紧定式钢导管电线管路施工及验收规程

工程建设标准全文信息系统

中国工程建设标准化协会标准

套接紧定式钢导管电线管路

施工及验收规程

北京

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中国工程建设标准化协会标准

套接紧定式钢导管电线管路

施工及验收规程

主编单位中国工程建设标准化协会电气工程委员会配电网分委员会

批准单位中国工程建设标准化协会施行日

年

月日

北京

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前言

号文

年第一批推荐性标准

市广安门外南滨河路

在使用中如发现需要修改和主编单位中国工程建设标准化协会电气工程委员会配电网分

委员会

参编单位北京英光华电气技术有限公司主要起草人许宝颐孔庆林

郑爱民杨萍马长瀛

刘才光

中国工程建设标准化协会

年

月日

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工程建设标准全文信息系统目

次

总则

管材及附件

管路敷设

管路连接

管路接地

工程交接验收

附录

管材规格表

附录

直管接头规格表

附录

紧定螺钉规格表

附录

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工程建设标准全文信息系统总

则

为保证套接紧定式钢导管电线管路敷设工程的施工质量

本规程适用于电压及以下无特殊规定的室内干燥场

套接紧定式钢导管管路敷设工程的施工应按已批准的设

套接紧定式钢导管管路敷设中涉及相关的建筑工程质量

套接紧定式钢导管管路经过建筑物的沉降缝或伸缩缝

固定套接紧定式钢导管管路的预埋件应与建筑工程同步

套接紧定式钢导管管路敷设和管内配线的施工及验收除应符合本规程外

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管材及附件

电线管路紧定螺钉应采用

连接套管的长度不小于管外径的

倍

紧定螺钉符合产品设计要求顶针尖固旋转紧定脱落的脖颈

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管路敷设

管路长度每超过

切断口

管材弯扁程度不应大于管外径的

套接紧定式钢导管管路垂直敷设时管内绝缘电线截面应

不大于

长度每超过

套接紧定式钢导管管路明敷设时管材的弯曲半径不宜小

于管材外径的

径不宜小于管材外径的

套接紧定式钢导管管路明敷设时设计要求时

不应小于下列规定

圆钢

直径

直安装的允许偏差为

的规定

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表

固定点间的最大距离

管外径的

套接紧定式钢导管管路埋入墙体或混凝土内时管路与

墙体或混凝土表面净距不应小于

应符合下列规定

敷设在钢筋混凝土墙及楼板内的管路紧贴钢筋内侧与钢

于管外径

固定点间距不大于

连接点外侧一端

固定点间距

不大于

排列应整

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合表

的规定

表

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管路连接

下列规定

紧贴凹槽处

用紧定螺钉定位后

套接紧定式钢导管管路连接处紧定螺钉应处于可视部

套接紧定式钢导管管路

套管每端的紧定螺钉不应少于

插入

不

连接

处符合规定

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管路接地

套接紧定式钢导管管路

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工程交接验收

目进行检查

各种规定距离

技术文件和资料

竣工图

各种测试记录

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本规程用词说明

用词说明如下

正面词采用

反面词采用

表示严格在正常情况下均应这样做的

反面词采用不应或

不得

反面词采用不宜

采用

可的规定

执行

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附录

套接紧定式钢导管管材规格

套接紧定式钢导管管材规格见表

表

镀锌钢导管管材规格表

图钢导管管材图

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附录

套接紧定式钢导管管接件规格

套接紧定式钢导管直管接头的规格见表

直管接头规格表

图直管接头图

Ⅰ型

向

视

Ⅱ型

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附录紧定螺钉规格

套接紧定式钢导管紧定螺钉的规格见表

表

紧定螺钉规格表

图紧定螺钉图

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附录

爪型螺母规格

玻璃钢管道施工方案

主要施工方法和技术要求 1 施工工艺流程测量放样→沟槽开挖→基础处理→管道敷设及装配→接口严密性试验→固定支墩→管道回填→系统严密性试验→系统冲洗消毒 2 操作要点测量放样开工前应校测与本工程衔接的已建管道、构筑物等平面位置和高程。测量时先测量管道系统中心线和检查井、阀门井位置，在管道转弯、分支处设置施工控制桩并撒出石灰线以便开挖，在机械开挖施工时架设水准仪进行跟踪测量。沟槽开挖 1、沟槽开挖前，应根据施工需要进行调查，掌握管道沿线的现场地形、地貌、建筑物、各种管线和其他设施的情况以及工程地质、水文地质资料、排水条件，并编制排水方案。施工排水系统排出的水，应输送至抽水影响半径范围以外，不得影响交通和破坏道路、农田、河岸及其它构筑物。当管道未具备抗浮条件时，严禁停止排水。 2、沟槽开挖过程及时控制开挖深度，防止超挖；沟槽开挖后应及时恢复沟槽中心线和控制高程，采用设置坡度板来进行高程、中心线控制，随时检查坡度板设置位置和高程是否准确，确保沟槽中心线、坡度及附属构筑物位置正确。 3、沟槽的宽度应便于管道铺设、安装，以及夯实机具操作和地下水排出。沟槽的最小宽度应按下式计算确定： b≥D1+2S （）

