安全检查员

安全检查员复习题

1. 安全检查员有权参加煤矿企业事故调查、分析、处理和提出防范措施。

2. 安全检查员有权随时进入任何作业场所进行安全检查，任何单位和个人不得拒绝和阻挠。

3. 安全检查员有权向受检单位包括领导和职工询问与安全生产有关的情况。

4. 特种作业人员必须按国家有关规定培训合格，取得操作资格证书。

5. 煤层顶底板是指煤系中位于煤层上下一定距离内的岩层。

6. 煤层层面与水平面的交线叫走向线，走向线的方向就叫走向。

7. 工作面煤壁、刮板输送机和支架都必须保持直线。

8. 岩层受地质作用力后遭到破坏，失去了连续性和完整性的构造形态称为断裂构造。

9. 断裂面两侧的岩层发生了明显位移的断裂构造称为断层。

10. 断层面两侧的岩层没有发生明显位移的断裂构造称为裂隙或节理。

11. 采掘工程平面图是直接根据地质、测量和采矿资料绘制的。

12. 在煤矿生产过程中，各类事故多集中发生在采煤作业区域，并以顶板事故最为突出。因此，采煤作业是煤矿安全检查工作的重点。

13. 矿井必须有完整的独立通风系统。

14. 停工的地点不得停风，否则必须切断电源，设置栅栏，揭示警标，禁止人员进入，并向矿

调度室汇报。

15. 采煤工作面的进风流中，氧气浓度不低于20％，二氧化碳浓度不超过0.5％。

16. 掘进巷道贯通前，综合机械化掘进巷道在相距50M前，其他巷道在相距20M 前，必须

停止一个工作面作业，做好调整通风系统的准备工作。

17. 因检修、停电或其他原因停止主要通风机运转时，必须制定停风措施。

18. 采区回风巷、采掘工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过1.0 % 或二氧化碳浓度超过1.5 %

