钻井工中级(技能操作)
2015年职业技能鉴定操作技能考核项目
钻
井
中
级
工
钻井中级工试题目录
试题一钻进、接单根操作刹把 (1)
试题二起下钻杆二层台操作 (3)
试题三起下钻杆操作刹把 (6)
试题四更换大绳 (8)
试题五识别接头 (10)
试题六安装吊钳 (11)
试题七操作液压大钳 (13)
试题八交叉法穿大绳（型井架） (15)
试题九校正悬重表………………………………………………............ 试题十使用磁力单点照相测斜仪………………………………………
试题十一更换绞车刹车块……………………………………................ 试题十二更换水龙头冲管………………………………………..........
试题十三更换钻井泵缸套、活塞……………………………………..
试题十四更换钻井泵排水阀座………………………………………
试题十五更换除砂器旋流器…………………………………………..
试题十六检查保养转盘………………………………………………..
试题十七检查保养游车大钩…………………………………................ 试题十八检查绞车液压盘刹及液动系统……………………………... 试题十九排除离心机故障…………………………………................
试题二十进行防喷演习……………………………………….............
试题二十一检查远程控制台…………………………….....................
试题一钻进、接单根操作刹把
1、准备要求
（1）工具、材料、设备准备：由鉴定站准备。
（2）考场准备：由鉴定站准备。
①考场可安排在实验室井场或钻井现场。
②钻台应配有内、外钳工。
③设备运转要正常，安全设施齐全。
2、操作程序说明
（1）操作前检查
①检查悬重表、泵压表，工作应正常。
②刹把高低合适，刹车灵敏。
③小鼠洞应有钻杆单根。
（2）钻进操作
①身体直立，右手心向下握住刹把，左手扶转盘开关，正视悬重表，斜视泵压表、滚筒和转盘，精力集中。
②泵压正常，钻头距井底1m左右，左手两次挂和转盘气开关，右手轻抬刹把下放钻具，钻压由小到大逐渐加至设计钻压，在设计钻压范围内控制刹把使滚筒均匀转动送钻。随时注意悬重表、泵压表的变化，准备判断井下情况。
（3）接单根操作
①钻完方人刹住刹把，方钻杆有效部分应余下10-15cm,禁止将钻具重量压在方补芯上。待钻压减少30～50kN，摘转盘气开关，待转盘停稳后一次挂合低速，滚筒将要转动时松刹把，单根内螺纹接头出转盘面0.5m刹车，放入小补心，扣好吊卡并摆正后慢放钻具坐吊卡，大钩弹簧松回2/3左右刹住刹把，停泵。
②卸螺纹后上提方钻杆使公扣高出螺纹接头0.2m。小鼠洞对螺纹，待钻杆上紧螺纹后合低速，方钻杆起升时改用高速，单根起出鼠洞2/3摘高速，单根出小鼠洞后及时刹车，与井口钻具对螺纹。
③液气大钳上螺纹后开泵。钻井液返出井口、泵压正常再合低速上提钻具0.2m刹车，井口人员摘开吊卡取出小补心后，慢慢下放钻具，眼看悬重表、泵压表，方钻杆接头过转盘面时可转动转盘使方补心进入大方瓦，恢复钻进。
3.考试规定及说明
（1）如操作违章，将停止操作，本项目不得分。
（2）考试采用100分制，然后按鉴定比重进行折算。
（3）考试方式说明：本项目为实际操作，考试过程按评分标准及操作过程进行评分。
（4）测量技能说明：本项目主要测试考生对钻进、接单根操作刹把的掌握程度。
4、考核时限
（1）准备时间：5min。（不计入考核时间）。
（2）正式操作时间：15min。
（3）计时从发信号开泵时开始，至操作完毕结束。
（4）在规定的时间內全部完成，到时停止操作，按实际完成步骤评分；恢复原样，为下一个考生做好准备。
（5）钻进是模拟钻进3min,每提前或超出10s扣5分。
5、评分记录表
试题名称：钻进、接单根操作刹把考核时间：15min
考评员：核分员：年月日
试题二起下钻杆二层台操作
1、准备要求
（1）工具、材料、设备准备：由鉴定站准备。
（2）考场准备：由鉴定站准备。
①考场安排在实验井场或钻井现场。
②钻台应有熟练的司钻和内外钳工。
③设备运转正常、安全设施齐全。
2、操作程序说明
（1）起钻：
①游车上升时观察钢丝绳有无明显断丝及磨损情况，注意游车起升位置，及时提醒司钻。
②立柱坐吊卡后绕好兜绳，将第一个绳结挂入“U”形槽內固定，卸螺纹时不使钻具摆动，下看钻台卸螺纹。
③卸完螺纹立柱进钻杆盒时，用力拉兜绳使立柱靠近操作台，并迅速将兜绳第二绳结固定在“U”形槽内。
④眼看吊卡下放离开内螺纹接头台阶，左手开吊卡锁销，右手开吊卡活门，双手拉兜绳使立柱进指梁内，目送游车过指梁。
⑤抽出兜绳，用钻杆钩把立柱排放整齐。
（1）下钻：
①绕好兜绳，留出适当的长度将活端固定在“U”形槽内；将要下井的立柱用钻杆钩拉出靠在指梁上。
②眼看游车上升，防止大绳进指梁或游车碰指梁，有情况及时向司钻发出信号，游车过指梁后及时发出停车信号。
③将立柱拉出指梁，利用游车的摆动将立柱推入吊卡活门内，右手迅速扣合吊卡活门，左手同时扣锁销，再试拉活门，，观察保险销是否进入销孔，确认扣好后发出起车信号。
④上提立柱时慢松兜绳，扶正立柱配合井口上螺纹，上紧螺纹后取下兜绳。
⑤钻柱下放时目送游车过指梁。
(3)技术要求
①参加考试的人员必须戴保险带。
②二层台各种绳索固定牢固，所用工具一律用保险绳固定在井架上。
③操作时必须待游车停稳后扣合吊卡，确认吊卡扣牢后方能发出起车信号。
④不准用手拉立柱內螺纹。
3、考试规定及说明
(1)如操作违章，将停止操作，本项目不得分。
（2）考试采用100分制，然后按鉴定比重进行折算。
（3）考试方式说明：本项目为实际操作，考试过程按评分标准及操作过程进行评分。
（4）测量技能说明：本项目主要测试考生对起下钻杆二层台操作的掌握程度。
4、考试时限
（1）准备时间：3min（不计入考核时间）。
（2）正式操作时间：15min。
（3）从司钻起车开始计时，至操作完毕结束；二档车起下2柱。
（4）在规定的时间內全部完成，到时停止操作，按实际完成步骤评分；恢复原样，为下一个考生做好准备。
5、评分记录表：
试题名称：起下钻杆二层台操作考核时间：
15min
试题三起下钻杆操作刹把
1、准备要求
（1）工具、材料、设备准备：由鉴定站准备。
（2）考场准备：由鉴定站准备。
①考场可安排在试验井场或钻井现场。
②钻台配有熟练的内、外钳工和井架工各一人。
③设备运转正常，安全设施齐全。
2、操作程序说明
（1）准备工作：
①检查悬重表、大绳、死活绳头、刹车系统及防碰天车工作是否正常。
②检查气压是否在0.5～0.8MPa内。
（2）起钻
①挂好吊卡后，两次挂合低速气开关，拉紧大钩弹簧，再挂低速上提钻具。右手不离刹把，左手不离气开关，眼看悬重表，侧视井口及滚筒钢丝绳缠绕层数判断游车位置。立柱下接头出转盘面及时摘低速，距转盘面0.5m刹车，井口扣好吊卡摆正后缓慢下放钻具坐吊卡，放松大钩负荷。
②卸螺纹后合低速上提立柱，使外螺纹扣高出內螺纹扣0.2m刹车，慢抬刹把送立柱进钻杆盒，抬头上看，待井架工摘开吊卡拉立柱进指梁后，下放游车过指梁，微合转盘气开关调整井口吊卡方向。
③空吊卡下行距转盘面3m左右减速慢放，配合内、外钳工摘下空吊卡，吊环挂入井口负荷吊卡后，重复上述动作。
④及时向环空灌钻井液。
（3）下钻
①右手扶刹把，左手合低速开关起空车，吊卡过转盘面2m后改换高速，眼看滚筒钢丝绳排列。中途摘挂高速气开关一次，检查离合器放气情况，游车过指梁及时摘高速抬头上看，井架工发出停车信号立即刹车。
②井架工发出上提信号后，上提立柱出钻杆盒，外螺纹接头高出井口钻具接头0.2m刹车，下放立柱对螺纹一次成功，放松游车使吊卡离开钻具接头。
