ASM AB339焊线机操作手册

AB339EAGLE-00自動焊線機

操

作

手

冊

目錄

一.編寫載料程序(WH WENU???) (1)

二.編寫焊線程序(teach???) (3)

三.參數設置(parameters???) (10)

四.線參數設置( wire parameters???) (16)

五.工作夾具菜單(WH WENU???) (16)

六.工作夾具程序(WH utilities???) (22)

七.輔助程序(utilites???) (22)

八.磁盤程序(disk utilites???) (23)

九.焊線狀態統計資料 (show statistics???) (24)

十.其它(other) (25)

十一.程序服務(process sercice) (25)

十二.設置菜單(setup???) (29)

十三.自動菜單(auto???) (30)

十四.鍵盤功能 (32)

十五.Bond TIP offset的調法 (34)

十六.鋼咀的更換 (35)

十七.壓板和熱板的更換 (35)

一.編寫載料程序(WH WENU???)

以KP-3216SG為例

0 device name 輸入程序名: KP-3216G

1.Device scale Mum 選擇單位類型,這裡選Mum作為長度單位

2.Number of units 輸入拉料單元個數:4

3.Device width 輸入支架寬度:5000

4.Device pitch 輸入兩個單元之間的距離:4087

5.Rad of index hole 輸入孔的半徑:48

6.Hole to LF head 輸入第一個孔至支架頭端的距離:20

7.Device length 輸入支架長度:16300

8.More??? 下一頁

0 cnter index hole 設置是否中心對准標志孔,這裡選NO

1. orient dist 設置定向位置,容許晶片位置範圍,我們可不用,這裡更 多的是適用于IC

2.Rail edge to index hole 200 設置軌道邊緣到對應邊支架孔的距離,這裡我只需要適當 增大一些支架邊緣到相對應一邊的距離.

3.off ctr Bondpt -100 晶片中心進入點到孔距中心的距離

4.Variable pitch??? 設置每兩個單元之間的距離,因為每兩個單元之間的距 離有可能不同.

1 setup Magazine???

0 scale 設置長度單位類型,這裡我們選擇Mum作為長度單位.

1 length 設置料盒長度:16600

2.width 設置料盒寬度:5700

3.level 設置料盒格數:25

1/36

4. learn base-pitch-top 教學電梯高度

5.Base 教學(設置)料盒底端至最近一格的距離:1300

6.pitch 每兩個槽之間的距離:400

7.Top 教學料盒頂部至最近一格的距離:650

2 learn LF parameter 這個過程是初始化教學拉料動作

3 Fine Adjust??? 這個過程是對原拉料過程作適當數據修改

2/36

三.參數設置

4 PARAMETER

0 Bond parameter??? 焊線參數

1 Base parameter??? 基本參數

2 Reference parameter??? 測量鋼咀高度參數

3 Light parameter 燈光參數

7 (Q)Auto Loop 自動弧度(即三角形弧度)設置

8 square Loop 矩形弧度設置

B More???

40 Bond prameter

0 Alignment tolerance L/D 設置允許認識支架大小誤差及晶片大小誤差範圍

1 search delay(ms) L/D 設置搜索支架及晶片延時時間

2 search Range(id) L/D 設置搜索支架及晶片的認識範圍

3 Tail length 70 設置線尾長度

4 Fire level 391 設置放電高度

5 Fire level factor 35 設置線尾與放電棒之間的距離(放電高度補償值)

6 lead offset 0 只適用IC

7 EFO control??? 設置放電控制參數

8 Heater control??? 熱板控制參數設置

407 EFO control???

0 EFO parameter??? 放電參數

1 EFO setting??? 放電設置

2 capillary info??? 鋼咀信息

108001 EFO parameter???

0 unit type 0.1mil 單位mil與um的轉換

1 wire size 10 線徑

2 Gap wide warning volt 4500 放電能量

4 EFO current(*0.01) 3250 MA 放電電流

8 FAB size 30 燒球大小

108002 EFO setting???

0 EFO BO X T Y PE 燒球類型

1 wire type 線的種類

2 Auto calc EFO time Y es 設置自動或手動放電

3 EFO control mode FAB 燒的球的大小設置 設置燒球模式

(Capi) 鋼咀壓下時球的大小設置

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4 Enable dual FAB NO 設置燒球是否有大小之區分

108003 capillary info???

