LoRa智能生产线管理解决方案

基于LoRa模块的智能生产线

管理解决方案

北京创羿兴晟科技发展有限公司

一、方案背景

当今很多工厂生产线上，传统的模式，需要人员去清点每台机器每日的产量，来计算工人每月的工作产量，并且得出相应的工资。这种人工方式需有专门的人员去做这个数据统计，费时费力，且容易出现人为统计失误问题，导致工厂运营成本的增加。再者，人工统计的方式存在数据更新不及时的问题，今天看到的还是昨天统计的生产进度，信息滞后，给管理者带来一定的困扰。应用LoRa 技术的计件自动化可以解决这些问题。

此外，在一些大型工厂内，数控机床设备数量庞大，成百上千，对于这些机床的管理成为了一个难题，如不能及时发现哪台数控机床发生了故障，全年的故障率是否偏高。对机床设备故障状态的实时监控、统计全年故障率以及时更换掉异常设备，对于管理人员来说，显得尤为重要。

下面是LoRa 无线传输技术应用于工厂生产车间智能计件管理、产线设备监控的解决方案拓扑图，可实现对多个生产车间的智能管理。当生产数据汇总到服务器后，可在服务器本地实时查看，也可开发相应的手机app 、web 服务器，即使人员外出，也能在远程端便捷管理。

二、方案网络拓扑图

系统工作过程：将LoRa 模块嵌入到计件传感器，传感器采集产量信息，通过TTL 串口发送给LoRa 模块，LoRa 模块与网关F8926-L 通过LoRa

网络建立无线连接，网关再

CY-LRB-101

CY-LRW-101

通过网线、3G、4G网络以TCP/IP协议将生产相关数据汇总到服务器上。在服务器部署web平台，管理人员可通过浏览器登陆服务器查看生产数据，对产量产能进行实时监控，

科学管理。同时可开发手机app，连接到服务器，从服务器下载生产数据，随时随地办公，方便快捷。

一些加工厂数控车床点数较多，需要实时监控数控车床的运行状态，如是否发生了故障。车床的故障状态信号由无源开关量或者高低电平给出，接F8L10T LoRa终端的GPIO 采集端口，由F8L10T采集并上报给LoRa网关，通过网线或者3/4g网络传输给服务器。

管理人员可远程轻易地掌握设备运行状态，对产能进行管理。

三、方案特点

1、抗干扰：得益于LoRa扩频调制解调技术优异的抗干扰性能、FEC前向纠错技术，及433MHZ频段，相比2.4G的zigbee和wifi等无线技术，特别适合工厂生产车间复杂的金

属设备环境。

2、免布线：采用LoRa无线技术，无需布线，安装即可使用，省去现场施工人工成本。

3、灵活性：根据工厂现场环境，网关可选择通过RJ45、3G、4G网络，甚至是

RS232\RS485串口连接到服务器。

4、便利性：生产管理人员通过手机app、浏览器随时随地可查看生产数据、生产设备运行状态进行管理，相比传统人工记录统计的方式，大大提高了效率。

四、产品介绍

产品介绍

北京创羿科技推出了CY-LRW-102 Lora开关控制器和CY-LRB-101 Lora开关检测器--Modbus/Bacnet通讯协议。方便客户快速搭建合适自身行业的智能窄带物联网产品。

创羿 CY-LRW-102 Lora开关控制器

产品介绍

远程控制系统包括两端：开关检测端与开关控制端。均采用双工传输模式。

检测端检测终端状态，如电灯通断状态，温度传感器的电流信号，水流传感器的电流信号等等。

电灯控制:将开关控制端继电器串联进入电灯回路中做开关使用，装置会检测电灯通断状态并将状态通过LoRa无线传输返回给开关检测端，开关检测端再将状态中转给DDC等设备，以便于控制。DDC等设备也可以控制电灯通断，当得知电灯状态时，可通过DDC等设备将控制开关信号发给开关检测端，再由开关检测端将通断控制信号发送到开关控制端，从而控制电灯的亮与灭。

传感器信号采集与设备控制：

当需要采集温度，水流，压力等信息并根据环境信息变化来控制设备运行功率与运行状态时，就需要将传感器（如温度传感器，压力传感器等）接入开关控制端，通过A/D D/A（数模转换）芯片将传感器传输的电流，电压等信号转换为数字信号即温度值压力值等，再由LoRa无线传送给开关检测端，开关检测端将这些接收到的数字信号通过A/D D/A（数模转换）芯片恢复为模拟电流电压信号，传送给DDC等设备。

DDC等设备可传送模拟量信号给开关检测端，开关检测端将这些电流，电压等模拟信号通过数模转换芯片转换成数字值，单片机将这些数字值通过LoRa无线传输给开关控制端，此时需控制的设备可接开关控制端，经过开关控制端对信号的判断与恢复，可控制设备运行状态等。

创羿Lora开关检测器CY-LRW-102是一种物联网无线数据终端，利用公用蜂窝网络为用户提供无线长距离数据传输功能,同时利用 LoRa 无线传输技术进行短距离数据传输。

该产品采用高性能的工业级 32 位通信处理器和工业级无线模块，以嵌入式实时操作系统为软件支撑平台；低功耗设计，最低功耗小于 5mA@12VDC ；提供 1 路 ADC,2 路I/O ，可实现数字量输入输出、脉冲输出、模拟量输入、脉冲计数等功能。产品结构

