通风与空调工程施工标准

通风与空调工程施工标准

(本文为指导文件,文中涉及内容与项目文件有不同以项目文件为准)

工艺标准图名称: 钢管焊接工艺标准 编号: JWA-KT-001 标准参考图

标准要求

①坡口、间隙。坡口机开口,

标准美观;坡口氧化层与杂质打磨干净;坡口根部留有3mm 缝隙,便于焊透;开完坡口后要及时焊接。

②管道组对平直,无错边。

③焊接外观与质量。焊缝成直线、表面平整无焊瘤、咬肉、凹陷和飞溅。焊接完成后及时处理焊缝。

④三通焊接放样。管道尽量采用产品三通,挖眼三通应下料放样,衔接处相贯线过渡。

④-1空调等热力管道焊缝间距直管段两环缝间距不小于 100mm ,且不小于管子外径; 除定型管件外,其他任意两焊缝间的距离不小于 50mm 。

⑤焊口防腐:未试压的管道涂漆前焊缝采用美纹纸防护。

⑥刷油漆后撕去美纹纸,试压检漏后重新油漆防腐处理。

-1

⑦平焊法兰片与管道连接时,管道约插入法兰厚度2/3,内圈应先点焊固定。

⑧法兰与管道焊接后内部应满焊,焊缝不能突出法兰面。

⑨平焊法兰片焊接应采用双面焊,焊缝平整饱满。

其它要求:

焊接弯头与管道均应配套,区分焊接钢管,无缝钢管。

工艺标准图名称镀锌铁皮风管制作与安装工艺

标准

编号JWA-KT-002 标准参考图标准要求

①在风管加工前,应该预先对风

管进行编号预排布,合理布置开

风口、三通、支架等部位管段长

度;

风管各种标准件提前制作样品,

大面积施工按样品标准制作。

②风管加工与施工过程中应注

意成品保护,风管起筋、咬口、

翻边加工后产品垂直堆放,防止

变形;

-1

-2

②-1风管制作场地应铺木板或者施工地毯,保护风管镀锌层不被破坏,减少风管表面污染。

②-2风管咬口拼接时应该使用木锤,保护镀锌层。

③风管法兰平整,焊缝饱满,无缺口。

④风管法兰铁皮翻边量大于6mm ,小于9mm ;翻边紧贴法兰,平整、无翘起,风管四角铁皮重叠处铲平无豁口,打胶严密。

⑤法兰风管四角制作豁口应该打胶严密,打胶应该抹平整,不出现堆叠现象。

⑥金属钢板风管法兰螺栓连接

螺栓孔间距应均匀,四角应有螺栓孔,送排风与空调系统风管孔距不大于150mm ,防排烟风管孔距不大于100mm ; 螺栓孔朝向应一致。

⑦风管法兰与风管连接铆钉应采用与风管同材质的镀锌铆钉,尽量采用液压铆钉钳施工。

⑧风管法兰平整,连接紧密,无缝隙以及法兰垫料外露情况; 普通风管法兰垫应该采用8501,防排烟风管应采用9501或石棉板等不燃材料;

法兰垫重叠部应采用榫接搭接,不得堆叠。

⑨风管铆钉间距根据不同风管要求,与法兰螺栓间距一致。铆钉施工时候被破坏镀锌层应进行专门的油漆防腐处理。

⑩共板法兰风管法兰卡应无毛刺、规格一致、铁皮厚度与尺寸

应满足图集要求;

法兰卡应该一正一反安装,便于更好受力,相邻法兰卡边缘间距

不大于100mm ,法兰四角必须有螺栓连接。

?变径风管制作时,单面变径的夹角宜小于30°,双面变径的夹角宜小于60°。

?风管弯头、三通等部件应制作为顺水弯头、三通。 ?风管水平安装,直径或边长≤400mm ,吊架间距应≯4m ;直径或边长>400mm ,吊架间距应≯3m 。 ?当水平悬吊的主、干风管长度

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超过 20m 时,应设置防止摆动的固定点,每个系统不应少于1 个。

?保温风管固定支架与风管接触处应有防腐硬质木方隔断防冷桥;固定支架可采用图示扁铁抱箍,或者采用上部角钢横档,两侧丝杠与吊架下部横档螺栓固定方式。

?风管吊杆应垂直,成排吊杆应放线确定固定点;吊杆离风口及其它部件距离应大于200mm ;吊杆下依次为平垫、弹簧垫、双螺帽,吊杆出螺帽长度为吊杆直径的1/2。

吊杆与风管边的距离为距离完成面外壁50mm 。

17风管末端离风管吊架距离不应大于1000mm 。

18矩形风管边长>630mm (保温 风管边长>800mm),管段长度> 1250mm 或单边平面积>1.2㎡

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的低压风管,均应采取加固措

施。管内支撑应根据风管的宽度设置,支撑之间、与风管边、法兰间距不大于950mm 。 当风管大边长大于2500mm 时应采用角钢框加固方式,角钢型号比风管法兰小一号,加固框之间或加固框与风管法兰间距不大于650mm 。

19风管内支撑应该有保护罩与锁紧螺母,内部应该有橡胶垫。当风管为正压时橡胶垫在风管内侧,当风管内未负压时,橡胶垫在风管外侧。

20风管穿越防火墙应设有钢板厚度1.6mm 及以上的套管。套管内部应用不燃材料封堵,外面用防火泥抹面。

21内弧形、内斜线矩形弯管,风管宽度≥500 mm ,应设置导流

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片;导流片、连接板厚度与弯管

壁厚相同。

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○22空调风机与风管应采用柔性

短管连接,两边法兰应同轴平

行、不错位,短管长度为

150mm-300mm。

○22-1风管软接与风管连接处应

设支架,保证软接不受外力破

坏,尤其是软接与风管接触四角

破损。

○23排烟风管的柔性短管,应采

用不燃材料。

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22-1

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工艺标准图名称酚醛复合风管制作工艺标准编号JWA-KT-003 工艺流程:放样—切割—粘接—安装固定件—上法兰

标准参考图标准要求

①根据风管的规格和系统设计的工作压力选用板材,然后根据放样、划线。放样时要考虑复合板材的厚度对风管尺寸的偏差,选取风阀的大小也要考虑板材的厚度。

②③板材切割主要要采用V 形专用切割刀具。根据板材的大小可以分为一块板组成,两块板组成,四块板组成三种方式。

④板材切割时应用槽钢作为固定尺防止尺寸偏差。

四角粘贴即可达到要求。

?风管内部接缝密封胶打胶严密到位,平整光滑。风管内部无破损情况。

?大边长大于或等于1000mm 的复合风管应该设支撑杆加固,支撑杆间距不大于800mm 。支撑杆与风管接触处的内外侧均需要设保护圆垫。

?

?

??风管法兰应有拉铆钉固定,

固定间距为80mm,间距应均匀

且对称,可采用角钢开孔做模具

对孔间距定位。

?

?风管四角的装饰盖也应固定,

固定螺栓应采用可拆卸的自攻

螺栓。

其它要求:

?

?