式中 b――沟槽的最小宽度(mm)； D1――管外径(mm)； S――管壁到沟槽壁的距离(mm)，按表确定。 4、沟槽边坡的最陡坡度应根据沟槽土质确定，必要时沟槽壁应设置支撑或护板，并编制应急预案。土方开挖采用机械开挖，槽底预留20cm由人工清底，开挖过程严禁超挖，以防扰动地基。 5、在软土沟槽坡顶不宜设置静载或动载；需要设置时，应对土的承载力和边坡的稳定性进行验算。 6、当沟槽挖深较大时，应按机械性能合理确定分层开挖的深度。基础处理 1、当土壤承载力为8～100KPa和非岩石时应采用原状土作为基础；当土壤承载力为5～70KPa时，应采用经夯实后的原土作为基础，夯实密度应达到95％。 2、沟槽底遇淤泥、卵石、岩石、硬质土、不规则碎石块及浸泡土质应挖除后作相应的管基处理。管道经过不良地质时应按设计要求进行管基加固。管道敷设及装配 1、下管在沟槽地基质量检验合格，并核对管节、管件位置无误后及时下管。下

电缆敷设施工工艺标准

电缆敷设施工工艺标准（HFWX·QB/1-6-008-2004） l、范围本工艺标准适用于10K V及以下一般工业与民用建筑电气安装工程的电力电缆敷设。 2、施工准备 2.1 设备及材料要求 2.1.1 所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求，并有产品合格证。 2.1.2 每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。电缆轴应完好无损。 2.1.3 电缆外观完好无损，铠装无锈蚀、无机械损伤，无明显皱折和扭曲现象。油浸电缆应密封良好，无漏油及渗油现象。橡套及塑料电缆外皮及绝缘层无老化及裂纹。 2.1.4 各种金属型钢不应有明显锈蚀，管内无毛刺，所有紧固螺栓，均应采用镀锌件。 2.1.5 其它附属材料：电缆盖板、电缆标示桩、电缆标志牌、油漆、汽油、封铅、硬脂酸、白布带、黑胶布、聚氯乙烯带、聚脂胶粘带等均应符合要求。 2.2 主要机具 2.2.1 电动机具、敷设电缆用的支架及轴、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、大麻绳千斤顶。 2.2.2 绝缘摇表、皮尺、钢锯、手锤、扳手、电气焊工具、电工工具。 2.2.3 无线电对讲机（或简易电话）、手持扩音喇叭（有条件可采用多功能扩大机作通讯联络）。 2.3 作业条件 2.3.1 土建工程应具备下列条件：（1）预留孔洞、预埋件符合设计要求、预埋件安装牢固，强度合格。（2）电缆沟、隧道、竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束，电缆沟排水畅通，无积水。（3）电缆沿线模板等设施拆除完毕。场地清理干净、道路畅通，沟盖板齐备。（4）架电缆用的轴辊、支架及敷设用电缆托架准备完毕，且符合安全要求，电缆沿线照明照度满足施工要求。（5）直理电缆沟按图挖好，电缆井砌砖抹灰完毕，底砂铺完，并清除沟内杂物。盖板及砂子运至沟旁。 2.3.2 设备安装应具备下列条件（1）变配电室内全部电气设备及用电设备配电箱柜安装完毕。（2）电缆桥架、电缆托盘、电缆支架及电缆保护管安装完毕，并检验合格。

电线电缆导管敷设隐蔽

————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期： 1

电线、线缆导管敷设隐蔽工程检查验收记录编号：A5-3 001工程名称水生动物疫病防治站工程分部（子分部）工程名称建筑电气照明安装项目经理傅炎德施工单位杭州装潢工程有限公司验收部位一层施工图号施工执行标准名称及编号《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB50303-2002 分项工程名称/检验批编号建筑电气照明/060502-001日期检查项目检查情况说明或简图： 1、墙面敷设KBG ?20镀锌导管，用U型支架固定； 2、地面敷设JDG ?20镀锌导管； 3、在砌体上敷设，采用M10的水泥砂浆抹面保护，保护层厚度 18㎜ 4、吊顶上敷设KBG ?20镀锌导管，采用?6螺旋吊杆固定吊顶、墙面敷设KBG ?20；地面敷设JDG ?20 镀锌导管符合要求金属导管必须接地或接零可靠符合要求照明电线吊顶上敷设符合要求金属导管在砌体上剔槽敷设时，对导管的保护符合要求检查验收意见施工单位项目专业质量检查员(签名)：项目专业技术负责人(签名)： 2010 年月日专业监理工程师(签名)： (建设单位项目专业技术负责人) 年月日 3 / 3

