究所,四川绵阳 621000)
[摘要]研究了Sn 含量对烧结三元NdF eB 合金、NdDyFeAlB 合金磁性能的影响.Sn 采用辅合金引入.研究发现Sn 使三元NdFeB 磁性能全面降低,且随含Sn 量增加、下降幅度增大.而对于N dDyF eAlB 合金,在适当热处理情况下,添加Sn 使合金的矫顽力得到提高,最佳含Sn 量约为0.15%(质量分数).但是,不适当的热处理,使NdD yFeAlBSn 合金的矫顽力反而比热处理前还低.X 射线衍射实验表明,矫顽力下降的合金中出现明显的 -Fe 衍射峰.模型计算也说明,软磁性 -F e 的析出是合金矫顽力下降的原因.[关键词]NdF eB 磁体;掺杂;磁性能[中图分类号]T M 271
[文献标识码]A
[文章编号]1005-9792(2000)02-0156-04
迄今为止,钕铁硼仍然是磁能积最高的永磁材料.这类材料性能优异、成本低廉,已广泛用于微特电机、磁分离、磁传动、磁共振成像(MRI)以及粒子束技术(自由电子激光器、同步辐射光源)等领域[1].然而,三元钕铁硼合金具有较大的剩磁温度系数和矫顽力温度系数.因而其磁通可逆变化较大,随温度升高矫顽力迅速下降.矫顽力降低使磁体在较高温度下,磁通不可逆损失增大,抗外场干扰能力也大大降低.对于钕铁硼的大多数高温应用场合,矫顽力稳定性是限制这类磁体使用温度范围的主要因素[2].添加Dy,Ga,Nb,V 等元素[3~5],可使矫顽力温度系数减小.但是,这些元素的添加往往导致剩磁大幅降低,从而(B H )max 也降低.Schrey 等报导Sn 能有效地改善钕铁硼的矫顽力热稳定性[6]
.桥本信也用少量Sn (<0 5%),就使NdDy FeAlB 合金的矫顽力温度系数大大降低,合金工作温度提高50 以上[7].这一成果具有重要的实际意义.在他们所研究的合金系统中都含有Dy,Al 元素,Sn 所起的作用是否与Dy,Al 存在有关?他们并未给予回答.下面就来探讨Sn 对钕铁硼磁性能的影响,以及Sn 的作用与Dy,Al 元素的关联.
1 实验方法
原料采用纯度 99 5%的Nd 、电工纯铁DT 2、
纯度99 9%的Dy,Al,Sn,含硼约20%的B -Fe 合金.Sn 采用辅合金引入.主合金和辅合金都用中频感应熔炼,成分见表1.主合金和辅合金粗破碎后混合,然后在甲苯保护下球磨至3~5 m.粉末经真空干燥后,在1194kA/m 磁场中垂直压型.压坯在Ar 气氛中,经1080~1120 烧结致密后风冷.最后,在450~950 进行热处理.
退磁曲线用DGY2B 型多功能永磁参量仪测,测量方法按GB/T3217-92.用日本理学X 射线衍射仪进行相分析.
表1 母合金的标称成分
w /%
编号Nd Dy
Fe B Al
Sn
133.5965.34 1.07232.1866.67 1.15331.5067.30 1.20430.5068.30 1.20527 00665.50 1.10
0.40
6
45 00
45 00
10
2 结果与讨论
2 1 实验结果
Nd 33.6Fe 65.3-x B 1.1Sn x 合金不同Sn 含量及不同热处理条件下的磁性能见表2.含Dy,Al 的合金Nd 27Dy 6Fe 65.5-x Al 0.4B 1.1Sn x ,Sn 含量和热处理工艺对其磁性能的影响见表3、表4.
[收稿日期] 1999-08-04
[作者简介] 张正富(1967-),男,中南工业大学博士研究生.
第31卷第2期2000年4月 中南工业大学学报J.CENT .SOU TH U N IV.T ECHN OL.
Vol.31 No.2
April 2000
表2 N d33.6Fe65.3-x B1.1Sn x合金的磁性能
热处理x H
ci
/(kA m-1)H cb/(kA m-1)B r/T(BH)max/(kJ m-3)H k/(kA m-1)
烧结态
0.5
0.8
1.1
1.5
573
581
653
676
696
541
533
597
637
660
1 17
1 15
1 14
1 13
1 10
238 8
225 3
222 9
218 9
207 0
485
462
493
525
541
900 回火后淬冷,再经600 回火
0 5
0 8
1 1
1 5
875
653
565
537
477
724
621
521
501
438
1 17
1 13
1 08
1 05
1 02
242 8
238 8
207 0
199 0
183 1
613
605
398
434
390表3 N d27Dy6Fe65.5-x B1.1A l0.4Sn x合金烧结态及高温回火后的磁性能
热处理x H
ci
/(kA m-1)H cb/(kA m-1)B r/T(BH)max/(kJ m-3)H k/(kJ m-1)
烧结态
0.10
0.15
0.20
1472
1703
1735
1750
804
796
772
780
1 06
1 07
1 05
1 04
210 9
207 0
201 4
199 0
1194
1114
1074
1146
900 回火
0 10
0 15
0 20
1480
1783
1767
1767
788
792
760
764
1 09
1 04
1 03
1 04
210 9
203 0
192 6
195 0
915
1297
1042
995
850 回火0 1518707881 02199 01623
表4 Nd27Dy6Fe65.5-x B1.1Al0.4Sn x合金经低温回火后的磁性能
热处理x H
ci
/(kA m-1)H cb/(kA m-1)B r/T(BH)max/(kJ m-3)H k/(kA m-1)
900 回火后淬冷,再经580 回火
0.10
0.15
0.20
1790
1703
1711
1695
808
804
804
780
1 09
1 06
1607
1 05
218 9
207 0
207 0
201 4
1114
1209
1138
1011
850 回火后淬冷,再经580 回火
0 10
0 15
0 20
1719
1798
1926
1886
796
764
788
764
1 06
1 06
1 05
1 02
210 9
203 0
207 0
195 0
1217
843
1178
1194
580 回火
0 10
0 15
0 20
1750
1635
1623
1552
796
812
796
772
1 07
1 06
1 06
1 04
210 9
214 9
207 0
199 0
1098
1265
1066
995
由表2可见,对于三元钕铁硼合金,在回火情况下,添加Sn使合金室温下的各项磁性能指标都下降.并且,随Sn含量增加,下降幅度增大.但是,在烧结态时,含Sn的合金具有较高的矫顽力.
同样,对于含Dy,Al的合金,烧结态样品的矫顽力也是含Sn的合金高(表3).比较表3和表4数据可见只经580 回火,则含Sn合金的矫顽力比烧结态还低.且随Sn含量增加,降幅增大.图1是含Sn 约0 20%的合金在烧结态和580 回火后的退磁曲线,从图1上也能直观地看到这一点.对于先经900 回火后再做580 回火的样品,当Sn含量 0 15%以后,矫顽力较烧结态也呈下降趋势.然而,经850 回火及850 回火后再做580 回火的样品,矫顽力相对于回火前都有提高.Sn含量约0 15%的合金具有最好的综合磁性能指标,图2是该合金在不同热处理条件下的退磁曲线.
表2~表4中的H k是内禀退磁曲线上B r下降10%所对应的外场,该参数反映退磁曲线的矩形度.其大小受成分、热处理工艺、晶粒尺寸分布、晶粒取向度、晶粒间磁耦合作用、反磁化机制等因素的影响,其值大小不一定随矫顽力H ci同步变化.表4中含Sn约0 1%的合金,仅做580 回火、其H k反而比先经850 回火后再做580 回火的高,与H ci的变化趋势不一致,这可能是成分、成型工艺参数波动与热处理工艺变化共同作用的结果.这也说明H k 影响因素的复杂性.
157
第2期 张正富,等:Sn对烧结钕铁硼合金磁性能的影响
上述实验结果表明,添加Sn 对三元NdFeB 合金的室温性能有害;而对含Dy,Al 的合金,在不适当热处理条件下,Sn 同样会危害矫顽力.但是,经适当热处理后,含Sn 多元合金的矫顽力较添加Sn 前有所提高
.
