光衰测算标准
ODN 光通道模型
1、光衰相关参数取定标准：
1) 光纤衰减取定：
1310nm 波长时取0.36dB/km；
1490nm 波长时取0.22dB/km
2) 光活动连接器插入衰减取定： 0.5dB/个
3) 光纤熔接接头衰减取定：
分立式光缆光纤接头衰减取双向平均值为：0.08dB/每个接头；带状光缆光纤接头衰减取双向平均值为：0.2dB/每个接头；
4) 冷接子双向平均值0.15 dB/每个接头；
5) 光分路器插入衰减参数取定见下表；
分光器典型插入衰减参考值
6) 光纤富余度Mc
当传输距离≤5 公里时，光纤富余度不少于1 dB；
当传输距离≤10 公里时，光纤富余度不少于2 dB；
当传输距离＞10 公里时，光纤富余度不少于3 dB。
2、本地光衰测定标准
至末级分光器测试光功率在-20DB以内，至用户侧-21.5BD以内。
SAP标准成本核算问题大全
在这篇中我们针对标准成本相关的问题进行问答，供大家参考。 1. CK11N原材料无法取到采购订单价格？ 答：如果没有专门维护信息记录，而是创建采购订单后，使用采购订单的价格作为采购物料的标准价，但是CK11N执行标准成本计算时取不到价格，原因可能是采购订单手工输入价格时，系统不会自动生成默认的信息记录号码，如果生成，就可以取到值。 2. CK11N进行标准成本估算时，系统提示消息号：“M3 551，你不能更改价格从S到移动平均价，因为负数评估库存存在。” 答：可能的原因是BOM中启用了虚拟件，虚拟件没有维护财务视图，正常情况下，虚拟件需维护MRP视图中的采购类型和特殊采购类型为E/50。 3. 成本组件中哪个组件会更新为标准价？ 答：系统逻辑为，在OKTZ成本组件视图中只要标为和存货评估相关的，就作为标准价（会计视图）的一部分。如下图： 注意：如果某些组件未标记为和存货评估相关或者说只是一部分和存货评估相关，则可能导致物料主数据成本视图中的标准价和会计视图中的标准价不同。
SAP配置点的说明如下图：
4. CK11N出现消息：KC694”No structure could be determined for internal activity”是什么原因？ 答：通常是因为作业价格是否由系统自动计算还是手工维护和OKTZ 成本组件结构中是否勾选“初级成本要素分割”有矛盾造成的，一般情况下，如果由系统自动计算作业价格，则可以在OKTZ中勾选“初级成本构成分割”，如果作业价格为手工维护，同时在OKTZ中勾选“初级成本构成分割”，则在CK11N会出现该消息。该消息的意思实际是作业价格对应的为43类型次级成本要素，如果没有计算作业价格，则初级成本要素不会分割到作业，那么从成本组件上来说也就对于作业相关的成本就无法使用初级成本要素分割。应该说，如果勾选了“初级成本要素分割”，在对应的成本组件行中可维护作业对应的初级成本要素。 详细解释可参考note：1658589 备注说明：OKTZ中“初级成本构成分割”一般情况下不勾选。 5. CK11N和MR21的关系是什么？ 答：如果先使用MR21维护半成品、产成品标准价格（价格标识为S），则可以后续使用CK11N继续更新价格，但如果一旦使用 CK11N更新标准价格后，则系统不再允许使用MR21修改标准价格。此时如果使用MR21修改价格，系统提示会消息号 CKPRCH025。
放假三倍工资计算标准
放假三倍工资计算标准 工资为劳动者的生活提供基本的物质保障,特别是在我国现阶段,劳动是劳动者谋生的手段,获取工资仍然是劳动者履行劳动义务的最直接、最根本的目的。接下来请欣赏给大家网络收集整理的放假三倍工资计算标准。 《劳动法》第四十四条规定，有下列情形之一的，用人单位应当按照下列标准支付高于劳动者正常工作时间工资的工资报酬： (一)安排劳动者延长工作时间的，支付不低于工资的百分之一百五十的工资报酬; (二)休息日安排劳动者工作又不能安排补休的，支付不低于工资的百分之二百的工资报酬; (三)法定休假日安排劳动者工作的，支付不低于工资的百分之三百的工资报酬。因此，对于实行标准工时制的劳动者，如果在“春节”等法定节假日加班，加班费应当以不低于日工资基数的3倍支付加班工资，而在法定假日其他休息天加班应当以公休日加班的标准给予双倍支付工资。 日工资基数的计算方法为：月工资除以一个月计薪的天数，节假日调整后的月计薪天数一般为21.75天。以一个约定月薪为6000元的职工为例，他的日加班基数就是6000元除以21.75天即275.86元;如果企业安排他在法定假日加班，则应支付其不低于275.86元的
3倍即827.58元的加班工资。 法定假日以外的休息天加班，单位首先应安排补休，否则须支付两倍的日工资基数。此外，对于经过劳动保障部门批准，可以在明确工作量的前提下自主安排工作、休息时间的“不定时工作制”岗位，用人单位可以不支付加班工资。春节长假即将到来，如果劳动者选择坚守岗位，加班工资该怎么算?据《国务院办公厅关于2016年部分节假日安排的通知》，2月7日～2月13日放假调休，共7天。 其中，2月6日(除夕)～2月8日(初二)为春节法定节假日，根据相关法规，用人单位在此期间安排劳动者加班的，应按照不低于劳动者本人日或小时工资的300%另行支付加班工资。2月9~13日，用人单位安排劳动者加班的，可以选择给劳动者安排补休而不支付加班工资，如果不给补休，则应当按照不低于劳动者本人日或小时工资的200%支付加班工资。 计算加班工资时，日工资按平均每月计薪天数21.75天折算，小时工资则在日工资的基础上再除以8小时。在确定加班工资的计算基数时，劳动合同对工资有明确约定的，按不低于劳动者所在岗位相对应的工资标准确定。劳动合同对工资没有明确约定的，按集体合同约定执行。用人单位与劳动者无任何约定的，按劳动者本人所在岗位正常出勤月工资收入的70%确定。此外，由于今年除夕并非法定节假日，当天加班不享受加班费。 放假加班工资计算基数概念介绍 根据规定，加班费应以在岗职工的工资总额为基数计算。有些单
