密封垫的种类
种类：
1．天然橡胶NR
对弱酸和碱，盐和氯化物溶液具有良好的耐蚀性能，对油和溶剂耐蚀性能是差的，并不推荐用于臭氧介质。推荐工作温度-57℃~93℃。 2．氯丁橡胶CR
氯丁橡胶是一种合成橡胶，适应于耐中等腐蚀的酸，碱和盐溶液的腐蚀。对商业用油和燃料具有良好的耐腐蚀作用。但在强氧化性酸、芳香烃和氯化碳氢化合物其耐腐蚀性能是差的。推荐工作温度-51℃~121℃。
3．丁氰橡胶NBR
丁氰橡胶是一种合成橡胶，适应于在较宽温度范围内具有良好的耐油、溶剂、芳香烃、碱性碳氢化合物、石油和天然气的腐蚀性能。对氢氧化物、盐和接近中性的酸具有良好的耐腐蚀性能。但在强氧化性介质、氯化碳氢化合物，酮类和脂类其耐腐蚀性能是差的，推荐工作温度51℃~121℃。
4．氟橡胶
氟橡胶胶料是由二元和三元氟生胶填加配合剂、硫化剂经混炼而成。除具有优异的耐热、耐介质、和良好物理机械性能外，还具有压缩永久变形低、弹性好和超长使用寿命。氟橡胶具有突出的耐热
（200～250℃），耐油性能，可用于制造气缸套密封圈，胶碗和旋转唇形密封圈，能显著地提高使用时间。推荐工作温度-40℃~232℃。 5．氯磺酰化聚乙烯合成橡胶
对酸、碱和盐物溶液具有良好的耐蚀性能，同时不受气候、光照、、臭氧、商业燃料（如柴油和煤油等）影响。但不适应用于芳香烃、氯化碳氢化合物、铬酸和硝酸。推荐工作温度-45℃~135℃。
6．硅橡胶
硅橡胶具有突出的耐高低温，可在150℃下超长期使用而无性能变化；可在200℃下连续使用10000小时，在-70～260℃的工作温度范围内能保持其特有的使用弹性及耐臭氧，耐天候等优点，适宜制作热机构中所需的密封垫，如密封衬圈，阀垫、油封（适用于水介质）等，特种硅橡胶可制作油封。
7．乙丙橡胶
对强酸、强碱、盐和氯化物溶液具有良好的耐蚀性能。但不适应用于油类、溶剂、芳香烃和碳氢化合物。推荐工作温度-57℃~176。 8．石墨
该材料不含树脂或无机物的全石墨材料，可分为掺入金属或不掺入金属元素石墨材料。该材料可粘接以至可制造直径超过600MM管道垫片。对许多酸、碱、盐和有机合物和传热溶液，甚至高温溶液具有非常优异的耐蚀性能。它不能熔化，但超过3316℃时将升华。在高温条件下，在强氧化性介质中使用该材料应慎重。除用于垫片外，该材料也可制作填料和缠绕垫片中的非金属缠绕带。
9．陶瓷纤维
成型于带材的陶瓷纤维是一种适用于高温和低压工况及轻型法兰条件下的优异垫片材料，推荐工作温度1093℃，可制作缠绕垫片中的非金属缠绕带。
10．聚四氟乙烯
集中了大多数塑料垫片材料的优点，包括耐温从-95℃~232℃。除游离氟和碱金属外，对化学物品、溶剂、氢氧化物和酸具有优的耐蚀性能。PTFE材料能充填玻璃，其目的是降低PTFE的冷流性和蠕变性。
11.EPDM海绵垫片
产品具有保温、隔热、吸音、缓冲、减震、防尘、密封、防静电、透气性能好、富有弹性等特性,故涉及各种行业应用于电子、电器、精密仪器、玩具、家居日用品、工艺品、装饰品、印刷包装、化妆品、运动/保健器材、空气过滤/净化、工业机械、建筑、汽车工业、冶金、医疗、环保、国防、仪表仪器等. 特性：优越的耐候性能，遇紫外线不变色，优越的耐药品性能，对酸、碱稳定，在高频区有优越的吸音隔音性能，优越的止水性、压缩性能，适用于衬垫、密封材料。
密封垫片的选型：
任何一种类型的垫片，在恶务的使用环境中，要保证长时间的有效密封，都必须具备以下八个重要特性：
垫片的气密性
对于密封系统的介质，垫片在推荐的温度和压力工作一定时间内不发生泄露。
垫片的可压缩性
垫片和法兰的接触面在连接螺栓紧固后，应能很好吻合，以保证密封。
垫片的抗蠕变性
垫片在压力负荷和使用温度的影响下，抗蠕变性应较好，否则回造成螺栓扭距损失，导致垫片的表面应力减小，从而硬气系统泄露。垫片的抗化学腐蚀
所选用的垫片应不受化学介质的腐蚀，而且不能污染介质。
垫片的回弹性
即使在系统稳定的状况下，相连接的两个法兰由于温度和压力的影响肯定会存在微小位移，垫片的弹性功能应能弥补此位移，以保证系统的密封性。
垫片的抗黏接性
垫片在使用后应能方便的从法兰上拆除，不粘接。
垫片的无腐蚀性
垫片应对连接的法兰表面无腐蚀性。
垫片的耐温度
所选用的垫片应保证在系统的最低温度和最高温度下正常使用。
密封垫材料用途介绍
材料用途介绍 名称代号主要特点工作温度℃主要用途 丁晴橡胶NBR 耐油性能好，能和大多数矿物基油及 油脂相容。但不适用于磷酸酯系列液 压油及含极性添加剂的齿轮油，不耐 芳香烃和氯化烃，酮，胺，抗然液 HFD。 －40～＋120 制造O形圈、油封等。适用于一般液 压油、水乙二醇HFC和水包油乳化液 HFA、HFB、动物油、植物油、燃油， 沸水、海水，耐甲、乙、丙、丁烷。 橡塑复合RP 材料的弹性模量大，强度高。其余性 能同丁晴胶。－30～＋120 用于制造O形圈、Y形圈、防尘圈等。 应用于工程机械液压系统的密封。 氟橡胶 FKM或 FPM 耐热、耐酸碱及其它化学药品。耐油 （包括磷酸酯系列液压油），适用于 所有润滑油、汽油、液压油、合成油 等。耐抗然液HFD、燃油、链烃、芳 香烃和氯化烃及大多数无机酸混合 物。但不耐酮、胺、无水氨、低分子 有机酸例甲酸和乙酸。 －20～＋200 特点是耐高温、耐天候、耐臭氧和化 学介质，几乎耐所有的矿物基和合成 基液压油。但遇蒸汽、热水或低温场 合，有一定的局限。它的低温性能有 限，与蒸汽和热水的相容性中等，若 遇这种场合，要选用特种氟橡胶。耐 燃液压油的密封，在冶金、电力等行 业用途广泛。 硅橡胶 PMQ或 MVQ 耐热、耐寒性好，压缩永久变形小， 但机械强度低，只适用于静密封。 －60～＋230 适用于高、低温下食品机械、电子产 品上的密封。 聚丙稀酸酯橡胶ACM 耐热优于NBR，可在含极性添加剂的 各种润滑油、液压油、石油系液压油 中工作，耐水较差。 －20～＋150 用于各种汽车油封及各种齿轮箱、变 速箱中，可耐中高温。 乙丙橡胶 EPDM或 EPM 耐气候性好，在空气中耐老化、耐弱 酸，可耐氟里昂及多种制冷剂，不适 用于矿物油。 －55～＋260 广泛应用于冰箱及制冷机械的密封。 耐蒸汽至200℃、高温气体至150℃。 聚四氟乙烯PTFE 化学稳定性好，耐热、耐寒性好，耐－55～＋260 用于制造密封环、耐磨环、导向环
