野川煤矿设备目录及经济封皮11.8
山西煤炭运销集团野川煤业有限公司矿井兼并重组整合项目初步设计
机电设备目录
山西春成煤矿勘察设计有限公司
二O一Ｏ年十月
山西煤炭运销集团野川煤业有限公司矿井兼并重组整合项目初步设计
概算书
山西春成煤矿勘察设计有限公司
二O一Ｏ年十月
目录
编制说明----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------01 费率表-------------------------------------------------------- ------------------------------------------------------------------04 总概算表------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------05 井巷工程概算表---------------------------------------------------------------------------------------------------------------06 土建工程概算表--------------------------------------------------------------------------------------------------------------19 设备及安装工程概算表-----------------------------------------------------------------------------------------------------25 其他基本建设费用概算表--------------------------------------------------------------------------------------------------70
矿山机械设备都有什么
近几年，随着经济建设的不断发展，矿山机械设备的需求也不断增加，因此，生产的厂家也是越来越多，其种类、型号也是五花八门。但就目前市场而言，比较常用的矿山机械设备一般为三种，即砂石设备、选矿设备和磨粉设备三类，下面我们就来探究一些该设备具体包括哪些吧。 一、砂石设备 1、颚式破碎机 是目前市场上应用广泛的一种破碎设备，同时也是早出现的一款设备，具有画报，便于操作以及可满足不同用户对产品粒度要求等优点。 2、反击式破碎机 是矿山行业经常用到的破碎机，主要用于物料的中级破碎作业，破碎效果非常显著，并具有较强的抗冲击、抗磨损能力以及成品粒度好等优点。 3、圆锥破碎机 圆锥破碎机其实和反击式破碎机一样，同样作为中级破碎设备用在矿山行业中，该设备根据不同的破碎原理和产品粒度大小的不同，又可分为很多种类型，
每种类型的破碎机性能都占有一定的优势。 4、冲击式破碎机 主要作为细碎设备用在矿山行业中，又可称为制砂机，是目前市场上实用、安全性高的设备。 二、选矿设备 1、球磨机 主要是对破碎过的物料再进行下一步的破碎，破碎效果非常好，广泛用于在建筑、水泥、耐火材料等行业领域。 2、磁选机 主要适用于粒度在3mm以下的物料的湿式磁选设备，有时候也可用于煤、非金属矿等的除铁作业。 3、浮选机 要用于有色金属的选别作业，还可用于非金属的选别。
三、磨粉设备 1、雷蒙磨粉机 常用的磨粉设备，主要用于物料的细粉加工。 2、高强磨粉机 又可称为高强磨，是一种新型高效的磨粉设备，型号有很多种，同样适用于物料的细粉加工。 以上就是常用矿山机械设备的一些简单介绍，希望对大家进一步的了解有所帮助。
矿山机械发展现状及安全技术(正式版)
文件编号：TP-AR-L5217 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编订：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 矿山机械发展现状及安全技术(正式版)
矿山机械发展现状及安全技术(正式 版) 使用注意：该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1 矿山机械的发展现状 经过几十年的努力,我国矿山机械行业得到大力 发展,但与国外同行业产品的发展水平相比,有相当大 的差距,尤其是在露天挖掘设备和井下运设备等方面 差距尤其明显，对矿山机械产品而言,在制造质量、 外观形状可靠性、寿命、设计水平和试验手段等方面 与先进工业国家相比尚有一定的差距;我国加入WTO 后,为了加快基础工业的发展,必须加快矿山机械的开 发与研究速度。 近年来,我国矿山机械行业通过对产品和技术的
引进,或者与国外著名厂商的合作、合资,加速了产品的更新换代,矿山机械行业有了长足的进步,传统产品的结构、性能和外观有了提高和改进,制造工艺技术水平有了提升。 但是随着社会的进步和科学技术的发展,生命的安全与财产安全问题越来越受到人们的重视,机械安全也逐渐形成了一门独立的学科,并得到了社会的认同。首先,处在重载、高速等环境下工作的矿山机械如果存在隐患而不能及时发现,就可能导致如绞车损坏、钢丝绳断裂、跑车、皮带机着火等恶性事故的发生; 其次,随着采矿工业机械化程度的提高,特别是大型和重型机械进入采矿场所,安全隐患对其操作和周围人员伤害的可能性也在增大。 尤为重要的是,煤矿都不同程度地存在瓦斯、煤尘突出的危险,一旦遇到明火就会爆炸,引发重、特大
