电积铜出装安全操作规程

电积铜出装安全操作规程
电积铜出装安全操作规程

电积铜出装安全操作规程

1范围

本规程规定了电积铜出装岗位的安全操作内容及要求。

本规程适用于湿法冶炼车间电积岗位工。

2内容

1.上岗前,必须穿戴好安全帽、工作服、防护鞋、防护手套、防护眼镜等劳保用品。

2.按停电、通电操作程序进行停电、通电作业。然后到现场确认短路器确实处于停电状态

3.出装作业:

3.1出电积铜:配合行车将电积铜吊出,如有断耳电积铜,则用铜丝穿过电积铜的铆耳孔将电积铜和导电棒绑在一起,防止电积铜掉入槽内。

3.2掉入槽内应及时捞出,烧板严重的电积铜也应及时挑出,放在指定地点。

3.3整槽:槽间导电板擦亮,清理导电板上杂物(如铜粒子、硫酸铜),并用热水冲洗导电板及接触点。吊出电积铜时若阳极移动,必须将阳极撬齐。

3.4装阴极:行车吊来阴极于可装槽上方,操作工应将阴极板及弯角拍平,并挑出不合格者,然后由吊车工对准阴极位置垂直慢慢放入槽中,并要防止碰弯角。

3.5整槽:撬齐导电端导电棒,调整两端的阴极使之板面与阳极对称,然后用“拉线法”将整槽阴极调至吊耳整齐、极距均匀。将液位板提到高液位。

3.6待全组阴极装好,全面冲水一遍,盖好槽盖布,并不得随意上槽走动。

3.7作业完后,对周围和槽下进行“5S”活动。与电调岗位进行交接。

3.8从槽中调出的电铜经过洗涤槽冲洗干净,特别要注意耳部的冲洗,冲洗完后到泡洗槽进行泡洗。按照工艺规范进行洗涤和泡洗。

3.9泡洗完后放到出铜地点,将耳部夹带的PP球清理干净。待外观质检完后进行打包,碰上规定的标记。打包要求整齐。

4点检:对当天作业的槽下进行检查,并检查短路器是否良好。对第二天出槽组的短路器等进行检查,并确认是否第二天能正常作业。

5槽面短路检查及处理作业:

5.1、将检测短路的拖表放置于阴极导电棒的导电端阳极耳部最高点内侧处,匀速缓慢平移拖表,并采用“拖看摸”三结合的形式。

5.2、当拖表在行走时,出现指示灯亮的地点,即是被检出的短路,此时应在这根阴极导电棒上做好记号。

5.3、逐一对短路进行处理,处理短路时必须做到:弯曲的板面必须打平整。提放阴极时注意不要使阴极碰击阳极,处理完后,阴极导电棒要放整齐,吊耳整齐,极距要均匀。检

查处理后,槽面必须仔细全面冲水一次,冲洗主要部位是接触点

电焊机安全操作规程

一、电焊机安全操作规程 1、电焊机应放置在清洁干燥和通风的地方,使用交流电焊机时,不得安放在烘炉、熔铁炉和高温场所;露天工作,应有防止雨雪的措施。 2、工作前,应对机械各部螺丝,联接点和软线接地电焊用具及绝缘等情况进行检查,确认良好可靠后,方可开始工作。绝对禁止用机械或建筑物代替接地线。 3、直流电焊机接线桩头的“+”、“-”极标号,须事先辨别清楚方可接线。 4、工作中,应经常检查电机部分或变压器和电流调整器的外壳温度是否超出60℃,发现过热或麻手情况时,须立即停止工作,切断电源进行检修。检修电焊机、变压器和电路工作应由有经验的电工来担任。 5、电焊工在工作时,须穿上胶鞋,扎上特别围裙,并带上面罩和手套,工作服钮扣须扣紧,手套应包紧上衣袖子,面罩的玻璃须符合标准,不得用普通玻璃涂漆来代替,外层白玻璃上麻点太多时应予更换。 6、焊接工作如需进行坐焊或卧焊时,应备有绝缘垫子。 7、高空焊接工作只限于身体合适的并有高空作业经验的工人担任,高空作业应系上安全带,六级以上大风时,禁止在室外进行高空作业。 8、焊工在锅炉或容器内进行工作的时间不得过久,外面应有专人配合,观察焊工的动作情况,所有照明设备的电压不得超过12伏特。 9、焊修油箱或油筒前,必须打开筒盖,先用热水、蒸汽或氨水等将油箱彻底清刷干净,在任何情况下,绝对禁止在装有易燃物或易爆物品的容器上进行焊接工作。 10、焊接场所附近不得放置柴油、汽油或其他任何易燃、易爆物品,电焊场所内应备有灭火设备。 11、在通风不好的工作场所进行焊接工作时,应有良好的通风设备。如焊接会发生毒气的有色金属或合金时,必须戴装有化学药品的防毒面具或呼吸滤清器,在予热机件上进行焊接时,必须采取防止辐射的措施。 12、在架空设备上进行焊接工作时,踏架必须紧固,铺板必须钉紧,剩下的焊条头子不可乱扔,同时应加装必要的装置,以防溶珠、铁渣烫伤下面的人员或引起火灾。 13、在接近通道和通行的地方工作时,应特别注意电缆,以免被车辆压破电缆而

检修车间电焊工岗位安全操作规程详细版

文件编号:GD/FS-5064 (操作规程范本系列) 检修车间电焊工岗位安全操作规程详细版 The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

检修车间电焊工岗位安全操作规程 详细版 提示语:本操作规程文件适合使用于日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 1岗位简述 对金属进行焊接或切割。 2 一般规定 2.1 操作人员须持焊工证或专业培训。 2.2 操作人员必须熟悉焊机的基本性能及技术要求。 2.3 操作人员必须不断努力学习,总结交流经验,求的本身素质的不断提高。 2.4 操作人员必须忠于职守,认真负责,熟悉掌握本设备的操作维护及保养。