电线、线缆导管敷设隐蔽工程检查验收记录编号：A5-3 002工程名称水生动物疫病防治站工程分部（子分部）工程名称建筑电气照明安装项目经理傅炎德施工单位杭州装潢工程有限公司验收部位二层施工图号施工执行标准名称及编号《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB50303-2002 分项工程名称/检验批编号建筑电气照明/060502-002日期检查项目检查情况说明或简图： 5、墙面敷设KBG ?20镀锌导管，用U型支架固定； 6、地面敷设JDG ?20镀锌导管； 7、在砌体上敷设，采用M10的水泥砂浆抹面保护，保护层厚度 18㎜ 8、吊顶上敷设KBG ?20镀锌导管，采用?6螺旋吊杆固定吊顶、墙面敷设KBG ?20；地面敷设JDG ?20 镀锌导管符合要求金属导管必须接地或接零可靠符合要求照明电线吊顶上敷设符合要求金属导管在砌体上剔槽敷设时，对导管的保护符合要求 3 / 3

玻璃钢管道施工工艺

[复习] 5.4.6玻璃钢管 5.4. 6.1构件检验 (1)管道、管件检查管道尺寸应符合标准规范要求，管端应标明材料执行标准、规格类型等，并提供产品质量合格证明及验收内容等。管道内表面应光滑，无龟裂、分层、针孔、杂质、贫胶区及气泡等，管端面应平齐，无毛刺，外表面无明显裂纹、分层等缺陷。承插管承口内外所有表面应平滑，不得有裂纹、断口或对连接面使用性能不利的其他缺陷。O型圈槽的台阶及端面必须粘合为一体，不得有分层。管道的厚度要符合使用要求。 (2)承插用xx橡胶圈验收密封橡胶圈严禁使用再生胶，其外观应完好，无接头，表面不得有裂纹、杂质和气泡，规格、外观尺寸必须与管道圈槽加工尺寸一致，橡胶圈截面直径差不得超过?0.5mm，橡胶圈环的直径差不得超过?10mm。橡胶圈的性能指标以保证密封、无渗漏为准，一般应符合下列要求:硬度(邵氏A)45,55;拉伸强度大于16 MPa;伸长率大于500,;永久变形小于20,;老化系数0.8 (70?,44h)。 5.4. 6.2管道装卸 (1)管道装卸过程中应该轻装轻放，严禁摔跌或者撞击。 (2)管道装卸机具的工作位置必须稳定，机具的起吊能力必须可靠。 (3)管道可以采取一个或者两个支撑点进行起吊，要保证管道在空中均衡，严禁用绳子贯穿管道两端进行装卸管道。(4)装卸用的吊绳应该是柔韧、较宽的皮带、吊带或者绳索，严禁用钢丝绳或者锁链进行吊装管道。 5.4. 6.3材料存放

(1)管道到达现场应运至相应作业地段立即展开施工，如遇到不可抗拒因素无法立即进行施工，则要对管材进行安全存放。 (2)玻璃钢管道的辅助连接材料主要有玻璃纤维纱、短切毡、玻璃丝布等增强材料和树脂、固化剂、促进剂、抗老化剂等基体材料以及各种胶泥等，这些材料必须分类妥善存放在无阳光直射的干燥处。橡胶圈应防晒且远离热源，不得与油脂类和有机溶剂接触。管道、管件应按类型、规格、等级分类堆放，层间应加软质衬垫，远离热源和易燃易爆物品，不宜长期露天存放，防止爆晒。 (3)当管道直接存放在地上时，地面应该平坦。严禁将管道存放在尖锐的硬物上，所堆放的管道应该加木楔防止滚动。 (4)管道应该按规格分类存放。每堆一层应该垫放枕木，枕木间距应该小于管长。管道堆放高度不得高于2米，DN1400以上管道不得堆放。 5.4. 6.4基槽处理 (1)沟槽开挖 1)沟槽开挖时，采用机械开挖为主。人工开挖为辅的方法。开挖时沟底表面应连续平整。沟壁应视情况考虑放坡。以保证安全。清除直径大于38mm的圆石或大于25mm的夹角形石块。并清除沟上可能掉落的、碰落的物体。以防损坏管子。2)沟槽的断面尺寸除应满足设计文件的要求之外。还需符合GB50268-97、CECS129:2001的规定;沟槽的宽度应便于管道的铺设和安装，应便于夯实机具的操作和地下水的排出，沟槽的最小宽度b应按照(5.4.6.1)式进行计算。(5.4.6.1) 式中b——沟槽的最小宽度(mm);——管外径(mm) ——管壁到沟槽壁的距离(mm) 管壁到沟槽壁的距离宜按照表5.4.6.1确定。表5.4.6.1推荐的s值管公称直径DNs 200 300