时，必须停止工作，撤出人员，采取措施，进行处理。

19. 采掘工作面及其他作业地点风流中瓦斯浓度达到1.0％时，必须停止用电煤钻打眼。

20. 爆破地点附近20 M以内风流中瓦斯浓度达到1.0 %，严禁爆破。

21. 井底车场的信号必须经由井口信号工转发，不得越过井口信号工直接向绞车司机发信号。

22. 乘座人车时，列车行驶中和尚未停稳时，严禁上、下车和在车内站立。

23. 正断层是上盘相对下降，下盘相对上升。

24. 逆断层是上盘相对上升，下盘相对下降。

25. 斜井提升、运送物料时，发现牵引车数超过规定、连接不良或装载物料超重、超高、超长、

超宽时，都不得发出开车信号。

26. 矿井发生火灾的根本原因是具有高温热源、可燃物和氧气。

27. 电器设备着火时，应首先切断其电源，在切断电源前，只准使用不导电的灭火器材进行灭

火。

28. 煤矿使用的涉及安全生产的产品，必须取得煤矿矿用产品安全标志，未取得煤矿矿用产品

安全标志的，不得使用。

29. 倾斜井巷内使用串车提升时，必须在各车场安设能够防止带绳车辆误入非运行车场或区段

的阻车器。

30. 任何人不得携带矿灯进入井下爆炸材料库房内。

31. 煤矿企业必须建立入井检身制度和出入井人员清点制度。

32. 矿井必须作好水害分析预报，坚持有疑必探，先探后掘的探放水原则。

33. 低瓦斯矿井中，采掘工作面的瓦斯浓度检查次数每班至少2次。

34. 采掘工作面或其他地点发现有挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、

顶板来压、底鼓等都是出水预兆。

35. 井下发生透水破坏了巷道中的照明和路标时，遇险人员应朝着有风流通过的上山巷道方向

撤退。

36. 煤矿井下发生水灾时，被围困在巷道的人员应妥善避灾静卧，等待救援。

37. 入井人员必须戴安全帽、随身携带自救器和矿灯，严禁携带烟草和点火物品，严禁穿化纤

衣服，入井前严禁喝酒。

38. 职工有权制止违章作业，拒绝违章指挥，当工作地点出现险情时，有权立即停止作业，撤

到安全地点，当险情没有得到处理不能保证人身安全时，有权拒绝作业。

39. 井巷交岔点，必须设置路标，标明所在地点，指明通往安全出口的方向。井下工作人员必

须熟悉通往安全出口的路线。

40. 掘进工作面严禁空顶作业。靠近掘进工作面10m内的支护，在爆破前必须加固。

41. 采煤工作面的伞檐不得超过作业规程的规定，不得任意丢失顶煤和底煤。

42. 在倾斜巷道更换巷道支护时，必须有防止矸石、物料滚落和支架歪倒的安全措施。

43. 采煤工作面回采前必须编制作业规程。情况发生变化时，必须及时修改作业规程或补充安

全措施。

44. 采煤工作面所有安全出口与巷道连接处20m范围内，必须加强支护。

45. 综合机械化采煤工作面，此范围内的巷道高度不得低于1.8m，其他采煤工作面，此范围

内的巷道高度不得低于1.6m。

46. 井下不得带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线。

47. 检修或搬迁电气设备前，必须切断电源，检查瓦斯。

48. 在掘进工作面应全断面一次起爆，不能全断面一次起爆的，必须采取安全措施；在采煤工

作面可分组装药，但一组装药必须一次起爆。

49. 探放水时，必须撤出探放水点以下部位受水害威胁区域的所有人员。

50. 必须及时清除巷道中的浮煤，清扫或冲洗沉积煤尘定期撒布岩粉，应定期对主要大巷刷浆。

51. 采煤工作面遇顶底板松软或破碎、过断层、过老空、过煤柱或冒顶区以及托伪顶开采时，

必须制定安全措施。

52. 采用分层跨落法开采时，必须向采空区注水或注浆。

53. 检修掘进机时，严禁其他人员在截割臂和转载桥下方停留或作业。

54. 采区开采结束后45天内，必须在所有与已采区相连通的巷道中设置防火墙，全部封闭采

区。

55. 不应在倾斜运输巷中设置风门；如果必须设置风门，应安设自动风门或设专人管理，并有

防止矿车或风门碰撞人员以及矿车碰坏风门的安全措施。

56. 严禁在停风或瓦斯超限的区域内作业。

57. 局部通风机因故停止运转，在恢复通风前，必须首先检查瓦斯浓度。

58. 井下消防管路系统应每个100m设置支管和阀门，但在带式输送机巷道中应每个50m设

置支管和阀门。

59. 任何人发现井下火灾时，应视火灾性质、灾区通风和瓦斯情况，立即采取一切可能的方法

直接灭火，控制火势，并迅速报告矿调度室。

60. 人工呼吸常用方法主要有三种，即口对口吹气法、仰卧压胸法、俯卧压背法。

61. 不得在自动滑行的坡道上停放车辆，确需停放时，必须用可靠的制动器将车辆稳住。