工艺标准图

名称风口安装施工工艺标准

编号JWA-KT-004 标准参考图标准要求

①风口尺寸定做时,应该明

确喉径与面径,与风管连接

尺寸应为喉径。另外风口与

复合风管连接时应考虑风管

厚度对风口尺寸偏差的影

响;

安装前对风管进行检查,其

中矩形风口两对角线之差不

应大于3mm。

②防火阀订货时候应该核对

防火阀技术参数,控制要求;

防火阀接口应考虑角钢法

兰、共板法兰、复合风管的

不同形式。

③风管底部的条形散流器安

装应采用短管连接。

④墙面应先披腻子,后安装 百叶风口,风口安装与墙面 结合平整严密。

⑤风口与风管的连接应严密、牢固;边框与建筑装饰面贴实,外表面应平整不变形,调节应灵活。风口水平安装其水平度的偏差不应大于3/1000,风口垂直安装其垂直度的偏差不应大于2/1000。

⑥风管侧面连接条形散流器

应设短管,短管上应设置独立吊架。

⑦长边大于630mm 防火阀需设独立吊架。吊架设置不能影响防火阀执行机构动作,应采用在防火阀顶部设置吊耳的方法。

⑧防火阀应安装在顺气流方向一侧,离墙距离不超过200mm 。 其它要求:

长条形风口后部应与静压箱连接。

风口在施工过程中在固定方式,位置,颜色等方面

应与装饰装修单位密切配合。

通风空调工程施工方案完整版本

目录 第一章工程概况 (2) 第二章工程特点 (2) 第1节综合性强、配合协调要求高 (2) 第2节质量要求高、工期要求严格 (2) 第三章工程难点 (2) 第四章工程重点 (3) 第五章工程主要内容 (3) 第六章施工部署 (3) 第七章施工流程 (4) 第八章主要施工方法及技术措施 (5) 第1节风管制作 (5) 第2节管的组合与安装 (5) 第3节系统的消声器等部件应进行保温 (6) 第4节风管部件的安装 (6) 第5节空调系统的设备安装 (6) 第6节风管检漏 (8) 第7节空调水系统安装 (8) 第8节防腐 (10)

工程概况 本工程的通风空调系统包括空调、通风、机械防烟、机械排风系统;本建筑物的空调面积为12450m2,采用校区供冷系统作为冷源,在首层室内设置单体建筑冷水管驳接口与校区管网连接,空调冷水系统设两供水立管,采用异程分流的形式供水,各层管道也用异层式。冷冻管道用无缝钢管、冷凝管道用涂塑镀锌钢管。空调方式:大空间用全空气低速空调系统,末端设备用空调吊柜或立式空调风柜,小空间房间用风机盘管加新风空调形式,数控网络中心、IP 电话机房用机房精密空调;空调风管:用复合玻璃棉风管,可以减低噪声;通风设备:卫生间、机房用豪华百叶排气扇、天花百叶换气扇,办公区用热回收式换气机;保温材料:空调水管用闭孔发泡保温管套;消防设施:防烟楼梯在屋面设正压送风机,八层演播室、录音室设排烟风机;空调自控:空调风柜采用电动积分比例调节阀及温控器、风机盘管采用电动二通阀及温控器。 工程特点 第一节综合性强、配合协调要求高 风、水、电、消防、弱电各系统安装工程基本上同时进行,各专业之间交叉作业,工作面重叠,且估计不可避免的设计变更修改,对各专业、各系统协调工作要求相当高,协调工作量十分大,各方须互相配合协作,方可确保工程顺利实施。 第一节质量要求高、工期要求严格 本工程质量按国家建筑安装工程现行施工验收规范及质量检验评定为标准,以设计图纸、施工说明书等技术文件为依据进行施工,保证工程质量达到优良工程质量标准。本工程的工期是硬性工期,只能提前,所以必须要对整个工程进度作出周密细致的安排,确保工程能提前完工。 工程难点 多专业,多工种在同一空间位置布管和布线,施工难度大,要花相当多精力与心血保证各专业工程的管线布置合理、有序、整齐。 系统的技术要求高,竣工资料和文件严格按照科学技术档案案卷构成的要求执行。 产品保护,由于工程规模大、层面多,各施工单位人员素质高低不同,要各施工单位的管理人员共同努力,花大力气教育和管理好全体现场施工人员,做好产品保护。

通风空调安装合同

专业工程(空调通风安装)承包合同 编号:发包方(甲方): 承包方(乙方): 根据《中华人民共和国经济合同法》和《建筑安装工程承包合同条例》及有关规定,结合工程具体情况和双方友好协商签订本合同。 第一条工程项目 (一)工程名称: (二)工程地点: (三)工程内容:按施工图纸范围内的通风空调工程的要求及内容等全部工序及工种。安装、调试、防雷接地系统等全部内容。 (四)承包范围:空调通风工程。 (五)承包方式:包工不包料、包质量、包安全、包工期、包文明施工、包本专业需要的一切施工机具、包施工照明线路和灯具安装及费用、包承包范围内的预埋工程、包施工后的孔洞塞补(不包饰面)、包本专业的地下埋管和管坑土方填平夯实、包进退场路费、包劳保及劳保用品和社保费用及赶工费、包办理暂住手续、包安全教育合格证(平安卡)等手续和费用、包计生和流动人口等必须办理的一切手续及费用、包承包范围内的验收(含验收资料)达到市双样板工程、包保修期内属承包范围内的(除材料质量外)质量保修。 第二条工程计量及造价 按本合同第一条(四)(五)项的规定内容以议定的单价;按空调主机每冷吨计人民币¥元(大写:)包干,本单价验收不

达标扣5%,还应无偿返工至符合要求,保证达到总包单位的等级要求。若因图纸变更造成施工完成好后重新返工部分,风管以展开面积计 元/m2、水管元/m。 (预算或概算)人民币:暂定¥万元(大写:),竣工后按实结算。 第三条工期 按定标规定工期为天;各分部、分项工程施工进度,按现场甲方安排计划规定实施。如甲方提出赶工期加夜班交接作业施工或增减人力等,乙方应无条件服从。开工日期为年月日,竣工日期为年月日竣工,乙方必须采取一切有效措施保证,不得延误,乙方逾期竣工,从逾期之日起,每天按工程造价的千分之一向甲方支付违约金。合同签订后乙方无故不承担工程或要求中止合同,则应赔偿甲方损失及违约金,违约金为工程造价的10%。 第四条工程质量标准和保修期 1、工程质量标准按国家现行施工验收规范及广州市的有关规定 执行,《建筑工程施工质量验收统一标准》《建筑施工安全检查标准》,精心组织、精心管理、精心施工,狠抓细部确保工程质量等级达到双优。 2、工程质量等级以经主管部门复验后发了等级证书为准。 3、保修按建设部有关规定执行,保修期二年,自验收符合要求并交付业主使用之日起计。 第五条文明施工 在施工过程中各楼层板面不得直接集中堆放材料,各分部、分项工程完成后,楼地面应清理干净,要做到当日工完场清,保证施工现场物