密封垫片种类及其适用范围
【密封件】密封垫片种类及其适用范围 各类机器设备尤其是各类压力容器、管道和阀门等广泛使用垫片密封结构。最简单的垫片为平垫片，整个垫片为同一材料组成，作机械设备一般接合面的静密封，如减速箱的密封等。 理想的垫片结构应表层为塑性层，而内层为弹性体，塑性表面层保证密封而相互紧贴甚至嵌合，而内层允许补偿密封面的少许分离并在密封而上经常保持一定大小的压缩应力。许多组合垫片的出现都是基于这一思路或稍有改型，但原理是一样的。例如聚四氟乙烯（PTFE具有塑性好，有优异的抗化学腐蚀性和较宽的工作温度范围（-190?250C）,广泛用于静密封平垫，但由于某种原因回弹性较差以及冷流倾向，限制了单纯的使用，采用组合结构可以克服这一弊端，一方面可以保护垫片免遭流体介质的腐蚀或者避免食品、医药工业产品接触污染，另一方面改善了单纯用P TFE#来的回弹差及冷流问题。 非金属密封垫的种类、材料及适用范围
金属密封垫的种类、材料及适用范围 石棉橡胶密封制品 我国石棉资源丰富，石棉经机械或化学处理可使其松解，充分松解的石棉纤维，抗拉强度较高表面积较大，吸附性能良好，不能燃烧，耐热性能好，最高安全使用温度为500?550C，这个温度范围基本能满足工业工的需要，而且石棉价廉, 其缺点是石棉粉尘对环境污染，对人体有危害，要注意环境保护。 石棉橡胶密封制品可分成以下3类： ①垫片类一使用在管道法兰和容器法兰上的板状和片状密封制品； ②垫圈类一使用在泵、阀、釜上的模压成型、密封制品； ③盘根类一使用在泵、阀、釜上的绳状和绒状密封制品。 石棉橡胶板是用石棉、橡胶、配合剂经辊压而成的管法兰、高压容器法兰及各种接触面所用的密封材料。 耐油石棉橡胶板是以石棉、耐油橡胶和配合剂为主要原料经辊压而成的管法兰、高压容器法兰及各种接触面所用的密封材料。
密封垫片基础知识[1].
垫片 一、垫片的种类 垫片的种类繁多，按其材料和结构大致可分为三大类。 1.非金属垫片 有橡胶、石棉橡胶板、柔性石墨、聚四氟乙烯等，截面形状皆为矩形； 2.金属复合型垫片 有各种金属包垫、金属缠绕垫； 3.金属垫片 有金属平垫、波形垫、环形垫、齿形垫、透镜垫、三角垫、双锥环、C形环、中空Ｏ形环等。 按照密封分类的原则，上述垫片中的第一、第二和第三类的金属平垫、波形垫、环形垫、齿形垫、透镜垫属于强制型密封，而其余则为半自紧或自紧式密封。二、垫片的性能和构造 各种垫片的性能和构造分别介绍如下： 1.非金属垫片 （1）橡胶板用于密封的橡胶品种较多，一般有天然橡胶、丁腈橡胶、氯丁橡胶、异丁橡胶、丁苯橡胶、乙丙橡胶、硅橡胶、氟橡胶。 制作垫片的橡胶板材用量较大的有天然橡胶、丁腈橡胶、氯丁橡胶三种。近几年，氟橡胶等特种橡胶也逐步推广使用。 有关橡胶板材的数据，详见工业橡胶板标准GB5574-85。 （2）石棉橡胶板石棉橡胶板是由石棉、橡胶和填料经压制而成的。根据其配方、工艺、性能及用途不同，主要有高压石棉橡胶板、中、低压石棉橡胶板和耐油石棉橡胶板。制造石棉橡胶板的石棉材料有温石棉、蓝石棉（青石棉）两种。温石棉属于蛇纹石类石棉，其主要成分是含有约13%结晶水的镁硅酸盐，它耐热、耐碱性好，抗拉强度高，耐酸性能较差，大多数石棉橡胶板都由它制作。蓝石棉属于角闪石类石棉，主要成分是含有2.5～3.5%结晶水的硅酸盐，氧化镁成分极微，氧化铁约占18～24%。蓝石棉不仅耐热性能好，而且耐酸性能也好，故多被用于制造耐酸石棉橡胶板。 石棉纤维的质量对石棉橡胶板的性能影响较大，故要求石棉纤维抗拉强度高，耐热性能好，有一定的长度，纤维易挠曲，有弹性。一般高压石棉橡胶板和400号耐油石棉橡胶板都采用2、3级石棉纤维。 因为石棉属疏松性材料，压制成板材后内部尚有大量孔隙，须加入一定量的橡胶（作为粘结剂）和各种填充剂制成石棉橡胶板。加入的粘结剂和填充剂可以填塞空隙，防止渗漏。一般，石棉纤维占60~85%。 例如，高压石棉橡胶板XB450其配方如下：
常见法兰种类及代号
精心整理 常见法兰种类及代号 PL……………………………………….产品规格-板式平焊法兰100………………………………………公称尺寸 (B)……………………………………….产品系列 16………………………………………..压力等级 RF……………………………………….密封面型式 304……………………………………….产品材质 举例二：HG/T20592-2009SO80(B)-16RF304 注释： HG/T20592-2009………………………..产品标准
SO……………………………………….产品类型-带颈平焊法兰80…………………………………………公称尺寸(B)………………………………………..产品系列16…………………………………………压力等级RF……………………………………….密封面型式304………………………………………产品材质 举例三：HG/T20592-2009WN80(B)-16RFSCH40S304 注释： HG/T20592-2009………………………..产品标准WN……………………………………….产品类型-带颈对焊法兰80…………………………………………公称尺寸 (B) 16 RF SCH40S 304 注释： SW 80 (B) 16 RF 304 注释： PJ/SE 80 (B) 16 RF……………………………………….密封面型式304……………………………………….产品材质 HG/T20592-2009SE80-16RFS=5304 注释： HG/T20592-2009………………………..产品标准SE………………………………………...产品类型-对焊环80…………………………………………公称尺寸16…………………………………………压力等级RF……………………………………….密封面型式 S=5……………………………………….产品壁厚（客户提供数值）304……………………………………….产品材质