62. 上下山行走要严格执行行人不行车、行车不行人的制度。

63. 《煤矿安全规程》规定：井下不得带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线。

64. 发生事故时现场人员的行动原则有：及时报告灾情、妥善避灾、安全撤离、积极抢救。

65. 乘车人员严禁扒车、跳车和坐矿车。

66. 《煤矿安全规程》规定：非专职人员或非值班电气人员不得擅自操作电气设备。

67. 采煤工作面必须按作业规程的规定及时支护，严禁空顶作业。

68. 条在井下人员一旦听到或感到瓦斯爆炸和冲击波时，要背向空气颤抖的方向，俯卧倒地，

暂停呼吸，要迅速戴上自救器。弄清方向，沿着避灾路线撤退到新鲜风流中。

69. 胸外心脏按压抢救，按压(次数)以每分钟60-80此为宜。

70. 为预防爆炸井下应杜绝的火源：明火、电火花、静电火花、摩擦式撞击火花等。

71. “三违”指的是违章指挥、违章作业和违反劳动纪律。

72. 爆破中必须严格执行“一炮三检”制度，即装药前、爆破前、爆破后，必须检查爆破地点

附近20m范围内风流中的瓦斯浓度。

73. “一通三防”是指矿井通风，三防是指防治瓦斯、防煤尘、防灭火。

74. 采煤工作面严禁使用折损的坑木、损坏的金属顶梁、失效的摩擦式金属支柱和失效的单体

液压支柱。

75. 安全检查员有权制止“三违”，对于危及职工生命的紧急情况，可以采取临时处置措施。

76. 井下爆破严禁裸露爆破。

77. 斜巷道的棚子必须保持足够的迎山角，棚子间用铁丝联系好。

78. 矿井通风系统是矿井主要通风机的工作方法、通风方式和通风网络的总称。

79. 采掘工作面遇到下列情况之一时，必须确定探水线进行探水：（二）接近含水层、导水断

层、溶洞和导水陷落柱时。

80. 井口房和通风机房附近20M内，不得有烟火或用火炉取暖。

81. 直接顶的作用力必须由支架完全承担。

82. 巷道变形、破坏的原因主要是受到顶压、侧压和底压的作用，其中主要受顶压的作用。只

有在底板松软和顶压、侧压大的情况下，才会出现底压。

83. 液压支架升架时要有足够的初撑力，与顶板接触严密。

84. 高档普采工作面内严禁混用不同型号的支柱。

85. 安全检查工不坚守岗位而发生事故的要追究及其行政责任。

86. 直接责任是指行为人的行为与事故之间有直接因果关系，对事故发生起决定发生作用。

87. 使用铰接顶梁工作面铰接率要大于90%。

88. 严禁使用3台以上(含3台)的局部通风机同时向1个掘进工作面供风。不得使用一台局部

通风机同时向2个作业的掘进工作面供风。

89. 如唯一的出口被水封堵无法撤退时，应有组织地在独头工作面躲避，等待救护人员的营救。

严禁盲目潜水逃生等冒险行为。

90. 矿井通风系统的检查（1）通风系统不合理，通风设施不齐全，出现无风、微风、采空区

风、循环风，以及不合理的串联风、扩散风。

91. 倾角在25°以上的小眼、人行道、上山和下山的上口，必须设有防止人员坠落的设施。

92. 井下采掘工作面的进风流中，氧气浓度不得低于20%，二氧化碳浓度不得超过0.5％。

93. 采掘工作面的进风和回风不得经过采空区或冒顶区。

94. 采区回风巷、采掘工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%时，

必须停止工作，撤出人员，采取措施，进行处理。

95. 煤系底部有强承压含水层并有突水危险的工作面，在开采前，必须编制探放水设计，明确

安全措施。

96. 局部通风机安装位置必须位于巷道口进风侧距巷道口不小于10m的安全地点，风机吸入

风量必须小于巷道内全风压供风量，以防出现循环风。

97. 煤矿安全检查员发现有危及人身安全的紧急情况，有权令有关人员纠正或停止作业及撤离

人员，并通知单位领导人迅速处理或限期解决。

98. 《煤矿安全安全规程》规定，开工前，班组长必须对工作面安全情况进行全面检查，确认

无危险后，方准人员进入工作面。

99. 综合机械化采煤时，倾角大于15°时，液压支架必须采取防倒、防滑措施。

100. 采用综合机械化采煤法放顶煤开采时，大块煤（矸）卡住放煤口时，严禁爆破处理。

101. 使用滚筒采煤机采煤时，采煤机上的控制按钮，必须设在靠采空区一侧，并加保护罩。102. 使用掘进机掘进，检修掘进机时，严禁其他人员在截割臂和转载桥下方停留或作业。103. 在有瓦斯或有煤尘爆炸危险的采煤工作面，可分组装药，但1组装药必须1次起爆。104. 自救器是一种轻便、体积小、便于携带，戴用迅速、作用时间短的个人呼吸保护装置。