7 New capillary data??? 新的鋼咀數據

8 delete capillary data??? 刪除鋼咀數據

9 copy capillary data fip→HD 將軟盤的鋼咀數據拷貝到硬盤

A copy capil data HD→fip 將硬盤的鋼咀數據拷貝到軟盤

1080037 New capillary data

0 unit type 0.1mil mil與um的單位轉換

1 capillary partno 鋼咀批號

2 vendor type spt 鋼咀類型

3 Double chamfer NO 設置是否是雙倍斜面

4 Hole dia:H 18 鋼咀孔徑

5 chamfer dia:CD 29 鋼咀斜口孔直徑

6 chamfer angle:CA 120 鋼咀內斜角

8 save capil file 保存文件

408 Heater control

0 Heater setting 加熱塊設置

1 Heater Dly at bnd site 在焊線區域設置加熱延長時間

2 Heating Dly at preht b1k 超前加熱

3 heating dly at pstut b1k 延後加熱

4083 heaging dly at pstut b1k

0 delay time (*100ms) 0 延長時間

409 more???

0 pre heat (*100ms) 0 預熱時間

9 pre-heat all units NO 設置所有單元是否預熱

41 Base parameter??? 基本參數設置

0 standby power(dac) 10 0 設置第一.二點預置超聲波能量

1 contact time (ms) 1

2 設置第一.二點接觸時間

2 contact power (dac) 0 0 設置第一.二點接觸超聲波能量

3 contact force (g) 30 80 設置第一.二點接觸壓力

4 power delay (ms) 0 0 設置第一.二點超聲波能量延遲時間

5 Bond time (ms) 10 10 設置第一.二點焊接時間

6 Bond power (dac) 120 130 設置第一.二點超聲波能量

7 Bond force (g) 70 130 設置第一.二點焊接壓力

8 power factor (dac) 0 用于IC(平均分力)

11/36 9 Force factor (g) 0 用于IC(機台預設的力)

A WCl force open/close (g) 80 80 設置線夾張開,關閉的力)

B More???

41 B More???

0 scrub process control??? 摩擦力控制

1 BsoB Ball control??? BSOB球控制(先做球後打線)

2 BSOB wire control???

3 BBOS Ball control??? BBOS球控制(先打線再在第二點做球) 5 TWin ball BSOB control??? 不同球的控制(先用小能量燒球,打下

時再燒一次.)

41BO surub process control

0 lst BND scrub control 第一點摩擦力設置(是否需要)

1 lst BND surub directior x only 設置第一點摩擦力方向

2 lst BND surub force 9 gm 設置摩擦力大小

3 lst BND surub power 30 設置摩擦力能量

4 2nd bnd sarab control??? 第二點摩擦設置

41B04 2nd bnd scrub cortol???

0 scrub control mode 1 A 摩擦模式

1 scrub direction Wiredir 摩擦方向

2 scrub contact force 50 gm 設置接觸摩擦力

3 scrub contact power 40 dac 設置接觸摩擦能量

41B1 BSOB Ball control

0 ball formation direction Wire dir 做球時鋼咀切斷線尾的方向

1 loop base/ball offset 6 -10 設置在支架上做了球以後鋼咀上升的 高度及線尾向左或右偏移值

2 Ball thickness

3 設置球的厚度

3 scrub distance -10 設置摩擦移動的距離

4 tail length 50 做球的線尾長度

5 time base 1/2 10 8 在支架上做球時的兩次設置時間

6 power base 1/2 50 20 設置在支架上做球時,前後兩次的能量

7 force base 1/2 25 10 設置在支架上做球時,前後兩次的壓力

8 slandby power 1/2 0 0 設置在支架上做球時,前後兩次預置超

聲波能量

12/36 9 power delay 1/2 0 0 設置在支架上做球時,前後兩次超聲波

能量延遲時間

A Bond all bsob ball first NO 設置是否先打一個球再打線(或者先全 部做了球再打線)

B More???