③上紧螺纹后，右手扶刹把，左手两次合低速上提钻具0.2m刹车，待摘开吊卡拉离井口后，慢抬刹把，眼看悬重表并下放钻具，接头过转盘要点刹，上单根余4～5m减慢下放速度，吊卡稳坐转盘；
④放松大钩弹簧，配合内、外钳工摘开吊环挂入空吊卡，重复上述动作。
3、考试规定及说明
（1）如操作违章，将停止操作，本项目不得分。
（2）考试采用100分制，然后按鉴定比重进行折算。
（3）考试方式说明：本项目为实际操作，考试过程按评分标准及操作过程进行评分。
（4）测量技能说明：本项目主要测试考生对起下钻杆操作刹把的掌握程度。
4、考核时限
（1）准备时间：5min（不计入考核时间）。
（2）正式操作时间：8min（按起钻杆三柱计时）。
（3）从司钻起车时开始计时，至操作完毕结束；二档车起下1柱。
（4）在规定的时间內全部完成，到时停止操作，按实际完成步骤评分；恢复原样，为下一个考生做好准备。
5、配分与评分标准
试题名称：起下钻杆操作刹把考核时间：8min
考评员：核分员：年月日
试题四更换大绳
1、准备要求
（1）工具、用具、材料、设备准备：由鉴定站准备。
（2）考场准备；由鉴定站准备。
①考场安排在试验或井场或钻井现场。
②设备运转正常，安全设施齐全。
③本项目应配备相应的配合人员。
2、操作程序说明
（1）起出钻具盖好井口，把游车大钩绷至大门坡道，卸去大绳载荷，打开滚筒前护罩，卸开活绳头固定，抽出绳头，滚筒上留3～4圈大绳。
（2）卸开死绳绳卡、固定压板，抽出死绳绳头，用连绳结将绳头与新大绳连接起来，并把新钢丝绳滚筒放在转动的支架上。
（3）间断挂合低速离合器，缓慢转动滚筒，同时连续抽活绳，直至把旧大绳全部拉出，新大绳抽出一定长度。
（4）打开连绳结、固定死绳端和活绳端。低速缓慢转动滚筒排大绳，慢慢提起游车大钩，装好滚筒前护罩，更换完毕。
3、考试规定及说明
（1）如操作违章，将停止操作，本项目不得分。
（2）考试采用100分制，然后按鉴定比重进行折算。
（3）考试方式说明：本项目为实际操作，考试过程按评分标准及操作过程进行评分。
（4）测量技能说明：本项目主要测试考生对更换大绳的掌握程度。
4、考核时限
（1）准备时间：5min（不计入考核时间）。
（2）正式操作时间：40min。
（3）计时从卸活绳头时开始，至操作完毕结束。
（4）在规定的时间內全部完成，到时停止操作，按实际完成步骤评分；恢复原样，为下一个考生做好准备。
5、评分记录表
试题名称：更换大绳考核时间：40min
考评员：核分员：年月日
试题五识别接头
1、准备要求
（1）工具、材料、设备准备：由鉴定站准备。
（2）考场准备；由鉴定站准备。
①考场安排在试验井场或室内。
②考场设施齐全、整洁、规范。
2、操作程序说明
考生抽签决定5个接头，根据抽签接头号，将接头号填好后，考生进行识别填写。
3、考试规定及说明
（1）考生可目测，也可以用直尺测量后填写，以结果为准。
（2）考试采用100分制，然后按鉴定比重进行折算。
（3）考试方式说明：本项目为实际操作，考试过程按评分标准及操作过程进行评分。
（4）测量技能说明：本项目主要测试考生对识别接头的掌握程度。
4、考核时限
（1）准备时间：1min（不计入考核时间）。
（2）正式操作时间：5min。
（3）计时从考生准备好开始，至操作完毕结束。
（4）在规定的时间內全部完成，到时停止操作，按实际完成步骤评分；恢复原样，为下一个考生做好准备。
5、评分记录表
试题名称：识别接头考核时间：5min
考评员：核分员：年月日
试题六安装吊钳
1、准备要求
（1）工具、用具、材料、设备准备：由鉴定站准备。
（2）考场准备：由鉴定站准备。
①考场安排在试验井场、安全设施齐全。
②考场整洁规范，无干扰。
③本项目需要配有相关的配合人员。
2、操作程序说明
（1）安装
①内钳滑轮用钢丝绳套固定在立管一侧井架上，外钳滑轮固定在司钻一侧的井架上，高度合适，大钳吊绳穿过滑轮。
②穿过滑轮的吊绳一端固定吊钳，另一端固定平衡锤。
③吊钳尾绳一端系在吊钳尾销上，另一端固定在井架大腿上。
（2）调试：
吊钳安装好后，平衡锤质量与吊钳质量相等，吊钳高度合适、升降灵活。
（3）技术要求
吊钳安装符合平、正、牢的标准。
3、考试规定及说明
（1）如操作违章，将停止操作，本项目不得分。
（2）考试采用100分制，然后按鉴定比重进行折算。
（3）考试方式说明：本项目为实际操作，考试过程按评分标准及操作过程进行评分。
（4）测量技能说明：本项目主要测试考生对安装吊钳的掌握程度。
4、考核时限
（1）准备时间：5min（不计入考核时间）。
（2）正式操作时间：30min。
（3）计时从考生准备好开始，至操作完毕结束。
（4）在规定的时间內全部完成，到时停止操作，按实际完成步骤评分；恢复原样，为下一个考生做好准备。
5、评分记录表
试题名称：安装吊钳考核时间：30min
考评员：核分员：年月日
试题七操作液压大钳
1、准备要求
（1）工具、材料、设备准备：由鉴定站准备。
（2）考场准备：由鉴定站准备。
①考场安排在钻井井场或试验井场。
②考场清洁，无干扰。
③设备运转正常，安全设施齐全。
2、操作程序说明
（1）操作前的准备工作
①检查钳牙及上下挡销,检查钳头腭板尺寸与钻杆接头尺寸是否相符。
②检查气源压力是否符合使用要求。
③把钳头上的两个定位手柄根据上螺纹或卸螺纹转到相应的位置。
（2）操作液压大钳
①操作高低挡双向气阀，使大钳缺口对准井口钻柱。
②操作移送气缸双向气阀，送大钳到井口，一次到位，锁住下钳。
③根据上卸螺纹需要将高低挡的双向气阀转到相应的位置。
④卸螺纹或上螺纹，上螺纹时根据钻具所需扭矩调节压力。
⑤操作夹紧气缸双向气阀到工作的相反位置，下钳恢复到“零”位，对准缺口。
⑥操作移送气缸双向气阀使大钳平稳地离开井口。
（3）技术要求
①钳头尺寸与钻杆接头尺寸应相符。
②大钳停用时，应将夹紧气缸、高低速气阀恢复零位，停液压泵，润滑点应保养。
③禁止用高速紧螺纹。
3、考试规定及说明
（1）如操作违章，将停止操作，本项目不得分。
（2）考试采用100分制，然后按鉴定比重进行折算。
（3）考试方式说明：本项目为实际操作，考试过程按评分标准及操作过程进行评分。
（4）测量技能说明：本项目主要测试考生对操作液压大钳的掌握程度。
4、考核时限
（1）准备时间：2min（不计入考核时间）。
（2）正式操作时间：6min。
（3）计时从合上动力电源开关开始，至操作完毕结束；液压大钳上、卸钻具螺纹各一次。
（4）在规定的时间內全部完成，到时停止操作，按实际完成步骤评分；恢复原样，为下一个考生做好准备。
5、评分记录表
试题名称：操作液压大钳考核时间：6min
考评员：核分员：年月日
试题八交叉法穿大绳
1、准备要求
（1）工具、材料、设备准备：由鉴定站准备。
（2）考场准备：由鉴定站准备。
①考场可安排在模拟井架上。
②场地整洁规范，无干扰。
③考场应根据井架高低决定配备相应的配合人员。
2、操作程序说明
（1）准备：
①天车轮自死绳端编号为1.2.3.4.5.6.，游车自靠近地面一侧编号为a.b.c.d.e 。
②在地面将白棕绳与大绳连接，作为引绳。
（2）穿大绳操作（以5×6滑轮组为例）：
①将引绳自死绳端从天车1号轮下方绕至游车e号轮。
②从e号轮绕出的引绳至天车6号轮上方绕进；出绳至游车a号轮（外钳端）进；出绳至死绳
端从天车2号轮下方绕进；出绳至游车b号轮上方绕进至天车5号轮；出绳至游车d号轮绕进，出绳至死绳端从天车3号轮下方绕进；出绳至游车c号轮绕进，出绳至天车4号轮上方绕进至滚筒。
③穿完后将活绳端拉出一定的长度。