装饰装修工程通风空调施工工艺

装饰装修工程通风空调施 工工艺 Prepared on 22 November 2020

装饰装修工程通风空调施工工艺 一、通风安装工程 1、本工程所有通风排烟风管采用镀锌钢板制作。镀锌钢板根据施工图纸要求规格制作。 2、风管的表面应光洁,无裂纹,就结疤及水印等缺陷,应有镀锌层结晶花纹。 3、风管与法兰组合成形时,风管与角钢法兰可用翻边连接;与角钢法兰连接时风管壁厚小于或等于㎜可采用翻边铆接。 4、风管与配件可拆卸的接口及调节机构,不得装设在墙或楼板内。 5、风管及部件安装完毕后,应按系统压力等级进行严密性检验,漏风量应符合规范的规定。系统风管的严密性检验应符合漏光法检测和漏风量测试的规定。低压系统的严密性检验宜采用抽检,抽检率为5%,且抽检不得少于一个系统。在加工工艺及安装操作质量得到保证的前提下,采用漏光法检测。漏光检测不合格时,应按规定的抽检率,作漏风量测试。系统风管漏风量测试被抽检系统应全数合格。如有不合格时,应加倍抽检直至全数合格。 6、支、吊架不得设置在风口、阀门、检查门及自控机构处;吊杆不宜直接固定在法兰上。 7、悬吊的风管与部件应设置防止摆动的固定点。 8、法兰垫片的厚度宜为3~5㎜,垫片应与法兰齐平,不得凸入管内,连接法兰的螺栓两侧应加镀锌垫圈。 9、柔性短管的安装应松紧适度,不得扭曲。

10、风口的安装,风口与风管的连接应严密、牢固;边框与建筑装饰面贴实,外表面平整不变形,调节应灵活。风口水平安装,水平度的偏差不应大于3/1000;风口垂直安装,垂直度的偏差不应大于2/1000。同一厅室、房间内的相同风口的安装高度应一致,排列应整齐。 11、铝合金条形风口的安装,其表面应平整、线条清晰、无扭曲变形,转角、拼缝处应衔接自然,且无明显缝隙。 12、通风机安装前,应进行开箱检查,开箱检查人员应由建设、监理、施工单位的代表组成。 通风机的开箱检查应符合下列规定: ⑴、根据设备装箱清单,核对叶轮、机壳和其它部位的主要尺寸、进风口、出风口的位置等应与设计相等。 ⑵、叶轮旋转方向应符合设备技术文件的规定。 ⑶、进风口、出风口应有盖板遮盖。各切削加工面,机壳和转子不应有变形或锈蚀、碰损等缺陷。. 13、设备就位前应对设备基础进行验收,合格后方可安装。 14、通风机的进风管、出风管等装置应有单独的支撑,并与基础或其它建筑物连接牢固;风管与风机连接时,不得强迫对口,机壳不应承受其它机件的重量。 15、通风机的基础,各部位尺寸应符合设计要求。预留孔灌浆前应清除杂物,灌浆应用细石混凝土,其强度等级应比基础的混凝土高一级,并应捣固密实,地脚螺栓不得歪斜。 16、通风机试运转安装 运转前必须加上适度的润滑油,并检查各项安全措施;盘动叶轮

通风空调排烟工程施工方案

通风空调排烟工程 施工方案 XXXX建筑工程公司 年月日

1.1.工程内容: 本工程包括:通风系统、空调系统、防排烟系统等。 1.1.1通风系统 地下车库、库房及各类机房设置机械送排风系统,在地下二、三层车库同时设置诱导风机,对风量进行喷射引导。 公寓部分各卫生间、厨房设置变压式排气道,利用排气扇、油烟机等设备进行通风,厨房设置补风。 1.1. 2.空调系统 一至三层商场采用全空气调节系统,在每层设置空调机房,构成独立的全空气系统,并按新风补风量设置机械排风。 四层俱乐部和公寓采用风机盘管加新风系统,利用风机盘管机械温度调节,安装房间面积和使用功能设置新风机组,补充新风。写字楼部分设置风机盘管进行温度调节,利用自然通风补充新风。 1.1.3.防排烟系统 地下室设机械排烟系统,楼梯间、电梯前室、设正压送风。 1.2.施工方法 1.2.1管道工程 (一).施工准备 1.施工前认真熟悉图纸和相应的规范,进行图纸会审。 (1)仔细阅读并理解设计说明中关于空调水管道的所有内容,与图纸内容有无冲突之处,系统流程图与平面、剖面图有无不符之处,设计要求与现行的施工规范有无差别等。 (2)熟悉管道的分布、走向、坡度、标高,与结构、装饰、通风、给排水、电气专业核对空间使用情况,及时提出存在的问题并与其他专业技术人员协商解决,做好图纸会审记录。 2. 编制施工进度计划、材料进场计划。 3.对施工班组进行施工技术交底,使班组明确施工任务、工期、质量要求及操作工艺。 4.根据现场情况配置机械设备,计量器具及劳动力。 (二)预留、预埋 根据现场情况,主体施工完毕进入砌筑施工阶段,预留、预埋工作主要是在砖墙上

通风与空调工程施工方法及技术措施

通风与空调工程施工方法及技术措施 1.1.1.1.1.施工技术要求 1、风管技术保证要求必须符合以下条件 (1)严格控制钢板风管用材厚度,符合设计要求 钢板风管用材厚度 (2 )风管的最大加固间距有以下操作标准

(3 )保温及不保温风管管道支吊架的间距及作法按如下规定进行: ①水平安装:风管大边小于400mm间距为3.5m,大于等于400mm 间距为3m。 ①垂直安装:间距为3m但每条立管的固定件不应少于2 个。 2、空调及制冷系统管道及部件安装 (1)管道布设原则:管道成排安装时应保证其平行、等 距,交叉安装时,小管服从大管。 (2)管道支架安装满足施工设计要求,最大间距以以下表格为准。 管道支架最大间距表 管道支、吊、托架及管座的安装应保证构造正确,埋设 平整牢固,排列整齐,支架与管子接触紧密。 (3)管道坡度符合设计要求。 (4)管道螺纹连接应保证螺纹无断丝,防腐性能好,镀 锌钢管及配件镀锌层无破损,接口处无外露油麻等缺陷

5)管道焊接应保证焊口平直度,焊缝加强面符合施工 规范规定,焊波均匀一致,焊缝表面无结瘤、夹渣和气孔。 (6)管道连接保证对接紧密,管子中心线一致,法兰连接螺母在同侧,螺杆露出长度一致,不大于螺杆直径的胶垫材质符合设 1/2计要求和规范规定,无双层。 1.1.1.1. 2. 风管制作与安装 A、施工准备 (1)板材验收 镀锌钢板、彩钢复合板、冷冻水管、保温棉、风口及其它辅材到工地后,材料员应按材料进场规定报驻地监理进行验收,并作好记录,入库分类标识。并把验收结果向通风空调施工主管汇报。 (2)机具检查 施工前,质安员应按《施工机具管理制度》对施工机具进行全面检查只有合格才可用于施工,并作记录。 B 、材料选用 风管材料选用严格按照设计说明、招标文件及业主的要求来进行选材。 C、风管制作工艺 (1)镀锌风管制作安装工艺 ①镀锌风管制作施工流程