2种法兰及密封面形式介绍
法兰基本介绍 管法兰及其垫片、紧固件统称为法兰接头。 应用： 法兰接头是工程设计中使用极为普遍、涉及面非常广泛的一种零部件。它是配管设计、管件阀门必不可少的零件，而且也是设备、设备零部件(如人孔、视镜液面计等)中必备的构件。此外，其它专业如工业炉、热工、给排水、采暖通风、自控等，也经常使用法兰接头。 材质： 锻钢、WCB碳钢、不锈钢、316L、316、304L、304、321、铬钼钢、铬钼钒钢、钼二钛、衬胶、衬氟材质。 分类： 平焊法兰、带颈法兰、对焊法兰、环连接法兰、承插法兰、及盲板等。 执行标准： 有GB系列(国家标准)、JB系列(机械部)、HG系列(化工部)、ASME B16.5（美标）、BS4504（英标）、DIN（德标）、JIS（日标）。 国际管法兰标准体系： 国际上管法兰标准主要有两个体系，即以德国DIN(包括原苏联)为代表的欧洲管法兰体系和以美国ANSI管法兰为代表的美洲管法兰体系。 12种法兰类型及密封面形式 >>>> 1.板式平焊法兰
板式平焊法兰（化工标准HG20592、国家标准GB/T9119、机械JB/T81）。 优点： 取材方便，制造简单，成本低，使用广泛 缺点： 刚性较差，因此不得用于有供需、易燃、易爆和较高真空度要求的化工工艺配管系统和高度、极度危害的场合。 密封面型式有平面和突面。 >>>> 2.带颈平焊法兰
带颈平焊法兰属于国标法兰标准体系。是国标法兰(又称GB法兰)的其中一种表现形式，是设备或管道上常用的法兰之一。 优点： 现场安装较方便，可省略焊缝拍揉伤的工序 缺点： 带颈平焊法兰颈部高度较低，对法兰的刚度、承载能力有所提高。与对焊法兰相比，焊接工作量大，焊条耗量高，经不起高温高压及反复弯曲和温度波动。 >>>> 3.带颈对焊法兰 带颈对焊法兰的密封面形式有
密封垫片种类及其适用范围
【密封件】密封垫片种类及其适用围 各类机器设备尤其是各类压力容器、管道和阀门等广泛使用垫片密封结构。最简单的垫片为平垫片，整个垫片为同一材料组成，作机械设备一般接合面的静密封，如减速箱的密封等。 理想的垫片结构应表层为塑性层，而层为弹性体，塑性表面层保证密封而相互紧贴甚至嵌合，而层允许补偿密封面的少许分离并在密封而上经常保持一定大小的压缩应力。许多组合垫片的出现都是基于这一思路或稍有改型，但原理是一样的。例如聚四氟乙烯（PTFE）具有塑性好，有优异的抗化学腐蚀性和较宽的工作温度围（-190～250℃），广泛用于静密封平垫，但由于某种原因回弹性较差以及冷流倾向，限制了单纯的使用，采用组合结构可以克服这一弊端，一方面可以保护垫片免遭流体介质的腐蚀或者避免食品、医药工业产品接触污染，另一方面改善了单纯用PTFE带来的回弹差及冷流问题。
石棉橡胶密封制品 我国石棉资源丰富，石棉经机械或化学处理可使其松解，充分松解的石棉纤维，抗拉强度较高表面积较大，吸附性能良好，不能燃烧，耐热性能好，最高安全使用温度为500～550℃，这个温度围基本能满足工业工的需要，而且石棉价廉，其缺点是石棉粉尘对环境污染，对人体有危害，要注意环境保护。 石棉橡胶密封制品可分成以下3类： ①垫片类—使用在管道法兰和容器法兰上的板状和片状密封制品； ②垫圈类—使用在泵、阀、釜上的模压成型、密封制品； ③盘根类—使用在泵、阀、釜上的绳状和绒状密封制品。 石棉橡胶板是用石棉、橡胶、配合剂经辊压而成的管法兰、高压容器法兰及各种接触面所用的密封材料。 耐油石棉橡胶板是以石棉、耐油橡胶和配合剂为主要原料经辊压而成的管法兰、高压容器法兰及各种接触面所用的密封材料。 增强石棉橡胶板是由石棉橡胶板和一层或多层镀锌钢丝网（或不绣钢丝网）组成的。一般分耐油增强板和高压增强板两。钢丝网的层数与制品的厚度有关，一般地说凡制品厚度每增加1mm就应增加一层钢丝网、钢丝网应夹在石棉橡胶相应的二等分、三等分处，以增加拉伸强度，使之能耐高温和高压。在温度和压力高的场合宜采用薄垫片。薄垫片能起到金属垫片的作用，也可以说能起到“平面与平面”直接密封的作用，这时密封面的粗糙度和平整度应该很高。增强石棉橡胶板厚度一般不超过3mm。 随着石油、化工、航空和国防等的发展。高温高压和超高温高压设备、管理及高速、小体积、大功率发展机的出现，一般石棉橡胶板已不能满足需要，应具有耐高温、耐高压、耐油类、不燃、弹性好、能适应温度、压力的的较大波动等特征，
常见法兰种类及代
常见法兰种类及代号 密封面型式及其代号 举例一：HG/T20592-2009 PL100(B)-16 RF 304
注释: HG/T20592-2009……………………….产品标准PL……………………………………….产品规格-板式平焊法兰100………………………………………公称尺寸(B)……………………………………….产品系列16………………………………………..压力等级 RF ……………………………………….密封面型式304……………………………………….产品材质 举例二：HG/T20592-2009 SO80(B)-16 RF 304 注释： HG/T20592-2009………………………..产品标准SO……………………………………….产品类型-带颈平焊法兰80…………………………………………公称尺寸(B)………………………………………..产品系列16…………………………………………压力等级 RF ……………………………………….密封面型式