项目责任成本测算办法
项目责任成本测算办法 1 范围 本办法适用于公司、分公司及项目部。 本办法主要包含工程项目标价分离的原则、工程项目成本分类、工程项目标价分离费用组成及计算方法、工程项目标价分离工作步骤、工程项目标价分离工作考核五部分内容。 2 定义 标价分离 是指工程项目的中标价或合同价与项目责任成本（价）的分开。 标 是指承包方向发包方承诺并获得认可的完成所承包内容需发包方支付的工程款。 价 是指在既定的施工环境和市场条件下，根据企业现有的生产力水平、管理特点，按企业费用支出标准计算，项目部为完成工程合同义务而支出的各项费用总和（或项目部为完成所签订的项目管理目标责任书的预计支出），即项目责任成本。它不包含企业经营效益、企业管理效益、政府规费及税金、企业管理成本、企业管理风险、市场风险和合同外的资金风险。 3 职责 公司 1) 成立标价分离管理领导小组指导分公司对项目目标成本进行测算和标价分离工作。 2) 考核项目施工期间责任成本执行情况和考核项目竣工后责任成本执行结果。 分公司 1) 组建目标成本测算小组进行项目目标成本测算和标价分离工作。 2) 新承揽项目标价分离率必须达到100%。 3) 在项目中标后28天内，完成标价分离方案和测算成本的编制，并报公司合约部门备案。特级项目或特殊项目的标价分离时间可酌情延长。 4) 按工程的形象进度节点或时间节点对项目部进行标价分离后的节点考核。 5) 工程竣工后，对项目进行责任成本的最终考核，按本“办法”规定的责任成本范围对项目责任成本进行整体核实后，特级项目上报公司合约部审批，其他项目报公司合约部门备案。 项目部 1) 施工期间的责任成本控制、核算与分析。
标准工时计算方法
标准工时计算方法 一、目的：规范标准工时制定与修改作业，使标准工时具有完整性,使ERP系统运行之排程合理和成本准确。 二、名词定义： 2.1、标准工时：在特定的工作环境条件下，用规定的作业方法和设备，以普通熟练工作者的正常速度完成一定质量和数量的工作所必需的时间。 2.2、宽放时间：指作业员除正常工作时间之外必须的停顿及休息的时间。包括操作者个人事情引起的延迟，疲劳或无法避免的作业延迟等时间。对于没有规定发生时间、发生频率、所需时间的不规则要素作业，并不在正常时间范围之内，而属于宽放时间。 2.3、标准速度：没有过度体力和精神疲劳状态下，每天能连续工作，只要努力就容易达到标准作业成果的速度。 三、标准工时的构成： 3.1、标准时间＝正常时间+宽放时间＝观测时间*(1+熟练修正数+努力修正数)+观测时间*宽放率 3.2、正常时间： 3.2.1、主体作业时间：按照作业目的进行的作业。指能创造价值的作业，如改变产品外形，改变产品性能等。 3.2.2、副作业时间：与主体作业同步发生，起附属作用。如取放工具、检查等。 正常时间设定方法如下： 直接观测法：秒表观测法；摄影分析法；work sampling法。 优点：比较简单；任何人都可以做。 缺点：难于跟标准速度相比较，需要评价标准速度；生产之前不能设定。 合成法：动作分析法、历史数据法。 优点：信赖程度和一贯性高；客观性和普遍性高；不需要评价标准速度；可在生产之前设定；容易消除不必要动作。 缺点：需要教育和训练。 3.3、宽放时间： 3.3.1、私事宽放时间：作业过程中，满足生理要求的宽放时间，如上厕所，喝水，擦汗。 3.3.2、疲劳宽放时间：为了补偿工作过程中体力和精神疲劳，采取的休息或操作速度减弱的宽放时间。 3.3.3、特殊宽放：学习宽放、机械干涉宽放、奖励宽放、工厂宽放、其它宽放. 作业宽放时间：补偿作业过程中发生不规则的要素作业。如用处理不良品等。 3.3.4、集体宽放时间：集体作业时，对于个体差异产生损失的补偿。如熟练度的差异，工位编排产生的损失等。 3.3.5、宽放系数表
工时计算方法
工时计算方法 生产效率：是衡量生产单位或部门管理绩效的一个指标，体现生产单位或部门的管理能力，即总标准工时与生产总工时的百分比。为了准确快捷填写生产计划表，现将需计算之工时与相关注意事项做说明。 一、工时计算方法 1、出勤工时：为实到人数与每日标准工作时间数（8小时）之乘积 2、受援工时：为接受支援人数与实际支援时间之乘积 3、加班工时：为加班人员与加班时间之乘积 4、实勤工时：出勤工时+受援工时+加班工时 5、除外工时：为当日非发生于生产之工时 6、生产总工时：实勤工时—除外工时 7、异常工时：为当日因各种因素造成生产部无法正产生产而耗费的人工工时。
8、总标准工时：为当日生产之各产品入库总数与各产品之单一标准工时之乘积之和。 9、异常工时：将影响当日生产所发生之状况分别填写实际时间 10、除外工时：将当日发生于生产中无法抗拒之工时，分别填写实际发生之工时。 11、生产工时：为当天生产此工令所发生的实际工时。 12、差异工时：为产出标准工时与生产工时之差 ※生产效率=总标准工时\生产总工时×100% ※总标准工时=产出数×单一产品标准工时 二、注意点 1、由于作业不良问题较多，造成的不良应有专门维修人员进行处理，不可返回前面工位重工，否则影响正常下拉速度，造成瓶颈现象，不可有此现象发生。作业不良重工时应填写重工工时。 2、新员工试用期间，应在在职培训栏注明，一般试用期为3个月，各领班应将新