LoRa 基站CY-LRW-102模块

指示灯模块

看门狗模块

用户接口模块

电源模块MCU

检测方式

开关通断检测，通过直接检测继电器开关端电压来检测是否通断，避免检测失误或由于继电器损坏造成的误检测。

开关控制端通过实时检测的方式，当所导通设备一旦出现故障，导致继电器两端出现断开，开关控制端将第一时间通知开关检测端，以通知控制单元设备。

采用进口8位数模转换芯片，采集传感器返回的模拟量，并进行模数转换，将数字量传送给LoRa 进行

发送。开关检测端接收数字信号，并发送给8位数模转换芯片，转换芯片将数字量转换为模拟量传递给控制模拟量接收端。产品参数

供电

功耗

物理特性

其它参数

传输距离远，抗干扰能力强。

体积小，安装简单，可大大减小布线资源。状态反馈，事实掌握设备状态，避免误控制。控制可靠性高。

配置连接

开关控制器DO1

DO2

。

DI1

继电器

。

触发开关

产品特征

功能特点

LoRa（远程）扩频技术

半双工通信

超强抗干扰性（信道抑制比：56db）

高接收灵敏度-139dbm（32M无源10ppm晶体）

ISM多波段，不需要申请频率免费使用

多频率可选，多种传输速率。可在FDMA及调试技术中应用。

能源管理系统解决方案

能源管理与监测系统技术方案

一、前言伴随科技与信息化的发展，智能配电与智能能源管理系统越来收到广大用户的关注与喜爱。**经过多年的实践经历总结与积累，立足于用户为酒店、大型商务体、办公楼等提供配电安全与能源管理系统解决方案，使用电更加安全、更加有效便捷、更加节能。结合本项目的实际情况为本项目设计预付费管理系统和能源管理平台系统。预付费系统配套预付费电表用于售电管理，能源管理平台对园区水电使用情况进行分析管理。预付费系统与能源管理系统可实时进行数据交换。能源管理系统支持CS、BS架构，支持第三方系统数据接入。以下为系统的初步展示可供参考，为使用户得到最佳的系统解决方案，具体方案需根据本项目的实际需求另行设计定制。二、预付费电能管理系统 1概述：本项目中针对酒店和商业广场的商业用户设计一套智能用电计量管理系统，本系统主是针本对商户用电的性质，实现商户用电的智能化管理，为保证商户用电的独立性和安全性，应采用一户一表的方案，针对本项目为商业用户配置**终端预付费电能计量表计 DTSY1352-NKC、DDSY1352-NKC来独立计量每个商业用户的用电量。通讯管理机通过RS-485总线采集所有终端电能计量仪表的数据。通讯管理机将数据通过由光纤组成的专用网络将数据传输至中心管理计算机。系统管理软件对数据进行存储、处理，形成物业管理方需要的图形、文字等形式的文件，以此实现整个广场商户用电的智能化管理。 2技术要求本项目设计的智能用电计量管理系统，由**品牌三相预付费电能表DTSY1352-C、单相预付费电能表DDSY1352-C,通讯管理机、RS—485总线（局域网）/光纤环网、中心管理计算机、系统管理软件及预付费充值系统组成。**品牌预付费仪表的产品特点有以下几条： ?计量控制独立电表内对应于各用户单元的计量单元独立，保证计量准确性：控制单元独立，保证控制可靠性。

自动化生产线说明书模板

自动化生产线说明书

数控冲床送料系统 (冲压生产线) 使用说明书广东省佛山市智德自动化技术有限公司联系电话： Qq:

安全提示 1、！本机为自动化生产设备，它的运行是由程序自动控制的，必须由经过设备厂家培训的专门人员进行操作，严禁未经培训的人员操作机器。 2、！严禁在冲床未完全停止的情况下，伸手到模具下面。 3、！更换或调试模具的时候请关掉柜子上的电源钥匙开关。

目录一、主要功能与特点二、系统软硬件构成三、安装与调试四、触摸屏系统及参数介绍首页主画面参数设置手动画面报警信息坐标参数喷油参数五、两台单独工序触摸屏介绍主画面参数设置报警信息六、按钮介绍主控制按钮面板介绍

两个单独加工工序按钮介绍七、注意事项八、紧急及故障处理附件：继电器位置及作用图 PLC I/O图电路图产品简介本产品由控制系统、主送料机、主冲床和两台单独加工工序设备组成。控制系统与一般的普通冲床联机后即可把冲床改造成自动数控冲床。从而具有了条料自动精确进给、自动冲压、废料自动排除的功能。由于它具有高速、精确的特性，就能够实现原材料的最大利用率，提高产品的合格率，进而提高生产效率，降低成本。同时也改进了操作人员的劳动环境，使操作人员有可靠的安全保障，能够实现一人监控、操作多台机器，从而大大节约了人力资源，大大节约了生产成本。特别说明：没有我厂电气工程师的允许，不要改动电气控制柜里的线路、PLC和触摸屏里的程序、伺服驱动器里的参数。否则造成的后果自负。一、主要功能与特点 1、安装方便，对一般的普通冲床稍做改进即可实现联机。 2、高精度与高速度进给。用伺服电机进行运行控制，可实现精确到0.01mm的移动距离。 3、操作简单，容易上手。本系统配备了威纶通的彩色触摸屏，能

企业能源管理系统综合解决方案

企业能源管理系统综合解决方案关键词：实时数据库 pSpace RTBD SCADA软件能源管理系统EMS 力控监控组态软件力控eForceCon SD 1.引言 1.1.概述在我国的能源消耗中，工业是我国能源消耗的大户，能源消耗量占全国能源消耗总量的70%左右，而不同类型工业企业的工艺流程，装置情况、产品类型、能源管理水平对能源消耗都会产生不同的影响。建设一个全厂级的集中统一的能源管理系统可以实现对能源数据进行在线采集、计算、分析及处理，从而对能源物料平衡、调度与优化、能源设备运行与管理等方面发挥着重要的作用。能源管理系统（简称EMS）是企业信息化系统的一个重要组成部分，因此在企业信息化系统的架构中，把能源管理作为MES系统中的一个基本应用构件，作为大型企业自动化和信息化的重要组成部分。 1.2 整体需求分析企业希望能够采用先进的自动化、信息化技术建立能源管理调度中心，实现从能源数据采集——过程监控——能源介质消耗分析——能耗管理等全过程的自动化、高效化、科学化管理。从而使能源管理、能源生产以及使用的全过程有机结合起来，使之能够运用先进的数据处理与分析技术，进行离线生产分析与管理。其中包括能源生产管理统计报表、平衡分析、实绩管理、预测分析等。实现全厂能源系统的统一调度。优化能源介质平衡、最大限度地高效利用能源，提高环保质量、降低能源消耗，达到节能降耗和提升整体能源管理水平的目的。 2. 设计内容与原则 2.1设计内容 ★自动化系统能源管控中心网络系统及设备系统；能源管控中心软硬件平台系统；

能源系统各站点的数据采集系统；调度及操作人员所需的人机界面系统；设备冗余，安全监测系统；历史数据海量存储及分析系统等。 ★辅助系统能源系统视频安全监控；能源系统配套报警系统；能源系统大屏幕显示系统等。 2.2设计原则 ★完善能源信息的采集、存储、管理和利用 ★规范能源系统的自动化系统设计 ★实现对能源系统采用分散控制和集中管理 ★减少能源管理环节，优化能源管理流程，建立客观能源消耗评价体系 ★减少能源系统运行成本，提高劳动生产率 ★加快能源系统的故障和异常处理，提高对全厂性能源事故的反应能力 ★通过优化能源调度和平衡指挥系统，节约能源和改善环境 ★为进一步对能源数据进行挖掘、分析、加工和处理提供条件 3.系统架构典型能源系统架构包括能源调度管理中心、通讯网络、远程数据采集单元等三级物理结构（如下图示）。