（3）死、活绳头的固定：
①死绳头在死绳锚轮上缠绕3圈，至死绳固定压板上压紧并将6个螺丝拧紧，在距压板300mm处，加300mm长的相关钢丝绳一根，用2个绳卡卡紧，卡距50mm。
②活绳头自滚筒内孔穿出，绳头穿进锁紧卡内、拉出后用100mm长的相关钢丝绳与绳头
用绳卡2个卡紧，卡距50mm即可）。
(4)技术要求：
①整盘大绳在穿大绳过程中要用支架支起。
②穿大绳时要将大绳的扭劲放掉，避免大绳穿好后打扭。
3、考试规定及说明
（1）如操作违章，将停止操作，本项目不得分。
（2）考试采用100分制，然后按鉴定比重进行折算。
（3）考试方式说明：本项目为实际操作，考试过程按评分标准及操作过程进行评分。
（4）测量技能说明：本项目主要测试考生对用交叉法穿大绳的掌握程度。
4、考核时限
（1）准备时间：3min（不计入考核时间）；
（2）正式操作时间：8min；
（3）计时从考生准备好开始，至操作完毕结束。
旋转导向钻井工具的研制原理
第26卷 第5期2005年9月 石油学报 AC TA PETROL EI SIN ICA Vol.26 No.5Sept. 2005 基金项目:国家高技术研究发展计划(863)“旋转导向钻井系统关键技术研究” (2003AA602013)和中国石油化工集团公司重大攻关项目(J P01005)联合资助。 作者简介:闫文辉,男,1965年9月生,1999年获西安石油学院硕士学位,现为西安石油大学副教授,硕士生导师,主要从事石油机械设计及设备 检测与故障诊断方面的教学和科研工作。E 2mail :ywh369@https://www.360docs.net/doc/8018763617.html, 文章编号:0253Ο2697(2005)05Ο0094Ο04 旋转导向钻井工具的研制原理 闫文辉 彭 勇 张绍槐 (西安石油大学机械工程学院 陕西西安 710065) 摘要:介绍了旋转导向钻井工具的工作原理及结构,指出了研制该工具的主要技术特点。旋转导向钻井工具主要由稳定平台单元、工作液控制分配单元和偏置执行机构单元3部分组成,其测试元件将测得的井眼参数通过短程通讯传输到随钻测量仪,再由随钻测量仪将信息传输到地面。同时,旋转导向钻井工具接收由地面发出的指令,并通过稳定平台单元调控工作液来控制分配单元中的上盘阀高压孔的位置。工作液控制分配单元将过滤后的泥浆依次分配到3个柱塞,给推板提供推靠动力,并使该推靠力的合力方向始终保持在上盘阀高压孔所对应的位置,在近钻头处形成拍打井壁的侧向力。通过对侧向力的大小、方向和拍打频率的调整,可直接控制该工具的导向状态。 关键词:旋转导向钻井工具;测试元件;导向控制;井眼参数;随钻测量中图分类号:TE82 文献标识码:A Mechanism of rotary steering drilling tool YAN Wen 2hui PEN G Y ong ZHAN G Shao 2huai (College of Mechanical Engineering ,X i πan S hi you Universit y ,X i πan 710065,China ) Abstract :The working principle and structure of a rotary steering drilling tool are introduced.The main technical properties of the tool are described.The tool mainly includes three parts :①unit of stabilization platform ;②unit for controlling and assigning work 2ing liquid ;③unit of Push 2the 2Bit working structure.The wellbore data can be transmitted to measurement while drilling (MWD )u 2nit f rom the test component in the tool through a short distance communication component and then transmitted to the instrument on ground by MWD unit.At the same time ,the receiver in the component receives the instruction f rom the instrument on ground ,and then control the high 2pressure hole located on the upper plate hose by controlling and assigning working liquid with a controller in the stabilization platform unit.The unit for controlling and assigning working liquid takes the filtered mud as the working liquid distribu 2ted in three mud pipes in turn.The mud provides the “pad ”with a motive force and maintains the direction of the join force on the position in accord with the high 2pressure hole on the upper valve all the time.Thus there will form a side force near the bit flapping the wall of the well.The adjustment of the size and direction of the side force acted on the wall and the flapping f requency could di 2rectly control the steering state of the drilling tool. K ey w ords :rotary steering drilling tool ;measurement unit ;steering control ;wellbore data ;measurement while drilling 旋转导向钻井技术是20世纪90年代初发展起来的一项自动化钻井新技术。国外钻井实践证明,在水平井、大位移井、大斜度井、三维多目标井中推广应用旋转导向钻井技术,既提高了钻井速度、减少了事故,也降低了钻井成本。国外目前主要有3种不同类型的旋转导向钻井系统,即:Auto Trak 旋转闭环钻井系统、Power Drive 调制式全旋转导向钻井系统和Geo 2Pilot 旋转导向自动钻井系统[1～8]。国内学者也对该 技术进行了介绍并开展了相关的研究工作[9～14]。胜利石油管理局与西安石油大学联合,研制和开发了具有自主知识产权的旋转导向钻井系统。该旋转导向钻 井技术主要包括井下旋转自动导向钻井系统、地面监控系统以及将上述两部分相结合的双向通讯技术[15]。笔者主要对井下旋转自动导向钻井系统中的旋转导向钻井工具进行了介绍。 1 旋转导向钻井工具工作原理 旋转导向钻井工具的最基本功能有2种:①导向功能;②稳斜或不导向功能。导向功能是指当需要向某一个井斜、方位导向时,可由稳定平台通过控制轴将上盘阀高压孔的中心即工具面角调整到与所需导向的井斜、方位相反的位置上,这时钻具沿所需的井斜及方位进行