举例三：HG/T20592-2009 WN80(B)-16 RF SCH40S 304 注释： HG/T20592-2009………………………..产品标准WN……………………………………….产品类型-带颈对焊法兰80…………………………………………公称尺寸(B)………………………………………..产品系列16…………………………………………压力等级 RF ……………………………………….密封面型式 SCH40S…………………………………..公称壁厚304……………………………………….产品材质 举例四：HG/T20592-2009 SW80(B)-16 RF 304 注释： HG/T20592-2009………………………..产品标准SW……………………………………….产品类型-承插焊法兰80…………………………………………公称尺寸
法兰连接型式及密封面形式代号
法兰标准体系 管道法兰按与管子的连接方式可分为五种基本类型：平焊法兰、对焊法兰、螺纹法兰、 承插焊法兰、松套法兰。法兰的密封面型式有有多种，一般常用有凸面（RF ）、凹面（FM ）、凹凸面（MFM ）、榫槽面（TG ）、全平面（FF ）、环连接面（RJ ）。相应材质：20# 、A105 、Q235A 、12Cr1MoV 、16MnR 、15CrMo 、18-8 、321 、304 、304L 、316 、316L 等。 一、美标ANSIBI605 、WN、SO、SW、PL、BL、TH、LJ 。 二、日标JIS、B2220 。 三、德标DIN 、2527-2635 四、欧洲系列、国行标准。HG20615-97<-->HG20614-97 五、美洲系列、国行标准。HG20615-97<-->HG20635-97 六、国家标准。GB9122-GB9123-88 七、石化、机械部标准。JI81-86-59-94 、JB2555-79 八、电力部标准。GD-87 DG-78
九、化工部标准。HGJ44-76-91 HG5010-5028-58 法兰连接型号式及密封面型式代号 连接型式代号密封面型式代号对焊WN 凸台面RF 承插SW 全平面FF 平焊SO 凹凸面MF （凹面LF 、凸面LM ）螺纹PT 榫槽面TG（槽面GF、榫面TF）松套LJ 环槽面RJ 或环号（R11 ～R79 ） 管线代号表示介质 管线代号 BW SHS AV 介质 高压锅炉给水 超高压蒸汽 超高压蒸汽、空气、凝液 管线代号 IA LS LSC 介质 仪表空气 低压蒸汽 低压蒸汽凝液 BD 排污水MS 中压蒸汽 CH 磷酸盐、DMDS MSC 中压蒸汽凝液 CW 冷却水N 氮气 DS 稀释蒸汽ND 锅炉给水 FG 燃料气P 清焦流出物、石脑油、裂解气、
法兰类型介绍.
法兰类型介绍 法兰为带凸缘的零件。法兰可以是单独的，叫做法兰盘，也可以是组合型的，如阀门两端的法兰，便于安装螺栓。本文介绍法兰的材质、密封面形式和按国家标准和化工、石化、机械标准的法兰类型。 材质 20号、A105、Q235A、12Cr1MoV、16MnR、15CrMo、18-8、321、304、304L、316、316L。 密封面形式 平面（FF）、突面（RF）、凸面（M）、凹面（F）、凹凸面（MF）、榫面（T）、槽面（G）、榫槽面（TG）、环连接面（RJ）。 按国家标准分为 整体法兰、螺纹法兰、对焊法兰、带颈平焊法兰、带颈承插焊法兰、对焊环带颈松套法兰、板式平焊法兰、对焊环板式松套法兰、平焊环板式松套法兰、翻边环板式松套法兰、法兰盖。 按化工行业标准分为 整体法兰（IF）、螺纹法兰（Th）、板式平焊法兰（PL）、带径对焊法兰（WN）、带颈平焊法兰（SO）、承插焊法兰（SW）、对焊环松套法兰（PJ/SE）、平焊环松套法兰（PJ/RJ）、衬里法兰盖（BL（S））、法兰盖（BL）。 按石化行业标准分为 螺纹法兰（PT）、对焊法兰（WN）、平焊法兰（SO）、承插焊法兰（SW）、松套法兰（LJ）、法兰盖（不表注）。 按机械行业标准分为
整体法兰、对焊法兰、板式平焊法兰、对焊环板式松套法兰、平焊环板式松套法兰、翻边环板式松套法兰、法兰盖。 阀门连接法兰标准 法兰为带凸缘的零件。法兰可以是单独的，叫做法兰盘，也可以是组合型的，如阀门两端的法兰，便于安装螺栓。 一、钢制管法兰中国机械行业阀门连接法兰标准 JB/T 74-1994 管路法兰技术条件 JB/T 75-1994 管路法兰类型 JB/T 79.1-1994 凸面整体铸钢管法兰 JB/T 79.2-1994 凹凸面整体铸钢管法兰 JB/T 79.3-1994 榫槽面整体铸钢管法兰 JB/T79.4-1994 环连接面整体铸钢管法兰 JB/T 81-1994 凸面板式平焊钢制管法兰 JB/T 82.1-1994 凸面对焊钢制管法兰 JB/T 82.2-1994 凹凸面对焊钢制管法兰 JB/T 82.3-1994 榫槽面对焊钢制管法兰 JB/T 82.4-1994 环连接面对焊钢制管法兰 JB/T 83-1994 平焊环板式松套钢制管法兰 JB/T 84-1994 凹凸面对焊环板式松套钢制管法兰 JB/T 85-1994 翻边板式松套钢制管法兰 JB/T 86.1-1994 凸面钢制管法兰盖 JB/T 86.2-1994 凹凸面钢制管法兰盖 二、钢制管法兰中国国家阀门连接法兰标准 GB/T 9112 ~ GB/T 9124-2000 钢制管法兰，整体钢制管法兰的法兰密封面形式有平面、突面、凹凸面、榫槽面和环连接面。 GBT 9112-2000 钢制管法兰类型与参数 GBT 9113.1-2000 平面、突面整体钢制管法兰 GBT 9113.2-2000 凹凸面整体钢制管法兰 GBT 9113.3-2000 榫槽面整体钢制管法兰 GBT 9113.4-2000 环连接面整体钢制管法兰 GBT 9114-2000 突面带颈螺纹钢制管法兰 GBT 9115.1-2000 平面、突面对焊钢制管法兰 GBT 9115.2-2000 凹凸面对焊钢制管法兰 GB/T 9115.3-2000 榫槽面对焊钢制管法兰 GB/T 9115.4-2000 环连接面对焊钢制管法兰 GB/T 9116.1-2000 平面、突面带颈平焊钢制管法兰 GB/T 9116.2-2000 凹凸面带颈平焊钢制管法兰 GB/T 9116.3-2000 榫槽面带颈平焊钢制管法兰 GB/T 9116.4-2000 环连接面带颈平焊钢制管法兰