图1 N d 27Dy 6F e 65.3B 1.1A l 0.4Sn 0.2
合金的退磁曲线
图2 N d 27Dy 6F e 65.35B 1.1A l 0.4Sn 0.15合金的退磁曲线
2 2 讨 论
通常烧结钕铁硼合金的矫顽力不会因回火而降低,不适当的热处理至多使矫顽力与回火前相当.但是,含Sn 的钕铁硼合金却出现反常现象.矫顽力由各向异性场H A 及显微组织决定.本实验采用辅合金引入Sn,分析表明Sn 主要分布在晶界.因此,可认为矫顽力的变化主要是Sn 引起显微组织改变的结果.
X 射线衍射发现,经600 回火的含Sn 合金有明显的 -Fe 衍射峰出现(图3).合金矫顽力的降低,与该软磁相的出现有密切关系.Raja 等发现在900 以上,Sn 能微溶于Nd 2Fe 14B 硬磁相中,当Sn 浓度超过一临界值时(在Nd 16Fe 76-x B 8Sn x 合金中,x 3),将有 -Fe 析出[8].本实验结果与Raja 的发现一致.采用辅合金,通过机械混合的方法在钕铁硼中引入Sn 元素,很难
保证Sn 元素分布在微观上的均匀性.从而由于浓度
起伏,在晶粒表面或晶粒内靠边缘的区域,Sn 浓度可能超过临界值,从而导致 -Fe 析出.
图3 N d 33.6Fe 64.8B 1.1Sn 0.5合金的X 射线衍射图
下面通过计算来进一步说明 -Fe 析出对矫顽力的影响.由文献[9]查得,在温度300K 时磁性相的内禀参数如表5.
表5 磁性相的内禀参数(300K)
K 1/(J m -3)
0M S /T H A /(kA m -1)
Nd 2Fe 14B 4.6 1061 615809Dy 2Fe 14B 4.0 1060 6711937
-Fe
4.6 104
2 15
研究表明,钕铁硼合金中添加的Dy 元素绝大部分溶于2 14 1相中.对于Nd 27Dy 6Fe 65.5B 1.1Al 0.4合金、可算得含Dy 约2%(原子数分数).从而,在硬磁相Nd 9.76Dy 2Fe 82.35B 5.88中,Dy 2Fe 14B 成分约占17%(摩尔分数)、Nd 2Fe 14B 约占83%(摩尔分数).据此可算得H A , 0M S ,K 1的有效值为:
H eff A =x Nd mol H Nd A +x Dy mol H Dy
A =6851kA/m
0M eff S =x Nd m ol 0M Nd S +x Dy mo l 0M Dy S =1.45T K eff 1=12H eff
A
0M eff S =4.96 106J/m 3设基体2 14 1相与 -Fe 沉淀间的磁性质过渡区宽为r 0,基体相畴壁厚度为 .
1)NdFeBSn 合金
由矫顽力理论可知,晶粒表面形核场及晶粒内形核场公式为[10]:
H N 表=2K p 0M P -34M p +2 K 1-K p 0M P
r 0(1)
H N 晶=2K p 0M P +12(M -2M p )+2 K 1
0M P
r 0
(2)
其中,K P , 0M P 为沉淀相的各向异性常数和饱和磁极化强度.
将Nd 2Fe 14B, -Fe 的相应值代入(1)、(2)式,若r 0 ,则有:H N 表=108kA/m;H N 晶=334kA/m
158中南工业大学学报 第31卷
所形成的核要扩展开,还必须克服缺陷对它们的钉扎,脱钉扎场公式为[10]:
H P 表=0.273K 1-K P 0M
r 0(3)
H P 晶=
2 K 1 0M P r 0
(4)仍假定r 0= ,将Nd 2Fe 14B 及 -Fe 的相应值代入(3)、(4)式得:H P 表=772kA/m;H P 晶=963kA/m.
由上述计算可知,晶粒内部形核场较大,在晶粒表面有 -Fe 析出的位置将优先形成反磁化核.此时,脱钉扎场大于形核场,矫顽力由晶粒内的钉扎控制.从表2可知NdFeBSn 合金矫顽力在477~653kA/m.因而,可推知磁性质过渡区厚r 0比 稍大,r 0/ 在1 5~2之间.
2)NdDyFeBAlSn 合金
仍假定r 0= ,将 0M e f f S ,K eff
1及 -Fe 的相应值代入(1)、(2)、(3)、(4)式可得:
形核场:H N 表=215kA/m;H N 晶=441kA/m 脱钉轧场:H P 表=833kA/m;H P 晶=1387kA/m
可见,形核场H N 仍然很小.在有软磁性相析出的情形下,矫顽力仍由晶粒内的脱钉扎场控制.实验测得,经580 回火的合金矫顽力在1552~1635kA/m 间,可推知r 0 .含有Dy,Al 的合金,磁性质非均匀区比NdFeBSn 合金窄,可见Dy,Al 能削弱Sn 的负面作用.
上述计算结果与实验测得的矫顽力符合得较好,进一步证明添加Sn 导致 -Fe 析出是矫顽力下降的原因.
3 结 论
a.三元钕铁硼合金中添加Sn,对室温下的各项
磁性能指标都有危害,而对于含Dy,Al 的合金,添加Sn 有利于矫顽力提高.
b.含Sn 的合金在不适当的热处理条件下,将会导致合金内析出 -Fe,从而使矫顽力比烧结态还低.分析表明,Dy,Al 能削弱Sn 的这种负面作用.
[参考文献]
[1] How e D.Review of permanent magnet applicati ons an d the poten -tial for high energy magn ets [C].In:Long G J,Grandjean F,eds.Supermagnets,hard magnetic materials.Dordrecht:Kluwer
Academ ic Publishers,1991.585.
[2] Hirosawa S ,Hanaki A,Tom i zawa H.Current status of Nd -Fe -B
permanent magnet materials[J].Physica B,1990,164:117.[3] T okunaga M ,Kogure H,Endoh M.Improvement of thermal s ta -bility of Nd -Dy -Fe -Co -B sintered magnets by additions of Al,Nb and Ga[J].IEEE T rans M agn,1987,M AG -23(5):2287.[4] T enaud P,Vial F,Sagaw a M.Improved corrosi on and tempera -ture behaviour of modified Nd -Fe -B magnets [J].IEEE Trans
M agn,1990,M AG -26(5):1930.
[5] Hirosaw a S,Tom i zawa H,M ino S.Improvements of coercivity
and corrosion resistance i n Nd -Fe -Co -B sintered magnet by addition of V or M o[J ].J M agn Soc Japan,1991,15(2):245.
[6] S chrey P,Velicescu M.Influence of S n additions on the magn etic
and microstructural properties of Nd -Dy -Fe -B magnets[J].J M agn
M agn M ater,1991,101:417.
[7] 桥本信也 永久磁石 制造方法[P] 日本公开特许公报,特
开平7-130522 1995-05-19.
[8] Raja M M ,Narayanasamy A,Ravichandran V.
57
Fe M ossbauer
effect and x -ray studies of Nd -Fe -Sn -B permanent magnetic mate -rials[J].J M agn M agn M ater,1996,159:345.
[9] Hiros awa S ,M atsuura Y,Yamamoto H.M agnetizati on and mag -netic anisotropy of R 2Fe 14B measured on single crystals[J].J Appl Phys,1986,59(3):873.
[10] Kronm l ler H.T he coercive field of hard magnetic materials[A].
S trnat K J,ed.Proceedings of the 2nd International S ym posium on M agnetic Anisotropy and Coercivity in Rare -Earth -Transition M etal Alloys[C].S an Diego:University of California,1978.1.
Effect of Sn on magnetic properties of sintered N dFeB
Z H ANG Zheng -f u 1,H UAN G Bai -yun 1,F U Ying -sheng 1,CH EN Biao 2,JING A n -j in 2,ZHAN G Ming 2
(1 State Key L aboratory for Powder M etallurgy ,Central South U niversity of T echnology,Changsha 410083,China;
2 Southw estern Institute of Applied M ag netics,M ianyang 621000,China)
[Abstract]M agnetic properties of NdFeB magnets w ith addition of various amounts of Sn by two -pow der method w ere studied.It is showed that all properties of NdFeB are degraded by adding Sn.H ow ever,coercivity of NdDyFeAlB is improved w ith addition of Sn w hen magnet has been annealed at proper temperature.H owev -er,the coerciv ity is decreased by annealing at unsuitable tem peratures.It is found by X -ray diffraction that there is -Fe in alloy w ith low er coercivity.In addition,model calculation show s that precipitation of -Fe results in degradation of coercivity.