页岩气钻井关键技术及难点研究
页岩气钻井关键技术及难点研究 摘要：页岩气属于非常规天然气资源，国外的页岩气开发已经积累了一定的经验。我国的页岩气开发处于初级阶段，为了更好地开发页岩气，结合我国页岩气 井钻探的实际情况，对页岩气钻井关键技术进行研究，解决钻井的难点问题，不 断提高页岩气井钻探的效率。 关键词：页岩气；钻井；关键技术；难点分析 我国页岩气资源丰富，普遍存在分布广、丰度低、易发现、难开采等特点， 是具有自生自储、低孔低渗、无气水界面、大面积连续成藏的低效型气藏资源。据在川南和滇北地区的页岩气完钻井统计显示，页岩气开发主要存在地层不确 定因素多，压力及流体性质难以预测; 泥页岩和致密砂岩易水化膨胀、易破碎， 井壁不稳定; 固井易气窜，完井困难; 储层易损害，采收率低; 钻井速度慢，钻井 周期长; 开发技术难度大，钻井成本高等问题。为获得较高的钻井收益率，需要 掌握页岩气藏地层特点，预防和克服井下复杂情况，加快页岩气优快钻井配套 技术研究，实现我国非常规油气资源开发的突破与发展。 1.页岩气钻井关键技术 1.1页岩气进入井眼途径 页岩气井中，页岩气进入井眼的过程如下：在钻井、完井压降的作用下，裂 缝系统中的页岩气流（游离气）向井眼并且基质系统中的页岩气（吸附气）在基 质表面进行解析；在浓度差的作用下，页岩气由基质系统向裂缝系统进行扩散；在流动势的作用下，页岩气通过裂缝系统流向井眼。页岩气进入井眼途径复杂， 是钻井过程中的关键之一。 1.2钻井井位部署 页岩气的吸附气含量达到25 %~85 %，同时没有远距离的运移和聚合，因此，其开采必须借助于现代化的压裂工艺，通过进一步扩充裂缝，连通相关的孔隙， 从而获得一定产能的页岩气。以前由于压裂工艺和设备的限制，导致无法获得具 有工业价值的页岩气。现代设备和技术的快速发展，是目前页岩气工业能够快速 发展的重要因素之一。 1.3浅层大位移井 大位移井是在定向井、水平井技术之后又出现的一种特殊工艺井。大位移井 的定义一般是指井的水平位移与井的垂深之比等于或大于 2 的定向井且井斜角大 于 60°，具有很大的水平位移和很长的大井斜稳斜井段。地质导向工具、旋转导 向钻井系统、闭环钻井、先进的随钻测量系统、新型钻井液、先进完井工具得到 开发和应用，促进了长水平井钻井技术的迅速发展，目前已经钻成了水平位移超 过 10 000 m，最大水平段长度已达 6 000 m 以上。目前国内浅层大位移水平井钻 井研究情况非常缺乏。 2.页岩气水平井钻完井技术的难点分析 2.1井眼轨迹优化设计及控制 由于页岩气储层渗透率低，为了实现页岩气的高效开发，必须进行大量水平 井钻井，而长水平段水平井钻井过程中，如何有效降低摩阻扭矩，如何实现井眼 轨迹精确控制则是需要解决一个难点。为了获得更好的压裂效果、沟通更多的 天然裂缝以及井壁稳定的考虑，水平井眼轨迹通常设计为沿着最小水平地应力 方向，同时，为了降低钻井成本，国外多采用多井平台长水平段水平井开发，即 每平台 6～8 口水平井，最多可达 24 口井，水平段长度通常介于 1000～1500m，
Φ178旋转导向钻井工具机械结构设计说明书
Φ178旋转导向钻井工具机械结构设计 摘要:旋转导向钻井技术是石油工业工程技术领域的关键技术之一，得到了石油钻井工程界的极大关注，发挥着越来越重要的作用，主要应用于水平井、大位移井、超深井、三维多目标井等复杂结构的井作业。本文综述了旋转导向钻井工具的国内外现状，闸明了在我国发展旋转导向钻井技术的重要性和必要性，介绍了它的工作原理及结构组成，指出了研制该工具的主要技术特点。调制式旋转导向钻井工具的导向执行机构是靠内外泥浆液压力差驱动的原理来实现的，这是旋转导向钻井工具能否正常工作的关键。所以，对其液压盘阀分配系统进行分析计算，及其在井下不同工况下所受的力进行分析计算。分析了旋转导向钻井系统的井下钻井工具系的偏置方式和导向方式，完成了导向执行机构机械部分的设计。 关键词:旋转导向钻井工具；机械结构设计；压力差；
Φ178 Rotary Steerable Drilling Tool Mechanical Structure Design Abstract:In many oil industry engineering filed key technologies,rotary steerable drilling technology is one that has been paid much attention to in recent years and exhibits more and more importance in oil drilling industry, mainly used in horizontal well,extended reach well,ultra-deep well ,3D multi-target well the complex structure of multi-lateral wells in wells operating. This paper reviews the domestic and international drilling tool status, illustrates the development of rotary steerable drilling technology of the importance and necessity to introduce the working principle and its composition, that the development of the main technical features of the tool. Modulated rotary steerable drilling tool driven by the executing agency is the pressure difference between inside and outside the mud fluid-driven principles to achieve, which is whether the drilling tool to work the key. Therefore,its hydraulic disc distribution system analysis and calculation, and its different working conditions in underground analyzing and calculating the force. Analysis of downhole rotary steerable drilling tool drilling system orientation bias way. Complete guide the design of mechanical parts of the implementing agencies. Key words: Rotary steering drilling tool；Mechanical parts design；Pressure difference
煤层气钻井中的几个关键技术问题