当井下发生火灾、爆炸、煤和瓦斯突出等事故时，工人员佩戴，可有效防止中毒或窒息。105. 长度超过6m 而又不通风或通风不良的独头巷道，统称为盲巷。

106. 矿井反风时，主要通风机的供给风量不应小于正常供风量的40%。

107. 当发现有人触电时，首先要切断电源或用绝缘材料将带电体与触电者分离开。

108. 采掘工作面及其他作业地点风流中、电动机或其开关安设地点附近20M内风流中的瓦斯浓度达到1.5℅时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。

109. 利用仰卧压胸人工呼吸法抢救伤员时，要求每分钟压胸的次数是16~20次。

110. 煤层顶板可分为伪顶、直接顶和基本顶种类型。在采煤过程中，直接顶是顶板管理的重要部位。

111. 在标准大气状态下，瓦斯爆炸的瓦斯浓度范围为5℅~16℅。

112. 矿用防暴标志符号“ｄ”为隔爆型设备。

113. Ｈ2Ｓ气体的气味有臭鸡蛋味。

114. 煤矿井下用人车运送人员时，列车行驶速度不得超过4 m/s。

115. 2机车或2列车在同一轨道的方向行驶时，必须保持不少于100M的距离。

116. 高档普采工作面乳化液泵压力不得低于18MPa 。

117. 在含爆炸性煤尘的空气中，氧气浓度低于18℅时，煤尘不能爆炸。

118. 靠近掘进工作面10米以内的支护，在爆破前必须加固。

119. 恢复通风前，必须检查瓦斯。只有在局部通风机及其开关附近10米以内风流中瓦斯浓度不超过0.5℅时，方可人工开启局部通风机。

120. 过滤式自救器的主要作用是过滤CO气体。

121. 在混合气体中，当氧气浓度低于12℅时，瓦斯就会失去爆炸的可能性。

122. 对触电后停止呼吸的人员，应立即采用人工呼吸法进行抢救。

123. 采掘工作面风量不足时严禁装药、爆破。

124. 井下探放水应坚持有疑必探，先探后掘的原则。

125. 瓦斯爆炸的条件有三条，三项条件必须同时存在，瓦斯才能爆炸。

126. 煤尘爆炸的条件有4条，四项条件必须同时存在，煤尘才能爆炸。

127. 尘肺病中的矽肺病是由于长期吸入过量的岩尘造成的。

128. 采掘工作面进风流中，氧气浓度不得低于20℅。

129. 《煤矿安全规程》规定，正常涌水量在1000m3/h以下时，井下主要水仓的有效容量应能容纳8h 的正常涌水量。

130. 停风区中瓦斯浓度或二氧化碳浓度超过3.0℅时，必须制定安全排瓦斯措施，报矿技术负责人批准。

131. 采区回风巷和采掘工作面回风巷风流中，瓦斯浓度最大允许值为1.0℅。

132. 在掘进工作面或其他地点发现有透水预兆时，必须停止作业，采取措施，报告矿调度，撤离人员。

133. 井下使用的橡套电缆必须采用阻燃电缆。

134. 当爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.0%时，严禁爆破。

135. 采煤工作面“一通三防”的安全检查的主要内容有以下四项：采区通风的检查，瓦斯防治的检查，煤尘防治的检查，自然发火防治的检查。

136. 根据断层两盘相对运动的方向，断层可分为正断层、逆断层、平推断层。

137. 《煤矿安全规程》第101条表2井巷中的允许风流速度：主要进回、风巷道最高允许风速8m/s,运输机巷、采区进、回风巷最低0.25m/s，最高6m/s ，采煤工作面、掘进中的煤巷和半煤岩巷最低0.25 m/s，最高4 m/s。