[Key words]NdFeB megnet;doping;m agnetic property
159
第2期 张正富,等:Sn 对烧结钕铁硼合金磁性能的影响
烧结钕铁硼永磁材料国家标准
烧结钕铁硼永磁材料国家标准 磁学名词 关于钕铁硼永磁体常用的衡量指标有以下四种： 剩磁（Br）单位为特斯拉（T）和高斯（Gs） 1T=10000Gs 将一个磁体在外磁场的作用下充磁到技术饱和后撤消外磁场，此时磁体表现的磁感应强度我们称之为剩磁。它表示磁体所能提供的最大的磁通值。从退磁曲线上可见，它对应于气隙为零时的情况，故在实际磁路中没有多少实际的用处。钕铁硼的剩磁一般是11500高斯以上。 磁感矫顽力（Hcb）单位是奥斯特（Oe）或安/米（A/m） 1A/m= 磁体在反向充磁时，使磁感应强度降为零所需反向磁场强度的值称之为磁感矫顽力（Hcb）。但此时磁体的磁化强度并不为零，只是所加的反向磁场与磁体的磁化强度作用相互抵消。（对外磁感应强度表现为零）此时若撤消外磁场，磁体仍具有一定的磁性能。钕铁硼的矫顽力一般是10000Oe以上。 内禀矫顽力（Hcj）单位为奥斯特（Oe）或安/米（A/m） 使磁体的磁化强度降为零所需施加的反向磁场强度，我们称之为内禀矫顽力。内禀矫顽力是衡量磁体抗退磁能力的一个物理量，是表示材料中的磁化强度M退到零的矫顽力。在磁体使用中，磁体矫顽力越高，温度稳定性越好。 磁能积(（BH）max ) 单位为兆高·奥（MGOe）或焦/米3（J/m3） 退磁曲线上任何一点的B和H的乘积既BH我们称为磁能积,而B×H的最大值称之为最大磁能积，为退磁曲线上的D点。磁能积是恒量磁体所储存能量大小的重要参数之一。在磁体使用时对应于一定能量的磁体，要求磁体的体积尽可能小。 ·各向同性磁体：任何方向磁性能都相同的磁体。 ·各向异性磁体：不同方向上磁性能会有不同；且存在一个方向，在该方向取向时所得磁性能最高的磁体。 烧结钕铁硼永磁体是各向异性磁体。 ·取向方向：各向异性的磁体能获得最佳磁性能的方向称为磁体的取向方向。也称作"取向轴"，"易磁化轴"。·磁滞回线：铁磁材料在经过充磁、退磁、反向充磁、再退磁周期性变化时，所获得的关于磁感应强度（横坐标）相对于磁场强度（纵坐标）变化的闭合曲线。 退磁曲线（即B-H曲线）：磁滞回线中，位于第二象限中的部分我们称之为退磁曲线。也即我们所说的B-H的曲线。如图所示：·退磁曲线的膝点：磁体退磁曲线上发生突变、明显发生弯曲的点。室温时退磁曲线呈直线的磁体，在温度升高到一定程度时都会出现膝点。如果磁体的工作点在膝点以下，磁体在动态磁路中工作时会产生不可逆损失。 ·负载线：连接工作点和退磁曲线坐标原点的一条直线（见上图）。·磁化强度：指材料内部单位体积的磁矩矢量和，用M
最强磁力的钕铁硼磁铁：生产原料及生产加工工艺与尺寸精度
最强磁力的钕铁硼磁铁：生产原料及生产加工工艺与尺寸精度 钕铁硼磁铁可分为粘结钕铁硼和烧结钕铁硼两种。 粘结实际上就是注塑成型，而烧结是抽真空通过高温加热成型！ 钕铁硼磁铁为至目前为止具有最强磁力的永久磁铁。 材料牌号有N35-N52；各种形状可按具体要求加工：圆形，方块，打孔，磁瓦，磁棒，凸型，梯形等；尽管有这些优点，但是表面容易生锈，所以通常需要作一些保护性表面处理：镀镍，镀锌，镀金，镀环氧树脂等。 普通钕铁硼磁铁的适用的环境温度是80度以下，但也有几种能耐200度高温的。主要应用于电子、电器、包装、电机、玩具、皮具、汽车机械等。 生产钕铁硼磁铁的主要原材料有稀土金属钕、稀土金属镨、纯铁、铝、硼铁合金以及其他稀土原料。 钕铁硼磁铁的生产工艺，通俗的讲，是这样的：把材料混合熔炼，然后把炼好的金属块破碎成小颗粒。把小颗粒放到模具里压制成型。然后烧结。烧结出来的，就是毛坯。 形状，一般都是方块的，或者圆柱的。以方块为例，尺寸一般集中在长宽2英寸，厚度1-1.5英寸左右，厚度，就是充磁方向（高性能磁体都是有取向的，因此有充磁方向）。然后，根据实际需要，把毛坯切割成需要的尺寸和形状。 切好的磁铁，倒角，清洗后，电镀，充磁，就可以了。 钕铁硼的加工： 基本上有两种：切片机切或者线切割切。 切片机，是一把厚度0.3mm左右的金刚石内孔切刀片，按要求把磁铁切割成需要的尺寸。但是这个方法，只适合于简单的方块形状和圆柱形状。 由于是内孔切割，因此磁铁的尺寸不能太大，否则无法放到刀片里面去。 另外一个方法是线切割。一般用来切割瓦片，和大尺寸的产品。 打孔：小孔，一般是用振动金刚石砂轮钻头钻出来的。大孔，采用套孔的方式，这样可以节省材料费。 钕铁硼产品的尺寸精度，比较经济的，是在（+/-）0.05mm左右。其实，现有的加工手段，完全可以达到（+/-）0.01的精度。 但是，由于钕铁硼一般都是需要进行电镀涂装的，电镀前需要进行清洗。这个材料的耐腐蚀性非常差，酸洗的过程，就会把尺寸精度清洗掉。 因此，真正电镀好的产品，精度就达不到单纯切割加工和磨削加工时的水平了。 取向：钕铁硼是有取向的磁铁。简单的说，实际的效果就是，一块方形的磁铁，只有取向的方向磁场强度最大，另外两个方向，磁场强度要小很多。 当你把几块磁铁吸在一起的时候，有取向的磁铁，只能吸在一个方向，不能任意吸在一起。 这个取向的工作，是在压制毛坯的时候进行的。这个原因，也限制了磁铁毛坯尺寸的大小，特别是充磁方向(一般都是工作方向，即NS极的方向)的高度。
钕铁硼表层处理
钕铁硼表层处理
————————————————————————————————作者: ————————————————————————————————日期： ?