矿山机械设备维修与管理的探讨
矿山机械设备维修与管理的探讨 发表时间：2018-12-04T17:14:11.750Z 来源：《防护工程》2018年第25期作者：杨凯杨丽平 [导读] 矿山机械在生产过程中的作用不断提高，其已经成为影响生产效率的最重要的因素之一，因此，提高矿山机械设备的使用、保养和维修技术水平对于保证机械的正常使用，提高金矿生产效率具有重要意义。 招金矿业股份有限公司蚕庄金矿山东烟台 265402 摘要：随着金矿开采技术的进步和机械化水平的提高，矿山机械在生产过程中的作用不断提高，其已经成为影响生产效率的最重要的因素之一，因此，提高矿山机械设备的使用、保养和维修技术水平对于保证机械的正常使用，提高金矿生产效率具有重要意义。 关键词：矿山机械设备；维修；管理 引言 近年来，金矿开采力度不断加大，机械设备也逐渐智能化。但是，在机械使用过程中由于设备负荷高、操作程序复杂及矿山环境的恶劣，使得机械故障频发，严重制约有色金属采选企业生产效率，增加企业的安全风险系数。掌握机械维修的基本特性、矿山机械故障的特性及诊断方法，分析故障产生的原因并提出解决措施，有利于延长设备使用寿命，提高设备运转率稼动率降低事故发生的概率。 1设备维修特性及方法 机械设备维修包括预防性维护、预防性维修、预知性维修和故障维修。预防性维修是一种根据机械技术状态和零件寿命期限为基础的维修制度；预知性维护主要是指通过现代化的技术手段监测并收集机械在不同状态下运行的相关信息，通过对信息的分析判断机械的工作状况，起到早发现早维修的作用；预防性维护通过对机械材料的检测来避免因材料异常导致的机械故障；故障维修属于事后维修，一般情况下机械设备超负荷工作时就需要进行全面彻底的检修与维修，降低设备故障概率，避免安全事故的发生。 2矿山机械设备的维修 2.1机械维修 对机械设备进行维修保养和修理就是机械维修，维修保养包括：例行保养、定期保养与特殊条件下的保养；修理包括：故障的小修、中修与大修；但维护保养是预防维修的一种，而故障维修的严重性可以被划分是修理. 2.2预防维修 潜在故障是预防维修的前提，预防维修主要是为减轻甚至消除零件的损伤，让机械设备保持正常运行.例行保养和特殊条件下的保养是机械运行过程中必不可少的工作，它的内容有：清洁、润滑、添加、检查与紧定等.但这些都属于外部维修与护理，不能从根本上对机械进行维修或延长其寿命；还有要对其进行定期保养，定期保养可分一级保养、二级保养和三级保养，内容是清洁、润滑、检查、调整局部换件等，保养级别不同，保养对象与周期也不同，所以对机械的影响程度也不同，保养级别与保养范围成正比，越高的保养级别越需要对其进行大范围维修，岁修好后机械能正常运行，但毕竟不能恢复如初，所以，预防维修是不完整的. 2.3故障维修 功能故障是故障维修的前提，只有功能故障发生，才能对其进行故障维修，使机械继续正常运行.故障小修在机械维修中主要解决机械局部故障，维修主要是调换布局零件，是机械保持正常运行，这是小修.故障中修或故障大修在机械维修中对机械进行大范围的维修，这其实属于修理，但这里是按照维修对其进行划分. 3加强管理的途径 建立矿山机械设备管理体系，根据矿山上不同人群的管理和技术级别实行责任制度，区分操作人员、技术人员和维修人员，通过对这三类人群进行划分和智能管理，合理的改善矿山机械的管理，操作人员每天使用机械作业，是机械的直接接触者，维修人员在定期维修的同时做好机械的保养，技术人员针对矿山的机械使用情况提出对于机械有建设性的改进意见和使用策略。综合管理和矿山机械有关的人员。 3.1创新维修管理制度 金属矿山企业要重视维修管理制度的创新，在信息技术高速发达的今天，要应用数据库和信息管理系统对矿山机械维修进行管理。首先，要建立矿山机械技术数据库，收集矿山机械的各项参数信息、机故障信息，并针对各种类型的故障编写维修方案，方便快速维修。其次，要运用信息管理系统，对矿山机械状态进行实时的监控与故障预测，将数据库信息录入信息管理系统，提高机械维修的及时性与准确性。创新维修管理制度还要建立健全维修监督机制，提高维修人员的执行能力。企业要派专人监督跟进维修人员对于维系计划的落实情况，将机械保养与修理计划落到实处。 3.2制定完善的矿山设备检修计划 结合设备的运行现状以及设备的自身特点，在机械设备的检修计划的制定过程中，应该重点体现检修计划的周期性特点和全面性特点，保证机械设备检修计划能够达到周期性检修和全面性检修，提高机械设备的检修频次和检修质量，以此更好的满足设备的检修实际，提高设备的检修效果。结合机械设备的运行现状以及机电设备的自身特点，在机械设备的检修计划的制定过程中，应该重点体现检修计划的周期性特点和全面性特点，保证机械设备检修计划能够达到周期性检修和全面性检修，提高机械设备的检修频次和检修质量，以此更好的满足机械设备的检修实际，保证机械设备的检修能够达到预期目标，提高机械设备的检修效果。 3.3改善维修技术与设施 要改变当前故障维修仅靠望闻听触等传统手段和维修经验的做法，就要改善维修技术与设施，采用国内外先进的维修设施和技术。例如，在机械故障检测上可以运用现代化的监控检测仪器设备，该设备能准确的检测出机械故障的位置和故障等级，有利于企业在进行开矿作业前对设备进行检修，做好零部件更换，加强机械安全性能。除了现代化的监控检测仪器设备，金属采矿企业在作业中还应逐渐引进测温仪、测振仪、探伤仪、轴承检测仪电流检测仪等仪器设备，以便提高维修质量和效率，提高企业生产效率。 3.4建立矿山设备的检验标准 在矿山生产中由于环境的恶劣和生产任务繁重的影响，矿山机械设备的精准度会经常受到影响，机械设备的精度出现偏差，不利于安全生产和高效生产，建立点检标准就显得非常重要，技术人员和设备维修人员要定期对矿山上的机械设备进行点检，根据矿山设备的使用