玻璃钢夹砂管安装施工工艺

玻璃钢夹砂管安装施工工艺 1、施工流程图如下：管子的现场检验——排管——下管——清理管口——安管 ――接口处理――砂垫层――闭水试验 2、施工准备管材到场后，项目部质检科通知业主代表、监理共同对管材外观质量进行检验，检验合格后方可卸货。对所用各种机械、运输工具等及时到位。 3、管道装卸及运输管道采用汽车运输,到达现场后，先进行自检，并对合格品报验，对合格管材直接运输到预留位置(检查井处),采用25T吊车,并用柔韧、较宽的带绳，对管道进行固定，用吊车从检查井处集中放入槽内，人工配合，用轻型轨车在槽内水平运输至安装位置，并排放好。 4、管道安装玻璃钢夹砂管安装示意图

管道安装前，人工首先要对管材接口进行清理，保证管材接口结合面光滑、干净。管道安装采用分段进行，以两个检查井为一段，待每段灰土垫层压实后，测量人员要对垫层高度进行复测，以保证管底高程，复测无误后，然后进行安装。安装时，管道插口顺水流方向，由下游向上游依次安装。在管槽上部架设横梁，用于管道垂直起吊，采用吊链吊管。在待安装的管口处架设木横梁，用钢丝绳和导链连接至已安装的管道上进行紧管、人工配合安装，待管安装好后，在沟槽边搭设溜槽，人工放砂并压实，逐节进行安装。如果管道过长或过短，应利用检查井的位置进行调整，在检查井不能调整的情况下，可用手锯切割，但断面应垂直平整，不应有损坏，及时对接口进行处理。如遇雨季施工，首先要缩短开槽长度，以每两个检查井为一个单位。做到成槽快，回填快，并准备基槽排水的各种设备。一旦发生泡槽，迅速将水排除，采取凉晒或换填，做好基础处理。 5、承插口试压玻璃钢夹砂管每安装一个承插口，均要作一次打压，可用手动试压泵直接通过管材本身已设置的试压孔，打水压至管道工作压力的1.5倍，保压时间为3min，以不渗漏为合格，这样可直接检验每一节已安装完毕的管道承插口气密性。 6、闭水试验

玻璃钢管道施工安装步骤及方案

玻璃钢管安装步骤 1构件检验（1）管道、管件检查管道尺寸应符合标准规范要求，管端应标明材料执行标准、规格类型等，并提供产品质量合格证明及验收内容等。管道内表面应光滑，无龟裂、分层、针孔、杂质、贫胶区及气泡等，管端面应平齐，无毛刺，外表面无明显裂纹、分层等缺陷。承插管承口内外所有表面应平滑，不得有裂纹、断口或对连接面使用性能不利的其他缺陷。O型圈槽的台阶及端面必须粘合为一体，不得有分层。管道的厚度要符合使用要求。（2）承插用密封橡胶圈验收密封橡胶圈严禁使用再生胶，其外观应完好，无接头，表面不得有裂纹、杂质和气泡，规格、外观尺寸必须与管道圈槽加工尺寸一致，橡胶圈截面直径差不得超过±0.5mm，橡胶圈环的直径差不得超过±10mm。橡胶圈的性能指标以保证密封、无渗漏为准，一般应符合下列要求：硬度 (邵氏A)45～55；拉伸强度大于16 MPa；伸长率大于500％；永久变形小于20％；老化系数0.8 (70℃／44h)。2管道装卸（1）管道装卸过程中应该轻装轻放，严禁摔跌或者撞击。（2）管道装卸机具的工作位臵必须稳定，机具的起吊能力必须

可靠。（3）管道可以采取一个或者两个支撑点进行起吊，要保证管道在空中均衡，严禁用绳子贯穿管道两端进行装卸管道。（4）装卸用的吊绳应该是柔韧、较宽的皮带、吊带或者绳索，严禁用钢丝绳或者锁链进行吊装管道。 3材料存放（1）管道到达现场应运至相应作业地段立即展开施工，如遇到不可抗拒因素无法立即进行施工，则要对管材进行安全存放。（2）玻璃钢管道的辅助连接材料主要有玻璃纤维纱、短切毡、玻璃丝布等增强材料和树脂、固化剂、促进剂、抗老化剂等基体材料以及各种胶泥等，这些材料必须分类妥善存放在无阳光直射的干燥处。橡胶圈应防晒且远离热源，不得与油脂类和有机溶剂接触。管道、管件应按类型、规格、等级分类堆放，层间应加软质衬垫，远离热源和易燃易爆物品，不宜长期露天存放，防止爆晒。（3）当管道直接存放在地上时，地面应该平坦。严禁将管道存放在尖锐的硬物上，所堆放的管道应该加木楔防止滚动。（4）管道应该按规格分类存放。每堆一层应该垫放枕木，枕木间距应该小于1/2管长。管道堆放高度不得高于2米，DN1400以上管道不得堆放。