法兰标准对照表
法兰标准对照表 法兰类型代号国内外法兰互换相应标 准密封面类型：全平面FF，突面RF，凹面FM，凸面M，榫面T，槽面G，螺纹TH，环连接面RJ 板式平焊PL 国标GB/T9119-2000、机械部标准JB81-94、化工部标准HGJ45-91、HG20593-97、 HG5010-58突面HG5011-58榫槽、HG5012-58凹凸、电力部标准GD0506~0507、德标DIN2573、德标DIN2576 带颈平焊SO 国标GB/T9116-2000、化工部标准HGJ46~49-91（46RF，47MFM）、HG20594-97、美HG20616-97、石油部SH3406-96、美标ASME/ANSI B16.5 对焊WN 国标GB/T9115-2000、机械部标准JB/T82-94、化工部标准HGJ50~53-91（50RF,51MFM,53RJ)、HG5014~16-58(14RF,15TG,16MFM)、HG20595-97、电力部标准GD0508~0509、德标DIN2628~2638-1975、美HG20617-97、石油部SH3406-96 、美国标准ASME/ANSI B16.5 大直径对焊美标ASME B16.47 B系列=API605-81（HG20623）、ASME B16.47 A系列=MSS SP44 整体IF HG20596、美HG20618、JB/T79-94、GB/T9113-2000、德标DIN2543~2549-1977 承插SW HG20597、美HG20619、GB/T9117-2000、美国标准ASME/ANSI B16.5 螺纹Th HG20598、HG20620、GB/T9114-2000、美标ASME B16.5、JB/T2769-1992、德标DIN2566 压力容器
密封材料的种类及用途
密封材料的种类及用途 一、密封的分类密封可分为相对静止接合面间的静密封和相对运动接合面间的动密封两大类。静密封主要有点密封、胶密封和接触密封三大类。根据工作压力，静密封由可分为中低压静密封和高压静密封。中低压静密封常用材质较软，垫片较宽的垫密封，高压静密封则用材料较硬，接触宽度很窄的金属垫片。动密封可以分为旋转密封和往复密封两种基本类型。按密封件与其作用相对运动的零部件是否接触，可以分为接触式密封和非接触式密封。 一般说来，接触式密封的密封性好，但受摩擦磨损限制，适用于密封面线速度较低的场合。非接触式密封的密封性较差，适用于较高速度的场合。 二、密封的选型对密封的基本要求是密封性好，安全可靠，寿命长，并应力求结构紧凑，系统简单，制造维修方便，成本低廉。大多数密封件是易损件，应保证互换性，实现标准化，系列化。 三、密封材料3、1 密封材料的种类及用途密封材料应满足密封功能的要求。由于被密封的介质不同，以及设备的工作条件不同，要求密封材料的具有不同的适应性。对密封材料的要求一般是：1）材料致密性好，不易泄露介质；2）有适当的机械强度和硬度；3）压缩性和回弹性好，永久变形小；4）高温下不
软化，不分解，低温下不硬化，不脆裂；5）抗腐蚀性能好，在酸，碱，油等介质中能长期工作，其体积和硬度变化小，且不粘附在金属表面上；6）摩擦系数小，耐磨性好；7）具有与密封面结合的柔软性；8）耐老化性好，经久耐用；9）加工制造方便，价格便宜，取材容易。 橡胶是最常用的密封材料。除橡胶外，适合于做密封材料的还有石墨等，聚四氟乙烯以及各种密封胶等。3、2 通用的橡胶密封制品材料通用的橡胶密封制品在国防，化工，煤炭，石油，冶金，交通运输和机械制造工业等方面的应用越来越广泛，已成为各种行业中的基础件和配件。 四、橡胶密封制品常用材料如下:1 硅橡胶硅橡胶具有突出的耐高低温，耐臭氧及耐天候老化性能，在-70～260℃的工作温度范围内能保持其特有的使用弹性及耐臭氧，耐天候等优点，适宜制作热机构中所需的密封垫，如强光源灯罩密封衬圈，阀垫等。由于硅橡胶不耐油，机械强度低，价格昂贵，因此不宜制作耐油密封制品。 2 丁腈橡胶丁腈橡胶具有优良的耐燃料油及芳香溶剂等性能，但不耐酮，酯和氯化氢等介质，因此耐油密封制品以及采用丁腈橡胶为主。 3氯丁橡胶氯丁橡胶具有良好的耐油和耐溶剂性能。它有较好的耐齿轮油和变压器油性能，但不耐芳香族油。氯丁橡胶还具有优良的耐天候老化和臭氧老化性能。氯丁橡胶的交联断裂温度
密封垫的功用及材料
密封垫的功用及材料 1.1 功用 密封垫广泛用于工程机械及柴油机的管道、壳体的结合面的静密封中，以其弹性变形填补零件结合面的不平度，切断泄漏通道，增加泄漏阻力，或承受内外侧压力差等方式防止流动介质 (气体、冷却水、润滑油、齿轮油、液压油、制动液等)泄漏。如柴油机的汽缸盖、正时齿轮室盖、油底壳、喷油泵侧盖、进排气管，工程机械底盘中的变速箱盖、方向机侧盖、桥壳后盖、终传动壳体等。 1.2 材料 按材料密封垫有非金属密封垫、非金属与金属组合密封垫、金属密封垫三大类，其常用材料有橡胶、皮革、石棉、纸、软木、聚四氟乙烯、钢、铁、铝、铜和不锈钢等。用棉、麻、石棉、纸、皮革等纤维素材质制成的密封垫，其组织疏松，致密性差，纤维间有细微缝隙，很容易被流动介质浸透，在压力作用下流动介质从高压侧通过这些细微缝隙渗透到低压侧，即形成渗透泄漏 (约占总泄漏量的10%~20%) 1.3 密封垫泄漏形式及原因 密封垫的泄漏有三种形式:界面泄漏、渗透泄漏和破坏性泄漏，其中以前两种为主要形式。