常见矿山机械使用故障和解决措施
常见矿山机械使用故障和解决措施 【摘要】随着在经济社会的不断发展和时代的进步，我国的第二大产业―工业得到快速的发展。工业生产活动需要施工方开采出更多的原材料，给日常的产线生产以及开展扩大再生产的活动提供充足的生产资料。采矿行业最重要的一点就是在矿藏开采的活动中，要做好矿山机械设备的维护工作，及时对各种机械设备出现的操作故障进行修护和解决。并且，定期要对矿山开采机械设备展开养护工作，为其更换润滑油，修补因为长期使用而老化的零件，从而确保矿山机械在生产活动中正常运作，提高采矿业的工作效率。本文针对矿山机械使用过程中出现的常见故障情况展开讨论，分析解决故障的有效措施。 【关键词】矿山机械；使用故障；解决措施 一、矿山机械使用过程中发生故障要及时维修 （一）及时对受损机械进行维修 在日常工作中，工业生产项目的领导还应该注意对于广大员工安全意识的培训工作，经常安排员工参加各种煤矿巷道生产安全知识的学习活动，可以聘请具有专业安全知识的讲师来企业举办讲座或者座谈会等活动，提高员工的安全生产意识。在日常的采矿活动中，做到及时发现矿山机械使用的故障，并且，准确找到电源，采取”断电”等有效手段
对机械的使用故障进行及时的排除，避免更大的生产损失出现，在机械发生故障之后还应该安排专业的维修人员施行生产设备的额维修活动，药到病除，保证社产设备能够迅速的投入到生产活动中。同时，工矿企业的高层领导还应该注意日常的安全操作知识培训，确保员工了解各种矿山机械的使用方法，并且，使员工对机械的运转原理有一定的了解，这样可以保证矿山机械在运作的过程中发挥出最大的效率。 “生产安全重于泰山”，在工矿企业内部，领导层还应该经常组织员工进行工地坍塌等特殊情况下的逃生和抢救设备的演习活动，让企业员工能够学习到时下最新的安全逃生方法，这样就能够防患于未然，在生产事故真正发生的时候，可以保证工作人员的生命安全。 （二）定期对矿山机械进行检查，避免故障产生 随着金属和煤炭等能源矿藏的开采活动不断增加，各种采矿设备在日常的使用过程中难免会出现损坏，矿山器械的使用时间越长，设备的老化程度越严重，器械的损坏程度也大幅度增加。因此，在日常的工业生产活动中，一定要注意矿山企业的养护工作，经常性的使用润滑油对矿山机械内部的各个零件进行保养，确保常用常新。同时，还应该一周一小检、一月一大检，定期对矿山机械设备的机械臂、发动机等主要部件展开检查工作，对于生锈的螺丝或者老化的线路板，要联系生产厂家进行更换，切忌不可忽视矿山机械运
安全技术操作规程封面
安全生产管理档案之四 安全生产规章制度（四）安全操作规程汇编 版本号：A0 编写人： 审查人： 批准人：
安全操作规程目录 序号规程名称修订时间备注 1 生产车间安全生产通则2014.05.21 2 搅拌机安全操作规程2014.05.21 3 喷雾干燥塔安全操作规程2014.05.21 4 真空泵安全操作规程2014.05.21 5 高速混合机安全操作规程2014.05.21 6 送料机安全操作规程2014.05.21 7 粉碎机安全操作规程2014.05.21 8 臭氧机安全操作规程2014.05.21 9 手动液压叉车安全操作规程2014.05.21 10 振动筛安全操作规程2014.05.21 11 破碎机安全操作规程2014.05.21 12 反应釜安全操作规程2014.05.21 13 绞肉机安全操作规程2014.05.21 14 自动捆扎机安全操作规程2014.05.21 15 胶体磨安全操作规程2014.05.21 16 厢式压滤机操作规程2014.05.21 17 YK-160摇摆颗粒机安全操作规程2014.05.21 18 均质机安全操作规程2014.05.21 19 微波灭菌机操作规程2014.05.21 20 微粉碎机操作规程2014.05.21 21 空压机安全操作规程2014.05.21 22 储气罐安全操作规程2014.05.21 23 压力容器安全操作规程2014.05.21 24 蒸汽锅炉安全操作规程2014.05.21 25 机修工安全操作规程2014.05.21 26 电工安全操作规程2014.05.21 27 配电室安全操作规程2014.05.21 28 柴油发电机组安全操作规程2014.05.21 29 装卸、搬运工安全操作规程2014.05.21 30 车间清洁工安全操作规程2014.05.21 31 货梯安全操作规程2014.05.21 附：各工种（设备）安全技术操作规程
矿山机械与设备
矿 山 机 械 与 设 备 课 堂 作 业 班级：机设1304班 姓名：李辉 学号：1305040420