41B1B More???

0 contact time 1/2 0 0 設置在支架上做球時前後兩次接觸的時間

1 contact power 1/

2 0 0 設置在支架上做球時前後兩次接觸時超聲波的

能量

2 contact force 1/2 0 0 設置在支架上做球時前後兩次接觸時的壓力

3 tail break time 50 smpl 設置在支架上做球後多長時間截斷線尾

4 tail break zistance 2

5 ENC 設置在支架做球截斷線尾鋼咀上升的距離

5 Ball offset speed 100% 設置在支架做的球偏移速度比例

6 ball scrub speed 100% 設置在支架上做的球摩擦速度比例

7 move TO FB POS speed

8 ball formation shape

41B1BB MORE???

1 BSOB stick detect NO 設置是否檢測在支架上做的球

41B2 BSOB wire control

0 2nd bond pt offset 20 BSOB模式第二焊點偏移位置

1 search speed

2 128 BSOB模式第二焊點搜索速度

2 contact srch threshold 2 64 接觸搜索最低線度

3 Base time 1/2 5 3 BSOB 模式時,第一.二焊點的時間

4 Base power 1/2 7

5 40 在BOSB模式下,第一.二焊點的超聲波能量

5 Base force 1/2 30 15 在 BOSB模式下,第一.二焊點的壓力

43 light parameter ??? 燈光參數設置

0 PR light c/s 50 50 同柱光及側光燈的亮度設置(不是PR認識的燈光)

1 panel light c/s 50 50 面板燈的同柱光及側光光源的設置

2 PR LOW mag c/s 50 50 鏡頭倍數轉換小倍數時,同柱燈光及側光燈亮度

的設置

3 coax blue lgt HI/LO 50 50 設置同柱燈光藍光高倍數及低倍數的高度

4 panel light test 面板照明燈光測試

13/36 4B3 Advance square loop ??? 梯形弧度設置

1 wire profile STD-SQ 設置弧度曲線輪廓

2 LOOP height (auto) 130um 弧度(自動模式)高度設置

3 neck/reverse angle 30 0 設置弧度頸部長度及反向角度

4 LHT correction/scale os 0 20 設置弧度修正高度及轉向位移

5 span length 25 % 設置弧度在轉向過程中的位移量的百分比

6 2nd kink HT factor(%) 50 設置弧度第二次反沖高度的補償值

7 trajectory profile tune auto 弧度軌跡輪廓運行方式設置

8 pull ratio 0 牽引弧度比例,若放大弧線會在D點成彎由趨勢

9 search speed 2 640 設置第二點搜索速度

A Engineering loop control 設計弧度控制

4B1 Engineering loop control 設計弧度控制

2 loop height (manu) 145 um 設置弧度高度

3 reverse height 13 manu 設置弧度轉向高度

4 reverse distance (%) 3

5 設置弧度轉向位移百分比量

5 reverse distance angle 0 設置弧度轉向(角度) (+後仰 - 前傾)

6 LHT correction/scale os 2 0 設置弧度轉向高度修正值/第二次反向位移

7 span length 25 % 梯形弧度第二次轉向過程位移百分比

8 span angle correction 0 flat 梯形弧度第二次轉向角度設置

9 Wire length factor % 500 線長補償值設置

A Trajectory profile tune manual 弧度軌道運行模式

B Loop adjust parameters???

4B1B1 Trajectory parameters ??? 設置弧度軌跡參數

0 loop auto tuning profile ARC??? 設置弧度自動運行曲線輪廓模式

arocess

1 search delay 6 smpl 搜索延遲6 smpl

2 sync offset 10 smpl 自動校正時間

3 DEL samples os 55 smp 設置拉弧減速

4 profile peruine display 1 超前顯示

自動弧度類型參數設置

4 parameter

7 (Q)auto loop???