产生界面泄漏的原因是:结合面粗糙和变形;密封垫没有压紧;结合面紧固螺栓伸长变形或松动; 密封垫发生塑性变形等。界面泄漏量约占总泄漏量的80%~90%; 材料老化、龟裂、变质等会促使密封垫破坏性泄漏，但安装、使用不当是主要原因;如上所述，流动介质浸透到细微缝隙中，造成纤维素材料制成的密封垫的渗透泄漏。 1.4 常用密封垫种类及适用范围 现将常用密封垫的种类、结构、材料及适用范围列于表1中。 表1 常用密封垫片种类及其适用范围形式 种类材料 适用范围 压力/MPa 温度/ ℃介质 非金属密封垫纸垫片 软钢纸板 <0.4 <120 燃料油，润滑油，水等 橡胶垫片 天然橡胶 1.33×10-10~0.6 -60~100 水，海水，空气，惰性气体，盐类水溶液，稀盐酸，稀硫酸等 普通橡胶板 -40~60 空气，水，制动液等 夹布橡胶垫片 夹布橡胶≈0.6 -30~60 海水，淡水，空气，润滑油和燃料油等 皮垫片牛皮或浸油、蜡，合成橡胶，合成树脂 -60~100 水，油，空气等
法兰分类
法兰分类 国标GB/T9115-2000、机械部标准JB82-94、化工部标准HGJ50～53-91 HG20595-97HG20617-97 、电力部标准GD0508～0509、美国标准ASME/ANSI B16.5、日标JIS/KS（5K, 10K, 16K, 20K）、德标DIN。 法兰分类有多种方式： 按加工方式分、按产品材料材质分、按生产标准分、按连接方式分、按产品规格分类等。具体情况具体分类。 法兰材质有：20#、A105、Q235A、12Cr1MoV、16MnR、15CrMo、18-8、321、304、304L、316、316L等。 管道法兰按与管子的连接方式可分为五种基本类型：平焊法兰、对焊法兰、螺纹法兰、承插焊法兰、松套法兰。法兰的密封面型式有有多种，一般常用有凸面（RF）、凹面（FM）、凹凸面（MFM）、榫槽面（TG）、全平面（FF）、环连接面（RJ）。 一、平焊钢法兰 平焊钢法兰适用于公称压力不超过2.5MPa的碳素钢管道连接，平焊法兰的密封面可以制成光滑式、凹凸式和榫槽式三种。光滑式平焊法兰的应用量最大，多用于介质条件比较缓和的情况下，如低压非净化压缩空气、低压循环水，它的优点是价格比较便宜。 二、对焊钢法兰 对焊钢法兰用于法兰与管子的对口焊接，其结构合理，强度与刚度较大，经得起高温高压及反复弯曲和温度波动，密封性可靠，公称压力为0.25～2.5MPa的对焊法兰采用凹凸式密封面。 三、承插焊法兰 承插焊法兰常用于PN≤10.0MPa，DN≤40的管道中。 四、松套法兰 松套法兰俗称活套法兰，分焊环活套法兰、翻边活套法兰和对焊活套法兰。常用于介质温度和压力都不高而介质腐蚀性较强的情况。当介质腐蚀性较强时，法兰接触介质的部分(翻边短节)为耐腐蚀的高等级材料如不锈钢等材料，而外部则利用低等级材料如碳钢材料的法兰环夹紧它以实现密封。 五、整体法兰 整体法兰常常是将法兰与设备、管子、管件、阀门等做成一体，这种型式在设备和阀门上常用。 带双接管阻火呼吸阀的特点及性能 带双接管阻火呼吸阀是装在室内固定储罐顶上的接管阻火呼吸作用,它能对石油储罐内外压差进行自动调节,其性能可靠、稳定，完全符合（石油储罐呼吸阀）SY7511-87、（石油储罐阻火性能和试验方法）GB5908-86标准 带双接管阻火呼吸阀的适用范围
法兰类型与密封面型式
法兰类型与密封面型式表一：法兰类型与密封面型式
法兰密封面型式选用表
钢制法兰用材料
法兰、垫片、紧固件选配表
钢制管法兰推荐用材料 一、碳刚、低合金钢 1. 工作压力（Mpa）≤1.0、工作温度（℃）≤0～+350，选用Q235-A(GB 3274); －钢板 2. 工作压力（Mpa）≤1.6、工作温度（℃）≤0～+350，选用Q235-B(GB 3274) －钢板; 3. 工作压力（Mpa）≤ 4.0、工作温度（℃）≤0～+350，选用20(GB 711) －钢板; 4. 工作压力（Mpa）≤2 5.0、工作温度（℃）≤－20～+475，选用20(JB 4726) －锻件; 5. 工作压力（Mpa）≤25.0、工作温度（℃）≤－20～+475，选用16MnR(GB 6654) －钢板； 6. 工作压力（Mpa）≤25.0、工作温度（℃）≤－20～+475，选用16Mn(JB 4726) －锻件； 二、不锈钢 7. 工作压力（Mpa）≤25.0、工作温度（℃）≤-196～+700，选用304(0Cr18Ni9)(GB 4237、JB 4728) －钢板、锻件； 8. 工作压力（Mpa）≤25.0、工作温度（℃）≤-196～+700，选用321（0Cr18Ni10Ti）(GB 4237、JB 4728) －钢板、锻件； 9. 工作压力（Mpa）≤25.0、工作温度（℃）≤-196～+425，选用316L （00Cr17Ni14Mo2）(GB 4237、JB4728) －钢板、锻件。 三、选用原则 （1）、满足压力和温度要求，材质从低级向高级选用； （2）、满足介质要求，碳钢：一般优先采用材料Q235－A，低合金钢：一般优先采用材料16Mn，不锈钢：一般优先采用材料304(0Cr18Ni9)； （3）、管法兰材料一般应采取锻制，但板式平焊法兰（HG20593-97）、法兰盖（HG20601-97）可用钢板制作； （4）、材料选用应注明标准号，表示是钢板还是锻件。
法兰分类介绍
1.Flange-法兰： 1.1高颈法兰-对焊法兰（Weld Neck Flange）——WNF 指带颈的并有圆管过渡的并与管子对焊连接的法兰。 对焊法兰就是两个大口径管道的连接装置,通常是两个法兰片加若干紧固螺栓，它的塑性好强度低，加入适量碳元素后就会变得坚硬，塑性降低强度增强。它的连接有可能需要承受很高抗拉，抗压，抗扭，抗剪强度。对焊法兰的取材方便，制造简单，成本低，使用广泛，但刚性较差，因此不得用于有供需，易燃，易爆和较高真空度要求的化工工艺配管系统和高度,极度危害的场合。密封面型式有平面和突面。对焊法兰的焊条消耗多,经不起高温,高压,反复弯曲和温度波动的作用。