1.什么是自动化无人工作面，它的主要特征是什么？ 答：无人采煤工作面系统：是由工作面集中控制系统、视频监控系统、设备姿态监测系统、通讯网络平台与多项关键技术组成的三位一体的大型控制系统。是煤炭综采成套装备的核心，是操作人员的人机接口。 主要特征： A：利用有线网路与无线网路相结合的通讯技术，采用无线网络为工作面移动设备数据传输提供了通道，通过该网络实现采煤机的工作状态监视与控制和视频图像的实时跟踪。 B:针对工作面大粉尘、照明差、区域狭长、设备动作复杂不宜敷设固定线路等特点，采工作面可视化无线监控系统是专业为煤矿综采工作面量身打造的集视频监控、网络传输、无线手机通讯为一体的井下无线网络平台。实现对整个工作面的可视化远程控制。 通过视频监控系统传送的工作面图像，操作人员才能根据煤层变化情况、滚筒截割情况、支架状态等信息，必要时对采煤机进行远程干预，干预操作功能与操作人员跟机作业时相同，可实现采煤机所有动作的干预。通过远程干预可以避免在地质条件变化或煤层变化时采煤机切割到岩石等情况的发生。自动跟踪实时视频监控系统，对工作面设备安全运行提供了有效的保证。 C：实时控制 1) 采煤机与支架电液控制系统的整体协调控制技术 该技术将采煤机的自动记忆截割和支架根据采煤机位置自动追机拉架和实时视频 跟踪看成一个整体的控制工艺，实现整体协调、安全保护与可视化控制。 2) 根据运输系统的负荷大小，自动调控采煤机的生产能力 主要通过采煤工艺智能化控制系统来实现，采煤机采煤速度与刮板机运输系统存在 负荷匹配关系，采煤机与支架移架速度也存在相互协调配合的问题。通过采煤 工艺智能化的协调控制，使工作面整体系统工作在最佳状态，实现工作面协调、 安全、可靠的生产。通过调节采煤机截割高度和运行速度，以运输系统的负荷参数 控制采煤速度，实现设备之间的均衡作业；。
操作规程管理制度
操作规程管理制度 1 、目的 确保安全生产，保证产品质量，完成生产任务，提高经济效益，各岗位按一定的操作规程操作，特制定本制度。 2 、范围 本制度规定了工艺操作规程（含临时操作规定及工艺处理方案）管理的基本要求。 本制度适用于鸿基焦化操作规程（含临时操作规定及工艺处理方案）的管理。 3、职责 3.1 生产技术部为本标准的归口管理部门，负责组织操作规程制（修）订、审批与发布、实施全过程的监督检查。 3.2 调度中心负责组织编制、审核装置操作规程（临时工艺操作规定及含工艺处理方案）相关专业内容，并检查操作规程相关专业内容的执行情况。 3.3 设备部负责组织编制、审核装置操作规程（临时工艺操作规定及含工艺处理方案）相关专业内容，并检查操作规程相关专业内容的执行情况。 3.4 安环消防部负责组织编制、审核装置操作规程（临时工艺操作规定及含工艺处理方案）相关专业内容，并检查操作规程相关专业内容的执行情况。 3.5 人企部负责操作规程的培训 3.6 车间负责操作规程的上报及日常管理，负责操作规程的使用与执行。 4 管理内容 4.1 操作规程的编写原则 4.1.1 操作规程必须以工程设计和生产实践为依据，确保技术指标、技术要求、操作方法的科学合理，成为人人严格遵守的操作行为指南； 4.1.2 操作规程必须保证操作步骤的完整、细致、准确、量化，有利于装置和设备的可靠运行； 4.1.3 操作规程必须与优化操作、节能降耗、降低损耗、提高产品质量、安全环保有机地结合起来，有利于提高装置生产效率； 4.1.4 操作规程必须明确岗位操作人员的职责，做到分工明确、配合密切；
4.2. 操作规程编制方式 4.2.1 成立编制小组。在公司组织下，各装置成立操作规程编制小组，每一个小组必须包括管理、技术、操作三个层次的编制人员至少有三人组成。车间主任具体组织，经验丰富的技术人员及操作人员（工程师、班长和岗位操作人员）参加。 4.2.2 集体研究讨论。操作规程编制过程中，必须坚持集体讨论，在讨论过程中不断修改，最大限度地吸收不同层次的知识和工作经验，保证操作规程正确和可操作。 4.3 操作规程的内容和编制方法 4.3.1 操作规程包括工艺技术规程、操作指南、开停工规程、基础操作规程、事故处理预案、安全生产及防护等。 4.3.2 工艺技术操作规程的内容包括： ⑴装置概况：生产规模、能力、建成的时间和历年改造情况； ⑵原理与流程：该装置的生产原理与工艺流程描述； ⑶工艺指标：包括原料指标，半成品、成品指标，公用工程指标，主要操作条件，原材料消耗、公用工程消耗及能耗指标； ⑷生产流程图：工艺原则流程图、工艺管线和仪表控制图、工艺流程图说明。流程图的画法及图样中的图形符号应符合国家标准或行业标准的规定；（可以以电子版或纸质版作为操作规程附件） ⑸装置的平面布置图：必须标出危险点、报警器、灭火器位置。必要时可单独画出危险点、报警器、灭火器位置图；（可以以电子版或纸质版作为操作规程附件） ⑹设备、仪表明细：将设备、仪表分类列表，注明名称、代号、规格型号、主要设计性能参数等。 4.3.3 操作规程是正常生产期间操作参数调整方法和异常处理的操作要求，编写要点： ⑴编写思路：以生产期间操作波动的调整为对象，以控制稳定为目标，防止异常波动引起生产事故的发生。 ⑵编写方法：首先确定针对的范围和目标；经影响因素分析后确定对象（必须
矿山机械课程设计
矿山机械课程设计 河南理工大学采矿工程10级2班周玉制作 综合机械化采煤工作面 机械选型设计 （2011-2012学年第一学期）
2011年12月24日 矿山机械课 程设 计索引 第一篇绪论 (2) 第二篇综采工作面机械选型 (3) 第一章滚筒采煤机的型 (3) 第二章支护设备的选型 (6)
第三章刮板输送机的选型 (8) 第四章转载机的选型 (9) 第五章带式输送机的选型 (11) 第六章采煤设备的配套性能 (12) 第三篇课程设计心得 (13) 第一篇绪论 综采工作面的机械设备选型，是采矿工程专业的学生必须掌握的知识及能力。具体条件及要求是：在给定的采面地质条件的基础上，根据相关的设计规范、法规，对该工作面采用综合机械化采煤方法所用的机械设备进行合理、科学的计算选型。撰写选型设计说明书。 采煤工作面中，采煤机、刮板运输机和支护设备（液压支架或单体支柱与顶梁）等组成一个称为采煤机的有机整体来实现采煤工艺的