通风与空调施工质量通病

通风与空调工程施工质量通病 风管制作及安装 一、“镀锌钢板矩形风管的强度不够” 导致系统运转时,风管表面颤动,造成环境噪声污染,降低风管的使用寿命。 产生的原因: 1、制作风管的钢板厚度不符合施工及验收规范的要求; 2、咬口的形式选择不当; 3、没有采取加固措施。 预防措施: 1、风管材料的厚度的选用需按施工及验收规范上的要求; 2、对于风管长边的长度》630 mm或者保温风管》800 mm,其管长在1200mm以上,必须采取相应的加固措施。 二、“镀锌钢板矩形风管有扭曲或翘角” 会使风管与风管连接受力不均,法兰垫片不严密,增加漏风量。 产生的原因: 1、矩形板料下料后,未对四个角进行严格的角方测量; 2、风管四个角处的咬口宽度不相等; 3、手工咬口合缝受力不均。 预防措施: 1、材料找方划线后,检查每片宽度、长度及对角线的尺寸,对超出误差范围的尺寸应予以校正; 2、下料后将风管相对面的两片重合起来,检查其尺寸的准确性; 3、操作时应保证咬口宽度一致。 三、“ 风管与风管连接的密封垫片安装不符合要求” 增加风管内冷、热量的损耗。 产生的原因: 1、通风、空调系统选用的法兰垫片的质量不好; 2、同一法兰四周的螺栓压紧程度不相同。 预防措施: 安装时选用正规的法兰垫片,法兰四周的螺栓压紧的程度均匀

四、“ 矩形直角弯头阻力大” 使得送排风风量不够。 产生的原因: 矩形直角弯头平面尺寸A> 500mm寸无设置导流叶片。 预防措施: 矩形直角弯头平面尺寸A> 500mm寸应设导流叶片,以消除涡流现象,减小阻力 五、“风管法兰生锈” 影响美观,降低风管的使用寿命。 产生的原因: 除锈不彻底,防锈漆稠度过大或过小,牌号选用不当,防锈漆头道未干又刷下一道,地下室相对较潮湿等原因都会导致法兰生锈。 预防措施:安装风管时保证地下室没有积水,按相关规范要求刷防锈漆及面漆各两道。 空调制冷系统安装 一、“管道内存在气堵” 会使系统运行时水流量不够,空调制冷效果不好或不制冷。 产生的原因分析: 管道最高点或可能有空气集聚处没有安装排气装置,最低点或可能有积存水处不装泄水装置。 预防措施: 1、尽量减少管道爬弯,如有爬弯应在最高点增设排气阀; 2、空调末端设备安装高度应高于主管,支管不应有下弯。 二、“凝结水盘内凝结水排不出” 从设备接水盘中溢出。 产生的原因分析: 1、冷凝水管的坡度反坡或坡度过小,导致冷凝水不能排泄,而从凝结水盘外溢; 2、冷凝水管安装完成后没有按要求做通水试验; 3、施工中有垃圾进入积水盘堵塞冷凝水管道。 预防措施: 1、冷凝水管安装时应有0.01 的坡度,且安装完成后应做通水试验。 2、在施工过程中接水盘出口的位置应用胶带封堵起来,后期施工完成再将胶带拆开并清理设备凝结水盘。

通风与空调工程施工方案

通风与空调工程施工方案 1.工程概况 该工程为AB 座员工通道连廊空调改造工程,主要工作内容有:拆除原有风口及石膏板天棚,新风机安装,风机盘管安装,供电及供水管线安装,石膏板天棚修复及大白乳胶漆喷涂。 2.施工组织 2.1 本专业空调系统由施工班组加工、制作、安装、保温,根据专业进程由项目负责人统一调配劳动力,劳动力的安排详见表12—1。 表12-1 劳动力计划表 主要项目施工方法及要求 表12-2 通风板材厚度表 3.2.2 通风工程制作工艺流程: 安装检验翻边铆法兰刷漆打螺栓孔焊接钉孔铆打法兰下料成型风管拆方咬角制作剪切下料领料→→→→?? ? ???→→→→→→→→→ 3.2.3 法兰制作本工程630mm 以上的风管采用角钢法兰连接方式,630mm 以下放管采用插条连接方式,插条四周要求打高分子密封胶。风管使用法兰连接方式及用料如表12—5。

矩形风管大边长(mm)法兰用料规格(mm) ≥630 L25×4 800~1250 L30×4 1600~2500 L40×4 3.3 通风管道及不见加工和连接 3.3.1 法兰焊接要求平整,不大于1mm,边长不大于3mm,铝铆钉孔应不大于130mm,螺栓空应不大于150mm,以上数据都在允许偏差范围内,焊完法兰后先除去焊药再刷防锈漆。 3.3.2 风管交工板材剪切必须进行下料的复核,以免有误,而后按画线形状用机械剪和手工剪进行剪切,下料时应注意留出翻边量,本工程板材采取咬角方式有:联合咬口、立式咬口、咬口后要求平整,在咬口后的板按画好的线在拆方机上进行拆方、合缝。 3.3.3 矩形风管的弯头采用内外弧制作,当边长大于500mm时,应在管内设置导流片,导流片的迎风侧边缘应圆滑,其两端与管壁的固定应牢固,同一弯管内导流片的弧长应一致。 3.3.4 风管与法兰连接翻边量应控制6~8mm,风管需要铆法兰时,先用固定画尺把翻边线画出,然后法兰套在画出的线位进行钻空铆接,在铆接前要注意风管及法兰的方正及角度。 3.3.5 风管大边长大于或等于630mm和保温风管边长大于或等于800mm时,其管段长于1.2mm以上均采取加固措施,本工程将采用角钢或角钢框加固,加固部位应取风管长度的中心位置为加固位置。 3.4 风管加工质量要求 3.4.1 风管加工即用板材必须符合规范及设计要求,风管的规格尺寸必须符合设计要求,风管咬缝必须紧密,宽度均匀,无孔洞、半咬口和胀裂等缺陷。 3.4.2 风管外观平直,表面凹凸不大于5mm,风管与法兰连接牢固,翻边平整。 3.4.3 成品保护:风管法兰加工好后应按分类码放整齐,露天放置应采取防雨雪措施,注意法兰的防腐,保护好风管的镀锌层。 3.5 风管及部件安装 3.5.1 工艺流程: 3.5.2 风管及部件分系统逐层安装,支架采用吊杆支架,标高必须根据图纸要求和土建基准线而确定,吊架安装时,先按风管的中心线找出吊杆敷设位置,做上记号,再将加工好的吊杆固定上去,吊杆与横担用螺母拧上,以便于日后调整。当风管较长时,需要安装一排支架时,可先将两端吊杆固定好,然后接线法找出中间吊架的位置,最后依次安装。吊杆间距按表12-6确定。

空调通风系统清洗施工合同(2014版)