员工每段时间进行考核。特别为焊接工艺问题。新员工作业时其产能不能达到标准产能，影响生产效率，应填写在职培训工时。 3、为了提高生产效率，领班应注意尽量减少转线，应将工令数少的工单（和KEY 板）尽量安排在同一条生产线作业。注意填写转线时间。 4、测试线注意不良品的区分（挡机不良的，不用测试功能，所以其总标准工时会相应减少，其总生产工时一样减少）为了准确记录工时，请测试线领班注意区分。 5、由于电脑和治具有维修需求，所以领班应在最短的时间内知会相关人员进行维修，保证正常下拉。需填写故障等待时间。 企业经劳动行政部门批准以季为周期综合计算工时，若企业因生产任务需要，经商工会和劳动者同意，安排劳动者在该季的第1、2月份刚好完成了季总时的工作，第3个月整月休息。企业这样做应视为合法且没有延长工作时间。对于这种打破常规的工作时间安排，一定要取得工会和劳动者的同意，并且注意劳逸结合，切实保障劳动者身体健康。 工时计算方法应为： (1)工作日的计算。 年工作日：365天/年-104天/年(休息日)-10天/年(法定休假日)=251天/年 季工作日：251天/年÷4季=62.75天
标准成本核算方法例题
标准成本核算方法 1.A工厂是一个生产某种汽车零件的专业工厂，产品成本计算采用标准成本计算系统，有关资料如下： （1）成本差异账户包括：材料价格差异、材料数量差异、直接人工工资率差异、直接人工效率差异、变动制造费用效率差异、变动制造费用耗费差异、固定制造费用能量差异、固定制造费用耗费差异。 （2）原材料在生产开始时一次投入，除直接材料外的其他费用陆续发生，其在产品约当产成品的系数为：月初在产品0.6，月末在产品0.4。 （3）成本差异采用“结转本期损益法”，在每月末结转“主营业务成本”账户。 （4）单位产品标准成本为56元，其中：直接材料30元（10千克×3元/千克），直接人工16元（4小时×4元/小时），变动制造费用6元（4小时×1.5元/小时），固定制造费用 4元（4小时×1元/小时）。 （5）本月生产能量11000小时，月初在产品数量600件，本月投产数量2500件，月末在产品数量700件，月初产品数量100件，月末产品数量120件。 （6）期初库存原材料1000千克，本月购入原材料30000千克，实际成本88500元（已用支票支付）；本月生产领用原材料25500千克。 （7）实际耗用工时9750小时；应付生产工人工资40000元；实际发生变动制造费用15000元；实际发生固定制造费用10000元。 要求： （1）编制以下业务的会计分录： ①购入原材料； ②领用原材料； ③将生产工人工资记入有关成本计算账户； ④结转本期变动制造费用； ⑤结转本期固定制造费用； ⑥完工产品入库； ⑦期末结转本期成本差异。 （2）计算本月的主营业务成本。 （3）计算期末存货成本。 1.【正确答案】（1）编制以下业务的会计分录 ①购入原材料： 实际成本88500（元） 标准成本3元/千克×30000千克＝90000（元） 价格差异－1500（元） 会计分录： 借：原材料90000 贷：银行存款88500 材料价格差异1500
精益生产之标准工时管理办法
精益生产之标准工时管理办法 1.总则 1.1.制定目的 为规范本公司标准工时之制定与管理,方便生产效率之计算,特制定本办法. 1.2.适用范围 本公司产品作业标准工时之测定、制定、修改等,均适用本办法. 1.3.权责单位 1)生技部负责本办法制定、修改、废止之起草工作. 2)总经理负责本办法制定、修改、废止之核准. 2.标准工时管理规定 2.1.定义 2.1.1.标准工时 某一加工工序,在标准的作业条件下,中等熟练之作业人员以正常之努力,完成一件工作的时间,称为标准工时,单位为分、人/件(或秒、人/件、小时、人/件). 2.1.2.标准产量 某一加工工序,在标准的作业条件下,中等熟练之人员以正常之努力,在一个工作日内(一般为8小时),可以加工完成的产品数量,称为标准产量,单位为件. 2.1. 3.标准工时与标准产量的关系 标准产量=标准工时*标准人数*每日工作时间 2.1.4.宽裕时间、宽裕率 1)为了执行所定之作业,必要的、不可避免的耽误时间,称为宽裕时间. 2)在本公司管理现状下,完成作业所必要的不可避免的耽误时间,称为管理宽裕,如工装夹具之安装、整理整顿等. 3)为恢复疲劳所必要之耽误时间称为疲劳宽裕. 4)因人类生理需要必要之耽误时间称为生理宽裕,如喝水、上洗手间等. 5)计算公式
管理宽裕率=管理宽裕时间/实际时间*100% 生理宽裕率=生理宽裕时间/实际时间*100% 疲劳宽裕率=疲劳宽裕时间/实际时间*100% 宽裕时间=管理宽裕时间+生理宽裕时间+疲劳宽裕时间 宽裕率=宽裕时间/实际时间*100%=管理宽裕率+生理宽裕率+疲劳宽裕率 6)评核系数 测试实际作业时间时,参照之作业人员,其劳动熟练程度与中等熟练工人之比较系数称为评核系数.系数越大表示其劳动熟练程度越高. 2.2.标准工时的测算方法 2.2.1.作业时间测算 1)新产品小批试制是生技部工艺人员持秒表在作业现场对每一工序作业时间进行实际测算. 2)应选择生产较为顺畅时进行测算,并连续测试20个以上的周期时间. 3)周期时间系指作业人员从取料开始到下一次取料的总时间. 4)实测时间=测试总时间/测试周期数. 2.2.2.评核系数测算 生技部工艺人员根据观测之作业人员劳动熟练程度,给出评核系数. 2.2. 3.宽裕率之测算 生技部工艺人员根据作业条件测算宽裕,其中: 1)管理宽裕率:一般取3%-10%. 2)疲劳宽裕率:一般取5%-20%, 3)生理宽裕率:一般取2%-5%. 2.2.4.标准工时的计算 标准工时=实测时间*评核系数*(1+宽裕率) 2.3.标准工时管理 2.3.1.标准工时之制定与作用 1)生技部测定标准工时,并填入作业标准书,分发相关部门.