2.5 对班长负责,对本岗位安全生产工作负直接责任,有权拒绝违章指挥。 2.6 正确使用劳动保护用品,严格执行规章规程,保证施工现场的整洁。 2.7 认真执行各项规章制度,按时参加各项活动。 2.8 加强岗位练兵,不断提高业务。 2.9 要严格执行动火票制,焊接作业前认真检查焊机、焊具及防护用品是否完好。电源线、焊接线插头等是否安全可靠,工作现场不安全因素是否排除。 3 设备技术参数 参见各现场使用电焊机使用操作技术参数。 4 开车前准备 4.1 必须遵守焊、割设备一般安全规定及电焊

电焊机安全操作规程

一、电焊机安全操作规格 1、熟悉焊机结构性能,凭证操作,电焊机电源线接线正确、可靠。焊机前 后宜留有宽度1m的安全通道,一二次线应布置整齐,固定牢固。 2、露天装设的电焊机应设置在干燥的场所,并应有棚遮蔽。 3、逆变焊机柜内风扇、照明应正常。 4、电焊机外壳必须有可靠接地,接地电阻不得大于4欧姆,不得多台串连 接地。 5、焊机裸露的导电部位和转动部分必须装设防护罩。 6、电焊机应有单独的电源控制装置,一次侧电源线应绝缘良好,绝缘电阻 不得低于兆欧。 7、焊机设备应经常维护,使用前应进行检查,确认无异常后方可合闸。 8、未经授权和不熟悉焊机结构的人员,不得擅自开箱修理。 9、逆变焊机工作时,严禁带负荷操作该机电源开关及电源粗调开关。 二、钢筋调直机操作规程 1、按所调直钢筋直径,选用适当的调直块、拽引轮槽及传动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大2~5mm,曳引轮槽宽与所调直钢筋直径相同。 2、调直块的调整。一般的调直筒内有五个调直块,第1、5两个调直块须放在中必线上,中间三个可偏离中心线。先使钢筋偏移3mm左右的偏移量,经过试调,如钢筋仍有慢弯,逐渐加大偏移量,直到调直为止。 3、切断三、四根钢筋后需停机检查长度是否合适,如有偏差,可调整限位开关或定尺板,直至适合为止。 4、在导向管的前部应安装一根1米左右的钢筋。被调直的钢筋应先穿过钢管,再穿入导向筒和调直筒,以防止每盘钢筋接近调直完毕时弹出伤人。 5、在调直块未固定,防护罩未盖好前,不得穿入钢筋以防止开动机器后,调直块飞出伤人。 6、机械上不准堆放物体,以防止机械振动物体落入机体。钢筋装入压滚,手与滚筒应保持一定的距离,机器运转中不得调整滚筒,严禁戴手套操作。

车间检修工安全操作规程示范文本

车间检修工安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

车间检修工安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、参加检修人员必须遵守“维修工安全操作规程” 的有关规定。 2、检修时要做到“三定”(即定人员、定责任、定 措施)、“四保”(即保证按时完成任务、保证检修质 量、保证安全生产、保证不浪费)。 3、检修时车间必须有坚强统一的指挥,各班组合工 种药分工明确,开展大协作,做到紧张有序,忙而不乱。 4、检修后一切安全防护和通风防尘、防毒设施耀完 整无缺。 5、检修结束后,车间要组织检修人员、技术人员和 各岗位工人共同试车验收,检修质量不合格者,必须重新 修好,方可开车生产。

6、检修结束后必须清理好现场,废旧设备、材料和备品备件必须存放到指定地点,不准乱扔乱放和存放在厂房内。 7、进入有毒物品的槽(或罐)内作业,特别是进行电气焊工作时,必须遵守下列规定: (1)有毒物品必须清理干净。 (2)干好通风排气设施或采取个人防毒措施。 (3)要设专人监护。 8、一切电气设备停、送电操作必须由电工或指定专人操作,严禁乱动。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

化学沉铜

化学沉铜 化学铜被广泛应用于有通孔的印制线路板的生产加工中,其主要目的在于通过一系列化学处理方法在非导电基材上沉积一层铜,继而通过后续的电镀方法加厚使之达到设计的特定厚度,一般情况下是1mil(25.4um)或者更厚一些,有时甚至直接通过化学方法来沉积到整个线路铜厚度的。化学铜工艺是通过一系列必需的步骤而最终完成化学铜的沉积,这其中每一个步骤对整个工艺流程来讲都是很重要。 本章节的目的并不是详述线路线路板的制作过程,而是特别强调指出线路板生产制作中有关化学铜沉积方面的一些要点。至于对那些想要了解线路板生产加工的读者,建议参阅其它文章包括本章后的所列举一部分的参考书目。 镀通孔(金属化孔)的概念至少包涵以下两种含义之一或二者兼有: 1.形成元件导体线路的一部分; 2.形成层间互连线路或印制线路; 一般线路板都是在非导体的复合基材(环氧树脂-玻璃纤维布基材,酚醛纸基板,聚酯玻纤板等)上通过蚀刻(在覆铜箔的基材上)或化学镀电镀(在覆铜箔基材或物铜箔基材上)的方法生产加工而成的。 PI聚亚酰胺树脂基材:用于柔性板(FPC)制作,适合于高温要求; 酚醛纸基板:可以冲压加工,NEMA级,常见如:FR-2,XXX-PC; 环氧纸基板:较酚醛纸板机械性能更好,NEMA级,常见如:CEM-1,FR-3; 环氧树脂玻纤板:内以玻璃纤维布作增强材料,具有极佳的机械性能,NEMA级,常见如:FR-4,FR-5,G-10,G-11; 无纺玻纤聚酯基板:适合于某些特殊用途,NEMA级,常见如:FR-6; 化学铜/沉铜 非导电基材上的孔在完成金属化后可以达到层间互连或装配中更好的焊锡性或二者兼而有之。非导电基材的内部可能会有内层线路---在非导电基材层压(压合)前已经蚀刻出线路,这种过程加工的板子又称多层板(MLB)。在多层板中,金属化孔不仅起着连接两个外层线路的作用,同时也起着内层间互联的作用,加入设计成穿过非导电基材的孔的话(当时尚无埋盲孔的概念)。 现在生擦和许多线路板在制程特点上都采用层压基板下料,也就是说,非导体基材的外面是压合上去一定厚度电解法制作的铜箔。铜箔的厚度是用每平方英尺的铜箔重量(盎司)来表示的,这种表示方法转化为厚度即为表13.1所示: 表13.1基材铜箔常见厚度对照: OZ/ft2 铜箔厚度 0.5 0.7mil(17.5um) 0.25 0.35mil(8.75um) 1 1.4mil(35um) 2 2.8mil(70um) 非导体基材有不同厚度因为要求不同,可能会要求很强的刚性也可能要求很薄的以致柔性也很好的基材. 在加成法生产加工中,使用的是无铜箔基材.这样化学通的作用不仅是孔金属化,而且同时也是为后续电镀创造一个表面基材导体化电镀基底,或者甚至完全靠化学铜沉积至特定厚度并形成整个表面的线路图形. 现在好多板子是采用不同基材生产加工的,无论是双面板还是多层线路板.对不同基材类型的前处理加工也稍有不同,值得加以注意和讨论. 在讨论化学铜槽本身的原则方法对于