合同编号: 空调通风系统清洗施工合同 行业文本 (2014版) (试行) 页脚内容

上海空调清洗行业协会制定 使用说明 一、本合同是根据《中华人民共和国合同法》、《上海市合同格式条款监督条例》以及 其他有关法律、法规的规定而制定的行业示范文本,适用于上海空调清洗行业的空调通风系统清洗施工项目,也适用于上海空调清洗行业会员单位在外省市的空调通风系统清洗施工项目。发包方主张使用自己格式合同的,从约定;但应按合同第七条之(二)的条款内容订立补充条款予以明确。 二、本合同签订前,双方当事人应相互查验有关证明文件,承包方还应当出示空调通 风系统清洗施工的相关证明文件。 三、双方当事人在使用本合同前应仔细阅读,认真了解各条款的内容。 四、本合同条款为提示性条款,供发包方、承包方当事人约定采用。 合同中未尽事宜,可由双方当事人协商一致后,订立补充条款予以明确。 五、本合同条款中的“□”内容为选择项,双方当事人可根据实际要求选择,选择的 在“□”中打“√”经双方当事人协商确定,可以对本文本的条款内容(包括选择 内容、填写空格部位的内容)进行增补或删减。 页脚内容

合同编号: 空调通风系统清洗施工合同 (2014版) 发包方(简称甲方): 承包方(简称乙方): 页脚内容

根据《中华人民共和国合同法》及有关法律、法规的规定,结合本空调通风系统清洗施工(以下简称清洗施工)项目的具体情况,甲乙双方在平等、自愿、协商一致的基础上就清洗施工事项订立本合同,以资共同遵守。 第一条清洗施工项目概况(请在选择项“□””中打“√”) (一)甲方需清洗的空调通风系统为合法□拥有、□使用、□管理。 乙方为本市经工商行政管理机关核准登记,并持有上海空调清洗行业协会颁发的□《团体会员证书》、□《集中空调通风系统清洗能力证书》且在有效期内的合法企业; (二)项目归属的标的物类别: □商务办公楼□厂房□酒店□医院□学校 □公共场所□公共建筑□其他; (三)清洗施工标的物类别(请在选择项“□””中打“√”): □集中空调□VRV空调□其他; (四)清洗施工地点: 区(县)路弄号室; (五)清洗施工项目名称:; (六)承包方式:包工包料。 第二条清洗施工期限: 计划自年月日开工,至年月日完工,工期天。 第三条清洗施工内容:(请在选择项“□””中打“√”) (一)清洗施工项目(请在选择项中打“√”): □清洗□消毒□其他; (二)风管(含□新风管、□回风管、□排风管、□支路与旁管) 面积平方米(按展开面积计算); (三)□组合式空调机组、□空调箱台、□新风机台; 页脚内容

采暖通风与空调工程施工方案

呼和浩特市和成信息大厦 采暖通风与空调工程 施 工 方 案 中国天诚集团内蒙古新雅建筑工程设计装饰有限公司第十六项目部 二OO四年九月二十五日

采暖通风与空调工程施工方案审批表

一、工程概况 该工程地上1—16层为办税大厅,办公室,库房部分,通风空调采用风机盘管加新风系统,一层至三层每层设四台新风机组,四层至六层每层设三台新风机组,七层至十六层每层设一台新风机组。楼梯间及前室设正压送风,屋顶设四台轴流风机两台。地下室及屋顶水箱间采用暖气片采暖。一层A区主入口采用地板辐射采暖。 二、施工组织 2.1 劳动组织准备:本工程总承包单位为中国天诚集团内蒙古新雅建筑工程设计装饰有限责任公司第十六项目部,在总承包单位统一领导下开展工作,针对新承包的工程项目,配备相应施工人员,建立质量管理体系,对工程进度、质量、造价进行严格控制,保证施工顺利进行,各专业、项目设有专业人员管理。 2.2 技术准备:组织技术人员熟悉施工图纸和有关设计资料,对相关的技术,经济和自然条件进行调查分析,研究可行的施工方案。针对图纸中存在的问题及时记录,为施工做出准确的,科

学的技术指导。 2.3 施工现场准备:施工道路、施工用水、施工用电和加工场地由总承包单位统一规划,生产、办公、生活用房等临时用房由总承包单位提供。 2.4 本专业空调系统由厂家加工施工班组安装、保温,根据专业进程由项目负责人统一调配劳动力,劳动力安排见下表 劳动力计划表 2.5 施工机具准备 具体施工用具见下表: 施工机具计划表

2.6、本工程所用材料及设备见下表。(见下页)

三、主要项目施工方法及要求 3.1 预留预埋 3.1.1 通风预埋、预留洞的工作跟随土建结构工程进行,主要工作为楼板剪力墙和砖墙留洞,为便于拆除预留和预埋,采用木盒预埋方式,按风管规格尺寸四边各放大100mm,固定要稳固和方整,不影响合模,拆模后应立即剔出木盒。 3.1.2 空调水系统需要在楼板或墙体上用钢管预埋留洞,待土建打完砼达到一定强度时将钢管松动,并在混凝土能上人的时候把钢管拔出,拔出后及时清理干净,然后刷上机油以备下次使用。预埋要求详见下表: 空调水管预埋、预留洞规格表

通风空调施工合同

通风空调施工合同 发包方:(以下简称“甲方”) 承包方:(以下简称“乙方”) 依照《中华人民共和国合同法》和《中华人民共和国建筑法》及其他有关法律、行政法规,遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则,双方就本工程施工事项协商一致,订立本协议。 1、工程概况 1.1 工程名称: 1.2 工程地点: 2、承包范围、承包方式及内容 2.1 承包范围:楼工程施工图所示通风空调系统,包括所有通风空调系统(包含人防通风工程)、设备供货及安装、管道制作以及安装,系统调试等。 2.2 承包方式:包工包料(包括:包质量、包工期、包安全、包验收、包服务、包维修等所有与本工程相关的一切工作内容),辅助甲方进行该部分工程的验收。 2.3 工程内容及界面: 2.3.1依据施工图纸、工程规范所示,本工程承包范围包括(但不限于)以下系统工程的设备、材料供应、工程施工、验收前成品保护、人员培训、人防通风检测、竣工验收、竣工资料整理汇总及提供等维修保养、保修以及为完成全部通风空调工程所需的其他内容和服务。 2.3.2图纸范围内的通风管道、各种风机、诱导器、风口、调节阀、排风扇、防火阀、排烟阀、消声器、刷漆、保温等全部与通风排烟系统相关的材料和设备供应、安装、调试、验收等工作; 2.3.1.1人防工程的进风系统(包括风机、滤尘器、插板阀、密闭阀、防火阀、调节阀、消声器、静压 箱的制作安装、人防碳钢通风管道制作、安装及其连接这些设备的管道);排风系统(包括排 风口、消音器、排气活门等及其连接这些设备的管道。)---(如有);空调系统(包括VRV空 调室外机、嵌入式空调室内机等相关内容) 2.3.1.2服从总承包方的管理,以便总承包方协调所有乙方的进度,确保其能够在指定分包合同指定的 竣工期内完成工程合同; 3.工期 3.1总工期:日历天; 3.2本工程暂定开工日期为年月日,暂定竣工日期为年月日,具体开工 日期以甲方书面通知为准; 4.工程质量

暖通空调工程施工方案(通用)