成本计算方法整理版
432标准成本的计算 1）直接工程费 a）劳务费 劳务分包单价采用公司与劳务分包单位签订的劳务分包合同约定单价。单价包括人工费、中 小型机械费、辅助材料费及其它应由分包方承担的费用。计算方法如下： 劳务费=刀艺劳务分包工程量x劳务单价 其中：①平米包干劳务费=中标工程建筑面积X平米包干劳务单价 ②实物量包干劳务费=施工图预算工程量X实物量包干劳务单价 ③包定额工日劳务费=施工图预算定额工日X劳务分包定额工日单价 b）材料费 材料用量按照施工图预算用量确定，单价按照标准成本测算当月公司实际采购价格或经公司认可的材料市场价格确定。不包含劳务分包费用中已包括的辅助材料费及措施费中的周转材料费。 材料费=刀施工图预算用量X测算当月材料实际采购价格 c ）机械费 ①大型机械费=刀某种机械配置数量X使用天数又机械租赁合同单价+进出场费、转移费、安拆费+基础费 其中：机械配置数量以优化后的施工方案中配置数量为准； 机械的使用天数以优化后的施工方案中使用天数为准； 机械使用单价采用经公司认可批准的市场价或租赁合同价； 大型机械进出场费、安拆费按租赁合同相关约定或同类同期同地工程发生费用计算；基础费按公司制定的标准或同类同期同地工程发生费用计算。 ②中小型机械费包括在劳务费或专业分包费中，不再另行计算。 d）专业分包费 专业分包费=刀某专业分包工程量X专业分包单价 其中：分包工程量按实际分包工程量或施工图预算工程量； 单价采用公司认可批准的专业分包合同单价或同类专业分包市场单价。 2）措施费 按照经公司相关部门优化后的施工方案进行测算。 a）周转材料费： i、配置种类和数量：按优化后的施工方案计算； ii 、租赁单价：执行公司认可的租赁价格或市场价确定； iii 、租赁日期：按优化后的施工方案中的使用天数计算。 b）大型机械费： i、配置种类、型号和数量：按优化后的施工方案计算;
标准工时测算规定
海星科技（深圳）有限公司 标准工时测算规定 文件编号：WI-03-20121012 文件版本： 1.0 编制：胥维 审核： 批准： 日期：12th Oct 2012
海星科技（深圳）有限公司 文件修订记录表 文件名称：标准工时测试规定 文件编号：WI-03-20121012 版本修改次数页次修订内容说明修订日期
1.0目的： 规范标准工时制定与修改作业，使标准工时具有完整性,使公司控制系统运行之排程合理和成本准确。 2.0名词定义： 2.1标准工时：在特定的工作环境条件下，用规定的作业方法和设备，以普通熟 练工作者的正常速度完成一定质量和数量的工作所必需的时间。 2.2宽放时间：指作业员除正常工作时间之外必须的停顿及休息的时间。包括操 作者个人事情引起的延迟，疲劳或无法避免的作业延迟等时间。对于没有规定发生时间、发生频率、所需时间的不规则要素作业，并不在正常时间范围之内，而属于宽放时间。 2.3标准速度：没有过度体力和精神疲劳状态下，每天能连续工作，只要努力就 容易达到标准作业成果的速度。 3.0标准工时的构成： 3.1标准时间＝正常时间+宽放时间＝观测时间*(1+熟练修正数+努力修正数)+ 观测时间*宽放率 3.2正常时间： 3.2.1主体作业时间：按照作业目的进行的作业。指能创造价值的作业，如改 变产品外形，改变产品性能等。 3.2.2副作业时间：与主体作业同步发生，起附属作用。如取放工具、检查等。 正常时间设定方法如下： 直接观测法：秒表观测法；摄影分析法；工作抽样法。 优点：比较简单；任何人都可以做。
缺点：难于跟标准速度相比较，需要评价标准速度；生产之前不能设定。 合成法：动作分析法、历史数据法。 优点：信赖程度和一贯性高；客观性和普遍性高；不需要评价标准速度；可在生产之前设定；容易消除不必要动作。 缺点：需要教育和训练。 3.3、宽放时间： 3.3.1私事宽放时间：作业过程中，满足生理要求的宽放时间，如上厕所，喝水， 擦汗。 3.3.2疲劳宽放时间：为了补偿工作过程中体力和精神疲劳，采取的休息或操作 速度减弱的宽放时间。 3.3.3特殊宽放：学习宽放、机械干涉宽放、奖励宽放、工厂宽放、其它宽放. 作业宽放时间：补偿作业过程中发生不规则的要素作业。如用处理不良品等。 3.3.4、集体宽放时间：集体作业时，对于个体差异产生损失的补偿。如熟练度 的差异，工位编排产生的损失等。 3.3.5、宽放系数表 NO 1 2 3 4 5 6 7 宽放名称个人疲劳异常、姿态重量噪音倦怠自检、互检 宽放范围5%-7% 2%-6% 0%-7% 1%-2% 0%-5% 0%-5% 1%-3% 宽放率5% 3% 1% 2% 2% 1% 1% 注:宽放种类很多,但在实际计算标准工时时,不能将所有宽放都考虑在内,因宽放越多说明作业效率越低,一般宽放效率10%-20%之间均为正常尺度,根据本公司产品特点总宽放率设置为10%-20% 总宽放率=Σ+各宽放率=15%
成本计算方法