电焊机安全操作规程

电焊机安全操作规程 1 范围 本标准适用于电焊和气焊(气割)作业岗位的安全操作,包括气焊使用的氧气和乙炔气瓶的储存安全。 2 岗位安全作业职责 ●负责本岗位日常事故隐患自我排查治理,包括使用各类设备、工具时对 设备、工具及其安全装置的检查和处置; ●负责本岗位各类作业,在作业和故障排除过程中,严格按照规定安全操 作,正确佩戴和使用劳动防护用品; ●负责本岗位各类焊接设备及其安全装置、气瓶间、工器具的日常管理和 保养,确保其安全功能完好有效,保养过程按规定安全作业,本岗位不 能解决的问题,及时报修; ●负责本岗位事故和紧急情况的报告和现场处置。 3 岗位主要危险有害因素(危险源) 4.1作业时穿戴工作服,长发应盘在工作帽内,袖口及衣服角应系扣。 4.1 焊接作业时应佩戴防护镜、面罩;焊接有色金属件时,必要时使用自吸过滤式防毒面具。 4.3换焊条时应戴手套;敲焊渣时应戴防护眼镜。

5 电焊机作业安全要求 5.1作业前准备安全要求 5.1.1 现场电焊作业,应申报动火作业审批,并将批准后的动火作业证放置在作业现场; 5.1.2 现场作业前,应检查现场是否存放易燃物,是否配备灭火器材;应清理易燃物,至少配备2-4具ABC干粉灭火器。 5.1.3 电焊机应放在通风、干燥处,放置平稳;电源接线长度不得超过3m,如确需远距离作业,应在焊机侧3m以内增加一级配电盘电源控制,并将电源线架空敷设。 5.1.4 检查电焊机、焊钳、电源线以及各接头部位,检查内容包括: ●电源线绝缘良好,电源接线端头不得外露; ●焊机二次线应绝缘良好连接紧固,无松动,二次线的接头不得超过三个; ●电焊机初、次级线路接输入电压应符合设备规定;次级抽头联结铜板必须 压紧,接线柱应有垫圈; ●焊钳应能保证在任何斜度下均可夹紧焊条,手柄绝缘层完整,焊钳与导线 应连接可靠。 5.1.5检查焊接面罩是否无漏光、破损;焊接弧光较大的作业应设置挡光屏隔离焊件发出的辐射热。 5.2作业过程安全操作要求 5.2.1电焊机工作场地应保持干燥,通风良好;移动电焊机时,应切断电源,不得用拖拉电缆的方法移动焊机;如焊接中突然断电,应切断电源。 5.2.2 焊机一次线不应在地面拖拽使用,更不应在地面跨越通道使用。 5.2.3 应根据工件技术条件,选用合理的焊接工艺(焊条、焊接电流和暂载率),不允许超负载使用。不准采用大电流施焊,不准用电焊机进行金属切割作业。 5.2.4 焊接过程中严禁调节电流,必须在停焊时使用手柄调节焊机电流,调节时不得过快过猛。 5.2.5 在潮湿处施焊时,焊工应站在绝缘木板上,不准用手触摸焊机导线,不准用臂夹持带电焊钳。 5.2.6 焊机应以正确的方法接地(或接零),接地(或接零)装置(包括接地

维修车间安全操作规程

维修车间安全操作规程 1、钳工 (1)、使用各种工具前必须认真检查,严禁使用有缺陷的工具(包括不符合规范的工具) (2)、对各类床具(钻床、砂轮、油压千斤顶等)必须熟练掌握,并遵守其规程作业。 (3)、手锤锤头与木柄必须用倒刺木楔安牢,不得用手锤当垫使用。 (4)、在打锤时,要注意周围情况,两人不得对面打锤;打锤操作不得带手套,也不得用手指向要打的方向。 (5)、不可用缺头偏铲作业,谇火材料不得用铲加工。(6)、在铲飞刺时,要注意周围人员安全;木案上工作时,中间需设有安全网。 (7)一定要使用带木柄的挫刀;在磨切铁屑时,不得用嘴吹扫铁屑。 (8)扳手不得当手锤使用,不得用扳手口对扳手柄当杠杆作业。 (9)严禁将撬棍头淬火,严禁使用锋钢制作的扁铲。 (10)在进行容器作业及打、泄作业时,发现密封压盖泄漏,不得在有压力的情况下拆卸螺栓,更不得敲击振动。。 (11)在拆泄卸高压瓶或压力容器时,必须把所有放散阀门

打开,放掉余气、余液,严禁不经检查盲目蛮干行为。(12)在拆卸机件时,要注意传动部位,如轴、齿轮、滚筒等,由于下滑力而引起的机件转动,必须用卡杠或其他办法固定,防止机件下滑造成事故。 (13)在停车检修天车时(禁止运行检修),在左右邻车2米处设置道卡,并挂好检修标志(晚上可用红灯)。 (14)检修天车人行过道,必须挂好“危险”或禁止通行的标志,必要时使用警戒绳拦挡。 (15)严禁双层作业,两组以上同时作业时,当一组作业妨害另一组作业时,必须单组作业,避免相互影响发生事故。(16)在检修时,设备、场地、工具上的油污要及时清除,避免失手或滑倒造成摔伤事故。 (17)禁止用手指拭摸机件传动部位和眼孔找正等。 (18)大型机件的移动,必须使用起重机工具或设备。 (19)检修必须实行挂牌制度。高空作业(2米以上)必须拴好安全带,每组必须两人以上。 (20)使用手持电动工具,必须装漏电保护器。 (21)检查、检修炉下车、电车时必须切断电源,并在电源处挂牌或设专人监护,同时插红旗标志。 2、电工 (1)操作人员的穿戴及所用的工具、器具必须绝缘、安全可靠。班中不准饮酒。作业前检查工具的绝缘情况是否符合安