4B2 Advance(Q)AUTO LOOP???

0 loop group type 1 h 弧度類型(無法改變)

14/36 1 wire profile STD-QA 弧線輪廓模式

2 loop height(auto) 155 um 弧高設置

3 neck/reverse angle 25 35 弧度頸部高度及反轉角度設置

4 LHT correction/scale os 20 20 弧高及第二個彎修正

4B1 Engineering loop control

1 loop group type 1 h 自動弧度類型( 無法改變)

2 loop height (auto) 155 um 弧度高度設置

3 reverse height 18 auto 反向高度設置

4 neck angle factor % 2

5 頸部角度位移百分比

5 reverse distance angle 35 反向位移角度

6 LHT correction/scale os 20 20 修正高度及第二次反向位移

9 wire lengtb factor % 500 設置線的總長

A Trajectory profile tune manual 弧度軌跡運行模式

B loop adjust parameters

4B1B Loop adjust parameters

0 Shape par ameters 形狀參數

1 Trajectory parameters... 軌跡參數

2 Motion parameters... 運動參數

3 Portability parameters... 移值性參數

4B1B1 Trajectory parameters

0 Loop auto tuning profile Arc6

1 Search delay 10 smpl

2 Sync offset 10 smpl

3 Dec samples os 65 smpl

4 Profile perwire display 1 顯示弧度輪廓模型

AUTO LOOP及SQUARE LOOP 模式的軌跡如下:

REV HT:弧度反轉高度,當其參數加大時,弧度會趨向偏離第二點即後仰

REV DIST:弧度反轉位移,當其參數加大時,其弧度顯得前傾一些,但其實際高度略大一些.

reverse distance angle:弧度反轉角度,當其參數增大時,弧度為後仰,反之.

loop height correction:弧度高度修正,當其參數增大時,會後仰,反之.

search delay:弧度搜索延遲,當其參數增大時,弧度頂部會顯得平坦一些.

pull ratio: 拉弧比,當其參數加大時,弧度拉得松一點,反之拉得緊一些.

*:square loop 是普通應用的不規則弧度.

seale os:弧度第二次反向位移

15/36 span lengtb:跨度長度,第一個彎與第二彎的跨度;

四 線參數設置(wire paramelers???)

4 wire parameters??? 單線參數

0 One-wire parameters??? 修改某根線參數

1 Wire lengtb overview 顯示焊線長度

2 Edit bond parameters??? 編輯焊線參數

3 Edit loop group type 設置組的弧度類型

4 Edit loop parameters??? 修改弧度參數

5 Edit standoff ball??? 設置弧度線較長的球

6 Edit stitch bond???

7 Edit scrub control 修改焊某些線第二點的摩擦

8 Edit FAB control??? 修改FAB燒球方式的控制

9 Edit ground wire control 設置基線控制

A Edit Non-stick Detection 編輯偵測第一.二焊點是否打上

B More???

14B More???

0 Edit bond point offset??? 編輯焊點偏移位置

1 Edit tail break control 編輯截斷線尾控制

2 Edit PBI control

3 Auto pad control Map 焊點控制映像

16/36

五 工作夾具菜單

16 WH Menu???

0 Setup lead frame??? 設置導向支架(框架)

1 Setup magazine??? 設置料盒

2 Learn LF para??? 初始化拉料教學

3 Fine adjust 微調拉料

4 Diagnostil??? 診斷

5 Service??? 服務

設置導向框架:

0 Device name 程序名稱

1 Device scale 單位設置

2 Number of units 拉料次數設置

3 Device width 材料PCB寬度設置

4 Device pitch 每單元針腳間的距離(兩個單元之間的距離)

5 Rad of index hole 設置支架索引孔的半徑

6 Hole to LF head 設置支架邊緣到第一個孔之間的距離

7 Device length 設置支架長度

下一頁

0 Center index hole No 如果標志孔是在兩個單元的中間點則

用Y es否則用No

1 Orient dist 設置定向距離(偵察孔到支架邊緣)

2 Rail edge to index H 設置軌道邊緣到索引孔的距離

200

3 Off ctr bndpt 晶片中心進入點到孔距中心的距離

-100

4 Variable pitch??? 變量孔距設置(每兩個單元之間的距離)設置料盒

0 scale 設置單位類型(mcm/mil)

1 Length 設置料盒長度

16600

2 Width 設置料盒料寬度

5700

3 Level 設置料盒料槽數

25

4 Learn base-pitch-TOP 電梯高度教學

17/36 5 Base 設置料盒底端至臨近第一格中間的距離1300

6 Pitch 設置料槽的寬度

0.4cm

7 TOP 設置料盒頂部至臨近第一格料盒中間的距離

650

162 Learn LF para ??? (用于IC)初始化拉料教學

0 Indexer step size 10 設置馬達多少個脈沖距離

1 Learn LF pitch ETc 教每個單元之間的距離

2 Setup srch snr

163 Fine adjust 微調

0 Delta step size 10 設置馬達一個脈沖走的距離

1 Adjust indexer offset 微調拉料

2 Ist unit indexer offset 210 第一單元修正

3 Left indexer offset -70 左夾片修正

4 Right indexer offset -160 右夾片修正

164 DiagnostiC??? 診斷

0 Home motor??? 馬達愎位

1 Track solenoid??? 軌道有關部位電磁閥開關診斷

2 Sensor graphical display 感應器圖象顯示

3 Indexer init??? 不准用(左右夾片沿著軌道移動,中間

會撞到壓板,從而損環拉料馬達)

1640 Home motor???

0 Indexer 拉料馬達愎位

1 Track 軌道馬達愎位

2 Window clamp 壓板馬達愎位

3 Left X elevator 左邊電梯x軸馬達愎位

4 Left Y elevator 左邊電梯y軸馬達愎位

5 Left Z elevator 左邊電梯z軸馬達愎位

6 Right X elevator 右邊電梯x軸馬達愎位

7 Right Y elevator 右邊電梯y軸馬達愎位

8 Right Z elevator 右邊電梯z軸馬達愎位

9 Home ejector 推料杆馬達愎位

1641 Track solenoid??? 軌道有關部份電磁閥的診斷

0 Toggle fixed sol 前軌道最左邊固定的電磁閥開關診斷

1 Toggle left claw 前軌道左邊的進料夾片電磁閥開關診斷

18/36

2 Toggle right claw 前軌道右邊的下料夾片電磁閥開關診斷

3 Toggle right kicker 前軌道右邊彈出材料裝置的電磁閥開關診斷

4 Input kicker in/out 左邊電梯彈出料盒裝置的電磁閥開關診斷

5 Ouput kicker in/out 右邊電梯彈出料盒裝置的電磁閥開關診斷

6 Open/close window clamp open/close 壓板上升.下降電磁閥開關診斷

7 DC djector 推料杆的電磁閥開關診斷

8 Vacuum off/on 真空電磁閥開關診斷

9 LF IN request off 支架送入請求電磁閥開關診斷

A LF Out request off 支架送出請求電磁閥開關診斷

B Clean Air off 淨化空氣電磁閥開關診斷

1642 sensor graphical display 感應器圖釋顯示

165 service???

0 Control parameter??? 控制參數

1 Working mode??? 工作模式

2 Device offset 設備偏移調整

1650 control parameter???