各个工序，它们在工作能力和结构尺寸的配套关系，直接影响到采煤工艺的顺利实施和设备能力的充分发挥。因此，为了正确地选择采煤机组各种设备的形式，不仅要看它们能否满足采煤工艺的要求，同时要注意它们之间的配套性能。 本次设计选取的原始参数为： 工作面长度：150米；煤层倾角：30°；煤层平均厚度：3.5米； 顶板条件：中等稳定；A=230N/mm；f=3.5 。 本次设计包括以下几部分：采煤机、工作面刮板输送机、自移动式液压支架、桥式转载机和可伸缩交代运输机。 第二篇综采工作面机械选型设计 第一章滚筒采煤机的选用 机械化采煤工作面的生产能力主要取决于采煤机的落煤、装煤能力；而落煤、装煤能力又与煤层的地质条件和机器自身的性能、参数、整体结构有关。因此，根据地质条件正确选择采煤机械，对于充分发挥机器能力、提高工作面产量、降低能耗、安全生产有着十分主要的意义。 一、采煤机的选型 通常是要符合煤层赋存条件，满足对生产能力的要求，以及与
U3000高效液相色谱仪操作规程及封面
安徽省产品质量监督检验检验研究院仪器设备 操作规程 （cg———2016） 设备编号（） 仪器名称U3000 液相色谱仪操作规程 编制 审核 批准
2016 年月日 U3000高效液相色谱仪操作规程 一基本原理 U3000高效液相色谱系统由：①输液泵②自动进样器、③色谱柱温箱、④检测器、⑤数据处理系统组成。 使用高效液相色谱时，液体待检测物由流动相带入色谱柱，通过压力在色谱柱中移动，由于试样中各组分在色谱柱内固定相与流动相间分配或吸附特性的差异，不同的物质组分顺序离开色谱柱，经检测器检测得到不同的色谱峰信号，依据组分的保留时间和响应值（峰面积或峰高）进行定性和定量分析。 二操作前准备
1.1流动相的配制： 1.1.1根据所供试品的性质、相关的文献资料、工作经验等按比例配制流动相。 1.1.2根据流动相的性质确定采用有机膜（0.45um）还是水相膜(0.45um)对流动相进行过滤。 1.1.3将过滤后的流动相进行超声脱气10~15分钟。 1.2对照品供试品处理： 1.2.1称取或量取适量的对照品或供试品，用适当的溶剂（最好采用流动相或流动相的主成分）进行充分溶解（也可借助超声波进行超声溶解），使其浓度为 0.1~1mg/mL（根据检测结果再适当调节溶液的浓度）。 1.2.2根据对照品或供试品的性质确定采用有机针头滤膜（0.45um）还是水相针头滤膜(0.45um)进行过滤。1.3色谱柱的选择：根据样品的性质选择适当的色谱柱。 三操作顺序 1.开机 2.1打开UPS（不间断电源）电源，打开仪器接线板电源开关；
2.2打开电脑显示器电源，打开电脑主机电源（POWER），启动电脑； 2.3依次打开泵、自动进样器、柱温箱、检测器的电源； 2.4双击屏幕右下角“服务管理器”快捷图标,出现对话界面后点击“启动仪器控制器”启动,等显示“本地仪器控制器运行空闲”,可以关闭界面。 2.5双击在桌面上的Chromeleon 7图标（工作站主程序）。 2.6在左下方点击仪器，则在右边会自动显示该仪器控制面板。 2.7旋开泵上的排液阀(两圈以上)；设置A通道为100%，点击“冲洗”，然后再出现的对话框中点击“忽略并执行”；（默认冲洗5分钟）；然后分别“冲洗”流路中其他通道气泡；排完气泡后关闭排液阀； 2.8设置流动相的比例及流速后，点击“马达”。此时泵自动会以设置的流速进行运行。 2.9在控制面板“柱温箱”控制框中，设置准备分析样品所使用的柱温箱温度。
探究矿山机械设备的维修与保养 王子玉
探究矿山机械设备的维修与保养王子玉 发表时间：2019-07-09T15:30:50.237Z 来源：《电力设备》2019年第6期作者：王子玉 [导读] 摘要：作为矿山生产的重要组成部分，矿山机械设备对矿山的正常运转发挥着十分重要的作用。 （鄂尔多斯市国源矿业开发有限责任公司内蒙古鄂尔多斯市 010300） 摘要：作为矿山生产的重要组成部分，矿山机械设备对矿山的正常运转发挥着十分重要的作用。随着现在矿山机械化的不断提高，对矿山机械设备的维修保养工作也提出了更高的要求。科学合理的维修保养措施可以延长机械设备的使用寿命，消除机械设备的潜在隐患，从而减少安全事故和提高矿山的整体效益。不过由于矿山设备一般作业环境较为恶劣，加之矿山企业的生产特性，使得矿山设备一直处于潮湿、粉尘含量大、压力较大、空间狭窄的环境中作业，对其使用寿命产生不利的影响，由于机械在运转过程中不可避免的要发生摩擦和损坏，而处于恶劣环境下更是加快了此种损害的速度，因此在矿山的日常工作中，需要加强技术管理，对这些机械设备进行及时的维修养护，以降低零部件的损耗量，延长其使用寿命。 关键词：矿山；机械设备；维修；保养 1分析矿山机械设备故障的特点 1.1潜在性 由于对铁矿地下矿山采矿作业的工作量较大，大部分时间都要利用机械设备进行采矿，这就使得机械极易出现损伤和故障。而且，由于机械自身配件的不同，其承载力也有一定的差异，如果不对机械有深入的了解，在使用过程中就会造成故障 1.2渐发性 渐发性主要值得是矿山机械设备出现的故障是在一个有规律的过程中发生的，所以需要有关技术人员对矿山机械设备自身的机理有明确的认识，同时还需要将矿山机械设备存在的故障与矿山资源采集工作之间的基本关系有所了解。从而找出矿山机械设备产生磨损老化的内相关规律，总的来讲，目前，机械设备自身作业时间增多和磨损情况自身的严重程度之间是一种正相关的关系，近几年，随着矿山资源采集工作的不断增多，矿山机械设备自身的损坏程度也在快速的加大，其出现的故障率也就伴随其不断的提升，所以需要有关技术人员对于多种矿山机械设备都有一个基础性的认识。 