有机肥生产线使用说明书

2万吨粉碎有机肥料生产线、技术参数、电机型号、单机构成方法、材质、样机照片 1.2皮带输送机 B800 型皮带输送机 3.1 技术参数：型号：B800 皮带宽度：800mm 输送能力：20～25m3/h 带速：0.8m/s 皮带机工作倾角：≦22° 3.2 部件说明：皮带为衬布橡胶，四层线架体为[12# 托辊为铁托辊支承

3.3传动方式：皮带机采用链条式滚筒传动，电机功率：3KW 参考附图：输送带参考照片

6．自清粉碎机 6.1技术参数：规格：FQ800 用途：用于复混肥返料的粉碎进料水分：﹤14% 进料粒度：﹤30mm 筒体内径：φ800mm 电机型号：Y180L—4 N=22kw 主轴转速：N=1260r.p.m 生产效率：4—6/h 外形尺寸：1340mm×800×890mm 整机质量：690kg 6.2材质说明：粉碎机壳体为Q235-A钢板内筒体：橡胶 6.3供货说明： 6.3.1粉碎机主机，含进料口、箱体、内筒体、电动机、轴承室6.3.2设备使用说明书、合格证

参考附图参考图片

布袋除尘器

11.滚动筛分机 11.1技术参数：规格：GS1600×6000 筛体直径：φ1600mm 筛体长度：6000mm 筛体结构：组合式筛体转速；n=14r/min 筛体倾角：2度电机型号：Y160M-6 N=7.5kw 减速机型号：ZQ400-40.17-Ⅰ 筛分能力：12~15t/h 外型尺寸：7200×1900×2500单位：mm 整机质量：3400kg 11.2材质说明：传动轴G45；联轴器ZG45#；轴承座HT250；其余部分碳钢材质11.3供货范围： 11.3.1筛分机主机，包含筛体，料斗，架体、电动机、减速机 11.3.2设备使用说明书、合格证。附图

智慧能源管理解决方案

力控科技智慧能源管理解决方案 1概述能源紧缺和环境恶化已经成为全球面临的最大问题，在中国，持续高速的经济增长的同时也引发了能源供应危机及环境严重污染等问题。节能减排、低碳环保不再只是一个社会的热点话题，更是我们未来的必经之路。认真贯彻落实党的十八大精神，实现“十三五”规划任务，要求加快推进节能降耗，加快实施清洁生产，加快资源循环利用，向节约、清洁、低碳、高效生产方式转变，实施节约与开发并举、把节约放在首位的能源发展战略。要实现能源的智慧管理不仅要考虑提高能源利用效率，改进能源生产系统和开发可再生能源等能源问题，还要可以将IT云计算、物联网等新技术应用到管理平台中，最终建设能源互联网，推广可再生能源应用以及完成能源智慧调峰等。要实现智慧能源管理需建设一套能管理和保证中心高效运转的信息管理系统——能源管控平台，实现能源管理自动化，推动能源管理的标准化、系统化、智能化。 ●实现能源的在线平衡调节； ●实现动力能源设备的集中监控； ●规范能源设备的运行管理； ●完善能源数据的核算体系； ●实现计量仪表的实时管理； ●实现能耗数据分析； ●进行能源预测预警分析； ●节能评价辅助决策支持。能源管控平台管理内容包含企业能源使用的管理和能源成本的管理。 ●能源使用的管理 ?企业用能状况和能源流程；

?能源使用的安全性、可靠性和可用性； ?能源使用的效率； ?能源排放； ?能源使用意识; ●能源成本的管理 ?能源使用和主要耗能设备台账； ?企业能源成本统计核算； ?产品综合能耗和产值能耗指标计算分析； ?能源成本分摊和账单管理; 2系统整体拓扑结构介绍。 2.1集团集团级管控平台系统架构集团级能源管控平台产品采用力控“工业采集网关+pSpace+能耗分析平台”的产品部署方案。以下属企业能源平台、及智慧城市相关平台为基础，关联企业综合办公平台及智

拖二全自动平面口罩生产线说明书

一拖二全自动平面口罩机生产线使用说明书 1. 适用于生产一次性平面口罩。 2. 此产线生产出来的口罩是否医用与机器无关，口罩只要经过消毒并解析，此产线生产出来的口罩是可以用来做外科医用口罩的。 3. 通过更换模具可以生产不同尺寸和不同款式的口罩。 4.平面口罩生产线采用铝合金结构，光洁度好，不生锈。用户接受两天现场培训或者通过视频教学，就能自主完成机器调试与生产操作。机器功能 1. 原材料自动输送 2. 原材料定形自动输送 3. 自动切断鼻梁条 4. 口罩长度方向边缘焊接 5. 折边 6. 口罩宽度方向边缘焊接 7. 成型剪切

8.下料全自动高速平面型耳带口罩生产线，包括自动送原材料，自动输送，切断鼻梁条，口罩边缘焊接，折叠、超音波熔合、成型、切断等全制程自动化，完成从卷料原材料到口罩成品的整个生产过程。 1、高速全自动一拖二平面口罩机生产线由一台本体机和一台耳带机连接。本体机输出口罩本体后由输送带结构将口罩本体片输送到翻转机构处，通过翻转机构将口罩盘翻转到连接耳带机的输送带上，再通过输送带将口罩片输送到耳带机的正面第一个口罩盘上方，最后通过气缸下压把口罩片放置到耳带机的口罩盘内，后续由耳带机完成口罩的耳带熔接，包边等动作，从而完成一个耳带口罩产品的生产。 2、高速全自动一拖二平面口罩机生产线主要用于平面式口罩自动成型：整卷布料放卷后经过滚轮驱动，布料通过自动折边、包边；鼻梁条整卷牵引开卷，定长裁切后导入至包边布料中，双边通过超声焊接至封口，再经过超声侧向封口，通过切刀裁切成型；通过流水线将口罩输送至两个口罩耳带熔接工位，通过超声焊接最终口罩成型；当口罩制成后，通过流水线输送至平带线收集。 3、产线特点： 1、整台设备全自动化。 2、稳定性高，故障率低，美观坚固不生锈。 3、电脑PLC编程控制，伺服驱动，自动化程度高。 4、原材料自动张力控制，保证原材料张力均衡。 5、光电(光纤)检测原料，避免失误减少浪费。 4、机械特点：

生产线布局说明

制动器生产线平面图如下： 1-磨床；2-助力臂覆盖区域；3-小车；4-零件放置台；5-工人工作位置；6-液压机；7-工作平台1；8-辊子滑台；9-工作平台2；10-工作平台3；11-油桶； 12-成品存放板