4.3.2 标准成本的计算 1）直接工程费 a）劳务费 劳务分包单价采用公司与劳务分包单位签订的劳务分包合同约定单价。单价包括人工费、中小型机械费、辅助材料费及其它应由分包方承担的费用。计算方法如下： 劳务费=∑艺劳务分包工程量×劳务单价 其中：①平米包干劳务费=中标工程建筑面积×平米包干劳务单价 ②实物量包干劳务费=施工图预算工程量×实物量包干劳务单价 ③包定额工日劳务费=施工图预算定额工日×劳务分包定额工日单价 b）材料费 材料用量按照施工图预算用量确定，单价按照标准成本测算当月公司实际采购价格或经公司认可的材料市场价格确定。不包含劳务分包费用中已包括的辅助材料费及措施费中的周转材料费。 材料费=∑施工图预算用量×测算当月材料实际采购价格 c ）机械费 ①大型机械费=∑某种机械配置数量×使用天数又机械租赁合同单价＋进出场费、转移费、安拆费＋基础费 其中：机械配置数量以优化后的施工方案中配置数量为准； 机械的使用天数以优化后的施工方案中使用天数为准； 机械使用单价采用经公司认可批准的市场价或租赁合同价； 大型机械进出场费、安拆费按租赁合同相关约定或同类同期同地工程发生费用计算； 基础费按公司制定的标准或同类同期同地工程发生费用计算。 ②中小型机械费包括在劳务费或专业分包费中，不再另行计算。 d）专业分包费 专业分包费=∑某专业分包工程量×专业分包单价 其中：分包工程量按实际分包工程量或施工图预算工程量； 单价采用公司认可批准的专业分包合同单价或同类专业分包市场单价。 2）措施费 按照经公司相关部门优化后的施工方案进行测算。 a）周转材料费： i 、配置种类和数量：按优化后的施工方案计算； ii 、租赁单价：执行公司认可的租赁价格或市场价确定； iii 、租赁日期：按优化后的施工方案中的使用天数计算。 b）大型机械费：
标准工时管理办法格式
标准工时管理办法 1.总则 1.1.制定目的 为规范本公司标准工时之制定与管理，方便生产效率之计算，特制定本办法。 1.2.适用范围 本公司产品作业标准工时之测定、制定、修改等，均适用本办法。 1.3.权责单位 1)生技部负责本办法制定、修改、废止之起草工作。 2)总经理负责本办法制定、修改、废止之核准。 2.标准工时管理规定 2.1.定义 2.1.1.标准工时 某一加工工序，在标准的作业条件下，中等熟练之作业人员以正常之努力，完成一件工作的时间，称为标准工时，单位为分、人/件（或秒、人/件、小时、人/件）。2.1.2.标准产量 某一加工工序，在标准的作业条件下，中等熟练之人员以正常之努力，在一个工作日内（一般为8小时），可以加工完成的产品数量，称为标准产量，单位为件。2.1.3.标准工时与标准产量的关系 标准产量=标准工时*标准人数*每日工作时间 2.1.4.宽裕时间、宽裕率 1)为了执行所定之作业，必要的、不可避免的耽误时间，称为宽裕时间。 2)在本公司管理现状下，完成作业所必要的不可避免的耽误时间，称为管理宽裕， 如工装夹具之安装、整理整顿等。 3)为恢复疲劳所必要之耽误时间称为疲劳宽裕。 4)因人类生理需要必要之耽误时间称为生理宽裕，如喝水、上洗手间等。 5)计算公式 管理宽裕率=管理宽裕时间/实际时间*100% 生理宽裕率=生理宽裕时间/实际时间*100% 疲劳宽裕率=疲劳宽裕时间/实际时间*100% 宽裕时间=管理宽裕时间+生理宽裕时间+疲劳宽裕时间 宽裕率=宽裕时间/实际时间*100%=管理宽裕率+生理宽裕率+疲劳宽裕率 6)评核系数 测试实际作业时间时，参照之作业人员，其劳动熟练程度与中等熟练工人之比较系数称为评核系数。系数越大表示其劳动熟练程度越高。 2.2.标准工时的测算方法 2.2.1.作业时间测算 1)新产品小批试制是生技部工艺人员持秒表在作业现场对每一工序作业时间进 行实际测算。 2)应选择生产较为顺畅时进行测算，并连续测试20个以上的周期时间。 3)周期时间系指作业人员从取料开始到下一次取料的总时间。 4)实测时间=测试总时间/测试周期数。 2.2.2.评核系数测算
标准工时测定方法
标准工时测定方法 一、标准工时定义 标准工时指对于必要能力受过充分训练的作业人员，在适当的速度和作业环境下执行作业所需要的时间。 即是在下列条件下，完成一单位作业所需的时间： 1.采用标准作业及标准设备 2.在标准化的作业条件下 3.作业者均具备制程所要求的熟练度和适应度 4.在不妨害生理健康的情況下熟练度与适应度 5.以企业所设定的正常作业速度，完成一個单位作业量 二、标准工时的角色 三、标准工时的构成 四、宽放时间种类 a. 生理宽放：又称私事宽放。 标准工时 标准准备时间 标准主体时间 净准备时间 宽放时间 净作业时间 宽放时间 一般时间 特殊时间 特殊时间 一般时间 标准工时 工厂管理 外包价格的決定 标准价目格的決定 的決定 设备管理 设备机种的选定 设备台数的決定 设备定位的決定 生产管理 生产计划 日程计划 作业管理 适当的人员配置 作业制程改善 效率管理 工程管理 价格管理 效率与生产性能的评价 奖励津帖的策略 价格的预估
b.疲劳宽放：分为体力疲劳和精神疲劳。 c.管理宽放：又称连接宽放。 五、标准工时测定方法 a.秒表测时法 b.PTS测时法（多采用MTM法） c.MOD测时法 标准工时测定方法有很多种，各IE作业者由于喜好及运用熟练程度不同而选择不同的动作方法。以上三种方法各有优缺点，实际操作中往往结合运用。 a.秒表测时法 秒表测时法是最古老、最常用的测时方法，目前多数企业广泛采用。 1．局限性 1>必须在生产效率达到一定水平时采集到数据才有效。 2>评比比较困难，人为因素较多。 3>采集数据周期比较长，时间成本耗费较大。 2．优势性 1>采集数据简单，较为直接，操作比较简单。 2>IE人员能更多了解生产实际，采集数据更据有说服力。 3．具体操作方法 1>操作要素 测时人员必须了解被测对象（包括：a.工件的制作流程；b.作业的工作方法和 作业标准；c.进行作业的人和设备。）
【推荐】2019年互联网企业标准工时的计算方法