电焊机岗位安全操作规程(新编版)

电焊机岗位安全操作规程(新 编版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0856

电焊机岗位安全操作规程(新编版) 施焊前的准备 1、检查电源电压是否与焊接额定电压相符,发电机与电动机的全部接线是否正确,绝缘性能是否良好,外壳接地线,以及焊接回路线的可靠性和正确性。接地电阻不小于1MΩ(兆欧)。 2、新焊机或长期搁置未用的焊机,在使用前须测量绝缘电阻,其值应不低于0.5兆欧。 3、检查换向器与电刷情况。 4、检查施焊现场十米内不得有易燃易爆物品,电焊机应摆放在清洁、干燥、通风的地方。 5、焊机、导线、焊钳等接点应采用螺栓或螺母拧接牢固。 6、应穿戴好劳动保护用品,保持手套、工作鞋干燥,面罩完好无损。

7、焊机起动前应检查Y/Δ起动器手柄端的位置,起动时放在“Y”位置,待起动后将其转到“Δ”位置,起动结束;Y/Δ起动器的触点应接触可靠,不得有松动,并使焊机旋转方向与焊机指示牌箭头方向相符。 8、焊机启动后应观察运行状况,确认无异常响声,才能准备施焊。 施焊过程中的安全操作 1、引弧前应提示在场人员,避免弧光伤害。 2、开启电开关时要一次推到位,然后开启电焊机;停机时先关焊机再关电源开关;移动焊机时应先停机断电。 3、更换场地移动把线时,应切断电源,不得手持把线爬梯登高。 4、焊接中突然停电,应立即关好电焊机;焊条头不得乱扔,应放在指定的安全地点。 5、焊接电流的调节: 5.1、焊接电流的调节分为粗调和细调两种,电流范围分别为50~150安培和120~375安培,均可通过转动手轮,移动电刷位置,

电焊工安全操作规程

全国统一咨询热线:400-600-0013 电焊工安全操作规程 一般规定 1、焊工必须经安全技术培训、考核,持证上岗。 2、作业时应穿戴工作服、绝缘鞋、电焊手套、防护面罩、护目镜等防护用品,高处作业时系安全带。 3、焊接作业现场周围10米范围内不得堆放易燃易爆物品。 4、雨、雪、风力六级以上(含六级)天气不得露天作业。雨、雪后应清除积水、积雪后方可作业。 施工操作 1、作业前应检查焊机、线路、焊机外壳保护接零等,确认安全后方可作业。 2、严禁在易燃易爆气体或液体扩散区域内、运行中的压力管道和装有易燃易爆物品的容器内以及受力构件上焊接和切割。 3、焊接曾储存易燃、易爆物品的容器时,应根据介质性质进行多次置换及清洗,并打开所有孔口,经检测确认安全后方可作业。 4、在密封容器内施焊时,应采取通风措施。间歇作业时焊工应到外面休息。容器内照明电压不得超过12伏。焊工身体应用绝缘材料与焊件隔离。焊接时必须设专人监护,监护人应熟知焊接操作规程和抢救方法。 5、施焊地点潮湿,焊工应在干燥的绝缘板或胶垫上作业,配合人员应穿绝缘鞋或站在绝缘板上。应定期检查绝缘鞋的绝缘情况。 6、焊接时临时接地线头严禁浮搭,必须固定、压紧,用胶布包严。 7、工作中遇下列情况应切断电源。 ⑴改变电焊机接头; ⑵移动二次线; ⑶转移工作地点; ⑷检修电焊机;

全国统一咨询热线:400-600-0013 1 ⑸暂停焊接作业。 8、高处作业时,必须遵守下列规定: ⑴与电线的距离不得小于2.5米。 ⑵必须使用标准的防火安全带,并系在可靠的构架上。 ⑶必须在作业点正下方5米外设置护栏,并设专人值守。必须清除作业点下方区域的易燃、易爆物品。 ⑷必须使用盔式面罩。焊接电缆应绑紧在固定处,严禁绕在身上或搭在背上作业。 ⑸必须在稳固的平台上作业。焊机必须放置平稳、牢固,设良好的接地保护装置。 9、焊接时二次线必须双线到位,严禁用其他金属物作二次线回路。 10、焊接电缆通过道路时,必须架高或采取其它保护措施。 11、焊把线不得放在电弧附近或炽热的焊缝旁。不得碾轧焊把线。应采取防止焊把线被尖利器物损伤的措施。 12、清除焊渣时应佩戴防护眼镜或面罩。焊条头应集中堆放。 13、下班后必须拉闸断电,必须将地线和把线分开。

动力车间电工安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A85851 动力车间电工安全操作规程标准范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

动力车间电工安全操作规程标准范 本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、电工一般作业时必须服装整齐,严禁赤膊,工作时使用绝缘良好的工具。 2、无论临时或永久、有电或无电的电线裸露处均须立即用绝缘布包扎好。 3、停用已久的低压电气设备使用时,必须先用摇表检查绝缘电阻(其阻值是否在正常范围内)合格后才能投入运行。 4、所有电气设备金属外壳都应有良好接地装置。 5、电工进行锅炉设备巡回检查时随带工具,往

返时必须清点。 6、电工进行操作时必须带好电笔、摇表等工具,先测试确认无电才能工作。 7、一般情况下,禁止带电作业,必须带电作业时,应做好保护措施。 8、不得任意乱拉临时线和临时灯,必要时须采取可靠的安全措施,并及时收回或改装(正规线路)(见临时接线安全规程)。 9、安装照明灯时,火线必须接在开关上,螺丝灯头丝口必须接零线上。 10、拔、插保险线时,必须切断负载的电源开关,带绝缘手套,人站在侧面操作。 11、班长应加强新员工的专业安全教育,最好合格后再安排相关工作。 请在该处输入组织/单位名称