电线、电缆套管隐蔽

建筑设备安装工程隐蔽验收记录湘质监统编施2002—52工程名称：悦湖山小区1#栋编号：分项工程名称：电线导管、电缆导管和线槽敷设工程子分部工程名称：建筑电气隐蔽部位：一层项目经理：董刻平施工技术负责人：吴跃峰施工图号：电施-01、03、 04 施工执行标准名称及编号：建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-2002及设计图纸隐蔽工程部位（轴线、标高）数量施工单位全数检查情况及说明监理（建设）单位验收记录 1～10轴交 A～D轴一层全数 1、现浇板内暗埋敷设PVCφ20和PVCφ16阻燃硬塑料管，PVC管连接采用专用套管和PVC胶粘接，管路连接紧密，管口光滑，胶粘剂连接紧密、牢固。 2、热镀锌焊接钢管为φ40、φ25，管箍套接，焊管内壁刷防锈漆防腐。 3、管材敷设位置、固定方式、保护层厚度符合设计及验收规范要求，管弯曲半径大于管外径6倍，弯曲处弯扁度≤管径的倍。开关盒坐标、数量符合设计及规范要求。施工单位全数检查评定结果：主控项目全部合格,一般项目满足规范规定要求项目专业质量检查员：项目专业技术负责人： 2014年月日监理（建设）单位验收结论：监理（建设）项目部（章）专业监理工程（建设单位项目技术负责人）： 2014年月日勘察设计技术交底会议等列入须经设计人员参与隐蔽验收的部位签证勘察设计单位参加验收人意见：验收人签名： 2014年月日注：①该记录由施工项目专业质量检查员填写，监理工程师（建设单位项目技术负责人）组织项目专业技术负责人等进行验收。②记录时应首先说明是否按设计图号施工，如有设计变更应立即在备用竣工图上用红色文字注明变更情况或绘制变

浅谈玻璃钢管施工工艺

浅谈玻璃钢管施工工艺摘要：玻璃钢管道是采用不饱和聚脂树脂、玻璃纤维、石类砂三种主要原料缠绕或离心浇铸固化而成。具有轻质、耐腐蚀、强度较高等特点中，在沙特广泛应用于各行业的给水排水管道工程中。本文根据211-C02项目前的情况介绍了玻璃钢管道的几种连接形式，其中包括玻璃钢管道的安装，管道的清管、试压等。并根据施工过程中所出现的问题总结经验。关键词：玻璃钢管道连接形式清管试压 1 关于玻璃钢管道 1 . 1 玻璃钢管道简介玻璃钢石英夹砂管道——即石英砂纤维缠绕玻璃钢管道( 简称玻璃钢管道) ，就是在纤维缠绕工艺中，利用加强层将石英砂夹入其中，使其具有夹芯的结构，这样即降低了管道的玻璃钢综合造价成本，又提高了管道的整体刚度和强度。石英夹砂管道层结构由：内衬层、过渡层、结构层、外表层四部分组成。 1 . 2 玻璃钢管道的特性耐腐蚀性：化学惰性的材质，耐腐蚀性优异，并可根据输送介质选择不同的耐腐蚀管道。机械强度大：耐水压强度大，耐外压强度和耐冲击强度均良好并可按要求的压力设计制造管道和管件，目前211-CO2项目采用的是16ba的耐水压强度，刚度为10000的管材。温度适应性强：使用温度最高为115摄氏度。流体阻力小：管道内壁光滑,相同流量下, 管径可予缩小。重量轻，寿命长：质轻，运输便利，无须维修，使用寿命长达5 0 年。保持水质：无毒，输送饮水用水，能保持长期水质卫生。 1 . 3 玻璃钢管道的应用玻璃钢管道以其独具的强耐腐蚀性能、内表面光滑、输送能耗低、使用寿命长( 在50 年以上) 、运输安装方便、不需维修及综合造价低等诸多优势在石油、热电、化工、造纸、城市给排水、工厂污水处理，海水淡化、煤气输送等行业取得了广泛的应用。

玻璃钢管道施工规范标准

目录第一章高压玻璃钢管的储存、运输、装卸第一节储存第二节运输第三节装卸第二章高压玻璃钢管道安装、维修所需工具及材料第三章高压玻璃钢管道的施工第一节管道的开槽第二节管道的连接第三节止推座、固定锚块的安装第四节管道的试压第五节保温管的补口第六节管道的回填第七节管道的冬季施工第四章高压玻璃钢管道的维修第一节高压玻璃钢管道的维修第二节现场螺纹的粘接