1.3多样性 开采矿山是一项工作强度非常高的工作，且综合性也较强，因此在进行矿山资源采集的时候会用到多种多样的矿山机械设备，与此同时，种类繁多的矿山机械设备的使用也加重了相关技术人员的工作难度，除了要求较高的操作技术以及管理水平之外，还需要相关技术人员能够根据开采矿山的方式不同选择最为合适的矿山机械设备，减少对矿山设备不必要的损害，做好矿山机械设备的维修和保养。除此之外，矿山机械设备故障多发性的特点会妨碍其自身的维修管理工作，而且，由于各个机械设备存在差异也在不同程度上降低了维修保养工作的效率，这样的话不仅增加了矿山机械设备维护以及保养工作的时间，还提高了维修保养成本，影响了开采矿山的进度。 2分析矿山机械设备的保养与维修存在的问题 2.1矿山机械设备保养与维修管理制度的缺失 如果想在企业内部有效地对矿山机械设备进行保养与维修，就必须构建完备的保养与维修管理制度，以此将机械维护与保养工作落实到实际工作中。但是，当前，大多数矿山企业内部都缺乏完备的保养维护制度，在某种程度上老说就严重阻碍矿山企业的长足发展与运营。 2.2管理技术和设备管理的问题 由于采矿资源复杂且不断变化，采矿机械和设备通常由非常复杂的结构组成。因此有必要配合先进的矿山机械设备。首先，相关工作人员需要改进自己的采矿机械。设备维护以及保护技术能够在根本上使得矿山自身机械设备在运行上的稳定性得到有效的保证。其次，缺乏矿山机械和设备的管理也会对矿山机械和设备的维护和维护造成一些障碍。此外，对于矿山机械设备在进行日常维护与保养过程中给予的关注程度并不充分，可以说这也是我们国家有关企业所必须要面对的一个主要问题，导致矿山机械设备配套工作不足，从而减少了维护和管理采矿机械和设备的水平。 2.3工作人员工作素养有待提高 企业内部矿山机械设备的有效维修与养护离不开专业的技术型人才，但是当前我国企业在工作人员的招聘方面过于重视其学历背景与工作经验，进而忽视基层修护人员的专业化技能与专业水平，同时，在对工作人员进行招聘后没有定期对其展开相关维修知识与技巧的培训，导致员工的专业工作素养还有待提高。 3探讨矿山机械设备维修与保养有效途径及策略 3.1建立并健全相关机械设备管理制度 在机械设备维修及保养方面，为了能够使其得到更加理想的效果，十分重要的一点就是应当具备健全管理制度，从而为维修与保养工作的较好开展提供较好支持。在实际工作过程中，一方面，应当详细界定相关工作人员职责，以确保工作人员应该对自身职责明确，另一方面，应当将设备维修及保养工作任务与工作人员工作绩效进行联系，从而使相关工作人员责任意识能够得以增强，促使其能够积极落实相关工作。除此之外，对于矿山机械设备实际使用情况，矿山企业应当进行严格约束，坚决避免有违规行为出现，从而保证设备使用及管理能够更加具有科学性及规范性，有效避免设备故障的发生，确保设备能够更好运行。 3.2做好日常维修与保养工作，提升维保效益 矿山机械设备的日常维修与保养，既有专业性维保，也有综合性维保。要根据具体设备及故障实际，合理设定日常维保计划。例如，设置日常保养等级，根据不同机械设备的使用特点、故障规律、磨损状况来制定保养方案。做好交接班保养，特别是根据设备的润滑系统、防腐要求、清洁程度、紧固指标，对各冷却系统、过滤系统、行走及转向系统、安全制动装置等部位进行专门检查，确保机械设备灵敏有效。针对检查中出现的松动、变形等异常问题，要及时进行修复和排除。 3.3提高工作人员的专业素养 操作人员和维修人员是矿山机械设备使用和维护的主要负责人，设备的管理效果与他们的素质和能力密不可分，矿山企业应引进和选拔专业素养较高的技能型人才，根据工作人员的岗位职责设计培训内容和培训方法，确保全体工作人员都能够掌握先进的专业技术；与此
矿山机械设备的使用与维护管理 李秀娟
矿山机械设备的使用与维护管理李秀娟 发表时间：2020-01-14T16:47:15.447Z 来源：《基层建设》2019年第28期作者：李秀娟 [导读] 摘要：在我国的机电器材高速创新发展的趋势下，人们越来越关注矿山企业的开采矿产的工作效率与开采矿产过程阶段的安全性。黑龙江龙煤鹤岗矿业有限责任公司选煤总厂黑龙江鹤岗 154101 摘要：在我国的机电器材高速创新发展的趋势下，人们越来越关注矿山企业的开采矿产的工作效率与开采矿产过程阶段的安全性。在矿山机械设备使用和维护管理工作过程中，因为管理人才不足，也依然面临着有序管理工作落实不到位的现象。因此，矿山企业要在机械设备的使用与维护工作上进行探究工作，进一步明确管理责任，使得矿山工作安全性和工作效率更高。 关键词：矿山机械；机械设备；机械维护管理 1矿山机械设备管理及维修的必要性 在机电机械技术的快速更新下，矿山企业开采模式也从以前的机电机械辅助、人力为主要因素的开采模式转换成为当下的机电机械为首要因素而人力作为辅助的开采模式。如果能够有效地管理维护矿山企业的机电机械电气器材，就可以保障开采机电机械工作的正常运行，减少因为机电机械器材出现故障而导致的企业停止开采的时间损耗。并且还可以增加机电机械电气器材工作人员生产过程中的环境安全性，进一步满足矿山开采企业实现更高的经济收益性的目的。 2矿山机械设备故障诊断技术 2.1化学诊断检测技术 化学诊断主要是根据矿山机械的生产中所抛洒的化学药品进行及时的检测的工作，对其进行对比和分析，从而对于机械的故障进行间接的判断。 2.2红外线测温技术 矿山机械设备的使用中会存在节点烧毁或者磨损的问题，经常伴随着设备温度的变化，红外线测温技术就是根据此方面的应用进行不同部位的温度测量和监控的工作，使得机械设备的运行得到全面的监控，也对于故障进行先行的预防。 