印制电路板化学沉铜详解1

印制电路板化学沉铜详解(一) 化学铜被广泛应用于有通孔的印制线路板的生产加工中,其主要目的在于通过一系列化学处理方法在非导电基材上沉积一层铜,继而通过后续的电镀方法加厚使之达到设计的特定厚度,一般情况下是1mil(25.4um)或者更厚一些,有时甚至直接通过化学方法来沉积到整个线路铜厚度的。化学铜工艺是通过一系列必需的步骤而最终完成化学铜的沉积,这其中每一个步骤对整个工艺流程来讲都是很重要。 本章节的目的并不是详述线路线路板的制作过程,而是特别强调指出线路板生产制作中有关化学铜沉积方面的一些要点。至于对那些想要了解线路板生产加工的读者,建议参阅其它文章包括本章后的所列举一部分的参考书目。 镀通孔(金属化孔)的概念至少包涵以下两种含义之一或二者兼有: 1.形成元件导体线路的一部分; 2.形成层间互连线路或印制线路; 一般的一块线路板是在一片非导体的复合基材(环氧树脂-玻璃纤维布基材,酚醛纸基板,聚酯玻纤板等)上通过蚀刻(在覆铜箔的基材上)或化学镀电镀(在覆铜箔基材或物铜箔基材上)的方法生产加工而成的。 PI聚亚酰胺树脂基材:用于柔性板(FPC)制作,适合于高温要求; 酚醛纸基板:可以冲压加工,NEMA级,常见如:FR-2,XXX-PC; 环氧纸基板:较酚醛纸板机械性能更好,NEMA级,常见如:CEM-1,FR-3; 环氧树脂玻纤板:内以玻璃纤维布作增强材料,具有极佳的机械性能,NEMA级,常见如:FR-4,FR-5,G-10,G-11; 无纺玻纤聚酯基板:适合于某些特殊用途,NEMA级,常见如:FR-6; 化学铜/沉铜 非导电基材上的孔在完成金属化后可以达到层间互连或装配中更好的焊锡性或二者兼而有之。非导电基材的内部可能会有内层线路---在非导电基材层压(压合)前已经蚀刻出线路,这种过程加工的板子又称多层板(MLB)。在多层板中,金属化孔不仅起着连接两个外层线路的作用,同时也起着内层间互联的作用,加入设计成穿过非导电基材的孔的话(当时尚无埋盲孔的概念)。 现在生擦和许多线路板在制程特点上都采用层压基板下料,也就是说,非导体基材的外面是压合上去一定厚度电解法制作的铜箔。铜箔的厚度是用每平方英尺的铜箔重量(盎司)来表示的,这种表示方法转化为厚度即为表13.1所示:这些方法一般使用胶细的研磨剂如玻璃珠或氧化铝研磨材料.在湿浆法过程中是采用喷嘴喷浆处理孔.一些化学原料无论在回蚀和/或 除胶渣工艺中用来溶解聚合物树脂.通常的(如环氧树脂系统),浓硫酸,铬酸的水溶液等都曾经

电焊机安全操作规程

电焊机安全操作规程 1、电焊作业人员须经过培训、考核,具备焊工的操作知识和技能,方可进行电焊操作。 2、电焊作业人员按规定应戴绝缘手套、穿绝缘鞋,使用护目镜和面罩。高空危险处作业,须挂安全带,焊件周围和下方应采取防火措施并有专人监护。施焊前检查焊把及线路是否绝缘良好,焊接完毕要拉闸断电。 3、电焊机应放置在干燥和通风的地方,露天使用时其下方应防潮且高于周围地面;上方应防雨或搭设防雨棚。 4、焊接时,焊接和配合人员必须采取防止触电的、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。 5、遇有雨、雾或六级以上强风,影响施工安全时,应停止室外焊接作业。雨后应先清除操作地点的积水后,方可施焊。 6、焊接操作地点与易燃、易爆物品应有不小于10米的距离,必要时应设围挡。 7、焊接带压力、带电及盛装有易燃、易爆、有毒物质的容器或管道以及施焊点周围有易燃易爆危险物质时,应在采取必须的安全措施方可施焊。 8、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物质的容器和管道时,必须经过严格的置换、清洗、吹扫、必要时要进行检测和施焊过程中的随时监测,确认无危险时方可施焊并注意通风换气,严禁向容器和管道内直接输氧气。

9、严禁在运行中的压力管道、装有易燃易爆物品的容器和受力构件上进行焊接和切割。 10、焊工在金属容器内、狭窄、潮湿等处或要焊接铜、铝、锌、锡、铅等有色金属时,必须通风良好,焊接人员应戴防毒面具或呼吸滤清器,并设监护人员。 11、夜间工作或在黑暗处施焊应有足够的照明,在容器内的照明电压不得高于12V。 12、所有电焊机的金属外壳都必须采取保护接地或接零。接地线及手把线都不得搭在易燃易爆和带热源的物品上,接地、接零电阻值应小于4欧姆。 13、焊接的金属设备、容器本身有接地、接零保护时,焊机的二次绕组禁止设有接地或接零。 14、多台焊机接地、接零线不得串接接入接地体,每台焊机应该设有独立的接地,接零线,其接点应用螺丝压紧。 15、每台电焊机须设专用断路开关,并有与焊机相匹配的过流保护装置。一次线与电源接点不宜用插销连接,其长度不得大于3.5m,且须双层绝缘。 16、电焊机的一次、二次接线端应有防护罩,且一次线端须用绝缘带包裹严密,二次线端应使用线卡子压接牢固。 17、电焊作业时须有灭火器材,施焊完毕后,要留有充分的时间观察,确认无引火点,方可离去。

车间电工安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A85180 车间电工安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

