研发部6S管理手册

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第一章:推行6S的意义和目的

1.1 推行6S的意义:6S管理是现场管理的基础,6S管理水平的高低,代表着管理者对现场管理认识

的高低,这又决定了现场管理水平的高低。6S管理能够营造一种“人人积极参与、事事遵守标准”

的良好氛围,有了这种氛围,就更容易获得员工的支持和配合,通过规范现场、现物,营造一目了然的工作环境,培养员工良好的工作习惯。

1.2 推行6S的目的:其最终目的是提升人的品质,养成良好的工作习惯,有利于调动员工的积极性,

形成强大的推动力。通过6S管理活动,从现场管理着手改进各部门的“品质”,则能起到事半功倍的效果。

第二章:推行6S的范围及分组

2.1 推行范围:开发中心大楼一、二楼工作区域。

2.2 6S分组:

第三章:6S推行方针/目标

3.1 6S推行方针:全员参与、持之以恒,循序渐进、共享双赢!

3.2 6S推行目标:提升全员素质,提高产品价值,营造和谐空间,打造金字品牌!第四章:QS组织构架

第一节:组织构架

6S工作小组负责对开发中心及质检部所属区域进行6S管理工作监督检查第二节:职责

4.2.1 组长职责

A、负责6S全面工作,下达工作目标和指令,监督执行;

B、裁决6S活动争议事项;

C、主持6S专题会议;

D、审批6S考核成绩;

E、裁决6S人事行政事务;

G、签发6S活动文件;

4.2.2 秘书长职责:

A、对组长负责,6S文控管理;

B、组织活动开展进程、策划;

C、汇总各人考核报表;

D、分析、调查6S疑点难点;

E、总结6S进程成果及缺失;

F、6S进度公布、总结;

4.2.3 委员职责:

A、对组长负责,贯彻执行6S工作及活动;

B、协助、主持部门6S活动开展、深入;

C、参与6S检查、评比,专题会及系列活动;

D、对任何违规事务批评指正;

E、6S手册修改维护、活动的策划、宣传

第五章:6S管理的内容

第一节:6S定义、目的、实施要领

定义:6S=整理(Seiri)+整顿(Seiton)+清扫(Seiso)+清洁(Seiketsu)+素养(shitsuke)+安全(safety)

目的:为了提升公司全员素质,规范生产现场管理和优化生产工艺,提高产品质量和提升设备效率、降低成本,倍增效益。

注意点:责任化、制度化、常态化

实施要领:

1、制订6S管理的办法。

2、6S培训、考核、监察工作。

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