2.3振动诊断检测技术 振动诊断检测技术是根据矿山机械设备运行过程中震动频率等相关参数进行运行情况的判断的工作，使其在运行中及时对于故障进行发现和确定，这种方法所应用的范围比较广，并且不需要专业的工具进行检测，在使用和进行故障判断的过程中较为方便。并且检测过程中不需要停机，减少了对于机械设备的损伤。 2.4无损检测技术 无损检测技术对于设备内部故障的检测不需要进行内部结构的损害，直接进行的结构方面的故障检测适合于在矿山机械设备的检测过程中长期进行使用，该技术使用了超声波、声全息等技术手段，进行外部的检测工作。利用微波、超声波也进行内部的检测。 3矿山机械设备使用存在的问题 3.1设备制造质量不高 机械设备元器件的质量与性能直接影响到后期的运行效率。在矿山机械制造过程中所涉及到的元器件种类多、需求大，在采购工作中具有较大的管理难度，因而元器件质量难以得到保证。设备厂家统一购买元器件的途径是较为常用的采购方法，在对于元器件购买工作中对于供货商的选择也是尤为重要的，应该加强对于供货商资质的审核和质量管控工作，但是在此过程中也会因为规模方面的限制作用使得机械元件的质量受到影响，因此需要进行更为合理的工作方法的改进。 3.2不注意保养与保修工作 对于矿山生产开采的企业而言，机械设备的质量和安全也就是在其中工作人言的安全保证。因此，当下工作中不注重机械设备的保养和维修方面的工作，也就使得企业的生产效率等方面受到了影响。因此要加强在此方面的工作，减少因为安全隐患所带来的的损失。 3.3设备设计技术水平不高 近年来的矿山工作过程中，尤其是在地下矿和露天矿的结合开采过程中，带式运输机的应用十分广泛并且应用的智能化操作比较高，对于矿山开采工作的长期运行十分有利。但是在设计过程中不能从单一的某一个角度的出发进行单纯的设计工作，而是要从多方面进行综合性的考虑工作使得后期工作的进行以及工程机械的维护方面工作更加便捷。当下我国的矿山机械设备大多从国外进口，虽然工作过程中的质量和性能得到了保证，但是在后期的维修和维护保养方面的投入使得整体矿山机械的投入持续升高，在技术革新的过程中整个行业的发展也容易被进口机械“牵着鼻子走”，而我国自身的矿山机械水平和技术发展有待提高。 3.4设备利用率低 矿山生产工作中，安全工作和质量保证是其中的基础性工作，也就需要矿山工作的设备也满足以上两个基本方面的要求，目前的实际工作中对于安全和质量工作的落实程度不高主要表现在矿山企业的设备利用率不高的方面[1]。企业对于矿山机械设备的购买处于初级阶段，对于设备的质量检查、安全检查方面的工作落实不完全，也就导致了设备积压、资金链不畅通等一系列的问题，影响到长期稳定的发展。 4机械维护系统的具体措施 4.1提高相关工作人员的职业素质 矿山企业的工作中要重视对于人才的培养和引进的工作，定期进行员工培训和技术水平的考察工作，提升员工的专业素养。矿山企业也要加强对于机械设备的保养工作，提升保护和保养的机械设备水平，从而采取正确的操作方法，提升设备的使用寿命[2]。另外安全培训工作也是必不可少的，安全是矿山生产中的生命线。矿山企业的生产具有一定的危险性，操作工作人员的细小失误和设备运行中的误差就有可能导致失分严重的安全事故，因此对于矿山工作者的责任心的培养也是十分重要的，需要在政治思想教育工作中提升其自身认识的水平，从而进行设备利用率提升等一系列的工作，促进采矿工作的更好进行。安全事故应该防患于未然，机械设备的检查和维护工作尤其重要，在工作中要加强对其重视的程度使得安全工作得到全面的落实。 4.2加强维护矿山机械的管理工作 第一，在矿山机械的管理工作中上存在着一定的欠缺，缺乏一定的针对性和完善的管理措施，宏观层面上对于管理行为的约束能力不
矿山机械设备的使用与维护分析
矿山机械设备的使用与维护分析 摘要：随着我国社会的不断发展，人们对矿产资源的需求量与日俱增。为了满 足市场需求，国家需要提高矿山的开采力。因此，相关企业对矿山机械设备的要 求越来越高，也大量的引进了先进的机械设备，但这些机械设备在使用过程中仍 需要注意很多问题。基于此，本人根据多年工作经验对矿山机械设备的使用与维 护进行简要分析。仅供业内同行参考。 关键词：矿山；机械设备；维护 矿山开采是在环境恶劣的地下作业，为了保证开采作业能有效进行，矿山机 械设备的性能安全一定要得到保障。有的矿山企业还在使用传统的机械加工方式，生产出的机械设备已无法满足现代矿山的采矿情况。因此，矿山企业需要引入一 些先进技术，在一定程度上提高了矿山机械制造的性能和质量，但是，就目前矿 山机械设备的使用情况来看，使存在着影响因素，导致矿山开采的生产效率提不 上去，因此，下面本文就影响矿山机械设备的使用与维护措施进行分析。 一、影响矿山机械设备的使用因素 1.设备制造质量不高 机械设备元器件的质量与性能直接影响到后期的运行效率。在矿山机械制造 过程中所涉及到的元器件种类多、需求大，在采购工作中具有较大的管理难度， 因而元器件质量难以得到保证。设备厂家统一购买元器件的途径是较为常用的采 购方法，在对元器件购买工作中，对供货商的选择也是尤为重要的，应该加强对 供货商资质的审核和质量管控工作，但是在此过程中也会因为规模方面的限制作 用使得机械元件的质量受到影响，因此需要进行更为合理的工作方法的改进。 2.不注意保养、保修工作 对于矿山生产开采企业而言，机械设备的质量和安全也是工作人员人身安全 的保证。因此，当下工作中不注重机械设备的保养和维修方面的工作，也就使得 企业的生产效率等方面受到了影响。因此要加强在此方面的工作，减少因为安全 隐患所带来的的损失。 3.