车间电工安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、总则 1.1为贯彻落实"安全第一、预防为主"的方针,强化安全管理,增强安全意识,确保安全生产,消除人的不安全行为,物的不安全状态,使安全生产做到有章可循,有据可依,特制订本规程。 1.2本规程适用于车间电工岗位作业人员。 2、操作程序 2.1所有绝缘、检验工具,应妥善保管,严禁他用,并应定期检查、校验,线路禁止带负荷接电或断电,并禁止带电操作。 2.2现场施工用高低设备及线路,应按照施工设

电焊机安全操作规程

电焊机安全操作规程 一、焊机应存放清洁、干燥、通风处,应设专用地线接地。 二、焊机场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖隔离。 三、焊机设单独开关,放在防雨箱内,拉合时戴手套,侧向 操作。 四、焊钳与把线必须绝缘良好,联接牢固,更换焊条应戴手 套,在潮湿地点工作,应站在绝缘胶板或木板上。 五、把线、地线禁止与钢丝绳接触,禁止用钢丝绳或机电设 备代替零线。 六、严禁在带压力的容器、管道或带电设备上施焊,禁止雷 雨时露天焊接,工作结束应切断焊机电源。 中石化三公司苯酚丙酮项目部 二○○三年六月 电

弧焊一般安全操作规程 1、施焊前,要严格检查所用的工具是否良好。电焊机应存放在清洁干燥和通风良好的地方,下面应垫以木板与地面隔离,以防受潮。焊接人员应穿白色工作服(防止紫外线辐射)、缘绝鞋、防护镜(电焊帽)、电焊手套和鞋盖,配合人员也应有相应的劳动保护用品。 2、长期未用的电焊机使用时,需用摇表检查其绝缘是否良好,接线部分是否有腐蚀和受潮现象。 3、电焊机应有各自单独的电源开关,并要装在严密的闸箱内,闸箱内外和四周不应摆放物品。合闸时应戴绝缘手套,身体应站在侧旁,以防电击。电焊机停放处要搭设防雨棚或防雨罩。 4、电焊机电流大小应,按该机铭牌规定的电流值与暂载率严格执行,不允许超负荷使用。并应尽量采用无载自停节电装置。 5、电焊机电源开关内的熔断丝,应根据本机的容量来匹配。 6、电焊机在负荷运转中,焊接人员应经常检查电焊机的温度是否过高。如温升超过60 0C时,需停止运转并降温(也可用电风扇降温)。 7、焊接容器时,必须有接地线;焊接完毕后,焊钳应离开容器,放在外面。在潮湿处工作时,不可用手触摸电焊机的导线部分,带电的焊钳绝不允许用胳膊夹持,以防止触电。 8、电焊钳握柄,必须用绝缘耐热材料制成。握柄与电线的连接要牢固,并要用绝缘胶布包好,以防止松脱而触电。 9、清除焊渣时,面部必须避开正在清渣的焊缝,以免焊渣飞出而伤眼。 10、在有起重钢丝绳区域内焊接时,电焊机临时地线的接头,必须用螺丝连接,再用绝缘胶布包好,以免在吊装中因钢丝绳与地线接触打火烧坏起重钢丝绳。 11、施焊现场的10m范围以内,不得堆放氧气瓶、乙炔瓶、木材和易燃油类。 12、焊接时的地线,不应接在建筑物、机械、管道、金属构架或铁道上,必须设专用地线。 13、下班停止工作时,必须切断电源并关闭设备上的开关,将地线与手把线分开盘好,不许混在一起,以免合闸时短路而造成事故。

直流电焊机安全操作规程

直流电焊机安全操作规程 1、启动前将电流调节器调到零位,检查炭刷和整流子接触情况,工作前试运转,不得产生逆转现象。 2、按焊机要求安装磁力起动器,接线终端紧固可靠,负极符号不幸鲜明正确,输出导线截面应比输入导线截面大30%。 3、电焊机工作中不允许用活动铁板搭接代替零线,不免接触不良,降压过大,电弧不稳,禁止用电焊钳打火。 4、电焊机工作中其温度不得超过60%空气相对湿度不得大于90%,用毕将电源拉开,避免发生凝露现象,降低绝值。 5、焊机工作中,应定时查看电刷与整流子之间是否有不正常火花,更换新电刷时必须按整流子圆弧研磨,炭刷在架内装配不应太紧,旋转方向的游隙为电视厚度的6—12毫米之间,游隙为0.1~0.2毫米电刷厚度在12毫米以上时游隙为0.15~0.4毫米,刷盒与换向器(整流子)的表面有距2~3毫米。 6、电焊机应有良好接地线,接地线不得任意乱拉,不允许上管道或其它金属物当作地线来借用,防止浇坏钢丝绳等工地施工季节设备,焊机绝缘电阻值书应低于0.5兆欧。 7、电焊机软线与得闲应按要求整齐排列在电缆沟或汇线缆内,高空焊接时,应稳妥固定软线与得闲,横穿道路时,应采取架空或加套穿越。电焊机露天设施时大棚,防雨、防太阳暴晒。 8、哈你起动前检查二次回路应没有短路,负荷调整零位。

起动时应先合上闸刀开关。后按起动器按钮,停止时,待电机停稳后,拉下闸刀开关,严禁带负荷拉下开关。 9、在焊接过程中如突然发生停电,应立即将电源可开关拉下,下雨天焊接工作时,要采取安全防护措施。 10、在容器内焊接时身体避免与金属接触,电焊工不许携带带电把嵌进出容器,带电的把钳应由外面的配合人员递出。 11、整流子表面如有烧痕不平,必须磨光,手磨时可用细粒的压制浮石或用细玻璃沙布研磨整流子。 12、焊机运行过程中,调节焊接电流和极性开关时,不应在带有负荷时进行,只能在空运转时进行,更换新碳的必须按换向器圆弧进行研磨。 13、焊机工作是,应经常检查电机部分和电流调整部分的外壳温度是否超过60℃如发现过热立即停止工作进行检查。 14、施焊机变阻器必须在零位起动,停机后,变阻器应旋转至零位焊接中应根据工艺要求和焊机容量选择合理的焊接电流。 15、电焊机并联工作时要注意: (1)分别检查电焊机极性是否与接线板所标极性相符,极性不符时应调整一致后方可并联。 (2)电焊机接线柱并联导线不得短路。 (3)启动前将并联的每台焊机变阻器调到零位(电阻最大值)。 (4)焊机并联工作时不可任意变动焊接电流,如欲改变必