标准工时的计算方法 文件类型：体系文件 作者：刘xx 审阅者：徐xx 批准者：xx 部门：运营部 保密申明 版本历史 版本号时间作者备注 0.1 Dec.26th 2019 刘xx 第一版 批准信息 签名日期 审阅者 批准者
目录 1. 目的----------------------------------------------------------------------------------3 2. 范围----------------------------------------------------------------------------------3 3. 职责----------------------------------------------------------------------------------3 4. 程序--------------------------------------------------------------------------------- 3 4.1 名词定义-------------------------------------------------------------------------3 4.2 规范重点-------------------------------------------------------------------------3 5．缩略词--------------------------------------------------------------------------------5 6．附录----------------------------------------------------------------------------------5 7．质量记录-----------------------------------------------------------------------------5 目的 规范标准工时制定与修改作业，使标准工时具有完整性,使ERP系统运行之排程合理和成本 准确。 范围 xxxxxxxx有限公司 职责 质量经理对于本文件的实施与监督执行负责。 程序 4.1.名词定义： a)标准工时：在特定的工作环境条件下，用规定的作业方法和设备，以普通熟练工作 者的正常速度完成一定质量和数量的工作所必需的时间。 b)宽放时间：指作业员除正常工作时间之外必须的停顿及休息的时间。包括操作者个
家具公司标准成本核算方法
家具公司成本核算操作方法 一、标准成本的制定 （一）制定产品标准成本的作用： 1、制定标准出厂价格的依据。 2、比对实际生产成本，分析成本差异，从而降低成本的依据。 3、生产工人工资核算的标准。 （二）标准成本操作方法： 1、设计部设计“产品图纸初稿” 2、设计部根据图纸编制“用料清单初稿” 3、打样组根据设计图纸打样，校正“用料清单初稿” 4、打样组核定产品各工序工价，编制“产品工价表” 5、打样组将校正好的“用料清单”与“产品工价表”，递交设计部进行修正出图表 设计部各分管主管应全程跟踪打样过程，配合打样组准确及时完成样品 打样组在产品标准成本制定过程中起到一个重要纠偏的作用，因加大力度管控 6、设计部将已修订好的“产品图纸”及“用料清单”、“产品工价表”报送成本核算部核算产品标准成本 7、成本核算部将已计算完成的新产品“标准成本表”初稿报请生产总经理准备安排产品签订时间 8、生产总经理及时调集设计、打样、生产、销售、成本相关人员，召开产品签订会，产品一经签订，不允许随意修改，修改产品设计用料，需经相关人员报生产总经理修改方案后，再次签订通过 9、产品签订一经通过，由设计部将核准后的“产品设计图纸”及“用料清单”、“产品工价表”报送成本核算部，二次核算产品标准成本，完成新产品“标准成本表”修正稿，存档，并编录产品建议出厂价，报送销售部 10、销售部依据成本部报送标准成本及建议出厂价签订销售协议，销售价格过低，则要提请总经理或董事长审批通过，方可签订协议 11、销售协议一经签订，由生产部编制生产排程单，发送生产车间正式投入生产 12、生产车间要严格按照生产部下达的排程单操作，不得随意更改产品生产工艺，如有异常，提请生产部，由生产部联合设计部等相关部门重新修订产品图纸及工艺，再重复6-11流程重新核定材料、工价等相关资料。． 13、标准成本的修订： 发生下列情况时必须对产品标准成本进行修改： A、每年三月份和九月份两届展会前，必须对所有产品标准成本进行校正； B、主要材料价格（含加工费）上下浮动幅度超过±5%时，必须对相关标准成本进行调整； C、产品结构、用料发生变化时必须对产品标准成本进行调整。 标准成本是我们产品定价的重要参考依据，因此一经确认，除发生以上四种情况外，一律不得更改。 二、成本的日常控制 （一）材料的领发 1、物控部门的备料生产部下达生产通知，要将生产订单所需的物料清单同时递交仓库与生产车间各一份，仓库检查所需物料是否齐备，如库存量不够，由仓库（物控）提请采购购买，采购严格按照物控提供材料品质、规格购买，如有异常情况，将异常原因报生产总经理审批，然后报成本核算，作为临时修订标准成本依据。
标准工时测定规定
文件编号： 标准时间测定管理规定 版本：01 页号： 1/7 生效日期版本变更说明编写 编写审核审核批准签署 姓名