钕铁硼表层处理 烧结钕铁硼永磁材料是一种化学活性强的粉末冶金材料,其特性硬而脆、易被氧化腐蚀。基于这样的特点,目前采取的最有效的办法就是表面防护层。但钕铁硼烧结永磁体表面由于存在着在磨削加工时产生的恶化层和密度化不完全而产生的空孔、氧化相等,其表面处理必须采取必要的前处理和适当的电镀工艺,如下所示: 倒角→除油→酸洗→超声波清洗→电镀→老化→镀层检测?胜利磁材提供如下表面处理项目： 表面处 理 镀锌镀镍涂覆环氧其它环氧外观颜色五彩或蓝白光亮或哑光黑、红等黑、红等 镀层厚度（μm）5～13 15～25 40～60 55～85 适用规格 片、块、瓦、 环、柱等异型片、瓦等 中小规格 块、瓦、片等 中大规格 块、片、瓦等 中规格 经济成本最低较高高最高 应用范围 电声、电机、 通讯、磁传动电机、电声、 仪表等 磁选、核磁 共振等 电机、磁选、 仪器等 PCT试验 120℃2atm10 0%RH 〇100h 48h 100h 盐雾试验5%NaCl 35℃ 24h 24～48h 200h 200h 结合力试验250℃×1h 骤冷 OK OK OK OK 湿热试验*80℃90%RH 〇500h 300h 1000h 备注：打*标记为参考项，打〇标记为不检测项。
规格：?加工成各种规格.方块最大是:150*100*４０ｍm.圆柱￠120*34mm.??产品介绍:?第三代稀土永磁钕铁硼(NdFeB）是当代磁体中性能最强的永磁体,它不仅具有高剩磁,高矫顽力、高磁能积、高性能价格比等特性,而且容易加工成各种尺寸，现已广泛应用于航空航天、电子电声、仪器仪表、工艺饰品、皮具手袋、包装盒、玩具、医疗技术及其它需用永磁场的装置的设备中,特别适用于研制高性能、小型化、轻型化的各种换代产品。 表面处理：?烧结钕铁硼永磁材料是一种化学活性强的粉末冶金材料,其特性硬而脆、易被氧化腐蚀。基于这样的特点,目前采取的最有效的办法就是表面防护层。但钕铁硼烧结永磁体表面由于存在着在磨削加工时产生的恶化层和密度化不完全而产生的空孔、氧化相等,其表面处理必须采取必要的前处理和适当的电镀工艺,如下所示: 倒角→除油→酸洗→超声波清洗→电镀→老化→镀层检测?非亚磁铁提供如下表面处理项目： 表面处理镀锌镀镍涂覆环氧其它环氧外观颜色五彩或蓝白光亮或哑光黑、红等黑、红等镀层厚度（μm）5～13 15～25 40～60 55～85 适用规格 片、块、瓦、 环、柱等异型片、瓦等 中小规格 块、瓦、片等 中大规格 块、片、瓦等 中规格 经济成本最低较高高最高 应用范围 电声、电机、 通讯、磁传动 电机、电声、 仪表等磁选、核磁 共振等 电机、磁选、 仪器等 PCT试验 120℃2atm100%RH 〇100h 48h 100h 盐雾试验5%NaCl 35℃24h 24～48h 200h 200h 结合力试验250℃×1h骤冷 OK OK OK OK 湿热试验*80℃90%RH 〇500h 300h 1000h 备注：打*标记为参考项，打〇标记为不检测项。
判断烧结钕铁硼磁铁的品质
如何判断烧结钕铁硼磁铁的品质优劣 最全面的判断方法：一、磁铁性能；二、磁铁尺寸；三、磁铁镀层。 首先，磁铁性能的保障来自原料生产过程的控制： 1、根据企业制造高档或中档或低档烧结钕铁硼的要求，按照国家标准规定的原材料成分来选择原料 2、生产工艺的先进与否直接决定磁铁的性能品质。目前最先进的技术是鳞片铸锭(SC)技术、氢破碎(HD)技术和气流磨(JM)技术。小容量的真空感应冶炼炉(10kg、25kg、50kg)已被大容量(100kg、200kg、600kg、800kg)真空感应炉所替代。SC(StripCasting)速凝铸片技术已逐渐替代大铸锭(冷却方向的厚度大于20-40mm 的铸锭)，氢破碎(HD)技术和气流磨(JM)取代了颚式破碎机、盘磨机、球磨机(湿法制粉)，保障了粉末的均匀性，并且有利于液相烧结和晶粒细化。 3、磁场取向上，我国是世界上唯一采用两步压制成型的国家，取向时用小压力垂直模压成型，最后采用准等静压成型，这是我国烧结钕铁硼产业最重要的特色之一 4、并且，生产过程质量的监控是非常重要的，可以通过SC 片厚度测量和JM 粉颗粒尺寸分布等检测方式进行管控。优质的产品都是取决于生产过程的控制，可是一定会很疑惑，如何判断我的产品的性能呢中国计量科学研究院先后开发了多种型号的永磁材料技术磁参数测量仪器。脉冲磁场磁强计(PFM)是一种测试超高矫顽力永磁体的测试仪器，主要是为了适应电动汽车领域和大型永磁电机所需求的高矫顽力永磁体。 可根据磁铁参数Br(剩磁)、Hcb(矫顽力)、Hcj(内禀矫顽力)、(BH)max(最大磁能积)选定自己需要的钕铁硼牌号，同时这四个参数即是判定产品是不是按照要求生产的标准。 其次，磁铁尺寸的保障取决于工厂的加工实力，实际应用的钕铁硼永磁体形状是多种多样的，如圆片、圆柱、圆筒状(有内孔);方片、方块、方柱状;瓦状、扇形、梯形、多角形和各种不规则形状等。每一种形状的永磁体有不同的尺寸，生产过程很难做到一次成型。一般生产流程是：先生产出大块(大尺寸)的坯料，经过烧结和回火处理后，再通过机械加工(包括切割、打孔)和磨加工、表面镀层(涂层)处理，然后进行磁体性能、表面质量和尺寸精度的检测，然后充磁、包装和出厂。 1、机械加工分为三类： (1)切割加工：将圆柱、方柱状磁体切割成圆片状、方片状(2)外形加工：将圆形、方形磁体加工成扇形、瓦型或有凹槽或其他复杂形状的磁体;(3)打孔加工：将圆棒、方棒状磁体加工成圆筒状或方筒状磁体。其加工方式有：磨削切片加工、电火花切割加工和激光加工。 2、烧结钕铁硼永磁元件表面一般要求光滑和达到一定精度，毛坯交货的磁体表面需要进行表面磨加工。方块钕铁硼永磁合金常用的磨加工方法有平面磨、双端面磨、内圆磨、外圆磨等。圆柱常用无芯磨、双
钕铁硼基本知识自行整理
钕铁硼基本知识 入门知识 肖忠洋 2015.03.16 磁学基础知识钕铁硼介绍磁钢运用 磁学基础知识 什么是永磁材料？ 可用于制造磁功能器件的强磁性材料称为磁性材料。 磁性材料包括：硬磁材料、软磁材料、半硬磁材料、磁致收缩材料、磁性薄膜、磁性微粉、磁性液体、磁致冷材料、以及磁蓄冷材料等。其中用量最大、用途最广的是硬磁材料和软磁材料。 硬磁材料与软磁材料的区别在于硬磁材料的各向异性场(H A)高，矫顽力(H c)高，这就意味着软磁材料很容易退磁，而硬磁材料可以长期保存很强的磁性，因此硬磁材料又成为永磁材料。 永磁材料分类 现代工业与科学技术的广泛应用的永磁材料有铸造永磁材料、铁氧体永磁材料、稀土永磁材料和其他永磁材料等四大类。铸造永磁材料是指AlNiCo（铝镍钴）系永磁材料；铁氧体永磁材料包括：Ba铁氧体永磁，Sr铁氧体永磁；稀土永磁材料包括：稀土钴系永磁材料和稀土铁系永磁材料；其他永磁材料主要有Fe-Cr-Co系，Fe-Ni-Gu系，Pt-Co系，Fe-Pt系.稀土钴系包括：1:5型Sm-Co永磁，2:17型Sm-Co永磁和粘结Sm-Co永磁。 稀土铁系包括：烧结Nd-Fe-B系永磁，粘结Nd-Fe-B永磁，2:17与1:12型间隙化合物永磁，纳米符合型永磁和热变型永磁。
永磁材料的性能对照表 永磁材料的主要磁性能指标是那些？ 永磁材料的主要磁性能指标是：剩磁（J r，B r）、矫顽力（H cb）、内禀矫顽力（H cj）、磁能积(BH) m。我们通常所说的永磁材料的磁性能，指的就是这四项。永磁材料的其它磁性能指标还有：居里温度（T c）、可工作温度（T w）、剩磁及内禀矫顽力的温度系数（α、β）、回复导磁率（μ 永磁材料技术磁参量 永磁材料的技术磁参量可分为非结构敏感参量（即内禀磁参量）如饱和磁化强度M s、居里温度T c等，和结构敏感参量如剩磁M r或B r、H cb、(BH) m等。前者主要有材料的化学成分和晶体结构来决定；后者除了与内禀参量有关外，还与晶粒尺寸、晶粒取向、晶体缺陷、参杂物等因素有关。 1、饱和磁化强度M
钕铁硼磁铁介绍及性能表(Word)
钕铁硼磁铁介绍及性能表 第三代稀土永磁钕铁硼是当代磁铁中性能最强的永磁铁。它的BHmax值是铁氧体磁铁的5-12倍，是铝镍钴磁铁的3-10倍；它的矫顽力相当于铁氧体磁铁的5-10倍，铝镍钴磁铁的5-15倍，其潜在的磁性能极高，能吸起相当于自身重量640倍的重物。 由于钕铁硼磁铁的主要原料铁非常便宜，稀土钕的储藏量较钐多10-16倍，故其价格也较钐钴磁铁低很多。 钕铁硼磁铁的机械性能比钐钴磁铁和铝镍钴磁铁都好，更易于切割和钻孔及复杂形状加工。 钕铁硼磁铁的不足之处是其温度性能不佳，在高温下使用磁损失较大，最高工作温度较低。一般为80摄氏度左右，在经过特殊处理的磁铁，其最高工作温度可达200摄氏度。由于材料中含有大量的钕和铁，故容易锈蚀也是它的一大弱点。所以钕铁硼磁铁必须进行表面涂层处理。可电镀镍(Ni), 锌(Zn), 金(Au), 铬(Cr), 环氧树脂(Epoxy)等。 钕铁硼磁铁目前广泛应用于工业航空航天，电子，机电，仪器仪表，医疗等领域。而且非技术领域使用也越来越广泛，如吸附磁铁，玩具，首饰等。 生产流程： 配料---->熔炼---->制粉---->成型---->烧结---->测试---->机械加工---->电镀---->磁化---->检验---->包装 钕铁硼磁铁磁性能 Magnetic Properties of NdFeB Magnets
注：工作温度是指该温度下的开路磁通不可逆损失小于或等于5%，测试温度为20°C±2°C Note: Working temperature is tested under 20°C±2°C, the inevitable loss of magnetic force is no more than 5%.