机修车间操作规程

机修车间操作规程 一、设备检修操作规程 1.建立健全检修组织机构,编制检修方案落实项目分工,落实物资供应,落实安全措施,落实安全教育。检修管理应以项目为基础,安全措施要采取确认制。 2.建立健全安全保证体系,明确各级检修负责人,凡两人以上作业的检修项目,应制定安全负责人。作业施工人员做到任务明确,安全措施明确,安全条例明确。 3.应制定开停车方案及检修安全注意事项,召开各种规模、类型的动员会,按项目组织学习,进行项目交底。充分掌握开停车过程及检修现场的安全生产要点,进一步树立安全第一的思想。 4.检修设备所在车间的负责人应对安全停车加插盲板隔绝、清洗、置换、切断电源等安全交出条件负责。高压设备泄压后,要换成低压表和水柱表,验证压力卸完,有毒有害物料排放干净,要防止死角和余压。 5.应树立高度的责任心,严格票证管理制度,一般应树立的票证有《动火许可证》《罐内安全作业票》《高处作业许可证》《短路联络票》《吊装安全作业票》《电器安全操作票》《停送电联络票》《电器安全工作票》等。票证中所列安全措施,在施工前由项目负责人和施工者进行确认,才能开始作业。第六条检修现场应保持消防通道畅通,急救医疗组织健全达到备用状态。

二、防中毒和坠落的各种操作规程 1.属于易燃易爆的管道法兰拆开后,不准用铁器敲击,必要时可用铜质工具轻打。 2.抽加盲板时,必须佩戴长管式防毒面具,同时车间负责人和防护人员要现场监护,工作时检修人员必须听从监护人员的指挥。 第十七条抽加盲板时,无关人员应远离现场,在有易燃易爆气体介质抽堵盲板时,周围10米内不准动火。 3.当管道和设备内压力无法卸掉时,抽堵盲板工作必须严格控制,措施要可靠,不经生产部批准,环安科长有关人员不到现场,不准拆卸。 4.作业人员在打开法兰口,应抓紧将盲板加上或抽下,不准拖拉,更不准停歇走开。 5.抽堵盲板应选身体健康,有经验的人员参加。 三、罐内检修操作规程 1.进罐入塔作业的范围是指:进入塔釜、槽罐,炉膛、锅筒、管道、容器以及地下室、阴井、地坑,下水道或其他闭塞场所内进行作业。 2.凡从事进塔入罐作业,必须遵守下列安全规定。 3.进塔入罐作业,必须申请暴力《罐内安全作业票》,采取可靠的安全措施,并经有关部门审批后,才能执行。作业票上所列出的安全必须逐项落实,不得随意更改,如在执行中有问题,需经总负责人批准,才能改变。

电焊机安全操作规程

一、工作前穿好工作服,扎紧袖口,穿上绝缘鞋。禁止穿背心、短裤、凉鞋进入工作场 地。 二、认真检查工作场地周围是否有易燃、易爆物品;如有,则应清除后方可作业,否则, 禁止作业。 三、未经公司相关人员同意,禁止在公司防火区内私自动火焊接。 四、无关人员,未经许可,不准操作。 五、认真检查焊钳线是否绝缘,电源接线是否正确。 六、焊机开启时必须检查机器是否正常运转。 七、焊接时,必须使用面罩,以防对眼造成损伤。必须在通风场所焊接或戴上口罩。 八、焊接容器时,应先明确容器内所装的是什么物质,如属易燃易爆品,则应先做好足够 的防护措施后,在确保安全的情况下方可进行焊接。 九、管道焊接时,应确保管道内无压力、不密闭、无易燃易爆的流体,才可进行焊接;否 则,禁止作业。 十、进入容器内焊接时,应先排空容器内的物品,做好足够的通风与安全措施,戴好防毒 面具后,方可进入容器内作业;作业时,应保持有足够的通风量。 十一、高空焊接时,必须有牢固的脚手架,并系好安全带后方可作业。 十二、焊接时禁止利用金属管道、容器等搭接焊机零线,焊机零线应直接搭接于焊件上。 十三、离开工作岗位时,应随手关闭焊机电源,焊钳应放在合适的位置,禁止随意乱放。 十四、发现焊机不正常时,应立即停止工作,通知相关人员修好后方可重新工作,禁止带病使用,以免发生事故。 十五、工作完后应将电线盘好放在指定地点,不准随意摆放;清扫工作场地,将焊接件摆放整齐;仔细检查周围是否有燃烧的物品。 十六、如发生人身、设备事故,应保持现场,及时报告。 编写审核审批 修改日期:2009/5/7 (注:本资料素材和资料部分来自网络,仅供参考。请预览后才下载,期待您的好评与关注!) 1 / 1

电焊机安全操作规程

编号:CZ-GC-03468 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 电焊机安全操作规程 Safety operation regulations for electric welding machine

电焊机安全操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 1焊接前准备: 1.1电焊机应放在通风、干燥处,放置平稳。 1.2检查焊接面罩应无漏光、破损。焊接人员和辅助人员应穿戴好规定的劳保防护用品,并设置挡光屏隔离焊件发出的辐射热。 1.3电焊机、焊钳、电源线以及各接头部位要联结可靠,绝缘良好,不允许接线处发生过热现象,电源接线端头不得外露,应用绝缘胶布包扎好。 1.4电焊机与焊钳间导线长度不得超过30M,如特殊需要时,也不得超过50M长。导线有受潮、断股现象应立即更换。 1.5交流电焊机: 1.5.1初、次级线路接线,应准确无误。输入电压应符合设备规定,严禁接触初线路带电部分。 1.5.2次级抽头联结铜板必须压紧,接线柱应有垫圈。