生产线所完成的工序包括装配制动底板、磨摩擦片外圆、装配凸轮、装配防护罩及后臂总成、收集成品及注油。以上工序中，工件的搬运、翻转依靠助力臂，工件在辊子滑台上依靠手推移动，装配组件放置在可提升的小车内，小零件放在工作平台上的零件盒内。一、图示各部分功能介绍： 1-磨床，磨摩擦片外圆，工件由助力臂夹持搬运。 2-助力臂覆盖区域，助力臂采用气压夹持，人工操作，能实现工件的圆周移动、上下移动和翻转等动作，覆盖区域保证工序间夹持工件的要求，安装位置方便工人操作。 3-小车，放置装配的组件，采用液压提升装置，便于拿取。小车的尺寸大小为1000*500*1200（mm）。 4-零件放置台，放置些许制动底板和制动蹄备用。台的尺寸大小为2500*800*750（mm）。 5-工人工作位置，预留出足够空间，保证操作和移动的方便。 6-液压机，装配制动底板和制动蹄，用液压力代替人力压支撑销。 7-工作平台1，安装螺钉和钢丝锁线，平台上有专门区域放置螺钉和钢丝锁线等零件。工作平台的尺寸大小为1000*800*750（mm）。 8-辊子滑台，放置各工序完成后的工件，方便移动。滑台的尺寸大小为1500*800*750（mm），为两工序之间留出2~3个缓冲件，协调工作节拍。 9-工作平台2，安装凸轮和回位弹簧，，平台上有专门区域放置回位弹簧等零件。

10-工作平台3，安装防护罩和后臂总成，平台上专门区域放置螺栓、垫圈等零件。 11-油桶，对装配成品的关键部位注油以润滑、防锈。 12-成品存放板，存放装配好的成品，成品的搬运依靠助力臂。二、各工序工人任务： 1）工人1，主要完成制动底板的装配，包括压支撑销、装螺钉和钢丝锁线。 2）工人2，主要完成磨摩擦片外圆和装凸轮、回位弹簧，包括工件的翻转。工件的搬运依靠助力臂。 3）工人3，主要完成防护罩和后臂总成的装配。 4）工人4，主要完成收集成品和润滑成品。工件的搬运依靠助力臂。

企业能源管理系统(EMS)解决方案系统架构

企业能源管理系统（EMS）解决方案系统架构一能源管理系统（Energy management system，简称EMS）是以帮助工业生产企业在扩大生产的同时，通过能源计划、监控、统计、消费分析、重点能耗设备管理和能源计量设备管理等多种手段，合理计划和利用能源，降低单位产品能源消耗，提高经济效益为目的信息化管控系统。罗克韦尔自动化公司的电力及能源管理系统（PEMS）; 电力管理和控制系统（PMCS）;(PMCS)电力监控系统; 在淘汰落后产能的过程中，先进节能的工业自动化技术和设备成为了企业的首选。节能减排的自动化技术除了高能效电机、变频器、过程自动化系统和能源管理系统之外，还有面向冶金、有色、电力、化工、建材、造纸六大“三高”行业治理的成套专用优化系统和专用控制装置，比如特种执行器和特种检测技术，除尘、脱硫优化控制技术，固体废物焚烧的最优控制技术，废液的检测、分离和控制技术，节能、降耗的卡边控制技术，最优燃烧控制技术，最优调速控制技术，热能转换和传递优化技术等等，这些技术也是推进我国高端工业自动化产业化的重要方面。节能减排在我国的推进离不开先进的自动化技术、产业结构调整、企业管理水平的提升。节约能源已经作为我国建立节约型社会的基本国策，对于“十一五”规划中单位GDP能耗节能减排20%的任务，企业不应该把它仅仅作为约束性指标，而是应该把节能减排融入到长远发展的战略中去，这对企业的发展无疑具有巨大的促进作用。这也是产业结构优化调整到一定程度，企业管理水平也提升到一定水平，共同作用的结果。当三者有机结合，节能减排也就会大行其道了。随着我国计算机信息技术的高速发展、计算机软件应用技术的不断普及、企业信息化建设经验的不断积累和计算机信息管理系统应用水平的提高，众多企业

能源管理云平台解决方案

国际机场节能管理能源管理平台解决方案

目录 1.工程概况 (2) 2.建设背景 (3) 1.1挑战 (4) 1.2需求分析 (5) 3.解决方案概述 (6) 4.系统架构 (9) 4.1能源管理系统主站 (9) 4.2通讯网络 (9) 4.3测控层硬件设备 (9) 5.技术特点 (11) 5.1能源管理可视化 (11) 5.2用能分析图形化 (12) 5.3智能数据统计分析 (13) 5.4管理规范化 (16) 5.5支持多种数据源 (16) 5.6能源系统云服务 (16) 6.应用场景 (17) 6.1能源购进 (17) 6.2能源消耗 (17) 6.3能源转供 (17) 6.4能源运行 (17) 7.计量点设置 (18) 7.1电计量点 (18) 7.235KV变电站计量点设置 (18) 7.3试点变电站（1#变电站）计量点设置 (20) 7.4水计量点设置 (21) 7.5热计量点设置 (23) 8.系统配置及预算 (24) 9.结语 (30)

1.工程概况 **国际机场位于*市东南方向，距*市？km，始建于？年，曾于？年进行过扩建。经过扩建后航站楼面积为？万平方米，跑道及滑行道延长至？米，并加宽跑道及滑行道道肩，飞行区等级由？升格为？级，可满足当前最大机型A380等飞机的备降要求，为国内干线机场及首都国际机场的备降场。经中国民用航空总局批准，“**机场”更名为“**国际机场”。机场已开通航线*多条，通达国内外60多个城市，保障机型近20种。

2.建设背景节能减排已经被全社会普遍关注。就民航业而言，民航总局明确要求，到2020年我国民航单位产出能耗和排放要比2005年下降22%，达到航空发达国家水平。目前，机场能耗占民航业能耗的3%。其中，供暖、制冷、照明又占了机场能耗的70%。在这一背景下，****国际机场的能源管理也提上日程。如何降低运营成本，在保持优质服务水平的基础上减少能源消耗，将耗能大户变为节能大户，树立良好的社会形象，为社会节能减排做贡献，也成为****国际机场运营管理的关注焦点之一。 ****国际机场设有飞行区、航站区、办公生活区、塔台和通讯导航站、气象观测站、供油站、机务维修区、消防应急等区域设施，其面积大，分布广，负荷密集，供电容量大，不仅对于系统的安全性和可靠性要求极高，而且航空级的设施水平和服务水平也决定了机场对管理水平的高度要求。 **国际机场对于能源管理的需求主要包括： 1)持续安全可靠运行。由于机场交通枢纽有大量的人群聚集，为确保人员和设备的安全，对设施的照明、通风、航班的通讯导航等系统的持续可靠运行提出了极高的要求。而且机场功能决定了其站房和相关设施必须长时间持续稳定运行，以便确保设施的高利用率，从而也要求能源管理系统持续可靠地运行。 2)实现能源成本管控。由于机场航空级的设施水平和一系列人性化的体验要求，空调、照明通风的能耗必然很大，因此需要对能耗进行分类监测和统计，找出无效能耗，针对实际客流变化进行合理调控，以降低整体运营能耗。 3)降低运营管理强度。对于规模大、设施分布广、客流密度高的**** 国际机场，其日常运营的管理强度极大，仅仅靠传统的管理模式无法满足正常功能和可靠性保障的要求，必须借助现代自动化技术手段以降低传统的人工管理强度。