1.目的: 明确标准时间的测定方法，作为提供管理生产活动的有效活动，使其更具科学性和规范化，建立一种标准时间测定管理制度。 2.范围: 适用于xx公司 3.定义： 标准时间：在规定的动作条件下，用标准方法作业所用必要时间。 评估系数：评估作业者当时实际作业的速度与正常速度的比值。 净时间：用秒表进行实际观测而得的时间值（除去异常值以外的平均值）乘以评估系数所得到的时间。 余裕率：又叫放宽率，是指作业时出现疲劳，生理上须喝水上厕所，作业变更，发生事故作业中断等这些余裕时间，与净时间的百分比。 4.职责: 三部生产技术课IE技术人员负责实施本规定。 5.程序: 5.1明确理解标准时间的意义 5.1.1 设立标准时间，可作为管理生产活动的有效尺度。 5.1.2 在两个以上的作业方法时，可以分析确立最合适的作业方法。 5.1.3 有利于在作业中，每一个作业者之间的平衡和作业效率的提高。 5.1.4 确定作业人员每天作业的台数。 5.1.5 生产计划的基础数据。 5.1.6 测定生产效率和工作效率的基础效率。 5.2 标准时间测定前的准备和前提 5.2.1在MP十天后在进行测量，用指定的作业方法（SOP）和设备。 5.2.2测量时作业条件必须在规定的作业条件下进行。 5.2.3作业人员对工作十分熟练。 5.2.4体力能适应，工作每天能坚持，具有平均水平的作业人员。 5.3时间测定的方法顺序（秒表测量） 5.3.1分解观测作业对象（工位），将其分解为几个作业要素，如可以分为拿取、操作、放下。 5.3.2按照作业顺序在记录表上记录作业要素。 5.3.3仔细观察作业员工的动作，眼睛观察动作要和秒表数据跳动的视线一致，要保持随时能 读取时间值的姿势，在眼睛和秒表的延长线上确定观察点的位置。 变更时间变更频次变更内容编写 审核 审核
标准工时测算方法
一、目的：规范标准工时制定与修改作业，使标准工时具有完整性,使ERP 系统运行之排程合理和成本准确。 二、名词定义： 2.1、标准工时：在特定的工作环境条件下，用规定的作业方法和设备，以 普通熟练工作者的正常速度完成一定质量和数量的工作所必需的时间。 2.2、宽放时间：指作业员除正常工作时间之外必须的停顿及休息的时间。 包括操作者个人事情引起的延迟，疲劳或无法避免的作业延迟等时间。对于没有规定发生时间、发生频率、所需时间的不规则要素作业，并不在正常时间范围之内，而属于宽放时间。 2.3、标准速度：没有过度体力和精神疲劳状态下，每天能连续工作，只要 努力就容易达到标准作业成果的速度。 三、标准工时的构成： 3.1、标准时间＝正常时间+宽放时间＝观测时间*(1+熟练修正数+努力修 正数)+观测时间*宽放率 3.2、正常时间： 3.2.1、主体作业时间：按照作业目的进行的作业。指能创造价值的作 业，如改变产品外形，改变产品性能等。 3.2.2、副作业时间：与主体作业同步发生，起附属作用。如取放工具、检查等。 正常时间设定方法如下： 直接观测法：秒表观测法；摄影分析法；work sampling法。 优点：比较简单；任何人都可以做。 缺点：难于跟标准速度相比较，需要评价标准速度；生产之前不能设定。 合成法：动作分析法、历史数据法。 优点：信赖程度和一贯性高；客观性和普遍性高；不需要评价标准速度；可在生产之前设定；容易消除不必要动作。 缺点：需要教育和训练。 3.3、宽放时间：
3.3.1、私事宽放时间：作业过程中，满足生理要求的宽放时间，如上 厕所，喝水，擦汗。 3.3.2、疲劳宽放时间：为了补偿工作过程中体力和精神疲劳，采取的 休息或操作速度减弱的宽放时间。 3.3.3、特殊宽放：学习宽放、机械干涉宽放、奖励宽放、工厂宽放、其它宽放. 作业宽放时间：补偿作业过程中发生不规则的要素作业。如用处理不良品等。 3.3.4、集体宽放时间：集体作业时，对于个体差异产生损失的补偿。 如熟练度的差异，工位编排产生的损失等。 3.3.5、宽放系数表 注:宽放种类很多,但在实际计算标准工时时,不能将所有宽放都考虑在内,因宽放越多说明作业效率越低,一般宽放效率10%-20%之间均为正常尺度,根据本公 司产品特点总宽放率设置为10%-20% 总宽放率=Σ+各宽放率=15% 四、评比 4.1定义：作业观测者(时间研究者)把头脑中的正规作业状态(速度、动作 等) 和观测对象(操作者)的作业状态相比较，使之定量化。4.2评比技术：标准作业状态(作业速度)并对之有感性化的认知。 评价结果定量化。 4.3平准化法（平准化法又称西屋法） 4.3.1、熟练程度(表现工人的工作能力,在完成工序连续性,动作有没有犹豫不诀情况)
标准成本法核算办法(2008)
广西玉柴机器专卖发展有限公司管理体系文件标准成本法核算办法 编制：财务部 审核: 陈红云、梁宗柳 批准: 陈小芬 颁布日期：2008-12-9 生效日期：2008-12-1
1目的 为了规范公司存货核算体系，理顺存货核算流程，建立健全成本管理制度，根据公司《财务会计政策》及有关财务管理要求，结合本公司实际经营运作情况，细化成本核算要求，特制定本办法。 2适用范围 本办法适用于专卖公司（下称总部）及下属的控股、参股子（分）公司（下称“子公司”）。 3术语、定义 3.1公司采用标准成本法对库存商品的日常财务核算。 3.2标准成本法是指预先设定标准成本价格，作为商品库存成本核算价格，相对稳定 地核算公司库存商品的正常采购入库、暂估采购入库、销售出库、期末余额变动、报废销账、商品差异的归集与摊销等一切经营活动成本的会计核算方法。 3.3标准成本价是指在采用标准成本法核算中，预先设定的相对固定的库存成本核算 价格，标准成本价原则上一年只调整一次。 3.4实际采购价是指实际购进时支付给供应商的价格，又称购进价。 