煤层气钻井中的几个关键技术问题 2008-11-17 来源 关于煤层气 1.1煤层气的成因及主要成份 煤层气是一种在含煤岩层中，以腐植性有机物质为主的成煤物质在成煤过程中自生、自储式非常规的天然气，俗称瓦斯，主要成分为CH4，占90%以上。煤层气在煤层中生成，并以吸附、游离状态储存在煤层及邻近岩层之中。 1.2煤层气的危害 煤层气一直被看作是对煤矿开采造成严重安全威胁的有害气体，在煤炭开采史中，由于煤层气导致了多起瓦斯、煤尘爆炸事故和煤与瓦斯的突出事故。煤层气的主要成分甲烷是具有强烈温室效应的气体，其温室效应要比CO2大20倍，散发到大气中的甲烷污染环境，导致气候异常，同时大气中的甲烷消耗平流层中的臭氧，而臭氧减少使照射到地球上的紫外线增加、形成烟雾，还可诱发某些疾病，危害人类健康。 1.3煤层气的利用 另一方面，甲烷作为煤层气的主要成分，其常温下的发热量为3.43～ 3.71MJ/Nm3，其热值与天然气相当，是一种高效、洁净的非常规天然气，可以用作民用燃料，也可以用于发电和汽车燃料，还是化工产品的上等原料，具有很高的经济价值。 1.4山西沁水潘庄矿区煤层气开发 山西沁水潘庄矿区煤层气开发已经初具规模，其中由中联公司开发的煤层气井日产气量平均在2000m3以上，主要用作化工及工业燃料、汽车燃料等，山西晋城煤业集团所属的寺河煤矿正在建设全国最大的120MW燃气轮低热值煤层气发电站。 1.5煤层气钻井工艺 煤层气钻井工艺基本和石油钻井工艺相似，都是在井眼钻成后，全井下生产套管，固井，然后通过射孔、压裂等工艺，最后达到采气的目的。一九四队从2006年8月起在山西沁水县为中联公司施工煤层气井，已成功完井6口，进尺2800多米，实现产值300余万元。本文结合煤层气井施工的实际，提出煤层气井钻井施工中防止井斜、钻井液固相控制、煤层钻进、下套管和固井这四个关键性技术问题。 2.煤层气钻井施工中的几个关键技术问题 2.1钻井防斜 2.1.1煤层气钻井对井斜的要求 由于在钻井完成后，还要进行射孔、压裂、安装井下装置等后续施工，对于钻井质量中的井斜有严格的要求，井深500m井斜0～1.0°为优质，1.0～2.5°为合格，超过2.5～3.0°为不合格，超过3.0°为报废。 2.1.2造成井斜的主要原因
石油钻井工2011年版教材简答题
第一章钻井概述 第一节钻井施工工序 1、石油钻井主要施工工序一般包括。 定井位、道路勘测、基础施工、安装井架、安装设备、开钻、钻进、接单根、起钻、换钻头、下钻、完井测试、固井、井队搬迁等。 2、井位内容包括。 （1）构造位置：该井在什么地质构造上。 （2）地理位置：该井在省、市、县、乡、村的位置。 （3）测线位置：该井所在地震测线剖面。 （4）坐标位置：该井在地球表面的经度和纬度。 3、定井位原则。 避开山洪及暴雨冲淹或可能发生滑坡的地方；油气井井口距高压电线及其他永久性实施不少于75 m，距民宅应不少于100 m，距铁路、高速公路应不少于200 m，距学校、医院和大型油库等人口密集性、高危险性场所应不少于500 m。 4、安装质量要达到的“七字”标准和“五不漏”要求是什么。 “七字”标准是：正、平、稳、全、牢、灵、通。 正：设备位置要对正，不偏不斜，偏差要符合标准。 平：设备安装的水平度要符合标准，工作台要铺平。 稳：设备安装时不悬空，运转时不晃动。 全：设备零部件、护罩、固定螺丝等要齐全。 牢：设备固定要牢固。 灵：设备的操作手柄、拨叉、连杆、刹车等控制系统要灵活可靠，仪器、仪表要灵敏准确。 通：各种油、气管线、电路等要畅通。 “五不漏”是：不漏油、不漏气、不漏水、不漏电、不漏钻井液。 5、设备保养主要内容如下。 (1) 清洗设备表面及内腔。 (2) 所有润滑点按标准加入机油或注入润滑脂。 (3) 清洗机油、柴油及空气滤清器。 (4) 向柴油机、发电机等水箱加入软化冷却水。 (5) 再次检查设备的紧固和连接是否符合要求。 （6）操作设备前要做到“四懂三会”，三熟悉 6、一开前的准备工作 (1) 下井钻具及套管要清洗螺纹，检查、丈量、编号，并记录。 (2) 挖出圆井和循环沟，冲(钻)大、小鼠洞，下好鼠洞管。 (3) 按设计要求配制好钻井液。 (4) 接好向井内灌钻井液的管线。 (5) 接好钻头，提出转盘大方瓦，下入钻具。 7、一开的技术要求 (1) 钻头直径要根据所下表层套管的直径选定。 (2) 钻头进入圆井开泵,钻具结构、钻井参数、水力参数应符合工程设计要求。 (3) 表层套管的沉砂口袋不能大于2 m。 (4) 打完表层，循环钻井液，调整好钻井液性能后，起钻前测井（投测），井斜小于0.5°。 (5) 起钻时连续向井内灌满钻井液，钻头出转盘前，要先提出大方瓦，再起出钻头。 (6) 表层套管下入深度与设计深度误差小于5 m。 (7) 表层套管连接不得错螺纹，双钳紧螺纹，剩余螺纹不超过1牙。 (8) 表层套管必须在井口找正固定好后再固井。 (9) 固井时，水泥浆必须返出地面，若未返出则要补注，即打上水泥帽子。
石油钻井工工作总结
石油钻井工作总结 一、工作简介 二、安全管理 安全是保证生产的前提条件，我们从事的石油钻井又是高风险的户外行业。危险和隐患随时都有可能出现发生，为了降低安全风险、提高安全意识，我们必须从细节入手，通过设备的整改，环境的改变，属地化的推行，我们改变员工的工作环境，使每位员工都能在安全的工作环境里面安全的工作；通过职工培训，九项文件的学习，杜邦公司九项体系化推进，我们的员工从思想上改变了自己以前很多不安全行为和习惯性违章，使操作正规化，安全化，大大降低了隐患的发生杜绝了事故；通过每周的安全例会，每月的安全总结我们大力推行‘反违章树规范’的小型安全竞赛活动，大大鼓舞了员工的积极性，提高了职工的整体素质为安全营造了和谐发展的有效空间，使我们的安全工作走向了良性循环。 三、技术管理 四、职工培训 人是第一生产力，只有不断提高人的素质技能才能更好的完成生产任务，每一次取得的成绩都和我们辛勤的培训是分不开的，在土库曼工作的这一年我深深的体会到了这一点，我们面对的不仅仅是中国员工还有大部分是当地员工，当地石油工业发展很慢大部分工人都是放下羊鞭参加工作的，由于语言的不通给我们的工作带来了很多的困难。但是我们还是客服了困难走出了困境，首先在每次开钻前组织全队中土方员工通过翻译进行技术交底，让每个员工都熟知本井的施工难点和施工工艺流程。然后针对特殊工况进行细化交底，利用班前会对本班工作再次进行分段细化和风险评估。利用班中“传、帮、带”的模式通过翻译，随时纠正整改，不断的提高土方员工的职业技能。利用班后会进行系统的总结，点评，进一步巩固了土方员工的技能。形成了我队独特的“三交、一传、一总结”的培训模式。时间如流水般飞逝而去，通过一年丰富多彩的培训，在我们这里现在到处洋溢着喜庆，处处都体现出中土关系的和谐，诚实虚心的土方员工在不断的学习中工作，在工作中学习，逐步提高业务水平，打造出了铁的队伍钢的班子。中国人学俄语，土国人学汉语。通过语言的学习拉近来中土关系的融洽，我们还积极配合分公司培训中心的培训工作，将我队优秀员工报送培训中心集中系统的培训，全年共报送土籍员工4名都以优异的成绩毕业反队，现在已经是我队生产班的骨干了。中国人的培训也不容忽视，针对整合重组的新场面人员的年轻化和大学生的加入，我专门制定一套针对法培训材料，就近取材从身边发生的小事情讲起，新分来的钻工对三高气田不了解，我队就在三开前专门开设了硫化氢防护知识问答讲座，大家再一起以沟通的形式各抒己见帮促提高，新分来的大学生对工艺流程不懂，我们便专门在各种施工前也搞一次座谈，在融洽的学习氛围里面新分来的大学生逐步成长，现在已经能够独立完成钻井助理工程师的基本工作了。利用茶余饭后闲谈交流也是我们队职工培训的一个亮点，我们专门在餐厅墙壁上粘贴一些生产知识问答，在吃饭的时候只要有一个人发问，大家就开始讨论，在讨论中大家互相进取，不断提高。 五、队伍建设 员工的健康和环境的保护以及中外文化的融合是现在我公司海外项目钻井队队伍建设的一个重点，在当地员工的管理上充分尊重当地员工深入了解他们的生活习惯，土库曼斯坦500多万人口里面就有100多个民族，在工作中给我们带来了很多不便，为了消除当地员工在工作中消极怠工促进中土和谐，每隔一周我们通过营地经理和当地员工的代表坐下来进行座谈，每逢当地的节假日我们都拿出点生活物资去给当地员工改善伙食，进行生活上的沟通，改善营地的住房条件根据他们的生活习惯来进行生活调整，通过翻译关心他们的家人孩子，排除他们的后顾之忧。让他们深深的感觉到我们是一家人，营造了互信互爱的生活氛围。工