第一章高压玻璃钢管的储存、运输、装卸第一节储存玻璃钢管应存放在平地或管架上，为防止发生点荷载，可用4条50mm（厚）×100mm（宽）的木板放在平地上做管架，并且垂直于管道轴向均匀摆放玻璃钢管可一层一层摆放，为防止两端接头或接箍磨损，每层管的下方至少应均匀摆放4条25mm（厚）×90mm（宽）的木板，并且垂直于管道轴向，管道储存时，应安装好螺纹护套、罩上苫布，避免紫外线降解与机械损伤。打包成捆的管道摆放限制在2个包装的高度，裸管及保温管堆放的层数应限制在12-15层之间。第二节运输玻璃钢管在运输前要打好包装，层与层之间最少要用4道木板均匀地隔开，最底层木板尺寸不小于50mm（厚）×100mm（宽），中间两道木板加垫木托板，便于叉车装卸，每层管道在摆放时，管与管之间要相互错开，防止运输过程中损伤螺纹。运输时，若车厢长度不够，要求悬在车厢外面的管道长度不能超过1.2m管道在车厢上要用尼龙绳或麻绳捆绑牢固，不得使用钢丝绳等金属绳索。如果采用厢式货车散装管道时，应先在两侧车厢板上等距垂直固定3条150mm（宽）×20mm（厚）×厢高的木板，每层管道之间用再生棉毯隔离。第三节装卸打包成捆的玻璃钢管可采用叉车（吊车）进行装卸，如果没有叉车，可以打开包装，人工一根一根装卸，装卸时不能对管线进行抛掷，避免损伤管道，对于10MPa 以下的裸管及保温管，要人工一根一根装卸，对于10MPa以上管道的装卸可采用吊车进行，但吊带的间距要在2.5m-4.5m之间不得用钢丝绳或吊钩直接装卸，卸车时管道堆放的场地要平整，以避免螺纹的损伤，并派专人看护。玻璃钢管道二次转运，应注意以下几点： 1、转运所用车辆的货箱不得短于6米。 2、车上裸露金属突起不得直接与玻璃钢管道接触，须用胶皮包裹。 3、玻璃钢管道应分层摆放，每层须用木板隔开。

线缆敷设检验批质量验收记录

线缆敷设检验批质量验收记录注：本表内容的填写需依据《现场验收检验批检查原始记录》。本检验批质量验收的规范依据见本页背面。

填写说明一、填写依据 1 《智能建筑工程施工规范》GB50606-2010。 2 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013。二、检验批划分可按设计系统、设备组别、区域划分。三、GB50606-2010规范摘要主控项目 3.5.1 材料、器具、设备进场质量检测应符合下列规定： 1 需要进行质量检查的产品应包括智能建筑工程各子系统中使用的材料、硬件设备、软件产品和工程中应用的各种系统接口；列入中华人民共和国实施强制性产品认证的产品目录或实施生产许可证和上网许可证管理的产品应进行产品质量检查，未列入的产品也应按规定程序通过产品质量检测后方可使用。 2 材料及主要设备的检测应符合下列规定： 1）按照合同文件和工程设计文件进行的进场验收，应有书面记录和参加人签字，并应经监理工程师或建设单位验收人员确认； 2）应对材料、设备的外观、规格、型号、数量及产地等进行检查复核； 3）主要设备、材料应有生产厂家的质量合格证明文件及性能的检测报告。 3 设备及材料的质量检查应包括安全性、可靠性及电磁兼容性等项目，并应由生产厂家出具相应检测报告。 4.5.1 主控项目应符合下列规定： 3 线缆两端应有防水、耐摩擦的永久性标签，标签书写应清晰、准确。 13.2.1 桥架、管线敷设除应执行国家标准《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50166-2007第3.2节的规定和本规范第4章的规定外，尚应符合下列规定： 2 报警线缆连接应在端子箱或分支盒内进行，导线连接应采用可靠压接或焊接。 13.1.3 材料与设备准备应符合下列规定： 3 桥架、线缆、钢管、金属软管、阻燃塑料管、防火涂料以及安装附件等应符合防火设计要求。 4 应根据现行国家标准《火灾自动报警系统设计规范》GB50116的有关规定，对线缆的种类、电压等级进行检查。一般项目 4.5.2 一般项目应符合下列规定： 7 桥架、线管内线缆间不应拧绞，线缆间不得有接头。 4.4.3 线缆的最小允许弯曲半径应符合国家标准《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002中表 12.2.1-1的规定。 4.4.4 线管出线口与设备接线端子之间，应采用金属软管连接，金属软管长度不宜超过2m，不得将线裸露。4.4.5 桥架内线缆应排列整齐，不得拧绞；在线缆进出桥架部位、转弯处应绑扎固定；垂直桥架内线缆绑扎固定点间隔不宜大于1.5m。 4.4.6 线缆穿越建筑物变形缝时应留置相适应的补偿余量。 5.2.1 线缆敷设除应执行本规范第4.4节的规定外，尚应符合下列规定： 1 线缆布放应自然平直，不应受外力挤压和损伤。 2 线缆布放宜留不小于0.15m余量。 3 从配线架引向工作区各信息端口4对对绞电缆的长度不应大于90m。 4 线缆敷设拉力及其它保护措施应符合产品厂家的施工要求。 5 线缆弯曲半径宜符合下列规定： 1）非屏蔽4对对绞电缆弯曲半径不宜小于电缆外径4倍； 2）屏蔽4对对绞电缆弯曲半径不宜小于电缆外径8倍； 3）主干对绞电缆弯曲半径不宜小于电缆外径10倍； 4）光缆弯曲半径不宜小于光缆外径10倍。 6 线缆间净距应符合国家标准《综合布线系统工程验收规范》GB50312-2007第5.1.1条的规定。 7 室内光缆桥架内敷设时宜在绑扎固定处加装垫套。 8 线缆敷设施工时，现场应安装稳固的临时线号标签，线缆上配线架、打模块前应安装永久线号标签。 9 线缆经过桥架、管线拐弯处，应保证线缆紧贴底部，且不应悬空、不受牵引力。在桥架的拐弯处应采取绑扎或其他形式固定。 10 距信息点最近的一个过线盒穿线时应宜留有不小于0.15mm的余量。