3.5商品差异是指实际购进价与标准成本价之间的差异。 3.6暂估入账指收到货物并已验收入库，但本月没有收到采购发票，或收到采购发票 未入账，在月末按标准成本价进行估价入账的一种成本记账方法。 3.7暂估回冲指往月已暂估入账的货物对应的采购发票已到达，在本月凭发票入账， 同时将往月已暂估入账金额红字冲销。 3.8票到回冲法指在收到采购发票并入账时，回冲往月已暂估金额，月末再把本月入 库本月未收到采购发票的验收入库单进行暂估入账。 4标准成本价格制定 4.1公司设定两级标准成本价，即总部标准成本价和子公司标准成本价。总部标准成 本价的制定，基于最近一次签订的总部实际无税采购价，只封闭在总部的存货核算体系中使用；子公司标准成本价制定基于子公司实际无税采购价，即无税子公司价，只封闭在子公司存货核算体系中使用。 4.2标准成本价制定及修订的基本程序：按《价格管理规定》由财务部价格合同科提 出制定或修订意见稿，经过公司价格管理委员会审定，由财务部合同价格科在博科系统中维护并审核通过，维护人及审核人必须是不同岗位人员。
成本核算的八项重要原则
成本核算的八项重要原则 成本核算的八项重要原则 按产品品种计算成本，是产品成本计算最一般、最起码的要求，品种法是最基本的成本计算方法。若有需要或管理上是按订单生产，可使用分批法。同时因小五金企业一般不对外筹集资金，(待查措词)不向公共部门报送报表，所执行的也就不是严格意义上的《五金企业会计制度》或《小五金企业会计制度》，执行的是参照税法规定的一种四不像的尽量能起到一些避税效果的会计政策。计算成本应遵循的原则。主要包括： 1、合法性原则 指计入成本的费用都必须符合法律、法令、制度等的规定。不合规定的费用不能计入成本。 2、可靠性原则 包括真实性和可核实性。真实性就是所提供的成本信息与客观的经济事项相一致，不应掺假，或人为地提高、降低成本。可核实性指成本核算资料按一定的原则由不同的会计人员加以核算，都能得到相同的结果。真实性和可核实性是为了保证成本核算信息的正确可靠。 3、相关性原则 包括成本信息的有用性和及时性。有用性是指成本核算要为管理当局提供有用的信息，为成本管理、预测、决策服务。及时性是强调信息取得的时间性。及时的信息反馈，可及时地采取措施，改进工作。而这时的信息往往成为徒劳无用的资料。 4、分期核算原则
五金企业为了取得一定期间所生产产品的成本，必须将川流不息的生产活动按一定阶段(如月、季、年)划分为各个时期，分别计算各期产品的成本。成本核算的分期，必须与会计年度的分月、分季、分年相一致，这样可以便于利润的计算。 5、权责发生制原则 应由本期成本负担的费用，不论是否已经支付，都要计入本期成本;不应由本期成本负担的费用(即已计入以前各期的成本，或应由以后各期成本负担的费用)，虽然在本期支付，也不应主考试本期成本，以便正确提供各项的成本信息。 6、实际成本计价原则 生产所耗用的原材料、燃料、动力要按实际耗用数量的实际单位成本计算、完工产品成本的计算要按实际发生的成本计算。虽然原材料、燃料、产成品的账户可按计划成本(或定额成本、标准成本)加、减成本差异，以调整到实际成本。 7、一致性原则 成本核算所采用的方法，前后各期必须一致，以使各期的成本资料有统一的口径，前后连贯，互相可比。 8、重要性原则 对于成本有重大影响的项目应作为重点，力求精确。而对于那些不太重要的琐碎项目，则可以从简处理。 .
标准工时的计算公式
設定標準工時的工具、步驟、測試方法： 工具：1）秒表（停表、馬表）2）觀測記錄板3）時間記錄表4）其它 步驟：1）收集資料2）劃分操作單位3）測時並記錄4）評定正常時間5）確定寬放時間6）設立標準時間 測試方法：1）歸零法（測一次回一次零） 2）連續測試法[測時開始直至結束，中間不歸零，此方法有兩種定義：1、測單一工位時，連測；2、從流水線首站開始一站一站測，直至流水線最後工序] 3）MOD法（模特法） 標準工時的計算公式（初階-預算篇） 1、Tack time(TT)= 每日作業時間（分）÷日產量（PCS） = 每日作業時間（分）*生產線稼動率/日產量（PCS）*良品率（不良品除外）Tack Time是指在實際生產中常會發生不良品、組裝不良、設備的調整或故障導致的生產線停止、作業故障導致的運輸混亂等現象； 日產量（PCS）=每日作業時間（分）/TT 以上公式表明，TT值越低，產量越高；（TT可為產距時間、節拍） 注：TT = 作業員每月（日）的操作時間/ 每月（日）市場訂單的需求量 2、標準工時（Standard Time）的計算： ST= 正常時間*作業寬放= 平均操作時間* 評比+ 寬放 單位工時=Neck Time（NT）瓶頸時間* 工程人數*作業寬放 3、生產平衡率= [Σ各工程數測出時間總和/ （瓶頸時間*工程數）]*100% 計算出的值的低於85%，可通過生產線的改善（簡化、重排、合並、剔除、新增）來提高生產平衡率（生產線編成效率） 注：不平衡率= [ (工作總點數* 耗時最多工作點之標準工時) –工作總工時] / 工作總點數* 耗時最多工作點數標準工時= 1-生產平衡率 4、傳送帶速度= 傳送帶上產品間的間距/Tact-Time 傳送帶上產品間的間距是一個舒適的作業，一般不作改動，故以上公式表明，TT 值越低，傳送帶速度越快，結合上面公式說明，產量越高； 5、生產率= 產出/ 投入 產出越高或投入越少，生產率越高；（投入包括成本的投入等綜合的投入），從以上的公式說明，投入可以體現出浪費的程度，所以，控制浪費減少投入，提高生