石油钻井工等级培训
石油钻井工等级培训第一部分初级工基础知识 第一节钻井施工工序 一、定井位 二、道路勘测 三、基础施工 四、安装井架 1.安装塔形井架 2.安装A形井架 五、安装设备 1.保证安装适量 2.设备的保养 六、钻进 1.一次开钻 2.二次开钻 3.三次开钻 4.钻进操作 5.钻井技术 6.钻进中的特殊情况 七、起钻、换钻头、下钻 1.起钻 2.换钻头 3.下钻 八、完井测试 九、固井 十、搬家 1.搬家前的准备工作 2.拆卸设备 3.设备器材的吊装 4.运输 5.卸车及设备就位 第二节钻井主要设备的基本组成 一、钻机的主要系统 1.起升系统 2.旋转系统 3.钻井液循环系统 4.传动系统 5.控制系统 6.动力设备 7.钻机底座 8.辅助设备 二、钻井主要设备的基本组成及功用 1.井架
3.绞车 4.游动滑车 5.大钩 6.转盘 7.水龙头（动力水龙头） 8.钻井泵 9.动力机 第三节钻具的基本组成 一、方钻杆 二、钻杆 三、钻铤 四、接头 1.钻杆接头 2.配合接头 3.保护接头 五、钻头 1.刮刀钻头 2.牙轮钻头 3.金刚石钻头 4.PDC钻头 第四节井口工具的使用及维护保养方法 一、井口工具 1.吊卡 2.吊钳 3.吊环 4.卡瓦 5.安全卡瓦 6.滚子方补心 7.动力大钳 8.动力卡瓦 9.方钻杆旋螺纹器 10.动力小绞车 二、常用手工具 1.压杆式黄油枪 2.管钳 3.链钳 4.液压千斤顶 第五节钻井专用绳索的规格及常用油料的用途 一、钻井专用绳索 1.大绳 2.钻井常用绳索 3.常用绳索安装固定位置 二、钻井常用油料及用途
2.润滑脂 3.柴油 4.汽油 5.机油 6.变压器油 第二章钻井液只是 第一节钻井液的组成及功效 一、钻井液的类型及组成 1、水基钻井液 2、油连续相钻井液 3、气体型钻井液体 二、钻井液的作用 第二节钻井液常规性能的概念 一、钻井液密度 二、钻井液粘度 三、钻井液切力 四、钻井液滤是量及滤饼 五、钻井液含沙量 六、钻井液的PH值 第三节钻井对钻井液性能的基本要求 一、喷射钻井对钻井液性能的基本要求 二、钻开油气层对钻井液的要求 第四节钻井液固相控制的基本知识 一、固相控制的意义 二、钻井液固相控制的方法 1.清水稀释法 2.替换部分钻井液法 3.大池子沉淀法 4.化学絮凝法 5.机械设备清除法 三、固相控制设备 1.振动筛 2.除砂器 3.出泥器 4.清洁器 5.离心分离器 第三章普通地质知识 一、矿物 二、岩石 1.岩浆岩 2.沉积岩 3.变质岩 三、地层沉积顺序
钻探工技师技能考试题
钻探工技师技能考试题 1.出现突水事故时,现场人员如何避灾 答：(1)灾区人员要沿避灾路线有秩序的进行撤离,服从指挥,严禁拥挤.行进中要靠近巷道一侧, 抓牢支架或其它(固定物件),避开压力水头,迅速撤退到涌水地点以上. (2)受水威胁地点的人员,万一来不及撤离时,所有被堵人员一定要构筑临时避难硐室，等待救援,矿灯要集中使用,尽量延长矿灯使用时间 2.开钻前的准备工作有哪些 答：1）工作人员进入钻场首先必须检查钻场及其周围的安全状况，如防水、防火及顶板情况等，如有不安全因素，不得开钻。2）检查机组安装是否平稳，防护装置是否完好，各部件连接是否可靠，油管连接是否正确无误，自封接头必须保证完好，有漏油现象的要及时处理。 3.钻孔出水的防范措施是什么 答：钻孔施工期间，钻场附近或巷道最低处安装具有不低于最大涌水量的排水设备，并确保完好，随时运转。钻孔出水后必须及时拔钻，如果钻孔出水量很大时，应暂不起出钻杆，用夹持器卸松钻杆，然后放到孔底，甩掉钻杆，关闭孔口4寸高压闸阀，待排水能力达到后，再行起钻。 4.卡料卡取岩芯时如何操作 答：回次终了时，把钻具提起一段，然后拧下立轴上部投料口丝堵，投下合适的卡料， 待卡料被冲冼液冲到孔底后，卡紧扫断岩芯。 5.干钻取芯时如何操作 回次终了前，关泵，干钻一小段，使岩芯自行卡紧，而扭断。 6.采煤器下孔采煤前如何操作 首先检查球阀室中有无沉积岩粉及其它杂物，使钢球工作灵活，送水眼和回水眼 必须畅通，最后看采煤钻头与外管间隙是否合适。 7.将偏心楔子下入孔内(不定向法)如何操作 答将楔子上端与钻杆配合，钻两个销孔，铆以钢铆钉或用铁线捆扎，用钻杆送到 孔内预定孔段，合上立轴加压，剪断铆钉，将楔子留在孔内。
钻井队现场施工技术关键点项
渤钻第一钻井公司钻井队现场施工技术关键点项 生产技术科更新时间：2009-2-6一、钻进阶段（包括取心） 序 号 关键点主要项目现象原因分析 1 指重表 钻具原悬重 增加①井深增加；②钻井液密度降低；③井喷预兆。 减少①钻井液密度增加；②井喷预兆；③钻具断。 上提与下放 阻力 增加 ①井深增加；②钻井液摩阻增加；③上提、下放刚 性钻具进入狗腿、缩径井段；④卡钻预兆。 减少①钻井液摩阻减少；②钻具断。 2 泵压表循环压力增加 ①井深增加；②钻井泵冲数增加；③钻井液密度、 粘度增加；④钻头水眼堵；⑤环空不暢（卡钻预 兆）；⑥井喷预兆 减少 ①钻井泵冲数减少；②钻井液密度、粘度降低；③ 钻头喷咀掉或钻柱刺、断；④井漏预兆；⑤井喷预 兆。 3 转盘扭矩增加 ①井深增加；②钻压、转速增加；③地层可钻性 差；④钻井液摩阻增加；⑤井眼轨迹不好⑥井塌、 卡钻事故预兆；⑦钻头、钻具事故预兆。 减少 ①钻压、转速减少；②地层可钻性好；③钻井液摩 阻减少；④钻具事故预兆。 4 振动筛 返出砂子 （岩屑） 多 ①钻进进尺快；②钻井液携岩效果好；③井塌预兆 （有掉块）。 少 ①钻进进尺慢；②钻井液携岩效果差；③卡钻预 兆。 钻进时 出口排量 增加 ①钻井泵冲数增加；②井喷预兆（此处观察到：钻 进出口返出排量增大，停泵后井口有溢流或井 涌）。 减少 ①钻井泵冲数减少；②发生井漏（此处观察到：钻 进出口返出排量减少或不返）。 槽面油气显示有 ①发生油气侵（停泵观察无溢流）；②录井气烃含 量增加；③井喷预兆（停泵观察有溢流、井涌）。 5 钻井 液罐 液面 增加 ①处理钻井液加水、加重剂；②钻井液起泡（密度 降低）；③井喷预兆。 减少 ①井深增加；②人为放掉或地面跑钻井液；③发生 井漏。 6 泥浆 值班房 钻进 时钻 井液 主要 性能 密度 增加①正常加重；②固相含量（含砂量）增加。 降低 ①加水处理钻井液；②钻井液起泡；③油气水侵， 井喷预兆 粘度 增加 ①正常提粘；②固相含量增加；③油气侵，井喷预 兆。 降低①正常降粘；②水侵，井喷预兆。 摩阻 增加①缺润滑剂；②固相含量增加。 减少①加润滑剂；②固相含量降低。
石油钻井工个人先进事迹