138. 造成局部通风机循环风的原因可能是：局部通风机安设的位置距离掘进巷道口太近；

矿井总风压的供风量大于局部通风机的吸风量。

139. 《国务院关于预防煤矿生产安全事故的特别规定》规定：煤矿有重大安全生产隐患和行为的，应当立即停止生产，排除隐患。下列哪些属于《特别规定》所列举的15种重大安全生产隐患和行为？超能力、超强度或者超定员组织生产；瓦斯超限作业；煤与瓦斯突出的矿井，未依照规定实施防突出措施；高瓦斯矿井未建立瓦斯抽放系统和监控系统，或者瓦斯监控系统不能正常运行等。

140. 在冒顶事故抢救处理中，必须有专人检查、监视煤层顶板，加强支护，防止发生二次冒顶；并且注意检查瓦斯及其他有害气体情况。

141. 在顶板事故抢救中遇有大块岩石时，不许用爆破方法处理，如果威胁遇险人员时，则可用千斤顶、棍等工具移动石块，救出遇险人员。

142. 煤矿井下供电应做到的内容中包括“三无”，“四有”。

143. 矿井生产中主要灾害是顶板事故、矿井水灾、矿井火灾、瓦斯爆炸、煤尘爆炸。144. 煤炭自燃的条件是

1、有自燃倾向性的煤炭呈破碎堆积状态

2、有连续的通风供氧条件，维持煤炭氧化过程的发展

3、积聚氧化生成的热量，使煤的温度升高

4、大于煤的自然发火期。

145. 机掘工作面在安全方面的要求包括局部通风机应有消音装置；瓦斯监测探头安装的位置要符合《煤矿安全规程》的要求；掘进机切割顺序和轨迹必须符合《煤矿安全规程》的要求。

146. 矿井水害防治方面的要求包括煤矿应有中长期防治水规划和年度防治水计划；每年雨季前必须对防治水工作进行全面检查；坚持有疑必探，先探后掘的探放水原则。

147. 综采工作面的安全方面的要求包括安全出口的高度不小于1.8m；液压支架不得有咬架、歪斜等现象；液压支架必须接顶。《煤矿安全检查员》P136，1条内、P138，2条内148. 区系统安全检查的具体内容包括生产技术资料的检查；采区设计的检查；作业规程的检查；生产衔接的检查。

149. 伤员在经过急救、止血、包扎、骨折临时固定后，需要迅速护送到医院进一步救治150. 当探水钻孔时出现煤岩松软，片帮，来压或钻眼中水压、水量突然增大，顶钻现象，必须停止钻进。

151. 安全检查工在台阶采煤工作面作例行安全检查时，按《煤矿安全规程》相关条款规定，台阶采煤工作面必须设置安全脚手板，护身板，溜煤板，加设保护台板。

152. 预防矿井火灾的措施包括禁止一切人员携带烟草及点火工具下井，井下不准存放汽油、煤油和变压器油，加强爆破管理，使用安全炸药，禁止违章爆破，下按规程使用不延

燃电缆、阻燃输送带和阻燃风筒等。

153. 低压触电事故原因有违章带电作业，带电检修、带电检查；不执行停电制度；设备及电缆漏电；保护装置失效。

154. 机采工作面顶板管理要检查顶底板移近量是否小于100mm；工作面是否出现台阶下沉；是否进行敲帮问顶。

155. 采掘工作面及其他巷道内，当大于0.5立方米空间内积聚的瓦斯浓度达到2%时，附近20米空间内必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。

156. 爆破前的防治措施有按适条件使用质量合格的炸药、雷管；加强对爆破器材的管理；

对爆破地点进行认真检查；在有煤尘爆炸危险的地点进行爆破时，20M内应进行洒水降尘。

157. 爆破后爆破事故的防治措施有加强通风，认真检查，正确处理拒爆、残爆。

158. 在煤矿井下，瓦斯的危害主要表现在窒息性，爆炸性，煤与瓦斯突出。

159. 采空区、煤柱内、巷道顶煤容易发生煤炭自燃火灾。