钕铁硼生产操作规范与工艺流程
钕铁硼生产操作规程 1、总则 钕铁硼永磁材料的制造工艺采纳的是粉末冶金工艺，整个生产过程特不繁琐，是一项要求特不细心的系统工程，为了规范生产秩序，严格操纵生产工艺，确保产品质量，特制定本操作规程。 2、生产工艺要紧流程 工段名称工序名称 1、原料预备 2、配料预备 2.1合金熔炼 3、坩埚的材料与制作
4、炉料填装 5、合金熔炼 6、边料加工 7、鄂破 2.2 8中碎 9、氢破（HD） 10、气流磨粉（JM）（抗氧化剂） 11、添加汽油，抗氧化剂 12、混合、分料 13、模具制作与安装 14、称料 2.3磁场取向 15、装粉入模 与成型 16、磁场取向 17、退磁、脱模 18、油压（冷等静压CIP） 2.4烧结及 19、装炉 热处理 20、烧结及热处理 21、出炉检测 2.5性能检测 22、样品加工
23、磁性测量 24、立磨 2.6加 25、双面磨 工 26、切片 27、无心磨 2.7分检、外观、公差、测表场 2.8包装、标识、规格、型号 2.9成品入库 3、生产过程操作规程 3.1合金熔炼 真空熔炼工序是将表面处理洁净，无氧化层。烘干后，组成的各种单质、合金原料在真空条件进行加热熔炼而制的钕铁硼合金。本工序要求得到的合金化学成份准确而均匀，有害杂质含量低，精细的柱状晶组织结构，无氧化，极少甚至无α-Fe相存在。 3.2设计合金成份
钕铁硼永磁合金成份可表达为： Rx Ty Bz a、R代表稀土金属元素：钕Nd、镨Pr、镝Dy、铽T b、钆Gd、钇Y。 b、T代表过渡金属元素：铁Fe、钴Co、铝Al、铜Cu、铌Nb、镓Ga、钒V、锆Zr等。 c、B代表硼。 3.3.有害杂质的操纵 要求所有原材料必须提供准确无误的材料分析单，必要时进行抽查外协检测。 依照我公司的情况，用边角料较多，需要检测时外协检测。 纯铁使用太原钢铁公司的DT4E纯铁。 3.4.原材料表面处理 3.4.1所用原材料纯铁和稀土金属必须将表面氧化层或其他污染物除掉，其他原料必须保证不被氧化。 3.4.2原材料表面处理设备 ○1切料机 ○2抛丸机 3.4.3切料机操作规程
钕铁硼磁铁性能参数牌号表
钕铁硼磁铁性能参数牌号表 牌号Br Hcb Hcj (BH)max TW 剩磁矫顽力内禀矫顽力最大磁能积最高工作 温度T KGS KA/m KOe KA/m KOe KJ/m3 MGOe ℃ N35 1.17-1.21 11.7-12.1 876-899 11.0-11.3 ≥955≥12263-279 33-25 ≤80 N38 1.22-1.26 12.2-12.6 876-923 11.0-11.6 ≥955≥12287-303 36-38 ≤80 N40 1.26-1.29 12.6-12.9 876-923 11.0-11.6 ≥955≥12303-318 38-40 ≤80 N42 1.30-1.33 13.0-13.3 876-926 11.0-11.6 ≥955≥12318-334 40-42 ≤80 N45 1.33-1.37 13.3-13.7 876-926 11.0-11.6 ≥955≥12342-358 43-45 ≤80 N48 1.36-1.42 13.6-14.2 876-926 11.0-11.6 ≥955≥12358-382 45-48 ≤80 N50 1.41-1.45 14.1-14.5 828-907 10.4-11.4 ≥876≥11382-398 48-50 ≤70 N52 1.44-1.48 14.4-14.8 828-907 10.4-11.4 ≥876≥11394-414 49.5-52 ≤70 N35M 1.17-1.21 11.7-12.1 892-915 11.2-11.5 ≥1114≥14263-279 33-35 ≤100 N38M 1.22-1.26 12.2-12.6 907-931 11.4-11.7 ≥1114≥14287-303 36-38 ≤100 N40M 1.26-1.29 12.6-12.9 907-947 11.4-11.9 ≥1114≥14303-318 38-40 ≤100 N42M 1.30-1.33 13.0-13.3 907-947 11.4-11.9 ≥1114≥14318-334 40-42 ≤100 N45M 1.33-1.37 13.3-13.7 907-955 11.4-12.0 ≥1114≥14334-358 42-45 ≤100 N48M 1.36-1.42 13.6-14.2 907-955 11.4-12.0 ≥1114≥14358-382 45-48 ≤100 N33H 1.14-1.17 11.4-11.7 820-876 10.3-11.0 ≥1353≥17247-263 31-33 ≤120 N35H 1.17-1.21 11.7-12.1 860-907 10.8-11.4 ≥1353≥17263-279 33-35 ≤120 N38H 1.22-1.26 12.2-12.6 907-947 11.4-11.9 ≥1353≥17287-303 36-38 ≤120 N40H 1.26-1.29 12.6-12.9 907-947 11.4-11.9 ≥1353≥17303-318 38-40 ≤120 N42H 1.30-1.33 13.0-13.3 907-947 11.4-11.9 ≥1353≥17318-334 40-42 ≤120 N44H 1.33-1.36 13.3-13.6 907-947 11.4-11.9 ≥1274≥16 334-350 42-44 ≤110 N30SH 1.08-1.12 10.8-11.2 804-844 10.1-10.6 ≥1592≥20223-239 28-30 ≤150 N33SH 1.14-1.17 11.4-11.7 820-876 10.3-11.0 ≥1592≥20247-263 31-33 ≤150 N35SH 1.17-1.21 11.7-12.1 860-907 10.8-11.4 ≥1592≥20263-279 33-35 ≤150 N38SH 1.22-1.26 12.2-12.6 907-947 11.4-11.9 ≥1592≥20287-303 36-38 ≤150 N40SH 1.26-1.29 12.6-12.9 907-947 11.4-11.9 ≥1592≥20303-318 38-40 ≤150 N42SH 1.30-1.33 13.0-13.3 907-947 11.4-11.9 ≥1512≥19318-334 40-42 ≤140 N28UH 1.04-1.08 10.4-10.8 780-812 9.8-10.2 ≥1990 ≥25207-223 26-28 ≤180 N30UH 1.08-1.12 10.8-11.2 804-844 10.1-10.6 ≥1990≥25223-239 28-30 ≤180 N33UH 1.14-1.17 11.4-11.7 820-876 10.3-11.0 ≥1990≥25247-263 31-33 ≤180 N35UH 1.17-1.21 11.7-12.1 860-907 10.8-11.4 ≥1990≥25263-279 33-35 ≤180 N38UH 1.22-1.26 12.2-12.6 860-907 10.8-11.4 ≥1990≥25287-303 36-38 ≤180