对焊法兰 高颈法兰-整体法兰-Integral Flange(Long Weld Neck Flange) 适用于压力或温度大幅度波动的管线或高温、高压及低温的管道，优点是价格比较便宜，公称压力不超过2.5MPa ；也用于输送价格昂贵、易燃、易爆介质的管路上，公称压力在PN16MPa 左右。
1.2滑动法兰/滑套法兰/带颈平焊法兰（Slip On Flange）——SO
1.3板式平焊法兰、平板法兰（Plate Flange）——PL 板法兰通常是指在一个类似盘状的金属体的周边开上几个固定用的孔用于连接其它东西. 1.4盲板法兰&法兰盖(Blind Flange)——BL Flange 1.5 呈插法兰(Socket Weld Flange)——SW
1.6 螺纹法兰(Threaded Flange) 1.7 松套法兰Loose Flange(Lap Joint Flange) 法兰圈松套和翻边短节组合使用。常用作连接是材料的变更
密封垫片的标准
密封垫片的标准 密封垫片的标准 垫片标准 GB/T 4622．1—2009缠绕式垫片分类 GB/T 4622．2—2008缠绕式垫片管法兰用垫片尺寸 GB/T 4622．3—2007缠绕式垫片技术条件 GB/T 9126—2008管法兰用非金属平垫片尺寸 GB/T 9128—2003钢制管法兰用金属环垫尺寸 GB/T 9129—2003管法兰用非金属平垫片技术条件 GB/T 9130—2007钢制管法兰用金属环垫技术条件 GB/T l3403 2008大直径钢制管法兰用垫片 GB/T l3404—2008管法兰用非金属聚四氟乙烯包覆垫片 GB/T l5601—1995管法兰用金属包覆垫片 GB/T l9066．1—2008柔性石墨金属波齿复合垫片尺寸 GB/T l9066．3—2003柔性石墨金属波齿复合垫片技术条件 GB/T l9675．1—2005 管法兰用金属冲齿板柔性石墨复合垫片尺寸 GB/T l9675．2—2005 管法兰用金属冲齿板柔性石墨复合垫片技术条件JB/T 87—1994管路法兰用石棉橡胶垫片 JB/T 88—1994管路法兰用金属齿形垫片 JB/T 89—1994管路法兰用金属环垫 JB/T 90—1994管路法兰用缠绕式垫片 JB/T 6369—2005 柔性石墨金属缠绕垫片技术条件
JB/T 6618 2005金属缠绕垫用聚四氟乙烯带技术条件 JB/T 8559—1997金属包垫片 JB/T l0688—2006聚四氟乙烯垫片技术条件 JB/T l0689—2006膨体聚四氟乙烯密封带技术条件 SH 340111996管法兰用石棉橡胶板垫片 SH 3402 1996管法兰用聚四氟乙烯包覆垫片 SH 3403—1996管法兰用金属环垫 SH 3407—1996管法兰用缠绕式垫片 HG/T20592~20635-2009钢制管法兰、垫片、紧固件 基础标准 GB/T l047—2005 管道元件DN（公称尺寸）的定义和选用 GB/T l048 2005 管道元件PN（公称压力）的定义和选用 GB/T l2385—2008 管法兰用垫片密封性能试验方法 GB/T l2621 2008管法兰用垫片应力松弛试验方法 GB/T l2622 2008管法兰用垫片压缩率和回弹率试验方法 GB/T 20671．1—2006非金属垫片材料分类体系及试验方法第1部分：非金属垫片材料分类体系 GB/T 20671．2—2006 非金属垫片材料分类体系及试验方法第2部分：垫片材料压缩率回弹率试验方法 GB/T 20671．3—2006非金属垫片材料分类体系及试验方法第3部分：垫片材料耐液性试验方法 GB/T 20671．4—2006 非金属垫片材料分类体系及试验方法第4部分：垫片材料密封性试验方法 GB/T 20671．5—2006非金属垫片材料分类体系及试验方法第5部分：垫片材料蠕变松
(完整word版)法兰的分类和结构形式
法兰的分类和结构形式 法兰的分类 1.以材质划分碳钢法兰，铸钢法兰，合金钢法兰，不锈钢法兰，铜法兰，铝合金法兰等。 2.以制作方法划分可分为锻造法兰、铸造法兰、焊接法兰等。 3.以制造标准划分可分为国标（GB）（化工部标准、石油标准、电力标准）、美标（ASTM）、德标（DIN）、日标（JB）等。 我国钢制管法兰GB国家标准体系 1.法兰的公称压力： 0.25Mpa-42.0Mpa 系列1：PN1.0、PN1.6、PN2.0、PN5.0、PN10.0、PN15.0、PN25.0、PN42（主系列） 系列2：PN0.25、PN0.6、PN2.5、PN4.0 2.法兰的结构形式： a、平焊法兰PL； b、平焊带颈SO； c、对焊法兰WN； d、承插焊法兰SW； e、松套法兰PJ/SE f、整体管IF； g、螺纹法兰Th； h、法兰盖BL,衬里法兰盖BL（S）. 3.法兰密封面型式： 平面FF、突面RF、凹面FM、凸面MF、榫槽面TG、环连接面RJ 法兰的应用 平焊钢法兰：适用于公称压力不超过2.5Mpa的碳素钢管道连接。平焊法兰的密封面可以制成光滑式，凹凸式和榫槽式三种。光滑式平焊法兰的应用量最大，多
用于介质条件比较缓和的情况下，如低压非净化压缩空气、低压循环水，它的优点是价格比较便宜。 对焊钢法兰：用于法兰与管子的对口焊接，其结构合理，强度与钢度较大，经得起高温高压及反复弯曲和温度波动，密封性可靠。公称压力为0.25-2.5Mpa的对焊法兰采用凹凸式密封面。 承插焊法兰：常用于PN≤10.0Mpa,DN≤40的管道中； 松套法兰：松套法兰俗称活套法兰，分焊环活套法兰，翻边活套法兰和对焊活套法兰。常用于介质温度和压力都不高而介质腐蚀性较强的情况。当介质腐蚀性较强时，法兰接触介质的部分（翻边短节）为耐腐蚀的高等级材料如不锈钢等材料，而外部则利用低等材料如碳钢材料的法兰环夹紧它以实现密封； 整体法兰：常常是将法兰与设备、管子、阀门等做成一体，这种型式在设备和阀门上常用。