自动生产线说明书

尊敬的用户欢迎您使用海安县苏缘机械厂生产的 ZB-2F-A型犁刀式混合机组开机前，请在各加注部位加注润滑油，并详细阅读使用说明书，同时注意机器的运转状况。一、产品用途该机广泛用于化工、医药、兽药、饲料、饲料添加剂、染料、塑料、建筑等行业。保温砂浆、砂浆王、抗裂砂浆、界面剂等行业的固一固粉体与粉体混合，粉体中添加少量液体混合以及湿造粒干燥等复合工艺，尤其适用于粘性或胶状添加剂的混合，我们在原有的基础上又增加了三组高速旋刀，解决了纤维二次混合起球

的问题，达到了国家建材总局2006年6月1日规定的新型保温砂浆、抗裂砂浆和界面剂等多种新型材料的混合效果，最近我们自行研发了ZB-2F-A 型全自动生产线，用人少，效率高，整个生产线4-5人就可，电脑配料，电脑称重，自动封包，是您的首选产品。二、主要技术参数及流程说明 1号绞龙为水泥，2号绞龙为粉煤灰，3号绞龙加黄砂和辅料。手动控制时经过CB900G 配料，经过配料仓跟一号提升机到储料规格外型尺寸实容积主动力分离刀混合时间进料出料 ZB1.5 4500X1200 X1500 60%-70% 11-4 3X1.5kW 8-10 min 220x4100x4kW 220x1400 x2.2kW ZB2 4700X1400 X1700 60%-70% 15-4 3X1.5kW 8-10 min 220x4100x4kW 220x1400 x2.2kW ZB2.5 5000X1500 X1700 65%-73% 15-4 3X1.5kW 8-10 min 220x4100x4kW 220x1400 x2.2kW

能源管理系统(EMS)方案

Contents1系统方案概述2 1.1数采终端（能源子站） (3) 1.2数据监控系统（能源实时监控子系统） (4) 1.2.1能源实时监控服务器 (4) 1.2.2能源实时监控客户机 (5) 1.3数据管理与发布(能源管理和能源监控系统) (5) 1.3.1能源管理分析服务器 (6) 1.3.2能源管理系统客户机 (7) 2系统功能概述 (8) 2.1概述 (8) 2.2方案总体说明 (8) 2.3系统功能 (9) 2.3.1能源数据采集 (9) 2.3.2能源监控系统动态监视 (9) 2.3.3能源档案系统 (11) 2.3.4成本分析与分配系统 (13) 2.3.5能耗标准设定 (16) 2.3.6自定义能源报表 (17) 2.3.7其他能源分析手段 (21)

1系统方案概述改能源管理系统方案是以罗克韦尔自动化的核心软件产品实时监控软件FTView SE、能源管理平台软件RSEnergyMetrix、以及开放性关系型数据库MSSQL为基础，并融合了现场通信技术、数据库技术、Web技术、SCADA/HMI技术、C/S及B/S技术等的一体化的数据采集监控系统方案。能源管理系统实时监控与信息管理系统的总目标是建立一个全局性的能源管理系统，构成覆盖能源信息采集及能源信息管理两个功能层次的计算机网络系统，实现对电能、天然气、压缩空气、采暖水、循环水和自来水等能源介质的自动监测，进而完成能源的优化调度和管理，实现安全、优良供能、提高工作效率、降低能耗，从而达到降低产品成本的目的。系统包括3大部分内容：能源数据采集，能源数据实时监控和能源数据分析发布管理。其主要功能是实现对所有与能源有关的数据采集，并在能源管理部门范围内实现数据的发布，并可以为企业管理级的MES、ERP系统提供用能信息。整个能源管理系统是以稳定可靠的工控PLC和上位管理服务器为核心并采用流行的、可靠的计算机网络构成的集中式数据采集监控分析管理系统。全厂设置一个集中能源监控中心。全厂能源调度监控中心通过网络从各能源子站中获取能源数据，实现全厂的能源数据集中监控和管理。并实现能源数据的集中管理和归档，并通过网络实现在能源管理部门范围内的数据发布；全厂能源管理中心和各能源子站通过工厂已有网络结合在一起构成一个完整的系统。能源管理数采终端采用工业级控制设备PLC作为核心处理运算单元，各个能源子站都具备运算存储能力。能源管理数采终端集成以太网接口，通过光纤以太网与能源管理服务器系统实现通讯，网络构架简单明了，系统安全可靠。

自动化生产线说明书

数控冲床送料系统 (冲压生产线) 使用说明书广东省佛山市智德自动化技术有限公司联系电话：139******** Qq: 274332591

目录一、主要功能与特点二、系统软硬件构成三、安装与调试四、触摸屏系统及参数介绍首页主画面参数设置手动画面报警信息坐标参数喷油参数五、两台单独工序触摸屏介绍主画面参数设置报警信息六、按钮介绍主控制按钮面板介绍两个单独加工工序按钮介绍七、注意事项八、紧急及故障处理附件：继电器位置及作用图 PLC I/O图电路图