石油钻井工个人先进事迹 我叫XXX，XX年9月，我成为大庆油田子女招工的受益者，来到了钻井队。作为钻井行业的一名新兵，我决心把铁人的光辉事迹当作自己工作的榜样和奋斗的目标，把钻井队当作自己学习进步和成长的学校，努力做到能吃苦，敢于向困难挑战。 刚参加工作来到钻井队，很不适应重体力劳动，几个班下来，累得浑身酸疼，工服到处是泥浆，理想和现实距离在我的心目中相差悬殊！就在我彷徨的时候，我的师傅XXX对我说：“我曾经读过一篇文章，大概的意思是说，我们的思想有多远，我们的脚步才能走出多远。心在哪里，努力就在哪里；努力在哪里，收获就在哪里。我们思考了，努力了，付出了，才可能有收获，才可能有我们所想要的一切！只要你想学，现在并不晚，而且还有我，还有整个井队，我们都会帮助你，关键要看你自己。” 大家都知道，钻井队的工作不同于其他职业，既非常危险，工作的环境也很艰苦，每天都是油泥满身，经常工作在野外，十天半个月回不了一次家。由于父母的身体不好，曾多次想把我调回去，对此，我理解双亲的良苦用心。但是我想，如果没有铁人等老一辈钻井工人的拼搏，就不会有现在的大油田，钻工工作虽艰苦，职业更崇高。我坚定了一直干下去的决心。 为保证在最短的时间内成为一名技术过硬的钻井工，我在师傅XX的带领下，勤学勤问，脏活累活抢着干。平时与班里的同事密切配合，从守井口到设备的检修保养，从液压大钳的使用到刹把的操作，认真的学，反复的练。刚开始每次打大钳我都扣不上三个牙儿，对接钻杆总是对不准螺丝扣，有一次因为技能没过关被撵下钻台，我当时真恨不得找个地缝钻进去。从那以后，一有时间，我就上钻
台练习打大钳，一次不成就十次，十次不成练百次，胳膊抡肿了，手磨出了血泡，我全然不顾。跟着**师傅勤学苦练，使我的操作技能长进很快。千百次的磨练，终于全面掌握了井队六个操作岗位的要领，打大钳一把成、下卡瓦一卡牢、对丝扣一下准，各项操作运用自如，真正把自己练成井队操作岗位的行家里手。 钻井队的工作整天和钢铁打交道，看起来好像是个粗活，实质上钻井的工艺十分复杂，真正干起来却是个细活。我的师傅经常和我说，不全面掌握钻井工艺技术，就不是一个新时代真正合格的钻工。为实现从理论到实践的飞跃，我开始在施工技术上下功夫。为了尽快掌握钻井技术，下班后我常常留在井上，给技术员打下手。起初我对测斜技术还很生疏，为把握学习锻炼机会，我拜托4个班的4名场地工，当班测斜时一定要通知我，即使是深更半夜，我也立刻爬起来上井学习。我十分推崇“功夫不负有心人”这句话，不到一年，我对直井的施工工艺烂熟于心。由于我勤学肯干，很快被队里提拔为队里的一名司钻。而这其中的经历，少不了我师傅XXX 的细心培育。 作为一名班长，我感到，只有不断的学习，才能使班里人达到整体素质提高的目的。我们把课堂办到了岗位上，把学习带到了井场上，建立了班组规范学习的练兵台，制定出切实可行的学习训练总体规划，为根据每名青工不同的情况落实了学习计划，极大地促进了职工岗位技能的提高。同时，我们还坚持开展“素质提升”系列活动：对分配的青工，开展了新老职工“一带一”活动；对新分到班组实习的大学生，和班组骨干开展了“工学互带”活动。争取在实习期内，不但使大学生对钻井工程了如指掌，而且也要使负责带领的师傅对文化知识，达到触类旁通的效果。正是由于我们坚持不懈地打造坚强细胞，锤炼过硬班组，促进管理的科学化、规范化，
钻井工中级(技能操作)GWDC终极版讲述
2015年职业技能鉴定操作技能考核项目 钻 井 中 级 工 钻井中级工试题目录 试题一钻进、接单根操作刹把 (1) 试题二起下钻杆二层台操作 (3) 试题三起下钻杆操作刹把 (6) 试题四更换大绳 (8) 试题五识别接头 (10) 试题六安装吊钳 (11) 试题七操作液压大钳 (13) 试题八交叉法穿大绳（型井架） (15)
试题九校正悬重表………………………………………………............ 试题十使用磁力单点照相测斜仪……………………………………… 试题十一更换绞车刹车块……………………………………................ 试题十二更换水龙头冲管……………………………………….......... 试题十三更换钻井泵缸套、活塞…………………………………….. 试题十四更换钻井泵排水阀座……………………………………… 试题十五更换除砂器旋流器………………………………………….. 试题十六检查保养转盘……………………………………………….. 试题十七检查保养游车大钩…………………………………................ 试题十八检查绞车液压盘刹及液动系统……………………………... 试题十九排除离心机故障…………………………………................ 试题二十进行防喷演习………………………………………............. 试题二十一检查远程控制台……………………………..................... 试题一钻进、接单根操作刹把 1、准备要求 （1）工具、材料、设备准备：由鉴定站准备。 （2）考场准备：由鉴定站准备。 ①考场可安排在实验室井场或钻井现场。 ②钻台应配有内、外钳工。 ③设备运转要正常，安全设施齐全。
石油钻井工初级工基础知识复习题12题
石油钻井工《初级工基础知识》复习题 （共12题） 1、钻井施工工序主要包括哪些内容？ 答：钻井施工工序主要包括：定井位、道路勘测、基础施工、安装井架、安装设备、钻进、起钻、换钻头、下钻、完井测试、固井、搬家等。 2、设备安装质量“七字”标准和“五不漏”要求分别是什么？ 答：“七字”标准是：正、平、稳、全、牢、灵、通。 “五不漏”是：不漏油、不漏气、不漏水、不漏电、不漏钻井液。 3、钻进参数主要包括哪些？ 答：钻压、转速、排量、立管压力。 4、何谓岩心收获率？取心钻进过程包括哪三个主要环节？ 答：岩心收获率是实取岩心长度与取心进尺比值的百分数。 取心钻进过程包括：钻出岩心、保护岩心和取出岩心三个主要环节。 5、钻机主要有哪八大件？ 答：钻机的八大件是：井架、天车、绞车、游动滑车、大钩、水龙头、转盘、泥浆泵。 6、绞车、转盘和钻井泵的功用各是什么？ 答：绞车的功用是：起下钻具和套管；控制钻压；上卸钻具螺纹；起吊重物和进行其它辅助工作。 转盘的主要功用是：传递扭矩带动钻具旋转、承受反扭矩（井下
动力）、悬挂钻具及辅助上卸扣。 钻井泵的主要功用是：给钻井液加压，提供必要的能量。 7、何谓钻具？有哪几部分组成？ 答：钻具是指方钻杆以下（含方钻杆）钻头以上（含钻头）各部分工具的总称。 其基本组成部分是方钻杆、钻杆、钻铤、各种接头及钻头。 8、钻头的作用是什么？按结构分为哪几种？ 答：钻头的作用是破碎岩石，形成井眼。 按结构分为：刮刀钻头、牙轮钻头、金刚石钻头、PDC钻头等。 9、井口工具和手工具一般包括哪些？ 答：井口工具一般包括提升短节、吊卡、吊钳、吊环、卡瓦、安全卡瓦、滚子方补心等，配备较先进的井队还有动力大钳、动力卡瓦、方钻杆旋螺纹器(方钻杆旋扣器)等。 手工具一般包括头、压杆式黄油枪、管钳、链钳、液压千斤顶等。 10、何谓定向钻井？为什么要钻定向井? 答：定向钻井是指井身沿着预先设计的方向钻达目的层的钻井方法。 钻定向井的原因：（1）地面条件限制（2）地下地质要求（3）钻井技术需要。 11、钻井常用油料有哪些？ 答：钻井常用油料有：螺纹脂、润滑脂、柴油、汽油、机油、变压器油。 12、何谓固井？固井的目的是什么？ 答：向井内下人一定尺寸的套管柱，并在其周围注入水泥浆，把
深水钻井的难点及关键技术