烧结钕铁硼磁体可使用的最高温度是多少
烧结钕铁硼磁体可使用的最高温度是多少? 磁铁最高使用温度取决于磁体本身的磁性能和工作点的选取。磁体所处工作点可用磁体的导磁系数来表示。对同一磁体而言，磁路的导磁系数愈高（即磁路愈闭合），磁铁的最高使用温度就愈高，磁铁的性能就愈稳定。所以磁铁的最高使用温度并不是一个确定的值，而是随着磁路的闭合程度而变化。烧结钕铁硼在给定工作点的前提下，各牌号的最高使用温度如下: 如果实际工作温度接近于最高使用温度，而磁体出现了较大幅度的退磁，此时要么必须改进磁路，以提高磁路的磁导系数；要么必须选择更高牌号的性能档次，从而保证磁体的正常工作。 一、钕铁硼磁铁有哪些应用？ 钕铁硼永磁体以其优异的性能、丰富的原料、合理的价格正得以迅猛的发展和广泛的应用。其主要应用在微特电机、永磁仪表、电子工业、汽车工业、石油化工、核磁共振装置、传感器，音响器材、磁悬浮系统、磁性传动机构和磁疗设备等方面。 二、钕铁硼由那些材料组成？ 钕铁硼永磁铁的主要原材料有稀土金属钕(Nd)32%、金属元素铁(Fe)64%和非金属元素硼(B)1%(少量添加镝(Dy)、铽(Tb)、钴(Co)、铌(Nb)、镓(Ga)、铝(Al)、铜(Cu)等元素)。钕铁硼三元系永磁材料是以Nd2Fe14B化合物作为基体的，其成分应与化合物Nd2Fe14B分子式相近。但完全按Nd2Fe14B成分配比时,磁体的磁性能很低，甚至无磁。只是实际的磁体当中钕和硼的含量比Nd2Fe14B化合物的钕和硼含量多时才能获得较好的永磁性能。 三、钕铁硼的磁性能可以持续多久？ 钕铁硼磁铁拥有相当高的矫顽力，自然环境和一般磁场条件下不会出现退磁和磁性变化。假设环境适当，即使经过长时间的使用，磁体的磁性能损失也不会很大。所以在实际应用中，我们往往忽略时间因素对磁性能的影响。 四关于取向方向 取向方向：各向异性的磁体能获得最佳磁性能的方向称为磁体的取向方向。磁铁分为： 1、各向同性磁体：任何方向磁性能都相同的磁体 2、各向异性磁体：不同方向上磁性能会有不同；且存在一个方向即取向方向，在该方向取向时所得磁性能最高的磁体。烧结钕铁硼永磁体是各向异性磁体，因而在生产前需要确定取向方向(充磁方向)。 五影响钕铁硼磁铁磁力的因素？ 环境温度，由于烧结钕铁硼对工作温度极为敏感，环境的瞬间最高温度和持续最高温度都可能会对磁体产生不同程度的退磁，包括可逆的和不可逆的、可恢复的和不可恢复的。 六钕铁硼磁铁的工作温度范围是怎样的？ 钕铁硼磁铁的温度限制引发了一系列等级的磁铁的研发以适应不同的工作温度要求，请参考我们的性能目录比较各等级磁铁工作温度范围。在选择钕铁硼磁铁之前需要确认最大工作温度。
钕铁硼工艺流程简介
钕铁硼工艺流程简介 1、原料准备及预处理： 工艺简介：对原材料进行称重、破碎、断料和除锈等预处理。 工艺设备：钢筋切断机、滚筒抛光机等 2、熔炼： 工艺简介：将经过预处理后的原材料镨钕、纯铁、硼铁等按照比例配料，加入真空熔炼炉中，在氩气保护下高温熔炼后进行甩带。使得产品成分均匀，结晶取向度高，组织一致性好，并且避免ɑ-Fe的生成。 工艺设备：真空熔炼速 3、氢爆： 工艺简介：氢爆（HD）工艺，是利用稀土金属间化合物的吸氢特性，将钕铁硼合金置于氢气环境下，氢气沿富钕相薄层进入合金，使之膨胀爆裂而破碎，沿富钕相层处开裂，保证了主相晶粒及富钕晶粒间界相的完整。HD工艺使得钕铁硼的甩片变得非常疏松，极大提高了气流磨的制粉效率，降低了生产成本。 工艺设备：真空氢处理炉 4、制粉： 工艺简介：气流磨制粉是采用物料自身的高速碰撞来粉碎，对磨室内壁无磨损，无污染，可以高效率地制备粉末。 工艺设备：气流磨 5、成型取向： 工艺简介：取向的作用是使混乱取向的粉未颗粒的易磁化方向c 轴转到同一个方向上来，从而获得最大的剩磁。压型的主要目的就是将粉未压制成一定形状与尺寸的压坏，同时尽可能保持在磁场取向中所获得的晶粒取向度。我们设计采用成型磁场压机和等静压机进行二
次成型，对于异形磁体，采用特殊的模具工装，直接成型，烧结后的磁体只需要进行稍微的表面处理即可投入使用，大大节省了材料和后续的加工成本。 工艺设备：磁场压机、等静压机 6、烧结： 工艺简介：烧结是使压坏在高温下发生一系列的物理化学变化，是一种简单廉价的可以改变材料微观结构以提高材料磁学性能的办法。烧结是材料的最后成型过程，对磁体的密度和微观结构有着极为重要的影响。 工艺设备：真空烧结炉 7、机械加工： 烧结之后得到的钕铁硼磁体均为毛坯，需要进一步机械加工以获得各种不同尺寸、大小和形状的产品。钕铁硼磁体由于比较脆，力学性能较差，一般只能采用磨削加工和切削加工。 工艺设备：平面磨床、双端面磨床、倒角机 8、表面处理： 工艺简介：对各种形状的稀土永磁体进行表面处理，例如电泳、镀锌、镍、镍铜镍及磷化等，以保证产品的外观和耐腐蚀特性。 9、成品检验和包装： 对产品的各种磁性能、耐腐蚀性能、高温性能等等进行检测，达标后进行包装，以满足客户的各种需求。
国家标准《快淬钕铁硼永磁粉》修订说明
国家标准《快淬钕铁硼永磁粉》修订说明 （讨论稿） 1、工作简况 1.1 任务背景 稀土永磁材料是信息时代重要的基础功能材料之一，由于丰富的稀土资源和科技工作者的辛勤努力，我国已经成为全球稀土永磁材料最大的生产基地，并逐步成为最大的应用基地。粘结钕铁硼永磁材料具有磁性能一致性好、尺寸精度高、形状复杂、适合多极充磁（特别是多极充磁磁环）和与金属/塑料零件一体成形等优点，在精密电机和传感器中扮演着重要的角色，而粘结钕铁硼磁粉则是粘结钕铁硼永磁材料最重要的基础原材料。国家质量监督检验检疫局和国家标准化管理委员会分别于2002年11月19日和2006年4月13日发布了GB/T 18880-2002《粘结钕铁硼永磁材料》和GB/T 20168-2006《快淬钕铁硼永磁粉》国家标准。针对数年来粘结钕铁硼磁体的持续发展，尤其是新世纪以来我国的飞速发展和技术进步，2010至2012年由核工业第八研究所负责、联合北京中科三环高技术有限公司和有研稀土新材料股份有限公司，对GB/T 18880-2002《粘结钕铁硼永磁材料》进行了修订，从市场实用性考虑，新标准参照IEC 60404-8-1 Ed. 2.0:2001 (b)《磁性材料—8-1部分：不同材料的规格-硬磁材料》标准引进了字符型牌号，增加了一些高性能牌号，并引入了盐雾试验及相关标准，修订后的新标准GB/T 18880-2012于2012年11月5日发布、2013年5月1日实施。 2014年是一个特殊的年份，被美国麦格昆磁（MQI）长年垄断的快淬钕铁硼磁粉成分和工艺专利已于7月份失效，粘结钕铁硼市场格局将发生重大变化，尽管MQI声称他们还有含La、Ce和添加Zr的成分专利，也有两份关于退磁曲线方形度的特性专利，但这些专利的实质性控制力度要弱得多，而磁体用户一直企盼的打破粘结钕铁硼磁粉专利垄断、提升磁体性价比、大幅度拓展磁体应用的时代就要来临。与此同时，国内只能稳定生产中低性能钕铁硼磁粉的状态也已经取得重大突破，最大磁能积达到16MGOe的磁粉已经面市，以感应加热重熔快淬为标志的高性能、高一致性磁粉制备技术趋于成熟，从本质上将超越传统电弧重熔快淬的技术瓶颈。