设备利用率低 矿山生产工作中，安全工作和质量保证是其中的基础性工作，需要矿山工作 的设备也必须满足以上两个基本方面的要求，目前的实际工作中对于安全和质量 工作的落实程度不高，主要表现在矿山企业的设备利用率不高等方面。企业对于 矿山机械设备的购买处于初级阶段，对于设备的质量检查、安全检查方面的工作 落实不完全，也就导致了设备积压、资金链不畅通等一系列的问题，影响到长期 稳定的发展。 二、矿山机械设备故障诊断技术 1.故障类型识别 以优选的故障敏感特征训练人工神经网络、支持向量机或决策树等数据分类 模型，实现故障类型的自动识别。尽管传统智能故障诊断方法能够实现机械装备 健康状态的自动识别，但其故障特征提取及优选阶段仍需依靠人为先验知识，制 约了机械装备智能故障诊断方法的推广与应用。基于稀疏自编码网络的智能故障 诊断方法通过样本训练模型，可建立机械监测信号与健康状态之间的非线性映射，达到自动提取机械故障特征、识别健康状态的目的。选择传统智能故障诊断方法-
操作规程编制导则
操作规程编制导则 1、目的 为进一步规范各单位生产工艺安全操作规程的内容，使其更加标准化、规范化、制度化，在实际应用中更具有实用性、针对性、可操作性，特制定本编写导则。 本导则适用于项目各专业组全部生产工艺安全操作规程。 2、总要求 2.1生产工艺安全操作规程统一采用A4纸打印。 2.2规程封皮内容应包括：规程名称、文件编号、发布年月日、实施年月日、****公司企业标准、****公司发布等。 2.3规程应明确起草人、校核人、审核人和批准人。 2.4为便于查看，规程应附有目录。 2.5规程一般分为岗位生产管理制度、生产工艺操作规程和安全操作规程，根据各生产单位实际情况，按工序或产品分别编制生产工艺操作规程和安全操作规程。 2.6规程内容文字统一采用小三号字，均采用仿宋体；小标题统一采用小二号黑体字。 2.7规程每页上方应加横线，横线上方应有规程名称和文件编号（封皮、目标、校核批准页除外）。 2.8根据各单位实际需要，可将规程装订成全册和分册，全册是以专业组为单位把生产工艺操作规程和安全操作规程合订在一起，分册是以产品或工序为单位订装在一起。 2.9规程内容编写格式要求统一采用本规范的格式。
2.10编制审批具体执行《生产文件审批表格式》（附件2）。 2.11在规程目录的前面应加一个编制说明，明确规程的制定和修订的原因，规程的使用范围，规程中所包括的产品以及相应生产装置的规模。 3.0主要编写内容： 1、《生产岗位管理制度》编写要求： 1.1岗位责任制 1.2岗位质量责任制 1.3安全生产责任制 1.4岗位交接班制 1.5巡回检查制 1.6设备维护保养制 1.7岗位练兵制 1.8班组经济核算制 2、《生产工艺操作规程》编写要求： 1、本岗位生产任务 2.1.1应明确本岗位设置生产任务。 2.1.2应明确本岗位工艺介质的来源去向及用途。 2、生产工艺流程 2.2.1工艺原理 2.2.1.1应用文字简述工艺原理。 2.2.1.2有化学反应的应写出热化学反应方程式（包括副反应）。 2.2.2工艺流程简述 2.2.2.1应明确各个生产过程的物料流向。
《矿山机械设备》讲稿
《矿山机械与设备》教案 导论学习容及学习目标 第一章概论第二章凿岩机及凿岩工具 第三章凿岩钻车第四章潜孔钻机 第五章牙轮钻机第六章装载机械 第七章矿山运输机械第八章矿井提升设备 第九章提升设备的运动学与动力学 第十章矿井提升机的电力拖动装置与制动装置第十一章多绳摩擦提升主讲：胡运金班级：矿物资源07级 矿山机械与设备导论 教学目标：⑴通过露天矿山和地下矿山的开采工艺过程了解矿山常用的机械设备 ⑵明白本课程学习容和学习目标 ⑶了解影响矿山机械与设备的岩石软科学性质 学时分配：3学时 教学重点和难点：重点：矿山工程中常用的机械设备类型难点：无 教学方法：讲授案例多媒体 教学容 一、矿山工程常用的机械与设备 通过模型图片、视频，了解无奇不有矿山和地下矿山开采的工艺过程及其常用机械与设备类型。 钻孔机械 掘进机械 运搬设备 提升设备 流体设备 支护设备 其他设备 二、《矿山机械与设备》课程学习容和目标
学习容：⑴ 矿山常用机械设备的类型 ⑵ 矿山机械设备的组成、工作原理 ⑶ 矿山机械设备的造选型 ⑷ 矿山机械设备的应用 主要学习目标：熟悉主要矿山机械设备组成、结构、工作原理 熟悉各种机械设备的选型，掌握主要机械设备的造型计算 了解种类机械设备的特点及其应用 三、岩矿的物理机械性质 ㈠ 岩(矿)的主要物理机械性质 1、容重：单位体积原生岩石的重量 2、松散性：整体岩石被破碎后，其容积增大的性能，常用岩石的松散系数K 表示。K 指岩石破碎前、后容积之比。 3、强度：岩石抵抗机械破坏（拉、压、剪）的能力。岩石机械强度受岩石的孔隙度、异向性和不均匀性的影响而变化很大，一般情况下，抗拉强度（1/10~1/50）<抗剪强度（1/8-1/12）<抗压强度 4、硬度：指岩石抵抗尖锐工具侵入的性能。它取决于岩石的结构、组成颗粒的硬度及形状和排列方式等。硬度越大，钻凿越困难。 5、弹性：即当撤销所受外力后，岩石恢复原来形状和体积的性能。弹性越大，钻凿越困难。 6、脆性：岩石被破碎时不带残余变形的性能。脆性越大，钻凿越容易。 7、耐磨性：岩石磨损工具的性能。耐磨性越大，钻凿越困难 8、稳定性：岩石暴露出自由面后，不致塌陷的性能。 凿岩时岩石的破碎是多种因素综合作用的结果。在上述诸多因素中，岩石的硬度、强度和脆性是主要的因素，又可将它们概括为岩石的坚固性。 ㈡ 岩石分级 岩石的坚固性常以坚固系数f 表示。100σ =f f 不仅是综合反映岩石破碎难易程度的指标，而且，也是选用破碎方法和钻孔机械的主要依据。 根据f 值，将岩石进行分级，称为普氏分级法。