目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 2.1 建筑概况 (1) 三、施工准备及工作计划 (1) 3.1技术准备 (1) 3.2现场准备 (1) 3.3机具准备 (2) 3.4材料准备 (2) 3.5组织机构及人员的配备 (2) 四、通风工程施工工艺 (3) 4.1 镀锌钢板风管的制作 (3) 4.2 风管制作工艺 (5) 4.3 风管加固 (8) 4.4 风管安装 (9) 五、通风空调设备安装 (13) 5.1 材料设备检查 (13) 5.2 安装前的准备工作与安装要求 (13) 5.3 风机安装 (13) 5.4 漏风量测试 (14) 六、采暖系统安装 (14) 6.1材料要求及连接方式 (14) 6.2材料质量要求 (15) 6.3管道连接 (15) 6.4 管道支架制作、安装 (15) 6.5管道安装 (15)

6.6阀门安装 (16) 6.7管道系统试压和清洗 (16) 6.8管道保温 (16) 6.9系统调试 (16) 七、工期保证措施 (17) 八、成品保护 (17) 九、安全文明施工 (18)

一、编制依据 本工程总承包合同;本工程施工图纸;国家、行业相关现行规范、规程;国家相关法律法规;企业质量、安全、环境体系程序文件;延安地方相关标准、规程等。 《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002) 《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002) 《通风与空调工程施工规范》(GB50738-2011) 《建筑安装工程施工及验收规范》(GB50300-2013) 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 《国家建筑标准设计图集》08K132 二、工程概况 1、工程名称:延安市新天地商业步行街(西区)工程 2、工程地点:延安新区(北区) 3、建筑面积:50865.60平方米,商业街 4、结构类别:框架结构 5、建设单位:延安市新区投资开发建设有限公司 6、设计单位:清华大学建筑设计研究院有限公司 7、承包范围:采暖系统、通风系统、防排烟系统 三、施工准备及工作计划 3.1技术准备 3.1.1认真熟悉图纸,编制施工方案确定施工方法,配合图纸会审等相关内容做好准备工作。 3.2现场准备 3.2.1根据施工总平面的布置和结合实际情况布置施工现场平面。 3.3机具准备 机具在人员进场之后,施工之前运入现场,按施工平面图布置定位,本工程所有使用的主要机具名称、数量详见下表5:

通风空调施工方案

1、通风空调工程施工方案 1.1通风空调工程施工流程 1.2通风空调系统材质的选用 通风空调系统采用材质如下表: 系统名称采用材料连接方式保温材料 空调冷热水管D≤50mm焊接钢管 螺纹或焊接、法兰 连接 闭泡橡塑保温D>50mm无缝钢管焊接、法兰连接闭泡橡塑保温 冷凝水管镀锌钢管螺纹连接闭泡橡塑保温 送风、排风、新风镀锌钢板及玻 璃钢 角钢法兰连接闭泡橡塑保温 1.3风管制作 1.3.1镀锌钢板风管的制作 风管和法兰的制作选料应符合设计图纸和施工规范的规定;各种材料在剪切下料前必须先进行图纸复核,确认无误后下料。 风管的规格尺寸必须符合设计要求和规范规定,当风管边长小于300mm时,边长误差应小于1mm。当风管边长大于300mm时,边长误差应小于2mm。对角线偏差不大于2mm,风管平整度控制在5mm以内。 镀锌层须防止划伤、受潮与腐蚀,以免安装后保温前的期间内受损而影响评定。 风管的咬缝必须紧密、宽度均匀,无孔洞、半咬口等缺陷,直管段纵向缝错开。 矩形风管边长大于630MM、保温风管边长大于800MM,管段长度大于1250MM或低压风管单边面积大于1.2平方米、应采取加固措施。加固应牢固可靠、整齐、间距适宜,均匀对称

风管与法兰采用铆接连接时,铆接应牢固、不应有脱铆和漏铆现象;翻边应平整、紧贴法兰,起宽度应一致,且不应小于6MM;咬缝与四角处不应有开裂与空洞。 制作好的法兰截面应垂直风管轴心线,法兰四角加工完后切成倒角;法兰螺栓孔径、孔距应一致、均匀,四角处应有螺栓。 制作好的风管应按系统编号,堆放整齐、轻拿轻放,防止风管的变形. 导流叶片的弧度应与弯管的角度相一致,导流叶片在弯管中的位置应符合设计要求。导流叶片的迎风侧边缘应圆滑,其两端与管壁的固定应牢固。同一弯管内导流叶片的弧长影一致。 加工前根据图纸及现场具体情况,绘制风管加工图,作出风管加工计划。 板材剪切必须进行下料的复核,以免有误,按划线形状用机械剪刀和手工剪刀进行剪切;剪切时,手严禁伸入机械压板空隙中,上刀架上不准放置工具等物品;调整板料时,脚不能放在踏板上;使用固定式震动剪时两手要扶稳钢板,手离刀口不得小于5cm,用力均匀适当。板材下料后在轧口之前,必须用倒角机或剪刀进行倒角工作。采用咬口连接的风管其咬口宽度和留量根据板材厚度而定,咬口宽度严格按标准要求执行。风管咬口均匀,平、无凸瘤和虚咬现象。 金属矩形风管法兰及螺栓规格见下表: 法兰螺栓孔在台钻上加工,螺栓孔间距不超过150mm,且具有互换性。法兰加工好后刷防锈漆、灰色磁化漆各二道; 风管法兰铆接采用平台套铆,法兰与风管轴线垂直,铆钉采用φ4×8或φ5×10镀锌铆钉,铆钉间距均匀且不超过150mm,法兰翻边平整,应为6~9mm,法兰与风管接触紧密,无孔洞及超皱现象。以免漏风。 矩形风管边长大于或等于630mm和保温风管边长大于或等于800mm时,其管段长度在1.2mm 以上均应采取加固措施,用楞线、楞筋、角钢加固。管内支撑与风管的固定应牢固,各支撑点之间与风管的边沿或法兰的间距应均匀,不应大于950mm。 圆形风管法兰采用机械煨制,煨制好后校核法兰的平整度和圆弧度,然后进行法兰的钻孔和铆接。

通风空调安装合同

通风空调安装合同 专业工程(空调通风安装)承包合同 编号: 发包方(甲方): 承包方(乙方): 根据《中华人民共和国经济合同法》和《建筑安装工程承包合同条例》及有关规定,结合工程具体情况和双方友好协商签订本合同。 第一条工程项目 (一)工程名称: (二)工程地点: (三)工程内容:按施工图纸范围内的通风空调工程的要求及内容等全部工序及工种。安装、调试、防雷接地系统等全部内容。 (四)承包范围: 空调通风工程。 (五)承包方式:包工不包料、包质量、包安全、包工期、包文明施工、包本专业需要的一切施工机具、包施工照明线路和灯具安装及费用、包承包范围内的预埋工程、包施工后的孔洞塞补(不包饰面)、包本专业的地下埋管和管坑土方填平夯实、包进退场路费、包劳保及劳保用品和社保费用及赶工费、包办理暂住手续、包安全教育合格证(平安卡)等手续和费用、包计生和流动人口等必须办理的一切手续及费用、包承包范围内的验收(含验收资料)达到市双样板工程、包保修期内属承包范围内的(除材料质量外)质量保修。 第二条工程计量及造价 按本合同第一条(四)(五)项的规定内容以议定的单价;按空调主机每冷吨计人民币, 元(大写: )包干,本单价验收不