钕铁硼表面处理
钕铁硼表面处理知识 钕铁硼作为稀土永磁材料的一种具有极高的磁能积和矫顽力，同时高能量密度的优点使钕铁硼永磁材料在现代工业和电子技术中获得了广泛应用，从而使仪器仪表、电声电机、磁选磁化等设备的小型化、轻量化、薄型化成为可能。钕铁硼的优点是性价比高，具良好的机械特性；钕铁硼中含有大量的稀土元素钕、铁及硼，其特性硬而脆。同时，钕等稀土金属非常活泼，使材料易于粉化腐蚀，必须通过采取表面处理方法或调整其化学成分使之得以改进，才能达到实际应用的要求。由于调整成分会改变其性能等，所以表面处理比较重要。 目前，钕铁硼磁体的表面处理主要有电镀（化学镀）、转化膜、涂层和气相涂层等几个方面。 1 电镀 钕铁硼电镀最主要的是镀镍和镀锌。 镀镍根据镀层结构不同，分为单镍、双镍、镍铜镍等；根据外观色泽不同，分暗镍、半光亮镍和光镍。一般镀镍层为镍铜镍的亮镍和半光亮镍居多。镀镍的优点是镀层较耐磨、耐环境性好等，比较差的是镍层是铁磁性物质，对磁性能有一定的影响，对薄小产品特别明显，改进办法是用部分铜层替代。化学镍和电镀镍磷合金的铁磁性较弱，但是退镀比较麻烦，一般不作为主流镀层供用。 化学镍相对比电镀镍镍层比较均匀，但是，目前尚不能在钕铁硼
的基体上直接施镀，而且化学镍使用大量的络合剂、还原剂且镀液寿命短、施镀推动力低、能耗高，因此也不能作主流镀层。 镀镍后产品，根据对镀层的要求，还可以镀金、银、锡、代铬、仿金、黑镍等镀层。 钕铁硼镀锌一般采用采用氯化物镀锌，从国内产量上看，镀锌是最大的镀种，特别是电动自行车磁钢的电镀更为突出。镀层优点是便宜、方便、锌层不是铁磁性的。缺点是耐磨性、耐候性不如镀镍层。镀锌后镀层一般要进行钝化处理，由于淘汰了六价铬钝化，目前常用的钝化是三价铬蓝白钝化和三价铬彩色钝化。当然，镀锌层钝化也可以象五金件一样更加丰富；但是，目前主流是三价铬蓝白钝化。 电镀层还有人使用过锌镍合金等，不过，到目前尚不能成为钕铁硼电镀的一种常规镀种。 2 转化膜 钕铁硼的转化膜主要有磷化和钝化膜，由于转化膜属于工间保护膜等，用于长期，许多产品会有闪锈等现象。 3 涂层 这里所指的涂层是指用电泳、喷涂、刷涂和浸涂等工艺的镀层，不包括气相涂层。目前比较普遍的涂层有环氧漆涂层，其次分别是Everlube涂层、特氟龙涂层、无铬达克罗涂层。 环氧涂层由于涂料品种的不同，耐盐雾试验、硬度、色泽等都有不同。Everlube涂层一般呈有金属光泽的金黄色，是美国生产的一种固体润滑膜改进过来的，涂层综合性能非常优秀，已商品化。特氟龙
镝扩散对烧结钕铁硼的磁性能影响研究
Advances in Condensed Matter Physics 凝聚态物理学进展, 2018, 7(4), 99-104 Published Online November 2018 in Hans. https://www.360docs.net/doc/8f10423572.html,/journal/cmp https://https://www.360docs.net/doc/8f10423572.html,/10.12677/cmp.2018.74013 Effect of Dy Diffusion on Magnetic Properties in Nd-Fe-B Sintered Magnet Xifeng Zhang Magco Technology Co. Ltd., Zibo Shandong Received: Oct. 31st, 2018; accepted: Nov. 16th, 2018; published: Nov. 23rd, 2018 Abstract Nd-Fe-B is required to maintain stable performance in high temperature. In order to prevent thermal demagnetization, an extremely high coercivity of the magnet is required. Grain boundary diffusion could remarkably enhance the coercivity with little consumption of heavy rare earth, but hardly decrease the remanence. In the present work, Dy is diffused into the magnet with the no-minal composition of Nd31.6DyAl0.1Fe bal B via vapor sorption method, and the coercivity is increased by 3.94 kOe whilst Dy is merely increased by 0.33 wt.%. The EPMA Dy mapping images show Dy is highly concentrated in intergranular phase. Further analysis shows that, Dy diffusion increased the anisotropic field by 6.01 kOe, which is the main driving force of coercivity enhancement. Keywords Sintered Nd-Fe-B, Grain Boundary Diffusion, Anisotropy Field 镝扩散对烧结钕铁硼的磁性能影响研究 仉喜峰 爱科科技有限公司，山东淄博 收稿日期：2018年10月31日；录用日期：2018年11月16日；发布日期：2018年11月23日 摘要 烧结钕铁硼磁体需要在高温环境下工作，若要避免高温热退磁，则磁体需要具备极高的矫顽力。晶界扩散技术能用少量重稀土大幅增加矫顽力而剩磁基本不变。本研究对Nd31.6DyAl0.1Fe bal B磁体进行Dy蒸镀扩散，仅用0.33wt.%的Dy增加量使磁体矫顽力提高3.94 kOe。EPMA分析显示，磁体内部晶界相显著富
钕铁硼性能表
企业标准 本标准等效于： GB/T 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查） GB/T 3217 永磁（硬磁）材料磁性试验方法 GB/T 9637 磁学基本术语和定义 GB/T 13560 烧结钕铁硼磁体 XB/T 903 烧结钕铁硼磁体表面镀覆层 烧结钕铁硼磁体 2009-2-10 发布2009-3-1实施
目次 No table of contents entries found. 前言 本标准起草单位： 本标准主要起草人：