玻璃钢管道连接施工方法和技术要求

玻璃钢管道连接施工方法和技术要求 1.流程工艺用毛刷赶走气泡并压实使胶料浸透玻璃毡 2.施工工艺和技术要求玻璃钢管道现场连接是采用手糊法，贴衬玻璃毡，刷胶料而固化成型的。一般玻璃钢管道是由制造厂，在工厂内加工制成直管或是直管一端带有法兰，中间段根据安装尺寸再施工准备连接尺寸位置确定下料划线切割平口对接打磨处理对口缝涂胶粘接涂刷第一层胶料贴衬第一层玻璃毡涂刷第二层胶料贴衬第二层玻毡按上述循环至所需层数最后表面处理涂面层自然干燥冷固化质量检查整改试验试压

进行中间连接的。运至现场的玻璃钢管，应对管-管子的端口检查管口垂直情况，以及气泡裂纹脱层等缺陷发现管口（连接处）不够平直应将管口端打磨处理，使两管口对接时，间隙不超过3-5mm，管口的打磨平直，对口间隙在规定的范围内即可准备粘结管子，在对口连接时，应按事先下好料确定好安装尺寸和位置或者是先临时固定一下，待尺寸位置确定后，在放到地面，将管子及两铡边缘进行打磨，在打磨管口两侧时，应根据管径大小打磨外两侧的距离，一般控制在200-350mm如下图：将打磨好的毛面(准备涂胶料粘结用)清理干净，不得有灰尘及脏物油污等接缝处涂上万能胶，然后涂刷第一层粘结剂（胶料），帖衬第一层玻璃纤维毡，待毡已全面浸透树脂胶，已开始初步固化后，立即检查是否有脱层和气泡出现并压实赶走气泡，消除隐患，在涂刷第二层粘结剂（胶料）时涂在第一层毡上，在涂刷胶料时，要求满满一层而且要均匀，同时应及时修整出现的各种缺陷，确认第一层毡手糊较好，已涂好第二层胶料即可涂贴第二层毡，为了使毡全面浸透树脂可事先将胶料刷在毡上，再将毡贴在管子上，要求掌握好操作时间和速度同时要求在施工时注意天气温度，温度不得

电线敷设隐蔽

隐蔽工程检查记录编号DS-001 工程名称惠水县濛江实验中学4#学生公寓隐检项目电线导管敷设隐检日期2017 年11月4 日隐检部位一层墙、柱、顶板隐检依据：施工图号电施-01设计说明、配电系统图-02、电施-03 一层配电/弱电平面图、图纸会审记录，设计变更/洽商及有关国家现行标准等主要材料名称及规格/型号：联塑牌塑料管系列管材：DN20、86型底盒及配套管件。隐检内容： 1、按图纸及会审记录及施工规范要求施工。 2、照明穿线管沿顶板、墙和柱暗敷设。 3、电线导管敷设采用联塑牌、塑料圆深型、86型接线盒，用配套管件，管弯曲半径≥6D、弯扁度≤0.1D，管进盒长度为5-5mm,且管口光滑平整、护口保护。 4、线管敷设牢固、连接密实，符合施工规范要求。 5、预埋管在灯具、面板的位置加接线盒，在有向上或向下转直角弯头的位置加接线盒。检查意见：检查结论：同意隐蔽不同意，修改后进行复查复查结论：复查人：复查日期：签字栏建设单位监理单位施工单位贵州建工集团第七建筑工程有限责任公司专业技术负责人专业质检员专业工长