0 Indexer??? 拉料參數(抓料部位)

1 Window clamp??? 壓板參數

2 Elevator??? 電梯參數

3 Solenoid delay??? 電磁開關延遲參數

4 Preheat setup??? 預熱設置

5 Miscellaneous??? 其它方面各種各樣的參數

16500 Indexer???

0 Index time (ms) 1500 索引(拉料)時間設置

1 Lead frame gap 20 mm

2 Chk subsequent Idx hole disable/enable 檢查跟隨的索引孔設置

3 LF jam protection??? 設置材料運送過程中保護安全參數

4 Indexer speed control??? 設置材料運送過程中速度控制

165003 LF J am protection

0 Protection mode enable 保護方式設置

1 into mag current limit 200 進料夾片極限設置

2 Kickout current limit 220 彈出材料(相關索引部位)極限設置 165004 Indexer speed control???

0 Index first unit speed 7 索引材料至焊線壓區域之前單元傳遞速度

1 Index one unit speed 7 索引第一單元傳遞速度

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2 Indexer move back speed 7 索引後面單元移動速度

3 Index into mag speed

4 設置送料至右邊料盒裡的速度

4 Leadframe kickout speed 4 設置支架被彈出時的速度

5 Clear track speed 4 設置清除軌道內材料的速度

6 Search ist unit speed normal 設置搜索第一單元的速度

16501 Window clamp??? 壓板設置

0 WC speed prof mapping??? 設置壓板升降在高速和低速度時的升降

方式:0 high speed fast

1 low speed normal

1 open w/c ??? 設置升起壓板的參數項

2 Close w/c??? 設置下降壓板的參數項

3 Detect vacuum No 設置真空檢測

4 Detect pressure Y es 設置壓強檢測

5 T/P & W/C Type eagle 設置溫度及壓板類型

6 W/C With fork No 設置壓板附架部份(支叉點)

165011 open W/C???

0 Open speed low 設置壓板升起的速度方式

1 open position 430 設置壓板升起時的位置高度

2 Delay after open w/c o ms 設置壓板升起後延遲的時間

3 pre-open speed low 設置預先打開壓板的速度方式

4 pre-open oposition 0 設置預先打開壓板的位置

5 Delay after pre-open w/c 0 設置預先打壓板以後延遲時間

165012 close W/C???

0 Close speed low 設置降下壓板的速度方式

1 Close position 200 設置壓板下降的位置

2 Delay after close w/c 100 設置壓板下降以後延遲多長時間

3 Pre-close speed low 設置預先降下壓板的速度方式

4 Pre-close position 0 設置預先降下壓板的位置

5 Pre-close enable select 預先降下壓板的選擇項

6 Delay after preclose w/c 預先降下壓板延遲時間

1650125 Pre-close enable select

0 All units No 設置所有單元是否預先降下壓板

1 Ist units of lst LF No 設置第一根支架的第一單元是否預先降下壓板

2 Ist unit of subseq LF No 設置需求的支架的第一單元是否預先降下壓板

20/36 1650126 Delay after preclose w/c 降下壓板的延遲時間

0 All units 0 ms 設置所有單元

1 Lst unit of lst LF 0 ms 設置第一單元

2 Ist unit of subseq LF 0 ms 設置第一單元及後面的單元

16502 Elevator???

0 Y clamp/unclamp steps 250 250 設置電梯y軸方向關閉打開的馬達步數

1 In mag index alternative 0 slot 設置左邊電梯取舍多少個料槽

2 Out mag index alternative 1 slot 設置右邊電梯取舍多少個料槽

3 Z-Level below home -80 設置電梯高度在零點下面多少即z軸高度

4 Chg in-mag if no in LF Enable 設置如果進料盒內沒有材料是否更換料盒

5 Chg out-mag if no in LF Enable 設置右邊料盒內不再進入材料時是否需要 更換料盒

6 Input elevator premove disable 設置左邊電梯是否預先移動

7 Mag guide x-slot pos middle 設置料盒框架x軸位置

8 Input mag orient check No 設置左邊輸入料盒定位檢測

9 Output mag orient check No 設置右邊料盒定位檢測

16503 solenoid delay??? 電磁閥延遲時間

0 Fixed claw op/cl (ms) 50 70 設置進料處固定夾片打開/關閉延遲時間

1 Left claw op/cl (ms) 50 70 設置遲左邊夾片打開/關閉延遲時間

2 Right claw op/cl (ms) 50 70 設置右邊夾片打開/關閉延遲時間

3 Right kicker op/cl(ms) 50 70 設置右邊彈出材料裝置打開/關閉延遲時間

4 Vacuum on/off (ms) 50 50 真空開關延遲時間

16504 preheat setup???