1 达标扣5%,还应无偿返工至符合要求,保证达到总包单位的等级要求。若因图纸变更造成施工完成好后重新返工部分,风管以展开面积计元/m2、水管元/m。 (预算或概算)人民币:暂定, 万元(大写: ),竣工后按实结算。 第三条工期 按定标规定工期为天;各分部、分项工程施工进度,按现场甲方安排计划规定实施。如甲方提出赶工期加夜班交接作业施工或增减 年月日,竣工人力等,乙方应无条件服从。开工日期为 日期为年月日竣工,乙方必须采取一切有效措施保证,不得延误,乙方逾期竣工,从逾期之日起,每天按工程造价的千分之一向甲方支付违约金。合同签订后乙方无故不承担工程或要求中止合同,则应赔偿甲方损失及违约金,违约金为工程造价的10%。 第四条工程质量标准和保修期 1、工程质量标准按国家现行施工验收规范及广州市的有关规定 执行,《建筑工程施工质量验收统一标准》《建筑施工安全检查标准》,精心组织、精心管理、精心施工,狠抓细部确保工程质量等级达到双优。 2、工程质量等级以经主管部门复验后发了等级证书为准。 3、保修按建设部有关规定执行,保修期二年,自验收符合要求并 交付业主使用之日起计。 第五条文明施工 在施工过程中各楼层板面不得直接集中堆放材料,各分部、分项工程完成后,楼地面应清理干净,要做到当日工完场清,保证施工现场物 2 件整齐,道路畅通,创造一个文明整洁的施工环境。

通风空调工程施工方案

通风空调工程施工方案 、通风系统管道支吊架安装 ( )、风管支、吊架位置应准确,方向一致,吊杆要求垂直,不得有扭曲现象,悬吊的风管与部件应设置防止摆动的固定点。 ( )、玻璃钢风管长度超过 时,应加固定支架不得少于一个,玻璃钢风管长度超过 时应按设计要求加伸缩节。 ( )、主风管吊架距支管之间的距离应不小于 。 ( )、空调风管吊装管道与支吊架间应加隔热木拖。 ( )、支吊架槽钢头及角钢的朝向,同一区域内应该只有两个朝向(横向和纵向)。且风管支吊架间距应统一,均匀,弯头两端均应加设支吊架。 ( )、吊杆距横担的端头 ;吊杆距风管外边(保温风管指保温层外边) 。 ( )、安装期间,吊杆外留 ;安装、保温、打压等工作进行完,通过报验后,对吊杆进行切割,吊杆在螺帽外留 扣。( )、吊杆刷漆应均匀,颜色一致。风管安装完后,补刷一遍防锈漆。( )、风管弯头处、三通处、阀门处、必须加吊架、管道长度超过 ,防晃支架不得少于一个。 、风管制作安装 ( )、施工流程

( )、材料要求 ①、板材:板材不得有波浪形缺陷、弯曲变形、凹凸不平的现象。 ②、型钢:无弯曲、变形现象。 ( )、主要机具 ①、机具:联合冲剪机、剪板机、螺旋卷管、折方机、按扣式咬口折边机、电动剪刀等。 ②、工具:工作台、台虎钳、电动剪、气焊、气割工具、管钳、手锤、手锯、活动板手、电锤等。 ③、其它:钢卷尺、水准仪、水平尺、线附、石笔、小线等。 ( )、风管制作工艺 ①、画出加工草图:依据施工图纸绘制; ②、无法兰连接矩形风管制作:对于风管大边长在 之间的矩形铁皮风管,选材应按照设计要求。 ③、焊接风管的制作:选择板材为 厚的冷轧钢板; ( )、风管安装流程 ①、风管安装前,先对安装好的支、吊、托架进一步检查其位置是否正确,是否牢固可靠。 ②、根据施工方案确定的吊装方法(整体吊装或一节一节吊装),按照先干管后支管的安装顺序进行吊装。

通风与空调施工图识图

施工图的组成: 1.设计和施工说明 1)通风与空调工程风管材料 2)风管保温材料及厚度,保温做法 3)风管施工的质量要求 4)风管穿越机房,楼板,防火墙,沉降缝,变形缝等处的做法 5)空调水管的管材,连接方式,冲洗,防腐,保温的要求 6)空调机组,新风机组,热交换器,风机盘管,等设备安装要求 7)其他未说明部分《通风与空调工程施工质量验收规范》-GB50243-2002 《机械设备工程施工及验收规范》—JGJ71-1990 《建筑设备施工安装图集》–91SB6 国家标准,行业标准 2设备材料明细表 3平面图 4剖面图 5系统轴测图 6详图 1)加工制作和安装的节点图 2)大样图 3)标准图 二:图样的画法 1投影原理:

2图线 通风空调施工图中所采用的各种线性应符合《暖通空调制图标准》GB/T50106-2001 3比例

4风道的代号 5系统代号 6管道标注 标高: 1)矩形风管标高未说明时,表示管底标高

2)平面图中,无坡度要球的管道标高,可标注在管道截面尺寸后面的括号里eg.DN15(底2.4)---400*800(顶3.6) 管径 圆形风管 矩形风管: 7图例 《暖通空调制图标准》—GB/T50114-2001 道阀门及附件图例 备图例 控装置及仪表图例

暖工程: :施工图的组成 1.设计和施工说明 1)采暖热媒(用热水采暖还是蒸汽采暖) 2)采暖的管材及种类 3)防腐,保温的做法 4)散热器的种类内内,形式及安装要求 5)阀门的种类 6)系统形式 7)水压试验要求 8)有关标准图号 9)其他说明的情况 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》

通风空调施工方法

通风空调施工方法 1.通风系统施工 1)风机盘管的安装 (1)工艺流程 预检→电机检查试转→风机盘管水压检验→放线→吊架制作安装→风机盘管安装→连接配管→检验 (2)操作工艺 ①风机盘管在安装前应检查每台电机壳体及表面交换器有 无损伤、锈蚀等缺陷。 ②风机盘管应逐台进行水压试验,试验强度应为2.4Mpa, 定压后观察2~3min 不渗不漏。 ③根据设计图纸和装修要求定出风机盘管纵横方向安装基 准线和标高。 ④卧式吊装风机盘管,用4 支Φ10 的圆钢吊杆吊装,吊架 安装平整牢固,位置正确。吊杆不应自由摆动,吊杆与托盘相联应用双螺母紧固找平正。 ⑤用水平尺检查风机盘管的水平度,并调整吊杆螺丝调水 平,风机盘管水管应有排水坡度。 ⑥水管与风机盘管连接采用风机盘管专用不锈钢软管,软 管长度不大于300mm。凝结水管采用软性连接,软管长度不大于300mm,材质宜用透明胶管,并用喉箍紧固严禁渗漏,坡度应正确、凝结水应畅通地流到指定位置,水盘应无积水现象。