隐蔽工程检查记录编号DS-002 工程名称惠水县濛江实验中学4#学生公寓隐检项目电线导管敷设隐检日期2017 年11 月15 日隐检部位二层墙、柱、顶板隐检依据：施工图号电施-01设计说明、配电系统图-02、电施-04 二层配电/弱电平面图、图纸会审记录，设计变更/洽商及有关国家现行标准等主要材料名称及规格/型号：联塑牌塑料管系列管材：DN20、86型底盒及配套管件。隐检内容： 1、按图纸及会审记录及施工规范要求施工。 2、照明穿线管沿顶板、墙和柱暗敷设。 3、电线导管敷设采用联塑牌、塑料圆深型、86型接线盒，用配套管件，管弯曲半径≥6D、弯扁度≤0.1D，管进盒长度为5-5mm,且管口光滑平整、护口保护。 4、线管敷设牢固、连接密实，符合施工规范要求。 5、预埋管在灯具、面板的位置加接线盒，在有向上或向下转直角弯头的位置加接线盒。检查意见：检查结论：同意隐蔽不同意，修改后进行复查复查结论：复查人：复查日期：签字栏建设单位监理单位施工单位贵州建工集团第七建筑工程有限责任公司专业技术负责人专业质检员专业工长

电缆敷设检查记录

单位工程名称陈家大院泡污水处理厂工程（二标段）工程编号序号电缆编号电缆型号及规格起点终点设计长度（m）实际长度（m）中间接头数 1 C-LT101ZR-DJYVRP22 2*1.0mm2 预处理间值班室 LT-101 30 28 无 2 C-△LT101ZR-DJYVRP22 2*1.0mm2 预处理间值班室 △LT10150 49 无 3 C-△LT102ZR-DJYVRP22 2*1.0mm2 预处理间值班室 △LT10250 47 无 4 C-△LT103ZR-DJYVRP22 2*1.0mm2 预处理间值班室 △LT10355 58 无 5 C-△LT104ZR-DJYVRP22 2*1.0mm2 预处理间值班室 △LT10450 53 无 6 C-FT101ZR-DJYVRP22 2*1.0mm2 预处理间值班室 FT10165 62 无 7 C-△LT101/1ZR-DJYVRP22 2*2.5mm2 预处理间值班室 △LT10140 39 无 8 C-△LT102/1ZR-DJYVRP22 2*2.5mm2 预处理间值班室 △LT10250 47 无 9 C-△LT103/1ZR-DJYVRP22 2*2.5mm2 预处理间值班室 △LT10355 52 无 10 C-△LT104/1ZR-DJYVRP22 2*2.5mm2 预处理间值班室 △LT10450 53 无 11 C-V102A ZR-DJYVRP22 10*2*1.0mm2 预处理间值班室 V102A35 37 无 12 C-V102B ZR-DJYVRP22 10*2*1.0mm2 预处理间值班室 V102B35 36 无 13 C-V111A ZR-DJYVRP22 10*2*1.0mm2 预处理间值班室 V111A40 39 无施工班（组）长：质检员：技术负责人：年月日建设（监理）单位专业工程师：年月日

线管敷设报验

电线导管、电缆导管和线槽敷设检验批质量验收记录表 GB50303-2002 （Ⅰ）室内 060304 060405 060502 060605 单位（子单位）工程名称濉溪县医院病房综合楼手术室净化工程分部（子分部）工程名称普通手术室区域部分（普通手术室七间，清洁走廊及相关辅房）验收部位线管敷设施工单位南通金典装饰工程有限公司项目经理包燕华分包单位分包项目经理施工执行标准名称及编号GB50303—2002 施工质量验收规范规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录主控项目1 金属导管、金属线槽的接地或接零第14.1.1条 2 金属导管的连接第14.1.2条 3 防爆导管的连接第14.1.3条 4 绝缘导管在砌体剔槽埋设第14.1.4条一般项目1 电缆导管的弯曲半径第14.2.3条 2 金属导管的防腐第14.2.4条 3 柜、台、箱、盘内导管管口高度第14.2.5条 4 暗配管的埋设深度，明配管的固定第14.2.6条 5 线槽固定及外观检查第14.2.7条 6 防爆导管的连接、接地、固定和防腐第14.2.8条 7 绝缘导管的连接和保护第14.2.9条 8 柔性导管的长度、连接和接地第14.2.10条 9 导管和线槽在建筑物变形缝处的处理第14.2.11条施工单位检查评定结果专业工长（施工员）施工班组长项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年月日

建筑物等电位联结检验批质量验收记录表 GB50303-2002 060304 060405 060502 060605 单位（子单位）工程名称濉溪县医院病房综合楼手术室净化工程分部（子分部）工程名称普通手术室区域部分等电位（普通手术室7间及清洁走廊）验收部位等电位施工单位南通金典装饰工程有限公司项目经理包燕华施工执行标准名称及编号《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303--2002 施工质量验收规范规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录主控项目1 建筑物等电位联结干线的连接及局部等电位箱间的连接第27.1.1条符合要求2 等电位联结的线路最小允许切面积第27.1.2条符合规定一般项目1 等电位联结的可接近裸露导体或其他金属部件、构件与支线的连接可靠，导通正常第27.2.1条可靠，导通正常2 需等电位联结的高级装修金属部件或零件等电位联结的连接第27.2.2条＼施工单位检查评定结果专业工长（施工员）施工班组长主控项目全部合格，一般项目符合规定。项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年月日