0 Heater type normal 設置加熱塊類型

1 LF heating position fix pos 設置支架加熱位置

2 Get next LF AT LAST UNIT No 在最後一個單元時是否預熱進來一下個支架 16505 Miscellaneous??? 零碎方面設置

0 Device type noraml 設置裝置類型

1 LF Eject retry number 3 設置重試推料多少次

2 ejector bar type ext

(std)

3 LST/L & R offset update No 左右第一位置偏移是否更換

4 R-TO-R buffer circuit absent 轉換線路設置(送料模式設置)

(present)

1651 working mode???

21/36

0 WH Dryrun No 工作夾具運行真與假設置

1 PR Indexing every 設置索引認識方式

2 Out elevator move dir down 下料電梯運行方向

3 Machine type STD 機器身份設置

4 WH configuration type STD 工作夾具配置類型

1652 Device offset???裝置偏移位置設置

0 Change 改變

1 Adjust??? 調准

16520 change

0 L X-Elev 0 改變左邊料盒框架的X軸方向距離

1 L Y-Elev 0 改變左邊料盒框架的Y軸方向距離

2 L Z-Elev 0 改變左邊料盒框架的Z軸方向距離

3 R X-Elev 0 改變右邊料盒框架的X軸方向距離

4 R Y-Elev 0 改變右邊料盒框架的Y軸方向距離

5 R Z-Elev 0 改變右邊料盒框架的Z軸方向距離

6 Trak 0 改變軌道的寬度

16521 Adjust???

0 Delta step size 10 馬達數據步進次數

1 L X-elev 調准左邊料盒框架的X軸方向距離

2 L Y-elev 調准左邊料盒框架的Y軸方向距離

3 L Z-elev 調准左邊料盒框架的Z軸方向距離

4 R X-elev 調准右邊料盒框架的X軸方向距離

5 R Y-elev 調准右邊料盒框架的Y軸方向距離

6 R Z-elev 調准右邊料盒框架的Z軸方向距離

7 track 調准軌道的寬度

六 工作夾具程序

17 WH utilities???

o clear track 清除軌道

1 Index in-elevator 1 slot 進料電梯料盒索引的格數

2 Index Out-Elevator 1 slot 出料電梯料盒索引的格數

3 Clear Input Magaine 清除進料電梯上所有的料盒

4 Clear Output Magaine 清除出料電梯上所有的料盒

22/36

5 Open/close Track 打開/關閉軌道

6 Open/close Window clamp open 設置打開/關閉壓板方式狀態

7 Hone Motor…馬達復位

8 Track Solenoid … 軌道電磁閥

9 Move Indexer Center 索引(位料)部位移動位置 17 A More…

0 Sensor Display…感應器狀態顯示

1 Auto Index Test 自動推料測試

七 輔助程序

18 Utilities ??? 程序(輔助)

0 Manual & CRT Bond … 手動補線及單焊一根線

1 Set statistics limit … 焊線狀態設置極限

2 Stanelby Mode 學習模式

3 Align Camer 鏡頭校准

4 Power Control …超聲波能量控制

5 Test Tower Light 500 報警燈報警頻率測試

180 Manccal & CRT Bond …

1 Start CRT Bond 僅焊一根線

2 Contact Search 接觸搜索

3 Bond Power 1/2 120 145 焊接時第一.二點超聲波能量設置

4 Bond time 1/2 10 8 焊接時第一.二點時間

5 Bond force 1/2 70 100 焊接時第一.二點壓力

6 Bond Height 1/2 5 5 焊接時第一.二點鋼咀上升高度

181 Set Statistics Limit 設置參數極限

0 Total Wire Length 0 m 總的線長

1 Capil Warn 0 *100 鋼咀滿數警告

2 Capil Stop 0 *100 鋼咀滿數停止

3 Unit Warn 0 *100 焊完多少單元警告

4 Unit Stop 0 *100 焊完多少單元停止

5 Wire 0 *100 用線量

6 Wire Clamp Stop 0 *10k 線夾停止

7 Etorch stop 0 *10k

8 Missing Ball 0 燒球失誤總數