产品简介本产品由控制系统、主送料机、主冲床和两台单独加工工序设备组成。控制系统与一般的普通冲床联机后即可把冲床改造成自动数控冲床。从而具有了条料自动精确进给、自动冲压、废料自动排除的功能。由于它具有高速、精确的特性，就可以实现原材料的最大利用率，提高产品的合格率，进而提高生产效率，降低成本。同时也改善了操作人员的劳动环境，使操作人员有可靠的安全保障，可以实现一人监控、操作多台机器，从而大大节约了人力资源，大大节约了生产成本。特别说明：没有我厂电气工程师的允许，不要改动电气控制柜里的线路、PLC和触摸屏里的程序、伺服驱动器里的参数。否则造成的后果自负。一、主要功能与特点 1、安装方便，对一般的普通冲床稍做改进即可实现联机。 2、高精度与高速度进给。用伺服电机进行运行控制，可实现精确到 0.01mm的移动距离。 3、操作简单，容易上手。本系统配备了威纶通的彩色触摸屏，可以实现图形化操作方式，界面简洁直观，所有操作“一指即可”。 4、加工尺寸可灵活调整。对于不同尺寸的工件，只需进触摸屏简单设置即可。二、系统软硬件构成 1、硬件部分电气控制柜：系统的核心控制部分，安装有主要控制元件。所有参数可以通过前门面板上的触摸屏设定。控制柜的安装：为保证控制单元能正常工作，拥有更长的使用寿命，请将其安置于室内干燥清洁、通风良好的环境中，即要保证控制柜的两侧有300mm以上的空间。不要在柜子里堆放杂物,以免损坏线路和造成通风不畅.。柜子的操作面板必须方便操作人员接触，以便正常操作和在紧急状态下能迅速切断电源。按钮控制面板：控制按钮主要用来手动调整和设定系统的位置。当系统所需参数通过触摸屏设定完毕后，通过操作该面板完成条料的冲压加工，具

能源管理解决方案

能源管理解决方案内部编号：（YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128）

**园区能源管理平台解决方案

1解决方案概述从园区能源管理整体高度进行考虑，为园区能源管理提出“能耗监管、技术节能、管理节能”三位一体的智能园区节能体系：能耗监管是整个节能体系的先导与依据，通过能耗监管，一方面可以发现园区节能潜力所在，为技术节能、管理节能提供依据；另一方面可以为节能技术、节能管理的效果进行评估。主要包括电能计量系统、给水管网监测系统等两大子系统，以及智能能耗分析系统、互动信息平台、能源审计系统三大高级应用系统。技术节能(或称效率节能)，就是通过技术改造对有节能潜力的环节进行技术创新，应用最新环保技术、充分利用可再生资源，降低单位能耗、减少碳排放。由于历史原因，园区内建筑用途包括各类商户、货运公司等，用途复杂，我们针对不同建筑用途及使用特点分类采取节能措施。管理节能是指利用管理学知识，辅以技术、经济等手段进行科学的计划、组织、协调和监督等手段，使有限的能源得到经济、合理、有效的使用，以实现高校经济效益、环境效益和社会效益的全提高。节能归根结底还是以人为主体，只有发挥了主体能动性，才能将节能落到实处。

“三位一体”节约型园区建设全时动态能源管理平台采用分层分布式体系结构，利用现代测量控制技术和数据处理与通讯技术，通过国际标准的通讯串口和无线通讯网，在经济合理的成本下实现对用户端包括电源进线到终端用电设备在内的全部配电用电系统、供水等能源设施的管理控制。系统可以实现能耗数据的实时分类采集，能耗状况在线监测和趋势分析管理，能耗成本分摊等。在保障供电安全可靠的同时，实现设施和设备整体能耗状况管理自动化，为设施和设备的节能管理和改造提供依据，配合相应的管理节能手段，消除无效能耗，降低整体能耗，达到设施和设备节能减排的目标。还能方便地与其他系统进行数据共享，提高管理水平。主要涵盖如下几个方面： 1.完善能源信息的采集、存储、管理和能源的有效利用系统对能源数据进行分析、处理和加工，能源调度人员和专业能源管理人员就能实时掌握系统状态，经过系统的合理调整，确保系统运行在最佳状态。

数控全自动钢筋桁架焊接生产线使用说明书

1.前言关于《数控全自动钢筋桁架焊接生产线使用说明书》的说明: 1、1《数控全自动钢筋桁架焊接生产线使用说明书》(以下简称《说明书》)将向用户介绍桁架成型机的基本结构与工作原理,使用户对桁架成型机有一个基本了解。 1、2《说明书》详细讲述了桁架成型机的操作方法,帮助用户尽快掌握操作要领与步骤。 1、3《说明书》介绍了桁架成型机的参数、加工工艺等。 1、4《说明书》中包含了必要的安全要求,应仔细阅读。 1、5操作人员在操作之前,请仔细阅读《说明书》,并注意安全说明与建议。完全理解《说明书》的内容,以确保安全与充分发挥机器的性能。 1、6不适当的操作可能会导致机器损坏与对操作人员的伤害。 1、7用户必须保证指定的操作人员阅读与完全理解《说明书》的内容,并且按照《说明书》进行定期维护。 1、8供货范围 1.8.1放线架一套 1.8.2矫直送丝机构一套 1.8.3储料架一套 1.8.4弯曲成型机构一套 1.8.5焊接机构一套

1.8.6底脚折弯机构一套 1.8.7步进牵引机构一套 1.8.8剪切机构一套 1.8.9集料架一套 1.8.10电控柜一组 1.8.11操作台一个 1.8.12工具与配件(工具箱一个,工具包括:钳子1把、12＇＇活扳手1把、内六角扳手1套、一字改锥1把、十字改锥1把、黄油枪1把、皮榔头1把等) 1、9服务条款 1.9.1长期负责桁架成型机的技术服务。 1.9.2负责培训操作、维修人员(理论知识与实践操作) 1.9.3提供相关技术改进与指导。

2、概述数控全自动钢筋桁架焊接生产线就是天津市建科机械制造有限公司开发的,用于高速铁路轨枕与建筑用桁架的专用成型设备,该机将放线、矫直、弯曲成型、焊接、折弯等一次完成,具有焊接质量好,速度高,工人劳动强度小,生产效率高的特点。

智慧能源管理解决方案

智慧能源管理解决方案一、背景概述能源是经济增长的动力源，同时也是影响城市环境与可持续发展的一个制约因素。 ●能源作为经济系统的基础要素，促进了国民经济的发展； ●能源要素高投入和经济高速发展可能带来巨大的资源环境压力； ●经济增长为能源发展和环境保护提供前提，能源特别是新能源与可再生能源的大规模开发和利用要依靠经济的有力支持。因此，能源、环境和发展已成为世界各国共同关注的议题，“低碳经济”的理念应运而生。所谓低碳经济（Low-Carbon Economy），是在可持续发展理念指导下，通过技术创新、制度创新、产业转型、新能源开发等多种手段，尽可能地减少煤炭、石油等高碳能源消耗，减少温室气体排放，达到经济社会发展与生态环境保护双赢的一种经济发展形态。 “低碳经济”是实现全球减排目标、促进经济复苏和可持续发展的重要推动力量，已成为世界潮流，它将引领全球生产模式、生活方式、价值观念和国家权益的深刻变革。在我国，能源问题受到中国政府的高度关注，发展低碳经济、建设资源节约型、环境友好型社会已成为中国的战略选择。2010年