深水钻井的难点及关键技术 随着油气资源的持续开采, 陆地未勘探的领域越来越少, 油气开发难度越来越大。占地球面积70%以上的海洋有着丰富的油气资源, 油气开发重点正逐步由陆地转向海洋, 并走向深海。目前, 国外钻井水深已达3000 m 以上, 而我国海上油气生产一直在水深不足500 m 的浅海区进行, 我国南海拥有丰富的油气资源但这一海域水深在500~ 2 000m, 我国目前还不具备在这样水深海域进行油气勘探和生产的技术。周边国家每年从南沙海域生产石油达5 000×10 4 t 以上, 相当于我国大庆油田的年产量, 这种严峻的形势迫使必须加快我国南海等海域的深水油气勘探开发。石油工业没有关于“深水”的预先定义。“深水”的定义随时间、区域和专业在不断变化。随着科技的进步和石油工业的发展，“ 深水”的定义也在不断发展。据2002 年在巴西召开的世界石油大会报道，油气勘探开发通常按水深加以区别：水深400m 以内为常规水深 400m-1500m 为深水，超过1500m 为超深水。但深度不是唯一的着眼点，只要越过大陆架，典型的深水问题就会出现。一、深水钻井的难点 与陆地和浅水钻井相比, 深水钻井有着更为复杂的海况条件面临着更多的难题, 主要表现在以下几个方面。 1、不稳定的海床由于滑坡形成的快速沉积，浊流沉积，
陆坡上松软的、未胶结的沉积物形成了厚、松软、高含水、未胶结的地层。这种地层由于沉积速度、压实方式以及含水量的不同，所以它们的活性很大，给导管井段的作业带来了很大困难。河水和海水携带细小的沉积物离海岸越来越远，这些沉积物由于缺乏上部压实作用，所以胶结性差。 在某些地区，常表现为易于膨胀和分散性高，这将会导致过量的固相或细颗粒分散在钻井液中。 2、较低的破裂压力梯度 对于相同沉积厚度的地层来说，随着水深的增加，地层的破裂压力梯度在降低，致使破裂压力梯度和地层孔隙压力梯度之间的窗口较窄，容易发生井漏等复杂情况。在深水钻井作业中，将套管鞋深度尽可能设置得深的努力往往由于孔隙压力梯度与破裂压力梯度之间狭小的作业窗口而放弃。结果，深水区域的井所需的套管柱层数，常比有着相同钻进深度的浅水区域的井或陆上的井多。有的井甚至没有可用的套管而没有达到最 终的钻井目的。 3、气体水合物的危害 气体水合物是气体（甲烷、天然气、CO2 、N2 等）和水在一定条件（高温、高压）下形成的类似于冰物质。气体水合物在深水钻井作业中常常会遇到，通常在超过250m 水深的海域都会形成水合物, 一旦形成很难去除。气体水合物是一 种潜在的危害, 生成时结冰堵塞管汇, 气化时生成大量气
石油钻井工个人先进事迹材料
石油钻井工个人先进事迹材料 我叫***，XX年9月，我成为大庆油田子女招工的受益者，来到了钻井队。作为钻井行业的一名新兵，我决心把铁人的光辉事迹当作自己工作的榜样和奋斗的目标，把钻井队当作自己学习进步和成长的学校，努力做到能吃苦，敢于向困难挑战。 刚参加工作来到钻井队，很不适应重体力劳动，几个班下来，累得浑身酸疼，工服到处是泥浆，理想和现实距离在我的心目中相差悬殊！就在我彷徨的时候，我的师傅***对我说：“我曾经读过一篇文章，大概的意思是说，我们的思想有多远，我们的脚步才能走出多远。心在哪里，努力就在哪里；努力在哪里，收获就在哪里。我们思考了，努力了，付出了，才可能有收获，才可能有我们所想要的一切！只要你想学，现在并不晚，而且还有我，还有整个井队，我们都会帮助你，关键要看你自己。” 大家都知道，钻井队的工作不同于其他职业，既非常危险，工作的环境也很艰苦，每天都是油泥满身，经常工作在野外，十天半个月回不了一次家。由于父母的身体不好，曾多次想把我调回去，对此，我理解双亲的良苦用心。但是我想，如果没有铁人等老一辈钻井工人的拼搏，就不会有现在的大油田，钻工工作虽艰苦，职业更崇高。我坚定了一直干
下去的决心。 为保证在最短的时间内成为一名技术过硬的钻井工，我在师傅**的带领下，勤学勤问，脏活累活抢着干。平时与班里的同事密切配合，从守井口到设备的检修保养，从液压大钳的使用到刹把的操作，认真的学，反复的练。刚开始每次打大钳我都扣不上三个牙儿，对接钻杆总是对不准螺丝扣，有一次因为技能没过关被撵下钻台，我当时真恨不得找个地缝钻进去。从那以后，一有时间，我就上钻台练习打大钳，一次不成就十次，十次不成练百次，胳膊抡肿了，手磨出了血泡，我全然不顾。跟着**师傅勤学苦练，使我的操作技能长进很快。千百次的磨练，终于全面掌握了井队六个操作岗位的要领，打大钳一把成、下卡瓦一卡牢、对丝扣一下准，各项操作运用自如，真正把自己练成井队操作岗位的行家里手。 钻井队的工作整天和钢铁打交道，看起来好像是个粗活，实质上钻井的工艺十分复杂，真正干起来却是个细活。我的师傅经常和我说，不全面掌握钻井工艺技术，就不是一个新时代真正合格的钻工。为实现从理论到实践的飞跃，我开始在施工技术上下功夫。为了尽快掌握钻井技术，下班后我常常留在井上，给技术员打下手。起初我对测斜技术还很生疏，为把握学习锻炼机会，我拜托4个班的4名场地工，当班测斜时一定要通知我，即使是深更半夜，我也立刻爬起
大庆油田探井水平井钻井关键技术研究
82西部探矿工程2019年第2期 大庆油田探井水平井钻井关键技术研究 盖利庆 **收稿日期:2018-07-11修回日期:2018-07-20 作者简介:盖利庆（1983-）,男（汉族）,黑龙江大庆人，丁程师，现从事油气地质勘探工作（大庆油田有限责任公司采气分公司，黑龙江大庆163100） 摘要：随着大庆油田的发展，受地质因素影响，产量下降明显，严重影响了油田的正常生产，勘探区 域为了增加产量，保证经济效益，引入了长井段水平井钻井，它是目前最有效的开发方式，详细分析 介绍了大庆油田的探井水平井钻井工艺，提出水平井钻井关键技术，并优化各个环节，为大庆油田的 开发提供技术支持 关键词：大庆油田；产量下降;优化水平井钻井;技术支持 中图分类号:TE243文献标识码：A 文章编号:1004-5716（2019）02-0082-03大庆油田经过多年开采，受各种因素影响,各个区 块产量逐年下降，尤其外围油田，单井产能低,并且由 于长期的注水开发和特殊复杂的地质条件，导致原油 产量下降，产液含水率很高,给油田的持续稳产带来了 巨大圧力，所以需要勘探新区块，同时引入新的开采方 式,达到开源增产的目的,使大庆油田可持续开发目前，大庆外围勘探效果明显，各个区块都有一定 程度的可采储量,但是直井探井在实际开采中受地层 孔渗低、各向异性强的影响，单层产液量很低，根据同 类油气田的实际开发方式对比,发现水平井的钻井技 术有较好的应用前景，其先期投入高，但是随着采油的 进行，产量的升高，其投入所占的比例相对直井低，能达 到数倍直井的产量,在提高油田的采收率,加强经济核 算方面效果突出，已成为各个油田高效勘探开发的关键 技术之一叭因此,在大庆油田外围探井引入水平井钻 井技术显得尤为重要,尤其是在扶余等致密地层，但由 于水平井钻井的技术含量较高，开采施工过程难度较 大，所以深入研究大庆油田水平井钻井关键技术,为大 庆油田开发过程中保护油田、提高最终采收率提供技术 保障,也为同类油田的开发提供较好依据和方向。 1大庆油田探井水平井应用的必要性大庆油田外围是低孔渗储层,尤其是在扶余、杨大城 子等层组，产能较低,岩石以致密砂岩为主,有较少裂缝 孔隙,渗透率和孔隙度都较低，且层厚较薄，突变明显，是 低孔渗砂岩储层。对于此类油层，引进水平井钻井是最 为适合的一种开发方式,可以增加产量,降低成本。水平井是一种特殊类型的定向井巴如图1所示， 以导眼井为直井段.分析水平井层位的砂岩分布，以水 平钻井追踪砂岩，其最大井斜角在90。上下波动，尽可 能保持钻头在目的层中穿行。其主要优点是加大泄油 面积叫增加单井产量.同时减少直井钻井，经济性十分 显著 缺点是.受地层影响较大.砂体不连续，人为施 工等因素，都会影响钻井的方案.风险相对直井较大。 结合大庆油田外围的低渗油藏的特点，水平井的生产 在该类油田是最佳的开发方式'图1水平井结构示意图 2大庆油田探井水平井钻井工艺的关键技术针对大庆油田外围探井水平井钻井的特点，提岀 了水平井钻井的主要问题。 2.1井眼轨道优化设计技术在探井水平井钻井中，设计尤为重要，要以地质情