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9 Skip Die Total 0 跳過晶片總計

A Skip Die Unit 0 跳過晶片單元數量

181A More

0 Lead Quality Fail 0 第二點不良

1 Lead Tolerence Fail 0 第二點容許不良

2 Die Quality Fail 0 第一焊點不良

3 Die Tolerence Fail 0 第一點容許不良

4 Local Lead Fail 0 支架認識不良

5 Input Magaime Error 0 載料電梯錯誤

6 Output Magaine Error 0 御料電梯錯誤

7 Position Error 位置錯誤

8 Window Clamp Error 0 壓板升降錯誤

9 Non Stick Error 0 打不粘

184 Power Control

0 BH/XY table/Indxer power ON 焊頭X-Y工作台拉料能量開關

1 Solenoid /Elevator power ON 電磁閥.電梯電量開關

2 EFO/Heater/Misc power ON 放電.加熱塊等能量開關

3 Heater Control Mode ON 加熱塊控制模式開關

八 磁盤程序

19 Disk utilities 磁盤程序

0 Hard Disk program 硬盤程序

1 Floppy Disk program 軟盤程序

2 Setup Assistant. 輔助設置

4 Bond prgram Type Eagle 焊接程序類型

190 Hard Disk Program 硬盤程序

0 Save Bond Program 保存焊線程序到硬盤

1 Load Bond Program 調出硬盤裡面的焊線程序

2 Delete Bond Program 刪除硬盤上的焊線程序

3 Copy Bond Prog To Fdisk 拷貝硬盤上的焊線程序到軟盤

4 Load Olp Data File 調出OLP數據

5 Work Holder Parameter 工作夾具參量

6 Work Holder DataBase 工作夾具數據庫

7 Verification Program 檢驗程序

8 Advance Loop Database 前置弧度數據庫

24/36 1905 Work Holder Parameter

0 Load WH Parameter 登錄工作夾具參量

1 Save WH Parameter 存入工作夾具參量

2 Delete WH Parameter File 刪除工作夾具參量文件

3 Copy WH Para To FD 拷貝工作夾具參量件到軟盤

1906 Work Holder Database 工作夾具數據庫

0 Save WH Database 存入工作夾具數據庫

1 Load WH Database 登錄工作夾具數據庫

2 Delete WH Database 刪除工作夾具數據庫

3 Copy WH Database to FD 拷貝工作夾數據庫到軟盤

1908Advance Loop Database 前置弧度數據庫

0 Save Loop Database 載入(保存)弧度數據庫

1 Load Loop Database 登錄弧度數據庫

2 Delete Loop Database 刪除弧度數據庫

3 Display Loop Database 顯示弧度數據庫

4 Copy Loop Database to FD 拷貝弧度數據庫到軟盤

192 Setup Assistant 輔助設置

0 Program Setup Ctrl... 程序控制設置

1 Cali Cpaillary Oibration 鋼咀參數

4 Bond Program Type EAGLE 焊線程序類型

九 焊線狀態統計資料

15 Show statistics.... 顯示統計狀況

0 Show Bond Statistic 顯示焊線狀況統計資料

1 Utilisation Breakdown 統計故障時間

2 List Top 10 Assists 顯示前面10個輔助程序

3 List Top 10 failures 顯示前面10個故障

4 Display Error Log 顯示錯誤數據

6 Reset Bond Statistic All 清除焊線狀態統計方式

7 Reset Statistics 清除所有的統計資料

8 Set statistics 設置狀態統計狀態極限

9 saw Stats Val To FD 保存資料到軟盤

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十 其它方面菜單

5 other

2 Tower Light Setup 報警燈設置