⑦风机盘管与冷冻水管,应在管道系统冲洗排污后再连接,以 防堵塞热交换器。 2)风管及其部件的制作安装 (1)风管要求在风管外侧面使用纸质不干胶标识,标明管道管径、厚度、系统编号、制作人员等。 (2)采用机制法兰成型机,在风管上翻边形成法兰。使用该设备,制成相应连接用法兰角。 (3)现场安装时,使用法兰角及法兰固定卡连接风管,达到安装目的。 3)风管安装 (1)风管加固 ①风管大边尺寸在630~1000mm时,直接在生产线压筋加固,排列应规则,间隔应均匀,板面不应有明显的变形。 ②当风管大边尺寸在1000mm以上时,可采用角钢、扁钢、钢管、Z形槽、加固筋、通丝螺杆等进行管内外加固。 ③角钢或加固筋的加固,其高度应小于或等于风管法兰高度,排列应整齐,间隔应均匀对称,且不大于220mm,与风管的铆接应牢固。 ④管内用通丝螺杆支撑加固,其专用垫圈对外保温风管置于风管内壁,对 不保温风管,则放在风管外壁,通丝螺杆宜设置在风管中心处,风管断面较大时,应在靠近法兰的两侧各加一根通丝螺杆支

通风空调工程施工方案

目录 1、编制依据 (3) 1.1工程合同及相关文件 (3) 1.2施工图 (3) 1.3主要标准、图集、规程、规范 (3) 2、工程概况 (3) 2.1制冷系统 (3) 2.2空调水系统 (3) 2.2.2空调冷热水、冷却水系统 (3) 2.2.3冷凝水系统 (4) 2.3空调系统 (4) 2.4送排风系统 (4) 2.5防排烟系统 (4) 2.5.1机械加压送风系统 (4) 2.5.2机械排烟系统 (4) 3、施工部署 (4) 4、施工前的准备 (5) 4.1技术准备 (5) 4.2现场准备 (5) 4.3材料准备 (6) 4.4组织机构及人员的配备: (6) 5、施工程序和方法 (7) 5.1.通风系统 (7) 5.1.1工艺流程 (7) 5.1.2材料进场检验 (7) 5.1.2.1材料要求 (7) 5.1.2.2材料质量要求 (8) 5.1.3风管及配件制作 (8) 5.1.4风管支吊架制作、安装 (10) 5.1.5风管保温 (11) 5.1.5.1保温材料 (11) 5.1.5.2玻璃棉板保温 (12) 5.1.5.3质量要求 (12) 5.2.空调水系统 (12) 5.2.1工艺流程 (12) 5.2.2材料进场检验 (12) 5.2.2.1材料要求 (12) 5.2.2.2材料质量要求 (12)

5.2.3管道连接 (13) 5.2.3.1螺纹连接 (13) 5.2.3.2焊接 (13) 5.2.3.3卡箍沟槽连接 (14) 5.2.4管道支吊架 (15) 5.2.5管道安装 (16) 5.2.6阀门安装 (16) 5.2.8管道保温 (17) 5.3.设备安装及配管 (18) 5.4.系统调试 (19) 6、6、质量保证措施 (19) 7、安全和技术和工期保证措施 (20) 7.1安全措施 (20) 7.2技术措施 (21) 7.3工期保证措施 (21) 8、主要项目的实物量和劳动力安排 (21) 8.1主要项目的实物量 (21) 8.2劳动力安排 (22) 8.2.1 人员的配备: (22) 8.2.2劳动力安排 (22) 10、附图及附表 (24) 附表1材料供应计划表 (24) 附表2设备成品、半成品供应计划 (24)

空调工程分包合同样本

通风空调系统安装合同 发包人:大连万方机电设备工程有限公司(以下简称甲方) 分包人:(以下简称乙方) 根据《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》及其他有关法律、行政法规,本着平等、自愿、诚实信用的原则,双方就本工程分包合作事项协议一致,签订本合同,以兹共同遵守。第一条工程概况 1.1工程名称: 1.2工程地点: 1.3建筑规模:总建筑面积 1.4作业范围: 第二条合同价款:总价人民币 第三条施工前期工作 3.1图纸 3.1.1甲方向乙方免费提供施工图纸壹套。 3.1.2乙方应认真核查甲方所提供的施工图纸,作为一个有经验的分包单位,有义务指出甲方提 供施工图纸中可能存在的缺陷和漏点并在施工之前将发现的图纸上错漏及时通知甲方,避 免造成损失,否则,在施工过程中因乙方未能尽职而导致的一切变更不予增加费用。 3.1.3乙方对甲方所提供的设计图纸施工工艺等亦有提出合理化建议的义务。 3.2临时设施 3.2.1甲方提供临时用水及电源接驳点,接驳点后(水、电免费)设施、维护等由乙方按甲方要 求配备,费用包含在合同价款中。 3.3施工所需办公及生活设施由乙方自行解决,费用由乙方承担并包含在合同总价内。 第四条甲方代表: 4.1甲方驻工地代表行使合同约定权力,履行合同约定的职责。

4.2甲方代表有权要求乙方调离不称职的有关人员。 4.3甲方代表发现乙方有转包、再分包行为或无履约能力,有权停止乙方的工作,一切损失由 乙方承担,并终止合同。 第五条乙方驻工地代表: 5.1乙方驻工地代表,代表乙方行使合同权利,履行合同义务,乙方驻工地代表签署的任何文 件均视为乙方已认可。 5.2乙方驻工地代表行使合同约定的权力,履行合同约定的职责。乙方的要求、请求和通知均 应以书面形式送交甲方,办理签收。 5.3乙方代表应按甲方批准的施工组织设计或施工方案和依据合同发出的指令、指示组织施工。第六条甲方权利义务 6.1负责制订项目管理目标、安排施工总进度计划,实施对工程质量、安全、工期、文明施工、 监督和验收。 6.2负责审核乙方编制的施工组织设计、施工预算及材料计划、进度计划等各种报表,并办理 报酬拨款。 6.3负责与业主、监理、设计等单位和有关部门的工作关系,协调现场有关单位的关系。 第七条乙方权利义务 7.1必须配备完全胜任本工程各项要求的各工种管理人员、熟练工人投入工作,并具有相应资 格证书,持证上岗,服从甲方的管理,负责对工程进度、质量、劳动力调配、材料供应、安全及职工生活安排等具体事项的具体管理。对本合同承包范围内的施工作业向甲方负责。 全部施工任务必须组织自有力量完成,严禁转包和再分包。 7.2乙方在开工前向甲方提供施工管理人员组织机构,管理人员名单及施工人员花名册、中小 型机械设备表、施工进度表、提供所有进场工人的务工手续(上岗证、身份证等劳务用工协议)。 7.3参加甲方主持的图纸会审、技术交底;严格按施工图纸、设计说明、国家及当地有关标准 和规范、建筑工程质量检验评定标准施工。 7.5做好施工场地周围建筑物、构筑物、地下管线的保护工作,如因乙方原因造成损坏,乙方 承担由此造成的一切经济损失(包括罚款)。暂停施工期间对所涉施工部位妥善进行保护。 7.6确保工作面及施工现场的整洁,做到日清。

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