关于硅橡胶密封垫片材质和特性的介绍
如何正确选择一款硅橡胶密封垫？ 如何正确选择一款硅橡胶密封垫 首先应该考虑我们需要的密封垫片应该达到哪些要求，请参考以下几点： 1.温度：所选用的垫片应该在最高或最低的工作温度下有合理的使用寿命。如前所述，为了在工作条件下保持密封，垫片材料应能耐受蠕变，以降低垫片应力松驰。室温下，大多数垫片材料没有大的蠕变，但随着温度的升高（超过100℃），除大多数金属垫片外，蠕变变得严重了。因此最容易区分垫片质量优劣的是垫片在不同温度下的蠕变松驰性能。除了短期能耐受的最高或最低工作温度外，应考虑允许连续工作的温度，通常该温度低于最高工作温度和高于最低工作温度。 2.压力：垫片必须承受最大的工作压力。这种压力可以是试验压力，因为它可能是最大工作压力的1.25～1.5倍。对于非金属材料的垫片，因其P×T值有一极限值，所以在选择其最大工作压力时，要考虑垫片所能承受的最高工作温度，尤其是饱和水蒸气，其蒸汽压力越高，蒸汽温度也就越高。用于真空操作条件下的垫片也要做特殊考虑，对于一般真空（760～ 1Torr）（1Torr=133.322Pa）可采用橡胶或橡胶粘结纤维压缩垫片；对于较高真空（1～ 1×10-7Torr）可用橡胶O形环或矩形模压密封条；对于很高真空（1×10-7Torr以上），则需采用特殊的密封材料和结构形式。 3.安全性：如果密封高度毒性的化学品，则要求垫片具有更大的安全性。例如对液化气系统，选用缠绕垫片较佳，且宜选用带外环形式的，使之具有较高的抗吹出能力。此外，对石油炼制厂，还有防火的要求。例如，对于输送易燃液体的管道系统，非金属垫片用于全平面或突面法兰上的最高使用压力为5Mpa，最高使用温度为400℃。 4.经济性：虽然垫片相对比较便宜，但在选择垫片的品质、类型和材料时，应考虑到泄漏造成的物料流失、停工损失以及发生重大破坏造成的经济后果，综合考虑垫片的性能与价格比 5.其他考虑 还有许多影响选择垫片材料和结构形式的因素 （1）循环载荷如果温度和压力存在频繁的波动，则垫片必须有足够的回弹能力。 （2）振动如果管线有振动，那么垫片就必须能经受反复的高循环应力作用。 （3）磨损某些含悬浮颗粒的介质会磨损垫片，以致缩短垫片的使用寿命。 （4）污染介质如果密封介质是饮用水、血浆、药品、食品、啤酒等，要考虑垫片材料的化学物质污染介质，需采用符合食品和医药卫生要求的PTFE或橡胶等材料。 硅橡胶质：如天然橡胶（NR）及各种合成橡胶[包括丁腈橡胶（NBR）、氯丁橡胶（CR）、丁苯橡胶（SBR）、氟橡胶（FPM）、硅橡胶（VMQ）、乙丙橡胶（EPDM）等； 1．天然橡胶（NR）对弱酸和碱，盐和氯化物溶液具有良好的耐蚀性能，对油和溶剂耐蚀性能是差的，并不推荐用于臭氧介质。推荐工作温度-57℃~93℃。
如何选择密封垫片的材料
选择垫片的材料主要取决于下列三种因素: 温度压力介质 一. 金属垫片材料 1. 碳钢: 推荐最大工作温度不超过538℃，特别当介质具有氧化性时。优质薄碳钢板地不适合应用于制造无机酸、中性或酸性盐溶液的设备，如果碳钢受到在的应力，用于热水工况条件下的设备事故率非常高。碳钢垫片通常用于高浓度的酸和许多碱溶液。布氏硬度约120。 2. 304不锈钢 18-8（铬18-20%、镍8-10%），推荐最大工作温度不超过760℃。在温度 -196~538℃区间内，易发生应力腐蚀和晶界腐蚀。布氏硬度160。 3． 304L 不锈钢 含碳量不超过0。03%。推荐最大工作温度不超过760℃。耐腐蚀性能类似304不锈钢。低的含碳量减少了碳从晶格的析出，耐晶界腐蚀性能高于304不锈钢。布氏硬度约140。 4． 316不锈钢 18-12（铬18%、镍12%），在304不锈钢中增加约2%钼，当温度提高其强度和耐腐蚀性能提高。当温度提高时比其它普通不锈钢具有更高抗蠕变性能。推荐最大工作温度不超过760℃。布氏硬度约160。 5． 316L不锈钢 推荐最大连续工作温度不超过760℃~815℃。碳含量不超过相对于316不锈钢具有更优秀的耐应力和晶界腐蚀。布氏硬度约140。 6． 20合金 45%铁、24%镍、20%铬和少量钼和铜。推荐最大工作温度不超过760℃~815℃。特别适用于制造耐硫酸腐蚀的设备，布氏硬度约160。 7．铝 铝（含量不低于99%）。铝具有优秀耐腐蚀性能和加工性能，适用于制造双夹垫片。布氏硬度约35。推荐最大连续工作温度不超过426℃。 8．紫铜 紫铜的成份接近于纯铜，其含有微量的银以增加其连续工作温度。推荐最大连续工作温度不超过260℃。布氏硬度约80。 9．黄铜 （铜66%、锌34%），在大多数工况条件下，具有良好耐腐蚀性能，但不适应醋酸、氨、盐和乙炔。推荐最大连续工作温度不超过260℃。布氏硬度约58。 10．哈氏B-2 （26-30%钼、62%镍和4-6%铁）。推荐最大工作温度不超过1093℃。具有优异的耐热浓度盐酸腐蚀性能。也具有优异的耐湿氯化氢气体腐蚀、硫酸、磷酸和还原性盐溶液腐蚀的性能。在高温条件下具有高的强度。布氏硬度约230。 11．哈氏C-276 16-18%钼、13-17.5%铬、3.7-5.3%钨、4.5-7%铁、其余均为镍）。推荐最大工作温度不超过1093℃。具有优异的耐腐蚀性能。对各种尝试的冷硝酸或浓度达到70%的沸腾硝酸具有优异的耐腐蚀性能，具有良好的耐盐酸和硫酸腐蚀性能及优异的耐应力腐蚀性能。布氏硬度约210。 12．英科耐尔600 镍基合金（77%镍、15%铬和7%铁）。推荐最大工作温度不超过1093℃。在高温条件下具有高的强度，通常用于需解决应力腐蚀问题的设备。在低温条件下，具有优异的同加工性能。布氏硬度约150。