1.6直流电焊机使用前,应擦净换向器上污物,保持换向器与电刷接触良好。 2焊接中的注意事项: 2.1应根据工件技术条件,选用合理的焊接工艺(焊条、焊接电流和暂载率),不允许超负载使用,并应尽量采用无载停电装置。不准采用大电流施焊,不准用电焊机进行金属切割作业。 2.2在载荷施焊中,焊机温升不应超过A级60C、B级80C,否则应停机降温后,再进行焊接。 2.3电焊机工作场地应保持干燥,通风良好。移动电焊机时,应切断电源,不得用拖拉电缆的方法移动焊机,如焊接中突然断电,应切断电源。 2.4在焊接中,不准调节电流,必须在停焊时使用手柄调节焊机电流,不得过快过猛,以免损坏调节器。 2.5直流电焊机启动时,应检查转子的旋转的方向要符合焊机标志的箭头方向。 2.6直流电焊机的碳刷架边缘和换向器表面的间隙不得少于

车间各种设备安全操作规程

车床安全操作规程 一、职工进入车间必须穿好工作服,并扎紧袖口。加工硬脆工 件或高速切削时,须戴眼镜。 二、职工必须熟悉车床性能,掌握操作手柄的功用,否则不得 动用车床。 三、车床启动前,要检查手柄位置是否正常,手动操作各移动 部件有无碰撞或不正常现象,润滑部位要加油润滑。 四、工件、刀具和夹具,都必须装夹牢固,才能切削。 五、车床主轴变速、装夹工件、紧固螺钉、测量工作、清除切 屑或离开车床等都必须停车。 六、装卸卡盘或装夹重工件时,要有人协助或借助于机械设备,床面上必须垫木板。 七、工件转动中,不准手摸工件,或棉丝擦拭工件,不准用手 去清除切屑,不准用手强行刹车。 八、车床运转不正常,有异声或异常现象,轴承温度过高,要 立即停车,报告指导师傅。 九、工作场地保持整洁。刀具、工具、量具要分别放在规定地方。床面上禁止放各种物品。 十、工作结束后,应擦净车床并在导轨面上加润滑油。关闭车 床电门,拉开墙壁上的电闸。

焊接安全操作规程 1、职工进行焊接时要穿好工作鞋。电焊操作要戴好面罩和电焊手套 等防护用品。 2、电焊机外壳应接上地线;焊钳手把和导线的绝缘应良好,以防止 触电。 3、焊钳任何时候都不得放在工作台上,以免短路烧坏电焊机。 4、电焊机或线路发热烫手时,应立即停止工作。 5、焊后清渣时,注意敲渣方向,以免焊渣烫伤脸目。 6、氧气瓶不得撞击和高温烘、晒,不得沾上油脂或其它易燃物。 7、乙炔发生器或乙炔瓶和氧气瓶附近严禁烟火。 8、工作前检查回火防止器的水位,回火时要立即关闭乙炔阀门。 9、工作场地应通风良好,防止有害气体影响健康。 10、焊接操作时,周围不能有易燃易爆物品。 1l 、操作完毕及下班时,要检查工作场地,交回焊接工具等, 并要拉掉电闸。

电焊机安全操作规程

电焊机安全操作规程 一、焊接前准备 1.电焊机应放在通风、干燥处,放置平稳。 2.检查焊接面罩应无漏光、破损。焊接人员和辅助人员均应穿戴好规定的劳保防护用品,并设置挡光屏隔离焊件发出的辐射热。 3.电焊机、焊钳、电缆线以及各接头部位要连接可靠,绝缘良好,不允许接线处发生过热现象,电源接线端头不得外露,应用绝缘布包扎好。 4.电焊机与焊钳间导线长度不得超过30m,如特殊需要时,也不得超过50m长。导线有受潮,断股现象立即更换。 5.电焊线通过道路时,必须架高或穿入防护管内埋设在地下,如通过轨道时,必须从轨道下面穿过。 6.交流电焊机: (1)初、次级线路接线,应准确无误。输入电压应符合设备规定,严禁接触初线路带电部分。 (2)次级抽头连接铜板必须压紧,接线柱应有垫圈。合闸前祥细检查接线螺丝及其它元件应无松动或损坏。 7.直流电焊机使用前,应擦净换向器污物,保持换向器与电刷接触良好。 二、焊接中注意事项 1.应根据工作技术条件,选用合理的焊接工艺,不允许超负载使用,并应尽量采用无载停电装置。不准采用大电流施焊,不准用电焊机进行金属切割作业。 2.在载荷施焊中焊机温升不应超过A级60oC、B级80oC,否则应停机降温后,再进行焊接。 3.电焊机工作场地应保持干燥、通风良好。移动电焊机时,应切断电源,不得用拖拉电缆的方法移动焊机,如焊接中突然停电,应切断电源。

4.在焊接中,不准调节电流,必须在停焊后时,使用手柄调节焊机电流,不得过快过猛,以免损坏调节器。 5.直流电焊机起动时,应检查转子的旋转方向要符合焊机标志的箭头方向。 6.数台直流电焊机在同一场地作业时,应逐台起动,并使三相载荷平衡。 7.直流电焊机的碳刷架边缘和换向器表面的间隙不得少于2~3mm,并注意经常调整和擦净污物。 8.硅整流电焊机使用时,须先开启风扇电机,电压表指示应正常,仔细察听应无异响。停机后,应清洁硅整流器及其它部件。 9.严禁用摇表测试硅整流电焊机主变压器的次级线圈和控制变压器的次级线圈。 10.禁止在起重运行工作下面作焊接作业。 11.在有起重钢丝绳区域内施焊时,应注意不得使用焊机地线误碰触到吊运的钢丝绳,以免发生火花导致事故。 12.必须在潮湿处施焊时,焊工应站在绝缘木板上,不准用手触摸焊接导线,不准用臂夹持带电焊钳,以免触电。 三、焊接完后注意事项 1.完成焊接作业后,应立即切断电源,关闭焊机开关,分别清理归整好焊钳电源和地线,以免合闸时造成短路。 2.施焊中,如发现自动停电装置失效时,应及时停机断电后检修处理。 3.清除焊缝焊渣时,要戴上眼镜,注意头部应避开敲击焊渣飞溅方向,以免刺伤眼睛,不能对着在场人员敲打焊渣。 4.露天作业完后,应将焊机遮盖好,以免雨淋。 5.不进行焊接时,应切断电源,以免发生事故。 6.每月检查一次电焊机是否接地良好。

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