３月，政府工作报告对2010年我国环境保护和节能减排方面工作提出了要求和指示：打好节能减排攻坚战和持久战。一要以工业、交通、建筑为重点，大力推进节能，提高能源效率；二要加强环境保护；三要积极发展循环经济和节能环保产业；四要积极应对气候变化。2010年4月，温家宝总理在国家能源委员会第一次全体会议中强调，要抓好以下几项重点工作：一要加强能源发展战略研究，谋划长远发展大计；二要加快能源调整优化结构，大力培育新能源产业；下大力气落实2020年非化石能源消费比重提高到15％的目标；三要积极应对气候变化，打好节能减排攻坚战，要实现2020年单位国内生产总值二氧化碳减排40％－45％的目标；四要提高能源科技创新能力，支撑现代能源体系建设；五要继续实施“走出去”战略，深化能源国际务实合作；六要推进能源体制机制创新，加强能源法制建设。在低碳经济和节能减排政策背景下，很多国际大都市如英国伦敦、日本横滨等都以建设发展“低碳城市”为荣，关注和重视在经济发展过程中的代价最小化以及人与自然的和谐相处。上海、保定两市也成为了世界自然基金会(WWF)“中国低碳城市发展项目”的试点城市。根据WWF提出的“CIRCLE”原则，低碳城市建设应遵循：紧凑型城市遏制城市膨胀(Compact)、个人行动倡导负责任的消费(Individual)、减少资源消耗潜在的影响(Reduce)、减少能源消耗的碳足迹(Carbon)、保持土地的生态和碳汇功能(Land)、提高能效和发展循环经济(Efficiency)。可见，能源管理是城市低碳化的关键，“低碳城市”离不开城市能源管理平台的有效支撑。

塑料挤出机生产线操作手册

塑料挤出机生产线操作手册本册适用于以下型号生产线 63 塑料挤出生产线 160 塑料挤出生产线 250 塑料挤出生产线 315 塑料挤出生产线 450 塑料挤出生产线 630 塑料挤出生产线 800 塑料挤出生产线 1200 塑料挤出生产线 YF120塑料挤出生产线 YF240塑料挤出生产线 SBWX50塑料挤出生产线 SBWX100塑料挤出生产线宁波方力集团有限公司?中德合资宁波格兰威尔?方力挤出设备有限公司

塑料挤出生产线使用手册非常感谢您选择本公司生产的塑料挤出生产线设备本使用手册包括有本生产线使用时的操作说明和注意事项不正确的使用可能会造成意外事故，使用本生产线前，请仔细阅读本手册，正确使用设备，以免发生意外事故。安全注意事项在仔细阅读本手册及附属资料并能正确使用前，请不要安装、操作、维护或检查生产线设备。请在熟悉本设备的相关知识，安全信息以及全部有关注意事项以后使用。在本手册中，将安全等级分为：“危险”、“警告”和 A危险不正确的操作造成的危险情况, 将导致人身重伤或死亡。不正确的操作造成的危险情况, 将导致人身的伤害或设备的严重损坏。 A注意不正确的操作造成的危险情况, 将导致一般或轻微的伤害或设备的一般损坏。安全注意事项 1.防止触电危险 ?当通电或设备正在运行时，请不要打开任何一个电控箱门，电机配电盒盖，加热圈配电盒盖等带电设备的防护盖、门，否则会发生触电危险 -在带电设备防护盖或电控箱门等被打开时，不得强制通电运行机器，否则会接触到带危险电压的端子或充电回路而造成触电事故。 ?直流调速器、变频调速器等设备在断开电源后仍带有危险的高电压，请参照该类设备说明书中的安全说明，在确认安全以后，才能进行维护、检修。 ?电控箱内电器设备、电机、加热圈，冷却风扇等布线或检查时，需在断开电源并经10分钟延迟后, 用万用表等检测，确认剩余电压已消失后才能进行。 ?所有电控箱接地排请按用电功率用标准规格黃、绿双色线可靠接地以后才能运行设备；电机、加热圈、风机电机、电磁阀等带电体外壳，在设备出厂时都已接入电控箱接地排，检查或更换以上设备后不得拆除或漏接，以防发生触电事故。 -请不要用湿手操作电气开关，以防止触电。

线圈全自动生产线使用说明书

MTR系列绕线机编程操作手册 (生产线版本) 厦门米特自动化设备有限公司

电源输入电路图由于我司的机器采用的是安川的伺服电机,该电机驱动器输入的电源为三相 200V,所以我们采用了电子式变压器,把国内工业用电三相四线制输入AC380V转变为AC200V输出给伺服电机. 如上电路图所示电源输入端R、S、T为工业供电的火线，即相电压（R与S、S 与T、R与T）为380V，N为零线，零线起到三相平衡的作用，根据三相四线矢量运算原则，用户从工业用电接入电源时零线不可以接任何断路器及开关、索制；零线线径不能低于火线线径，R、S、T、N而且必须接牢固。说明：生产线在归零完毕后请确认上料工装上必须有骨架，上料摸条上也必须有骨架，否则启动运行后会断线。在沾锡机上请卸掉上料站及废品剔除站上的产品（沾锡机是先旋转在上料工作的），否则沾锡运行时会将骨架打爆及机器的位置移动。

人生危险警告标记本警告标记是指没详细说明危险的一般性警告标记本警告标记用于警告因电流产生的危险。请注意只允许有资质的人士做此标记工作。在做此项工作时要注意采取必要的保护措施，并且只能使用合适的工具。警告当心伤手。由于机器零件的运动会有可能造成手挤压、拉伤或类似的损伤。在没有其他机械保护装置的地方帖有本讲稿标记。操作人员和维修人员的一般原则： ※不得在没有受过培训和没有资质的情况下在机器上进行工作。尤其是电气和气动设备上。 ※即使本操作手册明确列出，也要注意遵循有效的有关企业健康和劳动安全的法规和准则。 ※必要时还要遵循公司内部另外制定的安全规章。 ※在没有得大贵司授权同事的足够的培训知道，并且熟悉本机器的情况下，不得在本机器上进行工作；本操作说明书是可用于培训的一个重要工具，但不是唯一的工具。 ※注意疾病、服药、喝酒或其它麻醉药都会严重影响人的反应能力，在这种情况下无法保障还能在机器上进行可靠的工作。 ※不要戴可能被机器卷入的领带、丝巾或耳环。 ※工作时要仔细和专心。 ※另外要注意在机器附近的其它人，并且要注意他们的安全。 ※保持机器周围尤其是操作终端出畅通。