烧结钕铁硼磁体 1．范围 本标准规定了烧结钕铁硼磁体的分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。 本标准适用于粉末冶金工艺生产的烧结钕铁硼磁体。 2．规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查） GB/T 3217 永磁（硬磁）材料磁性试验方法 GB/T 9637 磁学基本术语和定义 GB/T 13560 烧结钕铁硼磁体 XB/T 903 烧结钕铁硼磁体表面镀覆层 3．术语与定义 本标准采用下列定义： 主要磁性能：包括永磁材料的剩磁（Br）、磁极化强度矫顽力（内禀矫顽力）（HcJ）、磁感应强度矫顽力（矫顽力）（HcB）、最大磁能积（（BH）max） 辅助磁性能：包括永磁材料的相对回复磁导率（μrec）、剩磁温度系数（α(Br)），磁极化强度矫顽力温度系数（β（HcJ））。 4．材料分类与牌号 材料分类：烧结钕铁硼磁体按磁极化强度矫顽力大小分为低矫顽力N、中等矫顽力M、高矫顽力H、特高矫顽力SH、超高矫顽力UH、极高矫顽力EH、甚高矫顽力TH七大类产品。 牌号：每类产品按最大磁能积大小划分为若干个牌号（详见附录）。 5．技术要求 材料的主要磁性能符合附录的规定，材料的辅助磁性能仅供用户设计使用参考，具体如下：辅助磁性能的典型值 1）剩磁温度系数：α（Br）≤% /℃，测量温度范围在20--140℃。 2）矫顽力温度系数：β（Hcj）≤% /℃，测量温度范围在20--140℃。 3）回复磁导率：μrec= 居里温度： Tc≥585K 密度：。 4）牌号附带“－S”，表示低失重产品（在PCT: 120℃±3℃、100%RH、条件下，500小时失重小于 cm2；HAST：130℃±3℃、95%RH、条件下，500小时失重小于2mg/cm2；）；所有牌号附带“－S”，产品磁性能标准仍按相关牌号的性能参数。 材料的主要机械物理性能的典型值，供设计和选材时参考。
烧结钕铁硼的生产工艺流程要点
烧结钕铁硼的生产工艺流程 发布日期：2012-03-30 浏览次数：167 核心提示：本文对稀土永磁材料的发展过程、性能要求、主要类型等方面做了介绍，着重介绍了烧结钕铁硼磁体的生产工艺流程，最后对目前烧结钕铁硼在生产、科研、生活等各领域中的应用进行了总结，并对其发展方向进行了思考，指出应深入研究烧结钕铁硼磁体生产工艺，提高我国钕铁硼磁体的产品质量，才能增加企业自身的竞争力。 1.1稀土永磁材料概述 从广义上讲，所有能被磁场磁化、在实际应用中主要利用材料所具有的磁特性的一类材料成为磁性材料。它包括硬磁材料、软磁材料、半硬磁材料、磁致伸缩材料、磁光材料、磁泡材料和磁制冷材料等，其中用量最大的是硬磁材料和软磁材料。硬磁材料和软磁材料的主要区别是硬磁材料的各向异性场高、矫顽力高、磁滞回线面积大、技术磁化到饱和需要的磁场大。由于软磁材料的矫顽力低，技术磁化到饱和并去掉外磁场后，它很容易退磁，而硬磁材料由于矫顽力较高，经技术磁化到饱和并去掉磁场后，它仍然长期保持很强的磁性，因此硬磁材料又称为永磁材料或恒磁材料。古代，人们利用矿石中的天然磁铁矿打磨成所需要的形状，用来指南或吸引铁质器件，指南针是中国古代四大发明之一，对人类文明和社会进步做出过重要贡献。近代，磁性材料的研究和应用始于工业革命之后,并在短时间内得到迅速发展.现今,对磁性材料的研究和应用无论在广度或者深度上都是以前无可比拟的,各类高性能磁性材料，尤其是稀土永磁材料的开发和应用对现代工业和高新技术产业的发展起着巨大的推动作用。 1.2永磁材料性能要求 永磁材料的主要性能是由以下几个参数决定的 1.2.1最大磁能积：最大磁能积是退磁曲线上磁感应强度和磁场强度乘积的最大值。这个值越大，说明单位体积内存储的磁能越大，材料的性能越好。 1.2.2饱和磁化强度：是永磁材料极为重要的参数。永磁材料的饱和磁化强度越高，它标志着材料的最大磁能积和剩磁可能达到的上限值越高。
钕铁硼磁铁的使用说明及其性能表
钕铁硼磁铁的使用说明及其性能表 钕铁硼(NdFeB)永磁材料是以金属间化合物Nd2Fe14B为基础的永磁材料。 钕铁硼具有极高的磁能积和矫顽力，可吸起相当于自身重量的640倍的重物。 高能量密度的优点使钕铁硼永磁材料在现代工业和电子技术中获得了广泛应 用，从而使仪器仪表、电声电机、磁选磁化等设备的小型化、轻量化、薄型 化成为可能。 钕铁硼的优点是性能价格比高，具良好的机械特性，易于切削加工；不 足之处在于居里温度点低，温度特性差，且易于粉化腐蚀，必须通过调整其 化学成分和采取表面处理方法使之得以改进，从而达到实际应用的要求。 钕铁硼的制造采用粉末冶金工艺，将含有一定配比的原材料如：钕、镝 、铁、钴、铌、镨、铝、硼铁等通过中频感应熔炼炉冶炼成合金钢锭，然后 破碎制成3～5μm 的粉料，并在磁场中压制成型，成型后的生坯在真空烧结 炉中烧结致密并回火时效，这样就得到了具有一定磁性能的永磁体毛坯。毛 坯经过磨削、钻孔、切片等加工工序后，再经表面处理就得到了用户所需的 钕铁硼成品。 产品新时代，新时代产品。我们不断创新，不断求知。我们以我们诚信 赢得客户，感动客户！我们只所以能立足，就是如此耶！ 宁波鸿翔磁性元件厂销售部：汤军明宁波鸿翔磁铁材料厂是专门从事钕铁硼稀土永磁铁,强力磁铁,磁性材料,磁性过滤器 及家庭水处理磁化器生产的高新技术企业。主导产品为强力磁铁,磁铁,磁性材料,磁 性过滤器,强磁水处理器,磁钢,磁石,强磁,管外形强磁水处理器,家庭形强磁水处理器, 管内式强磁水处理器,磁化净水器,圆环磁铁,圆柱磁铁,圆形磁铁,瓦形磁铁,方块磁铁, 异形磁铁,强磁戒指,强力磁铁戒指,强力磁钢,瓦形磁钢,铁氧体黑磁普通磁铁,铝镍钴磁 铁,橡胶磁,磁力棒,磁力架,磁力块,大方块磁铁,小方块磁铁,小规格磁铁,大规格磁铁, 小圆片磁铁,大圆片磁铁,磁棒,磁架,磁块,磁条,磁片,磁环,磁芯,磁钮,磁扣,磁吸,磁 粒,磁钉,磁排,磁钢,磁性礼品,磁性冰箱贴,磁性名片,磁性书签,磁性拼图,磁性相框, 磁性胶片,磁性飞镖,磁性飞镖钯,磁性饰品,磁性制品以及注塑耐高温强力磁铁,耐高温 磁铁,耐高温瓦形磁铁,耐高温磁环强力磁铁,高性能耐高温强力磁铁,高性能高耐高温 烧结钕铁硼磁铁,钕铁硼强力磁铁,径向磁铁,径向强力磁铁,磁性材料,磁性元件,，钕 铁硼耐高温强磁磁钢，礼品盒磁铁，工艺品磁铁，保健磁，月饼盒磁铁，包装磁环磁钢， U型磁钢，杆状磁钢，管状磁钢，T型磁钢，球型磁钢，扇形磁铁，饼型磁铁，瓦片磁铁，圆环磁铁，环形磁钢，磁性器件，瓦形磁钢、铁片、铜铀、铜条铁片,铁壳等. 另专业生产、销售HID氙气灯用磁环磁铁、HID氙气灯磁铁，汽车HID氙气灯用磁铁，广东磁铁、广州磁铁、东莞磁铁、深圳磁铁、佛山磁铁、惠州磁铁、中山磁铁、珠海磁铁、花LED灯用磁铁，LED灯具磁铁。LED大功率磁铁、LED用磁钢、LED灯具用钕铁硼磁铁磁钢，都磁铁、番禺磁铁、从化磁铁、新塘磁铁、增城磁铁、湛江磁铁、阳江磁铁、南海磁铁、江门磁铁、汕头磁铁、韶关磁铁、河源磁铁、茂名磁铁、肇庆磁铁、清远磁铁、潮州磁铁、揭阳磁铁、汕尾磁铁、澄海磁铁、普宁磁铁、潮安磁铁、饶平磁铁、惠来磁铁、惠东磁铁、博罗磁铁，宁波磁铁，绍兴磁铁，余姚磁铁，杭州磁铁，慈溪磁铁，温州磁铁，义乌磁铁，浙江磁铁，东阳磁铁，嘉兴磁铁,厦门磁铁，，福建磁铁，山东磁铁，辽宁磁铁，丹东磁铁，长春磁铁，青岛磁铁，江苏磁铁，苏州磁铁，常州磁铁，天津磁铁，北京磁铁，上海磁铁，昆山磁铁，湖州磁铁，福州磁铁，皖磁，安徽磁铁，合肥磁铁，宿州磁铁，六安磁铁，淮南磁铁，淮北磁铁，重庆磁铁，四川磁铁，南京磁铁，台州磁铁，台北磁铁，河南磁铁，