电视机生产线技术协议及维护使用说明书

电视机生产线技术协议及维护使用说明书电视机生产线维护使用说明书功能简介：此电视机生产线适用于生产 50”液晶电视及 34”CRT 大 SKD 三组件的电视机的组装，日单班（ 8 小时）产量为 350台，生产线适用的工装板尺寸为： 1500 X 800 X 32mm。全线在线老化、调试。线体的供电电源为：220V/380V , 50Hz;供气气源最大压力为：1Mpa ,流量为0.2m3/min ,接管口径为3/4”。生产线的结构：全线共分组装老化线、总检总调线、两条过渡线、三条修理线、 2个90o旋转机构、1条包装滚道线、1个包装平台和1个整机吸盘等几部分。线体采用等速链型材及链条结构，机头、机尾、支架为钢架结构。线体高度为 0.8 米，每工位装配有一个作业指导书；每工位配有一个二位三通脚踏气阀，通过控制带缓冲器缸的阻挡器控制工装板的运行。 1 、组装老化线：全线共长 58 米，分为组装和老化两部分，组装部分的线速度为10m/min ，老化线部分的线速度为 4m/min 。全线共配有一个带电旋转台、

1 个有动力移载、 2 个无动力移载， 2 个固定镜架和 1 个活动镜架。组装线部分配有防静电线。 2、总检总调线：全线共长 58 米，线速度为 10m/min 。全线配有防静电线。全线共有三个带电旋转台、 1 个有动力移载、 4 个无动力移载， 3 个固定镜架、 3 个活动镜架、 1 个隔音室和 1 个暗室、 2 个无磁区。 3、过渡线：两段过渡线均采用等速链结构，老化线处的过渡线的线速度为 4m/min ，工艺板返回处的过渡线的线速度为 10m/min 。 4、修理线：修理线为无动力线，中间为滚轮结构，两端进出工艺板处采用钢珠仓结构。 5、90o旋转机构：采用两个气缸带动上面的旋转小车旋转，工装板进出靠电机带动 T 型皮带运行完成。 6、包装滚道线：包装滚道线为无动力滚筒形式，线提长度为 4 米，线体高度为475mm，有效宽度为800mm。 7、整机吸盘：采用压缩空气为动力，利用纯气控系统及反馈控制回路，操作者可吸电视屏幕后拖动到包装箱处再释放，方便省力。三、维护说明 1、线体链条处应保持干净整洁，以免异物阻碍链条正常运行；

能源管理系统方案

能源管理系统能源管理系统概述能源管理系统简单的说就是把生产企业的能源消耗如：水、气（汽）、风、电的使用过程数据，监测、记录、分析、指导。实时监控企业各种能源的详细使用情况，为节能降耗提供直观科学的依据，为企业查找能耗弱点，促进企业管理水平的进一步提高及运营成本的进一步降低。使能源使用合理，控制浪费，达到节能减排，节能降耗，再创造效益的目的。通过数据分析，可以帮助企业对每条生产线、每个工作班组以及主要耗能设备进行实时考核，杜绝浪费，并可以帮助企业进一步优化工艺，以降低单位能耗成本，提高企业综合竞争力。能源管理系统的开发应用为企业生产管理、计量管理、节能管理提高到一个新的概念，是我们对节能减排、节能降耗实现的一种行之有效的解决方案。唐山天辰电器有限公司愿为我们共同的发展，共同的环境，实现节能环保，恢复保持绿色生态作出贡献。第一卷能源管理系统的组成第二卷建立能源管理系统的意义第三卷能源管理系统方案第四卷能源管控系统界面案例行业应用案例>>>能源管理系统实现功能、方案第一卷能源管理系统的组成系统组成：服务器主机，以太网或者局域网连通的通讯网络，无线传输部分，有线传输部分和能源管理软件，各计量点（流量计、液位计、温度、压力等），电表等部分。硬件组成： 1、各个采集点的计量表（带RS485 通讯的流量计、电表等）。 2、采集和传输数据的集成箱。

3、可以通讯的有线网络。 4、上位机主机。软件组成： 1、计量表的通讯协议。 2、采集有线网络数据的接口程序。 3、采集无线网络的抄表软件。 4、适用的数据库。 5、分析和显示数据的能源管理软件。界面显示： 1、各个点的数据累计值和即时问询值。 2、通过运算得到的能耗值。 3、具备导入导出，筛选和存储功能。 4、具备柔性的操作后台，支持后期维护和扩展。 5、最终按客户所需求的采控点，生成能源报表。 6、操作界面通过客户端访问，支持网络共享，具有管理员访问和维护功能。能源管理系统结构示意图

氢氧化钙生产线说明书

目录一、概述 3 二、工作原理 3 三、技术特点3-4 四、主要技术性能4-7 五、自动化控制系统7 六、设备的安装7-9 七、设备的试运转9-12 八、操作与维护12-13 九、订货须知13

一、概述近年来伴随我国氢氧化钙市场的快速发展，技术指标要求的不断提高，以及国家对环境保护力度的加大和重视，我公司与时俱进紧跟市场需求，积极设计研发新产品，不断为国内外客户开发氢氧化钙自动化环保生产线设备，提升客户产量质量，促进改善节能耗环保达标，工厂环境空气质量含尘浓度≤30mg/立方，达标率为93％。我公司所生产的GF型、GFD型、GA型氢氧化钙设备已全面实现自动化控制和在线实时监测，整条生产线每班所用工作人员为2-3人，产品细度可控制在200目-1250目之间，单机产能有4.5T/h-20T/h，分五个可选级别和可移动式生产线装备。二、工作原理生石灰经破碎机破碎至10-40mm左右，经由斗式提升机，送入碎氧化钙储存罐，料仓中的氧化钙经稳流螺旋输送机或定量称重系统进入一级消石灰化学消化机，在搅拌杆的缓慢、低速搅拌下（基本无磨损）由化学方式完成初步消化分解（根据产量不同可分为单、双、三轴），然后进入二级、三级消石灰化学消化机（根据产量不同可分为单、双、三轴）完成消化过程。消化好的石灰以化学方式自然分解成合格目数后，由半成品螺旋输送机送入斗式提升机，再由斗式提升机送入目数分级机（可任意调整目数）得到合格的精消石灰，并将杂质排除。精消石灰由成品输送机送至斗式提升机后卸入成品氢氧化钙仓，根据用户需要再进行分包装（可罐车或袋装）。三、技术特点与传统氢氧化钙生产线相比，GF型氢氧化钙生产线具有以下优势：优势① 在国内，氢氧化钙的生产工艺，目前大部分仍以手工作坊生产为主。能机械化，规模化生产的氢氧化钙生产企业屈指可数。手工作坊生产的氢氧化钙主要用于低端市场，如污水处理、灰钙行业、腻子粉等行业。其生产过程及产品品质存在如下问题：